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一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114558463A
申请人: 江苏七禾新材料科技有限公司
发明人: 杨佳辉;王莉莉;吴海涛
申请日期: 2022-04-28
公开日期: 2022-07-15
IPC分类:
B01D71/02
摘要:
本发明提供一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法，包括步骤：S1获得含陶瓷粉体的悬浮液；将悬浮液涂在多孔陶瓷管的内表面，形成陶瓷内涂层；S2在多孔金属冲孔管外包裹金属丝网，将多孔陶瓷管塞入冲孔管，在冲孔管的一端设连接件，多孔陶瓷管外壁、丝网内壁和连接件间形成了腔体；S3在腔体内填充金属粉末，并在冲孔管的另一端封堵，形成组合件；S4将组合件进行烧结，陶瓷内涂层形成陶瓷膜层，金属粉末形成金属膜层，脱去金属丝网，得到金属基多孔陶瓷复合膜。金属丝网充当外模，高温下，金属粉末与冲孔管间发生相互扩散，冲孔管和丝网都对金属粉末起到定位作用；仅脱去金属丝网，带着冲孔管的复合膜具有更高的机械强度且膜层完整。
主权项:
1.一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、获得包含陶瓷粉体的悬浮液；将所述悬浮液涂覆在多孔陶瓷管的内表面，形成陶瓷内涂层，得到具有陶瓷内涂层的多孔陶瓷管；S2、准备多孔金属冲孔管，在所述多孔金属冲孔管外包裹金属丝网，将所述具有陶瓷内涂层的多孔陶瓷管塞入所述多孔金属冲孔管，并在所述多孔金属冲孔管的一端部设置环形连接件，所述多孔陶瓷管的外壁、所述金属丝网的内壁和所述环形连接件之间形成了腔体；S3、在S2步骤形成的所述腔体内填充金属粉末，并在所述多孔金属冲孔管的另一端部设置另一环形连接件进行封堵，从而形成组合件；S4、将所述组合件置于高温炉中在真空或者惰性气氛中烧结，所述陶瓷内涂层形成陶瓷膜层，所述金属粉末形成金属膜层，脱去所述金属丝网，得到金属基多孔陶瓷复合膜。
一种高温抗氧化合金模锻模具及其模锻方法
实质审查的生效专利号: CN114589280A
申请人: 无锡派克新材料科技股份有限公司
发明人: 王骏;刘峰;刘其源;孙传华;莫浴阳;王艳;杨雄;许志成;官斌;艾志斌;蒋小飞
申请日期: 2022-04-19
公开日期: 2022-06-07
IPC分类:
B21J13/02
摘要:
本发明涉及一种高温抗氧化合金模锻模具及其模锻方法，包括上模具和下模具，上模具连接压机，所述下模具包括底板和模腔体，所述模腔体内开设成型腔，所述成型腔内包括成型锻件法兰环的成型台阶，所述上模具包括穿入成型腔内的成型冲头，所述成型冲头包括位于成型台阶上的成型端面以及穿入坯料内的冲头部，所述模锻方法包括1)坯料加热，2)坯料出炉，放入下模具内，3)合模锻压，4)锻件冷却；所述高温抗氧化合金模锻模具及其模锻方法，使高温抗氧化合金充分填充，避免缺料造成不合格，且可提高原料的利用率，节约成本，另外，可延长模具的使用寿命。
主权项:
1.一种高温抗氧化合金模锻模具，其特征在于：包括上模具和下模具，上模具连接压机，所述下模具包括底板和模腔体，所述模腔体内开设成型腔,所述成型腔内包括成型锻件法兰环的成型台阶，所述上模具包括穿入成型腔内的成型冲头，所述成型冲头包括位于成型台阶上的成型端面以及穿入坯料内的冲头部。
中间包等离子加热电弧控制方法、装置及控制系统
发明专利权授予专利号: CN114433804A
申请人: 北京奥邦新材料有限公司;
发明人: 王存;康成龙;林吉臣
申请日期: 2022-04-08
公开日期: 2022-07-05
IPC分类:
B22D11/11
摘要:
本发明提供了一种中间包等离子加热电弧控制方法、装置及控制系统，涉及钢铁冶金技术领域，其中方法包括：确定等离子加热电极与中间包中钢水液面的恒定距离，以及等离子加热电极的消耗速度；当接收到加热请求时，控制等离子加热电极移动到设定位置，并对中间包中的钢水进行加热；设定位置到钢水的液面的距离为恒定距离；根据中间包中钢水的重量，实时计算加热过程中钢水的液位高度；根据液位高度的变化以及等离子加热电极的消耗长度，实时调整等离子加热电极的高度，以使等离子加热电极与钢水的液面保持恒定距离。本方案，能够保持钢水液面与等离子加热电极之间的距离恒定，即弧长恒定，从而使等离子电弧更加稳定。
主权项:
1.一种中间包等离子加热电弧控制方法，其特征在于，包括：确定等离子加热电极与中间包中钢水液面的恒定距离，以及所述等离子加热电极的消耗速度；当接收到加热请求时，控制所述等离子加热电极移动到设定位置，并对所述中间包中的钢水进行加热；所述设定位置到所述钢水的液面的距离为所述恒定距离；根据所述中间包中钢水的重量，实时计算加热过程中所述钢水的液位高度；根据所述等离子加热电极的消耗速度，实时计算加热过程中所述等离子加热电极的消耗长度；根据所述液位高度的变化以及所述等离子加热电极的消耗长度，实时调整所述等离子加热电极的高度，以使所述等离子加热电极与所述钢水的液面保持所述恒定距离。
中间包钢水液位的测量方法、装置及测量系统
发明专利权授予专利号: CN114433805A
申请人: 北京奥邦新材料有限公司;
发明人: 王存;康成龙;关雨云
申请日期: 2022-04-08
公开日期: 2022-07-05
IPC分类:
G01F23/22
摘要:
本发明提供了一种中间包钢水液位的测量方法、装置及测量系统，涉及钢铁冶金技术领域，其中方法包括：确定等离子电极到中间包中钢水液面的目标距离和等离子电极的消耗速度；响应于接收到对中间包中的钢水进行加热的控制指令，控制机械臂带动等离子电极的底端移动至位于钢水的液面上方的目标位置；在对钢水加热的过程中，控制机械臂移动，以使等离子电极对钢水进行加热；根据等离子电极与钢水之间的实时电压、机械臂的实时位置与初始位置的高度差、等离子电极的消耗速度，实时确定钢水的第一液位高度；其中，当等离子电极的底端首次经过中间包的包口时，初始位置为此时机械臂所处的位置。本方案，能够精确地计算出中间包中钢水的液位高度。
主权项:
1.一种中间包钢水液位的测量方法，其特征在于，包括：确定等离子电极到中间包中钢水液面的目标距离以及所述等离子电极的消耗速度；响应于接收到对中间包中的钢水进行加热的控制指令，控制机械臂带动所述等离子电极的底端移动至位于所述钢水的液面上方的目标位置；其中，所述目标位置到所述钢水的液面的距离为目标距离；在对所述钢水加热的过程中，控制所述机械臂移动，以使所述等离子电极对所述钢水进行加热；根据所述等离子电极与所述钢水之间的实时电压、所述机械臂的实时位置与初始位置的高度差、所述等离子电极的消耗速度，实时确定所述钢水的第一液位高度；其中，当所述等离子电极的底端首次经过中间包的包口时，所述初始位置为此时所述机械臂所处的位置。
一种等离子合金粉末熔覆设备
发明专利权授予专利号: CN114645272A
申请人: 南通德邦新材料科技有限公司
发明人: 范平一;冯奕鑫;冯亚程
申请日期: 2022-04-07
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种等离子合金粉末熔覆设备，涉及等离子焊接技术领域；为了解决同步性问题；具体包括底座，所述底座的顶部通过三维移动部连接有熔覆焊接组件，所述熔覆焊接组件包括容料斗、等离子焊枪与支撑座，所述容料斗固定安装于支撑座的外壁，所述等离子焊枪固定安装于容料斗的底部出口处外壁，所述支撑座的外壁固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁通过滑杆滑动连接有插板，插板滑动连接于容料斗的内壁，所述插板的内壁开设有与容料斗出口内径相同的通孔，所述滑杆的外壁固定安装有限位板。本发明合金粉末的送粉与等离子焊枪的启闭完全同步，可有效的防止电能浪费或者合金粉末浪费情况。
主权项:
1.一种等离子合金粉末熔覆设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部通过三维移动部连接有熔覆焊接组件（5），所述熔覆焊接组件（5）包括容料斗（18）、等离子焊枪（19）与支撑座（21），所述容料斗（18）固定安装于支撑座（21）的外壁，所述等离子焊枪（19）固定安装于容料斗（18）的底部出口处外壁，所述支撑座（21）的外壁固定安装有支撑板（20），所述支撑板（20）的一侧外壁通过滑杆（22）滑动连接有插板（26），插板（26）滑动连接于容料斗（18）的内壁，且所述插板（26）的内壁开设有与容料斗（18）出口内径相同的通孔（27），所述滑杆（22）的外壁固定安装有限位板（23），滑杆（22）的圆周外壁套设有弹簧一（24），所述支撑板（20）与插板（26）的相对一侧外壁分别固定安装有电磁铁（25）与永磁磁铁（28），且所述电磁铁（25）与等离子焊枪（19）串联接入有同一电路。
一种嵌入式Ni基催化剂、制备方法及应用
发明专利权授予专利号: CN114618573A
申请人: 中触媒新材料股份有限公司
发明人: 续晶华;李治成;牟常兴;王贤彬;王炳春;李进
申请日期: 2022-04-01
公开日期: 2023-11-07
IPC分类:
B01J29/76
摘要:
本发明涉及一种嵌入式Ni基催化剂、制备方法及应用，属于催化剂制备领域。本发明制备的催化剂以NiO/SiO2为载体，同时作为活性金属前驱体和分子筛合成中的硅源，采用水热法原位合成了具有特殊嵌入式结构的Ni@Al?MCF催化剂，其中Ni的质量百分含量为1～25wt％，Al的质量百分含量为1～10wt％。本发明制备的催化剂具有转化率高、稳定性好的优点，可以将有机过氧化物、醛类、酮类、酯类的含量降至10ppm以下，提高循环溶剂的纯度，延长丙烯环氧化催化剂的使用寿命。本发明催化剂原料易得，制备工艺简单，催化性能优异，适合工厂规模化生产。
主权项:
1.一种嵌入式Ni基催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将可溶性Ni盐和去离子水混合配制成溶液A，将Si源加入到碱性溶液中配制成溶液B；(2)在室温下，将溶液A用蠕动泵以一定速率滴加至溶液B中，滴加过程不断搅拌，滴加完成后，用氢氧化钠溶液调PH至10，继续搅拌1～4h，抽滤，用去离子水洗涤滤饼至中性；(3)取步骤(2)中洗涤后的滤饼在120℃下烘干，然后置于马弗炉中500℃下焙烧4h，即得NiO/SiO2载体；(4)取三嵌段共聚物P123溶入去离子水后，在40℃的温度下搅拌至澄清，加入均三甲苯，继续搅拌4h，记为溶液C；(5)将可溶性Al源和NiO/SiO2载体加入溶液C中，加氨水调PH至5.5-7.5，然后将上述溶液在40℃搅拌24h后，在100℃晶化48-72h，过滤，并用去离子水洗涤滤饼至滤液呈中性，将滤饼置于烘箱中，在120℃下干燥后，转移至马弗炉中于450-600℃煅烧4-8小时，得到所述嵌入式Ni基催化剂Ni@Al-MCF。
一种用于细胞治疗储液袋的改性聚乙烯薄膜及其制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN114456529A
申请人: 上海乐纯乐新材料有限公司
发明人: 秦孙星
申请日期: 2022-03-28
公开日期: 2022-05-10
IPC分类:
C08F212/08
摘要:
本发明提供一种用于细胞治疗储液袋的改性聚乙烯薄膜及其制备方法，属于医用材料制造技术领域。本发明使用聚乙烯接枝甲基丙烯酸二甲氨乙酯或1,3?丁二醇二甲基丙烯酸酯后制成的改性聚乙烯薄膜，具有更好的热稳定性，适用于高温消毒；并且，这种改性聚乙烯薄膜还具有生物相容性，与细胞接触时不会影响其活性；并且使用这种改性聚乙烯薄膜在温度较高的环境下储存细胞时，能够更长时间地维持细胞的高活性。本发明在制备改性聚乙烯薄膜时使用齿阿米素和芥酸酰胺与苯乙烯共同作为助剂，可以提高改性聚乙烯的接枝率；并且，制得改性聚乙烯后，无需除去齿阿米素和芥酸酰胺，可直接制备改性聚乙烯薄膜，并且由此制得的改性聚乙烯薄膜耐磨性有所提高。
主权项:
1.一种用于细胞治疗储液袋的改性聚乙烯薄膜，包括接枝共聚有单体的改性聚乙烯；所述单体包括甲基丙烯酸二甲氨乙酯或1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯。
一种聚丙烯复合材料及其制备方法与应用
发明专利权授予专利号: CN114621523A
申请人: 江苏金发科技新材料有限公司;
发明人: 王海霞;陈平绪;叶南飚;李国明;孙刚
申请日期: 2022-03-28
公开日期: 2023-10-03
IPC分类:
C08L53/00
摘要:
本发明公开了一种聚丙烯复合材料及其制备方法与应用，涉及高分子材料技术领域。本发明所述聚丙烯复合材料包含如下重量份的成分：均聚聚丙烯30～60份、共聚聚丙烯20～40份、聚乙烯10～24份、相容剂2～8份、成核剂0.2～1份和抗氧剂0.2～1份。本发明通过选用上述成分使得制备出的聚丙烯复合材料兼具良好的力学性能以及透明度，并且具有较高的焊接强度，适于在工业上应用。
主权项:
1.一种聚丙烯复合材料，其特征在于，包含如下重量份的成分：均聚聚丙烯30～60份、共聚聚丙烯20～40份、聚乙烯10～24份、相容剂2～8份、成核剂0.2～1份和抗氧剂0.2～1份。
一种镍基高温合金内腔表面的渗铝钴工艺及钴铝渗层
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN114657544A
申请人: 彭州航大新材料有限公司
发明人: 李树索;陈小雨;宫声凯;龙正茂;李禹洪;胡晓敏
申请日期: 2022-03-24
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
C23C18/18
摘要:
一种镍基高温合金内腔表面的渗铝钴工艺及钴铝渗层，该方法包括以下步骤：采用活化液对内腔表面进行活化，在所述内腔表面形成微晶层；采用化学镀液对具有微晶层的内腔表面进行化学镀，形成镀钴层；在所述镀钴层上渗铝，得到具有钴铝渗层的镍基高温合金内腔表面；其中，所述活化液按重量份计，包括以下组分：CoSO450～200份、第一络合剂80～200份、还原剂10～100份、硼酸40～80份，pH值为5～8。本发明不仅无有害气体和粉尘排放、生产成本更低，而且化学镀的方式能够有效地在狭窄的内腔表面形成镀钴层，避免在复合渗层中引入Sn、Pd等有害金属元素，且全流程采用弱酸性或中性溶液，降低了镀层造成的“氢脆”问题的概率。
主权项:
1.一种镍基高温合金内腔表面的渗铝钴工艺，其特征在于，包括以下步骤：采用活化液对内腔表面进行活化，在所述内腔表面形成微晶层；采用化学镀液对具有微晶层的内腔表面进行化学镀，形成镀钴层；在所述镀钴层上渗铝，得到具有钴铝渗层的镍基高温合金内腔表面；其中，所述活化液按重量份计，包括以下组分：CoSO4 50～200份、第一络合剂80～200份、还原剂10～100份、硼酸40～80份，pH值为5～8。
一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法
实质审查的生效专利号: CN114669202A
申请人: 江苏七禾新材料科技有限公司
发明人: 杨佳辉;吴海涛;王莉莉
申请日期: 2022-03-22
公开日期: 2022-06-28
IPC分类:
B01D69/10
摘要:
本发明提供一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法，包括步骤：S1将悬浮液涂覆在多孔陶瓷管的内表面形成陶瓷内涂层；S2将金属板卷成管状，塞进模具并紧贴在内表面；S3将多孔陶瓷管穿过S2中模具的中空部位，并在模具的一端部设置环形连接件，陶瓷管的外壁、模具内壁和连接件之间形成腔体；S4在腔体内填充金属粉末并在模具的另一端进行封堵，形成组合件；S5将组合件进行高温烧结，陶瓷内涂层形成陶瓷膜层，金属粉末形成金属膜层，脱去模具、剥离金属板，得到金属基多孔陶瓷复合膜。本发明金属板和金属粉末在高温下发生相互扩散，金属板对金属粉末可以起到很好的固定作用，有效降低高温烧结后金属膜层的轴向收缩。
主权项:
1.一种金属基多孔陶瓷复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、获得包含陶瓷粉体的悬浮液；将所述悬浮液涂覆在多孔陶瓷管的内表面，形成陶瓷内涂层，得到具有陶瓷内涂层的多孔陶瓷管；S2、准备中空的圆柱体模具，将金属板卷成管状，塞进所述圆柱体模具内并紧贴在所述中空圆柱体模具的内表面上；S3、将所述具有陶瓷内涂层的多孔陶瓷管穿过S2步骤所形成的圆柱体模具的中空部位，并在所述圆柱体模具的一端部设置环形连接件，所述多孔陶瓷管的外壁、所述圆柱体模具内壁和所述环形连接件之间形成了腔体；S4、在S3步骤形成的所述腔体内填充金属粉末，并在所述圆柱体模具的另一端部设置另一环形连接件进行封堵，从而形成组合件；S5、将所述组合件先通过带保护性气氛的感应烧结炉进行烧结，再通过放入带保护性气氛的烧结炉中进行热处理，所述陶瓷内涂层形成陶瓷膜层，所述金属粉末形成所述金属膜层，脱去所述圆柱体模具、剥离所述金属板，得到金属基多孔陶瓷复合膜。
电池铝箔的制备方法及电池铝箔
发明专利权授予专利号: CN114669622A
申请人: 浙江永杰铝业有限公司; 永杰新材料股份有限公司
发明人: 汤波楷;陈登斌;杨洪辉;章国华;王绎潭;胡辉龙;孔军;林圣
申请日期: 2022-03-22
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B21B1/40
摘要:
本发明公开一种电池铝箔的制备方法及电池铝箔，其中，所述电池铝箔的制备方法依次包括步骤：原料配方采用半连续铸造方法制备以获取铸锭；对所述铸锭的冷隔层及偏析层进行铣削；对铣削后的所述铸锭采用加热炉进行加热处理；对加热处理后的所述铸锭进行热连轧以获取热轧坯料；对所述热轧坯料进行冷轧以获取铝箔坯料；对所述铝箔坯料进行箔轧以得到电池铝箔。本发明制备得到的电池铝箔的厚度保持在0.01?0.015mm，抗拉强度达到220～235Mpa，延伸率达到4.8?6.0％，表面质量更优良无色差缺陷，表面湿润张力值可达35×10?3N/m，且能保持15秒不会出现破裂成小液滴的现象，针孔个数小于0.006个/平方米，板形下塌量小于0.5mm，从而满足新能源车动力电池对电池铝箔的要求。
主权项:
1.一种电池铝箔的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、原料配方采用半连续铸造方法制备以获取铸锭；所述原料配方的组分及质量百分比为：Si＝0.02-0.06％、Fe＝0.10-0.16％、Cu＝0.02-0.029％、Mg＜0.005％、Mn＜0.005％、Zn＜0.01％、Ti＝0.008-0.014％、Al＞99.70％，其中，元素Si采用AlSi20中间合金，元素Fe采用铝型铁剂80FeAl，元素Cu采用AlCu20中间合金，元素Ti采用在线加入晶粒细化剂铝钛硼丝；步骤S2、对所述铸锭的冷隔层及偏析层进行铣削；步骤S3、对铣削后的所述铸锭采用加热炉进行加热处理，其中，所述加热处理包括均匀化加热及保温加热；步骤S4、对加热处理后的所述铸锭进行热连轧，以得到厚度为6.0-8.5mm的热轧坯料，其中，所述热连轧的终轧温度为320-330℃，所述热连轧包括热粗轧和热精轧，所述热粗轧具有21道次，第15道次、第17道次、第19道次及第21道次均投入刷辊，所述热精轧全程投入刷辊；步骤S5，对所述热轧坯料进行冷轧，以得到厚度为0.15-0.25mm的铝箔坯料，其中，所述冷轧轧制至中间道次时，其中间坯料的厚度为4.0-6.0mm，所述冷轧轧制至中间道次后，对所述中间坯料进行清洗，并在清洗后进行完全再结晶退火，之后进行剩余道次的轧制；步骤S6、对所述铝箔坯料进行箔轧，以得到厚度为0.01-0.015mm的电池铝箔。
一种超细球形合金粉末及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114570923A
申请人: 陕西智奇开物新材料有限公司
发明人: 席生岐;谷臻
申请日期: 2022-03-18
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种超细球形合金粉末及其制备方法，属于金属材料技术领域，包括以下步骤：(1)称取金属粉末进行湿法研磨后60℃干燥24h，再进行干法高能研磨，然后将无水乙醇与干法高能研磨金属粉末在研磨容器中混合均匀后取出，沉淀并真空干燥后，得到机械合金粉末；(2)将机械合金化粉末置于螺旋送粉系统中，再在惰性气体条件下，在落管熔凝装置中高温加热环境下落粉，冷却至室温后得到所述超细球形合金粉末。本发明实现了元素均匀混合的粉末单颗粒无容器熔化、彻底合金化和液滴球化来制备球形合金粉末，同时可灵活设计新合金、制备超细球形合金粉末、工装设备简单好操作、工艺流程简短易于控制，能够降低超细球形合金粉末的制备成本。
主权项:
1.一种超细球形合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取金属粉末进行湿法研磨后60℃干燥24h，再进行干法高能研磨，然后将无水乙醇与干法高能研磨所得金属粉末在研磨容器中混合均匀后取出，沉淀并真空干燥后，得到短时机械合金化预合金粉末；(2)将所述短时机械合金化预合金粉末置于螺旋送粉系统中，再在惰性气体条件下，在落管熔凝装置中高温加热环境下落粉，冷却至室温后得到所述超细球形合金粉末。
焊接窗口广泛的HJT太阳能电池用低温银浆及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114758813A
申请人: 四川东树新材料有限公司
发明人: 陈浩宇;王静;伍洋;杨红;崔隆宇;夏粱;彭亮;李加宁;乔梦书;张永福
申请日期: 2022-03-15
公开日期: 2022-07-15
IPC分类:
H01L31/0224
摘要:
本发明涉及一种焊接窗口广泛的HJT太阳能电池用低温银浆及其制备方法，属于高分子基导电材料技术领域。本发明的焊接窗口广泛的HJT太阳能电池用低温银浆包括：银粉、银?X合金粉、树脂、溶剂以及固化剂；所述银粉、银?X合金粉、树脂、溶剂、固化剂的质量比为：50～90:1～10:2～10:0.1～10:0.1～5；所述X为熔点小于银且能跟银形成合金的金属元素。本发明的焊接窗口广泛的HJT太阳能电池用低温银浆焊接窗口广泛，可焊性较好。本发明的工艺简单。本发明的银粉添加量可低于90％，低温浆料成本低，利于异质结太阳能电池的大规模推广。
主权项:
1.焊接窗口广泛的HJT太阳能电池用低温银浆，其特征在于，所述焊接窗口广泛的HJT太阳能电池用低温银浆包括：银粉、银-X合金粉、树脂、溶剂以及固化剂；所述银粉、银-X合金粉、树脂、溶剂、固化剂的质量比为：50～90:1～10:2～10:0.1～10:0.1～5；所述X为熔点小于银且能跟银形成合金的金属元素；优选所述低温银浆中银粉的含量小于90wt％。
一种镍基高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114525430A
申请人: 江苏奇纳新材料科技有限公司
发明人: 彭伟平;赵虎;刘中秋;金开锋
申请日期: 2022-03-03
公开日期: 2023-03-24
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金及其制备方法，其中，镍基高温合金以质量百分计，包含以下组分：C：0.01～0.12％、Cr：11.0～16.0％、Mo：2.5～6.5％、W：1.5～6.0％、Ta：0.5～2.0％、Al：1.0～3.5％、Ti：2.0～5.5％、Fe：2.5～5.5％、B：0.005～0.01％、Sc：0.3～0.8％、Ce：0.02～0.10％、La：0.05～0.1％、Y：0.01～0.08％，余量为Ni。本发明提供的镍基高温合金，通过添加Sc、Ce、La、Y等合金元素，利用Sc和Y与稀土元素Ce和La的协同作用，有效提高其高温性能，且不影响合金的再加工，保证镍基高温合金的可加工性及稳定性。
主权项:
1.一种镍基高温合金，其特征在于，以质量百分计，包含以下组分：C：0.01～0.12％、Cr：11.0～16.0％、Mo：2.5～6.5％、W：1.5～6.0％、Ta：0.5～2.0％、Al：1.0～3.5％、Ti：2.0～5.5％、Fe：2.5～5.5％、B：0.005～0.01％、Sc：0.3～0.8％、Ce：0.02～0.10％、La：0.05～0.1％、Y：0.01～0.08％，余量为Ni。
一种辊道窑用碳化硅辊棒材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114213131A
申请人: 鼎固新材料（天津）有限公司
发明人: 刘桂荣;苏国平;刘新元;苏浩然;胡振华
申请日期: 2022-02-22
公开日期: 2022-06-10
IPC分类:
C04B35/573
摘要:
本申请提供一种辊道窑用碳化硅辊棒材料及其制备方法，属于陶瓷材料技术领域，对烧结后的烧结坯料进行热等静压处理，进一步提高了辊棒材料的致密度，按质量百分比计由以下成分制成：第一粒度碳化硅微粉8~14%、第二粒度碳化硅微粉8~20%、第三粒度碳化硅微粉30~40%、第四粒度碳化硅微粉20~40%、炭黑2~8%、石墨2~8%。本申请制备的辊道窑用碳化硅辊棒材料密度为3.02~3.08g/cm3，室温抗弯强度260~304MPa，1200℃抗弯强度为300~330MPa，使用寿命达到12个月以上，具有致密度高、抗弯强度高、游离硅数量少、气孔率低、使用寿命长的特点，而且制备工艺简单，适合批量化生产。
主权项:
1.一种辊道窑用碳化硅辊棒材料制备方法，其特征在于，对烧结后的烧结坯料，进行热等静压处理。
一种适用于增材制造的Ti-Al-V-Nb双相钛合金
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN114480917A
申请人: 南京鼎新新材料科技有限公司
发明人: 孔凡非;程国勇
申请日期: 2022-02-14
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种适用于增材制造的Ti?Al?V?Nb双相钛合金，其组分按照质量百分含量计算，含有Al：3.5～4.5％，V：3.5％～4.5％，Nb：2.5％～3.5％，Fe：0.1％～0.2％，Si：0.1～0.2％，O：0.07％～0.2％，C≤0.06％，Cr≤0.03％，Cu≤0.015％，Mn≤0.03％，余量为Ti，并采用送丝工艺或送粉工艺进行增材制造。本发明通过精确控制成分得到适合于增材制造的Ti?Al?V?Ta双相钛合金，采用丝材或粉末增材制造获得的增材体力学性能优异，其抗拉强度为1150～1250MPa，屈服强度为1075～1210MPa，断后伸长率为18～26％。
主权项:
1.一种适用于增材制造的Ti-Al-V-Nb双相钛合金，其特征在于，该Ti-Al-V-Nb双相钛合金的组分按照质量百分含量计算，含有Al：3.5～4.5％，V：3.5％～4.5％，Nb：2.5％～3.5％，Fe：0.1％～0.2％，Si：0.1～0.2％，O：0.07％～0.2％，C≤0.06％，Cr≤0.03％，Cu≤0.015％，Mn≤0.03％，余量为Ti。
半导体装置用Al接合线 半導體裝置用Al接合線
实质审查的生效专利号: CN116848624A;TW202239982A
申请人: 日铁新材料股份有限公司;
发明人: 小山田哲哉;须藤裕弥;宇野智裕;小田大造;大石良;栗原佑仁;須藤裕弥
申请日期: 2022-01-31
公开日期: 2023-10-03
IPC分类:
H01L21/60
摘要:
本发明提供一种在第2接合部中稳定地带来良好的接合强度的半导体装置用Al接合线。一种半导体装置用Al接合线，其包含Sc、Zr、Mg中的1种以上总计0.01质量％以上且小于0.8质量％；该半导体装置用Al接合线中，对包含所述接合线的线轴的与线轴方向平行的截面的晶体取向进行了测定，结果，相对于线轴方向角度差为15度以下的＜100＞晶体取向的取向比例为30％以上90％以下。
主权项:
1.一种半导体装置用Al接合线，其包含Sc、Zr、Mg中的1种以上总计0.01质量％以上且小于0.8质量％；该半导体装置用Al接合线中，对包含所述接合线的线轴的与线轴方向平行的截面的晶体取向进行测定的结果，相对于线轴方向的角度差为15度以下的＜100＞晶体取向的取向比例为30％以上90％以下。
Al布线材料 鋁配線材料
实质审查的生效专利号: CN116918050A;TW202239984A
申请人: 日铁新材料股份有限公司;
发明人: 栗原佑仁;小田大造;江藤基稀;大石良;小山田哲哉;宇野智裕
申请日期: 2022-01-31
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
H01L21/60
摘要:
本发明提供一种兼顾芯片损伤的抑制与耐热冲击性的新Al布线材料。一种Al布线材料(方案1)，其包含Al芯材、以及被形成于该Al芯材的表面的Al被覆层，在将Al芯材的维氏硬度记为H<subgt;1h</subgt;(Hv)，将Al被覆层的维氏硬度记为H<subgt;1s</subgt;(Hv)时，满足1.2≤H<subgt;1h</subgt;/H<subgt;1s</subgt;。一种Al布线材料(方案2)，其包含Al芯材、以及被形成于该Al芯材的表面的Al被覆层，在将Al芯材的维氏硬度记为H<subgt;2s</subgt;(Hv)，将Al被覆层的维氏硬度记为H<subgt;2h</subgt;(Hv)时，满足1.2≤H<subgt;2h</subgt;/H<subgt;2s</subgt;。
主权项:
1.一种Al布线材料，其包含Al芯材、以及被形成于该Al芯材的表面的Al被覆层；在将Al芯材的以单位Hv计的维氏硬度记为H1s，将Al被覆层的以单位Hv计的维氏硬度记为H1h时，满足1.2≤H1h/H1s。
一种高强度、高延伸粘土砂铸态QT700-10球铁铸件的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114457280A
申请人: 山东宇信铸业有限公司
发明人: 张怀嵩;陈中辉;陈庚
申请日期: 2022-01-19
公开日期: 2023-03-24
IPC分类:
C22C33/08
摘要:
本发明涉及铸造技术和新材料技术领域，尤其涉及一种高强度、高延伸粘土砂铸态QT700?10球铁铸件的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将增碳剂、废钢压块、回炉料、预处理剂按配料单分批称重加入电炉中熔炼，取样，分析铁水成分，调整成分合格，1520~1550℃下保温5~8min，扒渣；步骤2，铁水称重转至球化包，加入Cu、Sn微量合金进行出炉冲化，同时插入球化线与孕育线进行喂丝球化孕育，完成后除浮渣；步骤3，铁水转至浇注机，加入硅钡孕育剂进行倒包孕育，完成后打渣、测温；步骤4，启动自动浇注机，加高效孕育剂，进行随流孕育；步骤5，浇注结束保温2~4h，推箱落砂，检测铸件金相及性能合格，得到合格铸件。本发明可满足机械零件对高强度高韧性球铁铸件的需求以及汽车零部件轻量化的要求。
主权项:
1.一种高强度、高延伸粘土砂铸态QT700-10球铁铸件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将增碳剂、废钢压块、回炉料、预处理剂按照配料单分批称重加入中频电炉中进行熔炼，待接近出铁温度时取样，分析铁水成分，调整配料使成分合格后，调节温度至1520~1550℃，保温5~8min，多次扒渣；步骤2、铁水自动称重转运至球化包，球化包内加入Cu、Sn微量合金进行出炉冲化，再将球化线与孕育线同时插入铁水中进行喂丝球化孕育处理，完成后除去浮渣；步骤3、铁水转运至自动浇注机，加入硅钡孕育剂进行倒包孕育，完成后进行打渣、测温；步骤4、启动自动浇注机，加入高效孕育剂，进行随流孕育；步骤5、浇注结束后保温2~4h，进行推箱落砂，检测铸件金相及性能合格，得到高强度、高延伸铸态QT700-10球铁铸件。
一种金属粉末3D打印装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN114535615A
申请人: 山东迈得新材料有限公司
发明人: 周龙田;颜士宇
申请日期: 2022-01-18
公开日期: 2022-05-27
IPC分类:
B22F12/60
摘要:
本发明提供一种金属粉末3D打印装置，涉及3D打印技术领域，包括工作台，所述工作台外周一体化设置有外壳，所述外壳一侧转动安装有透明仓门，所述工作台上表面四角处分别固定安装有支撑柱，每个所述支撑柱上端固定安装有位移组件，所述位移组件中部设置有激光烧结器，所述工作台上表面中部开设有活动安装槽，所述活动安装槽内部安装有放置组件，所述放置组件位于激光烧结器下方，位于位移组件下方的每个所述支撑柱柱身之间固定安装有整平组件，本发明通过整平组件可以实现对每一层的材料进行处理操作从而使得本装置在在进行布粉时能对当前粉层进行整平操作，从而避免在进行打印后其高度出现偏差的问题出现。
主权项:
1.一种金属粉末3D打印装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)外周一体化设置有外壳(2)，所述外壳(2)一侧转动安装有透明仓门(3)，所述工作台(1)上表面四角处分别固定安装有支撑柱(4)，每个所述支撑柱(4)上端固定安装有位移组件(5)，所述位移组件(5)中部设置有激光烧结器(12)，所述工作台(1)上表面中部开设有活动安装槽(104)，所述活动安装槽(104)内部安装有放置组件(6)，所述放置组件(6)位于激光烧结器(12)下方，位于位移组件(5)下方的每个所述支撑柱(4)柱身之间固定安装有整平组件(7)；所述工作台(1)上表面一侧开设有第二收料槽(105)，远离第二收料槽(105)一侧的所述工作台(1)上表面开设有引导槽孔(106)，所述引导槽孔(106)一侧通过送料通口(107)连通有第一收料槽(103)，所述第一收料槽(103)开设在靠近第二收料槽(105)一侧的工作台(1)内；所述整平组件(7)包括有两个滑轨(701)，其中一个所述滑轨(701)内部固定安装有第二横杆(703)，另一个所述滑轨(701)内部转动安装有第三丝杆(704)，所述第二横杆(703)和第三丝杆(704)之间通过配合通孔(7021)安装有传动横板(702)，所述传动横板(702)下方设置有整平板(708)。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)