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一种高韧耐热耐腐蚀Al-Mg-Si合金及其制备工艺与应用
发明专利权授予专利号: CN113564432A
申请人: 江苏亚太航空科技有限公司
发明人: 陈圆圆;王庆庆;彭俊芳
申请日期: 2021-08-10
公开日期: 2022-09-06
IPC分类:
C22F1/047
摘要:
本发明属于变形铝合金材料制备技术领域，具体涉及一种高韧耐热耐腐蚀Al?Mg?Si合金及其制备工艺与应用。本发明高韧耐热耐腐蚀的Al?Mg?Si合金，按质量分数计，包括以下组分：硅0.4%?0.5%、铁≤0.2%、铜0.03%?0.1%、镁0.7%?0.8%、锰0.05%?0.25%、钛0.03%?0.05%，余量为铝及不可避免的杂质。本发明制得的Al?Mg?Si合金经过205℃*8h的T7处理，得到的T7合金的折弯角度满足以下性能：沿挤压方向≥70°、垂直挤压方向≥90°，晶间腐蚀深度≤100μm，压溃无裂纹；T7合金经130℃*1000h热稳定后起抗拉强度≥270MPa、屈服强度≥250MPa、延伸率A50≥10％。本发明制得的Al?Mg?Si合金高韧、耐热、耐腐蚀，挤压性优异，挤压抗力小，模具寿命高。
主权项:
1.一种高韧耐热耐腐蚀的Al-Mg-Si合金，其特征在于，按质量分数计，包括以下组分：硅0.4%-0.5%、铁≤0.2%、铜0.03%-0.1%、镁0.7%-0.8%、锰0.05%-0.25%、钛0.03%-0.05%，余量为铝及不可避免的杂质。
一种通过添加稀土合金优化增材制造钛合金组织的方法
发明专利权授予专利号: CN113604695A
申请人: 内蒙古科技大学
发明人: 李一鸣;计云萍;康学良;任慧平;郭铠;白慧怡
申请日期: 2021-08-10
公开日期: 2022-01-07
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种通过添加稀土合金优化增材制造钛合金组织的方法，依次经过稀土合金制备、稀土合金粉末制备、复合材料制备、激光增材制造得到组织优化后的钛合金，本发明通过成分设计、熔炼、均匀化退火得到相尺寸合理、可空气中存放、易于同钛合金粉混合均匀的稀土?过渡族金属合金；将稀土合金机械破碎、球磨后选择适宜粒度和含量的粉末，均匀添加到商用钛合金粉末中，利用稀土同氧、硫结合力强的效应，起到净化金属、减少冶金缺陷的作用，通过调控工艺参数在增材制造过程中原位获得均匀、细小、合理含量的内生稀土化合物，借助稀土化合物的非均匀形核和钉扎晶界作用，最终获得组织细小、冶金质量好、致密度高、力学性能更加优异的钛合金构件。
主权项:
1.一种通过添加稀土合金优化增材制造钛合金组织的方法，其特征在于，按照如下的步骤顺序依次进行：(1)稀土合金制备根据熔炼合金的设计组成设计稀土合金组成，于惰性气体保护下真空感应熔炼得到相和晶粒尺寸小于或等于50μm熔炼合金；将该合金置于退火炉中进行热处理，得到退火合金，记为A；(2)稀土合金粉末制备将A进行机械破碎，过100目筛后于氩气气氛下进行球磨，球磨后的产物过筛得到小于或等于80μm的稀土合金粉末，记为B；(3)复合材料制备将B与商用钛合金粉末按照重量比为0.003-0.1:1的比例置于球磨机中，于真空氛围下不加球进行球磨，于球磨转速为50-100r/min下球磨0.5-2h，球磨完成后静置1-3h；然后将球磨后的粉末放入筛粉机中，缓慢筛粉2次，得C；(4)激光增材制造将C于氩气环境中进行激光增材制造，增材制造的激光功率为300-500W，扫描速度1000-1400mm/s，基板预热50-200℃，层厚40-80μm，扫描间距120μm，增材制造后得稀土合金添加的钛合金产品。
镁合金表面激光增材制造不锈钢基复合涂层的方法
发明专利权授予专利号: CN113634764A
申请人: 太原理工大学
发明人: 陈洪胜;王文先;巩鹏飞;申彦敏;郑凡林;连俊杰
申请日期: 2021-07-26
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供一种镁合金表面激光增材制造不锈钢基复合涂层的方法，属于有色金属制备的技术领域，本发明采用激光为热源，316L不锈钢作为基体材料，在不锈钢基体材料中添加由铝、铬、钴、铁、镍、钛通过高能球磨合金化制备的Al0.5CrCoFeNiTi0.5高熵合金颗粒，在镁合金表面制备高熵合金增强不锈钢基涂层，以提高镁合金的耐腐蚀性和耐磨损性能，拓宽镁合金的应用领域。
主权项:
1.一种镁合金表面激光增材制造不锈钢基复合涂层的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，制备镁合金基板选用AZ31镁合金作为基板材料，表面粗糙度为Ra 1.6-3.2μm；S2，除湿处理粉末对铝粉、铬粉、钴粉、铁粉、镍粉、钛粉进行烘干，干燥温度80℃，干燥时间120min，烘干过程中采用氩气保护，防止粉末氧化；S3，制备高熵合金混合粉末将铝粉、铬粉、钴粉、铁粉、镍粉、钛粉按原子比为1：2：2：2：2：1称取粉末，将按比例称取的金属粉末置于聚四氟乙烯高能球磨罐中进行高能球磨合金化制备Al0.5CrCoFeNiTi0.5高熵合金，球磨过程中球磨罐内部抽真空，球料比为1：10，采用氧化锆陶瓷球作为对磨材料，球磨机转速为1200r/min，球磨时间180min；S4，配料按照质量比为3：7称取高熵合金粉末和316L不锈钢粉末，置于球磨罐中，采用玛瑙球作为对磨材料，球料比为5：1，转速为50r/min，球磨混粉时间180min，每隔45min反转一次；S5，混合粉末烘干烘干高熵合金粉末和316L不锈钢粉末组成的混合均匀的复合粉末，干燥温度80℃，干燥时间120min，每隔40min取出容器翻炒粉末一次，烘干过程中采用氩气保护；S6，预处理镁合金板将镁合金基板表面处理至粗糙度值为Ra 1.6μm，用无水乙醇擦洗镁合金基板工作表面及周边，擦洗后晾干；S7，镁合金表面激光熔融复合粉末在氩气保护下，采用激光熔覆机在镁合金表面逐层堆积熔覆复合粉末，激光熔覆机的工艺参数为：激光功率：外轮廓128W、内轮廓128W、填充185W；扫描速度：外轮廓1000mm/s、内轮廓1000mm/s、填充1200mm/s；打印层厚：0.03mm；打印旋转角度：90°。
一种Ba0.5Ti2(PO4)3/C纳米球负极材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113562715A
申请人: 湘潭大学
发明人: 刘黎;戴晶;杨剑平;苏蝶
申请日期: 2021-07-25
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
H01M4/58
摘要:
本发明涉及一种Ba0.5Ti2(PO4)3/C纳米球负极材料的制备方法。首先将钛酸四正丁酯加入乙醇、丙酮和去离子水的混合溶剂中，得到白色悬浮液，然后将八水合氢氧化钡和磷酸二氢铵溶解到上述悬浮液中，最后加入蔗糖和尿素搅拌溶解，密封入聚四氟乙烯内衬的钢釜中，置于鼓风干燥箱中进行水热反应，得到的前驱体材料在管式炉中氩气氛围下煅烧，最终得到Ba0.5Ti2(PO4)3/C纳米球负极材料。本发明所得Ba0.5Ti2(PO4)3/C纳米球直径比较均匀，约为200～280nm，原位包覆的碳和纳米结构使得其在钾离子电池中具有优异的电化学性能。本发明具有工艺简单、条件温和、制备周期短等优点。
主权项:
1.一种Ba0.5Ti2(PO4)3/C纳米球负极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将乙醇、丙酮和去离子水混合均匀得到混合溶剂，再加入钛酸四正丁酯，然后磁力搅拌至完全水解后得到白色的悬浮液；(2)向步骤(1)所得悬浮液中加入八水合氢氧化钡、磷酸二氢铵、蔗糖和尿素，搅拌溶解后密封入聚四氟乙烯内衬的钢釜中，置于鼓风干燥箱中进行水热反应；(3)对步骤(2)所得材料用去离子水和乙醇交替洗涤，干燥后得到前驱体材料；(4)对步骤(3)所得的前驱体材料转移至瓷方舟中，再放入管式炉中在氩气氛围下煅烧，即得到Ba0.5Ti2(PO4)3/C纳米球负极材料。
一种溶剂热制备Zn0.5Ti2（PO4）3/C纳米片花负极材料的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113562716A
申请人: 湘潭大学
发明人: 刘黎;杨剑平;戴晶;苏蝶
申请日期: 2021-07-25
公开日期: 2021-10-29
IPC分类:
H01M4/58
摘要:
本发明公开一种溶剂热制备Zn0.5Ti2(PO4)3/C纳米片花负极材料的方法。以丙酮和无水乙醇为混合溶剂，先加入钛酸正丁酯，再依次加入去离子水、二水合乙酸锌、磷酸二氢氨、蔗糖和一水合柠檬酸，搅拌得到白色悬浊液，然后进行水热反应，离心所得沉淀物干燥后得到前驱体，再对前驱体进行煅烧，即得到Zn0.5Ti2(PO4)3/C纳米片花负极材料。本发明制备工艺简单、操作方便，所得Zn0.5Ti2(PO4)3/C具有纳米片花的特定形貌，是一种新颖、简单的电池负极材料，具有大的比表面积，并具有优异的电化学性能。
主权项:
1.一种溶剂热制备Zn0.5Ti2(PO4)3/C纳米片花负极材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将丙酮和无水乙醇均匀混合，在搅拌条件下逐滴加入钛酸正丁酯，搅拌后再依次加入去离子水、二水合乙酸锌、磷酸二氢氨、蔗糖和一水合柠檬酸，继续磁力搅拌得到白色悬浊液；(2)将步骤(1)所得白色悬浊液转移至高压反应釜中，于160～200℃下反应10～14小时，自然冷却至室温；(3)对步骤(2)所得反应液去除上清液，底部沉淀分别以去离子水和乙醇进行离心，然后进行干燥得到灰白色Zn0.5Ti2(PO4)3/C前驱体粉末；(4)将步骤(3)所得前驱体粉末在惰性气氛下进行煅烧，即得到Zn0.5Ti2(PO4)3/C纳米片花负极材料。
一种新型锂电负极材料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN115692686A
申请人: 深圳大学
发明人: 蔡兴科;刘威;刘冬青
申请日期: 2021-07-23
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
H01M4/58
摘要:
一种新型锂电负极材料及其制备方法和应用，属于锂离子电池负极材料开发技术领域。本发明一方面提供了一种新型锂电负极材料，另一方面提供了该材料的制备方法包括：将含碱金属单质或其非金属化合物、过渡金属粉末Ni、Co、Mn、Cu、Fe和非金属粉末B在真空或惰性气氛环境中按0.5～1.5:1～2:1～2摩尔比例球磨混合，所得混合物封装于真空无氧或惰性气体保护环境，经高温退火后得到均相的含碱金属硼化物粉末，该类硼化物粉末可用于锂离子电池负极材料。本发明所制备的硼化物锂电负极材料可逆存储锂容量高于商用钛酸锂材料，循环稳定性良好，高充放电倍率下实际容量高于商用石墨粉，在锂离子电池负极材料中具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种新型锂电负极材料，其特征在于所述材料是以碱金属单质或其非金属化合物、过渡金属粉末、非金属粉末B摩尔比例0.51.5:12:12为原料制备而成的碱金属硼化物粉末。
激光增材制造结合酸处理获得医用含铜钛合金的方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN113547134A
申请人: 中国医科大学附属口腔医院
发明人: 王强
申请日期: 2021-07-22
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种激光增材制造结合酸洗处理获得医用含铜钛合金的方法，包括步骤如下：混合金属粉末A为TC4金属粉末和铜粉的混合粉末，混合金属粉末B为钛粉和铜粉的混合粉末；将TC4金属粉末、混合金属粉末A和混合金属粉末B分别烘干；钛基板表面进行打磨、清洗并干燥；粉末采用光纤激光器铺粉的方式，进行熔化沉积增材制造，冷却至室温然后进行表面酸洗和超声清洗，获得缺陷少以及表面光滑的激光增材制造医用含铜钛合金。含铜钛合金无细胞毒性且具有抗菌功能性，该方法可以用于加工多孔结构的医用钛合金，获得的多孔含铜钛合金孔径400?700μm。
主权项:
1.激光增材制造结合酸洗处理获得医用含铜钛合金的方法，其特征在于：包括步骤如下：步骤一、分别以TC4金属粉末和混合金属粉末为原材料，混合金属粉末包括混合金属粉末A和混合金属粉末B；混合金属粉末A为TC4金属粉末和铜粉的混合粉末，混合金属粉末B为钛粉和铜粉的混合粉末；步骤二、将TC4金属粉末、混合金属粉末A和混合金属粉末B分别放置在60℃-80℃的真空干燥箱中，烘干时间不少于24小时；钛基板表面进行打磨、清洗并干燥后备用；步骤三、将烘干后的TC4金属粉末、混合金属粉末A和混合金属粉末B采用光纤激光器铺粉的方式，通过激光束辐照，在纯钛基板表面进行熔化沉积增材制造：在氩气的保护下先采用TC4金属粉末逐层熔化沉积成型多层沉积层；然后采用混合金属粉末A熔化沉积成型倒数第二层；最后采用混合金属粉末B熔化沉积成型最后一层；步骤四、增材制造完成后，使表面含铜钛合金材料在氩气保护下静置冷却至室温；然后进行表面酸洗和超声清洗，把表面残留的金属粉末清除，获得缺陷少以及表面光滑的激光增材制造医用含铜钛合金。
一种用于超声手术刀的TC4ELI钛合金及钛合金棒材的生产方法
实质审查的生效专利号: CN113528893A
申请人: 西安圣泰金属材料有限公司
发明人: 贺峰;曹继敏;樊亚军;罗乾伟;石金虎;王戈
申请日期: 2021-07-21
公开日期: 2021-10-22
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明属于医用钛合金棒材技术领域，提供了一种用于超声手术刀的TC4ELI钛合金及钛合金棒材的生产方法，具体为：材料化学成分：Al:5.5～6.5％，V:3.5～4.5％，Fe:0.15?0.25％，Si：0.1～0.5％，O:0.08～0.13％，C:0～0.05％，N:0～0.03％，H:0～0.005％，其余为Ti及海绵钛中不可避免的杂质元素。原料经过三次真空自耗熔炼，确保成分均匀一致，没有内部缺陷。坯料经过后期一系列的热加工和热处理，性能满足超声手术刀的性能需求。本发明从成分、热加工及热处理环节逐步进行控制，制备出强度、塑性、韧性及疲劳性能最佳匹配的钛合金棒材，提高了超声手术刀的超高周疲劳，延长使用寿命，避免手术过程出现断刀现象，具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种用于超声手术刀的TC4ELI钛合金，其特征在于，以重量百分数计，含有AL:5.5～6.5％，V:3.5～4.5％，Fe:0.15～0.25％，Si：0.1～0.5％，O:0.08～0.13％，C:0～0.05％，N:0～0.03％，H:0～0.005％，其余为Ti及海绵钛中不可避免的杂质元素；上述各组分含量之和为100％。
一种基于预置增材的钛合金激光增材制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113601009A
申请人: 上海工程技术大学
发明人: 林俊宇;张鹏宇;马姝月;马炳辉;王晓楠;徐培全;杨尚磊;龚红英
申请日期: 2021-07-21
公开日期: 2021-11-05
IPC分类:
B23K37/047
摘要:
本发明公开了一种基于预置增材的钛合金激光增材制造方法，采用包含激光器、机器人和变位器的自动控制平台、点焊机和预置机构进行激光增材制造，包括：通过线切割、激光切割或热挤压的方式加工成型得到预置增材，用电阻点焊、超声波点焊、激光点焊、夹具固定或胶粘的方式以金字塔截面状预置于钛合金基体或前一层增材上，预置完成的工件置于变位器上并通入保护气体，通过激光器和机器人控制进行自动激光增材制造，重复操作完成所有增材层的增材制造。本发明可以避免粉末增材制造中出现的空气尘埃杂质卷入、粉末材料价格昂贵和利用率不高等问题，为解决商用增材丝材型号少提供替代方案，提升工件质量的稳定性，有利于产业化和规模化生产。
主权项:
1.一种基于预置增材的钛合金激光增材制造方法，其特征在于，采用包含激光器、机器人和变位器的自动控制平台、点焊机和预置增材进行激光增材制造，包括如下步骤：(1)钛合金基体置于一块导电金属板之上，并使该导电金属板接地；(2)通过线切割、激光切割或热挤压的方式加工成型得到预置增材，以金字塔截面状预铺于所述钛合金基体或前一层增材上并用夹具固定；(3)所述点焊机的一极连接至所述导电金属板、另一极置于所述预置增材之上，通过电阻点焊、超声波点焊、激光点焊、夹具固定或胶粘的方式在所述预置增材上以间距为25–50cm点焊一次；(4)将预置完成的工件置于所述变位器上并盖上保护罩，通入保护气体；(5)在所述机器人中输入激光增材制造工艺参数，通过激光器和机器人控制进行自动激光增材制造；(6)重复上述步骤(1)–(5)直至完成所有增材层的增材制造。
一种超高强异质结构钛合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113604757A
申请人: 中南大学
发明人: 曹远奎;刘彬;刘咏
申请日期: 2021-07-21
公开日期: 2022-01-25
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种超高强异质结构钛合金及其制备方法，所述钛合金成分为2.5～4％的Al，4～6％的V，5～8％的Mo，余量为Ti。该合金由(α+β)双相钛基体与β单相钛纤维构成，双相钛基体中α相体积分数为60～80％，β单相钛纤维直径为10～50μm，纤维间距为50～100μm。其制备方法为：(1)按合金成分混合Ti粉、AlV中间合金粉及Mo粉；(2)对混合粉末冷等静压得到压坯棒料；(3)对压坯棒料进行真空烧结得到烧结坯棒料；(4)对烧结坯棒料进行热旋锻加工得到异质结构钛合金棒材；(5)进行去应力退火得到超高强异质结构钛合金。本发明通过控制Mo元素的不完全扩散形成纤维异质结构，使钛合金抗拉强度超过1600MPa，同时可维持5％以上的延伸率，相比于现有高强钛合金力学性能提升显著。
主权项:
1.一种超高强异质结构钛合金，其特征在于，按质量百分比计，合金成分组成如下：Al2.5～4％，V 4～6％，Mo 5～8％，余量为Ti及其它一些不可避免的杂质。
一种热源辅助的搅拌摩擦增材制造装置和方法
发明专利权授予专利号: CN113351984A
申请人: 东北大学秦皇岛分校
发明人: 张会杰;纪子杰;张豪;张保鑫;刘苏行;刘旭
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2022-07-05
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
一种热源辅助的搅拌摩擦增材制造装置和方法，用于实现多种金属材料的高质量、高效率增材制造。所述装置由增材制造搅拌头、涡流加热系统和输粉系统组成；增材制造工具由碾压斜面、轴肩、搅拌针和夹持装置组成；涡流加热系统由外壳、固定装置和涡流线圈组成；输粉系统由储粉槽、输粉定位环、输粉通道组成。搅拌摩擦增材制造过程中，首先，将基板固定在焊机工作台上，并向储粉槽内添加铝、铜、钛、高熵合金等增材粉末；组装增材制造搅拌头，并将搅拌头夹持装置固定于焊机主轴上。而后对涡流线圈通电，通过产生的涡流对搅拌头和增材粉末加热；随之启动焊机，并打开输粉系统，进行搅拌摩擦增材制造，获得具有预定厚度和形状的增材结构。
主权项:
1.一种热源辅助的搅拌摩擦增材制造装置，其特征在于，包括增材制造搅拌头、涡流加热装置和输粉系统三部分；所述的增材制造搅拌头，包括搅拌头和夹持装置，其中搅拌头由碾压斜面、轴肩和搅拌针组成；搅拌头通过过盈配合与外侧轴承装配在一起；轴肩是位于搅拌头下端的圆形平面；碾压斜面包括第一碾压斜面和第二碾压斜面，与轴肩呈一定夹角；轴肩处设置有N个带有弧度的搅拌针，N≥3，周向分布；搅拌针和碾压斜面交替分布；夹持装置下端柱状体连接搅拌头，上端柱状体连接转动主轴。
用于改善钛合金丝材增材制造冶金组织的工艺
发明专利权授予专利号: CN113430474A
申请人: 南京工业大学
发明人: 郭艳华;郭才宝;孙中刚;戴国庆
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2022-04-22
IPC分类:
B22F10/18
摘要:
本发明提供一种用于改善钛合金丝材增材制造冶金组织的工艺，包括以下步骤：将钛合金丝材进行置氢处理，即：在置氢热处理炉中通入与钛合金丝材的重量成一定百分比的氢气，保温一定时间后，冷却至室温，即得到置氢钛合金丝材；置氢后的钛合金丝材进行高温固溶处理；将高温固溶处理后的钛合金丝材用于增材制造，通过送丝增材制造工艺打印获得钛合金工件；以及将钛合金工件进行退火与除氢处理。本发明通过前置的钛合金丝材置氢处理后得到置氢钛合金丝材，对置氢钛合金丝材进行固溶处理，以提高增材制造专用置氢打印丝材塑形；再利用固溶后的钛合金丝材进行增材制造得到钛合金工件，最后将制造的钛合金工件进行除氢热处理和退火，以细化改善送丝增材制造钛合金工件的显微组织。
主权项:
1.一种用于改善钛合金丝材增材制造冶金组织的工艺，其特征在于，包括以下步骤：将钛合金丝材进行置氢处理，即：在置氢热处理炉中通入与钛合金丝材的重量成一定百分比的氢气，保温一定时间后，冷却至室温，得到置氢钛合金丝材；置氢后的钛合金丝材进行高温固溶处理；将高温固溶处理后的钛合金丝材用于增材制造，通过送丝增材制造工艺打印获得钛合金工件；以及将钛合金工件进行退火与除氢处理。
用于增材制造的含氢钛合金丝材的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113549855A
申请人: 南京工业大学
发明人: 郭艳华;郭才宝;孙中刚;戴国庆
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2022-06-07
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明提供一种用于增材制造的含氢钛合金丝材的制备方法，包括以下步骤：将钛合金铸锭均匀化加热处理；将钛合金铸锭放入密闭的管式置氢加热炉中，在真空环境下，通入氢气进行固态置氢处理，得到置氢钛合金铸锭；将置氢钛合金铸锭放进热处理炉进行固溶处理；将固溶处理后的钛合金铸锭进行预设变形量的热拉拔工艺，拉拔完炉冷，获得钛合金丝材；以及将热拉拔完的钛合金丝材进行时效处理，获得用于增材制造的含氢钛合金丝材。本发明能够显著降低相变温度，缩减生产过程中所需的热量，从而降低制造成本，利用其打印的坚固件工件具有优异的抗拉强度和延伸率、切应力性能。
主权项:
1.一种用于增材制造的含氢钛合金丝材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将钛合金铸锭均匀化加热处理；步骤2、将钛合金铸锭放入密闭的管式置氢加热炉中，在真空环境下，通入氢气进行固态置氢处理，得到置氢钛合金铸锭；步骤3、将置氢钛合金铸锭放进热处理炉进行固溶处理；步骤4、将固溶处理后的钛合金铸锭进行预设变形量的热拉拔工艺，拉拔完炉冷，获得钛合金丝材；以及步骤5、将热拉拔完的钛合金丝材进行时效处理，获得用于增材制造的含氢钛合金丝材。
一种高强β钛合金的制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113430409A
申请人: 镇江力航新材料科技有限公司
发明人: 张卫东
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2021-09-24
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种高强β钛合金的制备方法，包括以下步骤：步骤（1）、将Ti?15Mo合金粉与Nb粉末均匀混合，获得混合粉末；步骤（2）、将混合粉末装入塑胶包套后进行冷等静压处理，获得金属压坯；步骤（3）、将金属压坯进行高真空烧结处理，获得烧结态钛钼铌合金；步骤（4）、将烧结态钛钼铌合金进行预热处理，随后立即进行热轧处理获得热轧态钛钼铌合金。本发明通过β稳定元素Nb的添加来提高钛合金组织的稳定性，并控制钛合金中Nb与氧元素含量；结合烧结处理工艺、热轧处理工艺以及退火处理工艺，使钛合金生成大量的稳定β相，以及部分ω相，提高钛合金的强度和韧性；最终得到弹性模量低的高强β钛合金。
主权项:
1.一种高强β钛合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤（1）、将Ti-15Mo合金粉与Nb粉末均匀混合，获得混合粉末；步骤（2）、将混合粉末装入塑胶包套后进行冷等静压处理，获得金属压坯；步骤（3）、将金属压坯进行高真空烧结处理，获得烧结态钛钼铌合金；步骤（4）、将烧结态钛钼铌合金进行预热处理，随后立即进行热轧处理获得热轧态钛钼铌合金；步骤（5）、将热轧态钛钼铌合金在惰性气体下进行退火处理，再进行水冷处理后，获得高强β钛合金。
一种钛合金高致密度微弧氧化膜层的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113564660A
申请人: 西安理工大学
发明人: 杨鑫;赖杨凯;孙晨皞;王风辉;张兆洋;王犇;王婉琳;马文君
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2021-10-29
IPC分类:
C25D11/26
摘要:
本发明公开了一种钛合金高致密度微弧氧化膜层的制备方法，具体按以下步骤实施：步骤1，首先采用SLM和SEBM设备制备钛合金板状工件；步骤2，将步骤1制备的钛合金板状工件在恒压、恒流模式下进行微弧氧化表面处理，得到钛合金高致密度微弧氧化膜层；本发明的方法解决现有技术中3D打印中产生的零部件表面黏附粉末、粗糙度大以及耐蚀性差的问题，发展消除或减弱这些不利影响因素的手段方法，提高3D打印制备后，材料的耐蚀性和硬度等。
主权项:
1.一种钛合金高致密度微弧氧化膜层的制备方法，其特征在于，具体按以下步骤实施：步骤1，首先采用SLM和SEBM设备制备钛合金板状工件；步骤2，将步骤1制备的钛合金板状工件在恒压、恒流模式下进行微弧氧化表面处理，得到钛合金高致密度微弧氧化膜层。
减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的Ti合金化工艺
发明专利权授予专利号: CN113699428A
申请人: 北京科技大学;
发明人: 成国光;王启明;代卫星;黄宇;仇云龙;朱卫飞
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2022-07-01
IPC分类:
C21C7/06
摘要:
本发明涉及不锈钢冶炼技术领域，提供了一种减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的Ti合金化工艺，包括：电弧炉提供粗钢液，AOD吹氧脱碳，AOD硅铁还原，AOD铝深脱氧，AOD第一次Ti合金化后出钢，LF精炼炉钙处理后第二次Ti合金化，LF精炼炉第三次Ti合金化后出站，模铸浇铸。本发明独创钛合金化过程中的三步法工艺，三步Ti合金化的收得率逐渐提高，减少了TiOx夹杂物生成，有效地降低了不锈钢中大尺寸SiO2?Al2O3?MnO?CaO和TiOx?MnO类夹杂物的含量，减少了不锈钢无缝管中的分层缺陷，提高了不锈钢无缝管超声探伤合格率。
主权项:
1.一种减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的Ti合金化工艺，其特征在于，所述工艺包括：S1、电弧炉提供粗钢液：控制AOD入炉钢液的成分及钢液温度到设定值；S2、AOD吹氧脱碳：添加石灰、氧化镁，控制终点w[C]≤0.06％；期间补充高碳铬铁、电解锰；S3、AOD硅铁还原：添加石灰、硅铁，通氩气，搅拌；还原后AOD炉内扒渣彻底，残渣量少于吨钢20kg；S4、AOD铝深脱氧；添加石灰、萤石、铝锭、通氩气，搅拌，控制钢液中w[Al]＝0.05～0.06％；S5、AOD第一次Ti合金化后出钢：添加钛铁合金，控制钢液中w[Ti]＝0.10～0.15％，控制炉渣成分，AOD渣钢混出；S6、LF精炼炉钙处理后第二次Ti合金化：LF进站后，提高钢液温度；用喂丝机向钢液喂入钙线，吹氩气搅拌；之后添加钛铁合金，控制钢液中w[Ti]＝0.25～0.30％；S7、LF精炼炉第三次Ti合金化后出站：LF结束前添加钛铁合金，调整钢液成分，满足w[Ti]＝0.40～0.45％；添加适量石灰，调整炉渣成分；钢包转移至模铸平台上；S8、模铸浇铸：全程采用氩气保护，并添加模铸保护渣，防止二次氧化。
一种镁空气电池用多元合金阳极材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113718147A
申请人: 南通大学
发明人: 万晓峰;汪徐;周井玲;钱双庆;程海正;张福豹
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2022-06-03
IPC分类:
H01M4/46
摘要:
本发明涉及一种镁空气电池用多元合金阳极材料及其制备方法。所述合金阳极材料的化学成分为：铝、镓、铟、锡、锰；锶、钙或钛中的一种或几种；杂质元素；以及镁。制备方法是先取纯镁、铝锭，Al?10Mn中间合金、Mg?27Sr/Mg?30Ca中间合金、Al?10Ti中间合金，锡、镓和铟纯金属原料，预热后依次放入坩埚内熔化，将熔化后的金属液在水冷铜模中浇铸成锭，然后将铸锭经固溶处理后制成镁阳极板。合金阳极材料中形成的粒状Mg5(InxGa1?x)2与Mg2Sn相协同抑制了阳极的析氢副反应并加速了放电产物从镁阳极表面剥落，维持了高放电活性；同时微量锶、钙和钛元素与固溶处理进一步细化组织并改善了镁基体中第二相分布，促进了阳极均匀溶解，提高了阳极利用率。
主权项:
1.一种镁空气电池用多元合金阳极材料，其特征在于：其化学成分的质量百分比为：铝 3%-6%；镓 1%-3%；铟 0.5%-1.5%；锡 0.5%-1.5%；锰 0.2%-0.4%；锶、钙或钛中的一种或几种，其中：锶 0.2%-0.6%钙 0.1%-0.5%钛 0.005%-0.015%；镁合金精炼剂 1%-3%；杂质元素：铁<0.005%、铜<0.015%、镍<0.002%，所有杂质元素总量＜0.025%；余量为镁。
一种环保型含铋易切削钢用铋钛锰硒合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113528889A
申请人: 安徽工业大学
发明人: 万勇;凌霄;马冬;高山;温永红;李杰;程子豪
申请日期: 2021-07-15
公开日期: 2022-01-18
IPC分类:
C22C12/00
摘要:
本发明公开了一种环保型含铋易切削钢用铋钛锰硒合金及其制备方法，属于合金生产技术领域。本发明以高纯铋块、硒粒、低碳锰块和海绵钛为原料，通过采用感应炉分阶段升温工艺和精确控制各原料的比例、加入顺序及造渣剂成分得到铋钛锰硒高温熔体，随后再进行雾化、冷凝处理，最终得到具有一定粒度的铋钛锰硒合金颗粒，其成分按重量百分比为：Bi：40％～50％，Ti：5％～10％，Se：5％～10％，Mn：35～45％，C：0％～0.1％且5≤Bi/Ti≤8。本发明的铋钛锰硒合金在高温熔炼过程不易氧化和气化，烧损少，烟气污染小，该合金用于高温下的环保型含铋易切削钢合金化处理时气化少，合金收得率高。
主权项:
1.一种环保型含铋易切削钢用铋钛锰硒合金，其特征在于，包括Bi、Ti、Mn、Se和C及不可避免杂质，按重量百分比计，其含量分别为40％～50％、5％～10％、35～45％、5％～10％和0％～0.1％，且5≤Bi/Ti≤8。
一种Al-Mg-Si合金及其特殊强化方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN113502415A
申请人: 福建祥鑫股份有限公司
发明人: 冯永平;池海涛;张建雷;黄炳东;黄铁兴
申请日期: 2021-07-12
公开日期: 2021-10-15
IPC分类:
C22C47/08
摘要:
本发明公开了一种Al?Mg?Si合金特殊强化方法，包括以下步骤：S1、熔炼：将SI：0.2~1.5wt%、Cu：0.1~0.25wt%、Mg：0.25~0.6wt%、Mn：2~2.5wt%、钨钛钴类合金0.5~1.1wt%、Fe：0.02~0.08wt%放入熔炼坩埚内进行熔炼，坩埚先加热至800?1100℃，持续反应60?80min，60?80min后加热至1300?1500℃，铸造完成后进行淬火冷却，冷却水温度为10?35℃，冷却时间为每60s重新将Al?Mg?Si混合合金插入冷却水中，重复5?8次，将Al?Mg?Si混合合金冷却至室温，通过将多种合金原料混合形成新的Al?Mg?Si合金，在Al?Mg?Si合金中加入钨钛钴类合金并在铸造过程中进行定时冷却淬火，加强Al?Mg?Si合金的性能，同时通过精炼加工，将Al?Mg?Si合金中再次加入钨钛钴类合金和钒进行二次铸造，再次加强钨钛钴类合金的抗拉性能和坑挤压性能，有较好的延展性，适应更多的工业领域使用。
主权项:
1.一种Al-Mg-Si合金，其特征在于，Al-Mg-Si合金原料重量百分比组成为：SI：0.2~1.5wt%、Cu：0.1~0.25wt%、Mg：0.25~0.6wt%、Mn：2~2.5wt%、钨钛钴类合金0.5~1.1wt%、Fe：0.02~0.08wt%，余量为AI和不可避免的杂质；杂质总量不低于0.17~0.2wt%。
一种用于电弧熔丝增材制造及高性能焊接的钛合金焊丝
发明专利权授予专利号: CN113245749A
申请人: 四川西冶新材料股份有限公司
发明人: 王高见; 刘丽; 徐轶; 康丹丹; 万洪程
申请日期: 2021-07-09
公开日期: 2021-08-13
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明涉及焊接材料技术领域，公开了一种用于电弧熔丝增材制造及高性能焊接的钛合金焊丝，焊丝的化学组分按重量百分比计，包括C:0.03~0.10%，Al:5.5~7.0%，V:3.5~4.5%，B:0.10~0.20%，O:0.03~0.12%，N≤0.012%，H≤0.005%，余量为Ti以及不可避免的杂质。本申请的钛合金焊丝，熔体抗拉强度达到900MPa以上，延伸率达到8%以上，强度各向异性指数≤2.5%，延伸率各向异性指数≤8.0%，满足TC4电弧熔丝增材制造及焊接要求。
主权项:
1.一种用于电弧熔丝增材制造及高性能焊接的钛合金焊丝，其特征在于，焊丝的化学组分按重量百分比计，包括C:0.03~0.10%，Al:5.5~7.0%，V:3.5~4.5%，B:0.10~0.20%，O:0.03~0.12%，N≤0.012%，H≤0.005%，余量为Ti以及不可避免的杂质。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)