您好！我是Ada，PowderSight智能助手。
💡 我可以帮您：
• 查询价格（如"镍价"）
• 搜索产品（如"搜索TC4"）
• 推荐材料（如"散热材料"）
• 探索产业图谱（如"TC4有哪些供应商"）
• 介绍平台（如"会员对比"）
试试输入"帮助"查看更多功能！
金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2026
最新数据
持续更新中专利搜索结果 关键词: "稀土"
排序:
一种增材制造用高等轴晶占比镍基高温合金
实质审查的生效专利号: CN117821807A
申请人: 中南大学
发明人: 刘祖铭;江道言;刘涛;张亚洲;叶书鹏;周润星;陈雷
申请日期: 2024-01-09
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提出一种增材制造用高等轴晶占比镍基高温合金，针对增材制造镍基高温合金已发生开裂的问题，首次提出通过适量稀土Hf，Y微合金化调控打印态合金显微组织，消除了沿建造方向的强织构，抑制了柱状晶的生长，直接获得了高等轴晶占比的合金，降低了开裂敏感性，消除了增材制造裂纹。本发明能够在较宽的打印参数范围内制备出高等轴晶占比、无裂纹的镍基高温合金。而且，在增材制造镍基高温合金中从未观察到本发明制备合金中的高等轴晶比例。本发明组分设计合理，制备工艺简单，所得产品性能优良，增材制造工艺参数范围大，便于大规模工业化生产和实际应用。
主权项:
1.一种增材制造用高等轴晶占比镍基高温合金，其特征在于：所述镍基高温合金是以镍基高温合金粉末为原料，通过增材制造得到的打印态产品，合金具有高等轴晶占比，无增材制造裂纹，镍基高温合金粉末以质量百分比计，包括下述成分：Co：14-23％；Cr：11-15％；Al：2-5％；Ti：3-6％；Mo：2.7-5％；W：0.5-3％；Ta：0.5-4％；Nb：0.25-3％；Zr：0.02-0.06％；B：0.01-0.05％；C：0.0015-0.1％；稀土RE：0.05-0.50％；余量为Ni；或以其他镍基高温合金为基体，特别是对增材制造开裂敏感的镍基高温合金，向基体中加入0.05-0.5wt.％的RE；所述RE包括Hf和Y。
一种高强高韧6xxx系铝镁硅合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117821788A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 韦贺;贺惊宝;陈所坤;李庆泓;王凌岳;曾新宇;彭慕兰;李程;师晓莉;李祖来
申请日期: 2024-01-05
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明公开一种高强高韧6xxx系铝镁硅合金及其制备方法，属于高强高韧铝合金制备技术领域。本发明通过添加La、Sc和Zr元素，对合金成分进行优化设计，结合制备方法，实现6xxx系铝镁硅合金强度和韧性的最佳性能。所述制备方法包括：对铝镁硅合金依次进行冶炼、浇铸、均质化处理、高温固溶和快速冷却循环处理、预时效处理和人工时效处理。本发明是通过添加特定的La、Sc和Zr元素，并结合特定高温固溶和快速冷却循环，预时效处理、人工时效处理工艺，获得理想的Mg?Si原子团簇及析出相的高强高韧稀土6xxx系铝镁硅合金。
主权项:
1.一种高强高韧6xxx系铝镁硅合金的制备方法，其特征在于，通过添加La、Sc和Zr元素，对合金成分进行优化设计，结合高温固溶和快速冷却循环，预时效处理、人工时效处理工艺，实现6xxx系铝镁硅合金强度和韧性的最佳性能，包括以下步骤：(1)将铝镁硅合金冶炼、浇铸、均质化处理；(2)对均质化处理后的铝镁硅合金进行高温固溶和快速冷却循环处理；循环次数不少于10次，且每次循环处理间隔时间不少于5min；(3)对循环处理的铝镁硅合金进行预时效处理，然后进行人工时效处理，得到高强高韧6xxx系铝镁硅合金；所述步骤(1)中，铝镁硅合金包括如下质量百分含量的成分：0.6～1.5％Mg，0.5～1.7％Si，0.05～0.2％La，0.1～0.7％Sc，0.1～0.8％Zr，余量为Al和不可避免的杂质。
一种增材制造低开裂敏感性镍基高温合金
实质审查的生效专利号: CN117737505A
申请人: 中南大学
发明人: 刘祖铭;张亚洲;曹镔;江道言;叶书鹏;刘涛;周润星;陈雷
申请日期: 2024-01-02
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明针对增材制造镍基高温合金的开裂问题，提出了一种增材制造低开裂敏感性镍基高温合金。通过稀土微合金化调控显微组织，促使合金基体中形成高密度层错，含稀土纳米第二相，细化晶粒和亚晶结构，增加等轴晶数量，减小柱状晶占比及其长径比，降低开裂敏感性，强度和塑性大幅提高。该方法解决了镍基高温合金的增材制造、存放和热处理开裂问题，制备出高性能、无裂纹镍基高温合金。本发明组分设计合理，制备工艺简单，所得产品性能优良，便于大规模工业化生产和实际应用。
主权项:
1.一种增材制造低开裂敏感性镍基高温合金，其特征在于：所述镍基高温合金显微组织中形成具有高密度层错，其以质量百分比计包括下述组分：以镍基高温合金为基体，向基体中加入稀土RE；基体高温合金选自René104、IN738LC、CM247LC、CMSX-4、Hastelloy X中的一种、优选为René104；所述RE元素选自Sc、Y、La、Ce中的至少一种，优选为由Sc、Y按质量比1：1组成；所述基体高温合金含量99.80-99.92wt.％；所述RE元素含量0.08-0.20wt.％、优选为0.12-0.20wt.％、更进一步优选为0.14wt.％；所述镍基高温合金基体中微量元素含量与稀土元素按质量比13:13-14组成，所述微量元素为Zr、B、C等元素；所述镍基高温合金通过增材制造制备得到打印态产品，打印态产品通过热处理，得到热处理态的产品；所述高密度层错是指层错密度大于1.8×1011cm-2。
一种含稀土元素镍基高温合金K444的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117965922A
申请人: 金川镍钴研究设计院有限责任公司;
发明人: 周文政;陈旭军;卢苏君;张东;陈韩锋;王雪连;周华;马磊;杜晨宇;秦昭勇
申请日期: 2023-12-29
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C22B9/00
摘要:
本发明公开了一种含稀土元素镍基高温合金K444的制备方法，属于铸造高温合金领域，称取以下质量份的原料：C 0.04?0.09份，Cr 15.4?16.3份，Co 10.0?11.5份，W 4.7?5.9份，Mo 1.6?2.3份，Al 2.8?3.3份，Ti 4.2?5.0份，Nb 0.1?0.3份，Hf 0.2?0.4份，B 0.06?0.1份，Y≤0.03份，Ce≤0.015份，Y配入0.03份，Ce配入0.015份；将除Y、Ce外的合金加入真空感应熔炼炉熔清并进行高温精炼，降温充入氩气进行氩气气氛保护，向真空感应炉中加入Y、Ce，升温并进行电磁搅拌，最后采用带电浇注方法完成母合金浇注；采用本方法合金中O、N、P、S等杂质元素较低，合金纯净度较高，稀土元素收得率较高且分布均匀，母合金抗高温、耐腐蚀、持久等性能优异。
主权项:
1.一种含稀土元素镍基高温合金K444的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、配料及烘干：称取以下重量份原料：C 0.04-0.09份，Cr 15.4-16.3份，Co10.0-11.5份，W 4.7-5.9份，Mo 1.6-2.3份，Al 2.8-3.3份，Ti 4.2-5.0份，Nb 0.1-0.3份，Hf 0.2-0.4份，B 0.06-0.1份，Y≤0.03份，Ce≤0.015份，Y配入0.03份，Ce配入0.015份；将配好的原料进行烘干去气处理；步骤二、合金装料：取步骤一中碳加入量的0.6重量份分两次加入坩埚，分别将质量比为1:1的碳放置于坩埚底部和中部；将0-20重量份的Ni放置于坩埚底部，20-40重量份的Ni放置于坩埚中部，剩余重量份的Ni放置于坩埚上部；以下重量份的原料放于坩埚中部：Cr15.4-16.3份、Co 10.5-11.5份、W 4.7-5.9份、Mo 1.6-2.3份、Nb 0.1-0.3份；以下重量份的合金小料放于合金加料仓内：Al 2.8-3.3份、Ti 4.2-5.0份、B 0.06-0.1份、Hf 0.2-0.4份，步骤一中C加入量的0.4重量份；以下重量份的稀土：Y 0.03份、Ce 0.015份通过镍箔包裹且两端使用镍板固定镍丝缠绕制成稀土包放置在加料仓内；步骤三、抽真空：装料后送入真空感应炉并合炉送电抽真空，依次启动粗抽阀、机械泵、挡板阀，当真空度达到500Pa时开启罗茨泵，真空度达到10Pa时开启前级阀、同时启动增压泵开始预热，增压泵预热50min后且炉内真空度达到2Pa时关闭粗抽阀，开启主抽阀；步骤四、真空感应熔炼：当步骤三中炉内真空度≤2pa时小功率送电提高熔炼温度，然后依次逐级升高真空感应炉送电功率，分段提温熔化，大功率至料化清；步骤五、高温精炼：当原料全部熔化后等待熔池表面平静，不再产生气泡，调整温度至1650℃进行熔体热处理3min，随即降温至1550-1560℃进行高温精炼，保持10min，保证炉中脱氧用碳充分反应，熔池液面应保持平静，精炼期炉内真空度应≤0.1Pa；步骤六、合金化：步骤五所述的精炼结束后待钢液结膜，向炉内充入保护气体氩气，氩气分压不小于4000pa，将剩余C、Al、Ti、B、Hf加入已化清的熔体中，并反复倾动坩埚进一步去除O、N元素，排除渣料，使原料合金化；降温至钢液结膜，向真空感应熔炼炉炉体内加入步骤二制备的稀土包继续熔炼3min；步骤七、合金浇铸：浇铸前进行换气操作，首先打开粗抽阀，真空度小于250pa时打开大罗茨泵，真空度小于4Pa时将步骤六制备的钢液通过浇道及过滤系统浇铸在母合金管模内，随炉冷却5分钟后脱模，采用空冷的方式降至室温制得母合金锭；在母合金锭上取样进行化学成分及气体成分分析，测得O含量小于等于10ppm，N含量小于等于15ppm，稀土元素收得率≥70%；力学性能试验样测得母合金锭抗拉强度≥680MPa，伸长率≥10%，断面收缩率≥20%。
一种可焊接Mg-Zn系合金无缝管材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117802374A
申请人: 西安交通大学
发明人: 郭生武;付伟;熊昊;张晓茹;房大庆;丁向东;孙军
申请日期: 2023-12-29
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
C22C23/04
摘要:
本发明涉及合金材料技术领域，具体涉及一种可焊接Mg?Zn系合金无缝管材及其制备方法。以重量百分比计，所述可焊接Mg?Zn系合金无缝管材的合金成分为：锌4.5～7.5％、锆0.4～0.9％、稀土元素1～3％、余量为镁。具体方法包括以下步骤：将原料进行熔炼得到合金溶液；将合金溶液与精炼剂混合进行精炼，然后浇铸形成Mg?Zn系合金铸棒；进行两次固溶热处理，挤压成型，得到Mg?Zn系合金管材；将Mg?Zn系合金管材在保护气体下进行焊接，得到可焊接Mg?Zn系合金无缝管材。本发明解决了现有的镁合金管材焊接后的力学性能相比焊接前明显降低的问题。
主权项:
1.一种可焊接Mg-Zn系合金无缝管材的制备方法，其特征在于，以重量百分比计，所述可焊接Mg-Zn系合金无缝管材的合金成分为：锌4.5～7.5％、锆0.4～0.9％、稀土元素1～3％、余量为镁；所述可焊接Mg-Zn系合金无缝管材的制备方法包括以下步骤：将含有所述合金成分的原料进行熔炼，得到合金溶液；将合金溶液与精炼剂混合进行精炼，然后浇铸形成Mg-Zn系合金铸棒；将Mg-Zn系合金铸棒进行两次固溶热处理，得到过饱和固溶体；将过饱和固溶体进行挤压成型，得到Mg-Zn系合金无缝管材；将Mg-Zn系合金管材在保护气体下进行焊接，得到可焊接Mg-Zn系合金无缝管材。
一种提高复合轧辊用球墨铸铁芯辊球化效果的方法
实质审查的生效专利号: CN117488177A
申请人: 山西阿克斯太钢轧辊有限公司
发明人: 任海峰;夏东明;徐国华;杨凯;杨伟;史凯斌;王凝洪;白晓东;宋勇;石圣申
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
C22C33/08
摘要:
本申请涉及冶金铸铁轧辊领域，具体公开了一种提高复合轧辊用球墨铸铁芯辊球化效果的方法，包括如下步骤：将配好的原料升温进行熔炼得到铁水，然后经球化孕育处理、浇注和冷却后得到轧辊铸件；所述球化孕育处理为：在1400?1500℃下，在靠近铁水包一侧放置10?20kg/t球化剂，将1?5kg/t孕育剂覆盖在球化剂表面，并在孕育剂表面覆盖铁屑，然后先以0.5?1t/min的出铁速度冲入总量15?25%的铁液，再以4?6t/min的出铁速度冲入剩余铁液，出完铁后加入0.5?0.9kg/t稀土硅铁孕育剂孕育5?11min，通过调整球化孕育处理步骤，使得到的复合轧辊用球墨铸铁芯辊具有较高的球化等级和球化效果。
主权项:
1.一种提高复合轧辊用球墨铸铁芯辊球化效果的方法，其特征在于，包括如下步骤：将配好的原料升温进行熔炼得到铁水，然后经球化孕育处理、浇注和冷却后得到芯辊铸件；所述球化孕育处理为：在1400-1500℃下，在铁水包底一侧放置10-20kg/t球化剂，将1-5kg/t孕育剂覆盖在球化剂表面，并在孕育剂表面覆盖铁屑，出铁液时，先以0.5-1t/min的出铁速度冲入总量15-25%的铁液，再以4-6t/min的出铁速度冲入剩余铁液，出完铁后加入0.5-0.9kg/t稀土硅铁孕育剂孕育5-11min。
具有优良抗氢脆性能的V基氢分离合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117926096A
申请人: 安徽工业大学;
发明人: 宋广生;陈小亮;杨波;高恒;任伟
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C22B4/06
摘要:
本发明提供一种具有优良抗氢脆性能的V基氢分离合金，该稀土元素掺杂的V基氢分离合金的化学通式为V<subgt;100?x?y?z</subgt;Cr<subgt;x</subgt;M<subgt;y</subgt;N<subgt;z</subgt;；其中，M包括斥氢元素Co、Ni、Fe、Al、W、Mo、Cu、Sn、Mn中的一种或一种以上的元素；N为稀土元素；20＜x≤25，y≤5且不超过M在V中的最大固溶度，0＜z≤5，x、y、z均为摩尔百分数；该V基氢分离合金具有双相结构，包括V基固溶体相和弥散分布的颗粒状第二相。本发明的V基氢分离合金，可在保证高于商业化Pd<subgt;77</subgt;Ag<subgt;23</subgt;合金膜渗透率的前提下，具有优良的抗氢脆性能，该合金膜在氢渗透过程中可缓冷至氢流量为0而不发生破裂，具有替代商业化钯基合金巨大潜力，降低了因钯价格昂贵而带来的高成本，促进大规模商业化应用。
主权项:
1.一种具有优良抗氢脆性能的V基氢分离合金，其特征在于，该稀土元素掺杂的V基氢分离合金的化学通式为V100-x-y-zCrxMyNz；其中，M包括斥氢元素Co、Ni、Fe、Al、W、Mo、Cu、Sn、Mn中的一种或一种以上的元素；N为稀土元素；20＜x≤25，y≤5且不超过M在V中的最大固溶度，0＜z≤5，x、y、z均为摩尔百分数。
一种高塑性耐疲劳双态细晶钛合金及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117778808A
申请人: 深圳市优米特新材料科技有限公司
发明人: 陈华明;王斌;陈江
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种高塑性耐疲劳双态细晶钛合金及其制备方法和应用。合金包括Al、V、Mo、Zr、Hf、Ir和Sm，余量为Ti。本发明的双态细晶钛合金记为合金UM0607，添加过渡元素Ir和Sm抑制了Al、Ta、V等元素的扩散，细化了合金的初生α相，细小的等轴α相有效地阻止了裂纹萌生和扩展，合金由此具有较好的塑性和耐疲劳性能；作为强β相稳定元素，大量Ir和Sm固溶在β相中，合金β相体积分数增加。本发明实例的延伸率均达到16.0%以上，疲劳裂纹扩展失稳循环次数大于12万次，是优异的眼镜框架及其连接结构件制备材料。
主权项:
1.一种高塑性耐疲劳双态细晶钛合金，其特征在于，其质量组成为：Al 5.2～6.8%、V3.5～4.5%、Mo 0.3～1.0%、Zr 0.3～1.2%、Hf 0.05～0.3%，过渡元素Ir和稀土Sm共计 0.1～0.5%，不可避免的杂质，余量为Ti。
一种大尺寸再生烧结钕铁硼磁体及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117558522A
申请人: 安徽大地熊新材料股份有限公司; 大地熊（包头）永磁科技有限公司
发明人: 查善顺; 刘友好; 魏卉星; 赵梓童; 杨峰; 衣晓飞
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-02-13
IPC分类:
H01F1/057
摘要:
本发明公开了一种大尺寸再生烧结钕铁硼磁体及其制备方法，主要包括如下步骤：对钕铁硼回收粉进行第一次取向压制，得到生坯；在生坯的外表面从内至外依次布置Ga粉层和稀土合金粉层，然后在低于Ga的熔点的温度下进行第二次压制，得到压坯；将压坯在高于Ga的熔点的温度下进行热等静压获得最终钕铁硼压坯；最终压坯经烧结及热处理后获得再生烧结钕铁硼磁体。在热等静压过程中，金属Ga成为液态并分布在压坯表面及一定深度，将表层稀土合金粉末更好的粘在压坯表面，有利于后续的扩散热处理。本发明可以显著提高稀土合金在钕铁硼回收粉内的扩散深度，适用于大尺寸的产品的磁性能提升，制得的再生烧结钕铁硼磁体具有优异的磁性能。
主权项:
1.一种大尺寸再生烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：对钕铁硼回收粉进行第一次取向压制，得到生坯；在生坯的外表面从内至外依次布置Ga粉层和稀土合金粉层，然后在低于Ga的熔点的温度下进行第二次压制，得到压坯；将压坯在高于Ga的熔点的温度下进行热等静压获得最终钕铁硼压坯；最终压坯经烧结及热处理后获得再生烧结钕铁硼磁体。
一种异质材料激光修复形性协同调控工艺方法
实质审查的生效专利号: CN117773144A
申请人: 国营芜湖机械厂
发明人: 张志强;范朝;程宗辉;胡家齐;宋圣强;慈世伟;程皓;袁晨风;刘庆伟
申请日期: 2023-12-22
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及激光增材修复技术领域，具体为一种异质材料激光修复形性协同调控工艺方法，包括步骤(1)镍基激光增材修复粉末成分优化设计；步骤(2)镍基激光增材修复粉末制备；步骤(3)激光修复工艺参数及路径扫描策略优化；步骤(4)电磁辅助在线增强激光修复；步骤(5)激光扫描重熔；步骤(6)采用设计的修复工艺对设计制备的粉末进行性能考核。本发明改善了修复层理化特性、热力学参量，解决了激光增材修复过程温度梯度分布及膨胀收缩行为的控制，从而实现热应力调控难题；减小了修复成形过程残余应力和变形，控制应力累积过程，减小了变形开裂倾向，为高质量修复提供了可靠保证。
主权项:
1.一种异质材料激光修复形性协同调控工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤(1)镍基激光增材修复粉末成分优化设计：根据目前的30CrMnSiNi2A钢激光熔覆用合金粉体成分进行优化设计为：各成分按质量百分比为：Mo：2.8％～3.3％，Cr：17％～21％，Ni：50％～55％，Nb：5％～5.5％，Al：0.3％～0.7％，Ti：0.75％～1.15％，S≤0.003％，P≤0.003％，(S+P)≤0.005％，O≤0.002％，稀土0.002％-0.03％，余量为Fe；并对上述各成分进行最终成分优化设计为：Mo：3.2％，Cr：19％，Ni：52％，Nb：5.2％，Al：0.4％，Ti：0.9％，S≤0.003％，P≤0.003％，(S+P)≤0.005％，O≤0.002％，稀土0.01％-0.02％，余量为Fe；步骤(2)镍基激光增材修复粉末制备：(21)配料：对配料先进行预处理，再取样品进行化学成品、气体含量及杂质含量进行分析，若满足要求则进行下一步，若不满足要求则重新配料；(22)合金棒材制备：设定制备参数，按照制备参数对配料进行熔炼，得到合金溶液并浇铸成棒材，将棒材的尺寸加工至Φ75mm×100mm；(23)等离子旋转电极制粉：设定工艺参数，按照工艺参数进行制粉，制粉环境为惰性气体环境；(24)收集与筛粉：制粉完成后通过旋风器收集于集粉罐中，集粉罐在密封状态下直接转入手套箱，用60目的标准筛进行筛分，-60目的粉末装入不锈钢容器中保存，整个过程均处于氩气保护环境中，采用140目和100目筛网筛分得到20μm-105μm段粒度的粉末；步骤(3)激光修复工艺参数及路径扫描策略优化：采用层间纤维80°±10°交错扫描方式，激光功率为800W-1200W、光斑直径为1.5mm-2.0mm、扫描速率为500mm/min-660mm/min、送粉速率为1.0rpm-2.5rpm、送粉气为5L/min-10L/min、保护气体为10/min-15L/min、采用多层熔覆，单层厚度为0.3mm-0.5mm；步骤(4)电磁辅助在线增强激光修复：施加电磁复制的激励电流为100A、频率分别为4Hz，6Hz，8Hz，10Hz，激光熔池内的液体表面磁感应强度与电流频率成反比，与激励电流成正比；步骤(5)激光扫描重熔：激光功率为800W-1000W、光斑直径为6mm-8mm、扫描速率为600mm/min-800mm/min、保护气体速率为10/min-15L/min；步骤(6)采用设计的修复工艺对设计制备的粉末进行性能考核：采用上述优化后的粉体成分以及制备方法制备多种不同成分的试样，并进行盐雾试验、室温拉伸试验、室温冲击试验，并对比试验结果，分析性能。
一种用可循环坩埚测定钕铁硼合金碳含量的方法
实质审查的生效专利号: CN117804858A
申请人: 中稀(广西)金源稀土新材料有限公司;
发明人: 黄伟超;谢觉;林超越;莫志林;黄新长;文隆
申请日期: 2023-12-20
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明的一种用可循环坩埚测定钕铁硼合金碳含量的方法，包括如下步骤：S1.新坩埚高温除碳，自然冷却，置于干燥器中备用；S2.样品检测，在除碳后的坩埚中，加入助熔剂和钕铁硼合金试样，放入红外碳硫仪中进行碳含量分析，记录相关数据；S3.坩埚空烧除碳，在不加入任何助熔剂和钕铁硼合金试样的条件下，通过高温熔融使坩埚中的碳全部去除，完成后取出并冷却至常温，待用；S4.坩埚循环使用，重复步骤S2?S3，直至坩埚容量满后，停止坩埚的使用。采用助熔剂配合测试钕铁硼合金试样碳含量，在坩埚体积充足的情况下，可多次循环使用且不影响测试结果，钕铁硼合金测试样测试数据更稳定、准确。
主权项:
1.一种用可循环坩埚测定钕铁硼合金碳含量的方法，其特征在于：包括如下步骤：S1.新坩埚高温除碳，自然冷却，置于干燥器中备用；S2.样品检测，在除碳后的坩埚中，加入助熔剂和钕铁硼合金试样，放入红外碳硫仪中进行碳含量分析，记录相关数据；S3.坩埚空烧除碳，在不加入任何助熔剂和钕铁硼合金试样的条件下，通过高温熔融使坩埚中的碳全部去除，完成后取出并冷却至常温，待用；S4.坩埚循环使用，重复步骤S2-S3，直至坩埚容量满后，停止坩埚的使用。
一种发光金属粉末涂料配方及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118460073A
申请人: 湖北缤恒环保科技有限公司
发明人: 占博
申请日期: 2023-12-18
公开日期: 2024-08-09
IPC分类:
C09D5/03
摘要:
本发明涉及金属粉末制备技术领域，且公开了一种发光金属粉末涂料配方及其制备方法，聚酯10％?12％、环氧树脂8％?10％、锌粉6％?8％、铜粉1％?3％、磷酸锌0.6％?0.8％、四甲氧基甲基甘脲4％?6％、轻质碳酸钙0.4％?0.6％、陶瓷砖粉末0.2％?0.4％、铝粉0.4％?0.6％、二月桂酸二丁基锡0.4％?0.6％、工业镁钙渣0.6％?0.8％。该发明，通过制备原料中添加银粉、珍珠粉以及光亮剂，并在制备工艺中，保证各种原料充分混合，从而使得制备出的金属粉末涂料具有光亮剂和珍珠粉的功效，从而使得金属粉末涂料具有可以发光的效果。
主权项:
1.一种发光金属粉末涂料配方及其制备方法，其特征在于：包括以下原料和辅料：所述原料组分及重量份数配比为：聚酯10％-12％、环氧树脂8％-10％、锌粉6％-8％、铜粉1％-3％、磷酸锌0.6％-0.8％、四甲氧基甲基甘脲4％-6％、轻质碳酸钙0.4％-0.6％、陶瓷砖粉末0.2％-0.4％、铝粉0.4％-0.6％、二月桂酸二丁基锡0.4％-0.6％、工业镁钙渣0.6％-0.8％、聚四氟乙烯蜡0.1％-0.3％、气相二氧化硅0.7％-0.9％、稀土三基色荧光粉2％-4％、钛白粉4％-6％、沉淀硫酸钡1％-3％、皱纹剂0.7％-0.9％、高密度聚乙烯3％-5％、双苄胺基醚2％-4％；所述辅料组分重量份数配比为：促进剂1％-3％、珍珠粉2.2％-2.4％、耐磨助剂1.5％-1.7％、固化剂4％-6％、二丙烯三胺1％-3％、色彩颜料2％-4％、石油磺酸钠1％-3％、皱纹剂2％-4％、炭黑粉末3.4％-3.6％、蜡粉粉末2.2％-2.4％。
一种抗高速冲击叠层钛合金板材及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117400603A
申请人: 内蒙金属材料研究所
发明人: 周古昕;韩峰;朱新杰;郎玉婧;李金宝;毛华;潘艳林;段文超;邱明坤;王生
申请日期: 2023-12-13
公开日期: 2024-02-09
IPC分类:
B32B37/06
摘要:
本发明公开了一种抗高速冲击叠层钛合金板材及其制备方法，涉及钛合金技术领域，包括硬钛合金层和软钛合金层；所述硬钛合金层包括如下按重量百分比计的成分：Al：4?7wt%、V：1.5?4wt%、Fe：2?5.5wt%、Cr：2?7wt%、Sn：1?4wt%、Mo：1?3wt%、B：0.05?0.15wt%、O：0.1?0.3wt%、稀土元素：0.1?0.3wt%、其它元素：0.1?0.3wt%，余量为Ti及杂质元素M1；所述软钛合金层包括如下成分：Al、V、Fe、Sc、Nb、Ti及杂质元素M2。本发明公开的板材具有抗高速冲击性能佳，机械力学性能优异，焊接性能好的优点。
主权项:
1.一种抗高速冲击叠层钛合金板材，其特征在于，包括硬钛合金层和软钛合金层；所述硬钛合金层包括如下按重量百分比计的成分：Al：4-7wt%、V：1.5-4wt%、Fe：2-5.5wt%、Cr：2-7wt%、Sn：1-4wt%、Mo：1-3wt%、B：0.05-0.15wt%、O：0.1-0.3wt%、稀土元素：0.1-0.3wt%、其它元素：0.1-0.3wt%，余量为Ti及杂质元素M1；所述软钛合金层包括如下按重量百分比计的成分：Al：5.0-6.0wt%、V：2.5-4.5wt%、Fe：1.5-2.5wt%、Sc：0.01-0.04wt%、Nb：0.05-0.1wt%，余量为Ti及杂质元素M2；所述稀土元素是Sc、Y、Ce、Gd按重量比1:(1-3):1:(0.2-0.5)混合形成的混合物；所述其它元素为Zr、Nb、Mn、Ga中的至少一种。
一种等离子清洗机夹具
未知状态专利号: CN221983383U
申请人: 包头稀土研发中心
发明人: 栗志翔; 王杰; 周司鹏; 安岩; 宋立军
申请日期: 2023-12-05
公开日期: 2024-11-12
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本实用新型提供了一种等离子清洗机夹具，涉及等离子清洗机辅助设备技术领域。该装置安装在所述等离子清洗机内，包括：连接法兰，所述连接法兰安装在所述离子清洗机内；侧板，所述侧板通过所述连接法兰安装在所述离子清洗机内，板材限位在所述侧板上，所述板材的线缆限位在所述连接法兰上与所述侧板之间。整体上，本申请能够通过限位板材从而有效提高板材的清洗效率。
主权项:
1.一种等离子清洗机夹具，安装在所述等离子清洗机内，其特征在于，包括：连接法兰(1)，所述连接法兰(1)安装在所述离子清洗机内；侧板(5)，所述侧板(5)通过所述连接法兰(1)安装在所述离子清洗机内，板材限位在所述侧板(5)上，所述板材的线缆限位在所述连接法兰(1)与所述侧板(5)之间；线缆固定组件，所述线缆固定组件安装在所述连接法兰(1)与所述侧板(5)之间。
一种高强塑性Mg/Mg层状复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117505529A
申请人: 航天科工（长沙）新材料研究院有限公司
发明人: 陈福林;刘海平;王明跃;陈洋清;曾钢;胡攀峰
申请日期: 2023-11-30
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本发明公开了一种高强塑性Mg/Mg层状复合材料及其制备方法，通过轧制备具有超细晶粒的镁合金，随后通过退火处理使部分晶粒长大，最终获得双尺度的混晶结构，合金兼具高强度和高塑性的特点；同时，本发明中的复合材料减少了稀土含量，降低成本，可以广泛应用于轻量化结构件领域。
主权项:
1.一种高强塑性Mg/Mg层状复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1)材料选择：选取高塑性的变形镁合金板材和高强度的稀土镁合金板材作为层状复合材料的第一和第二复合组元；其中，变形镁合金和稀土镁合金板材厚度比为1:(1-4)；2)将变形镁合金板材和稀土镁合金板材裁剪成长宽相等的板材，变形镁合金板材厚度为0.5-2mm，稀土镁合金板材厚度为1-4mm，将板材通过机械打磨成表面光洁的平整状态；3)将上步骤处理表面后的板材按变形镁合金/稀土镁合金/变形镁合金的三明治结构贴合叠放，并简单固定；4)将上步骤叠放后的板料置于加热炉中进行预热，预热结束后，立即进行第一道轧制，随后回炉进行扩散退火，温度为350-450℃，保温时间为0.5-3h，退火后进行第二道轧制，其中第一道轧制压下量和第二道轧制压下量为30-50％，第二道轧制方向与第一道轧制方向呈90°夹角，得到Mg/Mg合金层状复合材料；5)将上步骤得到的Mg/Mg合金层状复合材料置于加热炉中进行退火处理，随后空冷，得到一种高强塑性Mg/Mg层状复合材料。
一种利用稀土氧化物改善船舶钢表面铁基熔覆涂层的方法
实质审查的生效专利号: CN117758252A
申请人: 营口裕隆光电科技有限公司
发明人: 孙小涛;孙鹏皓;马伟民;闻雷;曾宪鸿;王守福
申请日期: 2023-11-28
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明一种利用稀土氧化物改善船舶钢表面铁基熔覆涂层的方法，涉及一种改善高强度船舶结构钢表面性能的方法，本发明以316L不锈钢粉末为激光修复用粉末材料，稀土氧化物为保护层，氟化物为覆盖层材料。在耐腐蚀涂层制备过程中，首先将不锈钢粉末、复合稀土氧化物、氟化物粉末用耐水胶分层涂覆于船舶钢材待修复部分上。之后采用激光熔覆工艺对待修复基底进行水下激光熔覆。多元复合稀土氧化物之后，热影响区厚度降低，这是因为多元复合稀土氧化物颗粒提供了更多的成核位置。多元复合稀土氧化物的涂层具有出色的耐磨性，磨损速率为0.435×10?15m3N?1m?1。主要磨损机制是磨粒磨损。提高的微观硬度以及多元复合稀土氧化物颗粒添加都是提高耐磨性的关键因素。
主权项:
1.一种利用稀土氧化物改善船舶钢表面铁基熔覆涂层的方法，其特征在于，所述方法按以下步骤进行：(1) 船舶结构钢作为待修复的基底材料；(2) 以316L不锈钢粉末为激光修复用粉末材料，氟化物粉末为覆盖层材料，复合稀土氧化物为保护层材料；(3) 将不锈钢粉末、复合稀土氧化物、氟化物粉末用耐水胶分层涂覆于船用钢材待修复部分上；(4) 通过水下激光熔覆设备形成耐腐蚀保护层；上述316L不锈钢粉末、氟化物覆盖层材料、复合稀土氧化物材料与船用钢修补基体首先分别与耐水胶混合，之后首先涂覆316L不锈钢粉末，之后涂覆复合稀土氧化物粉末，最后涂覆覆盖层材料；氟化物为氟化钠、四氟化硅、三氟化硼、氟化钙中的一种或几种的混合物，优选的覆盖层材料为氟化钙；氟化物覆盖层、稀土氧化物保护层、316L不锈钢粉末的重量组成为（5~10）%：（5~20）%：（70~90）%；复合稀土氧化物为氧化钇、氧化镧、氧化铈的混合物，其中氧化钇的重量比例为50~70%，氧化镧为20~25%，其余为氧化铈。
一种高密封性的镍基槽面法兰及其加工工艺
实质审查的生效专利号: CN117604517A
申请人: 江阴润方机械制造有限公司
发明人: 方星鹤;秦良东;王宪停
申请日期: 2023-11-24
公开日期: 2024-02-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及法兰技术领域，具体为一种高密封性的镍基槽面法兰及其加工工艺。具体包括以下步骤：步骤一：对镍基槽面法兰进行表面预处理后，备用；步骤二：对预处理后的镍基槽面法兰进行渗硼处理，得到改性镍基槽面法兰；步骤三：采用激光熔覆技术将金属化合物粉末熔覆到改性镍基槽面法兰上，得到高密封性镍基槽面法兰。渗硼处理中制备了一种稀土金属类催渗剂，使得渗硼层更为致密；同时制备了一种石墨烯/氮化硼复合粉末，与其他金属化合物粉末协同，采用激光熔覆技术，在镍基槽面法兰外形成一层致密的金属层。最终得到了一种耐高温耐蚀耐磨的镍基槽面法兰，其能够适应更恶劣的环境，具有更高的密封性。
主权项:
1.一种高密封性的镍基槽面法兰的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：对镍基槽面法兰进行表面预处理后，备用；步骤二：对预处理后的镍基槽面法兰进行渗硼处理，得到改性镍基槽面法兰；步骤三：采用激光熔覆技术将金属化合物粉末熔覆到改性镍基槽面法兰上，得到高密封性镍基槽面法兰。
一种合金粉末及利用其制备钛合金钻杆接头耐磨带的方法
发明专利权授予专利号: CN117548667A
申请人: 河北钨泰固机械设备有限公司
发明人: 刘尧;付晶晶;陈九越;朱慧;吴琦
申请日期: 2023-11-23
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及材料加工领域，具体公开了一种合金粉末及利用其制备钛合金钻杆接头耐磨带的方法。所述合金粉末包括第一合金粉末和第二合金粉末，其中，所述第一合金粉末包括如下质量份数的组分：40?50份的钛合金粉末，40?45份的镍铬合金粉末和4?8份的碳化物粉末；所述第二合金粉末包括如下质量份数的组分：1?10份的AlCrCoFeNi系高熵合金粉末，70?90份的镍铬硼硅合金粉末和0.5?1.5份的第三副族稀土氧化物粉末。本发明利用宽光斑激光熔覆和超高速激光熔覆工艺结合将其制成兼具高硬度和高耐磨性的钛合金钻杆接头耐磨带，有效解决了现有技术中所用钻杆接头耐磨带易产生裂纹，耐磨性差，硬度有限且熔覆效率低的问题。
主权项:
1.一种合金粉末，其特征在于：所述合金粉末包括第一合金粉末和第二合金粉末；所述第一合金粉末包括如下质量份数的组分：40-50份的钛合金粉末，40-45份的镍铬合金粉末和4-8份的碳化物粉末，其中，所述碳化物粉末为碳化铌和碳化钛的混合物；所述第二合金粉末包括如下质量份数的组分：5-30份的AlCrCoFeNi系高熵合金粉末，70-95份的镍铬硼硅合金粉末和0.5-1.5份的第三副族稀土氧化物粉末。
一种盾构主驱动密封跑道用激光熔覆耐磨涂层及制备方法
实质审查的生效专利号: CN117448812A
申请人: 中铁工程装备集团（天津）有限公司
发明人: 郭志凯; 蔡辉; 孙伟; 连明洋; 王超锋; 曹培泽; 程永龙
申请日期: 2023-11-13
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明属于盾构机技术领域，具体涉及一种盾构主驱动密封跑道用激光熔覆耐磨涂层及制备方法。该激光熔覆耐磨粉末的成分按照质量占比分别包括0.20?0.40%的C、0.5?2.0%的稀土元素Gd，0.5?3.0%的Ni、2.3?6.0%的B、1.5?4.0%的Si、5?12%的VC、5?17%的Cr、余量为Fe。该涂层的制备方法，包括如下步骤：对主驱动密封跑道表面磨抛之后清洗；对粉末材料进行超声清洗处理；将粉末混合均匀并粉磨干燥；将主驱动密封跑道预热；在主驱动密封跑道上熔覆至少两层道梯度涂层，与基体接触的第一层熔覆层粉末不含VC,其余层粉末VC含量为5?12%；激光熔覆后对熔覆层进行打磨；将激光熔覆后的主驱动跑道在热处理炉中进行保温以去除残余应力。本发明避免了激光熔覆层的开裂，以提高跑道的耐磨性能和使用寿命。
主权项:
1.一种盾构主驱动密封跑道用激光熔覆耐磨涂层，其特征在于：该激光熔覆耐磨粉末的成分按照质量占比分别包括0.20-0.40%的C、0.5-2.0%的稀土元素Gd，0.5-3.0%的Ni、2.3-6.0%的B、1.5-4.0%的Si、5-12%的VC、5-17%的Cr、余量为Fe。
一种抑制镁合金裂纹激光选区熔化成型方法
实质审查的生效专利号: CN117620202A
申请人: 吉林大学
发明人: 梁静伟;邱小明;邢飞;苏金龙;阮野
申请日期: 2023-10-31
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种抑制镁合金裂纹激光选区熔化成型方法，属于金属增材制造领域，包括：步骤S1，通过气雾化的方法制备出ZK60镁合金，将所述ZK60镁合金、稀土元素Y粉末和稀土元素Nd粉末按比例进行物理预混得到混合均匀的镁合金粉末；步骤S2，将所述镁合金粉末进行烘干处理；步骤S3，将烘干后的所述镁合金粉末进行选区激光熔化成型得到无裂纹镁合金。本发明公开了一种抑制镁合金裂纹激光选区熔化成型方法，使激光选区熔化成型镁合金组织实现无裂纹、致密化、均匀化成为可能，为激光增材制造镁合金构件方面提供了一种新的解决方案，能明显细化镁合金的晶粒尺寸，解决激光选区熔化成型镁合金易产生裂纹的缺陷，扩展了镁合金的应用范围。
主权项:
1.一种抑制镁合金裂纹激光选区熔化成型方法，其特征在于，包括：步骤S1，通过气雾化的方法制备出ZK60镁合金，将所述ZK60镁合金、稀土元素Y粉末和稀土元素Nd粉末按比例进行物理预混得到混合均匀的镁合金粉末；步骤S2，将所述镁合金粉末进行烘干处理；步骤S3，将烘干后的所述镁合金粉末进行选区激光熔化成型得到无裂纹镁合金。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)