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一种具有包覆结构的钠离子电池正极材料及其制法和应用
实质审查的生效专利号: CN115548285A
申请人: 贵州振华新材料有限公司;
发明人: 周朝毅;向黔新;武阳;李金凯;吴兴平;顾然
申请日期: 2022-09-06
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明属于钠离子电池技术领域，具体涉及一种具有包覆结构的钠离子电池正极材料及其制法和应用。所述具有包覆结构的钠离子正极材料的化学通式为Na1+aNixMnyFezAmBnO2，其中：?0.35≤a≤0.20，0.08＜x≤0.5，0.05＜y≤0.48，0.03＜z＜0.4，0.03＜m＜0.24，0.001＜n＜0.06，x+y+z+m+n＝1。所述钠离子电池正极材料的制备方法，包括如下步骤：首先将钠源，镍源，锰源，铁源和A源混合均匀后，进行第一次烧结，冷却，粉碎，得到半成品；然后将半成品与B源混合均匀后，然后进行第二次烧结，冷却，粉碎，得到钠离子正极材料。本发明所述的钠离子正极材料结构稳定，其表面包覆层抑制了与电解液之间的副反应，循环性能得到显著提升。
主权项:
1.一种具有包覆结构的钠离子电池正极材料，其特征在于，所述正极材料的化学通式为：Na1+aNixMnyFezAmBnO2，其中：-0.35≤a≤0.20，0.08＜x≤0.5，0.05＜y≤0.48，0.03＜z＜0.4，0.03＜m＜0.24，0.001＜n＜0.06，x+y+z+m+n＝1；其中，A为改性元素，A元素包含Ti、Zn、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B、F、P和Cu元素中的一种或两种以上；其中，B元素为包覆层中的元素，B元素包含Ti、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B、F、P和Cu元素中的一种或两种以上。
用于增材制造设备的制造件外观在线识别方法
发明专利权授予专利号: CN115116050A
申请人: 相国新材料科技江苏有限公司
发明人: 张言;陈庆安;石全强
申请日期: 2022-08-30
公开日期: 2022-12-13
IPC分类:
G06V10/30
摘要:
本发明涉及三维点云数据处理技术领域，具体涉及一种用于增材制造设备的制造件外观在线识别方法。该方法通过自适应引导滤波对点云数据进行去噪。根据制造件中存在平整的边缘以及有拐角的边缘，将采集的点云数据分为平整剖面区域和拐角区域，并对于拐角区域而言，可能由多个平整剖面区联合组成。通过计算不同区域的数据点的离散度来表征数据邻域的分布信息，并根据不同区域的数据点来自适应获取引导滤波参数。通过自适应的引导滤波参数进行滤波去噪，根据去噪后的三维点云数据检测制造件是否存在缺陷。本发明通过自适应的对三维点云数据进行去噪滤波处理，保证了制造件外观检测过程的准确性。
主权项:
1.一种用于增材制造设备的制造件外观在线识别方法，其特征在于，所述方法包括：获取制造件的三维点云数据；获得三维点云数据的数据点构成的趋势面，通过趋势面的法向量方向的变化划分平整剖面区域和拐角区域；通过LOF局部离群因子获得平整剖面区域每个数据点的离散度；将拐角区域分为多个子平整剖面区域；根据子平整剖面区域的法向量方向和区域中每个数据点的法向量方向获得每个数据点的权重，根据权重和对应的初始离散度获得子平整剖面区域内每个数据点的离散度；根据平整剖面区域中数据点的离散度或者拐角区域中数据点的离散度获得每个数据点的自适应窗口尺寸；根据自适应窗口对三维点云数据进行引导滤波，获得去噪后的三维点云数据；根据去噪后的三维点云数据进行三维模型重建，获得制造件的三维模型；与标准制造件模板进行比较，检测当前模板制造件是否存在缺陷。
镁基高熵合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115261701A
申请人: 广东省科学院新材料研究所
发明人: 周楠;张静;侯成浩;张志波;刘贞阳;郑开宏
申请日期: 2022-08-29
公开日期: 2023-03-10
IPC分类:
B21C23/00
摘要:
本发明公开了镁基高熵合金及其制备方法，其中镁基高熵合金，由Mg、Al、Li、Zn、Ti五种元素组成，各组分原子百分比为：Mg:48～56％、Al:20～22％、Li:8～11％、Ti:2～5％、Zn:11～15％；制备方法包括挤压步骤：将合金铸锭加热至300?350℃，采用挤压比为10:1～60:1的挤压模具进行挤压，得到镁基高熵合金。本发明在镁合金利用高熵效应形成固溶体，产生固溶强化，提高了镁合金的整体性能；通过向镁基体中添加轻量化元素来制备固溶体相的，具有高强度、高硬度、可挤压的镁基轻质高熵合金。
主权项:
1.一种镁基高熵合金，其特征在于，包括Mg、Al、Li、Zn、Ti五种元素组成，五种元素原子百分比为：Mg:48～56％、Al:20～22％、Li:8～11％、Ti:2～5％、Zn:11～15％。
Ni2Al3-TiC高温合金细化剂及制备方法和应用
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN115074580A
申请人: 山东瑞泰新材料科技有限公司
发明人: 殷凤仕;荣庆洪;张雯;陈恒金;李道乾;逯红果;马中钢;赵国才;李化坤;王光华;唐猛
申请日期: 2022-08-23
公开日期: 2022-10-25
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明属于高温合金铸造技术领域，具体涉及一种Ni2Al3?TiC高温合金细化剂及制备方法和应用。所述的Ni2Al3?TiC高温合金细化剂，按化学元素原子百分比为：C：0.6～0.8%、Ti：0.6～0.8%、Al：59.0～59.5%，余量为镍。该细化剂适用于含有较多W、Mo和Nb元素的高温合金材料的铸造过程，解决该类高温合金铸造过程中晶粒均匀细化的问题。本发明还提供了其制备方法和应用方法，简单易操作。本发明的细化剂的组成元素为高温合金材料的本体元素，不会向合金中引入其它有害杂质元素。
主权项:
1.一种Ni2Al3-TiC高温合金细化剂，其特征在于：按化学元素原子百分比为：C：0.6～0.8%、Ti：0.6～0.8%、Al：59.0～59.5%，余量为镍。
静压设备
实质审查的生效专利号: CN115235899A
申请人: 浙江恒质新材料有限公司
发明人: 阮吉高
申请日期: 2022-08-17
公开日期: 2022-10-25
IPC分类:
G01N3/08
摘要:
本发明提供一种静压设备，包括载置台、按压部、加压机构、测力传感器，因此能够对放置在载置台上的轮毂进行压力检测，通过加压机构驱动按压部朝向该轮毂的轮辐下压，并在下压过程中通过测力传感器获取多个实时压力数据，从而判断轮辐和轮辋的连接强度是否到达标准。进一步，静压设备还包括存储部、升降控制部、实时压力获取部及压力比对部，存储部中存储有理想产品的压力曲线，实时压力获取部能够在下压过程中获取多个实时压力数据，从而得到当前产品的压力曲线，压力比对部能够将测得的压力曲线和预存的进行比对，从而判断当前产品是否具有理想的连接强度。因此，本发明的静压设备能够自动检测并拣选产品，能大大提高轮毂产品检测的效率。
主权项:
1.一种静压设备，其特征在于，包括：载置台，用于载置待检测的轮毂；按压部，设置在所述载置台上方，用于对所述轮毂的轮辐进行按压；加压机构，用于驱动所述按压部朝向所述轮辐压下；测力传感器，设置在所述按压部和所述加压机构之间，用于检测两者之间的压力；存储部，存储有理想轮毂的压力曲线；升降控制部，控制所述加压机构驱动所述按压部升降；实时压力获取部，在所述按压部下压过程中从所述测力传感器获取多个实时压力数据，从而形成当前轮毂的压力曲线；以及压力比对部，将所述当前轮毂的压力曲线和所述理想轮毂的压力曲线进行比对，从而判断所述当前轮毂是否具有理想的连接强度。
一种用于切割厚砖的金刚石陶瓷磨削刀具及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115256250A
申请人: 广东纳德新材料有限公司;
发明人: 朱艺添;伊贤东;王祥慧;全任茂;莫浩文
申请日期: 2022-08-11
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B24D18/00
摘要:
本发明公开了一种用于切割厚砖的金刚石陶瓷磨削刀具及其制备方法，涉及切割、磨削或刃磨用的超硬材料制作技术领域。该金刚石陶瓷磨削刀具由如下质量百分数计的组分制备而成：金刚石3?6％、纳米铁镍钴合金粉45?55％、铜粉15?20％、锡粉8?15％、氧化锌5?10％、氧化钨8?15％，上述组分的质量百分数之和为100％。本发明金刚石陶瓷磨削刀具通过配方调整，更适合电场活化烧结工艺，提高了胎体对金刚石的把持力，从而解决金刚石陶瓷磨削刀具的锋利度和寿命问题。
主权项:
1.一种用于切割厚砖的金刚石陶瓷磨削刀具，其特征在于，由如下质量百分数计的组分制备而成：金刚石3-6％、纳米铁镍钴合金粉45-55％、铜粉15-20％、锡粉8-15％、氧化锌5-10％、氧化钨8-15％，上述组分的质量百分数之和为100％。
一种炭素材料用等静压浸渍方法
发明专利权授予专利号: CN115284422A
申请人: 中钢集团南京新材料研究院有限公司
发明人: 申保金; 谢霭祥; 汪伟; 韩虎; 李涛
申请日期: 2022-08-11
公开日期: 2022-11-04
IPC分类:
B28B11/00
摘要:
本发明公开了一种炭素材料用等静压浸渍方法，涉及炭素材料制备技术领域，为解决现有浸渍方法进行若干次后，增重率难以进一步提升的问题；本发明包括将炭素制品置于浸渍桶内，然后放入浸渍罐中，预热并抽真空，随后注入浸渍剂常规浸渍；常规浸渍结束后将浸渍桶取出，保持浸渍桶内装满浸渍剂，密闭浸渍桶；将浸渍桶置于温等静压机中浸渍，浸渍压力100?200MPa，浸渍温度160?240℃，保温保压5?20min，浸渍结束后保压冷却至浸渍剂固化；本发明以温等静压机作为浸渍设备，大幅度提高了浸渍压力，确保对难浸渍制品的充分浸渍，极大提升了浸渍效果。
主权项:
1.一种炭素材料用等静压浸渍方法，其特征在于，包括以下步骤：将炭素制品置于浸渍桶内，然后放入浸渍罐中，预热并抽真空，随后注入浸渍剂常规浸渍；常规浸渍结束后将浸渍桶取出，保持浸渍桶内装满浸渍剂，密闭浸渍桶；将浸渍桶置于等静压机中浸渍，浸渍压力100-200MPa，浸渍结束后保压冷却至浸渍剂固化。
一种粉末冶金混料装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115007055A
申请人: 扬州久能新材料股份有限公司
发明人: 尤天兵;李军;戴德标;谈尚文;赵友宝
申请日期: 2022-08-08
公开日期: 2022-09-06
IPC分类:
B01F29/10
摘要:
本发明公开了一种粉末冶金混料装置，包括混料箱、记忆合金隔层、负热膨胀材料填充层、搅拌轴、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，本发明属于冶金技术领域，为了在不直接接触到混料箱内壁的情况下，清除掉粘附在混料箱内壁上的金属粉末，利用负热膨胀材料遇冷膨胀的反常规特性，负热膨胀材料填充层受冷后膨胀，使记忆合金隔层向内膨胀，同时内表面产生形变，从而将粘附在记忆合金隔层上的金属粉末给清除掉，该过程无需采用刮料装置直接与混料箱内壁接触，负热膨胀材料填充层膨胀时无需加热，因此可以避免在混料过程中对金属粉末进行加热，造成低熔点的金属粉末氧化或融化。
主权项:
1.一种粉末冶金混料装置，包括混料箱（1），其特征在于：还包括，记忆合金隔层（102），所述记忆合金隔层（102）设于混料箱（1）内，所述混料箱（1）与记忆合金隔层（102）之间通过导热固定板（110）连接；负热膨胀材料填充层（103），所述负热膨胀材料填充层（103）设于混料箱（1）与记忆合金隔层（102）之间；搅拌轴（106），所述搅拌轴（106）穿过混料箱（1）和记忆合金隔层（102），所述搅拌轴（106）与混料箱（1）和记忆合金隔层（102）之间保持转动连接；所述搅拌轴（106）上安装有第一螺旋叶片（107）和第二螺旋叶片（108），所述第一螺旋叶片（107）与第二螺旋叶片（108）之间呈对称布置。
一种金属粉末生产用高温蒸发炉
发明专利权授予专利号: CN115351286A
申请人: 杭州新川新材料有限公司
发明人: 谢上川;沈鹏;蒋泽军;刘德昆
申请日期: 2022-08-08
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
B22F9/12
摘要:
本发明公开了一种金属粉末生产用高温蒸发炉，涉及金属粉末生产设备技术领域。本发明包括罐体，罐体内配合安装有内壳体，罐体与内壳体之间形成有环形腔体，罐体上设有与环形腔体连通的进液口和出液口，罐体内设有导电坩埚，导电坩埚固定在内壳体端口形成的球形面上，罐体的底端设有连接座一，连接座一上安装有导电端伸入罐体内部的电极一，电极一的导电端与导电坩埚电性连接，内壳体与导电坩埚之间形成进气腔。本发明过金属液的蒸发腔体内填充满惰性气体，有效的缓解金属液体在蒸发的过程中，金属蒸汽与空气发生氧化反应。
主权项:
1.一种金属粉末生产用高温蒸发炉，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内配合安装有内壳体(3)，所述罐体(1)与内壳体(3)之间形成有环形腔体，所述罐体(1)上设有与环形腔体连通的进液口(101)和出液口(102)；所述罐体(1)内设有导电坩埚(4)，所述导电坩埚(4)固定在内壳体(3)端口形成的球形面上，所述罐体(1)的底端设有连接座一(104)，所述连接座一(104)上安装有导电端伸入罐体(1)内部的电极一(5)，所述电极一(5)的导电端与导电坩埚(4)电性连接；所述内壳体(3)与导电坩埚(4)之间形成进气腔，所述罐体(1)上开有与进气腔连通的进气口(103)；所述罐体(1)的端口上配合安装有盖体(8)，所述盖体(8)上设有连接座二(802)，所述连接座二(802)上安装有电极二(9)，所述电极二(9)的导电端伸入导电坩埚(4)内；所述盖体(8)上设有与导电坩埚(4)内部连通的进料管(801)；所述内壳体(3)的端部开设有若干个通槽(301)，所述进气腔通过通槽与导电坩埚(4)内部连通；所述盖体(8)上安装有排气管(10)和观察口(12)。
一种高纯球化纳米氧化铝的制备方法
发明专利权授予专利号: CN115057457A
申请人: 杭州晶祥新材料科技有限公司
发明人: 徐进;杨智
申请日期: 2022-07-26
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
B82Y40/00
摘要:
本发明公开了一种高纯球化纳米氧化铝的制备方法，其制备方法为将铝盐通过醇水解反应得到水合氧化铝沉淀并加入分散剂，将水合氧化铝沉淀通过碱液水热反应得到水合氧化铝浆料，再通过高温高压水热细化得到纳米水合氧化铝浆料，陈化后进行固液分离，再经洗涤和过滤得到提纯浆料。将提纯浆料与纳米水蒸汽采用喷射对冲雾化和喷雾干燥得到球化粉末，将球化粉末进行高温喷射自由落体焙烧得到球化纳米氧化铝粉末。本发明制备的球化纳米氧化铝具有粉体粒度小、粒度均匀度高、球形完整和分散性好的特点。
主权项:
1.一种高纯球化纳米氧化铝的制备方法，其特征在于，其制备方法为：将铝盐通过醇水解反应得到水合氧化铝沉淀并加入分散剂，将水合氧化铝沉淀通过碱液水热反应得到水合氧化铝浆料，再通过高温高压水热细化得到纳米水合氧化铝浆料，陈化后进行固液分离，再经洗涤和过滤得到提纯浆料。将提纯浆料与纳米水蒸汽采用喷射对冲雾化和喷雾干燥得到球化粉末，将球化粉末进行高温喷射自由落体焙烧得到球化纳米氧化铝粉末；具体包括如下步骤：步骤1.将铝盐中的一种或者几种加入已加入去离子水和醇的反应釜中，搅拌均匀并加入分散剂充分混合均匀得到水合氧化铝沉淀；铝盐、水及醇的质量比为1∶(5～20)∶(0～20)，分散剂的用量为铝盐的0.1～10％；步骤2.向水合氧化铝沉淀中加入碱水溶液调节PH＝7～10，升温至50～100℃，保温搅拌反应1～50h，得水合氧化铝浆料；再加入碱水溶液调节PH＝7～9，再升温至150～200℃，调节釜内压力为0.7～1MPa，保温保压搅拌反应1～70h，得纳米水合氧化铝浆料；步骤3.将纳米水合氧化铝浆料降温陈化后进行固液分离，将分离物料加去离子水进行洗涤，再经超滤、纳滤、高压反渗透膜过滤后得提纯浆料；步骤4.将提纯浆料与纳米水蒸汽采用喷射对冲雾化和喷雾干燥得到球化粉末，将球化粉末在500～1400℃进行高温喷射自由落体焙烧得到球化纳米氧化铝粉末。
一种增材制造用球形铼粉的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115041695A
申请人: 华材（山东）新材料有限公司
发明人: 徐程程
申请日期: 2022-07-22
公开日期: 2022-09-13
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明提供一种增材制造用球形铼粉的制备方法，涉及汽车配件技术领域。包括以下步骤采用结晶法对先将高铼酸铵溶液进行结晶处理，生产高铼酸铵晶体；采用结晶法对高铼酸铵溶液进行结晶处理，生产高铼酸铵晶体：采用球磨机或者气体研磨装置对高铼酸铵晶体进行初步研磨处理；采用行星式球磨机进行球磨对步骤2制得的高铼酸铵粉进行再次球磨处理，采用氢还原法对步骤3制得的高铼酸铵粉进行还原，生成铼粉；采用等离子体法对步骤4制的铼粉进行球化。该发明操作简单，采用单一的高铼酸铵通过还原法制成铼粉，通过等离子法对铼粉进行球化，可以有效提高球形铼粉的质量，有利于在3D打印、热压成型、等离子喷涂领域应用。
主权项:
1.一种增材制造用球形铼粉的制备方法，其特征在于,有以下步骤：S1：采用结晶法对高铼酸铵溶液进行结晶处理，生产高铼酸铵晶体；S2：采用球磨机或者气体研磨装置对高铼酸铵晶体进行初步研磨处理，并且对高铼酸铵晶体进行过筛处理，取颗粒大小为150目到250目之间的高铼酸铵粉；S3：采用行星式球磨机进行球磨对步骤2制得的高铼酸铵粉进行再次球磨处理，取颗粒大小为50目到100目之间的高铼酸铵粉S4：采用氢还原法对步骤3制得的高铼酸铵粉进行还原，生成铼粉；S5：采用等离子体法对步骤4制的铼粉进行球化。
一种具有除杂功能的3D打印金属粉末振动筛粉机
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115069974A
申请人: 江苏德佑新材料有限公司
发明人: 赵小飞;陈露
申请日期: 2022-07-22
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
B22C5/06
摘要:
本发明公开了一种具有除杂功能的3D打印金属粉末振动筛粉机，属于筛粉机技术领域，通过锥形进气管、转动环和导风板的设置，使得微型风机产生的风力可以在锥形管的内侧向外扩散，将粉末向锥形管的斜下方吹动，从而有效的将不同质量的金属粉末和非金属粉末进行区分，而非金属粉末在移动到锥形管附近时则会被静电吸附网进行吸附，通过第一空心环、第二空心环和排出管等设置，使得不同大小的粉末可以通过不同的管道排放出去，有效的减轻了工作人员后续的检查工作，在一定程度上提高了工作效率，通过连接环、承载板和盖板等设置，使得筛粉机可以快速叠加筛分斗，提高筛粉精度，有效的降低了操作人员的工作负担。
主权项:
1.一种具有除杂功能的3D打印金属粉末振动筛粉机，包括空心柱（1），其特征在于：所述空心柱（1）的上端固定安装有U型凹环（2），所述空心柱（1）的内表面下部固定安装有封底环（11），所述封底环（11）的内表面固定安装有多个第一连接棒（114），多个所述第一连接棒（114）远离封底环（11）的一端共同固定安装有第一分隔环（1111），所述第一分隔环（1111）的内表面固定安装有多个第二连接棒（115），多个所述第二连接棒（115）远离第一分隔环（1111）的一端共同固定安装有第二分隔环（1121），所述封底环（11）的上端固定安装有锥形管（12），所述锥形管（12）的内表面转动连接有绝缘环（5），所述绝缘环（5）的内表面固定安装有多个金属棒（51），多个所述金属棒（51）远离绝缘环（5）的一端共同固定安装有转动环（52），转动环（52）的下端外侧固定安装有多个固定棒（54），多个所述固定棒（54）远离转动环（52）的一端共同固定安装有导风板（55），所述转动环（52）的上端转动连接有锥形进气管（53），所述空心柱（1）的内表面安装有与锥形进气管（53）相通的微型风机（13），所述锥形管（12）的上端固定安装有弹力锥形斗（211），所述弹力锥形斗（211）的上端固定安装有振动板（21），所述振动板（21）的外侧位于U型凹环（2）的内腔，所述振动板（21）的上端外侧固定安装有与弹力锥形斗（211）相通的第一筛分斗（212），所述振动板（21）的下端外侧固定安装有超声波振动电机（14）；所述锥形进气管（53）的外表面上部与微型风机（13）之间共同固定安装有进风管（131），所述导风板（55）的上端固定安装有转动轴（551），所述转动轴（551）的外表面与转动环（52）的内表面之间共同固定安装有多个扇叶（552）；所述锥形管（12）的内表面开设有空槽（121），所述空槽（121）的内部固定安装有静电吸附网（122）。
一种颗粒弥散增强合金粉末的制备方法及应用
专利申请权、专利权的转移专利号: CN115041693A
申请人: 平泉石尚新材料有限公司
发明人: 闫春雨;朱瑞鑫;张丽颖;刘锦辉
申请日期: 2022-07-18
公开日期: 2022-09-13
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种颗粒弥散增强合金粉末的制备方法，包括：将弥散增强用陶瓷粉末添加到合金粉末中，形成复合粉末；将复合粉末混合均匀，形成合金粉末包围陶瓷粉末的状态；将混合后的粉末作为原材料，采用粉末冶金压制的工艺方法模压成棒材；压制成形的棒材形坯脱模后，进行棒材高温真空烧结强化；将棒材作为旋转电极法制备粉末的原材料，进行旋转制粉，形成颗粒弥散增强合金粉末。本发明还公开了上述制备方法制备的颗粒弥散增强合金粉末在激光增材制造中的应用。通过本发明的上述制备方法制备的粉末既能保持合金粉末SLM成形铺粉过程的顺利进行，也能达到颗粒弥散增强零件的目的。
主权项:
1.一种颗粒弥散增强合金粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将弥散增强用陶瓷粉末添加到合金粉末中，形成复合粉末；(2)将复合粉末混合均匀，形成合金粉末包围陶瓷粉末的状态；(3)将混合后的粉末作为原材料，采用粉末冶金压制的工艺方法模压成棒材；(4)压制成形的棒材形坯脱模后，进行棒材高温真空烧结强化；(5)将棒材作为旋转电极法制备粉末的原材料，进行旋转制粉，形成颗粒弥散增强合金粉末。
一种压铸铝合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115074584A
申请人: 昆山晶微新材料研究院有限公司;
发明人: 张佼;黎柏康;赵巍;章晶林;李兵;刘骏;秦翔智;林煜皓;姜海涛
申请日期: 2022-07-18
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
C22C21/04
摘要:
一种压铸铝合金及其制备方法，属于金属材料制备技术领域。压铸铝合金的化学成分按重量百分比计包括：4.0?10.5％Si，0.1?1.0％Fe，0.1?0.8％Mn，0?0.1％Mg，以及0.3?0.6％的微量元素，余量为Al；其中，微量元素包括Zr、Sr、Mo、V和Ti。含有上述化学成分的压铸铝合金，可以在免热处理的同时，还能具有较高的延展性、抗拉强度以及屈服强度等机械性能。
主权项:
1.一种压铸铝合金，其特征在于，所述压铸铝合金的化学成分按重量百分比计包括：4.0-10.5％Si，0.1-1.0％Fe，0.1-0.8％Mn，0-0.1％Mg，以及0.3-0.6％的微量元素，余量为Al；其中，所述微量元素包括Zr、Sr、Mo、V和Ti。
一种铁镍合金粉生产工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115156543A
申请人: 河南弘博新材料有限公司
发明人: 刘宇;牛昕
申请日期: 2022-07-15
公开日期: 2022-10-11
IPC分类:
B22F1/14
摘要:
本发明公开了一种铁镍合金粉生产工艺，包括如下步骤：将配料比3:1的纯铁块和纯镍块在1580～1600℃和氮气保护下高温熔化为金属液；金属液在氮气保护和115～125MPa水压下高压水雾化，高温金属液瞬间粉碎成48～355um金属颗粒，得合金液体；合金液体在氮气保护下落入50um集粉器过滤，得预合金粉，滤液泵入循环水箱冷却并经内置5um袋式过滤器过滤，滤液泵入储水罐；袋式过滤器滤渣和预合金粉在温度110～120℃和时间1～1.2h下平铺烘干；烘干后合金粉末密封转运至180um振动筛，筛上物回收利用，筛下物密封转运至合批区，合批后取样送检，合格品真空包装入库，不合格品回收利用；本发明具有粒径分布范围窄、产品质量好、节能环保的优点。
主权项:
1.一种铁镍合金粉生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，按配料比3:1对原料纯铁块和纯镍块进行配料；步骤S2，配料送入立式密闭中频感应电炉进行高温熔化，熔化温度控制在1580～1600℃，感应电炉内充入氮气，充分高温熔化后得到金属液；步骤S3，金属液流入水雾化系统的雾化塔进行高压水雾化处理，处理时先充入氮气，然后冲入超高压水，使高温的金属液瞬间粉碎成细小的金属颗粒，雾化水压控制在115～125MPa，得到金属颗粒粒径为48～355um的合金液体；步骤S4，合金液体在氮气保护下落入雾化塔内底部的集粉器进行一次过滤，集粉器过滤孔径为50um，得到预合金粉和一次滤液；步骤S5，一次滤液泵入水雾化系统的循环水箱进行冷却，并经循环水箱内置的袋式过滤器进行二次过滤，袋式过滤器过滤孔径为5um，二次滤液泵入水雾化系统的储水罐，供高压水雾化处理时循环使用，不足添加，不外排；步骤S6，定期回收袋式过滤器上的滤渣，和预合金粉一起进入烘干程序，烘干方式平铺烘干，烘干温度控制在110～120℃，烘干时间控制在1～1.2h；步骤S7，将烘干后的合金粉末装入密封袋，转运至振动筛进行分级筛分，筛分孔径为180um，振动筛上残留的合金粉末返回至步骤S2重新回炉处理；步骤S8，分级筛分出的合金粉末通过密封袋转运至合批区，将不同批次生产的合金粉末混合均匀后取样送检，检验合格后的合金粉末即为合格产品，合格产品真空包装入库，不合格产品返回步骤S2重新回炉处理。
一种负热膨胀材料(Ni1-xFex)1-δS及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115094520A
申请人: 中国科学院合肥物质科学研究院
发明人: 林建超;童鹏;孙玉平;王萌
申请日期: 2022-07-11
公开日期: 2023-11-03
IPC分类:
C30B29/46
摘要:
本发明公开了一种负热膨胀材料(Ni1?xFex)1?δS及其制备方法，基于NiS体系，在Ni位进行Fe元素替代，并通过引入阳离子缺位诱导产生纳米共生相，进而在母相晶格中引入晶格应力场，最终获得负热膨胀材料(Ni1?xFex)1?δS。本发明有效拓宽了NiS体系的负热膨胀温区，制备获得性能优异的负热膨胀新材料。
主权项:
1.一种负热膨胀材料(Ni1-xFex)1-δS，其特征在于：基于NiS体系，在Ni位进行Fe元素替代，并通过引入阳离子缺位诱导产生纳米共生相，进而在母相晶格中引入晶格应力场，最终获得跨室温的宽温区、巨负热膨胀效应的复合材料。
一种新材料制品的生产方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN115139391A
申请人: 肇庆市晋约科技有限公司
发明人: 孙梦琳;邹静
申请日期: 2022-07-11
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
B28B11/24
摘要:
本申请公开了一种新材料制品的生产方法，涉及碳化硅坯体成型技术领域，包括如下具体步骤：S1、碳化硅坯体的液压活塞挤出预成型中，需要使用液压活塞挤出模块，而后将挤出的坯体送入坯体内支撑模具中，最后使用三维转运模块，将坯体内支撑模具送入碳化硅预成型干燥系统中；S2、碳化硅预成型坯体的冷等静压二次成型中，将经过S1处理后的坯体送入等静压坯体外隔离模块中，使其与冷等静压模块中介质隔离，最后送入坯体二次干燥系统二次脱水成型；其技术要点为：采用液压活塞挤出预成型和冷等静压二次成型的生产工艺，得到的坯体强度高、收缩小、几何尺寸稳定、成品转化率高、成品碳化硅含量高以及成品抗折强度高。
主权项:
1.一种新材料制品的生产方法，其特征在于，包括如下具体步骤：S1、液压活塞挤出预成型，其中，碳化硅坯体的液压活塞挤出预成型中，需要使用液压活塞挤出模块，而后将挤出的坯体送入坯体内支撑模具中，最后使用三维转运模块，将坯体内支撑模具送入碳化硅预成型干燥系统中，得到碳化硅预成型坯体；S2、冷等静压二次成型；其中，碳化硅预成型坯体的冷等静压二次成型中，将经过S1处理后的坯体送入等静压坯体外隔离模块中，使其与冷等静压模块中介质隔离，最后使用内支撑模具脱模模块将坯体与坯体内支撑模具分离，送入坯体二次干燥系统二次脱水成型。
一种高抗熔焊性CuCr50Te触头材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN115360035A
申请人: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
发明人: 郭鹏;李鹏;王小军;刘凯;杨斌;张石松;杨晓青;屈晓鹏;吉德胜
申请日期: 2022-07-08
公开日期: 2022-11-18
IPC分类:
C22F1/08
摘要:
本发明公开了一种高抗熔焊性CuCr50Te触头材料的制备方法，包括：按重量百分比将Cu、Cr按照1:1进行称量配比，然后再称重配比铜铬混合料重量比为0.003～0.6wt％的Te；利用将称量好的原料粉末制备自耗电极棒，然后进行真空烧结脱气、电弧熔炼、锻造退火、机加工后得到高抗熔焊性CuCr50Te触头材料；本发明整体工艺设计合理，采用真空自耗电弧熔炼技术制备的CuCr50Te触头材料，在具备良好的导电、导热性能的同时，降低了CuCr材料触头的熔焊力，达到晶粒细化和成分均匀分布，降低材料截流值、改善材料的耐压性能，提升开断电流能力；并且本发明整体工艺简单，具备工艺成本较低、制备流程较短的优势。
主权项:
1.一种高抗熔焊性CuCr50Te触头材料的制备方法，其特征在于，包括：S1、配料按重量百分比将Cu、Cr按照1:1进行称量配比，然后再称重配比铜铬混合料重量比为0.003～0.6wt％的Te；其中，Cu以铜粉的形式加入、Cr以铬粉的形式加入、Te以碲粉或CuTe合金粉的形式加入；S2、自耗电极棒的制备S2-1、混料将称量好的原料粉末装放自动混料机中并通入保护惰性气体混合1～6h，得到混合均匀的铜铬碲混合粉；S2-2、冷等静压压制将混合均匀的铜铬碲混合粉通过自动装粉机填装在模具中，然后置于冷等静压设备中在压力为80～500Mpa条件下保压5～30min，得到具有一定尺寸的自耗电极棒；S3、真空烧结将自耗电极棒在真空烧结炉中进行真空烧结脱气；S4、电弧熔炼将S3真空烧结完成的电极棒在真空自耗电弧熔炼炉内进行熔炼，冷却后得到铸锭；S5、锻造退火对S4所述铸锭进行车外圆，锯掉冒口和底片后，进行锻造和退火，得到锻造好的合金锭；S6、机加工将S5所述合金锭按照图纸要求进行尺寸加工，得到高抗熔焊性CuCr50Te触头材料。
多晶硅片用超精细金钢石线切割装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN115070972A
申请人: 江苏茂硕新材料科技有限公司
发明人: 杨崇秋;周林;吉成东
申请日期: 2022-07-07
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
B28D5/04
摘要:
本发明公开了多晶硅片用超精细金钢石线切割装置，具体涉及多晶硅片加工技术领域，包括作业台，所述作业台的顶端一侧固定安装有直线电缸，所述直线电缸的驱动端固定安装有升降气缸，所述升降气缸的驱动端固定安装有定位机构，所述定位机构中设有待切割的晶棒，所述作业台的顶端另一侧固定安装有辅助组件，作业台靠近辅助组件的一侧设有收放机构，本发明，通过设置定位机构，同步带动多个定位板和防护垫相向滑动，使晶棒的外壁和防护垫的相对侧接触，对晶棒进行定位，提升后续晶棒金钢石线切割时稳定性，并能够带动晶棒进行稳定转动，从而能够对晶棒进行转动式切割，使金钢石线始终和晶棒的边缘进行小面积接触切割，防止切割下来的多晶硅片断裂。
主权项:
1.多晶硅片用超精细金钢石线切割装置，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)的顶端一侧固定安装有直线电缸(2)，所述直线电缸(2)的驱动端固定安装有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的驱动端固定安装有定位机构(4)，所述定位机构(4)中设有待切割的晶棒(5)，所述作业台(1)的顶端另一侧固定安装有辅助组件(6)，所述作业台(1)靠近辅助组件(6)的一侧设有收放机构(7)。
一种水冷式熔覆头
发明专利权授予专利号: CN115522196A
申请人: 南通德邦新材料科技有限公司
发明人: 范平一; 冯奕鑫; 冯亚程
申请日期: 2022-07-07
公开日期: 2022-12-27
IPC分类:
B08B9/023
摘要:
本发明公开了一种水冷式熔覆头，涉及熔覆头技术领域；为了对金属粉末进行预处理；包括固定板和熔覆头主体，所述固定板底部外壁设置有支架二，所述支架二一侧外壁设置有U型架，所述U型架两侧内壁活动连接有同一个转动柱，所述转动柱圆周外壁设置有杠杆，所述杠杆一端活动连接有平衡架一，所述平衡架一底部内壁放置有配重砝码，所述杠杆另外一端活动连接有平衡架二。本发明通过设置有配重砝码可以对平衡架二一端进行配重，从而保证了在干燥预热筒处于空置状态时，使得杠杆可以保持平衡呈水平状态，通过设置有导入管可以与金属粉末存储设备进行连接，从而可以使得金属粉末通过气流输送的方式输送到干燥预热筒内。
主权项:
1.一种水冷式熔覆头，包括固定板（1）和熔覆头主体（9），其特征是，所述固定板（1）底部外壁设置有支架二（19），所述支架二（19）一侧外壁设置有U型架（20），所述U型架（20）两侧内壁活动连接有同一个转动柱（22），所述转动柱（22）圆周外壁设置有杠杆（3），所述杠杆（3）一端活动连接有平衡架一（12），所述平衡架一（12）底部内壁放置有配重砝码（25），所述杠杆（3）另外一端活动连接有平衡架二（31），所述平衡架二（31）底部外壁设置有安装环（30），所述安装环（30）圆周内壁设置有干燥预热筒（5），所述干燥预热筒（5）圆周外壁通过法兰连接有导入管（29），所述干燥预热筒（5）外壁焊接有多个插头管（6），所述固定板（1）底部外壁设置有支架一（2），所述支架一（2）一侧外壁设置有导料箱（17），所述干燥预热筒（5）圆周外壁设置有容置板（32），所述容置板（32）一侧外壁活动连接有凸形柱二（34），所述凸形柱二（34）一侧内壁和容置板（32）一侧内壁卡接有同一个弹簧二（35），所述凸形柱二（34）一端通过螺纹连接有弹性片（33）。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)