金属3D打印粉末专利数据库

一种超声波辅助钛合金增材制造装置及方法

实质审查的生效

专利号: CN118123217A

申请人: 中国船舶集团有限公司第七一六研究所; 哈尔滨工程大学

发明人: 张政;苗玉刚;孙宏伟;徐伟;吴一凡;朱振亚;孟祥慈;王声绪;王纪潼

申请日期: 2024-05-08

公开日期: 2024-06-04

IPC分类: B23K20/26

摘要:

本发明公开了一种超声波辅助钛合金增材制造装置及方法，属于增材制造技术领域。包括空气压缩机、气瓶、工作台、气动滑台、超声换能器、焊枪、焊枪驱动滑台、焊枪夹具、滑台安装板、电动滑台模组、超声电源、焊接电源、滑台控制柜、基板、夹具、T型安装板；本发明还公开上述基于定向能沉积的超声波辅助钛合金增材制造装置的使用方法。本发明具有更大的超声功率调节范围，使熔池内部超声作用效果更佳，细化钛合金增材构件的晶粒，促进成分均匀化，减少增材件气孔缺陷，提高钛合金增材构件的力学性能；解决了现有钛合金增材制造构件的微观组织中容易形成粗大的针状α相和外延生长的β柱状晶，从而显著降低钛合金增材构件力学性能的问题。

主权项:

1.一种超声波辅助钛合金增材制造装置，其特征在于，包括空气压缩机（1）、气瓶（2）、工作台（3）、气动滑台（4）、超声换能器（5）、焊枪（6）、焊枪驱动滑台（7）、焊枪夹具（8）、滑台安装板（9）、电动滑台模组（10）、超声电源（11）、焊接电源（12）、滑台控制柜（13）、基板（14）、夹具（15）、T型安装板（16）；所述空气压缩机（1）通过气管与气瓶（2）连接；所述气瓶（2）通过气管与气动滑台（4）的换向阀连接；所述气动滑台（4）通过T型滑台安装板（3-1）与工作台（3）固定连接；所述超声换能器（5）通过T型安装板（16）与气动滑台（4）固定连接，超声换能器（5）通过导线与超声电源（11）连接；所述焊枪（6）通过导线与焊接电源（12）连接；所述焊枪（6）固定安装在焊枪夹具（8）上；所述焊枪夹具（8）与焊枪驱动滑台（7）固定连接；所述焊枪驱动滑台（7）通过滑台安装板（9）固定安装在工作台（3）上；所述电动滑台模组（10）放置在工作台（3）上，其运动方向与水平方向平行；所述滑台控制柜（13）通过导线与焊枪驱动滑台（7）连接；所述滑台控制柜（13）通过导线与电动滑台模组（10）连接；所述基板（14）通过夹具（15）固定在电动滑台模组（10）上。

发明专利

详情

具有双态组织的钛合金及制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118326204A

申请人: 攀枝花学院

发明人: 李强

申请日期: 2024-05-07

公开日期: 2024-07-12

IPC分类: C22B4/06

摘要:

本发明涉及具有双态组织的钛合金及制备方法，属于钛合金技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种无需热处理即得的具有双态组织的钛合金，从而降低钛合金的成本。该钛合金由以下重量百分比的组分组成：Nb：0.1～5％、Co：0.1～6％、Zr：0.1～5％、Al：0.1～5％、Fe：0.1～2％、V：0.1～2％，其余为Ti以及不可避免的杂质。本发明的具有双态组织的钛合金，具有较高的硬度和抗拉强度，固溶强化和析出相强化相互协调，提升材料性能。通过成分的调节，使其具有双态组织特征，通过铸造方法直接获得，免去了以往高温变形、再结晶、热处理等繁琐工艺。采用的真空感应熔炼，不需要开发新设备，能耗低，熔炼时间可在一小时内完成，具有良好的经济效益。

主权项:

1.具有双态组织的钛合金，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：Nb：0.1～5％、Co：0.1～6％、Zr：0.1～5％、Al：0.1～5％、Fe：0.1～2％、V：0.1～2％，其余为Ti以及不可避免的杂质。

发明专利

详情

一种热等静压高通量制造不同形状和成分钛基复合材料的方法

实质审查的生效

专利号: CN118404065A

申请人: 哈尔滨工业大学

发明人: 金嘉熠;王帅;黄陆军;贺开心;刘文齐;王书奇;安琦;张宇;耿林

申请日期: 2024-05-07

公开日期: 2024-07-30

IPC分类: B22F10/28

摘要:

一种热等静压高通量制造不同形状和成分钛基复合材料的方法，属于热等静压制备技术领域。为解决金属增材制造设计成本高、时间周期长的问题，本发明设计具有相同形状拓扑密堆的舱室的包套模型、用以进行不同成份金属粉末的高通量实验，设计具有不同形状拓扑密堆的舱室的包套模型、用以进行相同金属粉末的高通量实验；制备包套零件；进行粉末制备，然后将包套零件进行粉末填充，得到填充粉末的包套零件进行封焊，得到密封好的包套零件；进行热等静压烧结，取出后去除外部包套零件，并沿3D打印的舱室外壁将不同形状和成分钛基复合材料分离，获得不同形状和成分钛基复合材料样品。本发明在较小成本和较短时间内对材料和包套设计进行快速筛选。

主权项:

1.一种热等静压高通量制造不同形状和成分钛基复合材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.包套模型设计，设计具有相同形状拓扑密堆的舱室的包套模型、用以进行不同成份金属粉末的高通量实验，设计具有不同形状拓扑密堆的舱室的包套模型、用以进行相同金属粉末的高通量实验；S2.包套零件的制备，基于步骤S1设计的包套模型制备包套零件；S3.进行粉末制备，然后将步骤S2得到的包套零件进行粉末填充，得到填充粉末的包套零件；S4.将步骤S3得到的填充粉末的包套零件进行封焊，得到密封好的包套零件；S5.将步骤S4得到的密封好的包套零件进行热等静压烧结，取出后去除外部包套零件，并沿3D打印的舱室外壁将不同形状和成分钛基复合材料分离，获得不同形状和成分钛基复合材料样品。

发明专利

详情

GH3625镍基高温合金粉末的制备方法及应用

实质审查的生效

专利号: CN118287680A

申请人: 金川集团股份有限公司;

发明人: 任哲峥;杨晓艳;马骞;杨克勇;张静;汤鹏君;唐作科;丁鹏伟;杨姬蓉;韩应举;马建基;杨啸;冯毅毅

申请日期: 2024-04-30

公开日期: 2024-07-05

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种GH3625镍基高温合金粉末的制备方法及应用，该制备方法包括以下步骤：按照设计成分，将组份原料按配比装入熔炼室的坩埚；采用真空感应熔炼工艺将组份原料熔化成合金钢液；采用氩气雾化法制备高温合金粉末；采用振动筛和气流分级机对高温合金粉末进行后处理，得到不同粒径分布的GH3625镍基高温合金粉末。粒径为15?53μm的GH3625镍基高温合金粉末用于3D打印工艺。粒径为53?150μm的GH3625镍基高温合金粉末用于激光熔覆工艺。粒径小于15μm或者粒径大于150μm的GH3625镍基高温合金粉末用于热等静压注射成型工艺。

主权项:

1.一种GH3625镍基高温合金粉末的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、装料：在坩埚的底部和上部装镍块，中间装铬、钼、钛、铝、碳、铁、铌，确保装料密实；装入的原料的重量份数为：Cr：20.0-23.0，Mo：8.0-10.0，Nb:3.15-4.45，Al≤0.4，Ti≤0.4，Fe≤5.0，C≤0.1，Ni余量；步骤二、熔炼：关闭炉盖，先将熔炼室和雾化室抽真空至10Pa以下，然后向炉腔中充入高纯氩气至炉内压力升高至40000-55000Pa，再次将熔炼室和雾化室抽真空至10Pa以下，然后再次向炉腔中充入高纯氩气至炉内压力升高至40000-55000Pa，第三次将熔炼室和雾化室抽真空至10Pa以下；再将炉温升高至1450-1600℃，炉料逐渐熔化，保温15min，精炼；在精炼过程，向炉内充入高纯氩气至炉内压力保持在40000-55000Pa，精炼结束后抽真空至10Pa以下；步骤三、雾化：将步骤二中精炼后的炉内合金钢液加热至1620-1700℃，保温5min，同时向熔炼室和雾化室充入高纯氩气至压力70000Pa；开启雾化室排气风机，然后开启通入雾化喷嘴的氩气，氩气温度保持10℃以下；倾倒合金钢液至中间包后流入喷嘴，合金钢液被高压氩气雾化破碎后形成球形GH3625镍基高温合金粉末，球形GH3625镍基高温合金粉末落至雾化室下端的收粉罐中；步骤四、筛分分级：待收粉罐中的GH3625镍基高温合金粉末冷却后，将收粉罐中的GH3625镍基高温合金粉末收集至振动筛进料口，球形GH3625镍基高温合金粉末通过真空吸粉送料进入超声波振动筛，经过振动筛和气流分级，得到粒径分别小于15μm、15-53μm、53-150μm、大于150μm的四种粒度分布的GH3625镍基高温合金粉末。

发明专利

详情

一种提高近α型Ti-Al-Sn-Zr-Mo-V-Nb系钛合金冲击性能的制备及热处理方法

实质审查的生效

专利号: CN118406991A

申请人: 西北有色金属研究院

发明人: 李倩;毛成亮;贾蔚菊;李思兰;张思远;张冰洁;周伟

申请日期: 2024-04-30

公开日期: 2024-07-30

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明公开了一种提高近α型Ti?Al?Sn?Zr?Mo?V?Nb系钛合金冲击性能的制备及热处理方法，该方法包括：一、对近α型Ti?Al?Sn?Zr?Mo?V?Nb系钛合金铸锭进行多火次多向锻造得到棒坯；二、将棒坯机加工得到挤压坯后进行热挤压，得到管材；三、将管材进行多级热处理，空冷至室温。本发明采用热加工制备及多级热处理工艺，通过改善α相尺寸和形貌，将原始组织中粗大片层α相转变为细片层α相及少量弥散分布的等轴α相，使合金获得更高的强度及冲击韧性匹配，且热加工及热处理工艺可操作性强，适用于工业生产，具有良好的应用前景。

主权项:

1.一种提高近α型Ti-Al-Sn-Zr-Mo-V-Nb系钛合金冲击性能的制备及热处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、对近α型Ti-Al-Sn-Zr-Mo-V-Nb系钛合金铸锭进行多火次多向锻造，得到近α型Ti-Al-Sn-Zr-Mo-V-Nb系钛合金棒坯；步骤二、将步骤一中得到的近α型Ti-Al-Sn-Zr-Mo-V-Nb系钛合金棒坯进行机加工得到挤压坯，然后进行热挤压，得到近α型Ti-Al-Sn-Zr-Mo-V-Nb系钛合金管材；步骤三、将步骤二中的近α型Ti-Al-Sn-Zr-Mo-V-Nb系钛合金管材进行多级热处理，结束后空冷至室温。

发明专利

详情

一种基于回收废料的颗粒增强铝基复合材料制备工艺

发明专利权授予

专利号: CN118086715A

申请人: 广州众山功能材料有限公司;

发明人: 吴廷光;罗伟;李阳

申请日期: 2024-04-28

公开日期: 2024-07-02

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本申请涉及铝基碳化硅复合材料技术领域，尤其是一种基于回收废料的颗粒增强铝基复合材料制备工艺。一种基于回收废料的颗粒增强铝基复合材料是由以下质量百分比的原料制成：10?40wt%的预制回收废料粉、5?15wt%的碳化硅粉、0.2?0.8wt%的MAX相钛碳化铝粉、余量为铝合金粉。本申请针对碳化硅增强铝基复合材料固相废料提供了全新回收再利用制备工艺，采用碳化硅增强铝基复合材料固相废料替代再生型铝基碳化硅复合材料中的部分碳化硅，采用上述废料制备出的薄板仍达到回收前铝基复合材料的机械性能95%以上的效果。

主权项:

1.一种基于回收废料的颗粒增强铝基复合材料制备工艺，其特征在于：所述颗粒增强铝基复合材料是由以下质量百分比的原料制成：10-40wt%的预制回收废料粉、5-15wt%的碳化硅粉、0.2-0.8wt%的MAX相钛碳化铝粉、余量为铝合金粉；所述铝合金粉为铝合金粉为6061铝合金粉、6063铝合金粉、6013铝合金粉中的至少一种；所述预制回收废料粉是回收废料经过表面清洗、破碎筛分、酸蚀处理制得；所述基于回收废料的颗粒增强铝基复合材料制备工艺，包括以下步骤：步骤一，回收废料进行表面清洗，除去回收废料表面的有机物、氧化物杂质；步骤二，步骤一中所得回收废料进行破碎处理，筛分得到粒径0.05-0.5mm的碎片料；步骤三，对所得碎片料进行酸蚀处理，碎片料表面受酸侵蚀形成若干凹坑，得预制回收废料粉；步骤四，将步骤三中所得预制回收废料粉与MAX相钛碳化铝粉、碳化硅粉、铝合金粉混合均匀后进行球磨处理，球磨转速80-200rpm，球磨时间0.5-2.0h，制得混合合金粉；步骤五，步骤四中所得混合合金粉置于成型模具中进行冷等静压制锭处理，冷等静压成型参数如下：成型温度20-50℃，成型压力：先以15-30MPa/s加压至100MPa，保压10-20s，再以8-12MPa/s加压至200MPa，保压10-20s，再以4-6MPa/s加压至300MPa，保压10-20s，再以2-3MPa/s加压至400MPa，保压10-30s，再以1-1.5MPa/s加压至500MPa，保压10-30s，然后以4-8MPa/s降压至200MPa，保压20-40s，再以15-30MPa/s降压至0MPa，成型速度为2-6mm/s，即可制得铸锭压制件；步骤六，步骤五中的铸锭压制件在氮气或者惰性保护气氛下进行快速烧结处理，快速烧结的升温速率50-200℃/min升温至650-750℃保温0.5-2.0h，以5-10℃/min降温至520-540℃保温80-150min，开炉自然冷却至室温，即可制得半成品铸锭；步骤七，对步骤中半成品铸锭进行热等静压处理，升温至540-580℃，以5-10MPa/s加压至180-200MPa保压20-40s，再以1-3MPa/s加压至300-350MPa保压30-60s，以2-5MPa/s降压至100MPa保压10-30s，以5-10MPa/s降压至0MPa，即可制得成品颗粒增强铝基复合材料。

发明专利

详情

轻质高熵合金复合金属化合物抗磨损涂层的制备工艺

发明专利申请公布

专利号: CN118422185A

申请人: 盐城工业职业技术学院

发明人: 李守英

申请日期: 2024-04-28

公开日期: 2024-08-02

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明涉及抗磨损涂层技术领域，公开了一种钛合金表面制备轻质高熵合金复合金属化合物抗磨损涂层的技术方法。利用Ti、Al、Si低密度元素以及TiC高硬度金属化合物，利用激光熔覆技术在钛合金表面制备冶金结合的涂层。包括步骤如下：(1)将钛合金采用线切割切割成一定尺寸，表面经机械清理、吹干备用；(2)称取一定质量的金属粉、非金属粉、金属化合物粉；(3)将称取的金属粉末、金属化合物粉末机械研磨混粉；(4)将混合均匀的粉末预置在钛合金表面；(5)对铺粉后的钛合金表面一定的气氛保护下进行激光熔覆。本发明制备的激光熔覆层密度低，与基体冶金结合，硬度达到1280Hv，是基体TC4钛合金的3.75倍，摩擦磨损试验磨损失重降低到基体的1/4。

主权项:

1.一种轻质高熵合金复合金属化合物抗磨损涂层的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将钛合金采用线切割方式切割成一定尺寸，表面经机械清理、吹干备用，所述的钛合金为Ti-6Al-4V；(2)称取一定质量的金属粉、非金属粉、金属化合物粉；(3)将称取的金属粉末、金属化合物粉末机械研磨混粉；(4)将混合均匀的粉末预置在钛合金表面；(5)对铺粉后的钛合金表面在一定的气氛保护下进行激光熔覆。

发明专利

详情

一种高硬度耐高温自保护堆焊药芯焊丝

实质审查的生效

专利号: CN118123317A

申请人: 常州全通特种焊材有限公司

发明人: 吴蔡春;陈春鑫;梁国华

申请日期: 2024-04-23

公开日期: 2024-06-04

IPC分类: B23K35/40

摘要:

本发明公开了一种高硬度耐高温自保护堆焊药芯焊丝，由碳钢钢带和药粉组成，钢带为0.35MM厚焊丝专用钢带，药粉成分配比为：铝镁合金粉8%?12%，硅锰合金粉5%?7%，高碳铬铁粉7%?12%，金属铬粉1%?2%，硅钙合金粉0.5%?2%，钼铁1%?3%，稀土硅铁1.5%?3%，铌铁1%?2%，钒铁1%?2%，大理石1%?2%，氮化铬铁1%?2%，钛硼合金1%?2%，氟化混合物56?59%；氟化混合物由氟化钡、铼氟粉、氟化钠、氟化稀土按比例混合烧结破碎过筛而得。药芯焊丝质量填充率20?23%；焊丝最终线径规格Φ1.6mm?Φ2.0mm。该焊丝焊接工艺好，抗气孔能力强，硬度值较高，耐磨性能指数较高。

主权项:

1.一种高硬度耐高温自保护堆焊药芯焊丝，其特征在于，由碳钢钢带和药粉组成，药粉成分配比为：铝镁合金粉8%-12%，硅锰合金粉5%-7%，高碳铬铁粉7%-12%，金属铬粉1%-2%，硅钙合金粉0.5%-2%，钼铁1%-3%，稀土硅铁1.5%-3%，铌铁1%-2%，钒铁1%-2%，大理石1%-2%，氮化铬铁1%-2%，钛硼合金1%-2%，氟化混合物56-59%；药芯焊丝质量填充率20-23%。

发明专利

详情

一种航空航天紧固件用铁基高温合金的制造方法

实质审查的生效

专利号: CN118389934A

申请人: 上海康晟航材科技股份有限公司

发明人: 刘尚潭;汪晶;丁奇;夏攀科

申请日期: 2024-04-23

公开日期: 2024-07-26

IPC分类: C22C33/06

摘要:

本发明提供了一种航空航天紧固件用铁基高温合金的制造方法，其特征在于：包含顺序进行的真空感应VIM、电渣重熔ESR、锻造、无损检测和轧制工序；其中，所述真空感应VIM指控制熔化和精炼工序在真空度小于2.0Pa的高真空的条件下进行；所述电渣重熔ESR的渣系采用四元预熔渣；所述四元预熔渣由CaF2，Al2O3，CaO，MgO组成；所述锻造的加热温度不高于1200℃；所述的轧制加热温度不高于1200℃。该合金组织稳定性、降低紧固件尺寸变化，紧固力，使用寿命长。

主权项:

1.一种航空航天紧固件用铁基高温合金的制造方法，其特征在于：采用包含本钢种返回料、金属铬、金属钼、电解镍、纯铁、纯钛、电解铝、结晶硅、电解锰、钒铁、铌铁、硼铁的原料，基于铁基高温合金工艺制造而成；所述铁基高温合金工艺，包含顺序进行的真空感应VIM、电渣重熔ESR、锻造、无损检测和轧制工序；其中，所述真空感应VIM指控制熔化和精炼工序在真空度小于2.0Pa的高真空的条件下进行；所述电渣重熔ESR的渣系采用四元预熔渣；所述四元预熔渣由CaF2，Al2O3，CaO，MgO组成；所述锻造的加热温度不高于1200℃；所述的轧制加热温度不高于1200℃。

发明专利

详情

一种钛合金梯度材料电弧增材制造系统及方法

实质审查的生效

专利号: CN118180556A

申请人: 北京石油化工学院;

发明人: 康举;王浩宇;朱加雷;焦向东

申请日期: 2024-04-22

公开日期: 2024-06-14

IPC分类: B23P15/00

摘要:

本发明属于合金梯度材料制备领域，涉及一种钛合金梯度材料电弧增材制造系统及方法。本发明的钛合金梯度材料电弧增材制造方法，包括如下步骤：(1)以钛合金板为基板，对所述基板进行预处理；(2)预处理后的基板置于氩气环境中，环境压力为0.1?0.6Mpa，进行电弧熔丝增材制造，得到弱强化层；(3)改变环境压力，继续进行电弧熔丝增材制造，得到强强化层；(4)进行热处理，完成钛合金梯度材料电弧增材的制造。本发明解决钛合金梯度材料制造过程工序复杂、对设备依赖性强、成品率低等技术问题。

主权项:

1.一种钛合金梯度材料电弧增材制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)以钛合金板为基板，对所述基板进行预处理；(2)预处理后的基板置于氩气环境中，环境压力为0.1-0.6Mpa，进行电弧熔丝增材制造，得到弱强化层；(3)改变环境压力，继续进行电弧熔丝增材制造，得到强强化层；(4)进行热处理，完成钛合金梯度材料电弧增材的制造。

发明专利

详情

一种正极材料及其制备方法、正极极片和钠离子电池

实质审查的生效

专利号: CN118248859A

申请人: 星恒电源股份有限公司

发明人: 李艳红;谈亚军;戴烨磊;冯笑;王正伟

申请日期: 2024-04-22

公开日期: 2024-06-25

IPC分类: H01M4/36

摘要:

本申请提供一种正极材料及其制备方法、正极极片和钠离子电池，涉及电池材料技术领域。本申请的正极材料包括阴阳离子共掺杂的隧道型锰基氧化物基质材料，化学通式为：Na<subgt;0.44</subgt;Mn<subgt;1?</subgt;<subgt;a</subgt;Me<subgt;a</subgt;O<subgt;2?x</subgt;A<subgt;2x</subgt;；其中，0＜a＜1，0＜x＜2，Me包括铁、镍、钴、铜、镁、铝、钨、铋、铬、锌、镉、锆、钒、铌和钛中的至少一种，A包括氟、氯、溴、碘中的至少一种。该正极材料的制备方法，包括：按照化学通式中的化学计量比称取钠源、锰源、金属阳离子Me源和阴离子A源，混合、烧结，得到正极材料。本申请通过将阴阳离子协同共掺杂在隧道型锰基氧化物材料中，有效抑制材料相变、拓宽了钠离子扩散通道，提高了电池的循环性能。

主权项:

1.一种正极材料，其特征在于，包括阴阳离子共掺杂的隧道型锰基氧化物基质材料，化学通式为：Na0.44Mn1-aMeaO2-xA2x；其中，0＜a＜1，0＜x＜2，Me包括Fe、Ni、Co、Cu、Mg、Al、W、Bi、Cr、Zn、Cd、Zr、V、Nb、Ti中的至少一种，A包括F、Cl、Br、I中的至少一种。

发明专利

详情

一种超高韧性Ti-Al-V-Cr-Mo系亚稳β型钛合金及制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118389900A

申请人: 西安交通大学;

发明人: 陈威;庞莲;李可尔;于国祥;王小翔;刘继雄

申请日期: 2024-04-22

公开日期: 2024-07-26

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明公开了一种超高韧性Ti?Al?V?Cr?Mo系亚稳β型钛合金及制备方法，属于合金材料技术领域，该亚稳β型钛合金按质量百分比计，包括6.5?7.8％的Al，5.0?6.0％的V，4.0?5.0％的Cr以及5.5?6.5％的Mo，余量为Ti以及不可避免的杂质元素；该合金经过常规的固溶热处理就可以在冲击变形中激活扭折带的变形模式。扭折带通常由高度局域塑性变形产生，并由强烈的位错滑移引起。当位错滑移受阻时，通过激活扭折带来改变晶体学位向，使得位错在新的易滑移位向继续滑移。扭折带的激活可以释放冲击变形过程中裂纹尖端的应力集中，消耗塑性变形功，提高冲击韧性。

主权项:

1.一种超高韧性Ti-Al-V-Cr-Mo亚稳态β型钛合金，其特征在于，按质量百分比计，包括6.5-7.8％的Al，5.0-6.0％的V，4.0-5.0％的Cr以及5.5-6.5％的Mo，余量为Ti以及不可避免的杂质元素。

发明专利

详情

钼钛靶材及其制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN118064848A

申请人: 西安理工大学

发明人: 赵娜娜; 张泽豪; 马晓钰; 李继林; 钟黎声; 邹军涛; 许云华

申请日期: 2024-04-18

公开日期: 2024-05-24

IPC分类: B22F3/10

摘要:

本发明公开了钼钛靶材的制备方法，包括：将钼粉和钛粉混合并进行高能球磨，得到钼钛合金粉末；在保护气体气氛下高能球磨TiH2粉；将钼钛合金粉末和TiH2粉混合均匀，并在保护气体气氛下进行球磨；将球磨后的粉末通过冷等静压成型，形成压坯；将压坯置于气氛保护炉，在保护气体气氛下进行三段式烧结；对烧结胚体进行热等静压处理；通过机械加工除去表层的氧化及变质层，即获得钼钛靶材。本发明还公开了上述方法制备得到的钼钛靶材及其应用。本发明方法制备得到的靶材纯度高、致密度高、尺寸小、氧含量低且微量存留氧分布均匀，能够减少溅射过程中异常放电引起的颗粒飞溅或掉落，制备得到的薄膜性能优异，适用于平面显示器的制备。

主权项:

1.钼钛靶材的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：S1、将钼粉和钛粉混合并进行高能球磨，得到钼钛合金粉末；S2、在保护气体气氛下高能球磨TiH2粉；S3、将步骤S1得到的钼钛合金粉末和步骤S2得到的TiH2粉混合均匀，并在保护气体气氛下进行球磨；S4、将步骤S3得到的粉末通过冷等静压成型，形成压坯；S5、将压坯置于气氛保护炉中，在保护气体气氛下进行三段式烧结；S6、对烧结胚体进行热等静压处理；S7、通过机械加工除去表层的氧化及变质层，即获得钼钛靶材。

发明专利

详情

用于TC4手机中框技术MIM工艺

实质审查的生效

专利号: CN118321551A

申请人: 深圳艾利佳材料科技有限公司

发明人: 王战华;余鹏

申请日期: 2024-04-16

公开日期: 2024-07-12

IPC分类: B22F1/103

摘要:

本发明公开了用于TC4手机中框技术MIM工艺，包括以下步骤：第一步、粉末制备：准备制备TC4钛合金所需的金属粉末；第二步、粉末混合：将钛第一步骤中所准备的金属粉末与粘结剂、润滑剂进行按比例进行混合以形成混合原料，第三步、注射成型：将第二步骤中的混合原料，利用注塑机注入模具中，在高温高压下成型，得到手机中框的毛坯，第四步、脱脂：将毛坯放入脱脂炉中，在高温下去除粘结剂等有机物，得到具有较高密度的胚体，第五步、烧结：将胚体放入烧结炉中，在高温下进行致密化处理，第六步、后处理。本发明利用MIM工艺以及配比新的合金配方，以生产出强度高、韧性强的TC4钛金属合金手机中框，并且可以适用于大批量进行生产。

主权项:

1.一种用于TC4手机中框技术MIM工艺，包括以下步骤，其特征在于：第一步、粉末制备：准备制备TC4钛合金所需的金属粉末；第二步、粉末混合：将钛第一步骤中所准备的金属粉末与粘结剂、润滑剂进行混合以形成混合原料，第三步、注射成型：将第二步骤中的混合原料，利用注塑机注入模具中，在高温高压下成型，得到手机中框的毛坯，第四步、脱脂：将毛坯放入脱脂炉中，在高温下去除粘结剂等有机物，得到具有较高密度的胚体，第五步、烧结：将胚体放入烧结炉中，在高温下进行致密化处理，得到具有较高力学性能的手机中框，第六步、后处理：对烧结后的手机中框进行必要的后处理，最终即可完成TC4手机中框的生产。

发明专利

详情

一种Ti/Cu/Ti复合板及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118321374A

申请人: 辽宁石油化工大学

发明人: 蔡国君;胡志勇;黄艳茹;宋清华

申请日期: 2024-04-11

公开日期: 2024-07-12

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明公开了一种Ti/Cu/Ti复合板及其制备方法，所述制备方法包括：采用紫铜板包覆浇铸纯钛并经过铸轧复合后，将得到的Ti/Cu/Ti初级复合板继续进行预热、热轧、热扩散退火及异步冷轧，制得成品Ti/Cu/Ti复合板；其中，方法中采用异步冷轧的“搓轧”变形处理，提高复合板的累积应变及界面结合力，使得成品复合板中的缺陷显著降低，从而使其耐腐蚀性能明显提升；而且在累积变形下，铜层发生了更大的变形，一方面导致位错增殖和滑移增加，形成更多的孪晶，另一方面导致晶粒破碎，使得晶界中出现更多的小角度晶界和CSL晶界，这些晶界具有较强的腐蚀抗力，对于提升复合板的耐腐蚀性能具有积极的促进作用。

主权项:

1.一种Ti/Cu/Ti复合板的制备方法，其特征在于，包括：采用紫铜板包覆浇铸纯钛并经过铸轧复合后，将得到的Ti/Cu/Ti初级复合板继续进行预热、热轧、热扩散退火、异步冷轧及真空退火，制得成品Ti/Cu/Ti复合板。

发明专利

详情

一种不锈钢-钛合金异种金属SLM增材制造界面的强化方法

实质审查的生效

专利号: CN118305330A

申请人: 北京航空航天大学合肥创新研究院

发明人: 管迎春;李兴;王泉杰

申请日期: 2024-04-10

公开日期: 2024-07-09

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种不锈钢?钛合金异种金属SLM增材制造界面的强化方法，包括以下步骤：采用不锈钢SLM增材制造工艺，增材制造不锈钢；在所述不锈钢的表面SLM增材制造一层纯V材料，并对不锈钢与纯V材料界面进行层间激光重熔处理；在所述纯V材料表面继续SLM增材制造纯V材料；采用钛合金SLM增材制造工艺，在纯V材料表面增材制造钛合金。该强化方法针对SLM增材制造的成形特点，在过渡层设置V过渡，从而提高不锈钢、钛合金SLM增材制造接头界面的连接质量，提高了接头界面的力学性能，并且避免了粉末间的相互污染风险。

主权项:

1.一种不锈钢-钛合金异种金属SLM增材制造界面的强化方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、采用不锈钢SLM增材制造工艺，增材制造不锈钢；S2、在所述不锈钢的表面SLM增材制造一层纯V材料，并对不锈钢与纯V材料界面进行层间激光重熔处理；S3、在所述纯V材料表面继续SLM增材制造纯V材料；S4、采用钛合金SLM增材制造工艺，在纯V材料表面增材制造钛合金。

发明专利

详情

一种高强度及高温的镍锰镓形状记忆合金的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118308615A

申请人: 哈尔滨工业大学

发明人: 陈瑞润;王新秀;丁鑫;丁洁菲;王琪;方虹泽;陈德志;吴士平;张永

申请日期: 2024-04-10

公开日期: 2024-07-09

IPC分类: B22D27/04

摘要:

一种高强度及高温的镍锰镓形状记忆合金的制备方法，它涉及高温合金制备技术领域。本发明解决了现有的Ni?Mn?Ga形状记忆合金在超高温环境下，易发生脆性断裂，导致材料疲劳寿命低的问题。本发明经过预处理、称量、除气、电弧熔炼，最后采用布里支曼法法定向凝固将合金调整至一种少晶的状态，得到平行于定向凝固方向的粗大的柱状晶，极大地减少了合金中的晶界含量。其中γ相的存在可以显著合金的相变温度及力学性能，合金的马氏体相变温度大于400℃，压缩强度超过1700MPa，断裂应变超过17％，形状记忆回复量超过3.5％，并获得了[001]取向的初始织构。本发明用于镍锰镓形状记忆合金的制备。

主权项:

1.一种高强度及高温的镍锰镓形状记忆合金的制备方法，所述镍锰镓形状记忆合金由摩尔比为56％～58％的Ni，24％～26％的Mn和17％～19％的Ga制备而成，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一、预处理各合金元素：步骤二、称量：称取直径3mm，长度3mm的Ni粒、电解Mn片和Ga块的质量，为补偿熔炼和定向凝固过程中Mn元素的蒸发损失，配制合金过程中多添加2wt.％的电解锰片；步骤三、除气：在熔炼合金之前，先在水冷铜坩埚内熔炼100～120g的海绵钛2～3min，以清除电弧炉内的氧化物以及腔室内残存的氧气；步骤四、电弧炉熔炼：步骤四一：将配制好的合金组元置于真空电弧熔炼炉内，将真空电弧熔炼炉内抽真空至10-3Pa数量级，充入高纯氩气；步骤四二：开始熔炼合金，为尽量减少Mn元素挥发，熔炼时控制电流大小不超过250A，进行电弧搅拌使合金均匀化，反复熔炼4～5次，最终得到合金的纽扣锭；步骤五、线切割：通过线切割将步骤四得到的钮扣锭切割成直径为7mm的圆棒，为后续做定向凝固熔炼做准备；步骤六、定向凝固：采用布里支曼法将步骤五得到的圆棒放置在直径为7mm，长度为15mm的高纯度的刚玉陶瓷管内准备加热，采用电磁感应加热的方式将合金熔化，最后将样品快速放置入Ga-In液中冷却，至此，完成了高强度及高温的镍锰镓形状记忆合金的制备。

发明专利

详情

一种金属线材球化退火设备

实用新型专利权授予

专利号: CN222064624U

申请人: 俊钛金属材料（浙江）有限公司

发明人: 黄朝辉; 樊广建

申请日期: 2024-04-10

公开日期: 2024-11-26

IPC分类: C21D1/32

摘要:

本实用新型公开了一种金属线材球化退火设备，包括炉体以及设置在炉体上的密封盖，还包括设置在炉体内用于对各个捆扎的金属线材进行分隔的分隔机构，所述分隔机构包括固定连接在炉体内壁上的多个安装板，各个所述安装板上开设有T型槽，各个所述T型槽内滑动连接有T型板，各个所述T型板相对的一端通过连接组件连接有分隔板，各个所述T型板上设有用于对分隔板进行限位的限位机构。本实用新型通过分隔机构的设置，利用分隔板的分隔作用，对相互堆放的金属线材进行了隔离，避免相互之间的接触，从而在避免金属线材因重力挤压而发生变形的同时，保证了各个金属线材之间的空气流通，从而提高了金属线材退火过程的均匀性和效果。

主权项:

1.一种金属线材球化退火设备，包括：炉体(101)以及设置在炉体(101)上的密封盖(102)；其特征在于，还包括：设置在炉体(101)内用于对各个捆扎的金属线材进行分隔的分隔机构；所述分隔机构包括固定连接在炉体(101)内壁上的多个安装板(201)，各个所述安装板(201)上开设有T型槽，各个所述T型槽内滑动连接有T型板(202)，各个所述T型板(202)相对的一端通过连接组件连接有分隔板(203)，各个所述T型板(202)上设有用于对分隔板(203)进行限位的限位机构。

实用新型

详情

一种固溶处理的Sr,Zr,Ti,Y四元复合微合金化的铸态高强度高塑性铸态Al-Si-Mg铸造铝合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118389914A

申请人: 江苏国鑫铝业有限公司

发明人: 戴松;刘勋;盛江峰;陈俊

申请日期: 2024-04-09

公开日期: 2024-07-26

IPC分类: C22C21/02

摘要:

一种固溶处理的Sr,Zr,Ti,Y四元复合微合金化的高强度高塑性Al?Si?Mg铸造铝合金，其特征在于：主要由铝(Al)、硅(Si)、镁(Mg)、锶(Sr)、锆(Zr)、钛(Ti)和钇(Y)组成，其中，硅(Si)的质量百分比为7.43～7.45％，镁(Mg)的质量百分比为0.47～0.486％，锶(Sr)的质量百分比为0.03～0.0385％，锆(Zr)的质量百分比为0.253～0.257％，钛(Ti)的质量百分比为0.0597～0.0676％，钇(Y)的质量百分比为0.2％(名义)，其余为铝和少量杂质元素，各组分之和为100％。该合金的制备过程为熔铸和固溶处理。本发明铸造铝合金的Si相呈高度分散的尺寸在2?5μm的细小球状，抗拉强度可达271.01MPa，同时断后伸长率为18.75％。

主权项:

1.一种固溶处理的Sr,Zr,Ti,Y四元复合微合金化的高强度高塑性高热导率铸态Al-Si-Mg铸造铝合金，其特征在于：主要由铝(Al)、硅(Si)、镁(Mg)、锶(Sr)、锆(Zr)、钛(Ti)和钇(Y)组成，其中，硅(Si)的质量百分比为7.43～7.45％，镁(Mg)的质量百分比为0.47～0.486％，锶(Sr)的质量百分比为0.03～0.0385％，锆(Zr)的质量百分比为0.253～0.257％，钛(Ti)的质量百分比为0.0597～0.0676％，钇(Y)的质量百分比为0.2％(名义)，其余为铝和少量杂质元素，各组分之和为100％。

发明专利

详情

一种Sr,Zr,Ti,Re四元复合微合金化的高导热高塑性Al-Si铸造铝合金及其制备方法

发明专利申请公布

专利号: CN118792552A

申请人: 江苏国鑫铝业有限公司

发明人: 孙宏;华云龙;朱维峰;殷海蓉

申请日期: 2024-04-09

公开日期: 2024-10-18

IPC分类: C22C21/02

摘要:

一种Sr,Zr,Ti,Re四元复合微合金化的高导热高塑性Al?Si铸造铝合金，其特征在于：主要由铝(Al)、硅(Si)、锶(Sr)、锆(Zr)、钛(Ti)和Re(Ce、La、Er)组成，其中，硅的质量百分比为9.25～9.40％，锶的质量百分比为0.07～0.11％，锆的质量百分比为0.15～0.23％，钛的质量百分比为0.06～0.09％，Re的质量百分比为0.2％，其余为铝和少量杂质元素。该合金的制备主要为熔铸。本发明铸造铝合金的Si相呈高度分散的细小纤维状，抗拉强度为173.46MPa、断后伸长率为14.81％，热导率为179.37W/m·K。

主权项:

1.一种Sr,Zr,Ti,Re四元复合微合金化的高导热高塑性Al-Si铸造铝合金，其特征在于：主要由铝(Al)、硅(Si)、锶(Sr)、锆(Zr)、钛(Ti)和Re(Ce、La、Er)组成，其中，硅的质量百分比为9.25～9.40％，锶的质量百分比为0.07～0.11％，锆的质量百分比为0.15～0.23％，钛的质量百分比为0.06～0.09％，Re的质量百分比为0.2％(名义)，其余为铝和少量杂质元素，各组分之和为100％。

发明专利

详情

PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "钛"

一种超声波辅助钛合金增材制造装置及方法

具有双态组织的钛合金及制备方法

一种热等静压高通量制造不同形状和成分钛基复合材料的方法

GH3625镍基高温合金粉末的制备方法及应用

一种提高近α型Ti-Al-Sn-Zr-Mo-V-Nb系钛合金冲击性能的制备及热处理方法

一种基于回收废料的颗粒增强铝基复合材料制备工艺

轻质高熵合金复合金属化合物抗磨损涂层的制备工艺

一种高硬度耐高温自保护堆焊药芯焊丝

一种航空航天紧固件用铁基高温合金的制造方法

一种钛合金梯度材料电弧增材制造系统及方法

一种正极材料及其制备方法、正极极片和钠离子电池

一种超高韧性Ti-Al-V-Cr-Mo系亚稳β型钛合金及制备方法

钼钛靶材及其制备方法和应用

用于TC4手机中框技术MIM工艺

一种Ti/Cu/Ti复合板及其制备方法

一种不锈钢-钛合金异种金属SLM增材制造界面的强化方法

一种高强度及高温的镍锰镓形状记忆合金的制备方法

一种金属线材球化退火设备

一种固溶处理的Sr,Zr,Ti,Y四元复合微合金化的铸态高强度高塑性铸态Al-Si-Mg铸造铝合金及其制备方法

一种Sr,Zr,Ti,Re四元复合微合金化的高导热高塑性Al-Si铸造铝合金及其制备方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

微信扫码登录

金属3D打印粉末专利数据库

筛选条件

专利搜索结果 关键词: "钛"

一种超声波辅助钛合金增材制造装置及方法

具有双态组织的钛合金及制备方法

一种热等静压高通量制造不同形状和成分钛基复合材料的方法

GH3625镍基高温合金粉末的制备方法及应用

一种提高近α型Ti-Al-Sn-Zr-Mo-V-Nb系钛合金冲击性能的制备及热处理方法

一种基于回收废料的颗粒增强铝基复合材料制备工艺

轻质高熵合金复合金属化合物抗磨损涂层的制备工艺

一种高硬度耐高温自保护堆焊药芯焊丝

一种航空航天紧固件用铁基高温合金的制造方法

一种钛合金梯度材料电弧增材制造系统及方法

一种正极材料及其制备方法、正极极片和钠离子电池

一种超高韧性Ti-Al-V-Cr-Mo系亚稳β型钛合金及制备方法

钼钛靶材及其制备方法和应用

用于TC4手机中框技术MIM工艺

一种Ti/Cu/Ti复合板及其制备方法

一种不锈钢-钛合金异种金属SLM增材制造界面的强化方法

一种高强度及高温的镍锰镓形状记忆合金的制备方法

一种金属线材球化退火设备

一种固溶处理的Sr,Zr,Ti,Y四元复合微合金化的铸态高强度高塑性铸态Al-Si-Mg铸造铝合金及其制备方法

一种Sr,Zr,Ti,Re四元复合微合金化的高导热高塑性Al-Si铸造铝合金及其制备方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

专利搜索结果关键词: "钛"