金属3D打印粉末专利数据库

一种钨合金空心球及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN115945684A

申请人: 中国核动力研究设计院;

发明人: 商佳程;蒋赐进;付道贵;何泽;吕焕文;郎宏彬;陈勇

申请日期: 2022-12-02

公开日期: 2024-09-03

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明公开了一种钨合金空心球及其制备方法和应用，钨合金空心球的制备方法包括将一定配比的钨粉、镍粉、铁粉混合制成钨合金粉；将蜡基、醇基、联合剂与溶剂混合配制成能雾化的球形化粘接剂；在翻转滚动的模板小球表面交替喷上雾化的球形化粘接剂和撒上钨合金粉，制得钨合金空心球毛坯；将钨合金空心球毛坯进行脱脂和烧结，并经滚磨得到钨合金空心球。钨合金空心球的成品率大幅提高，达到80％?85％。由钨合金空心球制成的树脂粘接板具有更优异的γ射线质量衰减性能，可以实现通常笨重屏蔽体的轻量化。钨合金空心球在辐射屏蔽、装甲防护、吸能减震等领域有着广泛的应用前景。

主权项:

1.一种钨合金空心球的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：<1>将钨粉、镍粉、铁粉混合制备钨合金粉；<2>将蜡基、醇基、联合剂置于溶剂中搅拌混合制备球形化粘结剂；<3>将模板小球投入到翻转设备中进行翻转滚动，并交替喷上雾化的球形化粘结剂和撒上钨合金粉，制得钨合金空心球毛坯；<4>将钨合金空心球毛坯放入烧结炉中，采用差压脱脂和气氛/真空烧结工艺制备烧结钨合金空心球；<5>将烧结钨合金空心球进行一定时间的滚磨得到成品钨合金空心球；步骤<4>中所述差压脱脂和真空烧结工艺包括以下步骤：<41>差压脱脂：室温→温度T1→温度T2→温度T3，升温速率v1，通氮气且差压P1下脱脂，在温度T1和T2下均保温时间t1；<42>固相烧结：温度T3→温度T4，升温速率v2，真空条件下进行固相烧结，在温度T3和T4下均保温时间t1；<43>液相烧结：温度T4→温度T5，升温速率v2，通氮气且分压P2下进行液相烧结，在温度T5下保温时间t2，之后随炉冷却。

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一种铝基复合材料及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN115896555A

申请人: 东莞理工学院

发明人: 陈斌;刘才远;李润霞;王彪;吴惠舒;任是铭;王福柱;陈明;李卫荣

申请日期: 2022-11-29

公开日期: 2024-05-07

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明提供一种铝基复合材料及其制备方法和应用。本发明的铝基复合材料含有AlSi10Mg合金和AlFeCrCoNi2.1高熵合金。本发明通过将AlFeCrCoNi2.1高熵合金颗粒和AlSi10Mg合金粉末制备成良好流动性的复合粉末，然后使用复合粉末进行3D打印，激光扫描熔凝成形制备铝基复合材料。本发明的铝基复合材料具有良好的强度和硬度，可应用于航空、航天、汽车等轻量化、高性能复杂零件的制造。

主权项:

1.一种铝基复合材料，其特征在于，所述铝基复合材料含有AlSi10Mg合金和AlFeCrCoNi2.1高熵合金。

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一种提升激光熔覆自动化效率的转盘结构

发明专利申请公布

专利号: CN118048625A

申请人: 无锡朗贤轻量化科技股份有限公司

发明人: 周松涛; 何旺

申请日期: 2022-11-17

公开日期: 2024-05-17

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明提供一种提升激光熔覆自动化效率的转盘结构，包括机械手组件通过驱动激光头对零件进行激光熔覆；底座靠近机械手组件设置；主动组件竖直安装在底座的一端，主动组件内设置有水平设置的旋转电机；从动组件竖直安装在底座的另一端；工装的两端通过连接件安装在主动组件和从动组件上，内部安装有零件，工装随着主动组件的驱动而旋转，旋转至机械手组件所需要的角度。本发明在熔覆达到同等效果的前提下，可以提高生产效率，减少生产所用时间，改善生产节拍，可以使用不同规格的原材料，使原料种类多样化，不显得很单一，同时六轴机器不用做太多的轨迹，还可以延长六轴机器的使用寿命。

主权项:

1.一种提升激光熔覆自动化效率的转盘结构，其特征在于，包括：机械手组件(1)，所述机械手组件(1)通过驱动激光头(2)对零件进行激光熔覆；底座(3)，所述底座(3)靠近机械手组件(1)设置；主动组件(4)，所述主动组件(4)竖直安装在底座(3)的一端，所述主动组件(4)内设置有水平设置的旋转电机(5)；从动组件(6)，所述从动组件(6)竖直安装在底座(3)的另一端；工装(7)，所述工装(7)的两端通过连接件安装在主动组件(4)和从动组件(6)上，内部安装有零件(8)，所述工装(7)随着主动组件(4)的驱动而旋转，旋转至机械手组件(1)所需要的角度。

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一种轻量化结构件用Al-Zn-Mg-Cu合金材料及制备方法

发明专利权授予

专利号: CN116179907A

申请人: 北京科技大学

发明人: 侯陇刚; 王亚文; 庄林忠

申请日期: 2022-11-16

公开日期: 2023-05-30

IPC分类: B21B3/00

摘要:

本发明公开一种轻量化结构件用Al?Zn?Mg?Cu合金材料及制备方法，属于Al?Zn?Mg?Cu合金材料及制备的技术领域。该合金材料中各成分按质量百分比计为：Zn：6.7～8.2，Mg：2.0～2.5，Cu：1.8～2.6，Zr：0.01～0.2，Fe：≤0.3，Si：≤0.25，Mn：≤0.2，Cr：≤0.2，Ti：≤0.15，其它元素≤0.05，其余为Al。本发明所开发的铝合金材料具有高强韧性、高耐腐蚀、耐疲劳、低淬火敏感性、高电导率等性能，合金元素添加和制备方式能很好的协同起作用；可用于制造不同尺寸规格的板/型材，满足航空航天飞行器及交通运输装备制造所需轻质高强构件制造与应用需求。

主权项:

1.一种轻量化结构件用Al-Zn-Mg-Cu合金材料，其特征在于，所述Al-Zn-Mg-Cu合金材料中各成分按质量百分比计为：Zn：6.7～8.2，Mg：2.0～2.5，Cu：1.8～2.6，Zr：0.01～0.2，Fe：≤0.3，Si：≤0.25，Mn：≤0.2，Cr：≤0.2，Ti：≤0.15，其它元素≤0.05，其余为Al；其中，(Zn+Mg+Cu)总重量为11.0～13.2wt.％，(Cu+Mg)总重量为3.9～4.7wt.％，Zn：Mg重量比为2.7～4.1，(Zn+Cu)：Mg重量比为3.6～5.2，Cu：Mg重量比为0.75～1.30，且满足1.15+0.37Cu≤Mg≤1.71+0.37Cu。

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一种用于空间异型薄壁结构的压气机防喘扰流片机匣增材制造设计方法

实质审查的生效

专利号: CN115730358A

申请人: 中国船舶重工集团公司第七0三研究所

发明人: 张亮;张舟;王琦;徐宁;候佳希;高思华;贾志明;张智博

申请日期: 2022-11-09

公开日期: 2023-03-03

IPC分类: G06F30/10

摘要:

本发明提供本一种用于空间异型薄壁结构的压气机防喘扰流片机匣增材制造设计方法，其方法内容主要包括：扰流片和连接法兰的一体化设计、对扰流片机匣的分割、扰流片机匣的增材制造摆放设计、扰流片机匣的减重降材设计、扰流片机匣功能面的无支撑设计。本发明在设计时充分考虑了增材制造工艺特点，将空间异型薄壁结构的压气机防喘扰流片机匣实现了一体化设计及加工。本发明的方法设计巧妙，且增材制造的加工效率高，最终形成的一种用于空间异型薄壁结构的压气机防喘扰流片机匣增材制造设计方法，同时可为增材制造领域类似零部件设计加工、燃气轮机同类产品提供设计参考。

主权项:

1.一种用于空间异型薄壁结构的压气机防喘扰流片机匣增材制造设计方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：结合选区激光熔化金属增材制造工艺特点和空间异型薄壁结构的压气机防喘扰流片机匣的结构特征，使用选区激光熔化金属3D打印技术和工艺来设计和制造；步骤2：压气机防喘扰流片机匣在增材制造设计中通过结构设计控制而具有高度一体化、轻量化、所有功能面无支撑的特征；步骤3：将压气机防喘扰流片机匣中扰流片与其轴向端面法兰设计为一体化结构，扰流片与端面法兰通过圆角实现连接过渡，完全避免多零件组装及连接固定环节；步骤4：将步骤3的压气机防喘扰流片机匣沿进气侧、出气侧扰流片安装角度进行分割，以实现选区激光熔化金属3D打印在有限的成型平台中分段同时打印；步骤5:将步骤4的压气机防喘扰流片轴向两个端面连接法兰内部设计为规则的非连续矩形空腔结构，以实现减重降材的目的；步骤6：将步骤4和步骤5形成的分段扰流片机匣进行增材制造摆放优化设计，分析设计所有扰流片功能面成型角度α～β应在增材制造自成型无支撑范围内、快速成型使用的一次成型的用粉量hmin、hmax应为最少；步骤7：具有空间异型面的薄壁扰流片结构与选区激光熔化金属3D打印基准平面所成角度均满足制造过程中的无支撑设计要求，摆放过程中确需调整扰流片原设计扭曲方向的，调整后需重新经过防喘性能核算，如不满足设计要求，需结合增材制造要求的角向重新布置设计扰流片扭曲方向，重复步骤1至步骤6的工作。

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一种激光熔覆工艺及其使用的镶块和粉末

发明专利申请公布

专利号: CN117987824A

申请人: 无锡朗贤轻量化科技股份有限公司

发明人: 左光旭

申请日期: 2022-11-02

公开日期: 2024-05-07

IPC分类: C23C4/134

摘要:

本发明提供一种激光熔覆工艺及其使用的镶块和粉末，包括1、以下步骤：制作成型模具用镶块，并进行粗加工；对基材熔覆表面进行预处理；采用火焰喷馀或等离子喷涂的基材表面或非喷涂表面，进行除油和喷砂处理；将整个基体或基体表面进行加热；送料激光熔化；采用输送器将合金材料直接送入激光作用区，粉末到达熔区前先经过光束，被加热到红热状态，落入熔区后随即熔化，随基材的移动和粉末的连续送入形成合金熔覆层；后热处理，对激光熔覆后的镶块进行去应力处理；对模具型面进行精加工到位，获得成品。本发明采用高碳钢粉末作为涂层，加载在熔覆用镶块上，通过激光熔覆的工艺，提升表面涂层的硬度，达到了适应热成形的工况的效果。

主权项:

1.一种激光熔覆工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：制作成型模具用镶块，并进行粗加工；步骤S2：对基材熔覆表面进行预处理；采用火焰喷馀或等离子喷涂的基材表面或非喷涂表面，进行除油和喷砂处理；经表面预处理后的基材或零件，避免暴露于空气中，需在4h内使用；步骤S3：将整个基体或基体表面进行加热；步骤S4：送料激光熔化；采用输送器将合金材料直接送入激光作用区，粉末到达熔区前先经过光束，被加热到红热状态，落入熔区后随即熔化，随基材的移动和粉末的连续送入形成合金熔覆层；步骤S5：后热处理，对激光熔覆后的镶块进行去应力处理；步骤S6：对模具型面进行精加工到位，获得成品。

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一种一体化前纵梁轮罩结构

实质审查的生效

专利号: CN115503837A

申请人: 奇瑞新能源汽车股份有限公司

发明人: 苏柳;张友;朱浩;陈洁林

申请日期: 2022-10-28

公开日期: 2022-12-23

IPC分类: B62D25/18

摘要:

本发明公开了一种一体化前纵梁轮罩结构，包括前纵梁轮罩，所述前纵梁轮罩为一体成型结构，前纵梁轮罩的腔体内设有加强筋Ⅰ，前纵梁轮罩上设有与周边部件连接的搭接件，搭接件与前纵梁轮罩为一体成型结构。前纵梁轮罩采用AlSi10MnMg材料，通过高压铸造一体成型。以高压铸造一体成型技术替代传统的多零部件拼焊技术，不仅能够提升车身零部件的集成度、简化焊接工艺，还使得车身更加轻量化，有效提升汽车续航里程。

主权项:

1.一种一体化前纵梁轮罩结构，其特征在于：包括前纵梁轮罩(10)，所述前纵梁轮罩(10)为一体成型结构，前纵梁轮罩(10)的腔体内设有加强筋Ⅰ(2)，前纵梁轮罩(10)上设有与周边部件连接的搭接件，搭接件与前纵梁轮罩(10)为一体成型结构。

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连续碳纤维增强聚醚醚酮零件及其增材制造方法和设备

发明专利权授予

专利号: CN115700177A

申请人: 华中科技大学

发明人: 闫春泽; 王浩则; 陈鹏; 苏瑾; 陈致远; 杨磊; 史玉升

申请日期: 2022-10-27

公开日期: 2023-02-07

IPC分类: B29C64/153

摘要:

本发明提供了连续碳纤维增强聚醚醚酮零件及其增材制造方法和设备，属于先进制造领域，该方法包括如下步骤：利用连续碳纤维增强聚醚醚酮复合丝材打印聚醚醚酮基底并将其作为待成形表面；采用熔融沉积成型工艺，在待成形表面上按照规划路径沉积连续碳纤维增强聚醚醚酮复合丝材以获得沉积丝，然后在其上方铺一层聚醚醚酮粉末；采用激光选区烧结成形工艺，按照规划路径对聚醚醚酮粉末进行激光扫描以获得新的待成形表面，扫描完成后将成形缸下降预设高度；在新的待成形表面重复上述步骤直至制得成形零件。本发明提供的方法能够制备复杂的多孔零件，实现零件轻量化的同时提高零件Z轴方向的强度，有效避免Z轴方向的分层。

主权项:

1.一种连续碳纤维增强聚醚醚酮零件的增材制造方法，其特征在于，该增材制造方法包括如下步骤：S1选取聚醚醚酮粉末和连续碳纤维增强聚醚醚酮复合丝材；S2利用所述连续碳纤维增强聚醚醚酮复合丝材打印聚醚醚酮基底并将其作为待成形表面；S3采用熔融沉积成型工艺，在所述待成形表面上按照规划路径沉积所述连续碳纤维增强聚醚醚酮复合丝材以获得沉积丝，然后在其上方铺一层所述聚醚醚酮粉末；S4采用激光选区烧结成形工艺，按照规划路径对聚醚醚酮粉末进行激光扫描以获得新的待成形表面，扫描完成后将成形缸下降预设高度；S5在新的所述待成形表面重复步骤S3、S4，直至制得成形零件。

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一种晶格填充式轻量化增材制造液压缸

实质审查的生效

专利号: CN115111225A

申请人: 浙江大学

发明人: 张军辉;纵怀志;倪小昊;黄伟迪;张堃;沈俊;张超;徐兵

申请日期: 2022-08-30

公开日期: 2022-09-27

IPC分类: B22F10/38

摘要:

本发明公开了一种晶格填充式轻量化增材制造液压缸，包括增材制造缸筒、晶格轻量化活塞杆和液压缸铰接端。所述晶格轻量化活塞杆安装在增材制造缸筒中，输出端通过液压缸铰接端与负载部件连接，晶格轻量化活塞杆内部采用晶格填充；所述晶格轻量化活塞杆填充的晶格的类型、晶格的体积根据外接负载的不同进行调整，通过不同构型、不同体积比的晶格填充实现活塞杆强度定制，以满足不同应用场景的使用需求；增材制造缸筒中的过渡流道采用菱形流道；本发明流道加工无需工艺孔，一次成型，压力损失小，和传统液压缸相比，结构更紧凑，装配更便捷，具有轻量化效果好、集成度高的特点。

主权项:

1.一种晶格填充式轻量化增材制造液压缸，其特征在于：该液压缸包括增材制造缸筒、晶格轻量化活塞杆和液压缸铰接端；所述晶格轻量化活塞杆安装在增材制造缸筒中，输出端通过液压缸铰接端与负载部件连接，晶格轻量化活塞杆内部采用晶格填充；所述晶格轻量化活塞杆填充的晶格的类型、晶格的体积根据外接负载的不同进行调整；增材制造缸筒中的过渡流道采用菱形流道。

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镁基高熵合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN115261701A

申请人: 广东省科学院新材料研究所

发明人: 周楠;张静;侯成浩;张志波;刘贞阳;郑开宏

申请日期: 2022-08-29

公开日期: 2023-03-10

IPC分类: B21C23/00

摘要:

本发明公开了镁基高熵合金及其制备方法，其中镁基高熵合金，由Mg、Al、Li、Zn、Ti五种元素组成，各组分原子百分比为：Mg:48～56％、Al:20～22％、Li:8～11％、Ti:2～5％、Zn:11～15％；制备方法包括挤压步骤：将合金铸锭加热至300?350℃，采用挤压比为10:1～60:1的挤压模具进行挤压，得到镁基高熵合金。本发明在镁合金利用高熵效应形成固溶体，产生固溶强化，提高了镁合金的整体性能；通过向镁基体中添加轻量化元素来制备固溶体相的，具有高强度、高硬度、可挤压的镁基轻质高熵合金。

主权项:

1.一种镁基高熵合金，其特征在于，包括Mg、Al、Li、Zn、Ti五种元素组成，五种元素原子百分比为：Mg:48～56％、Al:20～22％、Li:8～11％、Ti:2～5％、Zn:11～15％。

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980MPa级热基镀锌复相钢及其钢基体和制备方法

发明专利权授予

专利号: CN115198173A

申请人: 首钢集团有限公司

发明人: 邹英; 刘华赛; 韩赟; 朱国森; 王松涛; 滕华湘; 邱木生; 阳锋; 梁江涛; 李飞; 章军

申请日期: 2022-06-15

公开日期: 2022-10-18

IPC分类: C22C38/22

摘要:

本发明特别涉及980MPa级热基镀锌复相钢及其钢基体和制备方法，属于钢材制备技术领域，钢基体的化学成分以质量分数计包括：C0.08％～0.16％，Si0.05％～0.1％，Mn1.8％～2.5％，Al0.02％～0.06％，P0～0.008％，S0～0.001％，Cr0.05％～0.2％，Mo0.2％～0.6％，V0.001％～0.08％，Ti0.02％～0.12％，其余为Fe；采用Mn、Cr、Mo、V和Ti等元素复合强化，不仅保证了复相钢980MPa及以上的抗拉强度，同时提高了屈服强度及屈强比，获得了良好局部成形性能，扩孔率达到66％以上，符合汽车用钢轻量化、高强化及高安全性的发展趋势。

主权项:

1.一种980MPa级热基镀锌复相钢的钢基体，其特征在于，所述钢基体的化学成分以质量分数计包括：C：0.08％～0.16％，Si：0.05％～0.1％，Mn：1.8％～2.5％，Al：0.02％～0.06％，P：0～0.008％，S：0～0.001％，Cr：0.05％～0.2％，Mo：0.2％～0.6％，V：0.001％～0.08％，Ti：0.02％～0.12％，其余为Fe及不可避免的杂质。

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一种高温耐磨难熔高熵合金的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114892033A

申请人: 西北工业大学

发明人: 李小琳;李浩哲;金池;杨佳伟;花珂;王海丰

申请日期: 2022-05-07

公开日期: 2023-05-26

IPC分类: B22D7/00

摘要:

本发明提供了一种高温耐磨难熔高熵合金的制备方法，包括以下步骤：对Al、Cr、Nb、Ta和Ti单质原料进行清洗，去除其氧化皮后清洗干燥，按照所设计的原子比例称量并混合，再将处理后的原料放入高真空电弧熔炼炉的铜模坩埚内，对炉内的原料进行熔炼，得到高温耐磨难熔高熵合金铸锭，将得到的合金铸锭放置于水冷铜坩埚内，熔炼后翻转浇铸得到板状高熵合金。本发明通过在AlCr0.5NbTaxTi4?x难熔高熵合金中加入Al元素，改变Ta、Ti元素含量，实现了合金的轻量化生产，通过Al、Cr、Ta元素的作用，使合金在高温磨损过程中形成了以Al、Cr、Ta为主要组成元素的致密氧化膜，从而导致合金磨损率相较于室温明显降低，在高温下仍保持了良好的耐磨性能。

主权项:

1.一种高温耐磨难熔高熵合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料的表面处理，称取适量的Al、Cr、Nb、Ta和Ti单质原料并进行清洗，去除其氧化皮后清洗并干燥，将原料按照所设计的原子比例再次称量并混合成原料；S2、合金的熔炼制备，将S1处理后的原料放入高真空电弧熔炼炉的铜模坩埚内，对炉内的原料进行熔炼，得到高温耐磨难熔高熵合金铸锭；S3、合金的翻转浇铸，将S2得到的合金铸锭放置于水冷铜坩埚内，熔炼后翻转浇铸到铜模具中，待炉内自然冷却后取出样品，得到板状高熵合金。

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一种低密度高塑韧性钢及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN114561517A

申请人: 燕山大学

发明人: 刘日平;王青峰;张新宇;罗宝健;谢东;田野;毛忆瑄;王锁涛

申请日期: 2022-04-25

公开日期: 2023-05-23

IPC分类: C22C38/20

摘要:

本发明提供了一种低密度高塑韧性钢及其制备方法和应用，属于奥氏体不锈钢技术领域。本发明复合添加Nb、Ti元素，通过生成(Nb,Ti)(C,N)抑制晶界碳化物的析出，合理调配Al、C、Si和Mn轻量化元素以及Cr、Cu和N强化元素，有效降低了钢的密度，同时保证试验钢具有较高强度，并兼顾塑韧性，使钢具有良好的综合力学性能，本发明提供的低密度高塑韧性钢基体组织为奥氏体，Mn、C元素极大地提高奥氏体组织稳定性并保证其低磁性。同时，由于Nb、Ti元素加入改善了晶界碳化物的析出情况，促进低密度高强奥氏体钢强度和塑韧性的配合。

主权项:

1.一种低密度高塑韧性钢，其特征在于，以质量百分含量计，包括以下化学组分：Mn 29～33％，Al 10.70～11.30％，C 1.15～1.19％，Si 0.01～0.20％，Cr 4.00～5.90％，Cu0.50～1.20％，Nb 0.01～0.30％，Ti 0.01～0.30％，N 0.05～0.10％，P≤0.012％，S≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质；同时，Mn、Al、C、Nb和Ti的质量百分比数值满足0.0098Al+0.208(C-(Nb+Ti)/5)+0.0054Mn-0.6＜0；且Al和C的质量百分比数值满足105Al+356C×C-700＞800。

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一种高强度、高延伸粘土砂铸态QT700-10球铁铸件的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114457280A

申请人: 山东宇信铸业有限公司

发明人: 张怀嵩;陈中辉;陈庚

申请日期: 2022-01-19

公开日期: 2023-03-24

IPC分类: C22C33/08

摘要:

本发明涉及铸造技术和新材料技术领域，尤其涉及一种高强度、高延伸粘土砂铸态QT700?10球铁铸件的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将增碳剂、废钢压块、回炉料、预处理剂按配料单分批称重加入电炉中熔炼，取样，分析铁水成分，调整成分合格，1520~1550℃下保温5~8min，扒渣；步骤2，铁水称重转至球化包，加入Cu、Sn微量合金进行出炉冲化，同时插入球化线与孕育线进行喂丝球化孕育，完成后除浮渣；步骤3，铁水转至浇注机，加入硅钡孕育剂进行倒包孕育，完成后打渣、测温；步骤4，启动自动浇注机，加高效孕育剂，进行随流孕育；步骤5，浇注结束保温2~4h，推箱落砂，检测铸件金相及性能合格，得到合格铸件。本发明可满足机械零件对高强度高韧性球铁铸件的需求以及汽车零部件轻量化的要求。

主权项:

1.一种高强度、高延伸粘土砂铸态QT700-10球铁铸件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将增碳剂、废钢压块、回炉料、预处理剂按照配料单分批称重加入中频电炉中进行熔炼，待接近出铁温度时取样，分析铁水成分，调整配料使成分合格后，调节温度至1520~1550℃，保温5~8min，多次扒渣；步骤2、铁水自动称重转运至球化包，球化包内加入Cu、Sn微量合金进行出炉冲化，再将球化线与孕育线同时插入铁水中进行喂丝球化孕育处理，完成后除去浮渣；步骤3、铁水转运至自动浇注机，加入硅钡孕育剂进行倒包孕育，完成后进行打渣、测温；步骤4、启动自动浇注机，加入高效孕育剂，进行随流孕育；步骤5、浇注结束后保温2~4h，进行推箱落砂，检测铸件金相及性能合格，得到高强度、高延伸铸态QT700-10球铁铸件。

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一种汽车复杂形状的高强铸造铝硅合金零部件及制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114250388A

申请人: 北京理工大学

发明人: 王俊升;王兵;张明山;杨兴海;李全;刘鑫秀

申请日期: 2021-12-29

公开日期: 2022-08-02

IPC分类: C22C21/04

摘要:

本发明公开一种汽车复杂形状的高强铸造铝硅合金零部件及制备方法，属于铝合金的技术领域。其组成为Si：5.5?7.8wt.％、Cu：1.80?2.98wt.％、Mg：0.4?0.8wt.％、Ti：0.04?0.16wt.％、Zr：0.04?0.16wt.％、V：0.08?0.15wt.％、Sc：0.15?0.45wt.％、余量为Al和不可避免的杂质。制备方法为配料和预热、熔炼、铝液处理、铸造、固溶淬火和时效处理。本发明的汽车复杂形状的高强铸造铝硅合金零部件不仅能够制备汽车用复杂形状的零部件，且室温和300℃的综合力学性能都很优异，热处理后所得的复杂形状铸件的组织结构也优于现有的汽车轻量化零部件。

主权项:

1.一种汽车复杂形状的高强铸造铝硅合金零部件，其特征在于，所述高强铸造铝硅合金的化学成分按质量百分比计为Si：5.5-7.8wt.％、Cu：1.80-2.98wt.％、Mg：0.4-0.8wt.％、Ti：0.04-0.16wt.％、Zr：0.04-0.16wt.％、V：0.08-0.15wt.％、Sc：0.15-0.45wt.％、余量为Al和不可避免的杂质。

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一种高强高韧轻质高熵合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114277301A

申请人: 深圳大学;

发明人: 陈平虎;张昀;李瑞卿

申请日期: 2021-12-28

公开日期: 2023-01-06

IPC分类: C22C14/00

摘要:

一种高强高韧轻质高熵合金，由Ti、Al、Cr、Mn元素组成，其中以原子百分比计，各组分含量为：Al，5?20％；Cr，5?20％；Mn，5?20％；Ti为余量。其制备方法，包括如下步骤：按照原子百分比，称取单质Ti、Al、Cr、Mn丝材；将称取的材料放入真空熔炼炉进行熔炼，当Ti、Al、Cr、Mn完全熔化后，保温，冷却，之后将所得铸锭翻面进行二次熔炼；熔炼完成后，铸造得到铸锭样品。本发明高熵合金既具备TC4优异的室温强韧性，又具备TiAl合金在高温环境下优异的力学性能，同时降低了钛合金制造成本，从而进一步扩大钛合金在航空航天领域的使用范围，对航空航天飞行器的轻量化甚至提升推重比具有重要的意义。

主权项:

1.一种高强高韧轻质高熵合金，其特征在于，由Ti、Al、Cr、Mn元素组成，其中以原子百分比计，各组分含量为：Al，5-20％；Cr，5-20％；Mn，5-20％；Ti为余量。

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基于增材制造技术的双蜂窝反射镜结构

实质审查的生效

专利号: CN116338840A

申请人: 中国科学院西安光学精密机械研究所

发明人: 李思远;孙丽军;武俊强;刘欢;杨莹;张宏建;贾昕胤;王飞橙;胡炳樑

申请日期: 2021-12-23

公开日期: 2023-06-27

IPC分类: G02B5/08

摘要:

本发明属于空间光学遥感器技术领域，涉及一种基于增材制造技术的双蜂窝反射镜结构。解决传统铝合金反射镜因背部开放式结构导致的刚度偏低，轻量化率低等问题。包括反射镜前面板、反射镜背板及加强筋结构；反射镜前面板、加强筋结构和反射镜背板采用增材制造技术整体打印成型；加强筋结构包括上下两层加强筋单元；上层加强筋单元的上端面固定在反射镜前面板底面，上层加强筋单元的下端面位于反射镜前面板和反射镜背板之间；下层加强筋单元的上端面固定在反射镜前面板底面，下层加强筋单元的下端面固定在反射镜背板上；上层加强筋单元中加强筋密度大于下层加强筋单元中加强筋的密度；反射镜背板为半封闭结构，其上开设多组轻量化孔。

主权项:

1.一种基于增材制造技术的双蜂窝反射镜结构，其特征在于：包括反射镜前面板、反射镜背板及位于反射镜前面板和反射镜背板之间的加强筋结构；所述反射镜前面板、加强筋结构和反射镜背板一体设置，并采用增材制造技术整体打印成型；所述反射镜前面板顶面为反射面；所述加强筋结构包括上下两层加强筋单元；上层加强筋单元的上端面固定在反射镜前面板底面，上层加强筋单元的下端面位于反射镜前面板和反射镜背板之间；下层加强筋单元的上端面固定在反射镜前面板底面，下层加强筋单元的下端面固定在反射镜背板上；上层加强筋单元中加强筋密度大于下层加强筋单元中加强筋的密度；所述反射镜背板为半封闭结构，其上开设多组轻量化孔。

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一种镁锂合金复杂截面中空构件的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114178454A

申请人: 有研工程技术研究院有限公司

发明人: 李德富;吴帅帅;郭胜利;朱宝宏;贺金宇

申请日期: 2021-11-15

公开日期: 2024-06-07

IPC分类: C22C23/00

摘要:

本发明涉及一种镁锂合金复杂截面中空构件的制备方法，包括(1)真空熔炼制备镁锂合金锭坯，采用高温压缩试验，建立本构方程和加工图，获得镁锂合金铸锭适宜加工的变形条件；(2)采用有限元数值模拟优化多向锻造工艺参数，将镁锂合金锻造成棒；(3)对镁锂合金锻棒分流组合模挤压进行有限元数值模拟，优化模具结构和挤压工艺；(4)在保护气氛电阻炉中对镁锂合金锻棒加热后，选用优化的模具结构和挤压工艺参数进行热挤压，获得成品或近终尺寸的空心材；(5)对近终尺寸的空心材进行固定短芯杆拉拔，清洗和热处理，然后进行矫直，获得成品中空构件。本发明提供一种组织均匀、细小的镁锂合金复杂截面中空构件的制备新方法，可实现构件轻量化。

主权项:

1.一种镁锂合金复杂截面中空的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)真空熔炼制备镁锂合金铸锭，均匀化和机加工铸锭，在热模拟试验机上进行高温压缩试验，建立镁锂合金的本构方程和加工图，获得铸锭镁锂合金适宜加工的变形条件；(2)在镁锂合金适宜加工的变形条件下，选择多向锻造工艺试验点，采用有限元数值模拟优化多向锻造工艺参数，并锻造成棒；(3)在热模拟试验机上对锻棒进行高温压缩试验，建立锻态镁锂合金的本构方程和加工图，获得锻态镁锂合金适宜加工的变形条件；(4)根据产品尺寸规格，初步设计分流组合模；然后采用有限元数值模拟优化设计分流组合模结构和挤压工艺；(5)将镁锂合金锻棒在惰性气体保护气氛电阻炉中加热，采用步骤(4)优化的分流组合模结构和挤压工艺进行挤压，获得复杂截面中空构件成品或近终尺寸的半成品；(6)将步骤(5)所得的复杂截面半成品进行固定短芯杆拉拔，清洗和热处理，然后进行矫直，获得成品复杂截面中空构件。

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一种基于非均匀点阵结构的增材制造方法

发明专利权授予

专利号: CN114309658A

申请人: 上海工程技术大学

发明人: 茅健;张朝瑞;张立浩;钱波;樊红日

申请日期: 2021-11-15

公开日期: 2023-06-02

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明属于3D打印的技术领域，公开了一种基于非均匀点阵结构的增材制造方法，其特征在于：根据薄壁结构零件的壁厚，采用有限分层算法，计算其内部的镂空曲面，然后，单一晶胞结构和/或复合晶胞结构以高度递增或者递减方式逐层填充镂空曲面所围成的区域，形成非均匀点阵结构，完成薄壁结构零件的增材制造。利用本发明的增材制造方法，能够保证在狭缝空间体积有限情况下薄壁厚度方向宏观受力一致性要求，以更好适应三维空间中复杂空间形状、任意曲面结构，达到力学性能增强目的同时保持轻量化的结构。

主权项:

1.一种基于非均匀点阵结构的增材制造方法，其特征在于：根据薄壁结构零件的壁厚，采用有限分层算法，计算其内部的镂空曲面，然后，单一晶胞结构和/或复合晶胞结构以高度递增或者递减方式逐层填充镂空曲面所围成的区域，形成非均匀点阵结构，完成薄壁结构零件的增材制造。

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一种可用于气门座激光熔覆的装置及方法

实质审查的生效

专利号: CN114481116A

申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司烟台分公司;

发明人: 孙福臻;郑凯元;姜波

申请日期: 2021-10-21

公开日期: 2022-05-13

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明涉及一种可用于气门座激光熔覆的装置及方法，其包括壳体、凹型连接件、马达Ⅰ、马达Ⅱ、激光熔覆头和三坐标滑台。所述马达Ⅰ定子固定于壳体内，马达Ⅰ转子穿过壳体带动凹型连接件进行摇摆。马达Ⅱ的定子固定在凹型连接件的右端面，马达Ⅱ的转子穿过凹型连接件的右端面带动激光熔覆头进行摇摆。所述激光熔覆头与所述凹型连接件的左端面铰接，并且左端面铰接与马达Ⅱ保持同轴。马达Ⅰ和马达Ⅱ的轴线相互垂直，激光熔覆头与马达Ⅱ的轴线相互垂直，马达Ⅰ、马达Ⅱ和激光熔覆头的轴线始终交于一点。三坐标滑台用于搭载壳体或缸盖，使得壳体和缸盖发生相对位移，可实现气门座沉孔表面的法向持续增材。

主权项:

1.一种可用于气门座激光熔覆的装置，其特征在于，包括壳体(1)、凹型连接件(2)、马达Ⅰ(3)、马达Ⅱ(4)、激光熔覆头(5)和三坐标滑台；所述三坐标滑台用于使待熔覆缸盖(6)和壳体(1)在XYZ三个方向发生相对位移，其中XY为水平方向，Z为铅直方向；所述凹型连接件(2)是由左端面、右端面和底侧端面组成，其中左端面和右端面相互平行，底侧端面的两端将左端面和右端面连接起来，底侧端面分别与左端面和右端面垂直；所述马达Ⅰ(3)定子固定于壳体(1)内，所述马达Ⅰ(3)转子穿过壳体(1)带动凹型连接件(2)进行摇摆；马达Ⅱ(4)的定子固定在凹型连接件(2)的右端面，马达Ⅱ(4)的转子穿过凹型连接件(2)的右端面带动激光熔覆头(5)进行摇摆；所述激光熔覆头(5)与所述凹型连接件(2)的左端面铰接，并且左端面铰接与马达Ⅱ(4)保持同轴；马达Ⅰ(3)和马达Ⅱ(4)的轴线相互垂直，激光熔覆头(5)与马达Ⅱ(4)的轴线相互垂直，马达Ⅰ(3)、马达Ⅱ(4)和激光熔覆头(5)的轴线始终交于一点O。

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专利搜索结果关键词: "轻量化"

一种钨合金空心球及其制备方法和应用

一种铝基复合材料及其制备方法和应用

一种提升激光熔覆自动化效率的转盘结构

一种轻量化结构件用Al-Zn-Mg-Cu合金材料及制备方法

一种用于空间异型薄壁结构的压气机防喘扰流片机匣增材制造设计方法

一种激光熔覆工艺及其使用的镶块和粉末

一种一体化前纵梁轮罩结构

连续碳纤维增强聚醚醚酮零件及其增材制造方法和设备

一种晶格填充式轻量化增材制造液压缸

镁基高熵合金及其制备方法

980MPa级热基镀锌复相钢及其钢基体和制备方法

一种高温耐磨难熔高熵合金的制备方法

一种低密度高塑韧性钢及其制备方法和应用

一种高强度、高延伸粘土砂铸态QT700-10球铁铸件的制备方法

一种汽车复杂形状的高强铸造铝硅合金零部件及制备方法

一种高强高韧轻质高熵合金及其制备方法

基于增材制造技术的双蜂窝反射镜结构

一种镁锂合金复杂截面中空构件的制备方法

一种基于非均匀点阵结构的增材制造方法

一种可用于气门座激光熔覆的装置及方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

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技术领域分布 (IPC分类)

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连续碳纤维增强聚醚醚酮零件及其增材制造方法和设备

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基于增材制造技术的双蜂窝反射镜结构

一种镁锂合金复杂截面中空构件的制备方法

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