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一种增材制造用的六角铁氧体复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118290141A
申请人: 浙江有朋新材料科技有限公司
发明人: 丁昂
申请日期: 2024-04-03
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
H01F1/01
摘要:
本发明提供了一种增材制造用的铁氧体复合材料，高磁导率的Z型六角铁氧体的结构为Ba<subgt;3</subgt;Co<subgt;2</subgt;Fe<subgt;24</subgt;O<subgt;41</subgt;。本发明通过传统固相法制备，调整BaFe<subgt;12</subgt;O<subgt;19</subgt;和Ba<subgt;2</subgt;Co<subgt;2</subgt;Fe<subgt;12</subgt;O<subgt;22</subgt;的摩尔混合比例，可以调整铁氧体复合材料的成分，进而影响磁性能，择优取向形成的平行于易磁化面的层状结构，对增强磁性能和抑制涡流损耗有重要意义。
主权项:
1.一种增材制造用的六角铁氧体复合材料，其特征在于，所述六角铁氧体复合材料的结构为Ba3Co2Fe24O41复合材料。
一种大规格等静压石墨筒料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN118271091A
申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 周大伟;杨捷;杨程;沈永辉;秦斌;王雪诚
申请日期: 2024-03-30
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
C04B35/626
摘要:
本发明公开了一种大规格等静压石墨筒料及其制备方法，针对现有的无法实现混合和粉碎同步进行，影响混合效果的问题，现提出如下方案，其石墨筒料其原料按重量份包括：30份～40份的焦料、20份～30份的沥青、15份～20份的粘结料、18份～25份的石墨粉和1份～5份的炭黑，本申请采用焦料、沥青、粘结料、石墨粉和炭黑制备出大规格等静压石墨筒料，保障大规格等静压石墨筒料的质量，黑可以确保大规格等静压石墨筒料的稳定性，并且可以带动全部的焦料、沥青、粘结料、石墨粉和炭黑活动，对焦料、沥青、粘结料、石墨粉和炭黑进行搅拌混合，焦料、沥青、粘结料、石墨粉和炭黑还被粉碎成粉末，保障混合的效率和质量。
主权项:
1.一种大规格等静压石墨筒料，其特征在于，其原料按重量份包括：30份～40份的焦料、20份～30份的沥青、15份～20份的粘结料、18份～25份的石墨粉和1份～5份的炭黑。
一种等静压石墨的制备方法
发明专利权授予专利号: CN117964366A
申请人: 山东红点新材料有限公司
发明人: 李华青
申请日期: 2024-03-29
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C04B35/626
摘要:
本发明提供了一种等静压石墨的制备方法，属于等静压石墨技术领域；所述制备方法包括制备分散性石墨，改性煤沥青，骨料预处理，一次磨粉、混捏，二次磨粉，等静压成型，一次焙烧，浸渍，二次焙烧，石墨化步骤；所述改性煤沥青步骤为，将煤沥青与四氢呋喃混合，加入辛基聚氧乙烯醚，升高温度至48?52℃进行搅拌，搅拌时间为23?27min，搅拌转速为162?168rpm，搅拌结束后加入分散性石墨进行球磨处理，球磨时间为47?52min，球磨转速为124?130rpm，球料比为6?10:1，球磨结束后干燥，制得改性煤沥青；采用本发明的方法制得的等静压石墨，体积密度高，裂纹率低，成品率高，强度性能和导电导热性能优异。
主权项:
1.一种等静压石墨的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括制备分散性石墨，改性煤沥青，骨料预处理，一次磨粉、混捏，二次磨粉，等静压成型，一次焙烧，浸渍，二次焙烧，石墨化步骤；所述制备分散性石墨步骤，包括醇处理和硅烷处理步骤；所述醇处理步骤为，将聚乙二醇6000与去离子水混合，然后加入石墨粉，以3.0-4.0℃/min速率升温至56-60℃，静置18-22min，然后以1.8-2.2℃/min速率升温至62-66℃，静置12-18min，静置结束后，降温、干燥，制得醇处理后的石墨；所述硅烷处理步骤为，向醇处理后的石墨中加入硅烷偶联剂，升温至84-88℃，然后进行超声振荡处理，超声振荡时间为11-15min，振荡频率为18-25kHz，超声振荡处理结束后，保温反应71-79min，保温反应结束后，过滤、洗涤、干燥，制得分散性石墨；所述硅烷偶联剂为去离子水、十二烷基二甲基羟丙基磺基甜菜碱和乙烯基三甲氧基硅烷的混合液，所述去离子水、十二烷基二甲基羟丙基磺基甜菜碱和乙烯基三甲氧基硅烷的质量比为85-90:2.3-2.8:19-22；所述改性煤沥青步骤为，将煤沥青与四氢呋喃混合，加入辛基聚氧乙烯醚，升高温度至48-52℃进行搅拌，搅拌时间为23-27min，搅拌转速为162-168rpm，搅拌结束后加入分散性石墨进行球磨处理，球磨时间为47-52min，球磨转速为124-130rpm，球料比为6-10:1，球磨结束后，干燥，制得改性煤沥青；所述骨料预处理步骤为，将煅后石油焦、煅后沥青焦置于表面处理液中，然后进行两次均质处理，每次均质处理的时间为4-6min，压力为7.4-8.0MPa，均质处理结束后进行静置，静置时间为26-30min，静置温度为76-80℃，静置结束后，干燥，制得预处理后的骨料。
一种金属粉末3D打印用粘结剂及其制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN118256174A
申请人: 共享新材料（山东）有限公司
发明人: 崔刚;马玉杰;李兵;张雪茹;邢金龙;罗永建
申请日期: 2024-03-27
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
C09J11/06
摘要:
本发明涉及粘结剂技术领域，提供一种金属粉末3D打印用粘结剂，按照质量百分比，包括溶剂水48％?78％、聚乙二醇0.5％?6％、壳聚糖改性剂0.2％?4％、纤维素类助剂0.5％?5％、丙烯酸树脂15％?40％、pH调节剂0.1?2％、表面活性剂0.1％?2％。解决了现有技术中粘结剂喷射金属粉末3D打印技术所使用的粘结剂存在的强度低、VOC排放高、打印过程气味大、金属制品残碳量高、粘结剂成本高等问题，可满足金属粉末材料3D打印的高强度、低VOC排放、低气味、低残碳量、低成本的粘结剂产品。
主权项:
1.一种金属粉末3D打印用粘结剂，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：溶剂水48％-78％、聚乙二醇0.5％-6％、壳聚糖改性剂0.2％-4％、纤维素类助剂0.5％-5％、丙烯酸树脂15％-40％、pH调节剂0.1-2％、表面活性剂0.1％-2％。
一种利用铜基合金粉末和激光熔覆工艺降低无油润滑轴承孔隙率的方法
实质审查的生效专利号: CN118166348A
申请人: 湖南瑞华新材料有限公司
发明人: 黄圣坤; 曹伟业
申请日期: 2024-03-27
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开一种利用铜基合金粉末和激光熔覆工艺降低无油润滑轴承孔隙率的方法，所述激光熔覆技术所用合金粉末的组成成分为：Sn：11.3～11.5wt％；Ni：2.30～2.40wt％；Fe：0.8～1.0wt％；Ti：0.09～0.12wt％；B：0.30～0.35wt％；O：≤0.04wt％；Cu为余量。其优势主要体现在铜合金熔覆层的孔隙率控制在0.2％以内；剪切强度高于行业要求的230MPa；合金粉末的原材料成本是标准CuSn12Ni2合金的95％；制粉工艺成本与现有技术相当；激光熔覆的效率比现有技术快15％。
主权项:
1.一种利用铜基合金粉末和激光熔覆工艺降低无油润滑轴承孔隙率的方法，其特征在于：激光熔覆技术所用铜基合金粉末的组成成分为：Sn：≥11.3wt％；Ni：≤2.40wt％；Fe：0.8～1.0wt％；Ti：0.09～0.12wt％；B：0.30～0.35wt％；O：≤0.04wt％；Cu为余量。
一种等静压石墨高压浸渍用支架
实用新型专利权授予专利号: CN221955987U
申请人: 四川宏瑞得新材料科技有限公司
发明人: 祁琪; 杨清海; 丁柏康
申请日期: 2024-03-26
公开日期: 2024-11-05
IPC分类:
C04B41/81
摘要:
本实用新型公开了一种等静压石墨高压浸渍用支架，涉及石墨高压浸渍支架。包括石墨浸渍机构，所述石墨浸渍机构包括固定底座，所述固定底座的一侧安装有操控面板，所述固定底座的顶部固定连接有支撑柱，且支撑柱的数量为四个，所述支撑柱顶部固定安装有浸渍筒，所述浸渍筒的表面安装有封闭调节组件，所述封闭调节组件的表面安装有浸渍支架组件，所述浸渍筒的表面安装有浸渍调节组件；本实用新型能够对等静压石墨进行浸渍处理，有利于对等静压石墨进行高压、高温浸渍操作，提升石墨浸渍处理的效果，提供石墨后续使用的性能，同时还能够对浸渍支架进行调节操作，有利于对石墨进行取放浸渍，为工作提供便利，提升装置的实用性。
主权项:
1.一种等静压石墨高压浸渍用支架，其特征在于，包括：石墨浸渍机构（1）；所述石墨浸渍机构（1）包括固定底座（101），所述固定底座（101）的一侧安装有操控面板（102），所述固定底座（101）的顶部固定连接有支撑柱（103），且支撑柱（103）的数量为四个，所述支撑柱（103）顶部固定安装有浸渍筒（104），所述浸渍筒（104）的表面安装有封闭调节组件（105），所述封闭调节组件（105）的表面安装有浸渍支架组件（106），所述浸渍筒（104）的表面安装有浸渍调节组件（107）。
一种选择性激光烧结用尼龙粉末材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118185303A
申请人: 湖南华曙新材料科技有限责任公司
发明人: 文杰斌; 李庚; 邓境铎; 朱阳杰
申请日期: 2024-03-25
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
B33Y70/10
摘要:
本发明公开了一种选择性激光烧结用尼龙粉末材料及其制备方法，包括如下步骤：步骤一：将100份尼龙原料、0.5～2份封端剂和去离子水加入到聚合釜中发生聚合反应，后挤出粒料，得到熔指为60～200g/10min的尼龙粒料；步骤二：尼龙粒料经深冷粉碎工艺和分级过筛工艺，制得尼龙粉末；步骤三：将步骤二制得的尼龙粉末从热处理塔的顶端加入，制得平均粒径为35～70μm、径距为0.6～2.3的尼龙粉末，熔指为20～50g/10min；步骤四：将步骤三制得的尼龙粉末经分级过筛工艺后加入流动助剂，制得选择性激光烧结用尼龙粉末材料。本发明通过高温低压聚合反应工艺成功制备出低分子量高熔指的尼龙粒料，通过热处理塔处理，得到粒径适中、粒径分布窄、球形度高且粉末流动性优越的高分子量低熔指尼龙粉末。
主权项:
1.一种选择性激光烧结用尼龙粉末材料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将100份尼龙原料、0.5～2份封端剂和去离子水加入到聚合釜中发生聚合反应，后挤出粒料，得到熔指为60～200g/10min的尼龙粒料；步骤二：尼龙粒料经深冷粉碎工艺和分级过筛工艺，制得平均粒径为40～95μm、径距为0.9～3.2的尼龙粉末；步骤三：将步骤二制得的尼龙粉末从热处理塔的顶端加入，热处理塔为垂直摆放，热处理塔包括三段区域，所述三段区域为由上至下依次排列的加热区域、保温区域和冷却区域，经三段区域后，制得平均粒径为35～70μm、径距为0.6～2.3的尼龙粉末，熔指为20～50g/10min；步骤四：将步骤三制得的尼龙粉末经分级过筛工艺后加入流动助剂，制得选择性激光烧结用尼龙粉末材料。
一种压力容器用耐高温、耐磨防腐涂层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117925098A
申请人: 沈阳欧施盾新材料科技有限公司
发明人: 屠硕;吴庆锋;李策;杨波
申请日期: 2024-03-22
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C09D5/10
摘要:
本申请涉及一种压力容器用耐高温、耐磨防腐涂层及其制备方法，属于压力容器表面防护技术领域。本申请提供的防腐涂层材料，包括以下组分：有机硅树脂100~120份、金属氧化物粉末30~50份、金属粉末10~20份、成膜助剂4~10份、乳化剂2~4份、分散剂10~20份，其中金属氧化物粉末与金属粉末与成膜助剂配合使用，具有较好的相容性，能够提高涂层材料的耐高温、耐磨性能，同时涂层材料的防腐性能也得到明显改善，本申请提供的防腐涂层材料在表面防腐领域尤其是压力容器的表面防腐处理中具有重要的应用价值。
主权项:
1.一种压力容器用耐高温、耐磨防腐涂层，其特征在于，按照重量份数计，所述涂层包括以下组分：有机硅树脂100~120份、金属氧化物粉末30~50份、金属粉末10~20份、成膜助剂4~10份、乳化剂2~4份、分散剂10~20份；所述金属氧化物粉末包括氧化铝、氧化钛、氧化铁和氧化锌；所述氧化铝、氧化钛、氧化铁和氧化锌的重量比为（10~20）：（20~40）：（4~10）：（2~8）；所述金属粉末包括镍、铬和钨；所述镍、铬和钨的重量比为（30~50）：（5~15）：（20~30）。
含NiAl纳米纤维的Ni-Al基金属结合金刚石工具材料及制备方法
实质审查的生效专利号: CN118241129A
申请人: 广东奔朗新材料股份有限公司; 西安建筑科技大学; 西安建筑科技大学华清学院
发明人: 杨潘; 马绍伟; 陶洪亮; 尹育航; 肖国庆; 丁冬海; 段锋
申请日期: 2024-03-21
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
C22C49/08
摘要:
本发明提供一种含NiAl纳米纤维的Ni?Al基金属结合金刚石工具材料及制备方法，所述材料以质量百分比计，包括以下原料组分：金刚石粉8～10％，Mg?Al合金粉0.5～15％，Al粉13.97～17.04％，Ni粉61.03～74.46％，各组分的质量百分比合计为100％。制备方法包括以Al粉、Ni粉和金刚石粉为原料，以Mg?Al合金粉为添加剂，采用自蔓延高温合成法制得；所述原料以质量百分比计，包含金刚石粉8～10％，Mg?Al合金粉0.5～15％，Al粉13.97～17.04％，Ni粉61.03～74.46％，各组分的质量百分比合计为100％。本发明提供的Ni?Al基金属结合金刚石工具材料的制备原料能够发挥协同增效作用，复合材料中含有NiAl纳米纤维，且NiAl纳米纤维分布于金刚石与Ni?Al基体之间，能充分发挥纳米晶须的桥接作用，使Ni?Al基金属结合金刚石工具材料的力学性能得到有效提高。
主权项:
1.一种含NiAl纳米纤维的Ni-Al基金属结合金刚石工具材料，其特征在于，以质量百分比计，包括以下原料组分：金刚石粉8～10％，Mg-Al合金粉0.5～15％，Al粉13.97～17.04％，Ni粉61.03～74.46％，各组分的质量百分比合计为100％。
一种粉末冶金空调压缩机零件的制备工艺、中间板、下法兰
实质审查的生效专利号: CN118268574A
申请人: 广东东睦新材料有限公司
发明人: 苏镇坚;梁集标;龚海珊;刘智杰;马瑞辉
申请日期: 2024-03-20
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本发明公开了一种粉末冶金空调压缩机零件的制备工艺、中间板、下法兰，其中制备工艺包括粉末填充，将已预先完成混合的材料填充进模具，先填充合金粉，后填充基粉；预压成型，使粉末均匀，得到产品雏形；压制成型，得到压坯；烧结，先将压柸从磨具中脱模，脱模后的压坯被送入高温烧结炉内烧结，得到合金烧结体；ST处理，合金烧结体在水蒸气处理炉加热反应8～12h，然后冷却，得到水蒸气处理品；检验，水蒸气处理品经检验后判断是否为及格品。中间板和下法兰均应用了上述的制备工艺。
主权项:
1.一种粉末冶金空调压缩机零件的制备工艺，其特征在于，包括：材料预混合：将多种原料粉末预先充分混合，材料包括基粉和合金粉，所述基粉为由1～4％Cu、0.5～1.5％C、0.5～0.7％蜡基润滑剂以及其余为铁组成的复合材料，所述合金粉由1～4％Cu、0.5～2％Mo、0.5～1.5％C、0.02～0.04％铁锰合金，以及0.5～0.7％蜡基润滑剂组成；粉末填充，将已预先完成混合的材料填充进模具，先填充合金粉，后填充基粉；预压成型，使粉末均匀，得到产品雏形；压制成型，得到压坯；烧结，先将压柸从磨具中脱模，脱模后的压坯被送入高温烧结炉内烧结，得到合金烧结体；ST处理，合金烧结体在水蒸气处理炉加热反应8～12h，然后冷却，得到水蒸气处理品；检验，水蒸气处理品经检验后判断是否为及格品。
一种高温合金液精炼搅拌器
实用新型专利权授予专利号: CN221895076U
申请人: 中色航冶（北京）新材料科技有限公司
发明人: 张文强; 于建刚
申请日期: 2024-03-19
公开日期: 2024-10-25
IPC分类:
C22B9/10
摘要:
本实用新型提供一种高温合金液精炼搅拌器，包括：坩埚；固定圈，固定圈固定安装于坩埚的外侧面，固定圈的两侧均固定安装有侧板，侧板的底部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有丝杆，丝杆的外侧面螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的外侧面固定安装有固定板，螺纹套管的顶部固定安装有安装板；支撑架，支撑架滑动连接于坩埚的外侧面。本实用新型提供的一种高温合金液精炼搅拌器，通过坩埚、支撑架、顶盖、密封圈、固定圈、侧板、电机、丝杆、螺纹套管、固定板和安装板等结构相互进行配合，在进行使用的时候，能够使顶盖对坩埚的顶部进行盖住密封，避免坩埚内部产生的高温有毒气体喷出，影响工作人员身体健康。
主权项:
1.一种高温合金液精炼搅拌器，其特征在于，包括：坩埚；固定圈，所述固定圈固定安装于所述坩埚的外侧面，所述固定圈的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的外侧面固定安装有固定板，所述螺纹套管的顶部固定安装有安装板；支撑架，所述支撑架滑动连接于所述坩埚的外侧面，所述支撑架的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的底部固定安装有密封圈，所述顶盖的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底部固定安装有搅拌叶。
一种陶瓷轴套加工用冷等静压机
实质审查的生效专利号: CN118163210A
申请人: 安徽陶陶新材料科技有限公司
发明人: 史加永; 许正义
申请日期: 2024-03-19
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
B28B7/00
摘要:
本发明公开了一种陶瓷轴套加工用冷等静压机，涉及冷等静压机技术领域，包括弹性模具，所述弹性模具顶部开口端设有密封盖板，弹性模具与密封盖板围合形成用于压制实心压坯的第一静压腔；所述弹性模具外侧设有密封筒，密封筒与弹性模具同轴布设，密封筒顶部筒口端与密封盖板贴合，密封筒与弹性模具以及密封盖板围合形成用于压制管坯的第二静压腔；本发明通过设置一组弹性模具以及密封筒分别与第一气泵与第二气泵配合即可实现不同压制效果的切换，不需要采用两组独立的压制模具对物料进行压制，不仅节约了成本，而且减少了场地占用空间。
主权项:
1.一种陶瓷轴套加工用冷等静压机，包括弹性模具(4)，其特征在于，所述弹性模具(4)顶部开口端设有密封盖板(102)，弹性模具(4)与密封盖板(102)围合形成用于压制实心压坯的第一静压腔(108)；所述弹性模具(4)外侧设有密封筒(1)，密封筒(1)与弹性模具(4)同轴布设，密封筒(1)顶部筒口端与密封盖板(102)贴合，密封筒(1)与弹性模具(4)以及密封盖板(102)围合形成用于压制管坯的第二静压腔(104)；所述密封盖板(102)上开设有与第一静压腔(108)连通的第一气孔(404)，第一气孔(404)通过第一气管(503)与第一气泵(502)连接，密封盖板(102)上还开设有与第二静压腔(104)连通的第二气孔(402)，第二气孔(402)通过第二气管(501)与第二气泵(5)连接。
具有良好高温力学性能的多相高熵合金材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118186273A
申请人: 武汉科技大学
发明人: 蔡召兵; 王炳旭; 林广沛; 董颖辉; 王崇梅; 古乐
申请日期: 2024-03-18
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
具有良好高温力学性能的多相高熵合金材料及其制备方法，本发明针对高温合金领域对新材料高温力学性能的迫切需求。本发明多相高熵合金材料由Al、Co、Cr、Fe、Nb和Ni元素组成，所述Al、Cr、Co、Fe、Nb和Ni的原子百分含量为Al：10.00at％～15.87at％，Co：14.93at％～20.00at％，Cr：14.93at％～20.00at％，Fe：14.93at％～20.00at％，Nb：2.96at％～10.00at％，Ni：20.00at％～33.33at％；且该高熵合金含有BCC相、FCC相和Laves相结构。本发明多相高熵合金组分合理、合金化程度高并具有良好的高温力学性能。
主权项:
1.具有良好高温力学性能的多相高熵合金材料，其特征在于该具有良好高温力学性能的多相高熵合金材料由Al、Co、Cr、Fe、Nb和Ni元素组成，所述Al、Cr、Co、Fe、Nb和Ni的原子百分含量为Al：10.00at％～15.87at％，Co：14.93at％～20.00at％，Cr：14.93at％～20.00at％，Fe：14.93at％～20.00at％，Nb：2.96at％～10.00at％，Ni：20.00at％～33.33at％；且该多相高熵合金含有BCC相、FCC相和Laves相结构。
一种金属粉末涂料的制备系统及制备方法
实质审查的生效专利号: CN117942898A
申请人: 河南斯帝克涂装新材料有限公司
发明人: 黄磊;张庆生
申请日期: 2024-03-15
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
B01F33/40
摘要:
本发明提供了一种金属粉末涂料的制备系统及制备方法，应用于涂料制备技术领域。所述系统包括制氮装置，用于制造高压氮气；减压装置，用于对高压氮气进行减压，得到低压氮气；减压装置一端与制氮装置的输出端连接；螺旋盘管，用于对低压氮气进行加热，得到高温氮气；螺旋盘管一端和减压装置另一端连接；反应容器，用于在高温氮气的作用下对内部的粉末涂料进行升温，并将升温后的粉末涂料和金属颜料进行搅拌黏连，得到高温金属粉末涂料；反应容器一端和螺旋盘管另一端连接；冷却罐，用于对高温金属粉末涂料进行冷却；冷却罐与反应容器另一端连接。以此方式，可以提高对金属粉末涂料的制备效率。
主权项:
1.一种金属粉末涂料的制备系统，其特征在于，包括：制氮装置(1)，用于制造高压氮气；减压装置(2)，用于对所述高压氮气进行减压，得到低压氮气；所述减压装置(2)一端与所述制氮装置(1)的输出端连接；螺旋盘管(3)，用于对所述低压氮气进行加热，得到高温氮气；所述螺旋盘管(3)一端和所述减压装置(2)另一端连接；反应容器(4)，用于在所述高温氮气的作用下对内部的粉末涂料进行升温，并将升温后的粉末涂料和金属颜料进行搅拌黏连，得到高温金属粉末涂料；所述反应容器(4)一端和所述螺旋盘管(3)另一端连接；冷却罐(5)，用于对所述高温金属粉末涂料进行冷却；所述冷却罐(5)与所述反应容器(4)另一端连接。
一种成品膜去鼓筋设备
实用新型专利权授予专利号: CN222006740U
申请人: 深圳金美新材料科技有限公司
发明人: 臧世伟; 请求不公布姓名
申请日期: 2024-03-15
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
B65H18/26
摘要:
本实用新型公开了一种成品膜去鼓筋设备，包括机架、鼓风机构、吸尘机构和压辊机构，鼓风机构设置在机架上，通过气流作用将金属粉末从成品膜上吹落，从而避免多余的金属粉末在成品膜上局部过多沉积所造成的鼓筋现象，吸尘机构设置在机架上，吸尘机构能够及时吸附掉落的金属粉末，防止粉末再次沉积在成品膜上形成鼓筋，在成品膜经过设备时，首先经过鼓风机构，鼓风机构通过气流作用去除多余的金属粉末，然后经过吸尘机构，吸尘机构确保这些粉末被彻底清除，从而防止了金属粉末的再次沉积，进而有效地解决了在收卷存放过程中成品膜产生的严重鼓筋问题，不仅提高了生产效率和产品质量，还有助于减少原材料浪费和降低生产成本。
主权项:
1.一种成品膜去鼓筋设备，其特征在于，包括：机架(1)；至少一个鼓风机构(2)，所述鼓风机构(2)设置在所述机架(1)上，所述鼓风机构(2)用于吹落或吹动成品膜上多余的金属粉末；至少一个吸尘机构(3)，所述吸尘机构(3)设置在所述机架(1)上，且沿成品膜行进方向，所述鼓风机构(2)和所述吸尘机构(3)依次设置，所述吸尘机构(3)用于吸附成品膜上多余的金属粉末；压辊机构(5)，所述压辊机构(5)和所述机架(1)转动连接，所述压辊机构(5)用于压紧在成品膜的表面。
一种3D打印金属粉末一体化制备装置及制备方法
实质审查的生效专利号: CN117862513A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 刘爽;王浩州;王苏东;陆雪雯;高伟
申请日期: 2024-03-13
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种3D打印金属粉末一体化制备装置及制备方法，属于3D打印金属粉末制备领域，包括L型结构的支座，所述支座竖直部分的右侧面上半部分固定连接有雾化筒，所述雾化筒上方固定连接有熔炼炉，所述雾化筒外侧面靠近上方位置环形等距固定连接有一个第一伸缩杆和一个第二伸缩杆；所述第一伸缩杆上端固定连接有炉盖，所述炉盖下端面靠近中心位置环形等距固定连接有两个电极棒。该装置通过在吊杆上设置叶片，使得金属液体在接触叶片时能够对叶片造成冲击，从而带动叶片旋转，进而带动吊杆旋转，使得刮板随吊杆同步旋转，通过刮板可将雾化筒内壁上附着的金属粉末刮落，避免金属粉末在雾化筒内壁上形成堆积，提高金属粉末的产量。
主权项:
1.一种3D打印金属粉末一体化制备装置，其特征在于：包括L型结构的支座（1），所述支座（1）竖直部分的右侧面上半部分固定连接有雾化筒（3），所述雾化筒（3）上方固定连接有熔炼炉（2），所述雾化筒（3）外侧面靠近上方位置环形等距固定连接有一个第一伸缩杆（21）和一个第二伸缩杆（24）；所述第一伸缩杆（21）的上端固定连接有炉盖（22），所述炉盖（22）下端面靠近中心位置环形等距固定连接有两个电极棒（23），所述熔炼炉（2）的下端出料管延伸至雾化筒（3）内，所述熔炼炉（2）内部中心位置设有吊杆（31），所述吊杆（31）环形外侧面靠近熔炼炉（2）的出料管上方位置固定套设有套圈（32）；所述第二伸缩杆（24）上端固定连接有吊板（25），所述吊杆（31）的上端贯穿炉盖（22）并通过轴承与吊板（25）转动连接；所述吊杆（31）下端延伸至雾化筒（3）内部中心位置，所述吊杆（31）环形外侧面靠近下方位置环形等距固定连接有若干个叶片（34），且叶片（34）朝向熔炼炉（2）出料管的一侧呈凹陷状，所述叶片（34）的底部共同固定连接有缓冲板（37），所述叶片（34）上方位置的吊杆（31）环形外侧面上环形等距固定连接有若干个隔板（33），所述吊板（25）底部通过支柱固定连接有匚型结构的刮板（35）。
一种纳米Na3AlF6催化的高容量Mg-Y-Al-Ti-Sc基贮氢合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118143256A
申请人: 中稀（微山）稀土新材料有限公司
发明人: 李军; 曹正; 张薇; 张洋; 房成; 张羊换; 马晓辉; 张成林; 冯旭东; 苏振亚
申请日期: 2024-03-13
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
B22F1/07
摘要:
本发明涉及固态贮氢合金材料技术领域，特别是提供了一种纳米Na<subgt;3</subgt;AlF<subgt;6</subgt;催化的高容量Mg?Y?Al?Ti?Sc基贮氢合金及其制备方法，所述合金包含稀土元素Y、金属Al、Ti及Sc及纳米催化剂Na<subgt;3</subgt;AlF<subgt;6</subgt;，其化学式组成为：Mg<subgt;94?x?y</subgt;Y<subgt;x</subgt;Ti<subgt;y</subgt;Al<subgt;6?z</subgt;Sc<subgt;z</subgt;+m wt.％Na<subgt;3</subgt;AlF<subgt;6</subgt;，式中x，y，z为原子比，1≤x≤5，0.5≤y≤3，0.5≤z≤3；m为Na<subgt;3</subgt;AlF<subgt;6</subgt;所占合金的百分比，1≤m≤6。通过加入微量稀土Y、Al、Ti及Sc进行合金化，Y与Mg可形成Mg<subgt;24</subgt;Y<subgt;5</subgt;相，Mg与Al可形成Mg<subgt;17</subgt;Al<subgt;12</subgt;相，Sc与Mg可形成MgSc相，Al与Ti可形成Al<subgt;2</subgt;Ti相，形成的金属间化合物能明显改善Mg基合金的吸放氢热力学及动力学。同时，Ti、Y与氢能形成TiH<subgt;2</subgt;、YH<subgt;2</subgt;和YH<subgt;3</subgt;氢化物，对Mg基合金的吸放氢过程具有明显的催化作用。通过快淬处理获得具有纳米晶加非晶的特殊微观结构，改善合金的吸放氢动力学。
主权项:
1.一种纳米Na3AlF6催化的高容量Mg-Y-Al-Ti-Sc基贮氢合金，其特征在于，包含稀土元素Y、金属Al、Ti及Sc及纳米催化剂Na3AlF6，其化学式组成为：Mg94-x-yYxTiyAl 6-zScz+m wt.％Na3AlF6，式中x，y，z为原子比，1≤x≤5，0.5≤y≤3，0.5≤z≤3；m为Na3AlF6所占合金的百分比，1≤m≤6。
一种义齿涂层用钛合金复合粉末的制备方法
发明专利权授予专利号: CN117862515A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 刘爽;郭文强;魏放;王建华;王苏东
申请日期: 2024-03-13
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明涉及生物医用材料技术领域，具体涉及一种义齿涂层用钛合金复合粉末的制备方法。本发明的义齿涂层用钛合金复合粉末，通过将Ti?6Al?4V，羟基磷灰石和铌粉混合，干燥，冷等静压成棒，脱粘接剂，再进行等离子旋转电极雾化，最终得到义齿涂层用钛合金复合粉末，降低了粉末的含氧量，制备的涂层致密化程度高，硬度高，与基体的结合强度大，并且具有良好的相容性和生物活性，能够满足义齿对钛合金复合涂层的要求，为广大牙科患者带来福音。
主权项:
1.一种义齿涂层用钛合金复合粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将Ti-6Al-4V粉末、Nb粉末、羟基磷灰石粉末、粘结剂和无水乙醇混合，球磨5-10h，得到混合粉末浆料；S2：将混合粉末浆料进行喷雾干燥，得到混合粉末；S3：将混合粉末进行冷等静压成型，得到预制棒胚料；S4：将预制棒胚料于氮气气氛下脱粘接剂，得到预制棒；S5：将预制棒在氩气保护下进行等离子体旋转电极雾化，得到义齿涂层用钛合金复合粉末。
一种生物可降解微球的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118146452A
申请人: 江苏集萃聚合新材料有限公司
发明人: 李三保; 靳靖宇; 聂俊; 朱晓群
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
C08F222/14
摘要:
本发明涉及一种生物可降解微球的制备方法。对于其制备工艺而言，单体为己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、丁二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA)、四氢呋喃丙烯酸酯(THFA)、N,N?双(丙烯酰基)胱胺(BAC)、丙烯酸酯化醋酸纤维素(CAA)和丙烯酸酯化醋酸丙酸纤维素(CAPA)中的一种或混合物，在加入CAA、CAPA和THFA后，微球的降解能力增加；当交联剂使用BAC时，由于硫键的断裂，微球的可降解性能进一步增强，且本发明中的高分子材料制造的微球均没有毒性，可以很好地与生物体相容。
主权项:
1.一种生物可降解微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：称取一定量的引发剂加入到单体和溶剂中，超声若干时间直至完全溶解，在另一个烧杯里用水溶解聚乙烯醇；S2：在反应容器中加入去离子水，在搅拌过程中滴加单体溶液，直至形成稳定的悬浮液；S3：向悬浮液中缓慢滴加聚乙烯醇水溶液；S4：采用面光源照射整个体系进行光聚合反应；S5：将液体过滤，用无水乙醇清洗两次，最后将固体微球真空冷冻干燥。
一种陶瓷用冷等静压机的托盘
实质审查的生效专利号: CN118123969A
申请人: 安徽陶陶新材料科技有限公司
发明人: 方二礼; 袁靥
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
B28B17/00
摘要:
本发明公开了一种陶瓷用冷等静压机的托盘，包括主托盘、负压风机以及次托盘，次托盘的安装托盘用于安装静压模具以及模具的顶升机构，通过安装端可将装置整体固定安装，如将装置固定安装于转台上，在将静压模具中注入陶瓷原料粉后，通过转台带动装置整体进行旋转依次将若干个安装托盘上的静压模具送入静压机中将陶瓷原料压制成型，当装置在转动过程中造成扬尘时，打开负压风机，负压风机可造成通槽处负压从而将扬尘吸入汇集腔中，再通过集尘管侧壁上的集尘口进入集尘管中，再通过集尘管进入空腔中，通过设置在主托盘端面上的通槽完成对扬尘的负压收集，改善了模具填料人员的工作环境。
主权项:
1.一种陶瓷用冷等静压机的托盘，其特征在于，包括：主托盘(3)，包括托盘上盖(1)和托盘下盖(33)，托盘上盖(31)与托盘下盖(33)之间固定连接，托盘上盖(31)与托盘下盖(33)之间开设有汇集腔(36)，托盘上盖(31)上环状均匀分布并开设有通槽(37)，若干个通槽(37)相对托盘上盖(31)中心发散设置，沿着通槽(37)长度方向的两侧均设置有均匀分布的安装孔(38)，安装孔(38)开设于托盘上盖(31)上，托盘上盖(31)和托盘下盖(33)上嵌设有集尘管(34)，集尘管(34)的周侧开设有集尘口(35)，集尘口(35)、通槽(37)以及安装孔(38)均与汇集腔(36)相连通；负压风机(1)，负压风机(1)上端固定连接有集尘箱(2)，集尘箱(2)内部分别与集尘管(34)和负压风机(1)的负压端相连通；次托盘(4)，次托盘(4)通过安装孔(38)螺纹连接于主托盘(3)上。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)