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专利搜索结果 关键词: "陶瓷"

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一种激光局部熔凝仿生耦合处理机械部件方法
专利权的终止

专利号: CN101792906A

申请人: 吉林大学
发明人: 周倜; 任露泉; 周宏; 张志辉; 张舟; 张鹏
申请日期: 2010-04-12
公开日期: 2010-08-04
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明涉及在热疲劳和磨粒磨损工况条件下使用的疲劳磨损机械部件的制造加工技术，具体说，涉及一种激光局部熔凝仿生耦合处理机械部件方法，采用的技术方案是：该方法在机械部件受摩擦面一定厚度的区域上，模仿生物体的耦合结构，利用激光熔凝填充到槽内或坑内不同种类的合金和陶瓷粉末加工制作成仿生耦合单元体。由仿生耦合单元体和工件表面组成仿生物表面的仿生耦合区域，即在试样表面根据生物体的结构，加工出凹坑或沟槽将拌有粘结剂的不同种类的合金和陶瓷粉末填充到槽内，紧实风干后进行激光熔凝仿生耦合处理。采用该方法可有效解决在急冷急热或反复摩擦工况下，机械部件表层抗疲劳特性以及表层耐磨性的问题。
主权项:
1.一种激光局部熔凝仿生耦合处理机械部件方法，其特征在于采用以下具体步骤：a)在工件表面结共填充槽或填充坑填充槽的几何形状：宽度：0.5-5mm，深度：0.5-3mm；填充坑的几何形状：直径：0.5-5mm，深度：0.5-3mm；填充槽或填充坑在按与机械部件轴线呈0-90°呈网格状或平行条状排列分布，分布间距为0.5-3mm；b)按部件的使用性能要求选择预置合金粉末预置合金材料的种类包括：Fe30A、Ni45和Co50的自熔合金粉末，或WC、SiC、TiC陶瓷粉末，或包括高铬铸铁、高速钢的特定合金粉末；c)对预置合金材料激光熔敷在加工好的工件填充槽或填充坑内预置准备熔凝的合金粉末，将工件放在工作台上，工作台按照预定的程序进行运动，在工作台运动开始时，用激光对工件填充槽或填充坑内的合金粉末进行熔敷加工成单元体，熔敷过程采用一次或多次进行，每次熔敷金属厚度为0.1-0.6mm，完成熔敷后的部件表面的单元体略高于母体，完成仿生耦合单元体的制作；
发明专利
钛酸钡基Y5V纳米粉体及其陶瓷材料的制备方法
专利权的终止

专利号: CN101786876A

申请人: 西北大学
发明人: 崔斌;邢祎琳;孙芳民;畅柱国;牛瑞媛
申请日期: 2009-12-31
公开日期: 2012-07-04
IPC分类: C04B35/468
摘要:
本发明公开了一种Y5V钛酸钡基纳米粉体，其特征在于，粉体的化学组成通式满足：(Ba1-x-ySrxCay)(Ti1-m-nZrmSnn)O3+A，式中，0.01≤x≤0.05，0.06≤y≤0.10，0.04≤m≤0.12，0.01≤n≤0.06，A为CeO2、ZnO和SiO2，其在所述介电陶瓷粉体中的摩尔百分含量为1％～4％。该粉体可在1250～1300℃烧结并保温0.5～8.0小时烧成具有高介电性能的钛酸钡基Y5V陶瓷材料。本方法具有成分均匀、配方容易控制，纳米粉体、粉体烧结活性较好的优点，可满足Y5V型陶瓷电容器小型化，贱金属化和环保化的发展要求。
主权项:
1.一种Y5V钛酸钡基纳米粉体，其特征在于，粉体的化学组成通式满足：(Ba1-x-ySrxCay)(Ti1-m-nZrmSnn)O3+A式中，0.01≤x≤0.05，0.06≤y≤0.10，0.04≤m≤0.12，0.01≤n≤0.06，A为CeO2、ZnO和SiO2，其在所述介电陶瓷粉体中的摩尔百分含量为1％～4％。
发明专利
用于高超音速飞行器热防护系统的金属合金盖板
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN101722687A

申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 李明伟;曾岗;何飞;赵轶杰;史丽萍;赫晓东;孙跃
申请日期: 2009-12-30
公开日期: 2010-06-09
IPC分类: B32B7/08
摘要:
用于高超音速飞行器热防护系统的金属合金盖板，它涉及一种用于高超音速飞行器的金属合金盖板。本发明的目的是解决现有陶瓷热防护结构强度低、脆性大、耐冲击性差，容易破坏、结构易吸潮、飞行前进行防水处理和与主体结构的相容性差的问题。下层板与蜂窝体固接，蜂窝体的每个蜂窝胞元为正六边形，每个蜂窝胞元内填充有装在外壳内的相变材料，蜂窝体与上层板固接，蜂窝体、上层板和下层板的材料为Ni基高温合金、Fe基高温合金、Ni－Fe基高温合金、Co基高温合金或Nb基高温合金。本发明用于飞行高度在30千米到100千米，飞行速度在3马赫数到15马赫数的一次性或可重复使用的高超声速飞行器的热防护。
主权项:
1.一种用于高超音速飞行器热防护系统的金属合金盖板，其特征在于所述金属合金盖板包括蜂窝体(1)、上层板(2)、下层板(3)、相变材料(4)和外壳(6)，所述下层板(3)的上表面与蜂窝体(1)的下表面固接，所述蜂窝体(1)的每个蜂窝胞元(1-1)为正六边形，每个正六边形蜂窝胞元(1-1)内填充有装在外壳(6)内的相变材料(4)，所述蜂窝体(1)与相变材料(4)及外壳(6)组合构成蜂窝层(5)，所述蜂窝体(1)的上表面与上层板(2)的下表面固接，所述蜂窝体(1)、上层板(2)和下层板(3)的材料均为Ni基高温合金、Fe基高温合金、Ni-Fe基高温合金、Co基高温合金或Nb基高温合金，所述外壳(6)为Al2O3时，所述相变材料(4)为Al-Si合金，所述外壳(6)为SiO2、ZrO2或Al2O3时，所述相变材料(4)为LiF。
发明专利
一种纳米多孔金属或陶瓷的制备方法及装置
专利权的终止

专利号: CN101851709A

申请人: 江苏大学
发明人: 崔承云;张永康;崔熙贵;张朝阳;鲁金忠;钱晓明;管海兵
申请日期: 2009-12-15
公开日期: 2012-05-23
IPC分类: C04B38/00
摘要:
本发明公开了一种纳米多孔金属或陶瓷的制备方法及装置，涉及多孔材料领域。该制备方法是将微米级的金属粉末用松香树脂粘结在处理好的基体上，静置晾干，然后采用激光深熔技术，在不同气氛中通过激光工艺参数的调整控制辐照到粉末表面的温度，将微米级的金属粉末加热至熔点附近，经过其快速熔化、粘结、凝固细化以及松香树脂的挥发过程生成纳米多孔金属或陶瓷。制备装置包括工作台、玻璃容器、激光光斑能量优化装置、激光器、耐高温测温探头或埋植式测温线及高精度全自动计算机测温采集系统等。本发明工艺过程简单，成本较低，易于实现自动化，适于大规模批量化生产。
主权项:
1.一种纳米多孔金属或陶瓷的制备方法，其特征在于：将激光辐照覆盖在基体上的金属粉末，通过控制激光的工艺参数，利用激光的光-热效应将金属粉末经过快速熔化、粘结、凝固细化以及松香树脂的挥发过程，在不同气氛中制得纳米多孔金属或陶瓷。
发明专利
一种陶瓷辊棒等静压成形工艺及其专用气等静压设备
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN101708625A

申请人: 佛山市南海金刚新材料有限公司;
发明人: 冯斌;王志良;杨华亮;周天虹;张脉官
申请日期: 2009-12-11
公开日期: 2012-05-16
IPC分类: B28B3/20
摘要:
本发明公开了一种陶瓷辊棒等静压成形工艺，将套设于刚性管体内模的管形胚体外再套上橡胶外膜，将其整体作为工件置于高压釜内利用压缩空气作为压力介质对工件施加静态的高压，然后卸压脱模将管形胚体置入窑炉煅烧。采用廉价介质降低了生产成本；空气作为压力介质保持厂房清洁，避免环境的污染，无需回收即可循环利用，节省了过滤设备，不需要专用的耐油橡胶套，进一步降低生产成本。本发明还公开了一种专用于上述陶瓷辊棒等静压成形工艺的气等静压设备，使用充液环腔实现高压压缩空气的密封，保证空气介质的等静压工艺得以实现。
主权项:
1.一种陶瓷辊棒等静压成形工艺，将套设于刚性管体内模的管形胚体外再套上气密性橡胶外膜，将其整体作为工件置于高压釜内利用压缩空气作为压力介质对工件施加静态的高压，然后卸压脱模将管形胚体置入窑炉煅烧。
发明专利
一种陶瓷辊棒专用卧式高等静压设备
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN101708626A

申请人: 佛山市南海金刚新材料有限公司;
发明人: 冯斌;王志良;杨华亮;周天虹;张脉官
申请日期: 2009-12-11
公开日期: 2011-06-08
IPC分类: B28B3/20
摘要:
本发明公开了陶瓷辊棒专用卧式高等静压设备，用于对长条形工件即陶瓷辊棒施加均匀的静态的高压，所述高等静压设备包括机架、两端开口的圆管状的用于容纳高压液体以及长条形工件的横向布置的静压缸、活动端与所述静压缸连接的移动油缸、活动端与所述静压缸连接的提升油缸、设置于机架并分别塞于所述静压缸的两端开口处形成封闭静压腔的固定塞头和活动塞头、与所述静压腔连通的高压液体供应系统。卧式高等静压设备水平地安装于地面，安装简单方便成本低，装卸工件操作简便，安装和使用稳定性好，介质过滤后循环使用，避免堵塞液压管道。
主权项:
1.一种陶瓷辊棒专用卧式高等静压设备，用于对长条形工件施加均匀的静态的高压，其特征在于，所述高等静压设备包括：机架；静压缸，所述静压缸是卧式横向布置的两端开口的用于容纳高压液体以及长条形工件的的圆管体；移动油缸，所述移动油缸的活动端与所述静压缸连接；提升油缸，所述提升油缸的活动端与所述静压缸连接；固定塞头和活动塞头，所述固定塞头和活动塞头设置于机架并分别塞于所述静压缸的两端开口处形成封闭静压腔；与所述静压腔连通的高压液体供应系统。
发明专利
一种陶瓷辊棒等静压工艺及其专用等静压设备
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN102092082A

申请人: 佛山市南海金刚新材料有限公司;
发明人: 冯斌;王志良;杨华亮;周天虹;张脉官
申请日期: 2009-12-11
公开日期: 2014-12-10
IPC分类: B28B3/20
摘要:
本发明公开了陶瓷辊棒等静压成形方法，将套设于刚性管体内模的管形胚体外再套上防水橡胶外膜，将其作为整体工件置于高压釜内施加静态的高压，压力值取120Mpa以上，然后卸压脱模将管形胚体置入窑炉煅烧。提高等静压的压力，可以得到致密度更高的胚体，不需超高温烧结就可以达到刚性要求，实现节能减排的目的。使用水作为加压的压力介质，可使用普通防水橡胶套包于辊棒外，节约介质成本同时节约了橡胶套成本。本发明还公开了用于上述等静压成形方法的陶瓷辊棒专用等静压设备。
主权项:
1.一种陶瓷辊棒等静压成形方法，将套设于刚性管体内模的管形胚体外再套上防水橡胶外膜，将其作为整体工件置于高压釜内施加静态的高压，压力值取120Mpa以上，然后卸压脱模将管形胚体置入窑炉煅烧，所述高压釜的长度≥4米。
发明专利
激光感应复合熔覆快速制备梯度金属陶瓷复合材料的方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN101709468A

申请人: 南昌航空大学
发明人: 周圣丰;杜楠;曾晓雁
申请日期: 2009-12-10
公开日期: 2010-05-19
IPC分类: C23C24/10
摘要:
一种激光感应复合熔覆快速制备梯度金属陶瓷复合材料的方法，其特征是方法步骤为：(1)在计算机中利用专用CAD软件或反求技术生成梯度金属陶瓷复合材料零件的三维CAD实体模型；(2)生成加工程序；(3)将基材表面与感应线圈之间的距离控制在2～10mm内；(4)将聚焦后的CO2激光束定位于感应加热区内；(5)将激光感应复合熔覆加工头沿Z轴上升到与CAD二维薄片厚度相等的距离。本发明的优点是：(1)获得陶瓷相沿材料厚度方向在0～100wt.％连续可调的大块体金属陶瓷复合材料零件；(2)大幅度提高了激光能量的利用率与激光熔覆效率；(3)获得组织致密且无裂纹的金属陶瓷复合材料；(4)制造的过程中不需要专用工具和夹具，柔性好；(5)制造的梯度金属陶瓷复合材料力学性能、耐磨损与耐腐蚀性能大幅度提高。
主权项:
1.一种激光感应复合熔覆快速制备梯度金属陶瓷复合材料的方法，其特征是方法步骤为：(1)在计算机中利用专用CAD软件或反求技术生成梯度金属陶瓷复合材料零件的三维CAD实体模型，并根据加工精度和梯度结构设计的要求将该CAD模型切割成若干相互平行的薄片，从而将零件的三维数据信息转换成一系列二维平面数据；(2)根据每一层的平面数据设计合理的激光感应复合熔覆热源的扫描轨迹，生成加工程序，并将之传递给数控工作台，由数控工作台实现激光感应复合熔覆热源按照加工程序确定的扫描轨迹进行扫描；(3)将基材表面与感应线圈之间的距离控制在2～10mm内，通入电流至感应线圈，并调节感应加热功率，使基材表面被感应加热的温度为500～1000℃；(4)将聚焦后的CO2激光束定位于感应加热区内，实现激光热源与感应加热源的复合，激光感应复合熔覆热源在运动指令的控制下进行扫描，同时根据梯度金属陶瓷复合材料的结构设计要求，精确控制双斗自动送粉器向激光感应复合熔覆热源形成的熔池内送入的复合粉末流量，复合粉末在熔池内发生熔化并在基材的表面铺开，当激光感应复合熔覆热源移开后，熔融层冷却并凝固结晶形成与切片形状一致的一层材料；(5)当激光感应复合熔覆完一层之后，将激光感应复合熔覆加工头沿Z轴上升到与CAD二维薄片厚度相等的距离，同时，调节双斗自动送粉器的两个装料斗的送粉率，使陶瓷相在复合粉末内的质量百分含量增加0～100wt.％，然后按照下一层的扫描轨迹进行激光感应复合熔覆，当所有的二维薄片都被扫描完成后，最终形成三维梯度金属陶瓷复合材料零件。
发明专利
激光感应复合熔覆梯度功能热障涂层的方法
专利权的终止

专利号: CN101748402A

申请人: 南昌航空大学
发明人: 周圣丰;杜楠;曾晓雁
申请日期: 2009-12-10
公开日期: 2012-01-04
IPC分类: C23C24/10
摘要:
一种激光感应复合熔覆梯度功能热障涂层的方法，其特征是方法步骤为：(1)将基材表面进行除锈、除油、清洗与喷砂处理；(2)同时利用铜管对感应加热区吹入惰性保护气体，防止其高温氧化；(3)将聚焦激光束与双斗自动送粉器的粉末喷嘴定位于感应加热区内，实现激光热源与感应加热源的复合；(4)将数控机床沿激光扫描速度的垂直方向移动激光光斑直径的70～30％；(5)使陶瓷相在复合粉末内的质量百分含量增加0～90wt.％；(6)重复步骤(2)-(5)，直到涂层达到所要求的厚度；否则，工作结束。本发明的优点是：(1)对基材的尺寸、形状以及需要处理的部位无限制；(2)对于梯度功能热障涂层，陶瓷相在涂层内的含量沿涂层厚度方向呈梯度变化、可控；(3)整个梯度功能热障涂层无气孔与裂纹；(4)服役寿命大幅度提高。
主权项:
1.一种激光感应复合熔覆梯度功能热障涂层的方法，其特征是方法步骤为：(1)首先将粘结金属MCrAlY(M＝Ni，NiCo)合金粉末与陶瓷相氧化铈稳定的氧化锆(ZrO2+(6～8％)CeO2)或铸造WC以及高熔点、高硬度的硼化物、硅化物和金属间化合物分别装入双斗自动送粉器的两个装料斗内，然后将基材表面进行除锈、除油、清洗与喷砂处理，通过精确调节双斗送粉器的两个装料斗的送粉率，使陶瓷相在复合粉末内的质量百分含量为0～90wt.％；(2)将基材表面与感应加热线圈之间的距离控制在2～10mm内，通入电流至感应加热线圈，并调节感应加热功率，使基材表面被感应加热的温度为300～1000℃，同时利用铜管对感应加热区吹入惰性保护气体，防止其高温氧化；(3)将聚焦激光束与双斗自动送粉器的粉末喷嘴定位于感应加热区内，实现激光热源与感应加热源的复合；利用粉末喷嘴将复合粉末吹入激光感应复合熔覆热源形成的熔池内，复合粉末在熔池内发生熔化并在基材的表面铺开，当激光束与感应加热源移开后，熔融层冷却并凝固结晶形成涂层；激光感应复合熔覆过程中，粉末喷嘴与基材表面法向间的夹角为30～70°，粉末喷嘴与基材的垂直距离为10～15mm，粉末流量为1～12kg/h，激光束光斑直径为1～20mm，激光功率为2～8kW，感应加热功率为20～200kW，激光扫描速度为1～12m/min，单层涂层的厚度为0.1～2mm；(4)当激光感应复合熔覆完一道之后，沿激光扫描速度的垂直方向移动数控机床，其移动的距离为激光光斑直径的70～30％；(5)当激光感应复合熔覆完一层涂层之后，将激光头、感应加热线圈和粉末喷嘴返回到上一涂层激光感应复合熔覆时的起始位置，并沿Z轴上升到上一涂层的厚度距离，同时增加陶瓷相的送粉率，使陶瓷相在复合粉末内的质量百分含量增加0～90wt.％；(6)检测涂层的厚度是否达到预期的厚度要求，如果没有，重复步骤(2)-(5)，直到涂层达到所要求的厚度；否则，工作结束。
发明专利
一种高强度抗氧化金刚石钻头胎体粉
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN101716675A

申请人: 成都迪普金刚石钻头有限责任公司
发明人: 崔峻
申请日期: 2009-12-09
公开日期: 2010-06-02
IPC分类: E21B10/46
摘要:
一种高强度抗氧化金刚石钻头胎体粉，涉及石油行业制造金刚石钻头使用的钻头胎体粉。本发明的钻头胎体粉的组份和含量按以下重量百分比构成：-100+200镍基铁合金粉：13～17％，-140+200YG10硬质合金粉：23～27％，-70+325铸造碳化钨粉：余量。本发明的胎体粉可采用陶瓷模具烧结工艺来制造钻头胎体，较之传统的石墨模烧结工艺具有成模快、效率高、制造简便、成本低之优点。钻头胎体的抗弯强度提高30～40％，冲击韧性提高25～70％。
主权项:
1.一种高强度抗氧化金刚石钻头胎体粉，其特征是所述的钻头胎体粉的组份和含量按以下重量百分比构成：-100+200镍基铜合金粉 13～17％，-140+200YG10硬质合金粉 23～27％，-70+325铸造碳化钨粉 余量，其中，铸造碳化钨粉的粒度按重量百分比的分布为：+70 小于1％，-70+100 32～36％，-100+140 20～24％，-140+200 18～22％，-200+325 22～26％，-325 小于1％。
发明专利
多孔陶瓷管的内压等静压成型方法及成型模具
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN101708630A

申请人: 山东理工大学
发明人: 田贵山;乐红志;李双
申请日期: 2009-12-04
公开日期: 2010-05-19
IPC分类: B28B21/38
摘要:
一种内压法等静压成型高温烟气除尘脱硫用多孔陶瓷管的方法及其成型模具，由金属外模、弹性材质内模、金属密封塞、金属端盖以及密封圈、密封条等构成模具，用等静压加压成型的方法成型高温烟气除尘脱硫用多孔陶瓷管坯体的方法。即将配料置于金属外模和弹性材质内模构成的管形空腔中，并密封管形空腔的两端，再置入高压釜中实行等静压加压，然后卸压脱模。采用此法成型的管状陶瓷坯件除具有长度大、管壁薄的特点外(长度可到1500mm以上，管壁厚度可到3mm以下)，与用传统外压法得到的坯体相比，该坯件还具有坯体外表面光洁、直线度好、尺寸准确、致密度均匀、坯体强度和烧成后强度高的特点，且易于脱模，成品率高。
主权项:
1.一种多孔陶瓷管的内压等静压成型方法，其特征在于：金属外模(1)内壁涂覆有脱模剂，将配料置于金属外模(1)和弹性材质内模(2)构成的管形空腔中，并密封管形空腔的两端，再置入高压釜中实行等静压加压，然后卸压脱模。
发明专利
一种SiC陶瓷与高温合金的连接方法
专利权的终止

专利号: CN101717270A

申请人: 西安交通大学
发明人: 刘桂武;乔冠军;卢天健;帕索里尼·阿尔贝托;瓦伦扎·法必西欧;默罗·玛丽亚·路易贾
申请日期: 2009-11-27
公开日期: 2012-05-23
IPC分类: C04B37/02
摘要:
本发明涉及陶瓷与高温合金的连接方法，公开了一种SiC陶瓷与高温合金的连接方法，具体包括以下步骤：(1)制备Ni-Si膏剂；(2)前处理SiC陶瓷、高温合金和制作Mo片；(3)涂敷Ni-Si膏剂；(4)装配及高温连接。本发明可实现SiC陶瓷与高温合金之间的低反应高温连接，并且工艺简单、经济，可规模化生产，制备的连接件结构可靠，可用于承载和高温应用的场合。
主权项:
1.一种SiC陶瓷与高温合金的连接方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备Ni-Si膏剂：将Ni-Si合金粉末滚混球磨、过筛，装入玻璃瓶中，再加入草酸乙二酯和胶棉溶液，搅拌至少30min，制成Ni-Si膏剂，待用；(2)前处理SiC陶瓷、高温合金和制作Mo片：将SiC陶瓷的连接面依次磨平、抛光、清洗和干燥；将高温合金的连接面依次磨平、清洗和干燥；再裁剪加工Mo片与SiC陶瓷的连接面大小相适应，并清洗和干燥；(3)涂敷Ni-Si膏剂：在SiC陶瓷的连接面涂敷Ni-Si膏剂层，或在Mo片的一个表面涂敷Ni-Si膏剂层，然后晾干；(4)装配及高温连接：将Mo片置于SiC陶瓷和高温合金的连接面之间，Ni-Si膏剂层位于Mo片和SiC陶瓷之间，并施压固定，然后在真空炉中加热至1330～1400℃，保温5～30min，冷却至室温，即可。
发明专利
等离子灯具光源结构的制造方法
专利权的终止

专利号: CN101699610A

申请人: 深圳市世纪安耐光电科技有限公司
发明人: 李众学;翁广斌
申请日期: 2009-11-06
公开日期: 2011-03-16
IPC分类: H01J65/04
摘要:
本发明涉及一种等离子灯具光源结构的制造方法，其特征在于：所述等离子灯具的制造方法包括以下步骤：1)采用压铸铝材质制作好压铸铝外壳；2)采用模具加工出多孔陶瓷基座；3)安装电极，将等离子灯泡装入到灯腔中，使两电极正对等离子灯泡的两侧，然后在多孔陶瓷基座的灯腔内注入高温粘接剂；4)对高温粘接剂进行固化；5)将连接有等离子灯泡的多孔陶瓷基座装于压铸铝外壳内；6)采用导线将电源接口通过多孔陶瓷基座的侧壁上的孔道与多孔陶瓷基座内的两电极相连接。本发明具有操作简单，方便易行，可以提高生产效率的优点。
主权项:
1.一种等离子灯具光源结构的制造方法，其特征在于：所述等离子灯具的制造方法包括以下步骤：1)采用压铸铝材质制作半封闭的压铸铝外壳，在压铸铝外壳的侧壁上具有一个供电源通入的电源入口；2)先通过模具加工出陶瓷基座胚体，在陶瓷基座胚体的上部具有一个内凹的敞口的灯腔，在陶瓷基座胚体的的下部具有一个安装电源线的孔道且在灯腔与孔道之间设有两个电极孔，其中陶瓷基座胚体采用的是内部具有大量彼此相通并与材料表面也相贯通的孔道结构的陶瓷材料，陶瓷基座胚体经高温烧结而成多孔陶瓷基座；3)在两个电极孔内各装入一个电极，两电极的上端伸入到灯腔中，将等离子灯泡装入到灯腔中，使两电极正对等离子灯泡的两侧，然后在多孔陶瓷基座的灯腔内注入高温粘接剂，等离子灯泡独立粘合在多孔陶瓷基座上，等离子灯泡本身无导线连接；4)对高温粘接剂进行固化；5)将连接有等离子灯泡的多孔陶瓷基座装于压铸铝外壳内；6)采用导线将电源接口通过多孔陶瓷基座的侧壁上的孔道与多孔陶瓷基座内的两电极相连接。
发明专利
孔洞化陶瓷
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN102050638A

申请人: 千如电机工业股份有限公司
发明人: 王州模
申请日期: 2009-11-06
公开日期: 2011-05-11
IPC分类: C04B38/06
摘要:
一种孔洞化陶瓷，是将粉粒状的碳化硅以适当比例添加并混合树脂，再加入溶剂并搅拌混合均匀，使树脂在混合过程中可包覆于粉粒状的碳化硅表面使其形成胶状物；再将此胶状物以挤压成型，并以碳化硅的熔点温度对固化物进行烧结，由于碳化硅的烧结温度远高于树脂，以使树脂会完全燃烧，让碳化硅之间形成孔洞进而制成孔洞化陶瓷。借此，可利用调整树脂的添加比例及改变孔洞大小与单位面积所具有的孔洞数量，进而调制出孔洞化陶瓷导热与散热的最佳条件。
主权项:
1.一种孔洞化陶瓷，是指能提高空气接触的表面积，以提高散热器的散热效果的孔洞化陶瓷，其特征在于，该孔洞化陶瓷是以碳化硅(SiC)做为基材；而孔洞化陶瓷于成型前，是先将粉粒状的碳化硅以适当比例添加树脂，再加入溶剂并搅拌混合均匀，此时溶剂为会将树脂溶解成液态，使树脂在混合过程中可包覆于粉粒状的碳化硅表面，并持续搅拌直到溶剂完全挥发使其形成胶状物；再将此胶状物以挤压成型，续以低温加热将树脂固化，使成型的胶状物形成固化物；再以碳化硅的熔点温度进行烧结，使碳化硅烧结成陶瓷，由于碳化硅的熔点远高于树脂，以使树脂在烧结过程中会完全燃烧，让其原本所占有的体积消失形成孔洞，进而制成孔洞化陶瓷。
发明专利
高性能带孔陶瓷刀片的制备方法
专利权的终止

专利号: CN101695808A

申请人: 重庆泰蒙科技有限公司
发明人: 古方乐
申请日期: 2009-10-27
公开日期: 2013-04-24
IPC分类: B23P15/28
摘要:
本发明公开了一种高性能带孔陶瓷刀片的制备方法，选取所需原料依次进行制备混合粒料、坯体压制、脱成型剂处理、气压烧结、热等静压处理、深冷处理和精磨加工，制成所需复合陶瓷刀片，本发明采用气压烧结、热等静压处理和深冷处理相结合的制备方法，可有效地克服传统热压法的不足，生产复杂形状和带孔的复合陶瓷刀片，相比热压法具有生产成本低、性能稳定的优点，适于批量生产，产品的相对密度＞99％，硬度HV＞18GPa，断裂韧性Kic＞5.5MPa·m1/2，三点抗弯强度＞550MPa。
主权项:
1.一种高性能带孔陶瓷刀片的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：A.制备混合粒料：选取制备陶瓷刀片的原料，所述原料按质量百分比(wt％)包括如下成分：70～75的三氧化二铝和25～30的碳氮化钛；在原料中加入酒精作为分散剂，经70～74小时的球磨-振磨-球磨，将原料研磨并均匀混合后得到混合料，在混合料中加入占混合料总质量6～10％的成型剂聚乙二醇球磨15～20小时后过筛160目，将所得混合浆料经真空干燥机干燥后擦筛制粒，得到均匀的混合粒料；其中，球磨过程均采用三氧化二铝球作为球磨介质，球料比≥3∶1；B.坯体压制：将步骤A中所得混合粒料放入陶瓷刀片模具中，压制成刀片坯体；C.脱成型剂处理：将步骤B中所得坯体在真空度高于或等于10Pa的条件下经40小时加热至420℃，其间在200℃保温5～7小时，380℃保温9～11小时；D.气压烧结：将步骤C中所得坯体在真空度高于或等于6Pa的条件下升温至1100℃～1300℃，加入2MPa的氩气保护，继续升温至1800℃，加入7MPa的氩气保护，保温30分钟后冷却至50℃以下；E.热等静压处理：将步骤D中所得坯体于130MPa氩气压力下升温至1700℃保温1小时，然后冷却至50℃以下；F.深冷处理：将步骤E中所得坯体于-190℃下在液氮中放置5小时，从液氮中取出后再回温至150℃；G.精磨加工。
发明专利
一种白光LED用黄色荧光粉及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN101760197A

申请人: 李瑞
发明人: 李瑞;段超;李智强;宁丽芹;赵红娜
申请日期: 2009-10-27
公开日期: 2013-08-07
IPC分类: H01L33/00
摘要:
本发明涉及一种白光LED用荧光粉及其制备方法。所涉及的荧光粉的化学组成通式为：(A3-x)(Al5-2mBmCm)FnO12-n:xCe。其中A为Y、Gd、La、Tb的一种或者几种，B为Ti、Zr、V中的一种或几种，C为Mn、Zn、Mg、Li中的一种或者两种。其中0.03≤x≤0.1，0.01≤m≤2，0≤n≤3x。荧光粉采用高温固相法合和自加压密封煅烧工艺制作，在坩埚盖和坩埚连接处涂敷一层高温陶瓷釉料。处理后的坩埚放入气氛箱式炉中煅烧，在氮气气氛中于1450～1550℃下灼烧2～5小时，冷却后经过粉碎、筛分处理得到荧光粉成品。本发明涉及的荧光粉发光亮度高；所涉及的制作方法能够有效降低荧光粉的烧成温度，增加相对亮度。
主权项:
1.一种Ce激活的钇铝石榴石结构的荧光材料，化学式：(A3-x)(Al5-2mBmCm)FnO12-n:xCe。其中A为Y、Gd、La、Tb的一种或者几种，B为Ti、Zr、V中的一种或几种，C为Mn、Zn、Mg、Li中的一种或者两种。其中0.03≤x≤0.1，0.01≤m≤2，0≤n≤3x。
发明专利
ZrO2/Ti(C
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN101767989A

申请人: 山东轻工业学院
发明人: 许崇海;张荣波;衣明东;蒋振钰;张静婕
申请日期: 2009-10-26
公开日期: 2010-07-07
IPC分类: C04B35/48
摘要:
本发明涉及一种纳米复合陶瓷模具材料及其制备方法。本发明的陶瓷模具材料采用纳-纳复合方法，以纳米4-6Y-ZrO2为基体，添加纳米Ti(C，N)作为增强相，以纳米α-Al2O3、微米钼、镍和氧化镁作为烧结助剂热压烧结而成。制备方法是先将纳米4-6Y-ZrO2、Ti(C，N)或α-Al2O3粉末分别分散于分散介质中，再经过球磨、干燥制得粉料，采用温度分段式热压工艺进行热压法烧结，有利于改善材料的力学性能，具有制备方法简单、操作方便的优点。所得纳米复合陶瓷模具材料具有良好的综合力学性能和耐磨性能，可用于制作挤压模、拉拔模等以及切削刀具、耐磨耐蚀零部件。
主权项:
1.一种纳米复合陶瓷模具材料，是以钇稳定的纳米ZrO2为基体，添加纳米Ti(C，N)作为增强相，以纳米α-Al2O3、微米钼(Mo)、镍(Ni)和氧化镁(MgO)作为烧结助剂热压烧结而成；原料组分体积百分比如下：Ti(C，N)为10-25％，α-Al2O3为5-15％，Mo为1-5％，Ni为3-6％，MgO为0.5-1.5％，其余为钇稳定的纳米ZrO2陶瓷；所述的钇稳定的纳米ZrO2是4-6mol％钇稳定的纳米ZrO2。
发明专利
一种低氧钼合金的制备方法及其应用
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN102041402A

申请人: 西安格美金属材料有限公司
发明人: 陈兴友;陈兴付;张登临;顾攀;左振皋;张骞;王瑞晗
申请日期: 2009-10-23
公开日期: 2011-05-04
IPC分类: C22C27/04
摘要:
本发明提供一种低氧钼合金的制备方法，包括：1)原料选取：将费氏粒度为3μm～100μm的工业钼粉、费氏粒度为3μm～10μm的含强化元素的粉末、费氏粒度为0.1μm～3μm的碳单质粉末以一定的质量比混合均匀；2)原料成型：将混和原料在100MPa～300MPa的压力下进行静压或模压处理，得到成型坯料；3)原料烧结：将成型坯料在真空、氢气或惰性气体环境中、在1800℃～2300℃的高温下烧结5～15小时得到低氧钼合金。解决了应用粉末冶金法制备出钼合金的氧含量高的问题。应用该方法制得的低氧钼合金，可用于X射线管旋转阳极靶、复合靶基靶、高温坩埚、热锻模具以及高温陶瓷垫的制备。
主权项:
1.一种低氧钼合金的制备方法，其特征在于，工艺包括以下步骤：1)原料选取选取费氏粒度为3μm～100μm的工业钼粉，费氏粒度为3μm～10μm的含强化元素的粉末，费氏粒度为0.1μm～3μm的碳单质粉末，将所述工业钼粉、含强化元素的粉末和碳单质粉末混合均匀，形成混合原料；所述混合原料按质量比计，含0.1％～2.0％的含强化元素的粉末，0.01％～0.15％的碳单质粉末和97.85％～99.89％的工业钼粉；2)原料成型将混合原料进行静压或模压处理，得到成型坯料；所述静压或模压处理选取的压力为100MPa～300MPa；3)原料烧结在真空、氢气或惰性气体环境中对成型坯料进行烧结，烧结温度为1800℃～2300℃，烧结时间为5～15小时，烧结完成后得到低氧钼合金。
发明专利
CaCu3Ti4O12陶瓷材料的低温烧结方法
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN101747051A

申请人: 南昌大学
发明人: 杜国平;李旺
申请日期: 2009-10-21
公开日期: 2010-06-23
IPC分类: C04B35/462
摘要:
一种CaCu3Ti4O12陶瓷材料的低温烧结方法，以化学纯或分析纯的CaCO3、CuO、TiO2为主要原料，所述方法在CaCO3、CuO、TiO2为主要原料中同时添加占总质量分数为2-8％的B2O3，或者占总质量分数为3-12％的硼酸；所有原料球磨混合均匀后，首先在870℃-900℃时煅烧10-12小时，然后成型并在900℃-920℃烧结8-12小时后随炉冷却，得到纯相的CaCu3Ti4O12介电陶瓷。本发明适用于CCTO陶瓷材料的低温烧结工艺。
主权项:
1.一种CaCu3Ti4O12陶瓷材料的低温烧结方法，以化学纯或分析纯的CaCO3、CuO、TiO2为主要原料，按化学计量比1∶3∶4称量配料，其特征是，所述方法在CaCO3、CuO、TiO2为主要原料的称量配料中同时添加B2O3或者硼酸，上述原料球磨混合均匀后，首先在870℃-900℃时煅烧10-12小时，然后成型并在900℃-920℃烧结，得到纯相的CaCu3Ti4O12介电陶瓷。
发明专利
一种低温合成CaCu3Ti4O12陶瓷粉体的方法
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN101747058A

申请人: 南昌大学
发明人: 杜国平;李旺
申请日期: 2009-10-21
公开日期: 2010-06-23
IPC分类: C04B35/462
摘要:
一种低温合成CaCu3Ti4O12陶瓷粉体的方法，由CaCO3、CuO、TiO2按1∶3∶4配料后煅烧而成，其特征是，在合成原料中加入V2O5，原料配料满足化学式CaCu3Ti4(1-x)O12-y，其中x在0.01-0.05之间。所述原料按比例称量后，通过湿法球磨混合均匀，在820℃-870℃煅烧10-20小时后，随炉冷却，得到纯相的CaCu3Ti4O12陶瓷材料。本发明的方法可用于高介电常数CaCu3Ti4O12陶瓷粉体的制备。
主权项:
1.一种低温合成CaCu3Ti4O12陶瓷粉体的方法，由CaCO3、CuO、TiO2按1∶3∶4配料后煅烧而成，其特征是，在合成原料中加入V2O5，原料配料满足化学式CaCu3Ti4(1-x)O12-y，其中x在0.01-0.05之间。
发明专利

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看： B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量