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一种非对称全固态柔性超级电容器的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114420463A
申请人: 山西大学
发明人: 石虎; 钱阿妞; 王光宇; 王丽莎
申请日期: 2022-01-25
公开日期: 2022-04-29
IPC分类:
H01G11/30
摘要:
本发明属于电容器基础原理技术领域,具体涉及一种非对称全固态柔性超级电容器的制备方法。为解决电容器有限的电压窗口限制其实现更高能量密度的问题,本申请采用简单、温和的一步水热法,通过表面活性剂定向调控,制备高长径比的一维V2O5纳米线作为赝电容器电极材料,该材料表现出优异的赝电容容量(可达350F g?1);采用正负极材料质量平衡法,合理匹配与高性能V2O5负极材料兼容的高容量Ti3C2Tx负极材料,组装全固态柔性非对称全赝电容器件。
主权项:
1.一种非对称全固态柔性超级电容器的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制备V2O5纳米线:将钒酸铵和聚乙二醇加入去离子水中溶解,调节溶液pH得到前驱体溶液,将前驱体溶液转移到特氟龙不锈钢高压釜中密封水热反应,反应结束后产生的沉淀物热解得到终产物V2O5;(2)制备薄层Ti3C2Tx MXene材料:将钛碳化铝粉末加入氢氟酸溶液发生Al刻蚀反应,得到多层Ti3C2Tx MXene,用去离子水离心洗涤,通过真空过滤,得到多层Ti3C2Tx MXene粉末,随后将多层Ti3C2Tx MXene粉末加入二甲基亚砜溶液中进行分层反应后得到薄层Ti3C2TxMXene材料;(3)制备柔性电极:将电极材料、粘结剂和活性炭溶于乙醇中配置电极浆料,将电极浆液涂敷于集流体上制备柔性电极,采用不锈钢网作为集流体;(4)制备非对称全固态柔性超级电容器:以三明治结构组装非对称全固态柔性Ti3C2Tx//V2O5器件,其中包含固态凝胶电解质。
一种聚晶立方氮化硼复合材料
发明专利权授予专利号: CN114351026A
申请人: 富耐克超硬材料股份有限公司
发明人: 雷君;李和鑫
申请日期: 2022-01-12
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
C22C29/16
摘要:
本发明属于超硬材料领域,具体涉及一种聚晶立方氮化硼复合材料。该聚晶立方氮化硼复合材料由立方氮化硼粉体、高熵合金粉和陶瓷粉混合均匀后经高温高压烧结制成;高熵合金粉由金属单质粉Al、Co、Cr、Fe、Ni、Ti组成;立方氮化硼粉体、高熵合金粉、陶瓷粉在复合粉体中的质量占比分别为60~90%、7~18%、3~22%。本发明的聚晶立方氮化硼复合材料,采用高熵合金粉体与陶瓷粉共同作为结合剂,两者在后续烧结过程中不易形成金属间化合物,而是形成简单的固溶体结构,从而能够提高复合材料的分布均匀性和烧结强度,并最终实现材料硬度和韧性的协同提升。
主权项:
1.一种聚晶立方氮化硼复合材料,其特征在于,由立方氮化硼粉体、高熵合金粉和陶瓷粉混合均匀后经高温高压烧结制成;所述高熵合金粉由金属单质粉Al、Co、Cr、Fe、Ni、Ti按摩尔份数比:(8~24):(13~25):(12~20):(8~19):(15~25):(15~23)组成;所述陶瓷粉为氮化钛、硼化钛、氮化铝、氧化铝、氧化锆、碳化钛中的一种或多种;所述立方氮化硼粉体在复合粉体中的质量占比为60~90%,高熵合金粉在复合粉体中的质量占比为7~18%,陶瓷粉在复合粉体中的质量占比为3~22%。
一种4.5mm细晶板材的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114318031A
申请人: 陕西钛普稀有金属材料有限公司
发明人: 原冬冬;李临生;周传花;王娟华;张招;张超
申请日期: 2022-01-07
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了4.5mm细晶板材的制备方法,采用换向轧制、低温轧制和热处理,获得晶粒尺寸4?5um的Ti?6Al?4V合金板材,具体包括以下步骤:步骤1,采用纯度较高的1级海绵钛炼Ti?6Al?4V铸锭;步骤2,将Ti?6Al?4V铸锭经过三墩三拔制成150mm厚度的Ti?6Al?4V板坯;步骤3,板坯轧制。步骤3包括以下步骤:步骤3.1选用的轧制设备为1200mm四辊可逆式轧机;步骤3.2:对Ti?6Al?4V板坯进行开坯轧制;步骤3.3:对初级板材进行淬火处理;步骤3.4:对二级板材进行中间轧程(换向轧制);形成二级板材;步骤3.5:对二级板材进行成品轧程;步骤3.6:之后对成品板材进行热处理;步骤3.7:对成品板材进行单片热处理。采用单片的生产方式,能够得到晶粒尺寸4?5um细晶板材,满足特定用户的使用以及后续军工行业的应用需求。
主权项:
1.一种4.5mm细晶板材的制备方法,其特征在于,采用换向轧制、低温轧制和热处理,获得晶粒尺寸4-5um的Ti-6Al-4V合金板材,具体包括以下步骤:步骤1,采用I级海绵钛熔炼Ti-6Al-4V铸锭;步骤2,将Ti-6Al-4V铸锭经过三墩三拔制成150mm厚度的Ti-6Al-4V板坯;步骤3,板坯轧制。
一种手机背板玻璃开粗减薄用砂轮及其制备方法
未知状态专利号: CN114378730A
申请人: 赛尔科技(如东)有限公司
发明人: 冉隆光;张莹莹;马百福;吴强
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-04-22
IPC分类:
B24D18/00
摘要:
本发明属于减薄工具,具体涉及一种手机背板玻璃开粗减薄用砂轮及其制备方法。将金刚石、环氧树脂、铜锡钛合金粉混合,得到包裹合金粉的金刚石颗粒;然后将包裹合金粉的金刚石颗粒与球磨金属胎体混合,得到物料;所述物料经过冷压、烧结,得到手机背板玻璃开粗减薄用砂轮。本发明对金刚石进行表面钎焊预处理,增加结合剂对金刚石的把持性,同时加入钴结合铜、锡进行改性,具有很好的锋利性和抗变形性,从实际应用来看,本发明手机背板玻璃开粗减薄用砂轮可以大大提高砂轮的寿命。
主权项:
1.一种手机背板玻璃开粗减薄用砂轮,其特征在于,由金属胎体与金刚石混合制备;所述金属胎体包括铜粉、锡粉以及钴粉。
一种水溶性陶瓷金属化用AMB法银铜浆料及其制备方法
未知状态专利号: CN114230360A
申请人: 大连海外华昇电子科技有限公司
发明人: 李岩;陈将俊;高珺;吴博;齐亚军;范宏圆;郭兴楠;刘春静;纪煊
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2023-05-19
IPC分类:
C04B37/02
摘要:
本发明提供一种水溶性陶瓷金属化用AMB法银铜浆料及其制备方法,所述银铜浆料由以下质量百分含量的组分组成:银铜合金粉或银包铜粉70?76%,氢化钛粉体2?6%,水溶性有机粘合剂18?25%,水性助剂1?4%,金属添加剂1?6%,其中,各组分的质量百分含量之和为100%。制备方法是将各组分原料按配比混合,充分搅拌混合均匀后经三辊研磨机研磨至细度≤8μm。本发明采用水溶性有机粘合剂替代传统溶剂型陶瓷金属化浆料,具有环保、节省成本等显著优点;该浆料采用焊膏丝网印刷技术和真空焊接技术,实现了陶瓷基板和铜焊接强度和焊接界面的良好控制,陶瓷覆铜板具有结合强度高、翘曲度及空洞率低、耐冷热冲击性能优等特点。
主权项:
1.一种水溶性陶瓷金属化用AMB法银铜浆料,其特征在于,所述银铜浆料由以下质量百分含量的组分组成:银铜合金粉或银包铜粉70-76%,氢化钛粉体2-6%,水溶性有机粘合剂18-25%,水性助剂1-4%,金属添加剂1-6%,其中,各组分的质量百分含量之和为100%。
一种记忆功能稳定适合人体承载植入物的镍钛形状记忆合金及其4D打印方法与应用
发明专利权授予专利号: CN114346259A
申请人: 华南理工大学
发明人: 杨超;颜安;李元元
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种记忆功能稳定适合人体承载植入物的镍钛形状记忆合金及其4D打印方法与应用。本发明所述镍钛形状记忆合金通过将镍钛合金粉末逐层平铺于基板上,对基板预热处理,通入高纯氩气,选用中等功率、中等扫描速率,激光扫描间距略大于粉末颗粒间距,采用激光条纹每隔一打印层旋转68°~70°的扫描策略进行制备。该合金无需后续热处理,可以在室温下进行形状变形,尤其在人体37℃下发生形状回复,该合金的弹性模量处于28~55GPa,压缩强度高达3300~3420MPa,拉伸强度达到700~730MPa,特别适合作为人体承载植入件应用。
主权项:
1.一种记忆功能稳定适合人体承载植入物的镍钛形状记忆合金的4D打印制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将镍钛合金粉末在80~100℃,真空度≤0.1Pa环境下烘干处理3~4小时,冷却至室温后,填充氩气储存封装,以备打印使用;(2)放置并固定镍钛合金基板于打印室中,抽真空,基板预热到180~200℃,倒入步骤(1)中储存的镍钛合金粉末于储粉室中,在高纯氩气的循环作用下,保持成形室内氧含量在100ppm以内,准备铺粉打印;(3)构建所需制备结构零件的三维模型,将构建的三维模型依次导入模型软件进行基准面确定和模型分层处理,将分好层的数据文件导入SLM成形设备,开启激光器,采用中等功率中等扫描速率参数、条带式分区和各分区不同扫描路径规划的扫描策略,并赋予待打印零件上;(4)在步骤(2)所述镍钛合金基板上预先均匀铺置厚度为30~60μm的镍钛合金粉末,并将多余的镍钛合金粉末送入回收缸中,之后收集重复使用;激光器根据步骤(3)中三维模型结构分层的图形进行打印,当在第一层或第二层时,激光打印重复两次,以增强零件与基板的结合力;激光每熔融一层后,镍钛合金基板下移30~60μm,接着机器会重新铺上一层厚度为30~60μm的镍钛合金新粉,继续打印,重复上述步骤,直到达到预先设定三维模型的零件尺寸和形状;(5)成形完毕,系统自动关闭降温,将成形件从基板上线切割或者水割分离,得到记忆功能稳定适合人体承载植入物的镍钛形状记忆合金。
一种电弧增材用低成本钛合金丝材及其结构件的制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114351004A
申请人: 温州大学
发明人: 张斌斌;钟永腾;周余庆;向家伟
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2022-04-15
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开了一种电弧增材用低成本钛合金丝材,由钛合金预制丝和Ti?6Al?4V残料制成,包括如下以质量百分比计的组分:Al5.5?7.0%,V0.4?3.6%,Mn0.3?2.5%,Sn0?5.4%,余量为Ti和不可避免的杂质。利用该电弧增材用低成本钛合金丝材制备结构件,包括如下步骤:将钛合金预制丝制成直径1.0mm?3.0mm的丝材;将Ti?6Al?4V残料制成直径1.0mm?3.0mm的丝材;通过并排捆扎或缠绕的方式将钛合金预制丝材和Ti?6Al?4V残料丝材互相混合,制成混合丝;采用电弧增材方法将混合丝制造钛合金结构件;在钛合金结构件制造过程中或制造完成后,通过真空退火消除钛合金结构件中的残余应力。本发明可以充分利用Ti?6Al?4V加工过程中的残料,制造的钛合金材料具有较好的力学性能,同时能够大幅度降低成本。
主权项:
1.一种电弧增材用低成本钛合金丝材,其特征在于:由钛合金预制丝和Ti-6Al-4V残料制成,包括如下以质量百分比计的组分:Al5.5-7.0%,V 0.4-3.6%,Mn 0.3-2.5%,Sn 0-5.4%,余量为Ti和不可避免的杂质。
一种医用超声刀Ti7Al4Mo钛合金丝材及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114480916A
申请人: 西安九洲生物材料有限公司
发明人: 石晓艳;侯峰起;袁思波;皇甫强
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
C23C14/48
摘要:
本发明属于医用钛合金技术领域,涉及一种医用超声刀Ti7Al4Mo钛合金丝材及其制备方法。该制备方法,通过高温锻造与低温轧制工艺的有效结合,使材料强度及塑性同时得到改善;具体为:将铸锭加热至α+β两相区进行多火次的换向墩拔锻造、精锻、矫直及中间多次表面缺陷修磨,得到棒坯;通过精锻过程中高频率锻打引起的变形热,使材料热量分散更均匀,有效改善Ti7Al4Mo钛合金材料组织及力学性能,可广泛应用于超声刀刀头、喷气发动机部件、导弹锻件及武器装备等领域,具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种医用超声刀Ti7Al4Mo钛合金丝材,其特征在于,以质量百分数计,包括Al:6.5%~7.3%,Mo:3.5%~4.5%,Fe:≤0.25%,C:≤0.08%,N:≤0.05%,O:≤0.2%,H:≤0.0125%,余量为钛和不可避免的杂质。
一种用于制备AgCuTi焊片的金属组合物、焊片及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113976877A
申请人: 广州先艺电子科技有限公司
发明人: 陈卫民;李文涛;李伸虎
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-04-19
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种用于制备AgCuTi焊片的金属组合物、焊片及其制备方法,按重量含量百分比计算,所述金属组合物包括:银粉50%~70%;AgCu合金粉25%~45%;TiH2粉1%~5%;所述银粉按重量含量百分比计算包括纳米银粉50%~100%,其余为微米银粉;所述纳米银粉的粒径为10~500nm。本发明利用纳米银粉和银铜合金粉的良好粉末低温结合作用,降低了粉末的烧结温度,使得能够在低于TiH2分解温度的温度条件下获得TiH2分布均匀的银铜钛焊片,且由于烧结温度较低,利用本发明所述焊膏制备焊片的整个过程中无游离Ti,避免Ti氧化问题,无需高真空,同时也避免了采用纯铜粉的氧化及结合效果差的问题。
主权项:
1.一种用于制备AgCuTi焊片的金属组合物,其特征在于,按重量含量百分比计算,包括:银粉 50%~70%;AgCu合金粉 25%~45%;TiH2粉 1%~5%;所述银粉按重量含量百分比计算包括纳米银粉50%~100%,其余为微米银粉;所述纳米银粉的粒径为10~500nm。
一种提高焊接性能的钛合金板材焊接方法
发明专利权授予专利号: CN114211117A
申请人: 西南交通大学
发明人: 徐轶;蒋哲亮;陈辉
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
B23K103/14
摘要:
一种提高焊接性能的钛合金板材焊接方法,其步骤如下:S1、取厚度为2mm?4mm的Ti6Al4V钛合金板材,在待焊接部位开设V型焊接坡口,组成对接接头,焊接坡口的坡口角度为18°?22°,坡口的上开口宽0.8mm?1.2mm,坡口间隙为0mm?1mm,坡口钝边为0.1mm?0.5mm;S2、按6wt%Al,4wt%V,0.1?0.7wt%Ce,余量为Ti的质量百分比称取金属颗粒,通过真空感应熔炼制备合金锭,然后将合金锭加工成与焊接坡口适配的过渡层;S3、将过渡层置于Ti6Al4V钛合金板材对接接头的焊接坡口内,组成待焊焊接接头;S4、对待焊焊接接头进行脉冲激光焊接;焊接工艺参数为:脉冲频率为20Hz?30Hz,脉宽为23ms?27ms,焊接速度为22mm/s?28mm/s,激光基值功率为2800W?3200W,激光峰值功率为3800W?4200W,保护氩气流量为12L/min?20L/min。本焊接方法成本低、效率高、接头质量好,获得的焊缝性能优异。
主权项:
1.一种提高焊接性能的钛合金板材焊接方法,其步骤如下:S1、取厚度为2mm-4mm的Ti6Al4V钛合金板材,在钛合金板材的待焊接部位开设V型焊接坡口,组成对接接头,焊接坡口的坡口角度为18°-22°,坡口的上开口宽0.8mm-1.2mm,坡口间隙为0mm-1mm,坡口钝边为0.1mm-0.5mm;S2、按6wt%Al,4wt%V,0.1-0.7wt%Ce,余量为Ti的质量百分比称取金属颗粒,通过真空感应熔炼制备合金锭,然后通过机械加工将合金定加工成与钛合金板材焊接坡口适配的过渡层;S3、将步骤S2制备的过渡层置于Ti6Al4V钛合金板材对接接头的焊接坡口内,通过夹具固定,组成待焊焊接接头;S4、对待焊焊接接头进行脉冲激光焊接,焊接过程中采用氩气作为保护气体;焊接的工艺参数为:脉冲频率为20Hz-30Hz,脉宽为23ms-27ms,焊接速度为22mm/s-28mm/s,激光基值功率为2800W-3200W,激光峰值功率为3800W-4200W,保护氩气流量为12L/min-20L/min。
一种镍铝基高温结构材料
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114262818A
申请人: 苏州凯宥电子科技有限公司
发明人: 冉英;欧阳春
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-04-01
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
一种镍铝基高温结构材料,其成分为Ni、Al,并掺杂有Ti元素,其成分为原子百分比为Ni:Al:Ti为1:1:4,其特征在于,该材料使用以下方法制备,将高纯Ni加工成Ni板,将高纯Ti加工成Ti板,两块板同时安装在搅拌电机下,作为可融性搅拌桨,预设在真空熔炼炉内;升温至1455~1500摄氏度,开启搅拌,搅拌1~2小时,所述Ni板边融解边搅拌;再升温至1660~1700摄氏度,搅拌1~2小时,所述Ti板边融解边搅拌;停止搅拌,升温至2000~3000摄氏度,保温48小时。本发明的技术方案,巧妙的使用两种高纯金属制造成可消融的搅拌桨,避免了普通搅拌桨引入杂质的可能性,同时也不需要使用电磁搅拌这样昂贵的设备。两段式搅拌和升温,镍和钛分别在各自的温度的搅拌区间内,合金化反应平稳,充分。
主权项:
1.一种镍铝基高温结构材料,其成分为Ni、Al,并掺杂有Ti元素,其成分为原子百分比为Ni:Al:Ti为1:1:4,其特征在于,该材料使用以下方法制备,(1)按比例称取高纯Al,投入真空熔炼炉中,加热660摄氏度~700摄氏度融化;(2)将高纯Ni加工成Ni板,将高纯Ti加工成Ti板,两块板同时安装在搅拌电机下,作为可融性搅拌桨,预设在真空熔炼炉内;(3)升温至1455~1500摄氏度,开启搅拌,搅拌1~2小时,所述Ni板边融解边搅拌;(4)再升温至1660~1700摄氏度,搅拌1~2小时,所述Ti板边融解边搅拌;(5)停止搅拌,升温至2000~3000摄氏度,保温48小时;(6)随炉冷却。
一种通过涡流混合沉积法制备高添加量CNTs增强ZnCuTi板材的方法
发明专利权授予专利号: CN114318044A
申请人: 湘潭大学;
发明人: 刘洋;李萌萌;苗华磊;林文军;朱戴博;杨岳云;刘志伟;占杨方;朱铭明;韩石磊
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2022-09-13
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
一种通过涡流混合沉积法制备高添加量CNTs增强ZnCuTi板材的方法,它涉及一种CNTs增强ZnCuTi板材的方法。本发明的目的是要解决现有锌铜钛合金的抗拉强度低和碳纳米管增强金属基复合材料的分散性差和结构不完整和碳纳米管含量低的问题。方法:一、熔炼;二、涡流混合沉积;三、热等静压;四、挤压。本发明中涡流混合沉积法解决了传统粉末冶金等方法制备复合材料CNTs结构破坏的问题、因密度差异大导致的分布不均难题,改善了碳纳米管在基体中分散性,提高了CNTs添加量。本发明可获得一种高添加量CNTs增强ZnCuTi板材。
主权项:
1.一种通过涡流混合沉积法制备高添加量CNTs增强ZnCuTi板材的方法,其特征在于一种通过涡流混合沉积法制备高添加量CNTs增强ZnCuTi板材的方法具体是按以下步骤完成的:一、熔炼:①、按照铜的质量百分数为0.8%~1.5%,钛的质量百分数为0.05%~0.1%和余量为锌的合金成分称取高纯Zn、ZnCu中间合金和ZnTi中间合金;②、熔炼前对熔炼炉进行抽真空,使用氩气清洗炉膛并充入氩气作为保护性气体;将称取的高纯Zn、ZnCu中间合金和ZnTi中间合金加入到熔炼炉中,在氩气气氛保护下将熔炼炉升温至500℃~650℃,再在500℃~650℃下保温2h~4h,最后对熔体进行除渣和搅拌,得到精炼后的熔体;二、涡流混合沉积:将经过表面粗糙化与羧基化的CNTs与精炼后的熔体进行混合沉积是在混合沉积装置中完成的,具体过程如下:①、通过出气管(8)对混合室(1)进行抽真空,将混合室(1)内抽真空至3×10-3Pa,将氦气通入螺旋涡流气道(2)的进气口进入到混合室(1)中,氦气在混合室(1)内的空间形成循环流动的气体涡流,涡流稳定时间为2~5min,通过调压管(6)上的调压阀保持混合室(1)内的压力为0.8MPa~1.2MPa;②、匀速将经过表面粗糙化与羧基化的CNTs加入到螺旋涡流气道(2)的进气口处,同时采用高压技术将温度为420℃~450℃、精炼后的熔体经过30CrMnSiNi2A纳米筛网从进料管(3)的喷嘴处喷出,熔体受到的压力为3MPa~5MPa,在经过喷嘴两侧雾化装置(10)雾化,高压雾化介质为氦气,氦气压力为2.5MPa~3.8MPa,雾化速率5kg/min~25kg/min;弥散在混合室(1)空间内的CNTs与尚未沉积的纳米熔体混合,一部分进入液滴内部,一部分黏附在液滴表面,最终形成碳纳米管在空间上分布均匀的沉积坯,沉积坯沉积到旋转台(9)上,再切除表面层,得到初坯;三、热等静压:采用热等静压法将步骤二得到的初坯进行烧结与致密化处理,压力容器内抽真空,采用先升压后升温的方式将温度升至390℃~460℃,压力升至90MPa~140MPa,在温度为390℃~460℃和压力为90MPa~140MPa的条件下保温,得到热等静压后的坯料;四、挤压:在室温下将热等静压后的坯料进行挤压,得到高添加量CNTs增强ZnCuTi板材。
一种钛合金翼舵零件的增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN114273677A
申请人: 北京星航机电装备有限公司
发明人: 刘程程;崔照雯;惠泰龙;陈荣;刘莹莹;钱远宏;李志勇
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2023-11-07
IPC分类:
B22F10/64
摘要:
本发明公开了一种钛合金翼舵零件的增材制造方法,属于增材制造技术领域,解决了现有技术中翼舵零件内的粉末清理困难、去除残余应力和调控组织效果较差的问题。该方法包括如下步骤:对翼舵零件三维模型设计支撑结构,获得打印模型;将打印模型进行切片处理,得到切片模型;将切片模型导入3D打印设备,根据切片模型进行3D打印成形,得到成形后翼舵零件;对成形后翼舵零件依次进行一次清理、低温真空热处理、将翼舵零件与增材制造的基板和辅助支撑结构分离、二次清理和高温真空热处理。该增材制造方法可用于钛合金翼舵零件的增材制造。
主权项:
1.一种钛合金翼舵零件的增材制造方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤A:对翼舵零件三维模型设计支撑结构,获得打印模型;步骤B:将打印模型进行切片处理,得到切片模型;步骤C:将切片模型导入3D打印设备,根据切片模型进行3D打印成形,得到成形后翼舵零件;步骤D:对成形后翼舵零件依次进行一次清理、低温真空热处理、将翼舵零件与增材制造的基板和辅助支撑结构分离、二次清理和高温真空热处理。
一种高强高韧轻质高熵合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114277301A
申请人: 深圳大学;
发明人: 陈平虎;张昀;李瑞卿
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2023-01-06
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
一种高强高韧轻质高熵合金,由Ti、Al、Cr、Mn元素组成,其中以原子百分比计,各组分含量为:Al,5?20%;Cr,5?20%;Mn,5?20%;Ti为余量。其制备方法,包括如下步骤:按照原子百分比,称取单质Ti、Al、Cr、Mn丝材;将称取的材料放入真空熔炼炉进行熔炼,当Ti、Al、Cr、Mn完全熔化后,保温,冷却,之后将所得铸锭翻面进行二次熔炼;熔炼完成后,铸造得到铸锭样品。本发明高熵合金既具备TC4优异的室温强韧性,又具备TiAl合金在高温环境下优异的力学性能,同时降低了钛合金制造成本,从而进一步扩大钛合金在航空航天领域的使用范围,对航空航天飞行器的轻量化甚至提升推重比具有重要的意义。
主权项:
1.一种高强高韧轻质高熵合金,其特征在于,由Ti、Al、Cr、Mn元素组成,其中以原子百分比计,各组分含量为:Al,5-20%;Cr,5-20%;Mn,5-20%;Ti为余量。
一种激光熔覆修复TC4合金零件损伤的方法
实质审查的生效专利号: CN114381729A
申请人: 西南交通大学
发明人: 徐轶;张成阳;陈辉
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-04-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种激光熔覆修复TC4合金零件损伤的方法,步骤如下:S1、按照0.1?1.0wt%Y,5.5?6.8wt%Al,3.5?4.5wt%V,余量为Ti的合金元素配比进行配料,采用真空熔炼制备合金块锭,并进行锻造轧制;S2、将锻造轧制的合金块锭加工成合金棒料;S3、采用等离子旋转电极法制备修复熔覆粉末;S4、采用步骤S3制备的修复熔覆粉末,通过气相送粉法对TC4合金零件进行激光熔覆修复,具体操作是:在熔覆前进行TC4合金零件的预热操作,预热温度为250℃?350℃;熔覆过程中采用惰性气体作为保护气体,送气速率为3?8L/min;激光器功率为1000?1500w,激光器孔径为3?5mm;熔覆粉末的送粉速率为1.5?2.5g/min,熔覆过程中激光喷嘴的进给速率为100?200mm/min;多道熔覆层的搭接率为30?50%。本发明方法可制备质量良好,组织致密的熔覆层,获得良好的钛合金修复效果。
主权项:
1.一种激光熔覆修复TC4合金零件损伤的方法,包括以下步骤:S1、按照0.1-1.0wt%Y,5.5-6.8wt%Al,3.5-4.5wt%V,余量为Ti的合金元素配比进行配料,采用真空熔炼制备合金块锭,并进行锻造轧制;S2、将锻造轧制的合金块锭进行机械加工,加工成满足等离子旋转电极法尺寸要求的合金棒料;S3、采用等离子旋转电极法制备修复熔覆粉末;制备参数为:合金棒料的转速为25000-35000r/min,合金棒料的进给速度为1.0-2.0mm/s,等离子枪功率为80-140kw,制粉过程中采用惰性气体作为保护气体,控制雾化室中惰性气体的温度在200℃-300℃,制粉过程中实时监测雾化室中氧气含量,保证雾化室中氧气含量不大于100ppm;S4、采用步骤S3制备的修复熔复粉末,通过气相送粉法对TC4合金零件进行激光熔覆修复;所述激光熔覆的具体操作是:在熔覆前进行TC4合金零件的预热操作,预热温度为250℃-350℃;熔覆过程中采用惰性气体作为保护气体,保护气体的送气速率为3-8L/min;激光器的功率为1000-1500w,激光器的孔径为3-5mm;熔复粉末的送粉速率为1.5-2.5g/min,熔覆过程中激光喷嘴的进给速率为100-200mm/min;多道熔覆层的搭接率为30%-50%。
一种金属粉末用粘结剂及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114472880A
申请人: 苏州炻展新材料科技有限公司
发明人: 赵志刚
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明公开了一种金属粉末用粘结剂,包括按照以下份数配比的原料:石蜡5?10份、E蜡5?10份、抗氧化剂1?3份、聚甲醛60?90份、聚丙烯5?10份、高密度聚乙烯1?5份、高密度聚乙烯蜡1?5份、氟碳粉末1?3份、钛合金金属1?5份、三元乙丙橡胶(EPDM)2?5份、硬脂酸衍生物3?5份、多元醇3?5份和硅酸铝纤维4?5份。本发明还公开了一种金属粉末用粘结剂的制备方法。本发明提高脱模效果。
主权项:
1.一种金属粉末用粘结剂,其特征在于:包括按照以下份数配比的原料:石蜡5-10份、E蜡5-10份、抗氧化剂1-3份、聚甲醛60-90份、聚丙烯5-10份、高密度聚乙烯1-5份、高密度聚乙烯蜡1-5份、氟碳粉末1-3份、钛合金金属1-5份、三元乙丙橡胶(EPDM)2-5份、硬脂酸衍生物3-5份、多元醇3-5份和硅酸铝纤维4-5份。
一种富含碳空位的高熵碳化物增强Ti合金基涂层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114231881A
申请人: 安徽工业大学
发明人: 冒爱琴; 贾洋刚; 杨英; 马瑞奇; 郑翠红; 檀杰; 俞海云
申请日期: 2021-12-27
公开日期: 2022-03-25
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于金属表面工程技术领域,具体涉及一种富含碳空位的(Zr0.25Ti0.25W0.25V0.25)C高熵碳化物增强Ti合金基涂层及其制备方法,首先制备出高熵碳化物前驱体,然后以钛合金粉和高熵碳化物前驱体为涂层原材料;采用超音速火焰喷涂通过控制工艺条件制备了富含碳空位的高熵碳化物增强Ti合金基涂层。本发明利用在超音速火焰喷涂高温热源作用下,高熵碳化物前驱体转化为相应的高熵碳化物,由于预混粉中部分Ti会跟前驱体中的C发生发应生成相应的TiC,从而使生成的高熵碳化物颗粒含有碳空位,使所制备涂层同时具有优异的耐磨性和抗高温氧化性;本发明还可用于制备其他类型的高熵碳化物增强的其他金属涂层,可广泛适用于对材料耐磨性和抗高温性能有较高要求的应用领域。
主权项:
1.一种富含碳空位的高熵碳化物增强Ti合金基涂层的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)高熵碳化物前驱体的制备:a、以葡萄糖为碳源,水和乙醇的混合溶液为溶剂,等质量的聚丙烯酸钠和六偏磷酸钠为双表面活性剂,通过水热碳化法反应制备出石墨化程度低、比表面积小的碳微球;然后进行热处理,制备出既具有低石墨化程度又具有高比表面积的高活性碳微球;b、称取含有等摩尔量金属阳离子的Zr、Ti、W、V四种过渡金属盐溶于水中并充分混合均匀,然后按照化学计量比加入前述所制备的高活性碳微球,采用浸渍法将上述混合均匀的过渡金属盐溶液负载在碳微球上,并借助于旋转蒸发去除多余的溶剂;接着将负载金属盐的碳微球加入水溶液中,搅拌均匀后进行水热反应,反应结束后冷却到室温,反应液经过滤、蒸馏水和乙醇洗涤、干燥后得到高熵碳化物前驱体;2)原位生成富含碳空位的高熵碳化物增强Ti合金基涂层的制备:c、按重量百分比将10~20%的高熵碳化物前驱体粉体和余量的钛合金粉末利用锥形混料机进行混粉,获得涂层粉末;d、对钛合金基材进行预处理,清除表面的锈蚀和油污,然后进行常规喷砂粗化处理;e、将混合好的涂层粉末于40-60℃温度下预热1h以上,采用空气燃料超音速火焰喷涂设备在经过预处理的钛合金基体上制备富含碳空位的高熵碳化物增强Ti合金基涂层。
一种三元异质结构FePc/Ti3C2/g-C3N4复合材料的制备方法与应用
发明专利权授予专利号: CN114284515A
申请人: 河北工业大学
发明人: 张文林;余文杰;杨德新;刘仕萌;段艳菊;何婷婷;于丰收;李春利
申请日期: 2021-12-27
公开日期: 2023-06-16
IPC分类:
H01M4/90
摘要:
本发明为一种三元异质结构FePc/Ti3C2/g?C3N4复合材料的制备方法与应用。该方法先制备了单层Ti3C2,将它与FePC结合形成复合材料,再将他与g?C3N4结合形成的一种三元异质结构FePc/Ti3C2/g?C3N4复合材料。本发明将其应用于氧气还原反应(ORR),且通过将FePc、Ti3C2和g?C3N4利用分子间作用力结合,使得他们的优点更突出,而缺点得以互相补足,得到了远超目前商用铂碳的的优异氧还原活性,应用前景广阔。
主权项:
1.一种三元异质结构FePc/Ti3C2/g-C3N4复合材料的制备方法,其特征为该方法包括以下步骤:第一步,制备Ti3C2:将钛碳化铝放入容器在中,加入氢氟酸后搅拌24-36h,用去离子水离心洗涤至中性,抽滤后干燥,得到碳化钛(Ti3C2);其中,每一克钛碳化铝放入5-15mL氢氟酸;第二步,制备单层Ti3C2:然后将处理好的Ti3C2浸入二甲基亚砜(DMSO)中静置24-48h,在氮气的保护下超声7-10h,抽滤后放入60℃-80℃的干燥箱中干燥10-15h,就制备了单层的Ti3C2;第三步,制备FePc/Ti3C2前驱体:将上一步得到的单层Ti3C2加入到N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中超声分散;另将铁酞菁(FePC)溶解在DMF中也超声分散;然后将两种溶液混合超声40-70min,抽滤后放入60℃-80℃的干燥箱中干燥10h-15h得到FePc/Ti3C2前驱体;其中,每0.02g的Ti3C2放入9-12mLDMF中,每0.02g的FePC放入9-12mLDMF中;质量比为,FePc:Ti3C2=1:1-2.5;第四步,制备g-C3N4:将三聚氰胺研磨之后,放置在瓷舟中,用马弗炉在500℃-600℃煅烧3h-4h,得到黄色固体g-C3N4,研磨成细小粉末;第五步,制备三元异质结构FePc/Ti3C2/g-C3N4复合材料:再将第四步制得的g-C3N4置于去离子水中超声40-70min,将FePc/Ti3C2前驱体倒入含有g-C3N4的溶液中,置于水浴锅中60℃-80℃搅拌加热10h-15h,抽滤后干燥,制得黑色复合材料FePc/Ti3C2/g-C3N4;其中,每0.1g的g-C3N4溶入30-40mL去离子水中,FePc/Ti3C2前驱体和g-C3N4的质量比为FePc/Ti3C2:g-C3N4=1:5-10。
一种眼镜架用高弹性4Al-22V丝材加工工艺
实质审查的生效专利号: CN114425572A
申请人: 江苏天工科技股份有限公司
发明人: 国斌;赵炯;刘佳
申请日期: 2021-12-27
公开日期: 2022-05-03
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明属于钛合金丝材加工技术领域,具体涉及一种眼镜架用高弹性4Al?22V丝材加工工艺,将传统方法加工的所得丝坯放入到真空恒温环境下进行多道次拉丝,拉丝速率15mm/min,恒温温度780±20℃,终轧温度≥750℃;拉丝过程中保持拉丝速率恒定以免丝材表面出现扒皮或划伤,并采用砂纸进行表面修磨,喷涂玻璃润滑剂,得半成品丝坯;在室温下对半成品丝坯进行0~30%的变形量进行冷拉拔,再在液氮冷却下进行10~40%的变形量的成品冷拉拔,最后进行高温煅烧10~20分钟后,自然降温至常温,得眼镜架用4Al?22V丝材,克服了现有技术的不足,解决了现有合金丝材要么弹性过高偏软,导致眼镜佩戴时候容易滑落,或者偏硬度,佩戴时压迫皮肤,导致佩戴者不舒服技术问题。
主权项:
1.一种眼镜架用高弹性4Al-22V丝材加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1、将海绵钛破碎、然后过筛,最后烘干,得到颗粒钛料, 将每种合金元素中间合金单独破碎或剪切、清洗、最后烘干得到中间合金颗粒,按着钛合金成分比例称取中间合金颗粒和颗粒钛料进行混合配置得合金混合料;S2、将合金混合料压制成电极;S3、将S2中所得电极利用真空自耗电弧炉进行一次熔炼、然后一次铸锭处理、最后进行二次熔炼,然后经过扒皮、锻造、轧制,最后拉拔成丝坯;S4、对S3所得丝坯放入到真空恒温环境下进行多道次拉丝,拉丝速率15mm/min,恒温温度780±20℃,终轧温度≥750℃;拉丝过程中保持拉丝速率恒定以免丝材表面出现扒皮或划伤,并采用砂纸进行表面修磨,喷涂玻璃润滑剂,得半成品丝坯;S5、在室温下对半成品丝坯进行0~30%的变形量进行冷拉拔,再在液氮冷却下进行10~40%的变形量的成品冷拉拔,最后进行高温煅烧10~20分钟后,自然降温至常温,得眼镜架用4Al-22V丝材。
航空发动机镍基高温合金叶片的锻造方法
发明专利申请公布专利号: CN116329470A
申请人: 贵州安大航空锻造有限责任公司
发明人: 欧阳斌
申请日期: 2021-12-26
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
B21K3/04
摘要:
本发明公开了一种航空发动机镍基高温合金叶片的锻造方法,其特征在于,钛合金棒料收方,对钛合金棒料宽度b及高度a进行设计,将圆棒料收成长方体;采用常规加热制度对钛合金进行加热,进行改锻,先拔长至高宽比预设好的目标尺寸,然后镦粗至第一预设高度h;继续采用常规加热制度对钛合金进行加热,交换方向进行拔长锻造,再镦粗,使得锻件变形均匀。该方法能够使组织和性能均匀一致,适用于航空发动机镍基高温合金叶片的锻造。
主权项:
1.一种航空发动机镍基高温合金叶片的锻造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:钛合金棒料收方,对钛合金棒料宽度b及高度a进行设计,将圆棒料收成长方体;步骤二:采用常规加热制度对钛合金进行加热,进行改锻,先拔长至高宽比预设好的目标尺寸,然后镦粗至第一预设高度h;步骤三:继续采用常规加热制度对钛合金进行加热,交换方向进行拔长锻造,再镦粗,使得锻件变形均匀;步骤四:交替进行步骤二和步骤三,循环多次;步骤五:分两火进行镦饼、滚圆。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)