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一种内埋电阻浆料
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN104464889A
申请人: 常熟联茂电子科技有限公司
发明人: 吴国民
申请日期: 2014-12-26
公开日期: 2015-03-25
IPC分类:
H01B1/22
摘要:
本发明公开了一种内埋电阻浆料，所述的配方按质量份数：线性酚醛树脂 20-30；磷酸三丁酯 0.5-2；导电相石墨粉 10-15；超细贱金属合金粉导电填料 3-5；邻甲基酚醛环氧树脂 30-35；硬脂酸盐热稳定剂 0.5-1；陶瓷粉 10-15；端羟基液体丁晴橡胶 20-30；乙二醇二缩水甘油醚 10-15；铝粉 5-8；硅系远红外辐射材料 2-3；超细云母粒 3-4。本发明不仅实现了阻燃、耐热、抗老化、热辐射、环保等复合功能，而且提高了体系的稳定性。
主权项:
1.一种内埋电阻浆料，其特征在于：所述的配方按质量份数：线性酚醛树脂 20-30；磷酸三丁酯 0.5-2；导电相石墨粉 10-15；超细贱金属合金粉导电填料 3-5；邻甲基酚醛环氧树脂 30-35；硬脂酸盐热稳定剂 0.5-1；陶瓷粉 10-15；端羟基液体丁晴橡胶 20-30；乙二醇二缩水甘油醚 10-15；铝粉 5-8；硅系远红外辐射材料 2-3；超细云母粒 3-4。
采用梯度功能材料的数字信号传输用芯线
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN104575846A
申请人: 深圳市九洲蓉胜科技有限公司
发明人: 岳同海; 黄斌; 陈建中; 李森; 李毅; 蒲彬; 何亮; 陈建林; 凌德华; 唐雷; 黎鹏; 李洋
申请日期: 2014-12-25
公开日期: 2015-04-29
IPC分类:
H01B7/29
摘要:
一种采用梯度功能材料的数字信号传输用芯线，由内到外依次包括铜箔芯线、第一玻璃纤维缠绕层、第一玻璃复合层、陶瓷材料镶嵌层、第二玻璃复合层、金属粉末层、铜箔外包层、第二玻璃纤维缠绕层和玻璃外包层。本发明产生的有益效果是：克服了现有数字信号传输用芯线存在的缺陷，提高了数字信号传输用芯线的使用温度性。
主权项:
1.采用梯度功能材料的数字信号传输用芯线，其特征在于：所述采用梯度功能材料的数字信号传输用芯线由内到外依次包括铜箔芯线、第一玻璃纤维缠绕层、第一玻璃复合层、陶瓷材料镶嵌层、第二玻璃复合层、金属粉末层、铜箔外包层、第二玻璃纤维缠绕层和玻璃外包层，所述铜箔芯线是由内层铜箔带在横向方向卷曲形成，在靠近内层铜箔带卷曲的横截面末端有玻璃纤维插入，所述玻璃纤维同时缠绕包围卷曲后的铜箔带形成第一玻璃纤维缠绕层，所述第一玻璃纤维缠绕层被浸入熔融的玻璃液体并取出后在第一玻璃纤维缠绕层表面形成第一玻璃复合层，所述第一玻璃复合层为熔融玻璃凝固层渗透并包裹第一玻璃纤维缠绕过渡层，所述陶瓷材料镶嵌层是在第一玻璃复合层未完全凝固的时候由陶瓷材料嵌入第一玻璃复合层形成，所述第二玻璃复合层是将陶瓷材料镶嵌层浸入熔融的玻璃液体并取出后在陶瓷材料镶嵌层表面形成，所述金属粉末层是将第二玻璃复合层在未完全凝固的时候置入流化床流化后的金属粉末中吸附金属粉末形成并包裹第二玻璃复合层，所述铜箔外包层是用外层铜箔带纵向包裹金属粉末层，所述第二玻璃纤维缠绕层是由玻璃纤维插入外层铜箔带的空隙并绕包铜箔外包层，然后再浸入熔融的玻璃液体并取出后形成玻璃外包层，所述第二玻璃纤维缠绕过渡层中包含玻璃纤维，所述玻璃外包层包裹第二玻璃纤维缠绕过渡层，所述玻璃外包层为熔融玻璃凝固层渗透并包裹第二玻璃纤维缠绕过渡层。
微米和纳米金属球形粉末的制造方法
发明专利权授予专利号: CN104259469A
申请人: 南京大学
发明人: 唐少龙;程振之;雷成龙;黄海富;都有为
申请日期: 2014-09-11
公开日期: 2017-08-22
IPC分类:
B82Y40/00
摘要:
本发明提供一种微米和纳米金属球形粉末的制造方法，步骤如下：(1)准备金属粉末；(2)准备金属粉末与碳材料粉末或与陶瓷材料粉末的均匀混合粉末；(3)高温退火使金属熔融并凝固成金属球；高温退火的温度是达到所述金属熔融的温度，尤其是金属熔融点温度以上40到100℃的范围内；(4)除掉碳材料粉末或陶瓷材料粉末获得微米、纳米金属球形粉末。金属球形粉末的金属包括金、银、铜、铝、镓、锡、锌、铅、铁、钴、镍、稀土等的所有单质金属，单质金属间形成的合金和化合物与包括硼、硅、碳、磷、锗、氮等类金属和非金属形成的合金和化合物。
主权项:
1.一种微米和纳米金属球形粉末的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)准备金属粉末；(2)准备金属粉末与碳材料粉末或与陶瓷材料粉末的均匀混合粉末；(3)高温退火使金属熔融并凝固成金属球；高温退火的温度是达到所述金属熔融的温度，尤其是金属熔融点温度以上40到100℃的范围内；(4)除掉碳材料粉末或陶瓷材料粉末获得微米、纳米金属球形粉末。
一种非氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法
发明专利权授予专利号: CN104211062A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 郑永挺; 郭扬扬; 孔繁宇; 叶伟; 王帅; 赫晓东
申请日期: 2014-09-05
公开日期: 2014-12-17
IPC分类:
C01B31/30
摘要:
一种非氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法。本发明涉及一种非氧化物非晶粉末的制备方法，特别涉及一种非氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法。本发明是为解决现有陶瓷非晶的制备方法中陶瓷转化率较低、成本高、不适于工业化生产以及在该领域超高温共晶陶瓷非晶粉末的制备方法处于空白的问题。方法：一、将硝酸盐干燥，得到硝酸盐反应剂；二、将金属粉末干燥，得到金属粉末反应剂；三、将压力控制金属粉末干燥，得到压力控制剂；四、将符合共晶比例的非氧化物粉末干燥，得到稀释剂；五、将原料球磨混合后装入反应喷涂装置中，点燃原料，引发反应，得到熔体后保温再喷涂，凝固后干燥，再研磨；六、酸洗后得到非氧化物共晶陶瓷非晶粉末。
主权项:
1.一种非氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法，其特征在于一种非氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法按以下步骤进行：一、将硝酸盐放在干燥箱中单独干燥处理，得到硝酸盐反应剂；所述的硝酸盐反应剂为Mg(NO3)2、Ti(NO3)4或Fe(NO3)3；二、将金属粉末放在真空干燥箱中干燥，得到金属粉末反应剂；所述的金属粉末反应剂为Ti粉末、Fe粉末或Mg粉末；三、将压力控制金属粉末放在真空干燥箱中干燥，得到压力控制剂；所述的压力控制剂为Al粉末、Ti粉末、Hf粉末、V粉末、Nb粉末、Ta粉末、Cr粉末、Mo粉末或W粉末；四、将符合共晶比例的非氧化物粉末放在真空干燥箱中干燥处理，然后混合均匀，再进行造粒，得到稀释剂；五、将步骤一得到的硝酸盐反应剂、步骤二得到的金属粉末反应剂、步骤三得到的压力控制剂以及步骤四得到的稀释剂球磨混合，然后装入反应喷涂装置中，点燃原料，引发反应，并控制反应温度为2000K～4000K，反应压力为5MPa～20MPa，反应时间为≤1min，得到熔体，反应结束后在反应温度为2000K～4000K和反应压力为5MPa～20MPa的条件下对熔体保温30s～2min，然后开启喷嘴，将熔体喷射在旋转的水冷铜板或水冷轧辊上，凝固后得到非氧化物共晶陶瓷非晶物质，将非晶物质干燥后进行研磨，得到含氧化物的非氧化物共晶陶瓷非晶粉末；步骤五中所述的步骤一得到的硝酸盐反应剂与步骤二得到的金属粉末反应剂根据燃烧反应的化学反应方程式中的比例添加；步骤五中所述的步骤一得到的硝酸盐反应剂和步骤二得到的金属粉末反应剂的质量之和占燃烧反应前原料总质量的25％～75％；步骤五中所述的步骤三得到的压力控制剂的质量占燃烧反应前原料总质量的2％～15％；步骤五中所述的步骤四得到的稀释剂的质量占燃烧反应前原料总质量的20％～70％；六、将步骤五得到的含氧化物的非氧化物共晶陶瓷非晶粉末进行酸洗去除氧化物，得到非氧化物共晶陶瓷非晶粉末。
阴极等离子电解大面积沉积涂层和表面改性的方法
专利权的终止专利号: CN104164690A
申请人: 北京科技大学
发明人: 何业东; 王鹏; 邓舜杰; 权成; 王伟泽
申请日期: 2014-06-19
公开日期: 2014-11-26
IPC分类:
C25D9/08
摘要:
本发明为阴极等离子电解大面积沉积涂层和表面改性的方法。在电解液中加入非离子型水溶性高分子，采用传统的电解池进行阴极等离子电解，或采用喷电解液，阳极与阴极相对运动的电解池进行阴极等离子电解。对电解池施加一定的直流电压或脉冲电压，非离子型水溶性高分子吸附在阴极材料表面引发均匀、连续的大面积阴极等离子高能微弧放电，在不同成分的电解液中大面积沉积氧化物、碳化物、氮化物、硼化物及其复合陶瓷涂层，大面积沉积氧化物+弥散贵金属微粒复合涂层，大面积清理材料表面并实现材料表面纳米化。本发明赋予材料新的光学、电学、磁学、化学、电化学、力学、生物学等特性，在各工业领域具有广泛的用途。
主权项:
1.一种阴极等离子电解大面积沉积涂层和表面改性的方法，其特征在于：在电解液中加入5～20g/L的聚乙烯醇，或聚乙二醇，或聚氧化乙烯，或聚乙烯吡咯烷酮非离子型水溶性高分子；采用直流电源，或采用脉冲电源，频率控制的10～2000Hz，占空比控制在20～80％，电解电压始终控制在高于起弧电压5～50V的电压下。
一种Al<base:Sub>2</base:Sub>OC纳米线材料及其制备方法
专利权的终止专利号: CN103896315A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 陈继新; 盖建丽; 孙连东; 苗磊; 李美栓; 王晓辉; 周延春
申请日期: 2014-03-25
公开日期: 2014-07-02
IPC分类:
C01F7/00
摘要:
本发明涉及纳米陶瓷材料领域，具体为一种Al2OC纳米线材料及其制备方法。Al2OC纳米线的尺寸为直径10～200nm，长度达几百微米至几毫米。采用三元层状可加工陶瓷Ti3AlC2块体材料作为基体，经切割、打磨、抛光、清洗、干燥；在温度1200～1400℃，石墨为发热体的高温炉中，流动氩气条件下，保温时间2～60min，即可在Ti3AlC2块体材料表面生长出Al2OC纳米线，获得的纳米线的生长方向为[0001]取向。在不需要模板、不需要载体的条件下，使Ti3AlC2表面在以石墨为发热体的高温炉中，流动氩气条件下生长出Al2OC纳米线，Al2OC纳米线可能在光、电、磁及材料增强等领域有着潜在的应用前景。
主权项:
1.一种Al2OC纳米线材料，其特征在于：生长方向为[0001]取向。
一种激光熔覆WC耐磨涂层的新型滚刀的制作工艺
专利申请权、专利权的转移专利号: CN103737273A
申请人: 武汉团结点金激光科技有限公司
发明人: 陶兴启; 黄旭东; 廖运生
申请日期: 2013-12-31
公开日期: 2014-04-23
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种激光熔覆WC耐磨涂层的新型滚刀的制作工艺，步骤如下：(1)采用锻造方法制作滚刀，滚刀材质为合金钢；(2)将合金刀齿间待加工面进行去皮清洁处理；(3)使用横流CO2激光器，以数控机床作为工作台，对刀圈刀齿间进行熔覆耐磨强化处理，WC熔覆层厚度在1.5-2.5mm；(4)对复合涂层进行性能检测。本发明采用激光表面熔覆工艺，熔覆涂层组织主要由碳化物和过饱和固溶体超细铸态组织组成，其中球形碳化钨陶瓷具备超高硬度，均匀分布于硬度水平也很高的粘结相上，对磨损起到了阻碍作用，能有效提高了滚刀刃间的耐磨削性能；粘接相的韧性好、强度高，能有效减少裂纹形成，提高了滚刀的耐磨抗蚀性能和使用寿命。
主权项:
1.一种激光熔覆WC耐磨涂层的新型滚刀的制作工艺，其特征是，工艺步骤如下： (1) 采用锻造方法制作滚刀，滚刀材质为合金钢，制作过程如下： 电炉冶炼→电渣重熔→预锻→模锻→缓冷→退火→粗加工获得滚刀刀圈粗胚→刀圈粗胚高温真空淬火加二次高温回火→低温去应力处理→精加工→镶嵌硬质合金刀齿； (2) 将合金刀齿间待加工面进行去皮清洁处理，并用酒精清洗干净； (3) 使用横流CO2激光器，以数控机床作为工作台，对刀圈刀齿间进行熔覆耐磨强化处理，光斑直径4-5mm，采用重力送粉方式，将耐磨合金粉末直送熔池，根据刀齿间距进行单道和搭接扫描，WC熔覆层厚度在1.5-2.5mm； (4) 对步骤（3）中制备的复合涂层进行性能检测即可。
氧化铝/氧化锆SLM陶瓷粉末材料及其制备方法
专利权的终止专利号: CN103771837A
申请人: 中国人民解放军第四军医大学
发明人: 高勃; 刘治; 杨海鸥; 宋阚; 王伟娜; 吴江
申请日期: 2013-12-31
公开日期: 2014-05-07
IPC分类:
C04B35/64
摘要:
本发明涉及一种新的用于SLM成型的Al2O3/ZrO2粉末材料及其制备方法，可在经过激光熔覆成型后形成内部组织结构均一，无明显物相偏析的口腔用Al2O3/ZrO2复相陶瓷材料，所采用的制备方法为利用电磁感应加热炉以及激光器对粉床进行二次预热，到预定预热温度后进行激光熔覆成型。可以有效减小陶瓷材料成型时熔池内外的温度梯度，降低内部热应力，减少材料表面及内部裂纹的生成，提高其力学性能。采用该粉末配比以及制备方法成型的SLM Al2O3/ZrO2复相陶瓷材料内部组织均匀一致，无物相偏析，表面及内部无明显裂纹生成，力学性能较好，有望在将来作为全瓷冠，桥及嵌体的材料应用于口腔修复临床。
主权项:
1.一种用于SLM成型的Al2O3/ZrO2粉末材料，其特征在于，由Al2O3粉和ZrO2粉按质量百分比组成，Al2O3粉占62.5%，ZrO2粉占37.5%，其中，ZrO2粉内添加有2%的Y2O3稳定剂，制得的该Al2O3/ZrO2粉末材料D50粒径小于100μm。
一种用于蜗杆表面的激光熔覆方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103498151A
申请人: 江苏翌煜能源科技发展有限公司
发明人: 季永清; 钱志强
申请日期: 2013-09-05
公开日期: 2014-01-08
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种用于蜗杆表面的激光熔覆方法，所述方法如下：1）以同轴送粉的方式，将一种陶瓷合金粉末熔覆在蜗杆表面，通过激光束的扫描使粉末材料与蜗杆表面同时熔化，混合液体合金在室温下通过空冷快速凝固，从而形成一层合金熔覆层。2）通过机械加工方式，使熔覆层的表面达到蜗杆的工作要求。通过该激光熔覆方法有以下优点：熔覆后的蜗杆具有较强的耐磨性、硬度、抗疲劳强度，较小的热变形。
主权项:
1. 一种用于蜗杆表面的激光熔覆方法，所述的方法进行下列步骤: a．对蜗杆的表面进行预处理； b．预制合金粉末； c．将钴基陶瓷合金粉末在方形光斑和一定的线速度条件下采用光纤激光器将合金粉末熔覆在蜗杆的表面，熔覆过程中采用惰性气体对熔覆部位进行保护，然后在室温下通过空冷形成一层合金熔覆层； d．后期机加工。
硬度高的铝合金表面的激光熔覆工艺
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN106086872A
申请人: 丹阳宏图激光科技有限公司
发明人: 姚建梁; 邓琦林; 刘少彬; 何建方; 马万花
申请日期: 2013-06-28
公开日期: 2016-11-09
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种硬度高的铝合金表面的激光熔覆工艺，其步骤如下：A.对铝合金表面进行预处理，并进行金相检测；B.将预置合金粉末、粘结剂与丙酮的混合溶液均匀喷涂在铜合金表面，然后烘干，涂层厚度为1?2mm，所述合金粉末的成分配比为：Al 60?70%，Ti 15?25%，Fe 6?8%,B 6?12%；粘结剂为通用粘结剂；C.用二氧化碳激光器对涂层进行搭接扫描，扫描功率为为1.8?2.2KW，光斑尺寸为10mm×2mm，扫描速度为150?250mm/min，搭接量为6.5mm，扫描过程中采用氩气保护熔池；D.对铝合金进行检测。本发明在铝合金表面生成TiB陶瓷颗粒增强耐磨涂层，在低载荷下能够有效提高铝合金基体的硬度和耐磨性能，熔覆层硬度可达64?66HRC。
主权项:
1.一种铝合金表面的激光熔覆工艺，其特征在于：其步骤如下：A.对铝合金表面进行预处理，并进行金相检测；B.将预置合金粉末、粘结剂与丙酮的混合溶液均匀喷涂在铜合金表面，然后烘干，涂层厚度为1-2mm，所述合金粉末的成分配比为：Al 60-70%，Ti 15-25%，Fe 6-8%,B 6-12%；粘结剂为通用粘结剂；C.用二氧化碳激光器对涂层进行搭接扫描，扫描功率为1.8-2.2KW，光斑尺寸为10mm×2mm，扫描速度为150-250mm/min，搭接量为6.5mm，扫描过程中采用氩气保护熔池；D.对铝合金进行检测；所述步骤A中，预处理是先对铝合金表面进行打磨，然后置于氢氧化钠溶液中黑化处理，再用丙酮进行清洗；所述步骤D中对铝合金进行金相检测，并对表面熔覆层作硬度测试。
一种低压/高非线性系数ZnO压敏元件及其制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN103021606A
申请人: 山东中厦电子科技有限公司
发明人: 刘倩; 朱金鸿; 李本文
申请日期: 2012-12-26
公开日期: 2013-04-03
IPC分类:
H01C17/00
摘要:
本发明属于电子陶瓷材料及器件领域，特别公开了一种低压/高非线性系数ZnO压敏元件及其制造方法。该低压/高非线性系数ZnO压敏元件，包括导电膜片和压敏膜片，其特征在于：两导电膜片中间夹设一压敏膜片叠合成复合膜片，经压制减薄后，在950~1100℃下保温2.5~3小时烧成具有低压/高α值的复合膜片，在复合膜片两面焙银并切成元件要求的尺寸，附上引线并通过包封料包封成压敏元件。本发明用复合膜片技术制造低压/高非线性系数ZnO压敏元件，解决了低压/高非线性系数ZnO压敏元件存在的困难，可将电压梯度降到0.8~3V，非线性系数α保持在40~60，漏电流为0.5~1.0μA。
主权项:
1.一种低压/高非线性系数ZnO压敏元件，包括导电膜片和压敏膜片，其特征在于：两导电膜片中间夹设一压敏膜片叠合成复合膜片，经压制减薄后，在950~1100℃下保温2.5~3小时烧成具有低压/高α值的复合膜片，在复合膜片两面焙银并切成元件要求的尺寸，附上引线并通过包封料包封成压敏元件，压敏元件性能为V1mA/mm=0.8~3.0V，α=40~60，Ir=0.5~1.0μA；其中，导电膜片由ZnO中掺入Bi、Ti、Mn、Co、Ni、Zr、W、Al的氧化物中的至少3种氧化物制成，压敏膜片为在ZnO-Bi2O3—Sb2O3 系或ZnO-Bi2O3-SnO2系氧化物中掺入 Co、Mn、Ni、W、Si、Zr、Al的氧化物至少4种制成的高α值的非线性指数压敏膜片。
一种用于油气管道输送α型氧化铝陶瓷内衬的焊接工艺
发明专利权授予专利号: CN103056515A
申请人: 北京康华盛鸿能源科技发展有限公司
发明人: 任峰德; 孟海燕; 徐小龙; 安义; 寻鹏飞
申请日期: 2012-12-26
公开日期: 2013-04-24
IPC分类:
B23K26/00
摘要:
本发明公开了一种用于油气管道输送α型氧化铝陶瓷内衬的焊接工艺，具体为：对石油运输管道的端部进行焊接用坡口处理；在两根石油运输管道相互对接端的焊缝处填陶瓷粉末浆料；通过低功率激光扫描的方式将陶瓷粉末浆料固化，来将焊缝填料焊接密封；用大功率激光进一步焊接；在步骤4）焊接后的表面上再熔覆一层陶瓷层；在陶瓷层上再熔焊一层金属层。本发明利用激光焊接技术，实现了α型氧化铝陶瓷内衬之间的连接问题，并获得了应用激光技术进行该项材料焊接的工艺机理。实现了输油输气管道内α型氧化铝陶瓷内衬的一致连接性能，使得输油输气管道能够获得更好的保护作用。
主权项:
1.一种用于油气管道输送α型氧化铝陶瓷内衬的焊接工艺，其特征在于， 采用激光焊接工艺来初步焊接陶瓷内衬，再用激光熔覆工艺在陶瓷内衬的焊缝处熔覆一层密封陶瓷层。
等离子切割枪头
专利权的终止专利号: CN203031112U
申请人: 上海亿诺科技有限公司
发明人: 贾红涛
申请日期: 2012-12-26
公开日期: 2013-07-03
IPC分类:
B23K10/00
摘要:
本实用新型等离子切割枪头，包括：内配件以及套设在所述内配件外的外配件；在所述内配件及所述外配件之间设有螺纹，所述内配件及所述外配件通过所述螺纹连接；在所述内配件的底部设有凹槽。本实用新型等离子切割枪头将内外配件由原来的压接胀紧配合，更改成螺纹旋紧配合，装配方面配合紧密。在内杆上增加凹槽，增大内外件之间的间隙，不容易爬电短路。同时，绝缘材料分成上下分体结构，下半部分改用陶瓷材料，打火后陶瓷表面不会出现积碳而可以继续使用，延长枪头使用寿命。
主权项:
1.等离子切割枪头，其特征在于，包括：内配件以及套设在所述内配件外的外配件；在所述内配件及所述外配件之间设有螺纹，所述内配件及所述外配件通过所述螺纹连接；在所述内配件的底部设有凹槽。
一种制备含氟羟基磷灰石生物陶瓷涂层的方法
专利权的终止专利号: CN102851664A
申请人: 华中科技大学
发明人: 黄安国; 胡淑慧; 李志远
申请日期: 2012-08-03
公开日期: 2013-01-02
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种制备含氟羟基磷灰石生物陶瓷涂层的方法，包括：将重量百分比为2.3%的氟化钙粉末和97.7%的羟基磷灰石粉末进行均匀混合，利用浓度为2%的聚乙烯醇溶液作为粘结剂调配混合粉末，将调配好的混合粉末预置在钛合金基板上，采用二氧化碳激光器对钛合金基板进行宽带激光熔覆，以生成含氟羟基磷灰石生物陶瓷涂层，熔覆过程采用了两种工艺参数：二氧化碳激光器激光输出功率P=0.5-1kW，扫描速度V=150-250mm/min，矩形光斑尺寸D=15mm×2mm，并采用氩气保护。本发明将陶瓷涂层良好的生物活性和金属的高强度、良好的韧性结合在一起，并使含氟羟基磷灰石涂层兼具保护钛合金基板免受人体生理环境腐蚀的作用，同时利用激光熔覆制备技术使涂层与基板的冶金结合，满足植入材料的力学性能要求。
主权项:
1.一种制备含氟羟基磷灰石生物陶瓷涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将重量百分比为2.3%的氟化钙粉末和97.7%的羟基磷灰石粉末进行均匀混合；（2）利用浓度为2%的聚乙烯醇溶液作为粘结剂调配混合粉末；（3）将调配好的混合粉末预置在钛合金基板上；（4）采用二氧化碳激光器对钛合金基板进行宽带激光熔覆，以生成含氟羟基磷灰石生物陶瓷涂层，熔覆过程采用的工艺参数是：二氧化碳激光器激光输出功率P=0.5-1kW，扫描速度V=150-250mm/min，矩形光斑尺寸D=15mm×2mm，并采用氩气保护。
一种判定定向凝固柱晶高温合金热裂倾向性的方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN102784904A
申请人: 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
发明人: 王艳丽; 黄朝晖; 李嘉荣; 赵希宏; 张强
申请日期: 2012-07-27
公开日期: 2012-11-21
IPC分类:
C30B11/00
摘要:
本发明属于定向凝固领域，涉及一种判定定向凝固柱晶高温合金热裂倾向性的方法。针对定向凝固叶片薄壁特点，建立薄壁管状定向凝固试样装置。在试验过程中进行如下操作：（1）根据空心叶片壁厚容易出现裂纹的区间范围，压制管状试样蜡模；（2）将管状试样在一个蜡模底盘上并焊上相应的浇道和浇口杯蜡模，组合成一组定向凝固热裂试验用蜡模模组；（3）按照通用的工艺步骤制备陶瓷壳型；（4）采用真空定向凝固炉对管状试样的精铸模壳进行热裂倾向性试验，并依据试验结果分别对不同情况进行处理。本发明可以很好地评定定向凝固柱晶高温合金的热裂倾向性，根据热裂情况的等级评定合金元素对热裂纹的影响程度，以提高合金的可铸性。
主权项:
1.一种判定定向凝固柱晶高温合金热裂倾向性的方法，其特征在于，在试验过程中进行如下操作：（1）根据空心叶片壁厚容易出现裂纹的区间范围，压制管状试样蜡模，管状试样蜡模的壁厚t分为三种尺寸，分别为t1=1.0mm、t2=1.5mm和t3=2.0mm，试样长度为120mm；（2）每个厚度的管状试样为三个，九个管状试样均匀分布在一个蜡模底盘上，管状试样的一端焊接在蜡模底盘上，管状试样的另一端焊上相应的浇道和浇口杯蜡模，组合成一组定向凝固热裂试验用蜡模模组；（3）按照通用的工艺步骤制备陶瓷壳型；（4）在与浇铸叶片相同的工艺参数条件下，采用真空定向凝固炉对管状试样的精铸模壳进行热裂倾向性试验，依据试验结果将合金热裂倾向性分为4个情况，即全不裂、t1试管裂、t1和t2试管裂，以及t1、t2和t3全裂；（5）根据试验结果的4个情况，分别对不同情况进行处理。
一种片式陶瓷电容器表层电极用导电铜浆料及其制备方法
专利权的终止专利号: CN102664057A
申请人: 合肥工业大学
发明人: 宣天鹏; 张万利; 汪亮; 周赟
申请日期: 2012-05-17
公开日期: 2012-09-12
IPC分类:
H01B1/22
摘要:
本发明公开了一种片式陶瓷电容器表层电极用导电铜浆料，其原料按质量百分比构成为：金属粉末65~72%，玻璃粉4~7%，有机粘结剂24~30%；所述金属粉末由Cu和W或由Cu和Mo构成；所述玻璃粉由CaO、ZnO、Bi2O3、BaO、SiO2、B2O3和Al2O3构成；所述有机粘结剂由溶剂、乙基纤维素、硅烷偶联剂和表面活性剂构成。经丝网印刷、在N2气保护下烧结，得到的成品片式陶瓷电容器的性能完全符合陶瓷电容器的技术要求，可取代相应片式陶瓷电容器表面的导电银浆料。
主权项:
1.一种片式陶瓷电容器表层电极用导电铜浆料，其特征在于其原料按质量百分比构成为：金属粉末65~72%，玻璃粉4~7%，有机粘结剂24~30%；所述金属粉末按质量百分比由Cu 98.8~99.6%和余量的W构成或者由Cu 99.2~99.6%和余量的Mo构成；所述玻璃粉按质量百分比由以下原料构成：CaO：5~10%，ZnO：5~15%，Bi2O3：40~60%，BaO：1~8%，SiO2：5~10%，B2O3：5~15%，Al2O3：2.5~5%；所述有机粘结剂按质量百分比由以下原料构成：溶剂86~93%，乙基纤维素6～12%，硅烷偶联剂0.5~1.0%，表面活性剂0.5～1.0%。
多通道滤芯冷等静压成型模具及金属间化合物多通道滤芯的生产方法
专利权质押合同登记的生效、变更及注销专利号: CN102133768A
申请人: 成都易态科技有限公司
发明人: 贺跃辉;高麟;汪涛;徐进辉;徐君亮;蒋敏
申请日期: 2010-12-31
公开日期: 2013-01-02
IPC分类:
B28B7/24
摘要:
本发明公开了一种多通道滤芯冷等静压成型模具及使用该模具生产金属间化合物多通道滤芯的方法。该模具包括两端密封的外橡胶套以及多根从外橡胶套的端部轴向插入并固定在该外橡胶套内的芯棒，各芯棒是由支撑管和套装在该支撑管上的内胀套所构成，套有内胀套的支撑管管壁上开有若干个通孔，每根芯棒有至少一端为与模具外部导通的开口端。由于成型时外橡胶套和内胀套同时挤压粉末，可使压力均衡地施加于产品的整个内外表面，使产品密度更为均匀，产品内部质量更高；脱模时外橡胶套和内胀套同时从产品表面脱离，更利于脱模。该模具适用于多种材料的成型，比如陶瓷粉末、金属粉末或金属间化合物材料。本发明方法解决了金属间化合物多通道滤芯的冷等静压成型的制造问题。
主权项:
1.多通道滤芯冷等静压成型模具，其特征在于：该模具包括两端密封的外橡胶套(3)以及多根从外橡胶套(3)的端部轴向插入并固定在该外橡胶套(3)内的芯棒(12)，各芯棒(12)是由支撑管(6)和套装在该支撑管(6)上的内胀套(5)所构成，套有内胀套(5)的支撑管(6)管壁上开有若干个通孔(11)，每根芯棒(12)有至少一端为与模具外部导通的开口端。
一种各向同性细结构炭材料及其制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN102557015A
申请人: 上海杉杉科技有限公司;
发明人: 李念民;李心楠;李杰;谢秋生
申请日期: 2010-12-31
公开日期: 2015-10-07
IPC分类:
C01B31/00
摘要:
本发明提供了一种各向同性细结构炭材料的制备方法：①将细颗粒粉料与纳米粉末进行球磨处理；②与沥青混合后进行热缩聚反应，于300～500℃进行低温焙烧；③模压成型后热等静压成型；④石墨化处理，即可。本发明还提供了由所述方法制得的各向同性细结构炭材料。本发明的制备方法工艺简单，易于实施，不需要经过反复的浸渍和焙烧，生产周期短，成品率高，在石墨化时不易产生裂纹，能够实现工业化生产。本发明的各向同性细结构炭材料具有优异的抗折强度、抗压强度，体积密度，气孔率以及电阻率，能够制成大规格炭块。
主权项:
1.一种各向同性细结构炭材料的制备方法，其特征在于：其包括下述步骤：①将细颗粒粉料与纳米粉末进行球磨处理，得球磨后粉料；②将所述球磨后粉料与沥青混合后进行热缩聚反应，于300～500℃进行低温焙烧；③模压成型后热等静压成型；④石墨化处理，即可；其中，所述细颗粒粉料为人造石墨微粉和/或焦炭微粉，所述纳米粉末为纳米金属粉末和/或纳米陶瓷粉末。
钛合金表面激光熔覆生物陶瓷复合涂层材料
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN102031517A
申请人: 同济大学
发明人: 王迎春;黄文旵;王翠霞;王德平;姚爱华
申请日期: 2010-12-30
公开日期: 2011-04-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于生物陶瓷技术领域，涉及一种钛合金表面激光熔覆生物陶瓷复合涂层材料，该材料由羟基磷灰石、磷酸三钙和焦磷酸钙三种生物活性陶瓷材料组成，其中羟基磷灰石的体积百分比为20～61％，其余量为磷酸三钙与焦磷酸钙的混合物。该钛合金表面激光熔覆生物陶瓷复合涂层材料涂层呈现纤维增强的显微组织，组织均匀、结晶性能好，生物相容性优良。该涂层材料不仅具有优良的物相组成，力学性能，生物相容性，同时其原材料成本低廉，方便易得，具有良好的市场应用前景及商业价值。
主权项:
1.一种钛合金表面激光熔覆生物陶瓷复合涂层材料，其特征在于：由羟基磷灰石、磷酸三钙和焦磷酸钙三种生物活性陶瓷材料组成。
钛合金表面激光熔覆生物陶瓷复合涂层材料的制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102031518A
申请人: 同济大学
发明人: 王迎春;黄文旵;姚爱华;肖伟;王德平
申请日期: 2010-12-30
公开日期: 2011-04-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种钛合金表面激光熔覆生物陶瓷复合涂层材料的制备方法，包含步骤：首先制备混合均匀、流动性好、含水量低的钙盐复合粉末；然后钙盐复合粉末在不加粘结剂的情况下直接堆覆于钛合金基体表面形成预置涂层；最后用激光熔覆混合粉末，得到钛合金表面生物陶瓷复合涂层材料。本发明中在钛合金表面能够制备组织均匀、结晶性能好的复合生物陶瓷涂层；涂层与基体结合强度高，为化学冶金结合，可解决生物陶瓷涂层在人体中容易脱落的问题；本发明中使用的原料价格便宜，购买方便，易于贮存；原材料中不需添加稀土成分；工艺简单方便，易于实施，具有良好的市场应用前景及商业价值。
主权项:
1.一种钛合金表面激光熔覆生物陶瓷复合涂层材料的制备方法，其特征在于：包含步骤：(1)首先制备混合均匀、流动性好、含水量低的钙盐复合粉末；(2)把步骤(1)中的钙盐复合粉末在不加粘结剂的情况下直接堆覆于钛合金基体表面形成预置涂层；(3)激光熔覆混合粉末，得到钛合金表面生物陶瓷复合涂层材料。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)