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持续更新中专利搜索结果 关键词: "钛"
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产氧用电极
实质审查的生效专利号: CN116209788A
申请人: 迪诺拉永久电极股份有限公司
发明人: 古泽崇;宫川惠理
申请日期: 2021-05-26
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
C25B11/073
摘要:
本发明提供一种具备电导率高、且即使在电解酸性电解液的情况下催化剂成分也不易被消耗、能长时间电解的耐久性优异的催化剂层的产氧用电极。一种产氧用电极10，其具备：由钛或钛合金形成的基材2、和配置于基材2上且由混合金属氧化物形成的催化剂层4，催化剂层4满足下述条件(1)和条件(2)中的至少任意者。条件(1)：含有钌、锡和3价以上(其中，排除4价)的多价金属元素。条件(2)：含有钌和锡，且将钌与锡的总含量作为基准，钌的含量为40摩尔％以上。
主权项:
1.一种产氧用电极，其具备：由钛或钛合金形成的基材、和配置于所述基材上且由混合金属氧化物形成的催化剂层，所述催化剂层满足下述条件(1)和条件(2)中的至少任意者，条件(1)：含有钌、锡和3价以上的多价金属元素，其中排除4价的多价金属元素，条件(2)：含有钌和锡，且将钌与锡的总含量作为基准，钌的含量为40摩尔％以上。
一种医用钛合金的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113249603A
申请人: 浙江康好医疗器械有限公司
发明人: 谭丽霞
申请日期: 2021-05-25
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种医用钛合金的制备方法，包括将质量百分比为70％～75％的钛金属粉末、20％～23.6％的钽金属粉末、1.5％～2.2％的铁金属粉末和3.1％～5％的银金属粉末混合加入到真空球磨罐中，球磨3.5～5h后将球磨罐中进行抽真空，然后再冲入氩气，如此反复3次保证真空球磨罐中无空气；将步骤S1得到的混合金属粉末放置在石墨坩埚中，在放电等离子烧结系统上进行烧结，烧结温度为880～920℃，烧结时间为25～50min，烧结过程中每隔5分钟打开脉冲电流1.5～2min，并且持续施加32～35MPa的轴向压力，保持系统真空度为5～10Pa，烧结结束后随炉冷却。
主权项:
1.一种医用钛合金的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S1：将质量百分比为70％～75％的钛金属粉末、20％～23.6％的钽金属粉末、1.5％～2.2％的铁金属粉末和3.1％～5％的银金属粉末混合加入到真空球磨罐中，球磨3.5～5h后将球磨罐中进行抽真空，然后再冲入氩气，如此反复3次保证真空球磨罐中无空气；S2：将步骤S1得到的混合金属粉末放置在石墨坩埚中，在放电等离子烧结系统上进行烧结，烧结温度为880～920℃，烧结时间为25～50min，烧结过程中每隔5分钟打开脉冲电流1.5～2min，并且持续施加32～35MPa的轴向压力，保持系统真空度为5～10Pa，烧结结束后随炉冷却。
一种基于提高钛合金表面熔点纳米结构氮化层的方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113235038A
申请人: 东莞市希知科技有限公司
发明人: 刘兆萍
申请日期: 2021-05-21
公开日期: 2021-08-10
IPC分类:
C23C24/00
摘要:
本发明公开了一种基于提高钛合金表面熔点纳米结构氮化层的方法，包括如下步骤：预处理：对钛合金表面抛光处理，然后在钛合金基体表面采用预制法预制厚度为15μm?2mm镍金属粉末层。本发明通过在钛合金基体表面预制镍金属粉末层，以提高钛合金表面熔点，同时在高温下制备得到的改性钛合金，使钛合金的表面平整、光洁且无划痕，进而提高碳化氮层的耐磨性和硬度，而且在辉光离子氮化的热输入作用，得到钛合金表面纳米结构氮化层，提高了钛合金表面元素渗入性能和综合力学性能，增强了材料表面的润滑耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性，实现了软质金属材料表面组织的结构与组成、形貌与尺寸的有效控制，扩宽钛合金的应用范围。
主权项:
1.一种基于提高钛合金表面熔点纳米结构氮化层的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、预处理：对钛合金表面抛光处理，然后在钛合金基体表面采用预制法预制厚度为15μm-2mm镍金属粉末层；步骤二、预制处理：将步骤一中镍金属粉末层表面用预制法预制钽镍合金粉末层，或金属钽和金属镍的混合粉末层，厚度为1mm-3mm，从而在钛合金基体表面形成涂层材料；步骤三、真空渗氮：将步骤二预制的钛合金放入真空渗氮装置中，抽真空，将所述真空渗氮装置升温至渗氮温度；所述渗氮温度为400-1300℃；步骤四、气体渗氮：将步骤三中真空渗氮装置内通入氮化气体，氮化0.1-15h，通入惰性气体，冷却至室温，即可在钛合金表面形成氮化钛层；步骤五、离子渗氮：将步骤四中得到的钛合金表面进行辉光离子渗氮处理，得到钛合金表面梯度纳米结构氮化层。
超低弹性模量高屈服强度中熵钛合金、制备方法及应用
专利权的终止专利号: CN113278860A
申请人: 沈阳航空航天大学
发明人: 杜兴蒿;闫霏;金城炎;盖业辉;史传鑫;武保林;段国升;张利;王大鹏;邹乃夫;张璐;东野生栓
申请日期: 2021-05-21
公开日期: 2022-04-29
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种超低弹性模量高屈服强度中熵钛合金、制备方法及应用，其中，所述合金在室温下具有优异综合力学性能，通过冷轧以及后续热处理可获得高性能的合金，所得到的合金的屈服强度可达到1.4GPa以上并具备一定的塑性，杨氏模量低，约为30GPa，与骨相当。该高性能合金可加工成多种形式的产品，在生物植入体等领域内有潜在的应用前景。
主权项:
1.超低弹性模量高屈服强度中熵钛合金，其特征在于，按照原子百分比，包括如下成分：Ti：47～48％、Zr：18～20％、V：18～20％、Nb：9～10％、Al：4.5～5.5％。
1Cr21Ni5Ti与QCr0.8电子束填丝焊方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113275729A
申请人: 昆山玖跃激光智能科技有限公司
发明人: 赵健;昌锡江;孙新光;林成渊;高俊慧;杨继明
申请日期: 2021-05-16
公开日期: 2021-08-20
IPC分类:
B23K35/30
摘要:
本发明涉及焊接方法领域，具体为一种电子束填丝焊接方法，包括如下步骤：第一步：用不锈钢1Cr21Ni5Ti和QCr0.8铜合金表面进行打磨；第二步：通过移动数控工作台将电子枪发出的电子束的下束点对准待焊接头中心处；第三步：将直径为Φ1.2mm的铜钒合金焊丝从送丝机构经送丝喷嘴送至电子束的下束点位置，伸长；第四步：关闭真空室并抽真空。本发明，在异种金属电子束焊接过程中引入随焊填丝技术可有效改善焊缝成型、消除焊接缺陷、提高焊接过程的稳定性及高效性，通过丝束间姿态位向及工艺参数耦合控制成功实现了钛合金与铜合金异种材料的高质高效焊接，可获得了光滑、平整、连续又无气孔、裂纹等缺陷的焊缝。
主权项:
1.1Cr21Ni5Ti与QCr0.8电子束填丝焊方法，其特征在于它是通过以下步骤实现的：第一步：用不锈钢1Cr21Ni5Ti和QCr0.8铜合金表面进行打磨，使它们露出无锈的待焊面，然后用丙酮将待焊面擦干净，将不锈钢1Cr21Ni5Ti和QCr0.8铜合金的待焊面以对接方式固定在升降台上，两待焊面的间隙为0.1mm~0.3mm；第二步：通过移动数控工作台将电子枪发出的电子束的下束点对准待焊接头中心处，其中不锈钢1Cr21Ni5Ti质量百分组成为铁：7.1%、V： 2.7%、杂质≤0.2%，余量为Ti，QCr0.8铜合金质量百分组成为Cr：0.4%~0.7%，杂质≤0.8%， 余量为Cu；第三步：将直径为Φ1.2mm的铜钒合金焊丝从送丝机构经送丝喷嘴送至电子束的下束点位置，伸长，即铜钒合金焊丝外伸出送丝喷嘴的长度为3cm，其中铜钒合金焊丝质量百分组成为V：30%、Ni：3.0%~3.5%、Mo：4.0%、Mn：2.0%、杂质0~0.5%，余量为Cu；第四步：关闭真空室并抽真空，直到真空室内大气压低于5×10-2Pa时开始焊接，调整送丝喷嘴与不锈钢1Cr21Ni5Ti和QCr0.8铜合金的共同上表面所成的角30°~60°，电子束对中焊采用前置送丝焊方位，焊丝直接插入熔池前端，以焊接速度为100mm/min，从两待焊面的间隙的一端焊到另一端，完成不锈钢1Cr21Ni5Ti与QCr0.8铜合金的焊接，其中电子枪的加速电压60KV，聚焦电流为460mA~510mA，电子束流为5mA~25mA，送丝速度为160mm/min~180mm/min，工作高度为100mm~300mm。
一种3D打印义肢连接件
发明专利权授予专利号: CN113693796A
申请人: 北京工业大学
发明人: 吕俊霞;柴如霞
申请日期: 2021-05-14
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
B33Y80/00
摘要:
一种3D打印义肢连接件涉及义肢技术领域，所述连接件为双层结构，包括内层支撑管和点阵层两部分，该结构件由TA15钛合金制作而成，在使用过程中采用点阵式结构的设计使得义肢的受力分布均匀，减少在使用过程中对残肢的损伤；同时点阵的设计使得义肢与完好下肢之间的重量达到稳定平衡点，使承受重力线一致，重心稳定，穿戴更加舒适安全可靠。此外，整体采用TA15钛合金进行3D打印而成，对假肢关节和假脚的选用要求较低，可以很好地提升义肢的使用寿命，且有利于零件的替换。
主权项:
1.一种3D打印义肢连接件，包括内层支撑管、点阵层两个组成部分，其特征在于连接件制作过程包括以下步骤：(1)设计内层支撑管结构：使用UG三维建模软件设计内层支撑管结构，首先根据患者完好肢体扫描所得数据设计相应尺寸的管状结构，形成厚度为2毫米的管状实体模型；(2)设计点阵结构：将根据扫描完好下肢得到的数据导入Rhino建模软件中，进行点阵填充模拟，选择cross点阵做为点阵单元，点阵采用X、Y、Z三轴固定的数量进行填充，分别为19、13、3个，点阵中梁的直径为0.8cm，将点阵结构与内层支撑管合并生成整体模型，并导出STL格式模型；(3)连接件的生产过程；首先将STL模型进行切片处理，然后导入到SLM型3D打印设备中，打印材料选择TA15钛合金，打印层厚为0.02cm；(4)连接件的后处理；模型打印完成后先用清水清洗后，再进行消毒处理后放入消毒柜中进行晾干即可。
一种钛合金激光制备多物相增强镍基耐磨层的方法
实质审查的生效专利号: CN115341207A
申请人: 山东建筑大学
发明人: 李嘉宁;张曌;叶志云
申请日期: 2021-05-13
公开日期: 2022-11-15
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及表面强化技术领域，公开了一种激光熔覆制备TA2钛合金耐磨涂层的方法。步骤如下：将质量分数（wt%）为86KF110?10Si3N4?1La2O3?3Cu混合粉末用粘结剂预置于TA2钛合金表面，采用激光熔覆技术处理表面形成熔覆层，工艺参数：激光功率900 W，激光束扫描速率5～10 mm/s，光斑直径4.5 mm。本发明能够获得耐磨性良好且与TA2呈良好冶金结合的激光熔覆层。
主权项:
1.一种钛合金激光制备多物相增强镍基耐磨层的方法，其特征在于：（1）所述基体材料为边长10 mm的正方体TA2钛合金，化学成分（wt %）：6.400Al，1.900Zr，1.800V，1.300Mo，0.008N，0.070O，0.005H，余量Ti；涂覆前将其表面用120号砂纸打磨平整，用体积百分比25 %硫酸水溶液对表面进行5～10 min酸洗，后用清水冲洗，用酒精处理待熔表面；（2）混合粉末成分及质量分数（wt %）：86KF110，10Si3N4，1La2O3，3Cu；KF110化学成分及质量分数（wt %）：40C，0.05Al，0.05Cr，余量Ni；各组分纯度大于99.5％，KF110和Si3N4尺寸50 ~200 μm，La2O3尺寸1~100 μm，Cu尺寸150~250 μm；（3）将一定质量分数比例KF110-Si3N4-La2O3-Cu待熔粉末通过和水玻璃（Na2O·SiO2）所制粘结剂混合后均匀涂覆在基体表面，自然风干后形成厚度0.8 mm预置层，经激光熔覆处理制备镍基耐磨层，激光熔覆工艺参数：激光功率900 W，激光束扫描速率5～10 mm/s，光斑直径4.5 mm，搭接率25 %，采用氩气作为保护气，流速30 L/min。
一种轻质金属发泡材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113416865A
申请人: 朱立东
发明人: 朱立东
申请日期: 2021-05-11
公开日期: 2021-09-21
IPC分类:
C23C14/26
摘要:
本发明公开了一种轻质金属发泡材料及其制备方法，涉及新材料技术领域。本发明先先将钛合金与羟基磷灰石进行蒸发沉积进行初次发泡，再将初次发泡的钛合金?羟基磷灰石复合物进行热等静压处理；进行蒸汽沉积时先横向喷出惰性气体，使钛合金变为金属烟，再向纵向喷出流速较高的惰性气体，同时向体系中加入羟基磷灰石，再纵向羟基磷灰石烟雾运动下在上方的低温板上，直接形成羟基磷灰石包覆钛合金的球状核壳状钛合金?羟基磷灰石复合物，热等静压处理时使用惰性气体和氧气作为加压介质，直接制备孔隙率在60～80％的轻质发泡金属。本发明制备的轻质金属发泡材料孔隙率在60～80％，非常适合作为植入体植入骨内。
主权项:
1.一种轻质金属发泡材料的制备方法，其特征在于，制备轻质金属发泡材料的工艺流程为：钛合金材料制备，羟基磷灰石材料制备，蒸发沉积，热等静压。
一种利用脉冲电流改善增材制造钛合金各向异性的方法
发明专利权授予专利号: CN113249668A
申请人: 哈尔滨工程大学
发明人: 佟运祥;王福斌;王建东;姜风春;李莉
申请日期: 2021-04-30
公开日期: 2022-05-20
IPC分类:
C22F3/00
摘要:
本发明提供一种利用脉冲电流改善增材制造钛合金合各向异性的方法，解决了现有后处理技术耗能大、耗时多、难推广、对于大型构件效果差的难题。方法如下：(一)将增材制造合金构件表面进行清理。(二)将上述合金通过夹具固定，然后接入脉冲电源两端，保持夹具与工件的完整接触；(三)将夹持好的构件水平放置在特定的装置上，保持水平；(四)调节电压、频率和作用时间，利用脉冲电流对增材制造钛合金进行处理；(五)关闭脉冲电流，待构件冷却至室温环境后取下。本发明具有工艺简单、实施快速、易于实现批量生产、可应用于大型工件处理，适用范围广等优点，可应用于增材制造钛合金、不锈钢、铝合金与高温合金等及相应构件。
主权项:
1.一种利用脉冲电流改善增材制造钛合金各向异性的方法，其特征在于：涉及一种利用脉冲电流改善合金各向异性的方法，步骤如下：(1)将增材制造合金构件表面进行清理；(2)将上述合金通过夹具固定，然后接入脉冲电源两端，保持夹具与工件的完整接触；(3)将夹持好的构件水平放置在特定的装置上，保持水平；(4)调节电压、频率和作用时间，电压为50-380V，频率为100-400Hz，作用时间为10-120s，利用脉冲电流对增材制造钛合金进行处理；(5)关闭脉冲电流，待构件冷却至室温环境后取下。
一种硫掺杂的K2Ti6O13纳米线、其制备方法及应用
发明专利权授予专利号: CN113184899A
申请人: 山东大学
发明人: 毕见强; 王靖宇; 王伟礼; 冷明哲; 高希成; 解禄霖; 孟琳杰
申请日期: 2021-04-29
公开日期: 2021-07-30
IPC分类:
H01M4/485
摘要:
本发明属于电化学材料技术领域，具体涉及一种硫掺杂的K2Ti6O13纳米线、其制备方法及应用。钛酸盐材料作为电池负极材料具有良好的安全和稳定性，与此同时，其导电性能较差，无法满足实际使用需求。针对K2Ti6O13较差的导电性所带来的容量偏低问题，本发明提供了一种硫掺杂的K2Ti6O13纳米线，通过硫掺杂技术可以降低带隙能的宽度，增加K2Ti6O13纳米线的导电性，从而增加K2Ti6O13的容量。本发明提供的方法包括水热合成K2Ti6O13纳米材料，并通过高温煅烧硫脲与K2Ti6O13纳米线进行硫掺杂，制备工艺简单，易于推广。
主权项:
1.一种硫掺杂的K2Ti6O13纳米线的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤，以钛酸丁酯、三乙醇胺为原料，通过水热合成法获得K2Ti6O13纳米线，将K2Ti6O13纳米线与硫脲混合通过高温煅烧制成硫掺杂的K2Ti6O13纳米线。
具有高温抗氧化的原位纳米颗粒增强FeCrB合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113174545A
申请人: 上海交通大学
发明人: 王奎;徐高鹏;李浩楠;蒋海燕;王渠东;丁文江
申请日期: 2021-04-28
公开日期: 2022-12-09
IPC分类:
C22C38/32
摘要:
本发明提供了一种具有高温抗氧化的原位纳米颗粒增强FeCrB合金及其制备方法，该方法通过向基础FeCrB合金中添加一定含量的钛元素，与合金中的硼元素和碳元素原位生成不同含量的TiB2和TiC陶瓷颗粒。这些纳米陶瓷颗粒不仅可以优先氧化生成TiO2颗粒作为Cr2O3的有效形核质点，促进连续致密的Cr2O3保护膜的生成，还能够阻碍基体中的阳离子向外扩散。此外，依附在富铬的硼化物的表面所形成的纳米壳层也可以有效地阻碍氧离子向硼化物内部扩散以及硼化物中的阳离子向外扩散，进而减缓硼化物的氧化并控制氧化膜的生长，提高FeCrB合金的高温抗氧化性能。
主权项:
1.一种具有高温抗氧化的原位纳米颗粒增强FeCrB合金，其特征在于，包括如下质百分比的各组分：C 0.35-0.5％，B 3.5-4.0％，Cr 12.0-16.0％，Si 1.5-3.0％，S＜0.05％，P＜0.05％，Ti 0.8-1.6％，余量为铁。
一种纳米颗粒增强TC4金属粉末材料及其制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN113215444A
申请人: 广东省科学院材料与加工研究所
发明人: 田卓;冯晓伟;路建宁;林颖菲;冯波;罗铁刚
申请日期: 2021-04-23
公开日期: 2022-07-19
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种纳米颗粒增强TC4金属粉末及其制备方法，属于金属粉末材料制备领域。本发明所述制备方法采用熔盐?超声分散结合步骤制备产品，有效的将纳米尺寸的固体陶瓷颗粒引入至TC4金属材料中，所述方法制备的金属粉末材料具有硬度高、强度高、耐磨性高等特性，为扩展TC4基复合材料在工业领域中的应用提供了原料上的保证，所述陶瓷颗粒具有较高的纳米颗粒利用率；同时，纳米碳化钛颗粒增强TC4粉末材料同样能够扩展钛基复合类材料在增材制造、热等静压和粉末冶金领域的应用。本发明所述材料制备方法操作步骤简单，重复性高，安全环保，可实现工业化小规模生产。
主权项:
1.一种纳米颗粒增强TC4金属粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将TC4金属粉末、纳米碳化钛及无机盐混合均匀并进行球磨处理，过筛，得前驱粉体A；所述TC4金属粉末与纳米碳化钛的质量比为1:0.07～0.35，所述TC4金属粉末与纳米碳化钛的质量之和与无机盐的质量比为：m(TC4金属粉末+纳米碳化钛)：m(无机盐)＝3～15:85～97；(2)将步骤(1)所述前驱粉体A进行真空加热，待粉体熔化后将所得熔体进行超声分散处理，冷却，所得块状固体粉碎至粉体颗粒粒径＜5mm，得前驱粉体B；所述真空加热时的真空度≤6×10-2；(3)将步骤(2)所得前驱粉体B置于去离子水中溶解搅拌，随后对溶解后的悬浊液进行沉淀，再将上层悬浊液倒出，留下底层黑色的颗粒状物质，并重复本步骤三次，得底层混合溶液C；(4)将步骤(3)所得底层混合溶液C经抽滤、烘干后，所得黑色粉末依次进行粉碎和过筛处理，即得所述纳米颗粒增强TC4金属粉末。
基于SLM成型的纳米颗粒增强钛基复合材料及其制备方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN113215441A
申请人: 上海材料研究所
发明人: 王涛;吴文恒;张亮;朱冬;卢林;单小龙;尤伟任;顾孙望;顾鑫
申请日期: 2021-04-21
公开日期: 2022-05-06
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及一种基于SLM成型的纳米颗粒增强钛基复合材料及其制备方法，纳米颗粒增强钛基复合材料由增强相和基体复合后经SLM成型获得，增强相包含第一增强相，第一增强相为纳米陶瓷颗粒，基体为钛合金粉末，钛合金粉末为α+β双相钛合金。制备包括，第一阶段为高能球磨制备钛基复合粉末阶段，第二阶段为SLM成型制备纳米颗粒增强钛合金复合材料阶段。与现有技术相比，本发明可有效解决打印工艺窗口窄、工艺参数匹配性差、增强颗粒分布不均匀、显微组织存在织构导致室温及高温拉伸力学性能各向异性明显、耐摩擦磨损性能不佳等问题，使获得的产品具备较佳的致密度以及优异的室温及高温力学性能。
主权项:
1.一种基于SLM成型的纳米颗粒增强钛基复合材料，其特征在于，所述纳米颗粒增强钛基复合材料由增强相和基体复合后经SLM成型获得，所述增强相包含第一增强相，所述第一增强相为纳米陶瓷颗粒，所述基体为钛合金粉末，所述钛合金粉末为α+β双相钛合金，α相与β相的相比例范围为(30:70)～(45:55)。
一种多层金属覆膜氮化硅陶瓷基板及制备方法
实质审查的生效专利号: CN112979351A
申请人: 清华大学
发明人: 潘伟;刘广华
申请日期: 2021-04-19
公开日期: 2021-06-18
IPC分类:
C04B41/90
摘要:
本申请公开了一种多层金属覆膜氮化硅陶瓷基板及制备方法。所述制备方法分别选用金属钛或钛合金粉体，金属铜或铜合金粉体，通过大气等离子喷涂技术将金属或金属合金粉体在熔融状态下喷涂在覆盖有特定图案掩模版的氮化硅陶瓷基板表面，调整诸多工艺参数和等离子体喷枪结构制备出金属层与氮化硅陶瓷界面结合强度高、电导率高的多层金属覆膜氮化硅陶瓷基板。本发明直接将金属或金属合金粉末喷涂在敷盖有电路图案的掩模的氮化硅陶瓷基板上，得到不同图案且线宽精度高的多层金属覆膜电路陶瓷基板。
主权项:
1.一种大气等离子喷涂喷枪，所述喷枪包括等离子体电离腔室、电极、冷却气装置和冷却液装置；所述等离子体电离腔室包括等离子体喷嘴、粉体送料通道、等离子气体通道；所述粉体送料通道的一端与所述等离子体电离腔室连通，所述粉体送料通道的另一端与粉体源连通；所述等离子气体通道的一端与所述等离子体电离腔室连通，所述等离子气体通道的另一端与等离子气体源连通；所述电极包括正极和负极，所述正极为所述等离子体喷嘴内侧；所述负极的末端伸出所述等离子体喷嘴外；所述冷却气装置包括冷却气喷嘴和冷却气通道，所述等离子体喷嘴外侧设置有环绕所述等离子体喷嘴的冷却气喷嘴；所述冷却气通道的一端与所述冷却气喷嘴连通，所述冷却气通道的另一端与冷却气源连通；所述冷却液装置包括冷却管路以及冷却液通道；所述冷却管路设置在所述等离子体喷嘴与所述冷却气喷嘴之间的喷枪内；所述冷却液通道将冷却液源与所述冷却管路连通；所述粉体为两种，第一种粉体为钛或钛合金，第二种粉体为铜或铜合金，所述喷枪将所述钛或钛合金、铜或铜合金依次喷涂在氮化硅陶瓷表面。
基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型和方法
发明专利权授予专利号: CN113239519A
申请人: 上海医钛科技有限公司;
发明人: 钟豪章;王淑侠;顾剑锋
申请日期: 2021-04-14
公开日期: 2022-03-01
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明公开了基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型和方法，该预测模型基于铁木辛柯梁理论，在Gibson?Ashby模型的基础上耦合拉伸、弯曲和剪切变形三种变形模式，依据增材制造点阵材料的细长度针对性采用不同的力学模型，细长度小于5时采用该预测模型，细长度不小于5时采用Gibson?Ashby模型，得到增材制造点阵材料的杨氏模量预测值，与增材制造点阵材料的实验值吻合度高。本发明克服仅考虑一种变形机理的Gibson?Ashby模型忽略细长度对变形模式影响的局限性，具有更好的杨氏模量预测性。
主权项:
1.基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型，其特征在于，在Gibson-Ashby模型的基础上耦合拉伸、弯曲和剪切变形三种变形模式，通过以下步骤构建得到：步骤一：依据拉伸变形主导型的Gibson-Ashby模型中杨氏模量的表达式(公式1)、弯曲和剪切变形导致的位移(公式2和3)推导得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中拉伸变形导致的位移(公式6)，其中：所述拉伸变形主导型的Gibson-Ashby模型中杨氏模量的表达式为：其中，E*为点阵材料的杨氏模量，单位为GPa；为Gibson-Ashby模型用于拉伸型(stretching)点阵材料(lattice)的杨氏模量预测值；ρRD为相对密度，无量纲物理量；Es为点阵材料基体材料的杨氏模量；所述弯曲变形导致的位移为所述剪切变形导致的位移为将公式(2)、(3)代入公式(1)得到：推导拉伸变形导致的位移为：得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中拉伸变形导致的位移为：步骤二：依据弯曲变形主导型的Gibson-Ashby模型中杨氏模量的表达式(公式7)、弯曲和剪切变形导致的位移(公式8和9)推导得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中弯曲变形导致的位移(公式12)，其中：所述弯曲变形主导型的Gibson-Ashby模型中杨氏模量的表达式为：其中，E*为点阵材料的杨氏模量，单位为GPa；为Gibson-Ashby模型用于弯曲型(bending)点阵材料(lattice)的杨氏模量预测值；ρRD为相对密度，无量纲物理量；Es为点阵材料的基体材料的杨氏模量；所述拉伸变形导致的位移为所述剪切变形导致的位移为将公式(8)、(9)代入公式(7)得到：推导弯曲变形导致的位移为：得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中弯曲变形导致的位移为：步骤三：依据圆截面梁中剪切变形导致的位移和弯曲变形导致的位移关系为：得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中耦合拉伸、弯曲和剪切变形三种变形模式的总位移为：步骤四：基于步骤一至三的数值，得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中杨氏模量的表达式为：其中，E*为点阵材料的杨氏模量，单位为GPa；Es为点阵材料基体材料的杨氏模量，单位为GPa；ρRD为点阵材料的相对密度，为无量纲物理量。
新型钛及钛合金材料的金属粉末注射成型MIM生产工艺
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113319280A
申请人: 济南大学
发明人: 王洪滨;曹树坤;惠继恒;严远海;张九勇
申请日期: 2021-04-14
公开日期: 2021-08-31
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种新型钛及钛合金材料的金属粉末注射成型MIM生产工艺，混料工艺、注射工艺、脱脂工艺、烧结工艺、抛光工艺，本工艺可以批量性生产钛及钛合金材料新型材料产品；整个工艺过程工艺参数控制简单，常规性金属粉末注射成形工艺用到的各工序设备即可满足要求；无需高精尖的设备来保证；该工艺可同时适用于其他类型钛及钛合金材料产品生产。
主权项:
1.新型钛及钛合金材料的金属粉末注射成型MIM生产工艺，其特征在于：生产工艺步骤如下：步骤1：混料工艺，设备采用三维高效混料机，放入粉末材料，钛粉88-90份，铝粉5.5-6.5份，钒粉3.5-4.5份，铁粉0.1-0.3份，碳粉0.1-0.2份，将各种金属粉末按照相应体积分数放入到混料瓶内，放入氧化铭球磨球，球料比采用1：1.5 ，充入氩气来保护钛粉防止氧化；在三维高效混料机上混料10小时，将混料后的混合粉末放入密封袋内，抽真空保护；步骤2：注塑工艺，设备采用注塑机，其中料筒温度150±10℃、射嘴温度160±10℃、模具温度55±5℃、螺杆转速50r/min、射胶时间5±0.5s、保压时间2±1s、射胶压力60±10MPa；步骤3：脱脂工艺，采用“溶剂脱脂+热脱脱脂”两种方式；溶剂脱脂使用正庚烷溶液，在温度为50℃的环境下水浴加热5小时，初步溶解粘接剂中的石蜡；热脱脱脂设备采用脱脂炉，充入氮气，通气量为4±0.5m3/h，缓慢升温，采用四段温控路线：室温升温至250±10℃,保温30分钟，热解石蜡和硬脂酸；升温至470±10℃，保温1小时，充分热解石蜡和硬脂酸；升温至520±20℃，保温1小时，热解低密度聚乙烯；升温至600±20℃，保温2小时，脱除粘接剂，使加工件具有一定强度，之后取出降温；步骤4：烧结工艺，设备采用烧结炉，在加工件上方覆盖同材质钛合金罩，并在缝隙处填充氧化锆密封；通入气体为氮气，通气量为3.5±0.5m3/h，烧结工艺分为预烧结和烧结两个分步骤，预烧结温度为1100±10℃，保温时间为2小时；温度上升至烧结温度1200±10℃，保温时间为3小时，之后取出降温；步骤5：抛光工艺，设备采用滚抛机，频率设置30±10HZ，时间20±5分钟。
一种油基岩屑水泥浆及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113135726A
申请人: 四川省星船城水泥股份有限公司
发明人: 邹波;胡景亮
申请日期: 2021-04-13
公开日期: 2021-07-20
IPC分类:
C04B28/14
摘要:
本发明公开了一种油基岩屑水泥浆，包括以下重量份数的原料，水泥90?100份、油基岩屑10?15份、金属粉末30?40份、防冻剂1?3份、抗菌剂1?3份、消泡剂1?3份、石膏粉15?35份、水30?35份。一种油基岩屑水泥浆的制备方法，包含以下步骤：原料称取、粉碎过筛、混合均匀、煅烧冷却、搅拌制浆。热脱附处理后的油基岩屑主要成分为硅质材料，减少了水泥成分，降低成本，废弃物利用率高；金属粉末采用矿渣，增强水泥的抗压性能；防冻剂使得水泥浆在低温情况下，使用状态良好；抗菌剂赋予水泥良好的抗菌效果，纳米二氧化钛具有光催化功能，吸收光线后在水中生成氧化性强的氢氧自由基，起到杀菌的作用。
主权项:
1.一种油基岩屑水泥浆，其特征在于，包括以下重量份数的原料：水泥90-100份、油基岩屑10-15份、金属粉末30-40份、防冻剂1-3份、抗菌剂1-3份、消泡剂1-3份、石膏粉15-35份、水30-35份。
一种高强度高比重合金材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113136514A
申请人: 广州市华司特合金制品有限公司
发明人: 温浩月
申请日期: 2021-04-10
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种高强度高比重合金材料，按重量份计，包括85~95份钨粉、2~4份镍粉、1.5~2.5份铁粉、1~1.6份高熵合金粉、0.5~1份氧化钕粉。本发明所述的高强度高比重合金材料具有良好的抗拉强度下仍然能保持良好的延伸率；通过加入高熵合金粉能够显著提高抗拉强度以及延伸率，通过由银粉、钛粉、铬粉、钽粉、锰粉制备得到的高熵合金粉，在提高抗拉强度的同时还能够改善成形性，从而提高延伸率。
主权项:
1.一种高强度高比重合金材料，其特征在于，按重量份计，包括85~95份钨粉、2~4份镍粉、1.5~2.5份铁粉、1~1.6份高熵合金粉、0.5~1份氧化钕粉。
钛合金薄壁叶片损伤件的激光熔覆多方位修复方法
发明专利权授予专利号: CN113088962A
申请人: 中国人民解放军空军工程大学
发明人: 聂祥樊; 魏晨; 李阳; 何卫锋; 陈翠玲; 赵飞樊; 汤毓源
申请日期: 2021-04-02
公开日期: 2021-07-09
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本申请提供一种钛合金薄壁叶片损伤件的激光熔覆多方位修复方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：S1：采用线切割在待修复薄壁叶片的损伤区域开一个槽；S2：确定激光熔覆的工艺参数；S3：利用同轴送粉激光熔覆对槽按槽口从左到右的方向熔覆若干列，所述列均采用从槽底向槽口的螺旋上升的方式熔覆，所述各列的深度均高于列所在位置对应的槽口至槽底的深度；S4：对槽的两侧面依次进行单层S型搭接第二次激光熔覆；S5：对钛合金叶片熔覆修复部位进行多轴数控铣削加工和打磨抛光，完成钛合金薄壁叶片的损伤修复。整个修复过程简单易操作、实用性强，适用范围广，具有防止薄壁叶片修复边缘塌陷不平整、避免激光烧蚀、减小热变形等优点。
主权项:
1.一种钛合金薄壁叶片损伤件的激光熔覆多方位修复方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：S1：采用线切割在待修复薄壁叶片的损伤区域开一个槽，所述槽的槽底为弧形，并机械打磨所述槽；其中，所述槽完全覆盖待修复薄壁叶片的损伤区域；S2：确定激光熔覆的工艺参数，所述工艺参数包括激光光斑直径、激光功率、扫描速度、送粉量和单层熔覆深度；S3：根据步骤S2确定的激光熔覆参数对同轴送粉激光熔覆设备的参数进行设定，并利用同轴送粉激光熔覆对槽按槽口宽度方向熔覆若干列，所述列均采用从槽底向槽口的螺旋上升的方式熔覆，所述各列的深度均高于列所在位置对应的槽口至槽底的深度；S4：对槽的两侧面依次进行单层S型搭接第二次激光熔覆，且槽的两侧面的熔覆厚度超过熔覆区域所在位置对应的原叶片的厚度，其中，所述第二次激光熔覆的熔覆区域全覆盖槽的侧面；S5：通过逆向工程获得叶片损伤区域的几何特征，随后，对钛合金叶片熔覆修复部位进行多轴数控铣削加工和打磨抛光，完成钛合金薄壁叶片的损伤修复。
一种钴靶材与铜锌合金背板的扩散焊接方法
实质审查的生效专利号: CN112935511A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军;边逸军;潘杰;王学泽;黄东长
申请日期: 2021-03-26
公开日期: 2021-06-11
IPC分类:
B23K20/02
摘要:
本发明涉及一种钴靶材与铜锌合金背板的扩散焊接方法，所述扩散焊接方法包括：在钴靶材的焊接面上镀钛膜，将镀有钛膜的钴靶材与铜锌合金背板进行装配处理，然后整体放入包套中；再将得到的包套封口后依次进行脱气处理与热等静压处理，去除所述包套，完成钴靶材与铜锌合金背板的扩散焊接。本发明所述扩散焊接方法针对铜锌合金背板的材质特点，无需设置中间层，仅仅在钴靶材的焊接面上镀钛膜，即可利用金属钛良好的扩散性，加速钴靶材与铜锌合金背板之间的原子扩散速率，不仅可以保证焊接结合率≥99％，大大提高成品率，还可以保证焊接结合强度≥70MPa，焊接不变形，满足半导体溅射靶材的使用要求。
主权项:
1.一种钴靶材与铜锌合金背板的扩散焊接方法，其特征在于，所述扩散焊接方法包括如下步骤：(1)在钴靶材的焊接面上镀钛膜，将镀有钛膜的钴靶材与铜锌合金背板进行装配处理，然后整体放入包套中；(2)将步骤(1)得到的包套封口后进行脱气处理；(3)将步骤(2)脱气后的包套进行热等静压处理，然后去除所述包套，完成钴靶材与铜锌合金背板的扩散焊接。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)