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一种涡轮叶片热等静压处理专用工装

发明专利权授予

专利号: CN107931613A

申请人: 安徽应流集团霍山铸造有限公司

发明人: 杜应流; 姜成启; 孙成维; 魏鹏; 叶世如

申请日期: 2017-12-28

公开日期: 2018-04-20

IPC分类: B22F3/15

摘要:

本发明公开了一种涡轮叶片热等静压处理专用工装，包括有环形的内挡板和环形的外挡板，所述内、外挡板之间等间距设有涡轮叶片承载固定单元，每个涡轮叶片承载固定单元包括有一对平行设置的左右夹板和若干个等间距并排布置在左右夹板之间的底层固定架，左右夹板的两端分别固定连接在内挡板的外侧壁和外挡板的内侧壁上，底层固定架的两端分别固定连接在两左右夹板的下端内壁上。本发明解决了涡轮叶片在热等静压处理过程中的装载问题，有效地防止了叶片间因相互接触而产生的粘连和变形现象；另外，工装中均匀分布的间隙，可使叶片获得均匀的温度和静压力，从而进一步提高了叶片整体的热等静压效果。

主权项:

1.一种涡轮叶片热等静压处理专用工装，其特征在于：包括有环形的内挡板和环形的外挡板，所述内、外挡板之间等间距设有涡轮叶片承载固定单元，每个涡轮叶片承载固定单元包括有一对平行设置的左右夹板和若干个等间距并排布置在左右夹板之间的底层固定架，左右夹板的两端分别固定连接在内挡板的外侧壁和外挡板的内侧壁上，底层固定架的两端分别固定连接在两左右夹板的下端内壁上。

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一种涡轮叶片热等静压处理专用工装

避免重复授权放弃专利权

专利号: CN207709872U

申请人: 安徽应流集团霍山铸造有限公司

发明人: 杜应流; 姜成启; 孙成维; 魏鹏; 叶世如

申请日期: 2017-12-28

公开日期: 2018-08-10

IPC分类: B22F3/15

摘要:

本实用新型公开了一种涡轮叶片热等静压处理专用工装，包括有环形的内挡板和环形的外挡板，所述内、外挡板之间等间距设有涡轮叶片承载固定单元，每个涡轮叶片承载固定单元包括有一对平行设置的左右夹板和若干个等间距并排布置在左右夹板之间的底层固定架，左右夹板的两端分别固定连接在内挡板的外侧壁和外挡板的内侧壁上，底层固定架的两端分别固定连接在两左右夹板的下端内壁上。本实用新型解决了涡轮叶片在热等静压处理过程中的装载问题，有效地防止了叶片间因相互接触而产生的粘连和变形现象；另外，工装中均匀分布的间隙，可使叶片获得均匀的温度和静压力，从而进一步提高了叶片整体的热等静压效果。

主权项:

1.一种涡轮叶片热等静压处理专用工装，其特征在于：包括有环形的内挡板和环形的外挡板，所述内、外挡板之间等间距设有涡轮叶片承载固定单元，每个涡轮叶片承载固定单元包括有一对平行设置的左右夹板和若干个等间距并排布置在左右夹板之间的底层固定架，左右夹板的两端分别固定连接在内挡板的外侧壁和外挡板的内侧壁上，底层固定架的两端分别固定连接在两左右夹板的下端内壁上。

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一种用于转换头接线爪的铝合金

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN106854720A

申请人: 宁波市胜源技术转移有限公司

发明人: 张广飞

申请日期: 2016-12-29

公开日期: 2019-07-12

IPC分类: C22C21/02

摘要:

本发明涉及一种铝合金，尤其涉及一种用于手机充电器转换头接线爪的铝合金，属于合金材料技术领域。所述的铝合金包含Fe0.4?0.7％、Si2.2?2.8％、Cu0.05?0.12％、Mg0.12?0.2％、Ti0.025?0.035％、B0.005?0.02％、Zr0.05?0.15％、V0.022?0.025％，余量为Al及不可避免的杂质。本发明的铝合金配伍合理，通过各元素之间产生的协同作用，并通过六阶段的铸造工艺制成，进一步提高其导电率、耐磨性、力学性能，使本发明铝合金适用于转换头接线爪，尤其适合于手机充电器。

主权项:

1.一种用于转换头接线爪的铝合金，其特征在于，所述的铝合金包含Fe0.4-0.7％、Si2.2-2.8％、Cu0.05-0.12％、Mg0.12-0.2％、Ti0.025-0.035％、B0.005-0.02％、Zr0.05-0.15％、V0.022-0.025％，余量为Al及不可避免的杂质。

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一种高成形性Al?Mg?Si合金及其制造方法

发明专利权授予

专利号: CN106521253A

申请人: 中南大学

发明人: 黄元春; 曾渝; 王也君; 徐世伟; 唐建国; 苑锡妮; 石磊

申请日期: 2016-12-28

公开日期: 2017-03-22

IPC分类: C22C21/02

摘要:

本发明公开了一种高成形性Al?Mg?Si合金，由包含以下组分和重量百分比含量组成：Si：0.55?1.50wt％，Mg：0.40?0.70wt％，Fe：≤0.60wt％，Cu：0?0.20wt％，Mn：0.10?0.30wt％，Zn：0?0.65wt％，Ti：0?0.15wt％，Zr：0.10?0.20wt％，稀土元素：0.05?0.60wt％，其余为Al；同时满足1wt％≤(Si+Mg)≤2wt％，0.9<Mg/Si<1.8，6<(Fe+Mn)/RE<9；采用半连续铸造工艺加热至520?570℃保温，然后强制冷却至440?500℃保温随炉冷却，470?500℃开轧300?350℃终轧，经中间退火、冷轧、固溶淬火后得高成型性、轻质高强金属板材，具有优异的包边性能和快速烤漆时效硬化响应能力，是制造汽车车身板的理想材料。

主权项:

1.一种高成形性Al-Mg-Si合金，其特征在于，由包含以下组分和重量百分比含量组成：Si：0.55-1.50wt％，Mg：0.40-0.70wt％，Fe：≤0.60wt％，Cu：0-0.20wt％，Mn：0.10-0.30wt％，Zn：0-0.65wt％，Ti：0-0.15wt％，Zr：0.10-0.20wt％，稀土元素：0.05-0.60wt％，其余为Al。

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消失模负压铸造中铸件球化率无损检测方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN106596727A

申请人: 江苏钜源机械有限公司

发明人: 黄汉华

申请日期: 2016-12-23

公开日期: 2017-04-26

IPC分类: G01N29/07

摘要:

本发明属于消失模铸铸造技术领域，涉及一种消失模负压铸造中铸件球化率无损检测方法，其特征是利用脉冲反射式超声波测厚仪对消失模铸造中的混合浇注及小批量多品种产品本体球化率进行无损检测，包括测量部位的选择，音速基准值的选定，测量方法，产品球化率的验证等。本发明解决了消失模铸造中混合浇注及小批量多品种产品本体球化率检测的难题，是一种高效、便捷及更具有代表性的无损检测方法。

主权项:

1.一种消失模负压铸造中铸件球化率无损检测方法，其特征是利用脉冲反射式超声波测厚仪对消失模铸造中的混合浇注及小批量多品种产品本体球化率进行无损检测，包括以下步骤；1）、测量部位的选择：选择能够基本代表铸件球化级别的铸件检测部位，检测部位确定在铸件浇冒口与本体连接部位或铸件壁厚的最厚处；2）、音速基准值的选定：根据声波在铸件中的转播速度，确定音速测量的基准值；3）、测量方法：用卡尺测量产品检测部位的实际厚度，产品实际厚度测量值定义为d，在卡尺测量部位涂抹上耦合剂，用脉冲反射式超声波测厚仪测量音速声程值，超声波声程测量值定义为D，音速基准值定义为N，通过以下计算公式得到实际音速值V：V=(N/D)*d；4）、产品球化率的验证：根据若干件产品多批次的测量结果，对每批次音速值最低3件与最高的3件进行本体金相观察，结合音速值分布直方图确定产品的球化率等级。

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一种转包压力球化装置

实用新型专利权授予

专利号: CN205803523U

申请人: 新兴铸管股份有限公司

发明人: 李学维; 刘士彬; 张开楠; 张志刚

申请日期: 2016-06-17

公开日期: 2016-12-14

IPC分类: C21C1/10

摘要:

本实用新型涉及一种转包压力球化装置，属于铸造设备技术领域。所述装置包括球化包、位于球化包进料口用于密封球化包的包盖、用于取放包盖的机械臂；所述球化包固定在转包架上，所述转包架与基座铰接，球化过程中所述转包架带动球化包绕铰接轴转动，所述机械臂的固定端与垂直固定在地面上的基座固定连接，所述机械臂的移动端在取放包盖时与包盖相连。本实用新型使用包盖将球化包密封，在球化过程中球化包内由于镁汽化产生压力，压力的提高使镁的吸收率也相应提高，包盖的使用还减少了球化过程中烟尘对环境的影响。

主权项:

1.一种转包压力球化装置，其特征在于：所述装置包括球化包(3)、位于球化包进料口(3-1)用于密封球化包的包盖(7)、用于取放包盖的机械臂(4)；所述球化包(3)固定在转包架上，所述转包架(2)与基座铰接(1)，球化过程中所述转包架(2)带动球化包(3)绕铰接轴转动，所述机械臂(4)的固定端与垂直固定在地面上的机械臂底座（6）固定连接，所述机械臂(4)的移动端在取放包盖(7)时与包盖(7)相连。

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一种移动式球化、蠕化、孕育处理站

实用新型专利权授予

专利号: CN205660121U

申请人: 哈尔滨科德威冶金股份有限公司

发明人: 吴玉彬; 吴强; 吴纪增

申请日期: 2016-06-14

公开日期: 2016-10-26

IPC分类: B22D1/00

摘要:

一种移动式球化、蠕化、孕育处理站。本实用新型解决了现有的铸造车间中铁水包固定及吊车吊送铁水存在的铁水无法进入喂线处理站进行球化、蠕化、孕育处理的问题。它包括处理站固定架、进线导向架、喂线机、导管及包盖，进线导向架位于处理站固定架的上部，包盖通过导管与喂线机固接，它还包括移动装置，移动装置固接在处理站固定架的底端。本实用新型用于铁水喂线处理。

主权项:

1.一种移动式球化、蠕化、孕育处理站，它包括处理站固定架(1)、进线导向架(2)、喂线机(3)、导管(4)及包盖(5)，进线导向架(2)位于处理站固定架(1)的上部，包盖(5)通过导管(4)与喂线机(3)固接，其特征在于：它还包括移动装置(7)，移动装置(7)固接在处理站固定架(1)的底端。

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一种轨道车辆车体用吸能铝型材及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN104988366A

申请人: 龙口市丛林铝材有限公司

发明人: 王刚; 苏振佳; 张培良; 王明坤; 孙文超; 张人杰

申请日期: 2015-07-07

公开日期: 2015-10-21

IPC分类: C22C21/02

摘要:

本发明涉及一种轨道车辆车体用吸能铝型材及其制备方法，所述吸能铝型材包括如下质量百分比的金属组分：0.5％-0.7％的Si、0-0.15％的Fe、0.4％-0.6％的Mg、0.2％-0.3％的Mn、0-0.01％的Cu、0.1％-0.2％的Cr、0-0.01％的Zn、0.04％-0.06％的Ti、0.04％-0.1％的V，余量为Al。本发明通过在吸能铝型材中添加0.04％-0.1％的V元素，能够减少铸锭的柱状晶组织，细化铸造组织，在合金热处理和热变形过程中起到抑制变形晶粒再结晶及再结晶晶粒长大的作用，达到细化型材组织的目的，使得到的铝型材的强度和韧性得以提高，塑性、耐蚀性得以改善，吸能特性显著提升。

主权项:

1.一种轨道车辆车体用吸能铝型材，其特征在于，包括如下质量百分比的金属组分：0.5％-0.7％的Si、0-0.15％的Fe、0.4％-0.6％的Mg、0.2％-0.3％的Mn、0-0.01％的Cu、0.1％-0.2％的Cr、0-0.01％的Zn、0.04％-0.06％的Ti、0.04％-0.1％的V，余量为Al。

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一种超声波法快速测量球铁球化率的装置

未知状态

专利号: CN204758544U

申请人: 哈尔滨理工大学

发明人: 石德全; 高桂丽; 马旭梁; 赵磊; 张雷

申请日期: 2015-07-03

公开日期: 2015-11-11

IPC分类: G01N29/07

摘要:

一种超声波法快速测量球铁球化率的装置，属于铸造检测技术领域。本实用新型为了解决现有的金相观察法无法实现球铁球化率的全局检测，无法实现球化率从快速检测的问题。被测试件的相对的两侧分别设置发射超声波压电传感器和接收超声波压电传感器，在被测试件一侧夹持设置直线位移传感器；计算机的信号输出控制端与任意波形发生器的信号输入始能端相连；任意波形发生器的信号输出端与发射超声波压电传感器的信号输入端相连；接收超声波压电传感器的信号输出端与数字示波器的一个电压信号输入端相连；发射超声波压电传感器的电压信号输出端与数字示波器的另一个电压信号输入端相连；数字示波器的信号输出端与计算机的超声信号输入端相连；直线位移传感器的位移信号输出端与计算机的位移信号输入端相连。本实用新型用于检测球铁球化率。

主权项:

1.一种超声波法快速测量球铁球化率的装置，它包括计算机（1）、数字示波器（2）、任意波形发生器（3）、发射超声波压电传感器（4）、被测试件（5）、接收超声波压电传感器（6）、直线位移传感器（7）；所述被测试件（5）的相对的两侧分别设置发射超声波压电传感器（4）和接收超声波压电传感器（6），在被测试件（5）设置接收超声波压电传感器（6）的一侧夹持设置直线位移传感器（7）；计算机（1）的信号输出控制端与任意波形发生器（3）的信号输入始能端相连；任意波形发生器（3）的任意波形信号输出端与发射超声波压电传感器（4）的任意波形信号输入端相连；发射超声波压电传感器（4）的超声波输出端通过待测球铁零件（5）与接收超声波压电传感器（3）的超声波输入端相连；接收超声波压电传感器（6）的电压信号输出端与数字示波器（2）的一个电压信号输入端相连；发射超声波压电传感器（4）的电压信号输出端与数字示波器（2）的另一个电压信号输入端相连；数字示波器（2）的信号输出端与计算机（1）的超声信号输入端相连；直线位移传感器（7）的位移信号输出端与计算机（1）的位移信号输入端相连；发射超声波压电传感器（4）、接收超声波压电传感器（6）与被测试件（5）之间填充超声波凝胶，构成紧密接触。

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一种汽车用6008铝合金及其铸造工艺

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN104451282A

申请人: 辽宁忠旺集团有限公司

发明人: 郝玉喜;孙巍;荣伟;窦志家;康铭;吴楠

申请日期: 2014-12-30

公开日期: 2015-03-25

IPC分类: C22C21/02

摘要:

本发明公开了一种汽车用6008铝合金，按质量计包括：Si：0.60～0.75％；Fe：0.30％；Cu：0.10～0.18％；Mn：0.20～0.28％；Mg：0.48～0.58％；Cr：0.10～0.20％；Zn：0.15％；V：0.05～0.15％；Ti：0.05％；杂质单个≤0.05％，合计≤0.15％；Al：余量。本发明还公开了其铸造方法，首先选料熔炼，然后进行炉内外精炼并扒渣静置，接着陶瓷过滤后进行铸造，最后均匀化处理。本发明所得铸锭经T6处理后屈服强度≥220MPa，抗拉强度≥240MPa，断后伸长率≥8％，弯曲试验角度达150°，解决了国内外汽车用铝合金对加工和防撞要求高的技术难题。

主权项:

1.一种汽车用6008铝合金，其特征在于，按质量百分比计算由以下成份组成：Si：0.60～0.75％；Fe：0.30％；Cu：0.10～0.18％；Mn：0.20～0.28％；Mg：0.48～0.58％；Cr：0.10～0.20％；Zn：0.15％；V：0.05～0.15％；Ti：0.05％；杂质：单个≤0.05％，合计≤0.15％；Al：余量。

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一种高温合金铸件缺陷修复方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN104493422A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司

发明人: 吴剑涛;燕平;李俊涛;李维;孔胜国;陈兴福;赵京晨

申请日期: 2014-12-29

公开日期: 2015-04-08

IPC分类: B23P6/00

摘要:

一种高温合金铸件缺陷修复方法，属于冶金铸造的精密铸造技术领域。采用电子束表面封堵，将铸件表面连通缺陷变成封闭缺陷，然后通过热等静压闭合缺陷，提高铸件合格率。电子束表面封堵工艺的步骤及控制的技术参数为：通过目视、荧光、X射线检测，确定疏松区域和级别；如存在与表面连通超标缺陷，在铸件有缺陷的表面，加工出面积大于缺陷，深度为3～5mm方形或圆形凹槽；加工出与凹槽厚度相等，间隙为0.1～0.5的可匹配的盖板，将盖板放置在凹槽上，用氩弧焊点焊3～4处固定；在真空度10-4～10-1Pa条件下，用电子束将盖板封焊在铸件凹槽处。优点在于，将电子束表面缺陷封堵与热等静压缺陷闭合结合，提高了热等静压修复铸件的有效性，可用于高温合金复杂构件的生产。

主权项:

1.一种高温合金铸件缺陷修复方法，采用电子束表面封堵，将铸件表面连通缺陷变成封闭缺陷，然后通过热等静压闭合缺陷；特征在于，电子束表面封堵工艺的步骤及控制的技术参数如下：a.通过目视、荧光、X射线检测，确定疏松区域和级别；b.如存在与表面连通超标缺陷，在铸件有缺陷的表面，加工出面积大于缺陷，深度为3～5mm方形或圆形凹槽；c.加工出与凹槽厚度相等，间隙为0.1～0.5的可匹配的盖板；d.将盖板放置在凹槽上，用氩弧焊点焊3～4处固定；e.在真空度10-4～10-1Pa条件下，用电子束将盖板封焊在铸件凹槽处。

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一种密封包盖的茶壶式球化处理包

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN104162653A

申请人: 侯马市晋烽机械铸造有限公司

发明人: 温文林; 冯奇红; 刘春晖; 李文生

申请日期: 2014-09-09

公开日期: 2014-11-26

IPC分类: B22D41/00

摘要:

本发明涉及一种密封包盖的茶壶式球化处理包，包括包体以及位于包体上方的包盖，包盖具有第一腔体与第二腔体，第一腔体、第二腔体沿圆周方向上均设有耐火腔体侧壁，其中，在第一腔体内设置有连接对应腔体侧壁的加强筋，该加强筋的方向与壶嘴的对称线相垂直，在加强筋的下方开设有铁水出液口，同时，在加强筋的一侧靠近第二腔体的方向上的第一腔体的底部设置有铁水漏液口，与此同时，在包盖的下面沿圆周制有密封槽，在密封槽内安装有石墨密封垫。本发明通过包盖的自重、包盖的腔体侧壁以及加强筋和密封垫提高包盖与包体之间的密封性，保证球化过程中存在适当的压力，防止镁逃逸和烟尘外泄，改善工作环境，同时提高球化剂吸收质量。

主权项:

1. 一种密封包盖的茶壶式球化处理包，包括茶壶式包体以及位于包体上方的包盖，其特征在于，所述包盖具有与茶壶式包体的壶体部分、壶嘴部分相对应的第一腔体、第二腔体，所述第一腔体、第二腔体沿圆周方向上均设有耐火腔体侧壁，其中，在所述第一腔体内设置有连接对应腔体侧壁的加强筋，该加强筋的方向与所述壶嘴的对称线相垂直，在所述加强筋的底部开设有铁水出液口，同时，在所述加强筋的一侧靠近第二腔体的方向上的第一腔体的底部设置有铁水漏液口，与此同时，在所述包盖的下面沿圆周制有密封槽，在密封槽内安装有石墨密封垫。

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一种密封包盖的茶壶式球化处理包

避免重复授权放弃专利权

专利号: CN204122746U

申请人: 侯马市晋烽机械铸造有限公司

发明人: 温文林; 冯奇红; 刘春晖; 李文生

申请日期: 2014-09-09

公开日期: 2015-01-28

IPC分类: B22D41/00

摘要:

本实用新型涉及一种密封包盖的茶壶式球化处理包，包括包体以及位于包体上方的包盖，包盖具有第一腔体与第二腔体，第一腔体、第二腔体沿圆周方向上均设有耐火腔体侧壁，其中，在第一腔体内设置有连接对应腔体侧壁的加强筋，该加强筋的方向与壶嘴的对称线相垂直，在加强筋的下方开设有铁水出液口，同时，在加强筋的一侧靠近第二腔体的方向上的第一腔体的底部设置有铁水漏液口，与此同时，在包盖的下面沿圆周制有密封槽，在密封槽内安装有石墨密封垫。本实用新型通过包盖的自重、包盖的腔体侧壁以及加强筋和密封垫提高包盖与包体之间的密封性，保证球化过程中存在适当的压力，防止镁逃逸和烟尘外泄，改善工作环境，同时提高球化剂吸收质量。

主权项:

1. 一种密封包盖的茶壶式球化处理包，包括茶壶式包体以及位于包体上方的包盖，其特征在于，所述包盖具有与茶壶式包体的壶体部分、壶嘴部分相对应的第一腔体、第二腔体，所述第一腔体、第二腔体沿圆周方向上均设有耐火腔体侧壁，其中，在所述第一腔体内设置有连接对应腔体侧壁的加强筋，该加强筋的方向与所述壶嘴的对称线相垂直，在所述加强筋的底部开设有铁水出液口，同时，在所述加强筋的一侧靠近第二腔体的方向上的第一腔体的底部设置有铁水漏液口，与此同时，在所述包盖的下面沿圆周制有密封槽，在密封槽内安装有石墨密封垫。

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一种添加Al-3Ti-1B中间合金的铸造Al-10Mg铝镁合金及其生产工艺

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN105220033A

申请人: 周雪

发明人: 周雪

申请日期: 2014-06-26

公开日期: 2016-01-06

IPC分类: C22C21/06

摘要:

本发明公开了一种添加Al-3Ti-1B中间合金的铸造Al-10Mg铝镁合金，其特征在于：合金各组分质量分数为：Mg：9.5~10.5，Fe≤0.14，Si≤0.12，Al-3Ti-1B：0.01-0.2，Al余量。其生产工艺，其特征在于：取上述Al-10Mg合金锭在覆盖剂保护下加热到690℃熔化,然后加入相应量的Al-3Ti-1B中间合金,保温一段时间后扒渣、浇注。

主权项:

1.一种添加Al-3Ti-1B中间合金的铸造Al-10Mg铝镁合金，其特征在于：合金各组分质量分数为：Mg：9.5~10.5，Fe≤0.14，Si≤0.12，Al-3Ti-1B：0.01-0.2，Al余量。

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一种Al-Si-Cu-Mg系铸造铝合金及其制备方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN104073699A

申请人: 衢州职业技术学院

发明人: 王宇星

申请日期: 2014-06-25

公开日期: 2014-10-01

IPC分类: C22C21/04

摘要:

本发明涉及金属冶炼技术，尤其是关于一种Al-Si-Cu-Mg系铸造铝合金及其制备方法。该铸造铝合金，其中包括89.5-90.5wt%的铝Al，余量中包括6.5-7.5wt%的硅Si和0.02-0.04wt%的变质剂锶Sr，该合金中铜Cu含量为1.5-2.5wt%、镁Mg的含量为0.35-0.65wt%,还加入了0.05-0.25wt%的锆Zr和0.1-0.5wt%的镉Cd。经熔炼-精炼-变质处理，Sr的加入量0.04wt%,静置40-60分钟，电磁泵低压铸造，对铸件进行T6热处理得到相应铸件。该方案提供了更准确的元素含量控制值和可靠的操作工艺参数，能制备出基于AlSi7Cu2Mg的优化微量元素配置的高性能铸造铝合金，特别适用于汽车行业。

主权项:

1.一种Al-Si-Cu-Mg系铸造铝合金，其中包括89.5-90.5wt%的铝Al，余量中包括6.5-7.5wt%的硅Si和0.02-0.04wt%的变质剂锶Sr，其特征在于该合金中铜Cu含量为1.3-2.5wt%、镁Mg的含量为0.35-0.65wt%,还加入了0.05-0.25wt%的锆Zr和0.1-0.5wt%的镉Cd。

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一种高铝高硅铸造钛合金

专利权的终止

专利号: CN104018028A

申请人: 北京科技大学

发明人: 惠希东; 蔡元华; 张孟枭; 于勇; 王璐

申请日期: 2014-06-23

公开日期: 2014-09-03

IPC分类: C22C14/00

摘要:

一种高铝高硅铸造钛合金，更具体地是涉及一种含有Ti、Al、Si、B、Mo、Nb、V、Ta和Zr的高温高强度铸造钛合金。本发明合金中各元素的质量百分配比为:Al7.2-9.5%,Si0.8-1.8%,Zr0.5-3.5%,V0.5-3%,Mo0.1-4.5%，Nb0.1-4.5%，Ta0.1-3.5%，余者为Ti、附带元素和不可避免的杂质。为了进一步提高合金的焊接性能，本发明合金成分调整只含有Ti、Al、Si、Mo、Nb、V和Zr。对于工作温度要求极为苛刻的零部件，本发明材料还可调整为含有Ti、Al、Si、Mo、Nb、V和Ta。可广泛应用于汽车、舰船、航空航天和能源等领域中要求热强性、抗氧化、耐磨损和耐腐蚀的零部件。

主权项:

1.一种高铝高硅铸造钛合金，其特征在于，所述钛合金质量百分数为：Al 7.2-9.5%, Si 0.8-1.8%, Zr 0.5-3.5%, V 0.5-3%, Mo 0.1-4.5%，Nb 0.1-4.5%，Ta 0.1-3.5%，余者为Ti和不可避免的杂质。

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采用增材制造技术制造的活塞

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN105263654A

申请人: 费德罗-莫格尔公司

发明人: 卡莫·里贝罗; 欧文·鲁; 托马斯·埃格雷尔

申请日期: 2014-04-04

公开日期: 2016-01-20

IPC分类: B22D15/02

摘要:

本发明提供一种用于内燃机的整体的活塞本体。该活塞本体包括具有一对裙部和一对销壳的第一部件以及具有冠部的第二部件，该冠部带有上燃烧表面和至少部分封闭的油道。第一部件和第二部件在接缝处连接至一起，该接缝位于油道的与上燃烧表面相对的一侧。第一部件通过铸造或者锻造制造，第二部件通过增材制造工艺制造，比如直接金属激光烧结。

主权项:

1.一种制造用于内燃机的活塞本体的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：铸造或者锻造活塞本体的一部分；以及通过增材制造工艺熔化金属粉末以在活塞本体的铸造或者锻造的部分上构建活塞本体的剩余部分。

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用非真空炉生产斯特林发动机高温合金部件的方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN103706778A

申请人: 大连福岛精密零部件有限公司

发明人: 王太财

申请日期: 2013-12-31

公开日期: 2014-04-09

IPC分类: B22D23/00

摘要:

一种用非真空炉生产斯特林发动机高温合金部件的方法，属于精密铸造技术领域。这种用非真空炉生产高温合金部件的方法采用底注式工艺，熔融金属从铸型底部引入型腔的浇注系统，有利于铸造熔渣上浮，在进入铸件的内浇口前设置挡渣条，熔渣由于密度小，在挡渣条处上浮一部分，铸件组数件数尽量多，减少合金与外部接触。氩气通过型壳罩小孔进入炉膛，在熔炼的过程中一直向炉膛中吹入氩气，由于氩气是惰性气体，不与合金中元素发生氧化反应，这样在炉膛中形成了一种近视真空的状况。该方法操作简单，只需要制作一个氩气罩，安放在电炉加料口上方。非真空熔炼，铸造成本大大降低。

主权项:

1.一种用非真空炉生产斯特林发动机高温合金部件的方法，其特征在于：熔融金属从铸型底部引入型腔的浇注系统，在进入铸件的内浇口前设置挡渣条；所述方法的工艺条件为：（1）熔炼的原材料全部采用母材；（2）在熔炼的加料口安放一个内部中空的氩气型壳罩，氩气型壳罩的内壁设置多个小孔；（3）熔炼开始前，先打开氩气阀10分钟，氩气流量为20-25L/min，氩气通过氩气型壳罩小孔进入炉膛；（4）在浇注开始前，通过方管向浇注系统不间断地充入氩气，将型壳內的空气全部排除，在型壳中形成一种真空氛围，在浇注过程中保持氩气一直充入型壳，直至浇注结束；（5）浇注温度为1680±10℃，型壳温度为1100±10℃；（6）精密铸造制壳第四层撒100-120目石墨砂，将型壳表面密封。

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Al-Fe-Cu-V-Ag铝合金、其制备方法以及铝合金电缆

实质审查的生效

专利号: CN103695727A

申请人: 安徽欣意电缆有限公司

发明人: 林泽民

申请日期: 2013-12-27

公开日期: 2014-04-02

IPC分类: C22C21/18

摘要:

本发明提供了一种Al-Fe-Cu-V-Ag铝合金，本发明还提供了一种Al-Fe-Cu-V-Ag铝合金的制备方法，包括以下步骤：a）铸造铝合金铸锭；b）将所述铝合金铸锭依次进行固溶处理与时效处理，将时效处理后的铝合金铸锭进行轧制，得到铝合金。本发明还提供了一种铝合金电缆。本发明通过对添加元素的选择和控制，并采用合理的制备工艺，使铝合金具有较好的综合性能。

主权项:

1.一种Al-Fe-Cu-V-Ag铝合金，包括：0.1wt%～0.8wt%的Fe；0.01wt%～0.3wt%的A；0.01wt%～0.3wt%的E；0.01wt%～0.3wt%的G；余量的Al；所述A为Cu、Mg、Zn、B、Si、Zr中的至少一种元素；所述E为V、Ti、Cr、Mn、Ni中的至少一种元素；所述G为Ag、Co、Be、Ca中的至少一种元素。

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Al-Fe-V铝合金、其制备方法以及铝合金电缆

实质审查的生效

专利号: CN103725931A

申请人: 安徽欣意电缆有限公司

发明人: 林泽民

申请日期: 2013-12-27

公开日期: 2014-04-16

IPC分类: C22C21/00

摘要:

本发明提供了一种Al-Fe-V铝合金，本发明还提供了一种Al-Fe-V铝合金的制备方法，包括以下步骤：a）铸造铝合金铸锭；b）将所述铝合金铸锭依次进行固溶处理与时效处理，将时效处理后的铝合金铸锭进行轧制，得到铝合金。本发明还提供了一种铝合金电缆。本发明通过对添加元素的选择和控制，并采用合理的制备工艺，使铝合金具有较好的综合性能。

主权项:

1.一种Al-Fe-V铝合金，包括：0.1wt%～0.9wt%的Fe；0.01wt%～0.3wt%的A；余量的Al；所述A为V、Ti、Cr、Mn、Ni中的至少一种元素。

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专利搜索结果关键词: "铸造"

一种涡轮叶片热等静压处理专用工装

一种涡轮叶片热等静压处理专用工装

一种用于转换头接线爪的铝合金

一种高成形性Al?Mg?Si合金及其制造方法

消失模负压铸造中铸件球化率无损检测方法

一种转包压力球化装置

一种移动式球化、蠕化、孕育处理站

一种轨道车辆车体用吸能铝型材及其制备方法

一种超声波法快速测量球铁球化率的装置

一种汽车用6008铝合金及其铸造工艺

一种高温合金铸件缺陷修复方法

一种密封包盖的茶壶式球化处理包

一种密封包盖的茶壶式球化处理包

一种添加Al-3Ti-1B中间合金的铸造Al-10Mg铝镁合金及其生产工艺

一种Al-Si-Cu-Mg系铸造铝合金及其制备方法

一种高铝高硅铸造钛合金

采用增材制造技术制造的活塞

用非真空炉生产斯特林发动机高温合金部件的方法

Al-Fe-Cu-V-Ag铝合金、其制备方法以及铝合金电缆

Al-Fe-V铝合金、其制备方法以及铝合金电缆

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一种密封包盖的茶壶式球化处理包

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