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持续更新中专利搜索结果 关键词: "复合材料"
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一种陶瓷金属复合材料及其制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN111471883A
申请人: 福建省盛荣生态花卉研究院有限责任公司
发明人: 梁世杰
申请日期: 2020-03-20
公开日期: 2020-07-31
IPC分类:
C22C29/00
摘要:
本发明为一种陶瓷金属复合材料及其制备方法，陶瓷金属复合材料由水泥、碳化硅、氮化硅、硼化锆、碳化钨、氧化锌、碳粉、镍粉、石墨粉、铁粉、钨粉、云母粉、粘土制备而成；由于本发明制备方法中对陶瓷颗粒和金属粉末进行充分球磨，因而可以改善陶瓷颗粒和金属粉末的分散程度和相容性，提高制备的陶瓷金属复合材料的韧性和耐磨性，改善力学强度，扩大应用领域。
主权项:
1.一种陶瓷金属复合材料，其特征是，所述陶瓷金属复合材料由水泥、碳化硅、氮化硅、硼化锆、碳化钨、氧化锌、碳粉、镍粉、石墨粉、铁粉、钨粉、云母粉、粘土制备而成。
一种耐磨钢结硬质合金复合锤头及其制造方法
发明专利权授予专利号: CN111482579A
申请人: 内蒙古科技大学
发明人: 程军; 杨吉春; 刘海华
申请日期: 2020-03-17
公开日期: 2020-08-04
IPC分类:
B22C3/00
摘要:
本发明提供一种耐磨钢结硬质合金复合锤头及其制造方法，步骤包括：1)将钛粉、石墨粉、外加硬质颗粒以及添加剂混和，加入水基粘结剂搅拌均匀，调制成合金粉膏状体或冲压成预制体；2)将合金粉膏状体贴敷或将干燥后预制体固定在锤头锤面消失模模型上，后涂挂防粘砂耐火涂料，干燥，埋箱，干砂振动造型；3)浇注高韧性的奥氏体锰钢或低碳合金钢熔液，高温钢液诱发合金粉膏状体或预制体中钛金属元素与碳元素发生燃烧反应，原位生成TiC颗粒，同时高温钢液渗入合金颗粒层，与外加的TiC、WC、Al2O3及其它合金粉末颗粒之间发生作用，冷却清理，再经热处理后，即可制造出高韧高硬耐磨钢结硬质合金复合锤头。
主权项:
1.一种耐磨钢结硬质合金复合锤头，其由高韧性的基体材料和钢结硬质合金硬化层复合材料制成，其特征在于： 所述钢结硬质合金硬化层为采用合金粉料制成的一种原位合成TiC与外加的TiC、WC、Al2O3硬质陶瓷以及合金碳化物颗粒增强钢结硬质合金硬化层。
一种高熵合金基高温固体润滑复合材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN111218603A
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
发明人: 杨军; 刘维民; 程军; 耿钰山; 朱圣宇; 谈辉
申请日期: 2020-03-10
公开日期: 2020-06-02
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种高熵合金基高温固体润滑复合材料的制备方法，该方法是指：按质量分数计，将97%~85%的AlCoCrFeNi高熵合金粉末与3~15%的Ag粉末放入不锈钢罐中，依次经球磨混匀、放电等离子烧结后冷却至室温即得AlCoCrFeNi?Ag高熵合金基高温固体润滑复合材料。本发明制备工艺简单、成本低、可靠性高，所得高熵合金基复合材料兼备良好的力学性能、宽温域自润滑和耐磨损性能，能够满足航空航天等领域中机械运动传动部件高温真空苛刻工况下的应用需求。
主权项:
1.一种高熵合金基高温固体润滑复合材料的制备方法，其特征在于：按质量分数计，将97%~85%的AlCoCrFeNi高熵合金粉末与3~15%的Ag粉末放入不锈钢罐中，依次经球磨混匀、放电等离子烧结后冷却至室温即得AlCoCrFeNi-Ag高熵合金基高温固体润滑复合材料。
一种微米银颗粒增强316L不锈钢基复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN111230115A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 林开杰; 顾冬冬; 全景峰; 方亚美; 葛庆; 庄杰; 刘洋; 董伟菘; 帅朋江
申请日期: 2020-03-06
公开日期: 2020-06-05
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种微米银颗粒增强316L不锈钢基复合材料，包括316L不锈钢基体和均匀分布于316L不锈钢基体中的银颗粒，所述银颗粒占复合材料总重量的1～5％；所述复合材料的密度为7.9～8.2g/cm3，致密度为98％以上。制备方法：以球形银粉和球形316L不锈钢粉末作为原料，混合后进行机械球磨，得到混合粉末，过筛后，加入到SLM成形机的粉料缸中，然后通入惰性保护气体进行打印，即得。本发明通过SLM技术将银颗粒均匀分布于316L不锈钢基体中，工艺简单、节省时间、成本低，制得的复合材料具有优异的导电性和耐蚀性能，适合用于燃料电池双极板等对耐蚀性和导电性有较高要求的技术领域。
主权项:
1.一种微米银颗粒增强316L不锈钢基复合材料，其特征在于，包括316L不锈钢基体和均匀分布于316L不锈钢基体中的银颗粒，所述银颗粒占复合材料总重量的1～5％；所述复合材料的密度为7.9～8.2g/cm3，致密度为98％以上。
铁基陶瓷复合材料薄壁回转体构件及其激光增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN111283196A
申请人: 华中科技大学
发明人: 陈浩; 刘德健; 肖鱼; 魏亚风; 孙允森
申请日期: 2020-03-05
公开日期: 2020-06-16
IPC分类:
B33Y70/10
摘要:
本发明属于增材制造相关技术领域，其公开了一种铁基陶瓷复合材料薄壁回转体构件及其激光增材制造方法，所述方法包括以下步骤：(1)提供混合粉末，所述混合粉末的原料包括镍粉及碳化硅陶瓷粉末，还包括铁粉或者铁合金粉末；(2)以所述混合粉末为原料进行同轴激光增材制造铁基陶瓷复合材料薄壁回转体构件，且同轴激光增材制造过程中，周期性改变单层增材起始点的位置，直至增材制造完成。本发明不仅改善原材料体系的力学性能，扩大了原材料体系的使用范围和进一步提高原材料体系在激光增材过程中的抗变形能力，而且有效地解决了由于陶瓷颗粒的加入对激光增材制造过程的工艺性消极影响。
主权项:
1.一种铁基陶瓷复合材料薄壁回转体构件的激光增材制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)提供混合粉末，所述混合粉末的原料包括镍粉及碳化硅陶瓷粉末，还包括铁粉或者铁合金粉末；(2)以所述混合粉末为原料进行同轴激光增材制造铁基陶瓷复合材料薄壁回转体构件，且同轴激光增材制造过程中，周期性改变单层增材起始点的位置，直至增材制造完成。
一种形貌可控的CoSe2/Ti复合材料及其制备方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN111349915A
申请人: 齐鲁工业大学
发明人: 何妍妍;周国伟;刘旭;李欢
申请日期: 2020-02-20
公开日期: 2021-11-19
IPC分类:
C23C8/62
摘要:
本发明提供了一种形貌可控的CoSe2/Ti复合材料及其制备方法，其制备方法包括步骤：将六水合硝酸钴、NH4F和六亚甲基四胺依次加入溶剂中，将得到混合溶液和钛片进行水热反应，得到Co(OH)2/Ti复合材料；将得到的Co(OH)2/Ti复合材料在进行高温煅烧，得到Co3O4/Ti复合材料；将得到的Co3O4/Ti复合材料与硒粉混合均匀，经高温煅烧，得到CoSe2/Ti复合材料。本发明的制备方法工艺简单，绿色环保安全，能耗低，可操作性强，且在制备过程中可得到形貌多样的Co(OH)2/Ti及Co3O4/Ti复合材料。本发明的方法对于制备过渡金属硫属化合物/过渡金属复合材料提供了新的思路。
主权项:
1.一种形貌可控的CoSe2/Ti复合材料，其特征在于，所述的复合材料是以六水合硝酸钴、NH4F和六亚甲基四胺为原料，在钛片基底表面进行水热反应得到Co(OH)2/Ti复合材料前驱体，随后将得到的前驱体煅烧、硒化制备得到的。
一种Ni(OH)2石墨烯复合材料及制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111348689A
申请人: 杭州电子科技大学
发明人: 徐军明; 杨成明; 胡振明
申请日期: 2020-02-12
公开日期: 2020-06-30
IPC分类:
C01B32/19
摘要:
本发明公开了一种Ni(OH)2石墨烯复合材料及制备方法，通过镍离子与DMF、H2O及尿素释放的氨根和氢氧根离子形成络合物，络合物可以通过与多层石墨烯之间的分子力吸附到多层石墨烯表面，从而达到镍离子在多层石墨烯表面的沉积；通过水和DMF混合溶剂的合适配比，使多层石墨烯表面与反应液之间产生合适的界面能，从而使Ni(OH)2沿着石墨烯表面方向生长；通过镍离子浓度、尿素浓度和加热温度使Ni(OH)2及DMF和H2O的配比使Ni(OH)2生长速度和生长量得到控制，从而得到面积大的Ni(OH)2纳米片。本发明复合材料可用于高倍率及柔性超级电容器的电极材料。
主权项:
1.一种Ni(OH)2石墨烯复合材料，其特征在于，大面积Ni(OH)2纳米片平铺于多层石墨烯表面，该纳米片的厚度小于5nm。
一种用于激光3D打印金属陶瓷复合材料粉末的制备方法
开放许可的声明及撤回专利号: CN111118323A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 张晓伟;易俊超;肖静宇;刘洪喜;蒋业华;黎振华
申请日期: 2020-01-07
公开日期: 2021-10-01
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明公开一种用于激光3D打印金属陶瓷复合材料粉末的制备方法，属于激光3D打印用粉末材料制备领域。本发明通过物理方法将纯Ti粉与纯B4C粉末颗粒按质量比2.6:1进行包覆(或黏结)，依次经干燥、球磨破碎处理，制得Ti/B4C复合粉体材料，随后将该粉体材料与AlSi10Mg粉末加入球磨机中进行真空球磨，最终制得混合均匀的激光3D打印金属陶瓷复合材料用粉末；该制备方法解决了现有金属陶瓷复合材料3D打印过程中，双增强相无法合成的技术难题，提高了激光3D打印过程中Ti与B4C颗粒的反应率，使双相复合材料中的陶瓷增强相含量增加；所制备出的复合粉末可用于激光近净成形或选区激光熔化等高能束3D打印工艺。
主权项:
1.一种用于激光3D打印金属陶瓷复合材料粉末的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)在Ti/B4C混合粉末中加入PVA黏结剂溶液，其中，PVA黏结剂溶液的质量分数为15％，Ti/B4C混合粉末的质量分数为85％，搅拌均匀、干燥、球磨后得到Ti颗粒与B4C颗粒充分接触的混合粉末，Ti/B4C复合粉体中m(Ti):m(B4C)＝2.6:1；(2)将Ti/B4C复合粉体材料与AlSi10Mg粉末加入球磨机中，进行球磨、混料最终制得激光3D打印金属陶瓷复合材料用粉末；混合粉末中Ti/B4C复合粉体质量分数为1～20％，其余为AlSi10Mg粉末。
一种金属基复合材料及其制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113084326A
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
发明人: 徐世伟; 唐伟能; 谢玉; 秦云; 王快社; 王文
申请日期: 2019-12-23
公开日期: 2021-07-09
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明公开了一种金属基复合材料的制备方法，其包括步骤：(1)使用激光定向成形技术将金属粉末成型为具有孔洞的基材；(2)向所述孔洞中添加复合材料粒子；(3)对基材进行搅拌摩擦加工，以将基材与复合材料粒子进行融合，得到所述金属基复合材料。此外，本发明还公开了一种金属基复合材料，其采用上述的制备方法制得。
主权项:
1.一种金属基复合材料的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)使用激光定向成形技术将金属粉末成型为具有孔洞的基材；(2)向所述孔洞中添加复合材料粒子；(3)对基材进行搅拌摩擦加工，以将基材与复合材料粒子进行融合，得到所述金属基复合材料。
一种镍铬增强氧化铝复合材料制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN110846548A
申请人: 西安石油大学
发明人: 黄剑;苏美娟;张倩;汪力;苏碧云;王文珍
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2021-03-30
IPC分类:
C22C29/12
摘要:
本发明公开了一种镍铬增强氧化铝复合材料制备方法，称取镍铬合金粉，氧化铝粉，钇稳定氧化锆加入到球磨罐中，加入球磨珠混合；将混合后的粉末进行球磨处理，球磨完成后用筛网将料球分离，将分离的粉料加入聚乙烯醇，均匀混合后过筛，放置阴凉处陈腐，然后压制成型；将压制成型的坯体放在阴凉处静置，再将坯体放入烘箱内经三次升温和保温处理后取出；将烘干坯体置于马弗炉中排胶，然后放入真空炉中加热，随后随炉冷，制成镍铬增强氧化铝复合材料。本发明有效提高氧化铝陶瓷的强度，解决使用过程中易碎，脆性断裂等缺陷。
主权项:
1.一种镍铬增强氧化铝复合材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、称取30～50份的镍铬合金粉，30～70份的氧化铝粉，1～10份钇稳定氧化锆加入到球磨罐中，加入50～100份的球磨珠混合；S2、将混合后的粉末进行球磨处理，球磨完成后用筛网将料球分离，将分离的粉料加入10～15份的聚乙烯醇，均匀混合后过筛，放置阴凉处陈腐，然后压制成型；S3、将压制成型的坯体放在阴凉处静置，再将坯体放入烘箱内经三次升温和保温处理后取出；S4、将步骤S3烘干坯体置于马弗炉中排胶，然后放入真空炉中加热，随后随炉冷，制成镍铬增强氧化铝复合材料。
一种高强塑积TiAl基复合材料的制备方法
发明专利权授予专利号: CN110904378A
申请人: 中南大学
发明人: 梁霄鹏;刘镇琦;李慧中;刘咏
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2021-06-15
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
一种高强塑积TiAl基复合材料的制备方法，属于钛铝金属间化合物基复合材料加工制备技术领域。其制备方法为：将TiAl预合金粉末与Nb元素粉末充分混合；将混合后的粉末装入包套中，密封后抽真空后进行热等静压处理，得到TiAl基复合材料坯料；所得热等静压坯料在1240℃～1260℃下进行高温包套热挤压，热挤压结束后，去除包套，得到纤维状韧性富Nb相和颗粒状Ti2AlNb相复合增强的高强塑积TiAl金属间化合物基复合材料。本发明制备TiAl金属间化合物基复合材料，在800℃～850℃使用温度范围内，具有较常规TiAl更高的强塑积。本发明工艺流程简单，对设备要求低，适于工业化生产。
主权项:
1.一种高强塑积TiAl基复合材料的制备方法，包括下述步骤：第一步：将A元素粉末与TiAl预合金粉末在V型混料机中充分混合5～8小时，得到混合粉末；所述A元素粉选自Nb元素粉末、Ta元素粉、W元素粉、Mo元素中的至少一种；优选为Nb元素粉、进一步优选为Nb元素的球状粉；第二步：将步骤一所得混合粉末装入包套中，进行振实、密封后抽真空处理；第三步：将抽好真空的密封罐进行热等静压处理，获得钛铝金属间化合物基复合材料坯料；第四步：从第三步获得的热等静压坯料上切取坯料，并将其装入不锈钢包套中密封；或将所得坯料装入包套中密封；第五步：将带包套的坯料在1240℃～1260℃保温3～5小时，同时对挤压筒和挤压模具进行预热；第六步：将第五步保温后的带包套坯料在预热后的模具中进行高温包套挤压，挤压后自然冷却；第七步：采用机械方法，将冷却后挤压坯料的包套去除，得到高强塑积TiAl金属间化合物基复合材料。
基于钨纳米颗粒的增强型轻质金属基复合材料及制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111041258A
申请人: 北京理工大学重庆创新中心; 北京理工大学
发明人: 范群波; 王乐; 余洪; 马壮; 王扬卫
申请日期: 2019-12-11
公开日期: 2020-04-21
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了基于钨纳米颗粒的增强型轻质金属基复合材料及制备方法，解决现有技术中复合材料的金属基体与颗粒界面结合较差、颗粒分散不均匀的问题。本发明的制备方法，将钨纳米粉末和轻质金属粉末经过高能球磨后形成固溶体，再压制成型后烧结，纳米钨颗粒析出并均匀分布于轻质金属基体中，得到纳米钨颗粒强化型轻质金属基复合材料。本发明设计科学，方法简单，操作简便。本发明创造性地将高能球磨法与粉末烧结相结合，实现钨纳米颗粒的固溶?析出，从而能够将尺度为50nm以下的钨纳米颗粒引入到轻质金属基材料中，大大提升了轻质金属基复合材料的强度和韧性以及高温力学性能，更好地满足航空航天等领域对结构材料低密度高性能的要求。
主权项:
1.一种基于钨纳米颗粒的增强型轻质金属基复合材料的制备方法，其特征在于，将钨纳米粉末和轻质金属粉末经过高能球磨后形成固溶体，压制成型后烧结，纳米钨颗粒析出并均匀分布于轻质金属基体中，得到纳米钨颗粒强化型轻质金属基复合材料。
一种复合型负刚度吸能蜂窝结构及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN110792710A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 王兵;陈帅;谭小俊;朱绍伟;邹亚军;胡记强;王连超;连续
申请日期: 2019-11-07
公开日期: 2021-04-02
IPC分类:
G06F30/17
摘要:
一种复合型负刚度吸能蜂窝结构及其制备方法，它涉及一种复合型负刚度吸能蜂窝结构，本发明要解决现有负刚度结构可重用次数低，强度低，吸能效果差的问题。本发明将复合材料的设计理念用于负刚度结构的设计，利用负刚度结构变形过程中各部分受力特征不同，应力分布不均匀的特点，采用软材料和硬材料结合的两种材料来构建负刚度结构，在保证高次可重复利用的基础上以达到减重并提高结构力学性能的目的。本发明主要通过增材制造技术，如选择性激光烧结技术(SLS)、熔融沉积技术(FDM)、选择性激光熔融技术(SLM)等完成复合型负刚度蜂窝结构的制备。本发明为改善超材料的能量吸收提供了新的方向。本发明应用于超材料领域。
主权项:
1.一种复合型负刚度吸能蜂窝结构，其特征在于它由四个嵌片(1)嵌锁到一起，形成的“井”字形结构；每个嵌片(1)均是由形硬材料体(2)、“T”形连台(3)和曲梁(4)合围而成；“王”字形硬材料体(7)横向放置，并沿“王”字形硬材料体(7)的中轴线以及中垂线将其分为四个形硬材料体(2)；每个形硬材料体(2)是由两个竖直支撑体(2-1)和水平支撑体(2-2)组成；两个竖直支撑体(2-1)上端内侧壁分别开设有凹槽一(5)；所述的曲梁(4)两端分别与凹槽一(5)底部连接，将凹槽一(5)分成上下两个凹槽；曲梁(4)中部上表面与“T”形连台(3)的底部连接，且“T”形连台(3)左右两侧与曲梁(4)之间均开设有凹槽二(6)；相邻的两个“T”形连台(3)上端相连；软材料体一(8)的两端分别插入到凹槽一(5)和凹槽二(6)内；软材料体二(9)分别插入到形硬材料体(2)两端的凹槽一(5)内。
一种激光熔覆生产金属复合材料的系统
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN110592584A
申请人: 瓯锟科技温州有限公司
发明人: 包仲南; 徐泷; 黄伟; 马德高; 陈昊; 玉晓波
申请日期: 2019-10-24
公开日期: 2019-12-20
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及激光熔覆技术领域，尤其是一种激光熔覆生产金属复合材料的系统，包括支撑架，支撑架的上端固定连接有固定箱，固定箱的一侧固定连接有动力机构，动力机构位于固定箱内的一端螺纹连接有移动块，移动块的底端固定连接有连接块，连接块的底端通过固定螺栓固定连接有连接架，连接架的内侧通过连接套固定连接有激光覆膜头，连接套的底端一侧固定连接有调节机构，调节机构包括第二固定块，第二固定块固定在连接套上，第二固定块上螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓贯穿第二固定块，连接架的一侧固定连接有第一固定块，第一固定块上固定连接有罩体。本发明结构简单，值得推广。
主权项:
1.一种激光熔覆生产金属复合材料的系统，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的上端固定连接有固定箱（2），所述固定箱（2）的一侧固定连接有动力机构，所述动力机构的一端延伸至所述固定箱（2）内，所述动力机构位于所述固定箱（2）内的一端螺纹连接有移动块（4），所述动力机构贯穿所述移动块（4），所述移动块（4）的底端固定连接有连接块（5），所述连接块（5）的底端延伸至所述固定箱（2）的外侧，所述连接块（5）的底端通过固定螺栓（7）固定连接有连接架（6），所述连接架（6）的内侧通过连接套（9）固定连接有激光覆膜头（8），所述连接套（9）的底端一侧固定连接有调节机构，所述调节机构包括第二固定块（101），所述第二固定块（101）固定在所述连接套（9）上，所述第二固定块（101）上螺纹连接有调节螺栓（102），所述调节螺栓（102）贯穿所述第二固定块（101），所述调节螺栓（102）的一端延伸至所述连接架（6）上，所述连接架（6）的一侧固定连接有第一固定块（11），所述第一固定块（11）上固定连接有罩体（13），所述罩体（13）贯穿所述第一固定块（11），所述连接架（6）的底端位于所述第一固定块（11）的下方固定连接有固定机构，所述罩体（13）贯穿所述固定机构，所述罩体（13）的上端通过连接头（15）连接有导管（16），所述导管（16）的另一端连通有泵机箱（17），所述导管（16）的另一侧开设有出气口（18），所述出气口（18）上连通有净化机构（19），所述净化机构（19）的底端通过固定架（20）固定在所述固定箱（2）上。
一种电弧激光同轴送丝送粉打印喷头及增材制造装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110587139A
申请人: 西安增材制造国家研究院有限公司
发明人: 李保强; 张丽娟; 方学伟; 王博文; 郑龙飞; 杨健楠; 卢秉恒
申请日期: 2019-10-09
公开日期: 2019-12-20
IPC分类:
B23K26/348
摘要:
本发明公开了一种电弧激光同轴送丝送粉打印喷头及增材制造装置，利用同轴嵌套设置的送丝通道管和送粉通道管形成同轴输送丝材和粉末的打印结构，能够使焊丝和粉末沿同轴线输出，在送丝通道管和送粉通道管上端设置焊丝驱动装置和光镜结构，利用光镜结构形成激光束聚焦的光斑与送丝通道管和送粉通道管出口的焊丝和粉末束流同轴，从而达到同时送丝和送粉同时对同轴上的焊丝和粉末进行熔融成形的目的，成形颗粒增强金属基复合材料，可以成形任意材料成形，将电弧增材低成本、高效率的优势和激光增材的高精度的优势相结合，结构简单，使用方便。
主权项:
1.一种电弧激光同轴送丝送粉打印喷头，其特征在于，包括内腔导流装置(82)、焊丝驱动装置(83)和光镜结构(84)；内腔导流装置(82)包括送丝通道管(828)和送粉通道管(829)，送丝通道管(828)嵌套于送粉通道管(829)内，送丝通道管(828)与送粉通道管(829)同轴设置，送丝通道管(828)为中通结构，送丝通道管(828)上端为送丝入口，送丝通道管(828)下端为送丝出口，送粉通道管(829)为双层管壁，送粉通道管(829)的双层管壁之间为送粉通道，送粉通道管(829)侧壁设有连通送粉通道内的送粉入口(825)，送粉通道管(829)下端设有送粉出口，送丝通道管(828)的送丝出口和送粉通道管(829)的送粉出口平齐；焊丝驱动装置(83)固定于送丝通道管(828)上端，焊丝驱动装置(83)的送丝出口与送丝通道管(828)上端的送丝入口对齐；光镜结构(84)用于将激光束聚焦于送丝出口和送粉出口轴线上。
一种高强钛合金-石墨烯复合材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN110512110A
申请人: 安泰科技股份有限公司
发明人: 曾宏; 刘文彬; 陈伟; 况春江; 王铁军
申请日期: 2019-09-20
公开日期: 2019-11-29
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本发明提供一种高强钛合金?石墨烯复合材料的制备方法，包括：步骤一，取适量钛合金粉体和石墨烯组成的混合粉体、磨球和分散剂置于球磨机中，进行低温球磨处理；步骤二，将步骤一所制得的材料装入包套内依次进行脱气保温处理和热等静压处理，最终得到所述高强钛合金?石墨烯复合材料。本申请通过低温球磨得到的石墨烯包覆钛合金粉末在高温高压的热等静压的特殊环境下，能够实现完全致密，制备的高强钛合金?石墨烯复合材料显微组织均匀、晶粒细小、无织构，各向同性，同时力学性能优异：拉伸强度可达1016MPa，屈服强度可达998MPa，远高于飞机用钛合金锻件国家标准(HB5432?1989)。
主权项:
1.一种高强钛合金-石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，取适量钛合金粉体和石墨烯组成的混合粉体、磨球和分散剂置于球磨机中，进行低温球磨处理；步骤二，将步骤一所制得的材料装入包套内依次进行脱气保温处理和热等静压处理，最终得到所述高强钛合金-石墨烯复合材料。
N缺位高纯Ti2AlN粉体材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110407585A
申请人: 北京交通大学
发明人: 贾汶哲; 马朝阳; 郭锋; 张鹏程; 李世波; 黄振莺; 周洋
申请日期: 2019-09-04
公开日期: 2019-11-05
IPC分类:
C04B38/00
摘要:
一种N缺位非化学计量比高纯Ti2AlN MAX粉体材料及其制备方法。本发明的镁基复合材料成分如下：Ti2AlN中的N含量不在是1，而是可处于0.85和1.0区间内，如摘要图所示，a和c轴的晶格参数可以通过N含量来进行调节；其N缺位的Ti2AlN陶瓷显微结构为疏松多孔，而且Ti2AlN的晶粒大小可以调控。制备方法：(1)配料：将商用的Ti粉,Al粉and AlN粉按照Ti:Al:N＝2:(1.05?1.0):(0.85?1.0)的比例进行配比；(2)混料；(3)压坯；(4)烧结温度升在1400℃?1480℃，保温在10?40mins；(5)破碎及球磨；(6)干燥并过筛。
主权项:
1.一种N缺位非化学计量比高纯Ti2AlN MAX粉体材料及其制备方法，其特征在于：Ti2AlN中的N含量y＝0.85-1.0，制备方法采用了无压烧结。
一种Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN110369690A
申请人: 西安航空学院
发明人: 张阔;张海鸿;于方丽;唐健江;马莹;王栓强;李天麒
申请日期: 2019-08-19
公开日期: 2021-04-30
IPC分类:
B22D18/02
摘要:
一种Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料及其制备方法，将预处理的Ti箔和石墨膜交叉层叠放置于石墨模具后进行等离子活化烧结，得到石墨膜?钛层状块体复合材料，然后进行穿孔处理，使穿层方向形成贯穿直孔；随后采用挤压铸造工艺使熔融的铝液填充进石墨膜?钛层状块体复合材料的贯穿直孔中，得到Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料。本发明有效提高石墨膜?钛层状块体复合材料的抗弯强度，使其具有优异的力学性能；同时由于金属钛骨架对石墨膜垂直膜平面方向热膨胀系数的有效约束，还能有效降低石墨膜?钛层状块体复合材料穿层方向的热膨胀系数，从而使该复合材料的强度及穿层方向的热膨胀系数满足新型热管理材料的性能需求。
主权项:
1.一种Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：第一步，将预处理的Ti箔和预处理后的石墨膜交叉层叠放置后进行等离子活化烧结，冷却后，得到石墨膜-钛层状块体复合材料；第二步，对石墨膜-钛层状块体复合材料进行穿孔处理，使穿层方向形成贯穿直孔；第三步，采用挤压铸造工艺使熔融的铝液填充进石墨膜-钛层状块体复合材料的贯穿直孔中，冷却后得到Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料。
一种多孔结构Ni/NiO-C复合材料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN110577820A
申请人: 郑州航空工业管理学院
发明人: 郭晓琴; 赵彪; 张锐; 李阳; 白中义; 王艳; 高卡; 任玉美
申请日期: 2019-07-26
公开日期: 2019-12-17
IPC分类:
C09K3/00
摘要:
本发明属于电磁波吸收材料技术领域，公开一种多孔结构Ni/NiO?C复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由碳球及附着在其表面的Ni/NiO复合颗粒组成，而且碳球表面分布有微孔，Ni/NiO复合颗粒为花状构型。制备方法：将葡萄糖、水溶性镍盐、尿素加入水中，搅拌均匀；将所得溶液控温在170~190℃静置水热反应15~18 h；水热反应结束后，取出其中的沉淀物，清洗、干燥，获得前驱体；在惰性或保护气氛下，将前驱体控温在400~800℃煅烧2~3 h，所得煅烧产物即为多孔结构Ni/NiO?C复合材料。制备的Ni/NiO?C复合材料具有更好的电磁波吸收特性，可作为电磁波吸收材料广泛应用于相应的电磁防护以及微波隐身领域。
主权项:
1.一种多孔结构Ni/NiO-C复合材料，其特征在于：所述复合材料由碳球及附着在其表面的Ni/NiO复合颗粒组成，而且碳球表面分布有微孔，Ni/NiO复合颗粒为花状构型。
一种冷喷涂增材制造生物医用Ti-Ta复合材料的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110331394A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 熊天英; 唐俊榕; 赵志坡; 王吉强; 吴杰; 沈艳芳; 崔新宇
申请日期: 2019-07-24
公开日期: 2019-10-15
IPC分类:
C22C27/02
摘要:
本发明属于冷喷涂增材制造领域，具体涉及一种冷喷涂增材制造生物医用Ti?Ta复合材料的方法。首先将微米级Ta粉与Ti粉按照一定比例配成混合粉末并用混粉设备混合均匀；再采用冷气动力喷涂设备，使用金属材质De Laval喷枪，将制备的混合粉末在一定条件下喷涂沉积到Ti基板上，形成Ti?Ta复合沉积物，并将其从Ti基板上剥离，得到Ti?Ta复合材料。本发明方法可以制备生物医用高强低模人体植入材料，将提高假体置换手术的成活性，改善假体植入人体后的生物相容性(不存在有害元素的释放)，以及力学相容性(弹性模量低，降低应力屏蔽效应)，能够解决目前制备钽所需要的高温而带来的苛刻条件等问题。
主权项:
1.一种冷喷涂增材制造生物医用Ti-Ta复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将微米级Ta粉与Ti粉按照原子比1：(1～20)配成混合粉末，并用混粉设备混合均匀；(2)采用冷气动力喷涂设备，将制备的混合粉末喷涂沉积到Ti基板上，形成Ti-Ta复合沉积层，并将其从Ti基板上剥离，得到Ti-Ta复合材料。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)