💡 找金属粉末报价？ 专利数据免费浏览，注册后还可查看供需详情、发布询价对接供应商
免费注册 登录

金属3D打印粉末专利数据库

技术专利分析，助力材料研发与创新

高级搜索
按材料体系搜索
AlSi10Mg Ti6Al4V Inconel 718 316L CoCrMo CuCrZr 18Ni300 H13
按制备工艺搜索
气雾化 热等静压 SLM EBM 激光熔覆 等离子旋转电极 等离子球化
筛选条件
13586

专利总数

金属3D打印粉末相关
6472

主要申请人

企业/机构/个人
2026

最新数据

持续更新中

专利搜索结果 关键词: "武汉"

排序:
一种Bi4Ti3O12/Bi2S3压电光催化剂及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114939423A

申请人: 武汉科技大学
发明人: 何漩; 张丹丹; 赵雷; 吴海洋; 陈辉; 方伟; 杜星; 李薇馨; 王大珩
申请日期: 2022-06-24
公开日期: 2022-08-26
IPC分类: C02F1/30
摘要:
本发明具体涉及一种Bi4Ti3O12/Bi2S3压电光催化剂及其制备方法。其技术方案是：以三氧化二铋、二氧化钛、氯化钠和氯化钾为原料，混合，研磨，于空气气氛和700～900℃条件下热处理，洗涤，干燥，得到Bi4Ti3O12压电材料粉体；再将Bi4Ti3O12压电材料粉体加入去离子水中，超声处理，然后将超声处理后得到的溶液与浓度为0.05～0.055mol/L的硫代乙酰胺溶液混合，搅拌，最后移至高压釜中，在120～130℃条件下水热处理10～12h，洗涤，干燥，制得Bi4Ti3O12/Bi2S3压电光催化剂。本发明生产周期短、成本低和制备工艺简单，制备的Bi4Ti3O12/Bi2S3压电光催化剂能提高对太阳光的利用率，在超声辅助光催化条件下压电光催化降解有机物的降解率高。
主权项:
1.一种Bi4Ti3O12/Bi2S3压电光催化剂的制备方法，其特征在于所述制备方法的具体步骤：步骤1、以三氧化二铋、二氧化钛、氯化钠和氯化钾为原料，混合，研磨30～40min，即得前驱体粉末；所述原料中：三氧化二铋∶二氧化钛∶氯化钠∶氯化钾的摩尔比为2∶3∶60∶60；步骤2、将所述前驱体粉末在空气气氛和700～900℃条件下热处理2～3h，然后用去离子水和无水乙醇交替洗涤2～4次，在60～90℃条件下干燥10～14h，得到Bi4Ti3O12压电材料粉体；步骤3、配制浓度为0.05～0.055mol/L的硫代乙酰胺溶液，搅拌20～30min，即得溶液I；步骤4、按照固液比为n∶1g/mL，将所述Bi4Ti3O12压电材料粉体加入去离子水中，超声5～10min，即得溶液II；所述固液比中的n为0.02、或为0.04、或为0.06；步骤5、按所述的溶液II∶溶液I的体积比为0.25～0.75∶1，将所述溶液II和所述溶液I混合，搅拌20～30min，即得溶液III；步骤6、将所述的溶液III移至高压釜中，在120～130℃条件下水热处理10～12h；然后用去离子水和无水乙醇交替洗涤2～4次，在60～90℃条件下干燥10～14h，制得Bi4Ti3O12/Bi2S3压电光催化剂。
发明专利
银基多元合金粉末材料及其制备方法和应用
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN114974645A

申请人: 武汉数字化设计与制造创新中心有限公司
发明人: 彭芳瑜;周林;杨岑岑;喻云;邓犇;唐小卫
申请日期: 2022-05-18
公开日期: 2022-08-30
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了银基多元合金粉末材料及其制备方法和应用。粉末材料包括如下以重量百分含量计的元素：Cu：5?10％，Ni：1?5％，V：0.1?0.5％，余量为Ag。本发明采用真空感应熔炼法+气雾化工艺吹制并经球形造粒处理得到，通过控制增减Cu强化合金抗腐蚀和抗氧化性能；通过Ni细化合金晶粒，降低合金偏析；通过V提高合金硬度和强度等机械性能，以及改善抗硫化性能，尤其是可提高对硫化氢、二氧化硫及湿热气氛的抗腐蚀性能；通过球形造粒处理优化粉末材料流动性；粉末材料在经激光熔覆成型或激光增材制造处理后，所制熔覆层或沉积层组织均匀致密无偏析，且相较于纯银或银合金，抗氧化、抗硫化及机械性能有着大幅度提高。
主权项:
1.一种银基多元合金粉末材料，其特征在于，包括如下以重量百分含量计的元素：Cu：5-10％，Ni：1-5％，V：0.1-0.5％，余量为Ag和不可避免的杂质。
发明专利
一种包套热轧烧结成形金属基复合材料耐磨体及其制造方法
实质审查的生效

专利号: CN114799180A

申请人: 武汉华材表面科技有限公司
发明人: 黄齐文;黄闻欣;潘璋
申请日期: 2022-04-10
公开日期: 2022-07-29
IPC分类: B22F5/00
摘要:
本发明一种包套热轧烧结成形金属基复合材料耐磨体及其制造方法，所述的包套热轧烧结成形金属基复合材料耐磨体是指装入密封钢管中的陶瓷颗粒和粘结陶瓷颗粒的金属粉的混合物经过冷轧致密化管内混合物、管内抽真空密封、加热热轧烧结成形的长条形、利于镶铸铸造耐磨件的一定截面形状的金属基复合材料耐磨体，用于镶铸铸造镶铸制造辊压机辊套耐磨层、制砂机辊套耐磨层、板锤耐磨层、锤头耐磨层等耐磨件。
主权项:
1.本发明一种包套热轧烧结成形金属基复合材料耐磨体及其制造方法，其显著特征如下：所述的包套热轧烧结成形金属基复合材料耐磨体是指装入密封钢管中的陶瓷粉料或陶瓷颗粒和粘结陶瓷粉料或陶瓷颗粒的金属合金粉经球磨后的混合物紧实装入钢管中，经过冷轧致密化钢管内混合物、管内抽真空密封、加热热轧烧结成形的长条形、具有利于镶铸铸造耐磨件的一定截面形状的金属基复合材料耐磨体，所述的陶瓷粉料为制造钢结硬质合金的碳化物、氮化物、碳氮化物，所述的陶瓷颗粒为制造金属基复合材料的ZTA陶瓷颗粒；本发明一种包套热轧烧结成形金属基复合材料耐磨体及其制造方法，其具体制造步骤如下：1）将一定体积比的陶瓷粉料或陶瓷颗粒与粘结陶瓷粉料或陶瓷颗粒的金属合金粉经球磨后得金属基复合材料混合料；2）将所述的金属基复合材料混合料紧实装入一根一端用圆形钢板嵌入钢管内焊接密封的钢管中，紧实填充满钢管至钢管填充口；3）将所述的钢管填充口焊接有一定长度的对钢管内抽真空的管嘴的、嵌入钢管内的圆形钢板，密封钢管填充口；4）将所述的混合料紧实填充满的钢管在孔形辊中冷轧轧制至截面收缩一定量即轧制量，使钢管中的混合料致密化至相对密度90%以上，以利于提高钢管内混合料具有快速加热的热传导性和热轧制之前的加热过程的烧结，轧制顺序为有抽真空管嘴的一端为后，通过所述的抽真空管嘴排出空气；5）通过所述的抽真空管嘴对管内抽真空至1pa以下的真空度，焊接密封抽真空管嘴以保持钢管内的真空度；6）将所述的经冷轧抽真空密封的钢管加热至1200度以上后在孔形辊中热轧烧结成一定截面形状的金属基复合材料的长条形耐磨体，热轧制过程使管内金属冶金结合并使金属基复合材料完全致密化，得少无体积缺陷的金属基复合材料耐磨体，轧制顺序为有抽真空管嘴的一端为后，轧制排出金属基复合材料烧结体中残余气体至抽真空管嘴密封空间中；此金属基复合材料长条形耐磨体用于镶铸制造辊压机辊套耐磨层、制砂机辊套耐磨层、板锤耐磨层、锤头耐磨层等耐磨件；7）将所述的经冷轧抽真空密封的钢管加热至1200度以上后在带有一定等距间距的横扎肋筋的孔形辊中热轧烧结成等距变截面形状的金属基复合材料的长条形耐磨体，热轧制过程使管内金属冶金结合并使金属基复合材料完全致密化，得少无体积缺陷的金属基复合材料耐磨体，轧制顺序为有抽真空管嘴的一端为后，轧制排出金属基复合材料烧结体中残余气体至抽真空管嘴密封空间中；变截面长条形利于增加镶铸与基体的结合面积以提高与基体的结合强度，此金属基复合材料长条形耐磨体用于镶铸制造辊压机辊套耐磨层、制砂机辊套耐磨层、板锤耐磨层、锤头耐磨层等耐磨件。
发明专利
一种原位测量激光增材制造中飞溅动力学行为的方法
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN114905738A

申请人: 中国地质大学（武汉）
发明人: 殷杰;吴佳泽;韩光超;李正;李妍;郝亮;尹作为
申请日期: 2022-04-07
公开日期: 2023-03-31
IPC分类: B29C64/153
摘要:
本发明提供了一种原位测量激光增材制造中飞溅动力学行为的方法。变害为利地将激光增材制造中的原生飞溅颗粒作为原位示踪粒子，通过双目视觉传感装置逐帧追踪其3D运动轨迹，遴选出发生偏转的飞溅，获得飞溅的运动“速度?角度?时间”曲线，得到飞溅动力学行为。在时域上双目传感器和激光脉冲照明光源提供微秒级高时间分辨，精准刻画飞溅受力后运动轨迹偏转全过程，有效克服了现有原位测量方法中难以观测飞溅偏转的问题。在空域上双目传感器和光学机构提供微米级高空间分辨，采集和重建飞溅颗粒在3D空间的运动轨迹，降低了单目视觉传感器只能观测飞溅运动轨迹在2D投影带来的测量误差，有效提高了激光增材制造中测量飞溅动力学行为的精度。
主权项:
1.一种原位测量激光增材制造中飞溅动力学行为的方法，所述测量方法由测量系统完成，所述测量系统包括激光增材制造装置和双目视觉传感装置，其特征在于，所述双目视觉传感装置包括双目传感器、激光脉冲照明光源和光学机构，所述测量方法包括以下步骤：S1、将材料粉末铺展到激光增材制造装置的基板上，并覆盖激光行进的路径范围，制作粉末床；S2、在激光增材制造装置架设双目视觉传感装置，使其像方视场覆盖所述激光作用区域；S3、启动激光增材制造装置的激光，激光按照规划路径对步骤S1制作的粉末床进行扫描；S4、通过实验与数学变换对双目视觉传感装置进行标定，确定激光作用区域的坐标与高时空分辨成像坐标之间的对应关系；S5、通过双目视觉传感装置观测熔池上方的飞溅颗粒动力学行为，遴选出运动轨迹被激光捕获而发生偏转的飞溅颗粒；S6、结合步骤S5得到的飞溅颗粒3D运动轨迹，获得飞溅颗粒的运动“速度-角度-时间”曲线，从而得到飞溅颗粒动力学行为。
发明专利
一种超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套及其制造方法
发明专利权授予

专利号: CN114669361A

申请人: 武汉华材表面科技有限公司
发明人: 黄齐文;熊钊颋;潘璋
申请日期: 2022-03-31
公开日期: 2023-09-26
IPC分类: B02C4/30
摘要:
本发明一种超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套及其制造方法，超高镶铸柱钉面密度是指：柱钉截面积总和占辊套耐磨面积的比例即面密度超过50%，柱钉在一维方向上如辊套母线方向或周线方向、柱钉之间无间隙密排形成柱钉排，柱钉之间连接为钎焊连接，柱钉排之间的间距小于柱钉排的宽度，即辊套镶铸柱钉的面密度大于50%；超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套由三部分组成：柱钉排、柱钉排之间的耐磨合金体和辊套基体，所述的双金属是指柱钉排之间的耐磨合金体与基体为两种不同成分、性能的金属；超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套的柱钉、耐磨合金体和基体之间的连接为利用钢水的过热热容和凝固热热容加热熔化钎焊合金实现钎焊连接。
主权项:
1.本发明一种超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套及其制造方法，其显著特征如下：超高镶铸柱钉面密度是指：柱钉截面积总和占辊套耐磨面积的比例即面密度超过50%，柱钉在一维方向上如辊套母线方向或圆周线方向、柱钉之间无间隙密排形成柱钉排，柱钉之间连接为钎焊连接，柱钉排之间的间距小于柱钉排的宽度，即辊套镶铸柱钉的面密度大于50%；超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套由三部分组成：柱钉排、柱钉排之间的耐磨合金体和辊套基体，所述的双金属是指柱钉排之间的耐磨合金体与基体为两种不同成分、性能的金属；所述的柱钉排为一定数量的柱钉在一维方向上如辊套母线方向或周线方向、柱钉之间无间隙密排形成的柱钉排，每个柱钉周面上包覆或涂覆有用于柱钉之间、柱钉与耐磨合金体之间及柱钉与辊套基体之间钎焊连接的钎焊合金板或钎焊合金粉涂层或热浸镀的钎焊合金预涂层，利用钢水的过热热容和凝固热热容加热熔化钎焊合金实现钎焊连接；耐磨合金体为薄壁钢管中填装熔点低于基体熔点的耐磨合金粉或有放热反应生成的耐磨合金粉所组成的、管内真空度为小于1帕的始终保持密封的耐磨合金粉芯管利用钢水的过热热容和凝固热热容加热熔化所得的耐磨合金体；耐磨合金粉芯管的截面形状为能够与柱钉排相间组成辊套圆环形耐磨层圆柱体的梯形，其梯形底边长度小于柱钉排的宽度；将梯形耐磨合金粉芯管与柱钉排相间固定于辊套铸造型腔中组成辊套耐磨层圆环形圆柱体，浇注钢水后利用钢水的过热热容和凝固热热容加热熔化钎焊合金和耐磨合金粉得超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套。
发明专利
一种基于超速激光成像的熔覆增减材加工在线检测装置
发明专利权授予

专利号: CN115026315A

申请人: 武汉大学
发明人: 刘胜;陈清朋;翁跃云;程春敏;孙亚萌;魏磊
申请日期: 2022-03-10
公开日期: 2023-07-21
IPC分类: B22F12/90
摘要:
本发明涉及一种基于超速激光成像的熔覆增减材加工在线检测装置，是由装置控制系统、熔覆增材制造机器人、平移工作台、超速激光成像系统、旋转工作台、三维成像扫描仪和增材制造基体组成的；本发明可以实现熔覆激光增材制造过程中对加工表面进行的实时在线检测，与其他现有增材制造在线检测相比，采用超快激光成像系统进行实时在线检测，帧数率可以高达Gfps，空间分辨率可达780nm，可实现实时连续成像，具有更高的接受灵敏度和对光束未对准的更高鲁棒性，提供了更好的灵敏度和成像质量，可以实现增材制造后结构模型的三维模型重构，可以实现对结构原设计模型的对比，形成准确的加工对比数据。
主权项:
1.一种基于超速激光成像的熔覆增减材加工在线检测装置，其特征在于：包括熔覆增材制造机器人，熔覆增材制造机器人安装在装置控制系统上，平移工作台安装在装置控制系统上，超速激光成像系统和三维成像扫描仪分别安装在两个平移工作台上，旋转工作台安装在装置控制系统上，增材制造基体安装在旋转工作台上。
发明专利
一种球形合金粉末及其制备方法和激光熔覆方法
发明专利权授予

专利号: CN114645160A

申请人: 中国地质大学（武汉）
发明人: 靳洪允;余雨航;侯书恩
申请日期: 2022-03-09
公开日期: 2023-03-28
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种球形合金粉末及其制备方法和激光熔覆方法。所述球形合金粉末的各元素的质量百分比含量为：铬22.0％，钨13.0％～16.0％，铁≤4.0％，钼≤1.5％，硼0.5％，硅1％～1.5％，铝0.5％，钛0.3％～0.7％，锰≤0.5％，碳≤0.1％，其他杂质含量≤0.13％，镍余量；球形合金粉末的采用雾化喷粉制得。本发明的球形合金粉末由于加入了0.5％的硼元素，硅元素含量从0.8％增加至1％～1.5％，从而使激光熔覆过程中产生的氧化物不断上浮，熔覆层内部没有气孔、裂纹等缺陷，熔覆区域表面呈金属光泽，熔覆区域结合强度不低于基体强度的85％，使得修复后的性能较好。
主权项:
1.一种球形合金粉末的制备方法，其特征在于，所述球形合金粉末的各元素的质量百分比含量为：铬22.0％，钨13.0％～16.0％，铁≤4.0％，钼≤1.5％，硼0.5％，硅1％～1.5％，铝0.5％，钛0.3％～0.7％，锰≤0.5％，碳≤0.1％，其它杂质含量≤0.13％，镍余量；所述球形合金粉末的制备方法如下：S1：配料：按照各元素的质量百分比需求混合物料；S2：雾化喷粉：将混合料真空熔化后进行真空雾化喷粉，雾化介质为氩气，雾化温度为1500～1700℃，雾化压力为4～8MPa；S3：干燥筛分：将步骤S2得到的粉末进行干燥，并筛选出粒度范围在53～150μm的粉末作为成品粉末。
发明专利
一种用管状耐磨合金药芯体复合铸造深层耐磨层的铸造方法
未知状态

专利号: CN114570914A

申请人: 武汉华材表面科技有限公司
发明人: 黄齐文;熊钊颋;潘璋
申请日期: 2022-03-07
公开日期: 2022-06-03
IPC分类: B22D19/08
摘要:
本发明一种用管状耐磨合金药芯体复合铸造耐磨层的铸造方法：管状耐磨合金药芯体为将熔点低于耐磨件基体熔点的、熔化凝固后有优异耐磨性能的合金粉、合金颗粒、耐磨相粉、耐磨相颗粒混合物装入一定长度、一定直径的薄壁钢管中压制紧实的细长柱状体；将所述的管状耐磨合金药芯体按照一定的结构、密度固定在铸件耐磨工作面的铸型内，利用钢液的过热热容、结晶潜热热容润湿管状耐磨合金药芯体表面薄壁钢管、加热熔化合金药芯体在钢管内形成耐磨性优异的金属基复合材料耐磨体，铸件凝固后得管状耐磨合金药芯体复合铸造深层耐磨层的耐磨铸件。
主权项:
1.本发明一种用管状耐磨合金药芯体复合铸造耐磨层的铸造方法：其显著特征如下：1）管状耐磨合金药芯体为将熔点低于耐磨件基体熔点的、熔化凝固后有优异耐磨性能的合金粉、合金颗粒、耐磨相粉、耐磨相颗粒混合物装入一定长度、一定直径的薄壁钢管中压制紧实的细长柱状体；2）一定数量的管状耐磨合金药芯体按照一定的排布结构、密度，法向固定在铸件耐磨工作面的铸型上或制成三维空间网络结构固定在型腔内；3）浇注成形过程中利用钢液的过热热容、结晶潜热热容润湿管状耐磨合金药芯体表面薄壁钢管、加热熔化合金药芯体在钢管内形成耐磨性优异的金属基复合材料耐磨体，耐磨合金药芯体薄壁钢管的内外壁表面与基体和加热熔化合金药芯体之间为冶金结合，铸件凝固后得管状耐磨合金药芯体复合铸造深层耐磨层的耐磨铸件。
发明专利
一种具有晶须/纤维包覆层的高温相变储热微胶囊及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN114634798A

申请人: 武汉科技大学;
发明人: 张美杰;张吉祥;顾华志;杨爽;付绿平;栗海峰
申请日期: 2022-01-25
公开日期: 2023-06-06
IPC分类: C09K5/06
摘要:
本发明公开了一种具有晶须/纤维包覆层的高温相变储热微胶囊及其制备方法。制备方法如下：S1、将铝粉或铝基合金粉置于高温水蒸气中进行预处理；S2、将预处理得到的铝粉或铝基合金粉与葡萄糖水溶液水热反应，降温后取出过滤，洗涤，干燥后得到微胶囊前驱体；S3、将所述微胶囊前驱体置于管式炉中，按照升温制度进行热处理。本发明制备的高温相变储热微胶囊表面形成晶须/纤维包覆层，弹性模量和导热系数高，韧性好，形成的壳层薄，对原料消耗少，所制备的微胶囊相变潜热保持率高达75％?90％，导热系数高达30.5～70.0W/(m﹒K)，可提高蓄/放热效率和热循环寿命，因此该微胶囊具有优良的热循环性能，具有较大的相变保持率。
主权项:
1.一种具有晶须/纤维包覆层的高温相变储热微胶囊的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将铝粉或铝基合金粉置于高温水蒸气中，保持10-60min，得到预处理铝粉或铝基合金粉；S2、将预处理得到的铝粉或铝基合金粉置于装有葡萄糖水溶液的水热反应釜中，在160-180℃条件下水热反应4-7h，降温后取出过滤，洗涤，干燥后得到微胶囊前驱体；S3、将所述微胶囊前驱体置于管式炉中，按照以下的升温制度进行热处理：以3-5℃/min的升温速率，于惰性气氛下加热至合金熔点左右；随后将惰性气氛更换为惰性气体与空气的混合气，控制混合气中氧含量3-15％，以6-10℃/min的速率升温至900-1250℃后保温2-4h；待自然冷却后得到晶须/纤维包覆的高温相变储热微胶囊。
发明专利
一种复合强化铁基高温合金及其制备方法
未知状态

专利号: CN114318152A

申请人: 武汉理工大学
发明人: 姚振华;苏沣;王华君;李元元;陈鹏;闫墩磊;徐广涛
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2023-01-24
IPC分类: C22C38/22
摘要:
本发明的一种复合强化铁基高温合金及制备方法，高温合金由基体与复合强化相组成，复合强化相所占体积百分比1％～10％；其中8％≤Cr≤22％，1％≤W≤5％，0.2％≤Ti≤1.0％，0.3％≤Si≤5.0％，0.5％≤Y≤1.0％，1.0％≤Fe2O3≤3.0％，余量为Fe；经机械合金化、等温退火、模压成形及微波烧结工艺制成。本发明生产效率高，成本低，制备的复合强化铁基高温合金，强化相分布均匀，室温拉伸强度σb≥1100MPa，延伸率≥20％，800℃条件下拉伸强度σb≥350MPa，优于传统的Fe?Cr?W?Ti?Y2O3体系合金，且工艺周期大幅缩短，所需能耗大幅降低，节约制造成本。
主权项:
1.一种复合强化铁基高温合金，其特征在于，由基体与复合强化相组成，各成分质量百分比为：8％≤Cr≤22％，1％≤W≤5％，0.2％≤Ti≤1.0％，0.3％≤Si≤5.0％，0.5％≤Y≤1.0％，1.0％≤Fe2O3≤3.0％，余量为Fe；其中复合强化相所占体积百分比1％～10％。
发明专利
等离子处理设备
发明专利权授予

专利号: CN114360999A

申请人: 武汉华星光电半导体显示技术有限公司
发明人: 蔡瀚霆;匡友元
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2023-06-27
IPC分类: H01J37/32
摘要:
本申请实施例公开了一种等离子处理设备，等离子体发生器用于朝第一方向输出等离子体；等离子体发生器、基板载台、框形载台沿第一方向依次设置，等离子体通过基板载台的等离子处理开口输出至基板的待处理表面；其中，容纳腔包括基板载台分割而成的第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体通过等离子处理开口连通；其中，当基板设置于基板载台上时，框形载台接触基板载台的表面和基板远离基板载台的表面，以使得第一腔体和第二腔体隔离，从而防止等离子体向待处理基板的待处理表面的背面逸散，可以限定等离子处理的范围，从而提升显示面板的性能。
主权项:
1.一种等离子处理设备，所述等离子处理设备包括壳体和所述壳体内的容纳腔，其特征在于，所述等离子处理设备还包括设置于所述容纳腔内的：等离子体发生器，设置于所述容纳腔内的一端，所述等离子体发生器用于朝第一方向输出等离子体；基板载台，沿第一方向设置于所述等离子体发生器的一侧，所述基板载台包括至少一个等离子处理开口，所述等离子体通过所述等离子处理开口输出至基板的待处理表面；框形载台，沿所述第一方向设置于所述基板载台远离所述等离子体发生器的一侧；其中，所述容纳腔包括所述基板载台分割而成的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于所述基板载台和所述等离子体发生器之间，所述第二腔体位于所述基板载台远离所述第一腔体的一侧，所述第一腔体和所述第二腔体通过所述等离子处理开口连通；其中，当所述基板设置于所述基板载台上时，所述框形载台接触所述基板载台的表面和所述基板远离所述基板载台的表面，以使得所述第一腔体和所述第二腔体隔离。
发明专利
一种以锰合金冶炼高温熔渣为主要原料的纹理微晶玻璃板材及其制备方法
未知状态

专利号: CN114409261A

申请人: 武汉理工大学;
发明人: 周明凯;杜永慧;王怀德;刘军;陈潇
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2023-09-19
IPC分类: C03B19/02
摘要:
本发明公开了一种以锰合金冶炼高温熔渣为原料的纹理微晶玻璃板材及其制备方法。纹理微晶玻璃板材的原料包括如下原料组分：锰合金冶炼高温熔渣70～85％，石英砂0～20％，长石10～30％；所得玻璃熔体主要组分为：SiO2 45～56％，Al2O3 5～9％，CaO 27～35％，MgO 3～6％，R2O 1～6％，MnO 3～6％，Fe2O3 0.2～0.8％；通过将锰合金冶炼高温熔渣与调质料在弱还原气氛中混合熔化得到均质玻璃熔体，然后进行连续浇铸成型、核化及晶化、退火、冷却制备得到。该微晶玻璃纹理自然清晰，强度高，耐腐蚀，实现了锰合金渣的资源化利用，并充分利用了高温熔渣的热量，节能环保，成本低。
主权项:
1.一种以锰合金冶炼高温熔渣为主要原料的纹理微晶玻璃板材，其特征在于，所述纹理微晶玻璃板材的原料由锰合金冶炼高温熔渣与调质料组成，所述调质料为石英砂和长石；其中：按质量百分比计，所述纹理微晶玻璃板材的原料包括如下原料组分：锰合金冶炼高温熔渣70～85％，石英砂0～20％，长石10～30％；按质量百分比计，所述锰合金冶炼高温熔渣和调质料混熔所得玻璃熔体主要组分为：SiO2 45～56％，Al2O3 5～9％，CaO 27～35％，MgO 3～6％，R2O 1～6％，MnO 3～6％，Fe2O30.2～0.8％；所述纹理微晶玻璃板材通过将锰合金冶炼高温熔渣与调质料在弱还原气氛中混合熔化得到均质玻璃熔体，然后进行连续浇铸成型、核化及晶化、退火、冷却制备得到。
发明专利
一种激光自熔焊接方法
发明专利权授予

专利号: CN114192983A

申请人: 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司
发明人: 李翠;吴泽锋;钟立蓉;张衍;许开胜;高辉;卢昆忠;闫大鹏
申请日期: 2021-12-27
公开日期: 2023-07-04
IPC分类: B23K26/21
摘要:
本申请提供一种激光自熔焊接方法，包括：第一工件与第二工件贴合搭接，且第一工件位于第二工件的外侧，第一工件的厚度D≥2mm；预设填充材料，填充材料固定于第一工件的侧部，填充材料沿焊缝的长度方向布置；激光自动焊接系统产生的激光束以一定的预设角度θ作用于填充材料，在激光束作用下产生熔池，熔池的区域大于填充材料所在的区域，其中，预设角度θ为激光束与第二工件所在的平面之间形成的夹角。克服了现有的激光自熔焊接用于焊接厚度超过2mm的上层材料时，无法满足焊缝质量要求的问题，进而达到了无咬边、焊缝饱满、成型美观均匀一致，无附着飞溅，操作简单的技术效果。
主权项:
1.一种激光自熔焊接方法，其特征在于，包括：第一工件与第二工件贴合搭接，且第一工件位于第二工件的外侧，所述第一工件的厚度D≥2mm；预设填充材料，所述填充材料固定于所述第一工件的侧部，所述填充材料沿焊缝的长度方向布置；激光自动焊接系统产生的激光束以一定的预设角度θ作用于所述填充材料，在所述激光束作用下产生熔池，所述熔池的区域大于所述填充材料所在的区域，其中，所述预设角度θ为所述激光束与所述第二工件所在的平面之间形成的夹角。
发明专利
一种移动式机器人多工序复合在位修复装置及方法
实质审查的生效

专利号: CN114454184A

申请人: 武汉数字化设计与制造创新中心有限公司
发明人: 彭芳瑜;周林;杨岑岑;邓犇;刘冲亚;唐小卫
申请日期: 2021-12-24
公开日期: 2022-05-10
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明提供一种移动式机器人多工序复合在位修复装置，包括：可移动的底盘；设置于底盘上的机器人，机器人末端设有快换接头；以及三末端工具，每一末端工具均设有可与快换接头可拆卸连接的连接件；机器人用于按照设定的顺序连接三末端工具、并且通过视觉工具获取待修复工件的图像数据、根据图像数据确定熔覆加工轨迹和打磨加工轨迹、控制熔覆工具按照熔覆加工轨迹熔覆加工以及控制打磨工具按照打磨加工轨迹打磨加工。本发明的有益效果：实现视觉测量?激光熔覆?打磨多种功能的快速更换，从而实现视觉测量?零件前处理?测量寻位?激光熔覆?测量寻位?零件打磨的多工序混合工艺流程，保证一站式全流程加工，提高生产效率。
主权项:
1.一种移动式机器人多工序复合在位修复装置，其特征在于，包括：可移动的底盘；设置于所述底盘上的机器人，所述机器人末端设有快换接头；以及三末端工具，三所述末端工具分别为视觉工具、熔覆工具和打磨工具，每一所述末端工具均设有可与所述快换接头可拆卸连接的连接件；所述机器人用于按照设定的顺序连接三所述末端工具、并且通过所述视觉工具获取待修复工件的图像数据、根据所述图像数据确定所述熔覆工具的熔覆加工轨迹和所述打磨工具的打磨加工轨迹、控制所述熔覆工具按照所述熔覆加工轨迹熔覆加工以及控制所述打磨工具按照所述打磨加工轨迹打磨加工。
发明专利
刀具及其制造方法
发明专利权授予

专利号: CN114231880A

申请人: 武汉苏泊尔炊具有限公司
发明人: 王业友;瞿义生;张明
申请日期: 2021-12-17
公开日期: 2024-02-02
IPC分类: C23C4/123
摘要:
本申请提供了一种刀具及其制造方法。其中，刀具包括刀具本体和复合涂层，采用复合粉末在刀具本体的表面上形成复合涂层，复合粉末包括第一粉末和第二粉末，第一粉末为金属粉末，第二粉末为硬质粉末，并且硬质粉末的硬度高于所述金属粉末的硬度。根据本申请的刀具能够耐磨损，并且持久锋利。
主权项:
1.一种刀具，其特征在于，所述刀具包括：刀具本体；复合涂层，采用复合粉末形成在所述刀具本体的表面上，其中，所述复合粉末包括第一粉末和第二粉末，所述第一粉末为金属粉末，第二粉末为硬质粉末，所述硬质粉末的硬度高于所述金属粉末的硬度。
发明专利
一种水轮机移动式机器人增减材混合制造装置
发明专利权授予

专利号: CN114274116A

申请人: 武汉数字化设计与制造创新中心有限公司
发明人: 彭芳瑜;周林;杨岑岑;吴涛;徐进;佘蜜;邓犇;刘辉
申请日期: 2021-12-17
公开日期: 2023-09-05
IPC分类: B25J5/02
摘要:
本发明提供一种水轮机移动式机器人增减材混合制造装置，包括：拼接形成的环形轨道；设置于所述环形轨道上且可沿着所述环形轨道运动的增材机器人，所述增材机器人设有增材工具和增材3D视觉测量工具；以及设置于所述环形轨道上且可沿着所述环形轨道运动的减材机器人，所述减材机器人设有减材工具和减材3D视觉测量工具。本发明的有益效果：可同时进行增减材混合制造作业，实现水轮机在位修复的功能确保不受现场恶劣环境的影响，同时能够确保加工质量稳定，实现大型水轮机过流面的高效、精确修复，使大型水轮机能够提前重新投入发电，产生显著经济效益。
主权项:
1.一种水轮机移动式机器人增减材混合制造装置，其特征在于，包括：拼接形成的环形轨道；设置于所述环形轨道上且可沿着所述环形轨道运动的增材机器人，所述增材机器人设有增材工具和增材3D视觉测量工具，所述增材3D视觉测量工具用于对需增材区域进行3D视觉测量，获得需增材区域的三维点云数据，以确定所述增材工具的运动轨迹；以及设置于所述环形轨道上且可沿着所述环形轨道运动的减材机器人，所述减材机器人设有减材工具和减材3D视觉测量工具，所述减材3D视觉测量工具用于对需减材区域进行3D视觉测量，获得需减材区域的三维点云数据，以确定所述减材工具的运动轨迹。
发明专利
一种利用并行GPU加速优化SLM校正DPL激光器热畸变的方法
实质审查的生效

专利号: CN114024205A

申请人: 武汉优科瑞特信息技术有限公司
发明人: 周晶;程其娈;金张;程思毅
申请日期: 2021-10-08
公开日期: 2022-02-08
IPC分类: G06T7/00
摘要:
本发明涉及激光技术领域，尤其涉及一种利用并行GPU加速优化SLM校正DPL激光器热畸变的方法。本发明提供的方法包括以下步骤：步骤S101，设置输入到空间光调制器中的初始位相分布，利用CCD探测器探测DPL激光器的输出激光，经过并行处理得到输出激光的强度分布；步骤S102，将初始位相分布和输出激光的强度分布传输到GPU中，利用GPU多线程进行计算，得到新的位相分布；步骤S103，将新的位相分布输入到空间光调制器中，利用CCD探测器探测此时DPL激光器的输出激光，并经过并行处理得到输出激光的强度分布；步骤S104，将S103中输出激光的强度分布传输至中央处理器中，判断强度分布是否满足输出激光的评价指标，若不满足，则重复进行步骤S102?S104；若满足，则停止计算。
主权项:
1.一种利用并行GPU加速优化SLM校正DPL激光器热畸变的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S101，设置输入到空间光调制器中的初始位相分布，利用CCD探测器探测DPL激光器的输出激光，经过并行处理得到输出激光的强度分布；步骤S102，将初始位相分布和输出激光的强度分布传输到GPU中，利用GPU多线程进行计算，得到新的位相分布；步骤S103，将新的位相分布输入到空间光调制器中，利用CCD探测器探测此时DPL激光器的输出激光，并经过并行处理得到输出激光的强度分布；步骤S104，将步骤S103中输出激光的强度分布传输至中央处理器中，判断强度分布是否满足输出激光的评价指标，若不满足，则重复进行步骤S102-步骤S104；若满足，则停止计算。
发明专利
一种金属点阵结构材料处理方法及其应用
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113941715A

申请人: 武汉理工大学
发明人: 陈云;李阳;杨磊;肖锦华;范祥烨;石胡涛;熊佳;李文帅
申请日期: 2021-09-15
公开日期: 2022-01-18
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种金属点阵结构材料处理方法及其应用。该金属点阵结构材料处理方法包括以下步骤：将金属点阵结构材料进行化学处理，再进行热等静压处理，然后退火。本发明提供的金属点阵结构材料处理方法具有成本低，效益高，步骤简单，可产业推广的优点；该处理方法可以有效降低点阵结构的表面不规则性，消除增材制造点阵结构的内外部及组织缺陷，改善点阵结构的疲劳性能；本发明提供的改性金属点阵结构材料可应用于增材制造领域，本发明提供的金属点阵结构材料处理方法可应用于金属材料加工领域。
主权项:
1.一种金属点阵结构材料处理方法，其特征在于：包括以下步骤：将金属点阵结构材料进行化学处理，再进行热等静压处理，然后退火。
发明专利
一种富含Mg和阳离子空位的氧化物材料及其制备方法与应用
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113880144A

申请人: 武汉理工大学
发明人: 周亮;陈泳安;麦立强;蔡聪聪;李欣媛
申请日期: 2021-09-13
公开日期: 2022-01-04
IPC分类: H01M4/485
摘要:
本发明提供了一种富含Mg和阳离子空位的氧化物材料及其制备方法与应用，其制备步骤包括：将草酸加入去离子水中，搅拌溶解得到溶液A，将硝酸钠、六水硝酸镁和四水乙酸锰按照化学通式NaxMgy□1?y?zMnzO2中元素的摩尔比，取料加入所述溶液A中，搅拌溶解得到溶液B；将所述溶液B干燥得到沉淀物，对所述沉淀物进行预烧结，得到预烧样；将所述预烧样研磨后进行煅烧，冷却后即得到富含Mg和阳离子空位的氧化物材料。本发明构建富含Mg和阳离子空位的钠离子电池氧化物正极材料，提高了钠离子电池电化学稳定性，解决了钠离子电池电极材料在正极材料电压衰退，容量快速衰减的缺点。
主权项:
1.一种富含Mg和阳离子空位的氧化物材料，其特征在于，所述富含Mg和阳离子空位的氧化物材料的化学通式为NaxMgy□1-y-zMnzO2，x的范围取值为0.66-0.68，y的取值范围为0.09-0.1，z的取值范围为0.82-0.84，□表示未被阳离子占据的空位。
发明专利
用于锅具的导磁材料及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN115137217A

申请人: 武汉苏泊尔炊具有限公司
发明人: 李超;瞿义生;袁华庭;张明
申请日期: 2021-09-08
公开日期: 2022-10-04
IPC分类: C22C30/02
摘要:
本发明提供一种用于锅具的导磁材料及其制备方法。所述导磁材料包括高熵合金粉和铁磁材料，高熵合金粉与铁磁材料的重量比为1:2?1:3。根据本发明的导磁材料具有强度高、硬度高、韧性好、导磁率高以及耐腐蚀的优点；此外，该导磁材料还具有好的加工性能，易形成导磁层，并且所形成的导磁层在用于锅具时具有受热均匀、耐腐蚀以及结合强度大等优点。
主权项:
1.一种用于锅具的导磁材料，所述导磁材料包括高熵合金粉和铁磁材料，所述高熵合金粉与所述铁磁材料的重量比为1:1-1:3，所述铁磁材料具有铁磁性和非晶结构。
发明专利

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看： B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量