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基于支持向量神经网络提高P300拼写器性能的方法
发明专利权授予专利号: CN112381120A
申请人: 华南理工大学
发明人: 张智军;陈广强
申请日期: 2020-10-28
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
G06F17/12
摘要:
本发明提供了一种基于支持向量神经网络提高P300拼写器性能的方法。所述方法包括如下步骤：对P300脑电信号数据集进行预处理；将脑电信号和其对应的分类标签组成特征向量，基于分类间隔最大化的思想，将脑电信号的分类问题转化为对应的二次型规划问题，进而转换为分段线性投影方程；基于分段线性投影方程设计递归神经网络求解器求解二次型规划问题；将递归神经网络的求解结果传递给脑电信号的期望值估计函数，从而得到脑电信号是否包括P300信号的期望值；将得到的最大期望值的脑电信号所对应的行列信息映射到P300拼写器的字符表得到最终的字符拼写结果。本发明不涉及复杂的矩阵逆运算、网络参数并行更新、收敛速度快、准确率高。
主权项:
1.基于支持向量神经网络提高P300拼写器性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、对P300脑电信号数据集进行预处理；S2、将步骤S1中预处理完成的脑电信号和其对应的分类标签组成特征向量，基于分类间隔最大化的思想，将脑电信号的分类问题转化为对应的二次型规划问题；S3、将步骤S2中二次型规划问题转换为分段线性投影方程；S4、基于步骤S3中的分段线性投影方程设计递归神经网络求解器求解二次型规划问题；S5、将步骤S4中递归神经网络的求解结果传递给脑电信号的期望值估计函数，从而得到脑电信号是否包括P300信号的期望值；S6、将步骤S5得到的最大期望值的脑电信号所对应的行列信息映射到P300拼写器的字符表得到最终的字符拼写结果。
一种提高P300拼写器性能的方法
发明专利权授予专利号: CN112446289A
申请人: 华南理工大学
发明人: 张智军;孙健声
申请日期: 2020-09-25
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
G06N3/04
摘要:
本发明提供了一种提高P300拼写器性能的方法。所述方法如下：对P300拼写器的信号数据集进行预处理得到样本集；将样本集进行主成分分析特征提取，得到特征集；将特征集通过动态收敛微分神经网络进行识别分类，得到的若干个神经网络识别分类输出值；将若干个神经网络识别分类输出值进行集成平均得到P300拼写器的信号分类结果；将P300拼写器的信号分类结果结合P300拼写器的拼写界面得到最终的拼写字符。本发明使用神经动力学公式进行参数矩阵的更新，具有更好的收敛性的同时拥有更快的收敛速度。本发明采用滑动平均滤波来优化信号，本发明使用自主构建的动态收敛微分神经网络替代原有的SVM分类器，提高信号分类准确率和处理速度。
主权项:
1.一种提高P300拼写器性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、对P300拼写器的信号数据集进行预处理得到样本集；S2、将步骤S1中得到的样本集进行主成分分析特征提取，得到特征集；S3、将步骤S2中得到的特征集通过动态收敛微分神经网络进行识别分类，得到的若干个神经网络识别分类输出值；S4、将步骤S3中得到的若干个神经网络识别分类输出值进行集成平均得到P300拼写器的信号分类结果；S5、将步骤S4中得到的P300拼写器的信号分类结果结合P300拼写器的拼写界面得到最终的拼写字符。
一种激光选区熔化成形Inconel718合金及其热处理方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111360266A
申请人: 华南理工大学; 佛山市岁之博新材料科技有限公司
发明人: 肖志瑜; 张荣; 班乐; 柳中强; 何文艺; 陈进
申请日期: 2020-03-25
公开日期: 2020-07-03
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明属于金属增材制造技术和高温合金的热处理技术领域，具体涉及一种激光选区熔化成形Inconel718合金及其热处理方法。所述热处理方法包括如下工艺步骤：1)对已成形的Inconel718试样进行1080℃的热等静压热处理。2)将热等静压后的试样进行980℃的固溶热处理。3)将固溶后的试样依次进行720℃和620℃的双时效热处理。该热处理方法在常规固溶热处理前增加了高温热等静压热处理，同时提高了固溶和双时效热处理的保温时间，消除了激光选区熔化成形Inconel718合金试样中存在的脆性Laves相和显微孔隙，有效促进强化相的析出，并在显著提高材料强度的同时较大程度保留了材料的延展性，获得良好的综合力学性能。
主权项:
1.一种激光选区熔化成形Inconel718合金性能的热处理方法，其特征在于，所述热处理是将高温热等静压、固溶、双时效结合，具体包括以下步骤：步骤(1)：将激光选区熔化成形的Inconel718试样进行高温热等静压热处理，然后通入空气快速冷却至室温；步骤(2)：将步骤(1)处理后的Inconel718试样进行固溶处理，然后出炉空冷至室温；步骤(3)：将步骤(2)处理后的试样进行双时效热处理，随后出炉空冷至室温。
一种高锌含量Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金快速硬化热处理工艺
发明专利权授予专利号: CN110872673A
申请人: 华南理工大学; 肇庆市端州区博得铝合金材料科技有限公司
发明人: 张大童; 孟显娜; 梁光兴; 陈俊杰; 甘吉松
申请日期: 2019-12-09
公开日期: 2020-03-10
IPC分类:
C22C21/10
摘要:
本发明涉及一种高锌含量Al?Zn?Mg?Cu?Zr合金快速硬化热处理工艺，其特征在于：包括低温固溶阶段及快速自然时效硬化阶段，低温固溶阶段包含：单级低温同步变形固溶工艺或者双级低温固溶工艺，快速自然时效硬化阶段为合金经固溶后，在室温环境下静置若干天；单级低温同步变形固溶工艺步骤包括：将高锌含量铝合金坯料在380?410℃下保温一段时间，经挤压成型后，快速水冷淬火，淬火转移时间≤10S；双级低温固溶工艺步骤包括：将高锌含量铝合金坯料在380?410℃下保温一段时间，挤压成型后，空冷，在350?410℃下保温一段时间后，快速水冷淬火，淬火转移时间≤10S。一种高锌含量Al?Zn?Mg?Cu?Zr合金快速硬化热处理工艺，可大幅提升高锌含量铝合金的硬度和抗拉强度，且能耗低，工艺流程简单。
主权项:
1.一种高锌含量Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金快速硬化热处理工艺，其特征在于：包括低温固溶阶段及快速自然时效硬化阶段，低温固溶阶段包含：单级低温同步变形固溶工艺或者双级低温固溶工艺，快速自然时效硬化阶段为合金经固溶后，在室温环境下静置若干天；单级低温同步变形固溶工艺步骤包括：将高锌含量铝合金坯料在380-410℃下保温一段时间，经挤压成型后，快速水冷淬火，淬火转移时间≤10S；双级低温固溶工艺步骤包括：将高锌含量铝合金坯料在380-410℃下保温一段时间，挤压成型后，空冷，在350-410℃下保温一段时间后，快速水冷淬火，淬火转移时间≤10S。
一种石墨烯包裹的电极材料Ni5P4@rGO及其制备方法与应用
发明专利权授予专利号: CN110759333A
申请人: 华南理工大学; 西北大学
发明人: 康雄武; 郑辉; 黄洁; 高洪成
申请日期: 2019-10-12
公开日期: 2020-02-07
IPC分类:
H01M4/58
摘要:
本发明公开了一种石墨烯包裹的电极材料Ni5P4@rGO及其制备与应用。Ni5P4纳米粒子均匀被rGO纳米薄片包裹。制备步骤主要是将镍盐和氧化石墨烯加入到甲醇和DMF的混合溶剂中水热得到石墨烯镍的前驱体。然后通过磷化处理得到石墨烯包裹的电极材料Ni5P4@rGO。克服了以前往往得不到纯相四磷化五镍的问题。并以该材料首次作为钠离子电池的负极材料，显示出良好的循环性能和倍率性能，这对钠离子电池实现工业化具有积极的意义。同时，该制备工艺简单，成本低廉，产量高，效率高。
主权项:
1.一种石墨烯包裹的电极材料Ni5P4@rGO的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将镍盐和氧化石墨烯溶于溶剂中，搅拌混合得到浅绿色溶液；（2）向浅绿色溶液中加入尿素，然后在密闭耐压反应气中加热进行反应；（3）冷却收集沉淀，洗涤后干燥得到石墨烯镍的前驱体；（4）将上述石墨烯镍的前驱体与次磷酸钠放置于管形炉中，且次磷酸钠设置在上游，反应炉中通入Ar/H2气流进行反应，最终得到所述石墨烯包裹的电极材料Ni5P4@rGO。
一种双机械臂激光-等离子复合铣削增减材制造设备
实用新型专利权授予专利号: CN211102162U
申请人: 华南理工大学
发明人: 杨永强; 翁昌威; 李阳; 秦文韬; 宋长辉
申请日期: 2019-09-29
公开日期: 2020-07-28
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本实用新型公开了一种双机械臂激光?等离子复合铣削增减材制造设备，其特征在于，包括成型密封室、保护气气瓶、特制刀具库、集成控制系统、铣削机械臂、两轴变位机、熔池监控系统、增材机械臂、沉积增材系统以及铣削加工系统。本实用新型结合了等离子增材制造和激光增材制造的特点，有选择地使用等离子增材制造和激光增材制造，能够实现高效率、高质量的加工复杂零件，扩宽其工程应用前景。本实用新型还引进高速铣削，可以将零件的成型精度进一步提高工件，并降低表面粗糙度。本实用新型通过采用双机械臂结合两轴变位机协同工作系统，可实现空间曲面等复杂零件以及大尺寸零件的制造以及大型构件的修复。
主权项:
1.一种双机械臂激光-等离子复合铣削增减材制造设备，其特征在于，包括成型密封室、保护气气瓶、特制刀具库、集成控制系统、铣削机械臂、两轴变位机、熔池监控系统、增材机械臂、沉积增材系统以及铣削加工系统；成型密封室设有密封接头，用于外部管线的接入；增材过程中由保护气气瓶通过密封接头向成型密封室内提供惰性气体进行保护；特制刀具库、两轴变位机、熔池监控系统、增材机械臂以及铣削机械臂均位于成型密封室内；增材机械臂和熔池监控系统位于两轴变位机的一侧，铣削机械臂位于两轴变位机另一侧；两轴变位机用于提供C轴和A轴方向的转动；两轴变位机设有加热垫，用于对加工零件进行加热；所述加热垫通过电缆与成型密封室外部的预热装置连接；预热装置使加热垫温度达到800℃；沉积增材系统包括等离子束送丝式焊炬、等离子束送粉式焊炬、送丝机、送粉器、等离子束焊机、激光熔覆头、激光器以及水冷机；等离子束送丝焊炬分别与送丝机和等离子束焊机相连接；等离子束送粉式焊炬分别与送粉器和等离子束焊机相连接；水冷机分别与等离子束焊机和激光器相连接；保护气气瓶分别与送粉器、等离子束焊机和激光熔覆头相连接；激光熔覆头分别与激光器、水冷机和送粉器相连接；增材机械臂通过定制快接法兰盘进行激光熔覆头、等离子送粉式焊炬和等离子送丝式焊炬装夹切换；铣削加工系统包括空气压缩机、高速电主轴、刀夹和高速铣削刀具；铣削机械臂通过法兰盘与高速电主轴相连接；高速电主轴通过刀夹对高速铣削刀具进行装夹切换；空气压缩机与高速电主轴相连接；所述等离子束送丝焊炬、等离子送粉式焊炬、激光熔覆头和高速铣削刀具均设置于特制刀具库内；熔池监控系统搭载有高速相机、红外相机和光电二极管，用于实时采集熔池流场和温度场的数据；所述沉积增材系统、铣削加工系统、熔池监控系统分别与集成控制系统相连接。
一种快速凝固高性能高锌含量Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN110527881A
申请人: 华南理工大学; 肇庆市端州区博得铝合金材料科技有限公司
发明人: 张大童; 孟显娜; 梁光兴; 陈俊杰; 甘吉松
申请日期: 2019-09-06
公开日期: 2019-12-03
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
一种快速凝固高性能高锌含量Al?Zn?Mg?Cu?Zr合金及其制备方法，按质量百分比，包括如下组分：Zn 18?28％，Mg 1.0?3.0％，Cu 1.0?2.0％，Zr 0.05?0.2％，不可避免的杂质含量小于0.2％，Al为余量，包含如下步骤：将工业纯铝、纯铜加入坩埚熔化后，再依次加入工业纯锌、Al?10Zr中间合金和工业纯Mg，直至全部熔化，熔体用电磁搅拌器充分搅拌均匀，700?720℃保温15?20min后，将合金溶液喷射至高速旋转的辊上，快速凝固成带材；将快速凝固带材粉碎，采用冷/热等静压方式制坯，热压致密化；将合金坯料加热、保温，热挤压成型。本发明有效抑制合金成分偏析、粗大析出相形成，提高合金元素的固溶度，细化晶粒，进而制备出高性能高锌含量Al?Zn?Mg?Cu?Zr合金；可以拓宽高锌含量Al?Zn基合金的应用前景。
主权项:
1.一种快速凝固高性能高锌含量Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金，其特征在于，按质量百分比，包括如下组分：Zn 18-28％，Mg 1.0-3.0％，Cu 1.0-2.0％，Zr0.05-0.2％，不可避免的杂质含量小于0.2％，Al为余量。
水陆两用原位电弧增材制造设备及方法
发明专利权授予专利号: CN110587070A
申请人: 华南理工大学
发明人: 王振民; 钟启明; 徐孟嘉; 张芩
申请日期: 2019-08-28
公开日期: 2019-12-20
IPC分类:
B23K9/16
摘要:
本发明提供了一种水陆两用原位电弧增材制造设备，其特征在于：包括宽禁带增材电源、潜水送丝机、焊炬、保护装置、机器人、压缩气装置和保护气装置；所述焊炬与机器人连接，以实现机器人带动焊炬移动进行电弧增材操作；所述宽禁带增材电源、潜水送丝机和焊炬依次连接；所述潜水送丝机还与保护气装置连接；所述宽禁带增材电源分别与压缩气装置和保护气装置连接，以实现压缩气装置和保护气装置的打开和关闭。该设备可实现水陆两用，可形成高挺度高速气幕以形成局部干燥空间，便于获取焊丝与母材之间距离，可提高电弧增材制造工艺质量。本发明还提供一种上述设备的电弧增材制造方法，该方法可实现电弧增材自动化操作。
主权项:
1.一种水陆两用原位电弧增材制造设备，其特征在于：包括宽禁带增材电源、潜水送丝机、焊炬、保护装置、机器人、压缩气装置和保护气装置；所述焊炬与机器人连接，以实现机器人带动焊炬移动进行电弧增材操作；所述宽禁带增材电源、潜水送丝机和焊炬依次连接；所述潜水送丝机还与保护气装置连接；所述宽禁带增材电源分别与压缩气装置和保护气装置连接，以实现压缩气装置和保护气装置的打开和关闭；所述保护装置包括内外套设的内筒和外罩；所述内筒形成内通孔；内通孔的顶部通过螺纹与焊炬的端部连接；外罩和内筒之间形成开口向下、呈收敛形的层间收敛腔体；层间收敛腔体壁设有螺旋结构；所述外罩连接有至少一个进气管；压缩气装置通过进气管与层间收敛腔体连通。
一种废线路板金属富集体回收制备再生铜合金的方法
发明专利权授予专利号: CN110453076A
申请人: 华南理工大学
发明人: 陈维平; 刘方方; 王发展; 朱德智
申请日期: 2019-08-26
公开日期: 2019-11-15
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种废线路板金属富集体回收制备再生铜合金的方法。该方法包括以下步骤：（1）除铁：磁选去除铁磁性物质；（2）破碎、摇床分选：对除铁之后的物料进行破碎，再摇床分选去除树脂等非金属，得到金属品位更高的金属富集体；（3）球磨、筛分除杂：去除高品位金属富集体中混杂的脆性陶瓷颗粒；（4）高能球磨细化：细化金属颗粒至粉末冶金级别；（5）材料化应用：对再生金属粉末进行粉末冶金加工，制备得到再生铜合金。本发明利用机械物理法回收废线路板中的有价金属资源，并直接进行材料化应用。该方法工艺流程短、成本低、污染小，具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种废线路板金属富集体回收制备再生铜合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）采用磁选去除废线路板金属富集体中的铁磁性物质；（2）对步骤（1）除铁之后的物料进行破碎，再摇床分选去除非金属，得到金属品位更高金属富集体；（3）通过球磨、筛分进行除杂去除步骤（2）的金属品位更高金属富集体中混杂的脆性陶瓷颗粒，得金属颗粒；（4）通过高能球磨细化步骤（3）的金属颗粒至粉末冶金级别，得金属粉末；（5）对步骤（4）的金属粉末进行粉末冶金加工，制得再生铜合金。
一种气雾化制粉连续进料装置及方法
发明专利权授予专利号: CN110181068A
申请人: 华南理工大学
发明人: 邹海平; 肖志瑜
申请日期: 2019-07-08
公开日期: 2019-08-30
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
一种气雾化制粉连续进料装置及方法，涉及金属粉末制备领域。上述气雾化制粉连续进料装置包括侧壁上设置有向外部凹陷的凹孔的外管体；侧面抵触外管体的内壁且中心连接至转轴的安装盘；棒料管体；活动嵌设于棒料管体内且用于夹持金属棒料的夹持装置。一种上述气雾化制粉连续进料方法包括给气雾化制粉连续进料装置通电，并开启装置开关；当某个金属棒料融化完后，电机带动安装盘转动；当固定装置移动至凹孔时，固定装置固定的金属棒料被释放，夹持装置夹住被释放的金属棒料；夹持装置下移逐渐实现金属棒料的融通；重复上述步骤。上述制粉设备能够自动更换金属棒料，可方便金属粉末连续生产，提高金属粉末的生产效率。
主权项:
1.一种气雾化制粉连续进料装置，其包括：外管体，所述外管体包括侧壁、第一端面和第二端面，所述第一端面开设有供金属棒料通过的第一开口，所述第二端面的中心设置有贯穿所述第二端面且连接至电机的转轴，所述侧壁上设置有一个向所述外管体外部凹陷的凹孔，所述凹孔内设置有按钮开关；侧面抵触所述外管体的内壁且中心连接至转轴的安装盘，所述安装盘上设置有多个用于放置所述金属棒料的圆孔，所述圆孔平行于所述安装盘的轴线且围成以所述轴线为中心的圆，所述安装盘上还设置有多个垂直连接至所述圆孔的滑孔，所述滑孔从所述圆孔延伸至所述安装盘的侧面，所述滑孔内设置有实现固定和释放所述金属棒料的固定装置，所述固定装置旋转至所述凹孔时，释放所述固定装置固定的所述金属棒料，且被释放的所述金属棒料与所述第一开口配合，所述固定装置滑动至所述凹孔底部时挤压所述按钮开关；连接至所述第一端面的棒料管体，所述外管体和所述棒料管体通过所述第一开口连通，所述棒料管体包括围成储料空腔的棒料侧壁和棒料端面，所述棒料端面开设有供所述金属棒料穿过的第二开口；活动嵌设于所述储料空腔且用于夹持所述金属棒料的夹持装置，所述夹持装置电连接至所述按钮开关。
利用螺旋微碳纤维制备有机摩擦材料的方法
发明专利权授予专利号: CN114278691A
申请人: 福建省晋江凯燕新材料研究院有限公司
发明人: 王华南
申请日期: 2019-07-03
公开日期: 2023-11-24
IPC分类:
C22C101/02
摘要:
本发明涉及一种利用螺旋微碳纤维制备有机摩擦材料的方法，步骤为备料?混料?压制?热处理?喷漆固化，摩擦材料有：粘结材料、非铜填料、非铜纤维增强材料、酸碱调节材料、非铜金属纤维或非铜金属粉末，非铜金属纤维或非铜金属粉末为钛、铝、铁、锡和镍中的一种或多种组合，且铁占2～3％，非铜纤维增强材料中有6～10％螺旋微碳纤维。压制为在设定温度和压力下循环多次加压与排气。本发明在摩擦材料配方中严控铁含量并加入适量的螺旋微碳纤维，降低制品弹性模量和硬度，提高了制品的冲击韧性，能够保持摩擦材料稳定的摩擦系数，制动过程柔和，平稳舒适，又不易出现热聚集，具有优异的抗热衰减性能和耐磨性能以及摩擦对偶损伤小的特点。
主权项:
1.利用螺旋微碳纤维制备有机摩擦材料的方法，其特征在于，具体步骤如下：备料：该摩擦材料由如下重量份数的组分构成：粘结材料8～10份，非铜填料46～53份，非铜纤维增强材料28～30份，酸碱调节材料2～4份，非铜金属纤维或非铜金属粉末6～12份，其中：所述非铜金属纤维或非铜金属粉末为钛、铝、铁、锡和镍中的一种或多种组合，且铁占摩擦材料总量的2％～3％，非铜纤维增强材料中包含占摩擦材料总量6％～10％的螺旋微碳纤维；混料：利用搅拌机将摩擦材料的各组分混合均匀得到摩擦材料混合物；压制：将摩擦材料混合物在设定温度和压力下循环多次加压与排气步骤，得到压制成型的产品；热处理：将压制成型的产品进行热处理；喷漆固化：将热处理后的产品喷涂保护漆，固化即得。
一种含Si的耐蚀镁合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN109881060A
申请人: 华南理工大学
发明人: 杜军; 韩帅; 冉合迎
申请日期: 2019-03-26
公开日期: 2019-06-14
IPC分类:
C22C23/00
摘要:
本发明属于镁合金的技术领域，公开了一种含Si的耐蚀镁合金及其制备方法。所述含Si的耐蚀镁合金包括以下按重量百分比计的成分：Sn 6～10％；Si 0.7～1％；RE 0.3～1％；Mg:余量；所述RE为Nd和/或Y。本发明还公开耐蚀镁合金的制备方法。本发明的耐蚀镁合金采用Nd、Y元素变质共晶Mg2Si相，改善共晶Mg2Si相形貌，使粗大的汉字状Mg2Si变为点状或棒状，且组织分布均匀，而且显著地提高了含Si镁合金的耐蚀性能。本发明采用的中间合金成本低廉，加工工艺简单，易于实现工业化批量生产。
主权项:
1.一种含Si的耐蚀镁合金，其特征在于：包括以下按重量百分比计的成分：Sn：6～10％；Si：0.7～1％；RE：0.3～1％；Mg:余量；所述RE为Nd和/或Y。
难变形镍基高温合金复合曲母线构件室温旋压成形方法
开放许可的声明及撤回专利号: CN109622713A
申请人: 华南理工大学
发明人: 夏琴香; 张义龙; 程秀全; 肖刚锋
申请日期: 2018-12-27
公开日期: 2019-04-16
IPC分类:
B21D22/16
摘要:
本发明公开了难变形镍基高温合金复合曲母线构件室温旋压成形方法，可在室温条件下成形复杂形状的难变形金属曲母线构件，成形过程中无需加热，有利于提高生产效率、降低成本，可广泛应用于金属材料的塑性成形领域。本发明步骤如下：将毛坯在1141℃～1250℃下保温60min进行固溶处理，再冷却；设计锥形芯模与蝶形旋轮，对毛坯剪切旋压，成形出预制锥形件；设计曲母线芯模及复合型面旋轮，将预制锥形件作为预制坯，采用圆弧往程轨迹进行多道次普通旋压，成形出复合曲母线构件；对复合曲母线构件的直筒口部进行修边，修边余量为10?15mm。
主权项:
1.难变形镍基高温合金复合曲母线构件室温旋压成形方法，其特征在于：包括如下步骤，A-1、将毛坯在1141℃～1250℃下保温60min进行固溶处理，再冷却；A-2、设计锥形芯模与蝶形旋轮，对毛坯进行剪切旋压，成形出预制锥形件；A-3、设计曲母线芯模及复合型面旋轮，将预制锥形件作为预制坯，采用圆弧往程轨迹进行多道次普通旋压，成形出复合曲母线构件；A-4、对复合曲母线构件的直筒口部进行修边。
一种TiN/Al基材料复合粉末及其激光3D打印成形方法
发明专利权授予专利号: CN109317661A
申请人: 华南理工大学; 佛山市岁之博新材料科技有限公司
发明人: 肖志瑜; 高超峰; 柳中强; 王震; 吴苑标; 陈进
申请日期: 2018-10-23
公开日期: 2019-02-12
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明属于铝基复合材料领域，公开了一种TiN/Al基材料复合粉末及其激光3D打印成形方法。所述复合粉末包括基体粉末和增强相颗粒，所述基体粉末为AlSi10Mg粉末，增强相颗粒为纳米TiN陶瓷颗粒，且纳米TiN陶瓷颗粒均匀分布在AlSi10Mg粉末表面，基体粉末和增强相颗粒的质量分数分别为：AlSi10Mg 90％～99％，TiN 1％～10％。本发明采用纳米TiN陶瓷颗粒作为增强相包覆在Al基粉末表面，复合粉末的激光吸收率提高，在低功率下的打印成形性得到提高，从而降低生产成本。且增强相在激光加工后仍保持纳米结构，产生细晶强化，提高材料的硬度和抗拉强度。
主权项:
1.一种TiN/Al基材料复合粉末，其特征在于：所述复合粉末包括基体粉末和增强相颗粒，所述基体粉末为AlSi10Mg粉末，增强相颗粒为纳米TiN陶瓷颗粒，且纳米TiN陶瓷颗粒均匀分布在AlSi10Mg粉末表面，基体粉末和增强相颗粒的质量分数分别为：AlSi10Mg 90％～99％，TiN 1％～10％。
一种伪狂犬病毒gE和gB IgG抗体双重荧光微球免疫学检测方法
发明专利权授予专利号: CN109307772A
申请人: 华南农业大学
发明人: 王衡;张桂红;曾梦;冀池海
申请日期: 2018-10-12
公开日期: 2021-12-24
IPC分类:
G01N33/569
摘要:
本发明公开了一种伪狂犬病毒gE和gB IgG抗体双重荧光微球免疫学的检测方法，本检测方法基于一组基于液相蛋白芯片技术的检测猪伪狂犬病毒抗体的羧基化荧光微球组合，其包括分别偶联有gE截短蛋白和gB截短蛋白的羧基化荧光微球，gE、gB截短蛋白的氨基酸序列分别如SEQ ID NO：2和4所示。本发明构建的同时检测PRV gE和gB IgG抗体双重荧光微球免疫学检测方法，重复性好、灵敏度高，特异性好，与其他常见猪病毒病阳性血清无交叉反应。该方法的建立可同时用于伪狂犬病毒野毒感染猪和疫苗免疫猪的快速鉴别诊断及保护性抗体的检测，为猪病毒病监测提供了一个重要的方法，有很大的应用价值，值得大面积推广。
主权项:
1.一组基于液相芯片技术的检测猪伪狂犬病毒抗体的羧基化荧光微球组合，其特征在于，包括分别偶联有gE截短蛋白和gB截短蛋白的羧基化荧光微球，gE截短蛋白的氨基酸序列如SEQ ID NO：2所示，gB截短蛋白的氨基酸序列如SEQ ID NO：4所示。
一种基于CNN-LSTM网络的P300检测方法
发明专利权授予专利号: CN109389059A
申请人: 华南理工大学
发明人: 李璐斓; 顾正晖
申请日期: 2018-09-26
公开日期: 2019-02-26
IPC分类:
G06N3/04
摘要:
本发明公开了一种基于CNN?LSTM网络的P300检测方法，包括步骤：1)设计P300字符拼写器，采集脑电图数据并确定训练集与测试集；2)对训练集与测试集进行预处理；3)建立CNN与LSTM结合的算法模型；4)使用训练集对模型参数进行训练；5)使用测试集测试模型字符识别的准确率、P300波识别的正确率、召回率、精度以及F?measure。本发明将CNN与LSTM两种神经网络结合起来建立算法模型，既兼顾了时间与空间特征，同时也解决了单纯的RNN算法中梯度消失或者爆炸的问题，并且进一步提高了准确率，是一种可行的侦测P300信号的方法。
主权项:
1.一种基于CNN-LSTM网络的P300检测方法，其特征在于，包括以下步骤：1)设计P300字符拼写器，采集脑电图数据并确定训练集与测试集；2)对训练集与测试集进行预处理；3)建立CNN与LSTM结合的算法模型；4)使用训练集对模型参数进行训练；5)使用测试集测试模型字符识别的准确率、P300波识别的正确率、召回率、精度以及F-measure。
一种端基为谷氨酸的呈鲜多肽表面分子印迹聚合物硅胶微球的制备方法及应用
发明专利权授予专利号: CN110871055A
申请人: 华南师范大学
发明人: 胡小刚; 何佩玲; 罗晓燕; 郑雪屏
申请日期: 2018-08-29
公开日期: 2020-03-10
IPC分类:
B01J20/26
摘要:
本发明涉及一种端基为谷氨酸的呈鲜多肽的表面分子印迹聚合物硅胶微球的制备方法，包括步骤：采用稀盐酸浸泡法，对硅胶微球表面进行除杂处理，得到活化硅胶微球；对活化硅胶微球进行表面硅烷化改性，得到硅烷化硅胶微球；对硅烷化硅胶微球进行RAFT功能化处理，得到表面接枝双硫酯键的RAFT功能化硅胶微球；替代模板分子、金属离子和功能单体自组装后，加入交联剂、引发剂以及RAFT功能化硅胶微球，通过RAFT聚合反应，得到表面包覆有替代模板分子的分子印迹涂层微球；洗脱除去表面包覆的替代模板分子；其中，所述替代模板分子为L?谷氨酸，所述金属离子为Cu2+，所述功能单体为1?(N，N?双羧甲基)氨基?3?烯丙基甘油。
主权项:
1.一种端基为谷氨酸的呈鲜多肽的表面分子印迹聚合物硅胶微球的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：采用稀盐酸浸泡法，对硅胶微球表面进行除杂处理，得到活化硅胶微球；S2：采用硅烷化试剂对活化硅胶微球进行表面硅烷化改性，得到硅烷化硅胶微球；S3：采用RAFT试剂对硅烷化硅胶微球进行RAFT功能化处理，得到表面接枝双硫酯键的RAFT功能化硅胶微球；S4：将替代模板分子、金属离子和功能单体于混合溶剂中充分混匀使替代模板分子、金属离子和功能单体自组装，然后加入交联剂、引发剂以及RAFT功能化硅胶微球，通过RAFT聚合反应，得到表面包覆有替代模板分子的分子印迹涂层微球；S5：洗脱步骤S4所得硅胶微球，除去其表面包覆的替代模板分子后，干燥得到表面分子印迹聚合物硅胶微球；其中，所述替代模板分子为L-谷氨酸，所述金属离子为Cu2+，所述功能单体为1-(N，N-双羧甲基)氨基-3-烯丙基甘油。
一种应用于金属3D打印机的气密性粉末筛分系统与方法
开放许可的声明及撤回专利号: CN108213431A
申请人: 华南理工大学
发明人: 王迪;杜俊杰;周权;杨永强;林康杰;宋长辉
申请日期: 2018-01-22
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B07B1/28
摘要:
本发明公开了一种应用于金属3D打印机的气密性粉末筛分系统与方法；包括自上而下依次设置的进料机构、振动筛粉机构、粉末收集机构以及控制模块；进料机构用于将金属粉末输送给振动筛粉机构；振动筛粉机构用于对金属粉末进行振动筛选；粉末收集机构用于对振动筛选的金属粉末进行收集储存；进料机构、振动筛粉机构以及粉末收集机构之间的连接为气密封连接，使金属粉末的进料、振动筛粉和收集储存过程均在与大气隔绝的密封路径下进行；本气密性粉末筛分系统与方法大大增加了金属粉末筛分时的稳定性，大大提升了筛粉的速度，有效防止粉末受污染，同时延长了筛网等部件的使用寿命。
主权项:
1.一种应用于金属3D打印机的气密性粉末筛分系统，其特征在于：包括自上而下依次设置的进料机构、振动筛粉机构、粉末收集机构以及控制模块；进料机构用于将金属粉末输送给振动筛粉机构；振动筛粉机构用于对金属粉末进行振动筛选；粉末收集机构用于对振动筛选的金属粉末进行收集储存；所述进料机构、振动筛粉机构以及粉末收集机构之间的连接为气密封连接，使金属粉末的进料、振动筛粉和收集储存过程均在与大气隔绝的密封路径下进行；所述振动筛粉机构包括：截面呈漏斗形密封壳体(4)，漏斗形密封壳体(4)的外侧安装有为其提供振动源的振动电机(22)，漏斗形密封壳体(4)上端有一密封端盖(10)；进料机构密封衔接在该密封端盖(10)上；所述漏斗形密封壳体(4)的外缘通过弹簧(5)间接支撑在粉末收集机构上；所述进料机构跟随振动筛粉机构同步振动，金属粉末在振动及密封路径下完成筛选与存储。
一种Mg-TM超多层复合储氢薄膜及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108149211A
申请人: 华南理工大学
发明人: 刘江文;张锦国;符译元;王辉;欧阳柳章;曾美琴;朱敏
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2018-06-12
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本发明公开了一种Mg?TM超多层复合储氢薄膜及其制备方法。该Mg?TM超多层复合储氢薄膜，为Mg与TM原子层交替沉积成膜的Mg?TM复合薄膜，且Mg?TM复合薄膜的外表面具有Pd封盖层；所述TM为过渡族金属元素Ti、Ni或Nb。本发明采用廉价的超高真空磁控溅射系统的半共溅射工艺方法制备Mg?TM超多层复合储氢薄膜，制备工艺简单，成本低廉，可重复性好，制备得到具有Mg明显择优取向的高质量Mg?TM超多层复合储氢薄膜，且制备的薄膜具有更低的吸/脱氢温度和更快的吸/脱氢速率，在423K的温度以及1.15MPa的氢压下，500s吸氢量达到3.4wt％；在423K的温度下，600s脱氢量达到2.1wt％。
主权项:
1.一种Mg-TM超多层复合储氢薄膜，其特征在于，为Mg与TM原子层交替沉积的Mg-TM复合薄膜，且Mg-TM复合薄膜的外表面具有Pd封盖层；所述TM为Ti、Ni或Nb；复合储氢薄膜中，单层的Mg薄膜由5～8个原子层构成，厚度为1～2nm；单层的TM薄膜由1～3个原子层构成，厚度为0.2～0.7nm；Pd封盖层的厚度为10～30nm；薄膜的总厚度为1000～3000nm。
一种用于增材制造的表面缺陷实时检测装置
专利权的终止专利号: CN207366467U
申请人: 华南理工大学
发明人: 杜娟; 黄涛; 胡跃明
申请日期: 2017-11-03
公开日期: 2018-05-15
IPC分类:
G01N21/88
摘要:
本实用新型是一种用于增材制造产品表面缺陷的实时检测装置，包括与计算机处理单元连接的照明模块、镜头组及传感器模块、传动模块和计算机处理单元；所述照明模块工作于镜头组拍摄过程；所述镜头组包括一个或多个光学镜头；所述传动模块包括步进电机、丝杆以及相应的控制电路，用于改变镜头组的高度，使得镜头组能够始终跟随增材制品的制造过程；所述计算机处理单元用于接收镜头组采集的图像，将采集的图像融合之后，再通过相应的图像处理算法来判断增材制品的表面缺陷类型及位置并记录。本实用新型能够同时获取增材制品的360度表面图像，全面、无死角地检测制品表面凹陷、凸起、变色等表面缺陷进行高精度高分辨率的实时检测，提高系统的检测速度。
主权项:
1.一种用于增材制造的表面缺陷实时检测装置，其特征在于包括计算机处理单元和分别与计算机处理单元连接的照明模块、镜头组及传感器模块、传动模块和计算机处理单元；所述照明模块为LED光源及开关控制电路，工作于镜头组拍摄过程；所述镜头组包括一个或多个光学镜头；所述传动模块包括步进电机、丝杆以及相应的控制电路，用于改变镜头组的高度，使得镜头组能够始终跟随增材制品的制造过程；所述计算机处理单元用于接收镜头组采集的图像，将采集的图像融合之后，再通过相应的图像处理算法来判断增材制品的表面缺陷类型及位置并记录。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)