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持续更新中专利搜索结果 关键词: "石墨"
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一种平行纤维强化银石墨带状触头材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN111451497A
申请人: 福达合金材料股份有限公司
发明人: 万岱; 林应涛; 黄钟; 张海金妹; 张秀芳; 何斌; 缪仁梁; 郑泽成; 陈松扬
申请日期: 2020-03-10
公开日期: 2020-07-28
IPC分类:
C22C5/06
摘要:
本发明公开了一种平行纤维强化银石墨带状触头材料及其制备方法,该材料由工作层和焊接层两层组成,其中焊接层材料为银铜合金,将银石墨粉和银铜合金粉压制成为银铜合金层包裹银石墨层的复合锭坯,再经过烧结、复压、反挤压加工成为银石墨/银铜合金复合带材,复合带材经过热轧、纵剪、型轧、表面处理等工序制备成为银石墨带状触头成品,主要应用于采用自动化焊接的微型断路器领域。与传统的银石墨带状触头材料相比,本发明制备的带状触头材料满足自动化焊接要求,解决了现有技术存在的焊接起泡和结合强度不良的风险,制备的银石墨带状触头材料具有优良的加工性能,材料利用率高,适合批量化生产。
主权项:
1.一种平行纤维强化银石墨带状触头材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤,其中步骤(1)和(2)不分先后顺序;(1)工作层粉末制备:银粉和石墨粉在混粉设备中混合均匀,其中石墨粉含量3~5wt%,余量为银;(2)焊接层粉末制备:银锭与无氧铜采用高压水雾化设备制备银铜合金粉末,经过烘干和筛分后形成焊接层粉末,其中铜含量40~55wt%,余量为银;(3)准备橡胶套和金属隔板,圆筒形的金属隔板放置于橡胶套内部,橡胶套与金属隔板中心线重合,将工作层粉末装入金属隔板空间中,焊接层粉末装入橡胶套与金属隔板之间的空间中,抽出金属隔板,采用冷等静压设备压锭,获得中心为银石墨、四周为银铜合金的圆柱形包覆锭坯,包覆锭坯中银铜合金层粉末厚度为整个包覆锭坯直径的3%~5%;(4)包覆锭坯在气氛保护条件下烧结,烧结温度750℃~850℃,烧结时间3~6h;(5)将经步骤(4)烧结后的包覆锭坯在液压机中复压整形,获得形状规则的银石墨/银铜合金包覆锭坯;(6)将经步骤(5)处理的包覆锭坯在保护气氛条件下加热,加热温度720℃~820℃,加热时间2~4h,然后采用反挤压设备制备成为两条银石墨/银铜合金复合带材,通过大变形量的挤压变形,使包覆锭坯中弥散分布的石墨颗粒沿平行挤压方向拉伸变形成为纤维状强化颗粒,纤维方向平行于挤压方向,形成平行纤维强化银石墨带材;(7)将银石墨/银铜合金复合带材经过热轧、纵剪、型轧和表面处理加工成为自带焊料层的平行纤维强化银石墨带状触头材料。
一种石墨-低温合金-钢耦合传热模式的高温模具
发明专利权授予专利号: CN111151743A
申请人: 吉林大学
发明人: 高科;王金龙
申请日期: 2020-02-25
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
B22F3/00
摘要:
本发明公开了一种石墨?低温合金?钢耦合传热模式的高温模具,属于模具制作领域,该模具包括零件制作系统和保温系统,零件制作系统包括石墨模具、低熔点合金、钢模套及底模,低熔点合金填充在石墨模具和钢模套之间的环空间隙内;低熔点合金包裹石墨模具的外表面,使其隔绝氧气提高石墨模具的高温抗氧化性,降低石墨模具的氧化速度,增加了石墨模具的使用寿命;加热后液态的低熔点合金为钢模套和石墨模具膨胀和变形提供了可变空间,冷却收缩过程在低熔点合金凝固前也如加热过程一样。保温系统套装在零件制作系统的外部,对零件制作系统进行保温,降低热量的损失,提高能量利用率,降低用电消耗,降低零件加工成本。
主权项:
1.一种石墨-低温合金-钢耦合传热模式的高温模具,其特征在于,包括:零件制作系统和保温系统,零件制作系统包括石墨模具(1)、低熔点合金(2)、钢模套(3)及底模(4),石墨模具(1)设置在钢模套(3)的内部并与其同轴,石墨模具(1)的外壁与钢模套(3)的内壁之间具有环空间隙,且石墨模具(1)的外壁上部和钢模套(3)的内壁上部均为从下到上逐渐向外倾斜的倾斜面,形成上宽下窄的燕尾槽型容纳空间;其中钢模套(3)的内壁下部沿径向向内凸出形成环形凸起,石墨模具(1)外壁下部为阶梯形结构,且阶梯形结构的阶梯面抵靠在环形凸起上;底模(4)的内壁与石墨模具(1)外壁下部螺纹连接,底模(4)的外壁与钢模套(3)的环形凸起螺纹连接,在底模(4)上设置有底模拧卸孔(9);低熔点合金(2)填充在石墨模具(1)和钢模套(3)之间的环空间隙内;保温系统套装在零件制作系统的外部,保温系统包括耐高温保温盖(5)、耐高温保温套(6)及耐高温保温垫板(7),耐高温保温套(6)为上下两端敞口的中空结构,耐高温保温套(6)的侧壁上开设有红外线测温孔(8),红外线测温孔(8)为贯穿孔,耐高温保温套(6)的上部敞口处可拆卸地设置有耐高温保温盖(5),耐高温保温套(6)的下部敞口处可拆卸地设置有耐高温保温垫板(7),耐高温保温盖(5)和耐高温保温垫板(7)均与耐高温保温套(6)密封连接。
一种Ni(OH)2石墨烯复合材料及制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111348689A
申请人: 杭州电子科技大学
发明人: 徐军明; 杨成明; 胡振明
申请日期: 2020-02-12
公开日期: 2020-06-30
IPC分类:
C01B32/19
摘要:
本发明公开了一种Ni(OH)2石墨烯复合材料及制备方法,通过镍离子与DMF、H2O及尿素释放的氨根和氢氧根离子形成络合物,络合物可以通过与多层石墨烯之间的分子力吸附到多层石墨烯表面,从而达到镍离子在多层石墨烯表面的沉积;通过水和DMF混合溶剂的合适配比,使多层石墨烯表面与反应液之间产生合适的界面能,从而使Ni(OH)2沿着石墨烯表面方向生长;通过镍离子浓度、尿素浓度和加热温度使Ni(OH)2及DMF和H2O的配比使Ni(OH)2生长速度和生长量得到控制,从而得到面积大的Ni(OH)2纳米片。本发明复合材料可用于高倍率及柔性超级电容器的电极材料。
主权项:
1.一种Ni(OH)2石墨烯复合材料,其特征在于,大面积Ni(OH)2纳米片平铺于多层石墨烯表面,该纳米片的厚度小于5nm。
电容器组件
发明专利权授予专利号: CN112185695A
申请人: 三星电机株式会社
发明人: 李种晧;朴正泰;孙僖珠;金珉雨
申请日期: 2020-01-16
公开日期: 2023-05-05
IPC分类:
H01G4/12
摘要:
本发明提供一种电容器组件,所述电容器组件包括:主体,所述主体包括其中彼此相对的第一内电极和第二内电极在第一方向上层叠的层叠部以及第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部分别设置在所述层叠部的在垂直于所述第一方向的第二方向上的两个表面上并分别连接到所述第一内电极和所述第二内电极;以及第一外电极和第二外电极,所述第一外电极和所述第二外电极分别设置在所述第一连接部和所述第二连接部上,并且所述第一外电极和所述第二外电极包括金属粉末颗粒,金属粉末颗粒中的每个的表面涂覆有石墨烯和碳纳米管中的至少一种。
主权项:
1.一种电容器组件,包括:主体,所述主体包括:层叠部,包括彼此相对并且在第一方向上层叠的第一内电极和第二内电极,介电层介于所述第一内电极和所述第二内电极之间,以及第一连接部和第二连接部,分别设置在所述层叠部的在垂直于所述第一方向的第二方向上的相对的表面上并分别连接到所述第一内电极和所述第二内电极;以及第一外电极和第二外电极,分别设置在所述第一连接部和所述第二连接部上,其中,所述第一外电极和所述第二外电极包括金属粉末颗粒,所述金属粉末颗粒中的每个的表面涂覆有石墨烯和碳纳米管中的至少一种。
旋转装置
未知状态专利号: CN113026097A
申请人: 上海思擎企业管理合伙企业(有限合伙)
发明人: 向洪春;陈长荣
申请日期: 2019-12-24
公开日期: 2021-06-25
IPC分类:
C30B25/10
摘要:
本发明公开了一种旋转装置,包括:反应器,包括反应腔;石墨托盘,设置在反应腔内;支撑筒,支撑筒的一端和石墨托盘连接,支撑筒的另一端和旋转盘连接,支撑筒、石墨托盘和旋转盘围成加热腔;磁流体部件,包括固定端和空心轴,固定端的一端和反应器的底壁连接,固定端的另一端和密封板连接,空心轴通过轴承转动设置在固定端内,空心轴和旋转盘连接;加热器,设置在加热腔内,加热器固定在电极板上,电极板和电极的一端连接,电极的另一端依次穿过旋转盘的中心孔和空心轴的内腔与密封板连接。本发明旋转的水平度更好、稳定性高,提高了石墨托盘的使用寿命,加热均匀性好,制备的外延材料厚度均匀性好。
主权项:
1.一种旋转装置,其特征在于,包括:反应器,包括反应腔;石墨托盘,设置在所述反应腔内;支撑筒,所述支撑筒的一端和所述石墨托盘连接,所述支撑筒的另一端和旋转盘连接,所述支撑筒、所述石墨托盘和所述旋转盘围成加热腔;磁流体部件,包括固定端和空心轴,所述固定端的一端和所述反应器的底壁连接,所述固定端的另一端和密封板连接,所述空心轴通过轴承转动设置在所述固定端内,所述空心轴和所述旋转盘连接;加热器,设置在所述加热腔内,所述加热器固定在电极板上,所述电极板和电极的一端连接,所述电极的另一端依次穿过所述旋转盘的中心孔和所述空心轴的内腔与所述密封板连接。
一种气雾型底盘涂料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113025135A
申请人: 广东三和化工科技有限公司
发明人: 陈炳耀; 董颖; 姚荣茂
申请日期: 2019-12-09
公开日期: 2021-06-25
IPC分类:
C09D5/10
摘要:
一种气雾型底盘涂料,其主要成分按照重量比包括:抗粘污硅丙乳液30?40,氯磺化聚乙烯乳液12?25,500?2500目功能填料25?45,水性石墨烯2?6,抗裂剂2?6,200?1500目改性空心陶瓷微珠5?9,80?800目水性锌粉2?6,防锈剂0.5?1,成膜剂3?10,润湿消泡剂0.5?1,防腐抗藻剂0.5?1,分散触变剂0.5?1,增稠剂0.5?1.2,防冻剂2?5,水5?15,其抛射剂重量份按配比为:二氧化碳︰HFO?1234yf︰134a:氮气=0~3︰1~10︰0~5︰0~8。制备方法:液料各组份按重量份配比搅匀;按重量份比例分装料液到气雾罐中,装上阀门并封口,用气雾剂灌封机按规定重量份配比,充填相应抛射剂,包装即得成品。本发明还公开了一种底盘装甲涂料的制备方法,该涂料以水为分散介质,安全环保;防腐性能优异,耐溶剂、耐机油性好;涂膜导热系数低,保温性能好;干膜2mm时,隔声性能达到30dB。
主权项:
1.一种气雾性底盘装甲涂料,其特征在于,其主要成分按照重量比包括一种气雾型底盘涂料,其主要成分按照重量比包括:抗粘污硅丙乳液 30-40氯磺化聚乙烯乳液 12-25500-2500目功能填料 25-45水性石墨烯 2-6抗裂剂 2-6200-1500目改性空心陶瓷微珠 5-980-800目水性锌粉 2-6防锈剂 0.5-1成膜剂 3-10润湿消泡剂 0.5-1防腐抗藻剂 0.5-1分散触变剂 0.5-1增稠剂 0.5-1.2防冻剂 2-5水 0-15环保抛射剂 7-12。
一种石墨烯包裹的电极材料Ni5P4@rGO及其制备方法与应用
发明专利权授予专利号: CN110759333A
申请人: 华南理工大学; 西北大学
发明人: 康雄武; 郑辉; 黄洁; 高洪成
申请日期: 2019-10-12
公开日期: 2020-02-07
IPC分类:
H01M4/58
摘要:
本发明公开了一种石墨烯包裹的电极材料Ni5P4@rGO及其制备与应用。Ni5P4纳米粒子均匀被rGO纳米薄片包裹。制备步骤主要是将镍盐和氧化石墨烯加入到甲醇和DMF的混合溶剂中水热得到石墨烯镍的前驱体。然后通过磷化处理得到石墨烯包裹的电极材料Ni5P4@rGO。克服了以前往往得不到纯相四磷化五镍的问题。并以该材料首次作为钠离子电池的负极材料,显示出良好的循环性能和倍率性能,这对钠离子电池实现工业化具有积极的意义。同时,该制备工艺简单,成本低廉,产量高,效率高。
主权项:
1.一种石墨烯包裹的电极材料Ni5P4@rGO的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将镍盐和氧化石墨烯溶于溶剂中,搅拌混合得到浅绿色溶液;(2)向浅绿色溶液中加入尿素,然后在密闭耐压反应气中加热进行反应;(3)冷却收集沉淀,洗涤后干燥得到石墨烯镍的前驱体;(4)将上述石墨烯镍的前驱体与次磷酸钠放置于管形炉中,且次磷酸钠设置在上游,反应炉中通入Ar/H2气流进行反应,最终得到所述石墨烯包裹的电极材料Ni5P4@rGO。
一种改性鳞片石墨粉末、树脂基炭刷及制备方法
发明专利权授予专利号: CN110669258A
申请人: 湖南大学
发明人: 涂川俊;巩佩;吴广宁;任改梅;洪莉睿;陈刚
申请日期: 2019-10-08
公开日期: 2021-04-09
IPC分类:
C08K9/10
摘要:
本发明公开了一种改性鳞片石墨粉末、树脂基炭刷及制备方法,改性鳞片石墨粉末包括鳞片石墨和包覆在鳞片石墨表面的钨合金粉,钨合金粉的质量为鳞片石墨质量的5%~15%;树脂基炭刷包括以下质量份数的组分:改性鳞片石墨粉末70~80份,环氧树脂20~30份,固化剂4~5份。本发明的改性鳞片石墨粉末具有分散性好,能够作为添加剂增加材料的抗磨性,力学强度,导电性和抗弧烧蚀能力的优点;本发明的树脂基炭刷具有电阻率和导热性适宜,对磨损面的耐电弧烧蚀性能良好,抗折强度高,使用寿命长的优点。
主权项:
1.一种改性鳞片石墨粉末,其特征在于,包括鳞片石墨和包覆在鳞片石墨表面的钨合金粉,所述钨合金粉的质量为鳞片石墨质量的5%~15%。
一种激光熔覆侧导板及其加工方法
发明专利权授予专利号: CN110592580A
申请人: 上海大陆天瑞激光表面工程有限公司
发明人: 钱余昕; 吴年硕; 李雷; 陈江
申请日期: 2019-09-29
公开日期: 2019-12-20
IPC分类:
B21C47/34
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆侧导板及其加工方法,在普通钢板基体上,采用激光熔覆法加工具有三明治结构的熔覆层,熔覆层由底层、中间层和表层共3层构成。总体材料体系采用镍基高温合金体系,底层具有高韧性,用于实现抗疲劳的功能,中间层实现耐磨和自润滑功能,表层实现抗烧蚀、抗氧化功能。三层结构形成了功能梯度复合板材,复合板材同时具备耐高温、抗氧化、耐磨、抗腐蚀性能,具有一定的韧性以承受服役过程的冲击力,满足了冶金热轧卷板生产线卷取前侧导板服役过程需要的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化和抗冲击的特殊性能要求。
主权项:
1.一种激光熔覆侧导板,包括钢板基体,其特征在于,还包括由内而外依次激光熔覆在钢板基体上:高韧性合金层,其组分及重量百分比含量为Cr:3-6%、Mo:8-12%、W:9-10%、AlTi:2-5%、B:0.1-0.6%、Cu:2-5%、Si:1.5-3.6%、C:0.3-1.0%,Ni余量;耐磨合金层,其组分及重量百分比含量为BN:1-5%、Cu:3-6%、Ti:0.5-2%、MoS2:0.5-2%、石墨烯:0.3-2.0%、Ni余量;及,抗烧蚀合金层,其组分及重量百分比含量为Co:8-15%、Cr:5-20%、Ti:0.3-1.8%、Al2O3:0.3-1.6%、Ni余量。
一种高强钛合金-石墨烯复合材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN110512110A
申请人: 安泰科技股份有限公司
发明人: 曾宏; 刘文彬; 陈伟; 况春江; 王铁军
申请日期: 2019-09-20
公开日期: 2019-11-29
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本发明提供一种高强钛合金?石墨烯复合材料的制备方法,包括:步骤一,取适量钛合金粉体和石墨烯组成的混合粉体、磨球和分散剂置于球磨机中,进行低温球磨处理;步骤二,将步骤一所制得的材料装入包套内依次进行脱气保温处理和热等静压处理,最终得到所述高强钛合金?石墨烯复合材料。本申请通过低温球磨得到的石墨烯包覆钛合金粉末在高温高压的热等静压的特殊环境下,能够实现完全致密,制备的高强钛合金?石墨烯复合材料显微组织均匀、晶粒细小、无织构,各向同性,同时力学性能优异:拉伸强度可达1016MPa,屈服强度可达998MPa,远高于飞机用钛合金锻件国家标准(HB5432?1989)。
主权项:
1.一种高强钛合金-石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一,取适量钛合金粉体和石墨烯组成的混合粉体、磨球和分散剂置于球磨机中,进行低温球磨处理;步骤二,将步骤一所制得的材料装入包套内依次进行脱气保温处理和热等静压处理,最终得到所述高强钛合金-石墨烯复合材料。
一种Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN110369690A
申请人: 西安航空学院
发明人: 张阔;张海鸿;于方丽;唐健江;马莹;王栓强;李天麒
申请日期: 2019-08-19
公开日期: 2021-04-30
IPC分类:
B22D18/02
摘要:
一种Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料及其制备方法,将预处理的Ti箔和石墨膜交叉层叠放置于石墨模具后进行等离子活化烧结,得到石墨膜?钛层状块体复合材料,然后进行穿孔处理,使穿层方向形成贯穿直孔;随后采用挤压铸造工艺使熔融的铝液填充进石墨膜?钛层状块体复合材料的贯穿直孔中,得到Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料。本发明有效提高石墨膜?钛层状块体复合材料的抗弯强度,使其具有优异的力学性能;同时由于金属钛骨架对石墨膜垂直膜平面方向热膨胀系数的有效约束,还能有效降低石墨膜?钛层状块体复合材料穿层方向的热膨胀系数,从而使该复合材料的强度及穿层方向的热膨胀系数满足新型热管理材料的性能需求。
主权项:
1.一种Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:第一步,将预处理的Ti箔和预处理后的石墨膜交叉层叠放置后进行等离子活化烧结,冷却后,得到石墨膜-钛层状块体复合材料;第二步,对石墨膜-钛层状块体复合材料进行穿孔处理,使穿层方向形成贯穿直孔;第三步,采用挤压铸造工艺使熔融的铝液填充进石墨膜-钛层状块体复合材料的贯穿直孔中,冷却后得到Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料。
利用变频感应熔化炉重熔高纯硅铁合金粉粒的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110527842A
申请人: 宁夏亚启科技有限公司
发明人: 翟小煜; 姜玉华; 周启全
申请日期: 2019-08-09
公开日期: 2019-12-03
IPC分类:
C22C28/00
摘要:
利用变频感应熔化炉重熔高纯硅铁合金粉粒的方法,工序为:(1)根据高纯硅铁合金的电磁特性和物理特性,设计变频感应熔化炉系统;(2)对投入变频感应炉的高纯硅铁合金粉粒按批次进行入炉前化验;(3)通过加料装置将高纯硅铁合金粉粒加入变频感应炉内重熔;(4)根据高纯硅铁合金渣的特性选用石墨棒或硅化碳棒做适当的机械搅拌;(5)待高纯硅铁合金全部熔化,升温至1350℃?1400℃,净化5?10min;(6)快速出炉浇铸成厚度小于50mm自然块,炉内需余留10%?15%的残液,提高起熔功率。本发明解决高纯硅铁合金大块料经破碎、精整、筛分后的粉粒得到进一步重复利用,提升产品纯度及回收率。
主权项:
1.利用变频感应熔化炉重熔高纯硅铁合金粉粒的方法,其特征是:利用变频感应熔化炉重熔高纯硅铁合金粉粒,按如下工艺流程生产、回收高纯度的高纯硅铁合金材料:(1)根据高纯硅铁合金的电磁特性和物理特性,特别设计变频感应熔化炉系统;(2)对投入变频感应炉的高纯硅铁合金粉粒按批次进行入炉前化验;(3)通过加料装置逐步将高纯硅铁合金粉粒加入变频感应炉内进行重熔,在重熔过程中确保炉内不搭蓬,不结块,保持炉内高纯硅铁合金处于熔融状态;(4)根据高纯硅铁合金渣的特性选用石墨棒或硅化碳棒做适当的机械搅拌;(5)待高纯硅铁合金全部熔化,升温至1350℃-1400℃,净化5-10min;(6)快速出炉浇铸成厚度小于50mm自然块,炉内需余留10%-15%的残液,提高起熔功率。
一种单晶高温合金和涂层界面的阻扩散层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN110468384A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张儒静; 何利民; 牟仁德; 许振华; 李娜
申请日期: 2019-07-22
公开日期: 2019-11-19
IPC分类:
C23C8/20
摘要:
本发明涉及高温防护涂层领域,公开一种单晶高温合金和涂层界面的阻扩散层,该新型阻扩散层包括石墨烯薄膜和渗碳层;该阻扩散层的制备方法为:通过化学气相沉积方法,在单晶高温合金基体表面沉积石墨烯薄膜,同时在单晶高温合金基体内部生成渗碳层,之后再通过电弧离子镀技术在生长了石墨烯薄膜的单晶高温合金表面沉积MCrAlX涂层;通过石墨烯优异的防止元素扩散能力、以及渗碳层中碳与过饱和的难熔金属元素形成的弥散碳化物,提高合金组织的稳定性,有效抑制元素互扩散、减少或消除二次反应区的形成和TCP有害相的析出、延长单晶高温合金/涂层体系的使用寿命。
主权项:
1.一种单晶高温合金和涂层界面的阻扩散层,其特征在于:所述阻扩散层包括石墨烯薄膜和渗碳层。
一种锶和碳纤维协同增强镁基复合材料的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110373616A
申请人: 南昌大学
发明人: 闫洪; 熊俊杰
申请日期: 2019-07-02
公开日期: 2019-10-25
IPC分类:
C22C47/08
摘要:
一种锶和碳纤维协同增强镁基复合材料的制备方法,将基体合金放入坩埚中升温至740?750℃,熔化后分批加入Mg?Sr中间块,Sr添加量占熔体总重量0.04?0.06wt.%,并同时施加超声,超声功率为1.4?2.8kW,频率为20kHZ,时间为5?10min。之后,将熔体升温至770?780℃保温30?40min。然后氩气保护下,按不同角度向熔体中分批加入Mg?C中间块,碳加入量占熔体总重量0.5?1.0wt.%,并同时施加超声10?15min。超声完后,待熔体温度降至700℃时浇注即可。本发明工艺稳定,安全可靠,制备的材料组织细化均匀,性能得到较大提高。
主权项:
1.一种锶和碳纤维协同增强镁基复合材料的制备方法,其特征是包括以下步骤:(1)材料准备:Mg-Al-Zn合金中各元素的占比为:Al的质量百分比为8.3%-9.7%,Zn的质量百分比0.35%-1.0%,余量为Mg;变质剂Sr是以Mg-Sr中间合金的形式加入的:Sr的质量百分比为8%-10%,余量为Mg;碳纳米纤维是以Mg-C中间预制块的形式加入的:C的质量百分比为5%-7%,余量为Mg;将Mg-Al-Zn基体合金及备用的Mg-Sr中间合金,Mg-C中间预制块材料放入真空干燥箱中烘干备用;(2)将基体合金放入石墨坩埚中升温至740-750℃,待其完全熔化后扒去表面浮渣;然后将Mg-Sr中间合金用铝箔纸包覆分批加入到石墨坩埚中,Sr的总添加量占熔体总重量的0.04-0.06wt.%;加入Sr的同时施加高能超声辅助,超声变幅杆探头伸入熔体中的深度约为3-5mm,超声功率为1.4-2.8kW,超声频率为20kHZ,超声时间为5-10min;超声完后,将合金熔体升温至770-780℃保温30-40min,以确保Sr完全熔解至熔体中;(3)待合金熔体升温至770-780℃保温30-40min后,向合金熔体中按不同角度分批加入已切成颗粒状的Mg-C中间预制块,碳的加入量占合金熔体总重量的0.5-1.0wt.%,加入过程中施加高能超声,将超声变幅杆探头伸入熔体中约3-5mm,超声功率为1.4-2.8kW,超声频率为20kHZ,超声时间为10-15min;在该实验过程中充入氩气予以保护;超声完后,待熔体温度降至700℃时浇注至预热为300℃的金属型模具中,即可制得变质剂锶和碳纤维协同增强的镁基复合材料。
一种应用于等离子加热系统的等离子发射体石墨电极
实用新型专利权授予专利号: CN211019405U
申请人: 北京麦特尔科技有限公司
发明人: 王存; 林吉臣
申请日期: 2019-06-11
公开日期: 2020-07-14
IPC分类:
H05H1/40
摘要:
本实用新型公开一种应用于等离子加热系统的等离子发射体石墨电极,包括:石墨接头和石墨电极主体;所述等离子发射体石墨电极主体为一体成型的圆柱体结构,中部设有圆柱形的第一通孔;所述等离子发射体石墨电极主体上下两端分别设有与所述石墨接头相配合的石墨接头放置槽,所述石墨接头固设在所述石墨接头放置槽内;所述石墨接头中设有圆柱形的第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔连通。本实用新型实现了提供一种使用成本低,便于起弧的等离子发射体石墨电极。
主权项:
1.一种应用于等离子加热系统的等离子发射体石墨电极,其特征在于,包括:石墨接头和石墨电极主体;所述石墨电极主体为一体成型的圆柱体结构,中部设有圆柱形的第一通孔;所述石墨电极主体上下两端分别设有与所述石墨接头相配合的石墨接头放置槽,所述石墨接头固设在所述石墨接头放置槽内;所述石墨接头中设有圆柱形的第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔连通。
一种金属基石墨烯复合材料的制备方法
专利权的终止专利号: CN110129605A
申请人: 东北大学
发明人: 刘奎仁; 王春新; 韩庆; 陈建设; 李斌川; 曲晨驰
申请日期: 2019-05-20
公开日期: 2019-08-16
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种金属基石墨烯复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、制备氧化石墨烯粉体。S2、向氧化石墨烯粉体中加入金属粉末后一起放入球磨罐中,然后将球磨罐送入旋转式高温能量球磨机中。S3、将旋转式高温能量球磨机升温至金属粉末的熔点以下300℃以内,并保温5~8h。S4、将步骤S3保温结束后得到的物料进行压制成型,然后进行烧结得到金属基石墨烯复合材料。本发明中的制备方法通过石墨烯和金属基体进行球磨的同时,外部施加高温场,借助于旋转式高温能量球磨机,在整个高温场和机械力的作用下,大大增加材料的润湿性和分散性,进而提高了大大提高了材料的强度和导电率,且制备方法简单,适合大规模生产。
主权项:
1.一种金属基石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、制备氧化石墨烯粉体;S2、向所述氧化石墨烯粉体中加入金属粉末后一起放入球磨罐中,并向所述球磨罐中装入研磨球,然后将所述球磨罐送入旋转式高温能量球磨机中,并对所述旋转式高温能量球磨机进行抽真空后采用不与所述金属粉末反应的惰性气体保护;S3、将所述旋转式高温能量球磨机升温至所述金属粉末的熔点以下300℃以内,并保温5~8h;S4、将步骤S3保温结束后得到的物料进行压制成型,然后在不与所述金属粉末反应的惰性气体氛围保护下进行烧结,得到金属基石墨烯复合材料。
一种活性炭纤维布为载体的rGO/Mg(OH)2光催化反应器
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110152644A
申请人: 福建师范大学
发明人: 黄宝铨; 成惠斌; 陈庆华; 钱庆荣; 肖荔人; 薛珲
申请日期: 2019-05-18
公开日期: 2019-08-23
IPC分类:
C02F1/30
摘要:
本发明公开一种活性炭纤维布为载体的rGO/Mg(OH)2光催化反应器,制备方法:(1)制备GO:改进的Hummers法制备;(2)制备rGO/Mg(OH)2复合材料:利用化学沉淀法,以GO和MgCl2·6H2O为初始原材料,以绿色还原剂将GO还原,再通过调控GO的含量和反应时间,使得Mg(OH)2纳米片均匀的分散在rGO纳米片上,得rGO/Mg(OH)2复合材料;(3)制备活性炭纤维布:利用粘胶涤纶、棉花混纺面料,通过开松、梳理、气流铺网、碳化和活化技术制备,之后将活性炭纤维布表面预处理;(4)制备上述布为载体的rGO/Mg(OH)2光催化反应器:采用浸渍?提拉法,使得载体表面负载rGO/Mg(OH)2复合材料制备出光催化反应器。本发明使得废弃资源高值利用,与此同时又赋予了其材料光催化特性,实现了粉末形态光催化材料的固定化,在环境治理领域具有很好的应用前景。
主权项:
1.一种活性炭纤维布为载体的rGO/Mg(OH)2光催化反应器,其特征在于,包括活性炭纤维布为载体,采用rGO/Mg(OH)2高效光催化复合材料负载在载体表面,由下述的方法制备的,其包括以下步骤:(1) 制备氧化石墨烯(GO):利用改进的Hummers法制备;(2)制备rGO/Mg(OH)2高效光催化复合材料:利用化学沉淀法,以氧化石墨烯、MgCl2·6H2O和NaOH为初始原料,以绿色还原剂将氧化石墨烯还原,再通过调控GO的含量和反应时间,使得反应生成的Mg(OH)2纳米片均匀的分散在rGO纳米片上,得Mg(OH)2/rGO复合材料的溶液; (3)制备活性炭纤维布:利用粘胶涤纶纤维棉花混纺面料,通过开松、梳理、气流铺网、碳化和活化技术制备,之后将制得的活性炭纤维布的表面预处理备用;(4)制备活性炭纤维布为载体的rGO/Mg(OH)2光催化反应器:采用浸渍-提拉法,使得步骤(3)制得的活性炭纤维布载体表面负载有步骤(2)制得的rGO/Mg(OH)2高效光催化复合材料,以制备出光催化反应器。
一种高电位梯度、低介电损耗CaCu3Ti4O12压敏陶瓷及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN109912305A
申请人: 重庆大学
发明人: 赵学童; 许超; 杨丽君; 成立; 郝建; 廖瑞金
申请日期: 2019-04-25
公开日期: 2019-06-21
IPC分类:
C04B35/465
摘要:
本发明涉及一种高电位梯度、低介电损耗CaCu3Ti4O12压敏陶瓷及其制备方法,该方法将CaCO3、CuO、TiO2、ZnO和Al2O3按照摩尔比例为1:3:4:0?5%:0?5%进行混合;然后湿式球磨12h后,将混合粉末在80oC烘干12h;取混料装入石墨模具,置于放电等离子烧结炉中进行750oC烧结10min;烧结得到的试样放置于马弗炉中进行1000oC退火处理3h,自然冷却得到目标压敏陶瓷。该方法采用放电等离子烧结技术制备压敏陶瓷,烧结温度和保温时间大幅下降,更加的节能环保,得到的CaCu3Ti4O12压敏陶瓷电位梯度高达1200 V/mm以上,且1kHz下介电损耗降低至0.02左右。
主权项:
1.一种高电位梯度、低介电损耗CaCu3Ti4O12压敏陶瓷,其特征在于:包括CaCO3、CuO、TiO2和金属氧化物;所述金属氧化物为ZnO和Al2O3;所述CaCO3、CuO、TiO2、ZnO和Al2O3混合的摩尔比例分别为1 mol,3 mol,4 mol,0-5mol%,0-5mol%。
一种激光快速成型用镍/石墨烯复合粉末的制备方法
发明专利权授予专利号: CN109500385A
申请人: 中北大学
发明人: 李晓峰; 刘斌; 仪登豪; 冯英豪; 白培康; 赵占勇; 李忠华; 王建宏
申请日期: 2018-09-28
公开日期: 2019-03-22
IPC分类:
B22F9/24
摘要:
本发明具体涉及一种激光快速成型用镍/石墨烯复合粉末的制备方法。所述制备方法为:步骤一将石墨烯加入分散剂中超声分散,制得石墨烯分散液;步骤二将镍源溶解于步骤一所得石墨烯分散液中;得到溶液A;将咪唑类有机配体溶解在溶剂中,得到溶液B;将溶液B加入到溶液A中;静置至少16h小时后,过滤得到载有镍粒子的石墨烯;步骤三将步骤二所得载有镍粒子的石墨烯置于水溶液中,超声分散后,加入镍源、还原剂、络合剂和调整剂;混合均匀后,调整pH值至8?9;在50?95℃下反应至少0.5h;固液分离后洗涤固体;干燥,得到镍/石墨烯复合粉末;该粉末可以与镍粉均匀的混合,用于激光熔覆及激光选区熔化成型。本发明制备工艺简单可控,所得产品性能优良,在激光快速成型领域便于大规模工业化应用。
主权项:
1.一种激光快速成型用镍/石墨烯复合粉末的制备方法,其特征在于;包括下述步骤:步骤一将石墨烯加入分散剂中超声分散,制得石墨烯分散液;步骤二将镍源溶解于步骤一所得石墨烯分散液中;得到溶液A;将咪唑类有机配体溶解在溶剂中,得到溶液B;将溶液B加入到溶液A中;静置至少16h小时后,过滤得到载有镍粒子的石墨烯;步骤三将步骤二所得载有镍粒子的石墨烯置于水溶液中,超声分散后,加入镍源、还原剂、络合剂和调整剂;混合均匀后,调整pH值至8-9;在50-95℃下反应至少0.5h;固液分离后洗涤固体;干燥,得到镍/石墨烯复合粉末。
一种高强高韧的原生碳化钽和非晶合金共强化镁基复合材料及其制备方法
专利权的终止专利号: CN109161751A
申请人: 青海民族大学
发明人: 彭建洪; 杨永潇; 毛多鹭; 李海琴; 李海宾; 韩精卫; 许珂琳; 周德华
申请日期: 2018-09-19
公开日期: 2019-01-08
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种高强高韧的原生碳化钽和非晶合金共强化镁基复合材料及其制备方法,该方法主要步骤为:将钽粉和石墨粉按比例球磨得到原生碳化钛(TaC)合金粉体;将轻金属镁粉或铝粉或钛粉与其它一些合金元素按一定比例混合球磨得到高晶化温度的镁基/铝基/钛非晶合金颗粒粉体;将TaC合金粉体按一定比例加入到非晶合金颗粒粉体中,再高能球磨一段时间得到TaC和非晶合金的混合粉体;将TaC和非晶合金混合粉体按一定比例加入到镁合金粉体中,再加入一定量的酒精,利用超声辅助方式进行机械搅拌,充分混合均匀后再烘干;将烘干得到的复合粉体置于模具中进行高压压实,得到致密复合块体坯料,然后进行低温热压烧结;将烧结得到的复合块体以高加压比进行热挤出,最后得到高强高韧的原生微纳/米级TaC和非晶合金共强化镁合金复合材料。
主权项:
1.一种高强高韧的原生碳化钽和非晶合金共强化镁基复合材料及其制备方法,其特征在于主要包括以下步骤:步骤1、将钽粉和石墨粉按一定比例混合,高能球磨一段时间后得到高活性、高比表面积的原生微/纳米级碳化钽(TaC)颗粒粉体;步骤2、将轻金属镁粉或铝粉或钛粉与其它一些合金元素按一定比例混合,高能球磨一段时间后得到具有高活性、高晶化温度的镁基或铝基或钛基非晶合金颗粒粉体;步骤3、将步骤1得到的TaC颗粒粉体按一定比例加入到步骤2得到的非晶合金颗粒粉体中,高能球磨后得到TaC颗粒和非晶合金颗粒的混合粉体;步骤4、将步骤3得到的TaC颗粒和非晶合金颗粒的混合粉体按一定比例加入到镁合金粉末,再加入一定量的酒精,并用超声辅助方式进行机械搅拌得到混合均匀的浆料,然后将浆料放入真空烘箱中烘干,然后得到复合粉体;步骤5、将步骤4得到的复合粉体置于模具中,利用冷等静压机或四柱液压机进行高压压实,得到致密的复合块体坯料;步骤6、将步骤5得到的致密复合块体坯料放入真空热压烧结炉中进行低温热压烧结,得到高致密的热压复合块体;步骤7、将步骤6得到块体复合材料以高挤压比进行热挤出,最后得到高强高韧的原生微纳/米级碳化钛和非晶合金共强化镁合金复合材料。步骤8、可对将步骤7得到的镁合金复合材料适当的热处理。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)