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一种钛基管状合金靶材及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116145090A
申请人: 苏州六九新材料科技有限公司
发明人: 张凤戈;魏铁峰;岳万祥;张欠男;张学华;孟晓亭
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明公开了一种钛基管状合金靶材及其制备方法，与常规装粉生产管靶工艺相比，本发明通过先对粉体模压成型，然后冷等静压致密化，最后热等静压烧结，解决了Ti基粉末热等静压后收缩大、易弯曲、难加工的问题。最终所得的钛基管状合金靶材相对密度≥99％，晶粒尺寸均匀，平均晶粒尺寸30～200μm。
主权项:
1.一种钛基管状合金靶材的制备方法，其特征在于，依次包括含Ti原料粉末混料、装模压管制坯、背管打底处理、坯体真空塑封处理、坯体冷等静压处理、坯体加工整形、坯体与背管装配包套封焊、包套脱气真空处理、脱气包套热等静压成型处理、去包套加工处理。
一种CrW合金靶材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116200639A
申请人: 北京安泰六九新材料科技有限公司
发明人: 张凤戈;岳万祥;魏铁峰;张欠男;施政;姚伟
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
B23K20/02
摘要:
本发明公开了一种CrW合金靶材及其制备方法，具体通过优化粉末粒度和成型工艺制备了W原子比最高达到50％的CrW合金靶材。本发明CrW合金靶材组织均匀，无偏析、无团聚等，致密度99％以上。另外，本发明还通过在靶材底部焊接一层容易机加工的材料，从而解决靶材较脆、较硬不易加工至复杂形状靶材这一难题，使得该靶材得到更广泛的应用。
主权项:
1.一种CrW合金靶材的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1.将Cr粉以及W粉按既定比例混合均匀，其中，所述既定比例中的W元素原子比例为5～50％，Cr粉粒度小于30μm；S2.将混合后的粉末装入包套模具中进行脱气处理；S3.将脱气处理后的包套进行热等静压成型处理；S4.将热等静压成型处理后的坯料去除包套，然后将其切割成相应尺寸大小的靶片，将靶片两端面进行磨加工处理；S5.对磨加工处理后的靶片两端面进行喷砂处理；S6.将喷砂处理后的靶片两端面进行电镀处理；S7.将电镀处理后的靶片与相同大小的合金背板叠放在一起装入包套模具中进行脱气处理；S8.将脱气处理后的包套进行扩散焊接处理；S9.将扩散焊接处理后的靶片去除包套，然后加工至所需形状的靶材，即得带背板的CrW合金靶材。
由固溶、弥散和细晶强化的协同强化高温高强钼合金及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN116219246A
申请人: 西北工业大学重庆科创中心; 重庆三航新材料技术研究院有限公司
发明人: 刘川; 张智鑫; 高文强; 楚玉东; 唐斌; 李金山
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明公开了一种由固溶、弥散和细晶强化的协同强化高温高强钼合金及其制备方法和应用，本发明的合金成分为：Ti：0.4~0.6 wt.%、Zr：0.15~0.2 wt.%、B：0.01~0.03 wt.%；C：0.03~0.05 wt.%、La2O3：1~1.5 wt.%、Mo余量，采用粉末冶金工艺制备，其制备工艺如下：将经真空干燥后的钼粉、碳粉、氢化锆粉、氢化钛粉和稀土氧化镧粉末按照合金成分比例进行预混合，再将预混合粉末置于行星球磨机中细磨并进行充分混合得到合金混合粉，然后将合金混合粉经过冷等静压压制得到生坯，再将生坯在氢气气氛炉中经预烧结和高温烧结制成钼合金棒。本发明制备的钼合金具有优异的综合高温力学性能和室温力学性能，可以满足1200°C及以上的高温等温锻造模具的使用要求。
主权项:
1. 一种由固溶、弥散和细晶强化的协同强化高温高强钼合金，其特征在于，所述钼合金的组成元素及其质量百分比为：Ti：0.4~0.6 wt.%、Zr：0.15~0.2 wt.%、B：0.01~0.03wt.%、C：0.03~0.05 wt.%、La2O3：1~1.5 wt.%、余量为Mo以及不可避免的杂质，且部分组成元素的质量百分比满足如下关系：Ti+Zr+B+C≤1 wt.%。
一种湿袋式等静压机防跌落安全装置
发明专利申请公布专利号: CN118269397A
申请人: 日照利尔高温新材料有限公司;
发明人: 胡晓亚;郭钰龙;张晗;郝不景;汪正峰;毛国青;毛同言;成文;孙辉;胡俊岩;孙肖肖;代桂荣
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B30B15/28
摘要:
本发明涉及等静压机防护技术领域，具体的说是一种湿袋式等静压机防跌落安全装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有驱动机构，所述驱动机构上安装有安装机构，所述安装机构上安装有调节机构，所述支撑架上安装有储油机构，所述驱动机构上安装有润滑机构，所述支撑架上安装有转动机构；通过驱动机构有利于进行制品加工工作，同时对驱动机构漏压时进行保护，通过安装机构和调节机构的配合，有利于对驱动机构内部组件进行安装调节，通过储油机构的作用下有利于对润滑油存放，通过驱动机构的工作使润滑机构对驱动机构润滑，使设备运行稳定。通过转动机构的作用下有利于对驱动机构上的组件进行安装，并且方便后续转动防护，防止无意触碰造成事故。
主权项:
1.一种湿袋式等静压机防跌落安全装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上安装有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)上安装有安装机构(3)，所述安装机构(3)上安装有调节机构(4)，所述支撑架(1)上安装有储油机构(5)，所述驱动机构(2)上安装有润滑机构(6)，所述支撑架(1)上安装有转动机构(7)；所述驱动机构(2)包括固定板(206)，所述支撑架(1)顶部安装有固定板(206)，所述固定板(206)底部垂直可拆卸连接有压缸(203)，所述压缸(203)底部安装有支撑座(202)，所述支撑座(202)底部安装有压头(201)，所述支撑架(1)两侧安装有导轨(204)，两个所述导轨(204)上滑动连接有滑块(208)，所述滑块(208)与支撑座(202)两侧固定连接，所述支撑座(202)与支撑架(1)内部滑动连接，所述导轨(204)和滑块(208)上分别安装有传感器(207)，所述支撑架(1)上安装有控制箱(205)，所述传感器(207)与控制箱(205)电性连接。
一种金属粉超声波雾化设备
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115815610A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 刘爽;杨德宗;胡安新;王建华;俞洋;张凯;刘晨;赵银忠
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
B22F9/10
摘要:
本发明涉及金属加工技术领域，提出了一种金属粉超声波雾化设备，包括雾化箱，所述雾化箱的内部安装有水柱机构，所述雾化箱的上端设有金属熔液箱，所述金属熔液箱的一侧啮合有驱动电机，所述金属熔液箱的底部转动连接有超声波雾化喷头，所述雾化箱的内壁中部连接有激光机构。通过在雾化箱的内部设置若干个激光射灯，激光射灯发出的激光经过第一反光镜膜和第二反光镜膜的多次反弹，在超声波雾化喷头下方形成一层激光格网，在超声波雾化喷头喷淋的金属雾冷却过程中对金属粉末进行修整，便于金属粉末形成标准球状，同时激光机构的下方设有多层的滤板，通过多层的滤板进行金属粉末的筛选，便于不同直径的金属粉末进行出料。
主权项:
1.一种金属粉超声波雾化设备，包括雾化箱（1），其特征在于：所述雾化箱（1）的内部安装有水柱机构（2），所述雾化箱（1）的上端设有金属熔液箱（5），所述金属熔液箱（5）的一侧啮合有驱动电机（4），所述金属熔液箱（5）的底部转动连接有超声波雾化喷头（6），所述雾化箱（1）的内壁中部连接有激光机构（3），所述激光机构（3）包括第一反光镜膜（31），所述第一反光镜膜（31）的中部设有若干个激光射灯（32），所述水柱机构（2）的圆柱面套接有第一反光镜膜（31）平齐的第二反光镜膜（33），所述激光射灯（32）发射的激光在第一反光镜膜（31）和第二反光镜膜（33）上往复反射形成激光网。
一种金属粉末包装封口装置及其使用方法
实质审查的生效专利号: CN115892630A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 刘爽;刘灿;高帅;刘天天;姜谋伟;郑伯华;王小龙;耿庆尧
申请日期: 2022-12-28
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
B65B51/14
摘要:
本发明一种金属粉末包装封口装置及其使用方法公开了一种通过振动电机配合振动导向板，对灌装金属粉末的包装袋进行振动，使得袋口的金属粉末受振动掉落到袋底后进行加热封口的装置，避免金属粉末存留在袋口，导致封口不严密。其特征在于包括安装面板、振动导向组件、固定封口组件和移动封口组件，所述振动导向组件置于安装面板上，所述固定封口组件置于安装面板上，所述移动固定封口组件置于安装面板上，所述振动导向组件位于固定封口组件上方，所述移动封口组件和固定封口组件相对应，所述振动导向组件由固定弹簧、振动导向板和振动电机组成，所述安装面板和振动导向板之间置有一组固定弹簧，一组所述固定弹簧由四个固定弹簧组成。
主权项:
1.一种金属粉末包装封口装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：1）通过安装面板将金属粉末包装封口装置安装在包装机下方，初始状态下，移动压板和固定台座之间有空隙，固定电加热板和移动电加热板通过加热接头和电源相连接进行加热；2）启动包装机，向包装袋内灌装金属粉末后，包装袋底部向外鼓起和振动导向板接触；3）启动振动电机，振动电机带动振动导向板和与其接触的包装袋进行振动，进而使得附着在袋内的金属粉末受振动从包装袋内侧掉落到袋底，保证需要加热封口的包装袋处干净无异物；4）包装袋向下移动，在振动导向板和导向过渡板的导向下，使得需要封口的袋口移动至固定台座和移动压板之间；5）启动自动伸缩杆，自动伸缩杆收缩带动移动压板靠近固定台座，使得移动电加热板和固定电加热板相互贴合，将袋口夹在中间进行加热封口；6）在加热封口的同时，移动压板上的切刀和固定台座上的切刀槽相接触，将长条包装袋切割成独立包装；7）加热封口结束后，移动压板回复原位，独立包装在重力作用下掉落至下方的收集箱内完成金属粉末包装封口作业。
一种等静压石墨坩埚的涂层成型方法
发明专利权授予专利号: CN115819119A
申请人: 汨罗市福缘新材料有限公司
发明人: 杨九福
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-12-19
IPC分类:
C04B41/89
摘要:
本发明公开了一种等静压石墨坩埚的涂层成型方法，其以等静压石墨坩埚作为石墨坩埚基体进行涂层成型，成型时先利用SiC粉、Y2O3、酚醛树脂溶于无水乙醇制成均匀的SiC?Y2O3料浆，然后将上述浆料利用浸渍法成型为过渡层，然后将Si粉、SiC粉以及石墨粉利用去离子水进行混合后加入聚乙烯醇，水浴加热得到涂层浆料；再即将上述涂层浆料以压力喷涂方式喷涂于过渡层表面，然后再送入焙烧炉中，在保护气体环境下高温烧结得到带涂层的成品等静压石墨坩埚。本发明能有效提高等静压石墨坩埚的耐高温特性和抗氧化性能，可以保证等静压石墨坩埚的耐用性。
主权项:
1.一种等静压石墨坩埚的涂层成型方法，其特征在于，具体包括以下操作步骤：S1、以通过等静压工艺成型的等静压石墨坩埚作为石墨坩埚基体，对其进行表面清理后烘干备用；S2、将25～35质量份的SiC粉、2～5质量份的Y2O3粉、30～40质量份的酚醛树脂溶于50质量份的无水乙醇中，经超声分散、磁力搅拌形成均匀的SiC-Y2O3料浆，将得到的SiC-Y2O3料浆利用浸渍法成型于石墨坩埚基体内表面，利用烘箱进行预固化，得到表面浸渍的石墨坩埚基体，然后将表面浸渍的石墨坩埚基体在保护气体环境下进行高温裂解处理；S3、将Si粉、SiC粉以及石墨粉按照质量比5:3:1的质量比进行混合得到混合物粉料，将得到的混合物粉料利用去离子水进行混合，保证水、料比例为3:1，混合完成后加入占去离子水质量30～40％的聚乙烯醇，置于水浴锅中加热至55～65℃，经超声分散、磁力搅拌均匀后得到涂层浆料；S4、将步骤S3制得的涂层浆料利用压力喷涂方式喷涂于S2步骤制得的表面浸渍的石墨坩埚基体表面，送入焙烧炉中，在保护气体环境下进行1500～1900℃的高温气相渗硅，控制处理时长为30～90min，烧结完成后随炉降至室温即得到带涂层的成品等静压石墨坩埚。
一种等静压石墨生产工艺
发明专利权授予专利号: CN115974555A
申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 吴庆斌
申请日期: 2022-12-22
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本申请涉及一种等静压石墨生产工艺，涉及等静压石墨生产的技术领域，包括如下步骤，原料选取，混捏加工，磨粉，等静压成型，焙烧，石墨化，在石墨化步骤后还包括冷却步骤，将坯体放入至不同温度的冷却液内进行冷却，在本步骤中，包括冷却装置，冷却装置包括冷却池，冷却池内的容纳有冷却液，其中冷却液的温度从冷却池的顶部向下逐渐降低。本申请具有空间利用率较高的优点。
主权项:
1.一种等静压石墨生产工艺，包括如下步骤，原料选取，混捏加工，磨粉，等静压成型，焙烧，石墨化，其特征在于：在石墨化步骤后还包括冷却步骤，将坯体放入至不同温度的冷却液内进行冷却，在本步骤中，包括冷却装置，冷却装置包括冷却池(1)，冷却池(1)内的容纳有冷却液，其中冷却液的温度从冷却池(1)的顶部向下逐渐降低。
一种适用于增材制造的铼合金粉、制备方法及增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN115805307A
申请人: 湖南元极新材料有限公司
发明人: 邓军旺;佘直昌;刘红江
申请日期: 2022-12-21
公开日期: 2023-03-17
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本申请公开了一种适用于增材制造的铼合金粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将铼粉或铼合金粉、高熔点纳米粉末、成形剂配制成浆料；将浆料喷雾干燥，在还原性气氛中烧结、粉碎、筛分，得到铼合金粉末；其中，所述高熔点纳米粉末为ZrC、TaC、HfC、ZrB、TaB、HfB中至少一种；所述成形剂包括水、聚乙二醇、聚乙烯醇、硬脂酸；所述铼合金粉为钼铼合金或钨铼合金，其中铼的质量分数为2?30％。本申请还提供一种铼合金粉末及使用上述铼合金粉末进行增材制造的方法。本申请提供的制备方法，操作简单、适宜于工业化应用，尤其适用于选区激光熔化设备或者电子束熔融设备进行增材制造，所制得工件质量好。
主权项:
1.一种适用于增材制造的铼合金粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将铼粉或铼合金粉、高熔点纳米粉末、成形剂配制成浆料；将浆料喷雾干燥，在还原性气氛中烧结、粉碎、筛分，得到铼合金粉末；其中，所述高熔点纳米粉末为ZrC、TaC、HfC、ZrB、TaB、HfB中至少一种；所述成形剂包括水、聚乙二醇、聚乙烯醇、硬脂酸；所述铼合金粉为钼铼合金或钨铼合金，其中铼的质量分数为2-30％。
一种高强度高导电率铝合金导线及其制造方法
发明专利权授予专利号: CN115948684A
申请人: 广东领胜新材料科技有限公司
发明人: 牛艳萍;钟芳华;甘春雷;王顺成;翟元辉
申请日期: 2022-12-21
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
C22B9/00
摘要:
一种高强度高导电率铝合金导线及其制造方法，铝合金导线由以下质量百分比的成分组成：Si 0.68?0.78%，Mg 0.65?0.75%，Cu 0.15?0.25%，Mn 0.05?0.15%，Cr 0.05?0.15%，Fe 0.1?0.2%，余量为Al和不可避免的杂质，Si与Mg的质量比：Si≥Mg/1.73+0.3，Mn和Cr的质量百分比之和：Mn+Cr≤0.2%。制造方法包括配料、加热熔化、炉内喷吹精炼、炉外除气过滤、连铸、感应加热、连轧、淬火、拉拔和时效。本发明铝合金导线的抗拉强度≥340 MPa，屈服强度≥305 MPa，断后伸长率≥8%，导电率≥55%IACS，强度波动范围≤10MPa，导电率波动范围≤0.5%IACS，具有强度高、导电率高、性能均匀、质量稳定的优点，适合于制造大跨越架空输电用铝合金绞线，降低架空绞线的垂弧距离，减少输电线路的电能损耗。
主权项:
1.一种高强度高导电率铝合金导线，其特征在于，该铝合金导线由以下质量百分比的成分组成：Si 0.68-0.78%，Mg 0.65-0.75%，Cu 0.15-0.25%，Mn 0.05-0.15%，Cr 0.05-0.15%，Fe 0.1-0.2%，余量为Al和不可避免的杂质，Si与Mg的质量比满足：Si≥Mg/1.73+0.3，Mn和Cr的质量百分比之和满足：Mn+Cr≤0.2%。
一种高红硬性球墨铸铁用包芯线及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115820980A
申请人: 禹州市恒利来新材料股份有限公司
发明人: 李建锋;闫启栋;马宗阳;张黎明;张小雨;李军伟;刘志锋;付红军;王昱方;李占涛
申请日期: 2022-12-20
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种高红硬性球墨铸铁用包芯线及其制备方法，涉及包芯线技术领域。本发明高红硬性球墨铸铁用包芯线由10wt％～15wt％WC粉和85wt％～90wt％合金粉组合而成；其中合金粉包括以下质量百分数的元素：Mg25.0～30.0％，Re 2～5％、Si 40～45％、Ca 2.0～3.0％、Al<1.0％、Ti<0.3％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的包芯线能够使得球墨铸铁中的WC均匀分散在铸铁材料中，能够显著提高球墨铸铁的红硬性以及耐磨性。
主权项:
1.一种高红硬性球墨铸铁用包芯线，其特征在在于，由10wt％～15wt％WC粉和85wt％～90wt％合金粉组合而成；所述合金粉包括以下质量百分数的元素：Mg 25.0～30.0％，Re 2～5％、Si 40～45％、Ca 2.0～3.0％、Al<1.0％、Ti<0.3％，其余为Fe和不可避免的杂质。
一种低熔点球形金属粉末的制备方法
发明专利权授予专利号: CN115846649A
申请人: 江苏宇钛新材料有限公司
发明人: 姬会爽;孙中刚;王长江
申请日期: 2022-12-20
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
B22F1/052
摘要:
本发明属于金属材料制备技术领域，具体涉及一种低熔点球形金属粉末的制备方法。该方法包括对低熔点的金属粉末进行前处理，得到预处理粉末；所述预处理粉末的粒径为15?300μm；将所述预处理粉末通过感应线圈进行感应加热，得到球形金属颗粒；所述感应加热的功率为25?35kW，输入电流为30?50A，电压为350?400V，震荡频率为30000?100000Hz，通电时间为10?20min；将所述金属颗粒分离后得到所述低熔点球形金属粉末。该方法可通过筛选制得不同粒径的粉末，具有粒径均匀、球形度好、杂质含量少和成本较低可用于金属3D打印领域，作为航空航天、生物医学材料。
主权项:
1.一种低熔点球形金属粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：对低熔点的金属粉末进行前处理，得到预处理粉末；所述预处理粉末的粒径为15-300μm；S2：将所述预处理粉末通过感应线圈进行感应加热，得到球形金属颗粒；所述感应加热的功率为25-35kW，输入电流为30-50A，电压为350-400V，震荡频率为30000-100000Hz，通电时间为10-20min；S3：将所述金属颗粒分离后得到所述低熔点球形金属粉末。
一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物及其涂层
实质审查的生效专利号: CN115895406A
申请人: 老虎表面技术新材料（清远）有限公司; 老虎表面技术新材料（苏州）有限公司
发明人: 李雪涛; 梁天; 开卫华
申请日期: 2022-12-20
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
C09D5/03
摘要:
本发明公开了一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物及其涂层，包括混合为一体的粉末涂料透明底粉组合物和浮型铝效果颜料，所述粉末涂料透明底粉组合物的原料包括聚酯树脂，以及用于聚酯树脂固化的固化剂，其中，所述聚酯树脂在200℃下的粘度范围为1500?2500mPa.s，且其酸值不高于45mgKOH/g；本发明可以得到接近液体油漆所达到的仿电镀效果涂层，可作为现有仿电镀液体油漆的环保替代产品。
主权项:
1.一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物，其特征在于，包括混合为一体的粉末涂料透明底粉组合物和浮型铝效果颜料，所述粉末涂料透明底粉组合物的原料包括聚酯树脂，以及用于聚酯树脂固化的固化剂，其中，所述聚酯树脂在200℃下的粘度范围为1500-2500mPa.s，且其酸值不高于45mgKOH/g。
一种陶瓷吸波材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115947601A
申请人: 重庆市鸿富诚电子新材料有限公司
发明人: 陈飞; 刘明强; 李威; 杨培; 付世亮; 杨述珍
申请日期: 2022-12-20
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
C22C29/00
摘要:
本发明公开了一种陶瓷吸波材料及其制备方法，其中一种陶瓷吸波材料，由以下重量份数的组分组成：基材30?50份、耐温料10?20份、粘结剂10?20份、分散剂3?5份、悬浮稳定剂3?5份和偶联剂3?5份；本发明为了防止本申请在后期使用时因周边环境温度增加，从而导致本申请材料吸波性受到影响的问题出现，利用本申请在制备中加入有耐温料，且通过耐温料为镍基高温合金粉、纳米石墨组合而成，利用石墨和镍基合金粉末通过制备方法与基材充分混合，并将完成混合的材料进行加热定型，使得本申请整体在面对高温环境时不会因现有材料承受不了高温导致吸波性能受到影响的问题出现。
主权项:
1.一种陶瓷吸波材料，其特征在于，由以下重量份数的组分组成：基材30-50份、耐温料10-20份、粘结剂10-20份、分散剂3-5份、悬浮稳定剂3-5份和偶联剂3-5份。
一种软磁材料及制备方法
实质审查的生效专利号: CN116153604A
申请人: 东睦新材料集团股份有限公司
发明人: 包崇玺;陈兵;杨浩;朱志荣
申请日期: 2022-12-20
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
H01F41/02
摘要:
本发明公开了一种软磁材料，其特征在于，该软磁材料包括磁粉芯，所述的磁粉芯包括合金粉体、包覆在合金粉体外层的无机包覆层以及包覆在无机包覆层外层的有机包覆层，其中，合金粉体、无机包覆层、有机包覆层的质量添加量满足1000：3～20：1～15；所述合金粉体的质量百分比组成为Cu：0.2～10wt％，Ni：30～90wt％；余为Fe和不可避免的杂质。在包覆粉芯中添加铜、磷等合金元素可以有效提升电阻率，降低磁粉芯的损耗，提升粉芯的磁性能。
主权项:
1.一种软磁材料，其特征在于，该软磁材料包括磁粉芯，所述的磁粉芯包括合金粉体、包覆在合金粉体外层的无机包覆层以及包覆在无机包覆层外层的有机包覆层，其中，合金粉体、无机包覆层、有机包覆层的质量添加量满足1000：3～20：1～15；所述合金粉体的质量百分比组成为Cu：0.2～10wt％，Ni：30～90wt％，余为Fe和不可避免的杂质。
镍基碳化钨复合合金粉及其应用以及镍基碳化钨复合涂层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN115976390A
申请人: 宜宾上交大新材料研究中心; 上海交通大学
发明人: 胡登文;李铸国;冯珂;孙军浩;焦伟
申请日期: 2022-12-19
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种镍基碳化钨复合合金粉及其应用以及镍基碳化钨复合涂层的制备方法，该镍基碳化钨复合合金粉包括混合质量比为35～45：55～65的组分A和组分B；组分A为合金粉末，其元素组成按质量百分比计包括：C：0.01％～0.08％、Cu：15％～24％、Si：1.2％～2.0％、B：0.5％～1.0％、Fe：0.1％～0.5％，余量为Ni和不可避免的微量杂质；组分B为球形WC陶瓷粉。通过上述镍基碳化钨复合合金粉在盾构机滚刀基体表面激光熔覆形成增强涂层可以延长滚刀的服役寿命，满足更加苛刻工况的服役需求，进而提高掘进效率，保障施工安全，具有良好的经济效益。
主权项:
1.一种镍基碳化钨复合合金粉，其特征在于，其包括组分A和组分B，所述组分A和组分B的混合质量比为35～45：55～65；所述组分A为合金粉末，其元素组成按质量百分比计包括：C：0.01％～0.08％、Cu：15％～24％、Si：1.2％～2.0％、B：0.5％～1.0％、Fe：0.1％～0.5％，余量为Ni和不可避免的微量杂质；所述组分B为球形WC陶瓷粉。
一种金属粉末球化设备
实用新型专利权授予专利号: CN218656806U
申请人: 威海海晟新材料科技有限公司
发明人: 刘旦; 程显跃
申请日期: 2022-12-19
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
B07B1/46
摘要:
本实用新型公开了一种金属粉末球化设备，包括设备底座、支撑腿、电动缸、调节支撑座、辅助滚动座、球化仓、球化驱动结构和粉末筛分结构，所述支撑腿和电动缸设于设备底座上，所述调节支撑座一端铰接设于支撑腿上，所述调节支撑座底部设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有滑动块，所述电动缸的自由端铰接设于滑动块上，所述辅助滚动座设于调节支撑座上，所述调节支撑座设有两组，所述球化仓滚动设于两组调节支撑座上，所述球化仓为筒体，所述球化仓侧壁设有进料口。本实用新型涉及金属粉末球化技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，高效对低熔点金属粉末球化的金属粉末球化设备。
主权项:
1.一种金属粉末球化设备，包括设备底座、支撑腿、电动缸、调节支撑座、辅助滚动座、球化仓和球化驱动结构，其特征在于：还包括粉末筛分结构，所述支撑腿和电动缸设于设备底座上，所述调节支撑座一端铰接设于支撑腿上，所述调节支撑座底部设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有滑动块，所述电动缸的自由端铰接设于滑动块上，所述辅助滚动座设于调节支撑座上，所述调节支撑座设有两组，所述球化仓滚动设于两组调节支撑座上，所述球化仓为筒体，所述球化仓侧壁设有进料口，所述球化仓一端侧壁设有出料口，所述球化仓侧壁内部设有加热块，所述球化驱动结构设于调节支撑座上，所述粉末筛分结构设于设备底座上且与出料口对应设置。
一种复合防腐层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115958191A
申请人: 北京中铁科新材料技术有限公司; 铁科金化检测中心有限公司; 中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所;
发明人: 贾恒琼; 王涛; 吴韶亮; 石振平; 魏曌; 王玮; 祝和权; 杜存山; 王晨阳; 孙旭文; 袁磊; 史懿; 杜玮; 伊钟毓; 南阳; 张喆
申请日期: 2022-12-16
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本发明一种用于冷喷涂的金属组合物，一种冷喷涂工艺，一种封孔剂；以及以所述金属组合物为喷涂料，通过所述冷喷涂工艺得到的钢铁基材表面的喷涂层，包括所述喷涂层和所述封孔剂形成的封闭层的复合防腐层；本发明还提供具有所述复合防腐层的钢筋。本发明所述金属组合物包括：1～5％镍粉、1～5％Al45Mg55合金粉、5～15％不锈钢粉和余量的锌粉。本发明所述复合防腐层的孔隙率极低，耐腐蚀性能优异。
主权项:
1.一种用于冷喷涂的金属组合物，以所述金属组合物的总质量为基准，包括：1～5％镍粉、1～5％Al45Mg55合金粉、5～15％不锈钢粉和余量的锌粉；优选地，所述镍粉、Al45Mg55合金粉、不锈钢粉和锌粉的细度为45μm筛余物质量小于5％；优选地，所述不锈钢粉选自304不锈钢粉、316L不锈钢粉、430不锈钢粉和310不锈钢粉中的一种或多种。
一种超支化聚醚单体、超支化EPEG型聚羧酸减水剂及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115975124A
申请人: 科之杰新材料集团有限公司; 重庆建研科之杰新材料有限公司
发明人: 王昭鹏; 钟丽娜; 方云辉; 柯余良; 林泽宇; 孟祥杰
申请日期: 2022-12-16
公开日期: 2023-04-18
IPC分类:
C08F283/06
摘要:
本发明涉及混凝土外加剂技术领域，特别涉及一种超支化聚醚单体、超支化EPEG型聚羧酸减水剂及其制备方法。该超支化EPEG型聚羧酸减水剂由共聚单体共聚而成，所述共聚单体包括超支化聚醚单体、不饱和酰胺单体、不饱和羧酸单体以及交联单体；所述超支化聚醚单体为超支化乙二醇单乙烯基醚。该超支化EPEG型聚羧酸减水剂具有掺量低、减水性能高的优点，同时能够有效改善混凝土的和易性，改善混凝土损失过快的问题，并且能够明显提升混凝土的力学性能；其对混凝土无不良影响且适用性广，具备很强的实用价值与推广价值。
主权项:
1.一种超支化EPEG型聚羧酸减水剂，其特征在于：由共聚单体共聚而成，所述共聚单体包括超支化聚醚单体、不饱和酰胺单体、不饱和羧酸单体以及交联单体；所述超支化聚醚单体为超支化乙二醇单乙烯基醚；所述超支化聚醚单体、所述不饱和酰胺单体、所述不饱和羧酸单体以及所述交联单体的重量比为(200～300)：(4～8)：(20～30)：(0.5～1)。
一种适用于增材制造的铜镍合金粉末及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116200617A
申请人: 航天科工（长沙）新材料研究院有限公司
发明人: 陈钰青;严雷鸣;颜铁林;方强
申请日期: 2022-12-16
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明涉及一种适用于增材制造的铜镍合金粉末，包括铜72％?78.5％、镍14％?18％、铬6％?8％、硅1.5％?2％。其制备方法包括：将铜、镍、铬加入熔炼坩埚，进行熔炼；铜、镍、铬完全融化后，降温，加入硅并保温5?15min；再升温至1300?1350℃，待硅完全熔解后进行雾化，控制中间包温度为1250?1350℃；雾化过程中熔炼室正压大于或等于15Kpa；对气雾化粉末进行筛分，得到合金粉末。本发明通过配方的设计和制备工艺的改进，使制备的粉末材料同时具备优异的高温强度、腐蚀抗力和可加工性，适用于生产耐蚀性、导热性要求高的高温环境结构件。
主权项:
1.一种适用于增材制造的铜镍合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将铜源、镍源和铬源加入熔炼坩埚中，抽真空至真空度低于0.1Pa，之后充入惰性气体，升温至熔炼温度后保温，进行熔炼；S2、铜源、镍源、铬源完全融化后，降温，加入硅源并保温5-15min；S3、升温至1300-1400℃，待硅源完全熔解后进行雾化，控制中间包温度为1250-1400℃；S4、对气雾化粉末进行筛分，得到适用于增材制造的铜镍合金粉末。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)