金属3D打印粉末专利数据库

一种高温合金薄壁件成形回弹预测与控制方法及系统

实质审查的生效

专利号: CN114969859A

申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司;

发明人: 杨踊;蔡晋;杨天南

申请日期: 2022-05-24

公开日期: 2022-08-30

IPC分类: G06F119/14

摘要:

本发明公开了一种高温合金薄壁件成形回弹预测与控制方法及系统，根据构建的薄壁件成形模具三维模型，利用有限元分析仿真软件对薄壁件板材冲压成形过程进行模拟，预测得到不同冲压成形工艺参数下的板材回弹量。通过将超声振动引入高温合金薄壁件成形过程，研究冲压速度、冲压行程、成形时间、振幅、频率等工艺参数对板材回弹量的影响，得出各参数与回弹量的数学关系模型，实现高温合金薄壁复杂结构件成形回弹的预测和控制。针对不同尺寸的板材坯料及成形目标，可以通过调控成形过程中的工艺参数使成形回弹量达到最低。该方法可控制同种材质不同成形件的回弹量，可有效提高大尺寸薄壁钣金件的成形质量。

主权项:

1.一种高温合金薄壁件成形回弹预测与控制方法，其特征在于，所述方法包括：根据高温合金薄壁件的成形尺寸，采用三维建模软件构建薄壁件的成形模具三维模型；根据所述成形模具三维模型，利用有限元分析仿真软件对薄壁件板材冲压成形过程进行模拟，成形过程施加超声振动，预测得到不同冲压成形工艺参数下的板材回弹量，并通过数据分析得到板材回弹量与各冲压成形工艺参数的数学关系模型，基于所述数学关系模型进行成形回弹控制。

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一种适用于Al-Mg-Sc合金的化学铣切溶液和化学铣切工艺

实质审查的生效

专利号: CN114836755A

申请人: 西南铝业（集团）有限责任公司

发明人: 冯旺;杨鹏彦

申请日期: 2022-05-23

公开日期: 2022-08-02

IPC分类: C23F1/04

摘要:

本发明提供了一种适用于Al?Mg?Sc合金的化学铣切溶液，由150～200g/L的氢氧化钠、10～50g/L的铝、30～50g/L的三乙醇胺、5～15g/L的硫化钠组成。本申请还提供了利用化学铣切溶液进行化学铣切的方法。本申请提供了一种适用于Al?MgSc合金的化学铣切溶液，其通过腐蚀剂和缓蚀剂的选择，使得Al?Mg?Sc合金经过化学铣切后的化铣面表面形貌和粗糙度优良，能够满足航空航天材料的需求。

主权项:

1.一种适用于Al-Mg-Sc合金的化学铣切溶液，由150～200g/L的氢氧化钠、10～50g/L的铝、30～50g/L的三乙醇胺、5～15g/L的硫化钠组成。

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一种冷冻砂型增材制造用水粘结剂配方及其使用方法

发明专利权授予

专利号: CN114769502A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 杨浩秦;单忠德;施建培

申请日期: 2022-05-17

公开日期: 2023-03-10

IPC分类: B33Y70/10

摘要:

本发明公开了一种冷冻砂型增材制造用水粘结剂配方及其使用方法,所述水粘结剂包含以下组分：5%?30%的亲水性小分子类溶剂、金属纳米颗粒和水基粘剂；其使用方法为基于配方均匀设计表，通过调粘改张的方法使得水基粘结剂表面张力在30?50mN/m，粘度在2?4.5mpa·s，电导率在2000μS/cm以下，PH值适中，获得满足工业阵列喷头的打印专用水粘结剂配方。本发明公开的水粘结剂实现稳定喷射，在低温条件下对石英砂、锆英砂、铬铁矿砂有良好的粘结效果，打印的生坯材料具有良好的机械性能。

主权项:

1.一种冷冻砂型增材制造用水粘结剂配方，其特征在于：所述配方包含质量占比5%-30%的亲水性小分子类溶剂、0%-5%金属纳米颗粒和65%-90%水基粘剂。

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一种基于激光增材制造的界面强化原位增强铝基复合材料的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN115094262A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 王瑞琪;顾冬冬;席丽霞;冯丽莉;陶积彪

申请日期: 2022-05-16

公开日期: 2023-07-14

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种基于激光增材制造的界面强化原位增强铝基复合材料的制备方法，采用熔盐法将锆沉积在硼粉表面，制成锆包覆硼的增强相颗粒，然后通过球磨工艺将AlSi10Mg粉末和锆包覆硼粉末在氩气的保护下均匀混合得到铝基复合粉末，利用激光增材制造进行成形，在激光成形过程中，Zr与B发生反应生成ZrB2，Zr与Al反应生成Al3Zr，获得原位Al3Zr+ZrB2增强铝基复合材料。本发明方法获得的铝基复合材料，Al3Zr可以增强ZrB2与铝基体之间的界面结合，减少缺陷，显著提高材料的综合性能。

主权项:

1.一种基于激光增材制造的界面强化原位增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)利用熔盐法将锆元素均匀镀在硼粉表面，制得锆包覆硼增强颗粒；(2)将球形AlSi10Mg粉末与步骤(1)制得的锆包覆硼颗粒粉末在氩气的保护下混合均匀，获得激光增材制造专用的铝基复合粉末；(3)建立目标零件的三维几何模型，并对该模型进行分层切片处理，用于后续的激光成形；(4)利用激光增材制造技术根据步骤(3)中所得的切片数据，将步骤(2)中获得的铝基复合粉末进行激光选区逐层熔凝成形，获得原位Al3Zr+ZrB2增强铝基复合材料。

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用于增材制造的流道自动抬升复合材料丝材熔融浸渍装置

发明专利权授予

专利号: CN114851428A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 单忠德;宋文哲;王靖轩;范聪泽;郑菁桦

申请日期: 2022-05-13

公开日期: 2023-04-18

IPC分类: B29B11/16

摘要:

本发明公开了用于增材制造的流道自动抬升复合材料丝材熔融浸渍装置包括机械抬升装置、加热装置、弯曲树脂浸渍流道、导丝块、单螺杆挤出机、可替换组合模嘴、树脂冒口。本发明可大幅度提高连续纤维丝材成形过程中更换丝材、处理断丝的效率，降低生产过程的操作难度，保障操作人员安全性；通过树脂冒口的设计可实现生产过程中小幅动态调节熔腔内压力大小，提高产品质量稳定性，最终实现高性能连续纤维复合材料丝材连续生产与快速替换。

主权项:

1.用于增材制造的流道自动抬升复合材料丝材熔融浸渍装置，其特征在于：包括机械抬升装置（1）、加热装置（2）、弯曲树脂浸渍流道（3）、导丝块（4）、单螺杆挤出机（5）、可替换组合模嘴（6）和树脂冒口（7）；弯曲树脂浸渍流道（3）通过机械抬升装置（1）实现上、下运动；加热装置（2）包括流道上下控制浸渍温度的多组加热块；导丝块（4）位于弯曲树脂浸渍流道（3）前端的纤维入口处，螺杆挤出机（5）位于弯曲树脂浸渍流道（3）的侧面；向弯曲树脂浸渍流道（3）内均匀输送熔融树脂；可替换组合模嘴（6）位于弯曲树脂浸渍流道（3）的后部；树脂冒口（7）位于可替换组合模嘴（6）的下方；其中弯曲树脂浸渍流道（3）由上、下两部分契合而成的带有梯形狭槽的压块形成S形弯曲流道。

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一种网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114769622A

申请人: 南昌航空大学

发明人: 李昊男;谢云;彭晓

申请日期: 2022-05-05

公开日期: 2023-04-25

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明提供一种网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法。所述网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法使用送粉式增材制造设备在氩气保护下将金属粉末送入熔池，在基体表面形成致密的硬质涂层，激光增材制造技术制备的涂层具有对基体的稀释小，热影响区小，与基体冶金结合良好的特点，本发明还具有打印超薄涂层的优势，涂层厚度可控。

主权项:

1.一种网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）粉末的选用：选用粒径在45微米，颗粒饱满，球形度高，含氧量低的合金粉末，粉末成分设计为：WC：85-90mass%，Co：10-15mass%，Cr：1-4mass%，总的百分比为100mass%；（2）基板的预处理：基板选取为合金结构钢，分别用320目和600目砂纸打磨基板表面至光滑，后放在无水乙醇溶液中，使用超声波清洗干净，取出擦干水分放在烘箱内烘干；（3）涂层的制备：经送粉器将WC-Co-Cr粉末送入熔池，得到致密的硬质涂层；（4）使用线切割机将试样沿垂直于涂层表面切开，用金相砂纸打磨至2000目并抛光，观察涂层截面形貌，涂层没有明显孔洞、夹杂及裂纹，并与基体结合良好；（5）涂层硬度和耐磨性测试：使用维氏硬度计测量涂层硬度，摩擦磨损试验机测试涂层耐磨性。

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一种单晶高温合金铸造性能评估装置及评估方法

发明专利权授予

专利号: CN115047160A

申请人: 上海交通大学

发明人: 曾龙;夏明许;李军;李建国

申请日期: 2022-04-28

公开日期: 2023-11-03

IPC分类: G01N33/20

摘要:

本发明涉及一种单晶高温合金铸造性能评估装置及评估方法，装置包括熔体充型性能评估模具、铸件收缩性能评估模具、单晶完整性能评估模具、铸件应力产生趋势评估模具。采用铸造性能评估装置和定向凝固方法获相应的铸件，通过对具有特征结构的铸件进行检测，获得单晶高温合金的熔体充型性能评估数据、单晶高温合金铸件收缩性能评估数据、单晶高温合金单晶完整性能评估数据和单晶高温合金铸件应力产生趋势评估数据，并在此基础上单晶高温合金铸造性能评估数据库。本发明方法能够对单晶高温合金的铸造性能进行综合评估，为新一代高性能航空发动机高压涡轮叶片的机构设计和工艺制备建立可靠的理论基础。的基础理论支撑和保证。

主权项:

1.一种单晶高温合金铸造性能评估装置，其特征在于，包含：熔体充型性能评估模具：包括约束熔体流向的浇口杯、为液态金属充型提供压力的压头、作为液态金属充型路径的主浇道和横浇道、与横浇道连通的充型性能测试腔体以及设于所述充型性能测试腔体下端的螺旋选晶器；铸件收缩性能评估模具：包括约束液体流向的浇口杯、为液态金属充型提供压力的压头、作为液态金属充型路径的主浇道和横浇道、与横浇道连通的螺旋选晶器以及设于所述螺旋选晶器上端的铸件收缩性能测试腔体；单晶完整性能评估模具：包括约束液体流向的浇口杯、为液态金属充型提供压力的压头、设于压力下部的单晶完整性测试型腔以及设于所述单晶完整性测试型腔下端的螺旋选晶器，所述的单晶完整性测试型腔由型腔主体和设于所述型腔主体上的缘板组成；铸件应力产生趋势评估模具：包括约束液体流向的浇口杯、为液态金属充型提供压力的压头、设于压力下部的单晶应力测试型腔以及设于所述单晶应力测试型腔下部的螺旋选晶器，所述的单晶应力测试型腔由型腔主体、设于所述型腔主体上的缘板、以及下端的转接角组成。

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激光增材制造成形系统、激光增材制造成形性的调控方法

发明专利权授予

专利号: CN114799224A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 顾冬冬;曹少霆;张晗;林开杰;戴冬华;陆秋阳

申请日期: 2022-04-20

公开日期: 2023-07-28

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开一种激光增材制造成形系统、激光增材制造成形性的调控方法，系统包括激光增材制造设备，包括：激光器、原位磁场发生器、原位磁场控制系统、电源，原位磁场发生器包括多个非线性磁场发生单元，每一非线性磁场发生单元包括磁感应线圈；计算机设计软件，用于建立三维实体几何模型并获取激光增材制造加工工序且导入至激光增材制造设备；原位磁场发生器、原位磁场控制系统与电源形成闭环，原位磁场发生器用于产生原位磁场以作用于内设的粉体，激光器用于产生激光以对粉体激光扫描，原位磁场控制系统用于控制电源产生电流以激活或关闭一或多个非线性磁场发生单元，用于控制粉体成形为试样过程中激光扫描的不同成形位置上的磁感应强度相同。

主权项:

1.一种激光增材制造成形系统，其特征在于，包括：激光增材制造设备，包括：激光器(1)、原位磁场发生器(5)、原位磁场控制系统(6)、电源(7)，原位磁场发生器(5)包括顶盖(9)、多个非线性磁场发生单元(110)，每一非线性磁场发生单元均设有磁感应线圈；计算机设计软件，用于建立试样的三维实体几何模型，用于获取激光增材制造的加工工序并导入至激光增材制造设备中；其中，原位磁场发生器(5)、原位磁场控制系统(6)与电源(7)形成闭环，顶盖(9)上放置有粉体(3)，原位磁场发生器(5)用于产生原位磁场并作用于粉体(3)，激光器(1)用于产生激光(2)以对粉体(3)进行激光扫描，原位磁场控制系统(6)用于控制电源(7)产生电流以激活或关闭激光位置周围的一个或多个非线性磁场发生单元(110)，并用于控制非线性磁场发生单元(110)的磁感应强度的大小，以使粉体(3)按照加工工序成形为试样过程中的激光扫描路径处于磁场范围内，且激光扫描的不同成形位置上的磁感应强度相同。

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一种具有良好室温塑性的难熔高熵合金及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114657439A

申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司

发明人: 王梦;宋佳星;寇钢;田权伟

申请日期: 2022-04-19

公开日期: 2022-06-24

IPC分类: C22C30/00

摘要:

本发明公开了一种具有良好室温塑性的难熔高熵合金及其制备方法，该合金按照各组成元素摩尔比记为VaMobTacNbdBe，其中，20≤a≤34，5≤b≤20，20≤c≤40，20≤d≤40，0.03≤e≤1，且a+b+c+d+e=100；该合金的制备方法为：配料后将原材料按照放料顺序放置，在保护气氛下多次翻转熔炼。本发明的难熔高熵合金通过对组成元素以及摩尔比的控制，提高了合金的室温塑性和高温强度；本发明的制备方法通过控制放料顺序结合多次翻转熔炼，提高了合金中各组分的均匀性，降低了原材料损耗，且合金具有良好的室温塑性和高温强度，以及可加工性和使用性能，适用于航空航天动力系统中高温零部件。

主权项:

1.一种具有良好室温塑性的难熔高熵合金，其特征在于，该难熔高熵合金按照各组成元素摩尔比记为VaMobTacNbdBe，其中，20≤a≤34，5≤b≤20，20≤c≤40，20≤d≤40，0.03≤e≤1，且a+b+c+d+e=100；所述难熔高熵合金在室温下的压缩塑性达到35%以上，在1400℃的高温条件下强度超过260MPa。

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一种高温合金短螺栓摩擦系数测试装置

实质审查的生效

专利号: CN114720368A

申请人: 大连理工大学;

发明人: 张伟;王成雨;谭龙飞;侯博文;孙伟

申请日期: 2022-04-14

公开日期: 2022-07-08

IPC分类: G01L5/24

摘要:

本发明提供了一种高温合金短螺栓摩擦系数测试装置，属于航空发动机装配技术领域。该测试装置由电动拧紧轴、动态扭矩传感器、螺母拧紧套筒、螺母、高温合金短螺栓、预紧力传感器、超声探头夹具、夹具主体结构、静态扭矩传感器和传感器采集卡等组成。电动拧紧轴用于加载扭矩，动态扭矩传感器用于测量电动拧紧轴加载的输入扭矩，预紧力传感器用于实时测量螺纹紧固件拧紧过程中产生的轴向预紧力，静态扭矩传感器用于测量螺纹扭矩。本发明所述的测试装置可以实现输入扭矩、螺纹扭矩和预紧力的同步测量，从而获取高温合金短螺栓的螺纹摩擦系数和端面摩擦系数。

主权项:

1.一种高温合金短螺栓摩擦系数测试装置，其特征在于，该测试装置包括电动拧紧轴(1)、动态扭矩传感器(2)、螺母拧紧套筒(3)、螺母(4)、垫片(5)、被连接件(6)、螺栓(7)、超声探头夹具(8)、超声预紧力传感器探头(9)、夹具主体结构(10)、夹具下结构(11)、静态扭矩传感器(12)和传感器采集卡(13)；所述夹具主体结构(10)是由夹具上板(10-1)和夹具下底板(10-3)通过支撑立柱(10-2)连接而成；所述夹具下结构(11)由圆柱壳体和圆盘连接而成；所述静态扭矩传感器(12)两端分别与圆盘下表面、夹具下底板(10-3)连接，用于测量螺纹扭矩；夹具下结构(11)和静态扭矩传感器(12)位于夹具主体结构(10)内部，且夹具下结构(11)的顶部与夹具上板(10-1)之间留有间隙；所述超声探头夹具(8)一端开有U型槽；所述超声预紧力传感器探头(9)和螺栓(7)头部依次安装在U型槽中，超声预紧力传感器探头(9)的输出端与预紧力传感器连接；超声探头夹具(8)将超声预紧力传感器探头(9)和螺栓(7)紧密相连，并将二者同时固定在夹具下结构(11)圆柱壳体的上端面，保证预紧力的实时测量；所述螺栓(7)的螺纹部依次穿过夹具下结构(11)的圆柱壳体、夹具上板(10-1)、被连接件(6)、垫片(5)与螺母(4)连接；所述螺母拧紧套筒(3)下端的内型面与螺母(4)外型面一致，螺母拧紧套筒(3)下端套接在螺母(4)上，上端通过柔性联轴器与电动拧紧轴(1)的输出端连接；所述动态扭矩传感器(2)安装在电动拧紧轴(1)与螺母拧紧套筒(3)之间，用于测量电动拧紧轴加载的输入扭矩；动态扭矩传感器(2)输出端和静态扭矩传感器(12)输出端均连接在传感器采集卡(13)上。

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一种粉末高温合金盘件中夹杂物的避让方法

发明专利权授予

专利号: CN114433843A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 冯业飞;刘培元;丁方政;王超渊;周晓明;邹金文;王旭青;罗学军

申请日期: 2022-04-11

公开日期: 2022-06-28

IPC分类: G06F30/17

摘要:

本发明涉及一种粉末高温合金盘件中夹杂物的避让方法，本发明采用数值模拟在棒材切段、加工、盘件等温锻造成型过程中对夹杂物进行质点跟踪以判定夹杂物在盘件中的位置，基于盘件锻件图和零件图，判断盘件中夹杂物是否在零件上；若在零件上，则根据夹杂物所处的累计变形量以及夹杂物尺寸与变形量的定量关系式，判断盘件中夹杂物在探伤面上的尺寸是否超过验收标准要求，若不超过，则可执行棒材切段和后续盘件制备工艺，若超过，则需调整棒材切段下料图以达到避让该夹杂物的目的。通过该工艺方法，可以实现挤压棒材中夹杂物的提前避让，并判断夹杂物在盘件中是否超过验收标准要求，从而提高粉末高温合金盘件纯净度和合格率水平。

主权项:

1.一种粉末高温合金盘件中夹杂物的避让方法，其特征在于：步骤1：采用细晶态粉末高温合金挤压棒材，去除所述棒材表面不锈钢，并加工至表面可探伤状态；步骤2：采用超声探伤的方法对所述棒材进行探伤检测，记录所述棒材中夹杂物位置分布以及当量大小；步骤3：根据盘件所需所述棒材重量和尺寸，对所述棒材进行模拟切段，并模拟加工成特定尺寸和形状的锭坯；步骤4：根据夹杂物在所述锭坯中的位置和大小，在模拟所述盘件等温锻造成型过程中采用数值模拟对所述夹杂物进行质点跟踪以判定所述夹杂物在所述盘件中的位置；步骤5：基于盘件锻件图和零件图，判断所述盘件中的所述夹杂物是否在零件上；不在所述零件上，则可执行步骤8；步骤6：若在所述零件上，则根据所述夹杂物所处的累计变形量以及所述夹杂物尺寸与变形量的定量关系式，判断所述盘件中所述夹杂物在探伤面上的尺寸是否超过验收标准要求；步骤7：若不超过，则执行步骤8，若超过，则需调整所述棒材切段下料图以避让超标夹杂物；并执行步骤3；步骤8：执行棒材下料，棒材切割，加工至锭坯，等温锻造，热处理工艺，得到加工成型后的盘件；步骤9：对步骤8中得到的所述盘件进行水浸超声探伤检验。

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铝合金磨损面尺寸修复方法

发明专利权授予

专利号: CN114672759A

申请人: 中国人民解放军第五七一九工厂

发明人: 叶俊华;李剑平;程小红;陈凌云;陈新悦;姚改成;司艳;黄璇璇;潘钢

申请日期: 2022-04-08

公开日期: 2024-08-06

IPC分类: C23C4/134

摘要:

本发明公开了一种铝合金磨损面尺寸修复方法，涉及航空发动机维修领域，目的在于对铝合金材质的零部件的磨损面实现尺寸修复。本发明的技术方案是：铝合金磨损面尺寸修复方法，用于对铝合金材质的零部件的磨损面进行尺寸修复，包括修复预处理：对零部件的磨损面进行清洁，对修复区域之外的部位进行喷砂前的遮蔽保护，再对修复区域进行喷砂粗化；对修复区域进行等离子喷涂NiAl粉末，形成粘接底层；在粘接底层进行等离子喷涂AlSi粉末，形成工作面层；对修复区域进行机械加工，使涂层的厚度和表面粗糙度满足工艺要求。铝合金磨损面尺寸修复方法实现了对铝合金材质的零部件的磨损面的尺寸修复，可用于航空发动机轴承壳体内环的尺寸修复。

主权项:

1.铝合金磨损面尺寸修复方法，用于对铝合金材质的零部件的磨损面进行尺寸修复，其特征在于：包括以下步骤：S1、修复预处理：对零部件的磨损面进行清洁，对修复区域之外的部位进行喷砂前的遮蔽保护，再对修复区域进行喷砂粗化；S2、对修复区域进行等离子喷涂NiAl粉末，形成粘接底层；S3、在粘接底层进行等离子喷涂AlSi粉末，形成工作面层；S4、对修复区域进行机械加工，使涂层的厚度和表面粗糙度满足工艺要求。

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一种用于高温合金锭坯的开坯模具及其开坯方法

发明专利权授予

专利号: CN114789231A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 兰博;方爽;李凯;陈由红;东赟鹏;张敏聪

申请日期: 2022-04-07

公开日期: 2023-03-14

IPC分类: B21J13/00

摘要:

本发明是一种用于高温合金锭坯的开坯模具及其开坯方法，其目的是提高高温合金棒材的可制备性，该技术方案中，利用高温合金锭坯自转和公转结合的形式在模具特定轨道内移动和滚动，可以很大程度地降低设备吨位，节约能源；高温合金坯料在开坯过程中，循环受到了径向方向的进给力，伴随着高温合金坯料的自转，径向进给力均匀分布在整个高温合金坯料上，相比于挤压过程，避免了因模具受损而发生的受力不均匀，微观组织更加均匀；高温合金坯料在受到了径向方向的进给力的同时，受对称磁力头的影响，能够避免类似于缩颈现象，保证了高温合金坯料端面的平整；开坯模具利用多向球头、球头万向结节和连杆实现变形量灵活调整，自动化水平较高。

主权项:

1.一种用于高温合金锭坯的开坯模具，其特征在于：该开坯模具包括基座(1)和安装基座(1)上的支架(2)，在支架(2)上安装有环形的柱面轨道(3)，该柱面轨道(3)呈卧式并设置有进料长口(11)以使圆柱状的高温合金锭坯(8)进入并能够沿该柱面轨道(3)作环形旋转，在该柱面轨道(3)的内部、沿中心线设置有柱状的球头万向节轴(5)，球头万向节轴(5)的中心线与柱面轨道(3)的中心线重合并与水平面平行，沿球头万向节轴(5)的外圆周面均匀设置有连杆(6)，连杆(6)的顶端安装有柱状的多向球头压柱(4)，多向球头压柱(4)的中心线与球头万向节轴(5)的中心线平行，多向球头压柱(4)能够沿连杆(6)伸缩且形成一个可变直径的柱形压力面(12)，该柱形压力面(12)与直径不变的柱面轨道(3)之间的空间构成圆柱状的高温合金锭坯(8)开坯的模具腔。

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一种多主元合金与碳化物共晶型铌合金及其原位制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114752834A

申请人: 湖南大学

发明人: 魏琴琴;张怡;徐先东;陈江华

申请日期: 2022-03-31

公开日期: 2023-05-02

IPC分类: C22C1/10

摘要:

本发明提供了一种多主元合金与碳化物共晶型铌合金及其原位制备方法，所述共晶型铌合金的组成为Nb2MoxWyCz，合金中Mo的摩尔比x＝0.25～1.0，W的摩尔比y＝0.25～1.0，C的摩尔比z＝0.25～1.2。采用电弧熔炼的方法，将Nb、Mo、W纯金属粉体与石墨C粉进行均匀混合并高温熔炼，原位生成多主元合金相与碳化物相形成共晶型铌合金。所得合金由枝晶初生相和层片状共晶组织组成，半共格相界面结合强度高；表现出良好的室温强韧性综合性能，室温屈服强度高于0.9GPa，塑性应变高达18％，可用于航天航空技术、国防军工等领域。

主权项:

1.一种多主元合金与碳化物共晶型铌合金，其特征在于：所述合金原料组成体系为Nb2MoxWyCz，合金中Mo的摩尔比x＝0.25～1.0，W的摩尔比y＝0.25～1.0，C的摩尔比z＝0.25～1.2，经电弧熔炼制得。

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一种TiAlMoNbW高熵合金靶材及其制备工艺

发明专利权授予

专利号: CN114657436A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 高明;张虎;王方方

申请日期: 2022-03-25

公开日期: 2022-09-23

IPC分类: C23C14/14

摘要:

本发明涉及一种TiAlMoNbW高熵合金靶材及其制备工艺，该种高熵合金靶材组分包括Ti、Al、Mo、Nb、W，其组成元素原子比为Ti：Al：Mo：Nb：W＝1:1:1:1:1at.％，所述靶材晶粒大小为1?20μm，所述靶材的致密度为98％以上。该种高熵合金靶材的制备工艺包括准备原料、中间合金炼制、中间合金粉体制备、高熵合金粉体制备、成型步骤。该种高熵合金靶材高均匀性、高致密度、能用于制备高耐磨高耐蚀薄膜。

主权项:

1.一种TiAlMoNbW高熵合金靶材，其特征在于：组分包括Ti、Al、Mo、Nb、W，其组成元素原子比为Ti：Al：Mo：Nb：W＝1:1:1:1:1at.％，所述靶材晶粒大小为1-20μm，所述靶材的致密度为98％以上。

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一种高温合金焊接用焊料及其制备方法和应用

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114473293A

申请人: 中国航空制造技术研究院

发明人: 柴禄; 侯金保; 滕俊飞; 吕彦龙

申请日期: 2022-03-18

公开日期: 2022-05-13

IPC分类: B23K35/40

摘要:

本发明涉及一种高温合金焊接用焊料及其制备方法和应用，高温合金焊接用焊料，以该高温合金焊接用焊料的总质量为100％计，该高温合金焊接用焊料的原料组成包括：10.5％?12.5％的Cr、1.5％?3％的B、1％?2.5％的Fe、4.5％?6％的Si和余量的Ni。高温合金焊接用焊料的制备方法，包括以下步骤：根据所述高温合金焊接用焊料的原料组成成分进行称重、配比熔炼成母合金；采用雾化制粉工艺制备成粉末焊料。高温合金焊接用焊料在高温合金钎焊、过渡液相扩散焊中的应用。本发明的高温合金焊接用焊料具有焊接强度高、重熔温度显著提高的优点。

主权项:

1.一种高温合金焊接用焊料，其特征在于，以该高温合金焊接用焊料的总质量为100％计，该高温合金焊接用焊料的原料组成包括：10.5％-12.5％的Cr、1.5％-3％的B、1％-2.5％的Fe、4.5％-6％的Si和余量的Ni。

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一种高含氧量的稀土杂化镍基高温合金、制备方法及应用

发明专利权授予

专利号: CN114622113A

申请人: 上海大学

发明人: 毛小东

申请日期: 2022-03-18

公开日期: 2022-06-14

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种高含氧量的稀土杂化镍基高温合金、制备方法及应用。该合金中氧(O)元素含量为30～1000ppm，稀土(RE)元素含量为30～2000ppm，且O/RE成分比例为1：(0.1～1)，在最终合金成品中O和RE以尺寸为0.5～50nm的富O富RE纳米颗粒形式存在。本发明重点是通过在稀土高温合金中引入高含量固溶氧和相应工艺处理，在高温合金中产生高数密度的富O富RE纳米团簇，钉扎高温合金中的位错和γ和γ’、γ”相界面以及晶界的迁移并降低元素扩散速率，在不增加合金化程度的前提下，显著提高高温合金的高温强度、蠕变寿命和抗氧化能力。该材料可应用于制备航空发动机及燃气轮机热端部件、核反应堆耐热管道等，以提高服役温度和热效率，提高服役寿命和安全性。

主权项:

1.一种高氧含量的稀土掺杂镍基高温合金，其特征在于，该合金中氧(O)元素含量为30～1000ppm，稀土(RE)元素含量为30～2000ppm，且O/RE成分比例为1：(0.1～1)，在最终合金成品中O和RE以尺寸为0.5～50nm的富O富RE纳米颗粒形式存在。

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一种空心叶片的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116786824A

申请人: 中国航发商用航空发动机有限责任公司

发明人: 张国栋; 张露; 杨超; 李继保

申请日期: 2022-03-18

公开日期: 2023-09-22

IPC分类: B22F5/04

摘要:

一种空心叶片的制备方法，采用热等静压工艺，包括以下步骤：将叶片分为上下两部分并分别提供包套和型芯，分别在上部包套和下部包套内填充粉末并进行温等静压得到上部粉体坯件和下部粉体坯件；切除连接部位的包套，去除型芯并将上部包套和下部包套焊接在一起成为整体包套，使上部粉体坯件和下部粉体坯件连接在一体；为整体包套安装加压夹具并进行热等静压处理，得到整体空心叶片。该方法能够简化空心叶片制造工艺，提高成品质量。

主权项:

1.一种空心叶片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a)将空心叶片划分为上部和下部两个部分，为其提供包套和型芯，所述包套包括上部包套和下部包套；b)分别在上部包套和下部包套中填充粉末原料并装入型芯，对所述包套进行焊接封闭；c)分别对所述上部包套和下部包套进行温等静压加工，使所述粉末原料分别结合成为形状固定的上部粉体坯件和下部粉体坯件；d)切除所述上部和下部之间的连接面上的包套并去除所述型芯，沿切割面将所述上部包套和下部包套拼接并焊接在一起成为叶片包套，使所述上部粉体坯件和下部粉体坯件在所述叶片包套内连接成为整体；e)在所述叶片包套的一端钻孔，使所述型芯去除后留下的空腔与外部接通；f)在所述叶片包套上安装加压夹具，沿高度方向从两端对所述叶片包套施加额外压力；g)将所述叶片包套和所述加压夹具一起放入热等静压炉进行热等静压加工，使所述上部粉体坯件和下部粉体坯件中的金属粉末连接成为整体空心叶片。

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叔丁基化磷酸三苯酯的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116693571A

申请人: 中国石油天然气股份有限公司

发明人: 王俊明; 张建荣; 李团乐; 徐宁; 薛卫国; 汪利平

申请日期: 2022-02-25

公开日期: 2023-09-05

IPC分类: C07F9/12

摘要:

本发明公开了叔丁基化磷酸三苯酯的制备方法，包括以下步骤：以叔丁基酚、苯酚和三氯氧磷为原料，以路易斯酸为催化剂，将原料与催化剂一次性或分段投入反应器后，反应完成得叔丁基化磷酸三苯酯粗品；将叔丁基化磷酸三苯酯粗品进行减压蒸馏，待减压蒸馏至叔丁基化磷酸三苯酯粗品酸值≤3mgKOH/g时，停止减压蒸馏；将酸值≤3mgKOH/g的叔丁基化磷酸三苯酯粗品进行分子蒸馏处理。本发明的叔丁基化磷酸三苯酯中磷酸三苯酯含量低、有效组分含量高、制备方法简便、生产成本低，适合于工业化生产。本发明方法制备的叔丁基化磷酸三苯酯适用于航空油和液压油基础油、增塑剂、阻燃剂、润滑油极压抗磨剂等领域。

主权项:

1.叔丁基化磷酸三苯酯的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：S1以叔丁基酚、苯酚与三氯氧磷为反应原料，以路易斯酸为催化剂，将反应原料与催化剂一次性或分段投入反应器后，反应完成得叔丁基化磷酸三苯酯粗品；其中，三氯氧磷、叔丁基苯酚、苯酚的投料摩尔比为1：0.5～3.5：0.5～3.5；S2将叔丁基化磷酸三苯酯粗品进行减压蒸馏，待减压蒸馏至叔丁基化磷酸三苯酯粗品酸值≤3mgKOH/g时，停止减压蒸馏；S3将酸值≤3mgKOH/g的叔丁基化磷酸三苯酯粗品进行分子蒸馏处理，最终得到叔丁基化磷酸三苯酯产品。

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ODS镍基高温合金及其制备方法与应用

实质审查的生效

专利号: CN116555630A

申请人: 中南大学深圳研究院; 中南大学

发明人: 陈超; 李昊洋; 徐瑞锋; 吴谊友; 耿赵文; 李丹; 张家琪; 周科朝

申请日期: 2022-01-27

公开日期: 2023-08-08

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明涉及金属材料技术领域，提供了一种ODS镍基高温合金及其制备方法与应用。该ODS镍基高温合金包括镍基合金及弥散于镍基合金中的Y2O3纳米颗粒，ODS镍基高温合金经热等静压烧结工艺制得。该ODS镍基高温合金粉末经热等静压烧结工艺制备，在热等静压的同时烧结成型，ODS镍基高温合金中Y2O3纳米颗粒的弥散强化效果较好，ODS镍基高温合金的合金化程度较高、致密度较高、晶粒细小、组织均匀，具有较好的高温综合性能，可应用于航天航空、石油化工等领域。

主权项:

1.一种ODS镍基高温合金，其特征在于，所述ODS镍基高温合金包括镍基合金及弥散于所述镍基合金中的Y2O3纳米颗粒，所述ODS镍基高温合金经热等静压烧结工艺制得。

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专利搜索结果关键词: "航空"

一种高温合金薄壁件成形回弹预测与控制方法及系统

一种适用于Al-Mg-Sc合金的化学铣切溶液和化学铣切工艺

一种冷冻砂型增材制造用水粘结剂配方及其使用方法

一种基于激光增材制造的界面强化原位增强铝基复合材料的制备方法

用于增材制造的流道自动抬升复合材料丝材熔融浸渍装置

一种网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法

一种单晶高温合金铸造性能评估装置及评估方法

激光增材制造成形系统、激光增材制造成形性的调控方法

一种具有良好室温塑性的难熔高熵合金及其制备方法

一种高温合金短螺栓摩擦系数测试装置

一种粉末高温合金盘件中夹杂物的避让方法

铝合金磨损面尺寸修复方法

一种用于高温合金锭坯的开坯模具及其开坯方法

一种多主元合金与碳化物共晶型铌合金及其原位制备方法

一种TiAlMoNbW高熵合金靶材及其制备工艺

一种高温合金焊接用焊料及其制备方法和应用

一种高含氧量的稀土杂化镍基高温合金、制备方法及应用

一种空心叶片的制备方法

叔丁基化磷酸三苯酯的制备方法

ODS镍基高温合金及其制备方法与应用

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

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专利搜索结果 关键词: "航空"

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一种适用于Al-Mg-Sc合金的化学铣切溶液和化学铣切工艺

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用于增材制造的流道自动抬升复合材料丝材熔融浸渍装置

一种网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法

一种单晶高温合金铸造性能评估装置及评估方法

激光增材制造成形系统、激光增材制造成形性的调控方法

一种具有良好室温塑性的难熔高熵合金及其制备方法

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一种多主元合金与碳化物共晶型铌合金及其原位制备方法

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一种高温合金焊接用焊料及其制备方法和应用

一种高含氧量的稀土杂化镍基高温合金、制备方法及应用

一种空心叶片的制备方法

叔丁基化磷酸三苯酯的制备方法

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