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一种耐磨钢结硬质合金复合锤头及其制造方法
发明专利权授予专利号: CN111482579A
申请人: 内蒙古科技大学
发明人: 程军; 杨吉春; 刘海华
申请日期: 2020-03-17
公开日期: 2020-08-04
IPC分类:
B22C3/00
摘要:
本发明提供一种耐磨钢结硬质合金复合锤头及其制造方法，步骤包括：1)将钛粉、石墨粉、外加硬质颗粒以及添加剂混和，加入水基粘结剂搅拌均匀，调制成合金粉膏状体或冲压成预制体；2)将合金粉膏状体贴敷或将干燥后预制体固定在锤头锤面消失模模型上，后涂挂防粘砂耐火涂料，干燥，埋箱，干砂振动造型；3)浇注高韧性的奥氏体锰钢或低碳合金钢熔液，高温钢液诱发合金粉膏状体或预制体中钛金属元素与碳元素发生燃烧反应，原位生成TiC颗粒，同时高温钢液渗入合金颗粒层，与外加的TiC、WC、Al2O3及其它合金粉末颗粒之间发生作用，冷却清理，再经热处理后，即可制造出高韧高硬耐磨钢结硬质合金复合锤头。
主权项:
1.一种耐磨钢结硬质合金复合锤头，其由高韧性的基体材料和钢结硬质合金硬化层复合材料制成，其特征在于： 所述钢结硬质合金硬化层为采用合金粉料制成的一种原位合成TiC与外加的TiC、WC、Al2O3硬质陶瓷以及合金碳化物颗粒增强钢结硬质合金硬化层。
一种稀土掺杂材料及其涂层的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111235567A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 刘洪喜; 余登德; 付艳慧; 罗璇
申请日期: 2020-03-10
公开日期: 2020-06-05
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开一种稀土掺杂熔覆层材料的制备方法，属于激光熔覆技术领域。本发明所述方法为：将称量好的TiAl混合粉和CeO2陶瓷粉混合后进行真空球磨，充分混合后得到熔覆粉末，真空干燥后备用；其中TiAl混合粉（摩尔比为1:1）与CeO2陶瓷粉末的质量百分数分别为98.8%~99.2%、0.8%~1.2%；将干燥后的熔覆粉末预置在预处理基体表面形成预制层，并在60~80℃下真空恒温处理4~8h，然后在N2?Ar混合气体或者N2、Ar氛围保护下，利用高能激光束在钛合金上制备熔覆涂层。本发明中激光熔覆制备的涂层与基体结合度高，具有良好的宏观形貌，且涂层具有较高的硬度，可用于高温耐磨等复杂工况。
主权项:
1.一种稀土掺杂熔覆层材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）将钛合金基材进行打磨去除氧化层，然后用酒精、丙酮超声清洗干净；（2）将TiAl混合粉末和CeO2陶瓷粉末按照比例配置，混合均匀后进行真空球磨，球磨后粉末粒径为150~330目，其中，TiAl混合粉中Ti和Al的摩尔比为1:1，TiAl混合粉与CeO2陶瓷粉的质量百分数分别为98.8%~99.2%、0.8%~1.2%；（3）将步骤（2）的粉末预置在预处理基体表面形成预制层，然后进行干燥处理，再经激光熔覆后得到熔覆层。
一种在钛合金表面制备钛铝增强涂层的方法
未知状态专利号: CN111270234A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 刘洪喜; 付艳慧; 余登德; 罗璇
申请日期: 2020-03-10
公开日期: 2020-06-12
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开一种在钛合金表面制备钛铝增强涂层的方法，属于激光表面改性技术领域。本发明所述熔覆材料中各组分及其质量百分数为97.5％～98.7％的Ti?Al(原子比为1:1)机械混合微米粉末、0.3％～1.5％的纳米粉末SiC、1％的微米粉末Ni，所有组分的总和为100％；本发明激光熔覆得到的涂层具有良好的宏观形貌，涂层与基体达到良好的冶金结合，涂层有望生成钛铝金属间化合物，生成Ti5Si3、TiC增强相来提高钛合金表面性能。
主权项:
1.一种在钛合金表面制备钛铝增强涂层的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)将钛合金表面清理打磨干净，备用；(2)按原子比为1:1的Ti-Al机械混合微米粉末质量百分比为97.5％～98.7％、SiC纳米粉末质量百分比为0.3％～1.5％、Ni微米粉末质量百分比为1％的比例称取各个粉末，将SiC纳米粉末进行超声分散，超声分散的介质为酒精，然后加入Ti-Al机械混合微米粉末和微米粉末Ni再次进行超声分散，最后把经过超声分散的混合粉末进行球磨混匀，得到熔覆粉末；(3)将步骤(2)得到的熔覆粉末进行真空干燥，熔覆粉末采用预置送粉方式送粉，按照预设的扫描轨迹，在保护气氛下，将步骤(1)所述的熔覆粉末在钛合金表面进行激光熔覆，得到直线型的熔覆涂层。
一种含铜及铜合金粉的铜粉基接触型防污涂料及制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN111171678A
申请人: 中环海化（厦门）船舶智能涂料有限公司
发明人: 王邦建
申请日期: 2020-02-24
公开日期: 2020-05-19
IPC分类:
C09D5/16
摘要:
本发明所述一种含铜及铜合金粉的铜粉基接触型防污涂料采用不可溶树脂为主成膜物，添加铜粉和铜合金粉为主要防污活性物质释放源头，再辅助添加铁红、钛白粉、滑石粉、成膜助剂及相关助剂配制而成。该铜粉基接触型防污涂料主要应用于船舶、码头、桥墩及海上平台等水线以下部位，涂层附着力5MPa以上，具有3～5年的防污期效。
主权项:
1.本发明提供的一种含铜及铜合金粉的铜粉基接触型防污涂料采用不可溶树脂为主成膜物，添加铜粉和铜合金粉为主要防污活性物质释放源头，再辅助添加铁红、钛白粉、滑石粉、成膜助剂及相关助剂配制而成，主要组成如下：不可溶树脂 30～40份；铜粉 20～40份；铜合金粉 10～30份；颜填料 10～20份；稀释剂 2～5份；助剂 1～2份。
基于爆炸焊和激光增材制造的钛/镍合金部件及制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN111215855A
申请人: 有研工程技术研究院有限公司
发明人: 刘彦涛; 张永忠; 叶章根; 梁博
申请日期: 2020-02-20
公开日期: 2020-06-02
IPC分类:
B24B27/033
摘要:
本发明公开了属于双金属构件的连接技术领域的基于爆炸焊和激光增材制造的钛/镍合金部件及制备方法。所述钛/镍合金部件包括连接的爆炸焊接部件和激光增材制造部件，所述爆炸焊接部件为钛/钢复合板或钛/镍复合板，所述激光增材制造部件材质为钛合金或镍基合金。本发明基于爆炸焊和激光增材制造方法制备钛/镍合金部件，中间过渡层采用爆炸焊方法连接，克服了因钛/镍合金直接接触产生的脆性金属间化合物而使界面开裂的问题；以爆炸焊接部件为基体采用激光增材制造工艺制备钛/镍合金部件，成形速度快，柔性好，效率高。
主权项:
1.一种基于爆炸焊和激光增材制造的钛/镍合金部件，其特征在于，所述钛/镍合金部件包括连接的爆炸焊接部件和激光增材制造部件，所述爆炸焊接部件为钛/钢复合板或钛/镍复合板，所述激光增材制造部件材质为钛合金或镍基合金。
一种形貌可控的CoSe2/Ti复合材料及其制备方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN111349915A
申请人: 齐鲁工业大学
发明人: 何妍妍;周国伟;刘旭;李欢
申请日期: 2020-02-20
公开日期: 2021-11-19
IPC分类:
C23C8/62
摘要:
本发明提供了一种形貌可控的CoSe2/Ti复合材料及其制备方法，其制备方法包括步骤：将六水合硝酸钴、NH4F和六亚甲基四胺依次加入溶剂中，将得到混合溶液和钛片进行水热反应，得到Co(OH)2/Ti复合材料；将得到的Co(OH)2/Ti复合材料在进行高温煅烧，得到Co3O4/Ti复合材料；将得到的Co3O4/Ti复合材料与硒粉混合均匀，经高温煅烧，得到CoSe2/Ti复合材料。本发明的制备方法工艺简单，绿色环保安全，能耗低，可操作性强，且在制备过程中可得到形貌多样的Co(OH)2/Ti及Co3O4/Ti复合材料。本发明的方法对于制备过渡金属硫属化合物/过渡金属复合材料提供了新的思路。
主权项:
1.一种形貌可控的CoSe2/Ti复合材料，其特征在于，所述的复合材料是以六水合硝酸钴、NH4F和六亚甲基四胺为原料，在钛片基底表面进行水热反应得到Co(OH)2/Ti复合材料前驱体，随后将得到的前驱体煅烧、硒化制备得到的。
6系铝合金及其制备方法，移动终端
专利权质押合同登记的生效、变更及注销专利号: CN111187950A
申请人: 广东宏锦新材料科技有限公司
发明人: 钟皓; 宋酩; 杨达彬; 杨仲彬
申请日期: 2020-02-06
公开日期: 2020-05-22
IPC分类:
C22C21/18
摘要:
本发明属于铝合金技术领域，尤其涉及一种6系铝合金，包含有0.7～1.1wt％的镁，0.5～1.1wt％的硅，0.5～1.0wt％的铜，0＜锰≤0.15wt％，0＜铁≤0.1wt％，0＜铬≤0.1wt％，0＜钛≤0.05wt％，小于等于0.05wt％的锌，以及余量的铝，其中，Mn、Cr和Ti的总质量百分含量为0.02～0.25wt％，Mn和Fe的总质量百分含量为0.02～0.2wt％。本发明6系铝合金，具有优异的抗拉伸强度、屈服强度等力学性能，同时具有塑性好，耐腐蚀性强，焊接加工性能好等特性。
主权项:
1.一种6系铝合金材料，其特征在于，以所述6系铝合金材料的总质量为100％计，包含如下质量百分含量的组分：余量为Al；其中，Mn、Cr和Ti的总质量百分含量为0.02～0.25wt％，Mn和Fe的总质量百分含量为0.02～0.2wt％。
一种激光冲击辅助热氢处理Ti6Al4V合金的方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN111334730A
申请人: 江苏大学
发明人: 程维; 戴峰泽; 徐刚; 鲁金忠
申请日期: 2020-02-02
公开日期: 2020-06-26
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明属于激光辅助热处理技术领域，具体涉及一种激光冲击辅助热氢处理Ti6Al4V合金的方法。本发明将置氢处理与激光冲击结合，首次激光冲击减少了置氢处理过程中氢元素的扩散导致的缺陷，置氢后的合金在固溶时效处理与第二次激光冲击的结合下促进晶粒的进一步细化，从而提高合金的拉伸性能和延长材料的疲劳寿命，使合金拥有优异的超塑性变形特性。
主权项:
1.一种激光冲击辅助热氢处理Ti6Al4V合金的方法，其特征在于，具体步骤如下：1)将Ti6Al4V合金打磨、经超声振荡清洗后置于抽真空后的管式氢处理炉中，加热炉管，升温，向炉内通入高纯氢气，通过控制氢气的平衡分压来控制合金中的氢含量，保温，然后冷却至室温；2)再调节激光冲击参数对置氢后的合金材料进行第一次激光冲击，利用激光冲击来促进氢元素在Ti6Al4V合金内部的扩散，减少钛合金在置氢处理过程中产生的氢裂或氢致鼓泡缺陷；3)冲击完后，对第一次激光冲击后的合金材料进行固溶、时效处理；4)将固溶、时效处理后的钛合金置于真空管式石英炉中，将炉内抽至真空，然后在将炉温升温、保温，停止保温并将炉空冷至室温；5)最后，将除氢后的钛合金试样再次置于激光冲击强化系统中，调节激光冲击参数然后对其进行第二次激光冲击，提高脉冲能量，利用激光冲击来强化经过置氢、固溶时效、除氢处理后的Ti6Al4V合金，进一步提高合金的致密性以及诱导晶粒细化，提高Ti6Al4V合金的力学性能，得到激光冲击-置氢结合处理的Ti6Al4V合金材料。
一种HRB600E钒钛微合金化高强抗震热轧钢筋
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111172459A
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司; 张家港宏昌钢板有限公司; 江苏沙钢集团有限公司
发明人: 杨晓伟; 陈焕德; 张宇; 麻晗
申请日期: 2020-01-19
公开日期: 2020-05-19
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本申请公开了一种HRB600E钒钛微合金化高强抗震热轧钢筋，其特征在于：其化学成分以质量百分比计包括：C：0.22～0.28％，Si+Mn：1.50～3.00％，V+Ti：0.10～0.25％，V≤0.12％，P≤0.035％，S≤0.035％，N：0.02～0.04％，其余为Fe和不可避免的杂质；Mn＝(1?4)×Si，V＝(1?3)×Ti，碳当量Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15≤0.56。其生产方法包括：冶炼工序；连铸工序；轧制工序；冷床冷却工序。本发明通过添加V、Ti微合金元素，在冶炼工序中喂入氮化硅铁包芯线进行增氮；轧制工序采用高温加热和低温开轧相结合的工艺以保证V的固溶并发挥TiN细晶作用；后在冷却工序形成弥散细小的Ti(C/N)+V(C/N)复合粒子析出，析出强化和细晶强化协同作用。采用上述成分和工艺生产的螺纹钢显微组织为铁素体+贝氏体，下屈服强度≥620MPa。
主权项:
1.一种HRB600E钒钛微合金化高强抗震热轧钢筋，其特征在于：其化学成分以质量百分比计包括：C：0.22～0.28％，Si+Mn：1.50～3.00％，V+Ti：0.10～0.25％，V≤0.12％，P≤0.035％，S≤0.035％，N：0.02～0.04％，其余为Fe和不可避免的杂质；Mn＝(1-4)×Si，V＝(1-3)×Ti，碳当量Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15≤0.56。
乙酸自热重整制氢用Ni/La2X2O7催化剂
发明专利权授予专利号: CN111111674A
申请人: 成都理工大学
发明人: 黄利宏; 代伶文; 谢星月
申请日期: 2020-01-17
公开日期: 2020-05-08
IPC分类:
C01B3/32
摘要:
本发明涉及一种用于乙酸自热重整制氢的Ni/La2X2O7催化剂。本发明针对现有催化剂在乙酸自热重整过程中出现的失活问题，提供一种结构稳定、活性高的新的催化剂。本发明采用溶胶?凝胶法制备催化剂前驱体，再用浸渍法，经过焙烧得到Ni/La2X2O7(X＝Ce、Zr、Ti)催化剂。本发明催化剂提高了活性组分的稳定性，提高了氢气的产率，并有效抑制了甲烷、丙酮等副产物的生成。
主权项:
1.Ni/La2X2O7(X＝Ce、Zr、Ti)催化剂在乙酸自热重整制氢中的应用，其特征在于：将50-200mg的Ni/La2X2O7(X＝Ce、Zr、Ti)催化剂于600℃-800℃在H2中还原1h后，通入乙酸/水/氧气/氮气的摩尔比为1.0/(2.5-5.0)/(0.2-0.5)/(2.5-4.5)的混合气体，通过催化剂床层进行乙酸自热重整反应，反应温度为600℃-800℃；所述催化剂由以下方法制备而成：配制X(X＝Ce、Zr、Ti)溶液#1：分别称取一定量的硝酸铈、硝酸氧锆、钛酸四丁酯，分别向硝酸铈、硝酸氧锆中加入去离子水搅拌均匀配制成各自的硝酸盐溶液，以及向钛酸四丁酯中加入一定量的硝酸水溶液配制成溶液；配制溶液#2：按照X(X＝Ce、Zr、Ti)/La(NO3)3·6H2O/柠檬酸的摩尔比为1/1/1.2，配制La(NO3)3·6H2O和柠檬酸的混合溶液#2；将溶液#1与溶液#2混合，配制成混合溶液#3，然后搅拌直至澄清；继续缓慢滴加NH3·H2O溶液，调节pH值至2，并在80℃的水浴中不断搅拌，直至形成粘稠的凝胶；将凝胶在130℃老化12h，然后在电阻炉中以10℃/min升温至700-900℃并在此温度下焙烧4h后，获得本发明催化剂前驱体La2X2O7(X＝Ce、Zr、Ti)；配制硝酸镍溶液，浸渍于前驱体La2X2O7(X＝Ce、Zr、Ti)中，在80℃下干燥10h，并在电阻炉中以10℃/min升温至700-900℃并在此温度下焙烧4h后，获得本发明Ni/La2X2O7(X＝Ce、Zr、Ti)催化剂，即分别形成了具有立方萤石结构的Ni/La2Ce2O7、立方烧绿石结构的Ni/La2Zr2O7、单斜相层状钙钛矿结构的Ni/La2Ti2O7的复合氧化物催化剂；其摩尔组成为：(NiO)a(LaO1.5)b(XO2)c(X＝Ce、Zr、Ti)，其中a为0.87-0.95，b为1.19-1.64，c为1.19-1.64；按照氧化物计的重量百分比组成为：氧化镍为15.0％，三氧化二镧为41.3％-57.0％，二氧化X(X＝Ce、Zr、Ti)为28.0％-43.7％。
一种表面具有熔覆凸块的刹车盘及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN111271396A
申请人: 济南大学
发明人: 李万洋; 杨学锋; 王守仁; 侯启敏; 肖居鹏; 段德荣; 乔阳; 王高琦; 温道胜; 刘文涛; 李发家; 王勇
申请日期: 2020-01-17
公开日期: 2020-06-12
IPC分类:
C22C37/10
摘要:
本申请提供了一种表面具有熔覆凸块的刹车盘，包括刹车盘基体以及多个熔覆凸块，多个熔覆凸块均匀设置于刹车盘基体的两个圆环形的外表面上；还包括多个划线槽以及多个热应力散热孔；还提供了一种表面具有熔覆凸块的刹车盘的制备方法，采用同步式激光熔覆方法制备熔覆凸块；熔覆凸块中的Fe60和碳化钛提高了熔覆凸块的硬度、耐磨性能、耐冲击韧性、导热性能、耐高温性能以及耐腐蚀性能等性能，从而减少了对刹车盘基体的磨损，降低了生产成本；划线槽和热应力散热孔，提高了刹车盘的散热性能，利于排屑，增大了摩擦力，提高了制动性能；且对熔覆凸块进行了成分强化与工艺强化，提高了刹车盘的制动性、耐磨性、散热性和使用寿命。
主权项:
1.一种表面具有熔覆凸块的刹车盘，其特征在于，包括刹车盘基体以及多个熔覆凸块；一部分数量的熔覆凸块设置在所述刹车盘基体的一个圆环形的外表面上，剩余数量的熔覆凸块设置在所述刹车盘基体的另外一个圆环形的外表面上。
惰性气氛下一步法制备高纯相Ti4O7纳米材料的方法
发明专利权授予专利号: CN111115681A
申请人: 重庆大学
发明人: 王煜; 张慧娟
申请日期: 2020-01-07
公开日期: 2020-05-08
IPC分类:
C01G23/04
摘要:
本发明提供了一种惰性气氛下一步法制备高纯相Ti4O7纳米材料的方法，以偏钛酸为前驱体，将偏钛酸前驱体与还原剂碳粉混合后置于密闭的反应器中煅烧，向反应器内通入惰性气体，先于第一温度800～950℃下保温一定时间，再于第二温度950～1300℃下保温一定时间，即可得到高纯相Ti4O7。本发明采用偏钛酸为前驱体，以碳粉为还原剂，在反应后碳粉会转化成CO或CO2溢出，而自动消除，无需进行后续的分离步骤，可实现一步法制备，大大简化了制备步骤，提高了产物的纯度。
主权项:
1.一种惰性气氛下一步法制备高纯相Ti4O7纳米材料的方法，其特征在于，以偏钛酸为前驱体，将偏钛酸前驱体与还原剂碳粉混合后置于密闭的反应器中煅烧，向反应器内通入惰性气体，先于第一温度800～950℃下保温一定时间，再于第二温度950～1300℃下保温一定时间，即可得到高纯相Ti4O7。
电渣重熔连续定向凝固高温合金铸锭冶炼用预熔渣及其应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111172403A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 钢铁研究总院
发明人: 付锐; 孟令超; 李福林; 冯滌
申请日期: 2020-01-07
公开日期: 2020-05-19
IPC分类:
C22B9/18
摘要:
本发明公开了一种电渣重熔连续定向凝固高温合金铸锭冶炼用预熔渣及其应用，该预熔渣包含以下重量百分比的组分：CaF2：50%?60%；Al2O3：15%?25%；CaO：15%?25%；MgO：1%?5%；TiO2：0.5%?5%；ZrO2：0.5%?5%；其余为杂质；将预熔渣应用于采用电渣重熔连续定向凝固工艺冶炼高温合金铸锭中，其应用方法包括以下步骤：将预熔渣烘烤；将预熔渣利用化渣炉充分熔化；将熔融后的预熔渣转移至电渣重熔连续定向凝固装置的结晶器内，插入自耗电极进行冶炼，得到高温合金铸锭。本发明提供的预熔渣能够有效控制活泼元素烧损保证化学成分均匀性，尤其是抑制钛和锆的烧损，并可保证电渣冶炼连续进行，将其应用于冶炼高温合金铸锭中，采用该方法得到的铸锭轴向成分均匀，改善铸锭表面质量。
主权项:
1.一种电渣重熔连续定向凝固高温合金铸锭冶炼用预熔渣，其特征在于，包含以下重量百分比的组分：CaF2：50%-60%；Al2O3：15%-25%；CaO：15%-25%；MgO：1%-5%；TiO2：0.5%-5%；ZrO2：0.5%-5%其余为不可避免杂质。
一种用于激光熔覆的复合粉及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN110846537A
申请人: 中南大学
发明人: 刘军;王臻;谭米雪;赵风君
申请日期: 2019-12-20
公开日期: 2021-01-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种用于激光熔覆的复合粉及其制备方法，该复合粉由微米级球形粉末以及包覆在其表面的纳米级粉末复合制成，所述微米级球形粉末为低碳钢或者镍基合金球形粉末；所述纳米级粉末由纳米金属钴、纳米碳化钨、纳米碳化钛、纳米碳化钽组成，制成的复合粉为低碳钢?碳化物参钴体系、镍基合金?碳化物参钴体系中的一种。本发明通过球磨方式将纳米级碳化物参钴粉末均匀地包覆在微米级低碳钢或镍基合金球形粉末的表面上，从而保证了金属3D打印中对材料球形度的要求，又弥补了单一金属或合金存在的不足问题，即增强了打印零部件的抗腐蚀性能，又提高了打印零部件的硬度，并且在提高零部件硬度的前提下降低了脆性问题。
主权项:
1.一种用于激光熔覆的复合粉，其特征在于，由微米级球形粉末以及包覆在其表面的纳米级粉末复合制成，所述微米级球形粉末为低碳钢或者镍基合金球形粉末；所述纳米级粉末由纳米金属钴、纳米碳化钨、纳米碳化钛、纳米碳化钽组成，制成的复合粉为低碳钢-碳化物参钴体系、镍基合金-碳化物参钴体系中的一种。
一种提高铸造钛合金力学性能的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110791683A
申请人: 西安西工大超晶科技发展有限责任公司
发明人: 刘娣;周中波;张利军;薛祥义;吴天栋;张晨辉;刘小花;邵博
申请日期: 2019-12-18
公开日期: 2020-02-14
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
一种提高铸造钛合金力学性能的方法，将铝豆、铝钒合金、钛铁合金以及海绵钛，按重量百分比配比为Al：6.0～6.5％、V：3.5～4.5％、Fe：0.15％～0.25％，余量为Ti，进行配料，混合均匀后压制成电极；将自耗电极进行熔炼，得到一次锭；将一次锭进行真空自耗熔炼，得到二次锭；将二次锭采用真空自耗凝壳炉进行熔炼、浇注，得到钛合金铸件。本发明通过Fe元素与Al元素含量的调控，实现了ZTC4合金铸态力学性能的提高，与加入稀土元素相比合金成分均匀性易于控制、操作简单，且成本低。
主权项:
1.一种提高铸造钛合金力学性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将铝豆、铝钒合金、钛铁合金以及海绵钛，按重量百分比配比为Al：6.0～6.5％、V：3.5～4.5％、Fe：0.15％～0.25％，余量为Ti，进行配料，混合均匀后压制成电极；步骤2：将步骤1的自耗电极进行熔炼，得到一次锭；步骤3：将步骤2得到的一次锭进行真空自耗熔炼，得到二次锭；步骤4：将步骤3得到的二次锭采用真空自耗凝壳炉进行熔炼、浇注，得到钛合金铸件。
一种Ti微合金化低碳钢晶粒超细化方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110885925A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 曹建春;吴雍壕;周晓龙;高鹏;杨银辉
申请日期: 2019-12-18
公开日期: 2020-03-17
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本发明公开了一种Ti微合金化低碳钢晶粒超细化方法，其是将添加了辅助元素的低碳钛微合金化钢加热到1200℃~1250℃，并保温300s，而后冷却至1025~1075℃开始第一道次轧制；第一道次轧制完成2秒后，立刻进行第二道次轧制，第二道次轧制保持温度在1025~1050℃；第二道次轧制完成2秒后，立刻进行第三道次轧制，轧制后迅速喷水冷却至室温，即完成Ti微合金化低碳钢晶粒的超细化；本发明方法加入辅助元素后的Ti微合金化钢经三道次轧制，促发多次完全奥氏体再结晶，使奥氏体晶粒尺寸从100μm细化到10μm以下，显著细化了奥氏体晶粒尺寸。
主权项:
1.一种Ti微合金化低碳钢晶粒超细化方法，其特征在于，步骤如下：（1）将添加了辅助元素的C含量为0.01~0.09%、Ti含量为0.1～0.2%的低碳钛微合金化钢加热到1200℃~1250℃，并保温300s，然后冷却至1025~1075℃开始第一道次轧制，第一道次轧制变形速率控制在4~6s-1，变形量控制在33~36%；（2）第一道次轧制完成2s后，立刻进行第二道次轧制，第二道次轧制保持温度在1025~1050℃，变形速率控制在4~6s-1，变形量控制在29~32%；（3）第二道次轧制完成2s后，立刻进行第三道次轧制，第三道次轧制保持温度在1025~1050℃，变形速率控制在4~6s-1，变形量控制在19~22%；轧制后迅速喷水冷却至室温，即完成Ti微合金化低碳钢晶粒的超细化。
一种高强塑积TiAl基复合材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN110904378A
申请人: 中南大学
发明人: 梁霄鹏;刘镇琦;李慧中;刘咏
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2021-06-15
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
一种高强塑积TiAl基复合材料的制备方法，属于钛铝金属间化合物基复合材料加工制备技术领域。其制备方法为：将TiAl预合金粉末与Nb元素粉末充分混合；将混合后的粉末装入包套中，密封后抽真空后进行热等静压处理，得到TiAl基复合材料坯料；所得热等静压坯料在1240℃～1260℃下进行高温包套热挤压，热挤压结束后，去除包套，得到纤维状韧性富Nb相和颗粒状Ti2AlNb相复合增强的高强塑积TiAl金属间化合物基复合材料。本发明制备TiAl金属间化合物基复合材料，在800℃～850℃使用温度范围内，具有较常规TiAl更高的强塑积。本发明工艺流程简单，对设备要求低，适于工业化生产。
主权项:
1.一种高强塑积TiAl基复合材料的制备方法，包括下述步骤：第一步：将A元素粉末与TiAl预合金粉末在V型混料机中充分混合5～8小时，得到混合粉末；所述A元素粉选自Nb元素粉末、Ta元素粉、W元素粉、Mo元素中的至少一种；优选为Nb元素粉、进一步优选为Nb元素的球状粉；第二步：将步骤一所得混合粉末装入包套中，进行振实、密封后抽真空处理；第三步：将抽好真空的密封罐进行热等静压处理，获得钛铝金属间化合物基复合材料坯料；第四步：从第三步获得的热等静压坯料上切取坯料，并将其装入不锈钢包套中密封；或将所得坯料装入包套中密封；第五步：将带包套的坯料在1240℃～1260℃保温3～5小时，同时对挤压筒和挤压模具进行预热；第六步：将第五步保温后的带包套坯料在预热后的模具中进行高温包套挤压，挤压后自然冷却；第七步：采用机械方法，将冷却后挤压坯料的包套去除，得到高强塑积TiAl金属间化合物基复合材料。
一种碱性高强钢药芯焊丝
发明专利权授予专利号: CN110936060A
申请人: 天津市永昌焊丝有限公司
发明人: 侯云昌; 白英华; 张健; 张洋
申请日期: 2019-12-11
公开日期: 2020-03-31
IPC分类:
B23K35/30
摘要:
本发明公开了一种碱性高强钢药芯焊丝，其由低碳钢带包覆药芯粉经过轧制或轧?拔制成；药芯粉占药芯焊丝质量的19～22％；药芯粉由以质量百分数计的28～30％萤石粉末、6～9％氧化镁粉末、1～3％大理石粉末、6～9％氟硅酸钠粉末、2～3.5％长石粉末、2～4％金红石粉末、1～2％氟化钡粉末、2～4％氟化镁粉末、2～5％锰粉、9～14％硅锰合金粉末、9～13％镍粉、2～5％稀土硅铁粉末、2～5％铝镁合金粉末、1～3％金属铬、2～5％钼铁粉末、2～4％钛硼合金粉和余量的铁粉混合均匀构成，各组分质量分数之和为100％；该碱性高强钢药芯焊丝不仅具有优异的抗拉强度和冲击性能，且低温冲击韧性较好，当抗拉强度大于830Mpa时，其冲击功最低可以达到60J(?50℃)以上，具有较好的抗冷裂性能。
主权项:
1.一种碱性高强钢药芯焊丝，其特征在于，其由低碳钢带包覆药芯粉经过轧制或轧-拔制成；其中，药芯粉占药芯焊丝质量的19～22％；药芯粉由以质量百分数计的28～30％萤石粉末、6～9％氧化镁粉末、1～3％大理石粉末、6～9％氟硅酸钠粉末、2～3.5％长石粉末、2～4％金红石粉末、1～2％氟化钡粉末、2～4％氟化镁粉末、2～5％锰粉、9～14％硅锰合金粉末、9～13％镍粉、2～5％稀土硅铁粉末、2～5％铝镁合金粉末、1～3％金属铬、2～5％钼铁粉末、2～4％钛硼合金粉和余量的铁粉混合均匀构成，各组分质量分数之和为100％；其中，所述萤石的成分为CaF2：CaF2≥96％，S、P：＜0.03％，余量为非主要物质；所述氧化镁的成分为MgO：MgO≥95％，S、P：＜0.03％，余量为非主要物质；所述大理石的成分为CaCO3：CaCO3≥95％，S、P：＜0.03％，余量为非主要物质；所述氟硅酸钠的成分为Na2SiF6：工业级；所述长石的成分为：SiO2：62～72％，Al2O3：17～24％，K2O+Na2O≥10％；所述金红石的成分为TiO2：TiO2≥95％，S、P：＜0.03％，余量为非主要物质；所述氟化钡的成分为BaF2：工业级；所述氟化镁的成分为MgF2：工业级；所述金属锰的纯度为≥99.5％，C、S、P＜0.03％；所述硅锰合金中，Mn的含量60～72％，Si的含量18～22％；所述镍粉的纯度为≥99.0％，C＜0.01％，余量为非主要物质；所述金属铬的成分为：Cr：≥99.0％，C、S、P＜0.02％；所述钛硼合金粉的成分为：Ti：20～30％、Al≤8％、B：2～4％、C≤0.1％、S、P：＜0.03％，余量为铁；所述稀土硅铁中，稀土的含量17～22％，Si的含量44～50％，余量为铁；所述铝镁合金中，Al：47～53％，Al+Mg：＞90％；所述钼铁中，Mo≥55％，S、P：＜0.1％，余量为铁。
一种有效提高钛合金耐应力腐蚀性能的方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN110886001A
申请人: 重庆文理学院
发明人: 徐照英; 胡卿卿; 邓川宁
申请日期: 2019-12-06
公开日期: 2020-03-17
IPC分类:
C23C14/16
摘要:
本发明提供了一种有效提高钛合金耐应力腐蚀性能的方法，适用于α?Ti合金（含有铝、锡和(或)铅的钛合金，主要有TA4(Ti3Al)、TA5(Ti4Al0.005B)、TA6(Ti5Al)和TA7(Ti5Al2.5Sn)），它首先对α?Ti合金试样进行阳极氧化处理，阳极氧化处理后不进行封孔处理，然后再通过磁控溅射将Pd、Mo与Ti溅射在试样上，形成含有Pd离子与Mo离子的Mo?Pd?Ti的复合层。该方法所制得的α?Ti合金复合层，能在不影响钛合金其他优良性能的前提下，α?Ti合金的耐应力腐蚀性能，减少其失效破坏，增加其使用寿命。
主权项:
1.一种有效提高钛合金耐应力腐蚀性能的方法，其特征在于：它首先对α-Ti合金试样进行阳极氧化处理，然后再通过磁控溅射将Pd、Mo与Ti溅射在试样上，形成含有Pd离子与Mo离子的Mo-Pd-Ti的复合层；具体步骤如下：a、对试样进行选取及预处理：选取待处理的α-Ti合金，并制成块状试样；再进行打磨、抛光；然后再利用除油液脱脂，最后进行去离子水清洗；b、将经过预处理后的α-Ti合金试样转移到阳极氧化槽中、配置阳极氧化处理液进行阳极氧化处理；c、阳极氧化后不进行封孔处理，立即进行清洗、吹干，然后马上放进真空室（15）的样品台（11）上；d、采用可同时进行三靶溅射的中频磁控溅射系统与直流磁控溅射系统组成的系统，利用机械泵（2）和分子泵（1）抽真空至5×10-3Pa，送入氩气，开启霍尔离子源系统（3）对基体溅射清洗15-25min，偏压为450-550V；e、溅射沉积含有Pd离子与Mo离子的Mo-Pd-Ti的复合层；f、溅射完成后，取样包装，放入干燥皿中。
用于焊接多级封装贴片元件的专用焊锡膏
发明专利权授予专利号: CN110653516A
申请人: 深圳群崴半导体材料有限公司
发明人: 林文良
申请日期: 2019-10-31
公开日期: 2020-01-07
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明属于一种用于焊接多级封装贴片元件的专用焊锡膏，具体适用于焊接后服役温度高于240℃以上的应用，包括锡合金、纳米金属、稀土合金和助焊膏，锡合金粉末为锡银合金粉末、锡锑合金粉末、锡铜合金粉末和锡铅合金粉末的一种或者两种的混合物；纳米金属粉末为铜粉、铅粉、钛粉、钴粉和金粉的一种或者多种混合物；所述的助焊膏的有效成分包括氢化松香、二乙二醇单己醚、丁二酸、甲基苯骈三氮唑和柠檬酸；其制作方法包括制备锡合金粉末、纳米金属粉末、稀土合金粉末、助焊膏和混合几个步骤，采用本技术方案的发明，通过在锡膏中添加单质金属颗粒或合金颗粒，并添加相对应的纳米辅助添加剂，制备成本低于纳米焊膏，且易于实现，应用范围更广泛。
主权项:
1.一种用于焊接多级封装贴片元件的专用焊锡膏，其特征在于：包括锡合金粉末、纳米金属粉末、稀土合金粉末和助焊膏，其中，所述的锡合金粉末为锡银合金粉末、锡锑合金粉末、锡铜合金粉末和锡铅合金粉末的一种或者两种的混合物；纳米金属粉末为铜粉、铅粉、钛粉、钴粉和金粉的一种或者多种混合物；所述的助焊膏的有效成分包括氢化松香、二乙二醇单己醚、丁二酸、甲基苯骈三氮唑和柠檬酸。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)