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一种碾环机锥锟的激光熔覆修复方法

实质审查的生效

专利号: CN118007125A

申请人: 山东镭研激光科技有限公司

发明人: 崔忠宝;何建群;王文涛;李进

申请日期: 2024-01-19

公开日期: 2024-05-10

IPC分类: C22C38/54

摘要:

本发明涉及碾环机锥锟技术领域，具体提供一种碾环机锥锟的激光熔覆修复方法，包括：S1、使用15CrMo钢锻造及调质处理制作碾环机锥辊基体；S2、碾环机锥辊表面车削加工，以预留激光熔覆合金层厚度；S3、配置激光熔覆粉末；S4、制定激光熔覆工艺参数，并按照工艺参数在碾环机锥锟表面激光熔覆合金层；S5、利用数控车床并使用氮化硼车刀对碾环机锥辊表面进行机械加工，完成锥面机加工成型。本发明可满足碾环机锥锟的使用工况，延长了其使用寿命，解决了堆焊修复堆焊次数受限且高温预热下仍偶发深层裂纹的问题。

主权项:

1.一种碾环机锥锟的激光熔覆修复方法，其特征在于，包括：S1、使用15CrMo钢锻造及调质处理制作碾环机锥辊基体；S2、碾环机锥辊表面车削加工，以预留激光熔覆合金层厚度；S3、配置激光熔覆粉末；S4、制定激光熔覆工艺参数，并按照工艺参数在碾环机锥锟表面激光熔覆合金层；S5、利用数控车床并使用氮化硼车刀对碾环机锥辊表面进行机械加工，完成锥面机加工成型。

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一种船体结构多层多道抑制气孔缺陷的激光锻造修复方法和装置

实质审查的生效

专利号: CN118086890A

申请人: 广东工业大学

发明人: 林超辉;汤丰铭;郑康胜;吴合槟;张永康

申请日期: 2024-01-17

公开日期: 2024-05-28

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种船体结构多层多道抑制气孔缺陷的激光锻造修复方法及装置，包括步骤：S1、计算出凹槽的加工尺寸和槽倾角；S2、计算获得初始的激光熔覆与激光锻打工艺参数，并规划好熔覆路径和锻打路径；S3、根据S1计算出的凹槽加工尺寸，形成梯形凹槽；S4、多体制激光加工总控系统控制连续激光熔覆系统按照S2规定的熔覆路径及工艺参数进行修复，同时短脉冲激光锻造系统按照设定好的锻打路径对熔覆焊道进行锻打；S5、CT成像动态测量系统测量锻打后的熔覆焊道孔隙大小；S6、按激光能量阈值锻打下一道熔覆焊道，直至梯形凹槽修复完成。本发明能精确控制每条熔覆焊道的孔隙大小，以强化熔覆焊道的结构和质量，延长零件的服役寿命。

主权项:

1.一种船体结构多层多道抑制气孔缺陷的激光锻造修复方法及装置，其特征在于：包括以下步骤：S1、通过CT成像动态测量系统扫描待修复构件的损伤区域，将获得的损伤区域的三维几何模型信息上传到移动工作站，根据损伤区域的几何形貌来算出梯形凹槽的加工尺寸、槽倾角；S2、基于梯形凹槽加工尺寸、槽倾角，通过移动工作站处理获得修复区域熔覆层数和每层的高度、宽度和数量，获得初始的激光熔覆与激光锻打工艺参数，并规划熔覆路径和锻打路径；S3、根据步骤S1所述的加工尺寸，通过多体制激光加工总控系统控制连续激光减材系统对修复构件损伤区域进行减材，形成所述的梯形凹槽；S4、多体制激光加工总控系统控制储气罐吹出连续的保护气覆盖熔覆部位后，控制连续激光熔覆系统按照步骤S2所述的熔覆路径及工艺参数进行修复，短脉冲激光锻造系统按照S2所述的锻打路径及工艺参数对达到凝点形成半凝固状态的熔覆焊道进行锻打；S5、通过CT成像动态测量系统实时监测得到激光锻打修复后熔覆焊道孔隙大小上传至移动工作站分析，得到熔覆焊道的孔隙大小为Vi。根据材料属性以及服役工况要求设定熔覆焊道的孔隙大小期望阈值V1，当Vi>V1时，认为没达到孔隙抑制的标准，则将重复步骤S4，不输送丝材进行熔覆焊道重熔，并递增20％激光锻打能量进行锻打；S6、重复S5步骤，当该激光能量满足一次激光锻打后孔隙大小Vi小于V1，停止S5，获得激光锻打能量阈值E0。重复步骤S4进行下一道焊道送丝熔覆，用该激光锻打能量阈值E0对熔覆焊道进行锻打，直至该梯形凹槽修复完成，最后将修复区域多余的地方打磨。

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一种大尺寸钴基高温合金板材及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117900259A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司

发明人: 石照夏;胥国华;鞠泉;毛赞惠;张亚玮;李开松

申请日期: 2024-01-16

公开日期: 2024-04-19

IPC分类: B21B1/22

摘要:

本申请涉及高温合金材料的技术领域，具体公开了一种大尺寸钴基高温合金板材及其制备方法。该制备方法具体包括以下步骤：板坯预处理、板坯热轧及中间处理、板材冷轧、板材成品处理；其中，板材成品处理中：将冷轧态板材进行成品固溶处理后，再进行表面处理，获得成品板材；所述成品固溶处理的温度为1220~1260℃，保温时间（t/min）与板坯厚度（δ/mm）满足关系式：t=(10.0~20.0)δ；所述大尺寸钴基高温合金板材的长度为2000~2500mm，宽度为200~300mm，厚度为1.2~2.0mm。本申请的制备方法可以制得兼具高强度、高硬度和良好塑性的成品板材，可推广应用于航天、航空、核电等领域。

主权项:

1.一种大尺寸钴基高温合金板材的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括以下步骤：板坯预处理、板坯热轧及中间处理、板材冷轧、板材成品处理；其中，板坯预处理：将经过锻造的板坯修磨至满足表面质量要求后进行包套；板坯热轧及中间处理：将经过预处理的板坯经多火次轧至冷轧所需的厚度，将经过热轧后的板坯首先进行固溶处理，之后修磨至满足表面质量要求；板材冷轧：将经过中间处理后的板坯冷轧至满足成品厚度要求的冷轧态板材；板材成品处理：将所述冷轧态板材进行成品固溶处理后，再进行表面处理，获得成品板材；所述成品固溶处理的温度为1220~1260℃，保温时间（t/min）与板坯厚度（δ/mm）满足关系式：t=(10.0~20.0)δ；所述大尺寸钴基高温合金板材的长度为2000~2500mm，宽度为200~300mm，厚度为1.2~2.0mm。

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一种改善高温合金端头开裂的锻造方法

实质审查的生效

专利号: CN117655257A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司; 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司

发明人: 赖宇; 肖东平; 魏育君; 蒋世川

申请日期: 2024-01-10

公开日期: 2024-03-08

IPC分类: B21J5/00

摘要:

本发明提供一种改善高温合金端头开裂的锻造方法，包括(1)均匀化热处理；(2)型砧慢速预锻：对高温合金的H端进行型砧慢速预锻，通过上下V型砧进行慢速下压，所述V型砧角度120～150°，速度小于10mm/s，变形量控制在5％～10％，到尺后停砧恒压10～20s，翻转90°，重复上述操作，完成预锻工序后，在高温合金的A端打钳把并整形。(3)回炉保温；(4)镦拔成材。本发明在锻造前的打钳把火次进行端头型砧慢速预锻，停砧闷实，在改善端头应力分布的情况下紧实端头组织，提高端头塑性能力，且不增加额外的锻造火次，可操作性强，通用性高，容易推广应用，提高高温合金锻造成形质量和成材率。

主权项:

1.一种改善高温合金端头开裂的锻造方法，包括：(1)均匀化热处理：根据高温合金的铸态组织特征对高温合金进行均匀化热处理，保证高温合金的低熔点共晶产物、有害相消除，以及高温合金的端头组织均匀；其特征在于，还包括：(2)型砧慢速预锻：对高温合金的H端进行型砧慢速预锻，通过上下V型砧进行下压，下压速度小于10mm/s，到尺后停砧恒压10～20s，翻转90°，重复上述操作，完成预锻工序后，在高温合金的A端进行打钳把并整形；(3)回炉保温：在高温合金的强化相回溶温度之上保温，2～8h；(4)镦拔成材：将高温合金进行镦拔成材。

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一种降低W、Mo强化高温合金端头锻造开裂的方法

实质审查的生效

专利号: CN117845081A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司;

发明人: 赖宇;唐平梅;魏育君;肖东平

申请日期: 2024-01-10

公开日期: 2024-04-09

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种降低W、Mo强化高温合金端头锻造开裂的方法，属于高温合金锻造领域。本发明采用一次均匀化+V型砧慢速预锻+恒压闷实+二次均匀化，通过改善端头应力分布状态和端头组织的疏松缩孔程度，紧实端头组织，然后回炉保温进行二次均匀化，进一步促进端头组织的成分均匀性，提高端头塑性能力，从而降低端头锻造开裂倾向。

主权项:

1.一种降低W、Mo强化高温合金端头锻造开裂的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)冶炼：采用VIM+ESR冶炼工艺得到W、Mo强化高温合金的铸锭；(2)一次均匀化：将步骤(1)得到的铸锭，采用两阶段均匀化热处理，第一阶段在1000～1050℃保温2～3h，第二阶段在1170～1190℃保温15～20小时；(3)型砧慢速预锻：采用V型砧慢速预锻步骤(2)得到的铸锭的端头，到尺后恒压保持，然后锭身整形；其中，所述V形砧的V口角度为120～150°，慢速预锻压下的速度小于15mm/s，预锻变形量小于15％；(4)二次均匀化：步骤(3)结束后，铸锭回炉进行均匀化热处理，所述均匀化热处理的温度为1150～1170℃，保温3～6h；(5)镦拔成材：采用镦拔开坯或直接拔长开坯。

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一种均质细晶高温合金盘件的锻造方法

实质审查的生效

专利号: CN117840699A

申请人: 宝立超合金有限公司

发明人: 任超群;张百顺;王国伟;孙力;汪雷;李新星

申请日期: 2024-01-10

公开日期: 2024-04-09

IPC分类: C21D6/04

摘要:

本发明公开了一种均质细晶高温合金盘件的锻造方法，先将高温合金锭加热至800～900℃，在其表面均匀喷涂合金粉末，加热至1150～1200℃；锻造加工成棒材，将棒材锯切并车削加工获得坯料，接着在坯料表面均匀喷涂合金粉末，电子束加热预处理，得到预处理坯料；然后对预制坯料进行预镦粗，放入预热的模具中，模锻成型，得到外圆轮廓直径为D的盘件，后处理，即得。本发明的锻造方法简单，不需要依赖高吨位压机等专用设备，即可获得均质细晶产品，组织均匀，综合性能优良。

主权项:

1.一种均质细晶高温合金盘件的锻造方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)先将高温合金锭加热至800～900℃，在其表面均匀喷涂合金粉末，加热至1150～1200℃；(2)锻造加工成棒材，将棒材锯切并车削加工获得坯料，接着在坯料表面均匀喷涂合金粉末，电子束加热预处理，得到预处理坯料；(3)然后对预制坯料进行预镦粗，放入预热的模具中，模锻成型，得到外圆轮廓直径为D的盘件，后处理，即得均质细晶高温合金盘件；其中，所述高温合金锭是按照以下重量百分比的化学成分进行冶炼、浇铸获得：C：0.20～0.22％，Si：0.08～0.1％，Mn：1.2～1.5％，Cr：1.1～1.2％，Mo：0.05～0.06％，Zr：0.03～0.04％，V：0.01～0.02％，N：0.009～0.012％，Ce：0.009～0.01％，Al：0.02～0.04％，S：≤0.01％，P：≤0.01％，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素；后处理包括：加热，超声波振荡条件下利用热水冷却，脉冲电场处理，利用冰水冷却，液氮深冷，两级时效处理。

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一种含纳米硅化物和超细晶的高温钛合金短流程制备工艺

实质审查的生效

专利号: CN117802434A

申请人: 太原理工大学

发明人: 张长江;渠彬琳;侯赵平;冯弘;连启豪;郭瑞鹏;程敏;林乃明;贾燚;韩建超;王涛

申请日期: 2024-01-02

公开日期: 2024-04-02

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明公开了一种含纳米硅化物和超细晶的高温钛合金短流程制备工艺，属于钛合金技术领域，包括以下步骤：步骤一、制备铸锭；步骤二、开坯锻造；步骤三、固溶水冷淬火；步骤四、一道次等温多向锻造。本发明采用上述的一种含纳米硅化物和超细晶的高温钛合金短流程制备工艺，在近α高温钛合金中能获得超细晶粒并稳定析出纳米硅化物，达到提高钛合金强度和塑性的目标。

主权项:

1.一种含纳米硅化物和超细晶的高温钛合金短流程制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、制备铸锭称取原料并通过真空感应熔炼方法制备铸锭；步骤二、开坯锻造将锻造完成的合金表面涂抹抗氧化涂料，待其干透后，用石棉进行包裹并放到加热炉中升温并保温一段时间，在(α+β)相区高温段进行开坯锻造；步骤三、固溶水冷淬火将锻造后的合金放在加热炉中升温至一定温度固溶处理并保温一段时间，之后进行水冷淬火；步骤四、一道次等温多向锻造将步骤三淬火后的合金表面涂上抗氧化涂料，待其干透后将合金用石棉包裹到加热炉中进行一道次的等温多向锻造。

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一种多热源复合增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN117697148A

申请人: 上海交通大学;

发明人: 孔源;董安平;姜旭

申请日期: 2023-12-29

公开日期: 2024-03-15

IPC分类: B23K26/00

摘要:

本发明提供一种多热源复合增材制造方法，包括：利用电弧对热态金属丝状材料进行熔覆，并使用激光束进行导引，形成熔池；当熔池内液态金属凝固成为新的熔覆层时，利用后加工连续激光束对熔覆层表面进行修饰或重熔；当修饰或重熔后的熔覆层温度达到锻造温度时，利用锻打短脉冲激光束直接作用在锻造温度范围内的熔覆层表面，利用锻打短脉冲激光束的冲击波力学效应对处于锻造温度范围内的熔覆层进行冲击锻造；通过电弧、后加工连续激光束和锻打短脉冲激光束相互协同地逐层堆叠熔覆材料形成工件。本发明能够提高成形表面质量，避免气孔、熔合不良和热应力累积造成变形开裂问题，提高金属零件的机械性能和疲劳强度。

主权项:

1.一种多热源复合增材制造方法，其特征在于，包括：利用电弧对热态金属丝状材料进行熔覆，并使用激光束进行导引，形成熔池；当所述熔池内液态金属凝固成为新的熔覆层时，利用后加工连续激光束对所述熔覆层表面进行修饰或重熔；当修饰或重熔后的熔覆层温度达到锻造温度时，利用锻打短脉冲激光束直接作用在锻造温度范围内的熔覆层表面，利用锻打短脉冲激光束的冲击波力学效应对处于锻造温度范围内的熔覆层进行冲击锻造；通过所述电弧、所述后加工连续激光束和所述锻打短脉冲激光束相互协同地逐层堆叠熔覆材料形成工件。

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一种GH4065A高温合金异形环形件及其锻造方法

实质审查的生效

专利号: CN117798294A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司;

发明人: 张北江;田成刚;张文云;李林翰;张国栋;黄爱华;刘康康;田强;刘军建

申请日期: 2023-12-29

公开日期: 2024-04-02

IPC分类: B21H1/06

摘要:

本申请涉及异形件锻造的技术领域，具体公开了一种GH4065A高温合金异形环形件及其锻造方法。该锻造方法依次包括以下步骤：坯料镦粗冲孔、马架扩孔、矩形环轧、胎模成形、异形环轧、热处理；所述坯料镦粗冲孔、所述马架扩孔的温度为950?1150℃；所述矩形环轧的温度为900?1200℃；所述胎膜成形的温度为900?1100℃；所述异形环轧的温度为900?1130℃；所述热处理的温度为1050?1080℃。本申请通过设计调整热加工参数使得GH4065A高温合金在热变形过程中形成特殊的γ+γ′相双态组织，制得的异形环形件的细晶组织能够达到9?11级。

主权项:

1.一种GH4065A高温合金异形环形件的锻造方法，其特征在于，所述锻造方法依次包括以下步骤：坯料镦粗冲孔、马架扩孔、矩形环轧、胎模成形、异形环轧、热处理；所述坯料镦粗冲孔、所述马架扩孔的温度为950-1150℃；所述矩形环轧的温度为900-1200℃；所述胎膜成形的温度为900-1100℃；所述异形环轧的温度为900-1130℃；所述热处理的温度为1050-1080℃。

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一种短流程合金锻件的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117564200A

申请人: 江苏美特林科特殊合金股份有限公司

发明人: 于连旭;马步洋

申请日期: 2023-12-29

公开日期: 2024-02-20

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种短流程合金锻件的制备方法，涉及合金锻件制备领域，固溶处理，将合金材料放在真空炉中煅烧熔化，保温两小时后，定向冷却技术将经过处理的合金坯料按照由上至下的方向定向凝固后均匀化处理，即得到短流程合金均匀化坯料，一次时效处理后合金运至变形模具上，在变形量为20％?30％的条件下进行热锻变形，得到变形后的合金坯料，将变形后的合金坯料运至模锻模具上进行模锻锻造，模锻锻造后进行后续热处理，通过液态金属带走凝固部分的大量热量实现迅速凝固，从而有效保证复杂合金化合金材料的纯净度、冶金缺陷和偏析程度，通过对加入原料的参数进行提取，以准确计算炉体的加热功率，保证真空感应炉内的原料均匀升温。

主权项:

1.一种短流程合金锻件的制备方法，其特征在于：其具体包括以下制备步骤：第一步：将合金锻件的原料加入真空感应炉中熔化，合金熔体在模壳中浇铸成锭子，在高温电炉功率为30kW、加热速度为25-35℃/min的条件下升温，当温度升至500℃开启氩气保护装置，然后在氩气流量为25ml/s-50ml/s的条件下继续升温至熔化温度1420℃-1450℃，熔炼2小时，然后使用定向冷却技术将经过处理的合金坯料按照由上至下的方向定向凝固后均匀化处理，即得到短流程合金均匀化坯料；第二步：完成第一步后，持续通入氩气，流量为25ml/s-50ml/s的条件下风冷至一次时效温度1070℃-1090℃，保持一次时效温度1070℃-1090℃四个小时，然后持续通入氩气，在流量为25ml/s-50ml/s的条件下风冷3分钟，再进行空冷，处理后合金运至变形模具上，在温度为950℃-980℃的条件下进行热锻变形，达到20％-30％的变形量，得到变形后的合金坯料；第三步：将经过第二步处理的变形后的合金坯料运至模锻模具上进行模锻锻造，关闭氩气保护装置，将高温电炉以5℃/min-15℃/min的升温速度升至800℃-850℃进行模锻，在该温度下保温24h，得到二次处理合金锻件，二次处理合金锻件进行后续热处理得到短流程合金锻件成品；第一步中所述的合金锻件的原料按照质量百分含量12.0％～13.0％Cr、8.5％～9.5％Co、0.06％～0.10％C、1.65％～2.15％Mo、3.85％～4.50％W、3.85％～4.50％Ta、3.15％～3.60％Al、3.75％～4.20％Ti、0.01％～0.02％B、0.01％～0.05％Zr、S≤0.0015％、P≤0.0015％、Si≤0.2％、Mn≤0.15％、Fe≤0.5％、Cu≤0.1％、Bi≤0.00005％、Pb≤0.0005％、Se≤0.0003％、Ag≤0.0005％、3.85％～4.45％Ta、4％～6％Nb和剩余量为Ni。

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一种挡板类锻件的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117840432A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 青海中钛青锻装备制造有限公司

发明人: 侯琼;石英男;贾建;刘明东;荣昆;刘小林;王宁波;朱林;韩宾

申请日期: 2023-12-28

公开日期: 2024-04-09

IPC分类: B22F3/20

摘要:

本发明涉及合金材料加工技术领域，尤其是涉及一种挡板类锻件的制备方法。本发明提供的一种挡板类锻件的制备方法，包括如下步骤：将合金粉末装入设置有控形型芯的包套中进行热等静压处理后，得到带型芯的锭坯；对所述带型芯的锭坯依次进行挤压、下料后锻造、去除型芯和热处理后，得到所述挡板类锻件。本发明通过在热等静压时制备带型芯的锭坯，然后对带型芯的锭坯依次进行挤压、下料后锻造、去除型芯和热处理，在保证挡板类锻件性能的同时提高了材料的利用率，降低了生产成本。

主权项:

1.一种挡板类锻件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将合金粉末装入设置有控形型芯的包套中进行热等静压处理后，得到带型芯的锭坯；对所述带型芯的锭坯依次进行挤压、下料后锻造、去除型芯和热处理后，得到所述挡板类锻件。

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一种耐800°C高强韧高温合金复杂结构锻件的整体成形方法

发明专利权授予

专利号: CN117753904A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 中国航发南方工业有限公司; 四川钢研高纳锻造有限责任公司

发明人: 吕少敏;曲敬龙;孙少斌;易出山;罗俊鹏;唐超;杜金辉;侯为学;谢兴飞

申请日期: 2023-12-27

公开日期: 2024-09-06

IPC分类: B21K29/00

摘要:

本发明涉及一种高温合金复杂结构锻件的整体成形方法，属于高温合金锻造技术领域，解决了现有技术中高温合金复杂锻件采用传统开式和闭式模具锻造锻件组织性能差、材料利用率低的问题。一种高温合金复杂结构锻件的整体成形方法，包括如下步骤：S1、棒坯表面预处理；S2、锻前热处理；S3、闭式模具高温预热；S4、等温闭式模锻；S5、锻后冷却；S6、锻后热处理。实现了复杂结构锻件锻造过程应变场及温度场的均匀、合理的分布，进而实现高均质复杂结构锻件的制备。

主权项:

1.一种高温合金复杂结构锻件的整体成形方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、棒坯表面预处理：将棒坯放入锻造加热炉预热至200℃～450℃后对棒坯进行喷涂高温抗氧化剂和润滑剂；S2、锻前预处理：根据锻件复杂程度，对步骤S1中得到的棒坯进行一火次加热或棒坯一火次加热-镦饼-饼坯一火次加热；S3、闭式模具预热：将模具加热至900℃～1150℃备用；S4、等温闭式模锻：将步骤S2中加热后的棒坯或饼坯转移至步骤S3中预热后的闭式模具内，并进行温度补偿；采用锻造设备对等温闭式模具内的棒坯或饼坯进行一火次的锻造成形，制得盘锻件；S5、锻后冷却：将盘锻件从等温闭式模中取出，并放在专用工装冷却；冷却后喷砂处理去除表面涂层；S6、锻后热处理，锻件经固溶处理-一级时效处理-二级时效处理。

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提高Ti-3AL-8V-6Cr-4Zr-4Mo棒材探伤水平的方法

实质审查的生效

专利号: CN117888046A

申请人: 陕西宏远航空锻造有限责任公司

发明人: 姚彦军; 权杰; 阴东航; 安苏娟

申请日期: 2023-12-22

公开日期: 2024-04-16

IPC分类: B21J1/06

摘要:

本发明属于金属材料棒材内部组织成形技术领域，具体涉及提高Ti?3AL?8V?6Cr?4Zr?4Mo棒材探伤水平的方法。包括：第一步：按照预定的开坯温度和保温时间，采用4个火次对坯料进行开坯锻造得到第一坯料；第二步：按照预定的预备改锻温度，采用2个火次对第一坯料进行预备改锻得到第二坯料；第三步：按照预定的改锻温度，采用2个火次对第二坯料进行改锻得到第三坯料；第四步：按照预定的成型温度，采用2个火次对第三坯料进行成型锻造得到棒料。

主权项:

1.一种提高Ti-3AL-8V-6Cr-4Zr-4Mo棒材探伤水平的方法，其特征在于，包括：第一步：按照预定的开坯温度和保温时间，采用4个火次对坯料进行开坯锻造得到第一坯料；第二步：按照预定的预备改锻温度，采用2个火次对第一坯料进行预备改锻得到第二坯料；第三步：按照预定的改锻温度，采用2个火次对第二坯料进行改锻得到第三坯料；第四步：按照预定的成型温度，采用2个火次对第三坯料进行成型锻造得到棒料。

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一种Ti/Ti叠层材料的净成形方法及其应用

实质审查的生效

专利号: CN117773105A

申请人: 江苏翔云钛合金新材料有限公司

发明人: 邓清华;余日成;杨国庆;陈海涛;张晶棋;许文龙;陈培银;李楚岩

申请日期: 2023-12-22

公开日期: 2024-03-29

IPC分类: B22F9/14

摘要:

本发明提供一种Ti/Ti叠层材料的净成形方法，包括以下步骤：步骤S1.将不同尺寸的鳞片状石墨粉和钛合金原材料均匀混合后熔炼得到铸锭，将铸锭锻造、轧制为棒材，之后采用等离子旋转电极雾化法将棒材制备成TiC复材（α+β）钛合金粉末；步骤S2.将工业纯钛、TiC复材（α+β）钛合金和（α+β）钛合金粉末干燥，并将基板预热，在氩气保护气氛下从下至上依次在基板上激光熔化沉积工业纯钛层、TiC复材（α+β）钛合金层一、（α+β）钛合金层和TiC复材（α+β）钛合金层二；步骤S3.重复步骤S2至少四次得到成型件，退火得到叠层材料。本发明通过构筑工业纯钛/TiC复材（α+β）钛合金/（α+β）钛合金叠层结构，最终Ti/Ti叠层材料具有中高强度和高的冲击韧性。

主权项:

1.一种Ti/Ti叠层材料的净成形方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1.将不同尺寸的鳞片状石墨粉和钛合金原材料均匀混合后熔炼得到铸锭，随后将铸锭锻造、轧制为棒材，之后采用等离子旋转电极雾化法将棒材制备成TiC复材（α+β）钛合金粉末；步骤S2.将工业纯钛、TiC复材（α+β）钛合金和（α+β）钛合金粉末干燥，并将基板预热至400-600℃，在氩气保护气氛下从下至上依次在基板上激光熔化沉积工业纯钛层、TiC复材（α+β）钛合金层一、（α+β）钛合金层和TiC复材（α+β）钛合金层二；步骤S3.重复步骤S2至少四次得到成型件，将成型件退火得到最终的叠层材料。

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一种细晶粒度新型高温镍合金的制备工艺

发明专利权授予

专利号: CN117684032A

申请人: 江苏博航合金科技有限公司

发明人: 朱新军

申请日期: 2023-12-21

公开日期: 2024-03-12

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明属于金属材料加工领域，具体涉及一种细晶粒度新型高温镍合金的制备工艺，该工艺包括7个步骤，分别为S1：按照高温镍合金原材料粉体配方称取，并处理得到均匀细化的镍基混合粉体；S2：将混合粉体置于不锈钢套中，进行脱气处理，然后置于热等静压机中烧结成棒坯；S3：将棒坯放入熔炼炉中进行熔炼，经高温精炼，低温精炼后，再采用重熔精炼，浇铸成合金锭；S4：对合金锭退火后进行锻造、轧制，制备成合金盘条；S5：对合金盘条进行表面处理；S6：多道次的拉拔?退火；S7：进行固溶?时效处理。经上述工艺制备的高温镍合金晶粒度细且级差小，具有巨大的工业价值。

主权项:

1.一种细晶粒度新型高温镍合金的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：按照高温镍合金原材料粉体配方质量百分比称取，并处理得到均匀细化的镍基混合粉体；S2：将混合粉体置于不锈钢套中，并预留一定空间，进行脱气处理，然后置于热等静压机中烧结成棒坯；S3：将棒坯放入熔炼炉中进行熔炼，经高温精炼，低温精炼后，再采用重熔精炼，浇铸成合金锭；S4：对合金锭退火后进行锻造、轧制，制备成合金盘条；S5：对合金盘条进行表面处理；S6：多道次的拉拔-退火；S7：进行固溶-时效处理。

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一种镍基高温合金丝及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117684046A

申请人: 江苏启迪合金有限公司

发明人: 庄红芳

申请日期: 2023-12-21

公开日期: 2024-03-12

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明属于金属材料加工领域，具体涉及一种镍基高温合金丝及其制备方法，该镍基高温合金丝包括以下重量份数的原料Cr：11.0?15.0％、Co：3.0?5.0％、Mo：4.0?6.0％、Fe：6.0?8.0％、Nb：2.0?4.0％、W：3.0?5.0％、Al与Ti总量：2.0?5.0％、Ta：2.0?2.5％、B：＜0.04％、Zr：＜0.10％、RE：0.30?0.45％、C：＜0.10％、Ni余量，经熔炼?高温精炼?低温精炼?再?重熔精炼?退火后进行锻造、轧制，制备成合金盘条；经多道次的拉拔?退火并进行固溶?时效处理得到，可有效解决现有技术中镍基高温合金使用高温过程中易氧化、易脆裂、强度低的问题。

主权项:

1.一种镍基高温合金丝，其特征在于：包括以下重量份数的粉末原料：Cr：11.0-15.0％、Co：3.0-5.0％、Mo：4.0-6.0％、Fe：6.0-8.0％、Nb：2.0-4.0％、W：3.0-5.0％、Al与Ti总量：2.0-5.0％、Ta：2.0-2.5％、B：＜0.04％、Zr：＜0.10％、RE：0.30-0.45％、C：＜0.10％、Ni余量。

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Ti6Al4V钛合金板坯的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117600370A

申请人: 西部超导材料科技股份有限公司

发明人: 王晓亮; 刘向宏; 李洁瑶; 巨彪; 孟康; 王凯旋; 和永岗; 杜予晅; 冯勇

申请日期: 2023-12-20

公开日期: 2024-02-27

IPC分类: B21J5/00

摘要:

本发明公开的Ti6Al4V钛合金板坯的制备方法，包括将Ti6Al4V钛合金铸锭在β相变点以上进行开坯锻造，中间坯料在β相变点以下和β相变点以上进行低温锻造+高温锻造，在β相变点以下进行镦拔+拔长等低温锻造，最终通过精锻机精锻成形，达到目标板坯尺寸，经机加工得到板坯产品。本发明的Ti6Al4V钛合金板坯的制备方法，采用高低高锻造工艺，充分利用再结晶与温度和时间的关系，细化原始β组织，相变点下结合自由锻+精锻，得到组织和性能较优的板坯，且大幅提高生产效率及成品率，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。

主权项:

1.Ti6Al4V钛合金板坯的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1、开坯锻造：将Ti6Al4V钛合金铸锭加热到相变点以上温度90℃～190℃并保温，再将铸锭进行1～2火次的镦拔锻造，完成后空冷，得到坯料；步骤2、低温锻造+高温锻造：将步骤1开坯锻造后的坯料清除缺陷后加热到相变点以下温度并保温，进行拔长锻造，锻造完成后将坯料二次加热至相变点以上并保温，继续锻造并拔长至扁方，锻造至要求坯料尺寸后水冷，获得晶粒尺寸为2～3mm的均匀细小的β组织；步骤3、精锻前坯料低温锻造：将步骤2锻造后的坯料清除缺陷后加热到相变点温度以下并保温进行低温拔长锻造，再将坯料重新加热保温继续锻造，重复2～3次，锻造完成后坯料空冷；步骤4、低温精锻成形锻造：将步骤3锻造后的坯料清除缺陷后加热相变点温度以下锻造，再进行精锻成型，锻造至目标尺寸空冷，即得Ti6Al4V钛合金板坯。

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一种提高06Cr18Ni11Ti锻件350℃高温屈服强度的方法

实质审查的生效

专利号: CN117696799A

申请人: 贵州航天新力科技有限公司

发明人: 冉熊波; 万隆; 张令; 李卓林

申请日期: 2023-12-19

公开日期: 2024-03-15

IPC分类: B21J1/06

摘要:

本申请公开了热处理技术领域的一种提高06Cr18Ni11Ti锻件350℃高温屈服强度的方法，包括以下步骤：S1、预制坯料锻造：将坯料加热到400～450℃，根据其厚度，按0.6～0.8min/mm进行保温，随炉升温至820～850℃，按0.8～1.0min/mm进行保温，再随炉升温到1160～1180℃，按0.6～0.8min/mm进行保温；出炉后进行镦粗、拔长，镦粗比达到4以上，终锻温度控制在850℃以上，锻后立即水冷；S2、锻造成型：将预制坯料随炉升温至1060～1080℃，根据坯料厚度，按0.6～0.8min/mm计算保温时间，保温后出炉进行锻造；锻造时采用上平砧、下平砧，将预制坯厚度及宽度下压到所需锻件尺寸，终锻温度控制在920℃以上，锻后立即水冷。经过处理后的锻件能够满足屈服强度要求。

主权项:

1.一种提高06Cr18Ni11Ti锻件350℃高温屈服强度的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、预制坯料锻造：将坯料加热到400～450℃，根据其厚度，按0.6～0.8min/mm进行保温，随炉升温至820～850℃，按0.8～1.0min/mm进行保温，再随炉升温到1160～1180℃，按0.6～0.8min/mm进行保温；出炉后进行镦粗、拔长，镦粗比达到4以上，终锻温度控制在850℃以上，锻后立即水冷；S2、锻造成型：将预制坯料随炉升温至1060～1080℃，根据坯料厚度，按0.6～0.8min/mm计算保温时间，保温后出炉进行锻造；锻造时采用上平砧、下平砧，将预制坯厚度及宽度下压到所需锻件尺寸，终锻温度控制在920℃以上，锻后立即水冷。

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一种小口径薄壁高温合金管材生产工艺

实质审查的生效

专利号: CN117772838A

申请人: 江苏隆达超合金股份有限公司

发明人: 李金迪;张海华;朱雪晴;王玉轩;段旭斌;浦益龙

申请日期: 2023-12-18

公开日期: 2024-03-29

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明提供一种小口径薄壁高温合金管材生产工艺，包括以下步骤：步骤S1.配料：管材包括：Cr：20.00～22.50%，Mo：8.00～9.00%，Nb：3.15～4.00%，Fe：3.00～4.20%，其余为Ni和不可避免的杂质元素，以上总和为100%；步骤S2.熔铸：将各原料采用真空感应熔炼、真空自耗熔炼和电渣重熔得到铸锭，车光，得到熔铸坯锭；步骤S3.锻造：将熔铸坯锭经加热炉加热，随后锻造为实心坯锭；步骤S4.挤压；步骤S5.修磨；步骤S6.轧制；步骤S7.成品轧制；步骤S8.成品热处理。本发明原料通过真空感应熔炼+真空自耗熔炼+电渣重熔三联熔炼工艺熔铸高纯净度铸锭，锻造挤压后得到空心管坯，设计合理变形+热处理工艺制度，得到性能优异小口径薄壁Inconel625高温合金管材。

主权项:

1.一种小口径薄壁高温合金管材生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1.配料：按质量百分比计，管材包括以下组分：Cr：20.00～22.50%；Mo：8.00～9.00%；Nb：3.15～4.00%；Fe：3.00～4.20%；其余为Ni和不可避免的杂质元素，以上总和为100%，按以上组分称取各原料；步骤S2.熔铸：将各原料采用真空感应熔炼、真空自耗熔炼和电渣重熔得到铸锭，随后将铸锭进行车光处理，并进行均匀化热处理，得到熔铸坯锭；步骤S3.锻造：将步骤S2的熔铸坯锭经加热炉加热，随后锻造至尺寸为Φ200mm～290mm的实心坯锭；步骤S4.挤压：将实心坯锭加热至一定温度后挤压穿孔为规格Φ85mm～114mm，壁厚8mm～11.5mm的空心管坯，并经固溶处理和酸洗处理，得到挤压管坯；步骤S5.修磨：对挤压管坯进行修磨；步骤S6.轧制：将步骤S5的挤压管坯进行多道次的轧制，每道次轧制后均进行热处理和酸洗处理，得到粗品；步骤S7.成品轧制：将粗品通过三辊精轧机进行多道次的轧制至成品规格；步骤S8.成品热处理：将步骤S7的成品规格管进行固溶处理，水冷，得到成品。

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一种可自动除污的五金件锻造工作台

实用新型专利权授予

专利号: CN221559693U

申请人: 深圳市迈讯机电设备有限公司

发明人: 邓文

申请日期: 2023-12-16

公开日期: 2024-08-20

IPC分类: B21J13/00

摘要:

本实用新型公开了一种可自动除污的五金件锻造工作台，涉及五金件锻造工作台技术领域，包括操作台，所述操作台的内壁滑动连接有两组夹板，所以操作台的顶端固定连接有支撑板。本实用新型通过设置除污机构，利用除污机构中的风机以及收集箱，使得当操作台上的金属粉末产生堆积后，只需启动第二电机即可带动风机、侧挡板、导污箱向上移动与顶板的底端抵接，此时再启动风机，风机吹出高速气流，即可将操作台上的金属粉末吹至导污箱中，再通过导污箱掉落至收集箱中，方便对其进行清理，防止了金属粉末堆积过多后对五金件的锻造产生影响，提高了五金件的锻造效果，降低了工人的劳动量，提高了锻造效率。

主权项:

1.一种可自动除污的五金件锻造工作台，包括操作台(100)，其特征在于：所述操作台(100)的内壁滑动连接有两组夹板(101)，所以操作台(100)的顶端固定连接有支撑板(104)，所述支撑板(104)的顶端固定连接有顶板(105)，所述顶板(105)的顶端固定连接有锻造机(106)，且锻造机(106)的输出端延伸至顶板(105)的下方，所述操作台(100)的底端固定连接有多组支撑腿(107)，多组所述支撑腿(107)的外壁设有除污机构(200)；所述除污机构(200)包括升降板(201)，多组所述支撑腿(107)的外壁滑动套设有升降板(201)，所述升降板(201)的顶端固定连接有风机(202)，所述升降板(201)的顶端固定连接有两组侧挡板(203)，且两组侧挡板(203)的侧壁均与风机(202)的外壁固定连接，所述升降板(201)的侧壁固定连接有导污箱(204)，且导污箱(204)的侧壁与两组侧挡板(203)的侧壁固定连接，所述导污箱(204)的底端可拆卸连接有收集箱(205)。

实用新型

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "锻造"

一种碾环机锥锟的激光熔覆修复方法

一种船体结构多层多道抑制气孔缺陷的激光锻造修复方法和装置

一种大尺寸钴基高温合金板材及其制备方法

一种改善高温合金端头开裂的锻造方法

一种降低W、Mo强化高温合金端头锻造开裂的方法

一种均质细晶高温合金盘件的锻造方法

一种含纳米硅化物和超细晶的高温钛合金短流程制备工艺

一种多热源复合增材制造方法

一种GH4065A高温合金异形环形件及其锻造方法

一种短流程合金锻件的制备方法

一种挡板类锻件的制备方法

一种耐800°C高强韧高温合金复杂结构锻件的整体成形方法

提高Ti-3AL-8V-6Cr-4Zr-4Mo棒材探伤水平的方法

一种Ti/Ti叠层材料的净成形方法及其应用

一种细晶粒度新型高温镍合金的制备工艺

一种镍基高温合金丝及其制备方法

Ti6Al4V钛合金板坯的制备方法

一种提高06Cr18Ni11Ti锻件350℃高温屈服强度的方法

一种小口径薄壁高温合金管材生产工艺

一种可自动除污的五金件锻造工作台

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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金属3D打印粉末专利数据库

筛选条件

专利搜索结果 关键词: "锻造"

一种碾环机锥锟的激光熔覆修复方法

一种船体结构多层多道抑制气孔缺陷的激光锻造修复方法和装置

一种大尺寸钴基高温合金板材及其制备方法

一种改善高温合金端头开裂的锻造方法

一种降低W、Mo强化高温合金端头锻造开裂的方法

一种均质细晶高温合金盘件的锻造方法

一种含纳米硅化物和超细晶的高温钛合金短流程制备工艺

一种多热源复合增材制造方法

一种GH4065A高温合金异形环形件及其锻造方法

一种短流程合金锻件的制备方法

一种挡板类锻件的制备方法

一种耐800°C高强韧高温合金复杂结构锻件的整体成形方法

提高Ti-3AL-8V-6Cr-4Zr-4Mo棒材探伤水平的方法

一种Ti/Ti叠层材料的净成形方法及其应用

一种细晶粒度新型高温镍合金的制备工艺

一种镍基高温合金丝及其制备方法

Ti6Al4V钛合金板坯的制备方法

一种提高06Cr18Ni11Ti锻件350℃高温屈服强度的方法

一种小口径薄壁高温合金管材生产工艺

一种可自动除污的五金件锻造工作台

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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