金属3D打印粉末专利数据库

连续纤维复合材料超声微碾压增材制造成型装置及方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114290668A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 单忠德;刘恺;宋文哲;范聪泽;于肖

申请日期: 2021-12-27

公开日期: 2022-04-08

IPC分类: B29C64/165

摘要:

本发明公开了连续纤维复合材料超声微碾压增材制造成型装置及方法，按以下步骤进行制造；1）、初始化；2）、连续纤维增材；3）、超声冲击；4）、碾压加工；5）、冷却；完毕。该发明通过超声装置对打印材料的高频冲击以及碾压装置对打印材料的压平、压实，提高复合材料增材制造成型件的致密度，减少内部缺陷，提高了复合材料层间力学性能，最终提高了零件的力学性能，进一步提高和拓宽了航空航天、国防军工、车辆船舶等领域的应用价值和使用前景。

主权项:

1.连续纤维复合材料超声微碾压增材制造成型装置，其特征在于，设置在树脂基连续纤维增材制造打印件上方，包括机械臂一（4）、机械臂二（2）、超声冲击装置（3）、滚轮碾压装置（1），所述超声冲击装置（3）连接在机械臂一（4）的下方，滚轮碾压装置（1）连接在机械臂二（2）的下方，所述机械臂一（4）连接在连续纤维增材制造装置打印喷头前进方向的后侧，机械臂二（2）连接在机械臂一（4）前进方向的后侧；所述的超声冲击装置（3）包括超声波发生器和超声冲击头（3-1）；所述的滚轮碾压装置（1）包括固定座（1-1）、异形滚轮（1-2）、平滚轮（1-3）；固定座（1-1）中沿打印方向依次排布异形滚轮（1-2）和平滚轮（1-3）。

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碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接方法及接头

发明专利权授予

专利号: CN114133264A

申请人: 哈尔滨工业大学;

发明人: 林铁松;杨佳;林盼盼;何鹏

申请日期: 2021-12-24

公开日期: 2022-12-09

IPC分类: C04B37/02

摘要:

本发明提供了一种碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接方法及接头，涉及材料焊接技术领域，所述碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接方法包括将CuTi膏状钎料涂覆在除杂后的碳化硅陶瓷复合材料的表面，依次经过热处理、清洗及干燥后，得到第一待焊材料；将BNix膏状钎料涂覆在除杂后的镍基高温合金表面，得到第二待焊材料；将步骤S1得到的所述第一待焊材料放置在步骤S2得到的所述第二待焊材料的上方，用模具夹紧，经热处理后，得到碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接接头。本发明获得的接头的室温剪切强度最大可达50MPa，高温剪切强度最大可达55MPa。

主权项:

1.一种碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1,将CuTi膏状钎料涂覆在除杂后的碳化硅陶瓷复合材料的表面，依次经过热处理、清洗及干燥后，得到第一待焊材料；步骤S2,将BNix膏状钎料涂覆在除杂后的镍基高温合金表面，得到第二待焊材料；步骤S3,将步骤S1得到的所述第一待焊材料放置在步骤S2得到的所述第二待焊材料的上方，用模具夹紧，经热处理后，得到碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接接头。

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一种气雾型复合材料防腐底漆及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114231170A

申请人: 深圳市兆新能源股份有限公司

发明人: 金立新;汪火胜;刘科

申请日期: 2021-12-24

公开日期: 2022-03-25

IPC分类: C09D5/10

摘要:

本发明涉及防腐底漆技术领域，且公开了一种气雾型复合材料防腐底漆及其制备方法，按重量份由以下组分组成：水溶性树脂10?20份，去离子水10?30份，防腐剂0.2?0.5份，成膜助剂1?2份，分散剂1?2份，润湿剂0.1?0.5份，消泡剂0.1?0.5份，锌粉50?60份，碳纳米管和石墨烯复合材料0.1?0.5份，PH调节剂0.1?0.2份，防沉剂0.5?1份。本发明利用了碳纳米管和石墨烯的三维复合材料的特性，并兼具碳纳米管和石墨烯材料的本身特性；解决了与油性防腐涂料性能差距较大的问题；破解了常规水性聚合物树脂与二甲醚的相容性较差的难题，制成的气雾型复合材料防腐底漆具有良好的储存稳定性，施工操作方便简单。

主权项:

1.一种气雾型复合材料防腐底漆，其特征在于，按重量份由以下组分组成：

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一种抗热震梯度复合材料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114273813A

申请人: 钢铁研究总院

发明人: 赵磊;祁焱;梅俊;徐立红;郭世海;赵栋梁

申请日期: 2021-12-24

公开日期: 2022-10-11

IPC分类: B23K35/40

摘要:

本发明属于钎焊技术领域，涉及陶瓷与金属钎焊过程中使用的一种抗热震梯度复合材料及其制备方法。该梯度材料由陶瓷材料和金属材料复合而成，为设置陶瓷骨架、厚度为d的层状结构，该层状结构具有与待焊陶瓷和待焊金属接触的陶瓷侧和金属侧，该梯度材料的金属侧为由陶瓷骨架(1)与金属粉末复合而成的混合骨架；混合骨架上面有陶瓷骨架、陶瓷颗粒(2)和金属粉末组成的第一复合层(5)，第一复合层上面有陶瓷骨架、陶瓷纤维与金属粉末组成的第二复合层(6)；上述层状结构通过高温烧结实现金属材料与陶瓷材料的一体化。本发明可有效解决金属与陶瓷大尺寸结构钎焊中存在的热失配问题，从而彻底解决异种材料复合连接中的结构稳定性问题。

主权项:

1.一种抗热震复合梯度材料，用于陶瓷和金属的钎焊，其特征在于：该梯度材料由陶瓷材料和金属材料复合而成，其中陶瓷材料的使用形式包括陶瓷骨架、陶瓷纤维和陶瓷颗粒；金属材料的使用形式为粉末；该梯度材料为设置陶瓷骨架、厚度为d的层状结构，该层状结构具有与待焊陶瓷和待焊金属接触的陶瓷侧和金属侧，该梯度材料的金属侧为由陶瓷骨架(1)与金属粉末复合而成的混合骨架，混合骨架中金属粉末与陶瓷骨架的体积比为20:1～2:1；混合骨架上面有由陶瓷骨架、陶瓷颗粒(2)和金属粉末组成的第一复合层(5)，在第一复合层上面有陶瓷骨架、陶瓷纤维与金属粉末组成的第二复合层(6)，该第二复合层(6)位于该梯度材料的陶瓷侧；其中第一复合层中金属粉末与陶瓷颗粒的体积比为20:1～2:1，第二复合层中金属粉末与陶瓷纤维的体积比为1:1～5:1；上述层状结构通过高温烧结实现金属材料与陶瓷材料的一体化。

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一种Al基复合材料及制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN114293059A

申请人: 大连理工大学;

发明人: 陈宗宁;康慧君;郭恩宇;王同敏;刘博骁;刘磊;张宇博;接金川;卢一平;曹志强;李廷举

申请日期: 2021-12-24

公开日期: 2023-02-03

IPC分类: C22C1/10

摘要:

本发明涉及难混熔合金技术领域，尤其涉及一种Al?Bi?TiB2复合材料及制备方法和应用。本发明提供的制备方法将TiB2p/Al复合材料和Bi单质加热熔化，得到Al?Bi?TiB2熔体；所述TiB2p/Al复合材料中TiB2颗粒的质量百分含量≤6％，所述Al?Bi?TiB2混合熔体中Bi相的质量百分含量≤20％；将所述Al?Bi?TiB2熔体超声处理后浇铸，得到所述Al?Bi?TiB2复合材料。本发明提供的制备方法显著提高了Al?Bi?TiB2复合材料的屈服强度和抗拉强度。

主权项:

1.一种Al-Bi-TiB2复合材料的制备方法，包括以下步骤：将TiB2p/Al复合材料和Bi单质加热熔化，得到Al-Bi-TiB2熔体；所述TiB2p/Al复合材料中TiB2颗粒的质量百分含量≤6％，所述Al-Bi-TiB2熔体中Bi相的质量百分含量≤20％；将所述Al-Bi-TiB2熔体超声处理后浇铸，得到所述Al-Bi-TiB2复合材料。

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一种金属复合材料的制备方法

发明专利申请公布

专利号: CN116334509A

申请人: 华泊舰船新材料科技（天津）有限公司

发明人: 刘超

申请日期: 2021-12-22

公开日期: 2023-06-27

IPC分类: C22C101/20

摘要:

本发明提供一种金属复合材料的制备方法，包括：将增强体与金属基体进行球磨，得到增强金属粉末；将所述增强金属粉末与酚醛树脂粉末进行混合，得到混合材料粉末；向所述混合材料粉末中加入环保胶，搅拌形成混合浆料，将所述混合浆料注入模具中，静置一定时间后得到混合材料块；对所述混合材料块进行烧结，得到金属复合材料。本发明的有益效果是使用环保胶形成混合金属块，然后再进行烧结，能够解决同时采用压制和高温烧结的方式制备材料会导致碳材料或硼纤维分布不均，进一步影响材料性能的问题，能够使得碳材料或硼纤维与金属基体混合均匀，进一步提升力学性能。

主权项:

1.一种金属复合材料的制备方法，包括：将增强体与金属基体进行球磨，得到增强金属粉末；将所述增强金属粉末与酚醛树脂粉末进行混合，得到混合材料粉末；向所述混合材料粉末中加入环保胶，搅拌形成混合浆料，将所述混合浆料注入模具中，静置一定时间后得到混合材料块；对所述混合材料块进行烧结，得到金属复合材料。

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贫氮g-C3N4负载Mg3N2复合材料作为负极材料的用途及锂基电池

发明专利权授予

专利号: CN113964325A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 张江江;崔世强;余臻伟

申请日期: 2021-12-20

公开日期: 2022-03-18

IPC分类: H01M4/587

摘要:

本发明公开了一种贫氮g?C3N4负载Mg3N2复合材料作为负极材料的用途及锂基电池，其中，该贫氮g?C3N4负载Mg3N2复合材料中Mg3N2的负载量介于22wt.%至45wt.%；该贫氮g?C3N4负载Mg3N2复合材料的制备方法，步骤包括：将原料g?C3N4与镁粉混合，得到前驱体；将前驱体在惰性气保护下煅烧，得到贫氮g?C3N4负载Mg3N2复合材料。本发明基于Mg3N2和石墨烯状贫氮g?C3N4的协同作用，石墨烯状贫氮的g?C3N4负载Mg3N2电池负极材料使得锂金属沉积时的形核过电位显著降低，循环稳定性显著提高，在锂金属电池技术领域具有潜在的应用前景。

主权项:

1.一种贫氮g-C3N4负载Mg3N2复合材料作为负极材料的用途，其特征在于，所述Mg3N2的负载量介于22wt.%至45wt.%；所述贫氮g-C3N4负载Mg3N2复合材料的制备方法包括：将原料g-C3N4与镁粉混合，得到前驱体；将所述前驱体在惰性气保护下煅烧，得到所述贫氮g-C3N4负载Mg3N2复合材料。

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一种玻璃微珠增强多孔铝基复合材料的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114231779A

申请人: 哈尔滨工业大学

发明人: 张强;孙凯;卫国梁;杨文澍;姜龙涛;陈国钦;修子扬;武高辉

申请日期: 2021-12-20

公开日期: 2022-08-09

IPC分类: B22F9/04

摘要:

一种玻璃微珠增强多孔铝基复合材料的制备方法，涉及一种多孔铝基复合材料的制备方法。为了解决现有的玻璃微珠增强多孔铝基复合材料中的玻璃微珠增强体的体积分数高且单一，以及玻璃微珠增强多孔铝基复合材料的吸能能力差的问题。方法：称玻璃微珠，金属粉末和铝锭；玻璃微珠的平均粒径与金属粉末的平均粒径相同，制备混合粉，预热和金属基体制备，液态金属浸渗。本发明利用金属粉末可以替代部分玻璃微珠使得最终制备的多孔复合材料中玻璃微珠的体积可以在一个较宽范围内变化，可以保证相互之间填充空隙，保证混粉过程均。本发明适用于制备多孔铝基复合材料。

主权项:

1.一种玻璃微珠增强多孔铝基复合材料的制备方法，其特征在于：玻璃微珠增强多孔铝基复合材料的制备方法按照以下步骤进行：一、称料：按体积分数称取20％～69％的玻璃微珠，1％～50％的金属粉末和30％～60％的铝锭；玻璃微珠的平均粒径与金属粉末的平均粒径相同；二、混合粉体的制备：将玻璃微珠与等粒径的金属粉末混合，然后进行低速球磨，最后干燥，得到混合粉体；将玻璃微珠与等粒径的金属粉末混合前，将玻璃微珠置于去离子水或者酒精溶液中，选取漂浮的玻璃微珠，干燥；所述低速球磨的工艺为：球料比为5～10：1，球磨转速为50～150rpm，球磨时间为30min～4h；三、预热和金属基体制备：将步骤二得到的混合粉体置于模具内，然后移至加热炉中进行预热，得到混合粉体预制体；在保护气氛下，将步骤一称取的铝锭加热至熔点以上300～400℃，得到熔融态的金属基体；四、液态金属浸渗：将步骤三中所得的混合粉体预制体带模具置于压力机台面上，将熔融态的金属基体倒入模具内混合粉体预制体的上面，进行压力浸渗；所述压力浸渗工艺为：压力为5～30MPa，浸渗的速度为0.5～2mm/s，熔融态的金属完全浸渗到混合粉体中，冷却至室温，最后脱模。

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一种珊瑚形CoP/Ni2P-NiCoP@NC三维复合材料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114653390A

申请人: 华南理工大学;

发明人: 李映伟;周铭军;陈健民

申请日期: 2021-12-17

公开日期: 2023-01-03

IPC分类: B01J35/02

摘要:

本发明公开了一种珊瑚形CoP/Ni2P?NiCoP@NC三维复合材料及其制备方法。该方法包括如下步骤：(1)往金属盐溶液中加入有机配体溶液，搅拌混合均匀，然后经过高温溶剂热反应，得到Ni?BDC材料；(2)将Ni?BDC分散于水中，加入另一种金属盐和有机配体搅拌，室温反应，得到NiCo?BDC@ZIF?67复合前驱体；(3)经过高温煅烧、磷化，得到珊瑚形CoP/Ni2P?NiCoP@NC三维复合材料。本发明的三维复合材料制备方法简便、比表面积和孔体积高，同时含有多种高度分散的金属磷化物。该材料在5?羟甲基糠醛电催化氧化制备2,5?呋喃二甲酸反应中表现出优异的催化性能，具有良好的应用前景。

主权项:

1.一种珊瑚形CoP/Ni2P-NiCoP@NC三维复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将有机配体加入有机溶剂中，搅拌均匀，得到有机配体溶液；将Ni盐溶于水中得到Ni盐溶液；(2)将步骤(1)所述Ni盐溶液与有机配体溶液混合，搅拌均匀，然后进行溶剂热反应，冷却后离心取沉淀，洗涤，烘干，得到Ni-BDC材料；(3)将步骤(2)所述Ni-BDC材料加入水中，再加入Co盐和表面活性剂，混合搅拌均匀，得到悬浊液A；将二甲基咪唑分散至水中，得到溶液B；然后将溶液B倒入悬浊液A中，室温搅拌反应，离心取沉淀物，洗涤，烘干，得到复合前驱体NiCo-BDC@ZIF-67材料；(4)将步骤(3)所述NiCo-BDC@ZIF-67材料在惰性气氛下升温进行煅烧处理，得到Co/Ni-NiCo@NC材料；(5)将步骤(4)所述Co/Ni-NiCo@NC材料在惰性气氛下进行磷化处理，得到所述的珊瑚形CoP/Ni2P-NiCoP@NC三维复合材料。

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一种(Mg10Ni)85Ce15与CNT协同改性镁铝合金水解制氢材料及方法

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN114105094A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 侯小江;侯凯铭;杨璐;锁国权;舒强;曹千红;李丹婷;郭沛麟;田毓琪;成诗悦;郭楠;何旭萌

申请日期: 2021-12-16

公开日期: 2022-03-01

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明公开了一种(Mg10Ni)85Ce15与CNT协同改性镁铝合金水解制氢材料及方法，选用工业常见残余镁铝合金废料作为水解产氢原料，废镁合金中Al含量范围为0～12wt.％，选用CNT与熔铸的(Mg10Ni)85Ce15合金作为表面催化剂，通过高能球磨合成(Mg10Ni)85Ce15@CNT@Mg?Al复合材料，其中废Mg?Al合金质量分数占70～100wt.％，(Mg10Ni)85Ce15质量分数占0～20wt.％，CNT质量分数占0～10wt.％。本发明在保持高理论容量的基础上显著提高废镁铝合金水解制氢动力学。

主权项:

1.一种(Mg10Ni)85Ce15与CNT协同改性镁铝合金水解制氢材料，其特征在于，选用工业常见残余镁铝合金废料作为水解产氢原料，废镁合金中Al含量范围为0～12wt.％，选用CNT与熔铸的(Mg10Ni)85Ce15合金作为表面催化剂，通过高能球磨合成(Mg10Ni)85Ce15@CNT@Mg-Al复合材料，其中废Mg-Al合金质量分数占70～100wt.％，(Mg10Ni)85Ce15质量分数占0～20wt.％，CNT质量分数占0～10wt.％。

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一种高强铝基复合材料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114182129A

申请人: 国网福建省电力有限公司;

发明人: 陈云翔;夏晓健;万芯瑗;洪毅成;韩纪层;严康骅;林德源;沈谢林;郝文魁;陈云;杨丙坤

申请日期: 2021-12-16

公开日期: 2022-08-05

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种高强铝基复合材料及其制备方法，首先采用等离子球化方法制备表面具有纳米网状微孔结构的的铝合金粉末，粉末为形貌特征为球形、椭圆形，粒度分布为1?100微米；将铝合金粉末与纳米增强相在混合，使得纳米颗粒粘附在铝合金表面的网状微孔内；最后使用3D打印工艺打印表面粘附纳米增强颗粒的铝合金粉末，获得高强铝基复合材料。其技术优点在于，该方法有效将增强纳米颗粒通过纳米效应牢牢吸附在铝合金粉末表面，避免打印过程粉末扩散，有助于参熔池流体调控，均匀组织。

主权项:

1.一种高强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）采用等离子球化方法制备表面具有纳米网状微孔结构的球形或椭圆形的铝合金粉末；（2）将步骤（1）得到的铝合金粉末与纳米增强相再混合，使得纳米增强相粘附在铝合金表面的网状微孔内；（3）采用3D打印工艺打印表面粘附纳米增强相的铝合金粉末，获得高强铝基复合材料。

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一种Ti3C2Tx@g-C3N4复合材料及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN114335458A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 宫勇吉;赵飞飞

申请日期: 2021-12-15

公开日期: 2024-04-09

IPC分类: H01M4/36

摘要:

本发明提供了一种Ti3C2Tx@g?C3N4复合材料及其制备方法和应用，涉及复合材料技术领域。本发明提供的Ti3C2Tx@g?C3N4复合材料具有优异的循环稳定性，将本发明提供的Ti3C2Tx@g?C3N4复合材料应用于锂金属负极时，三维Ti3C2Tx骨架作为三维结构的锂金属沉积基底，表面的g?C3N4层作为均匀的人工固体电解质界面(SEI)，可以改善锂金属负极的界面稳定性，提高电化学性能。

主权项:

1.一种Ti3C2Tx@g-C3N4复合材料，包括Ti3C2Tx纳米片以及附着在所述Ti3C2Tx纳米片表面的g-C3N4膜；以原子百分比计，所述Ti3C2Tx@g-C3N4复合材料包括C 30～50％，N 15～35％，Ti 13～20％，O 5～15％，F 2～12％。

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一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN114322741A

申请人: 厦门大学

发明人: 孙道恒; 海振银; 徐礼达; 李兰兰; 崔在甫; 武超; 陈国淳; 李鑫; 陈沁楠; 何功汉

申请日期: 2021-12-14

公开日期: 2022-04-12

IPC分类: G01B7/16

摘要:

本发明公开了一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器及其制备方法，以金属构件或绝缘材料作为基底，针对金属构件表面通过逐层激光热解增材技术形成高致密性、高绝缘性以及抗高温的PDC掺杂的复合绝缘膜层，并在复合绝缘膜层上通过维森堡直写PDC掺杂填料的敏感栅，经激光热解增强PDC石墨化的方法获得优良导电性能的应变敏感层，从而开创以PDC材料为基础的高绝缘膜层和优良导电性能的敏感栅与金属基底的激光原位增材一体化制造，实现了PDC复合材料从“液?固?功能”转变的激光工艺流程，并成功将其应用于金属材料应变传感。

主权项:

1.一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器，其特征在于，传感器包括基层和敏感栅，所述敏感栅经过激光热解原位制备于基底上；所述敏感栅厚度为10～20μm。

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一种梯度孔隙结构的敏捷型气体节流器及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114165400A

申请人: 上海大学

发明人: 侯雪玲; 李林; 黄水明; 徐凯; 宋慧慧; 胡玉虎; 方金雨; 张家乐

申请日期: 2021-11-26

公开日期: 2022-03-11

IPC分类: C22C30/02

摘要:

一种梯度孔隙结构的敏捷型气体节流器及其制备方法，此节流器成分为Fe?Ni?Cr?Mo合金；结构为外层致密，中间透气的圆柱形，用Fe?Ni?Cr?Mo合金粉，经过3D打印，制备出节流器直径为7～15mm圆柱状，圆柱状侧壁是致密结构，相对密度为100％，孔隙度为零；圆柱状中部为多孔结构，相对密度5?92％，其中孔隙结构尺寸为5?53微米，即节流器在径向方向呈现由孔隙到致密的梯度功能结构打印的微型气体节流器在沿气流方向上进行纳米多孔覆膜，形成复合材料透气芯体。本发明梯度孔隙结构微型气体节流器，生产效率高，样品一致性好，克服目前金属多孔芯体流量的一致性差问题。本发明方法适合单件或小批量多孔芯体样品的灵活定制，控制精度高，力学性能优良、流量稳定性好、对推进器的安全提供保障。

主权项:

1.一种梯度孔隙结构的敏捷型气体节流器，其特征在于：节流器的主要成分为Fe-Ni-Cr-Mo合金，为外层致密层和中间透气的圆柱形部分结合的结构，外层致密层为管壁形式，中间透气的圆柱形部分设置于外层致密层腔内；采用Fe-Ni-Cr-Mo合金粉作为原材料，利用3D打印方法，制备出一体结合的节流器的中间透气的圆柱形部分和外层致密层，其中圆筒状侧壁是致密结构，相对密度为100％，孔隙度为零；中间透气的圆柱形部分为多孔结构，相对密度5-92％，使节流器在径向方向呈现由孔隙到致密的梯度材料结构；在沿气流方向，还设置纳米多孔覆膜，纳米多孔覆膜设置于外层致密层腔内，并紧贴中间透气的圆柱形部分的端部，纳米多孔覆膜与中间透气的圆柱形部分结合在一起，形成复合材料透气芯体；使外层致密层、中间透气的圆柱形部分和纳米多孔覆膜组成梯度孔隙结构的敏捷型气体节流器。

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一种添加Ti粉原位生成(Ti,W)C增强WC-Ni3Al复合材料的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114210983A

申请人: 华南理工大学

发明人: 李小强;吴祖骥;李京懋;徐港来;朱德智;屈盛官

申请日期: 2021-11-19

公开日期: 2023-03-21

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明公开一种添加Ti粉原位生成(Ti,W)C增强WC?Ni3Al复合材料的制备方法。该方法包括以下制备步骤：机械合金化制备Ni3Al粉末：包括Ni、Al、Cr、Mo和B；将上述原料粉末置于球磨机中干式球磨，制得Ni3Al金属间化合物粉末；将Ni3Al金属间化合物粉末、钛粉与WC粉末置于有机溶剂中进行湿式球磨，制得混合浆料，然后将上述混合浆料烘干，碾碎、过筛，得到混合粉末；烧结，即得。本发明在添加钛粉的前提下采用原位生成法使WC基体中生成了(Ti,W)C，添加的Ti粉在烧结过程中先消耗部分O元素形成Ti的氧化物，而后在高温下形成TiC，进而与WC形成(Ti,W)C固溶体。

主权项:

1.一种添加Ti粉原位生成(Ti,W)C增强WC-Ni3Al复合材料的制备方法，包括以下制备步骤：(1)机械合金化制备Ni3Al粉末：按以下质量百分比的原料粉末配料：Ni79.5～80.50％、Al 10.60～10.70％、Cr 5.23～7.85％、Mo 1.43～1.50％、B 0.005～0.01％；将上述原料粉末进行干式球磨，制得颗粒尺寸≤250μm的Ni3Al金属间化合物粉末；(2)将步骤(1)得到的Ni3Al金属间化合物粉末、钛粉与WC粉末置于有机溶剂中进行湿式球磨，制得混合浆料，然后将上述混合浆料置于真空干燥箱中烘干至溶剂残余量≤1％，碾碎、过筛，得到颗粒尺寸≤250μm的混合粉末；(3)采用放电等离子烧结技术对上述混合粉末进行烧结，得到所述原位生成(Ti,W)C增强WC-Ni3Al复合材料。

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一种高性能金属-陶瓷复合材料的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114101678A

申请人: 湖南英捷高科技有限责任公司

发明人: 余勇;李益民;胡幼华

申请日期: 2021-11-15

公开日期: 2024-01-12

IPC分类: C22C30/02

摘要:

本发明公开了一种高性能金属?陶瓷复合材料的制备方法，将铁基金属合金粉末与碳源和/或硼源混合，获得合金粉末A，将陶瓷粉末B表面镀覆金属获得过镀层陶瓷粉末C，然后将合金粉末A、陶瓷粉末B、过镀层陶瓷粉末C分别与粘结剂进行混炼、制粒；分别得到A喂料、B喂料、C喂料，然后将A喂料、C喂料、B喂料依次注射入模具中，获得注射生坯，溶剂脱脂获得溶脱坯，进行温等静压处理获得生坯，生坯预烧、热等静压烧结即得金属?陶瓷复合材料。本发明采用粉末共注射成型+温等静压成型方式制备高密度共注射合金生坯，最后采用热等静压烧结(HIP)的方式最终制备出具有高性能金属?陶瓷复合材料。

主权项:

1.一种高性能金属-陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将铁基金属合金粉末与碳源和/或硼源混合，获得合金粉末A，将陶瓷粉末B表面镀覆金属获得过镀层陶瓷粉末C，然后将合金粉末A、陶瓷粉末B、过镀层陶瓷粉末C分别与粘结剂进行混炼、制粒；分别得到A喂料、B喂料、C喂料，然后将A喂料、C喂料、B喂料依次注射入模具中，获得注射生坯，溶剂脱脂获得溶脱坯，进行温等静压处理获得生坯，生坯热脱预烧、热等静压烧结即得金属-陶瓷复合材料。

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一种大型龙门3D增材制造设备打印复合材料模具的方法

实质审查的生效

专利号: CN114248376A

申请人: 浙江抟原复合材料有限公司

发明人: 谢富原;俞雪峰;郭丹旎;董晓阳;陈长胜;马永康

申请日期: 2021-11-09

公开日期: 2022-03-29

IPC分类: B29C33/38

摘要:

本发明公开了一种大型龙门3D增材制造设备打印复合材料模具的方法，本发明属于3D增材领域，更具体的设计一种大型龙门3D增材制造设备打印复合材料模具的方法。本发明在打印封口模具时对模具采用倒置打印的方法，并对需要封口出，设计模具模型与注塑模型之间特定的打印次序完成封口，经过后序CNC表面处理后得到封口的模具，能解决大型龙门3D增材制造设备打印封口模具困难的问题，为需要封口的模具3D增材生产提供了一种思路。

主权项:

1.一种大型龙门3D增材制造设备打印复合材料模具的方法，其特征在于，可对模具一侧进行封口处理，包括以下步骤；设计模具模型；设计注塑填充增材模型；打印工艺参数设计、发送；打印，在3D打印设备上进行调用程序并打印；CNC表面加工后处理。

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一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113909613A

申请人: 北京航空航天大学; 沈阳航空航天大学

发明人: 郭伟; 张瑜; 张宏强

申请日期: 2021-11-05

公开日期: 2022-01-11

IPC分类: B23K1/20

摘要:

本发明公开了一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的方法，具体包括：对镍基高温合金、钎料箔片、陶瓷基复合材料、泡沫铜进行打预处理，得到预处理镍基高温合金、预处理钎料箔片、预处理陶瓷基复合材料、预处理泡沫铜；将预处理镍基高温合金、预处理钎料箔片、预处理泡沫铜、预处理钎料箔片和预处理去SiCf/SiC陶瓷基复合材料依次叠放后进行钎焊，即得到SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的材料。本发明公开的方法显著提高钎焊接头的力学性能，从而可以得到使用性能优异的SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的材料。

主权项:

1.一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)将镍基高温合金与钎料箔片进行打磨，然后加入丙酮中进行超声预处理，得到预处理镍基高温合金和预处理钎料箔片；(2)将陶瓷基复合材料打磨并加入丙酮中，进行超声预处理，得到预处理陶瓷基复合材料；(3)将泡沫铜加入丙酮中进行超声预处理，得到预处理泡沫铜；(4)将所述预处理镍基高温合金、所述预处理钎料箔片、所述预处理泡沫铜、所述预处理钎料箔片和所述预处理陶瓷基复合材料依次叠放，得到待焊件；(5)取所述待焊件进行钎焊，即得到陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊材料。

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一种基于TiB2p/Al复合材料的低弧垂大跨越输电导线及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114000005A

申请人: 大连理工大学

发明人: 陈宗宁;郭恩宇;康慧君;王同敏;赵凯;卢一平;接金川;张宇博;曹志强;李廷举

申请日期: 2021-11-03

公开日期: 2022-05-13

IPC分类: B21C37/04

摘要:

本发明提供一种基于TiB2p/Al复合材料的低弧垂大跨越输电导线及其制备方法，所述低弧垂大跨越输电导线的制备方法，包括以下步骤：熔炼：将游离Ti母材和Al?3wt.％B中间合金放入坩埚内加热保温，然后进行合金化；b、在熔体中通入高纯氩气进行除气；c、将熔体浇注至钢模；均匀化处理：采用马弗炉保温处理，随炉冷却；挤压：挤压前采用电磁感应加热，然后将样品送至挤压筒；固溶后迅速淬火；拉拔：时效处理后制备得到基于TiB2p/Al复合材料的低弧垂大跨越输电导线。本发明低弧垂大跨越输电导线的制备工艺简单，成本低廉，制备出的材料具有优良的力学性能和导电性能。

主权项:

1.一种基于TiB2p/Al复合材料的低弧垂大跨越输电导线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)熔炼：a、将游离Ti母材和Al-3wt.％B中间合金同时放入石墨黏土坩埚内，在井式熔炼电阻炉中加热至750～780℃，保温20～30min，然后进行合金化；b、在熔体中通入高纯氩气进行除气3～10min；c、在720～750℃浇注温度下将熔体浇注至钢模；步骤(2)均匀化处理：采用马弗炉在560～570℃保温处理12～24h，随炉冷却至250～300℃，为防止析出相粗化，采用空冷的方式进行后续的冷却；步骤(3)挤压：挤压前采用电磁感应加热至350～400℃，然后将样品送至挤压筒，在0.2～0.5m/min挤压速度下进行挤压；步骤(4)固溶：固溶温度550～570℃，固溶时间30～60min，然后迅速淬火；步骤(5)拉拔：拉拔在线退火温度290～310℃，拉拔速度0.5～1m/min；步骤(6)时效：时效处理工艺为150～190℃，3～5h。

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基于氢化脱氢热循环烧结工艺制备钛合金或钛基复合材料的方法及其产品

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113913638A

申请人: 吉林大学

发明人: 宋宇超;程拓;王子;邱富成;马广宇

申请日期: 2021-10-22

公开日期: 2022-01-11

IPC分类: B22F3/10

摘要:

本发明公开一种基于氢化脱氢热循环烧结工艺制备钛合金或钛基复合材料的方法及其产品，包括以下步骤：(1)将原料混粉并模压或冷等静压成型，其中原料包含钛粉或氢化钛粉中一种或两种组合、以及中间合金粉(或制备钛基复合材料还需要添加陶瓷增强相粉末)；(2)热循环：在真空环境下加热至材料相变点温度以上保温进行预烧结，炉冷至材料相变点温度以下，本步骤进行一次或多次循环；(3)氢化?脱氢循环：通入高纯度氢气使氢气浓度达到30at.％以上并保温，随后抽出炉内氢气保持真空，本步骤进行一次或多次循环；本发明优点是在于实现短工艺流程制备细晶、高致密度的钛合金及钛基复合材料。

主权项:

1.一种基于氢化脱氢热循环烧结工艺制备钛合金的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将原料混粉并模压或冷等静压成型，其中原料包含钛粉或氢化钛粉中一种或两种组合、以及中间合金粉；(2)本步骤(2)包括步骤(2a)热循环和步骤(2b)氢化-脱氢循环，且步骤(2a)和步骤(2b)不分先后顺序进行；所述步骤(2a)热循环：在真空环境下加热至材料相变点温度以上保温进行预烧结，炉冷至材料相变点温度以下，本步骤进行一次或多次循环；所述步骤(2b)氢化-脱氢循环：通入高纯度氢气使氢气浓度达到30at.％以上并保温，随后抽出炉内氢气保持真空，本步骤进行一次或多次循环；(3)加热至材料相变点温度以上保温进行最终烧结，得到钛合金成品。

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专利搜索结果关键词: "复合材料"

连续纤维复合材料超声微碾压增材制造成型装置及方法

碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接方法及接头

一种气雾型复合材料防腐底漆及其制备方法

一种抗热震梯度复合材料及其制备方法

一种Al基复合材料及制备方法和应用

一种金属复合材料的制备方法

贫氮g-C3N4负载Mg3N2复合材料作为负极材料的用途及锂基电池

一种玻璃微珠增强多孔铝基复合材料的制备方法

一种珊瑚形CoP/Ni2P-NiCoP@NC三维复合材料及其制备方法

一种(Mg10Ni)85Ce15与CNT协同改性镁铝合金水解制氢材料及方法

一种高强铝基复合材料及其制备方法

一种Ti3C2Tx@g-C3N4复合材料及其制备方法和应用

一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器及其制备方法

一种梯度孔隙结构的敏捷型气体节流器及其制备方法

一种添加Ti粉原位生成(Ti,W)C增强WC-Ni3Al复合材料的制备方法

一种高性能金属-陶瓷复合材料的制备方法

一种大型龙门3D增材制造设备打印复合材料模具的方法

一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的方法

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基于氢化脱氢热循环烧结工艺制备钛合金或钛基复合材料的方法及其产品

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一种高强铝基复合材料及其制备方法

一种Ti3C2Tx@g-C3N4复合材料及其制备方法和应用

一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器及其制备方法

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