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一种修复K439B镍基高温合金蠕变损伤的恢复热处理方法
实质审查的生效专利号: CN117947364A
申请人: 西安理工大学
发明人: 杨卿;刘晋;张雷雷;张楠臣
申请日期: 2024-01-29
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
C22F1/02
摘要:
本发明涉及铸造镍基高温合金技术领域，尤其涉及一种修复K439B镍基高温合金蠕变损伤的恢复热处理方法。本发明提供了一种实际可用的能够修复涡轮机匣用镍基高温合金K439B退化组织的恢复热处理方法，将γ'相、晶界M<subgt;23</subgt;C<subgt;6</subgt;碳化物及η相消除，使合金的组织基本达到热处理态水平，室温拉伸性能及高温持久性能接近甚至超过热处理态水平，从而保证航空发动机的服役安全性并延长发动机机匣的使用寿命，降低航空发动机维修成本。
主权项:
1.一种修复K439B镍基高温合金蠕变损伤的恢复热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.固溶处理：将待修复的K439B镍基高温合金置于炉内，控制炉内温度上升速度在8～10℃每分钟，升高炉温，停止加热并保温，抽真空，冷却速率为空冷速率；S2.一级时效处理：在S1处理后的基础上，升高炉温，停止加热并保温，抽真空，冷却速率为空冷速率：S3.二级时效处理：在S2处理后的基础上，升高炉温，停止加热并保温，抽真空，冷却速率控制为空冷冷速；S4.三级时效处理，在S3处理后的基础上，升高炉温，停止加热并保温，抽真空，冷却速率为空冷速率，得到修复后的K439B镍基合金。
一种中锰钢板材及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117626140A
申请人: 河北科技大学
发明人: 张迪;杜旭超;孙会兰;王波;马成;张雲飞;张彩东;孙力
申请日期: 2024-01-25
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本发明涉及金属铸造技术领域，具体公开一种中锰钢板材及其制备方法。本发明提供的中锰钢添加有C、Mn、Al、Ni、Mo、Ti、Nb、Cu和V，各个元素之间达到了复合强化的作用，使制备的中锰钢板材具有优异的抗拉强度的同时，还兼具有一定的延伸率和抗氢脆能力。本发明通过将原料进行熔炼、热轧、温轧、循环退火、将退火温轧板制备为芯层为蜂窝状结构的中锰钢板坯，最后进行电镀得到中锰钢板材。本发明提供的方法制备的中锰钢板材具有优异的强度的同时，还兼具有一定的延伸率和优异的抗氢脆能力；本发明提供的中锰钢板材通过制备成特定的三层结构，其具有轻量化的特点，还兼具有一定的保温隔音效果。
主权项:
1.一种中锰钢板材，其特征在于，以质量百分含量计，由以下化学成分组成：C：0.05%~0.2%，Mn：3%~12%，Al：3%~5%，Ni：2%~10%，Mo：0.05%~0.12%，Ti：0.05%~0.15%，Nb：0.02%~0.08%，Cu：0.3%~0.5%，V：0.05%~0.1%，余量为Fe和不可避免的杂质。
一种提高增材制造316L不锈钢强度的复合制备方法
实质审查的生效专利号: CN117921029A
申请人: 中南大学
发明人: 刘冠;粟意归;刘德福;蔺永诚;皮旭宇;李星雨;邓子鑫
申请日期: 2024-01-24
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于增材制造领域，具体公开了一种提高增材制造316L不锈钢强度的制备方法。该方法包括以下步骤：(1)安装定制的原位超声滚压装置，并调节超声滚压点和激光光斑之间的距离为5?20mm；(2)调节原位超声滚压的工艺参数，超声功率为400?800W，超声频率为15?50KHz；(3)调整激光增材制造工艺参数，激光功率为600?2000W，激光扫描速度为6?12mm/s，送粉率为6?10g/min，光斑直径为1?4mm，保护气流量为0.5?2L/min。本发明提供的复合制备方法能够极大地提高316L不锈钢的强度，并远超锻造和铸造态的316L不锈钢。
主权项:
1.一种提高增材制造316L不锈钢强度的复合制备方法，其特征在于，包括：步骤1：安装定制的原位超声滚压装置，并调节超声滚压点和激光光斑之间的距离；步骤2：调节原位超声滚压的工艺参数；步骤3：调整激光增材制造工艺参数。
Sr、Zr、Ti、Er、La复合微合金化的Al-Mg系高均匀变形能力易阳极氧化铝合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118600287A
申请人: 福瑞特（江苏）铝业股份有限公司
发明人: 戴松; 刘勋; 孙玉芬; 周小平; 盛银芳
申请日期: 2024-01-19
公开日期: 2024-09-06
IPC分类:
B21C23/00
摘要:
一种Sr、Zr、Ti、Er、La复合微合金化的Al?Mg系高均匀变形能力易阳极氧化铝合金，其特征在于，它主要由铝(Al)、镁(Mg)、铁(Fe)、钛(Ti)、铒(Er)、镧(La)、硅(Si)、锶(Sr)和锆(Zr)组成，其中，镁(Mg)的质量百分比为1.58～1.62％，铁(Fe)的质量百分比为0.0992～0.12％，钛(Ti)的质量百分比为0.098～0.0996％、铒(Er)的质量百分比为0.15％(名义)，硅(Si)的质量百分比为0.2～0.209％、镧(La)的质量百分比为0.0213～0.0234％，锶(Sr)的质量百分比为0.0015～0.0016％，锆(Zr)的质量百分比为0.211～0.216％，余量为铝和少量杂质元素；各组份之和为100％。该合金的制备依次包括：(1)熔炼；(2)半连续铸造；(3)均匀化退火；(4)热挤压；(5)冷塑性变形；(6)阳极氧化。本发明合金最高强度可达最高强度可达175.1MPa，同时断后伸长率达24.64％，最高均匀变形εu为9.97，最高的应变硬化指数n为0?1。同时阳极氧化20min得到了最高9.36μm镀层。
主权项:
1.一种Sr、Zr、Ti、Er、La复合微合金化的Al-Mg系高均匀变形能力易阳极氧化铝合金，其特征在于，它主要由铝(Al)、镁(Mg)、铁(Fe)、钛(Ti)、铒(Er)、镧(La)、硅(Si)、锶(Sr)和锆(Zr)组成，其中，镁(Mg)的质量百分比为1.58～1.62％，铁(Fe)的质量百分比为0.0992～0.12％，钛(Ti)的质量百分比为0.098～0.0996％、铒(Er)的质量百分比为0.15％(名义)，硅(Si)的质量百分比为0.2～0.209％、镧(La)的质量百分比为0.0213～0.0234％，锶(Sr)的质量百分比为0.0015～0.0016％，锆(Zr)的质量百分比为0.211～0.216％，余量为铝和少量杂质元素；各组份之和为100％。
一种压铸铝合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117965968A
申请人: 重庆赛力斯新能源汽车设计院有限公司
发明人: 孙自来;何浩;石荡赫;赵健;曾友亮;王以伟;田成伟;周海;李云峰
申请日期: 2024-01-15
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
C22C21/04
摘要:
本发明属于金属材料技术领域，涉及一种铸造铝合金及其制备方法。一种铸造铝合金及其制备方法，其特征在于，以所述压铸铝合金总重量为基准，所述免热处理压铸铝合金包括：7.5～9.0wt.％的Si，0.08～0.4wt.％的Mg，0.4～0.8wt.％的Mn，0.08～0.4wt.％的Fe，0.01～0.25wt.％的V，0.01～0.15wt.％的Re，0.05～0.15wt.％的Ti，0.01～0.4wt.％的Cu，0.01～0.4wt.％的Zn，0.01～0.06wt.％的Sr，0.01～0.5wt.％的混合细化剂，小于或等于0.1wt.％的不可避免杂质元素，和余量的Al；其中，所述混合细化剂为Al?Ti?B?C；所述Mn/(V+Re)的质量比大于4；所述R选自Ce、La、Y中的至少一种。本发明所提供的压铸铝合金具有显著更好的屈服强度(133?170MPa)、抗拉强度(283?295MPa)以及延伸率(12％?17％)性能，以及较好的铸造性能。
主权项:
1.一种免热处理压铸铝合金，其特征在于，以所述压铸铝合金总重量为基准，所述免热处理压铸铝合金包括：7.5～9.0wt.％的Si，0.08～0.4wt.％的Mg，0.4～0.8wt.％的Mn，0.08～0.4wt.％的Fe，0.01～0.25wt.％的V，0.01～0.15wt.％的Re，0.05～0.15wt.％的Ti，0.01～0.4wt.％的Cu，0.01～0.4wt.％的Zn，0.01～0.06wt.％的Sr，0.01～0.5wt.％的混合细化剂，小于或等于0.1wt.％的不可避免杂质元素，和余量的Al；其中，所述混合细化剂为Al-Ti-B-C；所述Mn/(V+Re)的质量比大于4；所述Re选自Ce、La、Y中的至少一种。
一种高强度铝合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117867341A
申请人: 宁波旭升集团股份有限公司
发明人: 郭辉; 林国峰; 高明哲; 张小刚
申请日期: 2024-01-12
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
C22F1/047
摘要:
本发明涉及一种高强度铝合金及其制备方法，铝合金中各合金元素的质量百分含量为：Si 0.75～0.83％、Mg 0.98～1.05％、Cu 0.44～0.55％、Mn 0.60～0.66％、Cr 0.04～0.25％、Fe≤0.165、Ti≤0.15％、Zn≤0.30％、V≤0.015％、Zr≤0.02％，余量为Al和不可避免的杂质，每种杂质元素含量不超过0.05％，且杂质总量不超过0.15％。制备方法包括合金熔炼、棒材铸造、均质化热处理、挤压成型、时效处理步骤。所获得的铝合金的屈服强度≥350MPa、抗拉强度≥390MPa、延伸率≥10％，特别适合用于汽车防撞梁，轻量化减重效果可达20％以上。
主权项:
1.一种高强度铝合金，其特征在于所述铝合金中各合金元素的质量百分含量为：Si0.75～0.83％、Mg 0.98～1.05％、Cu 0.44～0.55％、Mn 0.60～0.66％、Cr 0.04～0.25％、Fe≤0.165、Ti≤0.15％、Zn≤0.30％、V≤0.015％、Zr≤0.02％，余量为Al和不可避免的杂质，每种杂质元素含量不超过0.05％，且杂质总量不超过0.15％。
一种中锰钢及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117512463A
申请人: 河北科技大学; 河北河钢材料技术研究院有限公司
发明人: 马成; 孙力; 张雲飞; 张迪; 李海鑫; 王波; 孙会兰; 郑亚旭; 赵轶哲; 刘需; 弓俊杰
申请日期: 2024-01-08
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本发明涉及金属铸造技术领域，具体公开一种中锰钢及其制备方法。本发明提供的中锰钢包括C、Mn、Ti、Al、Ni、V、Mo、Fe和不可避免的杂质。本发明提供的中锰钢，采用低碳、中锰的细晶化设计理念，还添加了钛、铝、镍、钒和钼，各个元素之间复合强化，通过细化晶粒、强化基体、降低碳化物析出、稳定奥氏体、增强固溶强化等协同作用，使制备的中锰钢的强度能达到1250MPa，强塑积可达到80GPa·%，兼具高强度和高塑性的特点。
主权项:
1.一种中锰钢，其特征在于，以质量百分含量计，由以下化学成分组成：C：0.13%~0.19%，Mn：5%~9%，Ti：0.6%~1.5%，Al：2.5%~3.5%，Ni：0.08%~0.15%，V：0.10%~0.15%，Mo：0.03%~0.08%，余量为Fe和不可避免的杂质。
一种测量高温合金温度梯度的方法
实质审查的生效专利号: CN117824861A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 谢君;李金国;周亦胄;于金江;侯桂臣;孙晓峰
申请日期: 2024-01-05
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
G01K7/02
摘要:
本发明涉及熔模铸造领域，具体是一种测量高温合金温度梯度的方法。首先，将捆绑热电偶的型壳放入铸型室的水冷结晶器上，然后通过主轴升入加热体中，通过工艺设置升温加热体到达指定温度后，将熔融的高温合金浇入型壳中，静置一段时间后进行抽拉，利用无纸记录仪获得热电偶的温度变化曲线，利用抽拉过程中热电偶数值的变化计算出合金的温度梯度。相比于其他的测量方法，本发明测量的结果更接近合金再实际抽拉过程中的温度梯度，可以实时获得高温合金定向凝固的温度梯度。
主权项:
1.一种测量高温合金温度梯度的方法，其特征在于，利用精密铸造的方法制作型壳，该型壳具有由上而下顺序布置的浇口杯、竖浇道、内浇道、单晶试棒、底盘，内浇道为圆盘形，底盘与内浇道上下相对平行设置，竖直的单晶试棒沿圆周方向均布于底盘与内浇道之间；陶瓷节水平放入一根单晶试棒中，多个陶瓷节按从上至下的顺序等分排列；热电偶的一端插入陶瓷节中，热电偶通过镍丝捆绑固定在单晶试棒上，热电偶的另一端通过补偿导线与无纸记录仪连接；首先，将捆绑热电偶的型壳放入铸型室的水冷结晶器上，然后通过主轴升入加热体中，通过工艺设置升温加热体到达指定温度后，将熔融的高温合金浇入型壳中，静置一段时间后进行抽拉，利用无纸记录仪获得热电偶的温度变化曲线，利用抽拉过程中热电偶数值的变化计算出合金的温度梯度。
ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的热处理方法、ZG1Cr17Ni3不锈钢
实质审查的生效专利号: CN117758019A
申请人: 中国科学院金属研究所; 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司
发明人: 赵霞; 邢炜伟; 张龙; 马颖澈; 欧美琼; 冉兴; 曹建; 王海东; 李义军
申请日期: 2024-01-05
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
C21D11/00
摘要:
本发明是关于一种ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的热处理方法、ZG1Cr17Ni3不锈钢。所述ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的热处理方法包括如下步骤：将ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件加热至设定温度，保温设定时间，以使ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件中的铁素体和马氏体界面处的长棒状和/或膜状的M<subgt;23</subgt;C<subgt;6</subgt;型碳化物充分回溶；保温结束后，对ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件进行冷却处理；其中，控制ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的冷却速度为30?80℃/s；对冷却处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件进行回火热处理，诱导M<subgt;23</subgt;C<subgt;6</subgt;型碳化物在铁素体和马氏体界面处以短棒状和/或颗粒状重新均匀析出。本发明能重新调整大尺寸ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件中的铁素体/马氏体界面处碳化物的析出行为和形态分布，获得尺寸细小且呈半连续均匀分布的碳化物，提高大尺寸ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的力学性能。
主权项:
1.一种ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的热处理方法，其特征在于，其包括如下步骤：碳化物回溶处理：将ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件加热至设定温度，并在设定温度下保温设定时间，以使ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件中的铁素体和马氏体界面处的第一形态的M23C6型碳化物充分回溶；保温结束后，得到碳化物回溶处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件；其中，所述第一形态的M23C6型碳化物为长度大于2μm的长棒状M23C6型碳化物和/或膜状M23C6型碳化物；冷却处理：对所述碳化物回溶处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件进行冷却处理，得到冷却处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件；其中，在所述冷却处理过程中，控制ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的冷却速度为30～80℃/s，以抑制长度大于2μm的碳化物再次析出，并避免淬裂风险；回火热处理：对冷却处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件进行回火热处理，以诱导M23C6型碳化物在铁素体和马氏体界面处以第二形态均匀析出，得到热处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件；其中，第二形态的M23C6型碳化物的平均尺寸小于1μm、形状包括短棒状和/或颗粒状，沿界面呈半连续状态分布。
一种高温合金件离心铸造装置
发明专利权授予专利号: CN117505799A
申请人: 河南省金汇彤科技有限公司
发明人: 杨光;闫明;李新社;张石荣;张伟伟
申请日期: 2023-12-29
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
B22D13/10
摘要:
本发明公开了一种高温合金件离心铸造装置，涉及离心铸造技术领域，包括固定底座、调节结构和辅助结构，固定底座内固定有固定架，固定架上滑动设有滑座，滑座设有两个，对称分布在固定底座内，滑座上设有支撑座，支撑座内转动设有转动轮，固定底座上设有支撑板，支撑板上固定有电动机，电动机输出端固定有联轴器，联轴器输出端固定有后盖板，后盖板上均匀设有多组螺栓孔，后盖板上通过螺栓穿过螺栓孔固定有铸造筒，转动轮与铸造筒外侧滚动连接，本发明通过设置可以移动的滑座，依靠后盖板上螺栓孔对不同直径的铸造筒进行固定，然后通过转动轮对铸造筒进行支撑以便铸造筒转动。
主权项:
1.一种高温合金件离心铸造装置，其特征在于，包括：固定底座（1），所述固定底座（1）内固定有固定架（2），所述固定架（2）上滑动设有滑座（3），所述滑座（3）设有两个，且对称分布在所述固定底座（1）内，所述滑座（3）上设有支撑座（4），所述支撑座（4）内转动设有转动轮（5），所述固定底座（1）上设有支撑板（6），所述支撑板（6）上固定有电动机（7），所述电动机（7）输出端固定有联轴器（8），所述联轴器（8）输出端固定有后盖板（9），所述后盖板（9）上均匀设有多组螺栓孔（10），所述后盖板（9）上通过螺栓穿过所述螺栓孔（10）固定有铸造筒（11），所述转动轮（5）与所述铸造筒（11）外侧滚动连接；调节结构（12），所述调节结构（12）位于所述固定底座（1）上，将所述转动轮（5）抵在所述铸造筒（11）外侧；辅助结构（13），所述辅助结构（13）位于所述铸造筒（11）内，用于辅助取出铸造后的合金件。
一种含稀土元素镍基高温合金K444的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117965922A
申请人: 金川镍钴研究设计院有限责任公司;
发明人: 周文政;陈旭军;卢苏君;张东;陈韩锋;王雪连;周华;马磊;杜晨宇;秦昭勇
申请日期: 2023-12-29
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C22B9/00
摘要:
本发明公开了一种含稀土元素镍基高温合金K444的制备方法，属于铸造高温合金领域，称取以下质量份的原料：C 0.04?0.09份，Cr 15.4?16.3份，Co 10.0?11.5份，W 4.7?5.9份，Mo 1.6?2.3份，Al 2.8?3.3份，Ti 4.2?5.0份，Nb 0.1?0.3份，Hf 0.2?0.4份，B 0.06?0.1份，Y≤0.03份，Ce≤0.015份，Y配入0.03份，Ce配入0.015份；将除Y、Ce外的合金加入真空感应熔炼炉熔清并进行高温精炼，降温充入氩气进行氩气气氛保护，向真空感应炉中加入Y、Ce，升温并进行电磁搅拌，最后采用带电浇注方法完成母合金浇注；采用本方法合金中O、N、P、S等杂质元素较低，合金纯净度较高，稀土元素收得率较高且分布均匀，母合金抗高温、耐腐蚀、持久等性能优异。
主权项:
1.一种含稀土元素镍基高温合金K444的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、配料及烘干：称取以下重量份原料：C 0.04-0.09份，Cr 15.4-16.3份，Co10.0-11.5份，W 4.7-5.9份，Mo 1.6-2.3份，Al 2.8-3.3份，Ti 4.2-5.0份，Nb 0.1-0.3份，Hf 0.2-0.4份，B 0.06-0.1份，Y≤0.03份，Ce≤0.015份，Y配入0.03份，Ce配入0.015份；将配好的原料进行烘干去气处理；步骤二、合金装料：取步骤一中碳加入量的0.6重量份分两次加入坩埚，分别将质量比为1:1的碳放置于坩埚底部和中部；将0-20重量份的Ni放置于坩埚底部，20-40重量份的Ni放置于坩埚中部，剩余重量份的Ni放置于坩埚上部；以下重量份的原料放于坩埚中部：Cr15.4-16.3份、Co 10.5-11.5份、W 4.7-5.9份、Mo 1.6-2.3份、Nb 0.1-0.3份；以下重量份的合金小料放于合金加料仓内：Al 2.8-3.3份、Ti 4.2-5.0份、B 0.06-0.1份、Hf 0.2-0.4份，步骤一中C加入量的0.4重量份；以下重量份的稀土：Y 0.03份、Ce 0.015份通过镍箔包裹且两端使用镍板固定镍丝缠绕制成稀土包放置在加料仓内；步骤三、抽真空：装料后送入真空感应炉并合炉送电抽真空，依次启动粗抽阀、机械泵、挡板阀，当真空度达到500Pa时开启罗茨泵，真空度达到10Pa时开启前级阀、同时启动增压泵开始预热，增压泵预热50min后且炉内真空度达到2Pa时关闭粗抽阀，开启主抽阀；步骤四、真空感应熔炼：当步骤三中炉内真空度≤2pa时小功率送电提高熔炼温度，然后依次逐级升高真空感应炉送电功率，分段提温熔化，大功率至料化清；步骤五、高温精炼：当原料全部熔化后等待熔池表面平静，不再产生气泡，调整温度至1650℃进行熔体热处理3min，随即降温至1550-1560℃进行高温精炼，保持10min，保证炉中脱氧用碳充分反应，熔池液面应保持平静，精炼期炉内真空度应≤0.1Pa；步骤六、合金化：步骤五所述的精炼结束后待钢液结膜，向炉内充入保护气体氩气，氩气分压不小于4000pa，将剩余C、Al、Ti、B、Hf加入已化清的熔体中，并反复倾动坩埚进一步去除O、N元素，排除渣料，使原料合金化；降温至钢液结膜，向真空感应熔炼炉炉体内加入步骤二制备的稀土包继续熔炼3min；步骤七、合金浇铸：浇铸前进行换气操作，首先打开粗抽阀，真空度小于250pa时打开大罗茨泵，真空度小于4Pa时将步骤六制备的钢液通过浇道及过滤系统浇铸在母合金管模内，随炉冷却5分钟后脱模，采用空冷的方式降至室温制得母合金锭；在母合金锭上取样进行化学成分及气体成分分析，测得O含量小于等于10ppm，N含量小于等于15ppm，稀土元素收得率≥70%；力学性能试验样测得母合金锭抗拉强度≥680MPa，伸长率≥10%，断面收缩率≥20%。
一种用于增材制造的铸造设备
发明专利申请公布专利号: CN117900388A
申请人: 李林
发明人: 李林;李文行;季昌暖
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B22D29/04
摘要:
本发明属于增材制造技术领域，具体的说是一种用于增材制造的铸造设备，包括砂箱，所述砂箱内部滑动连接有呈对称分布的侧板，每个侧板的侧壁均固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离侧板的一端与砂箱内壁固定连接，所述砂箱底部贯穿有呈对称分布的支杆，支杆上端均固定连接有呈对称分布的第一拉绳，第一拉绳远离支杆的两端分别与两个侧板固定连接，其中砂箱底部安装有固定机构，所述砂箱底部通过转动机构连接有呈对称分布的底板，转动机构用于带动底板相对转动，使得砂箱底部处于一个打开状态，解决了现有技术中需要对砂箱的侧板进行拆卸以及不断的敲击型砂才能将铸件取出的问题，便于铸件的快速取出。
主权项:
1.一种用于增材制造的铸造设备，其特征在于：包括砂箱(1)，所述砂箱(1)内部滑动连接有呈对称分布的侧板(2)，每个侧板(2)的侧壁均固定连接有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)远离侧板(2)的一端与砂箱(1)内壁固定连接，所述砂箱(1)底部贯穿有呈对称分布的支杆(4)，支杆(4)上端均固定连接有呈对称分布的第一拉绳(401)，第一拉绳(401)远离支杆(4)的两端分别与两个侧板(2)固定连接，其中砂箱(1)底部安装有固定机构，固定机构用于支杆(4)的固定，所述砂箱(1)底部通过转动机构连接有呈对称分布的底板(5)，转动机构用于带动底板(5)相对转动，使得砂箱(1)底部处于一个打开状态。
一种铝硅合金的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117778788A
申请人: 宁波同创普润新材料有限公司; 同创普润（上海）机电高科技有限公司;
发明人: 姚力军;钟伟攀;杨剑;仝连海
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明涉及一种铝硅合金的制备方法，所述制备方法包括：向铝液中加入铝硅中间合金粉并进行第一保温，之后依次进行第一搅拌、第二保温、第二搅拌和扒渣，得到合金液；将所得合金液依次进行精炼和铸造，得到硅以质量百分含量计为0.0025?0.0035％的铝硅合金；其中，所述铝硅中间合金粉的平均粒度≤50μm。本发明提供的制备方法，通过采用特定的粒度范围内的中间合金粉体，使得所得铝硅合金中硅元素的分布更加均匀，有利于提升铝硅合金的使用性能。
主权项:
1.一种铝硅合金的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：向铝液中加入铝硅中间合金粉并进行第一保温，之后依次进行第一搅拌、第二保温、第二搅拌和扒渣，得到合金液；将所得合金液依次进行精炼和铸造，得到硅以质量百分含量计为0.0025-0.0035％的铝硅合金；其中，所述铝硅中间合金粉的平均粒度≤50μm。
一种改善K4002镍基高温合金修复质量的GTAW工艺
实质审查的生效专利号: CN117644262A
申请人: 南京航空航天大学无锡研究院
发明人: 魏艳红;金洪西;郑正;漆哲民;王琦;孔祥浩;杨云龙
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-03-05
IPC分类:
B23K9/167
摘要:
本发明公开了一种改善K4002镍基高温合金修复质量的GTAW工艺，适用于铸造型镍基合金在高湿度、低环境温度下的钨极氩弧焊(GTAW)自动填丝修复工艺。高湿度下(相对空气湿度大于60％)采用GTAW修复镍基合金，修复层易出现凹坑、成形不均匀等缺陷，在不改变焊接方法、工艺参数的前提下，通过增加辅助加热措施，实现了5mm厚K4002合金在低温、高湿度环境下的表面修复，修复层成形美观，表面光滑、连续性和均匀性良好，焊趾呈直线分布。该工艺能够降低填充金属在熔融状态下的粘度，改善修复层表面成形质量，增加单次修复域面积。本发明能够降低铸造型镍基高温合金的修复环境限制，对促进镍基高温合金GTAW自动填丝修复的广泛应用具有重要意义。
主权项:
1.一种改善K4002镍基高温合金修复质量的GTAW工艺，其特征在于：待修复件为长×宽×高＝75×57.5×5mm3的铸态K4002镍基高温合金板材，沿着板材中心进行GTAW(钨极气体保护电弧焊)单道单层填丝修复，采用HGH3113焊丝作为填充金属，工件接负极；焊接电流为120A，电压为12V，焊接速率为4mm/s，送丝速率为1.3mm/s，正面通保护气，气体为99.999％的氩气，流量为15L/min。
一种高温合金定向凝固装置
实用新型专利权授予专利号: CN221538064U
申请人: 无锡市搏创精密铸造有限公司
发明人: 吴亚军
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
C22C33/04
摘要:
本实用新型涉及定向凝固技术领域，且公开了一种高温合金定向凝固装置。该高温合金定向凝固装置，包括冷却箱与保温箱，所述冷却箱上端固定安装所述保温箱，所述保温箱内安装有隔热圈，所述冷却箱上安装有升降结构，所述升降结构通过第一支撑架安装有托板，所述保温箱内位于隔热圈的底端开设有活动槽供托板进行升降，所述冷却箱上端固定安装有进水口，所述冷却箱下端固定安装有出水口，所述保温箱顶部活动安装有箱盖，所述托板上端安装有坩埚，所述升降结构内包括螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述冷却箱内开设的凹槽中，本装置通过升降结构与冷却箱减少冷却所需的大量时间，提高稳定的降温效果，同时提高装置的工作效率。
主权项:
1.一种高温合金定向凝固装置，包括冷却箱（1）与保温箱（2），其特征在于：所述冷却箱（1）上端固定安装所述保温箱（2），所述保温箱（2）内安装有隔热圈（9），所述冷却箱（1）上安装有升降结构（6），所述升降结构（6）通过第一支撑架（12）安装有托板（11），所述保温箱（2）内位于隔热圈（9）的底端开设有活动槽供托板（11）进行升降，所述冷却箱（1）上端固定安装有进水口（5），所述冷却箱（1）下端固定安装有出水口（4），所述保温箱（2）顶部活动安装有箱盖（3），所述托板（11）上端安装有坩埚（10）。
一种镍基铸造高温合金主动冷却前缘构件及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN117718495A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 刘海龙; 王志敏; 车磊; 赵文正; 李鹏; 何智; 苏胜伟; 秦中环
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-03-19
IPC分类:
B23K26/352
摘要:
本发明涉及一种镍基铸造高温合金主动冷却前缘构件及其制造方法，属于飞行器热防护技术领域。所述镍基铸造高温合金主动冷却前缘构件的制造方法，通过增材制造和飞秒激光加工进行制备，包括粉末预处理，增材制造，根据前缘构件模型将所述镍基铸造高温合金粉末进行增材制造，并控制工艺参数和扫描策略，制得毛坯；热处理，对所述毛坯进行固溶处理和时效处理；利用飞秒激光在所述毛坯的表面发汗结构层上进行加工微尺度发汗流道，制得三层三流道前缘构件。冷却介质在前缘构件表面均匀铺展，实现了自驱动热防护，冷却效率较高；而且具有良好的高温力学性能和抗疲劳性能，可实现飞行器往返使用。
主权项:
1.一种镍基铸造高温合金主动冷却前缘构件的制造方法，其特征在于，通过增材制造和飞秒激光加工进行制备，包括以下步骤：S1：粉末预处理，将镍基铸造高温合金粉末进行真空低温烘干处理；所述镍基铸造高温合金粉末的合金元素及质量分数：C：0.075-0.09wt.％，Cr：8.0-8.5wt.％，Co：9.1-9.4wt.％，Mo：0.4-0.6wt.％，W：9.3-9.7wt.％，Ta：3.1-3.3wt.％，Ti：0.6-0.8wt.％，Al：5.5-5.7wt.％，B：0.005-0.03wt.％，Zr：≤0.02wt.％，Hf：1.3-1.6wt.％，V：≤0.05wt.％，Re：≤0.05wt.％，Mg：≤0.007wt.％，Mn：≤0.03wt.％，Si：≤0.03wt.％，(N+O)：300ppm，其余为Ni；S2：增材制造，根据前缘构件模型将所述镍基铸造高温合金粉末进行增材制造，并控制工艺参数和扫描策略，制得毛坯；所述毛坯由内部致密层、中间多孔材料层和表面发汗结构层构成，并且在所述内部致密层和所述中间多孔材料层中分别设置有常规分形流道和三维空隙流道；S3：热处理，对所述毛坯进行固溶处理和时效处理，所述固溶的温度为1150-1250℃，所述固溶的时间为1-2h，气淬；所述时效的温度为800-900℃，所述时效的时间为20h；S4：利用两次飞秒激光加工在所述毛坯的表面发汗结构层上进行加工微尺度发汗流道，分别是飞秒激光打孔和飞秒激光表面微结构加工，制得三层三流道前缘构件。
一种高Mg含量的超轻高强铝锂合金及制备方法
实质审查的生效专利号: CN118006980A
申请人: 北京理工大学
发明人: 王俊升; 薛程鹏; 杨兴海; 田光元; 李全; 苗以升
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明涉及了一种高Mg含量的超轻高强铝锂合金及制备方法，属于铝锂合金材料设计制备技术领域。所述高Mg含量的超轻高强铝锂合金的化学成分按质量百分比计为：Mg 4.0wt.％?6.0wt.％，Li 1.0wt.％?2.5wt.％，Cu 0.1wt.％?1.0wt.％，Zr 0.1wt.％?1.0wt.％，余量为Al和不可避免的杂质且杂质元素含量低于0.1wt.％。通过在添加高含量的Mg，采用真空感应熔炼炉制备，通过二级固溶和单级时效处理获得了超轻高强铝锂合金的综合力学性能。解决了铝锂合金在铸造过程中存在的氧化夹杂、孔洞导致的塑性不足的问题，本发明可以有效优化铝锂合金微观组织并降低其密度，使铝锂合金密度为2.20?2.50g/cm<supgt;3</supgt;，抗拉强度为400MPa以上，延伸率为5.0％以上。本发明铝锂合金经济、设备操作简单，生产效率高。
主权项:
1.一种高Mg含量的超轻高强铝锂合金及制备方法，其特征在于，所述的铝锂合金成分按质量分数组成为Mg 4.0wt.％-6.0wt.％，Li 1.0wt.％-2.5wt.％，Cu 0.1wt.％-1.0wt.％，Zr 0.1wt.％-1.0wt.％，余量为Al和不可避免的杂质且杂质元素含量低于0.1wt.％。
一种用于表征高温合金母合金锭纯净度的自动采集装置
实质审查的生效专利号: CN117783110A
申请人: 江苏隆达超合金航材有限公司
发明人: 曹欣; 王博; 董鸿志; 李华兵; 李铭; 李淑苹; 靳西奎
申请日期: 2023-12-25
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明涉及一种表征高温合金母合金锭纯净度的自动采集装置及其用途，属于铸造高温合金母合金浮渣试验相关领域。该装置包括：真空感应炉，其炉膛内放置有坩埚，且坩埚使用方式为嵌套组合；红外测温系统，可自动测温，用于实时反馈真空感应炉内合金液的温度；炉盖上方设置有人工观察孔；观察孔上方配备有成像装置；以及连接成像装置的传感器和输出端。通过本发明的装置可以采集到不同高温合金母合金锭完整的浮渣图像，并且能够在提高浮渣试验效率的同时保证试验结果的精度和稳定性，从而有效表征高温合金母合金锭的纯净度。
主权项:
1.一种用于表征高温合金母合金锭纯净度的自动采集装置，其特征在于，包括：（1）真空感应炉，其炉膛内放置有坩埚，且坩埚使用方式为嵌套组合；（2）配备在真空感应炉内的红外测温系统，可自动测温，用于实时反馈真空感应炉内合金液的温度；（3）真空感应炉的炉盖上方设置有人工观察孔；（4）所述人工观察孔上方配备有成像装置；（5）连接成像装置的传感器和输出端。
一种用于高温合金熔炼的铝镁基陶瓷坩埚及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117800714A
申请人: 辽宁省轻工科学研究院有限公司
发明人: 董开强; 张挽; 陈斌; 许壮志; 薛健; 毕家林
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
C04B35/622
摘要:
本发明公开了一种用于高温合金熔炼的铝镁基陶瓷坩埚及制备方法，按重量份数计，所述铝镁基陶瓷坩埚包括：高纯白刚玉粉颗粒20?40份，高纯白刚玉颗粒15?35份，高纯白刚玉细粉颗粒13?20份，铝镁尖晶石0?10份，α?氧化铝粉9?13份，乳酸镁5?9份，结合剂4?8份，分散剂0.2份，去离子水5?10份；其中所述高纯白刚玉粉颗粒的直径为3?5mm，所述高纯白刚玉颗粒直径为1?3mm，高纯白刚玉细粉的直径＜1mm。本发明制备的陶瓷坩埚的化学性质稳定，在使用过程中不会与高温合金反应，不会析出有害物质，在满足使用强度的基础上保障了铸造的顺利进行，极大地改善了高温合金精密铸件的性能及生产效率。
主权项:
1.一种用于高温合金熔炼的铝镁基陶瓷坩埚，其特征在于，按重量份数计，包括：高纯白刚玉粉颗粒20-40份，高纯白刚玉颗粒15-35份，高纯白刚玉细粉颗粒13-20份，铝镁尖晶石0-10份，α-氧化铝粉9-13份，乳酸镁5-9份，结合剂4-8份，分散剂0.2份，去离子水5-10份；其中所述高纯白刚玉粉颗粒的直径为3-5mm，所述高纯白刚玉颗粒直径为1-3mm，高纯白刚玉细粉的直径＜1mm。
一种具有高耐磨性能的涂层、制备方法和制得的离心泵
实质审查的生效专利号: CN117737728A
申请人: 自贡长城表面工程技术有限公司
发明人: 周伍喜; 徐召平; 雷勇; 余伟; 魏佳宁
申请日期: 2023-12-21
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明公开了一种具有高耐磨性能的涂层、制备方法和制得的离心泵，属于涂层制备技术领域。该涂层包括以下重量百分比的组分：Ni基自熔合金粉40～50％、铸造碳化钨粉40～50％、WC13Co合金粉5～15％，余量为YG合金。本发明制备的涂层，能够使离心泵泵体和泵盖冲蚀部位的硬度、耐磨性都得到了显著提升，即使在粉末冶金、矿山等传送介质中颗粒冲蚀磨损较为严重的工况下，离心泵使用寿命也可以提高到常规高铬铸铁制备离心泵使用寿命的4?6倍。
主权项:
1.一种具有高耐磨性能的涂层，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：Ni基自熔合金粉40～50％、铸造碳化钨粉40～50％、WC13Co合金粉5～15％，余量为YG合金。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)