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一种合成氨用Ni3B/氮空位氮化碳纳米片光催化剂的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116532140A
申请人: 江苏大学
发明人: 李娣;张穹;姜德立
申请日期: 2022-12-14
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
B01J35/02
摘要:
本发明属于绿色化学品开发和新材料制备领域,公开了一种合成氨用Ni<subgt;3</subgt;B/氮空位氮化碳纳米片光催化剂(Ni<subgt;3</subgt;B/V<subgt;N</subgt;?CN)的制备方法。通过煅烧法制备氮空位g?C<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;纳米片和沉淀法制备Ni<subgt;3</subgt;B纳米颗粒,进一步利用静电自组装成功构建Ni<subgt;3</subgt;B/V<subgt;N</subgt;?CN复合光催化剂。所开发光催化剂展现出优异的可见光催化还原N<subgt;2</subgt;活性,最佳比例产物(Ni<subgt;3</subgt;B与V<subgt;N</subgt;?CN纳米片质量比为15%)NH<subgt;3</subgt;产率达到7.67mmol·L<supgt;?1</supgt;·g<supgt;?1</supgt;·h<supgt;?1</supgt;,是体相氮化碳(CN)、氮空位氮化碳(V<subgt;N</subgt;?CN)、Co<subgt;3</subgt;B负载氮空位氮化碳(Co<subgt;3</subgt;B/V<subgt;N</subgt;?CN)、Ni<subgt;3</subgt;B负载氮化碳(Ni<subgt;3</subgt;B/CN)NH<subgt;3</subgt;产率的6.7、3.7、1.8、2.3倍。本方法简便可行,易于重复,所制备产物光催化性能优异,在光催化合成氨领域具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种合成氨用Ni3B/氮空位氮化碳纳米片光催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、制备氮空位g-C3N4纳米片,即VN-CN:称取一定量的双氰胺和NH4Cl溶解在去离子水中,将所得溶液放入冰箱内冷冻数小时,通过冷冻干燥机冷冻干燥一定时间得到白色混合晶体;将得到的白色晶体放置在坩埚内,在惰性气体保护下,一定温度下煅烧一定时间,待自然冷却至室温后,取出,用研钵研磨至粉末状,得到氮空位g-C3N4纳米片;步骤2、制备硼化镍(Ni3B)纳米颗粒:称取一定量NiCl2·6H2O溶于去离子水中,经超声、搅拌处理得到溶液A;将一定量NaBH4溶于去离子水中,经超声、搅拌处理得到溶液B;将溶液B在Ar气体的保护下,缓慢滴入剧烈搅拌的溶液A,将混合溶液充分搅拌后,将得到的产物用去离子水洗净,真空干燥后得到黑色粉末,然后将该黑色粉末在Ar气氛中煅烧,并得到Ni3B纳米颗粒;步骤3、利用静电自组装方法制备硼化镍纳米颗粒/氮空位g-C3N4纳米片(Ni3B/VN-CN)复合光催化剂:将一定量步骤1制备的VN-CN和步骤2制备的Ni3B纳米颗粒超声分散去离子水中,得到均匀稳定的悬浮液,持续搅拌一定时间后,用去离子水和无水乙醇交替洗涤,将产物真空干燥,得到最终产品。
一种卧式等静压石墨基体粉混匀装置
实用新型专利权授予专利号: CN218924382U
申请人: 辽宁国瑞新材料有限公司
发明人: 谭训强;张庆彬;杜长平;祁虎保
申请日期: 2022-12-14
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
B01F35/75
摘要:
本实用新型公开了一种卧式等静压石墨基体粉混匀装置,涉及石墨基体粉加工设备技术领域,包括主体,所述主体的左右两端均设有挡板,所述主体的上端设有顶板,所述顶板上左侧贯穿设有输入口,所述主体的内部中间位置设有主轴,所述主轴上设有搅拌螺旋,右侧所述挡板的下端设有支撑架,左侧所述挡板的下端设有支撑台,所述支撑台的上端设有箱体,所述箱体的上表面与所述主轴对应的位置设有变速箱,左侧所述挡板的下端且在所述箱体的内部设有出料管,通过卧式结构设计的混匀装置,将主轴横向设置,保证石墨基体粉混匀效果,通过搅拌螺旋将混合完成的石墨基体粉进行出料,保证搅拌时出料的连续和搅拌充分性,料粉颗粒分布更加均匀。
主权项:
1.一种卧式等静压石墨基体粉混匀装置,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)的左右两端均设有挡板(2),所述主体(1)的上端设有顶板(3),所述顶板(3)上左侧贯穿设有输入口(4),所述主体(1)的内部中间位置设有主轴(5),所述主轴(5)上设有搅拌螺旋(6),右侧所述挡板(2)的下端设有支撑架(7),左侧所述挡板(2)的下端设有支撑台(8),所述支撑台(8)的上端设有箱体(9),所述箱体(9)的上表面与所述主轴(5)对应的位置设有变速箱(10),左侧所述挡板(2)的下端且在所述箱体(9)的内部设有出料管(11)。
一种粉末冶金用高生坯强度金属粉末的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116021009A
申请人: 山东鲁银新材料科技有限公司
发明人: 赵晶;袁勇;李文杰;李霆;李云明;王宁;王秀春;张金岭
申请日期: 2022-12-13
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明公开一种粉末冶金用高生坯强度金属粉末的制备方法,所述制备方法包括制备混合蜡、制备粘结润滑用混合制剂、制备金属粉末。本发明制备的金属粉末在提高设计密度后,压制成生坯所需要的压制压力低,6.8g/cm3设计密度下所需压制压力为434?437MPa,7.0g/cm3设计密度下所需压制压力为585?591MPa,7.1g/cm3设计密度下所需压制压力为674?680MPa。
主权项:
1.一种粉末冶金用高生坯强度金属粉末的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括制备混合蜡、制备粘结润滑用混合制剂、制备金属粉末。
一种高纯度铝镍合金材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115838884A
申请人: 宁波锦越新材料有限公司
发明人: 张瑾; 冷哲; 叶翔; 周建波
申请日期: 2022-12-12
公开日期: 2023-03-24
IPC分类:
C22C21/00
摘要:
本发明涉及铝合金材料领域,公开了一种高纯度铝镍合金材料及其制备方法,以高纯Al(5N?6N)、Ni(5N?6N)、Si(5N?6N)为原材料,通过制备低质量分数的Al?Ni、Al?Si中间合金熔铸而成;该合金各元素质量含量分别为Ni:40?60ppm,Si:5?10ppm,杂质元素质量含量分别为Fe:<5ppm,Cu:<5ppm,Ti:<2ppm,Mn:<3ppm,Mg:<5ppm,Ag:<3ppm,Ca:<5ppm及其他杂质,总杂质含量小于20ppm,余量为Al;本发明制备的铝镍合金纯度高、成分均匀、延展性及导电性能优异,是制备铝合金键合丝等半导体零部件的理想材料。
主权项:
1.一种高纯度铝镍合金材料,其特征在于:所述铝镍合金中各元素质量含量分别为:Ni:40-60ppm,Si:5-10ppm,Fe:<5ppm,Cu:<5ppm,Ti:<2ppm,Mn:<3ppm,Mg:<5ppm,Ag:<3ppm,Ca:<5ppm,余量为Al以及杂质元素,其中,总杂质元素含量小于20ppm。
一种金属粉末涂料生产用高效粗碎机
实用新型专利权授予专利号: CN218595575U
申请人: 青岛科立恩新材料科技有限公司
发明人: 张安智
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2023-03-10
IPC分类:
B65G65/40
摘要:
本实用新型提供一种金属粉末涂料生产用高效粗碎机,涉及金属粉末涂料生产领域。该金属粉末涂料生产用高效粗碎机,包括收集仓,所述收集仓底端贯通连接有排料仓,排料仓顶端左右两侧均开设有卡槽,卡槽内部共滑动连接有两个挡板,排料仓前后两端贯通设置有与挡板啮合的导向槽。该金属粉末涂料生产用高效粗碎机在使用时,动力电机带动动力齿轮转动,动力齿轮带动动力轴转动,动力轴带动驱动轮转动,驱动轮带动连接轮转动,连接轮带动转动轴旋转,转动轴带动凸轮旋转,凸轮带动摆动杆转动,摆动杆在拉力弹簧的作用下带动敲击块对收集仓侧壁进行敲击,堆积在收集仓内壁上的涂料经过敲击进入排料仓,具有疏通料斗的优点。
主权项:
1.一种金属粉末涂料生产用高效粗碎机,包括收集仓(1),其特征在于:所述收集仓(1)底端贯通连接有排料仓(2),排料仓(2)顶端左右两侧均开设有卡槽(3),卡槽(3)内部共滑动连接有两个挡板(4),排料仓(2)前后两端贯通设置有与挡板(4)啮合的导向槽(5),挡板(4)靠近导向槽(5)一端右侧固定连接有齿槽板(6),排料仓(2)右端中心位置位于齿槽板(6)外表面啮合有调节齿轮(7),收集仓(1)后端转动连接有动力轴(8),动力轴(8)左右两侧均固定连接有驱动轮(9),驱动轮(9)前端啮合有连接轮(10),连接轮(10)前端固定连接有转动轴(11),转动轴(11)外表面阵列有两个凸轮(12),收集仓(1)左右端侧壁位于凸轮(12)下方均转动连接有固定杆(13),固定杆(13)外表面位于凸轮(12)下方固定连接有摆动杆(14),摆动杆(14)底部固定连接有敲击块(15),摆动杆(14)靠近收集仓(1)侧壁一端固定连接有拉力弹簧(16),动力轴(8)中心位置固定连接有动力齿轮(17),动力齿轮(17)下方啮合有动力电机(18)。
一种激光熔覆粉末及在球墨铸铁表面激光熔覆的方法
实质审查的生效专利号: CN115786907A
申请人: 宜宾上交大新材料研究中心;
发明人: 孙军浩;焦伟;李铸国;冯珂;刘长清;凌玮;王瑞博;连宏宇;刘丽;程静
申请日期: 2022-12-08
公开日期: 2023-03-14
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本申请提供一种激光熔覆粉末及在球墨铸铁表面激光熔覆的方法,属于激光熔覆技术领域。激光熔覆粉末包括:30wt%~65wt%第一粉末和35wt%~70wt%第二粉末。第一粉末包括C、Cr、Si、Fe、B、Co、Cu以及Ni。第二粉末为碳化钨粉末。本申请的激光熔覆粉末能够用于在球墨铸铁表面通过激光熔覆的方法形成熔覆层,第一粉末能够保证直接通过激光熔覆形成的熔覆层具有较好的韧性,形成的熔覆层内部缺陷较少,在激光熔覆过程中或构件服役过程中不易开裂,第二粉末能够保证形成的熔覆层具有较好的硬度和耐磨性,从而提高构件的服役性能和寿命。激光熔覆粉末适用于不同波长的激光,包括近红外光和蓝光等,适用范围较广。
主权项:
1.一种激光熔覆粉末,用于在球墨铸铁表面形成熔覆层,其特征在于,所述激光熔覆粉末包括:30wt%~65wt%第一粉末和35wt%~70wt%第二粉末;所述第一粉末包括0.01wt%~0.05wt%C、1wt%~3wt%Cr、1wt%~2.5wt%Si、0.1wt%~1wt%Fe、0.5wt%~1.5wt%B、0.5wt%~2wt%Co、15wt%~30wt%Cu以及余量Ni;所述第二粉末为碳化钨粉末。
一种镍铬铁合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116005038A
申请人: 北京首钢吉泰安新材料有限公司
发明人: 张文娟;尤同吉;李楠;宁永顺;李亚南;郑晓丹
申请日期: 2022-12-08
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本申请涉及合金制备技术领域,尤其涉及一种镍铬铁合金及其制备方法。所述合金的化学成分包括:C、Si、S、P、Cr、Ni、Al、Nb、V、RE、Fe;其中,Al的含量为0.1重量%?0.5重量%;Nb的含量为0.01重量%?0.5重量%;RE的含量为0.01重量%?0.5重量%。本申请内容解决了现有在高温环境中镍铬铁合金使用寿命较短的技术问题。
主权项:
1.一种镍铬铁合金,其特征在于,所述合金的化学成分包括:C、Si、S、P、Cr、Ni、Al、Nb、V、RE、Fe;其中,Al的含量为0.1重量%-0.5重量%;Nb的含量为0.01重量%-0.5重量%;RE的含量为0.01重量%-0.5重量%。
一种增材制造钛合金的方法
实质审查的生效专利号: CN116287823A
申请人: 宜宾上交大新材料研究中心;
发明人: 孙军浩;李铸国;冯珂;庞小通;刘长清;凌玮;焦伟;王瑞博;连宏宇;程静
申请日期: 2022-12-08
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请提供一种增材制造钛合金的方法,属于增材制造技术领域。增材制造钛合金的方法包括:在钛合金基体表面采用激光增材的方法形成增材组织,对增材组织进行轧制。激光增材粉体包括钛合金粉和铁粉,铁粉的质量分数为2.8~3.3wt%。本申请的增材制造钛合金的方法通过在激光增材粉末中加入铁粉,且配合相应激光增材后的轧制工艺,使得增材制造的钛合金具有高的强韧性能。其中,合金组织内部在室温下会保留部分的β相组织,且铁粉的加入可以提升冷却过程中合金的过冷度,细化晶粒及微观组织,进一步对增材组织进行轧制,可以提高钛合金的位错密度,提升钛合金的致密度。两者结合从而提高增材制造的钛合金组织的韧性。
主权项:
1.一种增材制造钛合金的方法,其特征在于,所述增材制造钛合金的方法包括:在钛合金基体表面采用激光增材的方法形成增材组织,对所述增材组织进行轧制;激光增材粉体包括钛合金粉和铁粉,所述铁粉的质量分数为2.8~3.3wt%。
一种喂线球化处理大数据智能分析系统
实质审查的生效专利号: CN115774748A
申请人: 禹州市恒利来新材料股份有限公司
发明人: 马宗阳;张黎明;张小雨;闫清清;曹俊铎
申请日期: 2022-12-07
公开日期: 2023-03-10
IPC分类:
C21C7/00
摘要:
本发明提供一种喂线球化处理大数据智能分析系统,属于故障分析技术领域,包括自动控制分析平台、铁水调度中心、光谱识别实验室、平车调度中心、球化处理站和浇注站,铁水调度中心、光谱识别实验室、平车调度中心、球化处理站分别与自动控制分析平台之间信号连接,自动控制分析平台包括数据收集中心、数据分析处理和信号收发模块;本发明根据铁水成分、温度、重量等工艺参数,数据收集中心会进行自动识别、自动收集并建立传输连接,实现整个喂丝球化自动计算、自动控制功能,最大程度减少人为因素对生产过程工艺数据造成的影响,分析过程变差有效优化工艺参数以降低生产成本,实现过程工艺参数自动整合及分享。
主权项:
1.一种喂线球化处理大数据智能分析系统,包括自动控制分析平台(1)、铁水调度中心(5)、光谱识别实验室(6)、平车调度中心(7)、球化处理站(8)和浇注站(9),所述铁水调度中心(5)、光谱识别实验室(6)、平车调度中心(7)、球化处理站(8)分别与自动控制分析平台(1)之间信号连接,其特征在于:所述自动控制分析平台(1)包括数据收集中心(2)、数据分析处理(3)和信号收发模块(4),所述光谱识别实验室(6)、球化处理站(8)中的物料通过光谱识别实验室(6)检验,经过自动控制分析平台(1)中的数据收集中心(2)将光谱识别实验室(6)检验信息收集,经过数据分析处理(3)处理,实现数据分析处理(3)内原有数据与现有数据对比分析,将不合格的物料通过铁水调度中心(5)回炉重造。
变压器铁芯自动叠装连续上下料装置
发明专利权授予专利号: CN115910585A
申请人: 海安华诚新材料有限公司
发明人: 严九江;李德乾
申请日期: 2022-12-07
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
H01F41/02
摘要:
本发明公开了变压器铁芯自动叠装连续上下料装置,包括支架、取料机械手和喷气板,所述支架的外壁安装有二次整形机构,所述支架的内部顶壁安装有取料机械手,所述支架的内壁安装有伺服丝杆推拉机构,所述传动板的顶部安装有多组堆料板,每组所述堆料板的顶侧放置有不同尺寸的硅钢片。本发明通过安装有取料机械手、堆料板和传动板,其两种不同片宽的硅钢片通过伺服丝杆推拉机构自动把堆料板从料库拉到支架的料位上,堆料板到位后,通过取料机械手的吸盘吸起硅钢片后向左侧移动,把硅钢片放到二次整形机构,等待下一次取料,这样交替反复,可以做到硅钢片不停顿自动上料,从而减少了停顿,加快了上下料的速度。
主权项:
1.变压器铁芯自动叠装连续上下料装置,包括支架(1)、取料机械手(3)和喷气板(8),其特征在于:所述支架(1)的外壁安装有二次整形机构(2);所述支架(1)的内部顶壁安装有取料机械手(3),所述支架(1)的内壁安装有伺服丝杆推拉机构(4),所述伺服丝杆推拉机构(4)的输出端安装有传动板(5),所述传动板(5)的顶部安装有多组堆料板(6),每组所述堆料板(6)的顶侧放置有不同尺寸的硅钢片(7);所述支架(1)的内壁安装有喷气板(8),所述堆料板(6)的底部安装有容纳块(22)。
润滑剂组合物、制冷压缩机、制冷机及制冷系统
实质审查的生效专利号: CN118185683A
申请人: 上海旌屹新材料科技有限公司;
发明人: 易书理
申请日期: 2022-12-07
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
C10M105/00
摘要:
本发明公开了一种用于制冷压缩机的润滑剂组合物、制冷压缩机、制冷机及制冷系统,制冷压缩机采用至少一种碳原子数目为2?4的烷烃烯烃混合制冷剂,其中的润滑剂组合物包括饱和酯和烷基苯,饱和酯的比例至少70wt%。饱和酯和烷基苯的协同作用使润滑剂组合物具有拥有良好的低温流动性,即使在制冷系统中蒸发温度低于?100℃下也维持其润滑和混溶状况不变,具有良好的摩擦学性能,从而避免压缩机故障,并至少在压缩机的有效寿命期间在长的时间段下维持高的可靠度。
主权项:
1.一种用于蒸发温度低于-100℃制冷压缩机的润滑剂组合物,所述制冷压缩机采用至少一种碳原子数目为2-4的烷烃烯烃混合制冷剂,其特征在于,所述润滑剂组合物包括饱和酯和烷基苯,饱和酯的比例至少70wt%,烷基苯的比例大于5wt%。
一种塑料包装膜试样裁切装置
实质审查的生效专利号: CN118372304A
申请人: 徐州金之泰包装新材料科技有限公司
发明人: 张新东
申请日期: 2022-12-07
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
B26F1/44
摘要:
本发明公开了一种塑料包装膜试样裁切装置,具体涉及包装膜生产技术领域,包括装置外框,所述装置外框的顶端滑动卡设有转动内框,所述转动内框的中部固定卡设有导料座,所述导料座的顶端中部设有裁退机构,所述装置外框的内下壁固定安装有置料组件,所述转动内框的顶端固定卡设有升降气缸,所述升降气缸的驱动端固定安装有升降架,本发明,通过设置导料座、裁退机构和置料组件,能够对塑料包装膜试样裁切部位周边位置进行定位,提升后续裁切稳定性,并将塑料包装膜试样裁切部位直接裁切下来并留置在制料槽中,且能够将塑料包装膜试样进行直接退料,留置于对应的置料腔体中进行放置,便于后续塑料包装膜试样的检测使用。
主权项:
1.一种塑料包装膜试样裁切装置,包括装置外框(1),其特征在于:所述装置外框(1)的顶端滑动卡设有转动内框(2),所述转动内框(2)的中部固定卡设有导料座(3),所述导料座(3)的顶端中部设有裁退机构(4),所述装置外框(1)的内下壁固定安装有置料组件(5),所述转动内框(2)的顶端固定卡设有升降气缸(6),所述升降气缸(6)的驱动端固定安装有升降架(7),所述升降架(7)的中部固定卡设有连接座(8),所述连接座(8)的底端固定安装在裁退机构(4)的顶端。
一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法
实质审查的生效专利号: CN115852106A
申请人: 苏州灵固新材料科技有限公司
发明人: 夏杨
申请日期: 2022-12-02
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法,中低碳合金冷镦钢经酸洗、磷化及皂化处理后进行拉拔变形,经冷拉拔的线材进行球化退火处理,将线材加热至700?720℃,保温6h,再以5?10℃/h的速率冷却至680℃,然后再以100℃/h的速率冷却至250?300℃后保温2h,然后球化后的合金钢丝缓冷后出炉。其通过改进球化退火工艺,得到适度粗化的碳化物粒子分布状态,材料强度降低,塑性增加,综合力学性能显著改善。球化退火后的中低碳合金冷镦钢球化组织良好,不会在后续冷镦过程中开裂;具有工艺简单、效果好等特点。通过控制冷却和温度速度,改变了钢中球化后碳化物颗粒的分布状况,使其更均匀的分布于基体中,分布于晶粒内部,减少碳化物在晶界处的偏聚,从而增强塑性。
主权项:
1.一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法,其特征在于:所述中低碳合金冷镦钢经酸洗、磷化及皂化处理后进行拉拔变形,经冷拉拔的线材进行球化退火处理,将线材加热至700-720℃,保温6h,再以5-10℃/h的速率冷却至680℃,然后再以100℃/h的速率冷却至250-300℃后保温2h,然后球化后的合金钢丝缓冷后出炉。
铁铜双金属板材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115846666A
申请人: 合肥波林新材料股份有限公司
发明人: 李其龙;章宇翔;甄体生;章然
申请日期: 2022-12-01
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
本发明公开了一种铁铜双金属板材及其制备方法,包括钢层和烧结在钢层表面的铜合金层;铜合金层包括铜合金粉和铜包铁粉,所述铜包铁粉为核壳结构,包括位于核心的铁核材料以及包覆在铁核材料表面的铜合金外壳;铜合金外壳由以下组分组成:Sn3?15wt%,Pb0?15wt%,掺杂元素0?8wt%,余量为铜。本发明通过在铜合金层中加入适量的铜包铁粉,提高了铁铜双金属板材的减摩耐磨性能;此外,在铜合金外壳组成材料中加入锡,通过锡和铁发生反应,提高铜合金外壳与内部铁之间的结合强度,提高材料的稳定性能。
主权项:
1.一种铁铜双金属板材,其特征在于:包括钢层和烧结在钢层表面的铜合金层;所述铜合金层由以下组分组成:铜合金粉50-95wt%、铜包铁粉2-45wt%、其它粉末0-5wt%;其中:所述铜合金粉由以下组分组成:Sn3-15wt%,Pb0-15wt%,掺杂元素0-8wt%,余量为铜;所述铜包铁粉为核壳结构,包括位于核心的铁核材料以及包覆在铁核材料表面的铜合金外壳;所述铜包铁粉中铁核材料的含量为50-95wt%,铜合金外壳的含量为10-45wt%;所述铜合金外壳由以下组分组成:Sn3-15wt%,Pb0-15wt%,掺杂元素0-8wt%,余量为铜。
一种金属基陶瓷复合膜的修补工艺
发明专利权授予专利号: CN115592120A
申请人: 江苏七禾新材料科技有限公司
发明人: 杨佳辉;宋鑫颖;成瑞
申请日期: 2022-11-30
公开日期: 2023-05-19
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明在前人制备技术的基础上,采用过温共烧技术制备得到陶瓷膜层与金属基体结合强度较高的金属基陶瓷复合膜,同时对高温烧结后带有裂纹的金属基陶瓷复合膜进行修补。通过填缝隙工艺,选用平均粒径为陶瓷膜层粉末A平均粒径0.1~0.8倍的陶瓷粉末B对带有裂纹的膜层进行缝隙填充修补,再通过表面清洗,去除陶瓷膜层表面多余的粉料,最后结合溶胶凝胶技术低温烧结制备完整无缺陷的金属基陶瓷复合膜。本发明具有工艺简单、成本低、膜层完整等优点。
主权项:
1.一种金属基陶瓷复合膜的修补工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:步骤1:将金属粉末与添加剂混合形成悬浮液,均匀涂敷于多孔不锈钢基体表面,干燥后制备得到金属粉末粘结层;步骤2:将陶瓷粉末A与添加剂混合形成悬浮液,均匀涂敷于步骤1中制备得到的带有金属粉末粘结层的基体表面,形成带有陶瓷粉末涂层的胚体;步骤3:将步骤2中制备得到的带有陶瓷粉末涂层的胚体在一定条件下热处理,即可制备得到带有裂纹的金属基陶瓷复合膜材料;步骤4:将陶瓷粉末B与添加剂混合形成修补陶瓷膜层的浆料,采用填缝隙工艺将前述浆料填充至陶瓷膜的裂缝中,再进行表面清洗后干燥,制备得到裂缝被陶瓷粉末B填充的金属基陶瓷复合膜材料;步骤5:以有机化合物或无机金属化合物为前驱体制备涂膜液溶胶,将步骤4制备得到的金属基陶瓷复合膜材料的膜层浸渍于溶胶内,经干燥后热处理制备得到修补的金属基陶瓷复合膜。
基于铜或铜合金粉末的增材制造方法、铜或铜合金型材
发明专利权授予专利号: CN115958196A
申请人: 北京碳垣新材料科技有限公司
发明人: 李铁军;侯红亮;刘彬
申请日期: 2022-11-29
公开日期: 2024-09-10
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种基于铜或铜合金粉末的增材制造方法、铜或铜合金型材,该方法包括以下步骤:以铜或铜合金粉末为原材料,利用石墨烯化学气相沉积原位生长技术在铜或铜合金粉末的表面包覆石墨烯,获得石墨烯改性铜或铜合金粉末;以石墨烯改性铜或铜合金粉末为原料粉末进行高能束流增材制造,制得铜或铜合金型材;其中,高能束流为红外激光,功率为1500~3000W。该增材制造方法首先对铜或铜合金粉末进行表面改性以提升其能量吸收率,然后对改性后的铜或铜合金粉末进行高能束流增材制造,最终制得铜或铜合金型材。
主权项:
1.一种基于铜或铜合金粉末的增材制造方法,其特征在于,包括以下步骤:以铜或铜合金粉末为原材料,利用石墨烯化学气相沉积原位生长技术在所述铜或铜合金粉末的表面包覆石墨烯,获得石墨烯改性铜或铜合金粉末;以石墨烯改性铜或铜合金粉末为原料粉末进行高能束流增材制造,制得铜或铜合金型材;其中,所述高能束流为红外激光,所述红外激光的功率为1500~3000W。
一种耐热铝合金件及其制备方法
未知状态专利号: CN115747585A
申请人: 航天科工(长沙)新材料研究院有限公司
发明人: 严雷鸣; 周朝辉; 陈钰青; 颜铁林
申请日期: 2022-11-25
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开一种耐热铝合金及其制备方法,该铝合金件主要通过Mg、Mn、Sc、Zr、Ti等元素提高铝合金粉末成形后的强度和耐高温性能,使得本发明的耐热铝合金件抗拉强度大于570MPa,延伸率大于8%,200℃高温条件下,抗拉强度大于300MPa,延伸率大于10%。该制备方法以包括Mg、Mn、Sc、Zr、Ti等元素的气雾化球形金属粉末为原料,通过优化激光选区熔化工艺参数,可以使成形精度达到±0.05mm,表面粗糙度Ra小于10μm,致密度大于99%,样品显微组织没有明显微裂纹,孔隙缺陷尺寸小于2μm,最终得到组织相对致密、缺陷少、综合性能良好的耐热铝合金件。
主权项:
1.一种耐热铝合金件,其特征在于,所述铝合金件包括以下质量百分比的组分:Mg:3.0~6.0wt%,Mn:1.5~5.5wt%,Sc:0.5~1.5wt%,Zr:0.2~0.7wt%,Ti:0.5~0.8wt%,Si:0.1~0.5wt%,Fe≤0.25wt%,C≤0.1wt%,H≤0.015wt%,O≤0.15wt%,N≤0.05wt%,Al:余量。
一种4xxx系铝合金锻件及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115896558A
申请人: 广东省科学院新材料研究所
发明人: 李新涛
申请日期: 2022-11-25
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
C22C21/04
摘要:
本发明公开了一种4xxx系铝合金锻件及其制备方法,属于铝合金材料技术领域。按质量百分数计,该4xxx系铝合金锻件的化学成分包括:10.0?13.0%的Si、2.0?4%的Cu、0.25?1.2%的Mg、0.3?0.4%的Mn、0.05?0.2%的Co、0.1?0.2%的Cr、0.01?0.05%的Sr、0.01?0.1%的Ti、0.05?0.25%的Fe以及≤0.15%的无法避免的其余杂质,余量为Al。该锻件同时具有较高的强度和硬度,综合性能较优。其制备方法包括:将由具有预设的化学成分的铸棒进行均匀化热处理,随后再依次进行锻造以及T6热处理。该方法操作简单,工序短,生产成本低。
主权项:
1.一种4xxx系铝合金锻件,其特征在于,按质量百分数计,4xxx系铝合金合金锻件的化学成分包括:10.0-13.0%的Si、2.0-4.0%的Cu、0.25-1.2%的Mg、0.3-0.4%的Mn、0.05-0.2%的Co、0.1-0.2%的Cr、0.01-0.05%的Sr、0.01-0.1%的Ti、0.05-0.25%的Fe以及≤0.15%的无法避免的其余杂质,余量为Al。
一种球形氧化镁粉末及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115583663A
申请人: 江苏联瑞新材料股份有限公司
发明人: 冯宝琦;张建平;曹家凯;李晓冬
申请日期: 2022-11-14
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C01F5/02
摘要:
本发明公开了一种球形氧化镁粉末及其制备方法,包括镁源和粉体A,镁源为纯度95%以上,平均粒径1?150μm的碱式碳酸镁、氢氧化镁、氧化镁和碳酸镁中的一种或几种;粉体A为Fe、Cu、Zn、Mg、Al、Ti、Si、B、铝铁合金、镁合金、硅铁合金粉体中的一种或几种;该方法为,将镁源与粉体A在混合设备内混合,得到混合均匀的粉体原料,将混合后的粉体原料投入氧气和燃气燃烧形成的火焰区内进行球化,得到球形氧化镁粉末。本发明在选择镁源的基础上,在原料中增加粉体A,燃气燃烧的同时粉体A与氧气参与反应,瞬间释放大量的热量,使火焰温度明显提高,促进氧化镁的熔融以提高其球形度。
主权项:
1.一种球形氧化镁粉末,其特征在于,包括镁源和粉体A,镁源为纯度95%以上,平均粒径1-150 μm的碱式碳酸镁、氢氧化镁、氧化镁和碳酸镁中的一种或几种;粉体A为Fe、Cu、Zn、Mg、Al、Ti、Si、B、铝铁合金、镁合金、硅铁合金粉体中的一种或几种。
一种高品质Al-Si-Cu-Mg合金的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118028639A
申请人: 新疆众和股份有限公司; 石河子众和新材料有限公司
发明人: 陈昱明; 何国重; 冯伟; 尹华成; 徐典涛; 苏凯文
申请日期: 2022-11-14
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明公开了一种高品质Al?Si?Cu?Mg合金的制备方法,属于铝合金技术领域。该方法包括:(1)按照Al?Si?Cu?Mg合金成分准备原料;(2)将工业硅、高纯铝锭以及铝铜中间合金加入中频感应炉,860?900℃保温30?40min;(3)840?850℃加入镁锭后放入石墨转子搅拌15?20min;(4)800?820℃加入AlP4中间合金,保温后放下石墨转子搅拌10?15min;(5)加入Al?T合金精炼;(6)加入AlTi5B1中间合金;(7)浇注得到Al?Si?Cu?Mg合金锭。本发明能够在大型中频感应炉上生产出无缩孔、裂纹、拥有细小初晶硅、共晶硅的高品质过共晶铝硅合金锭。
主权项:
1.一种高品质Al-Si-Cu-Mg合金的制备方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:(1)按照Al-Si-Cu-Mg合金化学成分准备各原料;原料包括工业硅、高纯铝锭、铝铜中间合金、镁锭、AlP4中间合金、AlTi5B1中间合金和Al-T合金,所述Al-T合金为AlSr5中间合金或Al-RE合金;(2)将工业硅置于中频感应炉底部,工业硅上方放置高纯铝锭以及铝铜中间合金,然后加热至860-900℃,保温30-40min,使工业硅完全熔化;所得熔体经充分搅拌后静置4-6min,扒去浮渣;(3)控制熔体温度在840-850℃,将镁锭轻投入熔体中,搅拌均匀后静置8-10min;采用除气装置进行除气处理,除气处理时间15-20min;(4)当熔体温度降到800-820℃,添加占熔体重量9‰-18‰的AlP4中间合金,搅拌均匀,保温25-40min,随后采用除气装置进行除气处理,除气处理时间10-15min,除气完成后再静置10-15min,将表面浮渣扒出;(5)当熔体温度降到760-780℃,添加占熔体重量5‰-9‰的Al-T合金,添加完毕后再在氩气气氛下精炼5-10min,再静置3-5min,除去铝液表面浮渣;(6)加入占熔体重量2‰-3‰的AlTi5B1中间合金,搅拌均匀后静置3-5min;(7)控制熔体温度到浇注温度,在铸锭机上进行浇注,得到Al-Si-Cu-Mg合金锭。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)