金属3D打印粉末专利数据库

一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113909613A

申请人: 北京航空航天大学; 沈阳航空航天大学

发明人: 郭伟; 张瑜; 张宏强

申请日期: 2021-11-05

公开日期: 2022-01-11

IPC分类: B23K1/20

摘要:

本发明公开了一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的方法，具体包括：对镍基高温合金、钎料箔片、陶瓷基复合材料、泡沫铜进行打预处理，得到预处理镍基高温合金、预处理钎料箔片、预处理陶瓷基复合材料、预处理泡沫铜；将预处理镍基高温合金、预处理钎料箔片、预处理泡沫铜、预处理钎料箔片和预处理去SiCf/SiC陶瓷基复合材料依次叠放后进行钎焊，即得到SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的材料。本发明公开的方法显著提高钎焊接头的力学性能，从而可以得到使用性能优异的SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的材料。

主权项:

1.一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)将镍基高温合金与钎料箔片进行打磨，然后加入丙酮中进行超声预处理，得到预处理镍基高温合金和预处理钎料箔片；(2)将陶瓷基复合材料打磨并加入丙酮中，进行超声预处理，得到预处理陶瓷基复合材料；(3)将泡沫铜加入丙酮中进行超声预处理，得到预处理泡沫铜；(4)将所述预处理镍基高温合金、所述预处理钎料箔片、所述预处理泡沫铜、所述预处理钎料箔片和所述预处理陶瓷基复合材料依次叠放，得到待焊件；(5)取所述待焊件进行钎焊，即得到陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊材料。

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基于氢化脱氢热循环烧结工艺制备钛合金或钛基复合材料的方法及其产品

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113913638A

申请人: 吉林大学

发明人: 宋宇超;程拓;王子;邱富成;马广宇

申请日期: 2021-10-22

公开日期: 2022-01-11

IPC分类: B22F3/10

摘要:

本发明公开一种基于氢化脱氢热循环烧结工艺制备钛合金或钛基复合材料的方法及其产品，包括以下步骤：(1)将原料混粉并模压或冷等静压成型，其中原料包含钛粉或氢化钛粉中一种或两种组合、以及中间合金粉(或制备钛基复合材料还需要添加陶瓷增强相粉末)；(2)热循环：在真空环境下加热至材料相变点温度以上保温进行预烧结，炉冷至材料相变点温度以下，本步骤进行一次或多次循环；(3)氢化?脱氢循环：通入高纯度氢气使氢气浓度达到30at.％以上并保温，随后抽出炉内氢气保持真空，本步骤进行一次或多次循环；本发明优点是在于实现短工艺流程制备细晶、高致密度的钛合金及钛基复合材料。

主权项:

1.一种基于氢化脱氢热循环烧结工艺制备钛合金的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将原料混粉并模压或冷等静压成型，其中原料包含钛粉或氢化钛粉中一种或两种组合、以及中间合金粉；(2)本步骤(2)包括步骤(2a)热循环和步骤(2b)氢化-脱氢循环，且步骤(2a)和步骤(2b)不分先后顺序进行；所述步骤(2a)热循环：在真空环境下加热至材料相变点温度以上保温进行预烧结，炉冷至材料相变点温度以下，本步骤进行一次或多次循环；所述步骤(2b)氢化-脱氢循环：通入高纯度氢气使氢气浓度达到30at.％以上并保温，随后抽出炉内氢气保持真空，本步骤进行一次或多次循环；(3)加热至材料相变点温度以上保温进行最终烧结，得到钛合金成品。

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采用放电等离子烧结制备氮掺杂导电碳化硅陶瓷的方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113735591A

申请人: 浙江工业大学

发明人: 李华鑫;沈伟健;杨建国;贺艳明;郑文健;闾川阳;马英鹤;郑勇;魏连峰

申请日期: 2021-10-20

公开日期: 2021-12-03

IPC分类: C04B35/622

摘要:

本发明公开了采用放电等离子烧结制备氮掺杂导电碳化硅陶瓷的方法，包括如下步骤：1)球磨混料：在氧化锆球磨罐中用氧化锆球对氧化铝、氧化钇和碳化硅粉末进行湿法球磨；2)粉末干燥与装配：2.1)球磨后的混合粉末进行过滤筛分，倒入玻璃容器内，然后置于干燥箱中于50～70℃下干燥6h，干燥以后的粉末再用研钵进行手工粉碎；2.2)将混合干燥以后的粉末进行装配，装配容器包括石墨模具和石墨压头；2.3)采用压片机对装配好后的粉末进行预压；3)高温烧结：将预压后的粉末置于放电等离子烧结炉中进行高温烧结。本发明采用放电等离子烧结方法，不仅在较短时间内便可制备出低电阻率和力学性能优良的碳化硅陶瓷，并且可以实现电阻率的精确调控。

主权项:

1.采用放电等离子烧结制备氮掺杂导电碳化硅陶瓷的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)球磨混料：在氧化锆球磨罐中用氧化锆球对氧化铝、氧化钇和碳化硅粉末进行湿法球磨；2)粉末干燥与装配：2.1)球磨后的混合粉末进行过滤筛分，倒入玻璃容器内，然后置于干燥箱中于50～70℃下干燥6h，干燥以后的粉末再用研钵进行手工粉碎；2.2)将混合干燥以后的粉末进行装配，装配容器包括石墨模具和石墨压头；2.3)采用压片机对装配好后的粉末进行预压，预压压力为5～10MPa；3)高温烧结：将预压后的粉末置于放电等离子烧结炉中进行高温烧结，烧结气氛为氮气，升温速率为50～100℃/min，烧结温度为1850～2000℃，烧结时间为1～10min，烧结压力为40～50MPa。

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大型高温合金机匣铸件快速充型浇冒系统及浇注方法

发明专利权授予

专利号: CN113787171A

申请人: 上海交通大学;

发明人: 康茂东;陈基东;郜亚洲;王俊;王国祥;李建中;高海燕;孙宝德

申请日期: 2021-10-14

公开日期: 2022-09-02

IPC分类: B22C9/22

摘要:

本发明提供一种大型高温合金机匣铸件快速充型浇冒系统及浇注方法，包括：承接浇注液的浇口杯；直浇道，其进口与浇口杯的底部连通；陶瓷挡渣网，设置在直浇道和浇口杯之间；多个补缩模组，设置在机匣铸件上侧，用于对机匣铸件进行凝固过程补缩；横浇道，位于多个补缩模组之间，连通多个补缩模组。本发明上述浇冒系统和浇注方法，摒弃了传统上大型高温合金机匣铸件的上下双环形横浇道设计和底注式充型方式，减少了充填复杂浇冒系统的金属液，提供了工艺出品率的同时，还能够确保金属熔体快速充填机匣铸件整个型腔和减少热量损失，熔体前沿仅有一次交汇机会，能够大幅减少熔体多头交汇对冲产生的氧化膜缺陷，显著提高了铸件冶金质量。

主权项:

1.一种大型高温合金机匣铸件快速充型浇冒系统，其特征在于，包括：承接浇注液的浇口杯；直浇道，其进口与所述浇口杯的底部连通；陶瓷挡渣网，设置在所述直浇道和所述浇口杯之间；多个补缩模组，设置在机匣铸件上侧，用于对所述机匣铸件进行凝固过程补缩；横浇道，位于多个所述补缩模组之间，连通多个所述补缩模组。

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一种半导体激光熔覆用合金粉末、制备方法及其熔覆工艺

发明专利权授予

专利号: CN113913811A

申请人: 银川怡祥矿山机械制造有限公司

发明人: 赵海林;孔国财;乔林军;孙少权;房宝;李海;方蓉

申请日期: 2021-10-09

公开日期: 2024-04-02

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种半导体激光熔覆用合金粉末、制备方法及其熔覆工艺，具体涉及表面熔覆再生修复技术领域，包括：铁基合金粉末和补充剂。本发明的激光熔覆再制造层与基体相比，其各强度提高10％以上，平均摩擦系数和磨损量分别为基体的65％和40％左右，修复后的电机转子使用寿命延长一倍，可有效节省生产制造成本；Ti与B与C形成陶瓷增强相TiB2和TiC，Zr可与B形成二硼化锆，在激光熔覆之后碳化钨进行分解后与铁结合形成FeW3C、Fe2W，可有效提升熔覆层的硬度，改善性能；配方中的碳纤维与碳化钨配合，可对碳化钨激光熔覆后产物进行网络支撑，可有效保证熔覆层的表面硬度和冲击韧性。

主权项:

1.一种半导体激光熔覆用合金粉末，其特征在于：包括铁基合金粉末和补充剂，所述补充剂与所述铁基合金粉末的重量比为：1∶10～12。

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一种风帽耐磨损涂层的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113913812A

申请人: 广西壮族自治区特种设备检验研究院

发明人: 李勇军;冯宗建;张赞赞;李志刚;旷运坤;陈华林;林华;陈超;潘智;甘若谷;王志鹏

申请日期: 2021-10-09

公开日期: 2024-04-26

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种风帽耐磨损涂层的制备方法，是将Cr、Al、C的单质粉末或其二元化合物的混合粉末，通过等离子熔覆技术，在风帽的易磨损部位熔覆一种以碳化物(Cr7C3)和金属陶瓷(Cr2AlC)为主要组分的涂层。该涂层的熔覆工艺性能良好，与风帽基材能冶金结合，孔隙率低，而且涂层的硬度高、耐磨性良好。

主权项:

1.一种风帽耐磨损涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将风帽清理干净后进行预热；2)将Cr、Al和C的单质粉末或其二元化合物的混合粉末，通过等离子熔覆法熔覆到所述预热后的风帽基材上。

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一种等离子熔覆增材制造的MAX相陶瓷材料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113957431A

申请人: 广西壮族自治区特种设备检验研究院

发明人: 冯宗建;李勇军;陈华林;李志刚;张赞赞;旷运坤;林华;陈超;刘熙;王志鹏;蓝家宏;蓝焱

申请日期: 2021-10-09

公开日期: 2024-04-26

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种等离子熔覆增材制造的MAX相陶瓷材料及其制备方法，通过将一定比例的合金粉末混合后，采用离子熔覆增材制造技术，通过原位反应获得逐层堆积的Cr2AlC MAX相金属陶瓷。该方法工艺性能良好、制造过程简单、成型精度高，易于实现零部件的三维制造，制得的MAX相陶瓷材料具有耐磨性良好、耐熔盐腐蚀的特点。

主权项:

1.一种等离子熔覆增材制造的MAX相陶瓷材料，其特征在于，制备该MAX相陶瓷材料的原料包含Cr、Cr3C2和Al，而且以摩尔比计，原料中Cr︰Al︰C＝2︰(1.0～1.2)︰1。

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一种金属3D打印用TiC颗粒增强铝合金粉末及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113770368A

申请人: 浙江吉利控股集团有限公司;

发明人: 徐文雷;丁华;冯波;阳大云;袁成逸;冯雪桥

申请日期: 2021-09-16

公开日期: 2021-12-10

IPC分类: C22C21/18

摘要:

本发明提供一种金属3D打印用TiC颗粒增强铝合金粉末及其制备方法，具体涉及金属增材制造技术领域。包括：制备Al?Ti?C预制块及铝合金基体配料；将铝合金基体配料熔化并升温至1200～1600℃，在惰性气体保护下加入Al?Ti?C预制块并搅拌，然后降温至1000～1200℃，得到含有TiC颗粒增强体的铝合金熔体；对含有TiC颗粒增强体的铝合金熔体进行气体雾化造粉，得到TiC颗粒增强铝合金粉末。本发明的金属3D打印用TiC颗粒增强铝合金粉末，TiC增强颗粒采用原位合成的方法形成于铝合金基体中，TiC增强颗粒与铝合金基体的界面结合强度高、无污染，可有效解决外加陶瓷颗粒与基体界面结合弱问题，同时可以细化选区激光熔化(SLM)3D打印后的组织，避免热裂纹的产生，提高铝合金的力学性能，满足高强度铝合金3D打印要求。

主权项:

1.一种金属3D打印用TiC颗粒增强铝合金粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：制备Al-Ti-C预制块及铝合金基体的配料；将配好料的铝合金基体熔化，然后升温至1200～1600℃，在惰性气体保护下加入Al-Ti-C预制块并静置至火光消失，然后搅拌并降温至1000～1200℃，得到含有TiC颗粒增强体的铝合金熔体；对含有TiC颗粒增强体的铝合金熔体进行气体雾化造粉，得到TiC颗粒增强铝合金粉末。

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一种提高截齿耐磨性能的等离子熔覆焊涂层配方及工艺

发明专利权授予

专利号: CN113774377A

申请人: 广西斯达奔材料科技有限公司

发明人: 何哲宇;陈明军;刘敏锋;朱彦兴;黄刚祥

申请日期: 2021-09-15

公开日期: 2024-02-06

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明一种提高截齿耐磨性能的等离子熔覆焊涂层配方，包括粉末状的Al2O3、MoSi2和Mo，各组分按25~35份：25~35份：30~50份的比例混合；该等离子熔覆焊涂层工艺，包括以下步骤：S1、将不锈钢基体表面清理干净并放入熔池中；S2、采用混粉机将粉末按比例混合；S3、采用等离子熔覆焊将将混合粉末熔化后，以熔覆速率225~245mm/min使熔融的粉末在熔池中冷却凝固在基体表面形成涂层。本发明通过优化等离子熔覆焊涂层粉末配比与喷涂工艺，提高Al2O3、MoSi2等陶瓷相弥散分布的均匀性，获得的涂层同时具备高硬度和高韧性，保证了结合强度与抗冲击能力，适合用于工程机械的截齿中。

主权项:

1.一种提高截齿耐磨性能的等离子熔覆焊涂层配方，其特征在于：包括粉末状的Al2O3、MoSi2和Mo，所述Al2O3、MoSi2和Mo按25~35份：25~35份：30~50份的比例混合。

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一种树脂金属陶瓷三元复合结合剂超硬砂轮及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113732964A

申请人: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司

发明人: 张高亮;赵延军;左冬华;钱灌文;王礼华;孙冠男

申请日期: 2021-09-14

公开日期: 2022-07-19

IPC分类: B24D18/00

摘要:

本发明涉及一种树脂金属陶瓷三元复合结合剂超硬砂轮，其主要由下述重量百分比原料制成：15?35%聚酰亚胺树脂粉，25?45%自制铜锡合金粉，10?50%自制陶瓷粉，3?8%铁钴预合金粉，2?7%四氧化三铁，1?5%钛粉，余量为金刚石磨料。该砂轮在磨削碳化硅晶体、氮化镓晶体、蓝宝石晶体及金属陶瓷等硬脆材料时锋利性好，寿命高，排屑能力强。

主权项:

1.一种树脂金属陶瓷三元复合结合剂超硬砂轮，其特征在于，主要由下述重量百分比原料制成：15-35%聚酰亚胺树脂粉，25-45%自制铜锡合金粉，10-50%自制陶瓷粉，3-8%铁钴预合金粉，2-7%四氧化三铁，1-5%钛粉，余量为金刚石磨料。

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一种用于高温合金制件的精密螺纹铸造工艺

发明专利权授予

专利号: CN113787168A

申请人: 河北光德精密机械股份有限公司

发明人: 孙玉祥;卢宝柱;李强;孙文建;王秀川

申请日期: 2021-09-14

公开日期: 2023-04-07

IPC分类: B22C9/10

摘要:

本发明涉及合金件螺纹铸造的技术领域，特别是涉及一种用于高温合金制件的精密螺纹铸造工艺，其可以方便对体积较小、螺纹孔或其他较小孔径位置较为隐蔽的合金之间进行螺纹孔和较小孔径的加工，降低加工难度，提高加工效率；包括以下步骤：S1、制备含镁复合型芯；S2、制备带扁圆陶瓷芯的蜡模；S3、制备包蜡复合螺纹型芯；S4、蜡模组合；S5、依照设计工艺制作蜡树；S6、制备型壳；S7、焙烧型壳；S8、熔炼浇注；S9、切割并得到需要的制件。

主权项:

1.一种用于高温合金制件的精密螺纹铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备含镁复合型芯：按照高温合金之间所需要加工的螺纹孔的大小制备与螺纹孔内径相同的含镁复合型芯，并且含镁复合型芯外壁上设置有外螺纹；S2、制备带扁圆陶瓷芯的蜡模：将扁圆陶瓷芯固定于铸件蜡模模具中，并将铸件蜡模模具组合，在模具中充入蜡液，冷却后脱模，得到带扁圆陶瓷芯的蜡模，并且蜡模上开设有多组圆柱孔；S3、制备包蜡复合螺纹型芯：将制备成型的含镁复合型芯固定于包蜡模具中，并向其中注入蜡液，将含镁复合型芯带有螺纹的部分进行包蜡；S4、蜡模组合：将包蜡复合螺纹型芯分别插入至带扁圆陶瓷芯的蜡模上形成的多组圆柱孔中，并通过间隙配合的方式使蜡模紧密结合，得到铸件蜡模；S5、依照设计工艺制作蜡树：将多个组合后的铸件蜡模一同制作成蜡树；S6、制备型壳：将制成的蜡树进行蘸浆裹砂，重复多次，在蜡树表面形成型壳；S7、焙烧型壳：在形成的型壳焙烧定型，并使蜡树融化，蜡液排出后进行重复利用，得到空的型壳；S8、熔炼浇注：将高温合金制件所用的合金高温熔炼后浇注至型壳中，冷却后振壳，使型壳脱落，得到与蜡树形状相同的高温合金制件树组；S9、切割并得到需要的制件：在高温合金制件树组上按照使用要求将高温合金制件切割下来，并将含镁复合型芯和扁圆陶瓷芯采用喷砂的方式进行清理。

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一种激光3D打印碳化硅复合陶瓷制备方法

发明专利权授予

专利号: CN115806433A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 杨丽霞;刘天龙;陈照峰

申请日期: 2021-09-11

公开日期: 2023-08-29

IPC分类: C04B35/628

摘要:

本发明公开了一种激光3D打印碳化硅复合陶瓷制备方法，由碳化硅颗粒、金属粉末及酚醛树脂构成，其中碳化硅颗粒占55～75wt％，金属粉末占5～15wt％，酚醛树脂占20～30wt％；其中，碳化硅粒径为1～60μm，金属粉末粒径0.01～3μm，金属粉末为硅粉、钛粉、铪粉、锆粉、钇粉中的一种或几种；所述酚醛树脂为热固型。本发明制备的3D打印碳化硅复合陶瓷具有强度高、孔隙率低、反应周期短的优点，工艺简单。

主权项:

1.一种激光3D打印碳化硅复合陶瓷制备方法，由碳化硅颗粒、金属粉末及酚醛树脂构成，其中碳化硅颗粒占55～75wt％，金属粉末占5～15wt％，酚醛树脂占20～30wt％；其中，金属粉末为硅粉、钛粉、铪粉、锆粉、钇粉中的一种或几种；这种激光3D打印碳化硅复合陶瓷制备方法，其特征在于包括以下顺序的步骤：(1)将金属粉末均匀分散在酚醛树脂溶液中，再加入碳化硅颗粒进行充分搅拌，通过控制溶剂蒸发速率，使酚醛树脂在碳化硅颗粒表面均匀析出形成核壳结构，金属粉末分散在树脂层中；(2)将制得的核壳结构碳化硅粉体进行喷雾造粒，送入激光3D打印粉床中，采用激光选区烧结技术3D打印碳化硅坯体；(3)将制备的碳化硅坯体置于真空或惰性气氛下，600～1000℃条件下进行碳化，升温速率控制在0.1～3℃/min，保温2～4h；(4)将碳化后的素坯埋入硅粉中，在真空1500～1700℃下进行反应熔渗，保温时长2～4h，升温速率3～5℃/min，完成碳化硅复合陶瓷的致密化。

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双尺度颗粒增强金属基构型复合材料、制备方法及应用

发明专利权授予

专利号: CN113755737A

申请人: 昆明理工大学

发明人: 蒋业华;祝明明;周谟金;隋育栋

申请日期: 2021-09-10

公开日期: 2022-07-26

IPC分类: C22C33/02

摘要:

本发明属于金属基复合材料制备技术领域，公开了一种双尺度颗粒增强金属基构型复合材料、制备方法及应用，将纯钛粉和纯碳粉在真空式球磨机中充分搅拌混合后压制成型，并将压制好坯料破碎成颗粒，将颗粒清洗干净去除表面油渍和污染物之后将处理好的颗粒通过网筛，获得颗粒；将所得到的颗粒与不同体积分数的自制诱导剂进行混合，用自制粘结剂搅拌均匀，并填充到蜂窝构型的模具中，烘干、成型，得到含有特定形状的预制体；采用铸渗成型的方法将所得到的预制体与金属液实现浸渗、复合，通过原位反应得到所需的TiC增强金属基复合材料。本发明节约成本，利用浇注过程中发生的自蔓延反应得到颗粒增强金属基复合材料，提高金属与颗粒的结合强度。

主权项:

1.一种双尺度颗粒增强金属基构型复合材料制备方法，其特征在于，所述双尺度颗粒增强金属基构型复合材料制备方法包括：步骤一，将Ti粉与C粉按照一定的比例配置后，在真空式球磨机中搅拌，充分混合均匀，得到Ti粉和C粉混合的合金粉；步骤二，将所述Ti粉和C粉混合的合金粉末放入特定模具中，将模具放置在压力机上压制，保压，进行压制成型；步骤三，将压制好的坯料采用特殊的实验方法进行破碎处理，并通过网筛过筛数遍；步骤四，将处理好的颗粒与一定体积分数的自制原位诱导剂相混合，并加入特定粘结剂进行充分的搅拌，使原为诱导剂在陶瓷颗粒表面进行均匀的分布；步骤五，将混合好的颗粒填充到蜂窝构型的模具中，并进行烘干、成型，制成具有蜂窝构型的陶瓷颗粒预制体；步骤六，采用铸渗的方法将获得的预制体放入型腔之中固定，并进行铸渗，使预制体与金属溶液在高温时发生自蔓延反应；步骤七，待金属液冷却之后，即可获得TiC颗粒增强钢铁基构型复合材料。

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一种利用短切纤维构造熔渗预制体制备碳化硅陶瓷基复合材料的方法

发明专利权授予

专利号: CN115772037A

申请人: 中国科学院上海硅酸盐研究所

发明人: 董绍明;郭斐宇;陈小武;张翔宇;杨金山;胡建宝;廖春景;秦浩;薛玉冬

申请日期: 2021-09-09

公开日期: 2023-12-08

IPC分类: C04B35/573

摘要:

本发明涉及一种利用短切纤维构造熔渗预制体制备碳化硅陶瓷基复合材料的方法，包括：（1）将短切纤维、碳化硅粉体、粘结剂和溶剂混合，得到碳化硅浆料；（2）将碳纤维布或碳化硅纤维布进入所得碳化硅浆料中，得到纤维浸浆片后，依次经烘干、裁剪、叠层、固化、热解，得到熔渗预制体；（3）将硅粉或硅合金粉置于熔渗预制体周围，再经反应烧结，得到所述碳化硅陶瓷基复合材料。

主权项:

1.一种利用短切纤维构造熔渗预制体制备碳化硅陶瓷基复合材料的方法，其特征在于，包括：（1）将短切纤维、碳化硅粉体、粘结剂和溶剂混合，得到碳化硅浆料；（2）将碳纤维布或碳化硅纤维布进入所得碳化硅浆料中，得到纤维浸浆片后，依次经烘干、裁剪、叠层、固化、热解，得到熔渗预制体；（3）将硅粉或硅合金粉置于熔渗预制体周围，再经反应烧结，得到所述碳化硅陶瓷基复合材料。

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一种复合结构的耐高温防腐蚀防结焦涂层及喷涂方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113718253A

申请人: 洛阳嘉德节能科技有限公司

发明人: 张伟

申请日期: 2021-09-08

公开日期: 2021-11-30

IPC分类: C23C4/134

摘要:

本发明涉及一种复合结构的耐高温防腐蚀防结焦涂层及喷涂方法，包括涂于金属管壁表面的金属涂层和喷涂于金属涂层表面的陶瓷涂层，金属涂层由金属复合粉体经热喷涂形成，金属复合粉体包括重量比为10?20:1的合金粉和氧化锆微粉；陶瓷涂层由陶瓷复合粉体经冷喷涂于金属涂层表面形成，陶瓷复合粉体按照重量份数包括以下组分：碳化硅微粉30?50份、氧化铝微粉10?25份、氧化锆微粉15?35份和硼化锆微粉10?20份。本发明的金属涂层中氧化锆微粉通过分子嵌入的方式镶嵌在金属涂层内起到调节热膨胀系数的作用，使外层和金属管壁的连接紧密，不仅能提高涂层与管壁的结合力，还能起到一定的防腐蚀效果。本发明的陶瓷涂层过常温喷涂后在高温下使用形成陶瓷膜达到防腐防结焦的效果。

主权项:

1.一种复合结构的耐高温防腐蚀防结焦涂层，包括涂于金属管壁表面的金属涂层和喷涂于金属涂层表面的陶瓷涂层，其特征在于：所述金属涂层由金属复合粉体经热喷涂形成，金属复合粉体包括重量比为10-20:1的合金粉和氧化锆微粉；所述陶瓷涂层由陶瓷复合粉体经冷喷涂于金属涂层表面形成，陶瓷复合粉体按照重量份数包括以下组分：碳化硅微粉30-50份、氧化铝微粉10-25份、氧化锆微粉15-35份和硼化锆微粉10-20份。

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选区激光熔化制备原位生成TiC+Ti3SiC2增强钛基复合材料的方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN113843419A

申请人: 安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司

发明人: 王东生;高雪松;李荣;彭丰;肖猛

申请日期: 2021-09-04

公开日期: 2021-12-28

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明提供选区激光熔化制备原位生成TiC+Ti3SiC2增强钛基复合材料的方法，包括以下步骤：步骤一：以Ti、Ti5Si3和C粉末为原料，利用机械合金化方法得到均匀的混合粉末；步骤二：将步骤一得到粉末利用选区激光熔化(SLM)技术制备得到样品。本发明采用SLM制备得到原位生成TiC+Ti3SiC2增强钛基复合材料，将高硬度、耐腐蚀、热稳定性好，但脆性较大的TiC与在高温下能保持高强度和抗氧化，具有自润滑性能及“韧性”陶瓷特性的三元层状六方结构化合物Ti3SiC2复合，将有效发挥二种增强相各自的优势，从而使钛基复合材料耐磨减摩一体化，获得良好的综合性能，将有效克服钛基合金摩擦系数高、耐磨性差、高温抗氧化性能低等缺点，从而扩大其应用范围。

主权项:

1.选区激光熔化制备原位生成TiC+Ti3SiC2增强钛基复合材料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：以Ti、Ti5Si3和C粉末为原料，利用球磨机得到均匀的混合粉末；步骤二：将步骤一得到粉末利用选区激光熔化技术制备得到样品。

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片式陶瓷电子部件及其制造方法

实质审查的生效

专利号: CN116235262A

申请人: 株式会社村田制作所

发明人: 善哉孝太

申请日期: 2021-09-04

公开日期: 2023-06-06

IPC分类: H01G4/232

摘要:

本发明提供一种片式陶瓷电子部件的制造方法，该片式陶瓷电子部件具有能够对起因于基板的挠曲等的应力保护陶瓷本体不产生裂缝并且与树脂电极相比能够降低电阻的外部电极构造。外部电极(11)包含不含玻璃烧结层(12)，该不含玻璃烧结层(12)不包含玻璃。准备不含玻璃导电性膏，该不含玻璃导电性膏包含导电性金属粉末以及热固化性树脂，但是不包含玻璃，该导电性金属粉末包含从铜以及镍选择的至少一种和锡的合金，涂敷该不含玻璃导电性膏，使得覆盖陶瓷本体(3)的表面的一部分，接下来，在比热固化性树脂的固化温度高400℃的温度以上的温度，例如，在600℃对涂敷了不含玻璃导电性膏的陶瓷本体(3)进行热处理。通过热处理，热固化性树脂热分解或燃烧而几乎不残留，导电性金属粉末烧结而形成一体化了的金属烧结体(13)。

主权项:

1.一种片式陶瓷电子部件的制造方法，是制造片式陶瓷电子部件的方法，所述片式陶瓷电子部件具备：陶瓷本体，具有内部导体，且所述内部导体的一部分露出在表面；以及外部电极，形成为与所述内部导体电连接且覆盖所述陶瓷本体的所述表面的一部分，所述片式陶瓷电子部件的制造方法具备：准备陶瓷本体的工序；准备成为所述外部电极的至少一部分的导电性膏的工序；涂敷所述导电性膏，使得覆盖所述陶瓷本体的所述表面的一部分的工序；以及对涂敷了所述导电性膏的所述陶瓷本体进行热处理的工序，所述外部电极包含第1不含玻璃烧结层，所述第1不含玻璃烧结层不包含玻璃，准备所述导电性膏的工序包含：准备第1不含玻璃导电性膏的工序，所述第1不含玻璃导电性膏包含第1导电性金属粉末以及第1热固化性树脂，但是不包含玻璃，所述第1导电性金属粉末包含从铜以及镍选择的至少一种和锡的合金，涂敷所述导电性膏的工序包含：涂敷所述第1不含玻璃导电性膏，使得覆盖所述陶瓷本体的所述表面的一部分的工序，对所述陶瓷本体进行热处理的工序包含：为了形成所述第1不含玻璃烧结层，在第1温度对涂敷了所述第1不含玻璃导电性膏的所述陶瓷本体进行热处理的工序，所述第1温度为比所述第1热固化性树脂的固化温度高400℃的温度以上。

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陶瓷-金属复合结合剂金刚石砂轮及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113732965A

申请人: 柳州凯通新材料科技有限公司

发明人: 黎超英;吴沛荣;吴坚

申请日期: 2021-09-03

公开日期: 2024-05-24

IPC分类: B24D18/00

摘要:

本发明公开了一种陶瓷?金属复合结合剂金刚石砂轮，包括砂轮基体、设置在砂轮基体上的磨料层，其特征在于，所述磨料层包括沿周向间隔设置得圆盘状磨料层的第一磨料层、第二磨料层，按重量份计：所述第一磨料层包括粒度为230?270的金刚石磨料20?30份、65?70份Fe基金属结合剂，6?7份陶瓷结合剂；所述第二磨料层包括粒度为325?400金刚石磨料的20?30份、45?50份陶瓷结合剂，25?30份Fe基金属结合剂。公开了一种陶瓷?金属复合结合剂金刚石砂轮的制备方法。本发明具有在降低对金属结合剂金刚石砂轮机械性能影响的基础上，提高其自锐性，同时实现磨耗比和表面粗糙度的双向改善的有益效果。

主权项:

1.陶瓷-金属复合结合剂金刚石砂轮，包括砂轮基体、设置在砂轮基体上的磨料层，其特征在于，所述磨料层包括第一磨料层、第二磨料层，第一磨料层、第二磨料层沿周向间隔设置得圆盘状磨料层，按重量份计：所述第一磨料层包括粒度为230-270的金刚石磨料20-30份、65-70份Fe基金属结合剂，6-7份陶瓷结合剂；所述第二磨料层包括粒度为325-400金刚石磨料的20-30份、45-50份陶瓷结合剂，25-30份Fe基金属结合剂；其中，Fe基金属结合剂包括质量比为质量比为100：1-1.5的Fe基预合金粉、Cr3C2；陶瓷结合剂包括质量比为的24-27：6-9：38-42：4-7：18-22的二氧化硅、氧化铝、硼酸、碳酸钾、碳酸钠。

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一种(Mo0.2W0.2V0.2Cr0.2Ni0.2)B高熵陶瓷粉体及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113548898A

申请人: 郑州大学

发明人: 王海龙;赵鹏博;朱锦鹏;李明亮;邵刚;张锐

申请日期: 2021-08-19

公开日期: 2023-03-21

IPC分类: C04B35/626

摘要:

本发明提供了一种(Mo0.2W0.2V0.2Cr0.2Ni0.2)B高熵陶瓷粉体及其制备方法，(Mo0.2W0.2V0.2Cr0.2Ni0.2)B高熵陶瓷粉末为单相正交结构，本发明首先通过球磨将单质金属Mo，W，V，Cr，Ni和B粉，NaCl粉体以及乙醇进行湿磨混合，然后将混合均匀的原料在旋转蒸发器中干燥，最后进行热处理实现高熵粉体的制备，通过严格控制工艺参数，获得单相结构的高熵粉体，首次利用熔盐法成功合成出了一硼化物的高熵粉体，通过多项技术表征，合成的(Mo0.2W0.2V0.2Cr0.2Ni0.2)B高熵陶瓷粉末具有较好的形貌和分散性，丰富了陶瓷材料体系。

主权项:

1.一种一硼化物高熵陶瓷 (Mo0.2W0.2V0.2Cr0.2Ni0.2)B粉体，其特征在于，所述高熵一硼化物 (Mo0.2W0.2V0.2Cr0.2Ni0.2)B为单相正交结构，原子百分比表达式为(Mo0.2W0.2V0.2Cr0.2Ni0.2)B。

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金刚石砂轮片及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113601407A

申请人: 柳州凯通新材料科技有限公司

发明人: 黎超英;吴沛荣;吴坚

申请日期: 2021-08-18

公开日期: 2023-10-03

IPC分类: B24D18/00

摘要:

本发明公开了一种金刚石砂轮片，由以下重量份的原料组成：40～60份金刚石磨料、360～540份复合结合剂，其中，每份复合结合剂包括45～50份铜包铁粉、20～30份铁粉、17～23份铜锡合金粉、7～18份铝粉、15～22份陶瓷粉、4～7份聚酰亚胺颗粒球。本发明还公开了上述金刚石砂轮片的制备方法。本发明提供的金刚石砂轮片不仅有良好的金刚石把持力，同时自锐性好。

主权项:

1.金刚石砂轮片，其特征在于，由以下重量份的原料组成：40～60份金刚石磨料、360～540份复合结合剂，其中，每份复合结合剂包括45～50份铜包铁粉、20～30份铁粉、17～23份铜锡合金粉、7～18份铝粉、15～22份陶瓷粉、4～7份聚酰亚胺颗粒球。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "陶瓷"

一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的方法

基于氢化脱氢热循环烧结工艺制备钛合金或钛基复合材料的方法及其产品

采用放电等离子烧结制备氮掺杂导电碳化硅陶瓷的方法

大型高温合金机匣铸件快速充型浇冒系统及浇注方法

一种半导体激光熔覆用合金粉末、制备方法及其熔覆工艺

一种风帽耐磨损涂层的制备方法

一种等离子熔覆增材制造的MAX相陶瓷材料及其制备方法

一种金属3D打印用TiC颗粒增强铝合金粉末及其制备方法

一种提高截齿耐磨性能的等离子熔覆焊涂层配方及工艺

一种树脂金属陶瓷三元复合结合剂超硬砂轮及其制备方法

一种用于高温合金制件的精密螺纹铸造工艺

一种激光3D打印碳化硅复合陶瓷制备方法

双尺度颗粒增强金属基构型复合材料、制备方法及应用

一种利用短切纤维构造熔渗预制体制备碳化硅陶瓷基复合材料的方法

一种复合结构的耐高温防腐蚀防结焦涂层及喷涂方法

选区激光熔化制备原位生成TiC+Ti3SiC2增强钛基复合材料的方法

片式陶瓷电子部件及其制造方法

陶瓷-金属复合结合剂金刚石砂轮及其制备方法

一种(Mo0.2W0.2V0.2Cr0.2Ni0.2)B高熵陶瓷粉体及其制备方法

金刚石砂轮片及其制备方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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金属3D打印粉末专利数据库

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专利搜索结果 关键词: "陶瓷"

一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的方法

基于氢化脱氢热循环烧结工艺制备钛合金或钛基复合材料的方法及其产品

采用放电等离子烧结制备氮掺杂导电碳化硅陶瓷的方法

大型高温合金机匣铸件快速充型浇冒系统及浇注方法

一种半导体激光熔覆用合金粉末、制备方法及其熔覆工艺

一种风帽耐磨损涂层的制备方法

一种等离子熔覆增材制造的MAX相陶瓷材料及其制备方法

一种金属3D打印用TiC颗粒增强铝合金粉末及其制备方法

一种提高截齿耐磨性能的等离子熔覆焊涂层配方及工艺

一种树脂金属陶瓷三元复合结合剂超硬砂轮及其制备方法

一种用于高温合金制件的精密螺纹铸造工艺

一种激光3D打印碳化硅复合陶瓷制备方法

双尺度颗粒增强金属基构型复合材料、制备方法及应用

一种利用短切纤维构造熔渗预制体制备碳化硅陶瓷基复合材料的方法

一种复合结构的耐高温防腐蚀防结焦涂层及喷涂方法

选区激光熔化制备原位生成TiC+Ti3SiC2增强钛基复合材料的方法

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陶瓷-金属复合结合剂金刚石砂轮及其制备方法

一种(Mo0.2W0.2V0.2Cr0.2Ni0.2)B高熵陶瓷粉体及其制备方法

金刚石砂轮片及其制备方法

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