金属3D打印粉末专利数据库

一种可微波自修复的免喷涂聚丙烯材料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN112300492A

申请人: 广东圆融新材料有限公司

发明人: 王灿耀;杨华军;韩春春;李白羽;蔡雄

申请日期: 2020-11-12

公开日期: 2023-04-25

IPC分类: C08K5/134

摘要:

本发明涉及一种可微波自修复的免喷涂聚丙烯材料及其制备方法。所述可微波自修复的免喷涂聚丙烯材料由包括以下组分的原料制备而成：聚丙烯树脂、聚丙烯粉体、抗氧剂、润滑剂、金属色粉、自修复聚丙烯母粒，所述自修复聚丙烯母粒由金属合金粉体、硅烷偶联剂和聚丙烯粉体制备得到。该可微波自修复的免喷涂聚丙烯材料在微波环境下，具有优异的自修复性能，同时具有良好的免喷涂效果和金属质感，以及优异的力学性能和加工性能，可应用于汽车外饰、空调装饰条、小家电外部装饰结构等汽车与家电领域。

主权项:

1.一种可微波自修复的免喷涂聚丙烯材料，其特征在于，按重量份计，由包括以下组分的原料制备而成：所述自修复聚丙烯母粒由金属合金粉体、硅烷偶联剂和聚丙烯粉体制备得到。

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金属粉末注射成形用粘结剂及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN112276075A

申请人: 攀枝花学院

发明人: 黄平

申请日期: 2020-10-28

公开日期: 2023-04-07

IPC分类: B22F3/10

摘要:

本发明涉及金属粉末注射成形用粘结剂及其制备方法和应用，属于新材料领域。金属粉末注射成形用粘结剂的制备方法，将聚乙烯醇加入到温度为85～95℃的水中，混匀后再加入水玻璃和硼砂混合，得到混合液，按混合液总体积的0.1％～0.3％加表面活性剂K12，再加入NaOH溶液和硼砂?氢氧化钠缓冲溶液，控制混合液的pH为9.5～10.5，即得到粘结剂。本发明的粘结剂，成本低，且组分大部分为水，这种粘结剂和金属粉末的润湿性好，使用量少，混合后可以得到均匀稳定的喂料，脱脂采用热脱脂，热脱脂时分解成CO2和H2O，不污染环境，不需要水脱脂，流程短，节约时间。

主权项:

1.金属粉末注射成形用粘结剂的制备方法，其特征在于，将聚乙烯醇加入到温度为85～95℃的水中，混匀后再加入水玻璃和硼砂，混合后得到混合液，按混合液总体积的0.1％～0.3％加入表面活性剂K12，再加入NaOH溶液和硼砂-氢氧化钠缓冲溶液，控制混合液的pH为9.5～10.5，即得到粘结剂；其中，硼砂-氢氧化钠缓冲溶液的加入量为混合液总体积的2％～3％；聚乙烯醇、水玻璃、硼砂和水的重量比为3.96～9.95:0.01～0.03:0.005～0.025:90～96。

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一种用于水性体系的硅烷共聚物及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN112321632A

申请人: 湖北新蓝天新材料股份有限公司

发明人: 冯琼华;黄天次;李胜杰;肖俊平;姚晨

申请日期: 2020-10-27

公开日期: 2023-10-03

IPC分类: C07F7/18

摘要:

本发明公开了一种硅烷共聚物及其制备方法，其包括：1)将氨基烷基硅烷A与氨基烷基硅烷B、环氧丙氧基烷基硅烷、甲基丙烯酰氧烷基硅烷、烷基硅烷、正硅酸酯类硅烷、乙烯基硅烷、丙烯酰氧丙基硅烷、烯丙基硅烷、巯丙基硅烷、脲丙基硅烷中的一种或两种加入反应器中，再加入溶剂A和催化剂，搅拌均匀得到硅烷反应液；2)将超纯水与另一份溶剂A形成的混合液在42?60℃下滴加到硅烷反应液中；滴加完毕后保温反应，反应结束进行后处理后得到所述硅烷共聚物。本发明通过引入不同种类的硅烷赋予硅烷共聚物各种优异的性能，且合成工艺简单方便工业化、低VOC对环境友好、水溶性好在水性体系中可长时间稳定存在，具有良好的储存稳定性等优点。

主权项:

1.一种用于水性体系的硅烷共聚物，其特征在于：其结构式如式I所示：(R1O)[(R1O)1-x(R2)xSi(A)O]a[Si(B)(R3)y(OR4)1-yO]b[Si(C)(R5)z(OR6)1-zO]cR7 式I；式I中，A为氨基烷基，B、C分别为环氧丙氧基烷基、甲基丙烯酰氧烷基、烷基、烷氧基、乙烯基、丙烯酰氧丙基、烯丙基、巯丙基、脲丙基中的一种；a≥1，b≥0，c≥0；R1、R4、R6、R7分别为甲基和丙基中的任意一种；R2、R3、R5分别为甲基，x、y、z分别为0或1。

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一种油缸用无缝钢管的替代新材料

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN112095049A

申请人: 威海市宝隆石油专材有限公司

发明人: 张守奎; 张兴利; 孙晶; 李英辉; 王兰鹏

申请日期: 2020-09-23

公开日期: 2020-12-18

IPC分类: C21D8/10

摘要:

本发明公开了一种油缸用无缝钢管的替代新材料，配方包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Ni、Mo、Ti、V、Cu、Nb和Fe；各组分的质量百分比分别是：0.15?0.19％C、0.3?0.45％Si、1.35?1.6％Mn、P≦0.025％、S≦0.015％、Cr≦0.25％、Ni≦0.25％、Mo≦0.1％、Ti≦0.1％、V≦0.1％、Cu≦0.2％、TAl≦0.025％和Nb≦0.1％,其余为Fe，该发明通过适当降低C、Si含量，将油缸用无缝钢管材料内碳当量维持在0.40?0.45％之间，很大程度上降低了材料的焊接性热敏感性裂纹倾向，提高了油缸产品的安全使用寿命，通过C含量的降低及Mn含量的适当提高，为材料热处理后的冲击韧性提供了保证，通过对热处理工艺的优化，热处理后硬度保证在235?255HB，?20℃冲击韧性超过70J，提高了油缸用管的车削性能的同时延长了恶劣环境下的耐疲劳寿命。

主权项:

1.一种油缸用无缝钢管的替代新材料，配方包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Ni、Mo、Ti、V、Cu、Nb和Fe；其特征在于：各组分的质量百分比分别是：0.15-0.19％C、0.3-0.45％Si、1.35-1.6％Mn、P≤0.025％、S≤0.015％、Cr≦0.25％、Ni≦0.25％、Mo≦0.1％、Ti≦0.1％、V≦0.1％、Cu≦0.2％、TAl≦0.025％和Nb≦0.1％,其余为Fe。

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一种磁吸式金属粉末分离装置

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN112121996A

申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司

发明人: 蒋保林; 叶国晨; 许荣玉; 张柯; 魏放; 唐跃跃; 蒋陈; 张波

申请日期: 2020-09-23

公开日期: 2020-12-25

IPC分类: B03C1/02

摘要:

本发明是一种磁吸式金属粉末分离装置，包括设备运行底座、投料斗支架、金属粉末投料斗、分离桶、设备控制台、磁吸棒、金属粉末收集箱、磁吸棒前后移动装置、动力电机和磁吸棒环形清扫装置，所述的设备运行底座上部设有投料斗支架、分离桶、金属粉末收集箱、磁吸棒前后移动装置和磁吸棒环形清扫装置，金属粉末收集筒收集的粉末由金属粉末投料斗投入分离桶，经过处理后磁吸棒将金属粉末吸附，磁吸棒在磁吸棒前后移动装置的作用下抽出，可以将回收的金属粉尘提纯祛除金属粉尘中的灰尘和尘土，保证金属粉末的纯度。

主权项:

1.一种磁吸式金属粉末分离装置，包括设备运行底座(1)、投料斗支架(2)、金属粉末投料斗(3)、分离桶(4)、设备控制台(5)、磁吸棒(6)、金属粉末收集箱(7)、磁吸棒前后移动装置(8)、动力电机(9)和磁吸棒环形清扫装置(10)，其特征在于，所述的设备运行底座(1)上部设有投料斗支架(2)、分离桶(4)、金属粉末收集箱(7)、磁吸棒前后移动装置(8)和磁吸棒环形清扫装置(10)，投料斗支架(2)顶端固定安装金属粉末投料斗(3)，磁吸棒前后移动装置(8)表面开对穿通孔安装磁吸棒(6)，磁吸棒环形清扫装置(10)安装在设备运行底座(1)上部并连接磁吸棒(6)，设备运行底座(1)一侧表面通过螺丝固定设备控制台(5)，磁吸棒前后移动装置(8)上部表面固定连接动力电机(9)，设备控制台(5)分别通过电性连接设备运行底座(1)、分离桶(4)、磁吸棒(6)、磁吸棒前后移动装置(8)、动力电机(9)和磁吸棒环形清扫装置(10)；所述的分离桶(4)由分离桶外壳(4-1)、粉尘吹离环形风扇(4-2)、环形风扇基座(4-3)、环形风扇驱动电机(4-4)、混合粉尘扬起桶(4-5)、粉尘扬起桶环形齿轮(4-6)和混合粉尘扬起桶驱动电机(4-7)组成，分离桶外壳(4-1)内部通过支架分别安装粉尘吹离环形风扇(4-2)、环形风扇基座(4-3)、环形风扇驱动电机(4-4)、混合粉尘扬起桶(4-5)、粉尘扬起桶环形齿轮(4-6)和混合粉尘扬起桶驱动电机(4-7)，环形风扇基座(4-3)一侧通过滚珠轴承连接粉尘吹离环形风扇(4-2)，环形风扇基座(4-3)侧面设有两个以上的环形风扇驱动电机(4-4)，环形风扇驱动电机(4-4)通过齿轮连接粉尘吹离环形风扇(4-2)，粉尘吹离环形风扇(4-2)一端连接混合粉尘扬起桶(4-5)，混合粉尘扬起桶(4-5)表面设有粉尘扬起桶环形齿轮(4-6)，粉尘扬起桶环形齿轮(4-6)通过轮齿啮合混合粉尘扬起桶驱动电机(4-7)，设备控制台(5)分别通过电性连接环形风扇驱动电机(4-4)和混合粉尘扬起桶驱动电机(4-7)；所述的粉尘吹离环形风扇(4-2)由环形风扇扇盘(4-2-1)、扇盘传动环形齿带(4-2-2)和扇叶(4-2-3)组成，环形风扇扇盘(4-2-1)外缘固定安装扇盘传动环形齿带(4-2-2)，环形风扇扇盘(4-2-1)内侧焊接连接两个以上的扇叶(4-2-3)；所述的磁吸棒前后移动装置(8)由设备外壳(8-1)、磁吸棒滚轴夹具(8-2)和磁吸棒移动辊轮(8-3)组成，设备外壳(8-1)内部通过支架分别安装磁吸棒滚轴夹具(8-2)和磁吸棒移动辊轮(8-3)，磁吸棒滚轴夹具(8-2)采用滚珠轴承夹住磁吸棒(6)，磁吸棒移动辊轮(8-3)贴合在磁吸棒(6)表面，磁吸棒移动辊轮(8-3)通过轴承连接动力电机(9)。

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一种真空气雾化的熔炼坩埚装置

实质审查的生效

专利号: CN112059197A

申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司

发明人: 蒋保林; 唐跃跃; 许荣玉; 叶国晨; 张柯; 魏放; 蒋陈; 张波

申请日期: 2020-09-22

公开日期: 2020-12-11

IPC分类: B33Y40/00

摘要:

本发明是一种真空气雾化的熔炼坩埚装置，包括熔炼坩埚和保温坩埚，还包括浇口杯，所述浇口杯包括槽型底板、半圆杯边、倒锥形漏斗和梯形进液区，所述槽型底板一侧表面设置为梯形进液区，所述槽型底板另一侧熔接半圆杯边，所述槽型底板中部表面设置为向下凹陷的坡度环形面，所述坡度环形面中心部开设有倒料口，所述倒料口底部熔接倒锥形漏斗，所述半圆杯边上部设置有加长弧形板，所述倒料口两侧的浇口杯表面分别固定连接有增高挡板，所述加长弧形板的两端对应与增高挡板熔接，所述梯形进液区上部设置为坡面一，所述坡面一倾斜高度从靠近倒料口一侧向另一侧逐渐递增设置，所述坡面一上部设置有熔炼坩埚，所述倒锥形漏斗底端设置有保温坩埚。

主权项:

1.一种真空气雾化的熔炼坩埚装置，包括熔炼坩埚（1）和保温坩埚（11），其特征在于，还包括浇口杯（2），所述浇口杯（2）包括槽型底板（21）、半圆杯边（22）、倒锥形漏斗（23）和梯形进液区（24），所述槽型底板（21）一侧表面设置为梯形进液区（24），所述槽型底板（21）另一侧熔接半圆杯边（22），所述槽型底板（21）中部表面设置为向下凹陷的坡度环形面（25），所述坡度环形面（25）中心部开设有倒料口（26），所述倒料口（26）底部熔接倒锥形漏斗（23），所述半圆杯边（22）上部设置有加长弧形板（31），所述倒料口（26）两侧的浇口杯（2）表面分别固定连接有增高挡板（32），所述加长弧形板（31）的两端对应与增高挡板（32）熔接，所述梯形进液区（24）上部设置为坡面一（3），所述坡面一（3）倾斜高度从靠近倒料口（26）一侧向另一侧逐渐递增设置，所述坡面一（3）上部设置有熔炼坩埚（1），所述倒锥形漏斗（23）底端设置有保温坩埚（11）。

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一种在含氧氢氟酸中具有耐腐蚀性的MonelK500A合金

专利权质押登记、变更及注销

专利号: CN112030041A

申请人: 沈阳金纳新材料股份有限公司

发明人: 李洪锡

申请日期: 2020-09-07

公开日期: 2020-12-04

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明属于蒙乃尔合金Monel K500的改进领域，具体涉及一种在含氧氢氟酸中具有耐腐蚀性的Monel K500A合金。按重量百分比计，改进后的Monel K500A合金化学成分如下：Ni:64～66％，Fe:1～1.5％，Mn:0.5～1.0％，C:0.08～0.12％，Al:2.0～3.0％，Si:1.2～2.2％，Ti:0.6～0.7％，Cr:4～5％，Zr:0.5～0.7％，V:0.3～0.6％，且Zr+V≥1.0％，Cu余量。本发明通过在Monel K500合金中添加规定比例的铬、锆、钒元素，并通过添加硅元素明显改善新合金在含氧氢氟酸中的腐蚀性能，突破常规MonelK500合金不能在含氧氢氟酸中使用的限制。通过限定碳、钛元素提升新合金的探伤合格率，一次探伤合格率从70％提高到90％以上并保证了合金的高屈服强度。

主权项:

1.一种在含氧氢氟酸中具有耐腐蚀性的Monel K500A合金，其特征在于，按重量百分比计，改进后的Monel K500A合金化学成分如下：Ni:64～66％，Fe:1～1.5％，Mn:0.5～1.0％，C:0.08～0.12％，Al:2.0～3.0％，Si:1.2～2.2％，Ti:0.6～0.7％，Cr:4～5％，Zr:0.5～0.7％，V:0.3～0.6％，Cu余量。

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一种空心陶瓷产品冷等静压成型模具

实用新型专利权授予

专利号: CN214136560U

申请人: 杭州大和江东新材料科技有限公司

发明人: 高凯; 姚相民; 马玉琦; 占克文; 蔡德奇; 周斌

申请日期: 2020-09-02

公开日期: 2021-09-07

IPC分类: B28B7/18

摘要:

本实用新型公开了一种空心陶瓷产品冷等静压成型模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模盖和下模盖，所述上模盖与下模盖之间设置有填心棒，所述上模盖与下模盖外缘设置有模具外壳，所述模具外壳与填心棒之间为模腔。所述上模盖与下模盖配合模具外壳形成整个模腔，而填心棒用于支撑模腔并作为陶瓷产品成型过程中的空心处支撑件，保证空心陶瓷产品的顺利成型。通过填心棒配合模具软壳构成模具腔，并依靠上模盖与下模盖进行成型定位，能够便捷高效的对空心陶瓷坯体进行等静压成型。

主权项:

1.一种空心陶瓷产品冷等静压成型模具，其特征是，包括模具本体，所述模具本体包括上模盖和下模盖，所述上模盖与下模盖之间设置有填心棒，所述上模盖与下模盖外缘设置有模具外壳，所述模具外壳与填心棒之间为模腔。

实用新型

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一种石墨化炉

实用新型专利权授予

专利号: CN213231538U

申请人: 内蒙古斯诺新材料科技有限公司

发明人: 杨建锋; 朱周生; 李林艳; 姚艳

申请日期: 2020-08-31

公开日期: 2021-05-18

IPC分类: C01B32/205

摘要:

本实用新型公开一种石墨化炉，所述石墨化炉包括炉墙、炉芯以及保温料，所述炉芯包括位于所述炉墙的内部且与所述炉墙间隔设置的箱体，所述箱体被划分为多个用于容纳待石墨化材料的容纳腔体，相邻的两个所述容纳腔体之间可拆卸连接。本实用新型的石墨化炉的容纳腔体损坏时可以单独替换，不需要更换整个箱体，降低了使用成本。

主权项:

1.一种石墨化炉，其特征在于，所述石墨化炉包括：炉墙；炉芯，所述炉芯包括位于所述炉墙的内部且与所述炉墙间隔设置的箱体，所述箱体被划分为多个用于容纳待石墨化材料的容纳腔体，相邻的两个所述容纳腔体之间可拆卸连接；保温料，所述保温料填充在所述炉芯与所述炉墙之间。

实用新型

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一种高韧性耐腐蚀铝合金及其热处理方式

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111607725A

申请人: 山西瑞格金属新材料有限公司

发明人: 闫国庆; 林毛古; 贾俊民; 柴海俊; 支红旗

申请日期: 2020-07-17

公开日期: 2020-09-01

IPC分类: C22F1/047

摘要:

本发明涉及一种高韧性耐腐蚀铝合金，其特征在于包括下述质量百分比含量的组分：Zn 0.2?0.3%，Si 2.4?3.0%，Mg 6.0?7.0%，Mn 0.5?0.8%，Cu≤0.5%，Ti 0.1?0.2%，Zr 0.1?0.2%，Fe 0.2?0.3%，V 0.01?0.03%，Be 40?60ppm，其余为Al及不可避免的杂质。本发明得到的铝合金材料适用于铸造方式生产，包括金属型，高压压铸等，裂纹倾向性低，可进行锻造，耐腐蚀性能好，适用于船舶，海洋等腐蚀环境行业，本发明具有高韧性，和较好的强度，也可应用于汽车，单车等部分零部件。

主权项:

1.一种高韧性耐腐蚀铝合金材料及其热处理方式，其特征在于，包括如下组份：Zn0.2-0.3%，Si 2.4-3.0%，Mg 6.0-7.0%，Mn 0.5-0.8%，Cu ≤0.5%，Ti 0.1-0.2%，Zr 0.1-0.2%，Fe 0.2-0.3%，V 0.01-0.03%，Be 40-60ppm，其余为Al及不可避免的杂质。

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一种多元素粉末共渗剂及其应用

发明专利权授予

专利号: CN111621737A

申请人: 中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所; 北京中铁科新材料技术有限公司;

发明人: 王涛; 贾恒琼; 杜存山; 祝和权; 李海燕; 吴韶亮; 魏曌; 杜玮; 伊钟毓; 南阳

申请日期: 2020-07-08

公开日期: 2020-09-04

IPC分类: B22F9/10

摘要:

本发明提供一种多元素粉末共渗剂及其应用。所述多元素粉末共渗剂的原料包括：ZnAl15合金粉10?25份、ZnAl19Cr1合金粉3?15份、Zn粉0?5份、ZnBi5合金粉0?5份、氯化铵活化剂0.3?2份、稀土催化剂0.1?1份、余量为填充粉料，总份数为100份。

主权项:

1.一种多元素粉末共渗剂，原料包括：ZnAl15合金粉10-25份、ZnAl19Cr1合金粉3-15份、Zn粉0-5份、ZnBi5合金粉0-5份、氯化铵活化剂0.3-2份、稀土催化剂0.1-1份、余量为填充粉料，总份数为100份；所述填充粉料选自Al2O3颗粒或石英砂；优选地，所述多元素粉末共渗剂，原料包括：ZnAl15合金粉12-18份、ZnAl19Cr1合金粉5-10份、Zn粉2-4份、ZnBi5合金粉2-4份、氯化铵活化剂0.8-1.5份、稀土催化剂0.4-0.8份、余量为填充粉料，总份数为100份；所述填充粉料选自Al2O3颗粒或石英砂；优选地，所述多元素粉末共渗剂，所述ZnAl15合金粉、ZnAl19Cr1合金粉、Zn粉、ZnBi5合金粉平均粒径都小于75μm。

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一种金属复合材料及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111702166A

申请人: 西安汇创贵金属新材料研究院有限公司; 陕西黄金集团西安秦金有限责任公司

发明人: 张超; 李中玺; 倪迎瑞; 孙浩; 薛振宇; 张圣杰

申请日期: 2020-06-23

公开日期: 2020-09-25

IPC分类: B33Y70/10

摘要:

本发明公开了一种金属复合材料及其制备方法，涉及金属粉末领域。用来解决现有金属增材制造过程采用的金属粉末存在激光效率和热效率低下以及金属粉末损耗较大的问题。该方法包括：将质量分数为12％～88％光敏树脂第一次搅拌旋转加热至70～90℃得到光敏树脂溶液，在所述光敏树脂溶液内添加质量分数为0.5％～5％表面活性剂；将质量分数为10％～80％微米级银粉分为10份，每隔180s将1份所述微米级银粉添加至所述光敏树脂溶液内；将质量分数为1％的硅烷偶联剂添加至所述光敏树脂溶液内进行第二次搅拌高速旋转1h。

主权项:

1.一种贵金属复合材料，其特征在于，包括：10％～80％的微米级银粉、12％～88％的光敏树脂、0.5％～5％的表面活性剂以及0.2％～5％的硅烷偶联剂。

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一种用于热等静压Cr基靶材锭坯的装粉装置

实用新型专利权授予

专利号: CN211360655U

申请人: 北京安泰六九新材料科技有限公司; 涿州安泰六九新材料科技有限公司

发明人: 张凤戈; 魏铁峰; 岳万祥; 张欠男

申请日期: 2020-06-12

公开日期: 2020-08-28

IPC分类: B22F3/00

摘要:

本实用新型提供一种用于热等静压Cr基靶材锭坯的装粉装置，所述装粉装置包括：包套主体、包套上盖和包套下盖；所述包套上盖盖设在所述包套主体上端，所述包套下盖设置在所述包套主体底端，所述包套主体、所述包套上盖和所述包套下盖合围成一个腔体，所述包套主体的内侧面、所述包套上盖的底部端面和所述包套下盖的上表面上均设置有耐高温涂层；涂层材料可选用Al2O3、TiO2、ZrO2等氧化物。本装置通过在包套主体、包套上盖和包套下盖的内表面增加一层耐高温涂层，阻止HIP过程中包套中Fe和Cr之间的合金化，有效抑制皮下裂纹的产生，从而可以减小包套的设计尺寸，提升材料利用率，降低靶材成本。

主权项:

1.一种用于热等静压Cr基靶材锭坯的装粉装置，其特征在于，所述装粉装置包括：包套主体、包套上盖和包套下盖；所述包套上盖盖设在所述包套主体上端，所述包套下盖设置在所述包套主体底端，所述包套主体、所述包套上盖和所述包套下盖合围成一个腔体，所述包套主体的内侧面、所述包套上盖的底部端面和所述包套下盖的上表面上均设置有耐高温涂层。

实用新型

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一种铬合金燃料电池连接件的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN111644625A

申请人: 东睦新材料集团股份有限公司

发明人: 秦晓冬; 包崇玺; 颜巍巍; 陈志东

申请日期: 2020-06-04

公开日期: 2020-09-11

IPC分类: B22F3/10

摘要:

本发明涉及一种铬合金燃料电池连接件的制备方法，其中，一种铬合金燃料电池连接件的制备方法包括选取铬合金混合粉成分、制备铬合金喂料、注射成形、脱脂及烧结，采用金属注射成形方式，使铬合金混合粉与粘结剂混合造粒，铬合金喂料具有较好的流动性，能够自由填充膜腔，进而形成所需形状的铬合金燃料电池连接件，且密度均匀，烧结后密度接近全致密，无需封孔，可消除背景技术中压制烧结法密度低、密度不均匀、需要高温封孔的弊端。

主权项:

1.一种铬合金燃料电池连接件的制备方法，其特征在于，依次包括以下步骤：(1)铬合金混合粉成分按照重量百分比，其成分组成为84～99.8％的铬，0.1～10％的合金元素，0.1～6％的稀土氧化物，其中，将合金元素以元素粉的形式加入到铬粉与稀土氧化物中进行混合得到铬合金混合粉；或者，将合金元素和铬元素熔化，并经雾化得到铬合金粉末，然后将铬合金粉末加入到稀土氧化物中进行混合得到铬合金混合粉；所述的合金元素为铁、锰、镍、钛、钴中的一种或几种；(2)制备铬合金喂料在步骤(1)中的铬合金混合粉中加入粘结剂进行混合，混合后密炼造粒得到铬合金喂料，其中，所述粘结剂由主填充剂、骨架高分子及添加剂组成；(3)注射成形将步骤(2)的铬合金喂料注射成形得到燃料电池连接件生坯；(4)脱脂将生坯置于酸催化气氛或有机溶剂或者水中进行一次脱脂；(5)烧结在真空或氢气或惰性气氛保护下进行二次热脱脂及烧结。

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一种3D增材及其制造方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN111605185A

申请人: 福建华彩新材料有限公司

发明人: 姜兴盛; 托马斯·沃尔特施密特; 俞雪峰; 刘猛; 吴建通; 游训; 柯希贤

申请日期: 2020-05-25

公开日期: 2020-09-01

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明属于3D增材技术领域，更具体地设计一种采用拓印表面制备技术制得的3D增材及其制造方法和应用。本发明在增材制造工艺中结合了表面拓印技术，将拓模转变为增材制造设备的打印平台，并预先设计所需产品表面纹理和图案相匹配的基板、基布或其它可实现3D增材产品所需效果的表面材料。本发明提供的制造方法可高效实现各种表面效果的3D增材产品，无需后续处理工序，不仅节省了人工，并且避免了后处理工序中的环境污染和增材损耗风险。同时，本发明的制造方法可提供多种多样的增材表面效果，可为更多领域的更广应用提供3D增材产品。

主权项:

1.一种3D增材制造方法，其特征在于，采用拓印表面制备技术，包括以下步骤：拓印基材的准备和固定，在所述拓印基材上涂抹剥离助剂，并将其固定于3D打印机的打印台板上；打印模型设计，按预设模型形态进行打印模型的计算机设计；打印模型切片、发送；打印，在3D打印机控制面板上设置拓印基材类型和工艺参数，启动打印；以及脱模，得到所述3D增材。

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一种大尺寸钼铌平面靶材的制备方法

未知状态

专利号: CN111534800A

申请人: 东莞市欧莱溅射靶材有限公司; 韶关市欧莱高新材料有限公司

发明人: 文宏福; 李培林

申请日期: 2020-04-30

公开日期: 2020-08-14

IPC分类: B22F5/00

摘要:

本发明公开了一种大尺寸钼铌平面靶材的制备方法，包括1)粉末造粒步骤、2)热等静压步骤、3)热变形步骤和清洗加工步骤。通过本发明的制备方法，制造出组织成分均匀、平均晶粒度小、含氧量低、纯度高和密度高的大尺寸靶材，本发明的制备方法制备的大尺寸靶材满足溅射靶材的镀膜要求。

主权项:

1.一种大尺寸钼铌平面靶材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，1)粉末造粒步骤，将高纯钼粉和高纯铌粉按比例混合后形成钼铌混合粉，将钼铌合混粉压制成坯块，将坯块放入氢气气氛加热炉进行预烧处理形成钼铌合金预烧块，对钼铌合金预烧块进行粉碎形成钼铌合金粉末，包括以下子步骤，1.1)混合步骤，将高纯钼粉和高纯铌粉按设定的含量比例进行混合，得到钼铌混合粉，1.2)压坯步骤，将钼铌混合粉压制成坯块，使坯块密度达到设定理论值，1.3)氢气预烧结步骤，将坯块放入温度为950至1400℃的氢气气氛的加热炉内预烧2至4小时，形成钼铌合金预烧块，1.4)制粉步骤，将钼铌合金预烧块进行粉碎形成钼铌颗粒，将钼铌颗粒进行过筛，得到设定目数范围的钼铌合金粉末，2)热等静压步骤，将钼铌合金粉末放入用于热等静压的包套的模腔内进行热等静压处理，得到钼铌锭，3)热变形步骤，将钼铌锭进行锻造处理，得到设定尺寸的钼铌靶材。

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冷喷涂修复镁合金表面腐蚀的方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111485234A

申请人: 毅骋智造新材料科技（太仓）有限公司

发明人: 王顺成; 刘恩

申请日期: 2020-04-29

公开日期: 2020-08-04

IPC分类: B24B1/00

摘要:

本发明涉及一种冷喷涂修复镁合金表面腐蚀的方法，涉及金属表面磨损修复技术领域，包括：步骤S1、表面缺陷预处理；步骤S2、采用粒径为100～150μm的不锈钢粉末通过送粉器输送至冷喷涂装置中，对镁合金待修复表面进行冷喷涂粗化处理；步骤S3、将粒径20～50μm的合金粉喷涂于步骤S2得到的镁合金表面，直到喷涂修复区域厚超过原工件表面0.2～2mm后停止喷涂修复；步骤S4、采用磨削加工的方式对修复层进行光整加工。本发明能够实现腐蚀的镁合金部件的快速修复，成本低，修复后的镁合金部件表面具有较强的防腐能力。

主权项:

1.一种冷喷涂修复镁合金表面腐蚀的方法，其特征在于，包括：步骤S1、表面缺陷预处理；步骤S2、采用粒径为100～150μm的不锈钢粉末通过送粉器输送至冷喷涂装置中，对镁合金待修复表面进行冷喷涂粗化处理；步骤S3、将粒径20～50μm的合金粉喷涂于步骤S2得到的镁合金表面；步骤S4、采用磨削加工的方式对修复层进行光整加工。

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一种Ti-1300Z新型高强高韧钛合金及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111349815A

申请人: 新疆湘润新材料科技有限公司

发明人: 岳旭; 叶红川; 同晓乐; 曹瑞; 王幸运; 李峰丽; 张晋; 乔恩利; 张起; 刘洪贵; 梁飞龙

申请日期: 2020-04-13

公开日期: 2020-06-30

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明公开了一种Ti?1300Z新型高强高韧钛合金，该合金为Ti?Al?Mo?V?Cr?Zr系合金，其各组分的重量百分比为：Al：3.5～5.0%，Mo：4.0～6.0%，V：4.0～5.5%，Cr：5.5～6.5%，Zr：0.3～1.0%，余量为Ti和其他不可避免的杂质。一种Ti?1300Z新型高强高韧钛合金的制备方法，包含以下步骤：步骤一：按重量百分比对各组分进行称重，并均匀混合后压制成电极；步骤二：对步骤一所制得的电极进行真空自耗熔炼，制成铸锭；步骤三：对步骤二所制得的铸锭进行高温均质化处理；步骤四：对步骤三所制得的铸锭进行均质化处理后，锻造成棒材/锻件；步骤五、对步骤四所制得的棒材/锻件进行热处理；本发明的强度高、塑?韧性好，同时屈服强度、伸长率等物理性能均达到良好匹配，在航空、航天、舰船、海洋工程、汽车等领域具有良好的技术应用与市场前景。

主权项:

1.一种Ti-1300Z新型高强高韧钛合金，其特征在于：该合金为Ti-Al-Mo-V-Cr-Zr系合金，其各组分的重量百分比为：Al：3.5～5.0%，Mo：4.0～6.0%，V：4.0～5.5%，Cr：5.5～6.5%，Zr：0.3～1.0%，余量为Ti和其他不可避免的杂质。

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一种3D打印金属粉末验证新型基板、方法以及应用

未知状态

专利号: CN111468722A

申请人: 长沙新材料产业研究院有限公司

发明人: 颜铁林; 曹玄扬; 宰雄飞; 陈钰清

申请日期: 2020-04-01

公开日期: 2020-07-31

IPC分类: C22C21/02

摘要:

本发明一种3D打印金属粉末验证新型基板、方法以及应用，其中方法包括以下步骤：S1、将设计好的成分及配比的金属材料铸造成金属锭子；S2、将金属锭子的至少一个表面加工成粗糙面；S3、通过能量束对粗糙面进行扫描，使粗糙面进行二次重熔；S4、取出金属锭子，对激光扫描后的粗糙面进行表征和分析。一种3D打印金属粉末验证基板，所述基板包含一个或多个限位孔。本发明缩短了试制3D打印金属粉末方案周期，降低了试制成本，同时也减小了对3D打印设备造成的耗损；通过将金属锭子放置于基板上，直接进行激光扫描，无需进行铺粉打印，且同一基板上可以放置不同材料成分的金属锭子同时进行激光扫描。

主权项:

1.一种3D打印金属粉末验证方法，其特征在于包括以下步骤：S1、将设计好的成分及配比的金属材料铸造成金属锭子；S2、将金属锭子的至少一个表面加工成粗糙面；S3、通过能量束对粗糙面进行扫描，使粗糙面进行二次重熔；S4、取出金属锭子，对激光扫描后的粗糙面进行表征和分析。

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一种基于二次取向控制的单晶高温合金薄壁铸件及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN111360234A

申请人: 成都航大新材料有限公司

发明人: 裴延玲; 胡斌; 李树索; 宫声凯

申请日期: 2020-03-26

公开日期: 2020-07-03

IPC分类: B22D27/04

摘要:

本发明涉及高温合金技术领域，尤其涉及一种基于二次取向控制的单晶高温合金薄壁铸件及其制备方法。采用本发明的方法可以制备出不同一次取向与二次取向的单晶高温合金薄壁铸件，同时能够防止产生杂晶。本发明制备基于二次取向控制的单晶高温合金薄壁铸件，通过研究合金二次取向下的薄壁效应进而选择性能最优的三维晶体取向材料制备单晶高温合金叶片，对于提高单晶高温合金叶片的使用寿命具有重要意义。

主权项:

1.一种基于二次取向控制的单晶高温合金薄壁铸件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在单晶高温合金试样上切割出具有所需一次取向和二次取向的籽晶(1)；将所述籽晶(1)伸入到一级放大器(2)中，得到籽晶放大器组合；所述一级放大器(2)的材质为蜡料；将蜡纸(5)贴合于陶瓷片(4)表面，在所述陶瓷片(4)表面形成蜡模；所述蜡纸(5)的形状和尺寸与目标单晶高温合金薄壁铸件相同；所述蜡纸(5)的顶边与陶瓷片(4)的顶边重合；向位于蜡模同侧的陶瓷片(4)的下端贴合二级放大器(3)，得到支撑蜡模放大器组合；所述二级放大器(3)为倒梯形，所述二级放大器(3)的长底边与所述蜡纸(5)的底边重合相接；所述二级放大器(3)的短底边与陶瓷片(4)的底边相重合；所述二级放大器(3)的材质为蜡料；在所述支撑蜡模放大器组合的底部固定籽晶放大器组合，得到中间体；所述籽晶放大器组合中的一级放大器(2)与所述支撑蜡模放大器组合的底部相连接；所述一级放大器(2)与所述支撑蜡模放大器组合相连接部分的长度大于二级放大器(3)的短底边长度；将所述中间体组装至浇道盘上，然后对所述中间体进行沾浆涂壳形成型壳，脱蜡后得到带有籽晶的铸型；将单晶高温合金熔体浇铸到所述带有籽晶的铸型中，得到基于二次取向控制的单晶高温合金薄壁铸件。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "新材料"

一种可微波自修复的免喷涂聚丙烯材料及其制备方法

金属粉末注射成形用粘结剂及其制备方法和应用

一种用于水性体系的硅烷共聚物及其制备方法

一种油缸用无缝钢管的替代新材料

一种磁吸式金属粉末分离装置

一种真空气雾化的熔炼坩埚装置

一种在含氧氢氟酸中具有耐腐蚀性的MonelK500A合金

一种空心陶瓷产品冷等静压成型模具

一种石墨化炉

一种高韧性耐腐蚀铝合金及其热处理方式

一种多元素粉末共渗剂及其应用

一种金属复合材料及其制备方法

一种用于热等静压Cr基靶材锭坯的装粉装置

一种铬合金燃料电池连接件的制备方法

一种3D增材及其制造方法和应用

一种大尺寸钼铌平面靶材的制备方法

冷喷涂修复镁合金表面腐蚀的方法

一种Ti-1300Z新型高强高韧钛合金及其制备方法

一种3D打印金属粉末验证新型基板、方法以及应用

一种基于二次取向控制的单晶高温合金薄壁铸件及其制备方法

金属粉末专利分析

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