您好！我是Ada，PowderSight智能助手。
💡 我可以帮您：
• 查询价格（如"镍价"）
• 搜索产品（如"搜索TC4"）
• 推荐材料（如"散热材料"）
• 探索产业图谱（如"TC4有哪些供应商"）
• 介绍平台（如"会员对比"）
试试输入"帮助"查看更多功能！
金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2026
最新数据
持续更新中专利搜索结果 关键词: "航空"
排序:
一种制备高熵非晶微叠层复合材料的方法
发明专利权授予专利号: CN113976910A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 陈冰清;闫泰起;刘伟;孙兵兵;雷杨
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-03-24
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明属于复合材料制备技术领域，涉及一种制备高熵非晶微叠层复合材料的方法，所述方法将非晶合金粉体与具有高韧性的高熵合金粉体分别装入双通道超音速气流送粉装置中，非晶合金粉体为Fe?Cr?Y?Ta?B合金粉体，高熵合金粉体为Fe?Cr?Co?Ni?Mn?Si合金粉体；激光焦点与基板垂直距离为16?30mm，激光功率：250W～550W；调整工艺参数，将两种粉末通过具有超音速的气流交替送出，最终形成高熵非晶微叠层复合材料。本发明采用微叠层复合材料的特殊构造方法可以使其在综合非晶合金高强度和高熵合金高韧性的优势性能的同时，还由于复合材料中存在大量的界面，可以使其能够利用界面的各种有利特性进行增韧，从而进一步提高其综合性能。
主权项:
1.一种制备高熵非晶微叠层复合材料的方法，其特征在于：所述方法将非晶合金粉体与具有高韧性的高熵合金粉体分别装入双通道超音速气流送粉装置中，非晶合金粉体为Fe-Cr-Y-Ta-B合金预制粉体，高熵合金粉体为Fe-Cr-Co-Ni-Mn-Si合金预制粉体；激光焦点与基板垂直距离为16-30mm，激光功率：250W～550W；调整工艺参数，将两种粉末通过具有超音速的气流交替送出：使非晶合金粉体通过激光悬浮加热至熔融态，同时在飞行至沉积基板过程中由超音速气流吹冷至过冷液态，并在基板上沉积形成非晶态合金层；使高熵合金粉体通过激光悬浮加热至熔融态，并在基板上沉积形成高熵合金层；如此交替沉积，最终形成高熵非晶微叠层复合材料。
一种单晶高温合金静态弹性常数的测量方法
实质审查的生效专利号: CN113984496A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张悦;许巍;许瑞达;张志华;于慧臣;何玉怀
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明提供一种单晶高温合金的静态弹性常数测量方法，适用范围为室温至1200℃高温。首先通过定向凝固技术和螺旋选晶法制备平板型单晶高温合金毛坯，通过机械加工将其加工成平板拉伸试样，再通过劳埃法等方法测量毛坯的晶体取向。在拉伸试验机上对拉伸试样进行拉伸试验，并用全场变形测量方法测量其面内变形。根据应力?应变关系和第一取向、第二取向角度即可通过单根试样计算出单晶高温合金不同温度下的三个弹性常数S11、S12和S44。本发明避免了传统测试方法的不足，只利用一种随机晶体取向的试样开展一次单轴拉伸试验即可获得该温度下单晶高温合金的全部三个弹性常数。
主权项:
1.一种单晶高温合金的静态弹性常数测量方法，包括以下步骤：(1)通过定向凝固方法制备单晶高温合金毛坯；(2)切取板型拉伸试样及取样位置旁边具备相同取样方向的取向测量试样；(3)测量出取向测量试样的晶体取向角；(4)在拉伸试验机上安装板型拉伸试样，并在试样表面布置变形追踪载体；(5)通过非接触变形测量方法测量单晶高温合金在不同应力水平下的横纵应变及剪切应变；(6)静态弹性常数S11、S12和S44的计算公式如下：其中：ψ、θ为表示单晶高温合金取向的欧拉角，σ为Z向正应力，εz为Z向正应变,εy为Y向正应变,γyz为Y-Z平面剪应变。
一种测定增材制造用高温合金粉末中氧氮元素含量的方法
实质审查的生效专利号: CN113985000A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 梁钪;高颂;庞晓辉;韦建环;丁妍
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
G01N33/2025
摘要:
本发明属于合金痕量元素分析技术，公开了一种测定增材制造用高温合金粉末中氧氮含量的检测方法，采用脉冲加热程序升温法，实现了粉末中吸附氧/氮和化合氧/氮含量的分离测定，同时实现了高温合金粉末中氧氮元素总含量的准确测定。包括以下6个步骤：(1)空白试验和空白扣除(2)分析样品前仪器校准；(3)粉末中吸附态氧/氮与化合态氧/氮的分离；(4)吸附氧和化合氧的测定；(5)吸附氮和化合氮的测定；(6)总氧含量和总氮含量的计算。本发明方法提高了总氧和总氮测定结果的准确性和精密性，解决了增材制造用合金粉末中吸附氧/氮和化合氧/氮含量的测定难题。
主权项:
1.一种测定增材制造用高温合金粉末中氧氮含量的检测方法，包括：石墨坩埚和囊状或盒状助熔剂空白试验和测量仪器校准；通过程序升温脉冲加热法，实现增材制造用高温合金粉末中吸附态氧/氮和化合态氧/氮的分离；通过红外检测器测定吸附态氧和化合态氧含量，通过热导检测器测定吸附态氮和化合态氮含量；最后通过吸附态氧/氮含量和化合态氧/氮含量，得到增材制造用高温合金粉末中总氧含量和总氮含量。
一种高熵非晶微叠层复合材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113996793A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 陈冰清;刘伟;张国会;赵梓钧;孙兵兵
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
B22F7/02
摘要:
本发明属于复合材料及其制备技术领域，涉及一种高熵非晶微叠层复合材料及其制备方法。该复合材料由Co?Fe?Ta?Cr?B非晶合金层和Al?Co?Cr?Fe?Ni高熵合金层交替组成，非晶合金层和高熵合金层单层厚度在50μm～300μm；非晶合金层和高熵合金层单层厚度比值为：1：0.5～1：1.5；非晶合金层按原子百分含量含有：18％～27％Fe、16％～25％Ta、12％～19％Cr、9％～17％B，余量为Co；高熵合金层按原子百分含量含有：15％～25％Co、20％～28％Cr、13％～21％Fe、8.5％～15.5％Ni，余量为Al；通过调节非晶强性层和高熵韧性层之间的厚度比例来获得不同的复合材料力学性能，当非晶层和高熵层厚度比值相当时，复合材料兼具有优异的强度和塑韧性。
主权项:
1.一种高熵非晶微叠层复合材料，其特征在于：该复合材料由Co-Fe-Ta-Cr-B非晶合金层和Al-Co-Cr-Fe-Ni高熵合金层交替组成，非晶合金层和高熵合金层单层厚度在50μm～300μm；非晶合金层和高熵合金层单层厚度比值为：1：0.5～1：1.5；非晶合金层按原子百分含量含有：18％～27％Fe、16％～25％Ta、12％～19％Cr、9％～17％B，余量为Co；高熵合金层按原子百分含量含有：15％～25％Co、20％～28％Cr、13％～21％Fe、8.5％～15.5％Ni，余量为Al。
一种提高激光选区熔化α-β型钛合金疲劳性能的热处理方法
发明专利权授予专利号: CN113996812A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 闫泰起;陈冰清;孙兵兵;雷杨;张国会
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属材料先进制造领域，涉及一种提高激光选区熔化α?β型钛合金疲劳性能的热处理方法，所述方法中α?β型钛合金经过应力退火和热等静压处理后，再经过温度为温度(Tβ?350)～(Tβ?250)℃的高温时效处理，热处理后获得的α?β型钛合金中具有少量等轴α相，经上述得到的激光选区熔化α?β型钛合金制件，其由激光选区熔化成形过程产生的原始粗大β晶粒及晶粒内针状马氏体α’相消失，取而代之的是由β基体、片层状α相和少量等轴α相组成的近网篮组织。同时钛合金制件内部的微孔及微裂纹等缺陷闭合，片层状α相组成的网篮组织自身具有良好的疲劳强度，加之网篮组织中夹杂的少量等轴α相可增加疲劳裂纹的扩展难度，使得制件的疲劳性能显著提高。
主权项:
1.一种提高激光选区熔化α-β型钛合金疲劳性能的热处理方法，其特征在于：所述热处理方法中α-β型钛合金经过应力退火和热等静压处理后，再经过温度为(Tβ-350)～(Tβ-250)℃的高温时效处理，其中，Tβ为α-β型钛合金的β相转变温度。热处理后获得的α-β型钛合金中具有少量等轴α相，等轴α相体积占比为5～20％。
一种用于电子束熔丝增材制造TA15钛合金的丝材、制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113878263A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张国栋;熊华平;余槐;高健时;袁鸿
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-01-04
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明提供一种用于电子束熔丝增材制造TA15钛合金的丝材及其制备方法，属于金属增材制造领域。本发明可在不采取特殊工艺手段的情况下，通过采用设计成分的电子束熔丝增材制造专用TA15钛合金丝材、优化的电子束熔丝增材制造工艺以及增材制造后的热处理工艺，最终获得内部质量优良，室温及高温拉伸性能满足锻件要求的TA15钛合金制件。其中：室温抗拉强度可达960MPa以上，断后伸长率15％以上；500℃条件下抗拉强度达到650MPa以上，断后伸长率19％以上。同时，各向异性明显降低，例如，与沉积态相比，热处理后室温屈服强度和断后伸长率的各向异性从3.5％和33％分别降低至0.8％和4.8％以下。采用本发明的材料及方法可用于增材制造航空航天高性能TA15钛合金结构件，具有广阔的应用及经济价值。
主权项:
1.一种用于电子束熔丝增材制造高性能TA15钛合金的丝材，其特征在于，丝材成分包括：Al 7.1～8.0％,Zr 1.5-2.5％,Mo 0.8～2.0％,V 0.8～2.0％,O 0.09～0.15％,Si≤0.15,Fe≤0.25％,余量为Ti和不可避免的杂质元素。
一种带孔高温合金薄壁圆管铸件的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113909440A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 张双琪;李树索;裴延玲;宫声凯;赵海根
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
B22C9/04
摘要:
本发明提供了一种带孔高温合金薄壁圆管铸件的制备方法，涉及高温合金技术领域。本发明提供的带孔高温合金薄壁圆管铸件的制备方法，包括以下步骤：将型芯包裹在蜡模中，得到中间体蜡模；所述型芯的表面设置有穿过所述蜡模的凸起；所述蜡模的形状和尺寸与目标带孔高温合金薄壁圆管铸件一致；将所述中间体蜡模进行沾浆涂料，脱蜡后得到铸型；将高温合金熔体浇铸至所述铸型中，得到带孔高温合金薄壁圆管铸件。本发明可以一次成型带孔薄壁圆管件，不但能够解决机加制孔导致的应力集中问题，而且制备的带孔高温合金薄壁圆管铸件的孔附近不会产生重熔层，从而保证了组织的完整性。
主权项:
1.一种带孔高温合金薄壁圆管铸件的制备方法，包括以下步骤：将型芯包裹在蜡模中，得到中间体蜡模；所述型芯的表面设置有穿过所述蜡模的凸起；所述蜡模的形状和尺寸与目标带孔高温合金薄壁圆管铸件一致；将所述中间体蜡模进行沾浆涂料，脱蜡后得到铸型；将高温合金熔体浇铸至所述铸型中，得到带孔高温合金薄壁圆管铸件。
一种铸造高温合金薄壁力学性能测试试样的制备方法
实质审查的生效专利号: CN113909441A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 张双琪;李树索;裴延玲;宫声凯;赵海根
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明提供了一种铸造高温合金薄壁力学性能测试试样的制备方法，涉及高温合金技术领域。本发明能够通过铸造直接成型薄壁试件，制备的薄壁试样组织结构完整，成分均匀，没有应力集中现象。通过本发明的方法可以直接浇铸出无余量的薄壁力学性能测试试样，与一般切割成型的薄壁试样相比，铸造薄壁原始组织更能反应叶片薄壁部分的性能特点。
主权项:
1.一种铸造高温合金薄壁力学性能测试试样的制备方法，包括以下步骤：制备工字形蜡模试样；所述工字形蜡模试样包括位于两端的夹持端以及中间的测试区；所述夹持端的厚度为2～5mm；所述测试区的厚度为0.3～1mm；将所述工字形蜡模试样的底部与放大器连接，得到熔模组件；将所述熔模组件进行沾浆涂料，脱蜡后得到铸型；将高温合金熔体浇铸至所述铸型中，得到高温合金薄壁力学性能测试试样。
一种7075铝合金增材制造结构件及其制作方法与应用
实质审查的生效专利号: CN115958202A
申请人: 贵州翰凯斯智能技术有限公司
发明人: 徐鹏;喻川;胡中文;李江山;崔强;西达思·苏哈斯·帕维尔
申请日期: 2021-10-09
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种7075铝合金增材制造结构件及其制作方法与应用，属于铝合金技术领域。该7075铝合金增材制造结构件由7075铝合金原料以激光熔化沉积的方式沉积于基板而得，7075铝合金原料的化学成分包括4?7wt％的Zn、1.5?3wt％的Mg、1?2.5wt％的Cu、0.35?0.5wt％的Fe、0.03?0.07wt％的Si以及0.1?0.3wt％的Cr，余量为Al。该结构件表面形貌较为平整，表面粗糙度轮廓较小，并具有一定的硬度、抗拉强度、屈服强度、延伸率以及较低的摩擦系数，可用作航空航天、交通运输、汽车制造、军事装备或工装夹具中的结构件。
主权项:
1.一种7075铝合金增材制造结构件，其特征在于，所述7075铝合金增材制造结构件由7075铝合金原料以激光熔化沉积的方式沉积于基板而得，所述7075铝合金原料的化学成分包括4-7wt％的Zn、1.5-3wt％的Mg、1-2.5wt％的Cu、0.35-0.5wt％的Fe、0.03-0.07wt％的Si以及0.1-0.3wt％的Cr，余量为Al。
一种Mg-Al-Ca镁合金锻件的制备工艺
发明专利权授予专利号: CN113881878A
申请人: 长沙理工大学
发明人: 周小杰;郭子杭;黄伟颖;张健;李梦佳;杨小东
申请日期: 2021-10-08
公开日期: 2023-02-24
IPC分类:
B21J5/06
摘要:
本发明公开了一种Mg?Al?Ca镁合金锻件的制备工艺，制备工艺包括以下步骤：A、将Mg?Al?Ca镁合金加工成边长为60?200mm的立方体锭坯；B、对锭坯进行均匀化退火处理，退火工艺为：320?360℃保温4?6h后升温至400?420℃保温25?30h；C、均匀化退火处理后取出锭坯空冷至初锻温度340?360℃，在液压机上进行拔长式降温自由锻造，上下砧板温度为300?350℃，压下速度为400?500mm/min，锻造10?16道次，道次真应变量为0.1?0.2，累积真应变量为1.6?2.4，锻造终了温度为210?240℃；D、锻造完成后立即淬火处理，水温为40?70℃；采用该工艺，在锻造时不需中间退火，在锻造后不需时效处理，显著缩短工艺流程、提高生产效率、降低生产成本；且制备出的Mg?Al?Ca系合金锻件强度高、塑性好，满足航空航天、汽车工业领域镁合金结构件的性能要求。
主权项:
1.一种Mg-Al-Ca镁合金锻件的制备工艺，其特征在于：Mg-Al-Ca镁合金的质量百分比成分为Al：7.5-9.0％、Ca：0.3-0.5％、Fe≤0.01％、Ni≤0.0015％、Be≤0.001％，其余为Mg，所述制备工艺包括以下步骤：A、将Mg-Al-Ca镁合金加工成边长为60-200mm的立方体锭坯；B、对锭坯进行均匀化退火处理，退火工艺为：320-360℃保温4-6h后升温至400-420℃保温25-30h；C、均匀化退火处理后取出锭坯空冷至初锻温度340-360℃，在液压机上进行拔长式降温自由锻造，上下砧板温度为300-350℃，压下速度为400-500mm/min，锻造10-16道次，道次真应变量为0.1-0.2，累积真应变量为1.6-2.4，锻造终了温度为210-240℃；D、锻造完成后立即淬火处理，水温为40-70℃。
一种测定高温合金中元素铌的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113916875A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 刘喜山;张佩佩;王志远;闫广利;叶晓英
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
G01N21/78
摘要:
本发明属于属于高纯金属元素分析技术，具体涉及到采用分光光度法测定高温合金中铌的具体方法。本发明建立了分光光度法检测高温合金中铌含量的检测方法。通过选择溶样方法、干扰元素分离试验、显色酸度、显色剂用量等试验，以0.1g高温合金样品计，方法相对标准偏差小于9.8％。方法准确可靠，完全符合该项目及低量元素分析的要求。
主权项:
1.一种测定高温合金中元素铌的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取固定高温合金试样，将试样置于400mL烧杯中用酸溶解；(2)加入高氯酸；(3)加入盐酸，加沸水至固定体积；(4)加入亚硫酸钠溶液，单宁酸及纸浆；(5)过滤，洗涤，沉淀及滤纸置于瓷坩埚中；(6)灰化，加入硫酸氢钠，置于高温炉中熔融至熔质清澈，冷却；(7)熔块用酒石酸盐溶液浸取于300mL烧杯中，加热至熔块溶解，冷却定容于100mL容量瓶中；(8)显色溶液移取定量的待测溶液于50mL容量瓶中，加入混合液5毫升，乙二胺四乙酸二钠溶液1mL,混匀，加入缓冲溶液5mL，酒石酸盐溶液15mL，混合匀后，准确加入[1-(2-吡啶偶氮)-间苯二酚]溶液1mL，以水稀释至刻度，摇匀；放置1小时以上；(9)用2-3cm比色皿，在波长535nm/550nm处比色，测出吸光度，从工作曲线查得结果；(10)空白溶液：与标准曲线空白相同；(11)标准曲线的绘制称取硫酸氢钠2.5克，置于瓷坩埚中，于750℃-850℃高温炉中熔融至熔质清澈，熔块以30-50mL酒石酸盐溶液200g/L浸取，移入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。用移液管吸取上述溶液10毫升，置于50mL容量瓶中，分别加入铌标准溶液0.02mg/mL0.00、0.50、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00mL，加混合液5.00、4.50、4.00、3.00、2.00、1.00、0.00mL，以下按显色溶液、比色进行，测其吸光度并绘制成标准曲线；标准溶液配制时，铌标准溶液与混合液之体积和为5mL。
一种测定高温合金中杂质元素锆的方法
发明专利权授予专利号: CN113984686A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 刘喜山;王志远;张佩佩;叶晓英;闫广利
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
G01N21/78
摘要:
本发明属于高纯金属杂质元素分析技术，具体涉及到采用分光光度法测定高温合金中锆的具体方法。本发明建立了分光光度法检测高温合金中锆含量的检测方法。通过选择溶样方法、干扰元素分离试验、显色酸度、显色剂用量等试验，以0.2g高温合金样品计，方法经密度小于1％。方法准确可靠，完全符合该项目及痕量元素分析的要求。
主权项:
1.一种测定高温合金中杂质元素锆的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取两份0.2g高温合金试样，将试样置于400mL烧杯中；(2)在400mL烧杯中加入30～50mL盐硝混合酸，盐硝混合酸的体积比为3+1，盖上表面皿；(3)通过调节电热板温度将一份400mL烧杯中的溶液蒸发至糖浆状；稍冷，加入5～10mL1+1硫酸，蒸发至冒硫酸烟；冷却，加50mL水，加热溶解盐类；得到一种含待测元素Zr溶液，记为X主液；(4)在另一份400mL烧杯中加入15～25mL高氯酸，加热至铬离子全部氧化至溶液呈橙黄色，如试样中无铬离子时加热5～15min；溶液冷却后，加入90～100mL水，加热溶解盐类；析出的沉淀用快速滤纸过滤，用热水洗涤沉淀、滤纸，洗涤高氯酸全部洗净，滤液和洗液作主液保存；得到另一种含待测元素Zr溶液，记为Y主液；(5)向X主液(步骤(3)溶液)中加入5mL1g/L硝酸银溶液及15～30mL 250g/L过硫酸铵溶液，加热使铬完全氧化，煮沸分解过量的过硫酸铵；得到含待测元素Zr的溶液，记为Z溶液；(6)采用分离方法分离干扰元素向步骤(4)、步骤(5)获得的溶液中(即得到的Y主液和Z溶液)加入氨水中和至氨性后再过量50mL，放置30min，用快速滤纸过滤，用热的10g/L氨水洗涤沉淀及滤纸5～6次，再用热水洗涤5～10次，将高氯酸洗净；(7)沉淀溶解用热的70～90℃1+1盐酸30～40mL将沉淀溶解于100mL中；于滤纸上加0.5～1.5g抗坏血酸，用热水洗涤滤纸6～7次，冷却，用水稀释至刻度，摇匀；(8)显色溶液用移液管吸取上述溶液10mL于50mL容量瓶中，加入20mL 2mol/L盐酸溶液，盐酸溶液配制为：吸取81mL浓盐酸稀释至1000mL，准确加入2.00mL1g/L偶氮胂III溶液，用2mol/L盐酸溶液稀释至刻度，摇匀，放置20～30min；(9)用3厘米比色皿，红色滤光片，在波长665nm进行比色，测出吸光度，从工作曲线查的锆含量；(10)空白溶液在加偶氮胂III前，需先加0.1mol/LEDTA溶液5mL，其他与显色溶液、比色相同；(11)标准曲线的绘制称取与分析试样成分相似而不含锆的试样0.2g，置于400mL烧杯中，按以上步骤进行溶解和处理最后移入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀；绘制标准曲线。
一种耐腐蚀高熵合金的制备方法
实质审查的生效专利号: CN113881866A
申请人: 郑州航空工业管理学院
发明人: 高卡;刘东岳;马天宇;孙德建;李贵忠;康佳臣;张米纳;高阳;樊磊
申请日期: 2021-09-18
公开日期: 2022-01-04
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明公开了一种耐腐蚀高熵合金的制备方法，通过对高熵合金预合金粉体采用热压预烧结与振荡热压烧结组合的方式，以较低的温度实现了提高高熵合金的耐腐蚀性。在振荡热压烧结前采用传统的热压烧结进行预烧结，增大了样品的初始致密度，之后对样品施加循环振荡压力，在真空的条件下，借助烧结炉内的热场与力场的相互作用，使高熵合金材料的内部缺陷有效减少，抑制了孔隙、孔洞的出现，同时颗粒边界也随着温度的升高逐渐消融，从而使得组织薄弱处受腐蚀的风险大大减小。本发明的热压预烧结与振荡热压烧结组合的方式用于制备耐腐蚀高熵合金，大幅降低了烧结温度，具有绿色、节能的特点。
主权项:
1.一种耐腐蚀高熵合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取高熵合金预合金粉体装入模具中，进行预压成型；(2)将步骤(1)预压成型后装有高熵合金预合金粉体的模具放入烧结炉中，对样品进行预压加载、抽真空，升温至设定温度T1后进入保温状态，对样品进行热压预烧结；(3)对步骤(2)热压预烧结完成后的样品继续升温，达到设定温度T2后升压进行振荡热压烧结，完成后冷却，冷却过程对样品施加恒定压力，冷却完成后即得最终产物。
高温合金表面致密型富Re阻扩散涂层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113789557A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 郭洪波;李婧晨;何健;魏亮亮
申请日期: 2021-09-17
公开日期: 2022-06-10
IPC分类:
C25D3/12
摘要:
本发明公开了一种高温合金表面致密型富Re阻扩散涂层的制备方法，包括以下步骤：试样表面处理：依次对试样表面进行打磨及喷砂处理，清洗试样表面；电镀高Re含量NiRe层：将表面处理后的试样置于NiRe溶液中电镀Ni?Re层；高温预扩散处理：将电镀NiRe层后的试样在真空炉中进行高温预扩散处理；化学气相沉积法(CVD)渗铝：对高温预扩散处理后的试样进行CVD渗铝；电镀Pt层：对渗铝后的试样进行表面处理，将表面处理后的试样放入碱性镀铂溶液中电镀Pt层；电镀后扩散处理：使用真空炉对镀铂后的试样进行高温扩散处理。该制备方法能够保证NiRe镀层中Re含量≥40at.％，镀层与基体之间的结合力较强，高温扩散处理后富Re阻扩散层的组织结构为单相富Re相。
主权项:
1.一种高温合金表面致密型富Re阻扩散涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)试样表面处理：依次对试样表面进行打磨及喷砂处理，清洗试样表面；(2)电镀高Re含量NiRe层：将表面处理后的试样置于NiRe溶液中电镀Ni-Re层；(3)高温预扩散处理：将电镀NiRe层后的试样在真空炉中进行高温预扩散处理；(4)化学气相沉积法(CVD)渗铝：对高温预扩散处理后的试样进行CVD渗铝；(5)电镀Pt层：对渗铝后的试样进行表面处理，将表面处理后的试样放入碱性镀铂溶液中电镀Pt层；(6)电镀后扩散处理：使用真空炉对镀铂后的试样进行高温扩散处理。
一种提高航空发动机轴承用8Cr4Mo4V钢力学性能的微渗碳工艺
发明专利权授予专利号: CN113802085A
申请人: 沈阳工业大学
发明人: 于兴福;申向阳;魏英华;郑冬月;安敏;赵文增;吴玉胜;苏勇;闫国斌
申请日期: 2021-09-17
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明属于热处理技术领域，涉及一种航空发动机轴承用8Cr4Mo4V钢微渗碳处理方法。一种航空发动机轴承用8Cr4Mo4V钢微渗碳处理方法，包括步骤1、将8Cr4Mo4V钢进行球化退火处理、步骤。2、将球化退火处理后的8Cr4Mo4V钢进行微渗碳淬火处理。步骤3、将微渗碳淬火处理后的8Cr4Mo4V钢进行三次高温回火。本发明专利是针对8Cr4Mo4V钢制轴承零件的热处理，采用气氛调控炉加热固溶处理，通过调节碳势，使表层的碳含量升高以达到表层碳浓度提高的效果，同时回火后使表面产生残余压应力，显著提高8Cr4Mo4V钢的表面层硬度、耐磨性、冲击韧性和旋转弯曲疲劳极限强度。本发明对设备要求不高，操作简单，且成本较低，具有较高的实用价值。
主权项:
1.一种提高航空发动机轴承用8Cr4Mo4V钢力学性能的微渗碳工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将8Cr4Mo4V钢进行球化退火处理；步骤2、微渗碳淬火处理：将球化退火后的8Cr4Mo4V钢置于气氛保护炉内，固溶加热及保温，气氛保护炉采用甲醇和丙烷进行碳势调节，采用氧探头测定碳势并自动调节，随后冷却试样；步骤3、将淬火后的8Cr4Mo4V钢置于气氛保护炉或者真空炉内，从室温以8-10℃/min升温至550℃，保温2.5h，随后取出试样空冷至室温，需要进行三次高温回火。
一种兼备高强度和宽温域耐磨损特性的高熵金属间化合物
发明专利权授予专利号: CN113774265A
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
发明人: 杨军;程军;耿钰山;刘维民;朱圣宇;谈辉;陈娇;孙奇春;陈文元
申请日期: 2021-09-15
公开日期: 2022-02-18
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种兼备高强度和宽温域耐磨损特性的高熵金属间化合物，该高熵金属间化合物的化学组成为Ni1?x(Al1/3Nb1/3Ti1/3)x、Ni1?x(Al1/3V1/3Ti1/3)x或Ni1?x(Al1/4Nb1/4Ti1/4V1/4)x中的任意一种，其中x=0.25~0.5，各元素比例按原子百分比计。本发明不但具有高强度和高硬度，而且表现出良好的抗高温软化能力和宽温域耐磨损性，同时制备工艺简单、性能可靠性高，在解决高技术领域特别是航空航天工业和发电新能源等领域中关键系统的耐磨问题方面具有重要的应用前景。
主权项:
1.一种兼备高强度和宽温域耐磨损特性的高熵金属间化合物，其特征在于：该高熵金属间化合物的化学组成为Ni1-x(Al1/3Nb1/3Ti1/3)x、Ni1-x(Al1/3V1/3Ti1/3)x或Ni1-x(Al1/4Nb1/4Ti1/4V1/4)x中的任意一种，其中x=0.25~0.5，各元素比例按原子百分比计。
在包括粗糙区域的涡轮发动机部件的坯件上的增材制造
实质审查的生效专利号: CN116323043A
申请人: 赛峰航空器发动机
发明人: 皮埃尔·让·巴普蒂斯特·梅奇;吉扬·凯文·孔布;亚历山大·科萨特
申请日期: 2021-09-15
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B22F7/08
摘要:
通过增材制造来生产用于涡轮发动机的结构，包括以下步骤：a)提供具有至少一个局部粗糙区域(16)的元件，特别是通过机械加工来生产；b)使用粉末床熔合增材制造以便将由所述熔合产生的材料层沉积在元件上(图2A)。
主权项:
1.一种用于增材制造涡轮发动机的部件或用于涡轮发动机的结构的装置，包括：-部件元件(12)，所述部件元件设置有至少一个局部粗糙区域(16)，所述粗糙区域(16)具有与其轮廓的算术平均波纹对应的算术平均波纹参数Wa，或者与其轮廓的算术平均粗糙度对应的算术平均粗糙度参数Ra，所述算术平均波纹参数Wa或算术平均粗糙度参数Ra大于100微米，-制造支撑件(104)，所述制造支撑件(104)设置在所述粗糙区域(16)上，并且与所述粗糙区域接触。
一种激光3D打印碳化硅复合陶瓷制备方法
发明专利权授予专利号: CN115806433A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 杨丽霞;刘天龙;陈照峰
申请日期: 2021-09-11
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
C04B35/628
摘要:
本发明公开了一种激光3D打印碳化硅复合陶瓷制备方法，由碳化硅颗粒、金属粉末及酚醛树脂构成，其中碳化硅颗粒占55～75wt％，金属粉末占5～15wt％，酚醛树脂占20～30wt％；其中，碳化硅粒径为1～60μm，金属粉末粒径0.01～3μm，金属粉末为硅粉、钛粉、铪粉、锆粉、钇粉中的一种或几种；所述酚醛树脂为热固型。本发明制备的3D打印碳化硅复合陶瓷具有强度高、孔隙率低、反应周期短的优点，工艺简单。
主权项:
1.一种激光3D打印碳化硅复合陶瓷制备方法，由碳化硅颗粒、金属粉末及酚醛树脂构成，其中碳化硅颗粒占55～75wt％，金属粉末占5～15wt％，酚醛树脂占20～30wt％；其中，金属粉末为硅粉、钛粉、铪粉、锆粉、钇粉中的一种或几种；这种激光3D打印碳化硅复合陶瓷制备方法，其特征在于包括以下顺序的步骤：(1)将金属粉末均匀分散在酚醛树脂溶液中，再加入碳化硅颗粒进行充分搅拌，通过控制溶剂蒸发速率，使酚醛树脂在碳化硅颗粒表面均匀析出形成核壳结构，金属粉末分散在树脂层中；(2)将制得的核壳结构碳化硅粉体进行喷雾造粒，送入激光3D打印粉床中，采用激光选区烧结技术3D打印碳化硅坯体；(3)将制备的碳化硅坯体置于真空或惰性气氛下，600～1000℃条件下进行碳化，升温速率控制在0.1～3℃/min，保温2～4h；(4)将碳化后的素坯埋入硅粉中，在真空1500～1700℃下进行反应熔渗，保温时长2～4h，升温速率3～5℃/min，完成碳化硅复合陶瓷的致密化。
一种基于显微成像的合金粉末夹杂物的识别方法
发明专利权授予专利号: CN113705531A
申请人: 北京航空航天大学;
发明人: 王海辉;武丹;罗学军;王学超
申请日期: 2021-09-10
公开日期: 2023-06-20
IPC分类:
G06N3/08
摘要:
本发明涉及基于显微成像的合金粉末夹杂物的识别方法，通过对杂质尺度分析、人工标注二次微调、随机数据融合以及数据切分等过程，最终得到丰富的训练数据；利用现阶段人工神经网络进行自动学习夹杂物与合金粉末各自特征，从而快速、准确识别夹杂物。与传统的合金粉夹杂物检测方法相比，这种基于人工神经网络的方法可以最大限度的减少人工工作量、加快合金粉末纯度检测，便于实验检测人员进行实时检测。
主权项:
1.一种基于显微成像的合金粉末夹杂物的识别方法，包括数据预处理阶段、深度学习模型训练阶段以及检测识别阶段；所述数据预处理阶段包括：步骤1-1：利用显微镜采集带有夹杂物的合金粉末图像，包含40倍、80倍、和/或120倍多尺度多幅彩色图像；步骤1-2：对采集的图像数据标注夹杂物边界，利用KNN Matting算法对标注的夹杂物边界进行微调，以标注出夹杂物，并保留夹杂物对应的梯度变化矩阵，再根据标注的夹杂物将采集的图像分为“前景”图像和“背景”图像，其中所述“前景”图像指标注出的夹杂物图像，所述“背景”图像是采集的图像中去除“前景”图像得到的结果，包括合金粉末图像与用于铺设合金粉末的载体图像；步骤1-3：对“前景”图像按其中的夹杂物尺寸分为第一类“前景”图像、第二类“前景”图像与第三类“前景”图像，其中在“前景”图像中，第一类“前景”图像的夹杂物的尺寸最小，第三类“前景”图像对应的夹杂物的尺寸最大，第二类“前景”图像的夹杂物尺寸介于第一类“前景”图像与第三类“前景”图像的夹杂物的尺寸中间；步骤1-4：对“背景”数据集，去除数据集中“奇异点”数据，其中“奇异点”数据指在深度学习模型训练阶段将造成模型训练发生域偏移的“背景”图像；步骤1-5：对“背景”数据集和“前景”数据集分别进行数据增强，将第一类“前景”图像、第二类“前景”图像与第三类“前景”图像按照6:2:1的比例数量复制多份并添加到多份“背景”图像的一幅或多幅，得到一幅或多幅组合图像，再利用“前景”图像对应的梯度变化矩阵对所述组合图像中的“前景”图像进行边界软化，得到更新的组合图像；步骤1-6：对更新的组合图像，按照256像素为边长进行切分，形成用于深度学习模型训练阶段的训练数据集，对应的训练标签为添加的“前景”图像的位置；所述深度学习模型训练阶段包括：步骤2-1：用所述训练数据集训练像素级别检测U-Net模型；步骤2-2：用所述训练数据集训练区域框级别检测YoLo-V3模型，其中采用YoLo-V3+SPP的结构框架；所述检测识别阶段包括：步骤3-1：利用显微镜采集带有夹杂物的合金粉末待检测图像；步骤3-2：将所述待检测图像提供给经训练的U-Net模型，得到检测结果；步骤3-3：将所述待检测图像提供给经训练的YoLo-V3模型，得到检测结果。
纯净化工艺降低粉末高温合金氧含量的方法及装置
发明专利权授予专利号: CN113751706A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 李周;刘杨;许文勇;袁华;张国庆
申请日期: 2021-09-08
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本发明属于粉末处理技术领域，公开了一种纯净化工艺降低粉末高温合金氧含量的方法及装置，高温合金粉末在分离室内受匀速流动的高纯氩气冲击分散，不同粒径的粉末颗粒合力矢量不同在气流作用下发生分离，利用除尘装置去除细微粉末，将分离后的较粗的粉末收集于粉罐中，由于细微粉末氧含量较高，通过该方法分离粉末可以达到降低氧含量的目的。相比于现有物理筛分和涡轮气流分级方法，本发明不会引入非粉末颗粒夹杂物并能显著降低成本。
主权项:
1.一种纯净化工艺降低粉末高温合金氧含量的方法，其特征在于：采用惰性气体为介质，控制惰性气体流动为层流状态，利用高温合金粉末颗粒合力矢量的不同将细微粉末分离，降低细微粉末占比，包括以下步骤：步骤一、控制惰性气体为层流状态输送；步骤二、均匀送粉；步骤三、粉末收集。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)