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一种激光增材制造钛合金具有梯度组织特征的方法
发明专利权授予专利号: CN112170837A
申请人: 西安工业大学
发明人: 任永明;刘永勤;彭浩然;坚增运
申请日期: 2020-08-20
公开日期: 2023-03-17
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明属于金属增材制造技术领域，具体提供了一种激光增材制造(LAM)钛合金具有梯度组织的方法，该方法通过调控LAM参数中相邻道次的扫描速度(最外层采用高扫描速度，最内层采用低扫描速度)及特定扫描路径直接获得梯度组织，即最外层为细小的初生β柱状晶，最内层为粗大的初生β柱状晶，β柱状晶内部为层片状(α+β)或网篮状α相，来获得具有高强度、高塑性的LAM钛合金成形件；该发明是对LAM钛合金成形件微观组织的一种优化方法，可以解决目前LAM钛合金成形件强度与塑性不匹配的难题，本发明的思路同样适用于其他类型合金(包括钛合金、高温合金、钢铁材料、铝合金等)的成形件获得梯度组织的制备。
主权项:
1.一种激光增材制造钛合金具有梯度组织特征的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：选用球形Ti-6Al-4V合金粉末，粉末粒径44～250μm，将所述合金粉末放置于真空干燥箱中进行烘干处理，以减小粉末表面吸附水分对成形过程及成形件质量的影响；S2：选择激光增材制造设备，并根据所选择的激光增材制造设备确定工艺参数范围，所述工艺参数范围的选择以制备外观质量完好，内部致密的金属试样为准；S3：确定了工艺参数范围后，在成形加工过程中，确定激光扫描速度的容许范围，并且确保沉积道次最外层采用容许范围内的最大的扫描速度，最内层采用容许范围内的最小的扫描速度，以成形外层细晶、内层粗晶的初生β柱状晶的梯度组织，获得多道单层沉积的钛合金试样；S4：重复所述步骤S3，以获得多层沉积的钛合金试样，即具有梯度组织特征的钛合金。
全披覆螺杆
实用新型专利权授予专利号: CN213593725U
申请人: 舟山市欧胜达塑料机械有限公司
发明人: 王灵杰
申请日期: 2020-08-06
公开日期: 2021-07-02
IPC分类:
B23K31/02
摘要:
本实用新型提供全披覆螺杆，涉及螺杆领域。该全披覆螺杆，包括支撑固定轴，所述支撑固定轴的左端开设有锥形导向斜面，所述支撑固定轴的外围开设有一号导向螺纹槽，所述一号导向螺纹槽远离锥形导向斜面的一端开设有二号导向螺纹槽，所述支撑固定轴的外围固定安装有压缩合金层，所述支撑固定轴远离锥形导向斜面的一端固定安装有连接固定轴，所述连接固定轴远离支撑固定轴的一端开设有梯形导向斜面。该全披覆螺杆，通过全披覆螺杆是用合金粉合钴、镍、钼、铬、钛、硼等金属粉末经高温熔化后堆焊成型。由于是披覆整个螺棱表面，螺杆表面不易形成开裂现象，表面光滑度较高；螺杆螺棱表面全是双金属，表面耐磨、耐腐蚀性提高。
主权项:
1.全披覆螺杆，包括支撑固定轴(1)，其特征在于：所述支撑固定轴(1)的左端开设有锥形导向斜面(2)，所述支撑固定轴(1)的外围开设有一号导向螺纹槽(3)，所述一号导向螺纹槽(3)远离锥形导向斜面(2)的一端开设有二号导向螺纹槽(5)，所述支撑固定轴(1)的外围固定安装有压缩合金层(4)，所述支撑固定轴(1)远离锥形导向斜面(2)的一端固定安装有连接固定轴(6)，所述连接固定轴(6)远离支撑固定轴(1)的一端开设有梯形导向斜面(8)，所述连接固定轴(6)的前端开设有限位固定卡槽(7)。
一种空心风扇叶片粉末热等静压近净成形制备方法
著录事项变更专利号: CN116786822A
申请人: 中国航发商用航空发动机有限责任公司;
发明人: 张国栋;唐洪奎;赵诗琪;杨超;周林;梁书锦
申请日期: 2020-07-30
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明提供了一种空心风扇叶片粉末热等静压近净成形制备方法，具体按照以下步骤依次进行：制备TA15钛合金粉末；根据空心风扇叶片结构设计模具，所述模具由外包套以及位于外包套内的型芯组成；向模具中填充步骤1制备的TA15钛合金粉末；将模具进行抽真空后密封；将模具放在热等静压炉中进行热等静压处理；依次去除模具的外包套和型芯，得到空心风扇叶片毛坯；对空心风扇叶片毛坯的空隙部位进行焊接；对空心风扇叶片毛坯进行热处理；对空心风扇叶片毛坯进行表面处理，得到空心风扇叶片。
主权项:
1.一种空心风扇叶片粉末热等静压近净成形制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，制备TA15钛合金粉末；步骤2，根据空心风扇叶片结构设计模具，所述模具由外包套以及位于外包套内的型芯组成；步骤3，向步骤2设计的模具中填充步骤1制备的TA15钛合金粉末；步骤4，将步骤3得到的模具进行抽真空后密封；步骤5，将步骤4得到模具放在热等静压炉中进行热等静压处理；步骤6，依次去除步骤5得到的模具的外包套和型芯，得到空心风扇叶片毛坯；步骤7，对步骤6得到的空心风扇叶片毛坯的空隙部位进行焊接；步骤8，对步骤7得到的空心风扇叶片毛坯进行热处理；步骤9，对步骤8得到的空心风扇叶片毛坯进行表面处理，得到空心风扇叶片；在所述步骤1中，采用旋转电极法或氩气雾化法制备TA15钛合金粉末；在所述步骤2中，所述外包套由钢或钛合金制成，所述型芯由钢或钛合金或陶瓷材料制成；在所述步骤3中，将模具放置在振动台上填充TA15钛合金粉末，振动频率为15HZ-22HZ；在所述步骤4中，模具抽真空后的真空度不大于10-2Pa；在所述步骤5中，热等静压处理的压力不小于120MPa，温度为920℃-930℃，保温时间为2h-4h；在所述步骤6中，采用酸蚀或数控加工除去外包套；在所述步骤6中，通过酸蚀或碱煮除去型芯；在所述步骤7中，采用电子束工艺对空心风扇叶片毛坯的空隙部位进行焊接，其中焊接速度为2mm/s-12mm/s，电子束流12mA-70mA；在所述步骤8中，热处理的温度为750℃-780℃，保温时间为2h；所述空心风扇叶片在200℃状态下的抗拉强度为824Rm，屈服强度为695Mpa，延伸率为21％，断面收缩率为51％。
具有叠层结构的Ti/X金属陶瓷及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN112077320A
申请人: 上海梁为科技发展有限公司
发明人: 梁家昌;郑震
申请日期: 2020-07-29
公开日期: 2023-02-28
IPC分类:
C04B35/581
摘要:
本发明提供了一种具有叠层结构的Ti/X金属陶瓷及其制备方法，具有叠层结构的Ti/X金属陶瓷从下至上依次包括Ti层、Ti?X过渡层、X层、Ti?X过渡层、Ti层……Ti?X过渡层、X层、Ti?X过渡层、Ti层。该具有叠层结构的Ti/X金属陶瓷，兼具钛的韧性和X纳米材料的硬度等特性，且具备良好的延展性，耐热性、耐磨性、抗冲击性能。本发明通过3D打印设备按照Ti层?X层?Ti层?X层?Ti层的层叠顺序逐层进行打印，并通过超强脉冲能量束或粒子束对Ti层与X层之间的界面进行快速地冷加工处理，形成结合Ti层与X层的Ti?X过渡层，可克服钛纳米材料与X纳米材料的化学相容性和浸润性差的问题，能够较好地实现Ti纳米材料X纳米材料复合，进而形成较强的界面结合的具有叠层结构的Ti/X金属陶瓷。
主权项:
1.一种具有叠层结构的Ti/X金属陶瓷，其特征在于，包括若干层层叠设置的Ti层、形成于相邻两层Ti层之间的X层，以及结合所述Ti层与所述X层的Ti-X过渡层；所述Ti层为由3D打印设备打印的钛纳米层，所述X层为由3D打印设备打印的金属陶瓷材料纳米层；所述Ti-X过渡层为由强脉冲能量束/粒子束发生装置产生的强脉冲能量束或粒子束，对所述Ti层与所述X层之间的界面进行冷加工处理形成的连续渐变的过渡层。
一种含有TiN和TiO2的锡基巴氏合金涂层的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111575628A
申请人: 沈阳理工大学
发明人: 陈卓君; 王志伟; 周秋忠; 吴净
申请日期: 2020-06-28
公开日期: 2020-08-25
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明公开了一种含有TiN和TiO2的锡基巴氏合金涂层的制备方法，S1、制备喷涂粉(1)配料：氧化钛TiO2粉5?15％、金属TiN2粉5?15％、锡基巴氏合金粉70?90％；(2)混料：将氧化钛TiO2粉、金属TiN粉、锡基巴氏合金粉均加入到混料机内进行混料工作，使锡基巴氏合金粉与氧化钛TiO2和金属TiN2充分混合，混合时间为6?8小时，得到喷涂粉，本发明通过在锡基巴氏合金粉中添加金属TiN粉和氧化钛TiO2粉两种粉，并通过混料机混料均匀，采用等利用离子喷涂设备在H62黄铜表面喷涂，提高锡基巴氏合金的表面硬度和耐磨性。
主权项:
1.一种含有TiN和TiO2的锡基巴氏合金涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、制备喷涂粉(1)配料：氧化钛TiO2粉5-15％、金属TiN2粉5-15％、锡基巴氏合金粉70-90％；(2)混料：将氧化钛TiO2粉、金属TiN2粉和锡基巴氏合金粉按试验设计的比例加入到混料机内进行混料工作，使氧化钛TiO2、金属TiN2和锡基巴氏合金粉与之间进行充分混合，混合时间为6-8小时，得到含有氧化钛TiO2和金属TiN2锡基巴氏合金的喷涂粉；S2、喷涂(1)喷涂主体：H62黄铜，尺寸25*50*2-3mm；(2)将喷涂粉加入到等离子喷涂设备内，利用等离子喷涂设备将喷涂粉均匀的喷涂在H62黄铜表面；S3、性能检测(1)采用金相试样镶嵌机将喷涂后的H62黄铜样品进行镶样；(2)对镶样用砂纸180#，240#……1200#、1500#、2000#对端面依次进行磨损实验，磨损结束后进行抛光和腐蚀处理；(3)用深圳生产的HV-1000显微硬度仪测量涂层的显微硬度HV，并对每一个试件经与X射线衍射仪与S-4800扫描电镜观察微观结构，分析涂层成分并记录相关参数。
一种含Nb和Al的钛青铜合金带材及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN111534714A
申请人: 宁波博威合金板带有限公司
发明人: 唐宁; 张镇凯; 支月鹏; 杨谏; 武博
申请日期: 2020-06-24
公开日期: 2020-08-14
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
本发明公开了一种含Nb和Al的钛青铜合金带材，其特征在于：该钛青铜合金带材的重量百分比组成包括2.00?4.50wt％的Ti，0.005?0.4wt％的Nb，和0.01?0.5wt％的Al，余量为Cu和不可避免的杂质。优选地，该钛青铜合金带材的微观组织中粒径在50?500nm之间的含Nb和Al的金属间化合物粒子的数量不低于1×105个/mm2，粒径大于1μm的含Nb和Al的金属间化合物粒子的数量不高于1×103个/mm2。在确保优异的折弯性能的情况下，该钛青铜合金带材具有优异的稳定性，尤其是在高温下力学性能的稳定性。本发明还涉及该钛青铜合金带材的制备方法。
主权项:
1.一种含Nb和Al的钛青铜合金带材，其特征在于：该钛青铜合金带材的重量百分比组成包括2.0-4.5wt％的Ti，0.005-0.40wt％的Nb和0.01-0.50wt％的Al，余量为Cu和不可避免的杂质。
一种钛合金表面陶瓷增强石墨自润滑涂层及其制备方法
专利权的终止专利号: CN111575703A
申请人: 中国民航大学
发明人: 张天刚; 姚波; 张志强; 柏明磊; 肖海强; 杨凡; 徐誉桐
申请日期: 2020-06-19
公开日期: 2020-08-25
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于钛合金表面工程领域，尤其涉及一种钛合金表面陶瓷增强石墨自润滑涂层及其制备方法。该润滑涂层是由30wt％TC4粉末、25?45wt％Ni60粉末和25?45wt％镍包石墨粉末组成的熔覆材料在处理后的钛合金基材表面经同轴送粉激光熔覆技术制得。本发明能够在钛合金表面制备出具有良好自润滑效果的陶瓷增强石墨自润滑涂层，可提高钛合金表面摩擦磨损性能，增加钛合金零部件的服役周期，解决了涂层中润滑相和增强相因质量密度差异和界面关系不明确等原因导致涂层组织结构发生严重偏析而影响涂层自润滑性能的问题，并且该方法工艺过程简单，无污染且效率高，适合工业化生产。
主权项:
1.一种钛合金表面陶瓷增强石墨自润滑涂层，其特征在于：该润滑涂层是由熔覆材料在处理后的钛合金基材表面经同轴送粉激光熔覆技术制得，所述熔覆材料包括30wt％TC4粉末、25-45wt％Ni60粉末和25-45wt％镍包石墨粉末。
一种含稀土的钛合金表面自润滑耐磨涂层及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111575704A
申请人: 中国民航大学
发明人: 张志强; 姚波; 张天刚; 柏明磊; 肖海强; 杨凡; 徐誉桐
申请日期: 2020-06-19
公开日期: 2020-08-25
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于固体润滑涂层领域，尤其涉及一种含稀土的钛合金表面自润滑耐磨涂层及其制备方法。该自润滑耐磨涂层由熔覆材料在钛合金基材表面经同轴送粉激光熔覆技术制得，熔覆粉末包括30wt.％TC4粉末、29～33wt.％Ni60粉末、35wt.％镍包石墨粉末和2～6wt.％Y2O3粉末；钛合金基材为Ti?6Al?4V钛合金。该方法具有激光能量密度大，热影响区小，加热冷却速度快，稀释率低，工艺过程自动化，材料消耗少，无污染等突出特点。通过控制熔覆材料含量及优化熔覆工艺参数，制备的涂层均匀、致密，无裂纹气孔等缺陷，且与基材冶金结合良好，涂层具有较高的显微硬度及较低的磨擦系数，磨擦磨损性能显著提升。
主权项:
1.一种含稀土的钛合金表面自润滑耐磨涂层，该自润滑耐磨涂层由熔覆材料在钛合金基材表面经同轴送粉激光熔覆技术制得，其特征在于：熔覆粉末按质量百分数记，包括作为基体合成材料的30wt.％TC4粉末、29～33wt.％的Ni60粉末、35wt.％的镍包石墨粉末和2～6wt.％的Y2O3粉末；钛合金基材为Ti-6Al-4V钛合金。
一种铬合金燃料电池连接件的制备方法
发明专利权授予专利号: CN111644625A
申请人: 东睦新材料集团股份有限公司
发明人: 秦晓冬; 包崇玺; 颜巍巍; 陈志东
申请日期: 2020-06-04
公开日期: 2020-09-11
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明涉及一种铬合金燃料电池连接件的制备方法，其中，一种铬合金燃料电池连接件的制备方法包括选取铬合金混合粉成分、制备铬合金喂料、注射成形、脱脂及烧结，采用金属注射成形方式，使铬合金混合粉与粘结剂混合造粒，铬合金喂料具有较好的流动性，能够自由填充膜腔，进而形成所需形状的铬合金燃料电池连接件，且密度均匀，烧结后密度接近全致密，无需封孔，可消除背景技术中压制烧结法密度低、密度不均匀、需要高温封孔的弊端。
主权项:
1.一种铬合金燃料电池连接件的制备方法，其特征在于，依次包括以下步骤：(1)铬合金混合粉成分按照重量百分比，其成分组成为84～99.8％的铬，0.1～10％的合金元素，0.1～6％的稀土氧化物，其中，将合金元素以元素粉的形式加入到铬粉与稀土氧化物中进行混合得到铬合金混合粉；或者，将合金元素和铬元素熔化，并经雾化得到铬合金粉末，然后将铬合金粉末加入到稀土氧化物中进行混合得到铬合金混合粉；所述的合金元素为铁、锰、镍、钛、钴中的一种或几种；(2)制备铬合金喂料在步骤(1)中的铬合金混合粉中加入粘结剂进行混合，混合后密炼造粒得到铬合金喂料，其中，所述粘结剂由主填充剂、骨架高分子及添加剂组成；(3)注射成形将步骤(2)的铬合金喂料注射成形得到燃料电池连接件生坯；(4)脱脂将生坯置于酸催化气氛或有机溶剂或者水中进行一次脱脂；(5)烧结在真空或氢气或惰性气氛保护下进行二次热脱脂及烧结。
一种用于牙种植骨增量的钛支架及其制作方法
文件的公告送达专利号: CN111545753A
申请人: 浙江省人民医院
发明人: 杨帆; 赵文妍; 王林红; 张文涛; 陈建萍
申请日期: 2020-05-27
公开日期: 2020-08-18
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明涉及一种用于牙种植骨增量的钛支架及其制作方法，本发明与引导骨再生技术(GBR)中常用的屏障膜相比，骨增量钛支架不仅与颌骨表面精确匹配，具有良好的边缘封闭性，而且与商品化的成品钛网相比，能够避免术中耗费大量时间对钛网进行完整塑形，缩短了手术时间，同时能够创造并维持良好的骨改建空间，而且该钛支架在满足塑形效果的情况下，将内部结构网格化，有效的减小了整体体积，降低了支架暴露的风险，提高手术成功率。
主权项:
1.一种用于牙种植骨增量的钛支架的制作方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：1)图像采集及三维模型的建立：1.1)获取患者口腔颌面CT图像的DICOM数据文件，运用医学处理软件如Mimics重建出患者颌骨三维模型。重建过程如下：通过灰度值和边界条件确定骨组织分割的阈值，使用区域增长功能将单独的颌骨分离提取出来，得到由三角形网格组成的颌骨三维模型，重建模型中包括下颌神经管等重要解剖结构。由重建出的颌骨三维模型可以明显标记出颌骨缺损区域；1.2)利用镜像技术，将健康侧的颌骨镜像到缺损区域，再通过Freeform软件进行细微的调节，构建出修复后完整的颌骨模型；2)钛支架的设计2.1)以标记出的骨缺损区域为基准，在完整的颌骨模型上确定出个性化支架附着的区域，为了后期方便固定，钛支架的附着区域应比实际骨缺损区域大，运用Rhino软件对修复后完整颌骨上的该区域进行曲面构建得到标准曲面片；2.2)固定孔的位置应避开牙根及重要解剖结构，在颊侧预留固定孔，由此标记出标准曲面片即个性化钛支架上预留固定孔的位置，将该曲面片导入到Geomagic studio中，根据骨缺损位置以及预留固定孔位置为导向进行裁剪，得到支架的外围框架曲面，并对该框架进行曲面加厚，最终得到厚度为0.3mm的支架外围框架结构；2.3)将2.2)步中得到的外围框架结构以stl的格式导入到magic软件中，使用打孔功能，在预留区域上打上固定孔，得到带有固定孔的外围框架结构；2.4)将修复后完整的颌骨模型以及支架外围框架结构分别导入回Rhino软件中，在颌骨模型上构建位于外围框架内部的网格状交错曲线。在骨缺损修复手术中，为了确保缺损区的修复质量，应保证填充骨粉体积应大于缺损体积，骨粉体积取缺损体积的1.1倍，需将前期构建的网格状交错曲线分别向外偏移一个值，该值取0.3mm，考虑到曲线最后都要生成圆柱管，所以曲线还得偏移一个圆柱管半径的值，即0.15mm，由此计算得出总的偏移值，使用偏移工具将所有曲线偏移，之后再将偏移曲线两端延伸至外围框架下表面，保证后期外围框架与曲线生成的圆柱管形成闭环，得到偏移后的网格状交错曲线；2.5)使用Rhino软件中的特定工具将所有偏移后的曲线生成圆柱管，最后将所有圆柱管和外围框架结构进行布尔运算组合，得到个性化钛支架；3)通过SLM3D打印技术，使用钛合金粉末，将上述设计的个性化钛支架一体打印成型；4)对该钛合金个性化支架进行喷砂、抛光等后处理操作，使其能够用于临床使用；5)利用定制模具在该支架的上下表面均附上一层聚四氟乙烯膜，膜与支架表面完全贴合，得到完整的骨增量个性化钛支架。
一种高性能、低成本高强钛合金
发明专利权授予专利号: CN111519067A
申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 辛社伟; 周伟; 李倩; 张思远; 毛小南; 赵永庆; 洪权; 贾蔚菊
申请日期: 2020-05-26
公开日期: 2020-08-11
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本发明公开了一种高性能、低成本高强钛合金，该钛合金由以下质量百分数的成分组成：Al5.1％～6.25％，V2.5％～2.8％，Mo0.4％～0.5％，Zr0.8％～1.0％，Fe≤0.5％，O≤0.35％，余量为Ti和不可避免的其它杂质，该钛合金由TC4合金回收料和TA15合金回收料混合后熔炼得到。本发明的钛合金由TC4合金回收料和TA15合金回收料按比例直接混合后进行熔炼制备得到，通过对两种回收料的合理搭配利用，在保证钛合金具有优异力学性能的前提下，降低了原料成本，从而大大降低了钛合金的制备成本，满足了各工业领域对钛合金结构件高性能的需求。
主权项:
1.一种高性能、低成本高强钛合金，其特征在于，该钛合金由以下质量百分数的成分组成：Al 5.1％～6.25％，V 2.5％～2.8％，Mo 0.4％～0.5％，Zr 0.8％～1.0％，Fe≤0.5％，O≤0.35％，余量为Ti和不可避免的其它杂质，该钛合金由TC4合金回收料和TA15合金回收料混合后熔炼得到；所述钛合金的抗拉强度Rm＝950MPa～1100MPa，延伸率A＝10％～20％，冲击韧性aKU＝60J/cm2～80J/cm2。
一种Cr-V-Co-Ni合金及制备方法
未知状态专利号: CN111575571A
申请人: 北京高压科学研究中心; 燕山大学
发明人: 缑慧阳; 王玉辉; 陈真
申请日期: 2020-05-14
公开日期: 2020-08-25
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明公开了一种Cr?V?Co?Ni合金，属于合金材料技术领域，合金的成分为Cr0.5V0.5CoNi、Cr0.25V0.75CoNi或Cr0.75V0.25CoNi；所述合金具有完全再结晶的超细晶γ+σ双相组织，σ相在面心立方的基体中析出且呈现二元尺寸分布。本发明还公开了一种制备上述合金的方法。本发明的有益技术效果是：合金具有σ+γ的双相；退火后在面心立方的基体中析出了致密的σ相，且σ相呈现二元尺寸分布，从几十个纳米到微米级别，从而形成弥散强化；在低温和高温（特别是77K和573K，873K）性能远优于其他高温合金，比如镍基超合金，面心立方金属间化合物，钛合金等；该合金具有很好的热加工以及冷加工性能。
主权项:
1.一种Cr-V-Co-Ni合金，其特征在于，合金的成分为Cr0.5V0.5CoNi、Cr0.25V0.75CoNi或Cr0.75V0.25CoNi；所述合金具有完全再结晶的超细晶γ+σ双相组织，σ相在面心立方的基体中析出且呈现二元尺寸分布。
氧化钛粉体及其制造方法
发明专利权授予专利号: CN114072358A
申请人: 帝化株式会社
发明人: 江尻和正;柴田和也;桥爪裕香
申请日期: 2020-05-13
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
C01G23/047
摘要:
在向碱金属钛酸盐的水分散液中加入盐酸来制造含有金红石型结晶的氧化钛时，添加亚硫酸、焦亚硫酸、硫酸或它们的盐。由此能够得到如下的氧化钛粉体，该氧化钛粉体掺杂有2价的硫原子(S2－)，并且，X射线衍射测定中的锐钛矿型结晶的峰强度(IA)相对于金红石型结晶的峰强度(IR)的比(IA/IR)为0.1以下。另外，使该氧化钛粉体分散于分散介质中而得到化妆品。由此，能够提供消除来自瑞利散射的发蓝并且透明性良好、色调良好的分散体、特别是化妆品。
主权项:
1.一种氧化钛粉体，其特征在于：掺杂有2价的硫原子(S2－)，并且，X射线衍射测定中的锐钛矿型结晶的峰强度(IA)相对于金红石型结晶的峰强度(IR)的比(IA/IR)为0.1以下。
一种钛合金表面激光熔覆制备镍基涂层的过渡层方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111560611A
申请人: 上海交通大学
发明人: 姚成武; 庞小通; 杨帆; 李铸国; 龚群甫; 冯珂; 王志杰
申请日期: 2020-05-07
公开日期: 2020-08-21
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种钛合金表面激光熔覆制备过渡层的方法，即预先在钛合金表面制备过渡层，解决在钛合金表面直接激光熔覆制备镍基涂层出现的裂纹问题，具体为：在钛合金基材表面激光熔覆制备金属Nb层为过渡层的第一层，再激光熔覆金属Co层为过渡层的第二层，最后激光熔覆制备耐磨耐腐蚀的镍基合金工作层。本发明制备的钛合金表面镍基耐磨耐腐蚀涂层组织致密，无裂纹和夹杂等缺陷，熔覆层与钛合金基体界面处均形成良好的冶金结合。本发明所述的双金属过渡层能够有效解决钛合金基体与镍基耐磨耐腐蚀涂层的界面熔合区脆性相析出导致的涂层开裂问题。
主权项:
1.一种钛合金表面激光熔覆制备镍基涂层的过渡层方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)在钛合金基材表面激光熔覆第一层过渡层金属Nb层；2)在所述第一层过渡层金属Nb层上激光熔覆第二层过渡层金属Co层；3)在所述第二层过渡层金属Co层激光熔覆工作层镍基耐磨耐腐蚀层。
一种930MPa级Ti-Al-V-Zr-Ru耐蚀钛合金管材及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111485135A
申请人: 中国石油天然气集团有限公司; 中国石油天然气集团公司管材研究所
发明人: 冯春; 李睿哲; 朱丽娟; 蒋龙; 韩礼红
申请日期: 2020-04-30
公开日期: 2020-08-04
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种930MPa级Ti?Al?V?Zr?Ru耐蚀钛合金管材及其制造方法，属于石油天然气工业油井管制造技术领域，按质量分数计，其组成包括Al：5.8～6.5％，V：2.0～3.0％，Zr：1.0～1.7％，Mo：0.5～1.0％，Ru：0.1～0.3％，余量为Ti和不可避免的杂质。其制备方法是：冶炼、铸造、锻造、挤压、轧制、退火处理、固溶处理、预拉伸处理及时效处理。通过以上工艺路线得到的钛合金钻杆屈服强度大于930MPa，且耐腐蚀性能好。
主权项:
1.一种930MPa级Ti-Al-V-Zr-Ru耐蚀钛合金管材，其特征在于，制备该钛合金管材时添加的原料为：Al的质量分数为5.8％～6.5％，V的质量分数为2.0％～3.0％，Zr的质量分数为1.0％～1.7％，Ru的质量分数为0.1％～0.3％，余量为Ti和不可避免的杂质。
一种930MPa级超高强度钛合金钻杆用管材及其制造方法
发明专利权授予专利号: CN111593230A
申请人: 中国石油天然气集团有限公司; 中国石油天然气集团公司管材研究所
发明人: 冯春; 蒋龙; 李睿哲; 陈长春; 谢俊峰; 冯耀荣; 杨尚谕
申请日期: 2020-04-30
公开日期: 2020-08-28
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种930MPa级超高强度钛合金钻杆用管材及其制造方法，属于石油天然气工业油井管制造技术领域。以质量百分比计，该钛合金管材的组成为Al：5.8～6.5％，V：2.0～3.0％，Zr：1.0～1.7％，Mo：0.5～1.0％，余量为Ti和不可避免的杂质。其制造方法是：冶炼、浇铸、锭坯锻造、挤压、轧制、退火处理、多级固溶处理、预拉伸处理和时效处理。通过本发明所述的制造方法得到的钛合金钻杆屈服强度大于930MPa，延伸率大于10％，满足API?5DP中135Ksi强度级别钻杆力学性能标准要求。
主权项:
1.一种930MPa级超高强度钛合金钻杆用管材，其特征在于，以质量百分比计，制备该钛合金管材的组成为：Al：5.8％～6.5％，V：2.0％～3.0％，Zr：1.0％～1.7％，Mo：0.5％～1.0％，余量为Ti和不可避免的杂质。
一种钛合金钻杆、制备方法及其应用
专利申请权、专利权的转移专利号: CN111349817A
申请人: 中世钛业有限公司
发明人: 张忠世; 郭淑君
申请日期: 2020-04-27
公开日期: 2020-06-30
IPC分类:
E21B17/00
摘要:
本发明涉及一种钛合金钻杆、制备方法及其应用，所述钛合金钻杆按质量百分含量计由以下组分组成：Al 3?5％；V 6?9％；Cr 2?7％；Mo 1.5?3.5％；Zr 2.5?5％；W 1?5％；Fe 1?5％；Si 1?5％；C≤0.1％；N≤0.05％；H≤0.015％；O≤0.25％；余量为Ti。所述钛合金钻杆具备良好的高温耐腐蚀性，在150℃?260℃下对H2S、CO2的年腐蚀速率降到了0.0006mm/a以下，而且将密度降低至4.4?5.8g/cm3，还将造斜曲率半径减小至10?18米。
主权项:
1.一种钛合金钻杆，其特征在于，所述钛合金钻杆按质量百分含量计由以下组分组成：Al 3-5％；V 6-9％；Cr 2-7％；Mo 1.5-3.5％；Zr 2.5-5％；W 1-5％；Fe 1-5％；Si 1-5％；C≤0.1％；N≤0.05％；H≤0.015％；O≤0.25％；余量为Ti。
提高增材制造钛合金薄壁件硬度的实验方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111482608A
申请人: 武汉理工大学
发明人: 谢乐春; 刘普; 华林
申请日期: 2020-04-20
公开日期: 2020-08-04
IPC分类:
G01N3/40
摘要:
本发明公开了一种提高增材制造钛合金薄壁件硬度的实验方法，通过激光增材制造技术成型钛合金薄壁样品，去除表面氧化层；在常温下，将钛合金薄壁样品放置于电冲击处理设备两电极之间，设置电流大小和作用时间后对钛合金薄壁样品进行电冲击处理，待钛合金薄壁样品冷却至室温；将钛合金薄壁样品制成金相试样，对金相试样进行表面处理后，通过显微硬度仪测试分析电冲击处理前后钛合金薄壁样品的硬度变化并得出实验结论。该方法可以在常温下实施，采用电冲击进行处理，处理方法简捷耗时短，实验结果表明电冲击处理方法可以提高增材制造钛合金薄壁件的硬度，对增材制造钛合金的性能改善提供了新方法。
主权项:
1.一种提高增材制造钛合金薄壁件硬度的实验方法，其特征在于：包括步骤，S1.通过激光增材制造技术成型钛合金薄壁样品，去除表面氧化层；S2.在常温下，将钛合金薄壁样品放置于电冲击处理设备两电极之间，设置电流大小和作用时间后对钛合金薄壁样品进行电冲击处理，待钛合金薄壁样品冷却至室温；S3.将钛合金薄壁样品制成金相试样，对金相试样进行表面处理，确保表面无划痕，通过显微硬度仪测试分析电冲击处理前后钛合金薄壁样品的硬度变化并得出实验结论。
一种Ti-1300Z新型高强高韧钛合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111349815A
申请人: 新疆湘润新材料科技有限公司
发明人: 岳旭; 叶红川; 同晓乐; 曹瑞; 王幸运; 李峰丽; 张晋; 乔恩利; 张起; 刘洪贵; 梁飞龙
申请日期: 2020-04-13
公开日期: 2020-06-30
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种Ti?1300Z新型高强高韧钛合金，该合金为Ti?Al?Mo?V?Cr?Zr系合金，其各组分的重量百分比为：Al：3.5～5.0%，Mo：4.0～6.0%，V：4.0～5.5%，Cr：5.5～6.5%，Zr：0.3～1.0%，余量为Ti和其他不可避免的杂质。一种Ti?1300Z新型高强高韧钛合金的制备方法，包含以下步骤：步骤一：按重量百分比对各组分进行称重，并均匀混合后压制成电极；步骤二：对步骤一所制得的电极进行真空自耗熔炼，制成铸锭；步骤三：对步骤二所制得的铸锭进行高温均质化处理；步骤四：对步骤三所制得的铸锭进行均质化处理后，锻造成棒材/锻件；步骤五、对步骤四所制得的棒材/锻件进行热处理；本发明的强度高、塑?韧性好，同时屈服强度、伸长率等物理性能均达到良好匹配，在航空、航天、舰船、海洋工程、汽车等领域具有良好的技术应用与市场前景。
主权项:
1.一种Ti-1300Z新型高强高韧钛合金，其特征在于：该合金为Ti-Al-Mo-V-Cr-Zr系合金，其各组分的重量百分比为：Al：3.5～5.0%，Mo：4.0～6.0%，V：4.0～5.5%，Cr：5.5～6.5%，Zr：0.3～1.0%，余量为Ti和其他不可避免的杂质。
薄壁异形金属构件增材制造过程残余应力控制方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN111318701A
申请人: 大连理工大学
发明人: 何祝斌; 徐怡; 杜巍
申请日期: 2020-04-01
公开日期: 2020-06-23
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明属于薄壁异形金属构件增材制造技术领域，提供了一种薄壁异形金属构件增材制造过程残余应力控制方法。步骤如下：确定制造工艺；确定工艺参数；设计过渡结构；设计温度分布；选择辅助热源；预热基板及材料；进行3D打印；实时测温；控制温度；取件后处理。该方法通过预热，实时加热方式控制金属薄壁构件的温度分布情况，使零件整体温度均匀化，防止零件因热应力过大而产生严重畸变，提高产品精度；降低了局部温度梯度，减少残余应力，防止微小裂纹的产生，提高产品力学性能；控制了基板与零件间应力集中，避免零件翘曲、开裂，降低废品概率。
主权项:
1.一种薄壁异形金属构件增材制造过程残余应力控制方法，其特征在于，步骤如下：步骤一、确定制造工艺：根据待成形零件形状尺寸特点，确定增材制造工艺；若待成形零件是大尺寸薄壁异形件且精度要求较低时选用激光近净成形技术，若待成形零件是零件尺寸较小且精度要求高时选用选区熔化技术；步骤二、确定工艺参数：对待成形零件的材料属性和结构特征进行分析，依据步骤一所选增材制造工艺，确定铺粉层厚、粉末粒径、激光功率、扫描路径工艺参数，控制平均粒径大小0.02-0.05mm，层厚0.02-0.1mm，激光功率200-500W，扫描路径依零件特征不同选用逐行扫描、分块扫描、带状扫描或螺旋扫描方式；步骤三、设计过渡结构：根据待成形零件与基板的接触情况及局部特征，仿真模拟，设计过渡结构；过渡结构包括梯形截面过渡段，基板与梯形截面过渡段之间的过渡圆角，以及梯形截面过渡段加强筋结构；步骤四、设计温度分布：根据步骤二所选工艺参数，结合材料导热性和热膨胀率，确定温度分布，在复杂特征区域保证温度均匀，对于整体待成形零件控制温度梯度，以保证所产生的热应力、残余应力最小；步骤五、选择辅助热源：根据步骤四确定的温度分布，选择辅助加热热源，辅助加热热源选用非接触式加热方式；步骤六、预热基板及材料：根据所设计的温度分布，对基板进行预热，获得所需要的初始温度，对于钛合金，将基板预热至350℃，对于高速钢，将基板预热至200℃；步骤七、进行3D打印：利用所选增材制造技术开始成形；步骤八、实时测温：利用温度采集系统对增材制造过程中的零件各部位的温度分布情况，尤其是熔池附近温度分布进行实时监控，将采集的信息反馈至加热热源；步骤九、控制温度：利用步骤五中选择的辅助热源，结合步骤八中测量的温度，通过感应加热或者辐射加热方式对零部件进行加热，改变其温度分布，降低整体温度梯度，使局部温度均匀化；步骤十、取件后处理：成形结束后，取下薄壁零部件并根据需要进行相应的热处理，切割，表面加工等后处理。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)