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一种宽光斑激光能量回收装置和激光熔覆头装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN112011795A
申请人: 陕西天元智能再制造股份有限公司
发明人: 李建勋; 苏成明; 白鹏飞; 张飘飘
申请日期: 2020-09-25
公开日期: 2020-12-01
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提出一种宽光斑激光能量回收装置和激光熔覆头装置，所述宽光斑激光能量回收装置包括积分镜和反光罩，反光罩设置于积分镜的反射光路上，积分镜向反光罩反射输出宽光斑激光束，反光罩上形成有通光孔，通光孔的外形与宽光斑激光束相匹配，宽光斑激光束全部穿过通光孔，反光罩的下表面形成反光区和清洁区，反光区上形成有反光面，反光面能够按原光路反射来自宽光斑激光束焦点的光束，反光罩内形成有气腔，清洁区上形成有吹扫气路，吹扫气路将气腔和反光面连通。本发明通过创新设置宽光斑激光能量回收装置，将熔池反射光以反射的形式再次返回至熔池，提高了激光能量的利用率，对人和设备更安全，解决了激光熔覆技术的发展瓶颈问题。
主权项:
1.一种宽光斑激光能量回收装置，其特征在于，包括：积分镜（5）和反光罩（6），所述反光罩（6）设置于所述积分镜（5）的反射光路上，所述积分镜（5）向所述反光罩（6）反射输出宽光斑激光束（1），所述反光罩（6）上形成有通光孔，所述通光孔的外形与所述宽光斑激光束（1）相匹配，所述宽光斑激光束（1）全部穿过所述通光孔，所述反光罩（6）的下表面形成反光区和清洁区，所述反光区上形成有反光面（10），所述反光面（10）能够按原光路反射来自宽光斑激光束（1）焦点的光束，所述反光罩内形成有气腔（7），所述清洁区上形成有吹扫气路（9），所述吹扫气路（9）将所述气腔（7）和所述反光面（10）连通。
一种带温度显示的熔覆头保护镜抽屉装置
实质审查的生效专利号: CN112080740A
申请人: 陕西天元智能再制造股份有限公司
发明人: 李建勋; 苏成明; 张飘飘; 许欣荣; 白鹏飞
申请日期: 2020-09-11
公开日期: 2020-12-15
IPC分类:
G01K1/02
摘要:
本发明提出一种带温度显示的熔覆头保护镜抽屉装置，包括：第一密封圈、保护镜、抽屉本体、第二密封圈、温度探头、挡板、显示屏座和显示屏；保护镜安装于抽屉本体内，第一密封圈和第二密封圈安装于保护镜的上下两侧，温度探头安装于抽屉本体内，显示屏座安装于抽屉本体上，挡板夹设于抽屉本体和显示屏座之间，并将温度探头限制在抽屉本体内，显示屏安装于显示屏座上，温度探头的信号线连接于显示屏。本发明通过创新设置带温度显示的熔覆头保护镜抽屉装置，实时监控保护镜的工况并在显示器上实时更新，解决了激光熔覆技术的发展瓶颈问题。
主权项:
1.一种带温度显示的熔覆头保护镜抽屉装置，其特征在于，包括：第一密封圈（1）、保护镜（2）、抽屉本体（3）、第二密封圈（4）、温度探头（6）、挡板（8）、显示屏座（9）和显示屏（10）；所述保护镜安装于所述抽屉本体（3）内，所述第一密封圈（1）和第二密封圈（4）安装于所述保护镜（2）的上下两侧，所述温度探头（6）安装于所述抽屉本体内，所述显示屏座（9）安装于所述抽屉本体（3）上，所述挡板（8）设置于所述抽屉本体（3）和显示屏座（9）之间，并将所述温度探头（6）限制在所述抽屉本体（3）内，所述显示屏（10）安装于所述显示屏座（9）上，所述温度探头（6）的信号线（7）连接于所述显示屏（10）。
一种等离子废气处理装置中放电电极的自切换方法
发明专利权授予专利号: CN113941230A
申请人: 陕西青朗万城环保科技有限公司
发明人: 马中发; 王露; 阮俞颖; 蒲勃涛; 张虎晨; 王晓甫
申请日期: 2020-06-24
公开日期: 2022-01-18
IPC分类:
H05H1/34
摘要:
本发明提供了一种等离子废气处理装置中放电电极的自切换方法，涉及废气处理技术领域，包括：获取第一电极与第二电极电极之间的预设距离；高压电源的作用下，在第一电极和第二电极之间通入废气；获取第一电极和第二电极之间的第一电压；基于预设距离和第一电压，确定废气分子的运动的第一时间；确定高压电源的工作时间小于第一时间前，切换第一电极与第二电极的极性。本发明实现了对等离子废气处理装置中放电电极的自切换，提高了废气的处理效率。
主权项:
1.一种等离子废气处理装置中放电电极的自切换方法，其特征在于，包括：获取第一电极与第二电极电极之间的预设距离；高压电源的作用下，在所述第一电极和所述第二电极之间通入废气；获取所述第一电极和所述第二电极之间的第一电压；基于所述预设距离和所述第一电压，确定所述废气在所述高压电源下生成的高能离子运动的第一时间；确定所述高压电源的工作时间小于所述第一时间前，切换所述第一电极与所述第二电极的极性。
一种金属复合材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111702166A
申请人: 西安汇创贵金属新材料研究院有限公司; 陕西黄金集团西安秦金有限责任公司
发明人: 张超; 李中玺; 倪迎瑞; 孙浩; 薛振宇; 张圣杰
申请日期: 2020-06-23
公开日期: 2020-09-25
IPC分类:
B33Y70/10
摘要:
本发明公开了一种金属复合材料及其制备方法，涉及金属粉末领域。用来解决现有金属增材制造过程采用的金属粉末存在激光效率和热效率低下以及金属粉末损耗较大的问题。该方法包括：将质量分数为12％～88％光敏树脂第一次搅拌旋转加热至70～90℃得到光敏树脂溶液，在所述光敏树脂溶液内添加质量分数为0.5％～5％表面活性剂；将质量分数为10％～80％微米级银粉分为10份，每隔180s将1份所述微米级银粉添加至所述光敏树脂溶液内；将质量分数为1％的硅烷偶联剂添加至所述光敏树脂溶液内进行第二次搅拌高速旋转1h。
主权项:
1.一种贵金属复合材料，其特征在于，包括：10％～80％的微米级银粉、12％～88％的光敏树脂、0.5％～5％的表面活性剂以及0.2％～5％的硅烷偶联剂。
一种Ni3S2纳米球修饰的NiV-LDH纳米片电催化剂及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111330598A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 冯亮亮; 付常乐; 黄剑锋; 曹丽云; 冯永强
申请日期: 2020-04-14
公开日期: 2020-06-26
IPC分类:
B01J35/08
摘要:
一种Ni3S2纳米球修饰的NiV?LDH纳米片电催化剂及其制备方法，其结构是以泡沫镍为基底，三维Ni3S2纳米球嵌入在NiV?LDH纳米片组成的阵列结构表面，该材料具有良好的导电性和较大的电化学活性面积。将泡沫镍(NF)浸泡在含有镍源、钒源、及碱源的水溶液中，水热反应得到NiV?LDH/NF前驱体；再浸入含有硫源的溶液中，经过溶剂热反应得到一种Ni3S2纳米球修饰的NiV?LDH纳米片电催化剂，记为m?Ni3S2@NiV?LDH/NF。本发明提供的方法环保低廉，制备的m?Ni3S2@NiV?LDH/NF，其形貌均匀，金属态的Ni3S2纳米球的嵌入加快了复合材料整体的电子转移速率，同时嵌在纳米片的表面显著增加了电化学活性面积，极大的提高了其电催化产氢产氧活性。
主权项:
1.一种Ni3S2纳米球修饰的NiV-LDH纳米片电催化剂的制备方法，其特征在于：1)取0.15～0.20g的NiCl3·6H2O、0.01～0.05g的VCl3和0.08～0.12g的尿素溶解于25ml的超纯水中，室温下磁力搅拌得到均匀溶液A；2)将溶液A倒入水热釜中，将泡沫镍导电基体放入釜中密封，置于烘箱中进行水热反应；待反应完成后冷却至室温，所得产物用乙醇和水交替清洗干净并真空干燥后得到NiV-LDH/NF；3)取20～30mg的硫源溶解于溶剂中，控制硫源浓度为0.01～0.03mol/L，室温下磁力搅拌得到均匀溶液B；4)将搅拌好的溶液B倒入水热釜中，将NiV-LDH/NF放入水热釜中密封，置于烘箱中进行溶剂热反应；待反应完成后冷却至室温，所得产物用乙醇和水交替清洗干净并真空干燥后得到一种形貌为Ni3S2纳米球修饰的NiV-LDH纳米片的m-Ni3S2@NiV-LDH/NF。
一种Mg-Li-Al-Zn-Y系铸造镁锂合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110819861A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 宋文杰; 刘洁; 董会萍; 杨光; 师晶; 刘延辉; 李誉之
申请日期: 2019-12-25
公开日期: 2020-02-21
IPC分类:
C22C23/00
摘要:
本发明提供一种Mg?Li?Al?Zn?Y系铸造镁锂合金及其制备方法，合金成分在Mg?Li二元相图的α+β双相区及β单相区，合金体系为Mg?Li?Al?Zn?Y系，包括按质量百分数计的如下元素：Li：8?11％，Al：3?4％，Zn：2.5?3.5％，Y：0.5?1.2％，余量为Mg及不可避免的杂质，所述铸造Mg?Li?Al?Zn?Y系合金具有轻质高强度。合金的制备以Mg、Li、Al、Zn和Mg?20Y中间合金为原料，在镁合金感应熔铸设备中利用铁制坩埚通过真空熔炼氩气保护，浇铸冷却后，即得到Mg?Li?Al?Zn?Y系合金；本发明所提供的Mg?Li?Al?Zn?Y系合金具有较低的密度，密度范围1.52?1.56g/cm3，合金元素的加入提高了镁锂合金的抗拉强度，抗拉强度范围180?244MPa；本发明所制备的Mg?Li?Al?Zn?Y系合金含有AlLi、Al2Y和Mg17Al12等增强相，本发明制备工艺简单，制备出的Mg?Li?Al?Zn?Y系合金具有良好的力学性能，适合工业化生产。
主权项:
1.一种Mg-Li-Al-Zn-Y系铸造镁锂合金，其特征在于，按质量分数计，包括Li：8-11％，Al：3-4％，Zn：2.5-3.5％，Y：0.5-1.2％，余量为Mg及不可避免的杂质。
一种05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯热处理的方法
发明专利权授予专利号: CN110964889A
申请人: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
发明人: 李阳洋; 张小斌
申请日期: 2019-12-19
公开日期: 2020-04-07
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明提供一种05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯热处理的方法，在现有热处理技术的一次人工时效前增加了一次自然时效，二次人工时效前增加了二次自然时效，上述增加自然时效工艺都可使大型叶片固溶后析出的相充分的均匀弥散到钢的基体中，使钢的强度提高，各种相弥散分布均匀。
主权项:
1.一种05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯热处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、固溶处理，将05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯加热到固溶温度，冷却至室温；步骤二、一次自然时效，将冷却至室温的05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯在室温中放置第一预设时长；步骤三、一次人工时效处理，将一次自然时效后的05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯进行一次人工时效处理，冷却至室温；步骤四、二次自然时效，将一次人工时效处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯在室温中放置第二预设时长；步骤五、二次人工时效处理，将二次自然时效后的05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯进行二次人工时效处理，冷却至室温。
一种PMMA有机包覆纳米镁一维储氢材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110316698A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 侯小江;石洪昌;杨艳玲;常天骄;王祎;锁国权;冯雷;叶晓慧;张荔;朱建锋
申请日期: 2019-07-08
公开日期: 2019-10-11
IPC分类:
B22F9/24
摘要:
本发明公开了一种PMMA有机包覆纳米镁一维储氢材料及其制备方法，包括液相还原法制备的纳米Mg颗粒和PMMA和DMF溶剂，纳米Mg通过超声分散于DMF的PMMA溶液中，通过静电纺丝完成PMMA的有机包覆。本方法制备的纳米Mg颗粒尺寸细小，比表面积大，表面活性高，氢分子在其中的扩散属于短程扩散。PMMA做为疏水疏氧通氢的有机物包覆纳米Mg颗粒，可以阻止空气中的水蒸气和氧气与纳米Mg颗粒接触，同时又不影响正常的吸放氢过程，可以有效阻止生成表面钝化膜。
主权项:
1.一种PMMA有机包覆纳米镁一维储氢材料，其特征在于，包括液相还原法制备的纳米Mg颗粒和PMMA和DMF溶剂，纳米Mg通过超声分散于DMF的PMMA溶液中，通过静电纺丝完成PMMA的有机包覆。
一种空心球状的Ni/C复合材料及其制备方法和应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110181070A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 杨海波;邱云;林营;王孟奇;百晓宇;文博
申请日期: 2019-06-04
公开日期: 2019-08-30
IPC分类:
B22F9/20
摘要:
本发明提供了一种空心球状的Ni/C复合材料及其制备方法和应用，以六水合硝酸镍为金属源，1,3,5?均苯三甲酸为有机配体，聚乙烯吡咯烷酮为软模板，在反应溶剂为N?N二甲基甲酰胺和水的混合溶剂中，混合均匀后在140～160℃下反应8～12h，将得到的产物离心、洗涤和干燥，得到空心球状的Ni?BTC金属有机骨架，将其在惰性气氛下500～700℃煅烧1～3h得到Ni/C吸波材料。此种方法得到的Ni/C为空心球状，作为吸波材料表现出极好的电磁吸波性能。
主权项:
1.一种空心球状的Ni/C复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将六水合硝酸镍、1,3,5-均苯三甲酸、聚乙烯吡咯烷酮加入到N-N二甲基甲酰胺和水的混合溶剂中，混合均匀，得到混合溶液；步骤2，将混合溶液进行水热反应，所得产物离心、洗涤和干燥，得到空心球状的Ni-BTC前驱体；步骤3，将空心球状的Ni-BTC前驱体在惰性气氛下煅烧，得到空心球状的Ni/C吸波材料。
一种钛合金的激光熔覆方法
专利实施许可合同备案的生效、变更及注销专利号: CN109868474A
申请人: 陕西理工大学
发明人: 艾桃桃; 邓志峰; 李文虎; 景然; 袁新强; 董洪峰; 董金虎
申请日期: 2019-04-11
公开日期: 2019-06-11
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种钛合金的激光熔覆方法，属于金属表面工程及高温涂层制备领域，该方法包括以下步骤：将包括Mo25(NiCrBSiFe)粉体、Ti3C2@MoS2复合粉体、Ni粉、Si粉和TiN粉的混合料预置到钛合金表面，形成预置涂层；对预置涂层进行激光熔覆，得到具有熔覆层的钛合金。本发明采用Ti3C2@MoS2复合粉体作为润滑相，Ti3C2@MoS2具有极好的减摩性能和耐磨性能，同时，预置涂层经激光熔覆后，形成TiN、Ti?Mo、Ti?Ni、Ti?Si多组分化合物，这些化合物可以作为硬质增强相，具有提高涂层硬度和耐磨性的作用，本发明协同发挥各功能单元的作用，进而大幅度提升合金的自润滑耐磨性能。
主权项:
1.一种钛合金的激光熔覆方法，其特征在于，包括以下步骤：将包括Mo25(NiCrBSiFe)粉体、Ti3C2@MoS2复合粉体、Ni粉、Si粉和TiN粉的混合料预置到钛合金表面，形成预置涂层；对预置涂层进行激光熔覆，得到具有熔覆层的钛合金。
一种周期性多层合金板材及其制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN109865841A
申请人: 陕西理工大学
发明人: 艾桃桃; 袁新强; 李文虎; 董洪峰; 董金虎; 邓志峰
申请日期: 2019-03-19
公开日期: 2019-06-11
IPC分类:
B22F7/02
摘要:
本发明提供了一种周期性多层合金板材及其制备方法，属于先进金属材料技术领域。本发明提供的周期性多层合金板材包括依次层叠排列的钛合金层、Ti3Al合金层、Ti3AlC2?TiAl基合金复合层和TiAl3合金层；所述钛合金层、Ti3Al合金层和TiAl3合金层设置有贯通结构；所述贯通结构中填充有Ti3AlC2?TiAl基合金。实验结果表明，本发明提供的周期性多层合金板材垂直叠层方向的弯曲强度为652.14～846.72MPa，断裂韧性为17.64～22.06MPa·m1/2；平行叠层方向的弯曲强度为618.06～809.31MPa，断裂韧性为19.02～24.48MPa·m1/2。
主权项:
1.一种周期性多层合金板材，其特征在于，包括依次层叠排列的钛合金层、Ti3Al合金层、Ti3AlC2-TiAl基合金复合层和TiAl3合金层；所述钛合金层、Ti3Al合金层和TiAl3合金层设置有贯通结构；所述贯通结构中填充有Ti3AlC2-TiAl基合金。
一种W18O49/NiWO4/NF自支撑电催化材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN109806902A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 黄剑锋;海国娟;冯亮亮;曹丽云;介燕妮;杨佳;付常乐;吴建鹏
申请日期: 2019-02-28
公开日期: 2021-07-06
IPC分类:
C25B11/03
摘要:
一种W18O49/NiWO4/NF自支撑电催化材料的制备方法，将Na2WO4·2H2O和Ni(CH3COO)2·4H2O依次加入去离子水中得混合溶液A；将混合溶液A装入聚四氟乙烯内衬高压反应釜中进行水热反应，反应物洗涤、干燥后经煅烧得到NiWO4结晶；将NiWO4结晶和WCl6依次加入到无水乙醇中得溶液C；将溶液C倒入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中，然后将泡沫镍置于聚四氟乙烯反应釜中进行水热反应，将最终反应物用无水乙醇离心洗涤、干燥得到W18O49/NiWO4/NF自支撑电催化材料。本发明反应温度低，条件温和，易于实现，并且制备过程简单，成本较低，过程易控，环境友好，所制备的W18O49/NiWO4/NF电催化材料，表现出优异的电催化产氢和产氧性能。
主权项:
1.一种W18O49/NiWO4/NF自支撑电催化材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)按1:1的摩尔比取Na2WO4·2H2O和Ni(CH3COO)2·4H2O，将Na2WO4·2H2O和Ni(CH3COO)2·4H2O依次加入到20～60mL去离子水中搅拌均匀，得到Na2WO4·2H2O浓度为0.01～1mol/L、Ni(CH3COO)2·4H2O浓度为0.01～1mol/L的混合溶液A；2)将混合溶液A装入聚四氟乙烯内衬高压反应釜中，密封反应釜并放入均相水热反应仪中在100～200℃反应6～30h；3)反应结束后冷却至室温，将反应物分别用无水乙醇和去离子水离心洗涤，将离心洗涤后的反应物在真空烘箱或冷冻干燥箱中干燥得到粉体B；4)在研钵中对粉体B进行研磨后放入马弗炉以2℃/min的升温速率自室温升温至400～500℃煅烧得到NiWO4结晶；5)取NiWO4结晶和WCl6依次加入到20～60mL的无水乙醇中搅拌均匀得NiWO4浓度为0.01～1mol/L、WCl6浓度为0.01～1mol/L的混合溶液C；6)向混合溶液C中加入具有氨基的添加剂搅拌均匀得溶液D，其中具有氨基的添加剂与WCl6的物质的量之比为0：1～3：1；7)将泡沫镍依次完全浸入丙酮、3～5mol/L的HCl溶液、去离子水、无水乙醇中，并分别超声处理15～30min；8)将溶液D倒入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中，然后将步骤7)处理的泡沫镍置于聚四氟乙烯反应釜中；9)将密封好的反应釜放入均相水热反应仪中在100～200℃反应6～30h；10)反应结束后冷却至室温，将最终反应物用无水乙醇离心洗涤，将离心洗涤后的物质在真空烘箱或冷冻干燥箱中干燥得到W18O49/NiWO4/NF自支撑电催化材料。
一种纳米森林状的V掺杂的Ni3S2/NF自支撑电极及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN109267089A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 黄剑锋; 刘倩倩; 冯亮亮; 曹丽云; 杨丹; 张晓
申请日期: 2018-09-30
公开日期: 2019-01-25
IPC分类:
C25B11/04
摘要:
一种纳米森林状的V掺杂的Ni3S2/NF自支撑电极，包括泡沫镍基底、及生长在泡沫镍基底表面的纳米森林状的V掺杂的Ni3S2包覆层。该自支撑电极的制备方法为：将清洁的泡沫镍浸泡在含有氯化镍、氯化钒、氟化铵、及尿素的前驱体溶液中，进行第一次水热反应；将反应后的泡沫镍浸泡在硫代乙酰胺的水溶液中，120~160℃进行第二次水热反应，反应时间15~24h，得到纳米森林状的V掺杂的Ni3S2/NF自支撑电极。本发明的电极材料无需使用粘结剂，生成的电极材料在1M KOH溶液中同时具有OER和HER良好的催化活性。
主权项:
1.一种纳米森林状的V掺杂的Ni3S2/NF自支撑电极，其特征在于，包括泡沫镍基底、及生长在泡沫镍基底表面的纳米森林状的V掺杂的Ni3S2包覆层。
一种不规则球状的V掺杂的Ni3S2/NF析氧电催化剂及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN109277110A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 黄剑锋; 刘倩倩; 冯亮亮; 曹丽云; 张晓; 何丹阳
申请日期: 2018-09-30
公开日期: 2019-01-29
IPC分类:
B01J27/24
摘要:
本发明提供了一种不规则球状的V掺杂的Ni3S2/NF析氧电催化剂，包括作为基底的泡沫镍、以及包覆在泡沫镍表面的不规则球状的V掺杂的Ni3S2。该材料由以下方法得到：将清洁的泡沫镍浸泡在含有氯化镍、氯化钒、氟化铵、及尿素的前驱体溶液中，进行第一次水热反应；将反应后的泡沫镍浸泡在硫代乙酰胺的水溶液中，进行第二次水热反应，即可得到不规则球状的V掺杂的Ni3S2/NF电极材料。该方法操作简单，成本低廉，对环境友好，可实现工业化生产，所得产品在碱性条件下具有良好的电催化性能。
主权项:
1.一种不规则球状的V掺杂的Ni3S2/NF析氧电催化剂，其特征在于，包括作为基底的泡沫镍、以及包覆在泡沫镍表面的不规则球状的V掺杂的Ni3S2。
一种隔热及抗冲击结构件的增材制备方法
发明专利权授予专利号: CN110883334A
申请人: 陕西千山航空电子有限责任公司
发明人: 邹亮; 陈军
申请日期: 2018-09-11
公开日期: 2020-03-17
IPC分类:
B29C64/118
摘要:
本发明公开了一种具有隔热及抗冲击结构件的增材制备方法，主要选择粒径为18?45μm的高强合金钢金属粉末和粒径为20?25nm的二氧化硅粉末，并选择热塑性聚合物作为基体，高强碳纤维丝作为丝芯，然后加热使得热塑性聚合物基体至熔融状态，使碳纤维通过熔融热塑性聚合物，冷却后得到碳纤维复合材料丝材。通过激光熔融技术、熔融沉积技术、碳纤维复合材料成形、粉体填充制备结构件中各组成部分。通过碳纤维复合材料结构件组装、隔热件组装、粉体清理等后处理最终制备一种隔热及抗冲击结构件。本发明制备方法具有操作简单，制得的结构件隔热和抗冲击综合性能高，同时减轻了重量，节约了生产周期，提高了生产效率。
主权项:
1.一种隔热及抗冲击结构件的增材制备方法，其特征在于，该制备方法包括：步骤一、制备碳纤维复合材料丝材；步骤二、打印隔热金属结构件：设计隔热金属结构件模型，模型材料为合金钢金属，具有填充有二氧化硅的多孔结构；将隔热金属结构件模型导入SLM选择性激光熔融设备，在X、Y、Z方向上运动进行逐层打印成形隔热金属结构件；其中，合金钢金属粉末的打印条件为：控制铺粉系统每次铺30μm-90μm厚度的粒径为18μm-45μm的合金钢金属粉末；控制激光器功率在500W-2000W之间，控制激光光斑直径在70μm-80μm之间，控制打印速度为2m/s-3m/s；二氧化硅粉末的打印条件为：控制铺粉系统每次铺粉80μm-250μm厚度的粒径为20nm-70nm的二氧化硅混合物粉末，控制激光器功率为50w-100w，控制激光光斑直径在200μm-400μm之间，控制打印速度为5m/s-8m/s的；步骤三、制备碳纤维复合材料结构件：a)、设计碳纤维复合材料结构件3D模型，使用CAD软件进行分层，并设计运行轨迹；b)、将a)中的碳纤维复合材料结构件3D模型导入熔融沉积制造FDM设备，控制挤出速度为0.3-0.8m/min，喷嘴依据运行轨迹在X、Y、Z三轴方向上逐层打印，形成碳纤维复合材料结构件。步骤四、在步骤二中制备的隔热金属结构件内壁涂抹胶黏剂，将步骤三中制备好的碳纤维结构件放置其中，并使用胶黏剂填充缝隙，经固化成型后，完成隔热及抗冲击结构件的制备。
一种用于增材制造的多功能刷
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN206316378U
申请人: 陕西增材制造研究院有限责任公司
发明人: 张薇; 严峻; 王俊伟
申请日期: 2016-12-28
公开日期: 2017-07-11
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本实用新型公开了一种用于增材制造的多功能刷，包括刷柄和刷毛，刷柄一侧连接有刮板，刷柄一侧还设置有活动刷杆，活动刷杆一端与刷柄通过铰接连接，另一自由端设置有可固定小型刷头的插口；刷柄外侧设有棉布擦。进一步，刷柄内设有装清洁液的小瓶，可将清洁液传送至棉布擦。本实用新型多功能刷可在增材制造过程中对狭小空间或缝隙中的粉末进行清理，同时避免了酒精对操作人员健康的损害。
主权项:
1.一种用于增材制造的多功能刷，其特征在于，包括刷柄和刷毛，刷柄一侧连接有刮板，刷柄一侧还设置有活动刷杆，活动刷杆一端与刷柄通过铰接连接，另一自由端设置有可固定小型刷头的插口；刷柄外侧设有棉布擦。
超疏水型交联聚硅氧烷-聚倍半硅氧烷纳米球杂化材料的制备方法
未知状态专利号: CN104262639A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 许伟; 郝丽芬
申请日期: 2014-09-05
公开日期: 2015-01-07
IPC分类:
C08G81/00
摘要:
本发明公开了一种超疏水型交联聚硅氧烷-聚倍半硅氧烷纳米球杂化材料的制备方法，利用低表面能含环氧侧基的交联结构聚硅氧烷中的反应基团Si-OH与聚倍半硅氧烷纳米球表面的Si-OH间发生原位缩合反应制得，该材料适合在棉织物、涤纶织物、皮革等多种基质表面形成牢固的超疏水性涂膜。
主权项:
1.一种超疏水型交联聚硅氧烷-聚倍半硅氧烷纳米球杂化材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)在氯铂酸催化作用下，将乙烯基/环氧侧基聚硅氧烷与侧含氢硅油进行硅氢化加成反应，制得含环氧侧基和反应性Si-OH基的交联聚硅氧烷；2)将碱催化剂以及由脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸钠组成的混合乳化剂加入蒸馏水中得混合物，向混合物中滴加硅烷单体并进行乳液聚合反应，反应结束后进行过滤，将过滤得到的滤渣依次经洗涤、烘干以及研磨后制得表面含Si-OH基的聚倍半硅氧烷纳米球；3)将含环氧侧基和反应性Si-OH基的交联聚硅氧烷与表面含Si-OH基的聚倍半硅氧烷纳米球在有机溶剂中进行原位缩合反应，反应后经减压蒸馏除去溶剂和低沸物，即得到交联聚硅氧烷-聚倍半硅氧烷纳米球杂化材料。
球笼式保持架热处理工艺
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN104109743A
申请人: 陕西高华知本化工科技有限公司
发明人: 刘秋丽
申请日期: 2014-06-25
公开日期: 2014-10-22
IPC分类:
C23C8/22
摘要:
本发明球笼式保持架热处理工艺涉及热处理领域，具体涉及球笼式保持架热处理工艺。球笼式保持架热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：球笼式保持架有如下两种加工工艺路线：工艺路线1：锻造—机械粗加工—淬火、回火—精加工—成品；工艺路线2：球化退火—磷皂化—冷挤压—机械加工一渗碳淬火、回火一机械精加工一成品；述两种工艺路线的区别在于毛坯的成型方式不同，第一适用于热锻，第二种适用于冷挤压加工，视实际需要采用适当的工艺路线；本发明能保证淬火质量稳定，生产效率高，且能保证良好的使用性能。
主权项:
1.球笼式保持架热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤： 第一步，球笼式保持架有如下两种加工工艺路线： 工艺路线1：锻造—机械粗加工—淬火、回火—精加工—成品； 工艺路线2：球化退火—磷皂化—冷挤压—机械加工一渗碳淬火、回火一机械精加工一成品；述两种工艺路线的区别在于毛坯的成型方式不同，第一适用于热锻，第二种适用于冷挤压加工，视实际需要采用适当的工艺路线； 第二步，预备热处理，针对第一步中工艺路线1采用正火工艺，加热温度为920°C至970°C，保温时间为120分钟，冷却方式为空冷或风冷，正火硬度为170至217，金相组织为均匀分的铁素体和珠光体；针对第一步中中工艺路线2采用球化退火工艺，加热温度 760°C，保温300分钟，快冷到720°C并保温300分钟，冷却至 650°C出炉； 第三步，渗碳热处理，球笼式保持架的渗碳热处理设备同样可选择箱式多用炉或推杆式连续渗碳炉，加热温度为920°C至940°C，经210分钟保温后，开始渗碳，并持续210分钟，60分钟扩散，降温至 840°C至860°C，并保温3分钟，然后 油冷； 第四步，热处理的质量检验。
一种旋流气柱的气液界面放电等离子反应装置
未知状态专利号: CN203866083U
申请人: 陕西瑞科特种设备技术有限公司
发明人: 王耀武; 臧小舟; 刘肃彦; 杜利霞; 吕涛涛
申请日期: 2014-06-05
公开日期: 2014-10-08
IPC分类:
C02F1/30
摘要:
本实用新型涉及等离子体应用的技术领域，公开了一种旋流气柱的气液界面放电等离子反应装置。放电发生在旋流气柱的气液界面，包括形成气柱的旋流器，与气柱相匹配的电极、高压电源、向旋流器提供与气相介质混合的待处理液的气液混合泵、空压机和水槽。与气相介质混合的待处理液被提升到一定流速进入旋流器，在离心力的作用下产生气柱，放电电极通上高压电源后，在气液界面和电极外表面之间的短距离空心圆柱内产生高强电场，位于高强电场内的气相介质被激发、发生环状辉光放电现象，产生等离子，耗能可低至5～15W。所提供装置的功能相当于把臭氧氧化工艺中的臭氧发生部分直接置于待处理液中，具有处理量大、耗能小、结构简单、易推广的优势。
主权项:
1.一种旋流气柱的气液界面放电等离子反应装置，其特征在于，包括水槽(102)、空压机(104)和旋流器(105)，旋流器(105)上插有放电电极(304)，水槽(102)内设有插有电极的旋流器(105)，水槽(102)下端出水口与气液混合泵(103)的入口相连，气液混合泵(103)的出口与插有电极的旋流器(105)下端的进水口(301)相连，形成一循环回路，空压机(104)经玻璃转子流量计(106)后连接到气液混合泵(103)的入口，插有电极的旋流器(105)的电极与高压电源(101)相连。
一种高温合金盘件的模锻方法
发明专利权授予专利号: CN104707929A
申请人: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
发明人: 冀胜利; 狄鹏; 何健; 薛强; 陈飞; 武洋斌
申请日期: 2013-12-12
公开日期: 2015-06-17
IPC分类:
B21K1/28
摘要:
本发明属于高温合金模锻技术领域，尤其涉及一种高温合金涡轮盘锻件组织和性能的热加工方法。本发明提出一种预成型模锻+扩孔+模锻的锻造方法，包括确定终锻所需荒形的规格和尺寸，终锻模具和预成型模锻模具的制备，预成型模锻，扩孔至终锻所需的荒形，终锻的过程；按照锻件形状确定环坯作为荒形；采用预成型模具完成钛合金棒材首火锻造，该火次合并了传统的镦饼、冲孔、马扩过程；去除与成型模锻后预成型锻件芯料；将预成型锻件直接扩孔，扩至终锻所需的荒形尺寸；终锻一火至成型。本发明避免高温合金涡轮盘锻件，较多火次、较小变形量制坯过程导致的最终锻件组织不均匀、残余应力不均。
主权项:
1.一种高温合金涡轮盘的锻造方法，包括确定终锻所需荒形的规格和尺寸，终锻模具和预成型模锻模具的制备，预成型模锻，扩孔至终锻所需的荒形，终锻的过程； 步骤1：根据高温合金涡轮盘锻件的结构特点确定环坯为终锻所需的荒形，该荒形的内径尺寸为Φ450至Φ500mm，外径尺寸为Φ600至Φ700mm，高度约在100至200mm，荒形内、外环上均设置有倒角； 步骤2：制备终锻模具，终锻模具的型腔与锻件外形相应，由上下对称的上模和下模组成，组合后的终锻模具的型腔剖面呈“H”状，分模面位于终锻模具的型腔剖面的中部； 步骤3：制备预成型模锻模具，预成型模具由上下对称的上模和下模组成，组合后的预成型模具的型腔剖面呈“H”状，分模面位于预成型模具的型腔剖面的中部。预成型模具的下模设有一个Φ150～220mm的定位台，将与其对应预成型模具的上模部位机加出斜面，角度为15～30度，预成型模具的下模定位台的中心距离预成型模具上模中心的高度约20～40mm；预成型模具其他型腔体积与锻件体积相当，该型腔高度为锻件高度的4/5～2/3； 步骤4：将制备的预成型模具进行预热，在高温合金棒材一端加工出Φ150～220mm、深度为2～5mm的凹坑；将高温合金棒材加热至980～1140℃；待高温合金棒材加热和预成型模具预热结束后，将高温合金棒材有凹坑的一端放入预成型模具的下模定位台，进行一火预成型模锻，锻至高温合金棒材全部充满预成型模具的型腔后，取出预成型锻件；去除与预成型模具下模定位台对应的预成型锻件的部位；重新加热至980～1140℃后，在扩孔机上对预成型锻件进行直接扩孔，扩至步骤1所述荒形的尺寸与规格；对该荒形进行倒角处理；重新加热荒形至980～1140℃；将制备的终锻模具进行预热；将加热后的荒形放入预热后的终锻模具内，进行锻造，锻至高温合金涡轮盘锻件的尺寸和规格。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)