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一种无毒害无污染物排放的软磁金属粉末钝化方法
发明专利权授予专利号: CN110323051A
申请人: 昆山磁通新材料科技有限公司
发明人: 郭峰; 黄裕茂; 汪贤
申请日期: 2018-03-28
公开日期: 2019-10-11
IPC分类:
H01F1/20
摘要:
本发明提供了一种无毒害无污染物排放的金属软磁粉末钝化方法。其中，金属软磁粉末采用雾化法或机械球磨法制得的表面具有氧化层的金属软磁粉末，其表面氧含量在500?5000ppm之间；另外，钝化剂采用天然硬水，无污染、无毒害，从输入到输出全部没有污染物和有毒有害物质，真正实现了绿色环保生产，且硬水的硬度在3.5?12GPG之间；钝化过程分为干燥和热处理两步，干燥过程使得多余的水去除并在粉末表面形成钝化层，该钝化层与原有的氧化物层紧密结合并可填充原有粉末表面的凹处，热处理使得钝化粉末表面多余的结晶水部分去除以防止粉末存放过程的吸潮现象。由此方法制备的钝化粉末其绝缘性和防腐蚀性均得到有效改善并使得磁性能不降低。
主权项:
1.一种无毒害无污染物排放的金属软磁粉末钝化方法，其特征在于：（1）将表面具有氧化层的金属软磁粉末与硬水进行混合并在80-200℃干燥，随后将该粉末在100-500℃进行热处理，该过程不加入任何有毒有害化学物质，也不排放任何有毒有害物质，（2）该原料金属粉末表面必须具备氧化层，且该氧化层是在其生产过程中由于不可避免的氧化过程所产生，一般氧含量为500-5000ppm，（3）该方法加入的钝化物质为硬水，其硬度在3.5-12GPG。
一种食品级餐刀的制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108486419A
申请人: 广东博杰特新材料科技有限公司
发明人: 邓俊杰;罗才元
申请日期: 2018-03-21
公开日期: 2018-09-04
IPC分类:
C22C19/07
摘要:
本发明公开一种食品级餐刀的制备方法，包括以下步骤：将元素成分C、Cr、W、Mo、Si、Mn、Fe和Co混合成混合原料；对混合原料进行真空熔炼；对混合原料进行气体雾化，得到合金粉末；使用热等静压工艺对合金粉末进行烧结，获得金属陶瓷材料；对金属陶瓷材料进行线割成型，得到刀头；将刀头安装在刀柄上。使用该制备方法制造出来的餐刀拥有金属的强度和韧性，同时拥有陶瓷的高致密性、耐高温、抗氧化、耐酸碱等特点，重金属析出优于国家卫生标准。
主权项:
1.一种食品级餐刀的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将元素成分C、Cr、W、Mo、Si、Mn、Fe和Co混合成混合原料；对混合原料进行真空熔炼；对混合原料进行气体雾化，得到合金粉末；使用热等静压工艺对合金粉末进行烧结，获得金属陶瓷材料；对金属陶瓷材料进行线割成型，得到刀头；将刀头安装在刀柄上。
一种基于3D打印技术的金属材料高通量制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108273999A
申请人: 上海材料研究所
发明人: 张亮;朱德祥;吴文恒;卢林;杨启云;倪晓晴;王涛;吴凯琦
申请日期: 2018-03-08
公开日期: 2018-07-13
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明涉及一种基于3D打印技术的金属材料高通量制备方法，属于增材制造和材料基因组领域。本发明主要由球形金属粉末制备、多路独立粉末定量输送系统、粉末混合系统和激光加工系统四部分协同完成。本发明的主要技术特征在于利用多路独立粉末输送系统和粉末混合系统，通过精确调节不同粉末输送系统的送粉量，实现不同成分粉末按照特定比例混合，再结合3D打印激光成型系统，完成不同成分的金属材料的高通量制备。本方法的显著优点为可制备具有特定成分变化的从1～1000cm3不同尺度的金属材料，制备速度最大可达50cm3/h。本方法制备的金属材料可用于金属及颗粒增强金属基复合材料的高效优化与筛选，指导新材料的设计开发。
主权项:
1.一种基于3D打印技术的金属材料高通量制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，金属粉末制备：根据所需特定成分变化的金属材料的制备要求，进行金属组分质量配比，并将其加热熔化后采用气雾化技术制备出特定成分的多种合金粉末；步骤二，金属粉末筛分：将步骤一所制得粉末进行筛分；步骤三，步骤二所筛分的粉末，分别按照成分的不同将两种或多种合金粉末分别加入到不同独立粉末输送系统中，如需制备不同增强颗粒比例的金属基复合材料，则加入前将步骤二中所筛分金属粉末与特定比例增强颗粒均匀混合；步骤四，设定不同独立粉末输送系统粉末盘的转速，利用粉末输送过程中的混合装置，实现不同成分粉末按照特定比例均匀混合；步骤五，步骤四中的特定比例的不同成分粉末混合后通过惰性气体辅助输送至3D打印激光成型区域，在高能激光的作用下，粉末熔融沉积成形；步骤六，调节每个独立粉末输送系统粉末盘转速，以实现不同粉末输送系统的定量送粉，实现不同比例粉末的配比混合；步骤七，重复步骤五过程，实现不同成分金属材料的高通量制备。
一种光催化辅助合成金属粉末涂料的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108300308A
申请人: 浙江华彩新材料有限公司
发明人: 孙华强;杨立新;文佳军;蒋雍
申请日期: 2018-02-02
公开日期: 2018-07-20
IPC分类:
C09D189/00
摘要:
本发明涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种光催化辅助合成金属粉末涂料的方法，包括以下步骤：（1）将氟碳树脂，生物质弹性纤维和丙烯酸树脂混合、挤出、压片，冷却后粉碎，粉末过筛，得到混合物A备用；（2）将上述混合物A于氙灯照射条件下持续搅拌30~60min，同时采用喷射的方式分别喷入金属颜料、光敏树脂和光催化剂，得到混合物B；（3）将混合物B通过挤出机挤出、压片，冷却后粉碎，粉末过筛，即制得金属粉末涂料。本发明创造性的选用光催化辅助合成的制备工艺，取代有毒的化学固化剂，采用光固化的原理结合配方复配，使得采用本发明的发明制备的金属粉末涂料具有较低的固化温度和优异的耐光性能，机械强度好、弹性和耐光性能佳。
主权项:
1.一种光催化辅助合成金属粉末涂料的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按照重量份配比，将氟碳树脂，生物质弹性纤维和丙烯酸树脂混合并分散均匀后，通过挤出机挤出、压片，冷却后粉碎，粉末过筛，得到混合物A备用；（2）将上述混合物A于氙灯照射条件下持续搅拌30~60min，同时采用喷射的方式分别喷入金属颜料、光敏树脂和光催化剂，得到混合物B；（3）将混合物B通过挤出机挤出、压片，冷却后粉碎，粉末过筛，即制得金属粉末涂料。
一种高性能PC/ABS合金材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108219429A
申请人: 浙江一马新材料有限公司
发明人: 涂光权;戴振伟;刘坡;张辉毅
申请日期: 2018-02-01
公开日期: 2018-06-29
IPC分类:
C08L55/02
摘要:
本发明公开了一种高性能PC/ABS合金材料，其原料按重量的配方如下：PC颗粒40?60份、ABS颗粒40?60份、镍铬合金粉15?25份、钛合金粉15?25份、玻璃纤维5?9份、纳米碳酸钙5?9份、聚四氟乙烯5?9份、相容剂2?4份、增韧剂1?3份、抗氧化剂1?3份、其他助剂5?9份。本发明还公开了一种高性能PC/ABS合金材料的制备方法。本发明能够使得本发明具有PC/ABS合金的基本特性，镍铬合金粉、钛合金粉以及增韧剂能够有效提高其的强度以及韧性，从而保证了其的使用寿命。
主权项:
1.一种高性能PC/ABS合金材料，其特征在于，其原料按重量的配方如下：PC颗粒40-60份、ABS颗粒40-60份、镍铬合金粉15-25份、钛合金粉15-25份、玻璃纤维5-9份、纳米碳酸钙5-9份、聚四氟乙烯5-9份、相容剂2-4份、增韧剂1-3份、抗氧化剂1-3份、其他助剂5-9份。
一种核壳结构的高压锂离子电池正极材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN108134077A
申请人: 清远佳致新材料研究院有限公司; 广东佳纳能源科技有限公司
发明人: 汤依伟; 吴理觉; 杨幸; 梁卫春
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-06-08
IPC分类:
H01M4/58
摘要:
一种核壳结构的高压锂离子电池正极材料，其特征在于所述正极材料具有核壳结构，其中内核为LidNiaCobMncX1?a?b?cO2材料（X为Mn、Cr、Co、Ni、V、Ti、Al、Ga及Mg中的至少一种元素，并且0≤a≤1，0≤b≤1，0≤c≤1，0.4≤d≤1.5），外壳为LiV1?yMyPO4F(M表示选自Mn、Cr、Co、Ni、V、Ti、Al、Ga、Mg及Cu中的至少一种元素，并且0≤y≤1)。本发明的正极材料，有效提高了材料的结构稳定性，并在高电压下能保持较好循环稳定性，在储能领域有着很好的应用前景。
主权项:
1.一种核壳结构的高压锂离子电池正极材料，其特征在于：包括内核和包覆在内核外表面的外壳组成；所述内核为含有镍、钴、锰的三元材料，具有如下化学式：LidNiaCobMncX1-a-b-cO2其中，X为 Mn、Cr、Co、Ni、V、Ti、Al、Ga 及 Mg 中的至少一种元素，并且 0 ≤ a ≤ 1，0≤ b ≤ 1，0 ≤ c ≤ 1，0.4 ≤ d ≤ 1.5；所述的高压锂离子电池正极材料外壳为氟化磷酸钒锂以及掺杂的氟化磷酸钒锂，具有如下化学式：LiV1-yMyPO4F其中，M表示选自Mn、Cr、Co、Ni、V、Ti、Al、Ga、Mg及Cu中的至少一种元素，并且0 ≤ y ≤1。
一种用于增材制造的增韧聚乳酸材料
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108192305A
申请人: 诺思贝瑞新材料科技（苏州）有限公司
发明人: 梁雪娇; 茅伟华
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-06-22
IPC分类:
C08L67/04
摘要:
本发明涉及一种用于增材制造的增韧聚乳酸材料，包括以下重量百分比的各组分：75～90％的聚乳酸，8～22％的聚氨酯弹性体，0.1～0.3％的苯乙烯/丙烯酸聚合物，0.2～0.4％的受阻酚类抗氧剂，0.2～0.4％的含硫辅助抗氧剂，0.1～0.3％的二苯甲酮类紫外线吸收剂，1～2％的润滑剂和0.2～0.3％的扩散油。本发明的有益效果是：通过调整聚氨酯弹性体和苯乙烯/丙烯酸聚合物的含量，并调整其他成分，从而得到的聚乳酸材料的韧性大大提高，断裂伸长率大幅度提高，而且产品具有高光泽度，呈现丝绸光泽，使得线材在打印的过程中不致因打印层纹而影响产品的表面质量。
主权项:
1.一种用于增材制造的增韧聚乳酸材料，包括以下重量百分比的各组分：75～90％的聚乳酸，8～22％的聚氨酯弹性体，0.1～0.3％的苯乙烯/丙烯酸聚合物，0.2～0.4％的受阻酚类抗氧剂，0.2～0.4％的含硫辅助抗氧剂，0.1～0.3％的二苯甲酮类紫外线吸收剂，1～2％的润滑剂和0.2～0.3％的扩散油。
Ti(C，N)基金属陶瓷及用于制备其的制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN107881389A
申请人: 株洲科力特新材料有限公司
发明人: 李海坤;胡伟斌;兰登飞
申请日期: 2017-11-06
公开日期: 2019-06-25
IPC分类:
C22C29/02
摘要:
本发明公开了一种Ti(C，N)基金属陶瓷，其以Ti(C，N)、TiC、WC、TaNbC、Mo2C和Cr3C2为硬质相，以Co、Ni为粘结相，以Co?Rh?Os中间合金为添加剂；Ti(C，N)基金属陶瓷材料的组成组分以重量百分数为计为：Ti(C，N)为45~60%，TiC为1~5%，WC为12~18%，TaNbC为6~12%，Mo2C为5~12%，Cr3C2为0.3~1%，Co为6~11%，Ni为3~8%，中间合金为1~5%。
主权项:
1.Ti(C，N)基金属陶瓷，其特征在于：其以Ti(C，N)、TiC、WC、TaNbC、Mo2C和Cr3C2为硬质相，以Co、Ni为粘结相，以Co-Rh-Os中间合金为添加剂；Ti(C，N)基金属陶瓷材料的组成组分以重量百分数为计为：Ti(C，N) 45~60%，TiC 1~5%，WC 12~18%，TaNbC 6~12%，Mo2C 5~12%，Cr3C2 0.3~1%，Co 6~11%，Ni 3~8%，中间合金 1~5%。
一种Al基非晶合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN107779683A
申请人: 济南大学
发明人: 周国荣; 张明明; 滕新营; 韩鹤程; 刘君珂
申请日期: 2017-11-02
公开日期: 2018-03-09
IPC分类:
C22C21/00
摘要:
本发明属于新材料技术领域，具体涉及一种Al?Ni?Co?Y?Re非晶合金及其制备方法。该合金的成分简式为AlaNibCocYdLaeCef，各个组成成分的重量比满足:84at.%＜a＜87at.%,2at.%＜b＜6at.%,1at.%＜c＜3at.%,1.5at.%＜d＜5at.%,1at.%＜e＜3at.%,0at.%＜f＜3at.%。本发明通过合理配比，能够得到具有高非晶形成能力的非晶条带，制备的Al基非晶合金硬度高、密度低、弹性模量低并具有极好的磁学性能；本发明制备的Al基非晶合金具有高玻璃形成能力和高热力学稳定性；本发明提供的制备方法简单方便，适合工业化生产。
主权项:
1.一种Al基非晶合金，其特征在于，该合金的成分简式为AlaNibCocYdLaeCef；所述各组分的重量百分比为：84at.%＜a＜87at.%, 2at.%＜b＜6at.%, 1at.%＜c＜3at.%, 1.5at.%＜d＜5at.%, 1at.%＜e＜3at.%, 0at.%＜f＜3at.%。
一种电火花电极的激光3D打印制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN107891200A
申请人: 广东省新材料研究所
发明人: 李福海; 代明江; 刘敏; 陈兴驰; 马文有; 邓畅光; 张忠诚; 黄健; 朱晖朝; 王昊
申请日期: 2017-11-02
公开日期: 2018-04-10
IPC分类:
B23H1/04
摘要:
一种电火花电极的激光3D打印制造方法，其步骤是：①将金属基板加工平整；②设置刮刀的刮粉量；③将电极的3D设计图沿高度方向分割成多层片层结构；④调整激光器的打印参数；⑤将电极的每个片层分成多个区域，控制激光束在铺满粉末的区域内进行搭接扫描熔覆；⑥在金属基板上进行电极首层的扫描熔覆，然后重复先将金属基板向下移动一个片层厚度，再进行电极下一层扫描熔覆的操作，直至完成整个电极的扫描熔覆为止；⑦将金属基板与成型的电极分离，完成电火花电极的激光3D打印制造。本发明利用激光3D打印技术，将高含量陶瓷成分的金属基材料直接3D打印成具有复杂结构的电火花电极，不需要模具，工序简单，生产效率高，成本低，制造的电极能够满足电火花加工和电火花沉积技术的要求。
主权项:
1.一种电火花电极的激光3D打印制造方法，其特征在于包括以下步骤：①将金属基板用机械加工的方法加工平整，厚度≥20mm，并用丙酮擦拭除油，喷砂粗化；②将所需粉末加入供粉仓中，并设置刮刀的刮粉量为单层厚度0.05～0.2mm；③将电极的3D设计图沿高度方向分割成多层片层结构，单个片层的层厚为0.05～2mm；④将激光器功率调至100～500W，并调整激光束使其经过聚焦后的宽度为0.1～0.2mm，且在粉末表面的移动速度为1000～5000mm/s；⑤将电极的每个片层分成多个区域，控制激光束在铺满粉末的区域内进行搭接扫描熔覆，搭接率为20～60%，成型过程中采用Ar气或N2作为保护气；⑥在金属基板上进行电极首层的扫描熔覆，然后重复先将金属基板向下移动一个片层厚度，再进行电极下一层扫描熔覆的操作，直至完成整个电极的扫描熔覆为止；⑦通过金属丝电火花切割加工沿金属基板表面将金属基板与成型的电极分离，并将分离得到的电极进行表面抛光后，即获得符合要求的电火花电极。
格氏试剂的连续化生产方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN106674257A
申请人: 江苏创拓新材料有限公司
发明人: 叶永;靳灿辉;谭玉东;冯代军
申请日期: 2016-12-30
公开日期: 2017-05-17
IPC分类:
C07F3/02
摘要:
本发明提供了格氏试剂的连续化生产方法，采用n个釜串联方式，通过卤代物与镁的连续化格氏反应得到格氏试剂，其中，n≥2；所述生产方法包括连续化格氏启动步骤和连续化格氏反应运行步骤。该方法有效解决了格氏反应的引发和散热难题，可避免由于格氏反应的剧烈温升导致的冲料或爆炸等安全隐患；同时可以提高格氏反应过程中控制的稳定性，减少人为因素对合成格氏试剂的影响。
主权项:
1.一种格氏试剂的连续化生产方法，采用n个釜串联方式，通过卤代物与镁的连续化格氏反应得到格氏试剂；其中，n≥2，优选地，20≥n≥2；所述卤代物选自氯代烷烃、溴代烷烃、碘代烷烃；其特征在于，所述生产方法包括连续化格氏启动步骤和连续化格氏反应运行步骤。
一种水雾法制备抗氧化的含磷的铜合金粉
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN106048298A
申请人: 安徽旭晶粉体新材料科技有限公司
发明人: 江建平
申请日期: 2016-07-21
公开日期: 2016-10-26
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
一种水雾法制备抗氧化的含磷的铜合金粉，其特征在于，其通过如下组分制备而成：原料铜粉500份、锡粉25?30份、磷粉8?10份、苯骈三氮唑3?7份、苯磺酸钠3?7份、甘油6?8份。本发明通过先对中频熔炼设备对原料进行熔炼，并通过调配铜、锡、磷的含量，实现了产品的无铅化，水雾法制备得到抗氧化的含磷的铜合金粉；本发明制备的抗氧化的含磷的铜合金粉具有球形度好，成分均匀，成型性好，烧结性优，表面氧化小的特点，生产成本低，生产效率高，产品质量稳定。
主权项:
1.一种水雾法制备抗氧化的含磷的铜合金粉，其特征在于，其通过如下组分制备而成：原料铜粉500份、锡粉25-30份、磷粉8-10份、苯骈三氮唑3-7份、苯磺酸钠3-7份、甘油6-8份。
搪瓷材料拼装熔覆技术
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN105200423A
申请人: 浙江开尔新材料股份有限公司
发明人: 邢翰学; 郑根土; 张建飞; 傅昂挺
申请日期: 2015-10-13
公开日期: 2015-12-30
IPC分类:
C23D13/02
摘要:
本发明涉及一种搪瓷材料拼装熔覆技术，具体熔覆步骤如下：步骤一：将搪瓷材料板安装于结构系统上；步骤二：采用焊接机把相邻的搪瓷材料板焊接在一起；步骤三：采用釉料涂覆装置将搪瓷釉料均匀涂覆于焊接处；步骤四：通过自动控制系统控制电磁感应加热设备，使电磁感应加热设备匀速移动，为焊接处及搪瓷釉料加热，使搪瓷釉料熔覆于焊接处；步骤五：冷却。本发明是利用电磁感应加热技术，在短时间内使搪瓷拼装板表面温度迅速加热到所需温度，并通过自动控制装置匀速地移动电磁感应加热设备使喷涂在焊接处的搪瓷釉料均匀熔化，待冷却后在焊接处形成光亮的搪瓷表面，与原来的搪瓷面实现无缝粘结。
主权项:
1.一种搪瓷材料拼装熔覆技术，所需设备包括电磁感应加热设备、焊接机、自动控制装置、釉料涂覆装置，具体熔覆步骤如下： 步骤一：将搪瓷材料板安装于结构系统上； 步骤二：采用焊接机把相邻的搪瓷材料板焊接在一起； 步骤三：采用釉料涂覆装置将搪瓷釉料均匀涂覆于焊接处； 步骤四：通过自动控制系统控制电磁感应加热设备，使电磁感应加热设备匀速移动，为焊接处及搪瓷釉料加热，使搪瓷釉料熔覆于焊接处； 步骤五：冷却。
纳米级Mg-Y-Ni储氢合金粉的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN104588670A
申请人: 宁波广博纳米新材料股份有限公司
发明人: 谢上川;宋书清
申请日期: 2014-12-30
公开日期: 2015-05-06
IPC分类:
B82Y40/00
摘要:
一种纳米级Mg-Y-Ni储氢合金粉的制备方法，步骤包括：将Mg、Y和镍加入高温蒸发器内的坩埚中，对反应系统进行抽真空到0.06～0.08MPa，然后充入氮气，使反应系统内的气氛为惰性且系统内部压力为200～300kPa；开启等离子枪产生等离子转移弧对原料加热融化，25～30Kw原料加热互溶为Mg-Y-Ni储氢合金液，保温1.5-2.5h后，功率到80～90Kw后，合金液开始蒸发并随氮气进入粒子控制器内，冷却颗粒输送到气固分离器内得到形状为球形的纳米级Mg-Y-Ni储氢合金粉。本发明具有氧含量低、表面活性大，吸放氢动力学优良的优点。
主权项:
1.一种纳米级Mg-Y-Ni储氢合金粉的制备方法，其特征在于，在依次连通的高温蒸发器、粒子控制器及收集器组成的反应系统内进行，制备步骤包括：(1)将纯度≥99.9％的Mg原料、纯度≥99.9％的Y原料和纯度≥99.9％的镍原料通过加料口加入到高温蒸发器内的坩埚中，各原料加入比例为制备Mg-Y-Ni储氢合金中Mg、Y和Ni质量比；检查反应系统的气密性后，对反应系统进行抽真空到0.06～0.08MPa，然后开启设置于高温蒸发器底部的氮气阀，对反应系统充入氮气，使反应系统内的气氛为惰性且系统内部压力为200～300kPa；(2)开启设置于高温蒸发器顶部的等离子枪，以产生的等离子转移弧作为加热源对原料进行加热融化，首先在25～30Kw的低功率下，将原料加热互溶为Mg-Y-Ni储氢合金液，保温1.5-2.5h后，加大等离子枪的功率，等离子枪的功率到80～90Kw后，合金液开始蒸发，蒸气以合金蒸气的形式随氮气流蒸发；(3)调节高温蒸发器底部的氮气的气流量至50～100m3/h，使蒸发出的合金蒸气随氮气流输送到与高温蒸发器连通的粒子控制器中，在粒子控制器中合金蒸气经碰撞冷却、形核、长大成颗粒；(4)粒子控制器内的氮气流将合金颗粒输送到与粒子控制器连通的气固分离器内，使合金颗粒在收集器内的气固分离器外壁进行附着得到纯度≥99％、粒径为10～100nm、形状为球形的纳米级Mg-Y-Ni储氢合金粉。
一种亚微米级Re-Ni系稀土储氢合金粉的生产方法
发明专利权授予专利号: CN104607646A
申请人: 宁波广博纳米新材料股份有限公司
发明人: 谢上川;宋书清
申请日期: 2014-12-30
公开日期: 2017-02-22
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
一种亚微米级Re-Ni系稀土储氢合金粉的生产方法，包括：将原料加入到高温蒸发器内的坩埚中，充入氮气至反应系统内部压力为80～125kPa；开启等离子枪对稀土原料和镍原料进行加热融化成稀土合金液，加大等离子枪的功率到70-90Kw形成稀土合金蒸气；使蒸发出的稀土储氢合金蒸气随氮气输送到与高温蒸发器连通的粒子控制器，冷凝固成稀土储氢合金颗粒，颗粒输送到与粒子控制器连通的气固分离器内，得到纯度≥99％、粒径为100～1000nm、形状为球形的亚微米级Re-Ni系稀土储氢合金粉。本发明具有颗粒形状为球形、粒径更小，可控制在100～1000nm之间、氧含量低、表面活性大，活化性能优良的优点。
主权项:
1.一种亚微米级Re-Ni系稀土储氢合金粉的生产方法，其特征在于，在依次连通的高温蒸发器、粒子控制器及收集器组成的反应系统中进行，步骤包括：(1)将纯度≥99.9％的稀土原料和纯度≥99.9％的镍原料混合均匀的加入到高温蒸发器内的坩埚中，稀土原料和镍原料的加入比例为预制备的稀土储氢合金粉中的稀土和镍的比例，检查反应系统的气密性合格后，对反应系统进行抽真空到0.06～0.08MPa，然后开启设置于高温蒸发器底部的氮气阀，对反应系统充入氮气，使反应系统内的气氛为惰性并且反应系统内部压力为80～125kPa；(2)开启设置于高温蒸发器顶部的等离子枪，以等离子枪产生的等离子转移弧作为加热源对稀土原料和镍原料进行加热融化，将原料加热融化混合成成分均匀的稀土合金液，随后加大等离子枪的功率到70-90Kw，使得合金到沸腾状态形成稀土合金蒸气，在蒸发的同时持续加入稀土原料和镍原料；稀土原料的加入速度为0.5～5kg/h，镍原料的加入速度为1～5kg/h；(3)调节高温蒸发器底部的氮气的气流量至15～50m3/h，使蒸发出的稀土储氢合金蒸气随氮气气流输送到与高温蒸发器连通的粒子控制器，在粒子控制器中稀土储氢合金的蒸气经碰撞冷却，随后在氮气的作用下迅速冷凝固成稀土储氢合金颗粒，所述稀土储氢合金颗粒的粒径为100～1000nm、形状为球形；(4)粒子控制器内的氮气气流将稀土储氢合金颗粒输送到与粒子控制器连通的气固分离器内，使合金颗粒在收集器内的气固分离器外壁进行附着，得到纯度≥99％、粒径为100～1000nm、形状为球形的亚微米级Re-Ni系稀土储氢合金粉。
一种低松装密度铜锌合金黄铜粉及其制备方法
未知状态专利号: CN104550985A
申请人: 昆山德泰新材料科技有限公司
发明人: 朱胜利; 王汉宁
申请日期: 2014-12-22
公开日期: 2015-04-29
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本发明提供一种低松装密度铜锌合金黄铜粉及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：高压水雾化制备铜锌合金粉；利用高能球磨机将制备的铜锌合金粉与纯锌粉混合、搅拌、研磨；将研磨后的粉末进行真空烧结；利用粉碎机将烧结得到的铜锌合金粉破碎，然后筛选，得到所述低松装密度铜锌合金黄铜粉。本发明通过上述方法制备的铜锌合金黄铜粉的松装密度为1.5-1.8g/cm3，能够满足技术和市场的需要。
主权项:
1.一种低松装密度铜锌合金黄铜粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)高压水雾化制备铜锌合金粉；(2)利用高能球磨机将步骤(1)制备的铜锌合金粉与纯锌粉混合、搅拌和研磨；(3)将步骤(2)研磨后的粉末进行真空烧结；(4)利用粉碎机将烧结得到的铜锌合金粉破碎，然后筛选，得到所述低松装密度铜锌合金黄铜粉。
一种超大尺寸滚轮及其制备方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN104084585A
申请人: 云南科力新材料有限公司
发明人: 彭茂公; 亢若谷; 田伟平; 张家敏
申请日期: 2014-06-24
公开日期: 2014-10-08
IPC分类:
B22F3/12
摘要:
本发明提供了一种超大尺寸滚轮及其制备方法。在本发明中，通过在铜基体中加入高温性能稳定的氧化物相粒子制备得到，使材料在保持它的高导电性的同时，最大限度的提高铜合金材料的强度，该材料强度高、导电率和导热率好，抗软化温度高，将Al2O3弥散强化铜材料粉末进行冷等静压成型为坯料、包套抽气封口处理，热等静压致密化，加工成￠300mm后切片加工后最终得到超大尺寸滚轮。本发明的超大尺寸滚轮在高温状态下依然能保持本身良好的强度、硬度、软化温度以及导电率。
主权项:
1.一种超大尺寸滚轮的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将Al2O3弥散强化铜材料进行冷等静压成型为坯料，使其均匀致密得到坯锭；(2)将所述坯锭包入包套，进行不同阶段加温抽气封口处理；(3)将所述包套后的坯锭进行热等静压致密化后，加工成￠300mm的滚轮轮坯；(4)将所述滚轮轮坯按照技术要求进行切片加工，得到超大尺寸滚轮。
一种尺寸为￠120-150mm的滚轮高强度、高导电大尺寸滚轮生产方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN104097031A
申请人: 云南科力新材料有限公司
发明人: 彭茂公; 亢若谷; 田伟平; 张家敏
申请日期: 2014-06-24
公开日期: 2014-10-15
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明涉及含Al2O3相弥散强化铜材料大尺寸高强度、高导电滚轮生产加工技术，其特点在于利用Al2O3弥散强化铜粉末原料，根据大尺寸导电滚轮材料与加工的特性，相应的利用液压机、挤压机、锤锻机、真空加热系统，研究设计关键的工艺参数，首先加工预成型坯料，利用快速-大能量的特有技术，再经过高温加热、保温、在高速锤锻设备上，使用闭式模具加工成形。
主权项:
1.一种尺寸为￠120-150mm的滚轮高强度、高导电大尺寸滚轮生产方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一，制取合金粉末采用中频感应电炉熔炼电解铜，待电解铜熔化后降低电炉功率至20～30KW，计算加入铜－铝中间合金，所述Cu:Al＝1:1，再提高电炉功率到满负荷)，使合金熔液过热到1250～1300℃，保温10～15分钟，使用氮气或氩气雾化介质雾化含铝0.5～0.6％重量比的铜－铝合金粉末原料，粉末原料在100～150℃下烘烤，经过筛分获取粒度在150um以下合格的铜－铝合金粉；步骤二，合金粉低温导氧：将步骤一所制得的铜－铝合金粉末置于导氧设备中，温度控制在350～450℃，使合金粉末颗粒表面与空气中的氧反应生成一层氧化膜；步骤三，氧化铝相原位生长：将步骤三所制的的导入氧源的铜－铝合金粉置于氧化铝生长炉中，密封升温，当温度达到600-800℃时，保温120—180分钟，此阶段铜－铝合金粉中的Al转变成Al2O3，然后降温至100℃以下取出，制得Al2O3相弥散强化铜粉末；步骤四，将步骤三所制的粉末经粉碎机粉碎－振动筛筛分－磁选设备磁选－还原炉还原即成为加工高强度、高导电、高软化温度大尺寸滚轮粉末原料；步骤五，压坯制备：将步骤四的Al2O3弥散强化铜粉末原料，利用压制模具在200吨液压机设备上制成相对密度大于85％，直径为￠95mm的压坯锭，把压坯锭装入设计制作的金属包套中密封，再将包套至于真空系统中预除气到真空度为10Pa，然后分别在150℃～250℃，250℃～350℃、350℃～450℃三个温度段进行除气，每一温度段除气到真空度10Pa以下后，再升温到下一温度段，在温度450℃除气时真空度达到10Pa以上后，方可封口；步骤六，热焖压密实加工将步骤五所制取的金属包套至于加热炉中加热，在温度900℃时保温60分钟，然后快速取出，放入800吨挤压机的挤压模膛中挤压密实，当挤压机的压力达到最高时保压0.5分钟，取出冷却、机加工扒皮，作为大尺寸导电轮的预成型坯料；步骤七，高速大能量成形将步骤六所制取的预成型坯料在加热炉中保温45-60分钟，温度900-925℃，然后利用1吨锤锻设备，以打击速度大于7m/s、打击能量大于100KJ的工艺条件，在闭式成型模腔中二次成形，变形量不超过70％将步骤七成形后的坯料机械加工至尺寸为￠120-150mm的滚轮。
一种高温半导体固晶焊锡膏及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN104107989A
申请人: 上海嘉浩新材料科技有限公司
发明人: 芮俊峰; 董勤正; 符实
申请日期: 2014-06-23
公开日期: 2014-10-22
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明涉及一种高温半导体固晶焊锡膏及其制备方法，所述高温半导体固晶焊锡膏由重量百分比为(9～18)：(82～99)的助焊膏和均匀分布于其中的铅银铟合金粉体组成，所述铅银铟合金粉体为粒径20μm～38μm的PbInAg球形金属合金粉。所述制备方法包括如下步骤：(1)将助焊膏的各组分按照所选比例混合均匀，并加热至完全溶解后再自然冷却至室温；(2)将步骤(1)得到的组合物在2～8℃条件下冷藏得到助焊膏；(3)将铅银铟合金粉体和助焊膏按照所选比例置于分散机内搅拌均匀，即得。本发明的焊锡膏具有极低的热膨胀系数，制备简单，对被焊接层的润湿性好，气孔率极低，同时具有优异的焊接强度，可以满足多次回流的需要。
主权项:
1.一种高温半导体固晶焊锡膏，其特征在于，由助焊膏和均匀分布于其中的铅银铟合金粉体组成，按重量百分比计，铅银铟合金粉体：82％～91％，助焊膏：9％～18％；所述铅银铟合金粉体为PbInAg球形金属合金粉，所述PbInAg球形金属合金粉的组分以重量百分比含量计为Pb﹕In﹕Ag＝92.5％﹕5％﹕2.5％，误差≤0.5％为标准；所述PbInAg球形金属合金粉的球形率≥95％；所述PbInAg球形金属合金粉的粒径为20μm～38μm；所述助焊膏按重量百分比计由以下组分组成：树脂30％～40％，有机酸4％～7％，触变剂4％～5％，有机胺1％～2％，表面活性剂3％～4％，抗氧剂1％～2％，偶联剂1％～3％，有机溶剂余量。
一种石墨烯铝基复合材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN104073674A
申请人: 哈尔滨翔科新材料有限公司
发明人: 武高辉; 肖瑞; 武强
申请日期: 2014-06-20
公开日期: 2014-10-01
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
一种石墨烯铝基复合材料的制备方法。本发明涉及新材料制备技术领域，特别是涉及一种石墨烯铝基复合材料的制备方法。本发明是为解决现有石墨烯铝基复合材料强度低且复合材料中石墨烯体积分数低的问题。方法：一、制备铝金属粉末；二、制备复合粉体；三、制备预制体；四、熔炼铝液；五、利用压力浸渗将铝液浸渗到预制体间隙中，保压，随模冷却后，脱模得到石墨烯铝基复合材料。本发明的制备方法制得的石墨烯铝基复合材料成分均匀，致密度高，成本较低，且尺寸较大。
主权项:
1.一种石墨烯铝基复合材料的制备方法，其特征在于一种石墨烯铝基复合材料的制备方法按照以下步骤进行：一、将纯铝粉末或铝合金粉末置于球磨罐中，抽真空后充入保护性气体，然后进行球磨，磨球与物料的质量比为(3～5)：1，球磨时间为2h～3h，转速为120rpm～250rpm，得到铝金属粉末；所述的纯铝粉末的粒度为25目～500目；所述的铝合金粉末的粒度为25目～500目；二、将石墨烯和步骤一得到的铝金属粉末置于球磨罐中，抽真空后充入保护性气体，然后进行球磨，磨球与物料的质量比为(3～10)：1，球磨时间为2h～6h，转速为200rpm～400rpm，得到复合粉体；三、将步骤二得到的复合粉体冷压制成预制体；四、将纯铝块体或铝合金块体在温度700～900℃条件下熔炼3h～4h，得到铝液；五、将步骤三得到的预制体置于模具内，然后将模具升温至500～700℃进行预热，再利用压力浸渗的方法，将步骤四得到的铝液浸渗到预制体间隙中，保持压力0.5h～1h，随模冷却后，脱模得到石墨烯铝基复合材料；石墨烯铝基复合材料中步骤一得到的铝金属粉末的体积分数为35％～45％；石墨烯铝基复合材料中步骤二中所述的石墨烯的体积分数为1％～20％。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)