金属3D打印粉末专利数据库

一种等静压石墨专用电阻料的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN118290163A

申请人: 盘锦嘉碳新材料有限公司

发明人: 李晨曦;李重阳;王姗姗;邵月男;王维臻

申请日期: 2024-06-05

公开日期: 2024-09-10

IPC分类: C04B35/63

摘要:

本申请涉及煅烧石油焦制备技术领域，具体涉及一种等静压石墨专用电阻料的制备方法，该方法包括：将石油焦、氢氧化钠与水搅拌均匀获得浆液后，放入蒸锅中进行蒸煮搅拌，加入氢氧化钙继续蒸煮搅拌；将蒸锅中的基料取出进行破碎，完毕后放入罐式煅烧炉于一定温度压强下煅烧、冷却，对煅烧石油焦样品进行两轮筛选获取高质量煅烧石油焦样品，对罐式煅烧炉的煅烧时长进行调整，获得高质量煅烧石油焦；将破碎后的高质量煅烧石油焦，与短纤维、硅酸钠、二氧化硅、树脂均匀混合后利用造粒机获得等静压石墨专用电阻料。本申请旨在自适应调整煅烧处理时间，从而保证煅烧石油焦作为等静压石墨专用电阻料时的质量。

主权项:

1.一种等静压石墨专用电阻料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）获取原料：石油焦、氢氧化钠、氢氧化钙、短纤维、硅酸钠、二氧化硅、树脂；（2）制备第一基料：对石油焦进行预处理，然后将石油焦、氢氧化钠与水加入搅拌机，搅拌均匀后获得浆液；将浆液放入蒸锅中进行蒸煮，持续搅拌，45min后加入氢氧化钙继续蒸煮搅拌，1h后将蒸锅中的基料取出作为第一基料；（3）制备高质量煅烧石油焦：将第一基料放入破碎机中破碎，破碎完毕后放入罐式煅烧炉于一定温度压强下进行煅烧，煅烧完成后冷却得到煅烧石油焦样品；采集煅烧石油焦样品的灰度图像；对煅烧石油焦样品的灰度图像中所有闭合轮廓中的像素点亮度值的分布进行第一轮筛选获取高质量煅烧石油焦样品；根据第一轮筛选剩余的煅烧石油焦样品的闭合轮廓中像素点亮度值的变化特征进行第二轮筛选获取高质量煅烧石油焦样品；根据两轮筛选的高质量煅烧石油焦样品在抽样样品的占比对罐式煅烧炉的煅烧时长进行调整，获得高质量煅烧石油焦；（4）制备等静压石墨专用电阻料：将高质量煅烧石油焦进行破碎后，与短纤维、硅酸钠、二氧化硅、树脂均匀混合后利用造粒机获得等静压石墨专用电阻料。

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一种高性能高熵合金增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN118404098A

申请人: 苏州芯瑞新材料科技有限公司

发明人: 高瑞

申请日期: 2024-06-05

公开日期: 2024-07-30

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明提供一种高性能高熵合金增材制造方法，涉及高熵合金技术领域。该高熵合金增材制造方法，包括以下步骤：S1.选取金属元素、合金元素、添加剂和化学助剂；S2.将金属元素、合金元素和添加剂通过反应釜进行配比混合，混合之后加入化学助剂，并以150?200r/min的转速进行混合，混合后静置5?15min。通过金属元素中包含了镍、铬、钛、铝、银和铜元素，以及合金元素中的两种选择，这些元素的混合可以形成高熵合金，其具有优异的耐腐蚀性、高温强度和抗氧化性能，通过添加碳、硼和氮元素作为添加剂，可以在高熵合金中形成固溶强化、析出强化或形变强化等强化机制，提高材料的强度和硬度，采用镁作为化学助剂，可以在熔炼和固化过程中有效地促进晶粒细化和减少缺陷。

主权项:

1.一种高性能高熵合金增材制造方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.选取金属元素、合金元素、添加剂和化学助剂；S2.将金属元素、合金元素和添加剂通过反应釜进行配比混合，混合之后加入化学助剂，并以150-200r/min的转速进行混合，混合后静置5-15min；S3.将混合均匀的原料放入高温熔炼炉中，并以1000-1500℃进行高温熔炼，确保原料完全熔化并充分混合；S4.将熔融的合金倒入预先准备好的模具中，进行快速凝固和固化，固化过程中通过水冷冷却方式对其进行冷却，以获得高性能高熵合金；S5.将上述获得高性能高熵合金通过气流粉碎机进行粉碎，将其粉碎成10-50μm；S6.根据高熵合金的零件设计要求，用计算机辅助设计软件和计算机辅助工程分析软件，设计出具有多层次结构的高熵合金零件模型，包括宏观结构、细观结构和纳米级结构；S7.将数字模型切片为多个薄层，每一层代表一层打印材料的轮廓；S8.将S5最终得到的高熵合金粉末装入增材的供给系统，准备进行打印；S9.通过选择性激光熔化根据设计模型逐层扫描并熔化粉末，逐渐堆积成所需零件形状；S10.堆积成所需零件形状后，将其放置在冷却室内进行冷却，使其固化成坚固的结构；S11.将固化好的零件通过真空吸尘进行去粉，之后通过抛光机进行表面处理，最后通过退火工艺进行处理，处理后便可获得增材制成的高性能高熵合金。

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改进等静压石墨的方法及其制备得到的等静压石墨

发明专利权授予

专利号: CN118271090A

申请人: 湖南德智新材料有限公司

发明人: 廖家豪;耿茂富;窦坤鹏;柴攀;万强

申请日期: 2024-05-31

公开日期: 2024-07-26

IPC分类: C04B35/528

摘要:

本发明涉及半导体领域，具体涉及一种改进等静压石墨的方法及其制备得到的等静压石墨。本发明的方法制备得到的等静压石墨具有较高的抗折强度、抗压强度、体积密度和热导率，并具有较低的气孔率。

主权项:

1.一种改进等静压石墨的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）将等静压石墨成品进行清洗、烘干；（2）将烘干后的所述等静压石墨成品置于第一容器中；（3）将树脂前驱体加入至第二容器中，静置24h-72h，将所述第二容器加热至30℃-50℃；所述树脂前驱体包括元素N和/或元素B；（4）对所述第一容器抽真空，将所述第二容器中的所述树脂前驱体吸入所述第一容器中，通入氩气，保持压力为0.5MPa-1MPa，静置300min-720min；（5）将步骤（4）处理后的所述等静压石墨成品放置于第一加热设备中，通入氩气，使压力为0.5MPa-1MPa，以8℃/min-12℃/min的升温速率升温至40℃-60℃，保温2h-6h；以8℃/min-12℃/min的升温速率升温至60℃-90℃，保温2h-6h；以1℃/min-6℃/min的升温速率升温至90℃-150℃，保温8h-12h；以1℃/min-6℃/min的升温速率升温至160℃-200℃，保温8h-12h，冷却至室温；（6）以步骤（4）和步骤（5）为一个周期，重复所述周期2次-5次；（7）将步骤（6）得到的所述等静压石墨成品置于第二加热设备中煅烧。

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一种塞孔金属浆料、陶瓷基板通孔金属化的工艺方法及所得陶瓷线路板

实质审查的生效

专利号: CN118430868A

申请人: 苏州锦艺新材料科技股份有限公司

发明人: 奚一伦;罗艳玲

申请日期: 2024-05-31

公开日期: 2024-08-02

IPC分类: H05K3/42

摘要:

本发明公开了一种塞孔金属浆料、陶瓷基板通孔金属化的工艺方法及所得陶瓷线路板，本发明提供的塞孔金属浆料，将包括金属粉末和绝缘粉末的浆料填入陶瓷基板通孔内烘干后，再进行烧结，使通孔导电柱体积电阻率为4?8x10?6Ω·cm，导电柱纵向收缩率为3?5％，横向收缩率为4?8％。将金属粉末和绝缘粉末组合后，能够形成更牢固的骨架结构，不仅降低了烧结后浆料收缩率，而且能提高陶瓷线路板的导电性能和机械强度。

主权项:

1.一种塞孔金属浆料，其特征在于，将包括金属粉末和绝缘粉末的浆料填入陶瓷基板通孔内烘干后，再进行烧结，使通孔导电柱体积电阻率为4-8x10-6Ω·cm，导电柱纵向收缩率为3-5％，横向收缩率为4-8％。

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一种用于熔模铸造的流动式蜡体化蜡装置及其化蜡方法

实质审查的生效

专利号: CN118437887A

申请人: 四川文隆新材料科技有限公司

发明人: 曹豹;乔进福;刘宇;谭均宇;高仕山;张亮;吴亚夫;李波;付岩亮;陈浩

申请日期: 2024-05-31

公开日期: 2024-08-06

IPC分类: B22C7/02

摘要:

本发明公开了一种用于熔模铸造的流动式蜡体化蜡装置及其化蜡方法，涉及蜡体化蜡领域，包括：对蜡块起到装载作用的化蜡桶，化蜡桶的底部呈倒锥形，且化蜡桶的底部固定设置有一个用于排出蜡液的排蜡管，排蜡管的内部装嵌有一个可拆卸的杆状封塞，且杆状封塞的上端面与化蜡桶的内部底面平齐，本发明通过旋转单元驱动化蜡桶旋转的情况下投放蜡块，能够让蜡块均匀的分布在化蜡桶的内部，再通过多级热熔单元对化蜡桶中的蜡块进行多层次的加热传导融化处理，能够让化蜡桶内的蜡块均匀受热融化，加上拨蜡单元的作用，让化蜡桶内的固液混合物紊乱的流动，更进一步保证了化蜡的均匀度，从而避免蜡块受热不均，甚至出现过热碳化的情况。

主权项:

1.一种用于熔模铸造的流动式蜡体化蜡装置，其特征在于，包括：对蜡块起到装载作用的化蜡桶(1)，所述化蜡桶(1)的底部呈倒锥形，且所述化蜡桶(1)的底部固定设置有一个用于排出蜡液的排蜡管(7)，所述排蜡管(7)的内部装嵌有一个可拆卸的杆状封塞(8)，且所述杆状封塞(8)的上端面与所述化蜡桶(1)的内部底面平齐，所述化蜡桶(1)的下方设置有对所述化蜡桶(1)起到承载作用的架台(2)，且所述排蜡管(7)滑动贯穿于所述架台(2)；还包括：多级热熔单元，用于对所述化蜡桶(1)内部的蜡块进行多层次的热熔处理，所述多级热熔单元设置于所述化蜡桶(1)的内部；旋转单元，用于对所述化蜡桶(1)在熔蜡过程中并使其旋转，所述旋转单元设置于所述化蜡桶(1)和所述架台(2)之间；拨蜡单元，用于对所述化蜡桶(1)内部的固、液态蜡混合物进行拨动，所述拨蜡单元设置于所述化蜡桶(1)的内部。

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一种镁钛铜粉的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118663908A

申请人: 贵州铂韬新材料科技有限公司

发明人: 郑圆圆;郭殿月;田太玉;刘忠庆;程国栋;杨建;王威翔;丁德沛

申请日期: 2024-05-31

公开日期: 2024-09-20

IPC分类: C22C9/00

摘要:

本发明公开一种镁钛铜粉的制备方法，属于合金粉制作领域，采用电解铜板、铜钛合金、铜镁合金、磷铜合金及木炭为原料，首先，通过控制铜与钛质量比为97:3进行配料，保留铜的优秀导电导热性，钛的加入增强了合金强度、硬度及耐腐蚀性，熔炼阶段，先熔电解铜板，分步加入铜钛合金、镁含量在100～300PPM的铜镁合金及磷铜合金，木炭的加入抑制钛氧化，保障了合金纯净度，雾化步骤，预热合金熔体并采用石墨坩埚及高压雾化技术，辅以磷铜，形成半成品镁钛铜粉，热处理步骤，在还原性氢氮混合气中进行，提升成品粉的综合性能且优化外观，重要的是镁元素的介入不仅细化晶粒、增强韧性与抗疲劳性，更协同木炭有效对抗氧化，为镁钛铜合金粉带来了良好的抗氧化性能。

主权项:

1.一种镁钛铜粉的制备方法，其特征在于，包括电解铜板、铜钛合金、铜镁合金、磷铜合金以及木炭，制备方法包括以下步骤；步骤一；配料；选取电解铜板与铜钛合金，按照铜与钛的质量比97:3进行配料；步骤二；熔炼；在保护性气氛下，首先熔化电解铜板形成电解铜液，随后逐步加入铜钛合金于电解铜液中，并适当升温促进完全熔解与均匀混合；接着，加入镁含量控制在100～300PPM的铜镁合金至上述混合液中，继续熔化并均匀混合；最后，加入磷铜合金，确保所有合金成分完全熔化并经充分搅拌后静置熔炼，得到镁钛铜合金熔体；其中在制备所述镁钛铜合金熔体过程中加入用于创建还原环境，抑制钛的氧化的木炭；步骤三；雾化：将所得的所述镁钛铜合金熔体预热，使用装有漏眼的石墨坩埚进行烘烤，而后置于雾化装置中，辅以磷铜，通过调节雾化水压至50MPa～80MPa进行熔炼雾化，生产半成品镁钛铜合金粉；步骤四；热处理：在氢气与氮气混合气氛中，对所述半成品镁钛铜合金粉进行500～700℃的热处理，持续时间为2～4小时，制得成品镁钛铜合金粉。

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一种金属粉末混料装置

未知状态

专利号: CN118594317A

申请人: 湖南昊宏新材料科技有限公司

发明人: 石云华; 张伟; 董贻倩; 董仁安

申请日期: 2024-05-30

公开日期: 2024-09-06

IPC分类: B01F35/43

摘要:

本发明涉及混料装置技术领域，公开了一种金属粉末混料装置，包括机架、转动设置在机架内部的混料筒和设置在机架一侧的驱动机构，驱动机构与混料筒传动连接以驱动混料筒旋转，混料筒内设置有至少一个降温盘，降温盘上开设有多个降温通道；本发明的混料筒通过间歇旋转的方式，使得金属粉末往复从降温盘内的降温通道内穿过，从而对金属粉末进行降温，避免金属粉末在高温环境下氧化，通过将降温通道倾斜设置，使得粉末从降温通道内穿出时，能够倾斜下落，使得多个降温通道穿出的粉末能够交叉混合，以提高混合效率，使得混料筒无需较高的转速，即可起到较好的混料效果，有效降低了粉末之间的摩擦，减少了热量的产生，有效避免了金属粉末的氧化。

主权项:

1.一种金属粉末混料装置，包括机架（1）、转动设置在机架（1）内部的混料筒（2）和设置在机架（1）一侧的驱动机构，所述驱动机构与混料筒（2）传动连接以驱动混料筒（2）旋转，其特征在于：所述混料筒（2）内设置有至少一个降温盘（3），所述降温盘（3）上开设有多个降温通道（301），所述降温通道（301）为倾斜设置，所述混料筒（2）的外侧固定套装有至少一个散热环（4），所述散热环（4）和降温盘（3）均为中空结构，且散热环（4）和降温盘（3）通过连接通道（5）相连通，所述连接通道（5）贯穿混料筒（2）的筒壁，所述散热环（4）、降温盘（3）和连接通道（5）内共同填充有油液（8）。

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一种半导体硅片生产用等静压石墨的生产工艺

实质审查的生效

专利号: CN118637915A

申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司

发明人: 周大伟;杨捷;杨程;沈永辉;王雪诚

申请日期: 2024-05-30

公开日期: 2024-09-13

IPC分类: C04B35/626

摘要:

本发明公开了一种半导体硅片生产用等静压石墨的生产工艺，针对现有的混合粉碎需要使用多台设备，影响加工效果的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：将石油焦和沥青倒入混合粉碎装置中，进行混合混捏，得到混合料，混合粉碎装置对混合料进行粉碎，得到混合粉料；S2：将混合粉料压缩成型并吊入等静压机等静压处理，接着进行焙烧和浸渍处理，循环两次得到半导体硅片生产用等静压石墨半成品，将原料倒入混合罐的内部，然后使用混合架进行搅动混合，进行混合混捏，使用连接管将混合罐内部的原料导入粉碎罐的内部，粉碎刀对粉碎罐内部的原料进行粉碎，保障粉末状态，有利于原料后续的加工。

主权项:

1.一种半导体硅片生产用等静压石墨的生产工艺，包括，其特征在于，包括以下步骤：S1：将石油焦和沥青倒入混合粉碎装置中，进行混合混捏，得到混合料，混合粉碎装置对混合料进行粉碎，得到混合粉料；S2：将混合粉料压缩成型并吊入等静压机等静压处理，接着进行焙烧和浸渍处理，循环两次得到半导体硅片生产用等静压石墨半成品；S3：半导体硅片生产用等静压石墨半成品石墨化加工60小时～70小时得到等静压石墨；混合粉碎装置包括混合罐(1)，混合罐(1)的右侧螺栓连接有传动箱(2)，传动箱(2)的底部螺栓连接有粉碎罐(3)，混合罐(1)的出料端和粉碎罐(3)的进料端之间连通有连接管(4)；混合罐(1)的内部转动套接有转轴(5)，转轴(5)的表面螺栓连接有混合架(6)，粉碎罐(3)的内部转动套接有转杆(7)，转杆(7)的表面螺栓连接有粉碎刀(8)，混合罐(1)底部的左侧和粉碎罐(3)左侧的底端之间螺栓连接有支撑架(9)，粉碎罐(3)底部的右侧铰接有底座(10)，转杆(7)的顶端键连接有动力机构，动力机构的左侧铰接有驱动机构。

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一种用于粉末冶金的金属粉末筛分设备

发明专利权授予

专利号: CN118268231A

申请人: 沈阳拓普新材料有限公司

发明人: 柳天聪;徐洋洋;彭新影;曹弥

申请日期: 2024-05-27

公开日期: 2024-09-27

IPC分类: B07B1/34

摘要:

本发明涉及工业冶金技术领域，尤其是一种用于粉末冶金的金属粉末筛分设备，包括壳体及圆环状的筛网，所述筛网可转动的安装在壳体内，壳体底开设有物料出口，所述筛网内圈上固接有多个刮板，所述筛网内圈上可转动的配合有圆环状的环形板，所述环形板一端面固接有前面板，另一端面固接有后面板，本发明在筛网对金属粉末进行筛分的同时，还能够通过重力及振动对筛网进行清理，受振动的传递效果，使得硬质毛刷在竖直方向的振幅能够令毛刷的刷毛对筛网进行竖直冲击，从而令刷毛能够深入筛网的筛孔内，以对筛孔内较为顽固的堵塞物进行清理。

主权项:

1.一种用于粉末冶金的金属粉末筛分设备，其特征在于，包括壳体（1）及圆环状的筛网（5），所述筛网（5）可转动的安装在壳体（1）内，所述筛网（5）内圈上固接有多个刮板（501），所述筛网（5）内圈上可转动的配合有圆环状的环形板（6），刮板（501）位于环形板（6）与筛网（5）之间，所述环形板（6）一端面固接有前面板（2），另一端面固接有后面板（4），所述前面板（2）及后面板（4）两者均固定在壳体（1）上，所述环形板（6）底部开设有进料口（601），所述环形板（6）顶部开设有出料口（602），所述后面板（4）上固接有出料管（7），出料管（7）与出料口（602）连通，所述壳体（1）上固接有电机（8），电机（8）的输出轴上固接有转轴（9），转轴（9）上固接有摩擦轮（10），摩擦轮（10）抵靠在筛网（5）上；所述壳体（1）上设有起振结构以令筛网（5）振动，所述起振结构包括导向管（11），所述导向管（11）固接在壳体（1）上，所述导向管（11）内可滑动的配合有导向块（12），所述导向块（12）两侧均固接有安装板（15），安装板（15）上可转动的安装有端面齿轮（16），所述端面齿轮（16）上固接有偏心轮（17）。

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一种用于增材制造的多激光扫描方法

实质审查的生效

专利号: CN118478018A

申请人: 北京龙博恒远新材料科技有限公司

发明人: 孙萌

申请日期: 2024-05-24

公开日期: 2024-08-13

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种用于增材制造的多激光扫描方法，涉及增材制造技术领域，以解决位于所有切片层上的多条扫描搭接线在同一切片层上的投影完全重合且均是直线，出现热输入集中产生热应力变形和熔池过烧的现象，影响零件质量的问题。所述用于增材制造的多激光扫描方法包括：对零件进行切片处理，以获得N层切片层，N≥2；对所有切片层均进行区域划分，以使每一切片层获得至少两个扫描区域；采用至少两个激光扫描装置扫描每一切片层中对应的扫描区域，两个激光扫描装置在对应的相邻两个扫描区域的交界处形成共同扫描的扫描搭接线；至少一层切片层上的扫描搭接线在相邻切片层上的投影与相邻切片层上的扫描搭接线相互错开；扫描搭接线为非直线。

主权项:

1.一种用于增材制造的多激光扫描方法，其特征在于，包括：对零件进行切片处理，以获得N层切片层，N≥2；对所有所述切片层均进行区域划分，以使每一所述切片层获得至少两个扫描区域；采用至少两个激光扫描装置扫描每一切片层中对应的扫描区域，两个所述激光扫描装置在对应的相邻两个所述扫描区域的交界处形成共同扫描的扫描搭接线；至少一个所述切片层上的所述扫描搭接线在相邻切片层上的投影与所述相邻切片层上的所述扫描搭接线相互错开；所述扫描搭接线为非直线；将包括所述扫描搭接线的最小图形定义为图形区域，将沿第一方向贯穿所述图形区域中心点的直线定义为第一中心线；将沿所述第一方向贯穿所述切片层中心点的直线定义为第二中心线；对于最先扫描的所述切片层以及位于最先扫描的所述切片层上的所述扫描搭接线，所述第一中心线和所述第二中心线重合。

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一种真空处理碳热还原制备钒铁的方法

实质审查的生效

专利号: CN118581334A

申请人: 河钢股份有限公司承德分公司; 承德钒钛新材料有限公司

发明人: 刘阳;李九江;杨丽丽;王振杰

申请日期: 2024-05-23

公开日期: 2024-09-03

IPC分类: C22C35/00

摘要:

本发明公开了一种真空处理碳热还原制备钒铁的方法，将氧化钒、碳质还原剂和金属铁混合均匀，氧化钒为质量比为1:1的三氧化钒和五氧化二钒；然后装入高压合成器中进行真空处理；最后直接点燃金属粉末进行还原反应，即可得到所述钒铁合金产品。本方法通过调整原料组分和配比，采用直接点燃金属粉末进行真空处理碳热还原法，优化了工艺过程；本发明通过三氧化钒和五氧化二钒的组合配比，使得反应热能够满足自发反应所需的热量，反应过程能够自蔓延，使整个过程中不需额外添加消热剂和引火剂，工艺简单，大大提高了钒的回收率，且制备得到的钒铁合金中杂质含量低。

主权项:

1.一种真空处理碳热还原制备钒铁的方法，其特征在于：将氧化钒、碳质还原剂和金属铁混合均匀，氧化钒为质量比为1:1的三氧化钒和五氧化二钒；然后装入高压合成器中进行真空处理；最后直接点燃金属粉末进行还原反应，即可得到所述钒铁合金产品。

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一种高性能粉末冶金铜铬触头材料的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118497534A

申请人: 陕西斯瑞新材料股份有限公司

发明人: 杨晓青;王文斌;张石松;王小军;李鹏;杨斌;王勇

申请日期: 2024-05-22

公开日期: 2024-08-16

IPC分类: C22C26/00

摘要:

本发明涉及铜铬合金触头材料技术领域，具体是涉及一种高性能粉末冶金铜铬触头材料的制备方法，包括：S1、配料：将铬粉、铜粉和铜铬合金粉混合均匀，得到混合粉；S2、压坯：对混合粉进行预处理，随后将其装入模具，在干粉自动成型液压机上进行预压；S3、烧结：将压好的初坯放至真空烧结炉中进行烧结；S4、热等静压：将铜铬坯体放入热等静压炉中进行致密化；S5、表面处理：将合金触片置于抛丸机中去除表面氧化层，再经过环保清洗剂清洗和真空烘干，最终得到触头材料；本发明采用热等静压工艺再次致密化，触头材料内部致密度相比普通双向模压工艺更加均匀，可以制备尺寸较大的触头材料。

主权项:

1.一种高性能粉末冶金铜铬触头材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、配料按质量百分比计，将铬粉、铜粉和铜铬合金粉混合均匀，得到混合粉，所述混合粉中铬含量为25～55％；S2、压坯对混合粉进行预处理，随后将其装入模具，在干粉自动成型液压机上进行预压，得到初坯；S3、烧结将压好的初坯放至真空烧结炉中进行烧结，得到铜铬坯体；烧结采用梯度升温并保温的方式，最高升温温度控制在800～1050℃，真空度控制在1×10-3～1×10-1Pa；S4、热等静压将铜铬坯体放入热等静压炉中进行致密化，得到合金触片；S5、表面处理将合金触片置于抛丸机中去除表面氧化层，再经过环保清洗剂清洗和真空烘干，最终得到触头材料。

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一种等静压石墨专用保温料的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN118221447A

申请人: 盘锦嘉碳新材料有限公司;

发明人: 刘京龙;李晨曦;李重阳;李博文;李浩

申请日期: 2024-05-22

公开日期: 2024-08-09

IPC分类: C04B35/52

摘要:

本发明涉及煅烧石油焦制备技术领域，具体涉及一种等静压石墨专用保温料的制备方法，该方法包括：将石油焦粉碎干燥后放入微波中进行辐照，将辐照后的石油焦与复合萃取剂混合均匀后，接上回收冷凝装置和搅拌装置，在150℃下反应1.5小时，然后抽滤、洗涤、烘干后得到初处理石油焦，将初处理石油焦与锰粉、石蜡按比例混合均匀后得到混合料，将混合料在煅烧炉中进行煅烧，采集煅烧过程中的红外热成像图像，根据红外热成像图像的温度分布特征得到各时刻红外热成像图像的煅烧充分度，对煅烧时长进行调整。本发明旨在保证石油焦混合料煅烧充分的同时提高石油焦的脱硫率。

主权项:

1.一种等静压石墨专用保温料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）将石油焦粉碎干燥后放入微波中进行辐照；（2）将步骤（1）辐照后的石油焦与复合萃取剂混合均匀后，接上回收冷凝装置和搅拌装置，在150℃下反应1.5小时；（3）将步骤（2）制得的石油焦处理后得到初处理石油焦；（4）将步骤（3）的初处理石油焦与锰粉、石蜡按比例混合均匀后得到混合料；（5）将步骤（4）的混合料在煅烧炉中煅烧1~1.5h，采集煅烧1h后混合料各时刻的红外热成像图像；将各时刻的红外热成像图像均匀对称划分为两个煅烧区域；以红外热成像图像中的各像元为中心获取各像元的预设像元窗口；根据各时刻的红外热成像图像中像元的温度分布特征得到各像元窗口的高温显著像元、低温显著像元以及高温显著像元对应的热流路径与热流序列；根据高温显著像元、低温显著像元以及高温显著像元对应的热流路径与热流序列的分布得到各时刻红外热成像图像中各像元窗口的热流充分均匀系数；根据各像元窗口的热流充分均匀系数在两个煅烧区域的分布得到各时刻红外热成像图像的煅烧充分度；根据各时刻红外热成像图像的煅烧充分度调整混合料在煅烧炉中的煅烧时长，完成煅烧后制得等静压石墨专用保温料。

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一种粒度均匀的石墨化碳素及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118387867A

申请人: 淮北天澈碳基新材料科技有限公司

发明人: 冯振董;杨军兵;周晓亮

申请日期: 2024-05-21

公开日期: 2024-07-26

IPC分类: C21C7/00

摘要:

本申请公开了一种粒度均匀的石墨化碳素及其制备方法，其包括：将煤炭破碎成粒度小于10mm的颗粒，进行脱灰烘干，得预处理粉料；将预处理粉料加入球磨机球化，得球化粉料；将球化粉料置于无氧密封环境，在低于900℃的温度下焙烧，得焙烧粉料；将焙烧粉料加入电煅炉进行石墨化处理；球化处理时，预处理粉料中加入有添加量为预处理粉料质量0.3～1％的球化助剂；球化助剂由包括如下质量份单体的原料进行自由基共聚制得：含长链烷基的不饱和单体10～20份；不饱和二元羧酸单体8～15份；磺酸盐型丙烯酸单体1～5份。本申请能够有效减少产物中粒径过大过小颗粒的含量，提高碳素颗粒性能的均匀性和稳定性。

主权项:

1.一种粒度均匀的石墨化碳素制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将煤炭原料进行破碎，得到粒度小于10mm的颗粒，破碎后的颗粒进行脱灰，脱灰后进行烘干，得到预处理粉料；将预处理粉料加入球磨机进行球化处理，得到球化粉料；将球化粉料置于无氧密封环境下，在低于900℃的温度下焙烧，得到焙烧粉料；将焙烧粉料加入电煅炉中进行石墨化处理，进料温度为600～800℃，出料温度为2300～2500℃；球化处理时，在所述预处理粉料中加入有球化助剂，球化助剂的添加量为预处理粉料质量的0.3～1％；所述球化助剂由包括如下质量份单体的原料进行自由基共聚制得：含长链烷基的不饱和单体10～20份；不饱和二元羧酸单体8～15份；磺酸盐型丙烯酸单体1～5份。

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一种硅晶圆生产热场用等静压石墨无尘分割装置

实质审查的生效

专利号: CN118322368A

申请人: 山东华达新材料有限公司

发明人: 吕尊华;侯世允;袁海云;任鲁奎;张方;周本才

申请日期: 2024-05-17

公开日期: 2024-07-12

IPC分类: B28D7/04

摘要:

本发明公开了一种硅晶圆生产热场用等静压石墨无尘分割装置，具体涉及等静压石墨加工技术领域，包括置物框和分割组件，且分割组件位于置物框内，置物框的顶部通过合页活动连接有框盖，置物框的内部固定连接有隔板，隔板的底端中心位置处固定连通有立筒，置物框的两侧均开设有多个通风口，且多个通风口均位于隔板的底部，置物框上设有清理组件。本发明通过吹风机工作产生风，风通过固定筒和气管进入出风斗内，最后通过出风斗排出，对分割组件进行散热，风可以通过立筒进入水中，分割产生的粉尘溶入水中，风通过多个通风口排出置物框内，操作简单，无尘分割，同时无需对等静压石墨进行干燥，使用方便。

主权项:

1.一种硅晶圆生产热场用等静压石墨无尘分割装置，包括置物框(1)和分割组件(7)，且分割组件(7)位于置物框(1)内，其特征在于：所述置物框(1)的顶部通过合页活动连接有框盖(2)，所述置物框(1)的内部固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)的底端中心位置处固定连通有立筒(10)，所述置物框(1)的两侧均开设有多个通风口(6)，且多个通风口(6)均位于隔板(9)的底部，所述置物框(1)上设有清理组件(4)，所述清理组件(4)包括固定筒(401)、吹风机(402)、两个气管(403)、两个出风斗(404)和两个阀门(405)。

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一种用于增材制造零件正反两面加工的方法和工装夹具

实质审查的生效

专利号: CN118385612A

申请人: 苏州德普润新材料科技有限公司

发明人: 王志会;张立强;刘洋;刘小欣

申请日期: 2024-05-15

公开日期: 2024-07-26

IPC分类: B33Y30/00

摘要:

本申请涉及一种用于增材制造零件正反两面加工的方法和工装夹具，涉及3D打印的技术领域，用于增材制造零件正反两面加工的方法包括以下步骤：对待打印的零件建立零件模型，对用于固定零件的夹具建立夹具模型，并将零件模型导入至夹具模型中，在零件模型周侧建立若干定位件模型，零件模型与夹具模型通过若干定位件模型连接；根据零件模型以及定位件模型进行3D打印，打印出相连接的零件和定位件；通过连接定位件与夹具，将零件安装在夹具上；将夹具安装至减材加工设备上，对零件进行减材加工；去除零件上的定位件。本申请能够提高夹具的通用性，从而能够对零件每个面进行加工，确保对零件的减材加工能够满足实际生产需求。

主权项:

1.一种用于增材制造零件正反两面加工的方法，其特征在于，包括以下步骤：对待打印的零件建立零件模型（1），对用于固定零件的夹具建立夹具模型（4），并将零件模型（1）导入至夹具模型（4）中，在零件模型（1）周侧建立若干定位件模型（2），零件模型（1）与夹具模型（4）通过若干定位件模型（2）连接；根据零件模型（1）以及定位件模型（2）进行3D打印，打印出相连接的零件和定位件；通过连接定位件与夹具，将零件安装在夹具上；将夹具安装至减材加工设备上，对零件进行减材加工；去除零件上的定位件。

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一种新型气雾化金属粉末卫星球抑制器

实质审查的生效

专利号: CN118385594A

申请人: 苏州德普润新材料科技有限公司

发明人: 刘小欣;张立强;王志会;刘洋

申请日期: 2024-05-15

公开日期: 2024-07-26

IPC分类: B22F9/08

摘要:

本申请涉及金属粉末制备的领域，尤其是涉及一种新型气雾化金属粉末卫星球抑制器，其包括：环形套，与雾化喷嘴的底部相连接，用于实现雾化喷嘴与抑制器之间的连接，环形套远离雾化喷嘴的一侧开设有连接槽；内层隔离片，设置在所述环形套远离雾化喷嘴的一侧，所述内层隔离片插接在所述连接槽的内部，所述内层隔离片环绕所述环形套的圆周方向设置有多个，多个所述内层隔离片之间间隔设置；外层隔离片，设置在所述内层隔离片的外侧，所述外侧隔离片同样设置有多个，所述外层隔离片环绕所述环形套的圆周方向间隔设置，所述外层隔离片覆盖在每个所述内层隔离片的间隙外。本申请能够保证金属粉末质量的同时减少对金属原料的浪费。

主权项:

1.一种新型气雾化金属粉末卫星球抑制器，其特征在于：设置在雾化喷嘴(10)底部，包括：环形套(1)，与雾化喷嘴(10)的底部相连接，用于实现雾化喷嘴(10)与抑制器之间的连接，环形套(1)远离雾化喷嘴(10)的一侧开设有连接槽(4)；内层隔离片(2)，设置在所述环形套(1)远离雾化喷嘴(10)的一侧，所述内层隔离片(2)插接在所述连接槽(4)的内部，所述内层隔离片(2)环绕所述环形套(1)的圆周方向设置有多个，多个所述内层隔离片(2)之间间隔设置；外层隔离片(3)，设置在所述内层隔离片(2)的外侧，所述外侧隔离片同样设置有多个，所述外层隔离片(3)环绕所述环形套(1)的圆周方向间隔设置，所述外层隔离片(3)覆盖在每个所述内层隔离片(2)的间隙外；所述外层隔离片(3)和内层隔离片(2)共同围成供雾化喷嘴(10)喷出的金属粉末移动的空间。

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一种用于增材制造零件正反两面的加工方法及组合基板

实质审查的生效

专利号: CN118342236A

申请人: 苏州德普润新材料科技有限公司

发明人: 王志会;张立强;刘洋;刘小欣

申请日期: 2024-05-15

公开日期: 2024-07-16

IPC分类: B23P15/00

摘要:

本申请公开了一种用于增材制造零件正反两面的加工方法及组合基板，加工方法包括：定义模拟打印结构；打印生成待处理成品，拆卸待处理成品中的内部板块，生成待减材制造成品；根据待减材制造成品中的定位点，减材制造待减材制造成品中待加工零件的正反两面，以生成加工完成的产品零件，进而生成待切割成品；切除待切割成品中的锚固点、外部板块和定位点，进而获得加工完成的产品零件。使用组合基板，其中包括外部板块和与之可拆卸连接的内部板块，实现了增材制造零件正反两面的加工；实现了零件的全面加工，提高了加工效率，降低了生产成本，同时确保了产品零件的加工质量和精度。

主权项:

1.一种用于增材制造零件正反两面的加工方法，其特征在于，应用于组合基板，所述组合基板包括外部板块，和与所述外部板块可拆卸连接的内部板块，所述加工方法包括：定义模拟打印结构；根据所述模拟打印结构，打印生成待处理成品，其中，所述待处理成品包括位于内部板块上的待加工零件、位于内部板块上的定位点，和位于外部板块上的锚固点，以及连杆，所述连杆用于连接所述待加工零件、所述定位点和所述锚固点；拆卸所述待处理成品中的内部板块，以使所述待处理成品中的内部板块与所述待处理成品中的外部板块分离，进而生成待减材制造成品；根据所述待减材制造成品中的定位点，减材制造所述待减材制造成品中待加工零件的正反两面，以生成加工完成的产品零件，进而生成待切割成品；切除所述待切割成品中的锚固点、外部板块和定位点，进而获得加工完成的产品零件。

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一种具有核壳结构的SiC@NiO/Ni3N吸波材料的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118387946A

申请人: 广东金戈新材料股份有限公司

发明人: 陈宁祥;陈土春;任光星;郭康贤

申请日期: 2024-05-14

公开日期: 2024-07-26

IPC分类: C01B21/06

摘要:

本发明公开了一种具有核壳结构的SiC@NiO/Ni<subgt;3</subgt;N吸波材料的制备方法，通过在SiC表面包覆一层NiO/Ni<subgt;3</subgt;N层，解决了传统SiC基材料吸波机理单一的问题。该方法包括四个主要步骤：首先对SiC进行预处理，包括清洗和刻蚀，以去除表面杂质；其次在惰性气体气氛中，将刻蚀后的SiC与Ni在三颈烧瓶中加热搅拌形成SiC@Ni复合材料；然后在空气气氛下煅烧SiC@Ni，使Ni氧化成NiO，得到SiC@NiO复合材料；再将SiC@NiO在氨气气氛中煅烧，得到具有核壳结构的SiC@NiO/Ni<subgt;3</subgt;N吸波材料。本发明创新性地在SiC表面构建NiO/Ni<subgt;3</subgt;N包覆层，显著提高了SiC的吸波性能。

主权项:

1.一种具有核壳结构的SiC@NiO/Ni3N吸波材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)SiC预处理：称取一定量的SiC分散在无水乙醇中，超声清洗30min真空抽滤后放入60℃的烘箱干燥，将干燥后的样品放入氢氧化钠溶液中超声清洗30min，将样品滤洗至滤液的PH＝7后放入60℃的烘箱干燥，取干燥后的样品放入氢氟酸和盐酸的混合溶液中在磁力搅棒器上60℃搅拌24h，转速为100-400rpm，自然冷却至室温后放入超声波机超声2h，用高纯水洗涤抽滤后置于烘箱中60℃下干燥12h后备用；(2)SiC@Ni的制备：按照一定的摩尔比取一定量步骤(1)预处理的SiC和Ni粉放入三颈烧瓶中，在惰性气体气氛下加热搅拌0.5-4h，转速为200-600rpm，温度为60-120℃，待反应结束后自然冷却至室温，得到SiC@Ni；(3)SiC@NiO的制备：将步骤(2)所制备的SiC@Ni置于坩埚中，随后放入煅烧炉中，在空气气氛中按照5-10℃/min的升温速度在450-860℃下煅烧4-6h，自然冷却至室温，得到具有核壳结构的SiC@NiO粉体；(4)SiC@NiO/Ni3N的制备：将步骤(3)制得的SiC@NiO粉体置于坩埚中，随后放入煅烧炉中，通入氨气，按照5-10℃/min的升温速度在300-320℃下煅烧2-8h，以1℃/min的降温速度降至100℃并保温1-2h，随后自然降至室温，得到以SiC为核，以NiO/Ni3N为壳的SiC@NiO/Ni3N粉体。

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一种等离子粉末球化系统

未知状态

专利号: CN118341983A

申请人: 陕西智奇开物新材料有限公司

发明人: 席生岐;谷臻;吴宏京

申请日期: 2024-05-09

公开日期: 2024-07-16

IPC分类: B22F9/14

摘要:

一种等离子粉末球化系统，包括气氛保护落粉仓；气氛保护落粉仓内顶端中部设置有等离子熔喷枪；气氛保护落粉仓一侧设置有等离子电源柜驱动等离子熔喷枪；气氛保护落粉仓一侧设置有螺旋旋转气流送粉器；螺旋旋转气流送粉器的出料口通过管道连通至气氛保护落粉仓内等离子熔喷枪一侧；气氛保护落粉仓上端设置有保护气体配置器；保护气体配置器出气口通过等离子融喷枪的出气口连通至气氛保护落粉仓内；气氛保护落粉仓底部设置有粉体收集器；气氛保护落粉仓下部一侧通过管道连通设置有旋风分离罐；旋风分离罐底部设置有粉体回收器。

主权项:

1.一种等离子粉末球化系统，其特征在于，包括气氛保护落粉仓(1)；气氛保护落粉仓(1)内顶端中部设置有等离子熔喷枪(2)；气氛保护落粉仓(1)一侧设置有等离子电源柜(3)驱动等离子熔喷枪(2)；气氛保护落粉仓(1)一侧设置有螺旋旋转气流送粉器(4)；螺旋旋转气流送粉器(4)的出料口通过管道连通至气氛保护落粉仓(1)内等离子熔喷枪(2)一侧；气氛保护落粉仓(1)上端设置有保护气体配置器(5)；保护气体配置器(5)出气口通过等离子熔喷枪(2)的出气口连通至气氛保护落粉仓(1)内；气氛保护落粉仓(1)底部设置有粉体收集器(6)；气氛保护落粉仓(1)下部一侧通过管道连通设置有旋风分离罐(7)；旋风分离罐(7)底部设置有粉体回收器(8)；旋风分离罐(7)顶端中部设置有粉体过滤网(9)；旋风分离罐(7)顶部通过管道连通设置有气泵压缩机(10)。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "新材料"

一种等静压石墨专用电阻料的制备方法

一种高性能高熵合金增材制造方法

改进等静压石墨的方法及其制备得到的等静压石墨

一种塞孔金属浆料、陶瓷基板通孔金属化的工艺方法及所得陶瓷线路板

一种用于熔模铸造的流动式蜡体化蜡装置及其化蜡方法

一种镁钛铜粉的制备方法

一种金属粉末混料装置

一种半导体硅片生产用等静压石墨的生产工艺

一种用于粉末冶金的金属粉末筛分设备

一种用于增材制造的多激光扫描方法

一种真空处理碳热还原制备钒铁的方法

一种高性能粉末冶金铜铬触头材料的制备方法

一种等静压石墨专用保温料的制备方法

一种粒度均匀的石墨化碳素及其制备方法

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一种用于增材制造零件正反两面加工的方法和工装夹具

一种新型气雾化金属粉末卫星球抑制器

一种用于增材制造零件正反两面的加工方法及组合基板

一种具有核壳结构的SiC@NiO/Ni3N吸波材料的制备方法

一种等离子粉末球化系统

金属粉末专利分析

材料体系分布

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专利搜索结果 关键词: "新材料"

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改进等静压石墨的方法及其制备得到的等静压石墨

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