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一种激光修复曲轴连杆轴颈的装置
实用新型专利权授予专利号: CN207672126U
申请人: 广州泰格激光技术有限公司
发明人: 但堂咏
申请日期: 2017-11-03
公开日期: 2018-07-31
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型涉及激光熔覆技术领域，公开了一种激光修复曲轴连杆轴颈的装置，包括激光熔覆装置和驱动机构，驱动机构设置为可驱动激光头在X轴、Y轴、Z轴上三轴联动的激光头驱动机构和可驱动曲轴在YZ平面内转动的曲轴驱动机构，利用此装置修复曲轴连杆轴颈的过程中，曲轴转动时激光头能绕曲轴做激光跟随运动，激光加工过程中激光头与曲轴之间的相对扫描速度和相对轴向进给速度不变，其相对运动的轨迹为螺旋线，此激光修复曲轴连杆轴颈的装置结构简单、成本投入低、装夹曲轴简单快速，且利用此装置激光修复后的曲轴表面熔覆层均匀一致。
主权项:
1.一种激光修复曲轴连杆轴颈的装置，其特征在于，包括：激光熔覆装置(10)和驱动机构(20)，所述激光熔覆装置(10)包括激光发生器(11)、与所述激光发生器(11)电性连接的激光头(12)、与所述激光头(12)配合使用的送粉器(13)，所述驱动机构(20)包括激光头驱动机构(21)和曲轴驱动机构(22)，所述激光头驱动机构(21)包括工作台(211)，所述工作台上开设有X轴方向的第一导轨(2111)，所述第一导轨(2111)上设有可沿其滑动的立柱(212)，所述立柱(212)上开设有Y轴方向的第二导轨(2121)，所述第二导轨(2121)上设有可沿其滑动的悬臂(213)，所述悬臂(213)上开设有Z轴方向的第三导轨(2131)，所述第三导轨(2131)上设有可沿其滑动的激光头装夹部(214)，所述激光头(12)和所述送粉器(13)均固定于所述激光头装夹部(214)，所述激光驱动机构(21)能够驱动所述激光头(12)和所述送粉器(13)在X轴、Y轴、Z轴上三轴联动，所述曲轴驱动机构(22)包括相对设置的床头箱(221)和尾座(222)，所述床头箱(221)内设有电机(223)，所述电机(223)的输出轴上固定有卡盘(224)，所述尾座(222)上设有曲轴支架(225)，曲轴的两端分别装夹于所述卡盘(224)和所述曲轴支架(225)中且能够在YZ平面内转动，所述驱动机构(20)还包括数控模块(23)，所述激光头驱动机构(21)和所述曲轴驱动机构(22)均电性连接于所述数控模块(23)。
一种阻燃高强高导Cu?Li?Mg铜锂合金
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN107739874A
申请人: 广州宇智科技有限公司
发明人: 杨长江
申请日期: 2017-11-02
公开日期: 2018-02-27
IPC分类:
C22F1/08
摘要:
本发明公开了一种在1200?1300度之间阻燃高强高导Cu?Li?Mg铜锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:0.4?2.3wt.％,Mg:1.0?2.5wt.％,Ca:1.0?1.5wt.％,Sr:0.5?1.0wt.％,Zn:0.1?0.4wt.％,Ti:0.2?0.4wt.％,Pr:0.1?0.2wt.％,Ho:0.1?0.3wt.％，B:0.1?0.2wt.％，余量为铜。本发明提供的高强高导铜锂合金可以在大气环境下进行冶炼。该合金冶炼加工方法简单，生产成本比较低，便于工业化大规模应用。
主权项:
1.一种阻燃高强高导Cu-Li-Mg铜锂合金，其特征在于按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:0.4-2.3wt.%,Mg:1.0-2.5wt.%,Ca:1.0-1.5wt.%,Sr:0.5-1.0wt.%,Zn:0.1-0.4wt.%,Ti:0.2-0.4wt.%,Pr:0.1-0.2wt.%,Ho:0.1-0.3wt.%，B: 0.1-0.2wt.%，余量为铜。
一种楼层盖板粘合牢度气动静压机
专利权的终止专利号: CN206938044U
申请人: 广州市伊励沙实业有限公司
发明人: 姜轩浩; 姜建军; 方行军; 宗斌
申请日期: 2017-04-25
公开日期: 2018-01-30
IPC分类:
B30B12/00
摘要:
本实用新型公开了一种楼层盖板粘合牢度气动静压机，包括空气压缩机、气缸、上压板、调节杆、底座和蓄电池，所述空气压缩机下端固定有气缸，且气缸一侧安装有电磁阀，所述电磁阀通过气管与空气压缩机连接，所述气缸另一侧固定有控制器，且控制器通过导线与电磁阀电性连接，所述气缸下端连接有伸缩杆，且伸缩杆底端固定有上压板，所述底座通过支柱与气缸连接，且底座上端固定有下压板，所述底座下端从前到后分别固定有前脚轮和后脚轮，且底座与前脚轮和后脚轮之间均设置有调节杆，所述蓄电池固定于底座上端，且蓄电池通过导线与空气压缩机电性连接。本实用新型通过气动使静压时力度均匀且精确控制，静压时间固定，使用方便。
主权项:
1.一种楼层盖板粘合牢度气动静压机，包括空气压缩机(1)、气缸(2)、上压板(4)、调节杆(6)、底座(10)和蓄电池(15)，其特征在于：所述空气压缩机(1)下端固定有气缸(2)，且气缸(2)一侧安装有电磁阀(13)，所述电磁阀(13)通过气管(12)与空气压缩机(1)连接，所述气缸(2)另一侧固定有控制器(8)，且控制器(8)通过导线(14)与电磁阀(13)电性连接，所述气缸(2)下端连接有伸缩杆(3)，且伸缩杆(3)底端固定有上压板(4)，所述底座(10)通过支柱(9)与气缸(2)连接，且底座(10)上端固定有下压板(5)，所述底座(10)下端从前到后分别固定有前脚轮(11)和后脚轮(16)，且底座(10)与前脚轮(11)和后脚轮(16)之间均设置有调节杆(6)，所述蓄电池(15)固定于底座(10)上端，且蓄电池(15)通过导线(14)与空气压缩机(1)电性连接。
立体玫瑰花气雾罐
实用新型专利权授予专利号: CN206050538U
申请人: 广州市初成塑业有限公司
发明人: 杨交
申请日期: 2016-09-13
公开日期: 2017-03-29
IPC分类:
B65D83/20
摘要:
本实用新型涉及立体玫瑰花气雾罐，包括罐体、底座、按钮、弹簧和出料件，底座固定在罐体的顶部，在罐体的顶部开口处设置有与罐体同轴的料体出口管，料体出口管位于底座的中心位置，按钮设置于底座的上方，按钮与底座之间设有弹簧，弹簧的下端固定在底座的上端面上，上端固定在按钮的下表面上，按钮的中心处沿轴向设有出料通道，出料件为下部具有开口的盖体式结构，出料件的下端固定在底座上，出料件的顶端面上开设有多条出料口。本实用新型的优点在于：使用时，将按钮按下，料体出口管与出料通道连通，同时按钮的上表面与出料件内顶面之间形成缝隙，料体从该缝隙内挤压至出料口，从而在出料口处挤出玫瑰花形，操作简单，实用。
主权项:
1.立体玫瑰花气雾罐，其特征在于：包括罐体(1)、底座(4)、按钮(5)、弹簧(6)和出料件(7)，罐体(1)为顶部具有开口筒体结构，底座(4)固定在罐体(1)的顶部，在罐体(1)的顶部开口处设置有与罐体(1)同轴的料体出口管(3)，料体出口管(3)位于底座(4)的中心位置，按钮(5)设置于底座(4)的上方，按钮(5)与底座(4)之间设有弹簧(6)，弹簧(6)的下端固定在底座(4)的上端面上，上端固定在按钮(5)的下表面上，按钮(5)的中心处沿轴向设有出料通道(8)，所述出料件(7)为下部具有开口的盖体式结构，出料件(7)的下端固定在底座(4)上，所述出料件(7)的顶端面上开设有多条出料口(9)，按钮(5)按下时，料体出口管(3)、出料通道(8)和出料口(9)依次连通，料体能够在出料口(9)处形成立体玫瑰花结构。
一种智能台灯的控制方法及智能台灯
专利权的视为放弃专利号: CN104540290A
申请人: 广州视声电子科技有限公司
发明人: 唐伟文;朱湘军
申请日期: 2014-12-30
公开日期: 2015-04-22
IPC分类:
H05B37/02
摘要:
本发明实施例公开了一种智能台灯的控制方法及智能台灯，解决了目前灯光控制经常会出现控制灯光开闭、亮度与色温不适合用户的需要，所导致的使用者不方便或出现一些灯光照明引起的事故的技术问题。本发明实施例方法包括：控制器获取到图像采集传感器、声音采集传感器、红外移动传感器，距离传感器采集到的动作姿态、面容表情、声音和位置信息；控制器获取到光线传感器和温度传感器采集到的环境亮度、温度信息；结合数据库将动作姿态、面容表情、声音、位置信息、环境亮度、温度信息以及当前时间按照预置计算方式进行分析，并控制智能台灯的灯光亮度。
主权项:
1.一种智能台灯的控制方法，其特征在于，包括：控制器，分别与图像采集传感器、声音采集传感器、红外移动传感器，距离传感器、光线传感器和温度传感器建立有连接关系；所述控制器获取到所述图像采集传感器、所述声音采集传感器、所述红外移动传感器，所述距离传感器采集到的动作姿态、面容表情、声音和位置信息；所述控制器获取到所述光线传感器和所述温度传感器采集到的环境亮度、温度信息；结合数据库将所述动作姿态、所述面容表情、所述声音、所述位置信息、所述环境亮度、所述温度信息以及当前时间按照预置计算方式进行分析，并控制智能台灯的灯光亮度。
一种Al2O3弥散强化铜合金的制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103938018A
申请人: 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)
发明人: 闫志巧; 陈峰; 蔡一湘
申请日期: 2014-04-03
公开日期: 2014-07-23
IPC分类:
C22C9/00
摘要:
一种Al2O3弥散强化铜合金的制备方法，属于粉末冶金技术领域。其以CuAl合金粉为原料，以氧氮混合气体为氧源，经内氧化、还原处理后，再高速压制粉末制备生坯，经氢气中预烧结后，再高速复压复烧制备Al2O3弥散强化铜合金。与现有的以变形加工为主制备弥散铜合金的方法相比，本发明工艺过程简单、材料利用率高、成品率高，能短流程、低成本制备性能优异的弥散铜合金，适合于工业化生产。本发明所制备的弥散铜合金的导电率为80~90%IACS，硬度为75~80HRB，软化温度≥800℃。
主权项:
1.一种Al2O3弥散强化铜合金的制备方法，其特征在于由以下步骤组成： （1）以-100目的CuAl合金粉为原料，在氧气/氮气混合气体中400~600℃氧化1~4h，然后在氢气中600~900℃还原1~4h制备Al2O3弥散强化铜合金粉末； （2）采用冲击速度为4~5m/s高速压制合金粉末，制备生坯； （3）生坯在氢气中800~950℃下预烧结1~2h； （4）采用冲击速度为10~15m/s高速复压预烧结坯； （5）复压坯在氢气中1030~1080℃烧结1~2h，得到Al2O3弥散强化铜合金。
一种超细预合金粉的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN103817340A
申请人: 抚顺龙诚新科技材料有限公司
发明人: 景高年;仲广州
申请日期: 2014-03-13
公开日期: 2014-05-28
IPC分类:
B22F9/22
摘要:
本发明属于粉末冶金粉体制造领域，特别涉及在氢还原生产线上直接钝化微细金属粉末的方法。该方法包括如下具体措施：A.在普通管式氢还原炉冷却段后续接钝化段，钝化段无加热或冷却装置，长度为还原段长度的1/2~4/5；B.钝化段开有三个钝化气进气口，分别位于钝化段的最前部、1/4处及3/5处；C.钝化气为空气或氧气，在生产过程中按还原气流量的0.1%～1%通入三个钝化气进气口；D.钝化段尾部开有带阀门的放散口，调节放散气流量为还原气流量的1/5～1/3；E.钝化段尾部接自动出料盒，倾斜角60度。本发明与现有技术相比具有投资小、成本低、适用性广、生产过程简单、适于大批量生产的优点。
主权项:
1.一种超细预合金粉的制备方法，其特征在于：该制备方法包括如下具体步骤： A、将纯净氧化铁、氧化亚镍等金属氧化物按比例放入高能球磨机中进行球磨，直至氧化物粒度达到≤3微米； B、将球磨后的粉末在管式炉内进行氢还原，还原气体为H2或氨分解气、还原温度为400~600℃、还原时间为100~200min； C、对还原好的合金粉进行钝化处理； D、粉碎，出炉后的粉体有轻微粘接，用普通粉碎机打散即可； E、筛分； F、成品包装。
一种轧机滑板的激光表面熔覆方法
专利权的终止专利号: CN102002709A
申请人: 广州有色金属研究院
发明人: 马文有;刘敏;黄健;李福海;陈兴驰;佟鑫;乐有树
申请日期: 2010-12-23
公开日期: 2012-06-20
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种轧机滑板的激光表面熔覆方法。步骤如下：(1)轧机滑板表面喷砂净化处理；(2)按照70~90%:10~30%的重量比，将粒度为53~150μm的Fe基合金粉末与碳化铬粉末混合后置于轧机滑板表面上，厚度0.5~2mm；(3)调整CO2激光器功率为3000~8000W，激光束宽为2~10mm，激光熔覆速度为300~2000mm/min，激光搭接率为30~70%，在惰性气体保护下激光熔覆；(4)激光熔覆后缓慢冷却，退火，打磨抛光熔覆层，即得到轧机滑板的碳化铬复合涂层。本发明方法制备的碳化铬复合涂层具有硬度高、耐磨损、耐氧化，与基体为牢固的冶金结合，使用寿命长，并具有制备成本低等优点，可用于报废轧机滑板的修复。
主权项:
1.一种轧机滑板的激光表面熔覆方法，其特征是步骤如下：（1）轧机滑板表面喷砂净化处理；（2）按照70~90%:10~30%的重量比，将粒度为53~150μm的Fe基合金粉末与碳化铬粉末混合后置于轧机滑板表面上，厚度0.5~2mm；（3）调整CO2激光器功率为3000~8000W，激光束宽为2~10mm，激光熔覆速度为300~2000mm/min，激光搭接率为30~70%，在惰性气体保护下激光熔覆；（4）激光熔覆后缓慢冷却，退火，打磨抛光熔覆层，即得到轧机滑板的碳化铬复合涂层。
一种高尔夫球杆头的配重方法
专利权的终止专利号: CN101440488A
申请人: 广州有色金属研究院
发明人: 刘敏;李福海;陈兴驰;洪瑞江;马文有;赵利
申请日期: 2008-12-18
公开日期: 2010-09-08
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种高尔夫球杆头的配重方法。①将粒度为2～100μm的钨粉与镍基或铁基合金粉按照70～95∶5～30重量比混合；②在高尔夫球杆头的槽中加入上述混合粉末，厚度为1～5mm；③调整CO2激光器功率为500～11000W或YAG激光器为300～5000W，激光束宽度为1～15mm，激光熔敷速度为100～2000mm/min。是一种高尔夫球杆头上配重块与基体形成冶金结合，工序简单，效率高的配重方法。
主权项:
1.一种高尔夫球杆头的配重方法，其特征是①将粒度为2～100μm的钨粉与镍基或铁基合金粉按照70～95:5～30重量比混合；②在高尔夫球杆头的槽中加入上述混合粉末，厚度为1～5mm；③调整CO2激光器功率为500～11000W或YAG激光器为300～5000W，激光束宽度为1～15mm，激光熔敷速度为100～2000mm/min。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)