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持续更新中专利搜索结果 关键词: "钛"
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一种高性能PC/ABS合金材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108219429A
申请人: 浙江一马新材料有限公司
发明人: 涂光权;戴振伟;刘坡;张辉毅
申请日期: 2018-02-01
公开日期: 2018-06-29
IPC分类:
C08L55/02
摘要:
本发明公开了一种高性能PC/ABS合金材料，其原料按重量的配方如下：PC颗粒40?60份、ABS颗粒40?60份、镍铬合金粉15?25份、钛合金粉15?25份、玻璃纤维5?9份、纳米碳酸钙5?9份、聚四氟乙烯5?9份、相容剂2?4份、增韧剂1?3份、抗氧化剂1?3份、其他助剂5?9份。本发明还公开了一种高性能PC/ABS合金材料的制备方法。本发明能够使得本发明具有PC/ABS合金的基本特性，镍铬合金粉、钛合金粉以及增韧剂能够有效提高其的强度以及韧性，从而保证了其的使用寿命。
主权项:
1.一种高性能PC/ABS合金材料，其特征在于，其原料按重量的配方如下：PC颗粒40-60份、ABS颗粒40-60份、镍铬合金粉15-25份、钛合金粉15-25份、玻璃纤维5-9份、纳米碳酸钙5-9份、聚四氟乙烯5-9份、相容剂2-4份、增韧剂1-3份、抗氧化剂1-3份、其他助剂5-9份。
使用纳米官能化前体的增材制造
发明专利权授予专利号: CN110352106A
申请人: HRL实验室有限责任公司
发明人: 约翰·马丁; 布伦南·亚哈塔; 托拜厄斯·舍德勒; 雅各布·亨德利
申请日期: 2018-01-26
公开日期: 2019-10-18
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
一些变型提供了一种用于增材制造纳米官能化金属合金的方法，所述方法包括：提供含有金属和细化晶粒的纳米粒子的纳米官能化金属前体；将第一量的所述纳米官能化金属前体暴露于能量源，以熔化所述前体，从而产生第一熔体层；凝固所述第一熔体层，从而产生第一固体层；并且重复多次，以在增材制造构建方向上产生多个固体层。所述增材制造的纳米官能化金属合金具有有着等轴晶粒的微观结构。其他变型提供了一种增材制造的纳米官能化金属合金，所述增材制造的纳米官能化金属合金包含选自铝、铁、镍、铜、钛、镁、锌、硅、锂、银、铬、锰、钒、铋、镓、或铅的金属；和选自锆、钽、铌、钛或其氧化物、氮化物、氢化物、碳化物或硼化物的细化晶粒的纳米粒子，其中所述增材制造的纳米官能化金属合金具有有着等轴晶粒的微观结构。
主权项:
1.一种用于增材制造纳米官能化金属合金的方法，所述方法包括：(a)提供含有一种或多种金属和细化晶粒的纳米粒子的纳米官能化金属前体；(b)将第一量的所述纳米官能化金属前体暴露于能量源，以熔化所述第一量的所述纳米官能化金属前体，从而产生第一熔体层；并且(c)凝固所述第一熔体层，从而产生纳米官能化金属合金，其中所述增材制造的纳米官能化金属合金具有有着等轴晶粒的微观结构。
一种高性能钛材料制造工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108213427A
申请人: 南方科技大学
发明人: 李会星;王大为;周鹏;周溯源;严明
申请日期: 2018-01-10
公开日期: 2018-06-29
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种高性能钛材料制造工艺，属于3D打印技术领域。本发明的高性能钛材料制造工艺包括如下步骤，S1、在计算机中建立所需制造的产品的三维模型，保存并导出STL格式文件；S2、设置3D打印参数，对三维模型进行分层处理，保存并导出SLM格式的文件；S3、向3D打印设备充入氩气与氮气的混合气体作为保护气体，并预热至工作所需条件；S4、将SLM格式的文件导入3D打印设备，进行3D打印。本发明的高性能钛材料制造工艺在3D打印之前通入氮气与氩气的混合气体作为保护气体，成型的产品力学性能具有显著的提升。
主权项:
1.一种高性能钛材料制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、在计算机中建立所需制造的产品的三维模型，保存并导出STL格式文件；S2、设置3D打印参数，对三维模型进行分层处理，保存并导出SLM格式的文件；S3、向3D打印设备充入氩气与氮气的混合气体作为保护气体，并预热至工作所需条件；S4、将SLM格式的文件导入3D打印设备，进行3D打印。
一种钛合金熔覆设备及方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108034943A
申请人: 浙江镭弘激光科技有限公司
发明人: 王炜;蔡道叶
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2018-05-15
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及钛合金技术领域，尤其涉及一种钛合金熔覆设备及方法。包括：熔覆腔，密闭的腔体；工件台，设置在所述熔覆腔中，用于固定工件；电子束发射装置，设置在所述熔覆腔中，用于朝向所述工件发射电子束以在所述工件表面形成电子束光斑；送粉器，设置在所述熔覆腔中，用于朝向所述电子束光斑送出钛合金粉末；抽真空装置，与所述熔覆腔连通，用于将所述熔覆腔抽至真空状态。上述技术方案中，工件置于真空状态的所述熔覆腔中进行电子束熔覆，与氧气隔绝。避免了钛合金粉末在高温熔融状态下被氧化而导致熔覆失败的问题，提高了钛合金熔覆的成品率。
主权项:
1.一种钛合金熔覆设备，其特征在于，包括：熔覆腔，密闭的腔体；工件台，设置在所述熔覆腔中，用于固定工件；电子束发射装置，设置在所述熔覆腔中，用于朝向所述工件发射电子束以在所述工件表面形成电子束光斑；送粉器，设置在所述熔覆腔中，用于朝向所述电子束光斑送出钛合金粉末；抽真空装置，与所述熔覆腔连通，用于将所述熔覆腔抽至真空状态。
一种Nb增韧钛铝基合金复合材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN108097962A
申请人: 中南大学
发明人: 刘咏;欧阳思慧;刘彬;李慧中;梁宵鹏
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2020-11-24
IPC分类:
B22F3/20
摘要:
一种Nb增韧钛铝基合金复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将钛铝预合金粉与Nb粉混合均匀得到混合粉末，其中，所述钛铝预合金粉中包括Ti、Al、Nb及W；(2)将步骤(1)中得到的混合粉末在真空下进行热等静压处理，得到热等静压坯；(3)将步骤(2)制得的热等静压坯进行高温热挤压处理，空冷后制得棒坯；(4)将步骤(3)制得的棒坯进行热处理，随炉冷却得到Nb增韧钛铝基合金复合材料。本发明制备方法的工艺步骤简单，生产周期较短，且原料简单易得，成本低廉，制备得到的产品的性能优越。
主权项:
1.一种Nb增韧钛铝基合金复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将钛铝预合金粉与Nb粉混合均匀得到混合粉末，其中，所述钛铝预合金粉中包括Ti、Al、Nb及W；(2)将步骤(1)中得到的混合粉末在真空下进行热等静压处理，得到热等静压坯；(3)将步骤(2)制得的热等静压坯进行高温热挤压处理，空冷后制得棒坯；(4)将步骤(3)制得的棒坯进行热处理，随炉冷却得到Nb增韧钛铝基合金复合材料。
一种钛合金
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108179315A
申请人: 佛山科学技术学院
发明人: 邱建荣
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2018-06-19
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本发明公开了一种钛合金，按重量百分比计包括：Ni 0.15％～0.40％、Pd 0.02％～0.05％、Ru 0.03％～0.05％、Co 0.05％～0.25％、Al 2.00％～2.5％、V 0.5％～1.5％、Fe 0.25％～1.0％、Cu 0.25％～1.0％，还包括Ti和不可避免的杂质。其中，V的加入，可以显著改善材料的韧性，提高材料的强度；Ni的加入，可有效改善钛合金的低温韧性，同时可以合脆性转变温度下移，Ni还可以改善钛合金的耐一般腐蚀、耐点蚀和耐缝隙腐蚀性能。此外，在本发明中，通过增加Fe和Cu元素，降低原材料分成本，同时提高了钛合金的塑性和韧性；降低了Ru的含量，也使得钛合金有较好的抗腐蚀性。与现有技术相比，本发明的钛合金具有优异的耐腐蚀性能、有较好的塑性和低温韧性、成本低廉，可进行工业化生产，应用前景广泛。
主权项:
1.一种钛合金，其特征在于，所述钛合金按重量百分比计，包括：Ni 0.15％～0.40％、Pd 0.02％～0.05％、Ru 0.03％～0.05％、Co 0.05％～0.25％、Al 2.00％～2.5％、V0.5％～1.5％、Fe 0.25％～1.0％、Cu 0.25％～1.0％，还包括Ti和不可避免的杂质。
一种本质耐磨钛合金及其制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN107868878A
申请人: 宁波俐辰新能源有限公司
发明人: 孙惠丽;黄佳钰
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-04-03
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种本质耐磨钛合金及其制造方法，该钛合金以TC17为原本质体，经真空蒸发?凝固处理后再在氩气保护下熔炼烧结，然后速冷后又经热等静压处理而最终获得。本发明的本质耐磨钛合金本质耐磨性好、机械加工性能好、抗冲击性能好、可与任何表面强化工艺同时作用、适用范围广。
主权项:
1.一种本质耐磨钛合金的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)生产前准备①原材料准备：按重量份准备TC17合金锭100份；②改性材料准备：准备足量高纯氩气、足量喷丸用陶瓷丸；③工装及设备准备：氧化铝陶瓷坩埚、设置有电磁搅拌装置及循环水冷却装置的真空底加热熔炼炉、与真空底加热熔炼炉炉腔顶部循环水冷却装置匹配且内置循环水通路的氧化铝陶瓷收集皿、热等静压炉、钛合金铸造模具；2)钛合金准备①将阶段1)中步骤①准备的TC17合金锭表面采用0.5MPa、0.1A的陶瓷丸喷丸工艺处理，获得表面活化洁净钛合金；3)改性①将阶段2)获得的表面活化洁净钛合金盛放在氧化铝陶瓷坩埚中，然后将氧化铝陶瓷坩埚放入真空底加热熔炼炉；②将氧化铝陶瓷收集皿安装在真空底加热熔炼炉炉腔的顶部并与循环水冷却装置匹配；③抽真空至1×10-2Pa-1×10-3Pa，然后通过底加热将氧化铝陶瓷坩埚加热至1820℃-1850℃，到温后开启电磁搅拌，停止抽真空的机械泵运转，维持罗茨泵运转，控制真空度在1×10-1Pa-5×10-1Pa；④到温后3min-5min开启循环水冷却装置，升腾的合金蒸汽被收集在氧化铝陶瓷收集皿中，以固体颗粒形式堆聚，至蒸汽完全消失后关闭所有设备，然后采用5bar-6bar的气压通入高纯氩气，至炉温冷却至室温时开炉取出氧化铝陶瓷坩埚，然后将氧化铝陶瓷收集皿置于原氧化铝陶瓷坩埚放置区域；⑤在炉内填充满高纯氩气，将步骤④摆放的氧化铝陶瓷收集皿通过底加热加热至1820℃-1850℃，至其内合金完全熔化，获得纯净熔池；⑥将步骤⑤获得的纯净熔池在保护气氛氩气的保护下浇涛至与所需零件相适应的钛合金铸造模具中，冷却后脱模，获得预制备钛合金零件；⑦将步骤⑥获得的预制备钛合金零件采用热等静压炉，以100MPa-120MPa的压力进行热等静压处理，完成后即获得所需本质耐磨钛合金。
一种金属结合剂刀头的制备方法及具有该金属结合剂刀头的金刚石圆锯片
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN108097972A
申请人: 福建省泉州市华钻金刚石工具有限公司
发明人: 傅师铭; 骆灿彬; 陈村棋; 吴白纯; 宁振东
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-06-01
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明涉及一种金刚石工具，提供一种金属结合剂刀头的制备方法及具有该金属结合剂刀头的金刚石圆锯片；经过金属结合剂刀头的制备方法制得的金属结合剂刀头对金刚石具有高的机械把持力又有合适的耐磨度，满足市场发展要求，适用于各种大理石板材的切割要求；同时，扩大金属结合剂刀头的烧结温度范围，降低烧结条件（石墨模具对热的传导的不均一，边中温差）造成的不良影响，提高烧结温度，降低流料率，提高烧结出的刀头质量；提高刀头焊接耐受温度，扩大焊接焊材的选用范围，防止刀头在焊接二次加温时出现胎体的胀大、起泡的现象；而所述金属结合剂刀头的制备方法简单易实现，适合大批量化生产使用，实用性高。
主权项:
1.一种金属结合剂刀头的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤（1）金属粉末预备：选用金属粉末包含400目CuSn15水雾化预合金粉末、1000目以细AlSi10气雾化预合金粉末、1000目以细CuCe20气雾化预合金粉末；金属粉末中的组分质量分数配比为：80-85%的CuSn15水雾化预合金粉末，3%-5%的AlSi10气雾化预合金粉末，10%-17%的CuCe20气雾化预合金粉末；步骤（2）金刚石预处理：选用金刚石粒度为40-100目之间，对选用的金刚石进行真空镀钛，得到镀钛金刚石；将镀钛金刚石与粒度800目的钴粉进行混合得到混合料，其中，镀钛金刚石与800目钴粉质量比为1：4；然后，在混合料中加入制粒剂进行制粒得到颗粒物料，制粒剂的添加量为1-3wt%，制粒剂由丙三醇和乙醇混合而成，其中丙三醇和乙醇的质量比为1:1； 制粒后，对所得颗粒物料采用氢气还原，还原温度为600℃；还原后采用20-30目筛网筛分，得到钴粉包覆的镀钛金刚石；步骤（3）热压烧结：将步骤（1）所得金属粉末和步骤（2）所得金刚石混合均匀得到压坯混合料，其中金刚石所占体积分数为4%-8%；使用冷压机对压坯混合料进行压片处理得到刀头压坯；将各刀头压坯拼装装入石墨模具中，经热压烧结完成致密化得到所述金属结合剂刀头。
一种自行车用新型钛合金Ti421管材及其加工方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108149066A
申请人: 宁夏东方钽业股份有限公司
发明人: 李永林;朱宝辉;李修勇;沈立华;袁红军;陈胜川;蔡国帅;韩伟松;陈睿博;胡革全;汤泉乐
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-06-12
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
一种自行车用新型钛合金Ti421管材及其加工方法，钛合金Ti421材料合金成分按重量百分数计为：Al：3.5%?4.5%，V：1.5%?2.5%，Fe：1.0%?1.5%，O：0.15%?0.25%，C≤0.08%，N≤0.03%，H≤0.015%，余量为Ti，其它单一杂质元素≤0.10%，其他杂质总量≤0.30%，采用二级海绵钛，Al?V、钛铁或铁钉等中间合金、二氧化钛，配料、混料、压制成电极，在真空自耗电弧炉中进行二次熔炼，铸锭经加热，锻至挤压管坯用棒材；管坯经除油、退火、酸洗等工序得到冷轧管材坯料，本发明提高合金的塑性，解决中等强度钛合金管材的冷加工变形容易开裂的难加工技术问题。
主权项:
1.一种自行车用新型钛合金Ti421管材，其特征在于，该合金管材合金成分按重量百分数计为：Al：3.5%-4.5%，V：1.5%-2.5%，Fe：1.0%-1.5%，O：0.15%-0.25%，C≤0.08%，N≤0.03%，H≤0.015%，余量为Ti，其它单一杂质元素≤0.10%， 其他杂质总量≤0.30%，采用二级海绵钛，Al-V、钛铁或铁钉等中间合金、二氧化钛，按上述重量百分比配料、混料、压制成电极，在真空自耗电弧炉中进行二次熔炼，铸锭规格为φ300-φ900×Lmm；铸锭经980～1050℃加热，保温1.5小时，加热1000℃锻至Φ220mm的挤压管坯用棒材；棒坯经钻孔后，在3500吨挤压成φ55-84×8-11×Lmm的管坯，管坯经除油、退火、酸洗等工序得到冷轧管材坯料，管材在冷轧轧管机上，冷轧成φ16-46×0.9-1.8×Lmm成品管材。
一种高抗拉性钛合金钢管
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN109750207A
申请人: 青岛海大智汇科技管理咨询有限公司
发明人: 吕淑敏
申请日期: 2017-11-04
公开日期: 2019-05-14
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明公开了一种高抗拉性钛合金钢管，所述高抗拉性钛合金钢管是由主要成分和次要成分组成的，所述主要成分包括按质量百分比组成的下列成分：Ti：40.0%?42.5%，Al：22.0%?25.0%，Ni：18.0%?20.0%，V：11.0%?13.5%；所述次要成分的含量为0.3%?6%，其包括C、Si、Mn、Mo、Cr中的两种以上。通过上述方式，本发明能够提高钛合金钢管的耐温性能、强度、硬度、稳定性、延展性和综合强韧性能等，使钛合金钢管具有高抗拉性能。
主权项:
1.一种高抗拉性钛合金钢管，其特征在于，所述高抗拉性钛合金钢管是由主要成分和次要成分组成的，所述主要成分包括按质量百分比组成的下列成分：Ti：40.0%-42.5%，Al：22.0%-25.0%，Ni：18.0%-20.0%，V：11.0%-13.5%；所述次要成分的含量为0.3%-6%，其包括C、Si、Mn、Mo、Cr中的两种以上。
一种高耐磨性钛合金钢管
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN109750208A
申请人: 青岛海大智汇科技管理咨询有限公司
发明人: 吕淑敏
申请日期: 2017-11-04
公开日期: 2019-05-14
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明公开了一种高耐磨性钛合金钢管，所述高耐磨性钛合金钢管是由主要成分和次要成分组成的，所述主要成分包括按质量百分比组成的下列成分：Ti：40.0%?42.0%，Cr：36.5%?38.5%，Al：9.5%?11.5%，W：5.5%?7.0%，所述次要成分的含量为4%?5%，其包括C、Si、Co、Mo、V中的两种以上。通过上述方式，本发明能够提高钛合金的硬度、耐磨性及耐腐蚀性，使其具有良好的冲击性能，不易磨损脱落。
主权项:
1.一种高耐磨性钛合金钢管，其特征在于，所述高耐磨性钛合金钢管是由主要成分和次要成分组成的，所述主要成分包括按质量百分比组成的下列成分：Ti：40.0%-42.0%，Cr：36.5%-38.5%，Al：9.5%-11.5%，W：5.5%-7.0%，所述次要成分的含量为4%-5%，其包括C、Si、Co、Mo、V中的两种以上。
一种多孔微槽道结构的激光增材制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN107855522A
申请人: 上海航天精密机械研究所
发明人: 柯林达; 金诚; 姚斐; 肖美立; 别亚星; 艾百运; 张小龙; 李中权
申请日期: 2017-11-02
公开日期: 2018-03-30
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种多孔微槽道结构的激光增材制造方法，包括以下步骤：建立三维模型，分层切片，获得激光扫描路径；基材固定，不锈钢/钛合金粉末放入粉末缸；成形室充入氩气，基材上铺设粉末；启动激光增材制造设备，扫描加工；成形缸下降一个层厚的距离，铺粉装置在已加工好的当前层上铺设一层粉末，直至结构加工完毕；对零件退火处理，制得。经本发明制造的多孔微槽道结构成形后组织致密、细小均匀、冶金质量好，打压过程中不发生渗漏，复杂内槽道结构尺寸精度高，且内槽道截面形状和分布局限减小，产品性能高，复杂多孔内槽道结构成形后无需焊接工序，提高了材料利用率，减少了工序，缩短了零件制造周期。
主权项:
1.一种多孔微槽道结构的激光增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤1：根据成形零件建立零件三维模型，并用切分软件对零件三维模型进行分层切片离散处理，获得各层成形所需的激光扫描路径；步骤2：将基材固定在激光增材制造设备的成型缸工作台上，将不锈钢或钛合金粉末放入粉末缸中；步骤3：在成形室中充入氩气；启动铺粉装置，在基材上铺设一层粉末；步骤4：启动激光增材制造设备，激光器的激光束根据当前层激光扫描路径对基材上的粉末进行扫描，加工出当前层，并对当前层外轮廓进行重复扫描；步骤5：成形缸下降一个层厚的距离，铺粉装置在已加工好的当前层上铺设一层粉末；步骤6：重复步骤4~5，直至整个结构加工完毕；步骤7：打开成形室，去除粉末，取出经步骤6加工完毕的结构，对成形的结构进行退火处理。
一种基于离散制造技术制备金属制件的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN107584117A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 赵晓明; 赵伟; 张宝宁; 许海嫚
申请日期: 2017-08-30
公开日期: 2018-01-16
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种基于离散制造技术制备金属制件的方法，包括以下步骤：步骤1，原料准备；步骤2，零件分段成形；步骤3，分段零件连接面的预处理；步骤4，分段零件预连接；步骤5，热等静压扩散连接；步骤6，去除定位紧固螺纹。本制备方法中适用的金属材料包括镍合金、不锈钢、钛合金、铝合金、高温合金、铜合金等，利用增材制造技术离散成形金属零件，金属零件的材料、形状及尺寸不受约束，避免现有增材制造技术无法成形高精度大尺寸复杂形状零件的缺点，缩短了制造周期，提高了金属零件制造效率，扩大了增材制造技术的应用领域。
主权项:
1.一种基于离散制造技术制备金属制件的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，原料准备先将金属粉末材料在100℃～130℃下真空保温2h，做烘干处理，然后对金属粉末进行筛取；步骤2，零件分段成形步骤2.1，依据增材制造设备尺寸将零件模型，分割为2～3段，同时在零件模型连接面添加定位紧固螺纹孔数模，进行成形；步骤2.2，将步骤1得到的金属粉末装入增材制造设备中，根据步骤2.1中将分段后的零件模型切片分层，将零件模型的三维形状信息转换成二维轮廓信息，随后在数控系统的控制下，用激光通过阵镜控制来熔化金属粉末，直接成形具有特定几何形状的分段零件；步骤3，分段零件连接面的预处理将步骤2得到的分段零件的连接面进行机加，同时进行打磨抛光，然后对连接面进行清洗，去除杂质及油污；步骤4，分段零件预连接在真空环境中使用螺栓与螺母通过定位紧固螺纹孔将经过步骤3处理后的分段零件预紧连接，使得两连接面存在压应力；步骤5，热等静压扩散连接将步骤4中得到的预连接后的零件至于热等静压设备中，进行热等静压扩散连接；步骤6，去除定位紧固螺纹将经过步骤5处理后的零件上的多余部位的定位紧固螺纹除掉，最终获所需的金属制件。
一种小规格镍基高温合金FGH4097铸锭的冶炼工艺
发明专利权授予专利号: CN106636758A
申请人: 西部超导材料科技股份有限公司
发明人: 薛建飞;杜刚;曹国鑫;付宝全;王玮东;赵岐;肖峰;刘向宏;张平祥;冯勇
申请日期: 2016-12-29
公开日期: 2018-07-24
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种小规格镍基高温合金FGH4097铸锭的冶炼工艺，具体为：按照FGH4097合金的成分要求，称取一号或零号Ni、海绵钛、真空脱气Cr、Al豆、Al箔、金属Co、NiW合金、NiMo合金、碳、NiMg合金、NiB合金、海绵锆，NiNb合金，金属Hf，金属Ce，采用两联(VIM+VAR)冶炼工艺进行熔炼，得到FGH4097高温合金铸锭。采用本发明方法能够获得的FGH4097高温合金铸锭化学成分控制精度高、元素烧损少、成分均匀性好以及杂质元素含量较小的小规格(≤90mm)FGH4097高温合金铸锭。
主权项:
1.一种小规格镍基高温合金FGH4097铸锭的冶炼工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤1，称取原料：按照FGH4097高温合金的成分要求，称取一号或零号Ni、海绵Ti、真空脱气Cr、Al豆、Al箔、金属Co、NiW合金、NiMo合金、碳、NiMg合金、NiB合金、海绵锆，NiNb合金，金属Hf，金属Ce；步骤2，真空感应熔炼：2.1将70％金属Ni、金属Co、NiMo合金、碳、NiW合金、金属Hf和30％金属Ni依次装入炉中，先小功率加热，然后抽真空并缓慢升功率直至原材料熔清后，调节功率至精炼温度精炼，精炼过程中施加电磁搅拌；2.2降功率至熔体表面结膜后加入真空脱气Cr和NiNb合金，升功率至熔清后调节功率至精炼温度精炼，精炼过程中施加电磁搅拌；2.3降功率至熔体表面结膜后加入Al豆和海绵Ti，升功率至熔清后调节功率至精炼温度精炼，精炼过程中施加电磁搅拌；2.4降功率保温，并充氩气至≥15000Pa后加入用Al箔包裹的NiMg合金、NiB合金、金属Ce和海绵Zr，施加电磁搅拌5-10min后调节功率至浇注温度后出钢，得到真空熔炼铸锭；步骤3，真空自耗重熔：将步骤2得到的真空熔炼铸锭置于VAR铜坩埚中熔炼，得到FGH4097高温合金铸锭。
一种采用等离子工艺制备高强铝合金的方法
专利权的终止专利号: CN106636778A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 周铁涛; 郭认飞
申请日期: 2016-12-25
公开日期: 2017-05-10
IPC分类:
C22C21/18
摘要:
本发明公开了一种采用等离子工艺制备高强铝合金的方法，包括以下步骤：第一步，按目标成分秤取出各合金元素；第二步，混合均匀装入送粉器，用等离子体作为热量将铝合金粉末熔化成液滴熔体；第三步，合金熔体在保护气的保护作用下喷射沉积在基体上，快速冷却凝固形成合金固体；第四步，铝合金锭子铣去氧化皮，进行均匀化处理，预热进行变形处理。经本发明工艺制得的高强铝合金与目前传统工艺生产的铝合金相比晶粒显著细化，微观结构组织和成分更加均匀，抑制偏析。采用等离子体喷射加工工艺具有能量利用率高，步骤少、自动化程度高，绿色生产等优点，适用于大规模工业化生产高强铝合金。
主权项:
1.一种采用等离子工艺制备高强铝合金的方法，其特征在于包括有下列步骤：步骤一，按目标成分配原料；制100Kg目标成分称取0.01～9.0Kg的锌、0.1～5.0Kg的镁、0.1～5.0Kg的铜、0.01～1.5Kg的锰、0.01～1.0Kg的铬、0.01～1.5Kg的钛、0.01～2.0Kg的硅、0.01～1.5Kg的铁和余量的铝组成原料；原料中各元素的平均粒度为150目；步骤二，等离子制铝合金熔体；以等离子枪头的钨极作为电流的负极、基板作为电流的正极，在两极上通交流电，电流100～200A，两极之间产生的等离子体作为热量，等离子枪起弧高度2.5～3.5㎜，扫描速度200～500㎜/min；离子气流量为0.45～0.8L/min，保护气气流量为3.5～7L/min；等离子焰的温度达到8000℃～20000℃；将均匀混合的原料装入送粉器，调节送料速率为15～30g/min；快速冷却速率为1.0×104～1.0×105K/s；铝合金熔体在保护气的保护作用下采用多层往复喷射沉积的方式，每层厚度1.5～2.0㎜，在离子气和保护气的运载作用下喷射沉积在基板上，制得铝合金锭子；步骤三，合金化铝合金；将步骤二的铝合金锭子铣去氧化皮，对铣去氧化皮的锭子在400℃～550℃下进行16～48小时均匀化处理，得到合金化的铝合金锭子；步骤四，致密化处理铝合金；将步骤三得到的合金化铝合金锭子在350℃～450℃温度下预热30～60分钟进行变形加工，得到成致密化高强铝合金。
一种金属陶瓷复合合金球形粉末及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN106270493A
申请人: 成都锦钛精工科技有限公司
发明人: 赵明建; 陈一可
申请日期: 2016-09-23
公开日期: 2017-01-04
IPC分类:
C22C29/02
摘要:
本发明公开了一种金属陶瓷复合合金球形粉末及其制备方法，所述金属陶瓷复合合金球形粉末为TiCN?Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，或为(Ti,Me)CN?Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，或为TiCN?MxC?Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，或(Ti,Me)CN?MxC?Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，或为(Ti,Me)CN?TiCN?MxC?Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，通过混料干燥、球形化粉末、烧结处理制取。粉末球形化可以采用滚筒球化、射频等离子球化或喷雾造粒球化等方法进行。本发明提供的金属陶瓷复合合金球形粉末，用作涂层材料提高了涂层与基体间的结合力，用作3D打印材料，可提高3D打印产品的质量。
主权项:
1.一种金属陶瓷复合合金球形粉末，其特征在于组分组成以质量百分比计包括：TiCN-Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，TiCN的含量为60～95％，Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种的含量为5～40％；或(Ti,Me)CN-Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，(Ti,Me)CN的含量为60～95％，Co和选自Ni、Mo和Fe中至少一种的含量为5～40％；或TiCN-MxC-Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，TiCN的含量为20～94％，MxC的含量为1～40％，Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种的含量为5～40％；或(Ti,Me)CN-MxC-Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，(Ti,Me)CN的含量为20～94％，MxC的含量为1～40％，Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种的含量为5～40％；或(Ti,Me)CN-TiCN-MxC-Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，(Ti,Me)CN和TiCN的混合粉末含量为1～49％，MxC的含量为41～70％，Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种的含量为10～29％；所述(Ti,Me)CN中的金属Me为W、Mo、Ta、V、Cr、Nb和Zr中的至少一种，所述TiCN-MxC-Co中的碳化物MxC为WC、MoC、Mo2C、TaC、Cr3C2、NbC、VC和ZrC中的至少一种。
一种环境友好钛合金Ti6A14V切削液的组合物
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN106635300A
申请人: 广西大学
发明人: 黄福川; 肖锋; 黄军
申请日期: 2016-09-21
公开日期: 2017-05-10
IPC分类:
C10N30/06
摘要:
本发明公开了一种环境友好钛合金Ti6A14V切削液的组合物，采用质量比75％的5号全损耗系统用油与25％的蓖麻基癸二酸二辛酯复合作为基础油，配合多种复合添加剂，包括：抗氧剂、金属减活剂、油性剂、摩擦改进剂、极压剂、抗磨剂、抗泡剂、防雾剂、催冷剂、补强剂、抗氧防腐剂等。本发明的组合物具有良好的冷却性、润滑性、承载能力、减摩减振性、清洗和排屑作用，防锈、抗氧防腐蚀、消泡性好、抗腐败、低气味、无刺激性。
主权项:
1.一种环境友好钛合金Ti6A14V切削液的组合物，其特征在于：采用质量比75％的5号全损耗系统用油与25％的蓖麻基癸二酸二辛酯复合作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.1％～0.6％金属减活剂0.2％～1％油性剂4％～6％摩擦改进剂1％～3％极压剂2％～5％抗磨剂4％～6％抗泡剂10～50ppm防雾剂3％～4％催冷剂1％～6％补强剂3％～4％抗氧防腐剂0.5％～1.5％以上各组分质量百分比总和为100％。
一种Ti?5Al?5Mo?5V?3Cr?1Zr钛合金的磨削加工方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN106271971A
申请人: 冯维佳; 杨晔
发明人: 冯维佳; 杨晔
申请日期: 2016-08-11
公开日期: 2017-01-04
IPC分类:
B24D3/14
摘要:
本发明公开了一种Ti?5Al?5Mo?5V?3Cr?1Zr钛合金的磨削加工方法，包括采用特种砂轮，特制磨削液，并优选磨削加工中工序和参数，以及通过对磨削液的温度控制，该工艺能够实现对上述钛合金的有效加工，钛合金表面的磨削质量能够得到控制。
主权项:
1.一种Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr钛合金的磨削加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)制作专用砂轮采用立方氮化硼砂轮，其原料组分及其质量百分比含量为50％立方氮化硼磨料，31％碳化硅，29％陶瓷结合剂，其中碳化硅的粒度为80#；所述陶瓷结合剂的原料组分及其质量百分比含量为16％B2O3，8-15％Al2O3，46-60％SiO2，2-8％Li2O，2-10％Na2O，2-10％ZnO，2-10％AlN，Su0.5-1.5％；2)进行机加工，包括粗磨，半精磨和精磨三个阶段，各个阶段的磨削参数如下：粗磨：砂轮线速度：140m/s，磨削深度：0.7mm，工作台进给速度：1-2m/min，半精磨：砂轮线速度：160m/s，磨削深度：0.5mm，工作台进给速度：1.5-2m/min，精磨：砂轮线速度：200m/s，磨削深度：0.3-0.4mm，工作台进给速度：0.8-1m/min；3)在磨削加工过程中，采用磨削液对其加工区域进行冷却，其中供液压力为7-10Mpa，所述磨削液包括下述重量份组成：碱性磺酸钠为2-5％，润滑剂8％，防锈剂3-5％，苯甲酸钠10-15％，余量为L-AN7全损耗系统用油；其中，采用磨削液PLC控制器对磨削液进行温度控制，通过测量砂轮表面的温度，反馈给磨削液PLC控制器，由控制器与其内部存储的额定温度进行比较，如果砂轮温度超过额定温度，则发出指令，由磨削液存储器中的冷凝器对磨削液进行冷却降温，从而能够有效的对加工区进行冷却处理，以降低热损伤；磨削时间越长，磨削深度越深，磨削液的温度设定的越低；磨削液的压力和流量要保证能够有效地冲走磨屑，防止砂轮表面粘结。
一种利用激光熔覆对钛合金表面处理装置
专利权的终止专利号: CN205856607U
申请人: 两仪激光技术（天津）有限公司
发明人: 张晓波
申请日期: 2016-07-28
公开日期: 2017-01-04
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型公开了金属表面改性设备技术领域的一种利用激光熔覆对钛合金表面处理装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部设置有数控机床，所述箱体的内腔顶部中央处设置有激光器，所述激光器的底部设置有激光发出管，所述激光发出管的底部设置有喷头装置，所述喷头装置的左侧设置有进气管，所述进气管的另一端连接有储气罐，所述储气罐通过支架安装在箱体的内腔左侧，所述储气罐的顶部设置有加气管，且加气管穿过箱体的顶部，本实用新型能够改善钛合金表面的性能，改善了惰性保护气体的输送方法，使惰性保护气体的保护作用发挥的更好，并且降低了成本，结构简单，使用方便，具有很强的实用性。
主权项:
1.一种利用激光熔覆对钛合金表面处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔底部设置有数控机床（2），所述箱体（1）的内腔顶部中央处设置有激光器（3），所述激光器（3）的底部设置有激光发出管（4），所述激光发出管（4）的底部设置有喷头装置（5），所述喷头装置（5）的左侧设置有进气管（6），所述进气管（6）的另一端连接有储气罐（7），所述储气罐（7）通过支架安装在箱体（1）的内腔左侧，所述储气罐（7）的顶部设置有加气管（8），且加气管（8）穿过箱体（1）的顶部，所述箱体（1）的内腔右侧通过支架安装有送粉器（9），所述送粉器（9）的顶部设置有加粉管（10），且加粉管（10）穿过箱体（1）的顶部，所述送粉器（9）的底部设置有出粉管（11），所述出粉管（11）的另一端设置有喷嘴（12）。
一种复合高分子自限温伴热电缆
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN106211387A
申请人: 安徽吉安特种线缆制造有限公司
发明人: 董文锋; 洪生华; 荔建荣; 姜寿华; 刘兴珍
申请日期: 2016-07-05
公开日期: 2016-12-07
IPC分类:
H05B3/56
摘要:
本发明公开了一种复合高分子自限温伴热电缆，包括PTC芯带，依次包覆在所述PTC芯带外的绝缘层、金属屏蔽层和耐磨护套层，PTC芯带由两根平行布置的发热导线和包覆在其外的PTC材料层构成；本发明制备的伴热电缆材料其具有质量轻、成本低、屏蔽性能好等优点，具有很大的应用价值和应用前景，值得推广。
主权项:
1.一种复合高分子自限温伴热电缆，其特征在于，包括PTC芯带，依次包覆在所述PTC芯带外的绝缘层、金属屏蔽层和耐磨护套层，PTC芯带由两根平行布置的发热导线和包覆在其外的PTC材料层构成；所述PTC材料由以下重量份的原料制备制成：聚丙烯30-35、锡铋合金粉7-9、硬脂酸锌0.2-0.4、四氧化三铁3-5、羧基丁腈粉末橡胶9-12、氧化锡8-9、氧化锌6-8、钛酸酯偶联剂0.4-0.6、虫胶2-2.5、凹凸棒石7-9、片状石墨11-14、抗氧化剂1010 0.2-0.4、热塑性聚氨酯弹性体30-50、超高分子量聚乙烯40-50、去离子水适量。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)