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镍铬高温合金及其制备方法与应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113862571A
申请人: 江苏宇钛新材料有限公司
发明人: 王坦; 任意; 陈小龙; 吴学利; 姬会爽; 王长江
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2021-12-31
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明公开了一种镍铬高温合金，所述镍铬高温合金中包含按重量百分比计的如下元素：C:0.02％～0.04％，Si:0.15％～0.25％，Mn:0.10％～0.23％，S:0～0.001％，P:0％～0.001％，Ni:50.0％～52.5％，Cr:17.0％～19.0％，Al:0.45％～0.55％，Ti:0.80％～0.90％，Mo:3.0％～3.2％，Nb:5.55％～6.85％，Co:0～0.02％，V:0.6％～1.2％，B:0.004％～0.006％，余量为Fe。本发明还公开了所述镍铬高温合金的制备方法及其应用。本发明的镍铬高温合金，可以代替H13热作模具钢用于钛合金斜轧穿孔中作为顶头材料。
主权项:
1.一种镍铬高温合金，其特征在于，所述镍铬高温合金中包含按重量百分比计的如下元素：C:0.02％～0.04％，Si:0.15％～0.25％，Mn:0.10％～0.23％，S:0～0.001％，P:0％～0.001％，Ni:50.0％～52.5％，Cr:17.0％～19.0％，Al:0.45％～0.55％，Ti:0.80％～0.90％，Mo:3.0％～3.2％，Nb:5.55％～6.85％，Co:0～0.02％，V:0.6％～1.2％，B:0.004％～0.006％，余量为Fe。
一种光谱分析用高纯等静压石墨材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113979750A
申请人: 大同新成新材料股份有限公司
发明人: 闵洁; 高智; 张培林; 张彦举
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本发明涉及一种光谱分析用高纯等静压石墨材料的制备方法，包括以下步骤：获取满足指标条件的各组分?二次炭黑的制备?第一次干混?第二次干混?湿混?等静压成型及后续工艺处理?石墨化处理制成光谱分析用高纯等静压石墨材料，本发明通过在原料沥青焦中加入二次炭黑、石墨粉等，与原料中的其他材料相融合，可以补充成品石墨材料的机械强度；本发明对原料进行研磨，再通过模压成型、烧结炭化处理，最后通过石墨化工艺，可以增加高纯石墨材料的密度和强度。
主权项:
1.一种光谱分析用高纯等静压石墨材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)获取满足指标条件的各组分，所述组分包括粒径为1-60μm的骨料、粒径为1-40μm粉料、粘结剂和浸渍剂，其中，所述骨料为沥青焦，所述粉料包括粒径为1-20μm的炭黑粉、粒径为1-40μm的石墨粉和粒径为1-15μm的固体煤沥青；(2)二次炭黑的制备(2.1)将预热完成的炭黑粉与固体煤沥青按以下重量比均匀混合后冷却至室温；炭黑粉粉料 70-80％固体煤沥青粉料 20-30％其中，混合的温度为150℃～250℃，混合的时间为1～3h；(2.2)将上一工序完成的混合料经轧片磨粉后形成粒径为1-50μm且混合均匀的成型粉料；(2.3)将上一工序完成的成型粉料经模压成型-焙烧-石墨化处理-研磨后制成粒径为1-50μm的二次炭黑粉料；(3)第一次干混，将步骤(2)中制备的二次炭黑粉料与步骤(1)中所述的石墨粉预热完成后按以下重量比进行均匀混合后形成第一干混料；二次炭黑粉料 20-25％石墨粉粉料 75-80％其中，第一次干混的温度为150℃～250℃，混合时间为1～3h；(4)第二次干混，将步骤(3)中制备的第一干混料与步骤(1)中所述的沥青焦按以下重量比进行均匀混合后形成第二干混料；第一干混料 30-35％骨料沥青焦 65-70％其中，第二次干混的温度为160℃～220℃，混合时间为1～5h；(5)湿混，将步骤(4)中制备的第二干混料与步骤(1)中所述的粘结剂按以下重量比进行均匀混合后形成糊料；第二干混料 70-75％粘结剂 25-30％其中，湿混粘结剂的温度为120-170℃，湿混时间为40-60分钟；(6)等静压成型及后续工艺处理，将步骤(5)形成的湿混料装入橡胶模具中，封口，冷等静压成型，成型压力在150MPa下，保压7min后形成体积密度为2.0-2.5g/cm3的成型生坯；随后将此成型生坯经焙烧-烧结-浸渍-二次焙烧-二次浸渍-三次焙烧工艺后制成用于石墨化的焙烧产品；(7)将步骤(6)制备的用于石墨化的焙烧产品，进行石墨化处理制成光谱分析用高纯等静压石墨材料。
一种石墨化系统
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN216106024U
申请人: 福建科华石墨科技有限公司; 安徽科达新材料有限公司
发明人: 王人杰; 谢时杰
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2022-03-22
IPC分类:
C01B32/205
摘要:
本实用新型涉及石墨化技术领域，特别涉及一种石墨化系统，与现有技术相比，本实用新型将若干石墨化炉改变为可移动式的石墨化炉，按照核心工序将若干工位分区划分为具有若干装炉工位的装炉区、具有若干送电工位的送电区、具有若干冷却工位的冷却区以及具有若干冷却工位的冷却区，通过石墨化炉依次经过各工位以实现对石墨化炉进行石墨化各工序。可大大减少建造时铜铝排的长度，节省了建造成本。各工序的工位均独立作业，所需要的设备仅需设置同类专用设备即可，具有较低的建造成本以及较高的作业效率。同时通过对于耗时长的工位如冷却工位设置相对更多的数量，以平衡各工序的作业效率，防止某些工序拥堵，提高生产效率。
主权项:
1.一种石墨化系统，其特征在于：包括若干石墨化炉，装炉区，所述装炉区设有至少一装炉工位，所述装炉工位设有用于向所述石墨化炉中填装炉料以及坩埚的装炉装置；送电区，所述送电区设有至少一送电工位，所述送电工位用于为所述石墨化炉上电；冷却区，所述冷却区设有若干冷却工位，所述冷却工位设有若干冷却设备；以及出炉区，所述出炉区设有至少一出炉工位，所述出炉工位设有若干用于卸载所述炉料以及所述坩埚的卸载装置；以及所述石墨化炉可依次经过所述装炉工位、所述送电工位、所述冷却工位和所述出炉工位；所述冷却工位的数量大于或等于所述装炉工位的数量、所述送电工位的数量或者所述出炉工位的数量。
一种等静压负极碳材料的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113831126A
申请人: 大同新成新材料股份有限公司
发明人: 王志辉;柴万红;武晨洁;张培林
申请日期: 2021-09-17
公开日期: 2021-12-24
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本发明属于碳材料制备技术领域，具体涉及一种等静压负极碳材料的制备方法，包括以下步骤：S1、原料准备：准备沥青焦、煅后焦和改质沥青；S2、一次磨粉：将煅后焦和沥青焦进行磨粉；S3、干混：将磨粉后的煅后焦和沥青焦加入混捏锅中进行干混；S4、混捏：沥青充分融化后，加入混捏锅中进行混捏；S5、二次磨粉：将S4混捏后的糊料磨粉；S6、抽真空及压制：将S5磨粉后的糊料装入料包中进行抽真空处理；之后送入等静压进行压制处理；S7、石墨化：将压制处理后的产品送入石墨化炉中进行石墨化处理；S8、再次磨粉：将石墨化处理后的石墨品进行磨粉处理。本发明操作简单、成本低、用工量少。
主权项:
1.一种等静压负极碳材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料准备：准备沥青焦、煅后焦和改质沥青；S2、一次磨粉：将煅后焦和沥青焦进行磨粉；S3、干混：将磨粉后的煅后焦和沥青焦加入混捏锅中进行干混；S4、混捏：将改质沥青中加入粉料，沥青充分融化后，加入混捏锅中进行混捏；S5、二次磨粉：将S4混捏后的糊料磨粉；S6、抽真空及压制：将S5磨粉后的糊料装入料包中进行抽真空处理；抽真空处理后送入等静压进行压制处理；S7、石墨化：将压制处理后的产品送入石墨化炉中进行石墨化处理；S8、再次磨粉：将石墨化处理后的石墨品进行磨粉处理。
一种等静压石墨焙烧工序防氧化装炉方法
发明专利权授予专利号: CN113912053A
申请人: 大同新成新材料股份有限公司
发明人: 刘伟凯;张培模;袁晓辉;张培林
申请日期: 2021-09-17
公开日期: 2023-02-28
IPC分类:
C01B32/205
摘要:
本发明属于石墨生产技术领域，具体涉及一种等静压石墨焙烧工序防氧化装炉方法，包括以下步骤：S1、前期准备：准备填充料和坩埚；S2、装炉装料：先将坩埚装炉后再将产品装入坩埚内；S3、坩埚盖顶：第一层铺设S1准备的填充料；第二层铺设钢板；第三层铺设钢砖；第四层铺设钢砖。本发明可有效的防止产品在焙烧的过程中出现氧化，从而提高了焙烧成品率和减低了生产成本。
主权项:
1.一种等静压石墨焙烧工序防氧化装炉方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、前期准备：准备填充料和坩埚；S2、装炉装料：先将坩埚装炉后再将产品装入坩埚内；S3、坩埚盖顶：第一层铺设S1准备的填充料；第二层铺设钢板；第三层铺设钢砖；第四层铺设钢砖。
一种石墨烯等静压产品的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113912398A
申请人: 大同新成新材料股份有限公司
发明人: 王志辉;柴万红;武晨洁;张培林
申请日期: 2021-09-17
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本发明属于石墨烯等静压生产技术领域，具体涉及一种石墨烯等静压产品的制备方法，包括以下步骤：S1、准备沥青焦粉料、煅后焦、石墨烯浆料和树脂；S2、将沥青焦和煅后焦加入混捏锅中进行干混；S3、将常温树脂加热后加入混捏锅；然后加入石墨烯浆料，石墨烯浆料以洒水的形式覆盖整个粉料表面；进行混捏时，对混捏锅抽真空；出锅后得到糊料；S4、糊料晾冷后，进行糊料磨粉；磨粉后的糊料装袋并进行抽真空处理，之后进行成型压制；S5、成型品进行一次焙烧，焙烧后出炉；S6、对焙烧处理后的产品进行石墨化。本发明是利用沥青焦、煅后焦、树脂、石墨烯混捏在一起进行成型处理。通过合理的设计和调配制造出符合要求的等静压产品材料。
主权项:
1.一种石墨烯等静压产品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备沥青焦粉料、煅后焦、石墨烯浆料和树脂；S2、将沥青焦和煅后焦加入混捏锅中进行干混；S3、将常温树脂加热至流动后加入混捏锅，让粉料与树脂充分融合到一起；然后加入石墨烯浆料，石墨烯浆料以洒水的形式覆盖整个粉料表面；进行混捏时，对混捏锅进行抽真空；出锅后得到糊料；S4、糊料晾冷后，进行糊料磨粉；磨粉后的糊料装袋并进行抽真空处理，之后放入到等静压设备中进行成型压制；S5、经过压制好的成型品在真空焙烧炉进行一次焙烧，焙烧后出炉；S6、对焙烧处理后的产品进行石墨化处理。
一种等静压石墨材料的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113929460A
申请人: 大同新成新材料股份有限公司
发明人: 柴万红;王志辉;张培林;狄志宇
申请日期: 2021-09-17
公开日期: 2022-01-14
IPC分类:
C04B35/645
摘要:
本发明属于石墨材料制备技术领域，具体涉及一种等静压石墨材料的制备方法，包括以下步骤：S1、原料准备：准备焙烧粉、生碎和沥青；S2、一次混捏：将S1中的焙烧粉装入混捏装置中进行干混；S3、二次混捏：将S1中的沥青融化后加入S2的混捏装置，使焙烧粉和沥青充分融合；充分融化后将S1中的生碎加入的混捏装置中再次进行混捏，混捏后得到糊料；S4、造粒和磨粉：对S3得到的糊料进行造粒和磨粉处理；S5、压制成型：将S4磨粉处理后的糊料进行装袋、抽真空、等静压压制成型，得到压制成型品；S6、焙烧：对S5的压制成型品进行焙烧，焙烧后出炉。本发明操作简单、成本低、用工量少、减少了一个浸渍的环节。
主权项:
1.一种等静压石墨材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料准备：准备焙烧粉、生碎和沥青；S2、一次混捏：将S1中的焙烧粉装入混捏装置中进行干混；S3、二次混捏：将S1中的沥青融化后加入S2的混捏装置，使焙烧粉和沥青充分融合；充分融化后将S1中的生碎加入的混捏装置中再次进行混捏，混捏后得到糊料；S4、造粒和磨粉：S3得到的糊料冷却后，进行造粒和磨粉处理；S5、压制成型：将S4磨粉处理后的糊料进行装袋、抽真空、等静压压制成型，得到压制成型品；S6、焙烧：对S5得到的压制成型品进行焙烧，焙烧后出炉。
低成本铬硅合金靶及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN113957400A
申请人: 有研亿金新材料有限公司;
发明人: 江丹平;于文军;户赫龙;郝海英;付丰年;董亭义;吕保国
申请日期: 2021-09-16
公开日期: 2022-01-21
IPC分类:
C23C14/35
摘要:
本发明提出一种铬硅合金靶的制备方法，其包括：第一步，用粉末烧结法制备小尺寸铬硅合金靶；第二步，将第一步制备的铬硅合金靶通过喷砂、镀镍，用高温胶带拼接成一块，钎焊固定在背板上。该方法能够解决现有粉末烧结技术成本高、拼接靶材平整度差、焊料进入焊缝产生污染的问题。
主权项:
1.一种铬硅合金靶的制备方法，其特征在于，包括：第一步，用粉末烧结法制备小尺寸铬硅合金靶；第二步，将第一步制备的铬硅合金靶通过喷砂、镀镍，用高温胶带拼接成一块，钎焊固定在背板上。
一种圆柱形金属铸锭的增材制造方法及装置
发明专利权授予专利号: CN113732270A
申请人: 昆山晶微新材料研究院有限公司
发明人: 张佼;孙宝德;东青;林平
申请日期: 2021-09-08
公开日期: 2023-09-01
IPC分类:
B22D23/00
摘要:
本申请实施例提供一种圆柱形金属铸锭的增材制造方法及装置，涉及金属铸造技术领域。增材制造方法包括以下步骤：S1、对圆柱形的原始坯料的表面进行加热，直至温度Tx＝原始坯料的液相线温度?(10～20)℃；S2、往原始坯料的表面喷射相同成分的合金液，同时使原始坯料在喷射合金液的过程中自转，直至合金液铺满原始坯料的表面；S3、停止合金液喷射，对原始坯料进行表面冷却；S4、重复步骤S1～S3，直至形成圆柱形金属铸锭。本申请实施例的圆柱形金属铸锭的增材制造方法及装置的加工效率高，且应用范围广泛。
主权项:
1.一种圆柱形金属铸锭的增材制造方法，其特征在于，其包括以下步骤：S1、对圆柱形的原始坯料的表面进行加热，直至温度Tx＝原始坯料的液相线温度-(10～20)℃；S2、往所述原始坯料的表面喷射相同成分的合金液，同时使所述原始坯料在喷射合金液的过程中自转，直至合金液铺满所述原始坯料的表面；S3、停止合金液喷射，对所述原始坯料进行表面冷却；S4、重复步骤S1～S3，直至形成圆柱形金属铸锭。
一种合金粉堵漏防水材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113620684A
申请人: 福建省三棵树新材料有限公司
发明人: 李生辉;潘喜良;万德刚;韩哲兵;孟福;李慧;卢宏
申请日期: 2021-09-06
公开日期: 2021-11-09
IPC分类:
C04B111/27
摘要:
本发明涉及一种合金粉堵漏防水材料及其制备方法，本发明的合金粉堵漏防水材料由以下按质量份的原料组成：特种水泥33?38份、普通水泥20?23份、碳酸钙18?20份、石英砂19.71?21.62份、合金粉2?4份、减水剂0.25?0.35份、纤维素醚0.03?0.04份。它不仅水化快速，而且粘结力强；不仅能快速堵漏，而且具有优秀的防水抗渗效果。
主权项:
1.一种合金粉堵漏防水材料，其特征在于：由以下组分按以下质量份数比制成：
陶瓷-金属复合结合剂金刚石砂轮及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113732965A
申请人: 柳州凯通新材料科技有限公司
发明人: 黎超英;吴沛荣;吴坚
申请日期: 2021-09-03
公开日期: 2024-05-24
IPC分类:
B24D18/00
摘要:
本发明公开了一种陶瓷?金属复合结合剂金刚石砂轮，包括砂轮基体、设置在砂轮基体上的磨料层，其特征在于，所述磨料层包括沿周向间隔设置得圆盘状磨料层的第一磨料层、第二磨料层，按重量份计：所述第一磨料层包括粒度为230?270的金刚石磨料20?30份、65?70份Fe基金属结合剂，6?7份陶瓷结合剂；所述第二磨料层包括粒度为325?400金刚石磨料的20?30份、45?50份陶瓷结合剂，25?30份Fe基金属结合剂。公开了一种陶瓷?金属复合结合剂金刚石砂轮的制备方法。本发明具有在降低对金属结合剂金刚石砂轮机械性能影响的基础上，提高其自锐性，同时实现磨耗比和表面粗糙度的双向改善的有益效果。
主权项:
1.陶瓷-金属复合结合剂金刚石砂轮，包括砂轮基体、设置在砂轮基体上的磨料层，其特征在于，所述磨料层包括第一磨料层、第二磨料层，第一磨料层、第二磨料层沿周向间隔设置得圆盘状磨料层，按重量份计：所述第一磨料层包括粒度为230-270的金刚石磨料20-30份、65-70份Fe基金属结合剂，6-7份陶瓷结合剂；所述第二磨料层包括粒度为325-400金刚石磨料的20-30份、45-50份陶瓷结合剂，25-30份Fe基金属结合剂；其中，Fe基金属结合剂包括质量比为质量比为100：1-1.5的Fe基预合金粉、Cr3C2；陶瓷结合剂包括质量比为的24-27：6-9：38-42：4-7：18-22的二氧化硅、氧化铝、硼酸、碳酸钾、碳酸钠。
一种用于真空灭弧室的高机械强度复合导电杆的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113793767A
申请人: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
发明人: 张石松;王小军;刘凯;李鹏;师晓云;贺德永;张博;王文斌
申请日期: 2021-08-25
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及真空灭弧室导电杆制备技术领域，具体是涉及一种用于真空灭弧室的高机械强度复合导电杆的制备方法，使用制备CuCr1棒芯→制备CuCr1/Cu棒材→刻蚀熔池→制备加筋层→热挤压及固溶处理→冷变形处理→欠时效处理→机械加工的工艺流程，通过在CuCr1棒芯外围制备加筋层，制备了以CuCr1合金为主体，CuCr10～50合金为辅助的CuCr1复合导电杆，该导电杆不仅具有较高的电导率，而且整体的硬度和强度都有提升，有效改善了导电杆服役过程中因动静触头撞击而墩粗、偏移的现象；不仅如此，本发明采用欠时效处理CuCr1导电杆的方式，解决了传统工艺中熔焊时，导电杆因过时效而强度降低的问题。
主权项:
1.一种用于真空灭弧室的高机械强度复合导电杆的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、制备CuCr1棒芯：S1-1、采用真空感应熔炼的方法，以CuCr中间合金块、Cu块为原料，制备CuCr1合金锭；S1-2、热锻变形处理步骤S11制备的CuCr1合金锭，得到CuCr1棒芯；S2、制备CuCr1/Cu棒材：制备能套接在步骤S1中CuCr1棒芯上的Cu套；将所述CuCr1棒芯嵌入Cu套中，排出间隙气体后得到CuCr1/Cu棒材；所述CuCr1/Cu棒材中，CuCr1棒芯轴截面面积与Cu套截面面积比为1：0.45～1：0.60；S3、刻蚀熔池：采用机械加工的方式，在步骤S2制备CuCr1/Cu棒材的Cu套的四个棱面上，平行于中心轴方向等间隔刻出若干道宽度为1.2～1.5mm，深度为2～3mm的刻痕作为熔池；S4、制备加筋层：采用激光熔覆的方式，激光束垂直于铜基体表面、沿熔池扫描，由里及外依次梯度熔覆CuCr10～50合金粉作为加筋层，得到CuCr1加筋棒材；S5、热挤压及固溶处理：对步骤S4制备的CuCr1加筋棒材，在900～1100℃保温2～3h，挤压比＞10的参数下热挤压，随后使用水冷铜模固溶处理，得到过饱和CuCr1棒材；S6、冷变形处理：将经步骤S5制备的过饱和CuCr1棒材，在常温下冷变形处理，变形量＞25％；S7、欠时效处理：将经步骤S6处理后的CuCr1棒材在100～300℃下保温40～90min，消除内应力；S8、机械加工：按照图纸要求将经步骤S7处理后的CuCr1棒材加工成所需的CuCr1复合导电杆。
Al布线材料 鋁配線材料
实质审查的生效专利号: CN115989570A;TW202215558A
申请人: 日铁新材料股份有限公司;
发明人: 宇野智裕;小山田哲哉;小田大造;栗原佑仁;大石良
申请日期: 2021-08-24
公开日期: 2023-04-18
IPC分类:
H01L21/60
摘要:
本发明提供一种抑制常温强度的上升，并且显示出良好的高温可靠性的新的Al布线材料。该Al布线材料的特征在于，含有从由Er、Yb及Gd构成的组中选择的1种以上，在将其含量的总计记为x1[质量％]时，0.001≤x1≤0.6，剩余部分包含Al。
主权项:
1.一种Al布线材料，其含有从由Er、Yb及Gd构成的组中选择的1种以上，在将其含量的总计以质量％计记为x1时，0.001≤x1≤0.6，剩余部分包含Al。
金刚石砂轮片及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113601407A
申请人: 柳州凯通新材料科技有限公司
发明人: 黎超英;吴沛荣;吴坚
申请日期: 2021-08-18
公开日期: 2023-10-03
IPC分类:
B24D18/00
摘要:
本发明公开了一种金刚石砂轮片，由以下重量份的原料组成：40～60份金刚石磨料、360～540份复合结合剂，其中，每份复合结合剂包括45～50份铜包铁粉、20～30份铁粉、17～23份铜锡合金粉、7～18份铝粉、15～22份陶瓷粉、4～7份聚酰亚胺颗粒球。本发明还公开了上述金刚石砂轮片的制备方法。本发明提供的金刚石砂轮片不仅有良好的金刚石把持力，同时自锐性好。
主权项:
1.金刚石砂轮片，其特征在于，由以下重量份的原料组成：40～60份金刚石磨料、360～540份复合结合剂，其中，每份复合结合剂包括45～50份铜包铁粉、20～30份铁粉、17～23份铜锡合金粉、7～18份铝粉、15～22份陶瓷粉、4～7份聚酰亚胺颗粒球。
一种铜合金粉生产用配比研磨装置
专利申请权、专利权的转移专利号: CN113617454A
申请人: 安徽旭晶粉体新材料科技有限公司
发明人: 江建平;陈正祥;江建安;江小明
申请日期: 2021-08-17
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
B02C23/02
摘要:
本发明涉及研磨技术领域，具体为一种铜合金粉生产用配比研磨装置，包括固定底座以及安装在其上的混匀组件，所述混匀组件上端连接有部分内嵌入混匀组件内的研磨端，研磨端对称设置有左研磨端以及右研磨端，于左研磨端与右研磨端之间固定安装有至少一个进料部，进料部上端开设有至少一个进料口，进料部内安装有进料通道并分别与左研磨端与右研磨端进行贯通，进料部正表面上安装有显示屏进行预设配比输入。解决了无法根据所需合金种类进行精准配比研磨，且在研磨过程中的直接出料方式无法满足需把控时间的研磨工艺的问题。
主权项:
1.一种铜合金粉生产用配比研磨装置，包括固定底座(1)以及安装在其上的混匀组件(2)，其特征在于：所述混匀组件(2)上端连接有部分内嵌入混匀组件(2)内的研磨端(3)，研磨端(3)对称设置有左研磨端(31)以及右研磨端(32)，于左研磨端(31)与右研磨端(32)之间固定安装有至少一个进料部(4)，进料部(4)上端开设有至少一个进料口(41)，进料部(4)内安装有进料通道(42)并分别与左研磨端(31)与右研磨端(32)进行贯通，进料部(4)正表面上安装有显示屏(5)进行预设配比输入。
无铬渗铝硅组合物、料浆及其制备方法和应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113774319A
申请人: 湖南兴弘新材料科技有限公司
发明人: 何振;李景;赵致远
申请日期: 2021-08-11
公开日期: 2021-12-10
IPC分类:
C23C10/52
摘要:
本发明提供了无铬渗铝硅组合物、料浆及其制备方法和应用。该无铬渗铝硅组合物不含六价铬，以Al2O3粉末作为填充剂，可以在高温渗铝硅过程中起到均匀分散Al?Si合金粉的作用，可以防止Al?Si合金粉熔融、烧结在一起，有利于渗铝硅进程和渗层均匀。常规的粉末渗剂，用量会比料浆大很多倍，并且无法均匀涂覆在基材表面，由于粉末渗剂一般采用包埋法，对于结构特殊的基材，无法采用包埋法，必须采用料浆涂覆。而常规的水基料浆，由于铝粉容易和水作用，需要配置后立即使用，或者额外使用通常含有铬的钝化剂来延长储存期限，而本发明的料浆，可以长期储存，并且容易涂覆，环境友好。
主权项:
1.无铬渗铝硅组合物，其特征在于，包括以下组分：Al2O3粉末、催渗剂和Al-Si合金粉。
一种等离子雾化用等离子体复合发生装置
实质审查的生效专利号: CN113556856A
申请人: 江西虔悦新材料有限公司
发明人: 邹海平;黎德丽;臧凤昕;龙光华;何小红;刘芸辰;李莉
申请日期: 2021-08-10
公开日期: 2021-10-26
IPC分类:
H05H1/26
摘要:
一种等离子雾化用等离子体复合发生装置，涉及等离子雾化制粉设备技术领域。上述等离子雾化用等离子体复合发生装置包括喷盘支架；导流管装置包括导流组件和用于将熔化的金属液输送至等离子体雾化焦点的导流管，导流管通过导流组件安装在喷盘支架上，且从喷盘支架中央穿过；多组等离子枪组，每组等离子枪组包括多个呈圆周式均布在喷盘支架上的等离子枪，且每组等离子枪组喷射出的等离子在导流管下端的中心处汇聚形成等离子体雾化焦点；多个等离子体雾化焦点在竖直方向上间隔设置。上述等离子雾化用等离子体复合发生装置利用多组等离子枪组对金属液进行多次雾化，制得的金属粉末颗粒更小。
主权项:
1.一种等离子雾化用等离子体复合发生装置，其特征在于，其包括喷盘支架；导流管装置，其包括导流组件和用于将熔化的金属液输送至等离子体雾化焦点的导流管，所述导流管通过所述导流组件安装在喷盘支架上，且所述导流管从所述喷盘支架中央穿过；多组等离子枪组，每组所述等离子枪组包括多个呈圆周式均布在喷盘支架上的等离子枪，且每组所述等离子枪组喷射出的等离子在所述导流管下端的中心处汇聚形成等离子体雾化焦点；多组等离子枪组的多个等离子体雾化焦点在竖直方向上间隔设置以实现对金属液的多次雾化。
一种高性价比精切片的制备方法及精切片
发明专利权授予专利号: CN113681004A
申请人: 泉州众志新材料科技有限公司
发明人: 曾柳; 李世进; 张智
申请日期: 2021-08-10
公开日期: 2021-11-23
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明公开了一种高性价比精切片的制备方法及精切片，所制成的精切片能够兼顾到切边质量和切割速度，使用寿命长、整个生产成本较低，性价比高，市场前景广大；本发明精切片摒弃了现有精切片的单层结构，创新的采用了三层坯体结构，该三层坯体结构为边层压坯+中间层压坯+边层压坯模式构成；且边层压坯中金刚石粒度较细，保证了切割时切边齐整，提高切边质量；中间层压坯中金刚石较粗，保证了切割时锋利，走速快；由于粒度细浓度低也能大幅度降低成本，这样既能保持锋利度的同时又能保持很好的切边质量；而且，在两种压坯的特定原料和特定配比基础上，制成三层坯体结构，解决了刀头的切片质量、切割性能、使用寿命和刀头成本等多方面问题。
主权项:
1.一种高性价比精切片的制备方法,其特征在于，具有以下步骤：S1、准备胎体材料：按重量百分比分别称取15％-30％Fe-Cu-Sn-Co预合金粉、25％-40％Cu-Sn预合金粉末和30％-50％Fe-Cu-Sn-Ni预合金粉末混合均匀，得到胎体材料；S2、准备金刚石材料：a、边层金刚石材料：是由粒度70/80-100/120的金刚石均匀混合而成；b、中间层金刚石材料：是由粒度为45/50-70/80的金刚石均匀混合而成；S3、制备边层坯料和中间层坯料：a、边层坯料，按重量百分比称取75％-95％胎体材料和5％-25％边层金刚石材料均匀混合；b、中间层坯料，按重量百分比称取75％-95％胎体材料和5％-25％中间层金刚石材料均匀混合；S4、制备刀头：a、将边层坯料和中间层坯料分别通过冷压方式压制成型边层压坯和中间层压坯；b、将压坯按“边层压坯+中间层压坯+边层压坯”这样三层结构顺序依次装入石墨模具中，并进行热压烧结，得到精切片刀头；S5、将步骤S4中得到的精切片刀头焊接在基体上，并经过整形、抛光、开刃得到精切片。
一种增材制造用耐热铝合金球形粉体材料及其制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN113528901A
申请人: 重庆增隆新材料科技有限公司
发明人: 陈傅明;谢新宇;王涛;唐勇;陈彦利
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2022-03-29
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开一种增材制造用耐热铝合金球形粉体材料，由以下重量百分比的成分组成，N i：1.0?10.0％，Fe：0.5?5.5％，Zr：2.0?4.5％，S i：9.0?11.0％，Mg：5.0?9.6％，余量为A l，该球形粉体采用雾化法制得。该球形粉体可避免现有铝合金激光增材制造易产生的裂纹和高温稳定性差等缺陷。
主权项:
1.一种增材制造用耐热铝合金球形粉体材料，由以下重量百分比的组分组成，Ni：1.0-10.0％、Fe：0.5-5.5％、Zr：2.0-4.5％、Si：9.0-11.0％、Mg：5.0-9.6％，余量为Al。
一种高强β钛合金的制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113430409A
申请人: 镇江力航新材料科技有限公司
发明人: 张卫东
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2021-09-24
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种高强β钛合金的制备方法，包括以下步骤：步骤（1）、将Ti?15Mo合金粉与Nb粉末均匀混合，获得混合粉末；步骤（2）、将混合粉末装入塑胶包套后进行冷等静压处理，获得金属压坯；步骤（3）、将金属压坯进行高真空烧结处理，获得烧结态钛钼铌合金；步骤（4）、将烧结态钛钼铌合金进行预热处理，随后立即进行热轧处理获得热轧态钛钼铌合金。本发明通过β稳定元素Nb的添加来提高钛合金组织的稳定性，并控制钛合金中Nb与氧元素含量；结合烧结处理工艺、热轧处理工艺以及退火处理工艺，使钛合金生成大量的稳定β相，以及部分ω相，提高钛合金的强度和韧性；最终得到弹性模量低的高强β钛合金。
主权项:
1.一种高强β钛合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤（1）、将Ti-15Mo合金粉与Nb粉末均匀混合，获得混合粉末；步骤（2）、将混合粉末装入塑胶包套后进行冷等静压处理，获得金属压坯；步骤（3）、将金属压坯进行高真空烧结处理，获得烧结态钛钼铌合金；步骤（4）、将烧结态钛钼铌合金进行预热处理，随后立即进行热轧处理获得热轧态钛钼铌合金；步骤（5）、将热轧态钛钼铌合金在惰性气体下进行退火处理，再进行水冷处理后，获得高强β钛合金。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)