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一种微纳米金属粉末的精细分级方法
实质审查的生效专利号: CN114367442A
申请人: 安徽中体新材料科技有限公司
发明人: 沈宝祥
申请日期: 2022-01-12
公开日期: 2022-04-19
IPC分类:
B01D46/02
摘要:
本发明公开了一种微纳米金属粉末的精细分级方法,包括S1、将金属粉末均匀的输送至分级机内,在分级机内分级轮和离心风机的作用下,旋风中的金属粉末粒径为0?5μm;S2、将分级机内含有金属粉末的风流引入至布袋除尘器中进行过滤处理,对过滤出的金属粉末进行收集;S3、将经布袋除尘器过滤后的金属粉末随风流由出风口抽取至第一过滤器中,对过滤出的金属粉末进行收集;S4、将经第一过滤器过滤处理后金属粉末随风流由出风口引入至第二过滤器中,对过滤出的金属粉末进行收集。该方法能够实现对粒径在0.1?3um之间的金属粉末进行精准分级。
主权项:
1.一种微纳米金属粉末的精细分级方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将金属粉末均匀的输送至分级机内,调节分级机内分级轮的运行频率至10-40HZ,将金属粉末的粒径控制在3-5μm,在分级机中离心风机的作用下,旋风中的金属粉末粒径为0-5μm;S2、将分级机内含有金属粉末的风流由出风口抽取出,并将其引入至布袋除尘器中进行过滤处理,对过滤出的粒径为1-3μm的金属粉末进行收集;S3、将经布袋除尘器过滤后的金属粉末随风流由出风口抽取至第一过滤器中,经第一过滤器内过滤组件过滤处理后,对过滤出的粒径为0.5-1μm的金属粉末进行收集;S4、将经第一过滤器过滤处理后金属粉末随风流由出风口引入至第二过滤器中,经第二过滤器内过滤组件的过滤处理后,对过滤出的粒径为0.2-0.5um的金属粉末进行收集。
一种增材制造纯钨试件的热处理方法与纯钨零部件及其应用
发明专利权授予专利号: CN114247900A
申请人: 广东省科学院新材料研究所
发明人: 施麒;刘辛;谭冲;谢焕文
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种增材制造纯钨试件的热处理方法与纯钨零部件及其应用,属于金属材料热处理技术领域。该增材制造纯钨试件的热处理方法包括以下步骤:将增材制造成形的纯钨试件于1200?1400℃以及至少150MPa的条件下保温保压至少120min,随后再以100?1200℃/min的速度降温至15?30℃。上述热处理方法处理得到的纯钨零部件致密度高,综合力学性能优良,热导率高,适用于航空航天、核工业等领域。
主权项:
1.一种增材制造纯钨试件的热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:将增材制造成形的纯钨试件于1200-1400℃以及至少150MPa的条件下保温保压至少120min,随后再以100-1200℃/min的速度降温至15-30℃。
一种CrSi基合金靶材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114262873A
申请人: 北京安泰六九新材料科技有限公司;
发明人: 张凤戈;魏铁峰;张学华;岳万祥;张欠男;李建奎
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-04-01
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明提供一种CrSi基合金靶材及其制备方法,所述CrSi基合金靶材按照原子百分比由以下成分组成:Si 1?30%;Me 0?10%,余量为Cr;其中,Me选自B、Nb、W、Mo、Ta、V元素中的一种或多种。本发明通过选择CrSi2合金粉、Cr粉,或者选择CrSi2合金粉、Cr粉及Me粉作为预合金粉末来制备CrSi基合金靶材;制备得到的CrSi基合金靶材相对密度高,晶粒尺寸均匀,且可有效解决传统工艺存在的靶材脆性大,易开裂、难加工的问题。
主权项:
1.一种CrSi基合金靶材,其特征在于,按照原子百分比由以下成分组成:Si 1-30%;Me0-10%,余量为Cr;其中,Me选自B、Nb、W、Mo、Ta、V元素中的一种或多种。
一种铝基粉末合金靶材的制备方法
未知状态专利号: CN114318257A
申请人: 北京安泰六九新材料科技有限公司;
发明人: 张凤戈;岳万祥;魏铁峰;张欠男;张学华;姚伟
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
B22F3/04
摘要:
本发明属于靶材制备技术领域,具体涉及一种铝基粉末合金靶材的制备方法。其中,铝基粉末包括铝粉,铝基粉末合金靶材的制备方法包括下述步骤:(1)混粉:将所述铝基粉末混合均匀;(2)冷压成型:将经步骤(1)处理得到的铝基粉末装入冷压模具,在压力下压制,得到生坯;(3)脱气:将生坯装入热等静压模具进行脱气处理;(4)热等静压:对经步骤(3)处理得到的料坯进行热等静压处理,即得铝基粉末合金靶材。本发明的方法制备得到的合金靶材在满足其组织、性能等材料技术要求的前提下,可以提高热等静压中装粉的相对密度,增加热等静压装炉重量,还可显著提升材料利用率,提升靶材生产效率,降低靶材成本。
主权项:
1.一种铝基粉末合金靶材的制备方法,其特征在于,所述铝基粉末包括铝粉,所述铝基粉末合金靶材的制备方法包括下述步骤:步骤(1),混粉:将所述铝基粉末混合均匀;步骤(2),冷压成型:将经所述步骤(1)处理得到的铝基粉末装入冷压模具,在压力下压制,得到生坯;步骤(3),脱气:将所述生坯装入热等静压模具进行脱气处理;步骤(4),热等静压:对经步骤(3)处理得到的料坯进行热等静压处理,即得所述铝基粉末合金靶材。
一种S型变速喂线球化方法
未知状态专利号: CN114350892A
申请人: 禹州市恒利来新材料有限公司
发明人: 闫启栋;刘志锋;马宗阳;曹俊铎;张宗帅;魏建理
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-04-15
IPC分类:
C21C7/00
摘要:
本发明提供一种S型变速喂线球化方法,属于包芯线加工技术领域,一种S型变速喂线球化方法,包括以下步骤:S1:喂线机带动包芯线移动到铁水包内铁水的液面;S2:喂线机带动包芯线从铁水液面至铁水包的内底部;S3:喂线机带动包芯线退出至铁水包的包口,喂线机带动包芯线首先快速的喂入到铁水液面,然后使包芯线慢速的从铁水液面移动至铁水包的内底部,最后,使包芯线快速的从铁水包内底部移动至铁水包包口,以这种S型的喂线方法进行喂线,不仅进线时间适当,不影响节拍,而且包芯线经过高温炙烤的时间也适当不会使包芯线的芯料氧化,最终使包芯线球化效果稳定。
主权项:
1.一种S型变速喂线球化方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:喂线机带动包芯线移动到铁水包内铁水的液面;S2:喂线机带动包芯线从铁水液面至铁水包的内底部;S3:喂线机带动包芯线退出至铁水包的包口。
一种耐磨铸球的淬火热处理工艺及耐磨铸球
实质审查的生效专利号: CN114480791A
申请人: 安徽华聚新材料有限公司
发明人: 汪峰;方恒;刘祖龙
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
C21D1/60
摘要:
本发明公开了一种耐磨铸球的淬火热处理工艺及耐磨铸球,所述耐磨铸球的淬火热处理工艺包括:将所述耐磨铸球加热到奥氏体化温度后,浸入水基淬火液中淬火冷却;其中,所述水基淬火液是ZFQ?A型水基淬火剂原液和水按照1:4?6配比混合的溶液。本发明提出的一种耐磨铸球的淬火热处理工艺及耐磨铸球,所述淬火热处理工艺使所述耐磨铸球表面硬度高且均匀,避免了变形和开裂。
主权项:
1.一种耐磨铸球的淬火热处理工艺,其特征在于,包括:将所述耐磨铸球加热到奥氏体化温度后,浸入水基淬火液中淬火冷却;其中,所述水基淬火液是ZFQ-A型水基淬火剂原液和水按照1:4-6配比混合的溶液。
一种锂离子电池高镍正极材料及制法和应用
未知状态专利号: CN115050954A
申请人: 贵州振华新材料有限公司;
发明人: 周朝毅;余烨;黄金;王丽娟;向黔新;李路;梅铭
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-09-13
IPC分类:
H01M4/13
摘要:
本发明属于锂离子电池技术领域,涉及一种锂离子电池高镍正极材料及制法和应用。其含有化学式Li1+aNibMncAdO2所示组成的元素,其中:0.01≤a≤0.24,0.79<b≤0.96,0.01<c≤0.20,0<d≤0.06;A选自Mn、Co、Al、Zr、Y、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Ti、Mg、Ta、Nb、Ca、V、Sc、Sr和B元素中的任意一种或两种及以上或选自含有Ti、Al、Mg、Zr、La和Li元素中至少一种元素的含磷化合物。本发明的锂离子电池高镍正极材料具有较好的循环性能、较高的容量,同时电池循环过程中阻抗的增加相对较小。
主权项:
1.一种锂离子电池高镍正极材料,其特征在于,该高镍正极材料具有多孔结构,其化学式1为Li1+aNibMncAdO2所示组成的元素,其中:0.01≤a≤0.24,0.79<b≤0.96,0.01<c≤0.20,0<d≤0.06;A选自Mn、Co、Al、Zr、Y、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Ti、Mg、Ta、Nb、Ca、V、Sc、Sr和B元素中的任意一种或两种及以上或选自含有Ti、Al、Mg、Zr、La和Li元素中至少一种元素的含磷化合物。
一种等离子熔覆粉孔角度可调装置
专利权的终止专利号: CN217298014U
申请人: 南通德邦新材料科技有限公司
发明人: 范平一;冯奕鑫;冯亚程
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-08-26
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种等离子熔覆粉孔角度可调装置,涉及等离子熔覆技术领域,包括熔覆头和旋转座,所述熔覆头外壁表面中部设有旋转座,所述熔覆头外壁表面中部通过旋转座活动安装有熔覆粉仓;所述熔覆粉仓下表面两侧对称设有固定座,所述固定座底部活动连接有万向球,所述万向球内腔为空心结构,所述万向球底部固定连接有出粉嘴;本新型熔覆粉仓通过旋转座安装在熔覆头外壁表面的中部,同时万向球顶部通过固定座与熔覆粉仓底部表面相连,从而实现对出粉嘴的出粉角度进行调节,且在不需要出粉时,接粉盒可在连杆和自锁式铰链的配合作用下移动到出粉嘴下方,通过接粉盒可将出粉嘴内掉落的熔覆粉接住,减少熔覆粉的损耗。
主权项:
1.一种等离子熔覆粉孔角度可调装置,其特征在于,包括熔覆头(1)和旋转座(101),所述熔覆头(1)外壁表面中部设有旋转座(101),所述熔覆头(1)外壁表面中部通过旋转座(101)活动安装有熔覆粉仓(2),所述熔覆粉仓(2)下表面两侧对称设有固定座(202),所述固定座(202)底部活动连接有万向球(203),所述万向球(203)内腔为空心结构,所述万向球(203)底部固定连接有出粉嘴(204),且出粉嘴(204)与万向球(203)贯通相连,所述出粉嘴(204)侧壁表面设有滑轨(205),所述滑轨(205)表面滑动连接有滑座(206),所述滑座(206)一侧表面转动连接有连接座(207),所述连接座(207)一端顶部表面转动连接有丝杆(208)。
一种镍基单晶高温合金及其制备方法
未知状态专利号: CN114250518A
申请人: 苏州高晶新材料科技有限公司
发明人: 刘林;何闯;黄太文
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于合金材料技术领域,具体涉及一种镍基单晶高温合金及其制备方法。本发明提供的镍基单晶高温合金,包括以下质量百分含量的元素组分:10~14%Co,0.3~1.5%Mo,2~4%Cr,4~7%W,5.5~6.5%Al,5~9%Ta,5~7%Re,4~6%Ru,0~0.2%Hf和余量的Ni;镍基单晶高温合金的层错能为210~240mJ/m2,γ′相体积分数为55~70%,两相晶格错配度为?0.28~?0.33%。本发明的镍基单晶高温合金,在高温条件下具有良好的力学性能,服役性能有了明显提高。本发明提供了镍基单晶高温合金的制备方法,包括以下步骤:将构成镍基单晶高温合金的元素组分的原料按照元素配比混合后依次进行熔炼和浇铸,得到母合金铸锭;将所述母合金铸锭依次进行重熔、精炼和结晶,得到单晶铸件;将所述单晶铸件依次进行固溶处理和时效处理,得到所述镍基单晶高温合金。
主权项:
1.一种镍基单晶高温合金,包括以下质量百分含量的元素组分:所述镍基单晶高温合金的层错能为210~240mJ/m2;所述镍基单晶高温合金中γ′相体积分数为55~70%;所述镍基单晶高温合金的两相晶格错配度为-0.28~-0.33%。
一种高温合金超硬涂层制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN114318332A
申请人: 上海锟程精密刀具有限公司
发明人: 张林
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明属于新材料制备技术领域,公开了一种高温合金超硬涂层制备方法,包括:获取基板,并对获取的基板进行预处理,得到预处理后的基板;并制备高温合金粉末;对预处理后的基板进行活化处理;获取碳化硼粉末;将制备得到的高温合金粉末与碳化硼粉末以及PVA有机溶剂混合均匀,得到糊剂状的混合物;将所述糊剂状的混合物均匀的涂抹于活化处理后的基板表面,并进行后处理,即可得到高温合金超硬涂层。本发明提供了高温合金超硬涂层制备方法,不仅制备过程简单、易控制,同时所需原材料成本低,制备得到的涂层强度、硬度、耐磨性高,耐高温,使得涂层的应用更加广泛。
主权项:
1.一种高温合金超硬涂层制备方法,其特征在于,所述高温合金超硬涂层包括:步骤一,获取基板,并对获取的基板进行预处理,得到预处理后的基板;并制备高温合金粉末;步骤二,对预处理后的基板进行活化处理;获取碳化硼粉末;将制备得到的高温合金粉末与碳化硼粉末以及PVA有机溶剂混合均匀,得到糊剂状的混合物;步骤三,将所述糊剂状的混合物均匀的涂抹于活化处理后的基板表面,并进行后处理,即可得到高温合金超硬涂层。
一种铁基合金粉末、激光熔覆涂层及其制备方法
未知状态专利号: CN114411056A
申请人: 上交(徐州)新材料研究院有限公司;
发明人: 李铸国;冯悦峤;徐筱慧;王端;韩立华;常通
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2022-04-29
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明公开了一种铁基合金粉末、激光熔覆涂层及其制备方法,铁基合金粉末由以下质量百分含量的元素组成:C为1.5?3.0%,Si为0.5?1.5%,Cr为16?18%,Ni为1?4%,Mo为1?3%,Mn为0.2?1%,Nb和V总量为0.2?1%,其余为Fe。本发明采用铁基合金粉末和激光熔覆工艺形成激光熔覆涂层,能够实现耐磨损、抗腐蚀和抗开裂三种性能的良好平衡。
主权项:
1.一种铁基合金粉末,其特征在于,由以下质量百分含量的元素组成:C为1.5-3.0%,Si为0.5-1.5%,Cr为16-18%,Ni为1-4%,Mo为1-3%,Mn为0.2-1%,Nb和V总量为0.2-1%,其余为Fe。
一种铂负载型Ni/Mg/Fe水滑石催化剂的制备方法及其在制备苯胺中的应用
发明专利权授予专利号: CN114452980A
申请人: 浙江微通催化新材料有限公司
发明人: 鞠景喜;魏青;王惟;陈华;谢智平;潘剑明;黄鹏;杨立强
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
C07C209/36
摘要:
本发明涉及催化剂制备领域,公开了一种铂负载型Ni/Mg/Fe水滑石催化剂的制备方法及其在制备苯胺中的应用,包括如下步骤:将镍盐、镁盐和铁盐溶于水中得到混合溶液A;将氢氧化钠溶液和碳酸钠溶液混合得到混合溶液B;将混合溶液A与混合溶液B混合后搅拌老化,得到混合溶液C;将混合溶液C过滤后依次经洗涤、烘干、研磨后,得到催化剂前驱体;经碱液浸渍后洗涤并烘干,之后焙烧,冷却后研磨,超声浸渍于氯铂酸溶液中,再取出烘干,得到铂负载型Ni/Mg/Fe水滑石催化剂。本发明能够增加活性位点,提升活性组分的负载稳定性,在硝基苯催化加氢制备苯胺的应用上表现出优异的转化效率和选择性。
主权项:
1.一种铂负载型Ni/Mg/Fe水滑石催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将镍盐、镁盐和铁盐溶于水中得到混合溶液A;将氢氧化钠溶液和碳酸钠溶液混合得到混合溶液B;(2)将混合溶液A与混合溶液B混合后搅拌老化,得到混合溶液C;(3)将混合溶液C过滤后得到沉淀物,依次经洗涤、烘干、研磨后,得到催化剂前驱体;(4)将催化剂前驱体经碱液浸渍后洗涤并烘干,之后焙烧,冷却后研磨,得到Ni/Mg/Fe水滑石催化剂;(5)将Ni/Mg/Fe水滑石催化剂超声浸渍于氯铂酸溶液中,再取出烘干,得到铂负载型Ni/Mg/Fe水滑石催化剂。
一种新能源汽车用高强韧压铸铝合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114438377A
申请人: 苏州慧金新材料科技有限公司
发明人: 陈曦;邢洪滨;江克洪;王健;周银鹏;汪时宜;刘文博
申请日期: 2021-12-29
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种新能源汽车用高强韧压铸铝合金及其制备方法,该合金包括以下重量百分含量的元素Si:8wt%?10wt%;Fe:0.05?0.5wt%;Mn<1.0wt%;Mg:0.1?0.5wt%;Cu:0.1?1.0wt%;Zn<1.0wt%;Ti:0.05?0.2wt%;Sr:0.005?0.05wt%;La+Ce<0.5wt%;Mo<0.1wt%;Sc<0.05wt%;其余杂质的重量百分比之和控制在0.5wt%以下。与现有技术相比,本发明采用甩带法结合高能球磨制备Al?Ti?C?B、Al?20La+Ce、Al?20Mo和Al?3Sc中间合金非晶粉状,其中Al?Ti?C?B、Al?Mo和Al?Sc作为细化剂和变质剂添加,显著提升材料的延伸率;通过200℃,4h热处理,使得其抗拉强度大于300MPa,屈服强度大于120MPa,延伸率15?20%。
主权项:
1.一种新能源汽车用高强韧压铸铝合金,其特征在于,该合金包括以下重量百分含量的元素Si:8wt%-10wt%;Fe:0.05-0.5wt%;Mn<1.0wt%;Mg:0.1-0.5wt%;Cu:0.1-1.0wt%;Zn<1.0wt%;Ti:0.05-0.2wt%;Sr:0.005-0.05wt%;La+Ce<0.5wt%;Mo<0.1wt%;Sc<0.05wt%;其余杂质的重量百分比之和控制在0.5wt%以下。
一种金属粉末用粘结剂及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114472880A
申请人: 苏州炻展新材料科技有限公司
发明人: 赵志刚
申请日期: 2021-12-28
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明公开了一种金属粉末用粘结剂,包括按照以下份数配比的原料:石蜡5?10份、E蜡5?10份、抗氧化剂1?3份、聚甲醛60?90份、聚丙烯5?10份、高密度聚乙烯1?5份、高密度聚乙烯蜡1?5份、氟碳粉末1?3份、钛合金金属1?5份、三元乙丙橡胶(EPDM)2?5份、硬脂酸衍生物3?5份、多元醇3?5份和硅酸铝纤维4?5份。本发明还公开了一种金属粉末用粘结剂的制备方法。本发明提高脱模效果。
主权项:
1.一种金属粉末用粘结剂,其特征在于:包括按照以下份数配比的原料:石蜡5-10份、E蜡5-10份、抗氧化剂1-3份、聚甲醛60-90份、聚丙烯5-10份、高密度聚乙烯1-5份、高密度聚乙烯蜡1-5份、氟碳粉末1-3份、钛合金金属1-5份、三元乙丙橡胶(EPDM)2-5份、硬脂酸衍生物3-5份、多元醇3-5份和硅酸铝纤维4-5份。
一种1200KG级高温抗氧化合金改锻方法
发明专利权授予专利号: CN114273584A
申请人: 无锡派克新材料科技股份有限公司
发明人: 王骏;刘其源
申请日期: 2021-12-27
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种1200KG级高温抗氧化合金改锻方法,其技术方案包括以下步骤:S1:检测原材料表面;S2:原材料做防护处理,在原材料表面涂一层高温合金防护剂,待干燥之后,重复涂一层高温合金防护剂;S3:第一阶段加热,将原材料加热至1167~1193℃之后保温;S4:第一阶段锻造,将步骤S3加热完成的原材料,沿原材料轴向进行镦拔;S5:第二阶段加热,将原材料加热至1143~1171℃之后保温;S6:第二阶段锻造,将步骤S5加热完成的原材料,沿原材料轴向进行镦拔;S7:锻后冷却,空冷,本发明的优点在于提高始锻温度优化改锻工艺,提高产品的塑性,增强金属材料在热加工时的变形能,以便使产品内部再结晶更充分,细化晶粒度,避免性能和探伤不合格。
主权项:
1.一种1200KG级高温抗氧化合金改锻方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:检测原材料表面;步骤S2:原材料做防护处理,在原材料表面涂一层高温合金防护剂,待干燥之后,重复涂一层高温合金防护剂;步骤S3:第一阶段加热,将原材料加热至1167~1193℃之后保温;步骤S4:第一阶段锻造,将步骤S3加热完成的原材料,沿原材料轴向进行镦拔;步骤S5:第二阶段加热,将原材料加热至1143~1171℃之后保温;步骤S6:第二阶段锻造,将步骤S5加热完成的原材料,沿原材料轴向进行镦拔;步骤S7:锻后冷却,将锻件放置于空地上进行空冷。
一种用于增材制造的复合粉末及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114273653A
申请人: 长沙新材料产业研究院有限公司
发明人: 邓阳丕;罗熙雯;曹玄扬;李晓庚;周朝辉
申请日期: 2021-12-24
公开日期: 2022-04-05
IPC分类:
B22F9/24
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域,公开了一种可用于增材制造的复合粉末,所述复合粉末包含第一粉末基体,以及第一粉末基体表面的微米级或纳米级的第二凸起结构,所述第二凸起结构能改善粉末的性能,在一些情况下,所述结构特别能改善粉末的流动性。所述复合粉末可在增材制造领域广泛应用。
主权项:
1.一种可用于增材制造的复合粉末,其特征在于,所述复合粉末包含第一粉末基体,以及第一粉末基体表面的微米级或纳米级的第二凸起结构。
一种金属复合材料的制备方法
发明专利申请公布专利号: CN116334509A
申请人: 华泊舰船新材料科技(天津)有限公司
发明人: 刘超
申请日期: 2021-12-22
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
C22C101/20
摘要:
本发明提供一种金属复合材料的制备方法,包括:将增强体与金属基体进行球磨,得到增强金属粉末;将所述增强金属粉末与酚醛树脂粉末进行混合,得到混合材料粉末;向所述混合材料粉末中加入环保胶,搅拌形成混合浆料,将所述混合浆料注入模具中,静置一定时间后得到混合材料块;对所述混合材料块进行烧结,得到金属复合材料。本发明的有益效果是使用环保胶形成混合金属块,然后再进行烧结,能够解决同时采用压制和高温烧结的方式制备材料会导致碳材料或硼纤维分布不均,进一步影响材料性能的问题,能够使得碳材料或硼纤维与金属基体混合均匀,进一步提升力学性能。
主权项:
1.一种金属复合材料的制备方法,包括:将增强体与金属基体进行球磨,得到增强金属粉末;将所述增强金属粉末与酚醛树脂粉末进行混合,得到混合材料粉末;向所述混合材料粉末中加入环保胶,搅拌形成混合浆料,将所述混合浆料注入模具中,静置一定时间后得到混合材料块;对所述混合材料块进行烧结,得到金属复合材料。
一种混合金属粉末压铸模具
实用新型专利权授予专利号: CN216938421U
申请人: 苏州东凌新材料科技股份有限公司
发明人: 周雪冬;郁建锋
申请日期: 2021-12-22
公开日期: 2022-07-12
IPC分类:
B22F3/03
摘要:
本实用新型公开了金属制品加工领域的一种混合金属粉末压铸模具,包括下模具,下模具下端外侧设置有安装座,安装座与下模具固定连接,下模具内部设置有模腔,模腔内部安装有底板,底板外侧四端均安装有两个第一筒套,通过设计的底板、挡板、第一筒套、第二筒套、安装孔和限位杆,启动气缸,气缸带动底板向下移动,使多个挡板随底板进入模腔内,且挡板垂直立在模腔的侧壁上,工作人员可直接将金属液倒入挡板内侧,通过上模具向下压动,将金属液压铸定型,再次启动气缸,带动底板向上移动,工作人员手动将挡板打开,可直接将金属件取出,防止金属件破损,提高金属件的完整性和加工质量,有效提高压铸模具的实用性。
主权项:
1.一种混合金属粉末压铸模具,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)下端外侧设置有安装座(2),所述安装座(2)与下模具(1)固定连接,所述下模具(1)内部设置有模腔(3),所述模腔(3)内部安装有底板(5),所述底板(5)外侧四端均安装有两个第一筒套(7),所述第一筒套(7)均与底板(5)固定连接,所述第一筒套(7)内部均安装有限位杆(10),所述限位杆(10)外侧中部均安装有第二筒套(8),所述第一筒套(7)和第二筒套(8)均通过限位杆(10)活动连接。
一种高耐醇高耐磨热塑性丙烯酸制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114316112A
申请人: 广东贝壳新材料科技有限公司
发明人: 赵兵
申请日期: 2021-12-16
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
C08F212/08
摘要:
本发明公开了一种高耐醇高耐磨热塑性丙烯酸制备方法,涉及丙烯酸制备技术领域,按重量分比计,包括如下组分:丙烯酸单体100份、引发剂0.35份、溶剂50份,丙烯酸单体为甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸月桂酯混合制成,甲基丙烯酸为25?35份、苯乙烯为35?45份、丙烯腈为5?15份、丙烯酸丁酯为10?20份、甲基丙烯酸月桂酯为0?10份,本发明的有益效果是:利用苯乙烯和丙烯腈代替原有的甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸月桂酯代替部分丙烯酸丁酯进行聚合,苯乙烯可以降低成本,丙烯腈与甲基丙烯酸月桂酯可以大大提高丙烯酸树脂的耐醇性,且甲基丙烯酸月桂酯与苯乙烯相配合可以大大提高丙烯酸树脂的耐水性。
主权项:
1.一种高耐醇高耐磨热塑性丙烯酸制备方法,其特征在于:按重量分比计,包括如下组分:丙烯酸单体100份、共聚剂10份、引发剂0.35份、溶剂50份。
一种等静压石墨制备装置及制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114057487A
申请人: 中钢集团南京新材料研究院有限公司
发明人: 李涛;李晓祥;欧阳建涛;鲍思凯
申请日期: 2021-12-14
公开日期: 2022-02-18
IPC分类:
C04B35/622
摘要:
本发明公开了一种等静压石墨制备装置及制备方法,涉及石墨制备技术领域,为解决等静压石墨制备方法流程复杂的问题;本发明的制备装置包括储料罐和冷却塔,储料罐出料口通过管件连接输料泵的进口端,其出口端连接有输料管,冷却塔的内部上端安装有喷嘴,输料管远离输料泵的一端连通喷嘴,冷却塔的内侧壁设有吹风装置用于冷却物料,冷却塔的下端开设有集料口;制备方法包括原料粉碎、混捏,将获得的混捏液转移至制备装置的储料罐,由输料泵输送至冷却塔内的喷嘴喷出,并通过吹风装置冷却,由集料口收集混捏物料,筛分、混合、等静压成型、一次焙烧、浸渍、二次焙烧和石墨化;本发明能缩短制备流程和时间,减少能耗,趋于自动化,利于提高产量。
主权项:
1.一种等静压石墨制备装置,其特征在于:包括储料罐(2)和冷却塔(10),其中储料罐(2)设有进料口(1)和出料口(6),出料口(6)通过管件连接输料泵(8)的进口端,其出口端连接有输料管(7),冷却塔(10)的内部上端安装有喷射方向向下的喷嘴(9),输料管(7)远离输料泵(8)的一端连通喷嘴(9),冷却塔(10)的内侧壁设有吹风装置用于冷却物料,冷却塔(10)的下端开设有集料口(12)。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)