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一种高温合金热障涂层厚度的检测方法、装置以及一种存储介质、一种电子设备
发明专利权授予专利号: CN117760347A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 滕超逸;赵文侠;周静怡;刘昌奎
申请日期: 2024-02-22
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
G06T11/20
摘要:
本发明提供了一种高温合金热障涂层厚度的检测方法、装置以及一种存储介质、一种电子设备。该检测方法采用扫描电子显微镜与X射线能谱仪对高温合金零部件及其表层的热障涂层进行微区组织成分分析，通过扫描电镜获取基体及热障涂层的微观照片（即，背散射图像），同时使用X射线能谱仪获取基体及热障涂层中元素的微区分布情况，利用元素质量百分比面分布图自动计算检测范围内热障涂层的平均厚度。该方法无需多次测量取平均值，测量效率高，且能够获取微观尺度下热障涂层的微观组织照片及其元素分布，测量准确性高。
主权项:
1.一种高温合金热障涂层厚度的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：分别获取待检测高温合金样品所含元素的质量百分比面分布图，所述待检测高温合金样品包括高温合金基体与复合在所述高温合金基体表面的热障涂层；S2：根据各元素质量百分比面分布图中的衬度，选择高温合金基体与热障涂层的衬度差异最大的元素质量百分比面分布图，计算该元素质量百分比图中各横排的像素上质量百分比的平均数，以其为纵坐标，以纵向的像素位置为横坐标做散点图，获得热障涂层纵向方向的总像素数量；并根据该元素质量百分比面分布图中的横向的像素数量、纵向的像素数量，得到单个像素的长度；S3：根据公式：热障涂层纵向方向的总像素数量×单个像素的长度，计算得到热障涂层厚度。
一种压铸铝合金及其应用
实质审查的生效专利号: CN117965971A
申请人: 襄阳金耐特机械股份有限公司
发明人: 帅莉;朱昊月;帅德军;舒小凤;汪丹
申请日期: 2024-02-21
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C22C21/04
摘要:
本发明涉及一种压铸铝合金，其成分按重量百分比计为：Si：7.5?9.5%、Cu：2.5?4.5%、Mg：0.5?1.0%、Sn：0.8?2.2%，余量为Al和不可避免的杂质，其中[Cu]/[Sn]=1.98?3.25，[Mg]/[Sn]=0.38?0.65，其中[Cu]、[Sn]、[Mg]分别代表压铸铝合金中Cu、Sn、Mg的质量百分含量；该压铸铝合金在3C产品（如手机、笔记本、平板电脑等）壳体及框架、交通工具（如汽车、高铁等）零部件、航空航天零部件等中广泛适用。
主权项:
1.一种压铸铝合金，其特征在于：所述压铸铝合金的成分按重量百分比计为：Si：7.5-9.5%、Cu：2.5-4.5%、Mg：0.5-1.0%、Sn：0.8-2.2%，余量为Al和不可避免的杂质，其中[Cu]/[Sn]=1.98-3.25，[Mg]/[Sn]=0.38-0.65，其中[Cu]、[Sn]、[Mg]分别代表压铸铝合金中Cu、Sn、Mg的质量百分含量。
一种低活化难熔多组元合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118028681A
申请人: 中南大学
发明人: 李志明;汪鑫凯;刘彬;甘科夫;严定舜;张勇
申请日期: 2024-02-07
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明公开了一种低活化难熔多组元合金及其制备方法。通过在高熔点W元素的基础上，引入低活化Cr、V固溶元素，合金成分W<subgt;x</subgt;Cr<subgt;y</subgt;V<subgt;z</subgt;，其中x＝33?90，y＝5?33，z＝5?33，x+y+z＝100，其中x、y、z均为原子百分比。采用低能耗近净成形的粉末冶金方法，获得以超细晶BCC固溶体为基体，弥散分布纳米与亚微米尺寸第二相的合金结构。本发明的低活化W?Cr?V系列合金表现出优异的高温热稳定性与高温强度，相较于目前已有核用材料具有更有潜力的耐辐照性能，有望应用于航空航天，核工业以及其它高温、辐照领域。
主权项:
1.一种低活化难熔多组元合金，其特征在于：所述低活化难熔多组元合金由三种低活化元素W、Cr、V组成，合金成分WxCryVz，其中x＝33-90，y＝5-33，z＝5-33，x+y+z＝100，其中x、y、z均为原子百分比。
一种基于数据增强的镍基高温合金低周疲劳寿命预测方法
实质审查的生效专利号: CN117973214A
申请人: 中国民用航空飞行学院
发明人: 许罗鹏; 熊磊; 张儒伦; 郑佳俊; 王骁鹏; 李志欣; 涂晓光; 徐开俊
申请日期: 2024-02-07
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
G06F30/27
摘要:
本发明公开了一种基于数据增强的镍基高温合金低周疲劳寿命预测方法，涉及镍基高温合金低周疲劳寿命预测领域。包括：获取镍基高温合金数据，得到镍基高温合金数据集；构建VAE模型；对VAE模型进行训练生成疲劳数据；将生成的疲劳数据加入镍基高温合金数据集得到增强数据集并将增强数据集进行数据划分；基于GBDT回归算法，进行超参数优化后训练并验证镍基高温合金疲劳寿命预测模型；利用最终的镍基高温合金疲劳寿命预测模型对待检测的镍基高温合金的疲劳寿命进行预测。本发明有利于快速准确地预测镍基高温合金低周疲劳寿命，减少训练时间并提高训练模型预测精度。
主权项:
1.一种基于数据增强的镍基高温合金低周疲劳寿命预测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.获取镍基高温合金数据，得到镍基高温合金数据集；S2.对镍基高温合金数据集中的镍基高温合金数据进行预处理，得到预处理后的镍基高温合金数据集；S3.基于预处理后的镍基高温合金数据集构建VAE模型；S4.对VAE模型进行训练，得到训练完成的VAE模型；S5.利用训练完成的VAE模型生成疲劳数据；S6.将生成的疲劳数据加入镍基高温合金数据集得到增强数据集；S7.对增强数据集进行归一化处理，将处理后的增强数据集划分为训练数据集和测试数据集；S8.基于GBDT回归算法，利用训练数据集对镍基高温合金疲劳寿命预测模型进行训练，并优化超参数，得到镍基高温合金疲劳寿命预测模型；S9.利用测试数据集对镍基高温合金疲劳寿命预测模型进行检验优化，得到最终的镍基高温合金疲劳寿命预测模型；S10.利用最终的镍基高温合金疲劳寿命预测模型对待检测的镍基高温合金的疲劳寿命进行预测。
一种延长金属构件高温使用寿命的涂层及应用
实质审查的生效专利号: CN118109771A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 朱圣龙; 沈明礼; 牛云松; 赵清清; 辛丽; 王伟; 雷跃随; 杨沁乾; 李泽杰
申请日期: 2024-02-05
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种延长金属构件高温使用寿命的涂层及应用，具体为：涂层依次由高熵合金中间层、抗氧化层、阻氧层、隔热层组成，所述高熵合金中间层由7种或更多元素组成且为有序L1<subgt;2</subgt;晶体结构，抗氧化层由有序L1<subgt;2</subgt;晶体结构的含Pt元素金属母相和少量氧化铝纳米颗粒组成，阻氧层为氧化铝，隔热层由纳米磷酸镧和纳米氧化钇稳定氧化锆组成。涂层应用于构件受热面上，包括但不限于航空航天发动机燃烧室、涡轮机、喷管等组件表面，起抗氧化、隔热、抗烧蚀、耐高温腐蚀和抗冲刷作用。本发明的优点是可将零件许用温度提高到1500℃，不损害被保护零件的高温蠕变寿命，比普通热障涂层隔热温度提高1倍以上，使用寿命提高20倍以上。
主权项:
1.一种延长金属构件高温使用寿命的涂层，其特征在于：依次由高熵合金中间层(A)、抗氧化层(B)、阻氧层(C)和隔热层(D)组成。
一种TiO2/Ni3Fe/Ti3C2Tx/C气凝胶
实质审查的生效专利号: CN117985718A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 刘崇波; 黄彤; 林森; 熊志强
申请日期: 2024-02-05
公开日期: 2024-05-07
IPC分类:
C01G23/047
摘要:
本发明一种TiO<subgt;2</subgt;/Ni<subgt;3</subgt;Fe/Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;x</subgt;/C气凝胶首先是利用乙二醇聚合诱导Ni<subgt;3</subgt;Fe颗粒组装成微螺旋Ni<subgt;3</subgt;Fe链，然后用刻蚀得到的Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;x</subgt;纳米片上接枝壳聚糖，并包裹铁镍合金链形成毛虫状Ni<subgt;3</subgt;Fe/Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;x</subgt;?CS，再巧妙地利用羰氨缩合反应在NFT上原位生长聚席夫碱气凝胶，最后通过煅烧处理制得超轻气凝胶。本发明气凝胶材料不仅具有理想的雷达隐身、隔热、阻燃和力学性能等优点，而且在填充率为7.6wt.%，最优反射损耗值可达到?61.6dB；微波吸收的有效带宽（RL≤?10dB）为8.16GHz，在民用和军事领域，都具有极高的应用价值。
主权项:
1.一种TiO2/Ni3Fe/Ti3C2Tx/C气凝胶，其特征在于：所述的TiO2/Ni3Fe/Ti3C2Tx/C气凝胶是利用乙二醇聚合诱导Ni3Fe颗粒组装成微螺旋Ni3Fe链，并将Ti3C2Tx纳米片接枝上壳聚糖后，再对微螺旋Ni3Fe链进行包裹，形成毛虫状Ni3Fe/Ti3C2Tx-CS，然后通过羰氨缩合反应，在其表面原位生长聚席夫碱，获得的Ni3Fe/Ti3C2Tx/聚席夫碱气凝胶再通过煅烧处理，制得TiO2/Ni3Fe/Ti3C2Tx/C气凝胶；具体过程如下：步骤1： 将乙酰丙酮镍（II）和乙酰丙酮铁（III）溶于乙二醇，再向其中滴入N2H4·H2O后转移到内衬为聚四氟乙烯的不锈钢高压釜中，在140~180℃下反应8~12 h，制得微螺旋Ni3Fe链；步骤2：将LiF溶解于盐酸溶液，再向其中加入MAX前驱体，并在35~45 ℃下水浴搅拌22~26 h，再经过超声和离心得到Ti3C2Tx纳米片分散溶液；步骤3：在Ti3C2Tx纳米片分散溶液中，加入醋酸进行酸化，再加入壳聚糖，接枝于Ti3C2Tx上；而后加入微螺旋Ni3Fe链，进一步滴加戊二醛，室温下静置2~6 h，经羰氨缩合反应形成水凝胶；其后将水凝胶放在冷冻干燥机中，冷冻干燥1~3天，获得Ni3Fe/Ti3C2Tx/聚席夫碱气凝胶；步骤4：将Ni3Fe//Ti3C2Tx/聚席夫碱气凝胶密封在管式炉中，在氮气气氛，600~900 ℃下保温2~3 h，升温速率2~3 ℃min-1，制得TiO2/Ni3Fe/Ti3C2Tx/C气凝胶。
一种增强镍/镍基高温合金界面结合力的涂层制备方法
实质审查的生效专利号: CN117926195A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 崔世宇;程华威;黄俊;罗军明;易周;牛廷囿
申请日期: 2024-02-02
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C23C14/16
摘要:
本发明一种增强镍/镍基高温合金界面结合力的涂层制备方法，采用双层辉光等离子表面冶金技术，以纯镍为靶材，控制镍基高温合金工件表面温度并通过两步调控涂层生长，第一步形成具有微米尺寸钉扎结构的Ni?Fe?Cr互扩散层界面，第二步形成具有柱状晶结构的镍沉积层，得到具有高界面结合强度的涂层。本发明利用镍层与镍基高温合金的高界面相容性，制备的涂层结构由界面钉扎和纯镍层柱状晶所组成，其中单个界面钉尺寸为20~50微米并嵌入基体材料，纯镍层为柱状晶结构，提高了涂层与基体界面的结合强度。本发明涂层在800℃热震实验中，抗热震次数大于200次，并经划痕法测试，涂层结合力高于70 N，力学性能优异。
主权项:
1.一种增强镍/镍基高温合金界面结合力的涂层制备方法，其特征在于：所述的涂层制备方法采用双层辉光等离子表面冶金技术，以纯镍为靶材，控制镍基高温合金工件表面温度并通过两步调控涂层生长，第一步形成具有微米尺寸钉扎结构的Ni-Fe-Cr互扩散层界面，第二步形成具有柱状晶结构的镍沉积层，得到具有高界面结合强度的涂层；具体步骤如下：步骤1：采用SiC砂纸逐级打磨镍基高温合金工件，并抛光为镜面，再分别用丙酮和无水乙醇超声清洗15 min后，风干备用；步骤2：对双层辉光等离子表面冶金设备的炉内壁、工装结构以及靶材用无水乙醇清洗后，放置高温合金工件和Ni靶材，其中镍基高温合金工件为阴极，Ni靶材为源极，阴极和源极之间的极间距为5~15 mm；步骤3：用机械泵和分子泵将双层辉光等离子表面冶金设备的炉内真空度控制在6×10-4 Pa，充入氩气，控制气压在20~40 Pa，氩气的流量为15 sccm，运行双层辉光等离子表面冶金设备；步骤4：用双色红外测温测量镍基高温合金工件表面温度，同时升高阴极和源极电压，阴极电压单次调节10~20 V，源极电压单次调节数值为阴极的0.2~0.7倍，升温速率控制为5~10 ℃/min；步骤5：保证镍基高温合金工件表面温度为400~600℃，工作气压为20~40 Pa，保温时间为15~60 min，以岛状生长方式形成界面钉扎结构的Ni-Fe-Cr互扩散层；步骤6：单独升高源极的电压至1000~1500 V，升温速率为8~15 ℃/min；步骤7：保证镍基高温合金工件表面温度为750~850℃，工作气压为20~40 Pa，保温时间为3~5 h，以外延柱状生长方式形成柱状晶结构的纯镍沉积层；步骤8：沉积结束后，依次降源极和阴极电压，降温速率控制为3~6 ℃/min，冷却至室温后，得到界面具有钉扎结构的Ni-Fe-Cr互扩散层和外侧为柱状晶结构的纯镍沉积层，构成镍/镍基高温合金界面高结合力的涂层。
一种高耐磨性能的Ni3Al单晶高温合金的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117947522A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 赵海根;包陪云;李树索;郭文启;裴延玲;赵文月;张恒;茹毅;宫声凯
申请日期: 2024-02-01
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及单晶合金技术领域，尤其涉及一种高耐磨性能的Ni<subgt;3</subgt;Al单晶合金的制备方法。本发明提供的制备方法，包括以下步骤：按照Ni<subgt;3</subgt;Al单晶合金的元素组成，将制备合金的原料混合后，依次进行熔炼和浇铸，得到母合金铸锭；将取向籽晶作为晶种，将所述母合金铸锭依次进行熔化和定向凝固，得到铸态Ni<subgt;3</subgt;Al高温合金；将所述铸态Ni<subgt;3</subgt;Al高温合金依次进行固溶热处理、第一级时效热处理和第二级时效热处理，得到所述Ni<subgt;3</subgt;Al单晶合金。所述制备方法制备得到的Ni<subgt;3</subgt;Al单晶合金具有优异的耐磨性能。
主权项:
1.一种高耐磨性能的Ni3Al单晶合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照Ni3Al单晶合金的元素组成，将制备合金的原料混合后，依次进行熔炼和浇铸，得到母合金铸锭；将取向籽晶作为晶种，将所述母合金铸锭依次进行熔化和定向凝固，得到铸态Ni3Al高温合金；将所述铸态Ni3Al高温合金依次进行固溶热处理、第一级时效热处理和第二级时效热处理，得到所述Ni3Al单晶合金；所述Ni3Al单晶合金，按照质量百分比计，包括Al 7.6～8.3％、Cr1.5～2.5％、Mo 9～13％、Ta 2.4～4.0％、Y 0.01％、Re 0～3％和余量的Ni。
一种高熵合金涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117926100A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 周博;陈云瑞;刘进;梁娟娟;谢云;周子翼;彭晓
申请日期: 2024-02-01
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开一种高熵合金涂层，高熵合金的具体化学成分为(AlCoFeNi)<subgt;1?x </subgt;Cr<subgt;x</subgt;,其中20at.%≤x≤35at.%。另外，本发明还提供一种高熵合金涂层的制备方法，将AlCoCrFeNi高熵合金粉末和Cr单质粉末（粉末纯度大于99.9％）按照不同原子比机械混合，将混合后的粉末作为高熵合金涂层的粉末原料，采用激光熔化沉积技术，通过蛇形往复单层打印方式在DD5镍基单晶高温合金基材表面激光打印出高熵合金涂层。本发明制备的高熵合金涂层无裂纹、气孔等缺陷且与基材冶金结合良好，并且具有良好的抗高温氧化性能。
主权项:
1.一种高熵合金涂层，其特征在于，所述高熵合金涂层的具体成分为(AlCoFeNi)1-x Crx,其中20at.%≤x≤35at.%。
一种减少选区激光熔化金属表面球化缺陷的方法
实质审查的生效专利号: CN118002799A
申请人: 南昌航空大学; 江西宝航新材料有限公司
发明人: 刘奋成; 黄佳伟; 刘丰刚; 王俊; 尤启凡; 余小斌; 王联波; 胡万谦
申请日期: 2024-01-30
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明公开了一种减少选区激光熔化金属表面球化缺陷的方法，基于在惰性气氛中加入一定量的还原性气体氢气实现，即在选区激光熔化增材成形惰性气氛中通入10～20％的氢气，对熔池表面和熔化的金属粉末表面产生的氧化膜进行还原，减小液态金属的表面张力，减少球化现象的发生概率。本发明在选区激光熔化增材成形过程中会发生粉末球化的现象，导致成形零件表面质量差，影响成形材料的致密度，严重时甚至造成成形失败，采用本发明的方法成形零件表面质量好，工艺稳定性高，内部孔隙缺陷少，可以显著提高成形零件的致密度和力学性能。
主权项:
1.一种减少选区激光熔化金属表面球化缺陷的方法，其特征在于：基于在惰性气氛中加入一定量的还原性气体氢气实现，具体步骤为：第一步，数模准备及打印前准备；确定好零件选区激光熔化增材成形摆放位置和角度，将建模好的零件三维模型通过软件进行切片和成形路径规划，并选定激光功率、扫描速度和激光扫描策略；第二步，基板和粉末准备；将基板和粉末在实验前进行烘干处理，冷却后按照设备要求装入成形舱室，并设置铺粉层厚；将金属粉末装入备用粉池；第三步，混合保护气体准备；将高纯氢气和高纯氩气按照一定比例混合后接入选区激光熔化增材成形设备，并设定好气体流量和接入压力；第四步，零件的选区激光熔化增材成形；按照正常的选区激光熔化设备操作步骤完成零件的增材成形；期间惰性气氛保护气体分阶段选用高纯氩气、高纯氩气和高纯氢气的混合气体、高纯氩气；成形结束后待成形零件与基板冷却，取出成形零件。
一种单晶高温合金组织演变的表征方法
实质审查的生效专利号: CN117969571A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 裴延玲; 张双琪; 王海波; 李树索; 宫声凯
申请日期: 2024-01-30
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
G01N23/20008
摘要:
本发明属于单晶高温合金技术领域，具体涉及一种单晶高温合金组织演变的表征方法。本发明提供了一种单晶高温合金组织演变的表征方法。晶体取向为[111]的单晶高温合金，标准热处理后的原始组织中γ通道呈现连通的三角形(等边三角形或近等边三角形)分布，而随着蠕变试验的进行，标准热处理后的原始组织中呈现三角形连通的γ通道开始中断，从而导致在等间距的直线下交点个数会变少，本发明通过不同测试时间下交点个数与原始组织交点个数的比值组织演变指数Q判断合金组织演化程度。本发明提供的方法能有效的对[111]取向的Ni基或Ni<subgt;3</subgt;Al基单晶高温合金组织演变进行定量表征，具有良好的科研应用价值，为后续领域内相关研究提供了一定指导作用。
主权项:
1.一种单晶高温合金组织演变的表征方法，所述单晶高温合金的相组织包括γ′相和沿着γ′相的γ相通道，其特征在于，包括以下步骤：(1)将试棒进行标准热处理，得到热处理态试棒，所述试棒沿轴向的晶体取向与[111]方向偏离＜5°；(2)从所述热处理态试棒上取样制备得到原始金相样品，所述原始金相样品的相组织中γ相通道呈现若干三角形连通状态，三角形为等边三角形或进等边三角形；获取所述原始金相样品的原始组织图像，选取所述原始组织图像的任意区域，命名为第一区域，获取第一区域内γ相通道形成的若干三角形的任意一条边的等高线，得到第一区域内等高线平均值S，在第一区域内做平行于三角形任意一条边的若干第一直线，相邻第一直线的间距L＜等高线平均值S；统计第一区域内所作第一直线与γ相通道的交点总数量，命名为Ny，当第一直线与γ通道平行时记为交点数量为0；(3)将步骤(2)剩余的热处理态试棒机械加工成蠕变试样，将所述蠕变试样进行蠕变实验，得到蠕变样品，将所得蠕变样品制样，得到蠕变金相样品；获取所述蠕变金相样品的蠕变组织图像；在所述蠕变组织图像中选取与步骤(2)中第一区域相同形状和尺寸的任意区域，命名为第二区域，在第二区域内做平行于步骤(2)中的三角形的相同边长的若干第二直线，相邻第二直线的间距与相邻第一直线的间距相等；统计第二区域内所作第二直线与γ相通道的交点总数量，命名为Nz，当第二直线与γ通道平行时记为交点数量为0；(4)计算单晶高温合金的组织演变指数Q，所述组织演变指数Q的计算公式如式1所示：组织演变指数Q＝Nz/Ny式1；当组织演变指数Q＝1时，表示单晶高温合金的组织没有发生演变；当组织演变指数Q＜1时，表示单晶高温合金的组织已经发生演变，所述组织演变指数Q越小，表示单晶高温合金的组织演变程度越大，表示单晶高温合金越接近失效状态。
一种铜基高温自润滑复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117947312A
申请人: 中南大学
发明人: 刘咏;王谢;刘彬
申请日期: 2024-01-30
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
C22C32/00
摘要:
本发明提供了一种铜基高温自润滑材料及其制备方法，所述铜基自润滑复合材料，由CuNi合金基体以及润滑相组成，所述润滑相由BaF<subgt;2</subgt;/CaF<subgt;2</subgt;、Ag组成，按质量百分比计，组成如下：CuNi合金基体80?87wt％；BaF<subgt;2</subgt;/CaF<subgt;2</subgt;10?15wt％；Ag 3?5wt％，其通过将原料粉末均匀混合后，采用快速热压烧结工艺制得。该复合材料力学性能优异，在高温下具有良好的自润滑性能和抗磨损性能，能够满足高温和重载等苛刻工况下的使用需求，在工程机械、冶金能源、航空航天等领域具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种铜基高温自润滑材料，其特征在于：所述铜基自润滑复合材料，由CuNi合金基体以及润滑相组成，所述润滑相由BaF2/CaF2、Ag组成；所述铜基自润滑复合材料，按质量百分比计，组成如下：CuNi合金基体80-87wt％；BaF2/CaF210-15wt％；Ag 3-5wt％。
一种修复K439B镍基高温合金蠕变损伤的恢复热处理方法
实质审查的生效专利号: CN117947364A
申请人: 西安理工大学
发明人: 杨卿;刘晋;张雷雷;张楠臣
申请日期: 2024-01-29
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
C22F1/02
摘要:
本发明涉及铸造镍基高温合金技术领域，尤其涉及一种修复K439B镍基高温合金蠕变损伤的恢复热处理方法。本发明提供了一种实际可用的能够修复涡轮机匣用镍基高温合金K439B退化组织的恢复热处理方法，将γ'相、晶界M<subgt;23</subgt;C<subgt;6</subgt;碳化物及η相消除，使合金的组织基本达到热处理态水平，室温拉伸性能及高温持久性能接近甚至超过热处理态水平，从而保证航空发动机的服役安全性并延长发动机机匣的使用寿命，降低航空发动机维修成本。
主权项:
1.一种修复K439B镍基高温合金蠕变损伤的恢复热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.固溶处理：将待修复的K439B镍基高温合金置于炉内，控制炉内温度上升速度在8～10℃每分钟，升高炉温，停止加热并保温，抽真空，冷却速率为空冷速率；S2.一级时效处理：在S1处理后的基础上，升高炉温，停止加热并保温，抽真空，冷却速率为空冷速率：S3.二级时效处理：在S2处理后的基础上，升高炉温，停止加热并保温，抽真空，冷却速率控制为空冷冷速；S4.三级时效处理，在S3处理后的基础上，升高炉温，停止加热并保温，抽真空，冷却速率为空冷速率，得到修复后的K439B镍基合金。
一种金属基复合材料叶环增强芯准确定位设计方法
发明专利权授予专利号: CN117634052A
申请人: 中国航发四川燃气涡轮研究院
发明人: 陈官峰;王学卫;王乐;王春健;陈玉龙;刘巧沐;裴会平
申请日期: 2024-01-25
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
G06F30/15
摘要:
本发明提供一种金属基复合材料叶环增强芯准确定位设计方法，涉及航空发动机技术领域。包括：根据金属基复合材料叶环的结构设计，确定其毛坯尺寸；获取金属基体材料和金属基复合材料的性能，和金属基复合材料热等静压固化温度；根据毛坯尺寸、金属基体材料和金属基复合材料的性能、热等静压固化温度，计算叶环毛坯的热残余应力，模拟增强芯的轴向和径向变形量，在其中提取叶环复合材料与金属界面上所有节点的轴向和径向变形量，将所有节点的轴向和径向变形量分别与原始轴向和径向坐标值叠加，对金属基复合材料叶环毛坯尺寸进行修正。本发明通过对金属基复合材料叶环毛坯图的增强芯位置进行修正，实现了对金属基复合材料叶环增强芯的准确定位。
主权项:
1.一种金属基复合材料叶环增强芯准确定位设计方法，其特征在于，包括：根据金属基复合材料叶环的结构设计，确定金属基复合材料叶环的毛坯尺寸；分别获取金属基体材料的性能、金属基复合材料的性能，以及金属基复合材料热等静压固化温度；根据所述毛坯尺寸、所述金属基体材料的性能、所述金属基复合材料的性能和所述金属基复合材料热等静压固化温度，计算叶环毛坯的热残余应力；根据所述叶环毛坯的热残余应力，模拟机械加工材料去除后的金属基复合材料叶环增强芯的轴向和径向变形量，在所述轴向和径向变形量中提取叶环复合材料与金属界面上所有节点的轴向和径向变形量，并获取叶环复合材料与金属界面上所有节点的原始轴向和径向坐标值；将叶环复合材料与金属界面上所有节点的轴向和径向变形量分别与所述原始轴向和径向坐标值进行叠加，对金属基复合材料叶环的所述毛坯尺寸进行修正。
一种喷注器组件的成型方法
实质审查的生效专利号: CN118002786A
申请人: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
发明人: 汤莹莹;马明月;赵鸣;王小娜;庾高峰;王聪利;张琦
申请日期: 2024-01-24
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种喷注器组件的成型方法，属于航空喷注器技术领域，包括S1、合金粉末准备：将CuCrZr合金雾化粉末和不锈钢合金雾化粉末分别在真空干燥箱内进行干燥，然后进行超声振动处理，S2、喷注器组件模型设计：设计喷注器模型，S3、设置打印参数：将模型导入激光选区熔化设备并设置参数，S4、激光打印：通过激光打印得到喷注器零件，S5、表面处理：对喷注器零件进行表面处理，S6、热等静压处理：通过热等静压对喷注器零件进行焊接，S7、后处理：对喷注器进行机加工及抛光处理，本发明提供的一种喷注器组件的成型方法，在提高材料利用率，保证喷注器稳定运行的同时，在一定程度上解决喷注器组件焊接接头多，制造周期长和工艺复杂的问题。
主权项:
1.一种喷注器组件的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、合金粉末准备：将CuCrZr合金雾化粉末和不锈钢合金雾化粉末分别在真空干燥箱内进行干燥处理，干燥完成后随炉冷却，将CuCrZr合金雾化粉末和不锈钢合金雾化粉末分别进行超声振动处理，超声振动处理完成后通过270目筛网进行筛分，取筛下物，得到预处理CuCrZr合金粉末和预处理不锈钢合金粉末；S2、喷注器组件模型设计：通过建模软件分别对喷注器的下底盘(2)和上底盘(1)以及支撑架构进行设计，然后将设计好的下底盘(2)和上底盘(1)以及支撑结构三维模型进行组合形成带有每层扫描路径信息的三维实体模型；S3、设置打印参数：将上述带有每层扫描路径信息的三维实体模型导入激光选区熔化设备中，同时设置打印参数，上底盘(1)和下底盘(2)三维模型均按照大头在下、小头在上竖直放置，同时用切分软件将模型分层，形成各层的激光加工扫描路径；S4、激光打印：将上述预处理CuCrZr合金粉末或预处理不锈钢合金粉末填装至激光选区熔化设备中，放置好底板后，安装刮刀，然后对激光选区熔化设备进行抽真空，其中真空度约为3-5Pa，然后再通入氩气作为保护气体，通过刮刀将粉末均匀铺至激光加工区，并按照步骤S3所设置打印参数进行逐层打印，得到下底盘(2)和上底盘(1)零件；S5、表面处理：对上述的下底盘(2)和上底盘(1)零件的外表面及内部孔道进行表面处理；S6、热等静压处理：将下底盘(2)和上底盘(1)进行组合，并对下底盘(2)和上底盘(1)外侧装配工装模具，将上包套扣在上底盘(1)外侧，将下包套扣在下底盘(2)外侧，然后将上包套和下包套连接处进行焊接封合，在下包套下方安装真空管，通过真空管处抽真空至1*10-2-1*10-3Pa，并通入氩气，保持包套内压力为3-5Pa，然后通过热等静压机对喷注器组件进行热等静压扩散焊接，热等静压扩散焊接完成后，得到带包套的喷注器组件；S7、后处理：对上述带包套的喷注器组件进行机加工去除包套，然后对喷注器组件表面进行抛光处理，抛光处理完成后得到表面粗糙度Ra≤1.6μm的成品喷注器。
一种超高韧高耐蚀Al-Zn-Mg-Cu合金及其板材制备方法
实质审查的生效专利号: CN117965978A
申请人: 中国航空制造技术研究院;
发明人: 曾元松;韩宝帅;张勇;贾桂龙;荣刚;徐严谨;郑许;何克准;朱玉涛;陈明璐;孙宜琳;韩秀全;张新明
申请日期: 2024-01-23
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
本发明涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种超高韧高耐蚀Al?Zn?Mg?Cu合金及其板材制备方法。超高韧高耐蚀Al?Zn?Mg?Cu合金按质量百分比包括的组分为Si≤0.06wt.％、Fe≤0.08wt.％、Mn≤0.04wt.％、Cr≤0.15wt.％、Zr≤0.04wt.％、Cu1.0～1.9wt.％、Zn5.7～6.5wt.％、Mg1.6～2.4wt.％，余量为Al和杂质元素；其中，Zn/Mg的质量百分比的比值为2.5～3.2，Mg/Cu的质量百分比的比值≥1.2。该超高韧高耐蚀Al?Zn?Mg?Cu合金及其板材制备方法的目的是解决铝合金板材再结晶组织含量高导致的韧性和耐腐蚀性能差的问题。
主权项:
1.一种超高韧高耐蚀Al-Zn-Mg-Cu合金，其特征在于，按质量百分比包括的组分为Si≤0.06wt.％、Fe≤0.08wt.％、Mn≤0.04wt.％、Cr≤0.15wt.％、Zr≤0.04wt.％、Cu1.0～1.9wt.％、Zn5.7～6.5wt.％、Mg1.6～2.4wt.％，余量为Al和杂质元素；其中，Zn/Mg的质量百分比的比值为2.5～3.2，Mg/Cu的质量百分比的比值≥1.2。
一种600MPa级Al-Zn-Mg-Cu合金及其板材制备方法
实质审查的生效专利号: CN117867345A
申请人: 中国航空制造技术研究院;
发明人: 荣刚;曾元松;郑许;张勇;贾桂龙;韩宝帅;徐严谨;朱玉涛;何克准;孙宜琳;陈明璐;韩秀全;张新明
申请日期: 2024-01-23
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
本发明涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种600MPa级Al?Zn?Mg?Cu合金及其板材制备方法。600MPa级Al?Zn?Mg?Cu合金包括质量百分比为7.4～8.5wt.％的Zn、1.4～2.0wt.％的Mg、2.0～2.4wt.％的Cu、Zr、Sc和杂质，Zr和Sc的总含量为0.04～0.12wt.％，所述杂质的总含量≤0.04wt.％；其中，Cu/Mg质量百分比的比值≥1.2，Zn/Mg质量百分比的比值为4.5～5.1。该600MPa级Al?Zn?Mg?Cu合金及其板材制备方法的目的是解决铝合金强度、韧性及耐蚀性难以同时满足需求的问题。
主权项:
1.一种600MPa级Al-Zn-Mg-Cu合金，其特征在于，包括质量百分比为7.4～8.5wt.％的Zn、1.4～2.0wt.％的Mg、2.0～2.4wt.％的Cu、Zr、Sc和杂质，Zr和Sc的总含量为0.04～0.12wt.％，所述杂质的总含量≤0.04wt.％；其中，Cu/Mg质量百分比的比值≥1.2，Zn/Mg质量百分比的比值为4.5～5.1。
一种钛合金及其制备方法和应用
著录事项变更专利号: CN117904490A
申请人: 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司;
发明人: 何涛;熊冠良;张文玮;陈孟;张琦;刘征;郭正华;姜丽红
申请日期: 2024-01-23
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于合金材料技术领域，具体涉及一种钛合金及其制备方法和应用。本发明提供的钛合金，包括以下质量百分含量的元素组分：4～6％Al，0.55～0.75％Si和余量Ti。在本发明中，Al作为Ti合金α稳定金属元素，起固溶强化的作用，提高Ti合金的比强度，低温、高温强度，为了防止α<subgt;2</subgt;(Ti<subgt;3</subgt;Al)相形成，造成材料脆性，本申请限定Al在钛合金中的质量含量在6wt％以下。同时，钛合金中微量的Si元素也可以形成固溶强化和弥散强化作用，提高钛合金的强度，但Si元素的含量过多也会导致合金的塑性下降显著。本申请在上述特定含量的Al、Si和Ti共同作用下提高了钛合金的强度和韧性，显著提高了钛合金的力学性能。
主权项:
1.一种钛合金，其特征在于，包括以下质量百分含量的元素组分：Al 4～6％；Si 0.55～0.75％；Ti余量。
一种含可控夹杂物的双性能高温合金试样的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117907058A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 田高峰;张皓;王志彪;陈阳;姜嘉赢
申请日期: 2024-01-22
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明属于高温合金材料技术领域，涉及一种含可控夹杂物的双性能高温合金试样的制备方法。所述的制备方法包括如下步骤：(1)在分别准备好3D打印用的高温合金粉末与夹杂物的原料后，按照预设的夹杂物在双性能高温合金试样中的位置开始逐层进行含可控夹杂物的双性能高温合金试块的3D打印，且首先3D打印高温合金基体，随后将夹杂物在所设定位置进行单颗粒3D打印并固定；(2)对3D打印所得盘形试块先后进行热等静压处理和热处理；(3)将热处理所得盘形试块进行切取，并加工制备所需大小、形状的性能试样。利用本发明的制备方法，能够快速实现在双性能高温合金中精准、可控地置入夹杂物。
主权项:
1.一种含可控夹杂物的双性能高温合金试样的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：(1)在分别准备好3D打印用的高温合金粉末与夹杂物的原料后，按照预设的夹杂物在双性能高温合金试样中的位置开始逐层进行含可控夹杂物的双性能高温合金试块的3D打印，且首先3D打印高温合金基体，随后将夹杂物在所设定位置进行单颗粒3D打印并固定；(2)对3D打印所得盘形试块先后进行热等静压处理和热处理；(3)将热处理所得盘形试块进行切取，并加工制备所需大小、形状的性能试样。
一种Ni3S2@CoFe-LDH核壳复合电催化剂及其制备方法
未知状态专利号: CN118086962A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 刘龙龙;张华明;李蓉
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明涉及电解水催化技术领域，具体涉及一种Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;@CoFe?LDH核壳复合电催化剂及其制备方法。本发明通过水热和电沉积两步法在泡沫镍上制备得到了Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;@CoFe?LDH非贵金属纳米核壳复合电催化剂。其独特的三维核壳结构，保证了电荷的快速转移，暴露了更多的活性位点，有利于电解质的扩散和气体的释放，同时也使得催化剂具有催化活性高、稳定性高的优点。此外，本发明克服了传统电催化剂价格昂贵，能耗高的缺点，并且在碱性环境下达到10mA cm<supgt;2</supgt;的电流密度时，HER和OER的过电位分别为83mV和222mV，在电解水制氢、制氧方面具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种Ni3S2@CoFe-LDH核壳复合电催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对泡沫镍进行预处理，去除表面氧化物及油污；(2)将硫化钠和硝酸镍分别溶解在25ml去离子水中，慢慢摇动硫化钠溶液，倒入硝酸镍溶液中，得到初始混合溶液；(3)将经过预处理的泡沫镍和所述初始混合溶液转移至聚四氟乙烯反应釜中反应；反应结束后，经洗涤、真空干燥，水热反应后，取出黑色泡沫镍，用超纯水和乙醇彻底冲洗，室温干燥后得到Ni3S2@CoFe-LDH核壳复合电催化剂的前驱体；(4)将(3)中所得到的生长有Ni3S2@CoFe-LDH核壳复合电催化剂的前驱体，在由硝酸镍、硫酸亚铁和去离子水的混合液中，进行电沉积反应；(5)将所述反应产物洗涤、真空干燥，即可得Ni3S2@CoFe-LDH核壳复合电催化剂。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)