金属3D打印粉末专利数据库

一种用于电弧熔丝增材制造及高性能焊接的钛合金焊丝

发明专利权授予

专利号: CN113245749A

申请人: 四川西冶新材料股份有限公司

发明人: 王高见; 刘丽; 徐轶; 康丹丹; 万洪程

申请日期: 2021-07-09

公开日期: 2021-08-13

IPC分类: B23K35/40

摘要:

本发明涉及焊接材料技术领域，公开了一种用于电弧熔丝增材制造及高性能焊接的钛合金焊丝，焊丝的化学组分按重量百分比计，包括C:0.03~0.10%，Al:5.5~7.0%，V:3.5~4.5%，B:0.10~0.20%，O:0.03~0.12%，N≤0.012%，H≤0.005%，余量为Ti以及不可避免的杂质。本申请的钛合金焊丝，熔体抗拉强度达到900MPa以上，延伸率达到8%以上，强度各向异性指数≤2.5%，延伸率各向异性指数≤8.0%，满足TC4电弧熔丝增材制造及焊接要求。

主权项:

1.一种用于电弧熔丝增材制造及高性能焊接的钛合金焊丝，其特征在于，焊丝的化学组分按重量百分比计，包括C:0.03~0.10%，Al:5.5~7.0%，V:3.5~4.5%，B:0.10~0.20%，O:0.03~0.12%，N≤0.012%，H≤0.005%，余量为Ti以及不可避免的杂质。

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一种油基岩屑水泥浆及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113135726A

申请人: 四川省星船城水泥股份有限公司

发明人: 邹波;胡景亮

申请日期: 2021-04-13

公开日期: 2021-07-20

IPC分类: C04B28/14

摘要:

本发明公开了一种油基岩屑水泥浆，包括以下重量份数的原料，水泥90?100份、油基岩屑10?15份、金属粉末30?40份、防冻剂1?3份、抗菌剂1?3份、消泡剂1?3份、石膏粉15?35份、水30?35份。一种油基岩屑水泥浆的制备方法，包含以下步骤：原料称取、粉碎过筛、混合均匀、煅烧冷却、搅拌制浆。热脱附处理后的油基岩屑主要成分为硅质材料，减少了水泥成分，降低成本，废弃物利用率高；金属粉末采用矿渣，增强水泥的抗压性能；防冻剂使得水泥浆在低温情况下，使用状态良好；抗菌剂赋予水泥良好的抗菌效果，纳米二氧化钛具有光催化功能，吸收光线后在水中生成氧化性强的氢氧自由基，起到杀菌的作用。

主权项:

1.一种油基岩屑水泥浆，其特征在于，包括以下重量份数的原料：水泥90-100份、油基岩屑10-15份、金属粉末30-40份、防冻剂1-3份、抗菌剂1-3份、消泡剂1-3份、石膏粉15-35份、水30-35份。

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一种便携式等离子切割机

实用新型专利权授予

专利号: CN215091287U

申请人: 四川耀霖交通工程有限公司

发明人: 陈涌

申请日期: 2021-04-06

公开日期: 2021-12-10

IPC分类: B23K10/00

摘要:

本实用新型公开了一种便携式等离子切割机，包括收纳箱、防护构件、限位构件、夹持构件和等离子切割机本体，所述收纳箱的中心开设有收纳腔，且收纳箱的两侧均开设有收纳口，所述收纳箱内周的底部开设有两条滑动槽，所述收纳箱的内周设有收纳屉，且收纳屉的底部一体成型有两个滑轨，所述收纳箱靠近收纳屉的两侧均设有防护构件，且防护构件分别与对应的收纳口下半部的内周连接，所述收纳屉的下半部开设有两个限位槽，且两个限位槽与限位孔的内周之间均设有限位构件，所述收纳屉内周的一侧设有夹持构件，且收纳屉的内周设有等离子切割机本体。该便携式等离子切割机，能够适应不同的等离子切割机本体，同时方便进行收纳保护。

主权项:

1.一种便携式等离子切割机，包括收纳箱(1)、防护构件(2)、限位构件(3)、夹持构件(4)和等离子切割机本体(5)，其特征在于：所述收纳箱(1)的中心开设有收纳腔，且收纳箱(1)的两侧均开设有与收纳腔连通的收纳口，所述收纳箱(1)内周的底部开设有两条对称的滑动槽，且两条滑动槽之间居中设有两个对称的限位孔，所述收纳箱(1)的内周设有收纳屉(10)，且收纳屉(10)的底部一体成型有两个与对应的滑动槽滑动连接的滑轨(101)，所述收纳箱(1)靠近收纳屉(10)的两侧均设有防护构件(2)，且防护构件(2)分别与对应的收纳口下半部的内周连接，所述收纳屉(10)的下半部开设有两个对称的限位槽，且两个限位槽与对应的限位孔的内周之间均设有限位构件(3)，所述收纳屉(10)的一侧设有隐形把手，且收纳屉(10)内周靠近隐形把手的一侧设有夹持构件(4)，且收纳屉(10)的内周设有等离子切割机本体(5)。

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一种half-Heusler打印件及打印方法

发明专利权授予

专利号: CN112981209A

申请人: 四川大学

发明人: 唐军;邱文彬;陈龙庆;邓浩

申请日期: 2021-02-06

公开日期: 2022-06-03

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本申请公开了一种half?Heusler打印件及打印方法，主要由以下成分制成：Nb；Hf；Fe；以及Sb其中，Nb：Hf：Fe：Sb的mol比为0.8?1：0.2?0.05：0.95?1.05：0.9?1.15，本申请为世界上首次采用标准化的“熔炼?制粉?打印”工艺路线进行热电材料SLM打印，由于以球形粉作为原料更契合SLM技术、打印效率更高、成件质量更好，更适合热电材料与器件的生产和商业化推广。

主权项:

1.一种half-Heusler打印件，主要由以下成分制成：Nb；Hf；Fe；以及Sb其中，Nb：Hf：Fe：Sb的mol比为0.8-1：0.2-0.05：0.95-1.05：0.9-1.15。

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一种球形钒合金粉末及其制备方法、应用

实质审查的生效

专利号: CN111618310A

申请人: 四川容克斯科技有限公司

发明人: 何安西

申请日期: 2020-06-04

公开日期: 2020-09-04

IPC分类: B22F9/14

摘要:

本发明提供了一种球形钒合金粉末及其制备方法、应用。所述制备方法可包括：将钒合金棒置于真空环境中；向真空环境中通入惰性气体以置换空气，置换后真空环境中的氧含量在5ppm以下；利用电弧使钒合金棒端面熔化出液膜；旋转钒合金棒，在离心力作用下液膜破碎成微细液滴；冷却，得到球形钒合金粉。所述球形钒合金粉末可包括采用上述球形钒合金粉末的制备方法所制备出的粉末。所述应用可包括在激光或电子束增材制造领域中的应用，和/或，在激光或电子束熔覆领域中的应用，例如在电子束3D打印中的应用。本发明的有益效果可包括：制备效率高，成本低，安全性高；能够有效解决传统生产方法中粉末的球形度不好的难题。

主权项:

1.一种球形钒合金粉末的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：将钒合金棒置于真空环境中；向真空环境中通入惰性气体以置换空气，置换后真空环境中氧含量在5ppm以下；利用电弧使钒合金棒端面熔化出液膜；旋转钒合金棒，在离心力作用下液膜破碎成微细液滴；冷却，得到球形钒合金粉末。

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一种等静压石墨筒料成型模具及等静压筒形石墨加工方法

发明专利权授予

专利号: CN111483171A

申请人: 四川士达特种炭材有限公司

发明人: 朱国庆; 张士公; 张桂禄; 张军华; 杨正林; 刘昌明; 刘育

申请日期: 2020-04-22

公开日期: 2020-08-04

IPC分类: B30B11/00

摘要:

本发明公开了一种等静压石墨筒料成型模具及等静压筒形石墨加工方法，涉及等静压石墨加工技术领域，本发明包括一种等静压石墨筒料成型模具和一种等静压筒形石墨加工方法，所述模具包括模具钢桶、胶袋、内部芯桶、底座、支撑环以及抽真空管，所述内部芯桶的直径小于模具钢桶和胶袋的直径，所述胶袋和内部芯桶安装在所述底座上，所述底座套装在模具钢桶下端底部，所述胶袋敷设在内部芯桶和模具钢桶之间的间隙内，所述抽真空管与胶袋的内部连通，所述支撑环密封安装在胶袋的内侧开口处封口进行抽真空；所述方法包括多个步骤，本发明具有能够批量生产出大直径的筒料,优化生坯内部无结构缺陷、质性好，各向同性度高等优点。

主权项:

1.一种等静压石墨筒料成型模具，其特征在于：包括模具钢桶(1)、胶袋(2)、内部芯桶(3)、底座(5)、支撑环(6)以及抽真空管(7)，所述内部芯桶(3)的直径小于模具钢桶(1)和胶袋(2)的直径，所述胶袋(2)和内部芯桶(3)安装在所述底座(5)上，所述底座（5）套装在模具钢桶(1)下端底部，所述胶袋(2)敷设在内部芯桶(3)和模具钢桶(1)之间的间隙内，所述抽真空管(7)与胶袋(2)的内部连通，所述支撑环（6）密封安装在胶袋（2）的内侧开口处封口进行抽真空。

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铝合金用无氟无钠空心球形粒状精炼剂及制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN110527859A

申请人: 四川兰德高科技产业有限公司

发明人: 袁名万

申请日期: 2019-09-17

公开日期: 2019-12-03

IPC分类: C22B9/10

摘要:

本发明提供一种铝合金用无氟无钠空心球形粒状精炼剂，属于铝合金精炼剂技术领域。由包括以下组分的原料制成：MgCl2粉末：30％～40％，KCl粉末：30％～40％，MgCO3粉末：5％～10％，BaCl2粉末：4％～8％，CaCl2粉末：4％～8％，Mg3N2粉末：3％～10％。精炼剂的制备方法：1)将MgCl2粉末与KCl粉末混合料放入电阻坩埚炉内；2)将电阻坩埚炉通电升温，并通入惰性气体保护，混合料逐步加热并开始熔化；3)待混合料熔化后，控制熔体温度在450℃～500℃，将MgCO3粉末、BaCl2粉末、CaCl2粉末、Mg3N2粉末加入熔盐中；4)待粉末完全熔化后，将熔体搅拌均匀，控制温度不超过500℃，静置8～15min；5)将熔制完成的熔体转入造粒机，并向造粒机中喷吹惰性气体，在惰性气体保护作用下，将熔体制成球形颗粒。

主权项:

1.一种铝合金用无氟无钠空心球形粒状精炼剂，其特征在于，由包括以下重量百分比的原料制成：MgCl2粉末：30％～40％KCl粉末：30％～40％MgCO3粉末：5％～10％BaCl2粉末：4％～8％CaCl2粉末：4％～8％Mg3N2粉末：3％～10％。

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含Ti奥氏体不锈钢埋弧烧结焊剂、焊丝及制备方法

发明专利权授予

专利号: CN109530966A

申请人: 四川大西洋焊接材料股份有限公司

发明人: 贾兴旺; 杨飞; 毛兴贵; 明廷泽; 蒋勇; 范银东; 张洁; 陶倩

申请日期: 2018-12-25

公开日期: 2019-03-29

IPC分类: B23K35/40

摘要:

本发明公开了一种含Ti奥氏体不锈钢埋弧烧结焊剂，由以下成分制成：CaF22?8％、SiO220?28％、Al2O325?30％、CaO 10?15％、ZrO21?5％、NaF 5?10％、Na3AlF610?15％、Na2O 0.5?2％、K2O 0.5?2％、0<Fe2O3≤3.0％、0<S≤0.060％和0<P≤0.040％。与现有的相比，本发明焊接时焊接过程稳定，焊道于母材之间、焊道与焊道之间熔合良好，脱渣容易，焊道表面成型美观，焊缝边缘整齐，无咬边、气孔、裂纹等焊接缺陷。

主权项:

1.一种含Ti奥氏体不锈钢埋弧烧结焊剂，由以下成分制成：CaF2 2-8％、SiO2 20-28％、Al2O3 25-30％、CaO 10-15％、ZrO2 1-5％、NaF 5-10％、Na3AlF6 10-15％、Na2O 0.5-2％、K2O 0.5-2％、0<Fe2O3≤3.0％、0<S≤0.060％和0<P≤0.040％。

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纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O的制备方法及应用

专利权的终止

专利号: CN108682840A

申请人: 四川大学

发明人: 汪渊; 陈鸿; 裘南; 崔艳华

申请日期: 2018-06-08

公开日期: 2018-10-19

IPC分类: H01M4/485

摘要:

本发明公开了一种纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O的制备方法及应用。通过将氧化镁、氧化钴、氧化镍、氧化铜和氧化锌粉末按照等摩尔金属原子化学计量比进行混合，经过球磨、冷压制块、再球磨，得到纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O。利用所述纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O粉末按组分质量百分比：(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O纳米粉末70％，乙炔黑20％，粘结剂10％制成锂离子电池负极材料。本发明采用高温固相法一步合成(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O块体材料，再通过高能球磨法得到呈片状结构的纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O粉末，操作工艺简单、成本低、无污染。本发明利用所述纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O制备的锂离子电池负极材料，在100mA/g的充放电电流密度下能够保持较高的比容量，并且具有优异的循环稳定性。

主权项:

1.一种纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)：先按等摩尔金属原子化学计量比称取纯度高于99.99％的氧化镁、氧化钴、氧化镍、氧化铜和氧化锌粉末，并装入ZrO2球磨罐中；再按球料比10:1-20:1装入ZrO2磨球；步骤(2)：将所述球磨罐密封，并抽真空，然后充入惰性气体；步骤(3)：将所述球磨罐安装到高能球磨机上，并盖好外罩，在1000-2000r/min转速下连续球磨3-6小时，得到粒径10-100nm的复合粉末；步骤(4)：将得到的所述复合粉末装入模具，再用压片机将其冷压成型，制成1cm×1cm×0.5cm的压坯；步骤(5)：将所述压坯置于马弗炉中高温煅烧，后缓慢冷却至室温，得到(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O块体；步骤(6)：将所述(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O块体在乙醇-异丙醇混合溶剂中连续高能球磨60-70小时，得到粒径为10-100nm之间的纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O粉末。

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一种高韧性高抗疲劳含钇系镍基高温合金及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN108342619A

申请人: 四川六合锻造股份有限公司

发明人: 李建;雷德江;张华国;粟硕;周江波;韦家向;付洋

申请日期: 2018-03-30

公开日期: 2018-07-31

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明涉及镍基高温合金领域，具体涉及一种高韧性高抗疲劳含钇系镍基高温合金及其制备方法。本发明制备的镍基高温合金，以重量百分比计，所述合金包括：Cr：14.5～17％；Ti：2.5～4.5％；Fe：2.5～3％；C：0.01～0.025％；Al：2.5～3.5％；Cu：4～6％；Nb：0.01～0.25％；Zr：0.15～0.25％；Mn：1.01～1.05％；Y：6.5～8.5％；余量为Ni和不可避免的杂质；本发明将合金断裂韧性极大提升至50.2MPa·m1/2，并且本发明在5x107次方循环下的旋转弯曲疲劳极限σ700℃的极限可达800MPa，具有优异的抗疲劳性能。

主权项:

1.一种高韧性高抗疲劳含钇系镍基高温合金，其特征在于，以重量百分比计，所述镍基高温合金合金包括：Cr：14.5～17％；Ti：2.5～4.5％；Fe：2.5～3％；C：0.01～0.025％；Al：2.5～3.5％；Cu：4～6％；Nb：0.01～0.25％；Zr：0.15～0.25％；Mn：1.01～1.05％；Y：6.5～8.5％；余量为Ni和不可避免的杂质。

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一种制备增材制造专用Ti6Al4V合金粉末工艺方法

专利权的终止

专利号: CN104148658A

申请人: 四川省有色冶金研究院有限公司

发明人: 李海英; 刘睿诚; 万宁; 姚爽; 严东海

申请日期: 2014-09-09

公开日期: 2014-11-19

IPC分类: C22C14/00

摘要:

本发明公开了一种制备增材制造专用Ti6Al4V合金粉末工艺方法，该工艺方法在保证原料纯度的基础上，将真空水冷铜坩埚感应熔炼和多级超声雾化有机的结合起来，在保证熔炼过程中钛合金不被氧化且金属熔体的温度和成分均匀，获得一致的过热度，还能在防止堵嘴现象发生的同时还能防止液滴在冷却过程中发生粘附形成非球形颗粒，可使粉末颗粒更细更均匀，能够达到增材制造对粉末材料的粒度分布、松装密度、氧含量、流动性等性能要求的高标准。

主权项:

1.一种制备增材制造专用Ti6Al4V合金粉末工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：将高纯Ti粉和Al-V中间合金粉采用混合元素法按合金成分比例进行球磨混合均匀得混合粉，再采用冷等静压法将混合粉压制成棒材块体，所述合金成分比例为：Al：5.5%~6.75%，V：3.5%~4.5%，Fe≤0.3%，C≤0.1%，N≤0.05%，H≤0.015%，O≤0.2%，余量为Ti，其中Ti的纯度达到99.9%以上；合金熔炼：将步骤（1）的棒材块体置于水冷铜坩埚中，将熔炼室抽真空，再通过电磁感应加热熔化棒材块体，并控制熔化后得到的钛合金溶液的过热度在190-210℃；雾化制粉：将钛合金粉熔炼后得到的金属熔液经由多级环孔喷射的纯度为99.999%的高纯氩气高压气流雾化成细小液滴，并使雾化后的细小颗粒在重力作用下降落，在降落过程中细小颗粒通入惰性气流，在惰性气流的冷却下将细小颗粒凝固形成粉末，所述多级环孔喷嘴为4-8圈环孔喷嘴，所述高压为2-10MPa；将步骤（3）得到的粉末带动到粉末分级系统中进行不同粒径的粉末分级储存得到Ti6Al4V合金粉末。

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一种金属粉末真空烧结成型的方法

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN104096839A

申请人: 四川盛马粉末冶金科技有限公司

发明人: 杨东

申请日期: 2014-06-16

公开日期: 2014-10-15

IPC分类: B22F3/10

摘要:

本发明涉及真空热处理设备领域。真空脱脂烧结炉，包括炉座及固定在其上的烧结炉，还包括与烧结炉相连的充气装置、水冷装置、抽真空装置和脱脂装置。该真空脱脂烧结炉的优点是结构新颖，保温性能好，一次脱脂率高。

主权项:

1.一种金属粉末真空烧结成型的方法，步骤依次包括以下步骤：(1)上料，将待加工的金属粉末产品放入真空脱脂烧结炉的炉膛中；(2)抽真空，对真空脱脂烧结炉的炉膛进行抽真空处理；(3)脱脂，清除金属粉末产品中的成型剂；(4)高温烧结；其特征在于所述真空脱脂烧结炉包括烧结炉和与其相连的抽真空装置和脱脂装置；烧结炉包括炉门和炉体，炉体内的内隔热门将炉体内的炉膛中部密封，内隔热门的内侧边缘壁上设有碳毡保温层，用于放置金属粉末产品的石墨储料箱处于密封的炉膛内；脱脂装置包括第一阀门、脱脂管、集脂罐、收集桶、第一脱脂罐、第二脱脂罐、防回水箱、第二阀门、水环式真空泵、过滤箱、排气口、冷热水开关和多个纹管减震器，脱脂管通过出气管连通炉膛，沿脱脂管的进口至出口方向第一阀门、集脂罐、第一脱脂罐、第二脱脂罐、防回水箱和水环式真空泵依次排列在脱脂管上，第二阀门处于防回水箱和水环式真空泵之间的脱脂管上，脱脂管出口端连接过滤箱，排气口设在过滤箱上；与集脂罐相连的收集桶处于集脂罐的底部；多个纹管减震器均安装在靠近炉体的脱脂管上；集脂罐、第一脱脂罐和第二脱脂罐按装配位置的高度由下往上依次排列，第一脱脂罐和第二脱脂罐内均设有冷凝棒；集脂罐、第一脱脂罐和第二脱脂罐内均设有与热水管和冷水管，冷热水开关与脱脂管及集脂罐、第一脱脂罐和第二脱脂罐内的热水管和冷水管相连；第一阀门与第二脱脂罐之间的脱脂管由第一脱脂管、第二脱脂管和第三脱脂管构成，第一脱脂管两端分别连接第一阀门和集脂罐，第一脱脂管与集脂罐的连接处处于集脂罐的下部，且收集桶的位置处于第一脱脂管与集脂罐的连接处的下方；第二脱脂管的底端连接集脂罐的上部，第二脱脂管的顶端连接第一脱脂罐的下部，第三脱脂管的底端连接第一脱脂罐的上部，第三脱脂管的顶端连接第二脱脂罐的下部；所述脱脂是：先对炉膛内加温，加温过程由20度开始上升直到650度脱脂结束，冷热水开关控制脱脂管通热水，集脂罐、第一脱脂罐和第二脱脂罐内的冷水管通冷水；开启水环式真空泵，先开第二阀门，再开第一阀门，石墨储料箱内的金属粉末产品内部因高温溶解出来的混合物通过出气管进入脱脂管，依次经过集脂罐、第一脱脂罐和第二脱脂罐，脂类物质遇到第一脱脂罐和第二脱脂罐内的冷凝棒，脂类物质凝固在冷凝棒的表面上，剩余混合物通过脱脂管进入过滤箱，最后由排气口排出；接着，脱脂管通热水，集脂罐、第一脱脂罐和第二脱脂罐内的热水管通热水，热水温度在63-99度之间，第一脱脂罐和第二脱脂罐上凝结的脂类物质开始溶脂，流落至收集桶完成脱脂。

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金属粉末真空烧结炉

专利权的终止

专利号: CN203875340U

申请人: 四川盛马粉末冶金科技有限公司

发明人: 杨东; 肖军

申请日期: 2014-06-16

公开日期: 2014-10-15

IPC分类: B22F3/10

摘要:

本实用新型涉及真空热处理设备领域。金属粉末真空烧结炉，包括炉座及固定在其上的烧结炉；炉体内设有内隔热门、石墨储料箱、滑轮、托架和出气管；抽真空装置包括真空管、气动高真空挡板阀、第一波纹管减震器、罗茨真空泵、第二波纹管减震器、旋片式真空泵、真空泵机座和排气管。该金属粉末真空烧结炉的优点是结构新颖，密封性能和保温性能好，抽真空装置使用时稳定性好。

主权项:

1.金属粉末真空烧结炉，包括炉座及固定在其上的烧结炉，烧结炉上连接有抽真空装置；烧结炉包括炉门和炉体，炉门和炉体通过合页相连，炉门上设置拉手，沿炉门和炉体的边缘设置多组炉门锁紧件；其特征在于炉体内设有内隔热门、石墨储料箱、滑轮、托架和出气管，内隔热门将炉体内的炉膛中部密封，内隔热门的内侧边缘壁上设有碳毡保温层，石墨储料箱处于密封的炉膛内，托架固定在炉体的内侧壁上，石墨储料箱通过滑轮设置在托架的上部，石墨储料箱通过滑轮在托架上滑动，出气管上端处于密封的炉膛内，出气管下端处于炉体外；抽真空装置包括真空管、气动高真空挡板阀、第一波纹管减震器、罗茨真空泵、第二波纹管减震器、旋片式真空泵、真空泵机座和排气管；旋片式真空泵和罗茨真空泵安装在真空泵机座上，真空管进气口处于炉体内，真空管出气口连通排气管，气动高真空挡板阀、罗茨真空泵和旋片式真空泵沿进气至出气的方向依次设置在真空管上，第一波纹管减震器设在气动高真空挡板阀与罗茨真空泵之间的真空管上，第二波纹管减震器设在罗茨真空泵与旋片式真空泵之间的真空管上。

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一种乙氧基化反应热回收利用装置

专利权的终止

专利号: CN203635198U

申请人: 四川石达化学股份有限公司

发明人: 段启彬; 陶杰; 袁波

申请日期: 2013-12-26

公开日期: 2014-06-11

IPC分类: C08G65/26

摘要:

本实用新型公开了一种乙氧基化反应热回收利用装置。包括与乙氧基化反应系统换热连接的循环换热装置，乙氧基化反应系统包括至少两套乙氧基化反应装置，各乙氧基化反应装置的反应收集器与循环换热装置换热连接；循环换热装置还与热油系统换热连接、与冷油系统换热连接。本实用新型所述的乙氧基化反应热回收利用的装置及方法，由于整合优化热油/冷油系统流程、合理安排生产，克服了间歇式反应放热回收困难的弊端，实现了近连续化稳定释放环氧乙烷反应热，并利用传热介质将反应热直接用于其它需要低温热源处，使反应热得到充分合理利用，同时减少循环水消耗，有效降低生产能耗。

主权项:

1.一种乙氧基化反应热回收利用装置，包括与乙氧基化反应系统换热连接的循环换热装置，其特征在于：所述乙氧基化反应系统包括至少两套乙氧基化反应装置，各乙氧基化反应装置的反应收集器与循环换热装置换热连接；循环换热装置还与热油系统换热连接、与冷油系统换热连接。

实用新型

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一种具有旋转电极的大气压辉光放电等离子反应器

专利权的终止

专利号: CN203610023U

申请人: 四川环隆科技有限公司

发明人: 王方旭; 吴晓东

申请日期: 2013-12-12

公开日期: 2014-05-28

IPC分类: B01D53/32

摘要:

本实用新型涉及一种气体放电技术，涉及到一种气体放电低温等离子体源，特别涉及到一种具有旋转电极的大气压辉光放电等离子反应器。将反应器设置在风管中的中心位置，该等离子反应器包括等离子旋转喷嘴、高压旋转接线部、旋转接头和高压进气口，等离子旋转喷嘴安装在旋转金属管上，高压电源通过高压旋转接线部连接到等离子旋转喷嘴的阳极，等离子旋转喷嘴的阴极为旋转金属，高压气体通过旋转接头接入等离子旋转喷嘴。可提高低温等离子气体与处理废气的混合均匀程度；可提高有机废气的去除率，降低处理废气的成本。

主权项:

1.一种具有旋转电极的大气压辉光放电等离子反应器，其特征在于：将反应器设置在风管中的中心位置，该等离子反应器包括等离子旋转喷嘴、高压旋转接线部、旋转接头和高压进气口，等离子旋转喷嘴安装在旋转金属管上，高压电源通过高压旋转接线部连接到等离子旋转喷嘴的阳极，等离子旋转喷嘴的阴极为旋转金属结构，高压气体通过旋转接头接入等离子旋转喷嘴。

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一种等离子显示屏封接排气方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN103065912A

申请人: 四川虹欧显示器件有限公司

发明人: 陈富贵; 赵海龙; 段冰; 徐军; 魏兴龙; 金焱; 王鹏年

申请日期: 2012-12-29

公开日期: 2013-04-24

IPC分类: H01J9/385

摘要:

本发明公开了一种等离子显示屏封接排气方法，旨在提供一种能够更加有效排除屏内杂质气体的封排工艺。本发明公开的等离子显示屏封接排气方法主要包括：升温阶段，在此期间对未封接的等离子显示屏进行升温；在所述升温阶段内还包括封接段排气阶段，以排出屏内的杂质气体；封接阶段，将等离子显示屏进行封接；第一次降温阶段，对封接后的等离子显示屏进行降温到排气温度；排气阶段，对降温后的等离子显示屏进行排气，以排出屏内的杂质气体；第二次降温阶段，将排气后的等离子显示屏温度降到室温。

主权项:

1.一种等离子显示屏封接排气方法，包括：升温阶段，在此期间对未封接的等离子显示屏进行升温直到温度达到封接温度；封接阶段，将等离子显示屏进行封接；第一次降温阶段，对封接后的等离子显示屏进行降温到排气温度；排气阶段，对降温后的等离子显示屏进行排气，以排出屏内的杂质气体；第二次降温阶段，将排气后的等离子显示屏温度降到室温；其特征在于，在所述升温阶段内还包括封接段排气阶段，以排出屏内的杂质气体。

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高硬度高韧性耐磨钢及其生产方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN103014521A

申请人: 四川优机实业股份有限公司

发明人: 不公告发明人

申请日期: 2012-12-27

公开日期: 2013-04-03

IPC分类: C22C38/38

摘要:

本发明属于冶金领域，具体涉及高硬度高韧性耐磨钢及其生产方法。本发明提供一种高硬度高韧性耐磨钢，其成分按重量百分比计为：C：0.37～0.42%，Cr：1.50～2.00%，Mn：2.00～2.40%，Si：0.80～1.20%，Ti：0.02～0.06%，B：0.002～0.004%，V：0.03～0.05%，RE：0.10～0.15%，Al≤0.06%，P≤0.030%，S≤0.030%，余量为Fe和不可避免的杂质组成。本发明所得耐磨钢具有良好的冲击韧性和较高的硬度，抗拉强度бb≥1700Mpa，硬度HRC≥52，冲击韧性аKu≥60J/cm2。本发明生产的高硬度高韧性耐磨钢混凝土泵车耐磨弯管通过现场使用，寿命达3.5万方以上，较现有的耐磨弯管的性能和寿命有显著提高。

主权项:

1.高硬度高韧性耐磨钢，其特征在于，其成分按重量百分比计为：C：0.37～0.42%，Cr：1.50～2.00%，Mn：2.00～2.40%，Si：0.80～1.20%，Ti：0.02～0.06%，B：0.002～0.004%，V：0.03～0.05%，RE：0.10～0.15%，Al≤0.06%，P≤0.030%，S≤0.030%，余量为Fe和不可避免的杂质组成。

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通过旋锻形变提高钒铬钛合金综合力学性能的方法

专利权的终止

专利号: CN102776428A

申请人: 四川材料与工艺研究所

发明人: 林波; 杨维才; 董鲜峰; 曾大鹏; 迟永刚; 刘梅; 李启寿; 刘佳普; 张博; 周宝康; 王智源

申请日期: 2012-07-30

公开日期: 2012-11-14

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明是通过旋锻形变提高钒铬钛合金综合力学性能的方法。目的是解决现有粉末冶金法制备的钒铬钛合金力学性能低的问题。包括：将钒、铬、钛细粉配比为混合料，并经软膜工装装料、冷除气，再经冷等静压处理、真空烧结、不锈钢包套封装，再进行热等静压处理，得到钒铬钛合金旋锻形变处理预制坯；将预制坯经加热炉加热后进行旋锻形变处理，钒铬钛合金经旋锻形变处理后进行真空退火处理。本发明通过采用不锈钢包套封装粉末冶金法制备的钒铬钛合金进行热等静压致密化处理，获得钒铬钛合金旋锻预制坯，采用旋锻形变处理钒铬钛合金，并进一步采用真空退火提升钒铬钛合金的力学性能。

主权项:

1.通过旋锻形变提高钒铬钛合金综合力学性能的方法，其特征在于包括下列步骤： a、钒铬钛合金旋锻预制坯制备：将粒度为10μm-40μm钒、铬、钛细粉，按照质量比88-92:4-6:4-6在低湿低氧手套箱中配比为混合料，并经软膜工装装料、冷除气，再经冷等静压处理，然后采用真空烧结，再采用不锈钢包套封装，再进行1200℃/150MPa热等静压处理，传压介质为氩气，得到钒铬钛合金旋锻形变处理预制坯； b、钒铬钛合金旋锻形变处理：将步骤a中热等静压后得到的旋锻形变处理预制坯经加热炉加热后采用旋锻设备进行旋锻形变处理，钒铬钛合金旋锻形变处理的加热温度控制在1050℃-1200℃，旋锻形变变形量控制在30%-45%，钒铬钛合金经旋锻形变处理后进行真空退火处理。

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热模锻技术提高粉末冶金钒铬钛合金综合力学性能的方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN102776457A

申请人: 四川材料与工艺研究所

发明人: 杨维才; 林波; 董鲜峰; 曾大鹏; 迟永刚; 刘梅; 柳悦林; 李继军; 单东伟; 邓广平; 杨勇; 边崇颖; 涂昌银

申请日期: 2012-07-30

公开日期: 2012-11-14

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明是热模锻技术提高粉末冶金钒铬钛合金综合力学性能的方法，涉及一种粉末冶金法制备的合金采用热模锻形变处理提升力学性能的方法。本发明的目的是解决现有粉末冶金法制备的钒铬钛合金力学性能低的问题。采用的技术方案是：通过采用不锈钢包套封装粉末冶金法制备的复杂形状的钒铬钛合金进行热等静压致密化处理，并再次进行第二层包套的封装，获得钒铬钛合金热模锻预制坯，采用热模锻形变处理钒铬钛合金，并进一步采用真空退火，获得综合力学性能优越的钒铬钛合金毛坯。该技术方法工艺简单，操作方便，制造成本低，适合批量提升粉末冶金法制备的复杂形状钒铬钛合金毛坯综合力学性能。

主权项:

1.热模锻技术提高粉末冶金钒铬钛合金综合力学性能的方法，其特征在于包括下列步骤： a、复杂形状钒铬钛合金毛坯制备：将粒度为15μm～60μm钒、铬、钛细粉，按照质量比88-92:4-6:4-6配成混合料，采用复杂形状的软膜工装装料和室温抽真空除气，冷等静压处理后真空烧结，得到复杂形状的钒铬钛合金毛坯； b、钒铬钛合金热模锻预制坯制备：将上述真空烧结后得到的复杂形状的钒铬钛合金毛坯进行机械加工整形，并采用第一层不锈钢包套封装及热除气处理，再进行900～1200℃/150MPa热等静压处理，将热等静压后得到的制品再采用第二层不锈钢包套封装及热除气处理，得到双层不锈钢包套包覆的钒铬钛合金热模锻预制坯； c、钒铬钛合金热模锻形变处理：将上述热模锻预制坯经加热炉加热后采用模锻设备进行热模锻形变处理，钒铬钛合金热模锻形变处理的加热温度控制在1000℃～1200℃，热模锻形变变形量控制在40%～80%，钒铬钛合金经热模锻形变处理后进行真空退火处理。

发明专利

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等离子显示屏用电极浆料、制备方法及由其制备的电极

专利权的终止

专利号: CN102426870A

申请人: 四川虹欧显示器件有限公司

发明人: 王伟

申请日期: 2011-12-31

公开日期: 2012-04-25

IPC分类: H01B13/00

摘要:

本发明公开了一种等离子显示屏用的电极浆料、制备方法及由其制作的电极。该电极浆料包括导电性金属粉末、玻璃粉、碱溶性树脂、光引发剂、光交联剂以及溶剂，导电性金属粉末为铝粉或由铝粉及金属氧化物粉末形成的混合物。本发明提出的用于等离子显示屏的电极浆料，在此浆料中使用相对便宜的铝作为导电体来代替价格昂贵的金属银，得到的浆料具有良好的印刷特性和电导率，并能够形成高分辨率的图形。

主权项:

1.一种等离子显示屏用电极浆料，包括导电性金属粉末、玻璃粉、碱溶性树脂、光引发剂、光交联剂以及溶剂，其特征在于，所述导电性金属粉末为铝粉或由铝粉及金属氧化物粉末形成的混合物。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "四川"

一种用于电弧熔丝增材制造及高性能焊接的钛合金焊丝

一种油基岩屑水泥浆及其制备方法

一种便携式等离子切割机

一种half-Heusler打印件及打印方法

一种球形钒合金粉末及其制备方法、应用

一种等静压石墨筒料成型模具及等静压筒形石墨加工方法

铝合金用无氟无钠空心球形粒状精炼剂及制备方法和应用

含Ti奥氏体不锈钢埋弧烧结焊剂、焊丝及制备方法

纳米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O的制备方法及应用

一种高韧性高抗疲劳含钇系镍基高温合金及其制备方法

一种制备增材制造专用Ti6Al4V合金粉末工艺方法

一种金属粉末真空烧结成型的方法

金属粉末真空烧结炉

一种乙氧基化反应热回收利用装置

一种具有旋转电极的大气压辉光放电等离子反应器

一种等离子显示屏封接排气方法

高硬度高韧性耐磨钢及其生产方法

通过旋锻形变提高钒铬钛合金综合力学性能的方法

热模锻技术提高粉末冶金钒铬钛合金综合力学性能的方法

等离子显示屏用电极浆料、制备方法及由其制备的电极

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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铝合金用无氟无钠空心球形粒状精炼剂及制备方法和应用

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一种制备增材制造专用Ti6Al4V合金粉末工艺方法

一种金属粉末真空烧结成型的方法

金属粉末真空烧结炉

一种乙氧基化反应热回收利用装置

一种具有旋转电极的大气压辉光放电等离子反应器

一种等离子显示屏封接排气方法

高硬度高韧性耐磨钢及其生产方法

通过旋锻形变提高钒铬钛合金综合力学性能的方法

热模锻技术提高粉末冶金钒铬钛合金综合力学性能的方法

等离子显示屏用电极浆料、制备方法及由其制备的电极

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