金属3D打印粉末专利数据库

一种新型等离子发生管

实用新型专利权授予

专利号: CN222030113U

申请人: 瑞艾尔医用科技（上海）有限公司

发明人: 姜爱芹; 俞直俭

申请日期: 2024-03-26

公开日期: 2024-11-19

IPC分类: H05H1/26

摘要:

本实用新型公开了一种新型等离子发生管，涉及等离子发生管技术领域，包括由陶瓷座、离子管外管体组成的等离子发生管、支撑组件、对接组件。本实用新型通过设置内径大于等离子发生管外径的贯穿孔，使得等离子发生管拆装过程中不会受到来自贯穿孔内壁、弹性压片的摩擦、挤压，而通过设置对接组件对弹性压片进行挤压，使得多个弹性压片收缩，继而实现对等离子发生管的稳定支撑，保证了等离子发生管的稳定使用，通过以上多个零件的配合，使等离子发生管只有在对接组件与弹性压片接触时才会受到挤压摩擦，如此使得等离子发生管的拆装操作更加便捷、轻松，进一步提高了等离子发生管的拆装效率。

主权项:

1.一种新型等离子发生管，包括由陶瓷座(101)、离子管外管体(102)组成的等离子发生管(1)，所述离子管外管体(102)固定于陶瓷座(101)的顶部，其特征在于，所述离子管外管体(102)的外侧设置有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)用于对多个等离子发生管(1)的离子管外管体(102)进行限位支撑，所述离子管外管体(102)的外壁位于支撑组件(2)的上方设置有对接组件(3)，所述对接组件(3)用于实现离子管外管体(102)与支撑组件(2)之间的对接贴合；所述支撑组件(2)包括支撑板(201)、贯穿孔(202)、弹性压片(203)；所述贯穿孔(202)设置有多个，多个所述贯穿孔(202)呈矩阵分布且贯穿支撑板(201)的上下两端，所述贯穿孔(202)用于供等离子发生管(1)贯穿支撑板(201)；所述弹性压片(203)以贯穿孔(202)的圆心为中心环形分布固定于支撑板(201)的顶部，所述等离子发生管(1)自上而下穿过贯穿孔(202)时带动对接组件(3)对弹性压片(203)形成挤压，实现多个所述弹性压片(203)的收缩，通过多个所述弹性压片(203)的收缩实现对离子管外管体(102)的夹持、支撑。

实用新型

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一种高炉堵铁口用钒钛炮泥

发明专利权授予

专利号: CN117923884A

申请人: 北京利尔高温材料股份有限公司;

发明人: 王佳宁;赵辉;赵现华;崔志强;赵现堂;刘天亮;曹小超;刘美荣

申请日期: 2024-03-20

公开日期: 2024-06-07

IPC分类: C04B35/622

摘要:

本发明提供一种高炉堵铁口用钒钛炮泥，包括以下质量百分比的组分：均化矾土35%~50%、棕刚玉12%~25%、碳化硅5%~16%、焦炭粉4%~12%、膨胀剂2%~7%、促烧结剂3%~13%、增塑剂1%~8%、金属钛粉0.2%~2%、碳化钛粉0.2%~2%、铝钒合金粉0.2%~2%；外加液体结合剂5%~12%。该高炉堵铁口用钒钛炮泥，通过加入金属钛粉、碳化钛粉、铝钒合金粉，一方面引入了高熔点的钒、钛元素，提高炮泥高温性能，另一方面三者可在高温下形成二钛钒铝碳陶瓷，填充炮泥气孔，并使炮泥的细粉与骨料紧密结合在一起，提高炮泥的抗冲刷、抗侵蚀、高温强度性能。

主权项:

1.一种高炉堵铁口用钒钛炮泥，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：均化矾土35%~50%、棕刚玉12%~25%、碳化硅5%~16%、焦炭粉4%~12%、膨胀剂2%~7%、促烧结剂3%~13%、增塑剂1%~8%、金属钛粉0.2%~2%、碳化钛粉0.2%~2%、铝钒合金粉0.2%~2%；外加液体结合剂5%~12%。

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一种陶瓷轴套加工用冷等静压机

实质审查的生效

专利号: CN118163210A

申请人: 安徽陶陶新材料科技有限公司

发明人: 史加永; 许正义

申请日期: 2024-03-19

公开日期: 2024-06-11

IPC分类: B28B7/00

摘要:

本发明公开了一种陶瓷轴套加工用冷等静压机，涉及冷等静压机技术领域，包括弹性模具，所述弹性模具顶部开口端设有密封盖板，弹性模具与密封盖板围合形成用于压制实心压坯的第一静压腔；所述弹性模具外侧设有密封筒，密封筒与弹性模具同轴布设，密封筒顶部筒口端与密封盖板贴合，密封筒与弹性模具以及密封盖板围合形成用于压制管坯的第二静压腔；本发明通过设置一组弹性模具以及密封筒分别与第一气泵与第二气泵配合即可实现不同压制效果的切换，不需要采用两组独立的压制模具对物料进行压制，不仅节约了成本，而且减少了场地占用空间。

主权项:

1.一种陶瓷轴套加工用冷等静压机，包括弹性模具(4)，其特征在于，所述弹性模具(4)顶部开口端设有密封盖板(102)，弹性模具(4)与密封盖板(102)围合形成用于压制实心压坯的第一静压腔(108)；所述弹性模具(4)外侧设有密封筒(1)，密封筒(1)与弹性模具(4)同轴布设，密封筒(1)顶部筒口端与密封盖板(102)贴合，密封筒(1)与弹性模具(4)以及密封盖板(102)围合形成用于压制管坯的第二静压腔(104)；所述密封盖板(102)上开设有与第一静压腔(108)连通的第一气孔(404)，第一气孔(404)通过第一气管(503)与第一气泵(502)连接，密封盖板(102)上还开设有与第二静压腔(104)连通的第二气孔(402)，第二气孔(402)通过第二气管(501)与第二气泵(5)连接。

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一种陶瓷颗粒增强的共晶高熵合金耐磨涂层及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118186386A

申请人: 武汉科技大学

发明人: 蔡召兵; 董颖辉; 林广沛; 古乐; 胡娟娟; 李鹏

申请日期: 2024-03-18

公开日期: 2024-06-14

IPC分类: C23C24/10

摘要:

一种陶瓷颗粒增强的共晶高熵合金耐磨涂层及其制备方法，本发明是要解决普通激光熔覆涂层的硬度和耐磨性有待提高的技术问题。本发明陶瓷颗粒增强的共晶高熵合金耐磨涂层以AlCrCoFeNi<subgt;2.1</subgt;高熵合金粉末、陶瓷颗粒X和粘结剂混合作为预制层原料，预制层原料涂敷在基体上，采用超高速激光熔覆工艺在基体表面熔覆形成陶瓷颗粒增强共晶高熵合金耐磨涂层，该陶瓷颗粒增强共晶高熵合金耐磨涂层由FCC固溶体相、BCC固溶体相与陶瓷颗粒X组成，不限制陶瓷颗粒X的种类。本发明实现了超高速激光熔覆技术与共晶高熵合金材料相结合，克服了传统工艺中材料易断裂的问题，解决了传统激光熔覆技术中稀释率过高的问题。

主权项:

1.陶瓷颗粒增强的共晶高熵合金耐磨涂层，其特征在于该陶瓷颗粒增强的共晶高熵合金耐磨涂层以AlCrCoFeNi2.1高熵合金粉末、陶瓷颗粒X和粘结剂混合作为预制层原料，预制层原料涂敷在基体上，采用超高速激光熔覆工艺在基体表面熔覆形成陶瓷颗粒增强共晶高熵合金耐磨涂层，该陶瓷颗粒增强共晶高熵合金耐磨涂层由FCC固溶体相、BCC固溶体相与陶瓷颗粒X组成，预制层原料中陶瓷颗粒X的质量占高熵合金粉末和陶瓷颗粒X混合粉末的0.5％～2％。

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一种含金属Al的TiC基复合涂层及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118166309A

申请人: 苏州科技大学

发明人: 秦艳芳

申请日期: 2024-03-14

公开日期: 2024-06-11

IPC分类: C23C4/134

摘要:

本发明公开一种含金属Al的TiC基复合涂层及其制备方法，属于高能束表面处理及表面防护领域。所述方法以不规则钛粉及石墨(或炭黑)粉为原料，通过如下步骤：对基体试样进行喷砂处理；将喷雾造粒Ti?C团聚粉与可喷涂金属Al粉按一定比例机械混合得到喷涂复合粉；采用等离子喷涂技术在喷砂基体表面预喷涂厚度为60～100μm的Ni/Al粘结层；将机械混合后复合粉送入高温等离子焰流引燃Ti、C间自蔓延反应形成TiC产物，并与熔融Al同步沉积到粘结层表面，得到厚度200～400μm的含金属Al的TiC复合涂层。由于TiC与Al同属面心立方结构，高温下两者具有良好润湿性，制备的复合涂层具有孔隙率低、断裂韧性好及结合强度高等特点，弥补了TiC陶瓷韧性差、脆性断裂的缺点。通过调节喷涂复合粉中金属Al含量，可形成不同性能的TiC?Al复合涂层，尤其是TiC作为轻质合金(Al、Mg、Ti等)涂层的增强剂以提高其耐磨性，这对开发轻量化、高性能结构材料，降低能源和环境消耗，促进工业发展具有重要是社会和经济意义。

主权项:

1.一种含金属Al的TiC基复合涂层及其制备方法，其特征为包括以下步骤：步骤1、对基体试样表面进行喷砂粗糙化处理，所述基体材料为金属或陶瓷；步骤2、以不规则Ti粉和石墨(或炭黑)为原料，通过喷雾干燥、收集及过筛后得到粒度为38～74μm的Ti-C团聚粉，其中Ti粉粒度为10～48μm，石墨(或炭黑)粒度为1～5μm；步骤3、将过筛后Ti-C团聚粉与粒度40～60μm的金属Al粉机械搅拌混合作为喷涂复合粉，其中金属Al粉的质量为Ti-C团聚粉质量的0～15％；步骤4、采用等离子喷涂技术在已粗化的基体表面喷涂Ni/Al自熔性合金粉，制备厚度为60～100μm的Ni/Al粘结层；步骤5、利用送粉装置将上述喷涂复合粉送入等离子焰流，基于高温焰流引燃Ti与C间自蔓延反应合成TiC产物，并与熔融态Al同步沉积到粘结层表面，得到厚度为200～400μm，含金属Al单质的TiC基复合涂层；其中喷涂参数设置为：工作电流450～700A，电弧电压50～75V，氩气流量30～60L/min，氢气流量8～20L/min，送粉速率2～5L/min，喷涂距离为80～120mm，氩气作为等离子气和送粉气，氢气作为燃烧气。

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制备Ba(Mg1/3Nb2/3)O3陶瓷粉体的方法

实质审查的生效

专利号: CN118026679A

申请人: 中科皓烨（东莞）材料科技有限责任公司

发明人: 左传东;韦柏旭;左传歌;杨再稳;曹智泉

申请日期: 2024-03-13

公开日期: 2024-05-14

IPC分类: C04B35/495

摘要:

本申请涉及一种制备Ba(Mg<subgt;1/3</subgt;Nb<subgt;2/3</subgt;)O<subgt;3</subgt;陶瓷粉体的方法。包括：向含有铌盐、钡盐、镁盐的共混溶液中加入共沉淀剂，并使得共混溶液的pH值保持为11?12；搅拌反应使得铌、钡、镁共沉淀，得到沉淀物；将沉淀物于小于1600℃的温度煅烧为Ba(Mg<subgt;1/3</subgt;Nb<subgt;2/3</subgt;)O<subgt;3</subgt;。上述技术方案中，通过将铌盐、钡盐、镁盐在pH值保持为11?12的条件下共沉淀，可以制得一次颗粒粒径更加细、一次颗粒粒径更加均匀，一次颗粒粒径的形貌更好，更偏向于球形或者类球形的Ba(Mg<subgt;1/3</subgt;Nb<subgt;2/3</subgt;)O<subgt;3</subgt;陶瓷粉体，因此活性更高，Ba(Mg<subgt;1/3</subgt;Nb<subgt;2/3</subgt;)O<subgt;3</subgt;陶瓷的烧结温度更低。

主权项:

1.一种制备Ba(Mg1/3Nb2/3)O3陶瓷粉体的方法，其特征在于，包括：向含有铌盐、钡盐、镁盐的共混溶液中加入共沉淀剂，并使得所述共混溶液的pH值保持为11-12；搅拌反应使得铌、钡、镁共沉淀，得到沉淀物；将所述沉淀物于小于1600℃的温度煅烧。

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一种超高温轧制钼合金的制备工艺

实质审查的生效

专利号: CN118147504A

申请人: 河南科技大学

发明人: 杨璐; 魏世忠; 司岸恒; 王快社; 王喜然; 巩飞龙; 董帝; 刘大波

申请日期: 2024-03-12

公开日期: 2024-06-07

IPC分类: C22C27/04

摘要:

本发明提供了一种超高温轧制钼合金的制备工艺，将氧化物与苯磺酸混合溶液超声分散均匀，经水热反应后得到磺酸基改性的氧化物(MOx?SO<subgt;3</subgt;H<supgt;+</supgt;)，加入可溶性钼盐形成(MOx?SO<subgt;3</subgt;H)<subgt;2</subgt;?MoO<subgt;4</subgt;；再用酸调控pH值、经水热、氢还原得到粒度为0.5?5μm的纳米陶瓷氧化物增强钼合金粉体；本发明实现了氧化物与钼原子级混合，解决了传统球磨工艺制备陶瓷相强化钼合金造成的混粉不均匀的问题；本发明制备的超高强韧钼合金的整体性能更优越，能够同时兼顾良好的抗拉强度和延伸率，所述超高强韧钼合金能够在1500℃的高温环境下保持稳定，满足超高温环境的应用条件，可用作高温难熔结构部件材料；且本发明制备方法简单且操作性强，易实现大规模生产。

主权项:

1.一种超高温轧制钼合金的制备工艺，其特征在于，所制得的超高强韧钼合金包括：95wt％-99.9wt％的钼和0.1wt％-5wt％的纳米陶瓷氧化物颗粒。

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一种陶瓷用冷等静压机的托盘

实质审查的生效

专利号: CN118123969A

申请人: 安徽陶陶新材料科技有限公司

发明人: 方二礼; 袁靥

申请日期: 2024-03-12

公开日期: 2024-06-04

IPC分类: B28B17/00

摘要:

本发明公开了一种陶瓷用冷等静压机的托盘，包括主托盘、负压风机以及次托盘，次托盘的安装托盘用于安装静压模具以及模具的顶升机构，通过安装端可将装置整体固定安装，如将装置固定安装于转台上，在将静压模具中注入陶瓷原料粉后，通过转台带动装置整体进行旋转依次将若干个安装托盘上的静压模具送入静压机中将陶瓷原料压制成型，当装置在转动过程中造成扬尘时，打开负压风机，负压风机可造成通槽处负压从而将扬尘吸入汇集腔中，再通过集尘管侧壁上的集尘口进入集尘管中，再通过集尘管进入空腔中，通过设置在主托盘端面上的通槽完成对扬尘的负压收集，改善了模具填料人员的工作环境。

主权项:

1.一种陶瓷用冷等静压机的托盘，其特征在于，包括：主托盘(3)，包括托盘上盖(1)和托盘下盖(33)，托盘上盖(31)与托盘下盖(33)之间固定连接，托盘上盖(31)与托盘下盖(33)之间开设有汇集腔(36)，托盘上盖(31)上环状均匀分布并开设有通槽(37)，若干个通槽(37)相对托盘上盖(31)中心发散设置，沿着通槽(37)长度方向的两侧均设置有均匀分布的安装孔(38)，安装孔(38)开设于托盘上盖(31)上，托盘上盖(31)和托盘下盖(33)上嵌设有集尘管(34)，集尘管(34)的周侧开设有集尘口(35)，集尘口(35)、通槽(37)以及安装孔(38)均与汇集腔(36)相连通；负压风机(1)，负压风机(1)上端固定连接有集尘箱(2)，集尘箱(2)内部分别与集尘管(34)和负压风机(1)的负压端相连通；次托盘(4)，次托盘(4)通过安装孔(38)螺纹连接于主托盘(3)上。

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一种堆焊柱钉辊套外圆用旋转电极碳弧气刨的加工方法

实质审查的生效

专利号: CN118023656A

申请人: 武汉华材表面科技有限公司

发明人: 黄齐文;肖伯涛;熊钊頲;黄闻欣

申请日期: 2024-03-07

公开日期: 2024-05-14

IPC分类: B23K9/013

摘要:

一种堆焊柱钉辊套外圆用旋转电极碳弧气刨的加工方法，堆焊柱钉辊套以其中心轴为旋转中心低速旋转、旋转电极高速旋转、旋转电极与堆焊柱钉辊套之间相互电绝缘和旋转中心轴线水平平行、旋转电极接碳弧气刨电源的阴极、堆焊柱钉辊套接碳弧气刨电源阳极，所述的旋转电极为有一定厚度的圆盘形石墨电极，旋转电极接触旋转的堆焊柱钉辊套表面时起弧碳弧气刨、旋转电极径向连续或间断进给碳弧气刨去除堆焊柱钉辊套表面非圆高出部分至辊套表面为一定圆度的圆周面。

主权项:

1.一种堆焊柱钉辊套外圆用旋转电极碳弧气刨的加工方法，其显著特征为：（1）堆焊柱钉辊套以其中心轴为旋转中心低速旋转、旋转电极高速旋转、旋转电极与堆焊柱钉辊套之间相互电绝缘和旋转中心轴线水平平行、旋转电极接碳弧气刨电源的阴极、堆焊柱钉辊套接碳弧气刨电源阳极，所述的旋转电极为有一定厚度的圆盘形石墨电极，旋转电极圆周面接触旋转的堆焊柱钉辊套表面时起弧碳弧气刨、旋转电极径向连续或间断进给碳弧气刨去除堆焊柱钉辊套表面非圆高出部分至辊套表面为一定圆度的圆周面；（2）所述的旋转电极与堆焊柱钉辊套之间相互电绝缘，由电机以皮带皮带轮驱动旋转的、铜合金或紫铜制成的安装旋转电极的轴与其轴承座之间采用电绝缘的陶瓷球轴承实现旋转电极与堆焊柱钉辊套和碳弧气刨床身之间的电绝缘。

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一种导电浆料及其制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN118155904A

申请人: 德阳三环科技有限公司; 潮州三环(集团)股份有限公司

发明人: 孙健; 邱基华

申请日期: 2024-03-06

公开日期: 2024-06-07

IPC分类: H01B1/22

摘要:

本发明公开了一种导电浆料及其制备方法和应用，所述导电浆料包括以下质量百分数的组分：钨钼合金粉65～80％，有机组分15～30％。本发明中的导电浆料采用了钨钼合金粉和有机组分，两者协同作用，使制得的导电浆料具备较好的流平性，挥发率符合要求，可以用于印刷高分辨率和高精度的电路，印刷的导电电路的印刷合格率和外观合格率均较高，导电性好，水滴角符合要求，可以适用于制备小型化、微型化的陶瓷封装基座。

主权项:

1.一种导电浆料，其特征在于：包括以下质量百分数的组分：钨钼合金粉65～80％，有机组分15～30％。

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具有抗水热老化特性的氧化锆陶瓷的制备工艺

实质审查的生效

专利号: CN118108503A

申请人: 北京安颂科技有限公司

发明人: 张云龙; 曹玉超; 吴梦飞; 李志敏; 张纪锋

申请日期: 2024-03-05

公开日期: 2024-05-31

IPC分类: C04B35/622

摘要:

本发明具有抗水热老化特性的氧化锆陶瓷的制备工艺涉及一种制备氧化锆陶瓷的工艺方法，其目的是使制备的氧化锆陶瓷具有良好的抗水热老化特性。本发明具有抗水热老化特性的氧化锆陶瓷的制备工艺包括以下步骤：制得氧化锆，再向其中添加钇盐充分混合后，调整pH至10?12，获得锆钇混合前驱物料滤饼；将滤饼采用低温闪蒸干燥方式获得混合前驱物料粉末；将粉末投入真空烧结炉中，真空烧结，获得烧结料；将烧结料粉碎，称取碳化硅粉和硅化钡粉，并与烧结粉末混合，球磨后，称取并加入聚乙烯缩丁醛，获得坯料；将坯料冷等静压成型，获得素坯；将素坯放入真空烧结炉内，真空烧结，自然冷却；利用离子注入技术在氧化锆陶瓷本体的表层形成保护膜。

主权项:

1.一种具有抗水热老化特性的氧化锆陶瓷的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S10，通过水热法制得氧化锆，再向其中添加钇盐充分混合后，添加碱液调整pH至10-12，经洗涤后获得锆钇混合前驱物料滤饼；S20，将步骤S10中获得混合前驱体物料滤饼采用低温闪蒸干燥方式获得混合前驱物料粉末，混合前驱物料粉末的水分含量在5-25wt％，松装密度在0.20-1.00g/cm3；S30，将混合前驱物料粉末投入真空烧结炉中，在真空条件下进行烧结，获得烧结料；S40，将烧结料粉碎，获得烧结粉末，称取碳化硅粉和硅化钡粉，并与烧结粉末混合，球磨5-7h后，称取并加入聚乙烯缩丁醛，继续球磨1-4h，获得坯料；S50，将坯料冷等静压成型，获得素坯；S60，将素坯放入真空烧结炉内，在真空条件下进行烧结，烧结温度为1450-1550℃，烧结方法为：先以3℃/min升温至880-950℃，保温1-2h，再以1℃/min升温至烧结温度，保温2-3h，自然冷却，得到氧化锆陶瓷本体；S70，利用离子注入技术在氧化锆陶瓷本体的表层形成保护膜，保护膜的厚度小于或等于5μm。

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一种高熵合金复合材料的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118166346A

申请人: 江苏大学

发明人: 庄栋栋; 尧旺仕; 连鑫龙; 陶望望

申请日期: 2024-03-04

公开日期: 2024-06-11

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明提供了一种制备高熵合金复合材料的方法。在本发明中，先采用同步激光熔覆技术制备高熵合金网格，再采用热处理技术强化高熵合金网格，然后利用热压技术将高熵合金复合粉末成形，最后采用激光熔凝技术将热压的复合材料最终成形。由于高熵合金合金网格的存在可避免陶瓷颗粒的大面积富集，先采用热压技术预制坯料，既可增加后续熔凝过程中高熵合金网格与高熵合金复合材料间的结合，又可减缓熔凝过程中陶瓷颗粒的聚合速度，从而在陶瓷颗粒未聚集前而凝固成形。因此，本发明制备的高熵合金复合材料未发生增强相的聚集，复合材料具有良好的强韧性能。

主权项:

1.一种高熵合金复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)选用真空雾化的高熵合金粉末，采用同步激光熔覆技术制备高熵合金网格，网格的横纵向间距相同，所述激光熔覆的工艺参数如下：激光功率为1200～2000W，光斑直径为2～6mm，扫描速度为5～10mm/s，搭接率为40～60％，送粉速度为6～14g/min；(2)将步骤(1)得到的高熵合金网格热处理，热处理温度为600～800℃，热处理时间为2～3h；(3)将真空雾化的高熵合金粉末与陶瓷颗粒进行球磨混粉，高熵合金粉末与陶瓷颗粒的质量比为100：5～10，获得均匀的复合粉末；(4)将步骤(2)制得的高熵合金网格置入热压模具，然后加热和保温，再将步骤(3)获得的复合粉末倒入热压模具中，利用压机进行热压烧结处理，热压烧结的温度为500～800℃，时间为60～80min，最后利用顶出装置顶出制好的热压坯料；(5)将步骤(4)获得的热压坯料置于加工平台，采用超声辅助激光熔凝技术对热压坯料进行熔凝处理，获得陶瓷颗粒增强的高熵合金复合材料，所述激光熔凝的工艺参数如下：激光功率800～1000W，光斑直径3～5mm，扫描速度5～8mm/s，搭接率40-50％；(6)在步骤(5)获得的高熵合金复合材料表面，重复实施步骤(1)～步骤(5)，获得不同厚度的陶瓷颗粒增强的高熵合金复合材料。

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一种金属陶瓷复合柱钉制备方法及使用方法

实质审查的生效

专利号: CN118143264A

申请人: 合肥水泥研究设计院有限公司

发明人: 许涛; 谢志勇

申请日期: 2024-03-01

公开日期: 2024-06-07

IPC分类: B22D19/04

摘要:

本发明公开了一种金属陶瓷复合柱钉制备方法及使用方法，金属陶瓷复合柱钉制备方法包括以下步骤：步骤1、配置铁基自熔合金粉、TiC钢结合金粉、WC硬质合金粉，步骤2、将TiC钢结合金粉、WC硬质合金粉分别进行湿法球磨和掺胶喷雾干燥造粒，然后依次填满模具压制复合为螺纹圆柱钉型，步骤3、将螺纹圆柱钉型进行高温热压烧结成型，步骤4、采用喷涂工艺向螺纹圆柱钉型周向外表面喷涂铁基自熔合金粉；制备得到的自锁紧金属陶瓷复合柱用于镶铸在耐磨件工作部位表面。

主权项:

1.一种金属陶瓷复合柱钉制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、配置铁基自熔合金粉、TiC钢结合金粉、WC硬质合金粉，其中：铁基自熔合金粉包括以下重量百分比的各组分：铁 52%~72%，铬 10%~25%，硅 1%~5%，钼 0~3%，镍 5%~10%，硼 2%~5%；TiC钢结合金粉包括预合金粉和TiC粉，TiC钢结合金粉中预合金粉的重量占TiC钢结合金粉总重量的50%～70%，TiC粉的重量占TiC钢结合金粉总重量的30%～50%，TiC钢结合金粉中预合金粉包括以下重量百分比的各组分：铁 70%~90%，锰 6%~15%，铬 0~5%，钼 2%~5%，镍 2%~5%；WC硬质合金粉包括预合金粉和WC粉，WC硬质合金粉中预合金粉的重量占WC硬质合金粉总重量的10%～30%，WC粉的重量占WC硬质合金粉总重量的70%～90%，WC硬质合金粉中预合金粉包括以下重量百分比的各组分：钴 85%~100%，钼 0~5%，镍 0~10%；步骤2、将步骤1配置的TiC钢结合金粉、WC硬质合金粉分别进行湿法球磨和掺胶喷雾干燥造粒后，再填充至模具中进行模压复合，得到周向成型有螺纹的螺纹圆柱钉型，所述螺纹圆柱钉型包括同心的内外两层，内层为WC硬质合金层，外层为TiC钢结合金层；步骤3、将步骤2得到的螺纹圆柱钉型进行高温热压烧结成型；步骤4、采用喷涂工艺向步骤3烧结成型的螺纹圆柱钉型周向外表面喷涂铁基自熔合金粉，从而在螺纹圆柱钉型周向外表面形成铁基自熔合金层，由此完成金属陶瓷复合柱钉制备。

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一种电极开槽粉末回收装置及参配方法

实质审查的生效

专利号: CN118287467A

申请人: 江苏苏菱铝用阳极有限公司

发明人: 李鹏飞;肖坤;吴荣;陈志鹏;罗杰

申请日期: 2024-02-28

公开日期: 2024-07-05

IPC分类: B08B15/04

摘要:

本发明属于粉末回收技术领域，具体涉及一种电极开槽粉末回收装置及参配方法，一种电极开槽粉末回收装置，包括柜体，柜体前端的上端装配有吸尘口，柜体后端的下端装配有排风设备，柜体的内部通过内隔板分隔出L形风道、金属粉末回收室和碳粉末回收室，L形风道的上端和吸尘口相连通，L形风道的下端和排风设备相连通，L形风道包括竖风道和横风道，竖风道位于柜体内部的前端，且竖风道的上端和吸尘口相连通，横风道位于柜体内部的下端，且横风道的前端和竖风道的下端相连通，横风道的后端和排风设备相连通。本发明能够有效的对电极开槽时产生的粉末进行回收，并自动将粉末分离为金属粉末、碳粉末和陶瓷粉末。

主权项:

1.一种电极开槽粉末回收装置，包括柜体(1)，所述柜体(1)前端的上端装配有吸尘口(4)，所述柜体(1)后端的下端装配有排风设备(5)，其特征在于：所述柜体(1)的内部通过内隔板(2)分隔出L形风道(3)、金属粉末回收室(16)和碳粉末回收室(17)，所述L形风道(3)的上端和吸尘口(4)相连通；所述L形风道(3)包括竖风道和横风道，所述竖风道位于柜体(1)内部的前端，且所述竖风道的上端和吸尘口(4)相连通，所述横风道位于柜体(1)内部的下端，且所述横风道的前端和竖风道的下端相连通，所述横风道的后端和排风设备(5)相连通；所述金属粉末回收室(16)和碳粉末回收室(17)均位于竖风道后端且位于横风道上端的位置，且所述金属粉末回收室(16)位于碳粉末回收室(17)的上侧，所述金属粉末回收室(16)的内部安装有磁力吸附单元(9)，所述金属粉末回收室(16)和竖风道之间开设有用于连通金属粉末回收室(16)和竖风道的第一窗口(6)；所述柜体(1)上安装有可对竖风道内部且位于第一窗口(6)和第二窗口(7)之间位置释放静电的静电赋予单元(8)，所述碳粉末回收室(17)的内部安装有静电吸附单元(10)，所述碳粉末回收室(17)和竖风道之间开设有用于连通碳粉末回收室(17)和竖风道的第二窗口(7)；所述柜体(1)上装配有可调节L形风道(3)内部有效通风区域宽度的风道宽度调节机构(43)。

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一种高温合金纯净化冶炼用的过滤器

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN117899560A

申请人: 中色航冶（北京）新材料科技有限公司

发明人: 于建刚;胡波

申请日期: 2024-02-27

公开日期: 2024-04-19

IPC分类: B01D36/02

摘要:

本发明提供一种高温合金纯净化冶炼用的过滤器，包括：过滤桶；过滤槽开设于过滤桶顶部的中间，过滤槽的内部滑动安装有第一过滤装置。本发明提供一种高温合金纯净化冶炼用的过滤器，通过握住拉块将第一过滤装置和第二过滤装置从过滤槽的内部取出，握住拉块转动，使得第一过滤板带动插入环块转动，插入环块表面的螺纹层螺纹啮合收集槽的啮合层拆卸，第一过滤装置和第二过滤装置分离，将收集槽内部的陶瓷球块取出更换，本装置结构简单，实用性强，便捷性的拆卸两层过滤网，将两层过滤网之间的陶瓷球块进行清洗更换，操作方式便捷简单，保持陶瓷球块的吸附效果，保持过滤器的过滤效果。

主权项:

1.一种高温合金纯净化冶炼用的过滤器，其特征在于，包括：过滤桶；过滤槽，所述过滤槽开设于所述过滤桶顶部的中间，所述过滤槽的内部滑动安装有第一过滤装置，所述第一过滤装置包括第一过滤板、连接板、搁置块、拉块、插入环块和螺纹层，所述第一过滤板设置于所述过滤槽的内部，两块所述连接板分别固定安装于所述第一过滤板顶部的两侧，所述搁置块固定安装于所述连接板的顶部，所述拉块固定安装于所述搁置块的一侧，所述插入环块固定安装于所述第一过滤板的底部，所述螺纹层设置于所述插入环块的外表面；第二过滤装置，所述第二过滤装置螺纹啮合于所述第一过滤装置外表面的底部，所述第二过滤装置的内部设置有陶瓷球块。

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一种冷等静压模具及生产方法

实质审查的生效

专利号: CN118003689A

申请人: 中山智隆新材料科技有限公司

发明人: 杨进明;葛春桥;李强;陈露;钟威平

申请日期: 2024-02-26

公开日期: 2024-05-10

IPC分类: B30B15/32

摘要:

本申请提供一种冷等静压模具及生产方法，涉及湿式冷等静压模具及工艺的技术领域，该冷等静压模具，包括：机架；加压模，加压模内设有油腔；升降机构；内包套，升降机构与内包套可拆卸连接，内包套能够插设于油腔内；套装机构，套装机构设于机架上；隔离套，套装机构能够与隔离套连接，套装机构用于在内包套从油腔内抽出后，将隔离套套设于内包套外侧。在氧化物陶瓷靶材的压制过程中将原料置于内包套中，并将内包套直接插设于油腔内进行压制，从而避免包套厚度过厚导致的粉体所受静压不均匀的情况；通过隔离套对内包套的外侧壁进行密封包覆隔离，从而可避免在将压制成型的坯件从内包套内取出时油腻粘污双手。

主权项:

1.一种冷等静压模具，其特征在于，包括：机架（10）；加压模（20），所述加压模（20）内设有油腔（21）；升降机构（30），所述升降机构（30）设于所述机架（10）上；内包套（90），所述升降机构（30）与所述内包套（90）可拆卸连接，所述升降机构（30）用于驱动所述内包套（90）相对于所述加压模（20）升降，所述内包套（90）能够插设于所述油腔（21）内；套装机构，所述套装机构设于所述机架（10）上；隔离套（100），所述套装机构能够与所述隔离套（100）连接，所述套装机构用于在所述内包套（90）从所述油腔（21）内抽出后，将所述隔离套（100）套设于所述内包套（90）外侧；连接件，所述连接件用于所述隔离套（100）套设于所述内包套（90）外侧后，固定连接所述内包套（90）与所述隔离套（100）。

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一种激光粉末床熔融技术制备高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料的方法

实质审查的生效

专利号: CN117983834A

申请人: 西北工业大学;

发明人: 苏海军;杨培鑫;郭一诺;夏乐;高宏亮;李翔;张卓;郭敏

申请日期: 2024-02-22

公开日期: 2024-05-07

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明提供了一种激光粉末床熔融技术制备高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料的方法，涉及激光增材制造技术领域。本发明提供的激光粉末床熔融技术制备高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料的方法，包括以下步骤：将陶瓷粉末和镍基高温合金粉末混合，得到混合粉末；将所述混合粉末进行激光粉末床熔融成形，得到高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料。本发明提供的制备方法能够细化晶粒，提高强度和硬度，提升镍基高温合金/陶瓷复合材料的综合性能。

主权项:

1.一种激光粉末床熔融技术制备高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料的方法，包括以下步骤：将陶瓷粉末和镍基高温合金粉末混合，得到混合粉末；将所述混合粉末进行激光粉末床熔融成形，得到高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料。

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一种镍铬高温中间合金及其制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN117965960A

申请人: 陕西斯瑞扶风先进铜合金有限公司

发明人: 周斌;梁相博;贾广选;田小军;刘向东;王朝阳;王小平;田东松;孙君鹏

申请日期: 2024-02-21

公开日期: 2024-05-03

IPC分类: B22F1/103

摘要:

本发明涉及镍铬合金制备技术领域，具体涉及一种镍铬高温中间合金及其制备方法和应用，该制备方法的步骤为：原材料准备、装炉、抽真空、熔炼、脱氧精炼、浇铸和出炉；本发明通过采用真空感应熔炼法制备镍铬铌中间合金，制备的镍铬铌中间合金气体含量低、夹杂物少且成分均匀；该应用通过仔细设计高温界面合金构件的组合、处理方式及宏观结构，使复合合金的界面从金属组元逐渐连续过渡到陶瓷组元，尽可能消除界面差异，使复合合金零件呈现出宏观组织的不均匀性和微观组织的连续性，解决了复合合金零件中高温合金与陶瓷料因物化性能差异而导致造成的界面开裂问题。

主权项:

1.一种镍铬高温中间合金，其特征在于，其组成为：Cr：14.0～15％，Nb：34.3～35％，Si：0.031～0.04％，Al：0.059～0.07％，Fe：0.051～0.06％，C：0.014～0.02％，S：0.016～0.02％，O：0.012～0.02％，N：0.0078～0.008％，Ni为余量。

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一种光固化增材制造铝粉增强硅基陶瓷型芯的方法

实质审查的生效

专利号: CN118026711A

申请人: 中国科学院空间应用工程与技术中心

发明人: 顾玥;段文艳;王功

申请日期: 2024-02-21

公开日期: 2024-05-14

IPC分类: C04B35/74

摘要:

本发明公开了一种光固化增材制造铝粉增强硅基陶瓷型芯的方法，包括S1、将光敏树脂、液体分散剂、光引发剂和光抑制剂充分混合，得到液体混合物，向液体混合物中加入陶瓷粉体和铝粉并充分混合，得到分散均匀的光固化陶瓷浆料；S2、通过光固化增材制造技术将光固化陶瓷浆料打印成型，得到素坯；S3、对素坯进行热重分析，根据素坯的热重曲线设置热解温度程序，将素坯在箱式炉中于空气气氛下进行脱脂烧结。优点是：在空气气氛下，铝粉氧化生成氧化铝增强硅基陶瓷型芯，在更低的烧结温度下，提高光固化硅基陶瓷型芯力学强度并降低烧结收缩率，实现铝粉增强的硅基陶瓷型芯的低收缩、低缺陷、高力学性能的一体化制造，具有无需模具、表面精度高的优点。

主权项:

1.一种光固化增材制造铝粉增强陶瓷型芯的方法，其特征在于：包括如下步骤，S1、制备光固化陶瓷型芯浆料：称取适量的光敏树脂、液体分散剂、光引发剂和光抑制剂，共混得到均匀的液体混合物，向液体混合物中加入铝粉和陶瓷粉体并充分混合后，最终得到分散均匀的光固化陶瓷浆料；其中，陶瓷粉体的质量分数为75-85wt％，光敏树脂的质量分数为15-25wt％，液体分散剂的质量分数为陶瓷粉体质量的1-5wt％，铝粉的质量分数为陶瓷粉体质量的1-10wt％，光引发剂的质量分数为光敏树脂质量的0.5-1wt％，光抑制剂的质量分数为光敏树脂质量的0.01-0.03wt％；S2、光固化增材制造技术打印素坯：通过光固化增材制造技术将制备好的光固化陶瓷浆料打印成型，得到素坯；S3、对素坯进行脱脂烧结，获取光固化铝粉增强硅基陶瓷型芯：对素坯进行热重分析，根据素坯的热重曲线设置热解温度程序，基于热解温度程序，将素坯在箱式炉中于空气气氛下进行脱脂过程使光敏树脂完全分解，之后于空气气氛中进行高温烧结过程，最终得到光固化铝粉增强硅基陶瓷型芯。

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一种超高温陶瓷材料的制备方法

未知状态

专利号: CN118026695A

申请人: 西北工业大学

发明人: 刘永胜; 张冰慧; 曹晔洁; 吕云蕾; 董宁; 王晶

申请日期: 2024-02-19

公开日期: 2024-05-14

IPC分类: C04B35/58

摘要:

本发明涉及超高温陶瓷材料技术领域，具体涉及一种超高温陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：将硅钇合金粉体I与硼化锆、石墨均匀混合，得到初始粉末；在惰性气氛下，对初始粉末进行球磨处理，然后进行成型加工，制得陶瓷素坯材料；将陶瓷素坯材料与硅钇合金粉体II在1200～1500℃下进行反应熔体浸渗，得到ZrB<subgt;2</subgt;?YSi<subgt;2</subgt;?SiC超高温陶瓷材料。本发明采用反应熔体浸渗的方法制备高致密超高温陶瓷材料，在高温服役环境下，双元掺杂改性ZrB<subgt;2</subgt;陶瓷在高温氧化条件下形成致密氧化层，以期提高材料的抗氧化腐蚀性能。

主权项:

1.一种超高温陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将硅钇合金粉体I与硼化锆、石墨均匀混合，得到初始粉末；在惰性气氛下，对初始粉末进行球磨处理，然后进行成型加工，制得陶瓷素坯材料；将陶瓷素坯材料与硅钇合金粉体II在1200～1500℃下进行反应熔体浸渗，得到超高温陶瓷材料。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "陶瓷"

一种新型等离子发生管

一种高炉堵铁口用钒钛炮泥

一种陶瓷轴套加工用冷等静压机

一种陶瓷颗粒增强的共晶高熵合金耐磨涂层及其制备方法

一种含金属Al的TiC基复合涂层及其制备方法

制备Ba(Mg1/3Nb2/3)O3陶瓷粉体的方法

一种超高温轧制钼合金的制备工艺

一种陶瓷用冷等静压机的托盘

一种堆焊柱钉辊套外圆用旋转电极碳弧气刨的加工方法

一种导电浆料及其制备方法和应用

具有抗水热老化特性的氧化锆陶瓷的制备工艺

一种高熵合金复合材料的制备方法

一种金属陶瓷复合柱钉制备方法及使用方法

一种电极开槽粉末回收装置及参配方法

一种高温合金纯净化冶炼用的过滤器

一种冷等静压模具及生产方法

一种激光粉末床熔融技术制备高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料的方法

一种镍铬高温中间合金及其制备方法和应用

一种光固化增材制造铝粉增强硅基陶瓷型芯的方法

一种超高温陶瓷材料的制备方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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金属3D打印粉末专利数据库

筛选条件

专利搜索结果 关键词: "陶瓷"

一种新型等离子发生管

一种高炉堵铁口用钒钛炮泥

一种陶瓷轴套加工用冷等静压机

一种陶瓷颗粒增强的共晶高熵合金耐磨涂层及其制备方法

一种含金属Al的TiC基复合涂层及其制备方法

制备Ba(Mg1/3Nb2/3)O3陶瓷粉体的方法

一种超高温轧制钼合金的制备工艺

一种陶瓷用冷等静压机的托盘

一种堆焊柱钉辊套外圆用旋转电极碳弧气刨的加工方法

一种导电浆料及其制备方法和应用

具有抗水热老化特性的氧化锆陶瓷的制备工艺

一种高熵合金复合材料的制备方法

一种金属陶瓷复合柱钉制备方法及使用方法

一种电极开槽粉末回收装置及参配方法

一种高温合金纯净化冶炼用的过滤器

一种冷等静压模具及生产方法

一种激光粉末床熔融技术制备高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料的方法

一种镍铬高温中间合金及其制备方法和应用

一种光固化增材制造铝粉增强硅基陶瓷型芯的方法

一种超高温陶瓷材料的制备方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

专利搜索结果关键词: "陶瓷"