金属3D打印粉末专利数据库

一种激光熔覆高红硬性粉末及热冲压模具熔覆方法

发明专利权授予

专利号: CN114774751A

申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司;

发明人: 孙福臻;姜波;李岩;刘希豪

申请日期: 2021-10-21

公开日期: 2023-05-09

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明涉及一种激光熔覆高红硬性粉末，它包括如下重量份数的组分：Fe25份?35份、Ni20份?30份、Co25份?35份、C0.5份?1.0份、Cr8份?15份、Si0.7份?1.5份、Mn0.2份?0.5份、Mo2.3份?2.8份、Al0.8份?1.5份、V0.3份?0.6份、W1.5份?3份、Ti1.5份?3份、B0.5份?1.5份。本发明提供的。本发明还提供了一种热冲压模具激光熔覆方法，采用高红硬性粉末对热冲压模具进行激光熔覆修复强化。本发明提供的激光熔覆高红硬性粉末及热冲压模具熔覆方法，对热疲劳磨损失效的H13钢热冲压模具型面进行激光熔覆高红硬性粉末修复强化，修复强化后的模具型面硬度高，在高温下耐磨性优异，高温下模具型面的摩擦系数较小，非常有利于汽车钣金件的热冲压成形，避免了在热冲压过程中钣金件由于摩擦较大易出现起皱、叠料等缺陷。

主权项:

1.一种激光熔覆高红硬性粉末，其特征在于：它包括如下重量份数的组分：Fe25份-35份、Ni20份-30份、Co25份-35份、C0.5份-1.0份、Cr8份-15份、Si0.7份-1.5份、Mn0.2份-0.5份、Mo2.3份-2.8份、Al0.8份-1.5份、V0.3份-0.6份、W1.5份-3份、Ti1.5份-3份、B0.5份-1.5份。

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基于增材制造的高承载、轻量化球形贮箱支撑紧固装置

发明专利权授予

专利号: CN113815900A

申请人: 北京空间飞行器总体设计部

发明人: 郭璠; 傅子敬; 田娜; 王闯; 周晓舟; 施华

申请日期: 2021-09-18

公开日期: 2021-12-21

IPC分类: B64G1/22

摘要:

本发明公开了一种基于增材制造的高承载、轻量化球形贮箱支撑紧固装置，包括：十字包带、包带摩擦缓冲垫、支架摩擦缓冲垫和一体化支架；所述一体化支架采用增材制造而得，其上端为球碗形凹槽，用于安放球形贮箱；一体化支架上端周向均匀设有四个安装座，十字包带箍在球形贮箱的外表面，且其四个端部分别固定在一体化支架的四个安装座上；其中，十字包带与球形贮箱之间设有包带摩擦缓冲垫，一体化支架与球形贮箱之间设有支架摩擦缓冲垫。

主权项:

1.一种基于增材制造的高承载、轻量化球形贮箱支撑紧固装置，其特征在于，包括：十字包带(12)、包带摩擦缓冲垫、支架摩擦缓冲垫和一体化支架(15)；所述一体化支架(15)采用增材制造而得，其上端为球碗形凹槽，用于安放球形贮箱(1)；一体化支架(15)上端周向均匀设有四个安装座(152)，十字包带(12)箍在球形贮箱(1)的外表面，且其四个端部分别固定在一体化支架(15)的四个安装座(152)上；其中，十字包带(12)与球形贮箱(1)之间设有包带摩擦缓冲垫，一体化支架(15)与球形贮箱(1)之间设有支架摩擦缓冲垫。

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一种新能源汽车轻量化铝合金激光焊接工艺

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113547214A

申请人: 湖南汽车工程职业学院

发明人: 杨庆;周定武;刘骞;刘华柏;周礼;王哲;李泉

申请日期: 2021-08-10

公开日期: 2021-10-26

IPC分类: B23K26/21

摘要:

本发明涉及铝合金焊接技术领域，具体涉及一种新能源汽车轻量化铝合金激光焊接工艺，焊接前，完成铝合金的接头位置的切割处理，使得接头位置形成镶嵌结构，并在接头位置开设用于放置稀土元素颗粒的开口槽，然后采用与铝合金呈不同角度的脉冲激光集沿着镶嵌的接缝进行焊接。本发明通过与焊点位置一一对应的开口槽内稀土元素颗粒的布置，使得在激光焊接过程中，稀土元素可以均匀分布在铝合金焊缝中，从而实现铝合金焊缝的强化，使得焊接接头强度获得显著提高；同时通过温控板的设计，尽可能的减少了整个焊接过程中的温度梯度，从而可以抑制焊缝裂纹的产生，而相邻两个焊点的焊接角度不同的设计，可以进一步的提高整个焊缝的强度。

主权项:

1.一种新能源汽车轻量化铝合金激光焊接工艺，其特征在于：焊接前，完成铝合金的接头位置的切割处理，使得接头位置形成镶嵌结构，并在接头位置开设用于放置稀土元素颗粒的开口槽，然后采用与铝合金呈不同角度的脉冲激光集沿着镶嵌的接缝进行焊接。

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一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN113600792A

申请人: 北京交通大学

发明人: 于文波;皮旭锋;陈宛彤;马翼虎;黄振莺;李翠伟;李世波;周洋

申请日期: 2021-07-15

公开日期: 2021-11-05

IPC分类: C22C1/10

摘要:

一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中Ti2AlC的体积含量为30～80vol.％，其余为Mg合金。该材料的显微结构为陶瓷相Ti2AlC与金属相Mg各自呈三维空间连续网络交叉分布，二者界面结合牢固。该材料的制备方法：将不同孔隙率原位合成Ti2AlC预制体置于氧化铝坩埚内，在其上方放入Mg合金锭，真空下以10～30℃/min升温至700～750℃保温30～120min，随炉冷却至室温。该材料密度低，具有高强度、高刚度、耐磨自润滑等显著特点，可广泛用于交通工具、航空航天等领域的轻量化零件制造。

主权项:

1.一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法，其特征在于：(1)该方法制备的空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料，其成分如下：Ti2AlC的体积含量为30～80vol.％，其余为Mg基合金；(2)该方法制备的空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料，其特征在于：所述Ti2AlC/Mg基复合材料的显微结构中陶瓷相Ti2AlC与金属相Mg基合金各自呈三维空间连续分布，在空间呈网络交叉结构；(3)该方法包括以下步骤：步骤1，在Mg基合金棒材上按间隔10～20mm进行标记，将标记后的棒材放入精密切割机中，根据棒材上预留的标记，使用夹具进行固定，对刀，设置切割速度为0.05～0.1mm/s，切割行程为100～200mm，启动程序，待切割完成后，取出Mg基合金锭；步骤2，在氧化铝坩埚内铺设一层薄石墨纸，将孔隙率为30～80％的多孔原位合成Ti2AlC预制体置于氧化铝坩埚内，在其上方或下方放入预先切割的Mg基合金锭，并盖上氧化铝盖；步骤3，将氧化铝坩埚放入真空烧结炉中，在真空下，以10～30℃/min升温至700-750℃，其中，在300℃停止抽真空，同时往炉内通入氩气，气氛压力9-15KPa，温度升至相应温度后，保温30～120min，随炉冷却至室温，得到空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料。

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一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN113560542A

申请人: 北京交通大学

发明人: 于文波;张鹏程;陈宛彤;马翼虎;黄振莺;李翠伟;李世波;周洋

申请日期: 2021-07-15

公开日期: 2021-10-29

IPC分类: C22C1/10

摘要:

本发明公布了一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中N缺位的Ti2AlNx(x＝0.9?1)的体积含量为30％～70％，其余为Mg。该材料为Ti2AlN与Mg两相各自呈三维空间连续网络交叉分布，二者界面结合牢固。该材料的制备方法：Al2O3坩埚中依次放入Mg块，多孔Ti2AlNx(x＝0.9?1.0)预制体和Mg块，将Al2O3坩埚放入真空烧结炉中，Ar气保护下10℃/min的速率升温到750℃，保温90min后随炉冷却至室温。该材料具有轻量化、减震耐磨性能好等显著特点，可应用于航空航天、汽车零部件、电子产品等领域。

主权项:

1.一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法，其特征在于：所述复合材料包括N缺位Ti2AlNx(x＝0.9-1)，复合材料中连续相Ti2AlNx的体积含量为30％～70％，其余为Mg合金。

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一种可陶瓷化硅橡胶复合物、陶瓷化硅橡胶及其制备方法和用途

发明专利权授予

专利号: CN115537137A

申请人: 中国科学院化学研究所

发明人: 张志杰;陈子琪;谭永霞;张学忠

申请日期: 2021-06-29

公开日期: 2023-09-12

IPC分类: C09J11/04

摘要:

本发明公开一种可陶瓷化硅橡胶复合物、陶瓷化硅橡胶及其制备方法和用途。本发明的可陶瓷化硅橡胶复合物，依次包括黏附层、隔热层以及阻燃层。本发明所述的可陶瓷化硅橡胶复合物在室温下的拉伸强度大于3.8MPa、断裂伸长率大于258％，邵氏硬度大于69；本发明所述多层结构硅橡胶在瓷化后得到陶瓷化硅橡胶，抗弯强度大于12.7Mpa。本发明得到的可瓷化硅橡胶复合物成瓷前的力学性能、热稳定性和火灾下的成瓷性能均得到大幅度提高，具有较高的综合性能。本发明通过协调硅橡胶的成瓷性能和力学性能，实现硅橡胶在陶瓷化前后材料的综合性能匹配，适应使役环境的多层次需求。

主权项:

1.一种可陶瓷化硅橡胶复合物，其特征在于，所述硅橡胶至少具有三层结构：黏附层、隔热层和阻燃层；所述黏附层、隔热层和阻燃层中均含有硅橡胶组分；其中，所述阻燃层中还含有阻燃剂和增强纤维，所述隔热层中还含有补强填料、成瓷填料和轻量化填料，所述黏附层中还含有补强填料、低熔点玻璃粉和成瓷填料。

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一种编织碳纤维与非晶金属粉末3D打印复合方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113600831A

申请人: 上海工程技术大学;

发明人: 张培磊;凤军毅;于治水;孔海娟;余木火

申请日期: 2021-06-24

公开日期: 2021-11-05

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种编织碳纤维与非晶金属粉末3D打印复合方法，以网状结构的碳纤维为基体，在基体上使用非晶金属粉末铺粉，用激光束对非晶金属粉末进行逐层堆积黏结，叠加成型制得3D打印复合材料；非晶金属粉末为FeCrMnMoWBCSi非晶金属粉末、FeCrMnMoBY非晶金属粉末或FeCrMnMoCY非晶金属粉末；碳纤维的添加量占碳纤维和非晶金属粉末的总体积的15～25％。本发明的方法，以具有高抗拉强度且低密度的碳纤维作为基材，赋予了复合材料极佳的抗拉强度及轻量化性能；以非晶金属粉末作为强度增强相，赋予了复合材料非晶合金的高强韧性、抗腐蚀性及耐磨性；能够实现3D打印合金的零部件轻量化的目的。

主权项:

1.一种编织碳纤维与非晶金属粉末3D打印复合方法，其特征在于，以网状结构的碳纤维为基体，在基体上使用非晶金属粉末铺粉，用激光束对非晶金属粉末进行逐层堆积黏结，叠加成型制得3D打印复合材料；所述非晶金属粉末为FeCrMnMoWBCSi非晶金属粉末、FeCrMnMoBY非晶金属粉末或FeCrMnMoCY非晶金属粉末；所述碳纤维的添加量占碳纤维和非晶金属粉末的总体积的15～25％。

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一种轻量化刚柔耦合异质结构的增材制造方法

发明专利权授予

专利号: CN113386343A

申请人: 吉林大学

发明人: 张新戈;张丹丹;王文权;杜明;张志辉;吴大振;樊慧璋

申请日期: 2021-06-01

公开日期: 2023-04-07

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明提供了一种轻量化刚柔耦合异质结构的增材制造方法，它包括如下步骤：(一)根据异质结构设计以及材料的相溶性和软硬差别特征，选择增材制造所用的软质材料的原材料和硬质材料的原材料；(二)根据所要增材制造成型的两种异质材料，选择基板材料，然后对所用的基板进行尺寸切割、表面打磨及清洁处理；(三)在基板上分区域增材制造硬质材料和软质材料的结构单元体；(四)用线切割或者机械加工将上述增材制造的具有结构间隙的栅状异质结构从基板上整体取下。该增材制造方法制备过程简单，原材料成本低，制备得到的异质结构具有轻量化、良好的韧性和抗冲击等性能，实现了材料?结构?性能一体化设计和制造成型，提高了生产效率。

主权项:

1.一种轻量化刚柔耦合异质结构的增材制造方法，其特征是：它包括如下步骤：(一)根据异质结构设计以及材料的相溶性和软硬差别特征，选择增材制造所用的软质材料的原材料和硬质材料的原材料；(二)根据所要增材制造成型的两种异质材料，选择基板材料，然后对所用的基板进行尺寸切割、表面打磨及清洁处理；(三)在基板上按照如下步骤分区域增材制造硬质材料和软质材料的结构单元体，且纵向区域皆为硬质材料，横向区域皆为软质材料：(1)按照设计顺序，依次在区域a、区域b和区域c分别增材制造硬质材料；(2)按照设计顺序，依次在区域d、区域e和区域f和区域g分别增材制造硬质材料；(3)按照设计顺序，依次在区域h、区域i、区域j、区域k、区域l和区域m分别增材制造软质材料；(4)按照设计顺序，依次在区域n、区域o、区域p、区域q、区域r、区域s、区域t和区域u分别增材制造软质材料；(四)用线切割或者机械加工将上述增材制造的具有结构间隙的栅状异质结构从基板上整体取下。

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一种空间在轨激光清洗与快速修复装备与方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN113245307A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 赵艳秋;占小红;綦娜;王磊磊

申请日期: 2021-05-20

公开日期: 2021-08-13

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种空间在轨激光清洗与快速修复装备与方法，该装备包括控制系统、激光加工系统与运动系统，控制系统包括控制器和三维扫描装置；激光加工系统包括水冷机、半导体激光器、激光清洗头、粘性金属涂覆头、激光熔覆头、旋转支架、升降支架和固定架，运动系统包括滑动驱动器、滑动轨道、超弹性车轮、机械臂A和机械臂B。本装备包括激光表面清洗模式、表面涂覆模式和激光熔覆模式，操作人员根据修复需求通过控制系统切换模式，修复完成后通过滑动轨道返回空间站。本发明集成激光清洗、表面涂覆和激光熔覆工艺，具有轻量化的优点，满足空间在轨环境下的受损工件污物清除与快速修复作业，提高空间站使用寿命，操作简单且自动化程度高。

主权项:

1.一种空间在轨激光清洗与快速修复装备，其特征在于包括控制系统、激光加工系统与运动系统，控制系统包括控制器和三维扫描装置(12)，激光加工系统包括水冷机(1)、半导体激光器(2)、激光清洗头(3)、粘性金属涂覆头(4)、激光熔覆头(5)、旋转支架(6)、升降支架7和固定架(11)，运动系统包括滑动驱动器(8)、滑动轨道(9)、超弹性车轮(10)、机械臂A(13)和机械臂B(14)；所述控制系统可根据修复需求切换模式，具体包括激光表面清洗模式、表面涂覆模式、激光熔覆模式；在激光表面清洗模式下，所述激光清洗头(3)用于对待修复表面污物进行清洗，半导体激光器(2)发出激光束进入激光清洗头(3)内，经过反射镜反射和聚焦透镜聚焦，激光束自动调焦并作用于工件完成受损工件表面清理；在表面涂覆模式下，所述粘性金属涂覆头(4)将粘性金属涂覆于待修复表面，涂覆层厚度与形状由三维扫描结果决定；在激光熔覆模式下，所述激光熔覆头(5)用于对已涂覆的表面进行加热，半导体激光器(2)发出激光束进入激光熔覆头(5)内，经过反射镜反射和聚焦透镜聚焦，激光束自动调焦并作用于粘性金属粉末涂覆层，完成空间在轨环境修复作业。

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一种具有高温耐磨性的泡沫铁增强铝基复合材料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113122757A

申请人: 绍兴恒驰材料科技有限公司

发明人: 何国球;刘晓山;潘家琪;葛彬;乐沛雯;周志强;黄子傲;李景全

申请日期: 2021-04-16

公开日期: 2022-05-17

IPC分类: B22D18/06

摘要:

本发明属于铝合金技术领域，具体涉及一种具有高温耐磨性的泡沫铁增强铝基复合材料及其制备方法，该复合材料由基体合金及增强相组成，所述基体合金是以铝合金为基体，以微米级SiC颗粒为增强材料的增强铝合金，增强相为三维骨架通孔泡沫铁；且所述泡沫铝与基体合金在三维空间内呈网络交织互穿结构，并提供了该复合材料的制备方法。该材料具有轻量化、比强度和比刚度高、高温耐磨等显著特点，可广泛应用于汽车、轨道列车的制动盘及其他高温磨损零部件。

主权项:

1.一种具有高温耐磨性的泡沫铁增强铝基复合材料，其特征在于：由基体合金及增强相组成，所述基体合金是以铝合金为基体，以微米级SiC颗粒为增强材料的增强铝合金，增强相为三维骨架通孔泡沫铁；且所述泡沫铝与基体合金在三维空间内呈网络交织互穿结构。

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一种高频脉冲激光植入压应力快速成形系统及方法

未知状态

专利号: CN112846181A

申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司烟台分公司

发明人: 孙福臻;刘阳;姜波;李岩

申请日期: 2020-12-31

公开日期: 2021-05-28

IPC分类: B23K26/352

摘要:

本发明涉及一种高频脉冲激光植入压应力快速成形系统及方法，成形系统包括：激光控制系统，用于获取预成形件的数据，并将该数据转换为控制指令，用于控制运动系统的运动模式和运动路径；高频脉冲激光发生器，与运动系统连接，用于发出指定频率的激光脉冲，并利用激光脉冲向熔覆点植入压应力；送粉器，与运动系统连接，用于提供熔覆粉末，所述送粉器上设有电磁开关；运动系统，与同轴送粉激光熔覆头连接，用于对同轴送粉激光熔覆头的运动状态进行控制；同轴送粉激光熔覆头，用于向金属基板同轴输送激光脉冲和熔覆粉末；惰性气源，与送粉器和运动系统连接，用于提供惰性气体防止熔覆粉末氧化。本发明实现了在激光熔覆过程中同时植入压应力快速成形。

主权项:

1.一种高频脉冲激光植入压应力快速成形系统，其特征在于，包括：激光控制系统(11)，用于获取预成形件的数据，并将该数据转换为控制指令，用于控制运动系统(5)的运动模式和运动路径；高频脉冲激光发生器(1)，与运动系统(5)连接，用于发出指定频率的激光脉冲，并利用激光脉冲向熔覆点植入压应力；送粉器(2)，与运动系统(5)连接，用于提供熔覆粉末，所述送粉器(2)上设有电磁开关(3)；运动系统(5)，与同轴送粉激光熔覆头(6)连接，用于对同轴送粉激光熔覆头(6)的运动状态进行控制；同轴送粉激光熔覆头(6)，用于向金属基板(7)同轴输送激光脉冲和熔覆粉末；惰性气源(10)，与送粉器(2)和运动系统(5)连接，用于提供惰性气体防止熔覆粉末氧化。

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一种新型高效制备金属粉末的设备及方法

发明专利权授予

专利号: CN112170856A

申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司

发明人: 王淼辉;葛学元;汪鹏;范斌;王欣;申世远;石华

申请日期: 2020-09-17

公开日期: 2023-04-28

IPC分类: B22F9/08

摘要:

本发明涉及气雾化制粉领域，提供了一种新型的金属粉末制备设备及方法。考虑实际金属粉末生产过程中，一直还是存在产量低，能耗大等缺点，导致粉末材料价格居高不下的问题。本发明提供的这种金属粉末制备方法主要考虑两股钢液射流已一定速度相互撞击，形成树叶状液膜结构而发生失稳破碎，最终形成金属粉末。该方法设备主要由，加压熔炼坩埚，导流管，加热线圈，阻隔套，阻隔板与雾化炉体组成。本发明提供的这种设备及方法能够有效的提高金属粉末的制备产量，减少能源消耗。

主权项:

1.一种新型高效的制备金属粉末设备，其特征在于：所述设备主要由熔炼室，导流管，加热线圈与雾化炉体组成；其中，所述熔炼室为两个，呈水平并列放置；每个所述熔炼室周壁设有所述加热线圈；每个所述熔炼室底部设有开口以与一个所述导流管连通；在两个所述熔炼室的下方设置有雾化炉体，所述导流管从所述开口斜向下延伸入所述雾化炉体内部以将熔炼室中的液流导入所述雾化炉体。

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一种具有梯度界面的高强韧镁/镁复合材料及其制备方法

未知状态

专利号: CN112080675A

申请人: 河海大学

发明人: 刘欢; 王莉莎; 吴玉娜; 禚孝儒; 袁玉春; 江静华; 马爱斌

申请日期: 2020-09-11

公开日期: 2020-12-15

IPC分类: C21D9/00

摘要:

本发明公开了一种具有梯度界面的高强韧镁/镁复合材料及其制备方法，属于轻合金制备领域。所述复合材料由同轴设置的Mg?Y?Zn合金芯部和Mg?Zn合金外层组成，以质量百分比计，其中Mg?Zn合金的成分为Zn：0.3～1％，余下为Mg；Mg?Y?Zn合金的成分为Y：6.8～12.8％，Zn：2.5～4.7％，余下为Mg；所述Mg?Zn合金中Zn含量高于Mg?Y?Zn合金中Zn含量的1/10。复合材料通过配料、熔炼Mg?Y?Zn合金、制模、复合浇铸和拉拔工艺制备。本发明在Mg?Zn合金和Mg?Y?Zn合金之间的界面处形成了梯度分布的长周期堆垛有序结构相，使合金界面强度和载荷传递能力提高，从而有效综合Mg?Y?Zn合金的高强度和Mg?Zn合金的优异塑性，获得兼具高强度和高塑性的轻质复合材料，在轻量化领域、高性能微器件等领域有重要应用。

主权项:

1.一种具有梯度界面的高强韧镁/镁复合材料，其特征在于：所述复合材料由同轴设置的Mg-Y-Zn合金芯部和Mg-Zn合金外层组成，以质量百分比计，其中Mg-Zn合金的成分为Zn：0.3～1％，余下为Mg；Mg-Y-Zn合金的成分为Y：6.8～12.8％，Zn：2.5～4.7％，余下为Mg；所述Mg-Zn合金中Zn含量高于Mg-Y-Zn合金中Zn含量的1/10；上述具有梯度界面的高强韧镁/镁复合材料的制备方法，具体步骤如下：(1)配料：按上述比例组分配料称重；(2)熔炼Mg-Y-Zn合金：将纯锌锭、纯镁锭和镁钇中间合金锭在惰性气氛保护下或真空下进行熔炼制备Mg-Y-Zn合金铸锭，并将Mg-Y-Zn合金铸锭切割成直径3～4.2mm的圆棒；(3)制模：将Mg-Y-Zn合金圆棒经表面打磨和抛光后放置于模腔内径为5mm的圆柱形模具中心；(4)复合浇铸：将纯锌锭和纯镁锭在惰性气氛保护下或真空下进行熔炼制备Mg-Zn合金熔融合金液，随后浇铸于放置了Mg-Y-Zn合金圆棒的圆柱形模具中；浇铸后控制圆柱体模具在300℃保温10min，随后自然冷却至室温脱膜；(5)拉拔：脱膜后的镁/镁复合棒材进行拉拔加工，拉拔加工温度为200℃，单道次变形量为15～30％，拉拔速度为12～18mm/s，总拉拔变形量大于80％，拉拔结束后在180℃退火10min。

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一种先进高强度钢及其分段制备方法与应用

发明专利权授予

专利号: CN111647820A

申请人: 山东建筑大学

发明人: 景财年; 张志浩; 叶道珉; 李亮; 林涛; 吴聪; 雷启腾

申请日期: 2020-06-15

公开日期: 2020-09-11

IPC分类: C21D6/00

摘要:

本发明涉及先进高强度钢的制备技术领域，尤其涉及一种先进高强度钢及其分段制备方法与应用。按质量百分数计，所述先进高强度钢的原料包括如下组分：0.46~0.56%C，2.4~3.0%Mn，1.8~2.3%Al，0.1~0.16%Ti，0.08~0.12%V，0.07~0.1%Cr，B≥0.001%，S≤0.01%，P≤0.01%，余量为Fe及不可避免的杂质，且C、Ti、V、Cr元素之间的含量满足关系：0.18%≤C?(Ti+V+Cr)≤0.25%。本发明的先进高强度钢不仅兼具良好的强度和塑性，而且兼顾了对焊接性、涂覆性以及轻量化的考虑，是一种性能优良的第三代先进高强度钢。

主权项:

1.一种先进高强度钢，其特征在于，按质量百分数计，其原料包括如下组分：0.46~0.56% C；2.4~3.0% Mn；1.8~2.3% Al；0.1~0.16% Ti；0.08~0.12% V；0.07~0.1% Cr；B≥0.001%，S≤0.01%，P≤0.01%；余量为Fe及不可避免的杂质；所述C、Ti、V、Cr元素之间的含量满足关系：0.18%≤C-(Ti+V+Cr)≤0.25%。

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Al-RE-Y-Mg合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN111321326A

申请人: 上海交通大学

发明人: 叶兵; 王立扬

申请日期: 2020-04-29

公开日期: 2020-06-23

IPC分类: C22C21/00

摘要:

本发明提供了一种Al?RE?Y?Mg合金及其制备方法，所述合金化学成分质量百分比含量为：4～10％RE、0.3～4％Y、0.2～0.4％Mg,余量为Al和其他不可避免的杂质。其中，RE为La和Ce中的至少一种元素。本发明的Al?RE?Y?Mg合金经压力铸造后，压铸态合金室温抗拉强度达到260MPa，延伸率11％；250℃下高温拉伸抗拉强度达到130MPa，延伸率19％；经重力铸造后，室温抗拉强度达145MPa，延伸率14％；导热系数178W/(m·K)，所述合金不需要后续的热处理便可使用，满足航空航天、军工、汽车等行业对轻量化发展的高端需求。

主权项:

1.一种Al-RE-Y-Mg合金，其特征在于，由按质量百分比计的如下元素组成：4～10％RE、0.3～4％Y、0.2～0.4％Mg，余量为Al元素和不可避免杂质元素。

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一种激光熔覆头的防撞方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111551940A

申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司; 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司烟台分公司

发明人: 孙福臻; 姜波; 李岩; 王化乔

申请日期: 2020-04-13

公开日期: 2020-08-18

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开一种激光熔覆头的防撞方法，其特征在于：1）在激光熔覆头上安装带有温度补偿的超声波测距传感器，将传感器安装至合适的位置，传感器测量激光熔覆头与工件之间的距离。2）启动传感器，控制系统界面设置激光熔覆头与工件间的安全距离。传感器对激光熔覆头与工件的距离进行实时监测。3)传感器将实时监测的距离以及温度信息处理后反馈至控制系统，控制系统根据接收的信号，输出对激光熔覆头Z轴的驱动指令，控制系统接收到的是安全信号时，指令伺服按预设程序运转，接受到的是危险信号时，指令电机停止，并在显示屏上提示危险报警信息。由于在激光熔覆头上配备传感器，能有效防止激光熔覆头与工件发生碰撞，从而保护激光熔覆头不被损害。

主权项:

1.一种激光熔覆头的防撞方法，其特征在于：（1）在激光熔覆头上安装带有温度补偿的超声波测距传感器，将传感器安装至合适的位置，以便传感器可测得激光熔覆头与工件之间的距离；（2）启动传感器，控制系统界面设置激光熔覆头与工件间的安全距离，传感器对激光熔覆头与工件的距离进行实时监测；（3）传感器将实时监测的距离以及温度信息处理后反馈至控制系统，控制系统根据接收到的信号，转化为对激光熔覆头Z轴的伺服驱动指令，接收到的是安全信号时，指令伺服按预设程序运转，接受到的是危险信号时，指令电机停止并在控制系统显示屏上提示危险报警信息。

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一种用于超高速激光熔覆的铁基金属粉末、其制备方法及其应用

专利权质押登记、变更及注销

专利号: CN111074268A

申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司

发明人: 王淼辉; 葛学元; 杜博睿; 申博文; 徐一斐; 肖宁; 郝胜

申请日期: 2020-01-02

公开日期: 2020-04-28

IPC分类: C22C38/54

摘要:

本发明提供的一种用于超高速激光熔覆的铁基金属粉末、其制备方法及其应用，其中所述铁基金属粉末的化学成分及其质量百分比为：C 0.6～1.0％，Cr 17.0～20.0％，Ni 5.0～6.5％，Mn 2.0～4.0％，Mo 1.0～1.5％，Ti 4.0～6.0％，B 1.0～1.5％，N 0.08～0.15％，Si≤0.5％，P≤0.030％，S≤0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质。该金属粉末粒径为：15～65μm，流动性：16～20s/50g。本发明还提供应用上述金属粉末的方法，采用超高速激光熔覆技术，搭配不同工艺，对轴类件基体表面进行强化与修复。

主权项:

1.一种用于超高速激光熔覆的铁基金属粉末，其特征在于，金属粉末的化学成分及其质量百分比为：C 0.6～1.0％，Cr 17.0～20.0％，Ni 5.0～6.5％，Mn 2.0～4.0％，Mo 1.0～1.5％，Ti 4.0～6.0％，B 1.0～1.5％，N 0.08～0.15％，Si≤0.5％，P≤0.030％，S≤0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质。

发明专利

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一种用于激光熔覆的耐磨耐蚀铁基合金粉末及其激光熔覆层

专利权质押登记、变更及注销

专利号: CN110965061A

申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司

发明人: 王淼辉; 葛学元; 杜博睿; 徐一斐; 申博文; 肖宁; 郝胜

申请日期: 2020-01-02

公开日期: 2020-04-07

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种用于激光熔覆的耐磨耐蚀铁基合金粉末及其形成的激光熔覆层，其特征在于，所述铁基合金粉末的组成及质量百分比为：C：2.5～3.0％、Cr：29～31％、Ni：8.3～8.5％、V：7.5～8％、Ti：1.6～1.8％、Fe余量。本发明的铁基合金粉末所形成的熔覆层具有良好的耐磨和耐蚀性能，同时具有较高的强度和韧性，焊接性能优异，制备的熔覆层致密无裂纹，能够克服高熔覆速率所带来的激冷开裂问题；本发明的铁基合金粉末所形成的熔覆层，耐蚀性能达国标(GB/T6461?2002)9级水平，硬度可达61HRC～63HRC，屈服强度达到1700～1900MPa。

主权项:

1.一种用于激光熔覆的耐磨耐蚀铁基合金粉末，其特征在于，包含以下质量百分比的各组分：C：2.5～3.0％、Cr：29～31％、Ni：8.3～8.5％、V：7.5～8％、Ti：1.6～1.8％、Fe余量，各组分的质量之和为100％。

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一种复合材料三维织造方法与连续纤维增材制造复合成形方法

发明专利权授予

专利号: CN110370630A

申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司

发明人: 单忠德; 李思源; 战丽; 刘丰; 范聪泽; 闫东东

申请日期: 2019-05-28

公开日期: 2019-10-25

IPC分类: B29C64/176

摘要:

本发明涉及一种复合材料三维织造与连续纤维增材制造复合成形方法，属于先进制造技术领域。本发明方法的步骤为：对三维构件的数据进行离散处理、工艺参数设定等，得到打印和织造所需的制造数据。对制造环境进行加热保温。利用三维织造方法铺放连续纤维，利用连续纤维增材制造的方法在已铺放纤维表面打印纤维/树脂混合物，此时将纤维竖直拉紧，在无打印侧进行打印，纤维从上方和侧方铺放纤维，形成类层层贯穿角连锁织物，重复上述步骤，完成三维构件的制造。本发明在Z向引入连续纤维，解决了打印结构件Z向力学性能较差等问题。

主权项:

1.一种复合材料三维织造与连续纤维增材制造的复合成形方法，包含以下步骤：(1)对三维构件的数据进行分层离散：对三维构件的数据进行离散处理、路径规划、工艺参数设定等，得到打印和织造所需的制造数据；(2)制造环境加热：对制造的环境进行加热，同时对成型平台进行加热，使其保持在一定的温度内；(3)构件的制造：利用三维织造方法完成纤维的铺放，即由织造针将多束连续纤维铺放，铺放距离L后，在已铺放的连续纤维上打印M层的纤维/树脂混合物，即由喷头挤出的纤维/熔融树脂混合物，在喷头沿扫描路径的运动过程中，采用步骤1)的打印参数进行打印，挤出的纤维/树脂混合物在脱离喷头1后冷却固化，形成打印层，将织造针升高，纤维呈竖直拉紧状态，在其无打印侧打印宽为L，M层的纤维/树脂混合物，形成打印层，织造针沿着打印层的上面和侧面进行纤维铺放，形成类层层贯穿角连锁织物，铺放后将纤维约束后继续铺放长度为L的纤维，重复以上步骤，完成一层纤维的制造；(4)重复上述步骤(3)，完成三维构件的制造。

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一种稀土铝合金材料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN110885940A

申请人: 嘉丰工业科技（惠州）有限公司

发明人: 李远发; 樊晓泽; 徐涛; 尹伟; 陈善荣; 宋卓能; 张亚琴

申请日期: 2018-09-10

公开日期: 2020-03-17

IPC分类: C22C21/02

摘要:

一方面，本发明提供了一种稀土铝合金材料，按照质量百分比计算，包括如下成分：6～8%的Si，1.5%～4.5%的Cu，0.2%～0.5%的Mg，0.3%～0.8%的Mn，0.2%～0.5%的Re，0.1%～0.2%的Ti，0.01%～0.05%的Sr以及80%～89%的Al，所述的Re为含Ce和La的混合稀土，在铝合金中引入了Ti、Sr、Ce和La稀土元素，有效地改善了铝合金的铸造性能，减少合金的凝固区间以及枝晶间距，具备较高的强度和塑性；该稀土铝合金材料对成分要求较宽，毋需要高纯度的Al锭和添加昂贵的Zr、V、Y等合金，生产成本低，具有很高的产业化价值。另一方面，本发明提供一种稀土铝合金材料的制备方法，采用间接挤压铸造工艺，实现了工业化生产，在汽车轻量化、智能机器人、航空航天等领域有巨大的发展潜力。

主权项:

1.一种稀土铝合金材料，其特征在于，按照质量百分比计算，包括如下成分：2～3.5%的Si，3.5%～5.0%的Cu，0.2%～0.5%的Mg，0.3%～0.8%的Mn，0.1%～0.5%的Re，0.1%～0.2%的Ti，0.01%～0.05%的Sr以及80%～89%的Al，所述的Re为含Ce和La的混合稀土。

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专利搜索结果关键词: "轻量化"

一种激光熔覆高红硬性粉末及热冲压模具熔覆方法

基于增材制造的高承载、轻量化球形贮箱支撑紧固装置

一种新能源汽车轻量化铝合金激光焊接工艺

一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法

一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法

一种可陶瓷化硅橡胶复合物、陶瓷化硅橡胶及其制备方法和用途

一种编织碳纤维与非晶金属粉末3D打印复合方法

一种轻量化刚柔耦合异质结构的增材制造方法

一种空间在轨激光清洗与快速修复装备与方法

一种具有高温耐磨性的泡沫铁增强铝基复合材料及其制备方法

一种高频脉冲激光植入压应力快速成形系统及方法

一种新型高效制备金属粉末的设备及方法

一种具有梯度界面的高强韧镁/镁复合材料及其制备方法

一种先进高强度钢及其分段制备方法与应用

Al-RE-Y-Mg合金及其制备方法

一种激光熔覆头的防撞方法

一种用于超高速激光熔覆的铁基金属粉末、其制备方法及其应用

一种用于激光熔覆的耐磨耐蚀铁基合金粉末及其激光熔覆层

一种复合材料三维织造方法与连续纤维增材制造复合成形方法

一种稀土铝合金材料及其制备方法

金属粉末专利分析

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Al-RE-Y-Mg合金及其制备方法

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