金属3D打印粉末专利数据库

一种同步器齿毂制备用粉末冶金材料

发明专利权授予

专利号: CN113649563A

申请人: 浙江迅达工业科技有限公司

发明人: 陈少武

申请日期: 2021-08-19

公开日期: 2023-07-07

IPC分类: B22F9/24

摘要:

本发明提出了一种同步器齿毂制备用粉末冶金材料，包括以下组分：纳米级预制合金粉、钼粉、石墨粉、金属碳化物粉、助剂、铁粉，其中，纳米级预制合金粉为Cu?Ni?Si?RE预制合金粉，金属碳化物粉为Co/Ti碳化物，本申请合理配制粉末冶金组合物，优化原料选用，粉末材料间具有优异的分散性，压制均匀性好，结构均匀致密，力学性能稳定改善，且表面无裂纹、斑点，精度等级可达IT5?7级，综合效益更强，值得推广应用。

主权项:

1.一种同步器齿毂制备用粉末冶金材料，其特征在于,包括以下组分：纳米级预制合金粉、钼粉、石墨粉、金属碳化物粉、助剂、铁粉，其中，纳米级预制合金粉为Cu-Ni-Si-RE预制合金粉，金属碳化物粉为Co/Ti碳化物。

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一种水性环保气雾漆及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN115707742A

申请人: 中山市珉和化工科技有限公司

发明人: 陈炳耀;冼丽屏;侯瑞祥

申请日期: 2021-08-18

公开日期: 2023-02-21

IPC分类: C09D5/22

摘要:

本发明公开了一种水性环保气雾漆按重量份配比如下﹕氟丙乳液34～41份、补强橡胶3～6份、纳米石墨粉2～5份、夜光粉13～19份、玻璃纤维粉2～5份、片状云母2～5份、硅烷偶联剂0.5～2份、水性铝浆1～4份、HEC纤维素0.3～1份、分散剂0.1～1份、消泡剂0.2～1份、助溶剂4～9份、水5～12份、填料3～7份、环保抛射剂13～18份。采用以上技术方案的产品，具有以下优点﹕夜光性能好；高固含，硬度、附着力性能优；使用安全方便，施工效率高；水性体系，环境友好，低VOC。本发明还公开了一种水性环保气雾漆的制备方法。

主权项:

1.一种水性环保气雾漆及其制备方法，其特征在于，其配方按重量份配比包括如下﹕氟丙乳液 34～41份补强橡胶 3～6份纳米石墨粉 2～5份夜光粉 13～19份玻璃纤维粉 2～5份片状云母 2～5份硅烷偶联剂 0.5～2份水性铝浆 1～4份HEC纤维素 0.3～1份分散剂 0.1～1份消泡剂 0.2～1份助溶剂 4～9份水 5～12份填料 3～7份环保抛射剂 13～18份。

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一种在超声波震荡下进行自组装吸附的石墨烯负载铜增强铜基高导热复合材料的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113604697A

申请人: 哈尔滨工业大学

发明人: 修子扬;武高辉;杨文澍;柳萌;陈国钦;鞠博宇

申请日期: 2021-08-13

公开日期: 2023-03-24

IPC分类: B22F9/04

摘要:

一种在超声波震荡下进行自组装吸附的石墨烯负载铜增强铜基高导热复合材料的制备方法，它涉及一种在超声波震荡下进行自组装吸附的石墨烯负载铜增强铜基高导热复合材料的制备方法。本发明是要解决目前石墨烯增强铜基复合材料中石墨烯分散不均匀的问题。方法：一、称取多层石墨烯纳米片和铜金属粉末；二、将铜粉进行片状化球磨处理；三、利用物理气相沉积的办法在石墨烯表面沉积铜微粒；四、将铜片表面和石墨烯进行表面处理并在溶液中均匀分散；五、超声波震荡自主沉积；六、处理后的铜片与石墨烯产生化学吸附；七、预压并利用等离子烧结制备石墨烯增强铜基复合材料。本发明用于航天、航空、电子器件等多种领域。

主权项:

1.一种在超声波震荡下进行自组装吸附的石墨烯负载铜增强铜基高导热复合材料的制备方法，其特征在于在超声波震荡下进行自组装吸附的石墨烯负载铜增强铜基高导热复合材料的制备方法是按以下步骤进行：一、原料称取：按质量分数称取0.3％～5％多层石墨烯纳米片和95％～99.7％的铜金属粉末；所述铜金属粉末的粒径尺寸为1～15μm；二、铜粉片状化处理：将铜金属粉末和助磨剂装入球磨罐中，球磨罐中球料比为(2～20):1，以100～400rpm的转速球磨2～15h，得到片状化后的铜金属粉末；所述片状化后的铜金属粉末的平面大小为30～70μm，厚度为100～300nm；三、石墨烯表面负载铜：采用等离子物理气相沉积将铜原子沉积在多层石墨烯纳米片表面，物理气相沉积同时进行在搅拌，得到负载铜的石墨烯；所述负载铜的石墨烯中铜的负载量为3％～6％；四、原材料表面处理与分散：将聚乙烯醇溶于50～90℃水中，配置PVA水溶液，将片状化的铜金属粉末加入PVA水溶液中搅拌均匀，在温度为80℃的条件下水浴保温1～15h，得到羟基化铜片；将负载铜的石墨烯加入到浓度为3％～5％的SnCl2溶液中，超声10～100min，之后转移至浓度为3％～5％的PdCl2溶液中，超声10～100min，再用去离子水清洗，然后放置于无水乙醇中进行超声分散，得到处理后的石墨烯纳米片；将处理后的石墨烯纳米片在去离子水中加入质量分数为5％的乙二胺四乙酸钠，超声分散，得到分散后的石墨烯；五、超声波震荡自主沉积：将羟基化铜片和分散后的石墨烯分别放入两个容器中，然后分别对羟基化铜片和分散后的石墨烯进行超声波震荡处理，均匀分散后，分别在容器开口处设置开关，控制每隔5～30s打开开关，使分散后的石墨烯通过管道，在重力作用下在另一个容器内在重力的作用下自主沉积沉淀，静置4～8小时，形成石墨烯铜的层状结构，得到混合层状材料；六、化学吸附与干燥：将得到的混合层状材料在60～90℃的干燥箱中进行干燥，得到石墨烯铜混合粉末；七、预压与等离子烧结制备复合材料：将石墨烯铜混合粉末装入石墨模具中，连同模具置于压力机台面上，以加压速度为0.1～30mm/min下向混合粉末加压至2～10MPa并保压3～20min；将得到预压后的混合体连同模具转移至等离子烧结加热炉中，在保护气氛下，在10～60min内将炉内温度从室温加热至温度800℃～1070℃，在温度为800℃～1070℃的条件下烧结2～30min，随炉冷却，冷却后脱模，得到高导热且力学性能优良的石墨烯增强铜基复合材料。

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一种高强塑性粉末高温合金及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN113664197A

申请人: 郑州航空工业管理学院

发明人: 孙德建;高卡;康佳臣;李贵忠;张赞;高阳;樊磊;郭晓琴

申请日期: 2021-08-13

公开日期: 2023-04-07

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种高强塑性粉末高温合金的制备方法，通过两步保温振荡压力烧结的方法，使粉末高温合金在高温石墨模具内经热场和力场的多场耦合作用，在循环压力作用下，促使粉体重排和气孔排出，从而烧结成形。本发明还公开了上述方法制备得到的粉末高温合金，其具有原始颗粒边界缺陷等级低、晶粒细化均匀、致密度高的特点。本发明得到的烧结态粉末高温合金的屈服强度、抗拉强度和延伸率高达955MPa、1437MPa、31.9％，具有较高的强度和塑性。本发明还公开了上述粉末高温合金在航空发动机涡轮盘中的应用，具有良好的发展潜力。

主权项:

1.一种高强塑性粉末高温合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取预制粉体装入模具中，然后进行冷压成型；所述预制粉体由以下重量百分比的原料组成：铬12.0-17.0％、钴7.0-14.0％、钨3.30-4.20％、铌0.05-3.50％、铝2.00-3.70％、钛2.30-3.90％、碳0.02-0.07％、锆0.025-0.070％、硼0.006-0.020％、铁≤0.50％、锰≤0.150％、硅≤0.150％、硫≤0.015％、磷≤0.015％，余量为镍；(2)将步骤(1)冷压成型后装有预制粉体的模具放入振荡压力烧结炉中，对样品施加恒定压力P1，升温对样品进行加热；当烧结炉内达到烧结温度T1后进入第一阶段保温，同时升压至振荡压力中值，随后对样品施加振荡压力；第一阶段保温结束后继续升温至烧结温度T2，进入第二阶段保温；所述振荡压力作用至第二阶段保温结束；(3)保温结束后停止加热，降温的同时将振荡压力降压，改为恒定压力P2直至降温结束，即得成品。

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一种用于超低压等离子喷涂的反极性等离子喷涂枪

发明专利权授予

专利号: CN113677081A

申请人: 四川大学

发明人: 余德平;刘方圆;邱吉尔;尹政鑫;姚进

申请日期: 2021-08-13

公开日期: 2022-06-03

IPC分类: H05H1/28

摘要:

本发明公开了一种用于超低压等离子喷涂的反极性等离子喷涂枪，包括枪体部分和外部喷管部分；枪体部分采用前置中心通孔阴极和后置杯状阳极的反极性电极结构设计，使喷枪在较低电流条件下实现更大的功率，降低了电极的烧蚀和涂层的污染；外部喷管部分采用带有直筒状通孔的石墨喷管，通过压缩射流提高了低压下的射流温度，并大幅延长了粉末在高温射流区域的停留时间，使粉末可以在低压环境和较小喷枪功率条件下也能充分的熔融和气化；采用气体冷却来定量地冷却石墨喷管，使喷管内壁处于较高的温度，结合较大的等离子气体流量，有效解决了粉末在管壁内壁沉积堵塞的问题。

主权项:

1.一种用于超低压等离子喷涂的反极性等离子喷涂枪，其特征在于：包括枪体1和外部喷管10；所述枪体1包括前置中心通孔阴极2、后置杯状阳极3、绝缘主体4、主气进气管5、主气配气环6、冷却水进水管7和冷却水出水管8；所述外部喷管10包括陶瓷垫片11、石墨喷管12、钨衬套13、气冷套筒14、冷却气进气管15、冷却气出气管16、送粉管17和热电偶18；所述枪体1和外部喷管10通过气冷套筒14上的螺栓压紧密封连接；所述石墨喷管12、阴极2、阳极3从前往后依次同轴心布置，且三者之间相互绝缘；所述阴极2和阳极3外部开有水冷槽，冷却水从进水管7进入，依次流经阳极3和阴极2外部的水冷槽后从出水管8流出；所述阴极2和阳极3之间设有主气配气环6，等离子形成气体从主气进气管5进入，流经主气配气环6后进入电弧室；所述石墨喷管12内部镶嵌有钨衬套13，且喷管后端靠近阴极出口处设有送粉孔19，并与送粉管17相连通；所述石墨喷管12外部开有冷却槽，冷却气体从冷却气进气管15进入，流经冷却槽后从冷却气出气管16流出；所述石墨喷管12的外部两端分别开有沉孔，沉孔底部距离石墨喷管通道1-2mm，且热电偶测温端与沉孔底部接触测温。

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一种提高高温氧化性能的TiAl合金及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113881865A

申请人: 衢州学院

发明人: 马腾飞;王玉鹏;王晓红;董多;朱冬冬;张元祥;周兆忠

申请日期: 2021-08-12

公开日期: 2022-01-04

IPC分类: B22F9/14

摘要:

本发明公开了一种提高高温氧化性能的TiAl合金及其制备方法，属于表面防护领域。本发明用放电等离子烧结方法对TiAl预制合金粉和石墨烯粉末进行烧结，制备全片层TiAl合金，在α2和γ片层间原位自生形成微纳米颗粒增强相。片层间弥散分布的微纳米颗粒增强相能够有效抑制氧在片层间的扩散，进而提高其抗氧化性能，850℃氧化增重100h约为普通TiAl合金在的80％。本发明从TiAl合金高温氧化机理出发，进行材料微观结构设计和调控，通过在扩散通道处引入第二相，阻碍氧的扩散，提高TiAl合金高温抗氧化性能，为解决金属材料高温抗氧化问题提供新的解决思路。

主权项:

1.一种提高高温氧化性能的TiAl合金，其特征在于，所述TiAl合金为全片层结构，通过在α2和γ片层间原位自生形成微纳米颗粒增强相，阻碍氧沿α2和γ界面扩散，从而提升TiAl合金高温抗氧化性能。

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一种高性价比精切片的制备方法及精切片

发明专利权授予

专利号: CN113681004A

申请人: 泉州众志新材料科技有限公司

发明人: 曾柳; 李世进; 张智

申请日期: 2021-08-10

公开日期: 2021-11-23

IPC分类: B22F5/00

摘要:

本发明公开了一种高性价比精切片的制备方法及精切片，所制成的精切片能够兼顾到切边质量和切割速度，使用寿命长、整个生产成本较低，性价比高，市场前景广大；本发明精切片摒弃了现有精切片的单层结构，创新的采用了三层坯体结构，该三层坯体结构为边层压坯+中间层压坯+边层压坯模式构成；且边层压坯中金刚石粒度较细，保证了切割时切边齐整，提高切边质量；中间层压坯中金刚石较粗，保证了切割时锋利，走速快；由于粒度细浓度低也能大幅度降低成本，这样既能保持锋利度的同时又能保持很好的切边质量；而且，在两种压坯的特定原料和特定配比基础上，制成三层坯体结构，解决了刀头的切片质量、切割性能、使用寿命和刀头成本等多方面问题。

主权项:

1.一种高性价比精切片的制备方法,其特征在于，具有以下步骤：S1、准备胎体材料：按重量百分比分别称取15％-30％Fe-Cu-Sn-Co预合金粉、25％-40％Cu-Sn预合金粉末和30％-50％Fe-Cu-Sn-Ni预合金粉末混合均匀，得到胎体材料；S2、准备金刚石材料：a、边层金刚石材料：是由粒度70/80-100/120的金刚石均匀混合而成；b、中间层金刚石材料：是由粒度为45/50-70/80的金刚石均匀混合而成；S3、制备边层坯料和中间层坯料：a、边层坯料，按重量百分比称取75％-95％胎体材料和5％-25％边层金刚石材料均匀混合；b、中间层坯料，按重量百分比称取75％-95％胎体材料和5％-25％中间层金刚石材料均匀混合；S4、制备刀头：a、将边层坯料和中间层坯料分别通过冷压方式压制成型边层压坯和中间层压坯；b、将压坯按“边层压坯+中间层压坯+边层压坯”这样三层结构顺序依次装入石墨模具中，并进行热压烧结，得到精切片刀头；S5、将步骤S4中得到的精切片刀头焊接在基体上，并经过整形、抛光、开刃得到精切片。

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一种动车用闸片、闸片用摩擦材料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113565907A

申请人: 北京浦然轨道交通科技股份有限公司;

发明人: 李松;王剑;马兵;黄福然;张笑凡;马永靖;杨洋;亢磊

申请日期: 2021-07-23

公开日期: 2022-12-09

IPC分类: B22F5/00

摘要:

本发明涉及高速列车制动闸片技术领域，公开了一种闸片用摩擦材料，用于解决闸片仅能在时速350km/h以下使用，在更高速度下会带来闸片强度下降、摩擦系数衰减等缺陷问题。本发明提供的闸片用摩擦材料，以重量份数计，包括如下原料组分：基体组分52～66份，摩擦组分4～7份，增强组分15～28份和润滑组分19～32份；其中，所述基体组分包括铜包铁粉，所述摩擦组分包括碳化钨，所述增强组分包括过渡金属合金粉；所述润滑组分包括石墨烯和碳化硅晶须中的任意一种或几种。本发明有效提高了摩擦材料的耐热性、基体强度，降低了热衰性，降低了自身的磨损率。本发明还提供了一种摩擦材料的制备方法及动车用闸片。

主权项:

1.一种闸片用摩擦材料，其特征在于，以重量份数计，包括如下原料组分：基体组分52～66份，摩擦组分4～7份，增强组分15～28份和润滑组分19～32份；其中，所述基体组分包括铜包铁粉，所述摩擦组分包括碳化钨，所述增强组分包括过渡金属合金粉；所述润滑组分包括石墨烯和碳化硅晶须中的任意一种或几种。

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大尺寸Al4SiC4的工业化制备方法

实质审查的生效

专利号: CN113666749A

申请人: 北京科技大学

发明人: 侯新梅;王恩会;陈光耀;赵春阳;杨涛;李重河;方志

申请日期: 2021-07-23

公开日期: 2021-11-19

IPC分类: C04B35/622

摘要:

本发明提供了一种大尺寸Al4SiC4的工业化制备方法，步骤包括：以质量百分比计，将22％?40％的碳化硅和60％?78％的碳化铝混合，加入无水乙醇，球磨2?6h得混合料；将混合料经烘干与筛分后，将筛分得到的筛分粉料压块得压制粉料块；将压制粉料块置于石墨坩埚感应烧结炉中，在真空状态下升温至1500?2000℃；在石墨坩埚感应烧结炉中充入保护气体，保温0.5?12h制得大尺寸Al4SiC4。本发明提供的一种大尺寸Al4SiC4的工业化制备方法，工艺简单、生产条件低，且生产量高。

主权项:

1.一种大尺寸Al4SiC4的工业化制备方法，其特征在于，包括以下步骤：以质量百分比计，将22％-40％的碳化硅和60％-78％的碳化铝混合，加入无水乙醇，球磨2-6h得混合料；将混合料经烘干与筛分后，将筛分得到的筛分粉料压块得压制粉料块；将压制粉料块置于石墨坩埚感应烧结炉中，在真空状态下升温至1500-2000℃；在石墨坩埚感应烧结炉中充入保护气体，保温0.5-12h制得大尺寸Al4SiC4。

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一种电催化剂D-Mo2TiC2/Ni纳米片及其制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN113881959A

申请人: 西京学院

发明人: 朱艳芳

申请日期: 2021-07-23

公开日期: 2022-01-04

IPC分类: C25B11/091

摘要:

本发明公开了一种电催化剂D?Mo2TiC2/Ni纳米片及其制备方法和应用，制备方法包含：(1)将Mo2TiAlC2采用化学蚀刻得到Mo2TiC2纳米片；(2)将Mo2TiC2纳米片包覆的碳纸作为工作电极，石墨棒用作对电极，饱和甘汞电极用作参比电极，重复阴极极化循环以获得D?Mo2TiC2；(3)将D?Mo2TiC2分散在去离子水中形成悬浮液；(4)将Ni2+水溶液加入到悬浮液中，固液分离，固体为Ni2+/D?Mo2TiC2；(5)将Ni2+/D?Mo2TiC2与尿素混合，在惰性气体环境中800℃退火，得到电催化剂。本发明的电催化剂能够用于催化析氢反应，具有较强的催化活性和稳定性。

主权项:

1.一种电催化剂D-Mo2TiC2/Ni纳米片的制备方法，其特征在于，该制备方法包含如下步骤：(1)将Mo2TiAlC2采用含有LiF的HCl溶液在高压釜中60～80℃下化学蚀刻，得到Mo2TiC2纳米片；(2)将所述Mo2TiC2纳米片包覆的碳纸作为工作电极，石墨棒用作对电极，饱和甘汞电极用作参比电极，通过三电极系统在H2SO4溶液中重复阴极极化循环，在0～0.53V之间扫描速率保持在20mV/s，施加200个循环，以获得缺陷Mo2TiC2纳米片，记为D-Mo2TiC2；(3)将所述D-Mo2TiC2分散在去离子水中形成D-Mo2TiC2悬浮液；(4)在搅拌下将Ni2+水溶液加入到所述D-Mo2TiC2悬浮液中，待反应结束后通过固液分离，得到的固体为Ni2+/D-Mo2TiC2；(5)将所述Ni2+/D-Mo2TiC2与尿素按1:10～15的质量比混合，在惰性气体环境中800℃退火，得到电催化剂D-Mo2TiC2/Ni。

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一种新型锂电负极材料及其制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN115692686A

申请人: 深圳大学

发明人: 蔡兴科;刘威;刘冬青

申请日期: 2021-07-23

公开日期: 2023-02-03

IPC分类: H01M4/58

摘要:

一种新型锂电负极材料及其制备方法和应用，属于锂离子电池负极材料开发技术领域。本发明一方面提供了一种新型锂电负极材料，另一方面提供了该材料的制备方法包括：将含碱金属单质或其非金属化合物、过渡金属粉末Ni、Co、Mn、Cu、Fe和非金属粉末B在真空或惰性气氛环境中按0.5～1.5:1～2:1～2摩尔比例球磨混合，所得混合物封装于真空无氧或惰性气体保护环境，经高温退火后得到均相的含碱金属硼化物粉末，该类硼化物粉末可用于锂离子电池负极材料。本发明所制备的硼化物锂电负极材料可逆存储锂容量高于商用钛酸锂材料，循环稳定性良好，高充放电倍率下实际容量高于商用石墨粉，在锂离子电池负极材料中具有良好的应用前景。

主权项:

1.一种新型锂电负极材料，其特征在于所述材料是以碱金属单质或其非金属化合物、过渡金属粉末、非金属粉末B摩尔比例0.51.5:12:12为原料制备而成的碱金属硼化物粉末。

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一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN113600792A

申请人: 北京交通大学

发明人: 于文波;皮旭锋;陈宛彤;马翼虎;黄振莺;李翠伟;李世波;周洋

申请日期: 2021-07-15

公开日期: 2021-11-05

IPC分类: C22C1/10

摘要:

一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中Ti2AlC的体积含量为30～80vol.％，其余为Mg合金。该材料的显微结构为陶瓷相Ti2AlC与金属相Mg各自呈三维空间连续网络交叉分布，二者界面结合牢固。该材料的制备方法：将不同孔隙率原位合成Ti2AlC预制体置于氧化铝坩埚内，在其上方放入Mg合金锭，真空下以10～30℃/min升温至700～750℃保温30～120min，随炉冷却至室温。该材料密度低，具有高强度、高刚度、耐磨自润滑等显著特点，可广泛用于交通工具、航空航天等领域的轻量化零件制造。

主权项:

1.一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法，其特征在于：(1)该方法制备的空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料，其成分如下：Ti2AlC的体积含量为30～80vol.％，其余为Mg基合金；(2)该方法制备的空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料，其特征在于：所述Ti2AlC/Mg基复合材料的显微结构中陶瓷相Ti2AlC与金属相Mg基合金各自呈三维空间连续分布，在空间呈网络交叉结构；(3)该方法包括以下步骤：步骤1，在Mg基合金棒材上按间隔10～20mm进行标记，将标记后的棒材放入精密切割机中，根据棒材上预留的标记，使用夹具进行固定，对刀，设置切割速度为0.05～0.1mm/s，切割行程为100～200mm，启动程序，待切割完成后，取出Mg基合金锭；步骤2，在氧化铝坩埚内铺设一层薄石墨纸，将孔隙率为30～80％的多孔原位合成Ti2AlC预制体置于氧化铝坩埚内，在其上方或下方放入预先切割的Mg基合金锭，并盖上氧化铝盖；步骤3，将氧化铝坩埚放入真空烧结炉中，在真空下，以10～30℃/min升温至700-750℃，其中，在300℃停止抽真空，同时往炉内通入氩气，气氛压力9-15KPa，温度升至相应温度后，保温30～120min，随炉冷却至室温，得到空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料。

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银氧化锡废料和银石墨废料混合回收利用的方法

发明专利权授予

专利号: CN113512645A

申请人: 桂林金格电工电子材料科技有限公司

发明人: 李镇鹏;熊经先;黄兴隆;冯朋飞;周光华;廖思远

申请日期: 2021-07-13

公开日期: 2023-02-24

IPC分类: C22C5/06

摘要:

本发明公开了一种银氧化锡废料和银石墨废料混合回收利用的方法，具体是将银氧化锡废料和银石墨废料置于容器中，在废料表面铺设一层木炭，然后将容器置于熔炼设备中，通电加热熔炼，保温直至熔液表面无粘状上浮物，将所得熔液雾化成粉，得到AgSn合金粉。所得AgSn合金粉可直接取样检测成分后配料投产。本发明所述方法无需引入还原剂、还原效率高、成本低且回收效果好。

主权项:

1.一种银氧化锡废料和银石墨废料混合回收利用的方法，其特征是，将银氧化锡废料和银石墨废料置于容器中，在废料表面铺设一层木炭，然后将容器置于熔炼设备中，通电加热熔炼，保温直至熔液表面无粘状上浮物，将所得熔液雾化成粉，得到AgSn合金粉。

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一种用于选区激光熔化成形的石墨烯表面镀钴增强钴基合金复合粉末的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN113634744A

申请人: 中北大学

发明人: 白培康;杨晨;赵占勇;张震;王利卿;张圣华;李晓峰;李玉新;王宇;王建宏;刘炜;刘斌

申请日期: 2021-07-13

公开日期: 2021-11-12

IPC分类: B22F9/24

摘要:

本发明涉及金属基复合材料技术领域，具体公开了一种用于选区激光熔化成形的石墨烯表面镀钴增强钴基合金复合粉末的制备方法，该方法通过高效简便的水热还原法将钴金属均匀负载到石墨烯的表面和层间表面以改善与基体的界面结合情况，提高石墨烯的分散性和润湿性，得到的镀钴石墨烯作为增强组分与钴基合金机械球磨，以实现镀钴石墨烯与钴基合金粉末的均匀混合，通过选区激光熔化成形打印出镀钴石墨烯/钴基复合材料的样品，然后对试样表面经打磨抛光，侵蚀处理后清洗干净，用金相显微镜观察侵蚀处的外表面。该方法能够改善石墨烯与基体的界面结合强度，提高石墨烯的分散性和润湿性，获得性能优异的石墨烯增强钴基合金复合材料。

主权项:

1.一种用于选区激光熔化成形的石墨烯表面镀钴增强钴基合金复合粉末的制备方法，包括以下步骤：（1）称取0.1-0.2g石墨烯溶于30-60mL乙二醇溶液中，超声分散；然后，称取0.5-1.0gCoCl2·6H2O加入上述混合溶液中，搅拌均匀，加入碱性物质，调节溶液pH值至9-10，获得石墨烯溶液；（2）制备体积分数为5%-20%的水合联氨水溶液；（3）将石墨烯溶液加热，当温度上升至80-90℃后，以每秒2-3滴的速度逐滴添加水合联氨溶液；（4）滴加完毕后，继续反应2-3h，反应结束后静置沉淀，倒掉上层清液，用无水乙醇洗涤至中性，过滤、干燥，获得镀钴石墨烯粉末；（5）将镀钴石墨烯粉末与钴基合金粉按重量比0.5-1: 99-99.5装入球磨罐中，设定球磨速度和球磨时间，进行真空球磨混合，球磨结束后，即得镀钴石墨烯/钴基复合粉末。

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一种连续碳纤维增强镁基复合材料的电弧增材制造方法

发明专利权授予

专利号: CN113695571A

申请人: 中北大学

发明人: 王利卿; 白培康; 赵占勇; 魏守征; 张震; 王宇; 李晓峰; 刘斌

申请日期: 2021-07-09

公开日期: 2021-11-26

IPC分类: B22F10/18

摘要:

本发明公开了一种连续碳纤维增强镁基复合材料的电弧增材制造方法，属于增材制造技术领域。所得Cf/Mg复合材料中碳纤维体积比为10%~30%，碳纤维与镁基体界面结合良好。其制备方法为：（1）以镁合金丝材与碳纤维为原料，对镁合金丝材与碳纤维进行表面清理；（2）将表面处理后的两种丝材进行绞线，通过不同直径匹配获得不同碳纤维含量的绞线；（3）以复合绞线为原料，利用非熔化极气体保护焊设备、自动送丝设备进行电弧增材制造；（4）将所得打印件进行退火处理，消除内应力。本发明实现了利用电弧增材制造技术制备Cf/Mg复合材料；借助电弧增材技术克服了传统制备技术对构件形状、尺寸的限制；以复合绞线为原料提高了碳纤维分布的均匀性。

主权项:

1.一种连续碳纤维增强镁基复合材料的电弧增材制造方法，其特征在于，所述复合材料是以镁合金丝材和碳纤维为原料，通过绞线获得的用于电弧增材制造的复合丝材；所述制备方法包括以下步骤：步骤一，利用丙酮分别清理镁合金丝材与碳纤维表面的油污和胶质；步骤二，将表面处理后的镁合金丝材和碳纤维进行绞线，通过不同直径搭配控制碳纤维含量在10%~30%，最终复合绞线直径在1.0~1.8mm之间；步骤三，以复合绞线为原料，利用非熔化极气体保护焊设备、自动送丝设备进行电弧增材制造，按照预设路径逐层堆积成形出打印件；步骤四，将步骤三所得打印件在石墨粉覆盖条件下进行退火处理，以消除内应力。

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一种适用于热锻模具电弧熔丝增材制造用丝材及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113547251A

申请人: 广东省科学院中乌焊接研究所

发明人: 易江龙;张雪莹;邹晓东;潘琳琳;牛犇;陈俊孚

申请日期: 2021-06-25

公开日期: 2022-02-22

IPC分类: B23K35/40

摘要:

本发明公开了一种适用于热锻模具电弧熔丝增材制造用丝材及其制备方法，采用添加Cr、Nb、Ni、W、Mo等元素提升高温服役条件下基体的热强性，通过添加球形石墨，原位形成多种复合碳化物，提升增材制造层的耐磨性，同时添加钛、硅和锰作为金属粉芯丝材的脱氧、脱硫剂，原位生成的含Ti、Si、Mn的复合氧化物还能作为形核质点，产生钉扎效应，细化晶粒，阻止沿着增材制造方向的柱状晶生长，改善电弧熔丝增材制造多重热循环作用下显微组织粗大、性能各向异性的问题，该丝材为不含有矿物粉的无渣型金属粉芯丝材，无需长时间停弧进行清渣处理，可实现机器人操作的逐层累积制造，尤其适用于热锻模具的电弧熔丝增材制造。

主权项:

1.一种适用于热锻模具电弧熔丝增材制造用丝材，其特征在于，该丝材为不含有矿物粉的无渣型药芯焊丝，由外皮的不锈钢带及内包的药芯粉末组成，钢带为SUS430M不锈钢带，钢带尺寸为0.5×12mm，药粉填充率为24.0-30.0％，丝材直径范围为1.0-2.0mm；药芯粉末的成分及质量百分含量如下：Ni:5.0-14.0％，Cr:1.0-3.0％,Nb:1.0-5.0％,W:4.0-5.0％,Mo:2.0-5.0％；Ti：1.0％，Si：0.5％；Mn：1.5％；球形石墨：0.5-1.5％，合金粉末的粒径范围为100-150μm。

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一种高温耐氧化抗磨钼合金

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113416875A

申请人: 广东欧派斯润滑科技有限公司

发明人: 范承东;范泉泉;姜升;王天文;高治丰;顾娜娜;陈帆

申请日期: 2021-06-21

公开日期: 2021-09-21

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明属于钼合金技术领域，尤其是一种高温耐氧化抗磨钼合金，针对现有的钼铁合金性能差，生成工艺复杂，降低了质量和使用性能的问题，现提出如下方案，其包括以下重量百分比原料：钼粉、碳粉、铁粉、铜粉、铬粉、钛粉、铝粉、改性剂、耐高温成分、抗氧化成分以及抗磨损成分，耐高温成分包括：氯化氧锆、聚乙烯醇缩丁醛、石英、石墨烯、二氧化硅；抗氧化成分包括：聚吡咯、苯亚磺酸钠、金刚石超微粉、聚磷酸盐、碳酸氢钠；抗磨损成分包括：二甘醇、二甲基环己胺、环氧聚苯胺、二硫代磷酸锌、季戊四醇酯、苯丙氨酸。本发明制备方式简单，可以提高钼合金的性能和质量。

主权项:

1.一种高温耐氧化抗磨钼合金，其特征在于，包括以下重量百分比原料：钼粉20-30％、碳粉8-12％、铁粉8-12％、铜粉3-6％、铬粉2-6％、钛粉2-6％、铝粉2-6％、改性剂1-2％、耐高温成分10-15％、抗氧化成分10-15％以及抗磨损成分10-15％；耐高温成分包括：氯化氧锆、聚乙烯醇缩丁醛、石英、石墨烯、二氧化硅；抗氧化成分包括：聚吡咯、苯亚磺酸钠、金刚石超微粉、聚磷酸盐、碳酸氢钠；抗磨损成分包括：二甘醇、二甲基环己胺、环氧聚苯胺、二硫代磷酸锌、季戊四醇酯、苯丙氨酸。

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一种微生物电化学系统

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113270623A

申请人: 中国科学技术大学

发明人: 穆杨;李柯万;王艺碹;刘晓莉

申请日期: 2021-06-10

公开日期: 2021-08-17

IPC分类: H01M8/16

摘要:

本发明属于微生物电化学领域，尤其涉及一种微生物电化学系统。本发明提供的微生物电化学系统的阳极材料为三维氮掺杂石墨烯气凝胶，该三维氮掺杂石墨烯气凝胶按照以下步骤制备得到：a)将氧化石墨烯悬浮液和乙二胺混合，加热反应，得到三维氮掺杂石墨烯水凝胶；b)将所述三维氮掺杂石墨烯水凝胶进行冷冻干燥，得到三维氮掺杂石墨烯气凝胶。本发明以氧化石墨烯为原料，乙二胺为氮源，通过水热和冷冻干燥两步法制备得到了三维氮掺杂石墨烯气凝胶材料，并将其作为生物电化学系统(BESs)的阳极材料以促进BESs的产电性能。本发明提供的技术方案所需原料成本较低且制备方法简单，对BESs的产电性能提升效果明显，适合规模化推广使用。

主权项:

1.一种微生物电化学系统，其特征在于，所述微生物电化学系统中的阳极材料为三维氮掺杂石墨烯气凝胶；所述三维氮掺杂石墨烯气凝胶按照以下步骤制备得到：a)将氧化石墨烯悬浮液和乙二胺混合，加热反应，得到三维氮掺杂石墨烯水凝胶；b)将所述三维氮掺杂石墨烯水凝胶进行冷冻干燥，得到三维氮掺杂石墨烯气凝胶。

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一种石墨烯防辐射材料的制备方法及防辐射服

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113337120A

申请人: 山西利协科技股份有限公司

发明人: 李伟;李世奇;胡胜伟;樊宁;李欣荣

申请日期: 2021-06-10

公开日期: 2021-09-03

IPC分类: C08K3/04

摘要:

本发明提出一种石墨烯防辐射材料的制备方法及防辐射服，具体步骤包括：将配比好的石墨、石墨烯、碳纤维材料混合后在剪切频率为3000?50000转/min，剪切时间为1h?5h的条件下进行剪切处理；将剪切后的混合物与环己烷、硅胶在0?80℃的情况下搅拌均匀制备得到防辐射材料；本发明对三种材料均匀混合的同时，将石墨烯从二维材料转化为三维，实现更优异的屏蔽效果；同时在剪切的过程中有效的控制杂质的含量，批次性解决杂质问题，提高了材料处理的工作效率。

主权项:

1.一种石墨烯防辐射材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a）将石墨、石墨烯、碳纤维材料按质量比为1-2：1-8：1-2混合均匀，得到混合物；b）将混合物在剪切频率为3000-50000转/min，剪切时间为1h-5h的条件下进行剪切处理；c）将剪切后的混合物与环己烷、硅胶在0-80℃的情况下搅拌均匀，所述剪切后的混合物与环己烷、硅胶二者的质量比为1-4：1-10，环己烷与硅胶的比例为1-3：0.20-0.30。

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一种高温金属及合金真空竖直连铸机

发明专利权授予

专利号: CN113385650A

申请人: 河南理工大学;

发明人: 曹军;吴保安;唐会毅;贾智宏

申请日期: 2021-06-10

公开日期: 2022-12-30

IPC分类: B22D11/055

摘要:

本发明提供一种高温金属及合金真空竖直连铸机，该连铸机包括真空装置、熔炼装置、保温装置、结晶成型装置以及牵引装置；真空装置包括炉体、上盖体，在炉体上设置排气阀与进气阀；熔炼装置包括坩埚，坩埚设置在炉体内，在坩埚的外围设置有加热线圈，在上盖体上设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌杆，在搅拌杆的下端部连接有搅拌器；坩埚的下部设置有出料口；结晶成型装置包括结晶器、冷却器与加热器，结晶器设置在坩埚下部的出料口外周方向，在结晶器的外围设置有冷却器；冷却器的外围设置有加热器；牵引装置包括牵引轮，牵引轮成对设置。

主权项:

1.一种高温金属及合金真空竖直连铸机，其特征在于，该连铸机包括真空装置、熔炼装置、保温装置、结晶成型装置以及牵引装置；所述真空装置包括炉体、上盖体，在炉体上设置有用于抽真空的排气阀，与用于进气的进气阀；所述熔炼装置包括坩埚，所述坩埚设置在炉体内，在坩埚的外围设置有加热线圈，在上盖体上设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌杆，在搅拌杆的下端部连接有搅拌器，所述搅拌器伸入到坩埚中；所述坩埚的下部设置有出料口；所述保温装置包括固定在炉体上的炉体石墨纤维；在上盖体的下表面设置有盖体石墨纤维；所述结晶成型装置包括结晶器、冷却器与加热器，所述结晶器设置在坩埚下部的出料口外周方向，在结晶器的外围设置有冷却器，所述冷却器中通入有冷却液；所述冷却器的外围设置有加热器，所述加热器用于调整冷却器温度；所述牵引装置包括牵引轮，所述牵引轮成对设置，连铸坯料杆从结晶成型装置中穿出后，穿过两个相对设置的牵引轮之间后引出。

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专利搜索结果关键词: "石墨"

一种同步器齿毂制备用粉末冶金材料

一种水性环保气雾漆及其制备方法

一种在超声波震荡下进行自组装吸附的石墨烯负载铜增强铜基高导热复合材料的制备方法

一种高强塑性粉末高温合金及其制备方法和应用

一种用于超低压等离子喷涂的反极性等离子喷涂枪

一种提高高温氧化性能的TiAl合金及其制备方法

一种高性价比精切片的制备方法及精切片

一种动车用闸片、闸片用摩擦材料及其制备方法

大尺寸Al4SiC4的工业化制备方法

一种电催化剂D-Mo2TiC2/Ni纳米片及其制备方法和应用

一种新型锂电负极材料及其制备方法和应用

一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法

银氧化锡废料和银石墨废料混合回收利用的方法

一种用于选区激光熔化成形的石墨烯表面镀钴增强钴基合金复合粉末的制备方法

一种连续碳纤维增强镁基复合材料的电弧增材制造方法

一种适用于热锻模具电弧熔丝增材制造用丝材及其制备方法

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金属粉末专利分析

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