金属3D打印粉末专利数据库

一种高温溶液法制备高纯半绝缘SiC粉料的方法

实质审查的生效

专利号: CN117585679A

申请人: 昆明理工大学

发明人: 雷云;雷敏鹏;韩宸;杨宏宇;王宗宪

申请日期: 2024-01-19

公开日期: 2024-02-23

IPC分类: C01B32/984

摘要:

本发明涉及一种高温溶液法制备高纯半绝缘SiC粉料的方法，属于材料制备技术领域。本发明将含稀土的硅合金物料装入石墨容器中，将石墨容器放置于加热炉的非恒温加热区域；在Ar或Ar?H<subgt;2</subgt;气氛下，对石墨容器加热使含稀土的硅合金物料完全熔化得到SiC饱和的硅合金熔体；使硅合金熔体表面温度为1650℃并保温1h以上，在温度梯度的作用下，在硅合金熔体的低温端析出3C?SiC晶体；在电磁力和/或温度梯度作用下析出的3C?SiC晶体在低温端聚集和长大，最终在硅合金熔体的高温和低温两端分别得到残余硅合金熔体和3C?SiC晶体富集物；降温凝固后，将3C?SiC晶体富集物和残余硅合金分离，并将3C?SiC晶体富集物研磨得到3C?SiC晶体富集物粉末；3C?SiC晶体富集物粉末依次经三次酸洗得到高纯半绝缘3C?SiC粉料。

主权项:

1.一种高温溶液法制备高纯半绝缘SiC粉料的方法，其特征在于，具体步骤如下：（1）将硅或硅基合金与稀土金属进行合金化熔炼得到含稀土的硅合金物料，将含稀土的硅合金物料装入石墨容器中，然后将石墨容器放置于加热炉的非恒温加热区域；所述含稀土的硅合金物料中稀土和硅的总质量分数不高于99.9%，含稀土的硅合金物料中稀土元素的摩尔含量为30~38%，所述石墨容器的纯度不高于99.94%；（2）在Ar或Ar-H2气氛下，对石墨容器加热使含稀土的硅合金物料完全熔化，得到SiC饱和的硅合金熔体，使硅合金熔体表面温度为1650℃并保温1h以上；在温度梯度的作用下，在硅合金熔体的低温端析出3C-SiC晶体，在电磁力和/或温度梯度作用下，析出的3C-SiC晶体在低温端聚集和长大，最终在硅合金熔体的高温和低温两端分别得到残余硅合金熔体和3C-SiC晶体富集物；（3）降温凝固后，将3C-SiC晶体富集物和残余硅合金分离；3C-SiC晶体富集物经研磨后得到粒度不大于75 μm 的3C-SiC晶体富集物粉末；残余硅合金中添加硅，使残余硅合金中硅和稀土的摩尔比等于步骤（1）中含稀土的硅合金中的硅和稀土的摩尔比，然后返回步骤（1）添加到含稀土的硅合金物料中；（4）3C-SiC晶体富集物粉末依次经第一次酸洗、第二次酸洗和第三次酸洗得到高纯半绝缘3C-SiC粉料。

发明专利

详情

一种铝合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN117568680A

申请人: 华东理工大学

发明人: 崔妍

申请日期: 2024-01-16

公开日期: 2024-04-16

IPC分类: C22C1/10

摘要:

本申请涉及铝合金制备技术领域，尤其是一种铝合金及其制备方法。一种铝合金是由以下质量百分比的合金元素构成：5.8?6.0%的Zn、0.90?1.20%的Mg、0.10?0.25%的Cu、0.01?0.02%的Fe、0.08?0.20%的Si、0.1?0.25%的Mn、0.01?0.05%的Cr、0.05?0.20%的Ni、0.05?0.15%的Ti、0.01?0.08%的Zr、0.002?0.005%的Sr、0.002?0.2%的碳素、0.05?0.20%的B、杂质≤0.1%，余量为Al；所述铝合金内部均匀分布有碳素，所述的碳素为石墨烯、碳纳米管中的至少一种，具有良好的耐腐蚀性能。

主权项:

1.一种铝合金，其特征在于：是由以下质量百分比的合金元素构成：5.8-6.0%的Zn；0.90-1.20%的Mg；0.10-0.25%的Cu；0.01-0.02%的Fe；0.08-0.20%的Si；0.1-0.25%的Mn；0.01-0.05%的Cr；0.05-0.20%的Ni；0.05-0.15%的Ti；0.01-0.08%的Zr；0.002-0.005%的Sr；0.002-0.2%的碳素；0.05-0.20%的B；杂质≤0.1%；余量为Al；所述铝合金内部均匀分布有碳素，碳素为石墨烯、碳纳米管中的至少一种；所述铝合金是由铝块、锌块、镁块、镍块、铜块、锰粉、铬粉、铁镍粉、铝硅合金粉、钛粉、锆粉、碳素接枝二硼化铝杂化粉、镁锶合金粉制成；所述的碳素接枝二硼化铝杂化粉为石墨烯-二硼化铝杂化粉和/或碳纳米管-二硼化铝杂化粉；所述铝合金的硬度在160-180HV，屈服强度≥500MPa，延伸率≥12%，拉伸强度≥480MPa，导电率≥50%/ASC，耐腐蚀性能达到PA级或N级。

发明专利

详情

一种废旧石墨负极的再生方法

实质审查的生效

专利号: CN117895122A

申请人: 郑州中科新兴产业技术研究院;

发明人: 张海涛;申长洁;李晶晶;侯亚飞

申请日期: 2024-01-16

公开日期: 2024-04-16

IPC分类: H01M4/587

摘要:

本发明提出了一种废旧石墨负极的再生方法，属于锂离子电池材料回收的技术领域，用以解决废旧锂离子电池中石墨回收后附加值低、性能差的技术问题。本发明包括以下步骤：将废旧石墨粉煅烧后采用酸洗除杂，保留石墨中的锂，得到预处理含锂石墨；将预处理含锂石墨进行高能球磨处理，得到预锂石墨；将预锂石墨与重构剂混合，采用热等静压处理进行结构重整；将石墨煅烧，经破碎后进行粒度分级，得到再生预锂化石墨。本发明针对废旧石墨的特性，对废旧石墨进行修复再生利用，采用球墨强度控制活化反应程度，充分发挥废旧石墨中的锂元素，对循环后破裂的石墨结构进行修复再生后作为锂电池负极材料使用，实现锂电池中废旧石墨的绿色高值化利用，对环境及经济具有重要意义。

主权项:

1.一种废旧石墨负极的再生方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将废旧石墨粉煅烧后采用酸洗除杂，保留石墨中的锂，得到预处理含锂石墨；(2)将预处理含锂石墨进行高能球磨处理，得到预锂石墨；(3)将步骤(2)得到的预锂石墨与重构剂混合，采用热等静压处理进行结构重整；(4)将步骤(3)得到的石墨煅烧，经破碎后进行粒度分级，得到再生预锂化石墨。

发明专利

详情

钨钢铣刀强力开槽用金属陶瓷复合结合剂砂轮及制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117961793A

申请人: 东莞市华冠新材料科技有限公司

发明人: 郑继明; 张贤梓; 戴晶; 伍贺峰

申请日期: 2024-01-15

公开日期: 2024-05-03

IPC分类: B24D18/00

摘要:

本发明公开一种钨钢铣刀强力开槽用金属陶瓷复合结合剂砂轮及制备方法，包括有以下质量份原料：低温陶瓷结合剂10?30份、铜锡合金粉体40?60份、球形石墨粉体2?10份和金刚石粉体10?30份；其中：该低温陶瓷结合剂包括有以下质量份原料：二氧化硅30?50份、氧化铝5?10份、硼酸15?25份、碳酸锂5?15份、氧化锌2?10份、二氧化钛2?10份和二氧化锆2?10份；通过采用特定配方制得低温陶瓷结合剂，并配合加入特定比例的铜锡合金粉体、球形石墨粉体和金刚石粉体，使得制备得到的金属陶瓷复合结合剂砂轮其耐磨度与采用金属结合剂制备的砂轮一致，锋利度也得到了很大的提升，磨削效果好，满足使用的需要。

主权项:

1.一种钨钢铣刀强力开槽用金属陶瓷复合结合剂砂轮，其特征在于：包括有以下质量份原料：低温陶瓷结合剂10-30份、铜锡合金粉体40-60份、球形石墨粉体2-10份和金刚石粉体10-30份；其中：该低温陶瓷结合剂包括有以下质量份原料：二氧化硅30-50份、氧化铝5-10份、硼酸15-25份、碳酸锂5-15份、氧化锌2-10份、二氧化钛2-10份和二氧化锆2-10份；该铜锡合金粉体包括有以下质量份原料：铜60-80份和锡20-40份。

发明专利

详情

一种高强度、高纯度等静压石墨及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN117550896A

申请人: 山东红点新材料有限公司

发明人: 李华青

申请日期: 2024-01-12

公开日期: 2024-02-13

IPC分类: C04B35/528

摘要:

本发明提供一种高强度、高纯度等静压石墨及其制备方法，涉及等静压石墨领域。所述高强度、高纯度等静压石墨的制备方法，由以下步骤组成：湿法研磨、喷雾干燥、成型、焙烧、石墨化及纯化。本发明的高强度、高纯度等静压石墨的制备方法，无需采用多次浸渍及长时间混捏工艺，能够有效提高等静压石墨的纯度和强度性能，同时，在制备过程中生坯易于排气，能够进一步提高等静压石墨的结构均匀性，降低气孔率，避免石墨材料表面裂纹情况发生。

主权项:

1.一种高强度、高纯度等静压石墨的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：湿法研磨、喷雾干燥、成型、焙烧、石墨化及纯化；所述湿法研磨的方法为，将沥青焦、石油焦、石墨粉混合均匀，制得预混料；将预混料与蒸馏水混合后，加入改性剂，混合均匀，获得固含量为40-60%的改性浆料；控制研磨转速为2000-3000rpm，对改性浆料进行研磨处理，获得粒径D90为30-50nm的研磨浆料；然后将聚乙烯醇稀释液与研磨浆料混合后，研磨均匀，获得原料浆；所述改性剂为十二烷基苯磺酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚；所述聚乙烯醇稀释液是将聚乙烯醇投入至蒸馏水中，混合均匀制得；所述喷雾干燥的方法为，对原料浆进行喷雾干燥、造粒，制得原料颗粒；所述成型的方法为，以100-200MPa的干压成型压力，对上述原料颗粒进行干压成型后，以300-500MPa的等静压成型压力，继续进行等静压成型，获得坯体；所述石墨化及纯化的方法为，焙烧步骤制得的焙烧体经第一升温阶段、第二升温阶段、第三升温阶段，进行石墨化及纯化处理，制得高强度、高纯度等静压石墨；所述第一升温阶段、第二升温阶段在真空环境中进行，待温度升温至1500℃时，破真空，并持续进行氩气吹扫；所述第一升温阶段的温度范围为常温至1000℃；所述第二升温阶段的温度范围为1000-2000℃；所述第三升温阶段的温度范围为2000℃至最高温；所述最高温为2800℃或2900℃或3000℃。

发明专利

详情

石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117923932A

申请人: 上海翔丰华科技发展有限公司;

发明人: 宋宏芳;白宇;俞征斌;滕克军;赵东辉

申请日期: 2024-01-09

公开日期: 2024-04-26

IPC分类: C04B35/83

摘要:

本发明公开一种石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法，将碳纤维通过裁剪，再粉碎成纤维粉，纤维粉与树脂浸剂混合后，依次经模压预成型、等静压、一次碳化、浸渍、二次碳化、精加工以及两次气相沉积后，制得高强度碳碳匣钵。通过将原料改为碳纤维，相比长碳纤维预制体，减少了制备工序，有明显的成本优势，再配合对预成型半成品进行等静压，增加了匣钵的密度且内部力学各向同性提高，提高了匣钵的强度性能，以及，通过两次阶段气相沉积，面密度大大提高，增强了匣钵的防氧化性能，整体工艺简单，易于批量化生产。

主权项:

1.一种石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：(1)将碳纤维通过裁剪，再粉碎，得到纤维粉；(2)将步骤(1)得到的纤维粉与树脂浸剂搅拌均匀，纤维粉与树脂浸剂的质量比为(1-5)：1，搅拌时长100-150min，搅拌频率30Hz，得到混合物；(3)将步骤(2)得到的混合物进行模压预成型，得到预成型半成品；(4)将步骤(3)得到的预成型半成品放置于等静压设备中进行等静压，压力>200MPa，压制时间为30-50min，得到匣钵胚；(5)将步骤(4)得到的匣钵胚放置于碳化炉中进行第一次碳化，碳化温度为800-1100℃，保温时间为10-15h，得到一次碳化后的匣钵胚；(6)将步骤(5)得到的一次碳化后的匣钵胚放置于浸渍釜中，加入树脂浸剂至浸没一次碳化后的匣钵胚，浸渍时间为60-120min，浸渍温度为70-150℃，浸渍后用无水乙醇将一次碳化后的匣钵胚表面残留的树脂清洗干净，得到浸渍后的匣钵胚；(7)将步骤(6)得到的浸渍后的匣钵胚放置于碳化炉中进行第二次碳化，碳化温度为800-1100℃，保温时间为10-15h，得到二次碳化后的匣钵胚，二次碳化后的匣钵胚之体密度要求≥1.35g/cm3；(8)将步骤(7)得到的二次碳化后的匣钵胚进行精加工，得到匣钵半成品；(9)将步骤(8)得到的匣钵半成品进行第一次CVD气相沉积，条件如下：等温等压化学气相，温度800-1100℃，压力5-10KPa，积气体为甲烷，气体流量100-200SLM，沉积时间50-100h，得到一次气相沉积的匣钵半成品；(10)将步骤(9)得到的一次气相沉积的匣钵半成品进行第二次CVD气相沉积，条件如下：等温等压化学气相，温度1100-1300℃，压力5-10KPa，积气体为甲烷，气体流量50-100SLM，沉积时间150-200h，得到高强度碳碳匣钵。

发明专利

详情

一种高Al低密度镍铁基高温合金铸锭双联冶炼方法

实质审查的生效

专利号: CN117802336A

申请人: 西北工业大学;

发明人: 史新波;王志军;樊晓光;徐涛;许泉;何峰;林立洲

申请日期: 2023-12-29

公开日期: 2024-04-02

IPC分类: C21C7/06

摘要:

本发明公开了一种高Al低密度镍铁基高温合金铸锭双联冶炼方法，该方法针对铝含量高、易于烧损使得铸锭头尾成分不一致的问题，通过对原材料选材和处理、真空感应熔炼过程中对加料顺序、精炼温度等合理匹配，以及电渣熔炼渣系的选择和熔炼参数的优化，从而得到夹杂物含量较低、头尾成分一致性较好的双联新型低密度镍铁基高温合金铸锭。

主权项:

1.一种高Al低密度镍铁基高温合金铸锭双联冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，称量原材料：镍板、真空脱气铬、工业纯铁、钛锭、铝豆、镍钼合金和石墨碳；烘烤镍板、真空脱气铬和工业纯铁；步骤2，将称量的30wt.％-50wt.％镍板、真空脱气铬、镍钼合金和工业纯铁置于真空感应熔炼中，抽真空后送电，直至物料完全熔化，然后以送电功率为800kW-1000kW真空熔炼，真空熔炼期间真空度≤0.3mbar；物料完全熔化后，进行电磁搅拌；降低送电功率至100kW-200kW，待钢液结膜后，加入钛锭和铝豆，升高送电功率精炼，送电功率为300kW-450kW，保持时间为2h-4h；加入剩余的镍板和称量的石墨碳，充入230mbar-300mbar的氩气，增加功率至500kW-750kW，同时进行电磁搅拌，待钢液不再产生气泡后进行浇铸，形成过程铸锭；步骤3，将过程铸锭和电渣加入至ESR中熔炼，以质量百分数计，电渣的成分为：CaF2为75％，Al2O3为20％，TiO2为5％；化渣时，先加入30％-60％的渣料，设定化渣功率为400kW-600kW，10min-15min后，加入剩余渣料；熔炼时，熔速为180kg/h-210kg/h，渣阻为6mohm-10mohm，熔炼期间通过0.1bar-0.5bar的Ar保护；当电极剩余重量为200kg-180kg时开始补缩，降低熔速，完成ESR熔炼，从Ar冷却1h-3h后形成铸锭，为低密度镍铁基高温合金；所述低密度镍铁基高温合金密度小于7.8g/cm3。

发明专利

详情

一种大尺寸等静压石墨坯料抓取装置

实用新型专利权授予

专利号: CN221661931U

申请人: 许昌中平新材料科技有限公司

发明人: 刘爱中;李克锋;冯嗣家

申请日期: 2023-12-29

公开日期: 2024-09-06

IPC分类: B65G47/90

摘要:

本实用新型提供一种大尺寸等静压石墨坯料抓取装置，包括用来与电动滑轨的滑块相连接的顶板，多个第一伸缩推杆，U型的固定架，第一导引筒，第一导引杆，第二伸缩推杆，两个第二伸缩推杆的输出轴的端部分别设置有内侧壁为弧形的固定夹板，固定架的左右侧端还分别设置有第二导引筒，固定夹板的外侧壁上设置有与第二导引筒插接固定的第二导引杆。通过本实用新型的大尺寸等静压石墨坯料抓取装置，不仅能够满足对石墨坯料进行抓取的基本需求，而且还能通过对抓取结构进行辅助支撑的方式来避免抓取结构受到较大的垂直于工作运行方向的作用力而轻易地受损，从而延长装置的使用寿命。

主权项:

1.一种大尺寸等静压石墨坯料抓取装置，包括用来与电动滑轨的滑块相连接的顶板(101)，顶板(101)的底部竖向设置有多个第一伸缩推杆(102)，多个第一伸缩推杆(102)的输出轴的下端设置有U型的固定架(103)，其特征在于：所述顶板(101)的底部还竖向设置有第一导引筒(104)，所述固定架(103)的顶部还竖向设置有与第一导引筒(104)插接固定的第一导引杆(105)，所述固定架(103)的左右侧端还分别横向设置有输出轴延伸至固定架(103)内部的第二伸缩推杆(106)，两个第二伸缩推杆(106)的输出轴的端部分别设置有内侧壁为弧形的固定夹板(107)，固定架(103)的左右侧端还分别设置有第二导引筒(108)，固定夹板(107)的外侧壁上设置有与第二导引筒(108)插接固定的第二导引杆(109)。

实用新型

详情

一种三代半导体用等静压石墨舟连接结构

发明专利权授予

专利号: CN117476511A

申请人: 福建福碳新材料科技有限公司

发明人: 吕尊华;冯奕钰;冯于驰

申请日期: 2023-12-28

公开日期: 2024-03-26

IPC分类: H01L21/687

摘要:

本发明涉及石墨舟技术领域，具体是涉及一种三代半导体用等静压石墨舟连接结构，包括导热板，以及安装在导热板周侧的壳体边框，壳体边框底部设置有若干个用于连接散热基板的安装孔，壳体边框的两端均设置有两个夹持块，夹持块安装在驱动单元的工作端，壳体边框的长度方向两侧设置有隔热腔，隔热腔外侧中部滑动安装把手，本技术方案通过驱动单元驱动夹持块向内移动贴合石墨舟，驱动单元还可以驱动把手外移，在导热板传递热量的过程中实现把手和壳体边框的分离，避免把手被加热，从而在石墨舟散热结束后，工作人员可以立刻手持把手进行复位，对连接结构进行搬运，无需等待其降温，提高工作效率。

主权项:

1.一种三代半导体用等静压石墨舟连接结构，包括用于放置石墨舟的导热板（1），以及安装在导热板（1）周侧的壳体边框（2），壳体边框（2）底部设置有若干个用于连接散热基板的安装孔（21），其特征在于，壳体边框（2）的长度方向的两端均设置有两个夹持块（3），夹持块（3）安装在驱动单元（4）的工作端，驱动单元（4）驱动夹持块（3）对导热板（1）上的石墨舟进行夹持固定；壳体边框（2）的长度方向两侧设置有隔热腔（22），隔热腔（22）外侧中部滑动安装把手（5），把手（5）通过内侧的第二导向杆（51）插装在隔热腔（22）上，第二导向杆（51）沿壳体边框（2）的宽度方向水平延伸，隔热腔（22）上设置有套筒（221），把手（5）内侧设置有与套筒（221）截面形状大小相同的连接支撑块（52），连接支撑块（52）插装在套筒（221）内，驱动单元（4）驱动夹持块（3）向内移动贴合石墨舟时，驱动单元（4）驱动把手（5）外移至连接支撑块（52）脱离套筒（221）。

发明专利

详情

一种等静压石墨生产粉碎系统

发明专利权授予

专利号: CN117753540A

申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司

发明人: 沈永辉;周大伟;杨捷;杨程;王雪诚;秦斌

申请日期: 2023-12-28

公开日期: 2024-05-28

IPC分类: B07B1/28

摘要:

本申请涉及一种等静压石墨生产粉碎系统，包括筛分模块、采集模块、控制模块和通知模块，筛分模块用于对粉碎后的轧片进行筛分，并在筛分完成后，发送采集信号至采集模块，采集模块接收到采集信号后，对筛分模块进行图像采集，并将采集到的图像发送至控制模块，控制模块对采集模块发送的图片进行判断，若筛分模块上存在粉碎后的轧片，发送筛分异常至通知模块。本申请具有能够降低粉碎效果较差的轧片进入至磨粉步骤的优点。

主权项:

1.一种等静压石墨生产粉碎系统，其特征在于：包括筛分模块(1)、采集模块(2)、控制模块(5)和通知模块(4)，筛分模块(1)用于对粉碎后的轧片进行筛分，并在筛分完成后，发送采集信号至采集模块(2)，采集模块(2)接收到采集信号后，对筛分模块(1)进行图像采集，并将采集到的图像发送至控制模块(5)，控制模块(5)对采集模块(2)发送的图片进行判断，若筛分模块(1)上存在粉碎后的轧片，发送筛分异常至通知模块(4)。

发明专利

详情

一种铋碲合金分离方法

实质审查的生效

专利号: CN117778758A

申请人: 浙江能鹏半导体材料有限责任公司

发明人: 请求不公布姓名

申请日期: 2023-12-28

公开日期: 2024-03-29

IPC分类: C22B9/02

摘要:

本发明公开了一种铋碲合金分离方法，该方法是将铋碲合金放置在坩埚中进行低温真空蒸馏；所述坩埚内部通过石墨筛板分隔成上下两层，所述铋碲合金放置在石墨筛板上，待真空蒸馏完成后，石墨筛板上残留物为粗碲，坩埚底部聚集物为粗铋；粗铋进行高温真空蒸馏，挥发物经过收集得到纯碲，残留物为纯铋；粗碲进行高温氧化，氧化混合产物先进行低温氢还原回收纯碲，再进行高温氢还原回收纯铋。该方法能够实现铋和碲的高效分离，得到3N(99.9％)以上金属铋以及3N(99.9％)以上纯碲，且该方法操作简单，耗能低、效率高，对环境友好，有利于工业化生产。

主权项:

1.一种铋碲合金分离方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将铋碲合金放置在坩埚中进行低温真空蒸馏；所述坩埚内部通过石墨筛板分隔成上下两层，所述铋碲合金放置在石墨筛板上，待真空蒸馏完成后，石墨筛板上残留物为粗碲，坩埚底部聚集物为粗铋；2)所述粗铋进行高温真空蒸馏，挥发物经过收集得到纯碲，残留物为纯铋；3)所述粗碲进行高温氧化，氧化混合产物先进行低温氢还原回收纯碲，再进行高温氢还原，回收纯铋。

发明专利

详情

一种低成本短流程GH4099合金粉末的制备方法和成形工艺

发明专利申请公布

专利号: CN117840440A

申请人: 航天海鹰（哈尔滨）钛业有限公司

发明人: 刘邦涛;陈卓;邓姗珊;孙月;田操;杨天财;杨勇群;王帝

申请日期: 2023-12-28

公开日期: 2024-04-09

IPC分类: B22F10/28

摘要:

一种低成本短流程GH4099合金粉末的制备方法和成形工艺，属于合金制备工艺技术领域，解决制备GH4099技术不能在保证质量的同时，实现降低成本和量产问题。本发明的方法包括：利用水冷铜坩埚制粉设备通过配料熔炼的方式，实现航天特种高温合金粉末低成本短流程制备。采用冷坩埚感应熔炼气雾化制粉工艺进行配料GH4099镍基高温合金粉末生产，该工艺是采用电磁感应加热方式熔化水冷铜坩埚内的工业纯原料，熔融的合金液通过石墨导流管流出形成细小的液流，并被高速气流击碎、凝固形成球形微细颗粒，采用冷壁铜坩埚熔炼雾化方式，可有效减少陶瓷夹杂，并通过配料熔炼雾化的方式降低粉末制备成本。本发明适用于GH4099合金粉末的制备。

主权项:

1.一种低成本短流程GH4099合金粉末的制备方法，其特征在于，所述方法包括：进行合金配料，将配好的GH4099原料进行真空感应熔炼；所述GH4099原料包括Ni、Cr、Co、W、Mo、Al和0级海绵钛；GH4099高温合金冷坩埚的真空感应熔炼工艺参数包括电源功率和加热时间；确定GH4099高温合金制粉工艺参数，制备GH4099高温合金粉末，所述GH4099高温合金制粉工艺参数具体包括：气雾化压力为4.5—5.5MPa；导流管直径为Φ3.5-Φ4.5mm；合金溶液温度为1650-1750℃。

发明专利

详情

等静压石墨的浸渍方法

实质审查的生效

专利号: CN117800729A

申请人: 上海翔丰华科技发展有限公司; 四川翔丰华新能源材料有限公司; 福建翔丰华新能源材料有限公司

发明人: 宋宏芳; 白宇; 陈宇辉; 滕克军; 赵东辉

申请日期: 2023-12-26

公开日期: 2024-04-02

IPC分类: C04B35/524

摘要:

本发明公开一种等静压石墨的浸渍方法，其通过两次孔道疏通后再进行浸渍，从而得到浸渍后的产物。在一次孔道疏通时，利用去离子水加压将孔道内存在的粉尘及气体冲洗出来，同时，加压的去离子水能够冲开一些孔道内较薄的阻碍进一步疏通孔道；并且，在烘干去离子水的过程中，液态水变成水蒸汽从孔洞中吹出，能够进一步对孔道内残留的气体和粉尘进行清理；再配合二次孔道疏通时的抽负压?充入氮气?抽负压的过程中，不仅进一步的对孔道进行疏通而且能够将第一次孔道中残留的水分进行去除，利用去离子水作为清洗剂不仅有效降低成本，还使得生产的成品改善了孔道疏通的能力，更适合在实际生产中应用。

主权项:

1.一种等静压石墨的浸渍方法，其特征在于：包括有以下步骤：(1)预热：将等静压石墨焙烧品放入浸渍罐内进行预热，预热温度为270-300℃，升温速率为40-60℃/h；(2)一次孔道疏通：对浸渍罐进行第一次抽真空，使浸渍罐内压力为50-250Pa，保压3-5h，随后注入60-80℃的去离子水，通入惰性气体加压至2-2.4MPa，浸泡时间为2-3h，然后，排出去离子水，烘干，烘干温度为240-300℃，烘干时间为6-8h；(3)二次孔道疏通：对浸渍罐进行第二次抽真空，使浸渍罐内的压力为300-900Pa，保压2-5h，再充入惰性气体加压至0.4-1.4MPa，保压3-6h，第二次对浸渍罐进行抽真空罐内压力为50-200Pa，保压3-6h；(4)浸渍：将液体沥青加热至220-260℃注入罐内，浸泡2-6h，后向罐内充入惰性气体加压，加压至1.4-2.4MPa，保压2-4h，随后再向罐内充入惰性气体进行加压，加压至2.8-3.9MPa，保压3-9h；(5)冷却：关闭加热，排出沥青液，同时充入惰性气体，并加压至3.9-5.0MPa，待温度冷却至65-75℃后，释放压力，得到浸渍后的产物。

发明专利

详情

一种高强韧网状结构石墨烯增强钛基复合材料及制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117900464A

申请人: 云航时代（重庆）科技有限公司

发明人: 朱超; 余婷; 董永晖; 朱丽; 赵波; 谢航; 丁德渝

申请日期: 2023-12-26

公开日期: 2024-04-19

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本专利涉及金属基复合材料和金属增材制造技术领域，具体为一种高强韧网状结构石墨烯增强钛基复合材料及制备方法，首先通过射频等离子球化技术获得原位改性微纳基体粉末，然后通过热等离子体结合三维振动混粉技术实现石墨烯的包覆，获得核壳结构石墨烯复合粉体，最后通过增材制造技术结合定制化的热处理制度获得高强韧网状结构石墨烯增强钛基复合材料。本发明以射频等离子球化技术实现了对粉末快速无污染的表面原位改性处理，又通过增材制造技术实现整个材料空间内三维石墨烯网状结构的构建，同时对该特征组织进行定制化热处理，使合金内部晶粒重构，实现晶界和相界的分隔，使合金在变形过程中的塑性流动得到优化，实现材料强度和塑性的同时提升。

主权项:

1.一种高强韧网状结构石墨烯增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，(1)制备原位改性微纳基体粉末：使基体粉末在等离子焰炬中心高温区短暂停留，仅在表面发生汽化，随后迅速冷却，在微米级粉末表面原位生成纳米粉，得到原位改性微纳基体粉末；(2)制备核壳结构石墨烯复合粉体：将所述原位改性微纳基体粉末与高纯石墨球的混合物进行三维振动混粉，使石墨烯均匀包覆在原位改性微纳基体粉末上；将所述三维振动混粉后的粉体加入到模具中进行热等离子体烧结，得到核壳结构石墨烯复合粉体；(3)增材制造成型石墨烯网状结构：将所述核壳结构石墨烯复合粉体进行真空干燥处理，而后充入惰性气体进行氛围保护，在基板表面打印，获得高强韧石墨烯增强钛基复合块体材料，冷却至室温；(4)热处理改善性能：将获得的高强韧石墨烯增强钛基复合块体材料连同打印基板一起进行热处理后冷却。

发明专利

详情

一种硅碳复合锂离子电池负极材料的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117542993A

申请人: 浙江中俄工程技术研究院

发明人: 王庆生; 诺维科夫·帕维尔; 鲍勃维奇·阿纳多利; 兹维特耶娃·斯维特拉娜; 俞瑶; 李维宇; 奥阔诺夫·廖奥尼特

申请日期: 2023-12-22

公开日期: 2024-02-09

IPC分类: H01M4/36

摘要:

本发明公开了一种硅碳复合锂离子电池负极材料的制备方法，首先通过二氧化硅的选取和等离子球化一步法制备亚纳米氧化亚硅，再进行氧化亚硅酮?烯醇浸研歧化制备多孔亚纳米硅，气相沉积制备多孔Si包覆纳米C材料获得多孔Si/C包覆材料，用机械化学法掺杂包覆多孔Si/C嵌入介孔石墨碳微球获得核壳结构，将Si/C石墨微球二次碳化包覆获得Si?MCS/石墨微球复合材料；采用一步等离子球化法制备亚纳米氧化亚硅材料获得高度形貌一致性，提升材料稳定性，通过酮烯醇浸研歧化刻蚀制备高强吸附电子能力的亚纳米多孔硅缓解体积膨胀，嵌入和脱出电位低，采取二次包覆获得良好的离子和电子导电性，与电解液有良好的相容性和稳定性。

主权项:

1.一种硅碳复合锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，二氧化硅的选取和等离子球化一步法制备亚纳米氧化亚硅；步骤2，氧化亚硅酮-烯醇浸研歧化制备多孔亚纳米硅；步骤3，气相沉积制备多孔Si包覆纳米C材料获得多孔Si/C包覆材料；步骤4，机械化学法掺杂包覆多孔Si/C嵌入介孔石墨碳微球获得核壳结构；步骤5，Si/C石墨微球二次碳化包覆获得Si-MCS/石墨微球复合材料。

发明专利

详情

一种Ti/Ti叠层材料的净成形方法及其应用

实质审查的生效

专利号: CN117773105A

申请人: 江苏翔云钛合金新材料有限公司

发明人: 邓清华;余日成;杨国庆;陈海涛;张晶棋;许文龙;陈培银;李楚岩

申请日期: 2023-12-22

公开日期: 2024-03-29

IPC分类: B22F9/14

摘要:

本发明提供一种Ti/Ti叠层材料的净成形方法，包括以下步骤：步骤S1.将不同尺寸的鳞片状石墨粉和钛合金原材料均匀混合后熔炼得到铸锭，将铸锭锻造、轧制为棒材，之后采用等离子旋转电极雾化法将棒材制备成TiC复材（α+β）钛合金粉末；步骤S2.将工业纯钛、TiC复材（α+β）钛合金和（α+β）钛合金粉末干燥，并将基板预热，在氩气保护气氛下从下至上依次在基板上激光熔化沉积工业纯钛层、TiC复材（α+β）钛合金层一、（α+β）钛合金层和TiC复材（α+β）钛合金层二；步骤S3.重复步骤S2至少四次得到成型件，退火得到叠层材料。本发明通过构筑工业纯钛/TiC复材（α+β）钛合金/（α+β）钛合金叠层结构，最终Ti/Ti叠层材料具有中高强度和高的冲击韧性。

主权项:

1.一种Ti/Ti叠层材料的净成形方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1.将不同尺寸的鳞片状石墨粉和钛合金原材料均匀混合后熔炼得到铸锭，随后将铸锭锻造、轧制为棒材，之后采用等离子旋转电极雾化法将棒材制备成TiC复材（α+β）钛合金粉末；步骤S2.将工业纯钛、TiC复材（α+β）钛合金和（α+β）钛合金粉末干燥，并将基板预热至400-600℃，在氩气保护气氛下从下至上依次在基板上激光熔化沉积工业纯钛层、TiC复材（α+β）钛合金层一、（α+β）钛合金层和TiC复材（α+β）钛合金层二；步骤S3.重复步骤S2至少四次得到成型件，将成型件退火得到最终的叠层材料。

发明专利

详情

一种燃料电池的膜电极及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117810498A

申请人: 天能电池集团股份有限公司

发明人: 周予恺; 张昊; 王琪宇; 李伯球; 周亚雷; 王景文; 程艳青; 张本树邦

申请日期: 2023-12-22

公开日期: 2024-04-02

IPC分类: H01M4/92

摘要:

本发明公开了一种燃料电池的膜电极及其制备方法，一种燃料电池的膜电极，包括质子交换膜、在质子交换膜两侧的阴极催化层和阳极催化层及覆盖在所述阴极催化层和阳极催化层外侧的扩散层，所述阴极催化层包括催化剂和全氟磺酸型聚合物，所述阴极催化层中还含有等离子氨基化改性的疏水剂和石墨化碳黑；其中，催化剂：等离子氨基化改性的疏水剂：石墨化碳黑的质量比为45?65∶5?22.5∶5?10。本发明制备的催化层，由于添加了等离子氨基化改性的疏水调节物和导电剂，使得全氟磺酸树脂分散度增加，降低了全氟磺酸树脂薄膜对氧气传输的阻碍，提升了膜电极性能；本发明所采用的制备方法无序特殊处理，操作简单、快捷，易于实现批量化生产。

主权项:

1.一种燃料电池的膜电极，包括质子交换膜、在质子交换膜两侧的阴极催化层和阳极催化层及覆盖在所述阴极催化层和阳极催化层外侧的扩散层，所述阴极催化层包括催化剂和全氟磺酸型聚合物，其特征在于，所述阴极催化层中还含有等离子氨基化改性的疏水剂和石墨化碳黑；其中，催化剂∶等离子氨基化改性的疏水剂∶石墨化碳黑的质量比为45-65∶5-22.5∶5-10。

发明专利

详情

一种含有天然石墨微粉的锂电池负极材料的生产装置

实质审查的生效

专利号: CN117695912A

申请人: 中钢集团鞍山热能研究院有限公司

发明人: 吕晗; 马畅; 郑海峰; 宋天永; 樊勃言; 郭明聪; 刘书林; 王海洋; 王守凯

申请日期: 2023-12-21

公开日期: 2024-03-15

IPC分类: H01M4/36

摘要:

一种含有天然石墨微粉的锂电池负极材料的生产装置，包括沥青罐、树脂罐、混合罐、天然石墨微粉料仓、粉料除磁机、改性剂罐、聚合罐、真空机组、等静压机、初级机械破碎机、气流粉碎机、碳化炉，沥青罐和树脂罐的连接混合罐的入口，混合罐连接聚合罐的入口，天然石墨微粉料仓连接粉料除磁机，粉料除磁机连接改性剂罐，改性剂罐连接聚合罐的入口，聚合罐通过进料机连接等静压机，等静压机依次连接初级机械破碎机和气流粉碎机，气流粉碎机连接炭化炉，聚合罐上方连接真空机组。采用本发明的装置对将天然石墨微粉进行处理，可连续不间断生产出锂电池负极材料，提高石墨微粉的回收利用价值。且锂电池负极材料，有较好的倍率性能和循环性能。

主权项:

1.一种含有天然石墨微粉的锂电池负极材料的生产装置，其特征在于，包括沥青罐、树脂罐、混合罐、天然石墨微粉料仓、粉料除磁机、改性剂罐、聚合罐、真空机组、等静压机、初级机械破碎机、气流粉碎机、碳化炉，所述沥青罐和树脂罐的出料口连接混合罐的入口，所述混合罐的出料口连接聚合罐的入口，天然石墨微粉料仓的出料口连接粉料除磁机，粉料除磁机出口连接改性剂罐，改性剂罐的出料口连接聚合罐的入口，所述聚合罐的出口通过进料机连接等静压机，所述等静压机的出口依次连接初级机械破碎机和气流粉碎机，气流粉碎机连接炭化炉，所述聚合罐上方连接真空机组。

发明专利

详情

一种制备大规格等静压石墨制品的方法

实质审查的生效

专利号: CN117735989A

申请人: 中钢天源股份有限公司

发明人: 李晓祥; 裴晓东; 汪伟; 李涛; 戴子骄

申请日期: 2023-12-21

公开日期: 2024-03-22

IPC分类: C04B35/626

摘要:

本发明公开了一种制备大规格等静压石墨制品的方法，涉及大规格石墨制品制备技术领域，为解决大规格等静压石墨制品为了减少开裂需要大大延长焙烧时间的问题；本发明包括将部分原料破碎磨粉获得细粉M，另一部分破碎获得粗颗粒N；细粉M加入改质煤沥青混捏得糊料a；细粉M和粗颗粒N按两种比例分别与改质煤沥青混捏制得糊料b、c；糊料a磨成粉料a；糊料b和c都分别磨成细粉和粗颗粒，糊料b、c细粉和粗颗粒分别按比例混合得粉料b、c；将成型装料区从内至外分为内层、过渡层和外层的核壳结构，内层装粉料c，外层装粉料a，过渡层装粉料a和粉料b的混合料，压制成型；本发明可以在保证合格率的前提下，缩短大规格石墨制品的生产周期。

主权项:

1.一种制备大规格等静压石墨制品的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：将一部分石油焦或沥青焦破碎磨粉获得细粉M，将另一部分石油焦或沥青焦破碎磨粉获得粗颗粒N；步骤S2：将细粉M加入混捏机，加入改质煤沥青，混捏制得糊料a；步骤S3：将细粉M和粗颗粒N按第一比例加入混捏机，加入改质煤沥青，混捏制得糊料b；将细粉M和粗颗粒N按第二比例加入混捏机，加入改质煤沥青，混捏制得糊料c；第二比例中粗颗粒N的占比高于第一比例；步骤S4：将糊料a磨成粒度大于细粉M的粉料a；将糊料b和糊料c都分别磨成细粉和粗颗粒两种，糊料b磨成的细粉和粗颗粒按比例混合获得粉料b，糊料c磨成的细粉和粗颗粒按比例混合获得粉料c；步骤S5：将成型装料区从内至外分为内层、过渡层和外层的核壳结构，内层装粉料c，外层装粉料a，过渡层装粉料a和粉料b的混合料；装料后压制成型。

发明专利

详情

一种三代半导体用等静压石墨治具散热台

发明专利权授予

专利号: CN117429120A

申请人: 福建福碳新材料科技有限公司

发明人: 吕尊华;冯奕钰;吕鹏

申请日期: 2023-12-20

公开日期: 2024-03-05

IPC分类: B30B15/34

摘要:

本发明涉及等静压石墨加工设备领域，具体是涉及一种三代半导体用等静压石墨治具散热台，包括机架，以及安装在机架上的石墨治具，机架上还设置有保温筒和冷却筒，机架上固定安装有直线驱动器，直线驱动器驱动石墨治具在保温筒和冷却筒内部沿竖直方向移动；保温筒内部设置有第一导热管，第一导热管吸收石墨治具的热量，冷却筒上设置有进液管、出液管和第二导热管，第二导热管顶端与保温筒的第一导热管底端贴合，本技术方案通过第二导热管和第一导热管传导石墨治具加工时的余热对冷却筒内的冷却液进行加热，加热后的冷却液在石墨治具进入冷却筒中时贴合石墨治具周侧，避免石墨治具内坯体温度和冷却液的温度差距较大而导致的冷却速度较快。

主权项:

1.一种三代半导体用等静压石墨治具散热台，包括机架（1），以及安装在机架（1）上的石墨治具（2），石墨治具（2）顶部通过密封盖（21）进行密封，其特征在于，机架（1）上还设置有保温筒（3）和冷却筒（4），保温筒（3）和冷却筒（4）的轴线与石墨治具（2）的轴线处于同一直线上，保温筒（3）位于冷却筒（4）上方；机架（1）上固定安装有直线驱动器（11），直线驱动器（11）驱动石墨治具（2）在保温筒（3）和冷却筒（4）内部沿竖直方向移动；保温筒（3）内部设置有第一导热管（31），第一导热管（31）吸收石墨治具（2）的热量，第一导热管（31）底部延伸至冷却筒（4）上方；冷却筒（4）上设置有进液管（41）和出液管（42），石墨治具（2）加工时，冷却筒（4）内存有定量的冷却液，冷却筒（4）上安装有竖直的第二导热管（43），第二导热管（43）顶端与保温筒（3）的第一导热管（31）底端贴合，第二导热管（43）传导第一导热管（31）的热量对冷却筒（4）内的冷却液进行加热，直线驱动器（11）驱动石墨治具（2）下移至冷却筒（4）内部时，加热后的冷却液贴合石墨治具（2）周侧。

发明专利

详情

PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "石墨"

一种高温溶液法制备高纯半绝缘SiC粉料的方法

一种铝合金及其制备方法

一种废旧石墨负极的再生方法

钨钢铣刀强力开槽用金属陶瓷复合结合剂砂轮及制备方法

一种高强度、高纯度等静压石墨及其制备方法

石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法

一种高Al低密度镍铁基高温合金铸锭双联冶炼方法

一种大尺寸等静压石墨坯料抓取装置

一种三代半导体用等静压石墨舟连接结构

一种等静压石墨生产粉碎系统

一种铋碲合金分离方法

一种低成本短流程GH4099合金粉末的制备方法和成形工艺

等静压石墨的浸渍方法

一种高强韧网状结构石墨烯增强钛基复合材料及制备方法

一种硅碳复合锂离子电池负极材料的制备方法

一种Ti/Ti叠层材料的净成形方法及其应用

一种燃料电池的膜电极及其制备方法

一种含有天然石墨微粉的锂电池负极材料的生产装置

一种制备大规格等静压石墨制品的方法

一种三代半导体用等静压石墨治具散热台

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

微信扫码登录

金属3D打印粉末专利数据库

筛选条件

专利搜索结果 关键词: "石墨"

一种高温溶液法制备高纯半绝缘SiC粉料的方法

一种铝合金及其制备方法

一种废旧石墨负极的再生方法

钨钢铣刀强力开槽用金属陶瓷复合结合剂砂轮及制备方法

一种高强度、高纯度等静压石墨及其制备方法

石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法

一种高Al低密度镍铁基高温合金铸锭双联冶炼方法

一种大尺寸等静压石墨坯料抓取装置

一种三代半导体用等静压石墨舟连接结构

一种等静压石墨生产粉碎系统

一种铋碲合金分离方法

一种低成本短流程GH4099合金粉末的制备方法和成形工艺

等静压石墨的浸渍方法

一种高强韧网状结构石墨烯增强钛基复合材料及制备方法

一种硅碳复合锂离子电池负极材料的制备方法

一种Ti/Ti叠层材料的净成形方法及其应用

一种燃料电池的膜电极及其制备方法

一种含有天然石墨微粉的锂电池负极材料的生产装置

一种制备大规格等静压石墨制品的方法

一种三代半导体用等静压石墨治具散热台

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

专利搜索结果关键词: "石墨"