金属3D打印粉末专利数据库

一种激光增材制造铝铜复合制件的方法

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN109290573A

申请人: 扬州航飞精密机电有限公司

发明人: 周骏; 张宏林; 马威

申请日期: 2018-10-18

公开日期: 2019-02-01

IPC分类: C22C9/01

摘要:

本发明涉及铝合金与铜复合材料制件加工技术领域内一种激光增材制造铝铜复合制件的方法。首先制造铝合金基材的制件，然后在铝合金基材制件需要镶嵌铜合金的部位预留镶嵌空间，通过激光光束分层选择性熔覆铜合金粉层，制作成设定尺寸的铜合金嵌件，所述铜合金粉层与铝合金的基材表面设有渐进过渡层，所述渐进过渡层的厚度为1.5～3mm，所述渐进过渡层的合金成份的质量配比为：Si:8～10%，Cu:10～15%，Ag：0.3～0.8%，Ni：0.65～0.85%，Mg：0.70～0.85%，余量为Al粉，总量为100%；所述铜合金粉的质量配比为：Al:12.85～14.25%，Fe:0.95～1.05%,Ni:2.56～3.06%,Mn:2.13～2.18%,P：0.018～0.022%，Pb:0.025～0.028%，Si:0.15～0.17%，Sn:0.080～0.085%，Zn:0.95～0.98%，余量为Cu，总量为100%。

主权项:

1.一种激光增材制造铝铜复合制件的方法，首先制造铝合金基材的制件，然后在铝合金基材制件需要镶嵌铜合金的部位预留镶嵌空间，通过激光光束分层选择性熔覆铜合金粉层，制作成设定尺寸的铜合金嵌件，所述铜合金粉层与铝合金的基材表面设有渐进过渡层，所述渐进过渡层的厚度为1.5～3mm，所述渐进过渡层的合金成份的质量配比为：Si :8～10%，Cu:10～15%，Ag：0.3～0.8%，Ni：0.65～0.85%，Mg：0.70～0.85%，余量为Al粉，总量为100%；所述铜合金粉的质量配比为：Al :12.85～14.25%，：Fe:0.95～1.05%,Ni:2.56～3.06%,Mn:2.13～2.18%,P：0.018～0.022%，Pb:0.025～0.028%，Si:0.15～0.17%，Sn:0.080～0.085%， Zn:0.95～0.98%，余量为Cu，总量为100%；所述渐进过渡层和铜合金粉层采用激光分层逐层熔覆于铝合金基材表面，每层涂覆及激光熔覆的厚度为0.5～0.8 mm，各合金成份的粒度为35～50μm。

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超硬合金复合材料及其制造方法以及超硬工具

发明专利权授予

专利号: CN111132782A

申请人: 日立金属株式会社

发明人: 白鸟浩史; 川中启嗣; 小关秀峰; 古谷匡

申请日期: 2018-09-20

公开日期: 2020-05-08

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明提供一种与现有技术相比具有很高的高温强度，并能够抑制破裂和剥离产生的超硬合金与非超硬合金的超硬合金复合材料。一种超硬合金复合材料，其具有由WC－Co系超硬合金构成的超硬合金部、和由合计含有50质量％以上的Ni或Co的金属构成的基材部。该超硬合金复合材料在超硬合金部和基材部之间具有包含超硬合金部的成分和基材部的成分的中间层。该中间层含有γ相分率为80％以上且维氏硬度小于700HV的部分。

主权项:

1.一种超硬合金复合材料，其特征在于：其具有由WC－Co系超硬合金构成的超硬合金部、和由合计含有Ni和Co中的至少一种50质量％以上的金属构成的基材部，在所述超硬合金部和所述基材部之间，具有包含所述超硬合金部的成分和所述基材部的成分的中间层，所述中间层含有γ相分率为80％以上且维氏硬度小于700HV的部分。

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一种高强高韧的原生碳化钽和非晶合金共强化镁基复合材料及其制备方法

专利权的终止

专利号: CN109161751A

申请人: 青海民族大学

发明人: 彭建洪; 杨永潇; 毛多鹭; 李海琴; 李海宾; 韩精卫; 许珂琳; 周德华

申请日期: 2018-09-19

公开日期: 2019-01-08

IPC分类: C22C1/10

摘要:

本发明公开了一种高强高韧的原生碳化钽和非晶合金共强化镁基复合材料及其制备方法，该方法主要步骤为：将钽粉和石墨粉按比例球磨得到原生碳化钛(TaC)合金粉体；将轻金属镁粉或铝粉或钛粉与其它一些合金元素按一定比例混合球磨得到高晶化温度的镁基/铝基/钛非晶合金颗粒粉体；将TaC合金粉体按一定比例加入到非晶合金颗粒粉体中，再高能球磨一段时间得到TaC和非晶合金的混合粉体；将TaC和非晶合金混合粉体按一定比例加入到镁合金粉体中，再加入一定量的酒精，利用超声辅助方式进行机械搅拌，充分混合均匀后再烘干；将烘干得到的复合粉体置于模具中进行高压压实，得到致密复合块体坯料，然后进行低温热压烧结；将烧结得到的复合块体以高加压比进行热挤出，最后得到高强高韧的原生微纳/米级TaC和非晶合金共强化镁合金复合材料。

主权项:

1.一种高强高韧的原生碳化钽和非晶合金共强化镁基复合材料及其制备方法，其特征在于主要包括以下步骤：步骤1、将钽粉和石墨粉按一定比例混合，高能球磨一段时间后得到高活性、高比表面积的原生微/纳米级碳化钽(TaC)颗粒粉体；步骤2、将轻金属镁粉或铝粉或钛粉与其它一些合金元素按一定比例混合，高能球磨一段时间后得到具有高活性、高晶化温度的镁基或铝基或钛基非晶合金颗粒粉体；步骤3、将步骤1得到的TaC颗粒粉体按一定比例加入到步骤2得到的非晶合金颗粒粉体中，高能球磨后得到TaC颗粒和非晶合金颗粒的混合粉体；步骤4、将步骤3得到的TaC颗粒和非晶合金颗粒的混合粉体按一定比例加入到镁合金粉末，再加入一定量的酒精，并用超声辅助方式进行机械搅拌得到混合均匀的浆料，然后将浆料放入真空烘箱中烘干，然后得到复合粉体；步骤5、将步骤4得到的复合粉体置于模具中，利用冷等静压机或四柱液压机进行高压压实，得到致密的复合块体坯料；步骤6、将步骤5得到的致密复合块体坯料放入真空热压烧结炉中进行低温热压烧结，得到高致密的热压复合块体；步骤7、将步骤6得到块体复合材料以高挤压比进行热挤出，最后得到高强高韧的原生微纳/米级碳化钛和非晶合金共强化镁合金复合材料。步骤8、可对将步骤7得到的镁合金复合材料适当的热处理。

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一种具有特殊三相共存结构的镁基复合材料及其制备方法

专利权的终止

专利号: CN109439985A

申请人: 青海民族大学

发明人: 彭建洪; 杨永潇; 毛多鹭; 李海琴; 李海宾; 韩精卫; 许珂琳; 周德华

申请日期: 2018-09-19

公开日期: 2019-03-08

IPC分类: C22C1/10

摘要:

本发明公开了一种具有特殊三相共存结构的镁基复合材料及其制备方法，其主要步骤为：将钨粉和石墨粉按比例球磨得到原生碳化钨(WC)粉体；将镁粉/铝粉/钛粉与其它元素按一定比例混合，高能球磨得到高晶化温度的镁基/铝基/钛基非晶合金粉体；将WC粉体按比例与非晶合金粉体混合并球磨；将WC?非晶合金混合粉体按比例加入到镁合金粉体中，再加入酒精，利用超声辅助方式进行机械搅拌，充分混合均匀后再烘干；将烘干的复合粉体进行高压压实，得到致密复合块体坯料，然后低温热压烧结；将烧结得到的复合块体以高加压比进行热挤出，最后得到具有特殊三相共存结构的原生WC与非晶合金共强化镁合金复合材料。

主权项:

1.一种具有特殊三相共存结构的镁基复合材料及其制备方法，其特征在于主要包括以下步骤：步骤1、将钨粉和石墨粉按比例混合，高能球磨一段时间后得到高活性、高比表面积的原生碳化钨(WC)颗粒粉体；步骤2、将轻金属镁粉或铝粉或钛粉与其它一些合金元素按一定比例混合，高能球磨一段时间后得到具有高活性、高晶化温度的镁基或铝基或钛基非晶合金颗粒粉体；步骤3、将步骤1得到的WC颗粒粉体按一定比例加入到步骤2得到的非晶合金颗粒粉体中，高能球磨后得到WC和非晶合金混合粉体(得到部分WC颗粒与非晶合金颗粒镶嵌结构)；步骤4、将步骤3得到的WC和非晶合金混合粉体按一定比例加入到镁合金粉末，再加入一定量的酒精，并用超声辅助方式进行机械搅拌得到混合均匀的浆料，然后将浆料放入真空烘箱中烘干，然后得到复合粉体；步骤5、将步骤4得到的复合粉体置于模具中，利用冷等静压机或四柱液压机进行高压压实，得到致密的复合块体坯料；步骤6、将步骤5得到的致密复合块体坯料放入真空热压烧结炉中进行低温热压烧结，得到高致密的热压复合块体；步骤7、将步骤6得到块体复合材料以高挤压比进行热挤出，最后得到具有特殊三相共存结构(部分WC颗粒同时镶嵌在基体和非晶相中)的原生微纳/米级WC和非晶合金共强化镁合金复合材料。步骤8、可对将步骤7得到的镁合金复合材料适当的热处理。

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一种隔热及抗冲击结构件的增材制备方法

发明专利权授予

专利号: CN110883334A

申请人: 陕西千山航空电子有限责任公司

发明人: 邹亮; 陈军

申请日期: 2018-09-11

公开日期: 2020-03-17

IPC分类: B29C64/118

摘要:

本发明公开了一种具有隔热及抗冲击结构件的增材制备方法，主要选择粒径为18?45μm的高强合金钢金属粉末和粒径为20?25nm的二氧化硅粉末，并选择热塑性聚合物作为基体，高强碳纤维丝作为丝芯，然后加热使得热塑性聚合物基体至熔融状态，使碳纤维通过熔融热塑性聚合物，冷却后得到碳纤维复合材料丝材。通过激光熔融技术、熔融沉积技术、碳纤维复合材料成形、粉体填充制备结构件中各组成部分。通过碳纤维复合材料结构件组装、隔热件组装、粉体清理等后处理最终制备一种隔热及抗冲击结构件。本发明制备方法具有操作简单，制得的结构件隔热和抗冲击综合性能高，同时减轻了重量，节约了生产周期，提高了生产效率。

主权项:

1.一种隔热及抗冲击结构件的增材制备方法，其特征在于，该制备方法包括：步骤一、制备碳纤维复合材料丝材；步骤二、打印隔热金属结构件：设计隔热金属结构件模型，模型材料为合金钢金属，具有填充有二氧化硅的多孔结构；将隔热金属结构件模型导入SLM选择性激光熔融设备，在X、Y、Z方向上运动进行逐层打印成形隔热金属结构件；其中，合金钢金属粉末的打印条件为：控制铺粉系统每次铺30μm-90μm厚度的粒径为18μm-45μm的合金钢金属粉末；控制激光器功率在500W-2000W之间，控制激光光斑直径在70μm-80μm之间，控制打印速度为2m/s-3m/s；二氧化硅粉末的打印条件为：控制铺粉系统每次铺粉80μm-250μm厚度的粒径为20nm-70nm的二氧化硅混合物粉末，控制激光器功率为50w-100w，控制激光光斑直径在200μm-400μm之间，控制打印速度为5m/s-8m/s的；步骤三、制备碳纤维复合材料结构件：a)、设计碳纤维复合材料结构件3D模型，使用CAD软件进行分层，并设计运行轨迹；b)、将a)中的碳纤维复合材料结构件3D模型导入熔融沉积制造FDM设备，控制挤出速度为0.3-0.8m/min，喷嘴依据运行轨迹在X、Y、Z三轴方向上逐层打印，形成碳纤维复合材料结构件。步骤四、在步骤二中制备的隔热金属结构件内壁涂抹胶黏剂，将步骤三中制备好的碳纤维结构件放置其中，并使用胶黏剂填充缝隙，经固化成型后，完成隔热及抗冲击结构件的制备。

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一种疏水复合材料的制备方法

专利实施许可合同备案的生效、变更及注销

专利号: CN109233374A

申请人: 安徽信息工程学院

发明人: 赵浩峰; 于鹏; 张椿英; 郑建华; 柴知章; 李子嫣

申请日期: 2018-08-24

公开日期: 2019-01-18

IPC分类: C09D5/10

摘要:

本发明公开了一种疏水复合材料的制备方法，该制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。该疏水复合材料制备的疏水复合涂层的水滴接触角较大，具有较好的疏水性和耐蚀能力。且该疏水复合材料可涂覆于多种金属材料上，所得到的金属材料适用于石油化工、汽车、船舶、工程机械、电力行业等领域。

主权项:

1.一种疏水复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：按配比称取以下原料混合均匀：以质量百分数计，铝粉12％～18％、稀土改性合金粉体一5％～9％、稀土改性合金粉体二0.6％～1.2％、铬酸盐2％～6％、钼酸盐2％～6％、环己醇18％～22％、十二烷基苯磺酸钙2％～5％、苯乙基聚氧乙烯醚2％～4％、稀土改性无机材料粉体4％～8％，余量为水；其中，稀土改性合金粉体一为锌粉、钕粉、钇粉和铜粉的混合物；稀土改性合金粉体二为硅粉、铒粉、钇粉和铝粉的混合物。

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一种生物陶瓷基金属复合材料及其制备方法和用途

发明专利权授予

专利号: CN108772559A

申请人: 南方科技大学

发明人: 任富增; 魏朋博; 方驹; 朱明余

申请日期: 2018-06-15

公开日期: 2018-11-09

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明涉及一种生物陶瓷基金属复合材料及其制备方法和用途。所述生物陶瓷基金属复合材料由以下质量份数的原料烧结而成：钙磷盐生物陶瓷粉末60?98份，第一金属粉末1?39份，第二金属粉末1?15份；所述第一金属粉末的成分包括铌和/或钽；所述第二金属粉末的成分包括银和/或铜。此复合材料发挥三重组分的协同作用，压缩强度可达250?340MPa，断裂韧性可达3?4.15MPa·m1/2，维氏硬度可达400?460HV，克服了钙磷盐生物陶瓷机械强度不足的问题，是一种高韧性的生物陶瓷基纳米金属复合材料，主要应用在人体硬组织修复植入体中，具有良好的临床应用前景。

主权项:

1.一种生物陶瓷基金属复合材料，其特征在于，由以下质量份数的原料烧结而成：钙磷盐生物陶瓷粉末60-98份，第一金属粉末1-39份，第二金属粉末1-15份；所述钙磷盐生物陶瓷粉末包括羟基磷灰石粉末、含锶羟基磷灰石粉末、碳酸磷灰石粉末或磷酸八钙粉末中的任意一种或至少两种的组合；所述第一金属粉末的成分包括铌和/或钽；所述第二金属粉末的成分包括银和/或铜。

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制造锂二次电池用负极的方法

发明专利权授予

专利号: CN110140239A

申请人: 株式会社LG化学

发明人: 姜允雅; 金银卿; 禹相昱

申请日期: 2018-04-26

公开日期: 2019-08-16

IPC分类: H01M4/36

摘要:

本发明涉及制造锂二次电池用负极的方法。根据本发明，在通过轧制工艺形成锂和负极活性材料的复合材料的同时制造锂二次电池用负极，并且在应用包含这样的复合材料的负极的锂二次电池的情况下，在电池开始运行时，负极活性材料被预锂化，且由此在已经在负极上形成锂合金的状态下进行充电/放电过程，从而显示减少初始不可逆相的效果。

主权项:

1.一种制造锂二次电池用负极的方法，其包含以下步骤：i)将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中，以制备锂分散液；ii)将所述锂分散液涂布在转移膜的一面，以形成锂金属粉末的涂层；和iii)使所述锂金属粉末的涂层与负极活性材料层接触，随后轧制以形成锂和负极活性材料的复合材料。

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全约束弱稀疏金属粉爆炸压实及粉板爆炸复合方法

发明专利权授予

专利号: CN108247047A

申请人: 中国科学技术大学

发明人: 马宏昊;陈艳;沈兆武;杨明

申请日期: 2018-04-11

公开日期: 2024-03-29

IPC分类: B22F3/08

摘要:

本发明公开了一种全约束弱稀疏金属粉爆炸压实及粉板爆炸复合方法，包括：步骤一、金属板的处理：将金属板侧面开孔，开孔形状和尺寸可依据需求设计和调整，清洗孔内壁；步骤二、金属粉末的装填：先将金属板开孔的一侧密封，将金属粉末逐步倒入开孔内并尽量压实，所有开孔装填密实后，将另一侧也密封，装填密度与金属粉末材料有关；步骤三、将装填好金属粉末的金属板放置在垫板上，炸药放在金属板上，通过雷管引爆炸药，驱动金属板上部向下压实金属粉末，并使其与金属板紧密结合，完成金属粉末与板材的复合。相比于传统的爆炸复合技术，本发明通过对金属粉末实行全约束的方式，达到弱化稀疏波的作用，可以同时实现金属粉末的压实和粉板材料的复合。

主权项:

1.全约束弱稀疏金属粉爆炸压实及粉板爆炸复合方法，其特征在于：粉板复合材料主要是由侧面开孔(4)的金属板(3)，开孔(4)内密实装填金属粉末(5)的结构和炸药(2)、垫板(6)组成；开孔(4)距金属板(3)上表面较近，开孔(4)距金属板(3)下表面较远，两开孔之间具有一定的间距；所述金属板(3)水平放置在垫板(6)上，包括如下步骤：步骤一、金属板(3)的处理：将金属板侧面开孔(4)，开孔(4)形状和尺寸可依据需求设计和调整，清洗开孔(4)内壁；步骤二、金属粉末(5)的装填：先将金属板(3)开孔(4)的一侧密封，将金属粉末(5)逐步倒入开孔(4)内并尽量压实，所有开孔(4)装填密实后，将另一侧也密封，装填密度与金属粉末(5)材料有关；步骤三、将装填好金属粉末(5)的金属板(3)放置在垫板(6)上，炸药(2)放在金属板(3)上，通过雷管(1)引爆炸药(2)，驱动金属板(3)上部向下压实金属粉末(5)，并使其与金属板(3)紧密结合，同时完成金属粉末(5)的压实以及金属粉末(5)与板材的复合。

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一种各向异性石墨烯金属复合导线及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN108717887A

申请人: 北京石墨烯技术研究院有限公司; 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 李文博; 王旭东; 刘迪; 王佳伟; 王冠伊

申请日期: 2018-04-04

公开日期: 2018-10-30

IPC分类: H01B13/008

摘要:

本发明提供了一种具有各向异性微结构的石墨烯/金属复合导线及其制备方法，该方法包括将涂布石墨烯的金属箔卷成卷或层叠，再热压或热等静压，最后进行挤压拉丝得到石墨烯/金属复合导线。本发明制得的各向异性石墨烯复合金属复合导线的金属相与石墨烯相紧密堆积，保持了重复交错的周期性排列结构，石墨烯层与金属层均平行于卷带的轴向或层叠的平面方向，使取向方向上导电、导热和力学性能都得到了显著的提升。

主权项:

1.一种各向异性石墨烯金属复合导线的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)制备稳定分散的石墨烯涂布液；(2)干燥所述石墨烯涂布液涂布的金属箔得到负载石墨烯薄膜的金属箔；(3)将负载石墨烯薄膜的金属箔卷绕成卷或者层叠，热压或热等静压处理，得到各向异性的石墨烯金属复合材料；(4)在挤压设备中沿材料的取向方向将所述石墨烯金属复合材料挤压成挤压杆，进一步拉拔丝得到石墨烯金属复合导线。

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一种基于选区激光熔化技术的碳化硅颗粒增强铝基复合材料成形方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN108480625A

申请人: 北京工业大学

发明人: 张冬云;周岩;王卫东

申请日期: 2018-03-12

公开日期: 2018-09-04

IPC分类: B33Y70/00

摘要:

一种基于选区激光熔化技术的碳化硅颗粒增强铝基复合材料成形方法，属于增材制造技术领域。该方法包括：(1)选用纯度99.9％以上，平均粒度分布为30μm的球形AlSi10Mg粉末；纯度99.9％以上，平均粒度分布为10μm的SiC粉末；(2)将上述两种粉末通过混粉机在不破坏铝基体粉末球形度的情况下进行均匀混合，其中SiC粉末重量占混合后粉末总重量的8?12％。(3)将均匀混合后的粉末用于选区激光熔化成形，通过铺粉层厚的控制和工艺调控成功制备出较高致密度的碳化硅颗粒增强铝基复合材料。本发明工艺简单，组织均匀且致密度较高，材料综合性能优异。本发明基于SLM的特点及优势，是一种具有实际应用价值的碳化硅颗粒增强铝基复合材料成形的方法。

主权项:

1.一种基于选区激光熔化技术的碳化硅颗粒增强铝基复合材料成形方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)原始粉末为纯度99.9％以上，平均粒度分布为30μm的球形AlSi10Mg粉末和纯度99.9％以上，平均粒度分布为10μm的SiC粉末；(2)将SiC粉末与AlSi10Mg粉末按一定比例混合后置于混粉机中进行机械混合，混合时间4-6h，以便使SiC颗粒与AlSi10Mg粉末能够混合均匀；其中SiC粉末重量占混合后粉末总重量的8-12％；(3)将上述步骤获得的混合粉末用于选区激光熔化成形；在选区激光熔化成形前期的准备阶段，对基板进行喷砂处理，将混合粉末置于供粉仓进行插实处理，同时采用不锈钢刮刀，以便控制铺粉层厚，提高铺粉的均匀性；(4)在选区激光熔化成形过程中，采用氩气保护，首先对基板进行一次单次曝光；接下来铺粉装置将粉末均匀铺在成形基板上，激光束根据计算机设计好的扫描路径对切片区域进行逐行扫描，待完成一层成形后，成形基板下降一个层厚的距离，均匀铺设下一层粉末，激光束根据零件的第二层信息扫描粉末，重复以上步骤，直至整个零件加工完毕；其主要加工参数为：激光功率290W，光斑直径100μm，扫描速度800-1100mm/s，扫描间距0.12-0.13mm，铺粉层厚30μm。

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一种基于3D打印技术的金属材料高通量制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN108273999A

申请人: 上海材料研究所

发明人: 张亮;朱德祥;吴文恒;卢林;杨启云;倪晓晴;王涛;吴凯琦

申请日期: 2018-03-08

公开日期: 2018-07-13

IPC分类: B22F3/105

摘要:

本发明涉及一种基于3D打印技术的金属材料高通量制备方法，属于增材制造和材料基因组领域。本发明主要由球形金属粉末制备、多路独立粉末定量输送系统、粉末混合系统和激光加工系统四部分协同完成。本发明的主要技术特征在于利用多路独立粉末输送系统和粉末混合系统，通过精确调节不同粉末输送系统的送粉量，实现不同成分粉末按照特定比例混合，再结合3D打印激光成型系统，完成不同成分的金属材料的高通量制备。本方法的显著优点为可制备具有特定成分变化的从1～1000cm3不同尺度的金属材料，制备速度最大可达50cm3/h。本方法制备的金属材料可用于金属及颗粒增强金属基复合材料的高效优化与筛选，指导新材料的设计开发。

主权项:

1.一种基于3D打印技术的金属材料高通量制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，金属粉末制备：根据所需特定成分变化的金属材料的制备要求，进行金属组分质量配比，并将其加热熔化后采用气雾化技术制备出特定成分的多种合金粉末；步骤二，金属粉末筛分：将步骤一所制得粉末进行筛分；步骤三，步骤二所筛分的粉末，分别按照成分的不同将两种或多种合金粉末分别加入到不同独立粉末输送系统中，如需制备不同增强颗粒比例的金属基复合材料，则加入前将步骤二中所筛分金属粉末与特定比例增强颗粒均匀混合；步骤四，设定不同独立粉末输送系统粉末盘的转速，利用粉末输送过程中的混合装置，实现不同成分粉末按照特定比例均匀混合；步骤五，步骤四中的特定比例的不同成分粉末混合后通过惰性气体辅助输送至3D打印激光成型区域，在高能激光的作用下，粉末熔融沉积成形；步骤六，调节每个独立粉末输送系统粉末盘转速，以实现不同粉末输送系统的定量送粉，实现不同比例粉末的配比混合；步骤七，重复步骤五过程，实现不同成分金属材料的高通量制备。

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一种纳米相分离烧结制备钨材料的方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN108330371A

申请人: 北京科技大学

发明人: 章林;曲选辉;路新;龙莹;李星宇;王光华;张鹏;王道宽

申请日期: 2018-03-02

公开日期: 2018-07-27

IPC分类: C22C1/10

摘要:

一种纳米相分离烧结制备钨材料的方法，通过高能球磨制备出具有纳米晶晶粒结构和过饱和固溶体特征的机械合金化粉末，然后采用无压烧结和无包套热等静压工艺致密化，得到钨基复合材料。在烧结过程中纳米晶粒过饱和固溶体粉末发生相分离，纳米析出相优先在纳米晶颈部和粉末颗粒表面析出，形成快速迁移通道，促进烧结致密化，降低烧结温度。随着烧结温度的升高，纳米析出相向钨基体中扩散，留下晶界元素富集区。综合利用晶界元素偏聚区和二次相能够更有效的抑制晶粒长大。本发明烧结过程为固相烧结，烧结温度低，避免第二相在高温烧结过程中明显长大，适合制备大尺寸细晶钨基材料，制备出的钨基材料接近全致密、组织结构均匀、综合力学性能优异。

主权项:

1.一种纳米相分离烧结制备钨材料的方法，其特征在于具体步骤为：步骤一、以互不溶系钨基合金作为基础成分，并且另外添加0.4-1.5wt.％的0维或1维第二相；以钨基合金粉末和第二相粉体作为原料，按照钨材料的成分进行配比，各组元预混合均匀得到预混合粉末；预混合粉末在行星式高能球磨机上进行机械合金化，球磨罐采用钨球磨罐，研磨介质为碳化物球，球料比为(15-20)：1，行星球磨机的自转转速为500-700转/分；经过40-60h球磨后得到机械合金化粉末；步骤二、机械合金化粉末经过压制成形或冷等静压成形后在真空气氛中进行烧结，真空度为1×10-4Pa，烧结温度为1200-1600℃，保温时间为30-90min，得到烧结坯；步骤三、烧结坯在1200-1400℃的温度范围内进行无包套热等静压，压力为150-200MPa，保温时间为60-120min，得到高致密度细晶钨材料。

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激光增材制造用7XXX系原位铝基复合材料粉末及制备

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN108315577A

申请人: 上海交通大学

发明人: 陈哲;吴一;廉清;汪明亮;王浩伟

申请日期: 2018-02-02

公开日期: 2018-07-24

IPC分类: B33Y70/00

摘要:

本发明提供了一种激光增材制造用7XXX系原位铝基复合材料粉末的制备方法，包括将工业纯铝加热，用高温覆盖剂覆盖后升温熔炼；将KBF4、K2TiF6均匀混合，烘干后加入熔体中；反应后，依次加入所需的中间合金以及工业纯Mg和工业纯Zn，在熔体中加入精炼剂进行除气精炼，然后进行气雾化；即得。该方法采用原位熔体自生和高温气雾化方法制备了原位TiB2微纳米颗粒增强7XXX系复合材料，通过制备TiB2颗粒增强铝基复合材粉末，TiB2颗粒均匀弥散分布于铝基体中。该方法制备的铝基复合材料粉末具备良好的激光吸收率，适用于激光增材制造技术。

主权项:

1.一种激光增材制造用7XXX系原位铝基复合材料粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A1、将工业纯铝加热，用高温覆盖剂覆盖后升温熔炼；A2、将KBF4、K2TiF6均匀混合，烘干后加入步骤A1得到的熔体中，机械搅拌进行反应；A3、经步骤A2反应后，取出反应副产物，依次加入所需的中间合金以及工业纯Mg和工业纯Zn，在熔体中加入精炼剂进行除气精炼，控制温度为650～800℃静置10～20min，然后进行气雾化；即得所述激光增材制造用7XXX系原位铝基复合材料粉末。

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激光反应熔覆VC陶瓷增强铁基复合材料及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN108486566A

申请人: 温州职业技术学院;

发明人: 高峰;楼海军;李文戈

申请日期: 2018-01-30

公开日期: 2018-09-04

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明提供一种激光反应熔覆VC陶瓷增强铁基复合材料及其制备方法，其中，激光反应熔覆VC陶瓷增强铁基复合材料的制备方法包括如下步骤：S1，选择金属材料作为基体，对所述基体表面进行打磨，清洗；S2，在打磨清洗后的所述基体表面熔覆一层打底熔覆层；S3，选择V粉和C粉作为熔覆材料，按照V粉和C粉质量比为(3：1)～(11：2)进行混合形成熔覆粉末，通过粘结剂将所述熔覆粉末涂覆于所述基体的打底熔覆层表面以形成预置涂层；S4，以激光束作为热源，对所述预置涂层进行激光熔覆处理以形成陶瓷熔覆层,得到VC陶瓷增强铁基复合材料。本发明实施例的激光反应熔覆VC陶瓷增强铁基复合材料具有耐热、耐蚀、耐磨、高硬度等优良性能。

主权项:

1.一种激光反应熔覆VC陶瓷增强铁基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，选择金属材料作为基体，对所述基体表面进行打磨，清洗；S2，在打磨清洗后的所述基体表面熔覆一层打底熔覆层；S3，选择V粉和C粉作为熔覆材料，按照V粉和C粉质量比为(3：1)～(11：2)进行混合形成熔覆粉末，通过粘结剂将所述熔覆粉末涂覆于所述基体的打底熔覆层表面以形成预置涂层；S4，以激光束作为热源，对所述预置涂层进行激光熔覆处理得到陶瓷熔覆层，通过所述基体、所述打底熔覆层和所述陶瓷熔覆层形成VC陶瓷增强铁基复合材料。

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一种高性能B4C/Al中子吸收复合材料

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN108118229A

申请人: 镇江华核装备有限公司

发明人: 克磊;韦江涛;马云涛;壮新;王志伟;唐小存;蒋波

申请日期: 2018-01-29

公开日期: 2018-06-05

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明一种高性能B4C/Al中子吸收复合材料，其特征在于，组成成份按质量份数如下：铝合金混合粉20—30份；B4C混合粉70—80份；金属添加剂1—11份；采用铝粉和B4C粉最佳质量配比，在此基础上，设计出最佳的颗粒尺寸级配和形貌，有利于B4C在铝基体中弥散化分布，使得高中子吸收率、高致密度和高热导特性的复合材料。

主权项:

1.一种高性能B4C/Al中子吸收复合材料，其特征在于，组成成份按质量份数如下：铝合金混合粉 20—30份B4C混合粉 70—80份金属添加剂 1—11份。

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染料敏化太阳能电池用石墨烯/硒化镍对电极的制备方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN108376612A

申请人: 复旦大学

发明人: 王忠胜;冯传起;李亚茹

申请日期: 2018-01-24

公开日期: 2018-08-07

IPC分类: H01G9/042

摘要:

本发明涉及一种染料敏化太阳能电池用石墨烯/硒化镍对电极的制备方法，该复合物对电极由导电基底和石墨烯盒子/硒化镍复合薄膜组成。该复合物电极特点为硒化镍纳米微球沉积在三维无盖石墨烯盒子表面形成了独特的形貌，从而兼具了高导电、高电催化特性，由此产生的协同效应极大的改善及提高了染料敏化太阳能电池的整体性能。本发明工艺简单，条件温和，环境友好，价格低廉，降低了对电极成本，有望应用于大规模染料敏化太阳能电池的工业化生产。

主权项:

1.一种染料敏化太阳能电池用石墨烯/硒化镍对电极的制备方法，其特征在于具体步骤如下：（1）制备立方体无盖石墨烯盒子；（2）将二氧化硒（1.0 mmol）和六水合氯化镍(1.0 mmol)溶于36 mL去离子水中，搅拌半小时，加入水合肼（24 mL）和氨水（20 mL）,继续搅拌半小时，然后加入步骤（1）得到的不同质量的立方体无盖石墨烯盒子，在100~200 ℃下反应1~12 h，得到立方体无盖石墨烯盒子/硒化镍微球复合材料，抽滤洗涤后，70℃烘箱烘干；石墨烯与硒化镍的质量比为1:10 ~ 1:1；硒化镍微球沉积在立方体无盖的石墨烯盒子表面；（3）将步骤（2）得到的立方体无盖石墨烯盒子/硒化镍微球复合材料溶于乙醇和水的混合液中，乙醇和水的体积比1:1，然后按照不同滴涂量滴涂在导电基底上，120℃烘干，获得立方体无盖石墨烯盒子/硒化镍微球复合物对电极，立方体无盖石墨烯盒子/硒化镍微球复合材料的负载量为2.5~50 μg/cm2。

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一种C/C-SiC-Al复合材料及制备方法

发明专利权授予

专利号: CN110066185A

申请人: 航天特种材料及工艺技术研究所

发明人: 陈艳武; 王鹏; 于新民; 霍鹏飞; 张立贺; 李鹏鹏

申请日期: 2018-01-22

公开日期: 2019-07-30

IPC分类: C04B35/573

摘要:

本发明提出一种C/C?SiC?Al复合材料及制备方法，由碳纤维和基体组成，所述的基体为铝相和碳化硅相均匀分布，由C/C复合材料采用Si?Al合金粉反应熔渗得到。本发明复合材料中铝相和碳化硅相均匀分布，通过铝的塑性变形阻碍裂纹扩展，提高了材料的强度和韧性，同时显著降低了反应熔渗温度。

主权项:

1.一种C/C-SiC-Al复合材料，其特征在于：由碳纤维和基体组成，所述的基体为铝相和碳化硅相均匀分布，由C/C复合材料采用Si-Al合金粉反应熔渗得到。

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一种CoP3和Ni2P两相复合纳米材料的制备方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN108264029A

申请人: 青岛大学

发明人: 杨东江;邹译慧;王克伟;佘希林

申请日期: 2018-01-10

公开日期: 2018-07-10

IPC分类: B82Y30/00

摘要:

一种CoP3和Ni2P两相复合纳米材料的制备方法，其特征在于，以CoNi双金属氢氧化物为前驱体，后经低温短时间内磷化得到三维花状CoP3和Ni2P两相复合纳米材料。

主权项:

1.一种CoP3和Ni2P两相复合材料的制备方法，其特征在于，以CoNi双金属氢氧化物为前驱体，后经低温短时间内磷化得到三维花状CoP3和Ni2P两相复合纳米材料。

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一种适用于激光增材制造的复合粉末及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN108219410A

申请人: 郭艳玲;

发明人: 郭艳玲;张慧;李健;庄煜;戴佳铭;郭帅;刘晨;孟德宇

申请日期: 2018-01-03

公开日期: 2018-06-29

IPC分类: C08L67/04

摘要:

本发明公开了一种适用于激光增材制造的复合粉末及其制备方法，复合粉末由松木粉、聚乳酸、硬脂酸钙和抗氧化剂组成，其中松木粉的含量为5～30wt％，硬脂酸钙的含量为1～2wt％，抗氧化剂的含量为1～2wt％，制备方法包括：将聚乳酸粉末放入球磨机中研磨4小时，得到形状较为规则的粉末颗粒；然后将聚乳酸、松木粉分别放入到60℃的恒温箱干燥12小时；干燥后的聚乳酸粉末和木粉按照一定的质量比，置于高速混合机中机械混合，并加入少量的硬脂酸钙和抗氧化剂粉末均匀混合制备得到可用于激光烧结技术的松木粉/聚乳酸复合材料，本发明克服了纯聚乳酸粉末材料粘辊、铺粉不匀、成型件变形大的问题，具备原材料可再生且易获得、制备工艺简单、成本低、材料可降解等优势。

主权项:

1.一种适用于激光增材制造的复合粉末，其特征在于：所述复合粉末由松木粉、聚乳酸、硬脂酸钙和抗氧化剂组成，其中松木粉的含量为5～30wt％，硬脂酸钙的含量为1～2wt％，抗氧化剂的含量为1～2wt％。

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专利搜索结果关键词: "复合材料"

一种激光增材制造铝铜复合制件的方法

超硬合金复合材料及其制造方法以及超硬工具

一种高强高韧的原生碳化钽和非晶合金共强化镁基复合材料及其制备方法

一种具有特殊三相共存结构的镁基复合材料及其制备方法

一种隔热及抗冲击结构件的增材制备方法

一种疏水复合材料的制备方法

一种生物陶瓷基金属复合材料及其制备方法和用途

制造锂二次电池用负极的方法

全约束弱稀疏金属粉爆炸压实及粉板爆炸复合方法

一种各向异性石墨烯金属复合导线及其制备方法

一种基于选区激光熔化技术的碳化硅颗粒增强铝基复合材料成形方法

一种基于3D打印技术的金属材料高通量制备方法

一种纳米相分离烧结制备钨材料的方法

激光增材制造用7XXX系原位铝基复合材料粉末及制备

激光反应熔覆VC陶瓷增强铁基复合材料及其制备方法

一种高性能B4C/Al中子吸收复合材料

染料敏化太阳能电池用石墨烯/硒化镍对电极的制备方法

一种C/C-SiC-Al复合材料及制备方法

一种CoP3和Ni2P两相复合纳米材料的制备方法

一种适用于激光增材制造的复合粉末及其制备方法

金属粉末专利分析

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