本发明涉及一种TiC/Al2O3/Fe复合陶瓷基复合材料的制备方法。包括以下工艺过程：首先，将Ti与C按化学计量配比配制后造粒，再利用铝热反应原理，按方程式Fe2O3+2Al＝Al2O3+2Fe+828.894(kJ)配制铝热焊剂，再按比例将已经颗粒化的钛、石墨粉的混合物与铝热焊剂充分混匀后用液压机压制成预制块，将模锻模具固定在液压机上，然后放入预制块，采用电阻丝短路方法在下部点燃预制块，使其发生钛粉与石墨和氧化铁与铝两种自蔓延反应，生成液态Fe、Al2O3和TiC颗粒，在Fe/Al2O3/TiC混合物凝固过程中进行模锻，使其在压力下结晶，从而获得高致密度复合陶瓷基复合材料。本发明方法制备的TiC/Al2O3/Fe复合陶瓷基复合材料对设备要求低，节约能源，致密度高。

1.一种TiC/Al2O3/Fe复合陶瓷基复合材料的制备方法，其特征在于所述方法包括以下工艺过程：首先，根据Ti与C反应合成TiC的原理，将Ti与C按原子比为1∶1计量配制后造粒，再利用铝热反应原理，按方程式Fe2O3+2Al＝Al2O3+2Fe+828.894(kJ)配制铝热焊剂，再按比例将已经颗粒化的钛、石墨粉的混合物与铝热焊剂充分混匀后用液压机压制成预制块，将模锻模具固定在液压机上，然后放入预制块，采用电阻丝短路方法在下部点燃预制块，使其发生钛粉与石墨和氧化铁与铝两种自蔓延反应，生成液态Fe、Al2O3和TiC颗粒，在Fe/Al2O3/TiC混合物凝固过程中进行模锻，使其在压力下结晶，从而获得高致密度复合陶瓷基复合材料。

本发明公开了一种高性能贮氢合金粉的方法，它是将经过热处理过的贮氢合金锭，被密封的颚式粗破机破碎成≤10mm的粗破料。粗破料通过冲击磨细破碎和旋振筛进行一次筛分，一次筛分筛上物经过独立的筛分机组，在保护气体保护下进行二次筛分分离，分离出的二次筛上物，进入冲击磨进行二次破碎。二次筛分的筛下物与一次筛分筛下物被进行合理分配，配置出符合要求的粉体。利用抽真空并充入保护气体的三维立体混料机，对配置好的粉体进行充分混合均匀后，出料包装合格粉体。本发明制得的贮氢合金粉氧含量低、容量高、合金粉体粒度可控制，适合于大批量生产贮氢合金粉。

1.一种高性能贮氢合金粉的制备方法，其特征在于：所述高性能贮氢合金粉是通过以下步骤制得，一.将经过热处理过的定量的贮氢合金锭，在惰性气体氩气保护的密闭系统中被密封的颚式粗破机破碎成≤10mm的粗破料；二.将步骤一制得的粗破料在密封的有氮气保护下的冲击磨破碎加筛分系统中，通过调节螺旋给料减速机上的转速控制给料速度，所述螺旋给料减速机上的转速为100-400r/min，通过风机出口管上的旁通手动阀门调节进入系统的气流量来控制通过磨机齿环间的气流量带走的粉体粒径的大小，所述旁通手动阀门控制在0-5搁，通过调节安装在带动磨机转动的电机上的变频器来调节磨机内齿盘的转动频率，所述磨机内齿盘的转动频率为30-50HZ，通过罗次鼓风机电机上的变频器调节罗茨鼓风机频率来控制循环于系统的气流速度和系统压力，所述罗茨鼓风机频率为30-50HZ，所述系统压力控制在0.02-0.025Mpa，通过系统的调节以上参数来控制粉体的粒径同时保证合金粉的产量；三.冲击磨出料口安装的旋振筛对通过步骤二制得的合金粉粉体进行一次筛分，一次筛分筛上物则经过独立的旋振筛筛分机组，在氩气保护下进行二次分离，分离出的二次筛上物，再由冲击磨进行二次破碎；四.对步骤三中二次筛分的筛下物与一次筛分筛下物粒径分布，按照小于150目粉体及小于200目粉体标准进行计算，配出符合粉体粒度要求的合金粉；五.利用抽真空并充入保护气体的三维立体混料机，对步骤四中配好的粉体进行充分混合均匀后，出料包装合格粉体。