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一种高热稳定性等轴纳米晶Ti6Al4V-Cr合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN112063889A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 王海; 任玲; 张书源; 杨柯
申请日期: 2020-09-29
公开日期: 2020-12-11
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明涉及钛合金材料领域，具体为一种高热稳定性等轴纳米晶Ti6Al4V?Cr合金及其制备方法。该钛合金的化学成分如下(重量％)：Al：5.0～7.0；V：3.0～5.0；Cr：0.01～6.5；余量为Ti。该钛合金的制备方法如下：首先，在950℃以上保温一段时间后，快速冷却至室温以获得纳米板条前驱体；随后对纳米板条前驱体在温度为650～850℃，应变速率为0.1～5s?1的范围内进行热变形，总应变量大于等于70％，使纳米板条前驱体转变为等轴纳米晶结构。本发明所制备的高热稳定性纳米晶Ti6Al4V?Cr合金具有优异的综合力学性能，可广泛应用于航空航天、生物医疗、石油化工、汽车工业和海洋工程等诸多重要领域。
主权项:
1.一种高热稳定性的等轴纳米晶Ti6Al4V-Cr合金，其特征在于：按重量百分比计，该钛合金的化学成分为：Al：5.0～7.0；V：3.0～5.0；Cr：0.01～6.5；余量为Ti。
纳米晶组织Ti6Al4V-Cu合金及其增材制造制备方法
发明专利权授予专利号: CN112359249A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 任玲;张书源;王海;杨柯
申请日期: 2020-09-29
公开日期: 2023-05-12
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及钛合金材料领域，具体为一种纳米晶组织Ti6Al4V?Cu合金及其增材制造制备方法。所述合金的化学成分如下(重量％)：Cu：1?30；Al：5.5?6.5；V：3.5?4.5；余量为Ti。纳米晶组织Ti6Al4V?Cu合金的制备方法为：利用选择性激光熔化技术，激光功率300?400W，扫描速度1000?2000mm·S?1，层间偏转角30?90°，能量密度30?100J·mm?3。制备所得材料的显微组织为纳米板条组织，板条组织的宽度在20～100nm之间。该纳米晶组织Ti6Al4V?Cu合金的抗拉强度≥1200MPa，延伸率≥15％，可在航天航空、医学材料、工业等领域中应用。
主权项:
1.一种纳米晶组织Ti6Al4V-Cu合金，其特征在于：按重量百分比计，该钛合金的化学成分为：Cu：1-30；Al：5.5-6.5；V：3.5-4.5；余量为Ti。
铸造等轴晶高温合金涡轮转子叶片叶尖修复方法及工装
发明专利权授予专利号: CN112045186A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张学军; 马宇超; 赵海生; 孙兵兵; 张强; 秦仁耀
申请日期: 2020-09-02
公开日期: 2020-12-08
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明属于航空发动机维修技术领域，涉及一种铸造等轴晶高温合金涡轮转子叶片叶尖修复方法及工装，该方法采用激光选区熔化或电子束选区熔化工艺完成修复，其借助工装使叶片可置于激光选区熔化或电子束选区熔化设备成形区域并在叶尖处进行成形，通过三维扫描获取数据进行逆向建模得到需要修复成形的模型及相关位置信息，并设计相应的工装与叶片装夹，其结构和形式不限，工装可以用来完成叶片装夹，辅助定位及位置校准；定位校准后进行打印修复成形，最后完成后处理及检测；良好地控制了叶片修复的定位精度，且具有热输入小、晶粒细小力学性能好、变形小、表面粗糙度好、尺寸精度高、近净成形无需机加、成形快速高效等优点。
主权项:
1.一种铸造等轴晶高温合金涡轮转子叶片叶尖修复方法，所述修复方法利用激光选区熔化或电子束选区熔化来对铸造等轴晶高温合金涡轮转子叶片叶尖进行修复；通过激光选区熔化设备或电子束选区熔化设备在叶片的叶尖表面进行逐层铺粉并利用激光或电子束扫描成形；包含以下步骤：步骤一、工装设计与叶片装夹：所述工装安装于激光选区熔化设备或电子束选区熔化设备安装基板上，装夹并辅助定位叶片，对叶片位置进行校准；并辅助激光选区熔化或电子束选区熔化对叶片叶尖修复；步骤二、表面磨平：将叶片固定在工装上，将叶片与工装顶部磨削齐平；步骤三、三维扫描：将保持装夹状态的叶片与工装整体进行三维扫描，获得完整的点云数据，并测量确定叶片、工装间的相对位置；步骤四、逆向建模：利用点云数据进行几何重构，进行逆向建模，获得叶片连同工装的三维数字模型，在叶片顶部待修复的叶尖处，建立待修复部分的三维模型；步骤五、打印空间定位：完成叶片及工装的三维数字模型在激光选区熔化或电子束选区熔化工艺的模型处理软件中的打印空间定位，将叶片叶尖待修复部分的三维模型设定为打印零件；步骤六、修复材料选择及工艺参数设定：材料：激光选区熔化使用粒度范围10-80um的高温合金粉末；电子束选区熔化使用粒度范围40-150um的高温合金粉末；工艺参数：根据不同牌号铸造高温合金选用不同参数，激光选区熔化铺粉层厚20-90um,电子束选区熔化铺粉层厚60-200um，在叶尖修复打印的主体部分采用的参数：激光功率80-180W，激光扫描速度400-1200mm/s，扫描线间距0.08-0.16mm；在叶尖电子束选区熔化修复打印的主体部分采用的参数：电子束预热温度900-1050℃，电子束束流5-45mA，聚焦电流40-200mA，扫描速度5-50m/s，填充间距0.2-1.5mm；步骤七、位置校准：测量位置校准图形实际位置与软件打印空间中的位置偏差，将偏差补偿回软件打印空间中，调整叶片叶尖修复部分三维模型的位置；步骤八、打印修复成形：将数据导入激光选区熔化或电子束选区熔化设备，将叶片连同工装安装好，操作设备完成调平、铺粉、打印，将叶片叶尖待修复部分打印在叶片顶部，对叶片叶尖进行修复；步骤九、后处理：对修复区域进行铣削、磨削、打磨、抛光或喷砂，使其表面质量达到叶片修复要求。
一种空心风扇叶片粉末热等静压近净成形制备方法
著录事项变更专利号: CN116786822A
申请人: 中国航发商用航空发动机有限责任公司;
发明人: 张国栋;唐洪奎;赵诗琪;杨超;周林;梁书锦
申请日期: 2020-07-30
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明提供了一种空心风扇叶片粉末热等静压近净成形制备方法，具体按照以下步骤依次进行：制备TA15钛合金粉末；根据空心风扇叶片结构设计模具，所述模具由外包套以及位于外包套内的型芯组成；向模具中填充步骤1制备的TA15钛合金粉末；将模具进行抽真空后密封；将模具放在热等静压炉中进行热等静压处理；依次去除模具的外包套和型芯，得到空心风扇叶片毛坯；对空心风扇叶片毛坯的空隙部位进行焊接；对空心风扇叶片毛坯进行热处理；对空心风扇叶片毛坯进行表面处理，得到空心风扇叶片。
主权项:
1.一种空心风扇叶片粉末热等静压近净成形制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，制备TA15钛合金粉末；步骤2，根据空心风扇叶片结构设计模具，所述模具由外包套以及位于外包套内的型芯组成；步骤3，向步骤2设计的模具中填充步骤1制备的TA15钛合金粉末；步骤4，将步骤3得到的模具进行抽真空后密封；步骤5，将步骤4得到模具放在热等静压炉中进行热等静压处理；步骤6，依次去除步骤5得到的模具的外包套和型芯，得到空心风扇叶片毛坯；步骤7，对步骤6得到的空心风扇叶片毛坯的空隙部位进行焊接；步骤8，对步骤7得到的空心风扇叶片毛坯进行热处理；步骤9，对步骤8得到的空心风扇叶片毛坯进行表面处理，得到空心风扇叶片；在所述步骤1中，采用旋转电极法或氩气雾化法制备TA15钛合金粉末；在所述步骤2中，所述外包套由钢或钛合金制成，所述型芯由钢或钛合金或陶瓷材料制成；在所述步骤3中，将模具放置在振动台上填充TA15钛合金粉末，振动频率为15HZ-22HZ；在所述步骤4中，模具抽真空后的真空度不大于10-2Pa；在所述步骤5中，热等静压处理的压力不小于120MPa，温度为920℃-930℃，保温时间为2h-4h；在所述步骤6中，采用酸蚀或数控加工除去外包套；在所述步骤6中，通过酸蚀或碱煮除去型芯；在所述步骤7中，采用电子束工艺对空心风扇叶片毛坯的空隙部位进行焊接，其中焊接速度为2mm/s-12mm/s，电子束流12mA-70mA；在所述步骤8中，热处理的温度为750℃-780℃，保温时间为2h；所述空心风扇叶片在200℃状态下的抗拉强度为824Rm，屈服强度为695Mpa，延伸率为21％，断面收缩率为51％。
镍基高温合金及其制造方法、部件和应用
专利申请权、专利权的转移专利号: CN111500898A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 毕中南;张少明;夏天;王睿;曲敬龙;马惠萍;韩寿波;孙广宝
申请日期: 2020-06-19
公开日期: 2021-02-02
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供了一种镍基高温合金及其制造方法、部件和应用，涉及合金技术领域，镍基高温合金采用如下原料经3D打印制备得到；原料包括(质量百分比)：C小于等于0.3％，Co小于5％，W 13?15％，Cr 20?24％，Mo 1?3％，Al 0.2?0.5％，Ti小于0.1％，Fe小于3％，B小于0.015％，La 0.001?0.004％，Mn 0.01?0.2％，Si 0.02?0.2％，以及余量的Ni；组织中平均碳化物尺寸150?200nm，碳化物尺寸分布50nm?4μm。该合金表面及内部无裂纹，高温强度高，在温度为1100℃时仍具有优良的性能，可以满足航空、航天的使用要求。
主权项:
1.一种镍基高温合金，其特征在于，采用如下原料经3D打印制备得到；所述原料包括质量百分比的如下组分：C小于等于0.3％，Co小于5％，W 13-15％，Cr20-24％，Mo 1-3％，Al 0.2-0.5％，Ti小于0.1％，Fe小于3％，B小于0.015％，La 0.001-0.004％，Mn 0.01-0.2％，Si 0.02-0.2％，以及余量的Ni；所述镍基高温合金无裂纹；所述镍基高温合金的组织中平均碳化物尺寸大小为150-200nm，碳化物尺寸分布为50nm-4μm。
通过预旋转调控高温合金毛坯盘锻件的残余应力的方法
发明专利权授予专利号: CN111471944A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 浙江海骆航空科技有限公司; 中国航发商用航空发动机有限责任公司
发明人: 张北江; 宣海军; 张文云; 陈传勇; 黄爱华; 张国栋; 田成刚; 黄烁; 秦鹤勇; 田强
申请日期: 2020-05-19
公开日期: 2020-07-31
IPC分类:
C22F1/00
摘要:
本发明涉及高温合金领域，公开了一种通过预旋转调控高温合金毛坯盘锻件的残余应力的方法，所述方法包括：S1、确定用于调控所述毛坯盘锻件的残余应力的目标转数，并且确定通过预旋转毛坯盘锻件调控残余应力所需产生塑性变形的目标变形量；S2、以目标转数对毛坯盘锻件进行所述预旋转，监测毛坯盘锻件的变形量，在监测到毛坯盘锻件的变形量达到所述目标变形量时停止预旋转。本发明能够有效调控毛坯盘锻件内部的残余应力并维持毛坯盘锻件的力学性能，可以减缓后期零件加工的变形程度，降低成本；加工后的零件在后期超速试验以及服役过程中不再发生有害变形，从而保证了零件尺寸稳定性；在预旋转后在轮毂处置入压应力，可以有效提高盘件的疲劳寿命。
主权项:
1.一种通过预旋转调控高温合金毛坯盘锻件的残余应力的方法，其特征在于，所述方法包括：S1、确定用于调控所述毛坯盘锻件的残余应力的目标转数，并且确定通过预旋转所述毛坯盘锻件调控残余应力所需产生的塑性变形的目标变形量；S2、以所述目标转数对所述毛坯盘锻件进行所述预旋转，监测所述毛坯盘锻件的变形量，在监测到所述毛坯盘锻件的变形量达到所述目标变形量时停止所述预旋转。
一种制备Ti2ALNb/Ti60双合金盘的方法
发明专利权授予专利号: CN111570795A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 李凯; 林莺莺; 李伟; 于勇
申请日期: 2020-05-13
公开日期: 2020-08-25
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明是一种制备Ti2AlNb/Ti60双合金盘的方法，本发明针对电子束焊接+锻造工艺制备Ti2AlNb/Ti60双合金盘存在的焊接缺陷、界面组织结构与平直度难控制等问题，创新采用用粉?固热等静压扩散连接+等温锻造工艺制备双合金盘。本方法包括如下步骤：材料本构模型构建；锻造预制坯结构设计；双合金粉?固锭坯结构设计，包套加工与粉?固组坯；粉?固热等静压扩散连接；双合金预制坯等温锻造；双合金盘锻件热处理。采用本发明制备的Ti2AlNb/Ti60双合金盘具有良好的界面完整性、平直度和较好的组织状态，满足航空发动机压气机盘剪裁性能要求和减重需求。
主权项:
1.一种制备Ti2ALNb/Ti60双合金盘的方法，该方法是通过对双合金粉-固锭坯进行热等静压，得到双合金锻造预制坯，再对双合金锻造预制坯进行锻造后得到双合金盘，最后进行固溶时效热处理，其特征在于：在双合金锻造预制坯的结构尺寸设计之前，首先对Ti2AlNb粉末合金与热等静压态Ti60合金坯料分别开展热模拟压缩试验，构建各自的材料本构模型，然后将双合金锻造预制坯的结构尺寸和两种材料本构模型导入有限元仿真软件对锻造过程进行模拟仿真，根据仿真结果反复优化双合金锻造预制坯几何结构进行迭代仿真计算，直至将锻造后的双合金界面的弧度拉直，以此确定并匹配双合金锻造预制坯结构尺寸及变形工艺。
用于镁锂合金的快速成型装置
发明专利权授予专利号: CN111590075A
申请人: 江苏军智增材航空科技有限公司
发明人: 傅强;王健
申请日期: 2020-05-05
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及一种用于镁锂合金的快速成型装置，包括控制器和密封的外壳，控制器设于外壳的外部，外壳内充满惰性气体、并设有机架，机架设有三维运动装置；三维运动装置上分别安置有挤出组件以及成型平台；挤出组件包括合金桶、环形加热器、保温层、测温电阻、以及施压部件，合金桶底部设有喷嘴，环形加热器设于合金桶的周向，保温层设于环形加热器的周向，测温电阻设于合金桶的桶壁；施压部件伸入合金桶内并与合金桶的桶壁密闭接触。本发明专门针对镁锂合金，能够实现无模具化成型；整个成型过程通过半熔或熔化状态挤出，累积层压强化了镁锂合金的绝对强度；成型过程属于高温挤出，相当于热轧工艺，有效解决镁锂合金时效软化现象。
主权项:
1.一种用于镁锂合金的快速成型装置，包括控制器和密封的外壳，所述控制器设于外壳的外部，所述外壳内充满惰性气体、并设有机架，其特征是，所述机架设有三维运动装置，所述三维运动装置的受控端与控制器的控制端连接；所述三维运动装置上分别安置有挤出组件以及成型平台，所述挤出组件的受控端与控制器的控制端连接；所述挤出组件包括合金桶、环形加热器、保温层、测温电阻、以及施压部件，所述合金桶底部设有喷嘴，所述环形加热器设于合金桶的周向，所述保温层设于环形加热器的周向，所述测温电阻设于合金桶的桶壁；所述测温电阻的信号输出端与控制器的信号输入端连接；所述施压部件伸入合金桶内并与合金桶的桶壁密闭接触。
一种高温合金铸件的熔模铸造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111451445A
申请人: 中国航发成都发动机有限公司
发明人: 黄中荣; 龙阅文; 李强; 周虎; 张勇; 段俊
申请日期: 2020-04-30
公开日期: 2020-07-28
IPC分类:
B22D27/04
摘要:
本发明公开了一种高温合金铸件的熔模铸造方法，属于高温合金铸造领域。依次包括以下步骤：S1：将铸件原料输送到熔炼室中进行熔炼，并对陶瓷型壳进行预热；S2：熔炼结束后将铸件熔浆浇注到已预热的陶瓷型壳内，并等待铸件熔浆凝固；S3：在熔炼炉的铸型室外侧设置控温装置，铸件熔浆凝固完成后通过控温装置加快铸型室内铸件熔浆的冷却速度；S4：铸造完成后破除陶瓷型壳取出铸件。本发明通过控制铸件的冷却速度从而达到了调整析出的γ＇相粒子尺寸的目的，使高温合金铸造完成后的γ＇相立方效果更优，对发展我国航空发动机事业起到了重要作用。
主权项:
1.一种高温合金铸件的熔模铸造方法，其特征在于，依次包括以下步骤：S1：将铸件原料输送到熔炼室(1)中进行熔炼，并对铸型室(2)内的陶瓷型壳(4)进行预热；S2：熔炼结束后将铸件熔浆浇注到已预热的陶瓷型壳(4)等待铸件熔浆凝固；S3：在熔炼炉的铸型室(2)外侧设置控温装置(3)，铸件熔浆凝固完成后通过控温装置(3)加快铸型室(2)内铸件熔浆的冷却速度；S4：铸造完成后从铸型室(2)内取出浇注后的陶瓷型壳(4)。
Al-RE-Y-Mg合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN111321326A
申请人: 上海交通大学
发明人: 叶兵; 王立扬
申请日期: 2020-04-29
公开日期: 2020-06-23
IPC分类:
C22C21/00
摘要:
本发明提供了一种Al?RE?Y?Mg合金及其制备方法，所述合金化学成分质量百分比含量为：4～10％RE、0.3～4％Y、0.2～0.4％Mg,余量为Al和其他不可避免的杂质。其中，RE为La和Ce中的至少一种元素。本发明的Al?RE?Y?Mg合金经压力铸造后，压铸态合金室温抗拉强度达到260MPa，延伸率11％；250℃下高温拉伸抗拉强度达到130MPa，延伸率19％；经重力铸造后，室温抗拉强度达145MPa，延伸率14％；导热系数178W/(m·K)，所述合金不需要后续的热处理便可使用，满足航空航天、军工、汽车等行业对轻量化发展的高端需求。
主权项:
1.一种Al-RE-Y-Mg合金，其特征在于，由按质量百分比计的如下元素组成：4～10％RE、0.3～4％Y、0.2～0.4％Mg，余量为Al元素和不可避免杂质元素。
通过控制SLM工艺预制气孔缺陷的方法
发明专利权授予专利号: CN111203536A
申请人: 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司; 中国航发商用航空发动机有限责任公司
发明人: 雷力明; 李雅莉; 何艳丽; 陈晓晖; 付俊
申请日期: 2020-04-22
公开日期: 2020-05-29
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供一种通过控制SLM工艺预制气孔缺陷的方法，在指定金属熔化层，按照第一扫描路径执行激光扫描，按照第二扫描路径执行激光扫描；其中，使第一扫描路径和第二扫描路径具有路径重叠区域，使路径重叠区域具有预定宽度，在路径重叠区域叠加的激光能量输入被控制成达到预定能量值，借此在路径重叠区域的沿着长度方向的多个位置形成匙孔，以指定金属熔化层作为缺陷层并且以路径重叠区域的匙孔作为气孔缺陷。上述气孔缺陷预制方法可以利用“匙孔效应”在SLM制件中预制具有增材制造冶金缺陷特征的气孔缺陷。
主权项:
1.一种通过控制SLM工艺预制气孔缺陷的方法，其特征在于，在指定金属熔化层，按照第一扫描路径执行激光扫描；在所述指定金属熔化层，按照第二扫描路径执行激光扫描；其中，使所述第一扫描路径和所述第二扫描路径具有路径重叠区域，使所述路径重叠区域具有预定宽度，在所述路径重叠区域叠加的激光能量输入被控制成达到预定能量值，借此在所述路径重叠区域的沿着长度方向的多个位置形成匙孔，以所述指定金属熔化层作为缺陷层并且以所述路径重叠区域的匙孔作为气孔缺陷。
一种扫描激光-TIG电弧复合深熔焊接方法
发明专利权授予专利号: CN111185666A
申请人: 中国航空制造技术研究院
发明人: 许飞; 陈俐; 何恩光; 邢一思
申请日期: 2020-04-13
公开日期: 2020-05-22
IPC分类:
B23K26/348
摘要:
本发明涉及一种扫描激光?TIG电弧复合深熔焊接方法。包括：激光束与TIG电弧共同作用于工件并形成一个焊接熔池，激光束呈竖直向下设置，TIG电弧设置在所述激光束后侧并倾斜一定角度；复合焊接时，在工件上的熔池前端填充焊丝；通过调节激光束的扫描轨迹、扫描频率和扫描幅度，使所述激光束的焦斑位置在工件厚度方向的扫描路径为椭圆形或圆形，形成焊缝并完成工件焊接。本发明方法更利于小孔稳定和焊接质量的提高，从而提高深熔穿透焊缝的背面熔宽和焊缝背宽比，进一步提高接头的力学性能。
主权项:
1.一种扫描激光-TIG电弧复合深熔焊接方法，其特征在于，所述复合深熔焊接方法包括：激光束与TIG电弧共同作用于工件并形成一个焊接熔池，激光束呈竖直向下设置，TIG电弧设置在所述激光束后侧并倾斜一定角度；复合焊接时，在工件上的熔池前端填充焊丝；通过调节激光束的扫描轨迹、扫描频率和扫描幅度，使所述激光束的焦斑位置在工件厚度方向的扫描路径为椭圆形或圆形，形成焊缝并完成工件焊接。
一种Ti-1300Z新型高强高韧钛合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111349815A
申请人: 新疆湘润新材料科技有限公司
发明人: 岳旭; 叶红川; 同晓乐; 曹瑞; 王幸运; 李峰丽; 张晋; 乔恩利; 张起; 刘洪贵; 梁飞龙
申请日期: 2020-04-13
公开日期: 2020-06-30
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种Ti?1300Z新型高强高韧钛合金，该合金为Ti?Al?Mo?V?Cr?Zr系合金，其各组分的重量百分比为：Al：3.5～5.0%，Mo：4.0～6.0%，V：4.0～5.5%，Cr：5.5～6.5%，Zr：0.3～1.0%，余量为Ti和其他不可避免的杂质。一种Ti?1300Z新型高强高韧钛合金的制备方法，包含以下步骤：步骤一：按重量百分比对各组分进行称重，并均匀混合后压制成电极；步骤二：对步骤一所制得的电极进行真空自耗熔炼，制成铸锭；步骤三：对步骤二所制得的铸锭进行高温均质化处理；步骤四：对步骤三所制得的铸锭进行均质化处理后，锻造成棒材/锻件；步骤五、对步骤四所制得的棒材/锻件进行热处理；本发明的强度高、塑?韧性好，同时屈服强度、伸长率等物理性能均达到良好匹配，在航空、航天、舰船、海洋工程、汽车等领域具有良好的技术应用与市场前景。
主权项:
1.一种Ti-1300Z新型高强高韧钛合金，其特征在于：该合金为Ti-Al-Mo-V-Cr-Zr系合金，其各组分的重量百分比为：Al：3.5～5.0%，Mo：4.0～6.0%，V：4.0～5.5%，Cr：5.5～6.5%，Zr：0.3～1.0%，余量为Ti和其他不可避免的杂质。
高温合金双环多支板类薄壁铸件精确热矫形模具及方法
发明专利权授予专利号: CN111451380A
申请人: 上海交通大学; 中国航发南方工业有限公司
发明人: 汪东红; 郝新; 孙宝德; 谭诗薪; 雷四雄; 胡兵; 疏达; 齐飞; 祝国梁; 董安平
申请日期: 2020-04-08
公开日期: 2020-07-28
IPC分类:
B21D37/10
摘要:
本发明涉及航空制造技术领域，具体地，涉及高温合金双环多支板类薄壁铸件精确热矫形模具及其应用方法，包括上模具和下模具，上模具的表面与所述薄壁环形铸件的腔体与一侧端面相贴合，下模具的表面与另一侧端面相贴合；通过模具在高温状态下热膨胀力控制双环多支板类薄壁铸件的圆度与平面度。矫形温度为高温合金液相限温度以下，矫形温度、保温时间、模具与铸件的间隙与矫形量直接相关，根据需要矫形量设置热处理温度，实现一次性精确矫形。采用该矫形模具与工艺方法，有效的解决了高温合金双环多支板类薄壁铸件椭圆度与平面跳动尺寸精度问题，使其满足发动机等零件的机加工与装配要求。
主权项:
1.一种高温合金双环多支板类薄壁铸件精确热矫形模具，其特征在于：所述模具包括上模具和下模具，其中所述上模具的表面与双环多支板类薄壁铸件的腔体一侧端面相贴合，所述下模具的表面与双环多支板类薄壁铸件的腔体另一侧端面相贴合，所述上模具和所述下模具与双环多支板类薄壁铸件的端面的形状、大小相吻合适配；其中，所述上模具和下模具分别位于双环多支板类薄壁铸件的上端面与下端面，且所述上模具与所述下模具压紧双环多支板类薄壁铸件，实现对双环多支板类薄壁铸件内、外环进行压紧，从而实现对外环平面度、内外环高度差进行校准；或，所述上模具的外型面结构与双环多支板类薄壁铸件外环的内型面形状结构一致，所述上模具的内环型面与双环多支板类薄壁铸件内环的内型面形状结构一致，两者贴合安置，实现对曲面结构精确矫正；或，所述下模具的外型面结构与双环多支板类薄壁铸件外环的内型面形状结构一致，所述下模具的内环型面与双环多支板类薄壁铸件内环的内型面形状结构一致，两者贴合安置，实现对曲面结构精确矫正。
一种高温合金鼓筒转子组件的焊接方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111515513A
申请人: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
发明人: 郑欣; 陈玉宝; 师玉英; 张伟杰; 王广海; 李刚
申请日期: 2020-04-03
公开日期: 2020-08-11
IPC分类:
B23K15/00
摘要:
本发明属于航空发动机机加技术领域，具体涉及一种高温合金鼓筒转子组件的焊接方法，该方法首先对待焊接表面进行处理，之后将待焊接组件进行无间隙装配，装配后依次进行定位焊和电子束焊接，最后将焊接完成的组件进行检测。其中，电子束焊接时采用了特定的焊接顺序及焊接工艺。采用本发明涉及的电子束焊接参数和焊接顺序等工艺方法，可以有效控制高温合金转子组件的焊后变形，改善焊缝内部质量，显著提高焊接合格率。
主权项:
1.一种高温合金鼓筒转子组件的焊接方法，其特征在于，该方法包括以下步骤；第一步，焊前清理，第二步，将待焊接组件装配，第三步，对多条焊缝按顺序编号，采用电子束焊对多条焊缝进行定位焊，第四步，采用电子束焊对焊缝，按编号从小到大且先奇数再单数的顺序进行电子束焊接；第五步，进行常规的去应力热处理，以消除应力；第六步，对焊缝表面进行荧光检验，检验焊缝表面裂纹、气孔情况；第七步，对焊接后的各级辅板的跳动量进行检验。
一种用于小成型面零件的增材制造装置和方法
实质审查的生效专利号: CN111391315A
申请人: 青岛中科睿航航空科技有限公司
发明人: 林宏杰; 于浩; 王野; 王林浩; 周泽众; 单泓炜
申请日期: 2020-03-23
公开日期: 2020-07-10
IPC分类:
B29C64/153
摘要:
本发明提供一种用于小成型面零件的增材制造装置包括：第一基板，安装在激光选区熔化设备的成型缸内；第二基板，横截面积小于所述第一基板并可拆卸地安装在所述第一基板上，用于所述小成型面零件的增材制造；支撑顶板，设置在所述成型缸上端面，且所述支撑顶板中间预留出第二基板空间大小的内槽。该增材制造装置能够减少小成型面零件增材制造过程中所需的粉料，减低生产成本，提高粉料再次循环使用的质量。
主权项:
1.一种用于小成型面零件的增材制造装置，其特征在于，包括：第一基板，安装在激光选区熔化设备的成型缸内；第二基板，横截面积小于所述第一基板并可拆卸地安装在所述第一基板上，用于所述小成型面零件的增材制造；支撑顶板，设置在所述成型缸上端面，且所述支撑顶板中间预留出第二基板空间大小的内槽。
一种高熵合金基高温固体润滑复合材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN111218603A
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
发明人: 杨军; 刘维民; 程军; 耿钰山; 朱圣宇; 谈辉
申请日期: 2020-03-10
公开日期: 2020-06-02
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种高熵合金基高温固体润滑复合材料的制备方法，该方法是指：按质量分数计，将97%~85%的AlCoCrFeNi高熵合金粉末与3~15%的Ag粉末放入不锈钢罐中，依次经球磨混匀、放电等离子烧结后冷却至室温即得AlCoCrFeNi?Ag高熵合金基高温固体润滑复合材料。本发明制备工艺简单、成本低、可靠性高，所得高熵合金基复合材料兼备良好的力学性能、宽温域自润滑和耐磨损性能，能够满足航空航天等领域中机械运动传动部件高温真空苛刻工况下的应用需求。
主权项:
1.一种高熵合金基高温固体润滑复合材料的制备方法，其特征在于：按质量分数计，将97%~85%的AlCoCrFeNi高熵合金粉末与3~15%的Ag粉末放入不锈钢罐中，依次经球磨混匀、放电等离子烧结后冷却至室温即得AlCoCrFeNi-Ag高熵合金基高温固体润滑复合材料。
一种微米银颗粒增强316L不锈钢基复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN111230115A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 林开杰; 顾冬冬; 全景峰; 方亚美; 葛庆; 庄杰; 刘洋; 董伟菘; 帅朋江
申请日期: 2020-03-06
公开日期: 2020-06-05
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种微米银颗粒增强316L不锈钢基复合材料，包括316L不锈钢基体和均匀分布于316L不锈钢基体中的银颗粒，所述银颗粒占复合材料总重量的1～5％；所述复合材料的密度为7.9～8.2g/cm3，致密度为98％以上。制备方法：以球形银粉和球形316L不锈钢粉末作为原料，混合后进行机械球磨，得到混合粉末，过筛后，加入到SLM成形机的粉料缸中，然后通入惰性保护气体进行打印，即得。本发明通过SLM技术将银颗粒均匀分布于316L不锈钢基体中，工艺简单、节省时间、成本低，制得的复合材料具有优异的导电性和耐蚀性能，适合用于燃料电池双极板等对耐蚀性和导电性有较高要求的技术领域。
主权项:
1.一种微米银颗粒增强316L不锈钢基复合材料，其特征在于，包括316L不锈钢基体和均匀分布于316L不锈钢基体中的银颗粒，所述银颗粒占复合材料总重量的1～5％；所述复合材料的密度为7.9～8.2g/cm3，致密度为98％以上。
一种基于粉末烧结工艺的三维MEMS结构金属填充方法
著录事项变更专利号: CN111250715A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 徐天彤; 李海旺; 陶智; 黄雨佳; 孙加冕; 翟彦欣
申请日期: 2020-03-06
公开日期: 2020-06-09
IPC分类:
B81B7/02
摘要:
本发明公开了一种基于粉末烧结工艺的三维MEMS结构金属填充方法，属于高精密电子机械领域，采用金属粉末填充三维MEMS结构后在保护气体氛围下进行烧结的步骤，整个工艺过程无液体环境，最大程度避免了液体的不稳定和气泡的产生对微米尺度结构可能造成的影响，填充效果好。同时工艺过程较为简单，与传统的电镀工艺相比大大缩短了时间，提高效率，适合批量生产进而提高了产能；该发明对于结构的形状尤其是深宽比要求较小，可灵活应用于电镀无法实现的高深宽比结构中，提高了兼容性。
主权项:
1.一种基于粉末烧结的三维MEMS结构金属填充方法，其特征在于，采用金属粉末填充三维MEMS结构后在保护气体氛围下进行烧结的步骤。
一种基于分层像素扫描算法的全息散斑噪声抑制方法
发明专利权授予专利号: CN111240177A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 王迪; 王琼华; 刘超; 李移隆; 李楠楠
申请日期: 2020-03-04
公开日期: 2020-06-05
IPC分类:
G03H1/32
摘要:
本发明提出一种基于分层像素扫描算法的全息散斑噪声抑制方法。该方法包括以下步骤：对于一个3D物体，首先，提取3D物体的强度和深度信息，将3D物体分成具有不同深度的2D层面，通过计算各2D层面的全息图，分别提取出不同层面的复振幅信息。其次，将不同层面的复振幅信息叠加在一起得到3D物体全息图的复振幅信息。通过分层像素扫描算法对3D物体全息图的每个像素进行扫描，优化全息图的复振幅信息，最终生成3D物体的相位全息图。最后，生成具有不同随机相位的灰度图，并将其加载到SLM上用来优化再现光。当优化后的再现光照射3D物体的相位全息图时，可以在接收屏上看到散斑噪声得到抑制的重建图像。
主权项:
1.一种基于分层像素扫描算法的全息散斑噪声抑制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：对于一个3D物体，首先，提取3D物体的强度和深度信息，将3D物体分成具有不同深度的2D层面，通过计算各2D层面的全息图，分别提取出不同层面的复振幅信息；其次，将不同层面的复振幅信息叠加在一起得到3D物体全息图的复振幅信息；通过分层像素扫描算法对3D物体全息图的每个像素进行扫描，优化全息图的复振幅信息，最终生成3D物体的相位全息图；最后，生成具有不同随机相位的灰度图，并将其加载到SLM上用来优化再现光；当优化后的再现光照射3D物体的相位全息图时，在接收屏上看到散斑噪声得到抑制的重建图像。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)