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专利搜索结果 关键词: "锻造"

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一种Ni-Cr-Al体系镍基高温合金及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117701948A

申请人: 大连理工大学
发明人: 谭毅;王明阳;李鹏廷;王志刚
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-15
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明提供一种Ni?Cr?Al体系镍基高温合金及其制备方法。所述高温合金为通过真空感应熔炼、均匀化处理、锻造制备棒坯、固溶处理、时效处理工艺制备的所得产物。所述高温合金的化学组分按重量百分比计为:Cr:30%~45%,Fe:15%以下,Al:1%~8%,Ti:4%以下,C:0.2%以下,B:0.01%~0.1%,Nb:1%以下,Ta:3%以下,Zr:1%以下,Hf:5%以下,余量为Ni。本发明可解决现有镍基高温合金耐高温腐蚀性、耐磨性不够导致排气阀杆服役时间短、气阀锥面容易磨损以及头部出现裂纹和碎落甚至是烧蚀断裂等问题。
主权项:
1.一种Ni-Cr-Al体系镍基高温合金,其特征在于,所述高温合金为通过真空感应熔炼、均匀化处理、锻造制备棒坯、固溶处理、时效处理工艺制备的所得产物。
一种微量元素强化TC4钛合金超大规格棒材的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117680586A

申请人: 湖南湘投金天钛业科技股份有限公司
发明人: 丁永峰;张宏岭;李超;陈艳;蒯支明
申请日期: 2023-12-14
公开日期: 2024-03-12
IPC分类: B21J1/06
摘要:
本发明涉及钛合金技术领域,具体公开了一种微量元素强化TC4钛合金超大规格棒材的制备方法,具体是在行业标准上下限范围内,通过添加Fe元素、C元素和O元素来提高室温强度,添加Si元素来提高高温强度,并控制前述这些添加元素的上限,从而获得较好的强度和塑性匹配,其中强化后的TC4钛合金室温强度达到1100MPa、400℃高温强度达750MPa、延伸率在10%以上、断裂韧性为60MPa·m0.5以上。
主权项:
1.一种微量元素强化TC4钛合金超大规格棒材的制备方法,其特征在于,通过如下步骤来实现:步骤1)、铸锭制备将海绵钛、Al豆、Al-V中间合金、Al-V-Fe中间合金、铝硅、碳粉和TiO2粉末混合压制成电极,然后经三次真空自耗电弧熔炼,得到TC4钛合金铸锭;所述TC4钛合金铸锭由以下元素质量百分数的成分组成:Al 6.3%-6.8%,V 4.2%-4.5%,Fe 0.15%-0.3%,O 0.2%-0.25%,C 0.02-0.1%、Si 0.07-0.14%,N≤0.03%、H≤0.01%,其他杂质元素≤0.1%,其余为Ti;步骤2)、开坯锻造加热至750-850℃时装炉,保温2-3小时,然后升温至1100-1200℃,保温120-300分钟后,出炉在快锻机上开坯锻造,镦粗变形量控制为30%-50%;步骤3)、高低循环锻造一火次β相变点以上30-150℃加热保温锻造和一火次β相变点以下30-70℃加热保温锻造,循环锻造2-3次,单次变形量为15%-50%;步骤4)、两相区锻造在β相变点以下30-60℃进行加热后锻造2-6火次,单次镦粗变形量控制为30%-50%;步骤5)、成型锻造在β相变点以下20-50℃加热后进行1-3火次锻造成型,单次变形量控制为10%-30%,获得直径450-550mm规格棒材。
一种壳体制造方法
实质审查的生效

专利号: CN117754235A

申请人: 立铠精密科技(盐城)有限公司
发明人: 张鸿;易桂;张德运
申请日期: 2023-12-13
公开日期: 2024-03-26
IPC分类: H05K5/02
摘要:
本发明属于壳体制造技术领域,公开了一种壳体制造方法。通过此制造方法,实现多种加工技术的复配层叠,既发挥了传统加工优点,又发挥了3D打印增材制造的强项,开辟了新的成型工艺,拓展了产品成型的广度。近净工艺成形,提高了材料利用率,减少了工艺过程中的废弃物数量,来实现最终低成本且高精度的金属壳体的生产制造。通过两种工艺结合,可以实现多种材料的原位结合,即可以根据需要改变壳体底板和壳体内腔结构的成型材料,实现不同用户的异种需求,实现产品的轻量化,功能化和成本化。
主权项:
1.一种壳体制造方法,其特征在于,包括:S1,通过冲压或锻造加工出壳体底板(1);S2,建立壳体内腔结构(2)的三维模型;S3,根据建立的三维模型制定3D打印增材制造方案;S4,进行3D打印增材制造前的准备工作;S5,按照制定的3D打印增材制造方案在所述壳体底板(1)上增材制造所述壳体内腔结构(2);S6,对所述壳体进行后处理。
一种低位错密度纳米Cantor合金及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118086751A

申请人: 南京理工大学
发明人: 李玉胜;方伟;张东梅;孙国旗;凌鑫楠;陈思伟
申请日期: 2023-12-11
公开日期: 2024-05-28
IPC分类: C22C30/00
摘要:
本发明属于材料制备领域,具体涉及一种低位错密度纳米Cantor合金及其制备方法。包括如下步骤:(1)多向锻造:对初始Cantor合金进行多向锻造处理;(2)均匀化处理:通过高温长时退火得到均匀的大尺寸晶粒组织;(3)深冷轧制:对均匀化的Cantor合金进行深冷轧制,通过低温诱导孪生和大应变量结合剧烈细化晶粒;(4):高温瞬时退火:通过高温瞬时退火获得具有低位错密度的纳米量级晶粒的Cantor合金。本发明制备地微观结构的低位错密度特征有利于理论研究和未来新型合金的结构设计,材料利用率高,能够在整个体积内将其特征结构,即微观结构显著细化至纳米级,获得均匀的纳米晶粒。
主权项:
1.一种低位错密度纳米Cantor合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤(1)多向锻造:对初始Cantor合金进行多向锻造处理;步骤(2)均匀化处理:通过高温长时退火得到均匀的大尺寸晶粒组织;步骤(3)深冷轧制:对均匀化的Cantor合金进行深冷轧制,通过低温诱导孪生和大应变量结合剧烈细化晶粒;步骤(4):高温瞬时退火:通过高温瞬时退火获得具有低位错密度的纳米量级晶粒的Cantor合金。
一种防止高温合金在锤上自由锻造过程中产生裂纹的方法
发明专利权授予

专利号: CN117358863A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 郭续龙;魏育君
申请日期: 2023-12-08
公开日期: 2024-03-08
IPC分类: B21J1/06
摘要:
本发明涉及高温合金锤上的锻造工艺,尤其涉及一种防止高温合金在锤上自由锻造过程中产生裂纹的方法,其包括:S10.对高温合金钢锭进行均匀化处理;S20.对均匀化处理后的高温合金钢锭进行锻造加热;以及S30.通过以下步骤将锻造加热后的高温合金钢锭锻造成预定尺寸的坯料结构:S31.将锻造加热后的高温合金钢锭预先捶打成第一中间形状的坯料,之后回炉;S32.通过捶打对第一中间形状的坯料进行倒棱,得到第二中间形状的坯料;S33.通过捶打使第二中间形状的坯料沿预定方向变形;以及S34.重复步骤S32和S33,直到获得预定尺寸的坯料结构。本发明能够防止高温合金锻件在锤上自由锻造过程中产生裂纹。
主权项:
1.一种防止高温合金在锤上自由锻造过程中产生裂纹的方法,其特征在于,包括以下步骤:S10. 对高温合金钢锭进行均匀化处理;S20. 对均匀化处理后的所述高温合金钢锭进行锻造加热;以及S30. 通过以下步骤将锻造加热后的所述高温合金钢锭锻造成预定尺寸的坯料结构:S31. 将锻造加热后的所述高温合金钢锭预先捶打成第一中间形状的坯料,之后回炉;S32. 通过捶打对所述第一中间形状的坯料进行倒棱,得到第二中间形状的坯料;S33. 通过捶打使所述第二中间形状的坯料沿预定方向变形;以及S34. 重复步骤S32和S33,直到获得所述预定尺寸的坯料结构。
一种高性能NiCu30Al3Ti合金锻件的制造方法
实质审查的生效

专利号: CN117626023A

申请人: 上海加宁新材料科技有限公司
发明人: 向彪
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-03-01
IPC分类: C22C19/03
摘要:
本发明提供一种高性能NiCu30Al3Ti合金锻件的制造方法,涉及冶金的技术领域,熔炼:将原材料工业硅、金属锰、电解铜、电解铝、工业纯铁、电解镍、工业纯钛采用真空感应和电渣重熔进行熔炼得到电渣锭;锻造:将得到的电渣锭在多火次中进行锻造得到锻件毛坯;热处理:将得到的锻件毛坯进行热处理,得到合金锻件。本发明选用高纯度的原材料,在制备过程中,配合真空感应和电渣重熔的方式进行熔炼,使其杂质含量低,还能使NiCu30Al3Ti合金锻件成分和组织均匀性增加,在锻造过程中,通过多火次进行煅烧,从而达到控制其变形量,使其锻件产品具有良好的热加工性能和综合力学性能,本发明提供的制造方法制得的合金锻件产品具有良好的化学稳定性、抗蚀性、延展性和冲击韧性。
主权项:
1.一种高性能NiCu30Al3Ti合金锻件的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1熔炼:将原材料工业硅、金属锰、电解铜、电解铝、工业纯铁、电解镍、工业纯钛采用真空感应和电渣重熔进行熔炼得到电渣锭;S2锻造:将得到的电渣锭在多火次中进行锻造得到锻件毛坯;S3:热处理将得到的锻件毛坯进行热处理,得到合金锻件。
一种低摩擦系数的外科吻合钉丝材及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN117327945A

申请人: 北京中科万德创新科技有限公司; 苏州森锋医疗器械有限公司
发明人: 于亚川; 魏翔; 徐强; 牛心迪; 杨英慧
申请日期: 2023-12-01
公开日期: 2024-01-02
IPC分类: B21C37/04
摘要:
本发明提供了一种低摩擦系数的外科吻合钉丝材及其制备方法,涉及医疗器械技术领域,所述外科吻合钉丝材采用医用钛合金制备,其化学成分按重量百分比为:Al:5.4~6.5%、V:3.2~4.9%、Cu:4.2~6.4%、Ti余量。本发明制备得到的外科吻合钉丝材具有较低的摩擦系数,且可抑制耐药细菌生物膜形成。
主权项:
1.一种低摩擦系数的外科吻合钉丝材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)熔炼:将原材料铝网做成容器,用原材料海绵钛、TiCu中间合金、AlV中间合金和铝豆进行填充并埋入电极模具,压制成熔炼电极,再熔炼成合金铸锭;合金铸锭包括重量百分比的如下成分:Al:5.4~6.5%、V:3.2~4.9%、Cu:4.2~6.4%、Ti余量;(2)锻造:将合金铸锭加热后进行热锻造,沿铸锭轴向锻造成50~60mm厚、500~550mm宽的板坯,板坯沿长度方向切割成方棒;方棒再次加热后,水冷;(3)热轧:将方棒加热后进行热轧,共轧制9~10道次,其中第1~5道次中每道次变形量为10~15%,第1~5道次中相邻的两道次轧制的间隔时间为10~30s,6道次及之后的道次中每道次变形量不高于30%,6道次及之后的道次中相邻的两道次轧制的间隔时间为20~40s,轧制成直径为10~13mm的棒材;(4)氧化退火处理:将棒材进行氧化退火处理;(5)热拉拔:氧化退火处理后的棒材经过管式炉加热进行热拉拔,在出口处进行水冷,其中拉拔温度700~870℃,拉拔速度0.44~0.92m/min,拉拔道次7~25次,拉拔后所得棒材的直径尺寸范围0.8~5mm;(6)拉拔后的棒材进行真空热矫直,所得棒材经纵切加工成外科吻合钉丝材。
增材制造用钛合金基板的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117626021A

申请人: 宝鸡荣炜康钛金属材料有限公司
发明人: 齐炜;康涛
申请日期: 2023-11-27
公开日期: 2024-03-01
IPC分类: B33Y70/00
摘要:
本发明公开了增材制造用钛合金基板的制备方法,具体过程为:首先,按照名义成分配制钛合金;其次,将配制好的钛合金压制成合金块,焊接成电极;最后,将电极经熔炼、锻造、热处理、轧制、机加工处理后得到成品板材。本发明制备方法解决了现有钛合金基板在保证较高的性能要求下无法进行批量化生产的问题。
主权项:
1.增材制造用钛合金基板的制备方法,其特征在于,具体过程为:首先,按照名义成分配制钛合金;其次,将配制好的钛合金压制成合金块,焊接成电极;最后,将电极经熔炼、锻造、热处理、轧制、机加工处理后得到成品板材。
一种大型V形截面高温合金环形件的锻造方法
实质审查的生效

专利号: CN117620066A

申请人: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
发明人: 刘翠侠;王伟;张延珍;蔡松;邓卫
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-03-01
IPC分类: B21J5/08
摘要:
本发明涉及锻造热加工技术领域,尤其涉及一种大型V形截面高温合金环形件的锻造方法。包括:镦饼冲孔→胀孔→马架扩孔→机加→环轧机预扩孔→预成型→环轧机终扩孔。
主权项:
1.一种大型V形截面高温合金环形件的锻造方法,其特征在于:包括:镦饼冲孔→胀孔→马架扩孔→机加→环轧机预扩孔→预成型→环轧机终扩孔。
一种航空发动机用盘轴一体结构的高温合金锻件成形方法
实质审查的生效

专利号: CN117483622A

申请人: 无锡派鑫航空科技有限公司
发明人: 张志刚;江荣忠;陈伟;万剑平;王雪;艾志斌;朱志军;于杰;万燕;严鹏程
申请日期: 2023-11-15
公开日期: 2024-02-02
IPC分类: B21J1/06
摘要:
本发明公开了一种航空发动机用盘轴一体结构的高温合金锻件成形方法,具体步骤如下:S1:自由锻制坯:采用多火次自由锻将坯料一端拔长,得到一端拔长的坯料;S2:胎模镦粗:将坯料的拔长端放入胎模模具中进行分段式镦粗,得到镦粗坯料;S3:终锻成型:将步骤S2制得的镦粗坯料放入终锻模具中进行锻造得到一体结构的航空发动机用盘轴。本发明采用自由锻坯、胎模镦粗以及模锻工艺相结合的锻造成型方式,控制锻件变形量,保证最终机械性能和晶粒度要求。
主权项:
1.一种航空发动机用盘轴一体结构的高温合金锻件成形方法,其特征在于,具体步骤如下:S1:自由锻制坯:采用多火次自由锻将坯料一端拔长,得到一端拔长的坯料;S2:胎模镦粗:将坯料的拔长端放入胎模模具中进行分段式镦粗,得到镦粗坯料;S3:终锻成型:将步骤S2制得的镦粗坯料放入终锻模具中进行锻造得到一体结构的航空发动机用盘轴。
一种镍基高温合金的制备方法、构件及镍基高温合金
实质审查的生效

专利号: CN117702024A

申请人: 南方科技大学
发明人: 柳刚;杨木金;易将;何旌
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-03-15
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明提供了一种镍基高温合金的制备方法,包括获取工件、多级锻造步骤、热处理步骤;所述工件中的成分包括3?3.2wt%的Ti、1.5?1.7wt%的Al、19?20wt%的Cr、13?14wt%的Co、4?4.5wt%的Mo、0.05?0.1wt%的C、0.04?0.06wt%的Zr和余量Ni以及不可避免的杂质;多级锻造步骤中,将工件进行至少两级锻造;第一级锻造的锻造温度范围为1000℃?1200℃,锻造变形量为35%?45%;第二级锻造的锻造温度范围为1000℃?1200℃,锻造变形量为55%?65%。本发明提供的一种镍基高温合金的制备方法、构件及镍基高温合金,其具有小尺寸且均匀化分布的MC型碳化物及控制η相析出,可有效提升镍基高温合金的高温蠕变性能,制备方法简单、成本低。
主权项:
1.一种镍基高温合金的制备方法,其特征在于,包括步骤:获取工件,所述工件的成分包括:3-3.2wt%的Ti、1.5-1.7wt%的Al、19-20wt%的Cr、13-14wt%的Co、4-4.5wt%的Mo、0.05-0.1wt%的C、0.04-0.06wt%的Zr和余量Ni以及不可避免的杂质;多级锻造步骤,将所述工件进行至少两级锻造,包括第一级锻造步骤和第二级锻造步骤;所述第一级锻造步骤中,对所述工件进行锻造且锻造温度范围为1000℃-1200℃,所述工件的锻造变形量为35%-45%;所述第二级锻造步骤在所述第一级锻造步骤之后,对所述工件进行再次锻造且锻造温度范围为1000℃-1200℃,所述工件的锻造变形量为55%-65%;热处理步骤,将经过多级锻造步骤后所得到的工件进行热处理,得到镍基高温合金。
一种风电42CrMo4合金钢齿轮箱锻件的生产方法
实质审查的生效

专利号: CN118028579A

申请人: 张家港海锅新能源装备股份有限公司
发明人: 蒋伟;盛天宇
申请日期: 2023-11-07
公开日期: 2024-05-14
IPC分类: C22C38/20
摘要:
本发明公开了一种风电42CrMo4合金钢齿轮箱锻件的生产方法,其步骤为:a.取重量组分为:C:0.38?0.45%;Si:0.17?0.35%;Mn:0.60?0.90%;P:≤0.020%;S:≤0.015%;Cr:0.90?1.20%;Mo:0.15?0.30%;Ti:≤0.035%;Al:0.02?0.045%;V:0.020~0.03%;Cu:≤0.20%;Ca:≤10ppm;Sn:≤100ppm;As:≤150ppm;Bi:≤100ppm;Sb:≤100ppm;Pb:≤100ppm;H:≤20ppm;O:≤20ppm;坯钢为原料进入预热后的锻造炉,始锻温度为1220℃,根据坯料的大小确定合理的保温时间,然后由终锻温度850℃空冷至室温;b.机械加工去除其氧化表皮;c.将工件放入加热炉内,将炉温加热至865±15℃,保温,然后空冷至室温;d.将工件放入加热炉内,将炉温加热675±15℃,保温,回火空冷至室温。
主权项:
1.一种风电42CrMo4合金钢齿轮箱锻件的生产方法,其步骤为:a.取重量组分为:C:0.38-0.45%;Si:0.17-0.35%;Mn:0.60-0.90%;P:≤0.020%;S:≤0.015%;Cr:0.90-1.20%;Mo:0.15-0.30%;Ti:≤0.035%;Al:0.02-0.045%;V:0.020~0.03%;Cu:≤0.20%;Ca:≤10ppm;Sn:≤100ppm;As:≤150ppm;Bi:≤100ppm;Sb:≤100ppm;Pb:≤100ppm;H:≤20ppm;O:≤20ppm;坯钢为原料进入预热后的锻造炉,始锻温度为1220℃,根据坯料的大小确定合理的保温时间,然后由终锻温度850℃空冷至室温;b.机械加工去除其氧化表皮;c.正火:将工件放入加热炉内,将炉温加热至865±15℃,保温,然后空冷至室温;d.回火:将工件放入加热炉内,将炉温加热675±15℃,保温,回火空冷至室温。
一种法兰加工用静压锻造设备
实质审查的生效

专利号: CN117399542A

申请人: 定襄县宇特法兰有限公司
发明人: 郑媛;郑勇
申请日期: 2023-10-31
公开日期: 2024-01-16
IPC分类: B21J13/00
摘要:
本申请提供一种法兰加工用静压锻造设备,涉及法兰加工锻造设备的技术领域,包括静压锤,静压锤包括锤头和中心柱,锤头中心开设通孔,中心柱贯穿通孔;调心组件,调心组件包括卡接件与弹性件,卡接件套设在锤头外侧且与锤头卡接,弹性件连接卡接件与锤头;连接组件,连接组件一端与中心柱抵接,一端与卡接件卡接。锤头和中心柱升降对位于锤头下方的法兰胚料进行加工,锤头下压加工法兰柱体的高度,中心柱下压加工法兰中心孔。在锤头下压进行法兰加工时,可能出现锤头晃动或中心柱与法兰重心没有对准的情况,连接锤头和卡接件的弹簧能够在水平方向上对锤头进行自动调心,插接在锤头中心的中心柱在锤头带动下也能够实现自动调心。
主权项:
1.一种法兰加工用静压锻造设备,其特征在于,还包括静压锤(10),所述静压锤(10)包括锤头(11)和中心柱(12),所述锤头(11)中心开设通孔(111),所述中心柱(12)贯穿所述通孔(111);调心组件(20),所述调心组件(20)包括卡接件(21)与弹性件(22),所述卡接件(21)套设在所述锤头(11)外侧且与所述锤头(11)卡接,所述弹性件(22)连接所述卡接件(21)与所述锤头(11);连接组件(30),所述连接组件(30)一端与所述中心柱(12)抵接,一端与所述卡接件(21)卡接。
一种提高铂基粉末冶金合金致密度的方法
实质审查的生效

专利号: CN117448612A

申请人: 英特派铂业股份有限公司
发明人: 王志江;宋振阳;施卫锋;陆未定;李熙国
申请日期: 2023-10-27
公开日期: 2024-01-26
IPC分类: B22F3/093
摘要:
本发明涉及一种提高铂基粉末冶金合金致密度的方法,通过真空熔炼、粉末制备、共振振实、液相烧结、控制锻打等工艺来实现降低贵金属粉末冶金合金锭孔隙率,提高材料致密度的目的。本发明采用上述工艺,极大程度地改善了铂基粉末冶金合金在高温下的持久强度及韧性,显著增强了所述制品的高温使用寿命,带来良好的经济效益。
主权项:
1.一种提高铂基粉末冶金合金致密度的方法,其特征在于,包括如下步骤:真空熔炼:取配制好的铂及合金元素放入真空感应炉中进行熔炼,熔炼坩埚为氧化锆坩埚,经熔炼浇铸到专用模具中得到合金铸锭;粉末制备:将上述得到的铸锭放入等离子旋转造粉设备制得所需粒度的铂基合金粉末并且实现同步氧化;共振振实:得到铂基合金粉末后经过筛选除去大颗粒残渣,剩余粒度均匀的粉末称取合适重量放入高频共振设备中将其振实;液相烧结:振实后的粉末连同模具一同进入真空高温炉,经历加压造型-真空除气-液相烧结过程,得到成品锭;控制锻打:将步骤1.4得到的成品锭通过控制锻打手段进行多道次自由锻造,获得一定厚度的料坯,继而将料坯通过常规加工手段制成各类板、片、棒、丝等产品。
一种同轴热丝辅助激光变形复合的增材制造装置及方法
发明专利权授予

专利号: CN117182312A

申请人: 武汉茸烽智能装备有限公司
发明人: 符友恒;丁雄飞;陈曦
申请日期: 2023-10-26
公开日期: 2024-05-17
IPC分类: B23K26/342
摘要:
本发明公开了一种同轴热丝辅助激光变形复合的增材制造装置及方法,该增材制造方法包括:通过运动机构带动激光头和机械变形模块移动至各自轨迹初始位置;依次启动保护气、激光器、热丝电源和送丝机,丝材接触工件产生回路电流后开始设定轨迹增材制造,同步在增材后方高温锻造区进行机械变形;单次增材轨迹末尾依次关闭送丝机、热丝电源、激光器和保护气,之后机械变形执行至收尾距离时激光头同步空走,最后激光头与机械变形模块同步移动至下一轨迹初始位置;本发明方法增材与变形互不干涉,不受制造方向限制,无多路电流、磁场和谐波干扰,在低功率激光下获得更高熔丝效率,减少大熔深对沉积层的热损伤,提升工件综合性能。
主权项:
1.一种同轴热丝辅助激光变形复合的增材制造装置,其特征在于,包括:激光增材模块、机械变形模块(5)、电阻热丝模块和工件温控模块(16);所述激光增材模块包括激光头(3)和激光器(4);激光头(3)通过工装连接在六轴机械臂(1)末端,激光头(3)侧边安装有在线监测装置(14);所述激光器(4)用于驱动激光头(3)光路变换以产生中空环形激光(13),激光头(3)的凸台外侧套设有可拆卸锥形保护套(12);所述机械变形模块(5)包括传力杆(51)、压力传感器(52)和滚轮(53),滚轮(53)转动地设于传力杆(51)底部,压力传感器(52)设于传力杆(51)上;所述传力杆(51)通过工装连接在三轴龙门运动机构(2)的Z2轴(24)旋转头末端;所述滚轮(53)内部通有循环冷却水;所述电阻热丝模块包括热丝电源(6)、中空金属管(7)、气体分流器(8)、导电嘴(9)、焊丝(10)和送丝机(11);导电嘴(9)通过自身螺纹与中空金属管(7)端部连接;热丝电源(6)正极与中空金属管(7)靠近送丝机(11)出口处电性相连,负极与工件基板(17)电性相连;焊丝(10)穿过中空金属管(7)与导电嘴(9),接触工件基板(17)以形成短路电阻回路;中空金属管(7)与激光头(3)同轴设置,中空金属管(7)端部设置有六个环向均布气体分流孔,并通过螺纹连接气体分流器(8);所述工件温控模块(16)为带多路测温仪的电磁加热板或电阻加热板或水冷板,且所述工件温控模块(16)位于两轴转台(15)与工件基板(17)之间。
高温合金塑性热成形仿真应用的本构模型建立方法及装置
实质审查的生效

专利号: CN117316350A

申请人: 中国航空发动机研究院
发明人: 朱宇;刘婷;侯静宇
申请日期: 2023-10-12
公开日期: 2023-12-29
IPC分类: G06F119/14
摘要:
本公开涉及高温合金塑性热成形仿真应用的本构模型建立方法及装置,包括:通过压缩试验获取实验用样在多个试样温度下的多个应力应变曲线;确定多个应力应变曲线图对应的多个曲线峰值数据,其中,曲线峰值数据包括峰值应力,应变数据和试样温度;基于多个峰值应力和经验公式建立含有待求参数的本构方程,其中,经验公式用于描述应变数据和温度之间的关系;建立多个曲线峰值数据和待求参数之间的映射关系;根据映射关系和本构方程建立本构模型。基于此,可以建立含有多因素的本构模型,从而可以反映多因素的耦合影响规律,从而精准描述在不同温度条件下试验用样的热变形行为和变形特性,为完成材料锻造过程高置信度建模提供模型和数据支持。
主权项:
1.一种高温合金塑性热成形仿真应用的本构模型建立方法,其特征在于,包括:通过压缩试验获取实验用样在多个试样温度下的多个应力应变曲线;确定多个所述应力应变曲线图对应的多个曲线峰值数据,其中,所述曲线峰值数据包括峰值应力,应变数据和试样温度;基于多个所述峰值应力和经验公式建立含有待求参数的本构方程,其中,所述经验公式用于描述应变数据和温度之间的关系;建立多个所述曲线峰值数据和所述待求参数之间的映射关系;根据所述映射关系和所述本构方程建立本构模型。
一种镍基高温合金整体叶盘锻件控制折叠的成形方法
发明专利权授予

专利号: CN117123716A

申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 袁林; 钱炳伟; 张子健; 陈思杰; 单德彬; 郭斌
申请日期: 2023-10-10
公开日期: 2023-11-28
IPC分类: B21J1/06
摘要:
本发明涉及锻造技术领域,尤其涉及一种镍基高温合金整体叶盘锻件控制折叠的成形方法。本发明包含以下步骤:步骤1、模具设计,包括胎模锻和终锻模具设计;步骤2、自由锻制坯,按照锻件锻造所需体积,切下满足要求的棒料,把棒料加热,加热温度范围为980℃~1010℃,将加热后的棒料放到快锻机上,经过镦粗—拔长—镦粗的工序,得到圆柱饼料;步骤3、胎模锻分料,把圆柱饼料加热,加热温度范围为980℃~1010℃,在液压机上通过胎模锻对坯料进行分料处理;步骤4、终锻成形,把分料完成后的坯料加热,加热温度范围为980℃~1010℃,把加热后的坯料放到终锻模具中进行终锻成形。通过上述方法,解决了外宽内高整体叶盘锻件在热模锻过程中出现的折叠缺陷、粗晶组织、成形载荷大等问题。
主权项:
1.一种镍基高温合金整体叶盘锻件控制折叠的成形方法,其特征在于,镍基高温合金的材料牌号是GH4169G,所述镍基高温合金整体叶盘锻件控制折叠的成形方法是按以下步骤进行的:步骤1、模具设计对胎模锻模具和终锻模具进行设计;步骤2、自由锻制坯步骤2-1下料,按照整体叶盘锻件锻造所需的体积,切下满足要求的GH4169G合金棒料;步骤2-2把GH4169G合金棒料放入加热炉中加热,加热炉加热温度范围为980℃~1010℃;步骤2-3将加热后的棒料放到快锻机上,经过镦粗—拔长—镦粗的工序,得到圆柱饼料;步骤3、胎模锻分料步骤3-1把圆柱饼料放入加热炉中加热,加热炉加热温度范围为980℃~1010℃;步骤3-2在液压机上通过胎模锻模具对坯料进行分料处理,使胎模锻坯料与终锻模具内壁处契合;步骤4、终锻成形步骤4-1把分料完成后的坯料放入加热炉中加热,加热炉加热温度范围为980℃~1010℃;步骤4-2把加热完成后的坯料放到终锻模具中进行终锻成形。
一种电弧增材制造用铜合金丝材及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN117210716A

申请人: 西安华力装备科技有限公司
发明人: 常喜;王占锋;白浩;贺武;王帅鹏;任琳君
申请日期: 2023-10-10
公开日期: 2024-07-19
IPC分类: C22F1/08
摘要:
本发明涉及电弧增材制造用材料领域,具体涉及一种电弧增材制造用铜合金丝材,由如下质量百分比的组分组成:Ni:12?14%,Sn:8?10%,Si:0.08?0.15%,Cr:0.1?0.35%,P:0.015?0.04%,余量为Cu;制备方法包括步骤:将原料混合,进行真空熔铸,得到铜合金铸锭;将所述铜合金铸锭进行高温锻造,得到铜合金棒材;将所述铜合金棒材进行高温轧制,得到铜合金盘条;将所述铜合金盘条退火,再剥皮去掉氧化皮;将所述去掉氧化皮的铜合金盘条拉拔得到铜合金丝材,剥皮去掉氧化皮;将所述去掉氧化皮的铜合金丝材真空退火,得到电弧增材制造用铜合金丝材。本发明提供的电弧增材制造用铜合金丝材及其制备方法,铜合金丝材能够满足电弧增材制造连续成形需求、且具有良好的强度和塑性。
主权项:
1.一种电弧增材制造用铜合金丝材,其特征在于,由如下质量百分比的组分组成:Ni:12-14%,Sn:8-10%,Si:0.08-0.15%,Cr:0.1-0.35%,P:0.015-0.04%,余量为Cu。
一种铜银锆合金及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN117265321A

申请人: 长沙理工大学
发明人: 吴翔;王日初;刘小春;刘玉敬
申请日期: 2023-09-28
公开日期: 2023-12-22
IPC分类: C22F1/08
摘要:
本发明公开了一种铜银锆合金及其制备方法和应用,包括下述的步骤:按铜银锆合金的成分构成进行配料,所述铜银锆合金由以下质量百分比的成分构成:银2.1~3.8%、锆0.3~1.1%、稀土铈0.1~0.3%,其余为铜;将配料后的合金原料进行真空熔炼并雾化,获得预合金粉末;通过热等静压对预合金粉末进行烧结以及致密化处理;将热等静压态合金进行锻造镦粗变形;将锻造变形合金进行热处理,得到所述铜银锆合金。本发明获得由热稳定性良好的亚微米尺寸第二相和超细晶协同强化的铜银锆合金,有效提升了合金的高温力学性能。
主权项:
1.一种铜银锆合金的制备方法,其特征在于,包括下述的步骤:S1. 按铜银锆合金的成分构成进行配料,所述铜银锆合金由以下质量百分比的成分构成:银2.1~3.8%、锆0.3~1.1%、稀土铈0.1~0.3%,其余为铜;S2. 将配料后的合金原料进行真空熔炼并雾化,真空熔炼中合金熔体温度控制在1250~1450 ?C,保温30~60 min,然后调节雾化压力为3~4 MPa进行雾化,获得预合金粉末;S3. 通过热等静压对预合金粉末进行烧结以及致密化处理,压力控制为120~180 MPa,温度控制为800~950 ?C,保压保温时间为2~24 h;S4. 将热等静压态合金进行锻造镦粗变形;S5. 将锻造变形合金进行热处理,得到所述铜银锆合金。
一种Ni30高温合金及其热处理方法
实质审查的生效

专利号: CN117448541A

申请人: 江西宝顺昌特种合金制造有限公司
发明人: 季宏伟;刘强;邱伟明;廉斌;张辉
申请日期: 2023-09-27
公开日期: 2024-01-26
IPC分类: C21D6/00
摘要:
本发明提供了一种Ni30高温合金的热处理方法,包括以下步骤:S1:生产电极棒:根据Ni30合金的化学成分,将金属原料装入非真空感应炉,通电加热到1500?1600℃熔化,然后浇注在锭模中,带模冷却后脱膜,再继续空冷到室温,得到待固溶电极棒;S2:高温固溶:将所述步骤S1得到的所述待固溶电极棒装入加热炉,升温至1050℃?1150℃保温4?8小时,然后出炉用水冷却至室温,得到固溶电极棒;S3:电渣重熔冶炼:将所述步骤S2得到的固溶电极棒进行电渣重熔冶炼,得到电渣钢锭,完成制备。通过本发明解决了常规热处理方法制备的Ni30高温合金电极棒应力大,导致电渣重熔过程工艺参数不稳定导致电渣锭质量不稳定,造成锻造成材率低的问题。
主权项:
1.一种Ni30高温合金的热处理方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:生产电极棒:根据Ni30合金的化学成分,将金属原料装入非真空感应炉,通电加热到1500-1600℃熔化,然后浇注在锭模中,带模冷却后脱膜,再继续空冷到室温,得到待固溶电极棒;所述Ni30合金的化学成分包括:C:≤0.08%;Mn:≤0.50%;Si:≤0.50%;S:≤0.015%;P:≤0.015%;Cr:13.50%-15.50%;B:≤0.01%;Cu:≤0.2%;Al:1.6%-2.2%;Ti:2.30%-2.90%;Nb:0.40%-0.90%;Mo:0.40%-1.00%;Ni:29.5%-33.5%;余量为铁以及其他不可避免的杂质;S2:高温固溶:将所述步骤S1得到的所述待固溶电极棒装入加热炉,升温至1050-1150℃保温4-8小时,然后出炉冷却至室温,得到固溶电极棒;S3:电渣重熔冶炼:将所述步骤S2得到的固溶电极棒进行电渣重熔冶炼,得到电渣钢锭,完成制备。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量