金属3D打印粉末专利数据库

一种精细陶瓷加工用静压设备

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN114434602A

申请人: 南京信力维科技有限公司

发明人: 季翎;敬艳萍

申请日期: 2021-12-27

公开日期: 2022-05-06

IPC分类: B28B17/00

摘要:

本发明公开了一种精细陶瓷加工用静压设备，包括底盘，底盘的顶端设有环形槽，环形槽的顶端设有放置盘，环形槽的侧壁上设有均匀分布的磨合机构，磨合机构的上方设有辅助机构，底盘的底端设有固定连接的斜杆，斜杆远离底盘的一侧设有支撑板，辅助机构中包括盖板，盖板的顶端设有固定连接的气缸，气缸的延伸到盖板的下方设有气管，气管均匀分布在气缸的上，在气管的内部设有伸缩杆，伸缩杆和气管为滑动连接，伸缩杆的端部设有固定连接的夹板，夹板远离伸缩杆的一侧设有弧形圆角。本发明可以实现对等静压过后的陶瓷进一步加工，提高对精细陶瓷的品质。

主权项:

1.一种精细陶瓷加工用静压设备，其特征在于，包括底盘(1)，所述底盘(1)的顶端设有环形槽(2)，所述环形槽(2)的顶端设有放置盘(3)，所述环形槽(2)的侧壁上设有均匀分布的磨合机构(4)，所述磨合机构(4)的上方设有辅助机构(5)，所述底盘(1)的底端设有固定连接的斜杆(6)，所述斜杆(6)远离所述底盘(1)的一侧设有支撑板(7)。

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碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接方法及接头

发明专利权授予

专利号: CN114133264A

申请人: 哈尔滨工业大学;

发明人: 林铁松;杨佳;林盼盼;何鹏

申请日期: 2021-12-24

公开日期: 2022-12-09

IPC分类: C04B37/02

摘要:

本发明提供了一种碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接方法及接头，涉及材料焊接技术领域，所述碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接方法包括将CuTi膏状钎料涂覆在除杂后的碳化硅陶瓷复合材料的表面，依次经过热处理、清洗及干燥后，得到第一待焊材料；将BNix膏状钎料涂覆在除杂后的镍基高温合金表面，得到第二待焊材料；将步骤S1得到的所述第一待焊材料放置在步骤S2得到的所述第二待焊材料的上方，用模具夹紧，经热处理后，得到碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接接头。本发明获得的接头的室温剪切强度最大可达50MPa，高温剪切强度最大可达55MPa。

主权项:

1.一种碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1,将CuTi膏状钎料涂覆在除杂后的碳化硅陶瓷复合材料的表面，依次经过热处理、清洗及干燥后，得到第一待焊材料；步骤S2,将BNix膏状钎料涂覆在除杂后的镍基高温合金表面，得到第二待焊材料；步骤S3,将步骤S1得到的所述第一待焊材料放置在步骤S2得到的所述第二待焊材料的上方，用模具夹紧，经热处理后，得到碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接接头。

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一种抗热震梯度复合材料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114273813A

申请人: 钢铁研究总院

发明人: 赵磊;祁焱;梅俊;徐立红;郭世海;赵栋梁

申请日期: 2021-12-24

公开日期: 2022-10-11

IPC分类: B23K35/40

摘要:

本发明属于钎焊技术领域，涉及陶瓷与金属钎焊过程中使用的一种抗热震梯度复合材料及其制备方法。该梯度材料由陶瓷材料和金属材料复合而成，为设置陶瓷骨架、厚度为d的层状结构，该层状结构具有与待焊陶瓷和待焊金属接触的陶瓷侧和金属侧，该梯度材料的金属侧为由陶瓷骨架(1)与金属粉末复合而成的混合骨架；混合骨架上面有陶瓷骨架、陶瓷颗粒(2)和金属粉末组成的第一复合层(5)，第一复合层上面有陶瓷骨架、陶瓷纤维与金属粉末组成的第二复合层(6)；上述层状结构通过高温烧结实现金属材料与陶瓷材料的一体化。本发明可有效解决金属与陶瓷大尺寸结构钎焊中存在的热失配问题，从而彻底解决异种材料复合连接中的结构稳定性问题。

主权项:

1.一种抗热震复合梯度材料，用于陶瓷和金属的钎焊，其特征在于：该梯度材料由陶瓷材料和金属材料复合而成，其中陶瓷材料的使用形式包括陶瓷骨架、陶瓷纤维和陶瓷颗粒；金属材料的使用形式为粉末；该梯度材料为设置陶瓷骨架、厚度为d的层状结构，该层状结构具有与待焊陶瓷和待焊金属接触的陶瓷侧和金属侧，该梯度材料的金属侧为由陶瓷骨架(1)与金属粉末复合而成的混合骨架，混合骨架中金属粉末与陶瓷骨架的体积比为20:1～2:1；混合骨架上面有由陶瓷骨架、陶瓷颗粒(2)和金属粉末组成的第一复合层(5)，在第一复合层上面有陶瓷骨架、陶瓷纤维与金属粉末组成的第二复合层(6)，该第二复合层(6)位于该梯度材料的陶瓷侧；其中第一复合层中金属粉末与陶瓷颗粒的体积比为20:1～2:1，第二复合层中金属粉末与陶瓷纤维的体积比为1:1～5:1；上述层状结构通过高温烧结实现金属材料与陶瓷材料的一体化。

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一种用于制备薄型岩板的浮游等静压模具

实质审查的生效

专利号: CN114274320A

申请人: 广东欧文莱陶瓷有限公司

发明人: 叶建明;石明文;黄大泱;王礼;卢佩玉

申请日期: 2021-12-24

公开日期: 2022-04-05

IPC分类: B28B7/00

摘要:

本发明具体公开了一种用于制备薄型岩板的浮游等静压模具，包括模板框体、下模板以及上模板；下模板设置于模板框体下端，下模板用于承载粉料；上模板设置于粉料上端，上模板具备自上之下设置的主模板层、液压层以及面模板层，主模板层上端被布置成接收外部施加压力，液压层用于根据粉料的填充密度差异信息驱动面模板层运动来补偿作用于粉料表面上各个位置的压强差异，以输出相同的压强作用于粉料表面每个位置上。本申请液压层根据下模板上粉料的填充密度差异信息来驱动面模板层运动，实现作用于粉料表面上各个位置压强差异的自动补偿，以最终输出相同的压强作用于粉料表面每个位置，从而能够满足超大规格薄型岩板的生坯密度均匀的精度要求。

主权项:

1.一种用于制备薄型岩板的浮游等静压模具，其特征在于，包括：模板框体；下模板，设置于所述模板框体下端，所述下模板用于承载粉料；上模板，设置于所述粉料上端，所述上模板具备有自上之下设置的主模板层、液压层以及面模板层，所述主模板层上端被布置成接收外部施加压力，所述液压层用于根据粉料的填充密度差异信息驱动所述面模板层运动来补偿作用于所述粉料表面上各个位置的压强差异，以输出相同的压强作用于粉料表面每个位置上。

发明专利

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一种用于制备薄型岩板的浮游等静压模具

实用新型专利权授予

专利号: CN217020842U

申请人: 广东欧文莱陶瓷有限公司

发明人: 叶建明; 石明文; 黄大泱; 王礼; 卢佩玉

申请日期: 2021-12-24

公开日期: 2022-07-22

IPC分类: B28B7/00

摘要:

本实用新型具体公开了一种用于制备薄型岩板的浮游等静压模具，包括模板框体、下模板以及上模板；下模板设置于模板框体下端，下模板用于承载粉料；上模板设置于粉料上端，上模板具备自上之下设置的主模板层、液压层以及面模板层，主模板层上端被布置成接收外部施加压力，液压层用于根据粉料的填充密度差异信息驱动面模板层运动来补偿作用于粉料表面上各个位置的压强差异，以输出相同的压强作用于粉料表面每个位置上。本申请液压层根据下模板上粉料的填充密度差异信息来驱动面模板层运动，实现作用于粉料表面上各个位置压强差异的自动补偿，以最终输出相同的压强作用于粉料表面每个位置，从而能够满足超大规格薄型岩板的生坯密度均匀的精度要求。

主权项:

1.一种用于制备薄型岩板的浮游等静压模具，其特征在于，包括：模板框体；下模板，设置于所述模板框体下端，所述下模板用于承载粉料；上模板，设置于所述粉料上端，所述上模板具备有自上之下设置的主模板层、液压层以及面模板层，所述主模板层上端被布置成接收外部施加压力，所述液压层用于根据粉料的填充密度差异信息驱动所述面模板层运动来补偿作用于所述粉料表面上各个位置的压强差异，以输出相同的压强作用于粉料表面每个位置上。

实用新型

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一种高硬耐磨损钛合金及其精密铸造方法

实质审查的生效

专利号: CN116411204A

申请人: 沈阳铸造研究所有限公司

发明人: 谢华生;赵军;刘时兵;史昆;刘宏宇;刘鸿羽;谢嘉琪;张志勇;陈晓明;张有为;姚谦

申请日期: 2021-12-23

公开日期: 2023-07-11

IPC分类: B22D13/10

摘要:

本发明的目的在于提供一种高硬耐磨损钛合金及其精密铸造方法，采用热等静压粉末冶金技术和真空悬浮熔炼相结合的制备方法，先通过高能球磨的方式将Ti粉与B粉、氧化石墨烯产生机械结合，使Ti粉表面覆盖B粉和氧化石墨烯，形成核壳结构。加入球磨处理后的粉末后真空混料，配比原材料质量分数为：Al 5～12％、Mo 3～6％、V 1～5％、Zr 1～5％、Nb 0.5～2％、Y 0.1～0.8％，C 1～3％，B 1.5～3％，Ti余量，通过粉末冶金热等静压方式制备一次锭，最后通过真空悬浮熔炼炉离心铸造，得到均匀、细小的TiB、TiC增强相，材料具有优异的硬度和摩擦磨损性能，并通过陶瓷型壳精密铸造的方式制备高硬耐磨损钛合金材料铸件。

主权项:

1.一种高硬耐磨损钛合金，其特征在于，按照质量百分比计，所述钛合金的组成为：Al5～12％、Mo 3～6％、V 1～5％、Zr 1～5％、Nb 0.5～2％、Y 0.1～0.8％，C 1～3％，B 1.5～3％，Ti余量。

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一种石墨烯/纳米Al2O3增韧Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114273659A

申请人: 湘潭大学

发明人: 周后明;刘刚;周金虎;张高峰;陈皓月

申请日期: 2021-12-23

公开日期: 2023-10-13

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明公开了一种石墨烯/纳米Al2O3增韧Ti(C,N)基金属陶瓷材料的制备方法，将Ti(C,N)、石墨烯、纳米Al2O3制备成浆料，然后混合均匀干燥获得复合陶瓷材料粉体，再预压成坯体，最后将坯体真空热压烧结成Ti(C,N)基陶瓷刀具材料；真空热压烧结过程为：炉内的真空度低于0.01MPa，烧结前的初始压力设置为15MPa，保温阶段再将压强提高至30MPa，升温速度为25℃/min，烧结温度为1450℃，保温时间60min，烧结完成后随炉冷却降温。本发明提供了所述陶瓷刀具的制备方法。本发明制备的陶瓷刀具与传统陶瓷刀具相比具有优良综合力学性能，能够满足市场对陶瓷刀具日益提高的性能要求，且有利于进一步拓展陶瓷刀具的应用范围。

主权项:

1.一种石墨烯(GNPs)/纳米Al2O3增韧Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料的制备方法，其特征在于，其制备工艺如下：(1)根据质量分数比例把所需粉末配好后,先将Ti(C,N)、WC、Mo2C、Ni、Co等粉末倒入球磨罐，以无水乙醇为球磨媒介，在球磨机中球磨，球磨罐和球磨珠材料均为不锈钢。(2)将聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶于无水乙醇中制成分散溶液，其中聚乙烯吡咯烷酮(PVP)占石墨烯质量的75％，将石墨烯倒入分散剂中，采用超声波分散机加机械搅拌分散30min。(3)将纳米Al2O3倒入无水乙醇溶液中，采用超声波分散机加机械搅拌分散30min。(4)将步骤(2)和步骤(3)所得到的溶液倒入(1)球磨后的浆料中，然后再进行球磨。(5)将球磨后的流动浆料倒在干净的玻璃器皿内，放入DZ-1BCⅡ真空干燥箱中加热干燥。(6)干燥后冷却至室温后过150目筛。(7)将混合均匀的粉末铺填充到金属模具内套里。(8)生坯预压采用的压力机为769YP-30T粉末压片机，为保证生坯的完整性，采用倒置取模的方式，从上至下依次为上压头-石墨垫片-生坯-石墨垫片-下压头，最后将制作好的生坯装入石墨模具中进行烧结。

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一种基于冷喷涂的涂层制备方法、冷喷涂装置和冷喷涂涂层

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114277367A

申请人: 亚洲硅业（青海）股份有限公司;

发明人: 任长春;张宝顺;鲍守珍;宗冰

申请日期: 2021-12-22

公开日期: 2022-04-05

IPC分类: C23C24/04

摘要:

本发明公开了一种基于冷喷涂的涂层制备方法、冷喷涂装置和冷喷涂涂层，方法包括以下步骤：裹挟于高温高压气体中的涂料粉末在加速作用下撞击基体，在基体表面发生强烈的塑性变形和机械咬合作用而构成新鲜涂层；裹挟于高温高压气体中的锻料粉末在加速作用下对所述新鲜涂层进行靶向锻造；其中，所述涂料粉末为具有塑性变形能力的金属粉末和金属化合物粉末；所述锻料粉末为具有较高机械强度的金属粉末、金属化合物粉末和陶瓷粉末。本发明通过采用锻料粉末，在冷喷涂层制备的同时，对新鲜涂层进行靶向微锻造，实现了冷喷涂层的高强度制备，同时大幅减少了涂层的孔隙率。

主权项:

1.一种基于冷喷涂的涂层制备方法，其特征在于：包括以下步骤：裹挟于高温高压气体中的涂料粉末在加速作用下撞击基体，在基体表面发生强烈的塑性变形和机械咬合作用而构成新鲜涂层；裹挟于高温高压气体中的锻料粉末在加速作用下对所述新鲜涂层进行靶向锻造；其中，所述涂料粉末为具有塑性变形能力的金属粉末和金属化合物粉末；所述锻料粉末为具有较高机械强度的金属粉末、金属化合物粉末和陶瓷粉末。

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等离子清洗机

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114308900A

申请人: 深圳泰德半导体装备有限公司

发明人: 孔令民;钟军勇;邵文林;朱霆;周学慧;张凯

申请日期: 2021-12-22

公开日期: 2022-04-12

IPC分类: B08B13/00

摘要:

本发明公开一种等离子清洗机，该等离子清洗机包括等离子清洗机本体和物料放置轨道；所述物料放置轨道用于放置待清洗物料，所述物料放置轨道设于所述等离子清洗机本体内，所述物料放置轨道的裸露面喷涂有复合陶瓷材料。本发明技术方案通过改变传统的普通物料放置轨道，在物料放置轨道的裸露面喷涂有复合陶瓷材料，利用复合陶瓷材料的电子绝缘性能，确保物料清洗均匀性、保证等离子清洗能量、延长物料放置轨道使用周期、提高物料清洗的时效性。

主权项:

1.一种等离子清洗机，其特征在于，包括等离子清洗机本体；物料放置轨道，用于放置待清洗物料，所述物料放置轨道设于所述等离子清洗机本体内，所述物料放置轨道的裸露面喷涂有复合陶瓷材料。

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熔模精铸高温合金铸件的方法

实质审查的生效

专利号: CN114346170A

申请人: 中国船舶重工集团公司第十二研究所

发明人: 高磊;马敏团;巩红涛;王剑;张怀章;杨小建

申请日期: 2021-12-20

公开日期: 2022-04-15

IPC分类: B22C3/00

摘要:

本发明公开了一种熔模精铸高温合金铸件的方法，包括将铝酸钴粉末与硅溶胶混合均匀，制得陶瓷型芯预处理剂，将预处理剂均匀喷涂在陶瓷型芯表面，晾干，将陶瓷型芯放入蜡模模具中，制备陶瓷型芯整体蜡模，在陶瓷型芯整体蜡模表面制备模壳，面层采用硅溶胶?锆英砂粉，其他层采用硅溶胶?上店砂粉，对制备的模壳进行脱蜡处理，装炉焙烧，形成陶瓷型壳，将高温合金置于真空熔炼炉中熔练成熔液，真空浇注在陶瓷型壳中，铸件在炉内冷却5?7min，取出置于砂盘内直至完全冷却，即获得熔模精铸高温合金铸件。本发明通过在陶瓷型芯工作表面形成一层铝酸钴和硅溶胶涂层，解决了陶瓷型芯与高温合金熔体的界面反应问题，避免了金属瘤状凸起物的生成。

主权项:

1.一种熔模精铸高温合金铸件的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将铝酸钴粉末与硅溶胶混合均匀，制得陶瓷型芯预处理剂；步骤2，将陶瓷型芯预处理剂均匀喷涂在陶瓷型芯表面，晾干；步骤3，将陶瓷型芯放入蜡模模具中，制备陶瓷型芯整体蜡模；步骤4，在陶瓷型芯整体蜡模表面制备模壳，面层采用硅溶胶-锆英砂粉，其他层采用硅溶胶-上店砂粉；步骤5，对制备的模壳进行脱蜡处理，然后装炉焙烧，形成陶瓷型壳；步骤6，将高温合金置于真空熔炼炉中熔练成熔液，然后真空浇注在陶瓷型壳中，浇注温度为1530-1550℃，铸件在炉内冷却5-7min，取出置于砂盘内直至完全冷却，即获得熔模精铸高温合金铸件。

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一种激光诱导成形仿珍珠母层状钢结硬质合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114351137A

申请人: 江苏大学

发明人: 李永健;任旭东;顾嘉阳;周王凡;杨宇;陈兰

申请日期: 2021-12-17

公开日期: 2024-05-10

IPC分类: B23K26/362

摘要:

本发明公开一种激光诱导成形仿珍珠母层状钢结硬质合金及其制备方法，主要包括：利用超高速激光熔覆技术制备层状钢结硬质合金的每一层硬质陶瓷材料层和软质材料层，在每层材料制备完成后，利用超快激光加工技术制备“泥砖”状结构中的网格结构，最终通过不断堆积成形，形成仿珍珠母层状结构的钢结硬质合金。所获得的层状钢结硬质合金结构，由硬质陶瓷材料层和软质材料层相互交替组成的类似自然界珍珠母的“泥砖”状结构。本发明能够有效耦合超高速激光熔覆技术和超快激光技术的技术特点，制备类似珍珠母的“泥砖”状钢结硬质合金结构，获得良好的强化效应，有效控制常规激光钢结硬质合金层在激光熔覆制备过程中带来的开裂等问题。

主权项:

1.一种激光诱导成形仿珍珠母层状钢结硬质合金的方法，其特征在于：在钢或合金基体上通过激光熔覆交替熔覆硬质材料层和软质材料层；在每一硬质材料层熔覆之后，采用激光刻蚀的方法在该硬质材料层上刻蚀网格状凹槽，在激光刻蚀完成后，再利用激光熔覆软质材料层，所述硬质材料层为陶瓷材料层，所述软质材料层为钢材料层。

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热连轧滑衬板的耐磨涂层制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116265607A

申请人: 宝武装备智能科技有限公司

发明人: 傅卫;陈超越;罗东升;陈国喜;周卫民

申请日期: 2021-12-16

公开日期: 2023-06-20

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种热连轧滑衬板的耐磨涂层制备方法，本方法选用Q235钢板作为基板并施行激光熔覆，将干燥的高温合金预混合粉末放入粉仓中，高硬质相陶瓷粉末放入送粉模块中，将两块磁体按照N极与S极相对的放置方式悬挂在激光熔覆头的喷嘴两侧，其高度使熔池位于最大磁场强度处，设置激光熔覆参数，打开激光器，激光束熔化基板形成熔池，采用同轴送粉的方式将高温合金预混合粉末和高硬质相陶瓷粉末输送到熔池中，激光熔覆头按照设定的扫描路径行走，形成第一层熔覆层；激光熔覆头抬升1mm后开始第二层熔覆层的激光熔覆过程，其参数与第一层熔覆层一致，得到滑衬板耐磨涂层。本方法在滑衬板表面获得性能优异的耐磨涂层，实现滑衬板的长期使用。

主权项:

1.一种热连轧滑衬板的耐磨涂层制备方法，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、选用Q235钢板作为基板，将其切割成要求尺寸的板材，对该板材进行喷砂处理后使用乙醇清洗，获得表面平整干净的Q235钢板基板；步骤二、对基板与带钢接触区域表面采用激光器制备激光熔覆耐磨涂层；步骤三、将干燥的高温合金预混合粉末放入粉仓中，高硬质相陶瓷粉末放入送粉模块中，并调整送粉速率为10～30g/min；步骤四、调整激光熔覆头与基板的相对位置，使激光束聚焦在基板表面，将两块磁体按照N极与S极相对的放置方式，悬挂在激光熔覆头的喷嘴两侧，调整其高度使熔池位于最大磁场强度处；步骤五、关闭工作腔室，向工作腔室内通入保护气体，控制保护气体流速为12L/min，将氧含量降至50ppm以下，水含量降低至100ppm以下，设置激光熔覆参数为激光扫描速度5～12mm/s，激光功率800～2000W，送粉气流量为6～8L/min，激光熔覆头抬升量为1～1.5mm；步骤六、打开激光器，激光束熔化基板形成熔池，采用同轴送粉的方式将高温合金预混合粉末和高硬质相陶瓷粉末输送到熔池中，激光熔覆头按照设定的扫描路径行走，形成第一层熔覆层；步骤七、激光熔覆头抬升1mm后开始第二层熔覆层的激光熔覆过程，第二层熔覆层的激光熔覆过程的参数与第一层熔覆层一致，直至获得要求厚度的滑衬板耐磨涂层。

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一种改善高温合金浇注后表面粘砂的型壳及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114178486A

申请人: 贵阳航发精密铸造有限公司

发明人: 李亚芳;刘俊朋;贾敬惠;程文领;李远兵;付秋伟;张海潮;谢丹丹;黄文艺;姜序珍;王君武;孔小青

申请日期: 2021-12-14

公开日期: 2024-04-09

IPC分类: B22C13/08

摘要:

本发明属于熔模精密铸造陶瓷型壳技术领域，具体涉及一种改善高温合金浇注后表面粘砂的型壳及其制备方法。其中具体制备方法包括1)配制面层浆料：2)配制背层浆料：3)涂挂型壳面层：4)涂挂型壳加固层等步骤。上述改善高温合金浇注后表面粘砂型壳制备方案与现有硅溶胶?白刚玉制壳体系相比，可有效降低型壳内壁与高温合金，例如DD32金属液的化学反应，降低高温合金铸件表面的粘砂程度，铸件表面光洁度提升明显。

主权项:

1.一种改善高温合金浇注后表面粘砂的型壳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)配制面层浆料：以重量份数计，分别称取硅溶胶1份、第一骨料1.5-3份、渗透剂0-0.01份和消泡剂0-0.005份，混合均匀后，形成面层浆料并持续搅拌；2)配制背层浆料：以重量份数计，分别称取硅溶胶1份、第二骨料1.5-2.5份、渗透剂0-0.01份和消泡剂0-0.005份，混合均匀后，形成背层浆料并持续搅拌；3)涂挂型壳面层：将修整完毕的型壳零件模组缓慢浸入步骤1)所得面层浆料中，直至型壳零件模组的每个表面均匀涂覆有面层浆料，待型壳零件模组的每个表面无面层浆料流淌后，进行挂砂，然后干燥；4)涂挂型壳加固层：吹除步骤3)得到的零件模组的表面浮砂，然后缓慢浸入步骤2)所得背层浆料中，直至型壳零件模组的每个表面均匀涂覆有背层浆料，待型壳零件模组表面无背层浆料流淌后，进行挂砂，然后干燥；5)反复进行步骤4)操作，直至型壳达到所需厚度；6)涂挂型壳封浆层：在步骤5)获得型壳上均匀涂覆步骤2)所得背层浆料中，然后干燥；7)将步骤6)获得型壳进行脱蜡和焙烧操作，即得到所述改善高温合金浇注后表面粘砂的型壳。

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一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN114322741A

申请人: 厦门大学

发明人: 孙道恒; 海振银; 徐礼达; 李兰兰; 崔在甫; 武超; 陈国淳; 李鑫; 陈沁楠; 何功汉

申请日期: 2021-12-14

公开日期: 2022-04-12

IPC分类: G01B7/16

摘要:

本发明公开了一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器及其制备方法，以金属构件或绝缘材料作为基底，针对金属构件表面通过逐层激光热解增材技术形成高致密性、高绝缘性以及抗高温的PDC掺杂的复合绝缘膜层，并在复合绝缘膜层上通过维森堡直写PDC掺杂填料的敏感栅，经激光热解增强PDC石墨化的方法获得优良导电性能的应变敏感层，从而开创以PDC材料为基础的高绝缘膜层和优良导电性能的敏感栅与金属基底的激光原位增材一体化制造，实现了PDC复合材料从“液?固?功能”转变的激光工艺流程，并成功将其应用于金属材料应变传感。

主权项:

1.一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器，其特征在于，传感器包括基层和敏感栅，所述敏感栅经过激光热解原位制备于基底上；所述敏感栅厚度为10～20μm。

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一种高性能金属-陶瓷复合材料的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114101678A

申请人: 湖南英捷高科技有限责任公司

发明人: 余勇;李益民;胡幼华

申请日期: 2021-11-15

公开日期: 2024-01-12

IPC分类: C22C30/02

摘要:

本发明公开了一种高性能金属?陶瓷复合材料的制备方法，将铁基金属合金粉末与碳源和/或硼源混合，获得合金粉末A，将陶瓷粉末B表面镀覆金属获得过镀层陶瓷粉末C，然后将合金粉末A、陶瓷粉末B、过镀层陶瓷粉末C分别与粘结剂进行混炼、制粒；分别得到A喂料、B喂料、C喂料，然后将A喂料、C喂料、B喂料依次注射入模具中，获得注射生坯，溶剂脱脂获得溶脱坯，进行温等静压处理获得生坯，生坯预烧、热等静压烧结即得金属?陶瓷复合材料。本发明采用粉末共注射成型+温等静压成型方式制备高密度共注射合金生坯，最后采用热等静压烧结(HIP)的方式最终制备出具有高性能金属?陶瓷复合材料。

主权项:

1.一种高性能金属-陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将铁基金属合金粉末与碳源和/或硼源混合，获得合金粉末A，将陶瓷粉末B表面镀覆金属获得过镀层陶瓷粉末C，然后将合金粉末A、陶瓷粉末B、过镀层陶瓷粉末C分别与粘结剂进行混炼、制粒；分别得到A喂料、B喂料、C喂料，然后将A喂料、C喂料、B喂料依次注射入模具中，获得注射生坯，溶剂脱脂获得溶脱坯，进行温等静压处理获得生坯，生坯热脱预烧、热等静压烧结即得金属-陶瓷复合材料。

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合金粉生产方法及该方法制备的合金粉、浆料和电容器

发明专利权授予

专利号: CN114566327A

申请人: 江苏博迁新材料股份有限公司

发明人: 赵登永;彭家斌;李容成;陈钢强;施伟

申请日期: 2021-11-11

公开日期: 2024-03-26

IPC分类: H01B13/00

摘要:

本发明公开了一种合金粉生产方法及该方法制备的合金粉、浆料和电容器，本方法制备的高稳定性合金粉，颗粒主体经过了热辐射冷却凝固过程，热辐射的冷却方式具有稳定的温度场变可以使用颗粒圆球状更好；凝固成型的颗粒在高温条件下再经过冷却流体的淬火，表面迅速收缩形成较为致密的表面层；化学钝化层发生在颗粒表面层内，然后再对发生化学钝化的表面层进行物理方式的撞击压实，表面层中的氧化层或硫化层由蓬松状变成致密的保护层。由热辐射凝固、流体淬火、化学钝化及物理撞击钝化后形成的高稳定性合金粉体颗粒具有更加稳定的化学性与良好的分散性，制成的导电浆料用于制作的多层陶瓷电容器，具有良品率高的优点。

主权项:

1.合金粉生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：(1)将熔融的金属含量超过99.9wt％液滴微粒，由温度高于其熔点的载流气携带，送入热辐射区域进行冷却至凝固；(2)将凝固成形的高温固体颗粒与常温的流体进行混合并快速淬火，淬火前颗粒与载流气平均温度高于500℃，淬火后颗粒与载流气平均温度低于300℃，取得致密且稳定的合金粉颗粒结构；(3)由氧簇元素反应生成颗粒表面化学钝化层，在金属液滴形成的过程中或固化后或淬火后让其表面接触氧簇元素，在活性较强的超细颗粒表面形成且主要存在于其表面的含氧簇元素镍化合物，控制氧簇元素物质的量，使氧簇元素占合金粉体的含量为0.10-15.00wt％；(4)将具有含氧簇元素化学钝化层的合金粉，在常温下具有壳体硬质内壁的容器中，将合金粉分散在流体之中，通过压力让流体携带合金粉在容器中高速旋转，旋转的合金粉颗粒相互撞击或旋转的合金粉颗粒与容器壳体硬质内壁撞击压实，使颗粒表面形成的化学钝化层更加致密。

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一种抗磨减摩高熵合金涂层的制备方法

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN114016021A

申请人: 常州信息职业技术学院

发明人: 徐家乐;胡增荣;王松涛;谭文胜;郭华锋;史新民

申请日期: 2021-11-10

公开日期: 2023-05-16

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明涉及一种抗磨减摩高熵合金涂层的制备方法，包括以下步骤：将基材置放于永磁性板上；在基材表面上生成高熵合金涂层，且进行表面铣削处理；对高熵合金涂层输入热量以生成一次高温熔池；向着一次高温熔池中喂入陶瓷颗粒，与此同时，电磁铁得电，且其与电磁铁协同作用而生成的磁感线横穿一次高温熔池，且持续至一次高温熔池完全冷凝；在冷凝后的一次高温熔池的表面生成二次高温熔池；超声波发生仪和电磁铁同时得电，超声波发生仪所生成的超声波扰动二次高温熔池，与此同时，永磁性板和电磁铁的协同作用而生成的磁感线横穿二次高温熔池，且持续至二次高温熔池完全冷凝；对冷凝后的二次高温熔池表面进行预热处理，且执行反复滚压操作。

主权项:

1.一种抗磨减摩高熵合金涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将基材置放于永磁性板上；S2、借由激光熔覆头在所述基材表面上制备出高熵合金涂层，且应用铣削工艺对所述高熵合金涂层的熔覆层表面进行铣削处理；S3、在所述基材的正上方布置有电磁铁；借由光斑激光头对所述高熵合金涂层施予激光定点辐照以在所述电磁铁的正下方生成有一次高温熔池；S4、向着所述一次高温熔池中喂入陶瓷颗粒，与此同时，向着所述电磁铁通入直流电以使其产生磁性，所述永磁性板和所述电磁铁的协同作用而生成的磁感线横穿过所述一次高温熔池，且持续设定时间直至所述一次高温熔池完全地冷凝；S5、在所述基材的正上方布置有超声波发生仪；第二次启动所述光斑激光头，通过激光定点辐照的方式在冷凝后的所述一次高温熔池的表面生成二次高温熔池；所述二次高温熔池同时与所述超声波发生仪和所述电磁铁正对位；S6、对所述超声波发生仪和所述电磁铁执行通电操作，所述超声波发生仪所生成的超声波经由空气途径传播而扰动所述二次高温熔池，与此同时，所述永磁性板和所述电磁铁的协同作用而生成的磁感线横穿过所述二次高温熔池，且持续设定时间直至所述二次高温熔池完全地冷凝；S7、第三次启动所述光斑激光头以对冷凝后的所述二次高温熔池的表面进行预热处理；S8、对步骤S7中所形成的预热区域进行反复滚压处理。

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一种高压电性能的CaBi4Ti4O15陶瓷的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113929450A

申请人: 山东大学

发明人: 郑立梅;赵明磊;李国豪;蒯伟杰;于法鹏;翟玉智;来永凤

申请日期: 2021-11-09

公开日期: 2023-04-28

IPC分类: C04B35/622

摘要:

本发明提供了一种高压电性能的CaBi4Ti4O15陶瓷的制备方法，包括步骤：以CaCO3、Bi2O3、TiO2粉料为初始原料，将初始原料按CaBi4Ti4O15中Ca、Bi、Ti的化学计量比配料得到混合物；将所得混合物与无水乙醇混合，经球磨、干燥后进行预烧，得到预烧粉料；将所得预烧粉料和无水乙醇混合进行二次球磨，经干燥得到粉料，将所得粉料经两次放电等离子烧结，得到烧结产物；将烧结产物进行煅烧，之后进行切割，得到陶瓷片；在所得陶瓷片表面沉积银电极，然后进行极化，得到CaBi4Ti4O15陶瓷。本发明采用两次放电等离子烧结方法来制备CaBi4Ti4O15陶瓷，所得陶瓷压电性能好、温度稳定性高。

主权项:

1.一种高压电性能的CaBi4Ti4O15陶瓷的制备方法，包括步骤如下：(1)以CaCO3、Bi2O3、TiO2粉料为初始原料，将初始原料按照CaBi4Ti4O15中Ca、Bi、Ti的化学计量比配料得到混合物；将所得混合物与无水乙醇混合，经球磨、干燥后进行预烧，得到预烧粉料；(2)将所得预烧粉料和无水乙醇混合进行二次球磨，然后经干燥得到粉料，将所得粉料经两次放电等离子烧结，得到烧结产物；(3)将烧结产物进行煅烧，之后进行切割，得到陶瓷片；在所得陶瓷片表面沉积银电极，然后进行极化，得到高压电性能的CaBi4Ti4O15陶瓷。

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一种双束激光分步熔注钢结硬质合金的方法

实质审查的生效

专利号: CN114182252A

申请人: 江苏大学

发明人: 李永健;任旭东;陈兰;周王凡;童照鹏;顾嘉阳

申请日期: 2021-11-08

公开日期: 2022-03-15

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开一种双束激光分步熔注钢结硬质合金的方法，包括如下步骤：S1：将前光束和后光束分别设置在基体的上方，其中前光束处设置有用于输送钢粉末的前喷嘴，后光束处设置有用于输送陶瓷粉末的后喷嘴；前光束和后光束的调节功率、光斑大小均相互独立可调；S2：调整前光束和后光束的运行参数，利用前光束熔化钢粉末，并形成高温前熔池，利用后光束维持前熔池在一定温度范围，使熔池维持不凝固，形成低温后熔池，同时将陶瓷粉末注入后熔池中；S3：前光束和后光束保持设定的轨迹运动，最终在基体表面形成钢结硬质合金熔覆层。本发明能够降低陶瓷颗粒的熔化溶解程度，减少硬质相的生成，降低熔覆层的开裂倾向。

主权项:

1.一种双束激光分步熔注钢结硬质合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将前光束(1)和后光束(2)分别设置在基体(10)的上方，其中前光束(1)处设置有用于输送钢粉末(7)的前喷嘴(3)，后光束(2)处设置有用于输送陶瓷粉末(8)的后喷嘴(4)；前光束(1)和后光束(2)的调节功率、光斑大小均相互独立可调；S2：调整前光束(1)和后光束(2)的运行参数，利用前光束(1)熔化钢粉末(7)，并形成高温前熔池(5)，利用后光束(2)维持前熔池(5)在一定温度范围，使熔池维持不凝固，形成低温后熔池(6)，同时将陶瓷粉末(8)注入后熔池(6)中；S3：前光束(1)和后光束(2)保持设定的轨迹运动，最终在基体(10)表面形成钢结硬质合金熔覆层9。

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一种双光束超高速激光熔覆头及其熔覆方法

实质审查的生效

专利号: CN114196950A

申请人: 江苏大学

发明人: 李永健;任旭东;童照鹏;顾嘉阳;陈兰;周王凡

申请日期: 2021-11-08

公开日期: 2022-03-18

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种双光束超高速激光熔覆头及其熔覆方法，包括主光束分光装置，主光束分光装置分出的两束激光分别通过光路系统与第一子熔覆头和第二子熔覆头光路连接，第一子熔覆头和第二子熔覆头具有单独的光束、粉路和保护气路和独立调节的光斑大小及离焦量，第一子熔覆头用来熔覆钢粉末，形成钢层；第二子熔覆头用来熔覆陶瓷粉末，形成陶瓷层。本发明通过在熔覆过程中两个子熔覆头同时熔覆成形，分别熔覆钢粉末和陶瓷粉末，并分别形成陶瓷层和钢层，最终形成钢层和陶瓷层相互交替的层状结构钢结硬质合金，相对于传统的钢结硬质合金熔覆层，抗开裂性能和强韧性得到明显提升。

主权项:

1.一种双光束超高速激光熔覆头，包括主光束分光装置(1)，其特征在于，所述主光束分光装置(1)分出的两束激光分别通过光路系统与第一子熔覆头(2)和第二子熔覆头(3)光路连接，所述第一子熔覆头(2)和所述第二子熔覆头(3)具有单独的光束、粉路和保护气路，所述第一子熔覆头(2)和所述第二子熔覆头(3)具有独立调节的光斑大小及离焦量，所述第一子熔覆头(2)和所述第二子熔覆头(3)发出的两束光之间的轴线间距可调节，所述第一子熔覆头(2)用来熔覆钢粉末，形成钢层；所述第二子熔覆头(3)用来熔覆陶瓷粉末，形成陶瓷层。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "陶瓷"

一种精细陶瓷加工用静压设备

碳化硅陶瓷复合材料与镍基高温合金的连接方法及接头

一种抗热震梯度复合材料及其制备方法

一种用于制备薄型岩板的浮游等静压模具

一种用于制备薄型岩板的浮游等静压模具

一种高硬耐磨损钛合金及其精密铸造方法

一种石墨烯/纳米Al2O3增韧Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及其制备方法

一种基于冷喷涂的涂层制备方法、冷喷涂装置和冷喷涂涂层

等离子清洗机

熔模精铸高温合金铸件的方法

一种激光诱导成形仿珍珠母层状钢结硬质合金及其制备方法

热连轧滑衬板的耐磨涂层制备方法

一种改善高温合金浇注后表面粘砂的型壳及其制备方法

一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器及其制备方法

一种高性能金属-陶瓷复合材料的制备方法

合金粉生产方法及该方法制备的合金粉、浆料和电容器

一种抗磨减摩高熵合金涂层的制备方法

一种高压电性能的CaBi4Ti4O15陶瓷的制备方法

一种双束激光分步熔注钢结硬质合金的方法

一种双光束超高速激光熔覆头及其熔覆方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

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