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持续更新中专利搜索结果 关键词: "钛"
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一种高密度、大尺寸、高均匀性钼钛合金靶材的制备方法
发明专利权授予专利号: CN103740979A
申请人: 安泰科技股份有限公司
发明人: 刘国辉; 颜君毅; 姚惠龙; 郭颖利; 熊宁; 王铁军; 刘文彬; 陈福鸽; 林同伟; 刘慧渊
申请日期: 2013-12-30
公开日期: 2014-04-23
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明公开了一种高密度、大尺寸、高均匀性钼钛合金靶材的制备方法，1）向Mo粉与Ti粉内加溶剂和粘结剂磨制成浆料；2）用喷雾机对浆料喷雾造粒，进口温度为250-300℃，喷头转速为8000-12000rpm，得到Mo-Ti复合粉，压制成尺寸规整的坯料；3）将多个坯料装入包套内，向相邻坯料间内填充入50-250μm的Mo-Ti复合粉形成均匀的复合粉层，复合粉层厚度为0.5-1mm，保证任意一侧包套内壁与相邻坯料外壁间的间隙小于或等于0.5mm；4）将包套焊接、脱气后热等静压处理，处理条件为750-900℃、120-160MPa，保温保压时间为4-6h，去除包套即可。该方法制作的靶材可用作溅射沉积技术的阴极材料。
主权项:
1.一种高密度、大尺寸、高均匀性钼钛合金靶材的制备方法，包括如下步骤， （1）向Mo粉与Ti粉内加入溶剂和粘结剂后磨制成浆料； （2）用喷雾机对所述浆料进行喷雾造粒，所述喷雾机的进口温度为250-300℃，所述喷雾机的喷头转速为8000-12000rpm，得到Mo-Ti复合粉； （3）将所述Mo-Ti复合粉压制成尺寸规整的坯料，将多个所述坯料装入热等静压用包套内，向相邻所述坯料间的缝隙内填充入粒径为50-250μm的所述Mo-Ti复合粉形成厚度均匀的Mo-Ti复合粉层，所述Mo-Ti复合粉层的厚度为0.5-1mm，同时保证任意一侧包套内壁与相邻坯料外壁间的间隙小于或等于0.5mm； （4）将包套焊接、脱气后进行热等静压处理，处理条件为750-900℃、120-160MPa，保温保压时间为4-6h，之后去除包套即可。
高强度石油套管用钛合金及其用于制造石油套管的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103643082A
申请人: 浙江隆华钛业有限公司
发明人: 张弯弯; 张龙龙
申请日期: 2013-12-13
公开日期: 2014-03-19
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种高强度石油套管用钛合金，其化学成分的重量百分比如下：Fe：<0.3％；C：<0.08％；N：<0.05％；H：<0.015％；O：<0.2％；Al：5.5～6.8％；V：3.5～4.5％；Mo：2.5～3.5％，余量Ti。本发明还公开了该钛合用于制造石油套管的方法。本发明制备的石油套管组织形貌均匀，成材率高，无磁性，耐腐蚀，耐高压且高强度，具有良好的机械性能，大大提高了石油套管的使用寿命。制备本发明钛合金的原料均在市场上容易获得，且成本较低，降低了石油套管的总体生产成本。用本发明的钛合金制造石油套管的工艺简单，无需特殊设备，易于在工业上推广应用。
主权项:
1.高强度石油套管用钛合金，其特征在于，所述钛合金化学成分的重量百分比如下：Fe：<0.3％；C：<0.08％；N：<0.05％；H：<0.015％；O：<0.2％；Al：5.5～6.8％；V：3.5～4.5％；Mo：2.5～3.5％，余量Ti。
Ti6Al4V合金扁丝的制备装置及方法
发明专利权授予专利号: CN103722042A
申请人: 西安赛特思迈钛业有限公司
发明人: 李雷; 王海; 魏芬绒; 崔文俊; 闫侃; 樊亚军; 陈志宏; 曹继敏; 李雪萍
申请日期: 2013-12-13
公开日期: 2014-04-16
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
一种Ti6Al4V合金扁丝的制备装置，包括加热炉，加热炉两端分别设有放线盘和拉丝机，加热炉与拉丝机之间设有辊模轧机，辊模轧机包括一对垂直辊模和一对水平辊模。垂直辊模表面为平滑面，水平辊模表面有刻槽，两个水平辊模的刻槽组合形成椭圆形孔。本发明在加热状态下使Ti6Al4V合金圆丝经过辊模轧机，通过调节加热炉温度、垂直辊模和水平辊模的间隙控制扁丝加工变形量，可将扁丝厚度尺寸控制在0.05mm以内，同时由于辊模与材料间是滚动摩擦，摩擦系数减少的同时可避免丝材拉伤及划伤，有利于提高扁丝的加工质量。
主权项:
1.一种Ti6Al4V合金扁丝的制备装置，其特征在于，包括加热炉（3），所述加热炉（3）两端分别设有放线盘（1）和拉丝机（5），所述加热炉（3）与拉丝机（5）之间设有辊模轧机（4），所述辊模轧机（4）包括一对垂直辊模（7）和一对水平辊模（6）。
一种高温合金盘件的模锻方法
发明专利权授予专利号: CN104707929A
申请人: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
发明人: 冀胜利; 狄鹏; 何健; 薛强; 陈飞; 武洋斌
申请日期: 2013-12-12
公开日期: 2015-06-17
IPC分类:
B21K1/28
摘要:
本发明属于高温合金模锻技术领域，尤其涉及一种高温合金涡轮盘锻件组织和性能的热加工方法。本发明提出一种预成型模锻+扩孔+模锻的锻造方法，包括确定终锻所需荒形的规格和尺寸，终锻模具和预成型模锻模具的制备，预成型模锻，扩孔至终锻所需的荒形，终锻的过程；按照锻件形状确定环坯作为荒形；采用预成型模具完成钛合金棒材首火锻造，该火次合并了传统的镦饼、冲孔、马扩过程；去除与成型模锻后预成型锻件芯料；将预成型锻件直接扩孔，扩至终锻所需的荒形尺寸；终锻一火至成型。本发明避免高温合金涡轮盘锻件，较多火次、较小变形量制坯过程导致的最终锻件组织不均匀、残余应力不均。
主权项:
1.一种高温合金涡轮盘的锻造方法，包括确定终锻所需荒形的规格和尺寸，终锻模具和预成型模锻模具的制备，预成型模锻，扩孔至终锻所需的荒形，终锻的过程； 步骤1：根据高温合金涡轮盘锻件的结构特点确定环坯为终锻所需的荒形，该荒形的内径尺寸为Φ450至Φ500mm，外径尺寸为Φ600至Φ700mm，高度约在100至200mm，荒形内、外环上均设置有倒角； 步骤2：制备终锻模具，终锻模具的型腔与锻件外形相应，由上下对称的上模和下模组成，组合后的终锻模具的型腔剖面呈“H”状，分模面位于终锻模具的型腔剖面的中部； 步骤3：制备预成型模锻模具，预成型模具由上下对称的上模和下模组成，组合后的预成型模具的型腔剖面呈“H”状，分模面位于预成型模具的型腔剖面的中部。预成型模具的下模设有一个Φ150～220mm的定位台，将与其对应预成型模具的上模部位机加出斜面，角度为15～30度，预成型模具的下模定位台的中心距离预成型模具上模中心的高度约20～40mm；预成型模具其他型腔体积与锻件体积相当，该型腔高度为锻件高度的4/5～2/3； 步骤4：将制备的预成型模具进行预热，在高温合金棒材一端加工出Φ150～220mm、深度为2～5mm的凹坑；将高温合金棒材加热至980～1140℃；待高温合金棒材加热和预成型模具预热结束后，将高温合金棒材有凹坑的一端放入预成型模具的下模定位台，进行一火预成型模锻，锻至高温合金棒材全部充满预成型模具的型腔后，取出预成型锻件；去除与预成型模具下模定位台对应的预成型锻件的部位；重新加热至980～1140℃后，在扩孔机上对预成型锻件进行直接扩孔，扩至步骤1所述荒形的尺寸与规格；对该荒形进行倒角处理；重新加热荒形至980～1140℃；将制备的终锻模具进行预热；将加热后的荒形放入预热后的终锻模具内，进行锻造，锻至高温合金涡轮盘锻件的尺寸和规格。
一种钛铝硅合金镀膜材料及其制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103898358A
申请人: 北京有色金属研究总院
发明人: 吕宏; 谢元锋; 李屹民; 王玉民; 夏扬; 姜珩
申请日期: 2012-12-27
公开日期: 2014-07-02
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本发明涉及一种钛铝硅合金镀膜材料及其制备方法，按照原子百分比，其组成为：钛5%～91%，铝5%～45%，硅1%～60%。本发明还包括钛铝硅合金镀膜材料的热压烧结制备方法，将Ti3Al合金粉、AlSi粉、钛粉、铝粉和硅粉装在烧结模具中，放入真空热压炉中，真空度小于1Pa后开始升温，升温到600~700℃，升温速率保持在2~10℃/分钟，热压炉压头的压力保持在5～10MPa；继续升温到800～1400℃，同时热压炉压头压力升高到15～20MPa，保温保压30～120分钟，然后降温卸压，自然冷却到室温。本发明的钛铝硅合金镀膜材料，合金成分均匀，合金镀膜材料致密度高，工艺流程短，生产成本低，质量稳定。
主权项:
1.一种钛铝硅合金镀膜材料，其特征在于：按照原子百分比，其组成为：钛5%～91%，铝5%～45%，硅1%～60%。
一种制备含氟羟基磷灰石生物陶瓷涂层的方法
专利权的终止专利号: CN102851664A
申请人: 华中科技大学
发明人: 黄安国; 胡淑慧; 李志远
申请日期: 2012-08-03
公开日期: 2013-01-02
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种制备含氟羟基磷灰石生物陶瓷涂层的方法，包括：将重量百分比为2.3%的氟化钙粉末和97.7%的羟基磷灰石粉末进行均匀混合，利用浓度为2%的聚乙烯醇溶液作为粘结剂调配混合粉末，将调配好的混合粉末预置在钛合金基板上，采用二氧化碳激光器对钛合金基板进行宽带激光熔覆，以生成含氟羟基磷灰石生物陶瓷涂层，熔覆过程采用了两种工艺参数：二氧化碳激光器激光输出功率P=0.5-1kW，扫描速度V=150-250mm/min，矩形光斑尺寸D=15mm×2mm，并采用氩气保护。本发明将陶瓷涂层良好的生物活性和金属的高强度、良好的韧性结合在一起，并使含氟羟基磷灰石涂层兼具保护钛合金基板免受人体生理环境腐蚀的作用，同时利用激光熔覆制备技术使涂层与基板的冶金结合，满足植入材料的力学性能要求。
主权项:
1.一种制备含氟羟基磷灰石生物陶瓷涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将重量百分比为2.3%的氟化钙粉末和97.7%的羟基磷灰石粉末进行均匀混合；（2）利用浓度为2%的聚乙烯醇溶液作为粘结剂调配混合粉末；（3）将调配好的混合粉末预置在钛合金基板上；（4）采用二氧化碳激光器对钛合金基板进行宽带激光熔覆，以生成含氟羟基磷灰石生物陶瓷涂层，熔覆过程采用的工艺参数是：二氧化碳激光器激光输出功率P=0.5-1kW，扫描速度V=150-250mm/min，矩形光斑尺寸D=15mm×2mm，并采用氩气保护。
通过旋锻形变提高钒铬钛合金综合力学性能的方法
专利权的终止专利号: CN102776428A
申请人: 四川材料与工艺研究所
发明人: 林波; 杨维才; 董鲜峰; 曾大鹏; 迟永刚; 刘梅; 李启寿; 刘佳普; 张博; 周宝康; 王智源
申请日期: 2012-07-30
公开日期: 2012-11-14
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明是通过旋锻形变提高钒铬钛合金综合力学性能的方法。目的是解决现有粉末冶金法制备的钒铬钛合金力学性能低的问题。包括：将钒、铬、钛细粉配比为混合料，并经软膜工装装料、冷除气，再经冷等静压处理、真空烧结、不锈钢包套封装，再进行热等静压处理，得到钒铬钛合金旋锻形变处理预制坯；将预制坯经加热炉加热后进行旋锻形变处理，钒铬钛合金经旋锻形变处理后进行真空退火处理。本发明通过采用不锈钢包套封装粉末冶金法制备的钒铬钛合金进行热等静压致密化处理，获得钒铬钛合金旋锻预制坯，采用旋锻形变处理钒铬钛合金，并进一步采用真空退火提升钒铬钛合金的力学性能。
主权项:
1.通过旋锻形变提高钒铬钛合金综合力学性能的方法，其特征在于包括下列步骤： a、钒铬钛合金旋锻预制坯制备：将粒度为10μm-40μm钒、铬、钛细粉，按照质量比88-92:4-6:4-6在低湿低氧手套箱中配比为混合料，并经软膜工装装料、冷除气，再经冷等静压处理，然后采用真空烧结，再采用不锈钢包套封装，再进行1200℃/150MPa热等静压处理，传压介质为氩气，得到钒铬钛合金旋锻形变处理预制坯； b、钒铬钛合金旋锻形变处理：将步骤a中热等静压后得到的旋锻形变处理预制坯经加热炉加热后采用旋锻设备进行旋锻形变处理，钒铬钛合金旋锻形变处理的加热温度控制在1050℃-1200℃，旋锻形变变形量控制在30%-45%，钒铬钛合金经旋锻形变处理后进行真空退火处理。
热模锻技术提高粉末冶金钒铬钛合金综合力学性能的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN102776457A
申请人: 四川材料与工艺研究所
发明人: 杨维才; 林波; 董鲜峰; 曾大鹏; 迟永刚; 刘梅; 柳悦林; 李继军; 单东伟; 邓广平; 杨勇; 边崇颖; 涂昌银
申请日期: 2012-07-30
公开日期: 2012-11-14
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明是热模锻技术提高粉末冶金钒铬钛合金综合力学性能的方法，涉及一种粉末冶金法制备的合金采用热模锻形变处理提升力学性能的方法。本发明的目的是解决现有粉末冶金法制备的钒铬钛合金力学性能低的问题。采用的技术方案是：通过采用不锈钢包套封装粉末冶金法制备的复杂形状的钒铬钛合金进行热等静压致密化处理，并再次进行第二层包套的封装，获得钒铬钛合金热模锻预制坯，采用热模锻形变处理钒铬钛合金，并进一步采用真空退火，获得综合力学性能优越的钒铬钛合金毛坯。该技术方法工艺简单，操作方便，制造成本低，适合批量提升粉末冶金法制备的复杂形状钒铬钛合金毛坯综合力学性能。
主权项:
1.热模锻技术提高粉末冶金钒铬钛合金综合力学性能的方法，其特征在于包括下列步骤： a、复杂形状钒铬钛合金毛坯制备：将粒度为15μm～60μm钒、铬、钛细粉，按照质量比88-92:4-6:4-6配成混合料，采用复杂形状的软膜工装装料和室温抽真空除气，冷等静压处理后真空烧结，得到复杂形状的钒铬钛合金毛坯； b、钒铬钛合金热模锻预制坯制备：将上述真空烧结后得到的复杂形状的钒铬钛合金毛坯进行机械加工整形，并采用第一层不锈钢包套封装及热除气处理，再进行900～1200℃/150MPa热等静压处理，将热等静压后得到的制品再采用第二层不锈钢包套封装及热除气处理，得到双层不锈钢包套包覆的钒铬钛合金热模锻预制坯； c、钒铬钛合金热模锻形变处理：将上述热模锻预制坯经加热炉加热后采用模锻设备进行热模锻形变处理，钒铬钛合金热模锻形变处理的加热温度控制在1000℃～1200℃，热模锻形变变形量控制在40%～80%，钒铬钛合金经热模锻形变处理后进行真空退火处理。
一种920MPa强度级的电子束熔丝堆积快速成形构件用α+β型钛合金丝材
发明专利权授予专利号: CN102888532A
申请人: 中国科学院金属研究所; 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
发明人: 王清江; 巩水利; 杨锐; 刘建荣; 锁红波; 朱绍祥; 陈哲源; 陈志勇; 王磊; 杨洋; 李晋炜; 杨光
申请日期: 2012-07-13
公开日期: 2013-01-23
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
一种920MPa强度级的电子束熔丝堆积快速成形构件用α+β型钛合金丝材，其特征在于：采用合金元素Al和间隙元素O强化α相，采用合金元素V和Fe强化β相，所说的丝材的成分及其重量百分比为Al：6.2%～7.5%；V：4.0%～5.5%；Fe：0.10%～0.50%；O：0.12%～0.25%，余量为Ti和不可避免的杂质元素。本发明还提供了相应的熔炼、热加工和其电子束快速成形构件的热处理工艺。采用本发明的丝材不仅可以满足电子束熔丝堆积快速成形工艺的要求，还使钛合金构件具有较为优异的力学性能。本发明的推广应用，必将创造巨大的社会效益和经济效益。
主权项:
1.一种920MPa强度级的电子束熔丝堆积快速成形构件用α+β型钛合金丝材，其特征在于：采用合金元素Al和间隙元素O强化α相，采用合金元素V和Fe强化β相，所说的丝材的成分及其重量百分比为Al：6.2%～7.5%；V：4.0%～5.5%；Fe：0.10%～0.50%；O：0.12%～0.25%，余量为Ti和不可避免的杂质元素。
Al-Ti-B-C四元晶粒细化剂的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN102703738A
申请人: 上海交通大学
发明人: 韩延峰; 张森; 王俊; 孙宝德
申请日期: 2012-05-17
公开日期: 2012-10-03
IPC分类:
C22C21/00
摘要:
本发明公开一种Al－Ti－B－C四元晶粒细化剂的制备方法，步骤为：按生成重量百分比为：1.00-12.00％Ti，1.00-4.00％B，0.25-1.00%C，余量为Al，将海绵钛和碳化硼粉均匀混合；升温熔化工业纯铝；将海绵钛和碳化硼混合粉末压入铝熔体中；在铝熔体上部引入持续超声波处理；使熔体自然冷却，得到Al－Ti－B－C四元晶粒细化剂。本发明可以避免传统制备反应中有毒氟化物气体的排放，降低反应温度，减少铝熔体的氧化烧损，加速碳化硼与溶质钛间的反应，大大缩短反应制备时间，改善晶粒细化剂中间相分布状态，减少细化响应时间，本发明所制备材料的工业纯铝铸态晶粒尺寸可小于150μm。
主权项:
1.一种Al－Ti－B－C四元晶粒细化剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：（1）按照生成重量百分比为：1.00-12.00％Ti，1.00-4.00％B，0.25-1.00%C，其余Al的量，称取海绵钛、碳化硼粉及工业纯铝，并将海绵钛和碳化硼粉均匀混合；（2）升温熔化所称取的工业纯铝；（3）利用石墨钟罩将（1）中配制好的海绵钛和碳化硼混合粉末压入铝熔体中；（4）在加入海绵钛和碳化硼混合粉末的铝熔体上部引入超声波；（5）使熔体自然冷却，得到Al－Ti－B－C四元晶粒细化剂。
一种生物医用多孔钛材料的制备方法
专利权的终止专利号: CN102021355A
申请人: 昆明冶金高等专科学校
发明人: 胡曰博;张军;张新娜
申请日期: 2010-12-31
公开日期: 2012-07-04
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本发明公开了一种生物医用多孔钛材料的制备方法。将钛粉或是钛合金粉体与氢化钛颗粒混合，在真空环境中或还原气体保护下对粉体施加脉冲电压，以产生等离子体对混合粉末材料颗粒表面进行活化,活化完成后在常压下用直流电将粉末材料快速加热至800～1100℃，之后关闭直流电，冷却得到所需材料。本发明通过对金属粉体及造孔剂在数量和粒径配比上的调节、以及工艺参数的控制，可以在较大范围内实现对孔结构的调控，从本质上提高了烧结材料的性能。该方法实现了低温烧结，并且烧结时间大大缩短，温度大大降低。与传统烧结工艺相比不仅降低了能源消耗量，而且减少了设备的损耗。
主权项:
1.一种生物医用多孔钛材料的制备方法，包括以下步骤：（1）配料：将粒度≤74μm的钛粉或是钛合金粉体，与粒度≤165μm的氢化钛颗粒按1：0.1～0.6的体积比混合均匀；所述的钛合金粉体为镍、锆或钽粉末中的一种或多种与钛粉的混合物，混合重量比为钛粉：合金粉=1：0.1～30;（2）烧结：整个烧结过程在真空环境中或还原气体保护下进行；将混合均匀的粉体装入模具中，对粉体施加与模具同轴向的恒定压力，压力值为1～5MPa；在保持恒定压力条件下对粉体施加电压值5～100V的脉冲电压，脉冲电流的数值为1000～1500A，脉冲接通时间10～90ms，脉冲断路时间10～80ms，以产生等离子体对混合粉末材料颗粒表面进行活化,总脉冲活化时间30～100s；活化完成后关闭脉冲电压，同时撤销外加压力，常压下对活化好的粉末材料施以800～1200A的直流电，将粉末材料快速加热至800～1100℃，升温速率50～150℃/min，加热时间5～10min；关闭直流电流，冷却至室温即得到所需的生物医用多孔钛材料。
钛合金表面激光熔覆生物陶瓷复合涂层材料
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN102031517A
申请人: 同济大学
发明人: 王迎春;黄文旵;王翠霞;王德平;姚爱华
申请日期: 2010-12-30
公开日期: 2011-04-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于生物陶瓷技术领域，涉及一种钛合金表面激光熔覆生物陶瓷复合涂层材料，该材料由羟基磷灰石、磷酸三钙和焦磷酸钙三种生物活性陶瓷材料组成，其中羟基磷灰石的体积百分比为20～61％，其余量为磷酸三钙与焦磷酸钙的混合物。该钛合金表面激光熔覆生物陶瓷复合涂层材料涂层呈现纤维增强的显微组织，组织均匀、结晶性能好，生物相容性优良。该涂层材料不仅具有优良的物相组成，力学性能，生物相容性，同时其原材料成本低廉，方便易得，具有良好的市场应用前景及商业价值。
主权项:
1.一种钛合金表面激光熔覆生物陶瓷复合涂层材料，其特征在于：由羟基磷灰石、磷酸三钙和焦磷酸钙三种生物活性陶瓷材料组成。
钛合金表面激光熔覆生物陶瓷复合涂层材料的制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102031518A
申请人: 同济大学
发明人: 王迎春;黄文旵;姚爱华;肖伟;王德平
申请日期: 2010-12-30
公开日期: 2011-04-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种钛合金表面激光熔覆生物陶瓷复合涂层材料的制备方法，包含步骤：首先制备混合均匀、流动性好、含水量低的钙盐复合粉末；然后钙盐复合粉末在不加粘结剂的情况下直接堆覆于钛合金基体表面形成预置涂层；最后用激光熔覆混合粉末，得到钛合金表面生物陶瓷复合涂层材料。本发明中在钛合金表面能够制备组织均匀、结晶性能好的复合生物陶瓷涂层；涂层与基体结合强度高，为化学冶金结合，可解决生物陶瓷涂层在人体中容易脱落的问题；本发明中使用的原料价格便宜，购买方便，易于贮存；原材料中不需添加稀土成分；工艺简单方便，易于实施，具有良好的市场应用前景及商业价值。
主权项:
1.一种钛合金表面激光熔覆生物陶瓷复合涂层材料的制备方法，其特征在于：包含步骤：(1)首先制备混合均匀、流动性好、含水量低的钙盐复合粉末；(2)把步骤(1)中的钙盐复合粉末在不加粘结剂的情况下直接堆覆于钛合金基体表面形成预置涂层；(3)激光熔覆混合粉末，得到钛合金表面生物陶瓷复合涂层材料。
一种降低等离子喷涂硅灰石涂层溶解度的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102127730A
申请人: 华东理工大学
发明人: 王卫泽;梁佳春;轩福贞;洪火星;涂善东
申请日期: 2010-12-27
公开日期: 2011-07-20
IPC分类:
C23C4/10
摘要:
本发明提供一种降低等离子喷涂硅灰石涂层溶解度的方法。涂层喷涂前，利用等离子喷涂系统的等离子焰流作为热源，对基体表面预热。当基体达到400℃～600℃时立刻进行喷涂，实现涂层结晶度提高以及孔隙率的降低，从而达到降低涂层溶解度并提高涂层在体内稳定性的目的。本发明提供的降低等离子喷涂硅灰石涂层溶解度的方法具有工艺简单、易于操作、效果显著等特点。
主权项:
1.一种降低等离子喷涂硅灰石涂层溶解度的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：1)钛合金基体经过喷砂粗化处理后，放置于丙酮溶液中用超声波清洗，然后烘干；2)在钛合金基体的背面(相对于喷涂面)通过盲孔法插入K型热电偶，在喷涂预热和制备涂层过程中，通过温度显示表测量得到基体温度；3)涂层制备前，采用等离子喷涂系统的焰流作为热源对钛合金基体表面进行预热；4)预热温度达到400℃～600℃时，开始送粉喷涂并沉积涂层。
一种贵金属掺杂复合ABO3型催化剂的制备方法
专利权的终止专利号: CN102133546A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 陈敬超;周晓龙;于杰;孙勇;史庆南;冯晶;阮进
申请日期: 2010-12-20
公开日期: 2013-07-31
IPC分类:
B01J23/89
摘要:
本发明公开了一种贵金属掺杂复合ABO3型催化剂的制备方法，其主要特征是钙钛矿型的复合氧化物以其特殊的结构为贵金属掺杂至其活性中心而使催化性得到能提升，贵金属原位进入到活性中心，保持了贵金属催化活性的性质，原位生成了ABO3型复相钙钛矿结构，进一步提高了催化活性。本专利制备的材料以贵金属粉、能形成ABO3型化合物，添加适量的其它金属元素为性能调整元素的粉或其合金粉，在低温球磨机内进行机械合金化，制备的贵金属被复合金属粉包裹，在一定温度内进行含氧气氛烧结，控制工艺条件形成钙钛矿型化合物，制得的贵金属由于受钙钛矿特殊结构和电子的影响，具有优良的催化性能，节约了相关较贵材料的使用；是一种新型的综合性能高、成本低，工艺易控制的催化材料。
主权项:
1.一种贵金属掺杂复合ABO3型催化剂的制备方法，其特征在于：将贵金属粉、能形成ABO3型化合物的元素粉或其合金粉和适量的其它金属元素，粉末粒度小于100微米，在混料机中混合均匀，经过低温高能球磨机械合金化，将制备的复合粉体从球磨罐中取出，放入反应合成烧结炉内进行反应合成，反应合成温度：700-1600K，反应合成时间：3-10小时。
含镁-稀土-钛的耐海洋气候防腐处理用的涂料
发明专利权授予专利号: CN102031028A
申请人: 江苏麟龙新材料股份有限公司
发明人: 冯立新;张敏燕;缪强
申请日期: 2010-12-19
公开日期: 2012-08-29
IPC分类:
C09D5/10
摘要:
本发明涉及一种耐海洋气候工程零件防腐处理用的涂料，其中所述涂料包含铝锌硅合金粉、有机溶剂、纳米氧化物颗粒增强剂、去离子水、粘结剂、腐蚀抑制剂、分散剂和增稠剂，其中所述涂料配方以下述配比：铝锌硅合金粉∶有机溶剂∶纳米氧化物颗粒增强剂∶去离子水∶粘结剂∶腐蚀抑制剂∶分散剂∶增稠剂＝30.0-50.0g∶10.0-25.0mL∶1.0-4.0g∶15.0-30.0mL∶2.0-5.0g∶1.0-3.0g∶0.1-2.0mL∶0.1-2.0g，其中所述铝锌硅合金粉由Al、Zn、Si、Mg、RE、Ti组成。
主权项:
1.耐海洋气候工程零件防腐处理用的涂料，其中所述涂料包含铝锌硅合金粉、有机溶剂、纳米氧化物颗粒增强剂、去离子水、粘结剂、腐蚀抑制剂、分散剂和增稠剂，其中所述涂料配方以下述配比：铝锌硅合金粉∶有机溶剂∶纳米氧化物颗粒增强剂∶去离子水∶粘结剂∶腐蚀抑制剂∶分散剂∶增稠剂＝30.0-50.0g∶10.0-25.0mL∶1.0-4.0g∶15.0-30.0mL∶2.0-5.0g∶1.0-3.0g∶0.1-2.0mL∶0.1-2.0g，其中所述铝锌硅合金粉由Al、Zn、Si、Mg、RE、Ti组成。
含钛-锰的耐海洋气候防腐处理用的涂料
发明专利权授予专利号: CN102146223A
申请人: 江苏麟龙新材料股份有限公司
发明人: 冯立新;张敏燕;缪强
申请日期: 2010-12-19
公开日期: 2012-08-29
IPC分类:
C09D5/10
摘要:
本发明涉及一种耐海洋气候工程零件防腐处理用的涂料，其中所述涂料包含铝锌硅合金粉、有机溶剂、纳米氧化物颗粒增强剂、去离子水、粘结剂、腐蚀抑制剂、分散剂和增稠剂，其中所述涂料配方以下述配比：铝锌硅合金粉∶有机溶剂∶纳米氧化物颗粒增强剂∶去离子水∶粘结剂∶腐蚀抑制剂∶分散剂∶增稠剂＝30.0-50.0g∶10.0-25.0mL∶1.0-4.0g∶15.0-30.0mL∶2.0-5.0g∶1.0-3.0g∶0.1-2.0mL∶0.1-2.0g，其中所述铝锌硅合金粉由Al、Zn、Si、Ti和Mn组成。
主权项:
1.耐海洋气候工程零件防腐处理用的涂料，其中所述涂料包含铝锌硅合金粉、有机溶剂、纳米氧化物颗粒增强剂、去离子水、粘结剂、腐蚀抑制剂、分散剂和增稠剂，其中所述涂料配方以下述配比：铝锌硅合金粉∶有机溶剂∶纳米氧化物颗粒增强剂∶去离子水∶粘结剂∶腐蚀抑制剂∶分散剂∶增稠剂＝30.0-50.0g∶10.0-25.0mL∶1.0-4.0g∶15.0-30.0mL∶2.0-5.0g∶1.0-3.0g∶0.1-2.0mL∶0.1-2.0g，其中所述铝锌硅合金粉由Al、Zn、Si、Ti和Mn组成。
一种制备乙烯聚合用催化剂的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102532358A
申请人: 赵捷
发明人: 赵捷;闫伟亮
申请日期: 2010-12-14
公开日期: 2012-07-04
IPC分类:
C08F4/02
摘要:
一种制备乙烯聚合用催化剂的方法是包括载体催化剂组分A和助催化剂组分B1和B2，其中组分A是以钛系化合物负载于经过脱氧脱水处理的无机矿物填料表面上形成的载体催化剂；助催化剂组分B1是通式为R2Mg或(R2Mg)·nAlR3的烷基镁化合物或其与烷基铝化合物的络合物，组分B2是通式为RnAIX3的烷基铝化合物，组分B1与组分B2所含Mg/Al的摩尔比为10∶1-1∶1000；载体催化剂A与助催化剂B2中Al/Ti的摩尔比为2∶1-200∶1。本发明具有高的催化活性，催化剂寿命长，聚合性能稳定，产物聚乙烯分子量大的优点。
主权项:
1.一种制备乙烯聚合用催化剂的方法，其特征在于包括如下步骤：乙烯聚合载体催化剂包括载体催化剂组分A和助催化剂组分B1和B2，其中组分A是以钛系化合物负载于经过脱氧脱水处理的无机矿物填料表面上形成的载体催化剂；助催化剂组分B1是通式为R2Mg或(R2Mg)·nAlR3的烷基镁化合物或其与烷基铝化合物的络合物，其中R为碳原子数为1-12的烷基，X为卤素，n＝0.5-10；组分B2是通式为RnAIX3的烷基铝化合物，其中R为碳原子数为1-4的烷基，X为卤素，n＝1-3；组分B1与组分B2所含Mg/Al的摩尔比为10∶1-1∶1000；载体催化剂A与助催化剂B2中Al/Ti的摩尔比为2∶1-200∶1。
含稀土-钛-镍的耐海洋气候防腐处理用的涂料
发明专利权授予专利号: CN102010625A
申请人: 江苏麟龙新材料股份有限公司
发明人: 冯立新;张敏燕;缪强
申请日期: 2010-12-12
公开日期: 2012-08-29
IPC分类:
C09D5/10
摘要:
本发明涉及一种耐海洋气候工程零件防腐处理用的涂料，其中所述涂料包含铝锌硅合金粉、有机溶剂、纳米氧化物颗粒增强剂、去离子水、粘结剂、腐蚀抑制剂、分散剂和增稠剂，其中所述涂料配方以下述配比：铝锌硅合金粉∶有机溶剂∶纳米氧化物颗粒增强剂∶去离子水∶粘结剂∶腐蚀抑制剂∶分散剂∶增稠剂＝30.0-50.0g∶10.0-25.0mL∶1.0-4.0g∶15.0-30.0mL∶2.0-5.0g∶1.0-3.0g∶0.1-2.0mL∶0.1-2.0g，其中所述铝锌硅合金粉由Al、Zn、Si、RE、Ti、Ni组成。
主权项:
1.耐海洋气候工程零件防腐处理用的涂料，其中所述涂料包含铝锌硅合金粉、有机溶剂、纳米氧化物颗粒增强剂、去离子水、粘结剂、腐蚀抑制剂、分散剂和增稠剂，其中所述涂料配方以下述配比：铝锌硅合金粉∶有机溶剂∶纳米氧化物颗粒增强剂∶去离子水∶粘结剂∶腐蚀抑制剂∶分散剂∶增稠剂＝30.0-50.0g∶10.0-25.0mL∶1.0-4.0g∶15.0-30.0mL∶2.0-5.0g∶1.0-3.0g∶0.1-2.0mL∶0.1-2.0g，其中所述铝锌硅合金粉由Al、Zn、Si、RE、Ti、Ni组成。
含稀土-钛-镍-锰的耐海洋气候防腐处理用的涂料
发明专利权授予专利号: CN102002271A
申请人: 江苏麟龙新材料股份有限公司
发明人: 冯立新;张敏燕;缪强
申请日期: 2010-12-10
公开日期: 2012-06-06
IPC分类:
C09D5/10
摘要:
本发明涉及一种耐海洋气候工程零件防腐处理用的涂料，其中所述涂料包含铝锌硅合金粉、有机溶剂、纳米氧化物颗粒增强剂、去离子水、粘结剂、腐蚀抑制剂、分散剂和增稠剂，其中所述涂料配方以下述配比：铝锌硅合金粉∶有机溶剂∶纳米氧化物颗粒增强剂∶去离子水∶粘结剂∶腐蚀抑制剂∶分散剂∶增稠剂＝30.0-50.0g∶10.0-25.0mL∶1.0-4.0g∶15.0-30.0mL∶2.0-5.0g∶1.0-3.0g∶0.1-2.0mL∶0.1-2.0g，其中所述铝锌硅合金粉由Al、Zn、Si、RE、Ti、Ni和Mn组成。
主权项:
1.耐海洋气候工程零件防腐处理用的涂料，其中所述涂料包含铝锌硅合金粉、有机溶剂、纳米氧化物颗粒增强剂、去离子水、粘结剂、腐蚀抑制剂、分散剂和增稠剂，其中所述涂料配方以下述配比：铝锌硅合金粉∶有机溶剂∶纳米氧化物颗粒增强剂∶去离子水∶粘结剂∶腐蚀抑制剂∶分散剂∶增稠剂＝30.0-50.0g∶10.0-25.0mL∶1.0-4.0g∶15.0-30.0mL∶2.0-5.0g∶1.0-3.0g∶0.1-2.0mL∶0.1-2.0g，其中所述铝锌硅合金粉由Al、Zn、Si、RE、Ti、Ni和Mn组成。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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