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专利搜索结果 关键词: "新材料"

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一种激光选区熔化成形Inconel718合金及其热处理方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111360266A

申请人: 华南理工大学; 佛山市岁之博新材料科技有限公司
发明人: 肖志瑜; 张荣; 班乐; 柳中强; 何文艺; 陈进
申请日期: 2020-03-25
公开日期: 2020-07-03
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本发明属于金属增材制造技术和高温合金的热处理技术领域,具体涉及一种激光选区熔化成形Inconel718合金及其热处理方法。所述热处理方法包括如下工艺步骤:1)对已成形的Inconel718试样进行1080℃的热等静压热处理。2)将热等静压后的试样进行980℃的固溶热处理。3)将固溶后的试样依次进行720℃和620℃的双时效热处理。该热处理方法在常规固溶热处理前增加了高温热等静压热处理,同时提高了固溶和双时效热处理的保温时间,消除了激光选区熔化成形Inconel718合金试样中存在的脆性Laves相和显微孔隙,有效促进强化相的析出,并在显著提高材料强度的同时较大程度保留了材料的延展性,获得良好的综合力学性能。
主权项:
1.一种激光选区熔化成形Inconel718合金性能的热处理方法,其特征在于,所述热处理是将高温热等静压、固溶、双时效结合,具体包括以下步骤:步骤(1):将激光选区熔化成形的Inconel718试样进行高温热等静压热处理,然后通入空气快速冷却至室温;步骤(2):将步骤(1)处理后的Inconel718试样进行固溶处理,然后出炉空冷至室温;步骤(3):将步骤(2)处理后的试样进行双时效热处理,随后出炉空冷至室温。
一种激光熔覆层的结合强度测试方法和质量测试方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111220541A

申请人: 广东省新材料研究所
发明人: 李福海; 陈兴驰; 刘敏; 林凯生; 王岳亮; 赵国瑞; 董东东; 马文有; 张欣悦; 邬挪亚
申请日期: 2020-03-17
公开日期: 2020-06-02
IPC分类: G01N3/08
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆层的结合强度测试方法和质量测试方法,涉及激光熔覆层质量评价技术领域。该结合强度测试方法包括:在端面对接的第一试样和第二试样的对接部位的周向表面涂覆熔覆层以连接第一试样和第二试样;拉伸第一试样和第二试样至第一试样和第二试样的对接面部位拉断熔覆层,以获得熔覆层的结合强度;其中,熔覆层的结合强度为熔覆层断裂时的断裂拉力除以熔覆层的截面积后获得的数值。该方法简单易行,试样尺寸不受限制和可靠程度高。此外,本申请提供的质量测试方法,其能够对激光熔覆层的各项性能进行评价,尤其针对结合强度进行测试时,测试方法简单易行,试样尺寸不受限制和可靠程度高。
主权项:
1.一种激光熔覆层的结合强度测试方法,其特征在于,其包括:在端面对接的第一试样和第二试样的对接部位的周向表面涂覆熔覆层以连接所述第一试样和所述第二试样;拉伸所述第一试样和所述第二试样至所述第一试样和所述第二试样的对接面部位拉断所述熔覆层,以获得所述熔覆层的结合强度;其中,所述熔覆层的结合强度为所述熔覆层断裂时的断裂拉力除以所述熔覆层的截面积后获得的数值。
Al接合线 Al接合線
实质审查的生效

专利号: CN113557596A;TW202040708A

申请人: 日铁新材料股份有限公司;
发明人: 山田隆;西林景仁;榛原照男;小田大造;江藤基稀;小山田哲哉;小林孝之;宇野智裕
申请日期: 2020-03-12
公开日期: 2024-06-01
IPC分类: H01L21/60
摘要:
提供一种Al接合线,其在使用Al接合线的半导体装置工作的高温状态下,充分地得到接合线的接合部的接合可靠性。该Al接合线的特征在于,由Al或Al合金构成,垂直于导线轴的方向的芯材截面中的平均晶粒直径为0.01~50μm,在对于垂直于导线轴的方向的芯材截面测量晶体取向的结果中,导线长度方向的晶体取向之中,相对于导线长度方向角度差为15°以下的晶体取向<111>的取向比率为30~90%。
主权项:
1.一种Al接合线,其特征在于,由Al或Al合金构成,垂直于导线轴的方向的截面中的平均晶粒直径为0.01~50μm,在对于垂直于导线轴的方向的截面测量晶体取向的结果中,导线长度方向的晶体取向之中,相对于导线长度方向角度差为15°以下的晶体取向<111>的取向比率为30~90%。
一种防飞溅激光焊锡膏制备方法
发明专利权授予

专利号: CN111451669A

申请人: 深圳市唯特偶新材料股份有限公司
发明人: 吴晶; 郑世忠; 郭万强; 张瑜; 刘伟俊; 廖高兵
申请日期: 2020-03-06
公开日期: 2020-07-28
IPC分类: B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种防飞溅激光焊锡膏制备方法,包括焊锡粉、助焊剂和溶剂重量百分比的原料组成。本发明的有益效果是:本发明采用特别的高沸点添加剂,可防止瞬间能量集中焊点时助焊剂里溶剂沸腾溅出,防止带出锡珠、不融化锡粉等现象,通过高沸点添加剂可降低受热溶剂的表面张力,提升溶剂沸点,抑制溶剂瞬间沸腾,使溶剂充分发挥其作用,达到良好焊接的效果,采用有机酸和有机胺先前加热融合,进行中和反应,可减少与锡粉的化学反应,保护和加快锡粉的熔锡效果,侧面起到防止锡粉与溶剂一起飞溅的效果,激光锡膏焊接,有效的进行局部加热方式的再流焊,增加焊点疲劳寿命,防止电子组件的可靠性受到破坏。
主权项:
1.一种防飞溅激光焊锡膏制备方法,其特征在于,以重量百分比计,由以下组分的焊锡粉、助焊剂和溶剂原料混炼制备得到:焊锡粉87%-90%,所述的焊锡粉由两种或两种以上元素种类相同、含量不同的锡基合金粉混合而成的具有共晶组成的焊锡粉;助焊剂10%-13%,所述的助焊剂由以下质量百分含量的原料组成:松香35%-55%,触变剂4%-9%,有机酸3%-9%;有机胺2%-8%,高沸点添加剂2%-6%;溶剂,余量;所述制备方法包括:步骤A:将上述的有机酸,有机胺用上述原料重量的1.0-1.5倍溶剂混合均匀,加热至完全溶解,制成有机酸和有机胺混合物I,冷却至室温备用;步骤B:制备助焊剂:将步骤A的溶剂和松香置于带加热装置的搅拌反应釜中,加热至155-180℃,搅拌至完全溶化,再依次加入上述重量配比的混合物I、高沸点添加剂及触变剂持续搅拌,待其固体物完全溶化后停止加热和搅拌,冷却至室温后置于搪瓷容器中并密封,在2-8℃的温度下静置24~48小时,制成膏状助焊剂;步骤C:制备锡膏:将步骤B所制备好的助焊剂,在常温常压下,将Sn42Bi58或Sn96.5Ag3.0Cu 0.5系列合金粉末和助焊剂按10-13:90-87的重量配比装入锡膏搅拌机,预搅拌5分钟后抽真空,并持续搅拌40分钟后,制得成品防飞溅激光焊锡膏。
6系铝合金及其制备方法,移动终端
专利权质押合同登记的生效、变更及注销

专利号: CN111187950A

申请人: 广东宏锦新材料科技有限公司
发明人: 钟皓; 宋酩; 杨达彬; 杨仲彬
申请日期: 2020-02-06
公开日期: 2020-05-22
IPC分类: C22C21/18
摘要:
本发明属于铝合金技术领域,尤其涉及一种6系铝合金,包含有0.7~1.1wt%的镁,0.5~1.1wt%的硅,0.5~1.0wt%的铜,0<锰≤0.15wt%,0<铁≤0.1wt%,0<铬≤0.1wt%,0<钛≤0.05wt%,小于等于0.05wt%的锌,以及余量的铝,其中,Mn、Cr和Ti的总质量百分含量为0.02~0.25wt%,Mn和Fe的总质量百分含量为0.02~0.2wt%。本发明6系铝合金,具有优异的抗拉伸强度、屈服强度等力学性能,同时具有塑性好,耐腐蚀性强,焊接加工性能好等特性。
主权项:
1.一种6系铝合金材料,其特征在于,以所述6系铝合金材料的总质量为100%计,包含如下质量百分含量的组分:余量为Al;其中,Mn、Cr和Ti的总质量百分含量为0.02~0.25wt%,Mn和Fe的总质量百分含量为0.02~0.2wt%。
一种镍基铸造合金及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN111254317A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 袁晓飞; 尹三强; 吴剑涛; 陈兴福; 李维
申请日期: 2020-01-19
公开日期: 2020-06-09
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明属于新材料技术领域,提供一种镍基铸造合金及其制备方法,主要应用于壁面温度达到1200℃的冲压发动机的高温承载结构件,如进气道结构件。合金成分按照质量分数计算含有C:0.1?0.25%、Cr:7.5?10.7%、Co:8?12%、W:8?12%、Al:大于6.25%、Ti:0.75?2%、Ta:2?3%、Hf:0.8?2.5%、Zr:0.01?0.15%、B:0?0.2%,剩余为基体元素Ni及杂质元素。本发明的镍基铸造合金采用熔模铸造方法生产,经870℃/16h标准热处理后,比同类铸造高温合金具有更高的承温能力及耐久性能。
主权项:
1.一种镍基铸造合金,其特征在于,以重量百分数计,该镍基铸造合金含有C:0.1-0.25%、Cr:7.5-10.7%、Co:8-12%、W:8-12%、Al:大于6.25%、Ti:0.75-2%、Ta:2-3%、Hf:0.8-2.5%、Zr:0.01-0.15%、B:0-0.2%。
一种可高温钎焊的铝锰合金及其成型方法
未知状态

专利号: CN110923517A

申请人: 福建省鼎智新材料科技有限公司
发明人: 王连登; 王火生; 谢天土
申请日期: 2020-01-10
公开日期: 2020-03-27
IPC分类: C22C21/00
摘要:
本发明提供一种可高温钎焊的铝锰材料及其成型方法,所述可高温钎焊的铝锰合金,其合金成分按质量分数计为:Fe:0.5%?0.9%,Si:<1%,Mn:1.4%?1.7%,Zn:<0.1%,Ti:0.1?0.15%,Al为余量。本发明的铝锰合金可半固态真空慢射压铸成型或液态挤压铸造成型。整个制备过程,工艺简单可行,可实现规模化生产。
主权项:
1.一种可高温钎焊的铝锰合金,其特征在于:其成分按质量分数计为Fe:0.5%-0.9%,Si:<1%,Mn:1.4%-1.7%,Zn:<0.1%,Ti:0.1-0.15%,Al为余量。
制备复合盖板的系统
实用新型专利权授予

专利号: CN210958424U

申请人: 东莞市陶陶新材料科技有限公司
发明人: 吴沙鸥; 杨青松; 徐信林; 李婵; 冼锐炜; 孔雪芳; 贺鹏华; 毕倩兰; 李方伟
申请日期: 2019-12-26
公开日期: 2020-07-07
IPC分类: B32B5/22
摘要:
本实用新型公开了制备复合盖板的系统,包括:流延装置,用于制备膜片和多孔膜片;3D载板模具,与流延装置相连,用于叠层膜片和多孔膜片,并进行抽真空包封;等静压装置,与3D载板模具相连,用于对包封好的3D载板模具进行等静压处理,得到坯体;烧结装置,与等静压装置相连,具有坯体入口和陶瓷坯体出口;第一后处理单元,具有陶瓷坯体入口和3D陶瓷件出口;注塑装置,具有注塑喂料入口和3D塑胶内衬出口;点胶装置,具有3D陶瓷件入口、3D塑胶内衬入口和粘结件出口;第二后处理单元,具有粘结件入口和复合盖板出口。该系统与模内注塑相比制成的复合盖板的综合良率高,与传统点胶工艺相比3D陶瓷件与3D塑胶内衬的结合强度及可靠性均大幅提高。
主权项:
1.一种制备复合盖板的系统,其特征在于,包括:流延装置,所述流延装置用于分别制备膜片和多孔膜片;3D载板模具,所述3D载板模具与所述流延装置相连,且所述3D载板模具用于叠层所述膜片和所述多孔膜片,并在叠好后进行抽真空包封;等静压装置,所述等静压装置与所述3D载板模具相连,且所述等静压装置用于对包封有所述膜片和所述多孔膜片的所述3D载板模具进行等静压处理,以便得到坯体;烧结装置,所述烧结装置与所述等静压装置相连,所述烧结装置具有坯体入口和陶瓷坯体出口;第一后处理单元,所述第一后处理单元具有陶瓷坯体入口和3D陶瓷件出口,所述陶瓷坯体入口与所述陶瓷坯体出口相连;注塑装置,所述注塑装置具有注塑喂料入口和3D塑胶内衬出口;点胶装置,所述点胶装置具有3D陶瓷件入口、3D塑胶内衬入口和粘结件出口,所述3D陶瓷件入口与所述3D陶瓷件出口相连,所述3D塑胶内衬入口与所述3D塑胶内衬出口相连;第二后处理单元,所述第二后处理单元具有粘结件入口和复合盖板出口,所述粘结件入口与所述粘结件出口相连。
一种钨靶材组件两步热等静压扩散焊接方法
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN111014930A

申请人: 有研亿金新材料有限公司
发明人: 贾倩; 丁照崇; 李勇军; 庞欣; 祁钰; 李利利; 滕海涛; 陈明
申请日期: 2019-12-23
公开日期: 2020-04-17
IPC分类: B23K20/16
摘要:
本发明公开了属于磁控溅射靶材制造技术领域的一种钨靶材组件两步热等静压扩散焊接方法。所述焊接方法,以钨靶坯与Al中间层先进行热等静压扩散焊接,然后再将其与铜背板进行第二次热等静压扩散焊接,最终获得钨靶材组件,所述钨靶材组件的钨靶坯?Al中间层焊接面的焊接强度≥125MPa,Al中间层?铜背板焊接面的焊接强度≥65MPa,两个焊接面的焊合率均>99.5%,焊接后靶材的整体变形程度小,并且适用于大功率的溅射机台,保证溅射过程中不会脱焊、掉靶。
主权项:
1.一种钨靶材组件两步热等静压扩散焊接方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、对钨靶坯及Al中间层进行第一步热等静压扩散焊接形成W靶坯-Al中间层;S2、对钨靶坯-Al中间层和铜背板进行第二步热等静压扩散焊接获得钨靶材组件;所述钨靶材组件的钨靶坯-Al中间层焊接面的焊接强度≥125MPa,Al中间层-铜背板焊接面的焊接强度≥65MPa,两个焊接面的焊合率>99.5%。
一种增材制造用高硅铝合金材料及其制备方法
发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN111036926A

申请人: 长沙新材料产业研究院有限公司
发明人: 李晓庚;陈钰青;周朝辉
申请日期: 2019-12-18
公开日期: 2020-04-21
IPC分类: B33Y70/00
摘要:
本发明提供一种增材制造用高硅铝合金粉末材料的制备方法,包括以下步骤:S1:配料,准备高硅铝合金锭和钬,所述高硅铝合金锭的硅含量为20?50%,所述高硅铝合金锭中磷元素含量不高于400ppm;S2:熔炼及雾化制粉,将高硅铝合金锭和钬熔炼后雾化制粉,得到高硅铝合金粉末,所述钬在高硅铝合金粉末材料中的添加量为0.5%?2.0%,所述钬为高纯钬块。本发明提供的增材制造用高硅铝粉末材料改性方法,仅在制备粉末材料的过程中,加入钬元素即可完成改性,方法简单,改性成本低;通过钬元素在组织内对共晶体的选择性附着,阻碍共晶硅的条状生长,使共晶硅变成粒状,从而改善高硅铝的增材制造适用性能,高硅铝合金增材制造成型,成型样件致密度99%以上。
主权项:
1.一种增材制造用高硅铝合金粉末材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:S1:配料,准备高硅铝合金锭和钬,所述高硅铝合金锭的硅含量为20-50%,所述高硅铝合金锭中磷元素含量不高于400ppm;S2:熔炼及雾化制粉,将高硅铝合金锭和钬熔炼后雾化制粉,得到高硅铝合金粉末。
一种用于高温合金的降温处理装置
实用新型专利权授予

专利号: CN211734418U

申请人: 南京公诚节能新材料研究院有限公司
发明人: 刘东; 孙俊杰
申请日期: 2019-11-27
公开日期: 2020-10-23
IPC分类: C21D1/63
摘要:
本实用新型涉及一种用于高温合金的降温处理装置,包括滤筒、升降组件、移动组件,所述水冷池内设有支撑框,所述支撑框内转动连接滤筒,所述升降组件与支撑框连接以驱动其上下移动,所述升降组件包括支撑板、滑轮,所述支撑板上固定有第一气缸和两个第二气缸。本实用新型通过第一气缸、第二气缸和滑轮、拉绳的配合设置,可以带动滤筒内的待降温的工件进入水冷池内降温冷却,同时也可以将降温冷却后的工件从水冷池取出,并使滤筒发生倾斜,实现自动取料的功能,无需人工取料,降低了劳动强度。
主权项:
1.一种用于高温合金的降温处理装置,包括水冷池,其特征在于:还包括滤筒、升降组件、移动组件,所述水冷池内设有支撑框,所述支撑框内转动连接滤筒,所述升降组件与支撑框连接以驱动其上下移动,所述升降组件包括支撑板、滑轮,所述支撑板上固定有第一气缸和两个第二气缸,所述第一气缸位于两个第二气缸之间,所述第一气缸和第二气缸上伸缩杆的自由端均连接滑轮,所述滑轮上缠绕有拉绳,所述拉绳的两端分别与支撑框固定,所述第一气缸驱动滑轮上下移动使拉绳带动支撑框上下移动,所述移动组件与支撑板连接以驱动其移动,所述移动组件安装在支架上,所述支撑框上安装驱动滤筒旋转的驱动组件。
一种可预热并提高金属粉末洁净度的中间包
实用新型专利权授予

专利号: CN210789232U

申请人: 辽宁冠达新材料科技有限公司
发明人: 赵姝媛; 周星晨
申请日期: 2019-09-30
公开日期: 2020-06-19
IPC分类: B22F9/08
摘要:
本实用新型公开了一种可预热并提高金属粉末洁净度的中间包,属于粉末冶金技术领域。其主要由可预热外衬、缓冲蓄热炉衬、内衬、凸台水口、电磁感应线圈等五部分所构成。该装置配置了能利用电磁感应加热的耐高温导电材料作为炉衬的预热组件,在金属熔体进入中间包前,利用电磁感应方式将炉衬加热,为系统补偿了温度。同时将底部制造了一个水口结构,与中间包底部的炉衬和中间包包壁形成一带高度差的凹形空间,这样在雾化末期,只有非常少量的金属熔体与绝大部分的覆盖在其表面的熔渣就会被“留存”在凹形空间内,控制金属熔体中杂质流经中间包的含量,从而净化金属熔体,提高最终金属粉末的洁净度。
主权项:
1.一种可预热并提高金属粉末洁净度的中间包,其特征在于:由可预热外衬(1)、缓冲蓄热炉衬(2)、内衬(3)、凸台水口(4)、电磁感应线圈(9)部分所构成,可预热外衬(1)为圆台型或圆柱体型,可预热外衬(1)由耐高温导电材料制作而成,在可预热外衬(1)内侧具有缓冲蓄热炉衬(2),缓冲蓄热炉衬(2)厚度为10~20mm,缓冲蓄热炉衬(2)由常用耐高温蓄热防火材料制作而成,在缓冲蓄热炉衬(2)内侧具有内衬(3),内衬(3)由耐火材料预制或打结而成,在内衬(3)底部中心安装有凸台水口(4),凸台水口(4)为圆柱体,凸台水口(4)中心具有圆通孔(7),凸台水口(4)由耐火材料预制而成,凸台水口(4)外径为50~120mm,内径为10~20mm的圆通孔(7),凸台水口(4)安置在缓冲蓄热炉衬(2)底部上,并与内衬(3)紧配合套嵌连接,内衬(3)与凸台水口(4)之间缝隙由耐火材料填实,在可预热外衬(1)与缓冲蓄热炉衬(2)的底部中心设置有一个圆孔(8),在可预热外衬(1)外侧圆周方向装有电磁感应线圈(9)。
一种金属粉末压制成型装置
专利权质押合同登记的生效、变更及注销

专利号: CN211438098U

申请人: 浙江松发复合新材料有限公司
发明人: 赵成威
申请日期: 2019-09-26
公开日期: 2020-09-08
IPC分类: B08B1/00
摘要:
本实用新型公开了一种金属粉末压制成型装置,包括滚动轮,支架,工作台,电源开关,控制装置,存放箱,镊子,小刷子,防护盖,固定架,压制装置,模板和拉环,所述的压制装置包括支撑架,左侧推送杆,右侧推送杆,单压盘,复压盘和压头,所述的控制装置包括单压控制器,复压控制器,档位显示器和档位开关,所述的小刷子包括把手,可更换刷头和刷毛。本实用新型把手,可更换刷头和刷毛的设置,有利于解决工作台上金属粉末清理不方便的问题;支撑架,左侧推送杆,右侧推送杆,单压盘,复压盘和压头的设置,有利于解决对于金属氧化物不能复压的问题;镊子的设置,有利于解决复压时用手拿成品容易划破手的问题。
主权项:
1.一种金属粉末压制成型装置,其特征在于,该金属粉末压制成型装置,包括滚动轮(1),支架(2),工作台(3),电源开关(4),控制装置(5),存放箱(6),镊子(7),小刷子(8),防护盖(9),固定架(10),压制装置(11),模板(12)和拉环(13);所述的滚动轮(1)螺纹安装在支架(2)的底端;所述的支架(2)焊接在工作台(3)的四角;所述的电源开关(4)电性连接在工作台(3)的右前端;所述的控制装置(5)电性连接在电源开关(4)的左端;所述的存放箱(6)设置在工作台(3)的左前端;所述的镊子(7)放置在存放箱(6)的内部;所述的小刷子(8)放置在存放箱(6)的内部;所述的防护盖(9)设置在存放箱(6)的上端;所述的固定架(10)焊接在工作台(3)的后端;所述的压制装置(11)焊接在固定架(10)的前端;所述的模板(12)卡接在工作台(3)的上端;所述的拉环(13)焊接在防护盖(9)的上端;所述的压制装置(11)包括支撑架(111),左侧推送杆(112),右侧推送杆(113),单压盘(114),复压盘(115)和压头(116),所述的所述的左侧推送杆(112)螺纹安装在支撑架(111)的左端;所述的右侧推送杆(113)螺纹安装在支撑架(111)的右端;所述的单压盘(114)焊接在左侧推送杆(112)的下端;所述的复压盘(115)焊接在右侧推送杆(113)的下端;所述的压头(116)分别焊接在单压盘(114)和复压盘(115)的下端。
一种金属粉末加工用密封型研磨装置
实用新型专利权授予

专利号: CN210996502U

申请人: 昆山纳诺新材料科技有限公司
发明人: 吕鸿图
申请日期: 2019-09-21
公开日期: 2020-07-14
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本实用新型涉及金属粉末加工装置技术领域,且公开了一种金属粉末加工用密封型研磨装置,解决了目前市场上的金属粉末加工用密封型研磨装置清理不便,研磨部位存在粘附物质,研磨工作受到干扰、操作不便,工作效率低,无法对大小不同的金属粉进行筛选,金属粉质量低的问题,其包括工作箱,所述工作箱的顶部固定有支撑杆,支撑杆的顶部固定有蓄水箱,蓄水箱的内腔安装有水泵,水泵的输出端安装有导水管,导水管延伸至蓄水箱外部的一端固定有分流管,分流管的一端安装有伸缩管;本实用新型,具有清理便捷,研磨部位表面光滑,研磨工作稳定、操作简单,工作效率高,可以对大小不同的金属粉进行筛选,金属粉整体质量高的优点。
主权项:
1.一种金属粉末加工用密封型研磨装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的顶部固定有支撑杆(2),支撑杆(2)的顶部固定有蓄水箱(3),蓄水箱(3)的内腔安装有水泵(4),水泵(4)的输出端安装有导水管(5),导水管(5)延伸至蓄水箱(3)外部的一端固定有分流管(6),分流管(6)的一端安装有伸缩管(7),伸缩管(7)延伸至工作箱(1)内腔的一端安装有雾化喷头(8),工作箱(1)的侧面固定有支柱(9),支柱(9)的顶部安装有驱动电机(10),驱动电机(10)的输出端安装有输出齿轮(11),输出齿轮(11)的侧面啮合有输送齿轮(12),输送齿轮(12)的中部固定有调节杆(13),调节杆(13)位于工作箱(1)侧壁内腔的一端螺纹连接有升降架(14),升降架(14)延伸至工作箱(1)内腔的一端安装有研磨电机(15),研磨电机(15)的输出端安装有研磨块(16)工作箱(1)另一侧的侧壁内腔安装有滑动杆(17),工作箱(1)内腔的中部固定有固位块(18),固位块(18)的内腔安装有限位块(19),限位块(19)的侧面安装有转动杆(20),转动杆(20)的一端固定有放置块(21),限位块(19)的另一端固定有旋转块(22),工作箱(1)内腔的底部安装有振动电机(23),振动电机(23)的输出端安装有筛选块(24)。
一种La-Fe-Al-Cu-Cr-Ti-B合金微粉吸波材料及其制备工艺
专利权质押合同登记的生效、变更及注销

专利号: CN110592493A

申请人: 安徽吉华新材料有限公司
发明人: 熊吉磊;陈敏
申请日期: 2019-09-16
公开日期: 2021-07-27
IPC分类: C22C38/20
摘要:
本发明公开了La?Fe?Al?Cu?Cr?Ti?B合金吸波材料及其制备工艺。本吸波材料是由La14?16Fe75?80Al0.5?2.0Cu0?0.2Cr0?0.4Ti0.1?0.4B5.8组成的合金微粉,其制备工艺是:按La14?16、Fe75?80、Al0.5?2.0、Cu0?0.2、Cr0.0?0.4、Ti0.1?0.4、B5.8原子配比配料,将配好的原料混合物在真空保护下进行熔炼、甩带制成合金薄片,合金薄片采用“氢破碎+气流磨+球磨+磁化处理”的制备工艺制得所需吸波复合体产品。该吸波材料S波段(2?4GHz)具有优异的微波吸收性能,且制备工艺容易掌握,易于实现工业化和自动化生产等优点,而且能够有效地利用磁性材料生产线,使产品实现多元化及价值最大化。
主权项:
1.一种合金微粉吸波材料,组分是由金属La、Fe、Al、Cu、Cr、Ti、B组成,其特征在于,所述金属La、Fe、Al、Cu、Cr、Ti、B组分具体比例为La15Fe77Al1.5Cu0.1Cr0.2Ti0.4B5.8(按原子配比)。
利用螺旋微碳纤维制备有机摩擦材料的方法
发明专利权授予

专利号: CN114278691A

申请人: 福建省晋江凯燕新材料研究院有限公司
发明人: 王华南
申请日期: 2019-07-03
公开日期: 2023-11-24
IPC分类: C22C101/02
摘要:
本发明涉及一种利用螺旋微碳纤维制备有机摩擦材料的方法,步骤为备料?混料?压制?热处理?喷漆固化,摩擦材料有:粘结材料、非铜填料、非铜纤维增强材料、酸碱调节材料、非铜金属纤维或非铜金属粉末,非铜金属纤维或非铜金属粉末为钛、铝、铁、锡和镍中的一种或多种组合,且铁占2~3%,非铜纤维增强材料中有6~10%螺旋微碳纤维。压制为在设定温度和压力下循环多次加压与排气。本发明在摩擦材料配方中严控铁含量并加入适量的螺旋微碳纤维,降低制品弹性模量和硬度,提高了制品的冲击韧性,能够保持摩擦材料稳定的摩擦系数,制动过程柔和,平稳舒适,又不易出现热聚集,具有优异的抗热衰减性能和耐磨性能以及摩擦对偶损伤小的特点。
主权项:
1.利用螺旋微碳纤维制备有机摩擦材料的方法,其特征在于,具体步骤如下:备料:该摩擦材料由如下重量份数的组分构成:粘结材料8~10份,非铜填料46~53份,非铜纤维增强材料28~30份,酸碱调节材料2~4份,非铜金属纤维或非铜金属粉末6~12份,其中:所述非铜金属纤维或非铜金属粉末为钛、铝、铁、锡和镍中的一种或多种组合,且铁占摩擦材料总量的2%~3%,非铜纤维增强材料中包含占摩擦材料总量6%~10%的螺旋微碳纤维;混料:利用搅拌机将摩擦材料的各组分混合均匀得到摩擦材料混合物;压制:将摩擦材料混合物在设定温度和压力下循环多次加压与排气步骤,得到压制成型的产品;热处理:将压制成型的产品进行热处理;喷漆固化:将热处理后的产品喷涂保护漆,固化即得。
一种基于异质粉末SLM打印工艺的金属材料高通量制备方法
发明专利权授予

专利号: CN110216287A

申请人: 北京钢研新材科技有限公司
发明人: 侯雅青; 苏航; 潘涛; 李灏
申请日期: 2019-06-26
公开日期: 2019-09-10
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明提供一种基于异质粉末SLM打印工艺的金属材料高通量制备方法,所述制备方法通过计算建模的手段获取打印工艺参数对成型件均匀性的影响规律,基于以上规律系统建立打印工艺参数变化组合的打印路线;然后通过调节具有多个喷粉头的可编程机械臂的位移和喷粉速率将异质粉末即不同元素的纯单质粉或特定合金粉末分别喷入微米级网格落粉器实现精确成分配比的均匀机械混合,网格落粉器将混合粉层层铺至打印基板上,根据以上高通量制备路线通过激光选区熔融技术进行熔融凝固混合粉实现样品的快速成型,从而快速筛选出新材料成分与其制备工艺的最优组合,大幅缩短材料从成分设计、原料配比到工艺设计的时间进程及冶金能耗,加速材料研发的按需设计进程。
主权项:
1.一种基于异质粉末SLM打印工艺的金属材料高通量制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)通过扩散动力学方法建立异质粉末扩散均匀化模型,所述异质粉末扩散均匀化模型为半径不同的同心球体,异质粉末包括质量小的元素粉末和质量大的基体元素粉末,质量小的元素粉末位于球心,其半径为r,质量大的基体元素粉末包裹在质量小的合金元素粉末的球心外,其半径为R,在高温熔融过程中,同心圆中的质量小的元素逐渐向基体元素内扩散,最终两者趋近于均匀;根据异质粉末的质量比确定同心球体的半径比r/R;(2)根据边界扩散浓度比来计算关键打印参数连续化变化对高通量块体材料扩散均匀度的影响规律,打印参数包括激光功率、扫描速率、光斑直径;其中边界扩散浓度比的计算公式为:其中,BDC为边界扩散浓度比,质量大的基体元素粉末为A,质量小的元素粉末为B,mA、mB表示元素A、B的质量;X(R)为球体扩散模型边界R处粉末B的质量分数,X0为粉末B在球体内达到平衡的浓度;(3)根据步骤(2)计算结果设置打印参数,按照成分在一定范围内连续变化的方式设定激光功率、扫描速率和光斑直径三个变量参数,系统的确定高通量样件的打印工艺模型,筛选有效工艺;(4)按照预打印件材质要求的质量比取异质粉末,将质量比换算为体积比,根据异质粉末的平均粒径确定并调节网格落粉器的最小边长;(5)建立高通量块体材料的打印形状模型,然后进行切片处理,层片的厚与步骤(4)得到的网格落粉器的最小边长相同;(6)利用计算机编程控制多喷粉头机械臂做平面运动,网格落粉器做垂直于平面的竖直运动,进行精确落粉混合,然后铺至打印基板上,利用激光选区熔融技术进行熔融凝固,通过多次落粉、熔融凝固完成打样;(7)打印样件成型完成后,将样品与打印基板分离,获得多个成分、工艺连续变化组合的高通量块体材料。
一种高强高导Al-Mg-Si系合金及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN110172621A

申请人: 辽宁瑞鸥新材料科技有限公司
发明人: 管仁国; 金红梅; 张晋; 付莹
申请日期: 2019-06-24
公开日期: 2019-08-27
IPC分类: C22C21/02
摘要:
本发明公开了一种高强高导Al?Mg?Si系合金,由以下质量百分比合金元素组成:Mg:0.4~0.9%,Si:0.6~1.2%,Cu:0.01~0.5%,余量为Al以及不可避免的杂质。本发明还公开了上述高强高导Al?Mg?Si系合金的制备方法,通过铸造?挤压?固溶处理?淬火?预时效处理?冷变形?再时效处理,得到Al?Mg?Si系合金。本发明提供的方法制备得到的Al?Mg?Si系合金的导电率和强度均得到显著的提高。
主权项:
1.一种高强高导Al-Mg-Si系合金,其特征在于,由以下质量百分比合金元素组成:Mg:0.4~0.9%,Si:0.6~1.2%,Cu:0.01~0.5%,余量为Al以及不可避免的杂质。
一种提高钕铁硼磁体耐腐蚀性能的方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110176336A

申请人: 中钢集团南京新材料研究院有限公司; 中钢集团安徽天源科技股份有限公司
发明人: 孙欢; 裴晓东; 骆艳华; 张金艳; 李昕; 鲍维东; 张倩倩; 徐鹏
申请日期: 2019-06-04
公开日期: 2019-08-27
IPC分类: H01F1/057
摘要:
本发明涉及永磁钕铁硼耐腐蚀性能领域,尤其是一种提高钕铁硼磁体耐腐蚀性能的方法,包括:将Nd、Co、Cu按照比例配料,用真空感应速凝炉熔炼浇铸成鳞片状合金铸锭;使用氢破碎炉或鄂式破碎机对速凝鳞片进行初破碎,将初破碎后的粗粉加易挥发有机溶剂在高能球磨机中湿磨成微米粉;将湿的重稀土合金粉均匀涂敷到钕铁硼磁片上,在真空烧结炉中进行回火热处理;最后通过超声波清洗,获得耐腐蚀性能提升较高的钕铁硼磁体,本方法所用原材料较少,相对于在配料中添加稀土和钴贵重金属节约了大量的成本;且在整个磁体中渗材的总添加量较少,在保证磁性能基本保持不变的情况下提高磁体耐腐蚀能力。
主权项:
1.一种提高钕铁硼磁体耐腐蚀性能的方法,包括:步骤1:将Nd、Co、Cu按照比例配料,用感应熔炼甩片炉熔炼浇铸成鳞片状合金铸锭;步骤2:使用氢破碎炉或鄂式破碎机对速凝鳞片进行初破碎,将初破碎后的粗粉加易挥发有机溶剂在高能球磨机中湿磨成微米粉;步骤3:将湿的重稀土合金粉均匀涂敷到钕铁硼磁片上,在真空烧结炉中进行回火热处理,使重稀土元素通过晶界扩散,采用二级回火,其中一级回火温度选择在890~920℃范围内,保温时间为4~6h;二级回火温度为450~500℃,保温时间为3~5h;步骤4:将晶界扩散过的磁片通过超声波清洗,获得耐腐蚀性能提升较高的钕铁硼磁体。
一种开放式高温测试台
实用新型专利权授予

专利号: CN209911265U

申请人: 上海赫鹏新材料科技有限公司
发明人: 彭鹏; 赫丽红
申请日期: 2019-05-08
公开日期: 2020-01-07
IPC分类: G01N25/20
摘要:
本实用新型公开一种开放式高温测试台,包括:支撑柱,所述支撑柱两端与支架连接,外部设有高温泥,所述高温泥沿支撑柱分布,由支撑柱支撑做成圆柱结构,所述高温泥外表面套有缧旋高温镍铬合金电热丝,所述缧旋高温镍铬合金电热丝处于布料放置圆筒内部,一端通过导线连接温控箱,所述布料放置圆筒两端与圆环状端盖连接,所述端盖的内部圆孔与支撑柱连接。本装置加热温度可以达到1200℃;为开放式结构,可以很直观的看到高温加热过程中,被测试的材料在每一个厚度区间的变化。
主权项:
1.一种开放式高温测试台,包括:支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)两端与支架(2)连接,外部设有高温泥(3),所述高温泥(3)沿支撑柱(1)分布,由支撑柱(1)支撑做成圆柱结构,所述高温泥(3)外表面套有缧旋高温镍铬合金电热丝(4),所述缧旋高温镍铬合金电热丝(4)位于布料放置圆筒(5)内部,一端通过导线(6)连接温控箱(7),所述布料放置圆筒(5)两端与圆环状端盖(8)连接,所述端盖(8)的内部圆孔与支撑柱(1)连接。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量