金属3D打印粉末专利数据库

Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金空心锭的制造方法

实质审查的生效

专利号: CN117418146A

申请人: 东北轻合金有限责任公司

发明人: 于鸿硕;刘学;吴沂哲;宋阳;甄湛鑫;刘锐;吴晓旭;葛义勇;吕健男

申请日期: 2023-11-08

公开日期: 2024-01-19

IPC分类: B22D11/22

摘要:

Al?Zn?Mg?Cu系超高强度铝合金空心锭的制造方法。它属于空心锭制造领域。它解决了现有的铝合金空心锭铸造过程极易产生内壁裂纹或在后续挤压过程中易产生热裂纹导致铸锭成品率低的问题。方法：一、按Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Ni、Zn、Ti和Al元素重量百分含量称取原料；二、除Mg以外的原料入电阻反射炉，待熔体温度为700～720℃时加入金属Mg，搅拌后覆盖熔剂，得合金熔体；三、导入静置炉，精炼后静置，保持合金熔体液面和流盘内的合金熔体液面在同一水平，半连续铸造，即完成。本发明通过工艺调整，增加了冷却强度，达到了提高铸锭成品率的目的，成品率从现有的55％～60％，提高到了65％～75％。

主权项:

1.Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金空心锭的制造方法，其特征在于它按以下步骤进行：一、按照元素重量百分含量：Si＜0.50％、Fe＜0.50％、Cu：1.40％～2.00％、Mn：0.20～0.60％、Mg：1.80％～2.80％、Cr：0.10％～0.25％、Ni＜0.05％、Zn：5.0％～7.0％、Ti＜0.10％和余量的Al，称取纯铝锭、金属Cu、金属Zn、金属Mg、Al-Mn中间合金、Al-Cr中间合金作为原料；二、将上述称取的纯铝锭、金属Cu、金属Zn、中间合金Al-Mn和中间合金Al-Cr加入到装入电阻反射炉内，待熔体温度为700～720℃时加入金属Mg，然后在700～750℃的条件下搅拌10～15min，再覆盖上熔剂后得到合金熔体；三、上述合金熔体在710～730℃下导入静置炉，通入氩气精炼10～15min后静置10～30min，保持合金熔体液面和流盘内的合金熔体液面在同一水平，然后进行半连续铸造，得到Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金空心锭，即完成所述制造方法。

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一种高效实现高温合金多功能反重力铸造装置

实质审查的生效

专利号: CN117444177A

申请人: 西北工业大学; 宝鸡金航华颢新材料技术研究院有限公司; 西安金航新材料技术开发有限公司

发明人: 杨光昱; 王强; 杨文超; 吴昊; 介万奇

申请日期: 2023-11-02

公开日期: 2024-01-26

IPC分类: B22D18/06

摘要:

本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种高效实现高温合金多功能反重力铸造装置，包括：熔炼系统、铸造系统、离心机构、真空系统、注砂系统以及供气系统。本装置通过熔炼系统、铸造系统、离心机构、真空系统、注砂系统以及供气系统组成高温合金多功能反重力铸造设备，以保证高温合金大型复杂薄壁铸件在真空下除气、负压下充型、正压下凝固，实现大型高温合金复杂薄壁件控形和控性的要求。

主权项:

1.一种高效实现高温合金多功能反重力铸造装置，其特征在于，包括：熔炼系统(3)，其包括熔炼炉(6)，所述熔炼炉(6)内设置有坩埚驱动机构(7)，所述坩埚驱动机构(7)的输出端设置有熔炼机构(8)，所述熔炼炉(6)的进口处还设置有挡板阀(20)，挡板阀(20)用于遮挡熔炼炉(6)的进口；铸造系统(4)，其包括铸造炉(10)，其与熔炼炉(6)顶部的开口拆卸连接，其内设置有型壳(41)，所述型壳(41)上设置有与熔炼炉(6)连通的吸铸组件，铸造炉(10)的顶部设置有盖板(33)，盖板(33)上设置有进口管道(34)；离心机构(11)，用于驱动铸造炉(10)离心转动；真空系统，用于在合金熔炼时对熔炼炉(6)进行抽真空；注砂系统(5)，用于将定量砂砾送入铸造炉(10)的砂箱内；以及供气系统，其出口分别与熔炼炉(6)、铸造炉(10)的进口连通，用于调节熔炼炉(6)、铸造炉(10)内的压力，使得熔炼炉(6)、铸造炉(10)产生压差，并在其中，供气系统的出口与盖板(33)上设置的进口管道(34)转动连接；其中，坩埚驱动机构(7)用于在驱动熔炼机构(8)升降或者翻转，使得熔炼坩埚(26)上升时升液管(32)进入熔炼机构(8)内。

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高铬铸造镍基高温合金返回料纯净化冶炼方法

发明专利权授予

专利号: CN117127040A

申请人: 山东瑞泰新材料科技有限公司

发明人: 马中钢;逯红果;李道乾;崔彬;刘洪平;赵国才;田立敏;李化坤;范英慧;董骞骞;李娜;殷凤仕;刘云;宋莉莉

申请日期: 2023-10-26

公开日期: 2024-01-09

IPC分类: C22B7/00

摘要:

本发明公开了高铬铸造镍基高温合金返回料纯净化冶炼方法，属于合金冶炼技术领域。其技术方案为：包括以下步骤：返回料的表面处理、真空熔炼和浇注；其中真空熔炼包括熔化期、高温精炼期、低温精炼期。本发明实现了在满足相关的技术指标要求的前提下，使高温合金返回料的O、N含量降低至10ppm以下。

主权项:

1.高铬铸造镍基高温合金返回料纯净化冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：返回料的表面处理、真空熔炼和浇注；其中真空熔炼包括熔化期、高温精炼期、低温精炼期；所述高温精炼期的操作如下：当功率提升至450±5kW时，当钢液温度达到1640℃±10℃时，进入高温精炼期，降低功率至125±5kW，保持钢液温度不变，精炼时间为30±2min，真空度小于1Pa；所述低温精炼期的操作如下：当高温精炼完成后，停电进行降温，当钢液温度降至1400℃±10℃时，调整功率至100±5kW，保持钢液温度1400℃±10℃不变，低温精炼时间为30±2min；待低温精炼完成后，保持100±5kW功率不变，将真空熔炼炉由熔炼模式转变为电磁搅拌模式，待钢液完全结膜后，送功率450±5kW，待钢液温度为1480℃±10℃时，调整功率至125±5kW，保持钢液温度不变进行浇注。

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一种电弧增材制造用TC4钛合金焊丝及其增材制造方法

发明专利权授予

专利号: CN117102732A

申请人: 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司

发明人: 史昆;刘宏宇;刘时兵;王禹;刘田雨;张志勇;张有为;陈晓明;姚谦

申请日期: 2023-10-23

公开日期: 2024-01-09

IPC分类: B23K35/40

摘要:

本发明提供一种电弧增材制造用TC4钛合金焊丝及其增材制造方法，涉及增材制造领域，制备步骤如下：S1：按照TC4焊丝各化学元素组成比例配置原料进行熔炼和浇铸，所述熔炼是在真空悬浮熔炼炉中进行，在真空悬浮熔炼炉中加入电磁搅拌装置，原料熔炼至完全熔化后打开电磁搅拌装置，搅拌后浇铸制得铸锭；S2：将步骤S1制得的铸锭加工成圆柱锭并进行热等静压；S3：将步骤S2制得的圆柱锭进行挤压得到丝材；S4：对步骤S3制得的丝材进行表面处理，利用机械方式去除丝材表面氧化物，即得TC4钛合金焊丝。本发明制得高纯净高均匀性的电弧增材制造用TC4钛合金焊丝，制备的TC4钛合金试块结合区的微观组织均匀、晶粒细小，力学性能提升。

主权项:

1.一种电弧增材制造用TC4钛合金焊丝，其特征在于，所述TC4钛合金焊丝的制备步骤如下：S1：按照TC4焊丝各化学元素组成比例配置原料进行熔炼和浇铸，所述熔炼是在真空悬浮熔炼炉中进行，在真空悬浮熔炼炉中加入电磁搅拌装置，原料熔炼至完全熔化后打开电磁搅拌装置，搅拌后浇铸制得铸锭；按照质量百分比计，所述TC4焊丝各化学元素组成比例：Al：5.5%~6.8%，V：3.5%~4.5%，Y：0~0.05%，Er：0~0.05%，Ce：0~0.05%，Fe≤0.30%，Si≤0.15%，N≤0.05%，C≤0.10%，H≤0.015%，O≤0.18%，余量为Ti；S2：将步骤S1制得的铸锭加工成圆柱锭并进行热等静压；S3：将步骤S2制得的圆柱锭进行挤压得到丝材；S4：对步骤S3制得的丝材进行表面处理，利用机械方式去除丝材表面氧化物，即得TC4钛合金焊丝。

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一种多结构大型铝合金车体的电弧增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN117182252A

申请人: 南京联空智能增材研究院有限公司

发明人: 李永琦;唐凯;秦鹤翔

申请日期: 2023-10-20

公开日期: 2023-12-08

IPC分类: G06F30/27

摘要:

本发明公开了一种多结构大型铝合金车体的的电弧增材制造方法，属于电弧增材制造领域，本发明采用预打印实验仅打印工件的特殊结构部分或将工件整体缩小后打印，能够在减少成本以及测试时间的情况下，对增材工艺参数和增材软件参数进行测试，减少后续铝合金车体工件增材过程中的问题，有利于提高工件的成品率，增材制造方法较之传统的铸造方式解决了单件和小批量件交付周期过长，以及单件成品率过低的问题，实现了此类产品的快速的、定制化的交付。

主权项:

1.一种多结构大型铝合金车体的电弧增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、构建工件三维模型，对增材路径进行仿真，收集和分析工艺参数的影响因素，建立工艺参数的可行解空间；步骤S2、设计预打印工件并进行打印作业，检测预打印工件成分和力学性能，形成检测结果，基于所述检测结果筛选可行解，优化可行解空间，得到工件打印优选路径解集；步骤S3、构建车体工件并进行打印作业，并进行检测，对检测合格的车体工件进行后处理。

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一种适于钎焊的铸造铝合金及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN117070808A

申请人: 魏桥（苏州）轻量化研究院有限公司;

发明人: 陈来;金晓杰;张海;王东涛;梁帅;魏晓静;杨鹏;朱慧颖;陈小村;张波;朱光磊

申请日期: 2023-10-17

公开日期: 2024-01-02

IPC分类: C22C21/00

摘要:

本发明公开了一种适于钎焊的铸造铝合金及其制备方法和应用，在铝锰合金体系基础上添加铁、铜、M1和M2元素构成铝?锰?铁?铜?M1?M2合金体系，M1为Ti和/或Zr，M2为选自V、Mo、Cr中的至少一种，使合金组织能够在α?Al基体上具备高热稳定性的共晶组织以及在高温下能够从α?Al基体中析出尺寸在0.1~5μm的弥散颗粒，进一步控制α?Al基体的尺寸，二次枝晶壁间距以及共晶组织的面积和尺寸，使得铝合金具备良好的流动性、低热裂性、良好的补缩性及高温稳定性，从而实现铸造工艺性与高温可钎焊性能的统一，满足了当前对于高温钎焊铸造铝合金的需求，可高温钎焊制备金属制品。

主权项:

1.一种适于钎焊的铸造铝合金，其特征在于，所述铸造铝合金的合金组织结构包括α-Al基体和共晶组织；其中，所述α-Al基体的尺寸小于等于150μm，二次枝晶壁间距小于等于30μm；且所述α-Al基体在钎焊过程中能够析出具有热稳定性的弥散颗粒，所述弥散颗粒的尺寸为0.1~5μm，所述弥散颗粒包括Al3M1颗粒、Al6(Fe,Mn,M2)颗粒，所述弥散颗粒的数量密度在106~1010个/cm2；所述共晶组织包括α-Al相、Al6(Fe,Mn)相、Al6(Fe,Mn,M2)相和Al6(Fe,Mn,Cu,M2)相，所述Al6(Fe,Mn)相、所述Al6(Fe,Mn,M2)相、所述Al6(Fe,Mn,Cu,M2)相的尺寸独立地为1~50μm；所述共晶组织的面积占所述合金组织结构的面积的1/10-3/10；M1为选自Ti、Zr中的一种或两种的组合，M2为选自V、Mo、Cr中的一种或多种的组合。

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铂钌合金的制备方法及该铂钌合金在手术电极头中的应用

实质审查的生效

专利号: CN117535538A

申请人: 杭州康基医疗器械有限公司

发明人: 刘男;郭晓俊;卢文龙;王治国

申请日期: 2023-10-16

公开日期: 2024-02-09

IPC分类: B21C37/04

摘要:

本发明属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种铂钌合金的制备方法及该铂钌合金在手术电极头中的应用。本发明针对现有技术中亟需提供一种可应用于手术电极头中，保证手术电极长时间稳定工作且制造成本较低的合金材料的问题，提供一种铂钌合金的制备方法及该铂钌合金在手术电极头中的应用，包括将原料粉末放入真空熔炉内，进行高温熔融；加入至铸造模具中，制得合金棒材；将合金棒材拉拔成合金粗丝，将合金粗丝退火，然后进行冷挤压后得到合金丝材；将合金丝材退火，冷拉得到合金成品。本发明提供了一种制备铂钌合金的方法，制得的铂钌合金可长时间稳定的作为电极头材料工作，相比于现有技术中所采用的铂铱合金大大降低了生产成本。

主权项:

1.一种铂钌合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将原料粉末放入真空熔炉内，调节炉内温度到2000-3000℃，进行高温熔融；步骤二：待原料粉末完全熔融后，加入至铸造模具中，制得合金棒材，自然冷却至室温；步骤三：将合金棒材用模具拉拔成合金粗丝，将合金粗丝以1800-2000℃的温度退火60-70min，然后进行冷挤压8-10次后得到合金丝材；步骤四：将步骤三中制得的合金丝材以400-500℃的温度退火10-50min，随炉冷却，冷拉至直径1mm以下，得到合金成品。

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一种新能源汽车用非热处理铝合金导电扁带材及其生产方法

实质审查的生效

专利号: CN117463818A

申请人: 湖南乾龙新材料有限公司

发明人: 陈闻天;陈勇刚;文勇;胡澍;徐涛鸣;赵国栋

申请日期: 2023-10-11

公开日期: 2024-01-30

IPC分类: B21C23/14

摘要:

本发明涉及一种新能源汽车用非热处理铝合金导电扁带材的生产方法，合金成分为0.8?1.8％Fe，0.1?0.3％Cu，0.05?0.2％Zr，＜0.15％Si和Cr+V+Ti+Mn总含量＜0.08％，更优选添加0.01?0.05％B或0.1?0.25％Re；工艺采用快冷连续铸造与两道次连续宽向扩展挤压成型厚度2?6mm的导电扁带材产品，其组织中晶粒尺寸≤10μm，Fe相粒子≤0.1μm；产品抗拉强度为142?202MPa，屈服强度为120?180MPa，伸长率为20?28％，导电率为57?60％IACS。本发明简化了铝合金导电扁带材的生产工艺，产品能满足新能源汽车供电用铝合金带材的技术要求。

主权项:

1.一种新能源汽车用非热处理铝合金导电扁带材的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、铝合金盘圆杆坯快冷连续铸造，其包括：将经熔炼、精炼、过滤处理的铝合金熔体进行快冷连续铸造，得到铝合金盘圆杆坯；浇注温度740-760℃，铸造速度1000-1100mm/min；所述铝合金熔体的化学组成，按质量百分比计为：Fe:0.8-1.8％、Cu:0.1-0.3％、Zr:0.05-0.2％、Si：<0.15％、Cr+V+Ti+Mn总含量<0.08％，余量为Al；或为：Fe:0.8-1.8％、Cu:0.1-0.3％、Zr:0.05-0.2％、Si：<0.15％、Cr+V+Ti+Mn总含量<0.08％、B：0.01-0.05％，余量为Al；或为：Fe:0.8-1.8％、Cu:0.1-0.3％、Zr:0.05-0.2％、Si：<0.15％、Cr+V+Ti+Mn总含量<0.08％、Re：0.1-0.25％，余量为Al；S2、第一道次连续宽向扩展挤压，其包括：将S1制备的铝合金盘圆杆坯喂入连续挤压机的轮槽中，通过连续宽向扩展挤压使铝合金盘圆杆坯成型为盘圆棒材，冷却后收卷成卷材；连续挤压采用宽向扩展模具；其中，挤压温度为300-380℃；S3、第二道次连续宽向扩展挤压，其包括：将S2制备的盘圆棒材的卷材喂入连续挤压机，通过宽向扩展模具连续挤压成导电扁带材产品；挤压温度为420-480℃；S4、使用双收排线机成卷。

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镍基铸造高温合金叶片超温及超温组织深度检测方法

实质审查的生效

专利号: CN117451634A

申请人: 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司

发明人: 杨玉川;熊勇;刘健;马顺;李巍;雷旭

申请日期: 2023-10-11

公开日期: 2024-01-26

IPC分类: G01N1/28

摘要:

本发明公开了一种镍基铸造高温合金叶片超温及超温组织深度检测方法，首先制备镍基铸造高温合金叶片试样，接着腐蚀试样中的γ＇相，然后使用三种不同颜色的光源从三个不同方位同时照射腐蚀后的试样，调整光源并在体视显微镜下观察试样，最后以试样中晶粒是否为彩色且存在亮暗差异来定性判断叶片是否超温，通过测量前述亮暗差异距离表面的距离来获得超温组织的深度。本发明降低了镍基铸造高温合金叶片超温及其深度检测的成本，并提高了检测效率，且能够适用于不同类型的镍基铸造高温合金材料的检测。

主权项:

1.镍基铸造高温合金叶片超温及超温组织深度检测方法，其特征在于：包括，步骤一，制备镍基铸造高温合金叶片试样；步骤二，腐蚀试样中的γ＇相；步骤三，使用三种不同颜色的光源从三个不同方位同时照射腐蚀后的试样，调整光源并在体视显微镜下观察试样；步骤四，以试样中晶粒是否为彩色且存在亮暗差异来定性判断叶片是否超温，通过测量前述亮暗差异距离表面的距离来获得超温组织的深度。

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一种镍基铸造高温合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117327946A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 马颖澈;王旻;郝宪朝;欧美琼;杨亚倩

申请日期: 2023-10-09

公开日期: 2024-01-02

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明提供一种镍基铸造高温合金及其制备方法，其中，以重量百分含量计，所述镍基铸造高温合金的化学成分如下：0.12wt％<C<0.15wt％、18.5wt％<Cr<21.5wt％、10wt％<Co<18wt％、2.5wt％<W<4.5wt％、1.5wt％<Mo<3.0wt％、1.5wt％<Al<3.0wt％、3.2wt％<Ti<4.0wt％、1.3wt％<Nb<2.5wt％、0.010wt％<B<0.013wt％、Zr≤0.1wt％、Ni为余量。本发明的镍基铸造高温合金具有良好的力学性能、组织稳定性与工艺性能，可用于制备大型薄壁复杂结构热端结构件。

主权项:

1.一种镍基铸造高温合金，其特征在于，以重量百分含量计，所述镍基铸造高温合金的化学成分如下：0.12wt％<C<0.15wt％、18.5wt％<Cr<21.5wt％、10wt％<Co<18wt％、2.5wt％<W<4.5wt％、1.5wt％<Mo<3.0wt％、1.5wt％<Al<3.0wt％、3.2wt％<Ti<4.0wt％、1.3wt％<Nb<2.5wt％、0.010wt％<B<0.013wt％、Zr≤0.1wt％、Ni为余量。

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具有近P织构、高强度高屈强比Al-Zn铸造合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117305671A

申请人: 湖北汽车工业学院; 东风精密铸造有限公司

发明人: 赵齐; 陈礼年; 张安阳; 饶晓晓; 李斌; 吴延迪; 翟志鹏; 宁阳城

申请日期: 2023-09-28

公开日期: 2023-12-29

IPC分类: C22C21/10

摘要:

本发明提供了一种Al?Zn铸造合金，包括如下质量百分比的组分：Zn 4.3?5.2％、Mg 1.2?1.8％、Cu 0.50?0.85％、Ti 0.15?0.25％、Zr 0.10?0.25％、V 0.10?0.25％、Si≤0.2％、Fe≤0.2％、Mn≤0.2％，余量为Al；各组分的质量百分比之和为100％。本发明合理设计合金各组分配比，通过特殊铸造工艺配合严格Zn、Mg及Cu等元素控制及均匀化?固溶耦合工艺处理，从而可借助耦合第二相的粒子激发形核效应在细化晶粒的同时，形成占比较高的近P织构，以此获得了高强度、高屈强比的Al?Zn铸造合金。

主权项:

1.一种Al-Zn铸造合金，其特征在于，包括如下质量百分比的组分：Zn4.3-5.2％、Mg1.2-1.8％、Cu 0.50-0.85％、Ti 0.15-0.25％、Zr 0.10-0.25％、V0.10-0.25％、Si≤0.2％、Fe≤0.2％、Mn≤0.2％，余量为Al；各组分的质量百分比之和为100％。

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一种铸造高温母合金棒材表面处理的方法

实质审查的生效

专利号: CN117067113A

申请人: 江苏奇纳新材料科技有限公司

发明人: 金开锋;金雷;吴闯;乔峰;张娜娜;刘中秋;李建立

申请日期: 2023-09-28

公开日期: 2023-11-17

IPC分类: B24B1/00

摘要:

本发明涉及合金棒材表面处理技术领域，公开了一种铸造高温母合金棒材表面处理的方法，具体步骤为：S1、棒材切割：切割掉棒材的头尾部分；S2、局部磨光：使用砂轮磨光机人工控制模式，单道次局部磨光切割后的棒材；S3、抛丸处理：将磨光后的棒料置于抛丸机中抛丸处理；所述抛丸机中钢丸为直径0.5mm、1mm与2.5mm的混合钢丸，其混合比例为2:3:5；S4、清洁棒材：使用压缩空气吹净抛丸后的棒材表面的金属灰尘，然后使用酒精擦洗表面，完成表面处理。本发明损耗低、效率高、成本低，棒材尺寸均匀，外观质量好，能够达到降本增效的同时还保证棒材产品表面质量。

主权项:

1.一种铸造高温母合金棒材表面处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、棒材切割：切割掉棒材的头尾部分；S2、局部磨光：使用砂轮磨光机人工控制模式，单道次局部磨光切割后的棒材；S3、抛丸处理：将磨光后的棒料置于抛丸机中抛丸处理；所述抛丸机中钢丸为直径0.5mm、1mm与2.5mm的混合钢丸，其混合比例为2:3:5；S4、清洁棒材：使用压缩空气吹净抛丸后的棒材表面的金属灰尘，然后使用酒精擦洗表面，完成表面处理。

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一种粉末冶金技术制备高性能铜基引线框架材料的方法

实质审查的生效

专利号: CN117265313A

申请人: 昆明理工大学

发明人: 刘亮; 高明; 易健宏; 鲍瑞; 陶静梅; 刘意春

申请日期: 2023-09-22

公开日期: 2023-12-22

IPC分类: C22C9/00

摘要:

本发明提出了一种粉末冶金技术制备高性能铜基引线框架材料的方法，属于复合材料领域。本发明的方法首先将碳纳米管和铜镍硅合金进行混合，然后将混合粉末进行放电等离子烧结，得到复合块体，接着将复合块体进行固溶处理，冷轧，时效处理，得到最终的碳纳米管/铜镍硅复合材料。本发明通过在铜镍硅合金内采用“沸腾分散”的方式引入碳纳米管，使得CNTs在Cu?Ni?Si合金粉末中均匀的分散，可以有效的阻碍晶界的迁移从而抑制晶粒长大，使得材料的电学和导电性能获得显著提升，同时有效的解决了在熔炼铸造过程中出现的成分不均匀，致密度低导致材料性能差等缺陷。本发明的方法简化了制备工艺，缩短了制备时间，降低了生产成本，是一种绿色环保的制备方式。

主权项:

1.一种粉末冶金技术制备高性能铜基引线框架材料的方法，其特征在于；(1)将高纯电解Cu板，高纯电解Ni板和高纯电解Si板三种材料放入真空感应熔炼炉中熔炼，通过超声雾化技术将其雾化成颗粒大小均匀的铜镍硅合金球形粉末；(2)将CNTs放入在无水乙醇中超声分散，得到分散均匀的CNTs混合液，然后将Cu-Ni-Si合金粉倒入到CNTs混合液中，通过旋转蒸发仪进行“沸腾分散”混合处理，得到均匀的CNTs/Cu-Ni-Si混合液，接着通过真空干燥箱干燥后得到CNTs/Cu-Ni-Si混合粉末；(3)将步骤(2)的CNTs/Cu-Ni-Si混合粉末通过放电等离子烧结，得到CNTs/Cu-Ni-Si烧结坯体，然后进行高温固溶处理，得到均质的复合块体；(4)将步骤(3)的复合块体进行多道次冷轧处理，最后采用时效处理方式，获得CNTs/Cu-Ni-Si复合材料。

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一种激光增材制造技术制备闭孔泡沫钢的方法

实质审查的生效

专利号: CN117324620A

申请人: 苏州大学

发明人: 张敏;陈长军;蒲玲;徐浩南;陈宇;高宸;吕佳义

申请日期: 2023-09-20

公开日期: 2024-01-02

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明涉及一种激光增材制造技术制备闭孔泡沫钢的方法，属于增材制造成形技术领域。该方法包括以下步骤：将钢粉与Cr2N粉充分混合，得到混合粉末；以所述混合粉末作为原料，根据尺寸要求，选用激光加工参数和扫描轨迹，并输入到相应的激光加工操作系统中，获得二维信息，进行激光增材制造，得到所述闭孔泡沫钢。本发明开发了一种新的闭孔泡沫钢的激光制备方法，利用激光器的程序设置和激光束的扫描，实现闭孔泡沫刚的制备，孔径一般在500μm以内；避免了常规铸造泡沫钢、烧结法制造泡沫钢时所造成的残留物的危害问题；同时设计更为自由，对环境无害，突破了模具的限制，制造的闭孔泡沫钢的柔性和灵活性大为增加。

主权项:

1.一种激光增材制造技术制备闭孔泡沫钢的方法，其特征在于，包括以下步骤，S1：将钢粉与Cr2N粉末充分混合，得到混合粉末；S2：以步骤S1所得混合粉末为原料，根据尺寸要求，选用激光加工参数和扫描轨迹，并输入到相应的激光加工操作系统中，获得二维信息，进行激光增材制造，得到所述闭孔泡沫钢。

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基于应力诱发马氏体逆相变的高强β钛合金热处理方法

发明专利权授予

专利号: CN117230394A

申请人: 太原理工大学

发明人: 张长江;闫博文;郭鹏坤;张树志;冯弘;郭瑞鹏;韩建超;王涛

申请日期: 2023-09-19

公开日期: 2024-04-09

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明公开了一种基于应力诱发马氏体逆相变的高强β钛合金热处理方法，属于钛合金技术领域，通过设计特定钛合金成分，采用室温异步轧制并结合热处理工艺，调控出具有多尺度微结构的高强β钛合金。所设计合金在轧制过程中由于大的室温变形而发生变形诱导马氏体相变，产生变形诱导塑性，提高冷变形能力。异步轧制在提高变形量的同时有效避免了轧制过程中板材开裂的问题。对合金进行单相区短时退火处理、固溶处理以及时效处理，获得细小等轴β晶粒，及析出微米级初生α相和纳米级次生α相，构建多尺度微结构，有效提高合金性能，从而获得性能优异的高强近β钛合金薄板。通过该方法调控得到的板材抗拉强度可达1600MPa；延伸率可达9％。

主权项:

1.一种基于应力诱发马氏体逆相变的高强β钛合金热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：铸造如下质量组成的β钛合金铸锭：2-5％Al，6-9％Mo，2-4％V，1-4％Cr，1-3％Zr，余量为Ti和不可避免的杂质元素；对所述β合金铸锭进行均匀化处理和开坯锻造，然后进行降温自由多向锻造，终锻造温度在β转变温度以下30-70℃，得到锻件；在β转变温度以上20-50℃对所述锻件进行固溶处理；进行固溶处理后的锻件进行异步轧制；异步轧制后的产物进行热处理。

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陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN116900247A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 赵云松;骆宇时;王尧;杨振宇;李远;张迈;张剑;王海文

申请日期: 2023-09-14

公开日期: 2023-12-05

IPC分类: B22C9/22

摘要:

本发明公开了一种陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件的制备方法，包括以下步骤：压制单晶高温合金试件蜡模；制作陶瓷基复合材料结构件并进行表面金属化；在单晶高温合金试件蜡模上需要嵌入陶瓷基复合材料结构件的部位进行重熔，并将陶瓷基复合材料结构件的一部分嵌入蜡模内；将单晶高温合金试件蜡模组成模组，并与其他组件组装成浇注系统；采用熔模铸造方法制备浇注系统的型壳，并将其放入真空感应熔炼炉内，采用定向凝固方法浇注成形，脱壳后即可制得陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件。本发明不需要改进现有工艺的生产线，只需在中间添加一些简单的步骤即可，降低了生产成本，节约了时间与资源，显著增强结构件在超高温下的连接强度。

主权项:

1.一种陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件的制备方法，其特征在于：按照先后顺序包括以下步骤，步骤一：准备单晶高温合金母合金、蜡料和型壳浆料备用，同时按照设计要求压制单晶高温合金试件蜡模；步骤二：按照要求的形状和尺寸制作陶瓷基复合材料结构件备用；步骤三：对所制作的陶瓷基复合材料结构件进行表面金属化处理；步骤四：在单晶高温合金试件蜡模上需要嵌入陶瓷基复合材料结构件的部位进行重熔，待重熔结束后，将陶瓷基复合材料结构件的一部分嵌入单晶高温合金试件蜡模的内部，然后使用熔融的蜡料对单晶高温合金试件蜡模进行修整，待修整结束后，将单晶高温合金试件蜡模组成模组；将该模组与其他组件组装在一起形成浇注系统，并采用熔模精密铸造方法制备浇注系统的型壳；步骤五：待浇注系统的型壳制备结束后，将其放入真空感应熔炼炉内，采用定向凝固方法浇注成形，脱壳后即可制得陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件。

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陶瓷基复合材料与单晶高温合金的多联体导叶及制备方法

发明专利权授予

专利号: CN116906126A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 赵云松;骆宇时;王尧;杨振宇;李远;张迈;张剑;王海文

申请日期: 2023-09-14

公开日期: 2023-12-08

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种陶瓷基复合材料与单晶高温合金的多联体导叶及制备方法，该导叶包括上缘板、下缘板、承力杆、外层叶身和榫卯结构，上缘板、下缘板和承力杆为一体成型结构，外层叶身与一体成型结构通过榫卯结构连接。该制备方法包括以下步骤：在榫头表面以及在与上缘板、下缘板和承力杆一体成型结构接触的外层叶身表面均电镀一层低热膨胀涂层；压制陶瓷基复合材料与单晶高温合金多联体导叶蜡模；采用熔模精密铸造方法制备浇注系统型壳；采用定向凝固方法浇注成形，脱壳后即可制得陶瓷基复合材料与单晶高温合金的多联体导叶。本发明通过单晶高温合金和陶瓷基复合材料异质叶片一体成型，解决了高温下陶瓷基材料和高温合金热膨胀系数不匹配的难题。

主权项:

1.一种陶瓷基复合材料与单晶高温合金的多联体导叶，其特征在于：包括上缘板、下缘板、承力杆、外层叶身和榫卯结构，所述上缘板、下缘板和承力杆为一体成型结构，所述承力杆为叶片形状，所述外层叶身与所述上缘板、下缘板和承力杆一体成型结构通过所述榫卯结构连接；所述榫卯结构包括榫头和榫槽，所述榫头嵌入所述榫槽的内部。

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一种高强度高弹性模量镁锂合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117187645A

申请人: 上海交通大学

发明人: 黄玉川;刘文才;孙家伟;吴国华

申请日期: 2023-09-12

公开日期: 2023-12-08

IPC分类: C22C23/00

摘要:

本发明公开了一种高强度高弹性模量铸造镁锂合金及其制备方法；所述铸造镁锂合金包括：Li 6～10％，Al 3～8％，Zn 2?7％，Ag 2～6％，Gd 0.5～4％，Y 1～4％，Si 1～6％，余量为Mg；其制备方法包括熔炼和T6热处理。本发明针对铸态镁锂合金强度和刚度都偏低的问题，通过添加RE和Si元素，生成高模量的含RE和含Si相，同时生成的Mg?Zn?RE、Al?RE相具有较强的强化效果，同时添加Al、Zn、Ag固溶强化元素，提升合金α?Mg和β?Li基体相的模量，进而进行相应的热处理工艺优化，使该合金具有较高的强度和弹性模量。通过本发明可获得抗拉强度不低于320MPa，弹性模量不低于60GPa的铸造镁锂合金。

主权项:

1.一种高强度高弹性模量铸造镁锂合金，其特征在于，所述铸造镁锂合金主要由以下质量百分比的组分组成：Li 6～10％，Al 3～8％，Zn 2-7％，Ag 2～6％，Gd 0.5～4％，Y1～4％，Si 1～6％，余量为Mg。

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一种含铒Al-Mg合金的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117107091A

申请人: 昆明理工大学

发明人: 郑善举;杨洪福;张柳;杨雯皓;王树业;李萌蘖

申请日期: 2023-09-12

公开日期: 2023-11-24

IPC分类: C22C21/06

摘要:

本发明涉及一种含铒Al?Mg合金的制备方法，属于铝合金材料制备技术领域。本发明根据含铒Al?Mg合金的成分进行配料，在温度740～770℃下真空熔炼，再在温度720～750℃下半连续铸造得到含铒Al?Mg合金铸锭；含铒Al?Mg合金铸锭经两阶段均匀化退火，冷却至室温得到均匀化退火含铒Al?Mg合金；将均匀化退火含铒Al?Mg合金以2～10℃/min的升温速率匀速升温至温度200～400℃进行非等温退火，空冷得到含铒Al?Mg合金。本发明通过复合微合金化手段及非等温热处理工艺制度，得到高强度和优异延伸率的Al?Mg合金，其工艺简单可控，所得Al?Mg合金性能优良，便于大规模工业化应用。

主权项:

1.一种含铒Al-Mg合金的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)根据含铒Al-Mg合金的成分进行配料，在温度740～770℃下真空熔炼，再在温度720～750℃下半连续铸造得到含铒Al-Mg合金铸锭；(2)含铒Al-Mg合金铸锭经两阶段均匀化退火，冷却至室温得到均匀化退火含铒Al-Mg合金；(3)将均匀化退火含铒Al-Mg合金以2～10℃/min的升温速率匀速升温至温度200～400℃进行非等温退火，空冷得到含铒Al-Mg合金。

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热等静压扩散连接制备双合金整体叶盘的方法

实质审查的生效

专利号: CN117415573A

申请人: 深圳市万泽中南研究院有限公司

发明人: 魏冰;张建庭;冯干江;陆敏

申请日期: 2023-09-06

公开日期: 2024-01-19

IPC分类: B22F7/06

摘要:

本发明属于高温合金连接技术领域，涉及一种热等静压扩散连接制备双合金整体叶盘的方法，包括如下步骤：采用粉末冶金技术制备盘件、采用精密铸造技术制备叶片环，盘件与叶片环中的合金成分不同；通过精密机床分别对盘件和叶片环进行精密加工，并将加工后的盘件与加工后的叶片环进行间隙配合，以形成叶盘组件；于叶盘组件轴向方向的两端面上，通过喷涂装置将钎料涂注于盘件与叶片环相接的位置，并在钎焊炉中进行真空钎焊；将钎焊密封后的叶盘组件进行热等静压扩散连接，以形成双合金整体叶盘。该热等静压扩散连接制备双合金整体叶盘的方法省略盘件和叶片环必须先焊接包套再脱气的繁琐步骤，工艺简单。

主权项:

1.一种热等静压扩散连接制备双合金整体叶盘的方法，其特征在于，包括以下步骤：采用粉末冶金技术制备盘件、采用精密铸造技术制备叶片环，所述盘件与所述叶片环中的合金成分不同；通过精密机床分别对所述盘件和所述叶片环进行精密加工，并将加工后的盘件与加工后的叶片环进行间隙配合，以形成叶盘组件；于所述叶盘组件轴向方向的两端面上，通过喷涂装置将钎料涂注于所述盘件与所述叶片环相接的位置，并在钎焊炉中进行真空钎焊；将钎焊密封后的叶盘组件进行热等静压扩散连接，以形成双合金整体叶盘。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "铸造"

Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金空心锭的制造方法

一种高效实现高温合金多功能反重力铸造装置

高铬铸造镍基高温合金返回料纯净化冶炼方法

一种电弧增材制造用TC4钛合金焊丝及其增材制造方法

一种多结构大型铝合金车体的电弧增材制造方法

一种适于钎焊的铸造铝合金及其制备方法和应用

铂钌合金的制备方法及该铂钌合金在手术电极头中的应用

一种新能源汽车用非热处理铝合金导电扁带材及其生产方法

镍基铸造高温合金叶片超温及超温组织深度检测方法

一种镍基铸造高温合金及其制备方法

具有近P织构、高强度高屈强比Al-Zn铸造合金及其制备方法

一种铸造高温母合金棒材表面处理的方法

一种粉末冶金技术制备高性能铜基引线框架材料的方法

一种激光增材制造技术制备闭孔泡沫钢的方法

基于应力诱发马氏体逆相变的高强β钛合金热处理方法

陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件的制备方法

陶瓷基复合材料与单晶高温合金的多联体导叶及制备方法

一种高强度高弹性模量镁锂合金及其制备方法

一种含铒Al-Mg合金的制备方法

热等静压扩散连接制备双合金整体叶盘的方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

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Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金空心锭的制造方法

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高铬铸造镍基高温合金返回料纯净化冶炼方法

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镍基铸造高温合金叶片超温及超温组织深度检测方法

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具有近P织构、高强度高屈强比Al-Zn铸造合金及其制备方法

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基于应力诱发马氏体逆相变的高强β钛合金热处理方法

陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件的制备方法

陶瓷基复合材料与单晶高温合金的多联体导叶及制备方法

一种高强度高弹性模量镁锂合金及其制备方法

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