金属3D打印粉末专利数据库

锌铝镁合金镀层、锌铝镁合金镀层钢板及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118291903A

申请人: 首钢集团有限公司

发明人: 商婷;蒋光锐;王松涛;刘武华;滕华湘;韩赟;刘广会;刘新华;董妮妮;李研

申请日期: 2024-03-26

公开日期: 2024-07-05

IPC分类: C22C18/04

摘要:

本申请涉及一种锌铝镁合金镀层、锌铝镁合金镀层钢板及其制备方法，所述锌铝镁合金镀层的化学成分包括：Al、Mg、稀土元素以及Zn；其中，所述Al的含量为5重量％～20重量％，所述Mg的含量为2重量％～7重量％，所述稀土元素的含量为10ppm～100ppm；所述锌铝镁合金镀层中的铝晶粒尺寸不超过300微米。本申请内容解决了现有锌铝镁镀层钢板随着厚度增大而导致钢板切口位置易出现锈蚀的技术问题。

主权项:

1.一种锌铝镁合金镀层，其特征在于，所述锌铝镁合金镀层的化学成分包括：Al、Mg、稀土元素以及Zn；其中，所述Al的含量为5重量％～20重量％，所述Mg的含量为2重量％～7重量％，所述稀土元素的含量为10ppm～100ppm；所述锌铝镁合金镀层中的铝晶粒尺寸不超过300微米。

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一种微合金稀土Ce对Q345连铸坯高温热塑性的影响的获取方法

实质审查的生效

专利号: CN118294281A

申请人: 包头钢铁（集团）有限责任公司

发明人: 史文义;张娜;王敏;王宴秋;梁正伟;惠治国;谢丽

申请日期: 2024-03-25

公开日期: 2024-07-05

IPC分类: G01N3/18

摘要:

本发明公开了一种微合金稀土Ce对Q345连铸坯高温热塑性的影响的获取方法，其特征在于，在保证其它化学成分一定的前提下，利用热力模拟实验机，对试样从从1200℃?1300℃，每隔50℃进行高温拉伸实验，并对比Ce添加量为20ppm，40ppm，80ppm，120ppm的高温拉伸试样的面缩率。本发明的目的是为了获取不同含量Ce对Q345连铸坯高温热塑性的影响，得到Ce的最佳添加量，替代合金元素，降低生产成本，在满足相应的力学性能的基础上为企业达到降本增效的目的。

主权项:

1.一种微合金稀土Ce对Q345连铸坯高温热塑性的影响的获取方法，其特征在于，在保证其它化学成分一定的前提下，利用热力模拟实验机，对试样从从1200℃-1300℃，每隔50℃进行高温拉伸实验，并对比Ce添加量为20ppm，40ppm，80ppm，120ppm的高温拉伸试样的面缩率。

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基于难成形的多元镁稀土合金的异质双丝电弧增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN118237696A

申请人: 重庆大学

发明人: 李坤;吉辰;蒋斌;李子澈;廖若冰;黄焕杰;潘复生

申请日期: 2024-03-24

公开日期: 2024-06-25

IPC分类: B23K9/133

摘要:

本发明公开了一种基于难成形的多元镁稀土合金的异质双丝电弧增材制造方法，该方法采用联合调控异质双丝的焊接模式及其扫描路径相结合的特殊设计实现了难成形的多元镁稀土合金的快速成形。本发明通过双电源对异质丝材输入不同的焊接模式，改变熔滴的温度差异，增强熔池马兰格尼效应，促进溶质对流改善偏析，实现高强耐热镁合金复杂构件高效成形；同时采用螺旋回转扫描路径，不仅改善异质金属熔滴混合程度，减少构件的元素偏析，而且可以对先沉积部分进行第二次重熔，消除截留气孔等缺陷。本发明扩大了电弧增材制造的应用范围，提升制造过程的稳定性。同时也为制备高性能镁合金的研究提供了新的研究方向，具有重大意义。

主权项:

1.基于难成形的多元镁稀土合金的异质双丝电弧增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)建立目标镁稀土合金的实体三维模形，然后经切片处理，生成加工程序；2)根据步骤1)生成加工程序进行螺旋往复式的沉积路径规划，并输入控制系统；3)将镁合金基板进行固定，同时将目标多元镁稀土合金成分离散为异质的主丝材镁合金和副丝材镁合金，然后将所述主丝材和副丝材分别装入双焊接电源冷金属过渡双丝电弧增材装置中；4)设置增材制造的工艺参数，将所述主丝材和副丝材采用不同焊接模式同时送丝，以垂直基板表面方向为增材制造的沉积方向，以沿着基板的长度方向为增材制造的行进方向，在惰性保护气氛下，根据规划路径在镁合金基板上进行增材制造，得到镁合金的制品。

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一种稀土镁合金电弧熔丝增材制造裂纹控制方法

实质审查的生效

专利号: CN118321688A

申请人: 上海航天精密机械研究所

发明人: 雷蕾;柯林达;刘思余;陈梦凡;程鹏;肖美立

申请日期: 2024-03-20

公开日期: 2024-07-12

IPC分类: B23K9/16

摘要:

本发明公开了一种稀土镁合金电弧熔丝增材制造裂纹控制方法，该方法使用稀土镁合金丝材作为原材料，采用电弧熔丝增材制造工艺进行稀土镁合金材料制备，在低稀土含量镁合金反变形基板上进行打印，通过外加加热装置控制基板及打印件整体温度一致性，成形时逐层去除熔覆层表面氧化物并进行控温，以获得无裂纹的良好成形件，最后对增材成形件进行固溶时效热处理获得良好的力学性能。分析结果表明，本方法制得的稀土镁合金材料无裂纹，经固溶时效热处理后具有良好力学性能。本方法通过在电弧熔丝增材制造稀土镁合金过程中进行温度控制，实现稀土镁合金材料无裂纹增材制造，为大型稀土镁合金产品电弧熔丝增材制造奠定了基础。

主权项:

1.一种稀土镁合金电弧熔丝增材制造裂纹控制方法，其特征在于，使用稀土镁合金丝材作为原材料，采用电弧熔丝增材制造工艺进行稀土镁合金材料制备，在基板上进行打印，控制基板及打印件整体温度一致性，成形时逐层去除熔覆层表面氧化物并进行控温；最后对增材成形件进行固溶时效热处理。

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一种新型球化包芯线在球墨铸铁中的应用

发明专利申请公布

专利号: CN118272598A

申请人: 安徽九华富康冶金材料有限公司

发明人: 张喜仁;章礼虎;桂斌斌;汪发珍

申请日期: 2024-03-20

公开日期: 2024-07-02

IPC分类: C21C7/06

摘要:

本发明公开了一种新型球化包芯线在球墨铸铁中的应用，涉及包芯线技术领域。一种新型球化包芯线，由铁皮包粉料制成，粉料的组分及其质量百分含量包括：Mg：19.0%?22.0%，La：1.0%?2.0%，Ce：0.2%?0.6%；Ca：2.0%?3.0%，Ba：1.0%?2.0%，Si：42.0%?50.0%，其余为Fe，Mg含量降低，提高稀土La比例，增加了钡元素。本发明通过调整Mg、La和Ce的元素含量，新型球化包芯线能够更有效地促进石墨的球状析出，从而提高球墨铸铁的球化率，有利于改善铸铁的微观组织，使石墨球更加细小和均匀分布，进而提升铸铁的机械性能，同时，新型球化包芯线中的稀土元素La和钡元素Ba的加入，有助于减少铸铁中的白口倾向和缩松倾向，降低铸铁的气孔和夹杂物含量，能够显著提高铸件的致密度和表面质量。

主权项:

1.一种新型球化包芯线，由铁皮包粉料制成，其特征在于：所述粉料的组分及其质量百分含量包括：Mg：19.0%-22.0%，La：1.0%-2.0%，Ce：0.2%-0.6%；Ca：2.0%-3.0%，Ba：1.0%-2.0%，Si：42.0%-50.0%，其余为Fe，Mg含量降低，提高稀土La比例，增加了钡元素。

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一种纳米Na3AlF6催化的高容量Mg-Y-Al-Ti-Sc基贮氢合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118143256A

申请人: 中稀（微山）稀土新材料有限公司

发明人: 李军; 曹正; 张薇; 张洋; 房成; 张羊换; 马晓辉; 张成林; 冯旭东; 苏振亚

申请日期: 2024-03-13

公开日期: 2024-06-07

IPC分类: B22F1/07

摘要:

本发明涉及固态贮氢合金材料技术领域，特别是提供了一种纳米Na<subgt;3</subgt;AlF<subgt;6</subgt;催化的高容量Mg?Y?Al?Ti?Sc基贮氢合金及其制备方法，所述合金包含稀土元素Y、金属Al、Ti及Sc及纳米催化剂Na<subgt;3</subgt;AlF<subgt;6</subgt;，其化学式组成为：Mg<subgt;94?x?y</subgt;Y<subgt;x</subgt;Ti<subgt;y</subgt;Al<subgt;6?z</subgt;Sc<subgt;z</subgt;+m wt.％Na<subgt;3</subgt;AlF<subgt;6</subgt;，式中x，y，z为原子比，1≤x≤5，0.5≤y≤3，0.5≤z≤3；m为Na<subgt;3</subgt;AlF<subgt;6</subgt;所占合金的百分比，1≤m≤6。通过加入微量稀土Y、Al、Ti及Sc进行合金化，Y与Mg可形成Mg<subgt;24</subgt;Y<subgt;5</subgt;相，Mg与Al可形成Mg<subgt;17</subgt;Al<subgt;12</subgt;相，Sc与Mg可形成MgSc相，Al与Ti可形成Al<subgt;2</subgt;Ti相，形成的金属间化合物能明显改善Mg基合金的吸放氢热力学及动力学。同时，Ti、Y与氢能形成TiH<subgt;2</subgt;、YH<subgt;2</subgt;和YH<subgt;3</subgt;氢化物，对Mg基合金的吸放氢过程具有明显的催化作用。通过快淬处理获得具有纳米晶加非晶的特殊微观结构，改善合金的吸放氢动力学。

主权项:

1.一种纳米Na3AlF6催化的高容量Mg-Y-Al-Ti-Sc基贮氢合金，其特征在于，包含稀土元素Y、金属Al、Ti及Sc及纳米催化剂Na3AlF6，其化学式组成为：Mg94-x-yYxTiyAl 6-zScz+m wt.％Na3AlF6，式中x，y，z为原子比，1≤x≤5，0.5≤y≤3，0.5≤z≤3；m为Na3AlF6所占合金的百分比，1≤m≤6。

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一种激光辅热塑形耦合多路送丝辅助合金增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN117961302A

申请人: 河北工业大学

发明人: 王慧远; 韩露; 花珍铭; 刘旭; 靳慎豹

申请日期: 2024-03-06

公开日期: 2024-05-03

IPC分类: B23K26/348

摘要:

本发明提供了一种激光辅热塑形耦合多路送丝辅助合金增材制造方法，属于合金增材制造领域，具有高效、灵活、安全等特点，是大型复杂金属构件短流程制造技术，可以满足交通装备、航空航天等领域。现有镁合金、铝合金增材制造面临成分调控难、粗糙度大、成形精度不高等难题，本发明采用激光辅热塑形耦合多路送丝辅助合金增材制造方法，根据待加工组分和组分比例，调整相关工艺和焊丝、主路和旁路丝速度、电流、电压及激光辐照等参数，较好实现镁合金、铝合金的增材制造，实现成分灵活调控，提高成形精度，实现晶粒尺寸细化，晶粒尺寸≤45μm，合金力学性能各向异性差异率＜5％，同时降低生产成本，适用于产业化生产。

主权项:

1.一种激光辅热塑形耦合多路送丝辅助合金增材制造方法，其特征在于，它主要包括如下方法步骤：主路丝为AZ系镁合金、Mg-稀土(RE)系镁合金、7075系铝合金、6061系铝合金、5356系铝合金、4220系铝合金、4043系铝合金、2319系铝合金、Al-Mg系铝合金、Al-Cu-Mg系铝合金中的一种或任意组合，直径为0.8-1.6mm；旁路丝材为AZ系镁合金、Al-TiC复合材料、Al-SiC复合材料、纯Al或纯Mg中的一种或任意组合，直径为0.6-2.0mm；(1)将基板打磨干净，去除表面氧化皮，使用无水乙醇清洗后干燥待用；所述的基板为镁合金或铝合金中的一种，(2)基板预热：将基板加热至50-200℃，将预热后的基板用夹具固定于工作台上；(3)调整机械臂位置，主路丝垂直于基板，旁路丝可以为单路或多路，旁路丝与主路丝的夹角为20-70°，主路丝干伸长为10-16mm，旁路丝干伸长15-17mm；(4)使用冷金属过渡焊电源耦合光纤激光器进行起弧增材制造5-30层，其中，电流为72-180A，电压为10-25V，主路丝速度为3.5-6.0m/min，旁路丝速度为0.1-0.8m/min，焊接速度为3-7mm/s，所述的光纤激光器：激光功率为300-2000W，频率为200-5000Hz，波长为1080nm，每层起弧增材制造层的温度为90～150℃；(5)待增材制造结束后，采用光纤激光器进行扫描2-20s获得合金型材，所述的合金型材为铝合金或镁合金的型材中的一种，其中合金晶粒尺寸≤45μm，合金力学性能各向异性差异率＜5％；所述的光纤激光器：激光功率为300-2000W，频率为200-5000Hz，波长为1080nm。

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一种基于双丝异步共熔的镁合金原位合金化增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN118123184A

申请人: 河北工业大学

发明人: 韩露; 王慧远; 花珍铭; 靳慎豹; 刘旭

申请日期: 2024-03-06

公开日期: 2024-06-04

IPC分类: B23K9/16

摘要:

本发明属于镁合金加工领域，具体涉及一种基于双丝异步共熔的镁合金原位合金化增材制造方法，该方法步骤包括：通过使用冷金属过渡焊电源，在高纯氩气保护下进行起弧增材，通过调整机械臂位置、间接丝与主路引弧丝间夹角、主路引弧丝干伸长、间接丝干伸长、焊接速度、主路引弧丝速度、间接丝速度和主路引弧丝与间接丝送丝速度异步比和起弧增材层温度等工艺和参数，实现镁合金成分梯度灵活设计与合金成分灵活调控，突破电弧熔丝增材镁合金成分调控难的问题，有效抑制缺陷与实现等轴细晶粒组织的有效调控，最终实现合金强度的提高。

主权项:

1.一种基于双丝异步共熔的镁合金原位合金化增材制造方法，其特征在于，它包括如下步骤：主路引弧丝材为Mg-稀土(RE)-Zn-Mn、Mg-Al-Zn-Mn、纯镁中的一种或组合，直径0.6-3mm；间接丝成分为Al-Zn-Mn或纯Al中的一种或任意组合，直径0.7-2.5mm；(1)选择镁合金基板，将基板打磨干净，去除表面氧化皮，使用无水乙醇清洗后干燥待用；(2)基板预热：将基板加热至60-150℃，将预热后基板用夹具固定于工作台上；(3)调整机械臂位置，主路引弧丝垂直于基板，间接丝与主路引弧丝间夹角为30-60°，调整主路引弧丝干伸长为11-13mm，间接丝干伸长12-15mm；(4)使用冷金属过渡焊电源，在高纯氩气保护下进行起弧增材，其中，气体流量为15-20L/min，增材层数为15-45层，其中电流为90-130A，电压为9-22V，焊接速度为2-8mm/s，主路引弧丝速度为3-8m/min，间接丝速度为0.1-3m/min，主路引弧丝与间接丝送丝速度异步比为1-80:1，起弧增材层温度为80-160℃；增材结束后获得型材，该型材为AZ系镁合金，该合金的平均晶粒尺寸28-60μm，等轴晶比例≥90％，屈服强度差异率＜7％，抗拉强度差异率＜4％。

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一种激光粉末床熔融成形AlSi10Mg合金/6061铝合金激光焊接方法

实质审查的生效

专利号: CN117943688A

申请人: 北京工业大学

发明人: 崔丽;张加良;郭星晔;吴旭;贺定勇;史振富

申请日期: 2024-03-01

公开日期: 2024-04-30

IPC分类: B23K26/21

摘要:

一种激光粉末床熔融成形AlSi10Mg合金/6061铝合金激光焊接方法，属于异种铝合金激光焊接领域，通过对待焊母材采用更加精细的焊前处理，以及运用多层多道的激光焊接方法，通过填充金属粉末引入稀土元素，从而大大降低了焊缝气孔率，提升了接头力学性能，使得接头抗拉强度达到228MPa，延伸率达到8.28％。大大提升了接头的塑性，为LPBF成形AlSi10Mg合金在工业用中提供了更多可能。

主权项:

1.一种LPBF成形AlSi10Mg合金/6061铝合金激光焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将待焊LPBF成形AlSi10Mg合金与6061铝合金母材在对接处开坡口；(2)将开设坡口后的母材，采用机械打磨+化学清洗方法对待焊母材清洗；(3)将清洗后的待焊母材放入真空干燥箱干燥；(4)将干燥后的待焊材料固定在焊装夹具上，并通以保护气；(5)启动光纤激光器，采用同轴送粉方式将金属粉末添加入焊缝，采用多层多道激光焊接工艺逐层焊接待焊材料。

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一种高灵敏度高线性的胶乳微球检测试剂和方法

实质审查的生效

专利号: CN118191330A

申请人: 浙江夸克生物科技有限公司

发明人: 商忆文; 黄金法; 陈青松

申请日期: 2024-02-28

公开日期: 2024-06-14

IPC分类: G01N33/546

摘要:

本发明属于化学发光检测技术领域，提供了一种高灵敏度高线性的胶乳微球检测试剂和方法。所述胶乳微球检测试剂包括试剂R1、试剂R2；所述试剂R1包括供体微球，所述供体微球为羧基化聚苯乙烯胶乳微球；所述试剂R2包括受体微球，所述受体微球为填充了稀土铈配位聚合物的羧基化聚苯乙烯胶乳微球。本发明的胶乳微球检测试剂在满足高灵敏度的同时，实现了更宽的线性检测范围。

主权项:

1.一种高灵敏度高线性的胶乳微球检测试剂，其特征在于，所述胶乳微球检测试剂包括试剂R1、试剂R2；所述试剂R1包括供体微球，所述供体微球为羧基化聚苯乙烯胶乳微球；所述试剂R2包括受体微球，所述受体微球为填充了稀土铈配位聚合物的羧基化聚苯乙烯胶乳微球。

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镍氢电池的制备方法及其镍氢电池

实质审查的生效

专利号: CN118507858A

申请人: 惠州市杰优实业有限公司

发明人: 杜久忠;杨恒学

申请日期: 2024-02-01

公开日期: 2024-08-16

IPC分类: H01M4/24

摘要:

本发明涉及电池领域，公开了镍氢电池的制备方法及其镍氢电池。其制备方法包括以下步骤：提供正极基体及正极混合料，进行辊压压实操作，得到正极片，正极混合料包括球型氢氧化镍、覆钴球型氢氧化镍、导电剂及稀土添加剂，提供负极基体及储氢合金粉，进行辊压压实操作，得到负极片，储氢合金粉为稀土储氢合金粉，提供隔膜，对正极片、隔膜及负极片进行叠设，得到电芯，对电芯进行封装，注入电解液，得到镍氢电池。制备得到的镍氢电池可以在高温及低温环境中进行正常充电，储存较多的电能，用于供电时放出更多的电能，大大提高了在高温环境及低温环境中镍氢电池的充放电性能，制备得到宽温镍氢电池，可以在低温和高温环境中保持良好的充放电效率。

主权项:

1.一种镍氢电池的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供正极基体及正极混合料，将所述正极混合料填充于所述正极基体上，再进行辊压压实操作，并进行裁切切片操作，得到正极片，其中，所述正极混合料包括球型氢氧化镍、覆钴球型氢氧化镍、导电剂及稀土添加剂，对所述球型氢氧化镍、所述覆钴球型氢氧化镍、所述导电剂及所述稀土添加剂进行搅拌操作，混合均匀，得到所述正极混合料；提供负极基体及储氢合金粉，将所述储氢合金粉填充于所述负极基体上，再进行辊压压实操作，并进行裁切切片操作，得到负极片，其中，所述储氢合金粉为稀土储氢合金粉；提供隔膜，对所述正极片、所述隔膜及所述负极片进行叠设，并进行卷绕，得到电芯；提供电解液，对所述电芯进行封装，并注入所述电解液，得到镍氢电池。

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钕铁硼磁体及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117995544A

申请人: 宁波恒宏磁业有限公司

发明人: 许博恒

申请日期: 2024-02-01

公开日期: 2024-05-07

IPC分类: H01F1/057

摘要:

本发明属于磁性材料领域，尤其涉及一种钕铁硼磁体及其制备方法。所述方法包括：1)取基体相磁粉、铁碳合金粉、链接介质和润湿剂混合均匀，将其置于磁场中取向并低温热压成型，制为磁体粗坯；2)将足量金属铝熔融为液态铝，将磁体粗坯浸润于液态铝中并抽真空浸渍处理，浸渍处理完成后取出并在保护气氛中冷却得到磁体粗品；3)对磁体粗品进行二次热压使其致密化，即得到钕铁硼磁体。本发明通过非稀土元素的扩散和协同作用，在磁体磁晶之间构建形成了具有足够厚度和量的非磁性晶界层，有效提升了磁体的耐热性能和矫顽力。

主权项:

1.一种钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述方法包括：1)取基体相磁粉、铁碳合金粉、链接介质和润湿剂混合均匀，将其置于磁场中取向并低温热压成型，制为磁体粗坯；2)将足量金属铝熔融为液态铝，将磁体粗坯浸润于液态铝中并抽真空浸渍处理，浸渍处理完成后取出并在保护气氛中冷却得到磁体粗品；3)对磁体粗品进行二次热压使其致密化，即得到钕铁硼磁体。

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一种稀土6系铝合金、型材的加工方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN118291822A

申请人: 苏州创泰合金材料有限公司

发明人: 刘健;赵良;熊明华;秦龙传

申请日期: 2024-01-29

公开日期: 2024-07-05

IPC分类: C22C1/10

摘要:

本发明公开了一种稀土6系铝合金材料，以包覆稀土元素的多孔C?ZrC微球为填充剂填充于6系铝合金基材中，添加量为6系铝合金基材的0.2?1.0wt.％。按质量百分含量计，该6系铝合金基材包括以下组分：Mg 0.8?0.9wt.％，Si 0.45?0.65wt.％，Cu 0.15?0.30wt.％，Mn 0.05?0.15wt.％，Cr 0.05?0.15wt.％，Ti 0.01?0.05wt.％，Fe≤0.2wt.％，Zn≤0.1wt.％，余量为Al。稀土元素为La、Ce中的任意一种或两种混合。本发明的稀土6系铝合金材料具有良好的综合性能，抗拉强度290MPa以上，屈服强度260MPa以上，延伸率10％以上，挤压速度相比常规6061铝合金提升60％以上，本发明的稀土6系铝合金材料可广泛应用于汽车轻量化铝合金产品。

主权项:

1.一种稀土6系铝合金材料，其特征在于，以包覆稀土元素的多孔C-ZrC微球为填充剂填充于6系铝合金基材中，所述6系铝合金基材包括以下组分：Mg 0.8-0.9wt.％，Si0.45-0.65wt.％，Cu 0.15-0.30wt.％，Mn 0.05-0.15wt.％，Cr 0.05-0.15wt.％，Ti 0.01-0.05wt.％，Fe≤0.2wt.％，Zn≤0.1wt.％，余量为Al，所述包覆稀土元素的多孔C-ZrC微球的添加量为6系铝合金基材的0.2-1.0wt.％；所述包覆稀土元素的多孔C-ZrC微球，制备方法如下：1)称取一定量的聚锆氧烷于二甲苯试剂中，得到聚锆氧烷二甲苯溶液，聚锆氧烷固含量为55-65％；2)在步骤1)得到的溶液中加入苯基炔丙基醛和稀土氧化物，使得苯基炔丙基醛含量为3-9％、稀土氧化物含量为0.5-1％，搅拌均匀，得到前驱体；3)将步骤2)得到的前驱体置于烘箱中进行固化烧结处理，处理的参数为：在无氧条件下100℃处理3h，150℃处理3h，200℃处理3h，250℃处理3h，然后升温至1800℃并保温处理3h，升温速率为10℃/min，降至室温即得到添加稀土金属元素的ZrC陶瓷粉末；4)将酒糟细渣烘干并磨成粉末，置于管式炉中在500℃无氧条件下预碳化处理30-60min，升温速率为5℃/min，冷却至室温，得到预炭化的细渣；5)将预炭化的细渣与氢氧化钾按质量比1∶2混合均匀后置于管式炉中，在750℃无氧条件下碳化100min，冷却得到黑色固体；6)使用盐酸与去离子水分别清洗固体，得到多孔碳材料；7)将多孔碳材料、聚乙烯吡咯烷酮、乙醇按照质量为4:3:10的比例混合均匀，得到包覆溶液；8)将步骤7)得到的包覆溶液喷涂于ZrC陶瓷粉末上，直至完全均匀包裹陶瓷粉末，干燥后得到包裹稀土元素的多孔C-ZrC微球。

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一种超高强高弹性细晶Cu-Ni-Mn合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN117926049A

申请人: 昆明理工大学

发明人: 李才巨;金奎;陆琼;徐尊严;易健宏;袁倩

申请日期: 2024-01-26

公开日期: 2024-06-28

IPC分类: C22C30/02

摘要:

本发明公开了一种超高强高弹性细晶Cu?Ni?Mn合金及其制备方法，所述合金的主要成分按质量百分比计，Ni：18％?25％，Mn：18％?25％，Nb：0.1％?1.0％，Y：0.05％?0.2％余量为铜和不可避免的杂质；本发明通过合金元素Nb以及稀土元素Y的添加，采用低温固溶和时效处理，Nb和Ni形成金属间化合物Ni<subgt;3</subgt;Nb，Y和Ni形成金属间化合物Ni<subgt;2</subgt;Y，细化晶粒，降低再结晶温度，促进再结晶，抑制不连续析出相(DP)的析出，改善合金时效析出相的分布，得到抗拉强度大于等于1500MPa，弹性模量大于等于150GPa的高强高弹Cu?Ni?Mn合金；本发明制备的Cu?Ni?Mn合金组织均匀细小，时效处理后合金的晶粒尺寸2～3μm，具有强度高，弹性、塑性好的优良综合性能。

主权项:

1.一种超高强高弹性细晶Cu-Ni-Mn合金的制备方法，其特征在于：通过Ni与稀土元素Y的添加，采用低温固溶和时效处理，Y和Ni形成金属间化合物Ni2Y，具体制备方法如下所述：(1)坯料熔铸：按质量百分比称取Cu、Ni、Mn、Nb、Y，在真空感应熔炼炉中氩气的保护下进行熔炼，重熔5次确保化学成分均匀，在石墨模具中浇铸成合金铸锭；(2)均质化：对合金坯料进行均质化处理，使合金元素在Cu中的扩散更加均匀，形成比较均匀的组织，然后铣面去除表面杂质和氧化层；(3)变形工艺：将合金坯料进行总变形量为65％-85％的热轧变形；热轧后再进行总变形量为70％-90％的冷轧变形；(4)固溶处理：冷轧后的合金板加热到550-650℃，保温1-3h，水淬；(5)时效处理：将固溶处理后的合金板加热到350-450℃，保温8-16h，空冷至室温，得到超高强高弹性细晶Cu-Ni-Mn合金。

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一种用于X80管线钢焊接的酸性药芯焊丝

实质审查的生效

专利号: CN117840635A

申请人: 天津市金桥焊材集团股份有限公司;

发明人: 侯杰昌;窦建城;曹涛;马强

申请日期: 2024-01-24

公开日期: 2024-04-09

IPC分类: B23K35/30

摘要:

本发明提供了一种用于X80管线钢焊接的酸性药芯焊丝，包括药芯和外皮，外皮为低碳钢钢带，药芯按重量百分比包括金红石24.0～27.0％﹑高钾长石2.0～4.0％、石英粉3.0～6.0％、硅锰合金粉4.0～7.0％﹑复合氟化物2～3％﹑钾钠稳弧剂1.0～4.0％、镍粉9.0～13.0％、电解锰含量2.0～5.0％、铁粉含量34.0～40.0％、稀土硅铁含量1.0～3.0％﹑铝粉含量1.0～2.0％、镁粉含量1.0～2.0％。复合氟化物包括氟化钠、氟化钾和氟化稀土，钾钠稳弧剂包括钛酸钾和钛酸钾钠。该焊丝采用微量稀土元素对焊缝进行韧化处理，焊缝低温韧性及抗裂性优良，可实现焊缝CTOD性能满足标准要求。

主权项:

1.一种用于X80管线钢焊接的酸性药芯焊丝，其特征在于：包括药芯和外皮，外皮为低碳钢钢带，药芯按重量百分比包括金红石24.0～27.0％﹑高钾长石2.0～4.0％、石英粉3.0～6.0％、硅锰合金粉4.0～7.0％、复合氟化物2～3％、钾钠稳弧剂1.0～4.0％、镍粉9.0～13.0％、电解锰2.0～5.0％、铁粉34.0～40.0％、稀土硅铁1.0～3.0％、铝粉1.0～2.0％、镁粉1.0～2.0％；复合氟化物包括氟化钠、氟化钾和氟化稀土，钾钠稳弧剂包括钛酸钾和钛酸钾钠。

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一种高温溶液法制备高纯半绝缘SiC粉料的方法

实质审查的生效

专利号: CN117585679A

申请人: 昆明理工大学

发明人: 雷云;雷敏鹏;韩宸;杨宏宇;王宗宪

申请日期: 2024-01-19

公开日期: 2024-02-23

IPC分类: C01B32/984

摘要:

本发明涉及一种高温溶液法制备高纯半绝缘SiC粉料的方法，属于材料制备技术领域。本发明将含稀土的硅合金物料装入石墨容器中，将石墨容器放置于加热炉的非恒温加热区域；在Ar或Ar?H<subgt;2</subgt;气氛下，对石墨容器加热使含稀土的硅合金物料完全熔化得到SiC饱和的硅合金熔体；使硅合金熔体表面温度为1650℃并保温1h以上，在温度梯度的作用下，在硅合金熔体的低温端析出3C?SiC晶体；在电磁力和/或温度梯度作用下析出的3C?SiC晶体在低温端聚集和长大，最终在硅合金熔体的高温和低温两端分别得到残余硅合金熔体和3C?SiC晶体富集物；降温凝固后，将3C?SiC晶体富集物和残余硅合金分离，并将3C?SiC晶体富集物研磨得到3C?SiC晶体富集物粉末；3C?SiC晶体富集物粉末依次经三次酸洗得到高纯半绝缘3C?SiC粉料。

主权项:

1.一种高温溶液法制备高纯半绝缘SiC粉料的方法，其特征在于，具体步骤如下：（1）将硅或硅基合金与稀土金属进行合金化熔炼得到含稀土的硅合金物料，将含稀土的硅合金物料装入石墨容器中，然后将石墨容器放置于加热炉的非恒温加热区域；所述含稀土的硅合金物料中稀土和硅的总质量分数不高于99.9%，含稀土的硅合金物料中稀土元素的摩尔含量为30~38%，所述石墨容器的纯度不高于99.94%；（2）在Ar或Ar-H2气氛下，对石墨容器加热使含稀土的硅合金物料完全熔化，得到SiC饱和的硅合金熔体，使硅合金熔体表面温度为1650℃并保温1h以上；在温度梯度的作用下，在硅合金熔体的低温端析出3C-SiC晶体，在电磁力和/或温度梯度作用下，析出的3C-SiC晶体在低温端聚集和长大，最终在硅合金熔体的高温和低温两端分别得到残余硅合金熔体和3C-SiC晶体富集物；（3）降温凝固后，将3C-SiC晶体富集物和残余硅合金分离；3C-SiC晶体富集物经研磨后得到粒度不大于75 μm 的3C-SiC晶体富集物粉末；残余硅合金中添加硅，使残余硅合金中硅和稀土的摩尔比等于步骤（1）中含稀土的硅合金中的硅和稀土的摩尔比，然后返回步骤（1）添加到含稀土的硅合金物料中；（4）3C-SiC晶体富集物粉末依次经第一次酸洗、第二次酸洗和第三次酸洗得到高纯半绝缘3C-SiC粉料。

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一种增材制造用高性能铝合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118028669A

申请人: 中南大学

发明人: 刘祖铭;刘涛;江道言;叶书鹏;张亚洲;周润星;陈雷

申请日期: 2024-01-17

公开日期: 2024-05-14

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明针对铝合金增材制造开裂问题，提出一种增材制造用高性能铝合金的成分设计思路及制备方法，丰富了增材制造铝合金材料体系。在2000或7000系高强铝合金中通过适量Y元素和Sc、Zr、Ti等过渡族金属元素联用，降低了开裂敏感性，解决了增材制造开裂问题，提高了增材制造成形性能，使其更适用于增材制造。本发明提供的增材制造用高性能铝合金，表现出良好的增材制造成形性能，可在较宽的工艺参数范围内制备出无裂纹的铝合金，综合力学性能优良。本发明组分设计合理，制备工艺简单，所得产品性能优良，增材制造工艺参数范围大，便于大规模工业化生产和实际应用。

主权项:

1.一种增材制造用高性能铝合金，其特征在于：所述高性能铝合金是在2000或7000系高强铝合金中，同时引入稀土Y和过渡族金属元素；过渡族金属元素选自Sc、Zr、Ti元素中的至少一种。

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一种稀土辅合金粉及其制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN117961052A

申请人: 宁波永久磁业有限公司

发明人: 彭研硕;金伟洋;吴厅兰;时锐;姜华;李建忠;周鸿波

申请日期: 2024-01-16

公开日期: 2024-05-03

IPC分类: B22F9/22

摘要:

本发明公开了一种稀土辅合金粉，按照RE<subgt;x</subgt;M<subgt;100?x?y</subgt;B<subgt;y</subgt;重量百分比进行配料，RE为Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu中的一种或者一种以上元素的混合，M为Mg、Al、Ca、Ti、V、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、In、Sn、Sb、Bi中的一种或者一种以上元素的混合，其中30％≤x≤80％，0≤y≤0.5％。RE以金属单质或RE?Fe形式，M以粉末或者合金粉末形式，B以B?Fe砂形式配比加入，加入氢碎炉中进行混合氢碎，制得稀土辅合金粉。其应用于烧结钕铁硼磁体的制备中，可提高矫顽力提升幅度，减少剩磁降低幅度，降低重稀土元素使用量。

主权项:

1.一种稀土辅合金粉，其特征是：按照RExM100-x-yBy重量百分比进行配料，其中RE为Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu中的一种或者一种以上元素的混合，M为Mg、Al、Ca、Ti、V、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、In、Sn、Sb、Bi中的一种或者一种以上元素的混合，其中30％≤x≤80％，0≤y≤0.5％。

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一种无钴高铜低成本贮氢合金粉及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117904513A

申请人: 甘肃稀土新材料股份有限公司; 中国北方稀土(集团)高科技股份有限公司

发明人: 王新峰; 张均飞; 申莹莹; 李秀燕; 张文博; 雒有成

申请日期: 2024-01-15

公开日期: 2024-04-19

IPC分类: C22C30/02

摘要:

本发明公开了一种无钴高铜低成本贮氢合金粉及其制备方法，属于贮氢合金粉技术领域。其化学通式为MNi<subgt;5?a?x?y?z</subgt;Mn<subgt;a</subgt;Al<subgt;x</subgt;Cu<subgt;y</subgt;Q<subgt;z</subgt;,其中，M为镧铈稀土，Q为Ti、Fe单体元素或其混合元素，0.38≤a≤0.54，0.16≤x≤0.31，0.82≤y≤1.02，0.03≤z≤0.07，各元素的含量分别为：镍：45％～47.5％、锰：5.0％～7.0％、铝：1.0％～2.0％、铜：12.0％～15.0％、铁：0.5％～1.0％、钛：0.1％～0.5％镧：25.5％～27.0％、铈：5％～7.5％。本发明一是具有较低的生产成本(无钴低镍)；二是具有较长的循环稳定性(室温下，1.5C测试300次循环后容量保持率为75％以上)；三是有较低的氢平衡分解压力；四是具有一定的耐高温性能；五是在碱液中具有一定的耐腐蚀性。

主权项:

1.一种无钴高铜低成本贮氢合金粉，其特征在于，所述贮氢合金粉的化学通式为MNi5-a-x-y-zMnaAlxCuyQz,其中，M为镧铈稀土，Q为Ti、Fe单体元素或其混合元素，0.38≤a≤0.54，0.16≤x≤0.31，0.82≤y≤1.02，0.03≤z≤0.07；贮氢合金粉中各元素的含量分别为：镍45％～47.5％、锰5.0％～7.0％、铝1.0％～2.0％、铜12.0％～15.0％、铁0.5％～1.0％、钛0.1％～0.5％、镧25.5％～27.0％、铈5％～7.5％。

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一种高性能稀土基辐射制冷涂料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN118006156A

申请人: 中稀易涂科技发展有限公司; 中国地质科学院矿产综合利用研究所

发明人: 潘文龙;张俊辉;吴德平;邓杰;金文龙;邓冰;刘虎威;颜世强;宋军;张骞

申请日期: 2024-01-11

公开日期: 2024-05-10

IPC分类: C09D5/33

摘要:

本发明公开了一种高性能稀土基辐射制冷涂料及其制备方法。所述高性能稀土基辐射制冷涂料包括反射增强层和辐射制冷层；所述反射增强层包括：水性树脂、金属粉末填料、助剂和水；所述辐射制冷层包括：氧化锗、氧化铌、氧化镧和氧化硒。本发明的高性能稀土基辐射制冷涂料窗口发射率高、反射率高、且无需额外使用罩面层。

主权项:

1.一种高性能稀土基辐射制冷涂料，其特征在于：包括反射增强层和辐射制冷层；所述反射增强层包括：水性树脂、金属粉末填料、助剂和水；所述辐射制冷层包括：氧化锗、氧化铌、氧化镧和氧化硒。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "稀土"

锌铝镁合金镀层、锌铝镁合金镀层钢板及其制备方法

一种微合金稀土Ce对Q345连铸坯高温热塑性的影响的获取方法

基于难成形的多元镁稀土合金的异质双丝电弧增材制造方法

一种稀土镁合金电弧熔丝增材制造裂纹控制方法

一种新型球化包芯线在球墨铸铁中的应用

一种纳米Na3AlF6催化的高容量Mg-Y-Al-Ti-Sc基贮氢合金及其制备方法

一种激光辅热塑形耦合多路送丝辅助合金增材制造方法

一种基于双丝异步共熔的镁合金原位合金化增材制造方法

一种激光粉末床熔融成形AlSi10Mg合金/6061铝合金激光焊接方法

一种高灵敏度高线性的胶乳微球检测试剂和方法

镍氢电池的制备方法及其镍氢电池

钕铁硼磁体及其制备方法

一种稀土6系铝合金、型材的加工方法和应用

一种超高强高弹性细晶Cu-Ni-Mn合金及其制备方法

一种用于X80管线钢焊接的酸性药芯焊丝

一种高温溶液法制备高纯半绝缘SiC粉料的方法

一种增材制造用高性能铝合金及其制备方法

一种稀土辅合金粉及其制备方法和应用

一种无钴高铜低成本贮氢合金粉及其制备方法

一种高性能稀土基辐射制冷涂料及其制备方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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金属3D打印粉末专利数据库

筛选条件

专利搜索结果 关键词: "稀土"

锌铝镁合金镀层、锌铝镁合金镀层钢板及其制备方法

一种微合金稀土Ce对Q345连铸坯高温热塑性的影响的获取方法

基于难成形的多元镁稀土合金的异质双丝电弧增材制造方法

一种稀土镁合金电弧熔丝增材制造裂纹控制方法

一种新型球化包芯线在球墨铸铁中的应用

一种纳米Na3AlF6催化的高容量Mg-Y-Al-Ti-Sc基贮氢合金及其制备方法

一种激光辅热塑形耦合多路送丝辅助合金增材制造方法

一种基于双丝异步共熔的镁合金原位合金化增材制造方法

一种激光粉末床熔融成形AlSi10Mg合金/6061铝合金激光焊接方法

一种高灵敏度高线性的胶乳微球检测试剂和方法

镍氢电池的制备方法及其镍氢电池

钕铁硼磁体及其制备方法

一种稀土6系铝合金、型材的加工方法和应用

一种超高强高弹性细晶Cu-Ni-Mn合金及其制备方法

一种用于X80管线钢焊接的酸性药芯焊丝

一种高温溶液法制备高纯半绝缘SiC粉料的方法

一种增材制造用高性能铝合金及其制备方法

一种稀土辅合金粉及其制备方法和应用

一种无钴高铜低成本贮氢合金粉及其制备方法

一种高性能稀土基辐射制冷涂料及其制备方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

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专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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