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一种预测高温耐蚀合金晶粒尺寸的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111366426A
申请人: 西安嘉业航空科技有限公司
发明人: 布国亮; 成佳佳; 杨万朋; 杨群; 贺利鹏
申请日期: 2020-01-18
公开日期: 2020-07-03
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明提供了一种预测高温耐蚀合金晶粒尺寸的方法，包括如下步骤：S1，取高温耐蚀合金的合金试样，对合金试样进行高温热压缩处理；S2，将步骤S1中处理后的合金试样进行淬火处理；S3，将步骤S2中处理后的合金试样进行切割、镶嵌、研磨、抛光处理；S4，采用腐蚀剂对步骤S3中处理后的合金试样进行腐蚀处理；S5，取步骤S4中处理后的合金试样进行观察分析，根据其微观晶粒图获得其晶粒尺寸；S6，改变控制条件后多次重复步骤S1?S5，获得不同条件下的晶粒尺寸，储存不同条件下对应的晶粒尺寸信息，以用于在实际生产中预测高温耐蚀合金晶粒尺寸。
主权项:
1.一种预测高温耐蚀合金晶粒尺寸的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，取高温耐蚀合金的合金试样，对合金试样进行高温热压缩处理；S2，将步骤S1中处理后的合金试样进行淬火处理；S3，将步骤S2中处理后的合金试样进行切割、镶嵌、研磨、抛光处理；S4，采用腐蚀剂对步骤S3中处理后的合金试样进行腐蚀处理；S5，取步骤S4中处理后的合金试样进行观察分析，根据其微观晶粒图获得其晶粒尺寸；S6，改变控制条件后多次重复步骤S1-S5，获得不同条件下的晶粒尺寸，储存不同条件下对应的晶粒尺寸信息，以用于在实际生产中预测高温耐蚀合金晶粒尺寸。
基于贵金属材质的高熵合金的增材制造方法及产品
专利权的终止专利号: CN110983148A
申请人: 周俊
发明人: 周俊
申请日期: 2020-01-13
公开日期: 2020-04-10
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明提出一种贵金属材质的高熵合金的增材制造方法及产品，即利用高熵合金的制备方法对贵金属进行冶炼合成，使其性能得到充分的改善提高，同时用增材制造技术，对利用贵金属合成的高熵合金进行个性化制造，以获得高精度高性能的航空航天相关零部件，同时利用增材制造技术也可以服役结束的零部件中的贵金属材料进行回收利用，降低成本。
主权项:
1.一种贵金属材质的高熵合金制备方法，包括第一步，选择材料；从八种贵金属元素中选择2-4种元素作为基本主元成分；第二步，合金冶炼；其中特征在于：第一步中其余元素选择高熵合金常用的其他主体元素作为副主元成分，第二步中采用真空熔炼法进行高熵合金的制备，按照设计比例，将金属单质装入真空炉的特有坩埚或模具中，反复抽真空，充入惰性气体进行保护，直至全部熔化，然后采用液氮进行冷却，获得块状贵金属高熵合金。
一种05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯热处理的方法
发明专利权授予专利号: CN110964889A
申请人: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
发明人: 李阳洋; 张小斌
申请日期: 2019-12-19
公开日期: 2020-04-07
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明提供一种05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯热处理的方法，在现有热处理技术的一次人工时效前增加了一次自然时效，二次人工时效前增加了二次自然时效，上述增加自然时效工艺都可使大型叶片固溶后析出的相充分的均匀弥散到钢的基体中，使钢的强度提高，各种相弥散分布均匀。
主权项:
1.一种05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯热处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、固溶处理，将05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯加热到固溶温度，冷却至室温；步骤二、一次自然时效，将冷却至室温的05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯在室温中放置第一预设时长；步骤三、一次人工时效处理，将一次自然时效后的05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯进行一次人工时效处理，冷却至室温；步骤四、二次自然时效，将一次人工时效处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯在室温中放置第二预设时长；步骤五、二次人工时效处理，将二次自然时效后的05Cr17Ni4Cu4Nb汽轮机低压末级叶片毛坯进行二次人工时效处理，冷却至室温。
增材制造金属粗糙表面电解电火花复合整平工具及方法
发明专利权授予专利号: CN110893493A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 曲宁松;刘洋;赵梓淇;孔黄海
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2020-11-06
IPC分类:
B23H5/02
摘要:
本发明涉及一种增材制造金属粗糙表面电解电火花复合整平工具及方法，属于电火花电解加工技术领域。本专利通过电解?电火花?电解复合工艺新方法对增材制造金属的极其不整平表面进行连续整平加工。首先通过管电极大间隙射流电解加工初步整平工件表面的极高点，紧随其后通过电火花电极这对较高点快速放电进一步整平，最后通过管电极将电火花加工过的粗糙但整平的表面进一步电解加工光滑，从而实现高效整平和光整增材制造金属粗糙表面的目的。本发明通过电解?电火花?电解连续加工，可高效整平和光滑增材制造金属表面，对提高增材制造金属的加工效率有着重要意义。
主权项:
1.一种增材制造金属粗糙表面电解电火花复合整平工具，其特征在于：它由前向后依次由前端电解电极（5），电火花电极（2），后端电解电极（1）组成；前端电解电极（5）和后端电解电极（1）内部有中空的流道。
激光3D打印制备含液多孔材料的方法
发明专利权授予专利号: CN111036912A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 刘少宝;尹展鹏;戴庆华;李栋栋
申请日期: 2019-12-13
公开日期: 2022-04-22
IPC分类:
B33Y70/10
摘要:
本发明公开了一种激光3D打印制备含液多孔材料的方法，通过对选择性激光烧结/熔化3D打印（SLS/SLM）所使用的打印粉末进行计算优选和特殊处理，形成一种特殊的打印粉末与液体均匀混合的打印原材料，来打印制备以金属为固相的含液多孔材料。打印原材料包括按重量计以下配比的组分：打印粉末500?1000份；液体1?300份；烧结剂0?1000份。使用该打印原材料，并采用选择性激光烧结/熔化3D打印技术（SLS/SLM），并对打印过程各因素做一定控制，便可制备的含液多孔材料。本发明制备工艺简单，成本低廉，制得的含液多孔材料相比于传统材料，具有良好的吸能、抗冲击等物理性能，可满足不同应用场景（牙齿种植体、缓冲鞋底、机翼、叶片等）的部分特殊需求。
主权项:
1.一种激光3D打印制备含液多孔材料的方法，其特征在于包括以下步骤：1）根据打印机设备选择打印粉末，包括按重量计配比的组分：打印粉末500-1000份，烧结剂0-1000份，液体1-300份，其中打印粉末的熔点高于烧结剂熔点，打印粉末直径为1μm-2mm，液体沸点低于打印温度；2）通过喷雾混合装置将打印粉末和液体进行均匀混合，其中经过喷雾口后液滴直径小于打印粉末和烧结剂的最小直径，混合后液体以液滴形式依附在打印粉末内固体的表面，且不与打印原材料内的固体成分互溶；3）通过激光烧结或激光熔化3D打印技术得到所需的含液多孔材料。
基于钨纳米颗粒的增强型轻质金属基复合材料及制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111041258A
申请人: 北京理工大学重庆创新中心; 北京理工大学
发明人: 范群波; 王乐; 余洪; 马壮; 王扬卫
申请日期: 2019-12-11
公开日期: 2020-04-21
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了基于钨纳米颗粒的增强型轻质金属基复合材料及制备方法，解决现有技术中复合材料的金属基体与颗粒界面结合较差、颗粒分散不均匀的问题。本发明的制备方法，将钨纳米粉末和轻质金属粉末经过高能球磨后形成固溶体，再压制成型后烧结，纳米钨颗粒析出并均匀分布于轻质金属基体中，得到纳米钨颗粒强化型轻质金属基复合材料。本发明设计科学，方法简单，操作简便。本发明创造性地将高能球磨法与粉末烧结相结合，实现钨纳米颗粒的固溶?析出，从而能够将尺度为50nm以下的钨纳米颗粒引入到轻质金属基材料中，大大提升了轻质金属基复合材料的强度和韧性以及高温力学性能，更好地满足航空航天等领域对结构材料低密度高性能的要求。
主权项:
1.一种基于钨纳米颗粒的增强型轻质金属基复合材料的制备方法，其特征在于，将钨纳米粉末和轻质金属粉末经过高能球磨后形成固溶体，压制成型后烧结，纳米钨颗粒析出并均匀分布于轻质金属基体中，得到纳米钨颗粒强化型轻质金属基复合材料。
一种梯度材料构件的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110920072A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 朱郎平; 王湘宁; 孙志雨; 莫晓飞; 南海
申请日期: 2019-12-05
公开日期: 2020-03-27
IPC分类:
B29C64/153
摘要:
本发明是一种梯度材料构件的制备方法，该方法首先根据构件实际结构设计包套，保持上端盖敞开；然后，将待成型的N种不同组份的粉末分别用N个送粉器进行输送，在送粉流道内完成混合后，从送粉嘴流出，通过送粉嘴在金属包套内的二维平面移动实现粉末的在包套内的装填，在装填过程中，通过不断的调节每个送粉器之间的相对送粉速率来控制不同粉末混合的比例，同时将包套放置在振动台上进行振动振实；然后，将装填满粉末的包套与端盖焊接，抽真空并加热除气后密封包套；然后，将包套等静压实现粉末的致密化；最后通过机械加工去除金属包套及余量，获得所需成型的梯度材料构件。该方法的优点在于可根据需要在三维空间内实现不同方向不同区域的多组分成分梯度控制，且工艺简单，获得的组织致密均匀细小，从而具有稳定可靠的性能。
主权项:
1.一种梯度材料构件的制备方法，该制备方法包括粉末等静压工艺，其特征在于：该制备方法首先加工包套，然后将数N种待成型的、不同组份的粉末分别通过一个相应的送粉器进行输送，通过不断地调节每个送粉器的送粉速率来控制不同粉末混合的比例，经过混合后，通过送粉嘴在包套内的二维平面上的移动实现粉末的在包套内的梯度装填，同时包套在振动台上进行振动振实，装填完成后对包套进行真空除气和封焊，然后对包套进行等静压成型，再进行烧结或热处理，最后通过机加工获得所需形状的梯度材料构件。
一种电弧送丝增材斜辊组合轮热碾压制造方法及装置
发明专利权授予专利号: CN111215843A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 武永; 张志来; 陈明和; 谢兰生; 王宁
申请日期: 2019-10-16
公开日期: 2020-06-02
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
一种电弧送丝增材斜辊组合轮热碾压制造方法及装置。本发明涉及3D打印技术领域。提出了一种结构精巧、加工效率高且加工效果好，能够对电弧增材制造成形件进行细化晶粒、提高致密度、减少内部缺陷，从而最终提高力学性能的电弧送丝增材斜辊组合轮热碾压制造方法及装置。本发明的技术方案为：按以下步骤进行制造；1）、初始化；2）、电弧送丝增材；3）、碾压加工；3.1）、斜辊强剪变形；3.2）、初步压平；3.3）、完全压平；4）、冷却；5）、废边切除；完毕。能够对电弧送丝增材制造成形件进行细化晶粒、提高致密度、减少内部缺陷，从而最终提高零件的力学性能。
主权项:
1.一种电弧送丝增材斜辊组合轮热碾压制造方法，其特征在于，按以下步骤进行制造；1）、初始化：完成热碾压制造装置与机械臂一的安装、焊枪与机械臂二的安装，并通过三个直线驱动机构、三个旋转驱动机构对斜辊强剪轮、异形碾压轮、直筒碾压轮三者所处的位置以及角度进行调节；此后，可将所使用的设备全部打开，将轨迹程序导入到机械臂一、机械臂二的控制器中，并完成调试，准备进行焊接；2）、电弧送丝增材：通过机械臂二驱使焊枪按照零件分层设计轨迹进行移动并打印；3）、碾压加工：通过机械臂二使得热碾压制造装置在焊枪前进方向的后侧按照相同的轨迹进行移动；3.1）、斜辊强剪变形：使得斜辊强剪轮在自由旋转状态下，边旋转边碾压刚打印完毕的焊道，从而通过剪切凸环增加焊道的塑性变形量，将焊道的截面加工成驼峰状；3.2）、初步压平：使得异形碾压轮在自由旋转状态下，边旋转边碾压截面呈驼峰状的焊道，从而将对焊道的顶面进行初步压平，并在其中通过分隔凸环避免焊道中间部分堆叠；3.3）、完全压平：使得直筒碾压轮在自由旋转状态下，边旋转边碾压初步压平后的焊道，从而将焊道的顶面进行完全压平，使得焊道高度达到指定数值；4）、冷却：通过冷却轮对其下方接触的焊道进行冷却，以确保材料性能；5）、废边切除：待机械臂一、机械臂二按轨迹程序运行过所有路径后，将零件每一层中加工的第一个焊道进行切除；完毕。
航空器发动机壳体用Ni基超耐热合金及由其制成的航空器发动机壳体
发明专利权授予专利号: CN111819300A
申请人: 日立金属株式会社
发明人: 松井孝宪; 福田正
申请日期: 2019-09-26
公开日期: 2020-10-23
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
提供一种高温区域的拉伸特性、低循环疲劳特性等高温特性优异、加工性也优异的航空器发动机壳体用Ni基超耐热合金及由其制成的航空器发动机壳体。适合用于航空器发动机壳体的Ni基超耐热合金具有如下组成：以质量％计含有Co：4.0～11.0％、Cr：12.0～17.0％、Al：2.0～4.0％、Ti：2.0～4.0％、Al+Ti：4.6～6.7％、Mo：大于5.5％且为10.0％以下、W：大于0％且为4.0％以下、B：0.001～0.040％、C：0.02～0.06％、Zr：0～0.05％以下、Mg：0～0.005％以下、P：0～0.01％以下、Nb：0～1.0％以下、Ta：0～1.0％以下、Fe：0～2.0％以下，余量为Ni和不可避免的杂质。
主权项:
1.一种航空器发动机壳体用Ni基超耐热合金，其特征在于，其具有如下组成：以质量％计含有Co：4.0～11.0％、Cr：12.0～17.0％、Al：2.0～4.0％、Ti：2.0～4.0％、Al+Ti：4.6～6.7％、Mo：大于5.5％且为10.0％以下、W：大于0％且为4.0％以下、B：0.001～0.040％、C：0.02～0.06％、Zr：0.05％以下(包括0％)、Mg：0.005％以下(包括0％)、P：0.01％以下(包括0％)、Nb：1.0％以下(包括0％)、Ta：1.0％以下(包括0％)、Fe：2.0％以下(包括0％)，余量为Ni和不可避免的杂质。
一种内通道件快速成形方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110421160A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 郎利辉; 肖毅; 徐文才
申请日期: 2019-09-02
公开日期: 2019-11-08
IPC分类:
B22F3/093
摘要:
本发明提出了一种内通道件快速成形方法，属于材料成形制造领域，可解决复杂结构内通道件成形困难的问题。该方法主要包括前期原材料的选择和制备、粉末烧结、热等静压和后期精加工等步骤。该方法是一种在热等静压的基础上进行改进的先进工艺，先粉末烧结制坯再热等静压致密化，体现出快速成形的特点。该方法同时实现粉末烧结和扩散连接，具有多种优点：成形的零件强度及精度高、性能优异、连接界面好，成形周期短、材料利用率高、成本低，能很好地满足内通道件的各种要求，用于成形复杂结构内通道件优势明显。该方法因具有可设计性而有较强的适用性，可以推广到其它含有内部特征的零件中，具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种内通道件快速成形方法，其特征在于：所述的内通道件成形方法包括按顺序进行的下列步骤：(1)根据内通道件的内部通道走向设计、制备并弯制出相应的管；(2)根据内通道件的洁净性、气密性等性能要求，先对管进行清洗、气密性检测等预处理；(3)如对内通道清洁性要求较高，防止后续过程中有多余物进入通道中，可采用填充物堵住管口或者焊封管口；(4)根据内通道件的内部通道位置设计制备出相应的固体支撑块；(5)根据管的尺寸在固体支撑块表面加工出凹槽或孔，用来固定管；(6)为了提高连接质量，可对固体支撑块待连接面进行打磨、酸洗等操作去除氧化膜；(7)将管装配在固体支撑块对应的凹槽或孔上；(8)根据内通道件的材料需求，制备出相应的粉末；(9)将装配管的固体支撑块装入容器，向容器中填充粉末，并通过振动使其密实；(10)将容器放置在粉末烧结设备中在真空气氛下烧结，使粉末初步致密化，得到形成自包套的坯块；为了取得更好的致密化效果，在烧结时可施加低压；(11)步骤3中如果采用填充物堵住管口，应取出填充物；如果焊封管口，应切割坯块露出管口，最终使管口与外部相通；(12)将坯块放置在热等静压设备中，在高温高压下使粉末进一步致密化，提高坯块的密度和强度，最终粉末、管与固体支撑块扩散连接成整体，将通道包含在内部；(13)将热等静压后的坯块精加工成符合要求的内通道件。
一种增材制造2219铝合金的热处理方法
发明专利权授予专利号: CN110438422A
申请人: 大连理工大学
发明人: 吴东江; 刘德华; 马广义; 牛方勇
申请日期: 2019-08-21
公开日期: 2019-11-12
IPC分类:
C22F1/057
摘要:
本发明公开了一种增材制造2219铝合金的热处理方法，属于金属增材制造的热处理领域。所述的热处理方法包括：先将2219铝合金成形构件放置在温度为500℃～550℃的热处理炉中保温1h～5h，得到固溶处理的铝合金构件；再置于10℃～30℃的水中进行淬火处理，淬火转移时间为5s～20s；然后置于热处理炉中随炉加热至150℃～250℃，保温4h～10h，最后空冷至室温。本发明热处理过程操作简便，效率较高；同时，热处理后2219铝合金构件的Cu元素偏析得到改善，粗大共晶组织大大减少，强度和韧性得到很好的提高，可满足航空航天产品对高强度、高韧性2219铝合金构件的要求。
主权项:
1.一种增材制造2219铝合金的热处理方法，其特征在于，首先采用增材制造方法制得2219铝合金成形构件，再对2219铝合金成形构件进行热处理，所述的热处理方法包括以下步骤：第一步，将热处理炉温度升高至500℃～550℃，将2219铝合金成形构件置于热处理炉中保温1h～5h，进行固溶处理；第二步，将固溶处理完成的构件从热处理炉中取出，置于10℃～30℃的水中进行淬火处理，得到淬火完成后的铝合金构件；其中，淬火处理将铝合金从高温转移到水中冷却，转移时间为5s～20s；第三步，将淬火后的铝合金构件置于热处理炉中随炉加热至150℃～250℃，保温4h～10h，得到时效处理的铝合金构件；第四步，将时效后的铝合金构件置于空气中冷却至室温。
一种Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN110369690A
申请人: 西安航空学院
发明人: 张阔;张海鸿;于方丽;唐健江;马莹;王栓强;李天麒
申请日期: 2019-08-19
公开日期: 2021-04-30
IPC分类:
B22D18/02
摘要:
一种Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料及其制备方法，将预处理的Ti箔和石墨膜交叉层叠放置于石墨模具后进行等离子活化烧结，得到石墨膜?钛层状块体复合材料，然后进行穿孔处理，使穿层方向形成贯穿直孔；随后采用挤压铸造工艺使熔融的铝液填充进石墨膜?钛层状块体复合材料的贯穿直孔中，得到Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料。本发明有效提高石墨膜?钛层状块体复合材料的抗弯强度，使其具有优异的力学性能；同时由于金属钛骨架对石墨膜垂直膜平面方向热膨胀系数的有效约束，还能有效降低石墨膜?钛层状块体复合材料穿层方向的热膨胀系数，从而使该复合材料的强度及穿层方向的热膨胀系数满足新型热管理材料的性能需求。
主权项:
1.一种Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：第一步，将预处理的Ti箔和预处理后的石墨膜交叉层叠放置后进行等离子活化烧结，冷却后，得到石墨膜-钛层状块体复合材料；第二步，对石墨膜-钛层状块体复合材料进行穿孔处理，使穿层方向形成贯穿直孔；第三步，采用挤压铸造工艺使熔融的铝液填充进石墨膜-钛层状块体复合材料的贯穿直孔中，冷却后得到Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料。
一种多孔结构Ni/NiO-C复合材料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN110577820A
申请人: 郑州航空工业管理学院
发明人: 郭晓琴; 赵彪; 张锐; 李阳; 白中义; 王艳; 高卡; 任玉美
申请日期: 2019-07-26
公开日期: 2019-12-17
IPC分类:
C09K3/00
摘要:
本发明属于电磁波吸收材料技术领域，公开一种多孔结构Ni/NiO?C复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由碳球及附着在其表面的Ni/NiO复合颗粒组成，而且碳球表面分布有微孔，Ni/NiO复合颗粒为花状构型。制备方法：将葡萄糖、水溶性镍盐、尿素加入水中，搅拌均匀；将所得溶液控温在170~190℃静置水热反应15~18 h；水热反应结束后，取出其中的沉淀物，清洗、干燥，获得前驱体；在惰性或保护气氛下，将前驱体控温在400~800℃煅烧2~3 h，所得煅烧产物即为多孔结构Ni/NiO?C复合材料。制备的Ni/NiO?C复合材料具有更好的电磁波吸收特性，可作为电磁波吸收材料广泛应用于相应的电磁防护以及微波隐身领域。
主权项:
1.一种多孔结构Ni/NiO-C复合材料，其特征在于：所述复合材料由碳球及附着在其表面的Ni/NiO复合颗粒组成，而且碳球表面分布有微孔，Ni/NiO复合颗粒为花状构型。
一种单晶高温合金和涂层界面的阻扩散层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN110468384A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张儒静; 何利民; 牟仁德; 许振华; 李娜
申请日期: 2019-07-22
公开日期: 2019-11-19
IPC分类:
C23C8/20
摘要:
本发明涉及高温防护涂层领域，公开一种单晶高温合金和涂层界面的阻扩散层，该新型阻扩散层包括石墨烯薄膜和渗碳层；该阻扩散层的制备方法为：通过化学气相沉积方法，在单晶高温合金基体表面沉积石墨烯薄膜，同时在单晶高温合金基体内部生成渗碳层，之后再通过电弧离子镀技术在生长了石墨烯薄膜的单晶高温合金表面沉积MCrAlX涂层；通过石墨烯优异的防止元素扩散能力、以及渗碳层中碳与过饱和的难熔金属元素形成的弥散碳化物，提高合金组织的稳定性，有效抑制元素互扩散、减少或消除二次反应区的形成和TCP有害相的析出、延长单晶高温合金/涂层体系的使用寿命。
主权项:
1.一种单晶高温合金和涂层界面的阻扩散层，其特征在于：所述阻扩散层包括石墨烯薄膜和渗碳层。
一种等离子喷涂辅助工具
实用新型专利权授予专利号: CN210151208U
申请人: 中航新大洲航空制造有限公司
发明人: 赵云; 赵伟伟; 史科; 詹家佳
申请日期: 2019-07-10
公开日期: 2020-03-17
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本实用新型公开了一种等离子喷涂辅助工具，包括尖头管、金属管、连接锁紧环和底座，所述底座的底部安装有尖头立柱，所述底座的上方安装有安装板，所述安装板的内侧滑动安装有圆环板，所述圆环板的上方安装有等离子喷枪，所述等离子喷枪的上端套设有连接锁紧环，所述连接锁紧环的上方安装有金属管，所述金属管的内侧套设有尖头管。本实用新型通过设置尖头管、金属管、连接锁紧环、底座、尖头立柱、圆环板结构，解决了等离子喷涂过程中缺乏必要的对点辅助工具和缺少喷枪的固定及辅助移动工具的问题。
主权项:
1.一种等离子喷涂辅助工具，包括尖头管(1)、金属管(3)、连接锁紧环(4)和底座(14)，其特征在于：所述底座(14)的底部安装有尖头立柱(9)，所述底座(14)的上方安装有安装板(16)，所述安装板(16)的内侧滑动安装有圆环板(6)，所述圆环板(6)的上方安装有等离子喷枪(5)，所述等离子喷枪(5)的上端套设有连接锁紧环(4)，所述连接锁紧环(4)的上方安装有金属管(3)，所述金属管(3)的内侧套设有尖头管(1)。
一种航空用钛合金复杂构件的增材制造和热处理组织调控方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110303156A
申请人: 上海交通大学
发明人: 韩远飞; 胡富国; 吕维洁; 方旻翰; 宋静雯
申请日期: 2019-06-28
公开日期: 2019-10-08
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种航空用钛合金复杂构件的增材制造和热处理组织调控方法，为一种降低各向异性、调控微观组织的航空用钛合金构件的制备方法，包括增材制造航空用TI6AL4V钛合金构件的步骤和对构件进行双重热处理的步骤。通过本发明提供的方法可以获得高性能钛合金增材制造构件，抗拉强度在1055MPa以上，延伸率在15％以上。本发明能够显著降低钛合金构件各向异性、满足航空钛合金承力部件的需求；改善现有的增材制造热处理工艺的组织调控能力较弱、塑性较低、内部应力较大等关键问题，对航空航天钛合金材料构件的增材制造和热处理制度制定具有重要的指导意义。
主权项:
1.一种航空用钛合金复杂构件的增材制造和热处理组织调控方法，其特征在于，包括增材制造航空用TI6AL4V钛合金构件的步骤和对构件进行双重热处理的步骤。
一种超声振动辅助高温合金薄壁毛细管形性调控装置
未知状态专利号: CN110227728A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 孟宝;曹伯楠;万敏;韩金全;赵睿
申请日期: 2019-06-14
公开日期: 2019-09-13
IPC分类:
B21C3/04
摘要:
本发明公开了一种超声振动场辅助高温合金薄壁毛细管形性调控装置，包括压电陶瓷式超声换能器、安装架、拉拔模具和辅助旋盖，所述拉拔模具包括呈圆柱体的模套、内嵌于所述模套中心的芯模以及固定所述芯模的环形压盖，所述芯模沿毛细管拉拔方向分为润滑区、减径区、定径区和减压区，所述润滑区的锥角β为50°，所述减径区的模角α为12°，所述定径区的内径d小于0.9mm、长度1mm，所述减压区的锥角γ为45°。本发明能够为直径0.9mm或以下的高温合金薄壁毛细管带来更好的成形效果，可以显著提高薄壁毛细管零件表面质量并控制零件的微观组织性能。
主权项:
1.一种超声振动辅助高温合金薄壁毛细管形性调控装置，其特征在于，包括压电陶瓷式超声换能器、安装架、拉拔模具和辅助旋盖，所述压电陶瓷式超声换能器的顶面设置有用于与所述拉拔模具间隙配合的圆形凹槽，并且其顶部的外周设置有外螺纹段以及中部设置有安装法兰，所述压电陶瓷式超声换能器的最大振幅集中在顶端；所述安装架包括安装座、底座以及连接两者的支撑柱，所述安装座的中心设置有安装孔，所述压电陶瓷式超声换能器通过其安装法兰和所述安装孔固定安装于所述安装架上，所述底座设置有用于使拉拔前毛细管通过的通孔；所述拉拔模具包括呈圆柱体的模套、内嵌于所述模套中心的芯模以及固定所述芯模的环形压盖，所述芯模沿毛细管拉拔方向包括润滑区、减径区、定径区和减压区，所述润滑区的锥角β为50°，所述减径区的模角α为12°，所述定径区的内径d小于0.9mm、长度1mm，所述减压区的锥角γ为45°，所述模套的外圆柱面的中间设置有环形浅槽，所述芯模的各区之间以圆角过渡连接；所述辅助旋盖内设有与所述压电陶瓷式超声换能器的外螺纹段配合的内螺纹段，顶部设置有用于拉拔后毛细管通过的通孔，所述压电陶瓷式超声换能器在拉拔成形过程中为所述拉拔模具提供平行于毛细管拉拔方向的超声振动场。
一种高性能的Al4SiC4纤维及其制备工艺
实质审查的生效专利号: CN110436927A
申请人: 程铃釜
发明人: 程凤岐; 赵心明; 程铃釜
申请日期: 2019-06-04
公开日期: 2019-11-12
IPC分类:
C04B35/622
摘要:
本发明公开了一种高性能的Al4SiC4纤维及其制备工艺，一种高性能的Al4SiC4纤维，由以下重量百分比的原料制成：65％?80％的铝钒土和20％?35％的硅石。本发明一种高性能的Al4SiC4纤维的制备工艺原料资源丰富、生产成本低以及易于工业化生产，克服了目前Al4SiC4纤维工业化制备难度大、成本高的缺陷，实现了Al4SiC4纤维的规模化、工业化生产，利用本发明所述工艺制备的高性能的Al4SiC4纤维性能优异，具有非常高的抗扭抗拉伸性能，可广泛的应用于航空、航天、汽车、轨道交通、航海及海洋工程等领域。
主权项:
1.一种高性能的Al4SiC4纤维，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：65％-80％的铝钒土和20％-35％的硅石。
能够析出DO22型超点阵相的Ni-Cr-W-Nb高温合金
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN110117738A
申请人: 西北工业大学
发明人: 胡锐; 葛晓旭; 袁文玲; 杨劼人; 雷天城; 胡彦华
申请日期: 2019-05-09
公开日期: 2019-08-13
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
一种能够析出DO22型超点阵相的Ni?Cr?W?Nb高温合金，由Cr、W、Nb和Ni组成，其中Cr为19～21wt.％，W为13～15wt.％，Nb为1.7～4.3wt.％，余量为Ni，采用真空非自耗电弧熔炼方法制备合金锭，经过1200℃/24h均匀化、1160℃/0.5h固溶淬火的常规热处理后，在670～750℃时效1～50h能够析出高热稳定性纳米级DO22型超点阵相，提高了Ni?Cr?W基高温合金的服役温度，使Ni?Cr?W基合金在高温时具有好的力学性能。本发明适用于短时使用的航空、航天等领域。
主权项:
1.一种能够析出DO22型超点阵相的Ni-Cr-W-Nb高温合金，其特征在于，由Cr、W、Nb和Ni组成，其中Cr为19～21wt.％，W为13～15wt.％，Nb为1.7～4.3wt.％，余量为Ni。
一种基于光束整形抑制散斑噪声的全息显示系统
发明专利权授予专利号: CN109946943A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 王琼华; 王迪; 刘超
申请日期: 2019-04-15
公开日期: 2019-06-28
IPC分类:
G03H1/32
摘要:
本发明提出一种基于光束整形抑制散斑噪声的全息显示系统。该系统由准直光源、光阑、分光镜、SLM、棱镜组和CCD组成。其中准直光源用于提供平面波，当准直光经过光阑时，只有部分光能通过分光镜并照射SLM的浪费区域。为了抑制散斑噪声，对SLM的有效区域进行计算并加载物体的有效全息图，而SLM的浪费区域则加载用于光束整形的DOE。经过DOE调制后的光束被SLM反射并经过棱镜组，光束经过棱镜组的扩束和反射后再次照射SLM的有效区域。当在SLM的有效区域上加载有效全息图时，通过CCD能看到抑制了散斑噪声的全息再现像。该系统不仅可以抑制全息再现像中的散斑噪声，还能提高全息图的计算速度。
主权项:
1.一种基于光束整形抑制散斑噪声的全息显示系统，其特征在于，该系统由准直光源、光阑、分光镜、SLM、棱镜组和CCD组成；其中准直光源用于提供准直光束，当光束经过光阑时，只有部分光能通过分光镜并照射SLM的浪费区域；对SLM的有效区域进行计算并加载物体的有效全息图，而SLM的浪费区域则加载用于光束整形的DOE，经过DOE调制后的光束被SLM反射并经过棱镜组，光束经过棱镜组的扩束和反射后再次照射SLM的有效区域，当在SLM的有效区域上加载有效全息图时，通过CCD能看到抑制了散斑噪声的全息再现像。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)